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fortalecimiento de la educacin
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SISTEMAS
AUTORES
CIRSTBAL GONZALES, VLADIMIR
CRISTBAL RIOS, BRISTON ANTONY
bcristobalr@uni.pe
FLORES ASTUHUAMN, JOS LUIS
CARRASCO MEJIA, CESAR GABRIEL
LEDESMA BARRERA, GABRIEL ANTONIO
gledesmab@uni.pe
MALQUI ZAVALA, EDER
URBANO PINEDA, CESAR ALBERTO
curbano@uni.pe
28/10/201
5
RESUMEN
El presente trabajo muestra una investigacin sobre los conceptos de productividad y
sistemas de produccin, mostrando la importancia de estos en la empresa as como la
relacin existente entre estos 2 conceptos, con el fin de poder definir el sistema de
produccin en el que nos encontramos, cul sera el ms conveniente para nuestro
producto, los niveles de aprovechamiento de los medios que manejamos y a cuales
apuntamos. Para una vez definido nuestro sistema poder gestionarlo, entendiendo la
gestin como el planeamiento de todo lo que se requiere y se debe realizar para
cumplir el objetivo del sistema, una vez en ejecucin hacer el respectivo anlisis y
control del mismo para mantener el sistema en un correcto funcionamiento; pudiendo
aplicar herramientas bsicas para mejorar la eficiencia y eficacia de nuestro sistema de
produccin, o poder ahondar en el tema para buscar la herramienta ms ptima,
haciendo uso de la tecnologa, acorde a nuestros requerimientos.
ABSTRACT
This paper presents an investigation about the concepts of productivity and production
systems, showing the importance of these in the company and the relationship between
these two concepts in order to define the production system in which we find
ourselves, what would be the most suitable for our product, the levels of use of the
means which we handle and aim. For once defined our system to manage it,
understanding the management and planning of all that is required and must be done to
meet the target system once running to conduct an analysis and control of it to keep the
system in a proper functioning; being able to apply basic tools to improve the
efficiency and effectiveness of our production system, or to delve into the subject to
find the optimal tool, using technology, according to our requirements.
1. INTRODUCCIN
La productividad representa la relacin
entre el valor generado o agregado y los
insumos utilizados en la produccin. La
medicin de esta variable es una valiosa
herramienta
de
gestin
para
los
empresarios, que tienen la funcin de
decidir la combinacin de insumos y
factores ms adecuada para producir los
bienes y servicios que los clientes desean.
La productividad cambia a travs del
tiempo y depende de mltiples variables,
muchas de las cuales son difciles de
predecir. Es importante analizar las
relaciones entre la productividad y las
mencionadas variables.
2. PRODUCTIVIDAD
2.1. CONTROVERSIA INICIAL
2.2.
2.3.
El concepto de productividad ha
sido y est mal entendido ya que
comnmente es definido como la
traduccin de un ratio:
2.4.
2.5.
productividad es la relacin de lo
producido entre el nmero de operarios,
tiempo empleado etc
2.6.
2.7.
La verdad es que el verdadero
concepto de productividad es ms simple y
universal:
2.8.
2.9.
2.10. Productividad es el grado de
utilizacin de los medios, cualquiera que
estos fueran y se mide a travs de
infinidad de ratios o indicadores,
expresados generalmente en forma de
porcentajes.
2.11.
2.12.
2.13.
CONCEPTO
2.14.
2.15.
2.16. La Productividad es el grado de
utilizacin de los medios, cualquiera que
estos fueran. Todo medio posee una forma
de productividad medible.
2.17.
2.18.
2.19.
2.20.
2.21.
MEDICIN
2.22.
2.23. La productividad se mide a travs
de ratios o ndices, que en muchos casos
adoptan nombres o denominaciones
especiales. Los ratios o ndices de
productividad, generalmente se dan a
manera de porcentajes.
2.24.
2.25. Medir la productividad no basta,
hoy debemos analizarla, corregirla,
costearla y estabilizarla de manera
reiterativa y permanente. Y es que hoy, el
anlisis de la productividad es total, como
lo es la calidad. Los negocios de hoy en da
se basan en crear ventajas competitivas,
pero todas ellas cuestan, y no se le puede
cargar el costo al cliente.
2.26.
2.27.
NDICE DE PRODUCTIVIDAD
2.28.
2.29. El ndice de productividad es un
recurso comn de control para los gerentes
de lnea, jefes de produccin, en general
para los ingenieros industriales, los cuales
tienen la consigna en aras de aumentar la
productividad de:
2.30.
2.43.
2.44.
Factores Externos
2.45.
2.46.
Disponibilidad de
materiales o materias primas.
2.47.
Mano
de
obra
calificada.
2.48.
Polticas estatales
relativas a tributacin y aranceles.
2.49.
Infraestructura
existente.
2.50.
Disponibilidad de
capital e intereses.
2.51.
Medidas de ajuste
aplicadas.
3. SISTEMAS DE PRODUCCIN
3.1.
3.2. SISTEMA
operaciones toman decisiones que se
3.3.
relacionan con la funcin de operaciones y
3.4. Siempre que se habla de sistemas
los sistemas de transformacin que se
se tiene en vista una totalidad
emplean.
cuyas
propiedades
no
son
3.10.
atribuibles a la simple adicin de
3.11.De la misma manera los sistemas
las propiedades de sus partes o
de produccin tienen la capacidad
componentes.
de involucrar las actividades y
3.5. En las definiciones ms corrientes
tareas diarias de adquisicin y
se identifican los sistemas como
consumo de recursos. Estos son
conjuntos de elementos que
sistemas que utilizan los gerentes
guardan estrechas relaciones entre
de primera lnea dada la relevancia
s, que mantienen al sistema
que tienen como factor de decisin
directo o indirectamente unido de
empresarial.
modo ms o menos estable y cuyo
3.12.
comportamiento global persigue, 3.12.1.
S.P. POR PROYECTOS
normalmente, algn tipo de
3.13.
objetivo; complementadas con una
3.14. El sistema de produccin por
concepcin de sistemas abiertos,
proyectos, corre, por decirlo as, a travs de
en donde queda establecida como
una serie de fases. Generalmente, una fase a
condicin para la continuidad
seguir dentro de un proyecto, no se lleva a
sistmica el establecimiento de un
cabo hasta que la fase anterior a sta queda
flujo de relaciones con el
resuelta. A menudo, particularmente cuando
ambiente.
un proyecto es largo, gran parte del
3.6.
personal que trabaja en su desarrollo, lo
3.7. MODELO
DE
SISTEMAS
DE
hace asesorando determinada fase, as como
PRODUCCIN
la otra parte, permanece supervisando todas
3.8.
las fases que cubre el proyecto. A quienes
3.9.
Un Sistema de produccin es aquel
ejecutan
esta
supervisin
podemos
sistema que proporciona una estructura que
llamarles gerencia de produccin por
agiliza la descripcin, ejecucin y el
proyectos. Esta gerencia acta como lder,
planteamiento de un proceso industrial.
supervisando todas las fases que cubre el
Estos sistemas son los responsables de la
proyecto.
produccin de bienes y servicios en las
3.15.
organizaciones. Los administradores de
3.50.
3.51.
3.52.
3.53.
por
el
organismo
de
aprovisionamiento.
4.12.
c) rea de recursos humanos
4.13.
4.14.
PCP programa actividades
de la mano de obra al establecer la
cantidad de personas que deben
trabajar en el proceso de
produccin. El reclutamiento, fa
seleccin, la capacitacin del
personal
son
actividades
establecidas en funcin de la PCP.
4.15.
d) rea financiera
4.16.
4.17.
PCP se basa en los clculos
financieros que realiza el rea
financiera para establecer los
niveles ptimos de existencias de
materias primas y
productos
acabados, adems de los lotes
econmicos de produccin.
4.18.
e) rea de ventas
4.19.
4.20.
PCP se basa en la previsin
de ventas que realiza el rea de
ventas para elaborar el plan de
produccin de la empresa y
planear la cantidad de productos
acabados necesarios para cubrir las
entregas a los clientes.
4.22.
rea de
producci
n
rea de
ventas
rea de
ingenier
a
industri
al
4.23.
PC
P
rea de
provisio
namient
o y
compra
s
rea de
recurso
s
humano
s
rea de
finanzas
4.29. PRINCIPAL
ES ASPECTOS
4.35.
Producto
PRODUCCI
N
4.31. POR
ENCARGO
4.36. Un solo
producto por vez
4.39. Mquina y
equipos
4.40. Variedad y
poca esquematizacin
4.43.
obra
4.44. Variedad y
especializacin
Mano de
4.32. PRODUCCI
N POR LOTES
4.37. Un lote de
productos por vez
4.41. Agrupadas en
bateras del mismo
tipo
4.45. Compensa el
desequilibrio entre
departamentos
4.33.
4.34. PRODUCCI
N CONTNUA
4.38. Siempre el
mismo producto
4.42. Alto grado de
esquematizacin
4.46. Regularmente
utilizada
4.47. Mtodo de
trabajo
4.48. Cambiables y
genricos
4.49. Cambiables
(con el lote) y rgidos
4.50.
4.51. Ritmos de
produccin
4.52. Discontinuo e
irregular
4.53. Continuo en el
lote y discontinuo en
el cambio de lote
4.54. Continuo y
regular
4.59.
4.60.
PCP EN SISTEMA DE PRODUCCIN
4.61.
4.62. TABLA 2
Fijos y rgidos
4.64. BODEGA
DE MATERIAS
PRIMAS
4.65. SUBSISTEMA
DE PRODUCCIN
4.66. DEPSITO
DE PRODUCTOS
ACABADOS
4.68. Planeacin
y control de MP en
cada encargo
4.72. Planeacin
y control de MP en
cada lote y en el
conjunto de lotes
4.76. Planeacin
y control de MP
para el ejercicio
mensual o anual
4.69. Planeacin y
control de la produccin
en cada pedido
4.73. Planeacin y
control de la produccin
en cada lote y en el
conjunto de lotes
4.77. Planeacin y
control de la produccin
para el ejercicio
mensual o anual
4.70. Planeacin y
control de PA en cada
pedido
4.74. Planeacin y
control de PA de cada
lote y del conjunto de
lotes
4.78. Planeacin y
control de PA para el
ejercicio mensual o
anual
4.63. SISTEMA DE
PRODUCCIN
4.67. Produccin por
encargo
4.71.
lotes
Produccin por
4.75.
Mano de obra
4.79.
4.80.
4.81.
CUATRO FASES DE PCP PUEDEN SER REPRESENTADAS
Fuente: Elaboracin
propia
4.83.
4.82.
FIGURA 2.FASES DE PCP
4.84.
4.85.
4.85.1.
PROYECTO
DE
PRODUCCIN
4.85.2.
4.85.3. Se denomina preproduccin
o planeacin de operaciones.
Busca definir cmo funciona
el sistema de produccin y
cules son sus dimensiones
para establecer los parmetros
de la PCP. Es relativamente
permanente y sufre pocos
cambios, a menos que sea
alterado por la adquisicin de
nuevas
mquinas,
ms
personal, nuevas tecnologas,
etc.
4.85.4.
4.85.5. Base para elaboracin de un
proyecto de produccin:
4.85.6.
a. Cantidad y caractersticas de las mquinas y
equipos y de las bateras de mquinas en
cada departamento o seccin, para conocer
la capacidad de produccin de las
mquinas de departamento o seccin de la
empresa.
4.85.7.
Cantidad de personal disponible, o sea el
nmero efectivo de empleados y cargos
ocupados en cada departamento o seccin,
para conocer la capacidad del trabajo de
cada departamento o seccin.
4.85.8.
c. Existencias y tipos de materias primas, as
como procedimientos de requisicin de
4.85.10.
4.85.11.
4.85.12.
4.85.13.
4.85.14.
4.85.15.
4.85.16.
4.85.17.
4.85.18.
4.85.19.
4.85.20.
4.85.21.
4.85.22.
4.85.23.
4.85.24.
4.85.25.
4.85.26.
4.85.27.
4.85.28.
Proyecto de
4.85.29.
produccin
4.85.30.
4.85.31.
4.85.32.
4.85.33.
4.85.34.
b.
Cantidad y tipos
de mquinas
Cantidad de
personal
disponible
Existencia de
materias primas
Informe de
Fuente: Elaboracin propia
operacin
4.85.35.
4.85.36.
4.85.37.
4.85.38.
4.85.39.
FIGURA 3.PROYECTO DE PRODUCCION
4.85.40.
4.85.41.
RECOLECCIN
DE
1. Capacidad de cada mquina, batera,
INFORMACIONES
o grupo de mquinas, y factores de
4.85.42.
eficiencia y demora de cada mquina.
4.85.43.
Esto
tiene
por
4.85.47.
finalidad proveer elementos
2. Secuencia del proceso de produccin,
para formular el plan de
o sea, el movimiento de las materias
produccin.
primas a lo largo del proceso
4.85.44.
productivo y sus embotellamientos o
4.85.45.
Consideraciones en
puntos de demora.
una
recoleccin
de
4.85.48.
informacin:
3. Mtodos de trabajo de cada
4.85.46.
operario y tiempo estndar de cada
tarea ejecutada con el objetivo de
4.85.50.
5. Volumen de experiencias de cada
artculo de materia prima y control
de existencias.
4.85.51.
4.85.52.
4.85.53.
TABLA 3.
la mejor manera posible. A
4.85.57.
4.85.58.
PLANEACIN
DE
LA
PRODUCCIN
4.85.59.
4.85.60.
Determina
anticipadamente los objetivos
que deber alcanzar y lo que
debe hacerse para lograrlos de
4.85.61.
4.85.63.
4.85.65.
4.85.66.
4.85.64.
4.85.69.
FIGURA 4
4.85.70.
4.85.71.
4.85.72.
4.85.73.
4.85.74.
4.85.75.
Es la tercera fase de
la PCP. La PP tiene como fin
establecer a priori lo que la
empresa deber producir en
un determinado periodo,
teniendo en cuenta, por un
lado, su capacidad de
FIGURA 5
4.85.67.
4.85.68.
primas,
materiales
en
procesamiento y procesos
productivos en un todo
armnico y sistmico.
4.85.76.
4.85.77.
4.85.78.
4.85.79.
4.85.80.
4.85.81.
4.85.82.
FIGURA 6. PROCESO PRODUCTIVO
4.85.83.
4.85.84.
4.85.85.
4.85.93.
4.85.86.
Presenta 3 etapas:
4.85.94.
4.85.87.
4.85.95.
trata de produccin
4.85.88.
Elaboracin
del
continua y por lotes. Cuando
plan de produccin
se trata de produccin por
4.85.89.
encargo y productos de gran
4.85.90.
El
plan
de
tamao (como construccin
produccin o plan maestro
de naves, edificios o fbricas,
representa aquello que la
por ejemplo), el plan de
empresa pretende producir en
produccin cubre el tiempo
un determinado ejercicio o
necesario para la ejecucin
periodo. Generalmente esos
del producto. La elaboracin
ejercicios o periodos son de
del plan de produccin
un ao, cuando se
depende del sistema de
4.85.91.
produccin utilizado por la
4.85.92.
empresa.
4.85.96.
4.85.97.
4.85.98.
4.85.99.
FIGURA 7. PLAN DE PRODUCCION
4.85.101.
4.85.102.
4.85.103.
4.85.104.
Si la empresa usa el
funcin de la previsin de
sistema de produccin por
ventas. SI hay' existencias de
encargo, el propio pedido del
productos acabados en el
cliente es el que va a definir
depsito de PA al Inicio del
el plan de produccin. SI la
periodo, esto representa una
empresa utiliza el sistema de
produccin ya ejecutada en el
produccin por lotes o
periodo anterior. La previsin
produccin
continua,
la
de ventas es la estimacin del
previsin de ventas es
volumen de ventas que la
transformada en plan de
empresa pretende alcanzar en
produccin.
un periodo determinado,
4.85.105.
capacidad de produccin,
4.85.106.
En el sistema de
como ya vimos en el captulo
produccin por lotes y en la
anterior,
representa
el
de produccin continua, el
potencial de produccin que
plan de produccin est en
la empresa puede desarrollar.
4.85.107.
4.85.100.
4.85.108.
4.85.109.
FIGURA 8. INTERRELACION DE INVENTARIOS
4.85.111.
4.85.112.
4.85.113.
El plan de produccin
4.85.119.
cualquiera que sea el sistema de produccin
que utiliza la empresa- debe medir la carga
de trabajo que aproveche Integralmente la
capacidad de produccin de la empresa.
4.85.114.
4.85.115.
Carga de trabajo es el
clculo de volumen de trabajo que ser
atribuido a cada seccin o mquina, en un
periodo determinado, para cumplir con el
plan de produccin. La medicin de la
carga de trabajo no puede ser ni excesiva ni
Insuficiente. En el primer caso, puede
provocar sobrecarga, que es la atribucin de
4.85.120.
carga superior a la capacidad de
4.85.121.
produccin. En el segundo caso, cuando la
4.85.122.
Luego de formular
medicin es menor a la capacidad de
el
plan
de
produccin, la PCP
produccin, provoca capacidad ociosa.
se
ocupa
del programa de
Capacidad ociosa es la capacidad de
produccin.
produccin no aprovechada y que
4.85.123.
Programar
la
permanece sin utilizar.
produccin es detallar el plan
4.85.116.
de produccin para que pueda
4.85.117.
Puesta en prctica
ser ejecutado de manera
del plan de produccin
integral y coordinada por los
mediante el programa de
diversos
organismos
produccin
productivos
y
de
4.85.118.
asesoramiento. Programar la
4.85.110.
produccin es determinar
cundo debern realizarse las
tareas y operaciones. En
realidad,
programar
la
produccin es establecer una
agenda de compromisos para
las
diversas
secciones
Involucradas en el proceso
productivo.
4.85.124.
4.85.125.
La programacin de
la produccin detalla y
fragmenta
el
plan
de
produccin --que es amplio y
general- para que pueda ser
ejecutado cotidianamente en
la empresa. Por lo tanto, la
programacin
de
la
produccin establece el guin
(secuencia
del
proceso
productivo) y la cronologa
(establecimiento de fechas de
inicio y fin de cada
actividad).
4.85.126.
4.85.127.
La programacin de
la produccin utiliza dos
variables para detallar el plan
de produccin: el tiempo
(definido en das, semanas o
meses) y la produccin
(definida en cantidad de
unidades,
kilos,
metros,
etctera). En resumen, la
programacin
de
la
produccin trata de establecer
cronogramas detallados de la
ejecucin del plan de
produccin. As, las tcnicas
de programacin de la
produccin se resumen en
cronogramas, como la grfica
de Gantt, de la cual damos un
ejemplo a continuacin.
4.85.128.
4.85.129.
Cuando la programacin de
la produccin involucra casos de montaje,
se puede utilizar la grfica de montaje, tal
como se muestra a continuacin.
4.85.130.
4.85.131.
4.85.132.
4.85.133.
4.85.134.
En
casos
ms
complicados de programacin
de la produccin, cuando hay
mucha interdependencia en el
proceso
productivo,
se
pueden usar tcnicas de
programacin ms complejas,
como el PERT (Program
Evaluation
Review
Technique),
denominado
tambin
Tcnica
de
evaluacin y revisin de
programas, o CPM (Critical
Path
Method),
llamado
Mtodo de camino crtico.
4.85.135.
Hecho el guin y la
cronologa
mediante
cronogramas,
la
programacin
de
la
produccin se ocupa de la
emisin de rdenes para los
organismos
involucrados
directa o indirectamente en el
proceso productivo.
4.85.136.
4.85.137.
Ejecucin del plan
de produccin mediante la
emisin de rdenes
4.85.138.
Programada
la
produccin, los diversos
organismos
involucrados
directa o indirectamente en el
proceso productivo deben
ejecutarla
de
manera
integrada y coordinada. Para
que eso pueda suceder, la
programacin
de
la
produccin transforma el plan
de produccin en una
a)
b)
c)
d)
e)
4.85.148.
Con las emisiones
de las diversas rdenes todos
los organismos involucrados
directa o indirectamente en el
proceso
productivo
comienzan a trabajar en
conjunto. En el fondo, las
rdenes
representan
las
decisiones
que
cada
organismo deber ejecutar
para que todo el proceso
productivo se desarrolle de la
mejor manera posible. Esto
significa coordinacin y,
sobre todo sinergia, para que
la actividad productiva logre
eficiencia y eficacia.
vencimiento se obtiene un
valor denominado holgura.
En realidad, la holgura es un
tipo
de
almacenamiento
temporal o un tiempo que
puede transcurrir sin peligro
de retrasar la tarea. La regla
cosiste
en
seleccionar
aquellas tareas que permiten
el menor tiempo de holgura y
realizarlas primero dado que
son las que se encuentran en
ms peligro de retraso si no se
les atiende.
5.1.38.
5.1.39. Holgura de operacin
5.1.40.
5.1.41. Se trata de una variante de
holgura total. De acuerdo con
esta regla, la holgura total se
divide entre el nmero de
operaciones restantes. La
tarea con menor holgura total
por operacin se programa
primero. Esto ofrece ms
informacin que la regla de
holgura total, por ejemplo, la
holgura promedio de cada
operacin en lugar de la
holgura total de la tarea
completada.
5.1.42.
5.1.43. Primero
en
llegar,
primero en ser atendido
5.1.44.
5.1.45. Esta es la regla que ms
utilizan las organizaciones de
servicios, como bancos y
tiendas minoristas, aunque
muchas veces se debe a que
no tienen alternativa. El
supuesto inherente es que la
primera tarea tambin se
requiere primero. Adems,
esta regla suele ser percibida
como justa, ya que la tarea
que ingresa primero a la
operacin tendr principal
prioridad de ejecucin.
5.1.46.
5.1.47. Proporcin critica
5.1.48.
5.1.49. En el caso de esta regla se
calcula una proporcin sin
unidades
de
medicin,
6. CONCLUSIONES
6.1.1.
La Productividad es el grado de
utilizacin de los medios, cualquiera que
estos fueran.
7. BIBLIOGRAFIA
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