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_____________________________
Gestin de Inventarios
_____________________________
Contenido
Tipos de inventario
Gestin de inventarios
Anlisis ABC
Exactitud de registros
Conteo cclico
Control del servicio de inventario
Objetivos
_____________________________
de aprendizaje
Describir o explicar:
Las funciones del inventario
Sistemas JIT
Qu es
_____________________________
un inventario?
Capacidad de almacenaje.
La inversin en inventario es el mayor activo
de la empresa (a veces hasta 40% del capital
invertido)
Ejemplos:
_____________________________
_____________________________
_____________________________
_____________________________
Manufactura
Distribucin
Inventarios
de Proceso
Inventarios de produccin
Inventario de
Inventario de
la materia prima los trabajos en
proceso
Inventarios de
la distribucin
de los clientes
Inventario
de los productos Inventario
terminados en del minorista
fbrica
Materia prima
en trnsito
Pedidos
Inventario
de los componentes
Inventario
del almacn
Partes de mdulos
en trnsito
Inventario
MRO
Pedidos
Suministro de
mantenimiento,
reparacin y pedidos en
trnsito
Compra
Desventajas
_____________________________
del inventario
Costos ms altos:
Costos del producto (si se ha comprado).
Costos del pedido (o de preparacin):
Es difcil de controlar.
Oculta los problemas de produccin.
Esconde los problemas a un costo
posiblemente muy elevado
10
Clasificacin
_____________________________
del inventario
Inventario
Fases del
proceso
Materias primas
Productos en Curso
Productos
terminados
Nmero y
valor
Artculo A
Artculo B
Artculo C
Tipo de
demanda
Independiente
Dependiente
Otros
Mantener
Reparar
Operar
11
El ciclo de
_____________________________
Tiempo de ciclo
95%
Entrada
5%
Tiempo de Tiempo de
preparacin proceso
Salida
El Ciclo de
_____________________________
Entrada
Otros
Tiempo
de espera
Tiempo
de
transporte
Tiempo
en cola
Tiempo
de
preparacin
Tiempo
de
proceso
Salida
Control de
_____________________________
los Inventarios
14
Principio
_____________________________
de Pareto
_____________________________
Curva de Pareto
95%
80%
50%
100%
16
_____________________________
Anlisis ABC
Representacin grfica
_____________________________
Porcentaje de uso
anual en dlares
Clases
A
B
C
100
80
60
80
15
5
15
30
55
40
20
0
0
50
100
clase A
clase B
clase C
Precisin
_____________________________
de los Registros
_____________________________
Conteo cclico
23
25
Demanda independiente
_____________________________
vs dependiente
26
Costos de inventario
_____________________________
Costos de
_____________________________
almacenamiento
_____________________________
Categora
Costos de la infraestructura (alquiler,
depreciacin, impuestos y seguros
del inmueble)
Costos de manipulacin de materiales
(equipos, prdidas, depreciacin
materiales)
Costos de mano de obra por
manipulacin adicional.
Costos de inversin (intereses,
impuestos, seguros).
Hurtos, desperdicioss y obsolencias.
TOTAL
26%
29
Costos de lanzamiento
_____________________________
y preparacin
Costo de lanzamiento:
Suministros.
Formularios.
Impresos
Proceso de pedido.
Material de oficina.
Apoyo administrativo
30
Costos de lanzamiento
_____________________________
y preparacin
Costo de Preparacin:
Preparacin de una mquina o proceso para
elaborar un pedido.
Costos de limpieza de herramientas o
instrumentos.
Costos de reequipamiento de herramientas o
instrumentos.
Costos de ajuste.
Tiempo de preparacin.
Es independiente del volumen del pedido.
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Recordando
_____________________________
D Q
C (Q ) = S + H
Q 2
Cantidad de pedidos
el modelo EOQ
Costo de Almacenamiento
Nivel medio de Inventario
C (Q )
DS H
= 2 + =0
Q
Q
2
Despejando Q*
Q* =
Cunto?
2 DS
H
Q
D
S= H
Q
2
*
Q
*
t0 =
D
Cundo?
32
Sistema
_____________________________
Multiproductos
H i = Ici
2 Di S
Qi =
Ici
*
33
_____________________________
Relacin S/I
34
El inventario promedio
*
por producto es
Qi
2
t 0i
Qi
=
Di
Para el producto i, el
nmero de rdenes en el
Di
ao es
*
N 0i =
El nmero de
rdenes para
*
N
todos los
productos es
Qi
promedio
Di
= *
Qi
ci
35
Qi
ci 2
rdenes anuales
Di
N = *
Qi
*
36
Curvas
_____________________________
de intercambio
Incremento de la proporcin
de la demanda que es atendida
por el inventario
37
Valor esperado del nmero de stockout anuales
Qu es
_____________________________
Justo a Tiempo?
Reduciendo el inventario.
39
Exceso de produccin.
Producir ms de lo solicitado por el mercado
Espera.
Tiempos de espera para iniciar la produccin.
Transporte.
Distancias recorridas por productos y materiales excesivas e innecesarias.
Proceso ineficaz.
Mtodo de trabajo inadecuado.
Inventario.
Exceso de materiales y productos.
Movimientos innecesarios.
Movimientos del personal a buscar materiales, herramientas, rdenes o papeles.
1995
Corel
Movimientos para atender otra labor.
Corp.
40
Falta de calidad de los productos (reprocesos, reprogramacin, paros en produccin)
20%
Inventario de los
productos terminados
30%
30%
40%
Espacio
50%
Plazo de entrega
Inventario de la
materia prima
Inventario del
trabajo en proceso
0%
50%
82%
20%
40%
60%
80%
100%
41
Empuje
_____________________________
frente a arrastre
Inventario JIT
_____________________________
Minimizando el Desperdicio:
Tecnologa de Grupo
_____________________________
Especializacin Departamental
Sierra
Sierra
Sierra
Esmeriladora
Esmeriladora
Tratamiento
Trmico
Torno
Torno
Torno
Prensa
Prensa
Prensa
45
Minimizando el Desperdicio:
_____________________________Tecnologa de grupo
Torno
Torno
Prensa
Torno
Prensa
Tratamiento
Trmico
Esmeriladora
Sierra
Torno
46
Desechos
Desequilibrios
de la capacidad
47
Proveedores
poco fiables
WIP
Desechos
Desequilibrios
de la capacidad
48
Proveedores
poco fiables
Desechos
WIP Desequilibrios
de la capacidad
49
Inventario
medio = 40
Inventario medio
= 100
Tamao del
lote 80
Tiempo
50
51
en
c
a
alm
to
n
e
i
am
e
d
o
t
C os
Costo de preparacin
Tamao del Tamao
lote ms Optimo
pequeo del Lote
Costo de preparacin
Nuevo tamao
adecuado del
lote
Tamao original
adecuado del
lote
Tamao de lote
53
Fase 1
Fase 3
Estandarizar y mejorar
las herramientas
(Ahorra 15 minutos)
Fase 4
Fase 5
90 min
60 min
45 min
25 min
15 min
excelentes
Desarrollos para
_____________________________
Sistema SMED
56
_____________________________
Sistema Kanban
Tickets o
_____________________________
Seales Kanban
58
Mecanismo
_____________________________
Kanban
Centro de
Produccin 1
Almacenamiento
WIP
Centro de
Produccin 2
Kanban de retiro
Minimizando el Desperdicio:
Sistema Kanban de Control de la Produccin
_____________________________
Kanban de
Produccin
Kanban de
Retiro
A
Centro de Ajuste
Lnea de Ensamblaje
B
Almacenamiento
60
Nmero
_____________________________
de kanbans
DL + w
y=
a
61
Mximo nivel
_____________________________
de inventario
ay = DL + w
El valor ideal para w es cero.
62
64
_____________________________
SMED
Costos
_____________________________
de preparacin
Etapas en
_____________________________
el cambio rpido
MM
MM
MP
MP
MM
67
Etapas en
_____________________________
el cambio rpido
MP
MM
68
Mejoras
_____________________________
utilizando SMED
_____________________________
Las 5 S
70
Secuencia de Implementacin
_____________________________
de las 5S
5. SEGUIMIENTO
4. SOSTENER
3. SANEAR
2. SITUAR
1. SEPARAR
71
Sistema
_____________________________
Inventario de la
distribucin del suministro
de Inventarios
Inventarios de produccin
Inventario de
Inventario de
la materia prima los trabajos en
proceso
Inventarios de
la distribucin
de los clientes
Inventario
de los productos Inventario
terminados en del minorista
fbrica
Materia prima
en trnsito
Pedidos
Inventario
de los componentes
Inventario
del almacn
Partes de mdulos
en trnsito
Inventario
MRO
Pedidos
Suministro de
mantenimiento,
reparacin y pedidos en
trnsito
Compra
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Sistemas
_____________________________
de inventario
Sistema de Distribucin
_____________________________
Transportista
Cliente
Centro de
DistribucinLocal
Transportista
Cliente
Proveedor
Transportista
Transportista
Transportista
Centro de
Distribucin
Regional
Centro de
DistribucinLocal
Cliente
Transportista
Proveedor
Transportista
Fbrica
Transportista
Transportista
Centro de
DistribucinLocal
Cliente
Centro de
Distribucin
Regional
Transportista
Cliente
Transportista
Proveedor
Demanda
Transportista
Centro de
Distribucin Local
Cliente
Transportista
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Categoras
_____________________________
de Decisin
Sistemas Multiniveles:
_____________________________
Ventajas
76
Sistemas Multiniveles:
_____________________________
Desventajas
Manejo
_____________________________
Sistema
Push
(empujar)
Sistema de empuje:
Las ordenes de
produccin son
originadas por los
requerimientos de
productos terminados
procesados por un
procedimiento MRP.
de Produccin
Sistema
Pull
(halar)
Sistema de arrastre:
Las ordenes de
produccin de cada
departamento son
originadas por el
consumo del
departamento siguiente
en la cadena de
produccin (JIT).
78
Alcance de la Cadena
_____________________________
de Suministro
Poltica
_____________________________
de Produccin
80
Punto de Desacople
_____________________________
da
a
t
ir en
so
e
ad
d
i
tiv
c
A
DP5
Centro
Distribucin
Alm.
P.F.
Transformacin
Alm.
Manuf. P.P. Ens.
or
p
s
o
ts ic
n
o
pr
DP3
DP4
Ventas
Alm.
P.T.
Servicio
rden
DP1
DP2
Ensamblar a la rden
Producir a la rden
Clientes
as
d
ta
n
rie
o
es
d
a
d
i
tiv
c
A
do
i
ed
p
r
po
82
Sistemas de Distribucin
_____________________________
Multi-escaln
83
Produccin
o Abastecimiento
Tp
Almacn
Central
Tt
Remotos
Independiente
84
Produccin
o Abastecimiento
Tt + Tp
Almacn
Central
Remotos
Acoplado
Centralizar o Descentralizar?
_____________________________
Stock de seguridad?
Nivel de servicio?
Gastos administrativos?
Tiempo de respuesta?
Costos de transporte?
86
_____________________________
Objetivos