CEMENTOS RESISTENTES A LOS SULFATOS O CONCRETO No.

DEFINICIN DEL CONCRETO

El concreto es el material constituido por la mezcla en ciertas proporciones de
cemento, agua, agregados y opcionalmente aditivos, que inicialmente denota una
estructura plstica y moldeable y que posteriormente adquiere una consistencia
rgida con propiedades aislantes y resistentes, lo que hace un material ideal para
la
construccin.
La pasta es el resultado de la combinacin qumica del cemento y el agua. Se le
considera la fase continua del concreto, ya que siempre est unida con algo de
ella misma a travs de todo el conjunto.

RECOMENDACIONES
variables de obra, tales como: resistencia especificada, tipo de elemento, volumen
y geometra del elemento, tipo de
estructura, tipo de refuerzo, esAl momento de establecer las especificaciones del
concreto, considere las diferentes especificaciones de diseo y
paciamiento de refuerzo, consideraciones de durabilidad

Concreto Clinker portland

El clnker Portland se forma tras calcinar caliza y arcilla a una temperatura que
est entre 1350 y 1450 C. El clnker es el producto del horno que se muele para
fabricar el cemento Portland. El promedio del dimetro de las partculas de un
cemento tpico es aproximadamente 15 micrmetros.

 El cemento portland es el ms usual en la construccin y es utilizado como

aglomerante para la preparacin del concreto. Como cemento hidrulico tiene la
propiedad de fraguar y endurecer en presencia de agua.

Tipos de concretos cemento

Cemento Portland normal: sin aditivos. Es el ms empleado en construccin.

Concreto Portland con aire ocluido: Tiene un aditivo especial que produce un
efecto aireante en el material.
Concreto Portland blanco: compuesto por materias primas pobres en hierro que le
dan ese color blanquecino grisceo

Cualidades del cemento

Resistencia: la resistencia a la compresin es afectada fuertemente por la relacin
agua/cemento y la edad o la magnitud de la hidratacin.
Durabilidad y flexibilidad: ya que es un material que no sufre deformacin alguna.
El cemento es notablemente moldeable: al entrar en contacto con el agua y los
agregados, como la arena y la grava, el cemento es capaz de asumir cualquier
forma tridimensional.
El cemento ofrece un excelente aislante contra los ruidos

CEMENTOS RESISTENTE AL AGUA DE MAR O CONCRETO DE RESISTENCIA No. 3

ESTA HECHO DE UN CEMENTO MUY RESISTENTE COMBINADO CON EL
CEMENTO 1, DESPUES DE COMBINARLO ES PROBADO.

SE UTILIZAN EN:
CIMENTACION PARA PUENTE EN EL MAR Y RIOS

Cemento blanco
El cemento blanco es un tipo de cemento portland de un color gris muy claro (blancura
mayor del 85%),1 empleado tanto en piezas prefabricadas como en acabados de suelos y
albailera en general

 El cemento blanco debe su color a la ausencia de xidos frricos (Fe2O3), que

son los que le dan el caracterstico color gris al cemento. Tambin presenta
cantidades reducidas de Mn en su composicin. Debido a la ausencia de xidos
fundentes, el calcinado del material ha de producirse a temperaturas ms altas,
por lo que el consumo energtico en la fabricacin del cemento blanco es mayor
que en el cemento gris.2 Para suplir la carencia de xidos de hierro, se suele
aadir xido de calcio (CaO), fluorita(CaF2) o criolita (Na3AlF6).
La composicin qumica de los cementos blancos vara segn el tipo resistente y
el fabricante, pero la cantidad de xido frrico no supera el 1%, siendo este
porcentaje menor cuanto ms blanco sea el cemento. Por ejemplo, un cemento
con una blancura del 92% tiene tan slo un 0,2% de (Fe2O3).3

Caractersticas
Los cementos blancos poseen caractersticas mecnicas similares a las de los
cementos grises. Existen cementos blancos de muchas clases: desde cementos
de albailera de resistencia 22,5 MPa, hasta estructurales de resistencia 52,5.
Existen cementos de las clases resistentes tipo I hasta tipo II, pero por su
composicin, no resisten condiciones agresivas, como el contacto con el agua de
mar.2 El cemento blanco necesita ms agua que los cementos normales, y su
tiempo de inicio de fraguado es menor (en torno a 60 minutos).4

cemento
Es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza(CaCo3 carbono de calcio)
y arcilla calcinadas(Al2O3 2SiO2 H2O Aluminio hidratado) y posteriormente molidas,
que tiene la propiedad de endurecerse al contacto con el agua, este compuesto apareci
a finales del XVIII

Tipos de cemento

Recistencia

QUE ES BOQUILLA
La Boquilla con Sellador Interceramic es el resultado de avanzada
tecnologa con el uso de polmeros y resinas hidrofugantes, diseados para dar
caractersticas adicionales al producto. Permite conservar por ms
tiempo el color original de las boquillas por su baja absorcin de agua.

USOS
Boquilla para interiores y exteriores, cuyos espesores de unin vayan de 4 a 12 milmetros
en loseta cermica, recubrimientos de porcelana y otros materiales similares, tanto en
construccin residencial como comercial.
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
Espere un mnimo de 24 horas antes de emboquillar. Limpie las juntas y el exceso de
adhesivo utilizado en la instalacin. En exteriores puede hacerse necesario usar
sombrillas y/o contra venteos para evitar una evaporizacin demasiado rpida. Durante
los meses de verano, se recomienda emboquillar durante el tiempo ms fresco del da.
Durante los meses de invierno, deber tenerse cuidado de que tanto la loseta como la
superficie a cubrir mantengan una temperatura mnima de 15C durante 24 horas.

MEZCLADO
Utilice aproximadamente 2 litros de agua limpia y templada por cada saco de 10
kilogramos de Boquilla con Sellador Interceramic, mezcle hasta formar una pasta de
consistencia suave. Djela reposar de 5 a 10 minutos, y vuelva a mezclar antes de usarla.
Evite utilizar demasiada agua ya que esto debilitara las propiedades de adhesin, firmeza
y tono de la boquilla. Para minimizar eflorescencia, se recomienda utilizar agua baja en
sales o purificada. Una vez mezclada, la boquilla tiene una vida til de aproximadamente
2 horas
APLICACIN
Limpie y humedezca el rea a emboquillar. Utilizando una llana de hule rgido, extienda la
boquilla en forma diagonal a las lneas de las juntas, frjela entre las mismas. Retire el
exceso de boquilla de la superficie. Espere de 5 a 10 minutos hasta que la boquilla
adquiera firmeza en las juntas, enseguida limpie con una esponja exprimida haciendo
presin suave y con movimientos circulares. Si lo desea, utilice herramientas para dar el
nivel de acabado deseado. Evite usar cantidades excesivas de agua al limpiar las
boquillas de color, ya que esto puede afectar el tono final.

CURADO
Espere de 12 a 24 horas para que los componentes de la boquilla realicen su funcin, una
vez transcurrido este tiempo, proceda a mantener hmeda la boquilla durante tres das.

Resanar
La construccin, al ser obra de humanos, es perfectible y se pueden cometer en el
proceso, errores que necesiten de un "Resane", igualmente se puede mejorar las
prestaciones aadiendo aditivos a las mezclas, ya sean morteros u hormigones. En
ambos casos, se necesitan aditivos. Los aditivos son substancias que reaccionan con los
componentes de la mezcla de cemento y arena para bloquear o sellar los capilares y
poros de morteros y hormigones y que permiten obtener ventajas como: Economa de
mano de obra Facilitar el desencofrado rpido

Como resanar un techo escarchado

Antes de parchar un techo escarchado, debe preparar la superficie. Con ayuda de una
esptula, raspe la porcin de la textura escarchada que est daada.
Antes de parchar un techo escarchado, debe preparar la superficie del techo.
Antes de resanar un techo escarchado, debe preparar la superficie del techo. Con ayuda
de una esptula, raspe cuidadosamente la porcin de la textura escarchada que est
manchada o daada. Aplique una capa base con un imprimador o sellador blanco para
proteger la superficie derechos y paredes de daos futuros.

Concreto
Definicin
El hormign o concreto es un material compuesto empleado en construccin
formado esencialmente por un aglomerante al que se aade: partculas o
fragmentos de un agregado , agua y aditivos especficos.
El aglomerante es en la mayora de las
ocasiones cemento (generalmente cemento
Portland) mezclado con una
proporcin adecuada de agua para que se produzca
una reaccin de hidratacin

Resistencia

 por lo regular traen 6 m3 y los concLas mezclas no deben contaminarse con tierra,
por eso hay que prepararlas en una superficie limpia, de preferencia en una tarima
de madera.
retos se clasifican por su resistencia en
concreto fc=100 kg/cm2, ideal para plantillas y algunos pisos
concreto fc=150 kg/cm2, ideal para algunos pisos castillo, cadenas,
concreto fc=200 kg/cm2, ideal para castillos columnas, losas, cimentacin
concreto fc=250 y 300 kg/cm2, ideal para columnas losas, trabes dependiendo de
el calculo del estructurita y las caractersticas de la construccin

Proporcin
*Para la preparacin de concreto fc 100kg/cm2
1 saco de cemento
6 botes de arena
7 botes de grava tamao
2 botes de agua
Se utiliza para guarniciones, banquetas y firmes.
*Para la preparacin de concreto fc 150kg/cm2
1 saco de cemento
5 botes de arena
6 botes de grava tamao
2 botes de agua
Se utiliza para pisos, cadenas y castillos.

Material y Preparacin
El concreto se hace de una mezcla de partes de arena y grava y la otra cuarta
parte de agua y cemento. (75% de arena y grava y 25% cemento y agua).
El concreto tambin se puede comprar premezclado; se fabrica en una planta
dosificadora con mucha precisin
Nota: El cemento no debe almacenarse por mucho tiempo.

Varilla
Las varillas de refuerzo se colocarn en la posicin que fije el proyecto o apruebe
la Secretara y se mantendrn firmemente en su sitio durante el colado.
Los estribos rodearn a las varillas longitudinales y quedarn firmemente unidos a ellas.
En losas, cuando se utilicen estribos, stos rodearn a las varillas longitudinales y
transversales de las capas de refuerzo y quedarn firmemente unidos a ellas.
El refuerzo ms prximo al molde quedar separado del mismo, a la distancia necesaria
para cumplir con el recubrimiento indicado en el proyecto o aprobado por la Secretara,
mediante el uso de separadores de acero o dados de concreto.

En losas con doble capa de refuerzo, las capas se mantendrn en su posicin por medio
de separadores fabricados con acero de refuerzo de cero coma noventa y cinco (0,95)
centmetros de dimetro nominal mnimo, de modo que la separacin entre las varillas
inferiores y superiores sea la indicada en el proyecto o aprobada por la Secretara. Los
separadores se sujetarn al acero de refuerzo por medio de amarres de alambre o bien,
por puntos de soldadura, segn lo indicado en el proyecto o aprobado por la Secretara.
Cuando se utilice varilla torcida en fro no se usar soldadura.

Determinar la aplicacin en acabados en pisos

Acabados en pisos
ACABADO COMUN
ACABADO REGUROSO
PISO DE MADERA LAMINADA
PISOS DE CERMICA
PISO PULIDO

PISO PULIDO
LOS FIRMES SON LA BASE DE CONCRETO SOBRELOS QUE VA A IR EL PISO DE LA
CASA.
1. El concreto utilizado podr ser fabricado en obra a mquina o premezclado.
2. Con una regla de madera se acomodara el concreto, guindose por las maestras
para que quede a nivel, luego con una llana se le da el acabado final, sea el
pulido.
3. Ya fraguado el concreto se cura mojndolo lo suficiente durante una semana
tres veces al da. Nota: en algunos tipos de suelo se recomienda utilizar malla para
armar firmes.
4. Para el caso de superficies sujetas a esfuerzos trmicos considerables deber
tomarse en cuenta su dilatacin con objeto de prever tanto el armado como el
nmero y tipo dejuntas de dilatacin que se requieran.
5. Se recomienda impermeabilizar la cadena o dala de cimentacin para evitar que
la humedad suba por los muros y provoque la aparicin de salitre que carcome los
materiales

ACABADO RUGOSO
cuando el firme sirva de base a materiales de recubrimiento, tales como loseta,
terrazos, mrmol o cualquiera otra clase de piedra natural o artificial, su acabado
superficial deber ser rugoso.
1. En firmes de acabado rugoso:

No se aceptarn irregularidades de la superficie mayores de 1.5 cm con al plano

del proyecto

En el espesor no se aceptarn variaciones mayores de 1 cm.

2. En firmes de acabado pulido:

No se aceptarn diferencias en niveles mayores a 5 mm, ni ondulaciones mayores

a 1 mm por metro, teniendo como mximo 1 cm en tramos mayores a 10 metros.

La variacin mxima respecto a la pendiente de proyecto ser 0.2%, y 2 cm

como mximo desnivel.

PISO DE MADERA LAMINADA

MATERIALES

Adhesivo (solo paneles con adhesivo)Bloque de impacto

Cubrejuntas

Distancia dores, cuas o tacos 1cm

Espuma autonivelante

Guardapolvo

Paneles de piso flotante

Polietileno

herramitas
Barra de asentar,Caballete,Escuadra,Huincha de medir,Lpiz,Martillo,Serrucho diente fino
para marcos,Sierra caladora,Tensores
Uniones enganchadas
Se desliza un panel dentro de otro, con la ayuda de un martillo y accesorios especiales.
Este sistema no utiliza pegamento.Sus ventajas: es rpido y no origina mucho desorden;
se puede pisar inmediatamente; se puede desenganchar y reutilizar hasta 3 veces; no
requiere el uso de prensas; las junturas se mantienen perfectamente unidas, sin uniones
abiertas.

Cmo preparar la base de apoyo?

El piso flotante puede instalarse sobre linleo o palmetas vinlicas, pero no sobre
palmetas autoadhesivas. Cualquier otro acabado, como alfombra, por ejemplo, debe ser
removido.
La instalacin siempre debe hacerse sobre una base limpia, estable, seca y plana (sacar
protuberancias de ms de 2 mms.).
Chequear que la superficie no tenga humedad.

PISOS DE CERMICA
HERRAMIENTAS
Cinta mtrica, Guantes, Nivel de mano, Martillo

MATERIALES
Utilice lechada con o sin arena (con arena para las juntas hasta 1/2 pulgada y sin arena
para las juntas hasta 1/8 pulgada) dependiendo del tamao de la baldosa,
PISOS DE CERMICA
Comience con una superficie nivelada. Utilice un compuesto autonivelante en donde sea
necesario

Coloque las baldosas con espaciadores a lo largo de las lneas para calcular
correctamente los cortes y la instalacin.

Aplique argamasa adhesiva de colocacin rpida en una seccin manejable de 2 por 3

pulgadas a la vez.

Nivele las baldosas conforme vaya trabajando colocando una tabla de 24 sobre cada
seccin y golpendola ligera pero firmemente.

PISO PULIDO
HERRAMIENTAS
Cuchara,Llana,Lata o cubeta,Nivel de mano,Nivel de manguera,Hilos,Plana demadera
MATERIALES
Cemento,Arena,Agua,Color (opcional),Cemento blanco
PROCEDIMIENTO
1. SE NIVELA LA SUPERRFICE EN DONDE SE ARA EL PISO
2. SE ECHA EL FIRME RUSTICO EN LA CUAL SE ARA EL PULIDO
POSTERIORMENTE
3. SE LE PASA LA PLANA AL PISO RUSTICO
4. SE MEZCLA EL COLOR CON EL CEMENTO BLANCO EN SECO Y SE
DEPOSITA EN EL PISO.
5. SE PULE CON LA LLANA

PISO DE MOSAICOS
HERRAMIENTAS
Cuchara, Hilos, Lata o bote, Nivel de mano, Escuadra, Maz
MATERIALES
Arena, Cemento gris, Cemento blanco,Mosaicos,Agua

PROCEDIMIENTO
I.

mantener limpia el rea o suelo

II.

Humedecer el piso

III.

Hacer la mezcla con la arena-cemento y el agua

IV.

Con la escuadra sacar el lineamientos para que los mosaicos no se vallan chuecas
o en otra direccin.

V.

Pegar los mosaicos en la mezcla preparada y con el mazo pegarle para que se
compacten y peguen bien

VI.

Por ultimo se debe juntera o rellenar los espacios entre mosaicos

PISOS DE MADERA
HERRAMIENTAS
sierra para paneles trapos,papel de lija,Esptula,Lpiz,Martillo
MATERIALES
Madera
Pegamento o adhesivo

PROCESO CONSTRUCTIVO
-Lo primero que se debe de realizar es preparar el piso, para esto debemos cortarlo y
reducir las piezas

- Luego se instala el piso en las entradas, para esto se deber de cortar la moldura de la
puerta con una sierra para paneles
Por ultimo se colocarn las piezas de madera, lo primero que se debe de hacer es ajustar
la primera pieza de madera en un rincn, para esto deber de usar una cua de madera
para dejar un hueco de expansin entre el piso y la pared, a partir de la primera pieza
colocada seguir deslizando la dems de extremo en extremo.
Y por ultimo Instale la pieza de madera con pegamento y presinela con un martillo para
acomodarla en su sitio. Posiblemente precise cortar con una sierra la ltima fila para que
encaje

Acabados en pintura
Herramientas
Brochas,Pistola elctrica,Rodillos,Almohadillas,Recipientes de pintura

Acabado con esponja

En esta tcnica la pintura se aplica dando golpecitos sobre la superficie con una
esponja. El acaba es un efecto ptico de profundidad y volumen.

Aplicacin: se aplica con una esponja, golpeando suavemente en la superficie de

la pared con sta. La esponja debe ser mojada en la pintura y luego escurrida para

evitar que gotee. La pintura se debe diluir con poco agua. Previamente se debe
realizar una primera mano con pintura satinada mate o al agua.
Acabado: efecto de profundidad y volumen.

Trapeado
La tcnica del trapeado consiste en aplicar la pintura con una brocha y luego extenderla
con un trapo arrugado. Muy utilizada cuando la superficie tiene imperfecciones y permite
la aplicacin de diferentes tipos de pinturas

Con brocha
Se moja la brocha con pintura y se golpea contra otra seca para que salpique sobre la
pared. El acabado obtenido es como pasar un peine sobre la brocha con abundante
pintura. El mtodo es muy simple y fcil de hacer. Se necesita una base de pintura de
cualquier color y se puede salpicar con el mismo color o contrastar con uno diferente.

Gotele

Es una tcnica que se realiza con pintura el agua o plstica mecnicamente en

paredes o techos. Su acabado es una efecto en relieve en forma de pequeas
gotas.

Aplicacin: se aplica utilizando una mquina que al aplicar la pintura la deja en

forma
de
gota
sobre
la
pared.
Acabado: al secarse al pintura logra un efecto de relieve o goteado.

Craquelado

Con esta tcnica obtenemos un acabado con efecto de agrietado y desparejo. Se

obtiene este acabado mediante la mezcla de polvo de tiza y pintura acrlica.

Esparcidos

Con esta tcnica podemos imprimir dibujos, estampas, etc. sobre la pared o
muebles. Se realiza por intermedio de un molde de chapa recortado con la figura a
estampar sobre la superficie, seguidamente se aplica la pintura; con cuidado se
retira el molde y aparece la decoracin.

Marmolado
Aplicacin: se aplica primero una capa de pintura de un color liso, luego se le pasa un
trapo para quitar uniformidad. El siguiente paso es dibujar lneas irregulares con un pincel
fino para que imiten las vetas del mrmol.

Tcnica aguada
Aplicacin: se realiza una primera mano con una pintura satinada mate del mismo color.
Luego de que seque sta se aplica la pintura que deber ser preparada en proporciones
iguales de agua y pintura. Se aplicar con una brocha gorda y en forma despareja.

TEJAS
La teja es una pieza con la que se forman cubiertas en las edificaciones, para recibir y
canalizar el agua de lluvia, la nieve, o el granizo. Hay otros modos de formar las cubiertas,
pero cuando se hacen con tejas, reciben el nombre de tejados
La forma de las piezas y los materiales de elaboracin son muy variables:
Las formas pueden ser regulares o irregulares.
Planas o curvas.
Lisas o con acanaladuras y salientes.

Respecto a los materiales pueden ser cermicas (elaborada con barro cocido), plsticas y
bituminosas (fabricadas con polmeros plsticos derivados del petrleo u otra materia
prima), de madera, de piedra (como la pizarra).

La teja de alfarera
La teja de alfarera o cermica es un material de construccin muy empleado en muchas
regiones como proteccin de la parte superior de las construcciones frente a la lluvia. Por
estar sometidas a los elementos, recibindolos de plano, quiz fuera la primera pieza de
construccin que se emple cocida, mientras que las paredes podan hacerse de barro sin
cocer, de adobe o de tapial.
La teja de cemento
Actualmente se hacen tejas de mortero de cemento, fraguado en moldes. Existen de
todas las formas anteriores, aunque precisamente es rara la de tipo rabe y, en general
suelen fabricarse de tipo mixto, con canal y cobija en una sola pieza

Colocacin de las tejas

La teja se recibe en el tejado sobre un elemento sustentante.
*A teja vana: sobre la armadura del tejado, cerchas y correas, se colocan unas tablas
ligeramente desbastadas, y sobre ellas las tejas (canales y cobijas). La gran ventaja del
sistema es que bajo el tejado, zona muy ventilada, podran evaporarse las posibles gotas
que traspasasen la teja. Tiene el inconveniente de que la teja no queda demasiado sujeta
a la base, de modo que los das de grandes vientos pueden descolocarse, formando
goteras. Requiere un mantenimiento anual.

Mortero: Cemento, calhidra, arena fina, agua; en sus diversas proporciones.

Sobre tablero de obra: es el sistema que se emplea actualmente; se hace un tablero de

rasilln, apoyado en tabiques palomeros, y sobre l, las tejas. Permite clavar las piezas
canales al tablero para asegurar su inmovilidad. En caso contrario se aconseja fijar con
mortero de cemento una hilera de cobijas cada seis o siete hileras (no se aconseja fijar
todas las piezas con mortero, porque la gran ventaja del tejado de teja es que las piezas
dilatan libremente).