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FA CU L T A D DE I N GEN I ERI A
T RA N SFEREN CI A
DE M A T ERI A
EJERCICIOS DE APLICACION
Dr . Ca r l o s M a r t n e z P.
Sa n t i a g o , A b r i l d e 2 0 0 2
INDICE
03
05
Ejercicio 03 Absorcin
07
Ejercicio 04 Absorcin
10
Ejercicio 05 Absorcin
12
Ejercicio 06 Humidificacin
16
Ejercicio 07 Humidificacin
20
Ejercicio 08 Destilacin
24
Ejercicio 09 Destilacin
27
Ejercicio 10 Destilacin
31
34
37
40
Ejercicio 14 Secado
43
Ejercicio 01
Flujo molar en sistemas reactivos
Un sistema empleado para la eliminacin de NH3 gaseoso, emplea oro metlico en
forma de una delgada lmina, que a alta temperatura, reacciona en una forma
instantnea con el NH3.
Esta reaccin es controlada por la difusin del NH3 a travs de los gases
resultantes.
Au + 2NH3 = N2 + 3H2
Determinar la expresin del flujo molar de NH3 que reacciona con el Au
estableciendo claramente las condiciones del contorno del sistema.
Desarrollo
Dado que la reaccin es instantnea en Z = 0 , ya = 0
En z = , yA = yA
Dado que la reaccin es instantnea , controla la difusin del NH3 a travs de la
mezcla,
Au + 2 NH 3 N 2 + 3 H 2
NA
2
NB
NB =
NC =
NC
3
NA
2
3
NA
2
N A = CD AB
N A = CD AB
N A = CD AB
dy a
+ y a (N A + NB + N c )
dz
dy a
N
3
+ y a (N A A N A )
dz
2
2
dy a
+ y aN A
dz
N A (1 + y a ) = CD AB
dy A
;
dz
ya
NA dz = CDAB
NA =
dya
1+ y a
CDAB 1
ln
1+ y a
Ejercicio 02
Flujo molar en sistemas reactivos
Un moderno sistema para la eliminacin de gases contaminantes nitrogenados de
los automviles, emplea platino metlico en forma de una delgada lmina, que a
alta temperatura, reacciona en forma instantnea con el N2O
Esta reaccin es controlada por la difusin del contaminante N2O a travs del
resto de gases (principalmente N2 y CO2) que proviene del mltiple y que no
reaccionan con el platino.
Pt + 2N2 O = 2N2 + O 2
Desarrollo
Como la reaccin es instantnea, en z=0, no existe N2O (yA=o)
En z= , yA=yA , corresponde a la composicin N2O que viene del proceso de
produccin que genera los contaminantes
Por ser la reaccin instantnea, controla la difusin del N2O a travs de la mezcla,
Pt + 2N2 O = 2N2 + O 2
NA
N
= B = N C
2
2
NB = N A
NC =
NA
2
dy A
+ y A (N A + NB + N C )
dZ
N A = CD AM
dy A
N
+ y A (N A N A A )
dZ
2
dy A y A N A
dZ
2
yA
dy A
) = CD AM
2
dZ
dy A
y
1+ A
2
y
N A = 2CD AM ln(1 + A )
2
2CD AM 1
NA =
ln
1 + y A
2
y A
N A d Z = CD AM
Ejercicio 03
Absorcin
Se debe recuperar NH3 de una corriente de 1500 lb mol/hr de humos provenientes
de un reactor de cracking de refinera mediante el empleo de agua
desmineralizada que se alimenta libre de soluto.
La corriente de humo posee una composicin de 10% molar NH3 (el resto puede
considerarse aire) y se pretende recuperar el 90% del NH3 alimentando.
El absorbedor de 4 ft de dimetro, trabajar a presin atmosfrica y temperatura
constante de 70 F.
El solvente se alimentar a razn de 2 veces la cantidad mnima.
Determinar el nmero real de platos con campanas burbujeadoras si la eficiencia
global de platos es 60%.
Data de Equilibrio
14.7 psia, 70 F
Sistema NH3 N2O (fracciones molares)
yA
0
0.012
0.040
0.050
0.100
0.150
xA
0
0.003
0.008
0.010
0.018
0.025
Desarrollo
Arreglando data en razones molares
YA
XA
m
0
0
0.0121
0.00301
4.02
0.0417
0.00806
5.17
0.0526
0.0101
5.20
0.1111
0.01833
6.06
0.1765
0.0246
6.17
m= 5.05 (mtodo aproximado)
YA1=
y A1
0.10
=
= 0.111
1 y A1 1 0.10
YA1=0.111
XA1
= 2x
L Smn
Y YA 2
0.111 0.0111
= 2 5.46 = 10.92 = A1
= 10.92 =
GS
X A1 X A 2
X A1 0
X A1 = 0.00915
Trazando operacin y luego los platos tericos, se tiene NT = 2.1
NR=NT / EOV
L Soper
mG S
10.92
= 2.16
5.05
YA 2 mX A 2
0.0111 0
=
= 0 .1
YA1 mX A 2
0.111 0
NT = 2.3
NT
2 .1
=
= 3 .5
E ov
0 .6
2 .3
= 3 .8
0 .6
10
Ejercicio 04
Absorcin
Se debe recuperar H2S desde una corriente de 1500 kg mol/hr provenientes de un
horno de reverbero de una refinera de cobre mediante el empleo de agua
desmineralizada que se alimenta libre de soluto.
La corriente de humos posee una composicin de 10% molar de H2S (el resto
puede considerarse aire) y se pretende recuperar el 90% de H2S alimentado.
Se dispone de un absorbedor de 2 m de dimetro, que trabajar a presin de 3 ata
y temperatura constante de 25 C
El solvente se alimentar a razn de 2 veces la cantidad mnima.
Determinar el nmero de platos con campanas burbujeadoras si la eficiencia
global de platos es de 35%.
Data de equilibrio
3 ata y 25 C
Sistema H2S-H2O (en fracciones molares)
YA, gas
0
0.012
0.040
0.050
0.100
0.150
XA, lquido
0
0.003
0.008
0.010
0.018
0.025
11
Desarrollo
YA2=0.0111
0.10
= 0.111
1 0.10
YA2 = YA1(1-0.90)=0.0111
YA1=0.111
XA1
XA
0
0.00301
0.00806
0.0101
0.0183
0.0246
No es recta
m=YA/XA
4.02
5.17
5.20
6.07
6.89
= 2
L Smn
Y YA 2
0.111 0.0111
= 2 5.46 = 10.92 = A1
= 10.92 =
GS
X A1 X A 2
X A1 0
X A1 = 0.00915
Trazando operacin y platos
NT=2.1
NR = 2.1 = 6 Reales
0.31
Lsmm
,
Gs
12
Ejercicio 05
Absorcin
Se debe recuperar acetona desde una corriente gaseosa en una columna de
absorcin que trabaja a presin atmosfrica y 20C.
Se emplear agua pura como solvente para recuperar el 90% de la acetona
alimentada en la corriente gaseosa. La composicin de acetona en la mezcla
gaseosa es de 5% en peso.
Considerar que los flujos molares de gas y lquido son:
Gs=1180 kg mol/m2-seg
Ls=3400 kg mol/m2-seg
Determinar:
a) Altura del relleno de cascade mini rings si el coeficiente global de
transferencia de materia (promedio para toda la columna), es Kga = 360 kg
mol/hr-m3.
b) Nmero real de platos con campanas para una eficiencia global, Eov del
20%.
Considere que la mezcla gaseosa est compuesta slo por acetona y aire.
Los pesos moleculares son: acetona 58.1; aire 29; agua 18.
Desarrollo
0.05
29
= 0.0263
1 0.05 58.1
X A 2 = 0 (agua pura)
X A1 = a determinar por balance
G s = 1180 kg mol aire / m2 seg
L s = 3400 kg mol agua / m2 - seg
G s (YA1 YA 2 ) = L s (X A1 X A 2 )
G s (YA1 YA 2 )
(0.0263 0.00263 )
= 1180
Ls
3400
X A1 = 0.00821
X A1 =
13
XA
0
0.0077
0.0152
0.0285
0.0317
0.0398
m = YA/XA
1.3058
1.3133
1.3163
1.3166
1.3200
m = 1.31
YA = 1.31 X A
Se usar KBS
YA 2 mX A 2 0.00263
=
= 0.10
YA1 mX A 2
0.0263
A=
Ls
3400
=
= 2.20
mG s 1.31 1180
Hog
Hog
Gs
kgmol m hr
=
=
= m O.K.
kgmol
K gaS
hr
3
m hr
1180
=
= 3.28m
360
2.2
= 11 platos reales
0.2
14
15
16
Ejercicio 06
Humidificacin
Estimar la altura de relleno (en m) de tablillas de alerce de una torre de
enfriamiento de tiro inducido de 4.5 m de dimetro que se usa para enfriar 10
kg/seg de agua que sale del economizador de la Central Trmica Renca de
Santiago, desde una temperatura de 40C hasta 20C antes de alimentar esta
agua a las calderas.
Considere que el aire de enfriamiento tiene las condiciones medias anuales de
TBS = 20C y TBH = 15C. Adems, por condiciones de diseo, se debe trabajar
con un flujo de aire igual a dos veces el mnimo.
Se estima que el coeficiente global de transferencia de materia para el relleno es
Kga = 0.18 kg/seg-m3.
17
Desarrollo
75 42
= 5.50
26 20
HG2 = 97 kJ / kga.s.
Del grfico, de construye la siguiente tabla:
1
TL
HG
H*G
H*G - HG
TL1=20
25
30
35
TL2=40
42
56
69.5
83.5
97
57.5
76.5
98
125
166.8
15.5
20.5
28.5
41.5
69.8
HG HG
0.0645
0.0488
0.0351
0.0241
0.0143
Z=
Z=
L S c pL
k ga A
TL 2
TL 1
dT
*
HG
HG
10 4.18
0.74 = 10.8 m
2
0.18 (4.5 )
4
18
19
20
Ejercicio 07
Humidificacin
Se debe calcular la altura de relleno requerida para una torre de enfriamiento de
10 ft de dimetro que debe enfriar 50000 lb/hr de agua proveniente de un
economizador.
El agua entra a la torre a 120F y debe ser enfriada hasta lod 80F, mediante aire
ambiente de TBS = 70F Y TBH = 60F.
La torre trabajar con un flujo de aire igual a 2 veces el mnimo.
Considere que e coeficiente global de transferencia de materia (Kga) tiene el valor
de 1525 lb/hr-ft.
21
Desarrollo
L S c pL
G Smn
L S c pL
G Soper
70 20
= 2.128
103.5 80
1
TL
HG
H*G
H*G - HG
TL1=80
90
100
110
TL2=120
20
31
41.5
52
62.6
36
48
63.5
84.5
112
16
17
22
32.5
49.4
*
HG
HG
0.0625
0.0588
0.0455
0.0308
0.0202
Z=
L S c pL
k ga A
Z = 1.765
TL 2
TL 1
dT
F lb BTU
1
=
= ft
BTU
lba
.s.
hr lb F
H HG
lba.s.
hr ft
*
G
50000 1
= 57.9 ft 58 ft
1525
22
23
24
Ejercicio 08
Destilacin
Una columna de destilacin de platos con campanas burbujeadoras (bubble caps)
que trabaja a 1 ata, se alimenta con una corriente F = 400 kg mol/hr como lquido
saturado y de composicin 50% molar en benceno (el resto es tolueno).
La columna posee un reboiler (hervidor) y un condensador total que slo remueve
calor latente. Se trabajar con una razn de reflujo, RD, igual de dos veces la
mnima.
Si el destilado debe contener 90% molar en benceno (xD) y el residuo 10% molar
en benceno (xW), determinar el nmero real de platos para una eficiencia global,
Eov, del 50%.
Desarrollo
a = 0.50 =
XD
RDmn + 1
0.9
RDmn + 1
RDmn = 0.80
R Doper = 2 0.80 = 1.60
b=
0.90
= 0.3462
1 .6 + 1
F=D+W
FxF = DxD + WxW
400 = D + W
400 0.5 = D 0.9 + W 0.1
D = 200 lb mol / hr
W = 200 lb mol / hr
L = RDoper D = 1.60 200 = 320 lb mol / hr
V = (RDoper + 1) x D = (1.6 +1) 200 = lb mol / hr
mLOS =
320
= 0.3154
520
Grfico:
0.90 0.652
0.90 0.50
25
V = V = 520
L = L + F = 320 + 400 = 720
mLOI =
L
V
720
= 1.385
520
Trazado de platos, N =
Grfico:
0.652 0.10
= 1.30 O.K.
0.50 0.10
8 1
+ 1 ; N = 14 platos +1 reboiler
0. 5
26
27
Ejercicio 09
Destilacin
Se debe separar una mezcla de pentano y hexano en dos productos: un destilado
de 90% molar en pentano y un residuo de 10% molar en pentano, en una columna
de destilacin de platos con campanas burbujeadoras que trabaja a presin
atmosfrica con dos alimentaciones: F1 de 1200 lb mol/hr de 50% molar en
pentano que entra como lquido saturado y F2 de 1000 lb mol/hr de 30% en
pentano que entra como vapor saturado.
La columna trabajar con una razn de reflujo igual a 1.875 veces la mnima.
La columna posee un reboiler y un condensador total (slo remueve calor latente).
Para una eficiencia global de platos del 30%, determinar el nmero de platos
reales mediante el Mtodo de Mc Cabe-Thiele.
Desarrollo
F1 + F2 = D + W
1200 + 1000 = D + W = 2200
D = 2200 W
F1xF1 + F2xF2 = DxD + WxW
1200 0.5 + 1000 0.3=D 0.9 + W + 0.1 = 900
900 = (2200 - W ) 0.9 + W 0.1
W = 1350 lb mol / hr
D = 850 lb mol / hr
L = R Dmn D
XD
RDmn + 1
= 0.50 =
0.90
R Dmn
R Dmn = 0.8
RD = 1.875 0.80 = 1.5
L= 1.5 850 = 1275
V = (RD+1)D = (1.5 + 1) 850 = 2125
28
L = L = 2475
V = V F2 = 2125 1000 = 1125
L
V
2475
= 2.20
1125
Del grfico :
L
V
0.3 0.1
= 2.20 O.K.
0.1909 0.1
29
30
31
Ejercicio 10
Destilacin
Se debe someter a destilacin una mezcla de etanol-agua que contiene 40% en
peso de etanol para obtener un destilado de 80% en peso de etanol y un residuo
de 10% en peso de etanol.
Considere que la columna trabajar a presin atmosfrica con un reboiler y un
condensador total (slo remueve calor latente) y que la alimentacin entra como
lquido saturado.
Para una eficiencia global de platos del 20%, determinar el nmero de platos
reales mediante el Mtodo de Ponchon-Savarit para una razn de reflujo de 3.9
veces la mnima.
32
Desarrollo
1 .7
= 0.22
7.75
x
7.75
3. 2 1
+ 1 = 11 + 1 Reboiler
0 .2
33
34
Ejercicio 11
Extraccin lquido lquida
El proceso para extraer oro en la forma de catin Au2+ desde soluciones acuosocidas (ntricas) provenientes del sistema de electro-obtencin de Chuquicamata,
es uno de extraccin lquida-lquida.
Para extraer el catin se recurre a una batera horizontal de mixer-settlers que
opera en contracorriente y estado estacionario, con el empleo de un solvente
sinttico, el cual entra puro a la batera. El solvente es completamente inmiscible
con el agua.
Atendiendo a aspectos econmicos de la futura explotacin comercial, se estima
que es necesario recuperar el 95% del catin presente en la solucin acuosocida proveniente de electro-obtencin y que contiene 12.3 meq de Au2+/litro de
solucin acuoso-cida. Se trabajar con una cantidad de solvente equivalente a
1.5 veces la mnima.
La relacin de equilibrio del sistema a 25C y 1atm, est dada por,
C0
Donde
C0
CAN
= 2.5 CAN
: meq de Au2+ /litro solucin orgnica.
: meq de Au2+ /litro solucin acuoso-cida
35
Desarrollo
Dado que fases son inmiscibles, se puede emplear volmenes para VA y VO (en lt)
y las composiciones en meq Au2+/lt.
VO: cantidad solvente puro, lt
VA: cantidad mezcla acuoso-cida, lt
Alimentacin CAF = 12.3 meq Au2+/lt
Refinado CANp = 12.3 (1-0.95) = 0.615 meq Au2+/lt
Solvente CA(Np+1) = 0 (puro)
Balance Au2+
Au2+ in = Au2+ out
VO (C01 - C0(Np+1) = VA (CAF - CANp)
C 01 C 0(Np +1)
V
A =
= m oper
VO
C AF C ANp
La relacin para V0mn se obtiene del grfico para corte en equilibrio con CAF,
Del grfico se obtiene,
COmx = 30.7 meq Au2+/lt
Para condicin dada de VOoper = 1.5 VOmn
VA
VOoper
1.715 =
VA
30.7 0
=
= 1.715
1.5 VOmn 1.5(12.3 0.615 )
C 01 0
; C01 = 20.47 meq Au2+/lt
12.3 0.615
36
37
Ejercicio 12
Extraccin lquido-lquida
Un sistema de extraccin lquido-lquida debe tratar 5000 m3/hr de solucin
acuoso-cida que contiene una composicin de 0.07 kg de U3+/m3 de solucin.
Calcular el nmero de mixer-settlers necesarios para recuperar el 91% del U3+
alimentado al sistema de extraccin, si se emplea una cantidad de solvente
(orgnico y completamente inmiscible con la solucin acuoso-cida), igual a dos
veces la mnima. Considere que el solvente entra puro al sistema.
Segn datos experimentales, la eficiencia global del sistema es de 30%.
Data de Equilibrio a T y P constante
3+
3+
38
Desarrollo
Dado que solvente y fase acuoso-ntrica son inmiscibles, se puede reemplazar R y
E por volmenes medidos en m3 / hr.
VS : m3 / hr de solvente puro
VA : m3 / hr de mezcla acuoso-ntrico
CAF= 0.07 kg de U 3+ / m3
CS(n+1) = 0, solvente puro
CAN = (1 - 0.91) 0.07 = 0.0063 kg U3+ / m3
Balance U3+:
VS (CS1 - CS(N + 1)) = VA (CAF CAN)
Curva equilibrio :
Pasaremos a 102 x kg U 3+ / m3 solucin (comodidad)
CS10 2
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
CA102
1.25
2.50
3.75
5.00
6.25
7.50
m = CS / CA
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
CS = 0.4 CA
Se grafica y ubican los puntos y determina VSmn.
2
VA
2.4 10
=
= 0.447
VSmn (6 0.63) 10 2
VA
VSoper
C s1 0
0.447
= 0.2235 =
2
2
(6 0.63 ) 10
C S1 = 0.012 kg U3+ / m3
39
2 .7
= 9 mixer settlers
0.30
Parmetro:
C AN C s(N+1) m
C AF C s (N+1) m
C AN 0.0063
=
= 0.09
C AF
0.07
mB mVS oper
1
=
= 0.4
= 1.79
A
VA
0.2235
2.7
= 9 mixer-settlers
0.3
40
Ejercicio 13
Extraccin slido lquida
Se desea lixiviar hgados frescos de mero o bacalao que contiene 25.7% en peso
de aceite, con ter etlico puro, para extraer el 95% del aceite alimentado, usando
una batera de mixer-settler que opera en contracorriente.
Si se alimentan 1000 kg/hr de hgados frescos y la solucin fuerte debe contener
70% de aceite, calcular las cantidades y composiciones de las corrientes de
salidas, as como el nmero de mixer-settlers.
kg aceite / kg solucin
0.0
0.2
0.4
0.6
0.81
Desarrollo
x1 =
244.15
= 0.70
R1
R1 = 348.79 kg
hr
Determinacin de yNP,
Aceite no recuperado en slido agotado,
257 0.05 = 12.85 kg
N Slidos en ENP / kg solucin Slidos en E NP
=
=
y
aceite en ENP / kg solucin
aceite en ENP
N
743
=
= 57.82
y 12.85
N = 57.82 y (pasa por origen con m = 57.82)
40
; y = 0.0693
y0
YNP=0.075 kg aceite / kg solucin
41
Se necesitan 6+ mixer-settlers.
Balance en batera (aceite in = aceite out)
FyF + RNp+1 xNP+1 = R1x1 + ENp yNp
257 1 + 0
= 348.79 0.7 + ENP 0.075
ENp = 171.29 kg/hr
F + RNp+1 = R1 + ENp
257 + RNp+1 = 348.79 + 171.29
RNp+1 = 263 kg/hr
42
43
Ejercicio 14
Secado
Un slido ser sometido a secado desde un contenido inicial de humedad de 25%
hasta el 6 % en peso de humedad final. Si el peso inicial del slido hmedo es de
350 lb y la relacin de slido seco a superficie de evaporacin es de 8 lb de slido
seco/ft2 de superficie de evaporacin (L0/A), calcular el tiempo total de secado.
La data de secado se presenta en la siguiente tabla de funcin de la velocidad de
secado versus humedad en base seca.
2
44
Desarrollo
0.25
= 0.333
1 0.25
0.06
XF =
= 0.064
1 0.06
Xo =
lb humedad
lb sl. seco
lb humedad
lb sl. sec o
Para determinar el tiempo total de secado se puede construir una tabla de valores
1/N con X y luego integrar en X0 y XF.
T =
Ls
A
XO
dx
N
c =
L s (X o X c )
ANc
X
X0=0.333
0.250
0.200
0.150
0.100
0.075
Xf=0.064
N
1/N
No=0.300
3.33
0.300
3.33
0.300
3.33
0.230
4.35
0.150
6.67
0.075
13.30
NF=0.042
23.81
(Ledo / interpolando de los datos, NF)
N1 NF
0.15 NF
0.15 0
=m=
=3=
X1 XF
0.10 0.05
0.10 0.064
NF = 0.042
45
T =
= hr
2
2
ft
lb humedad hr ft
(O.K )