ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL

Facultad de Ingeniera en Mecnica y Ciencias de la

Produccin
Obtencin de Curvas Galvanostticas y Ensayos de Resistencia
a la Polarizacin en Varillas de Construccin ASTM A42 en
Solucin de Agua al 3,5% de Cloruro de Sodio

PROYECTO DE GRADO
Previo la obtencin del Ttulo de:

INGENIERO MECNICO
Presentado por:
Daniel Estuardo Corte Morquecho
GUAYAQUIL ECUADOR
Ao: 2010

A G R A D E C I M I E N TO

Agradezco

Dios

por

su

bendicin y voluntad por haber

podido alcanzar esta meta, a
mis padres por su esfuerzo,
apoyo

confianza,

mi

hermano quien es la razn de

superacin y en especial al Ing.
Julin Pea Estrella, Director de
este Informe de Proyecto de
Grado por su invaluable ayuda
prestada a la realizacin de la
misma.

DEDICATORIA

Dedico

este

trabajo

las

personas ms especiales de mi
vida, mis padres, Jorge Corte y
Mara
siempre

Morquecho,
me

han

incondicionalmente,

quienes
apoyado
a

mis

familiares y dems personas

que creyeron en este servidor.

DECLARACIN EXPRESA

La responsabilidad del contenido de este

Informe

de

Proyecto

de

Grado,

me

corresponde exclusivamente; y el patrimonio

intelectual de la misma a la ESCUELA
SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL"

(Reglamento de Graduacin de la ESPOL).

________________________
Daniel Estuardo Corte Morquecho

TRIBUNAL DE GRADUACIN

__________________
Ing. Francisco Andrade S.
DECANO DE LA FIMCP
PRESIDENTE

________________
Ing. Julin Pea E.
DIRECTOR DE PROYECTO

_________________
Ing. Andrs Rigail C.
VOCAL

RESUMEN

El presente Informe de Proyecto de Grado describi el uso de una tcnica

llamada Resistencia de Polarizacin (Rp) o Polarizacin Lineal utilizada para
determinar la Velocidad de Corrosin, tomando como base estndares
internacionales que regulan este tipo de procedimiento experimental.

El objetivo de este trabajo fue el de obtener Curvas Galvanostticas,

mediante un equipo llamado Potencio/Galvanostato, que incluye una Celda
de Polarizacin y un Software de Adquisicin de Datos.

En el captulo 1, se detall el mtodo por el cual se encontr la tasa de

corrosin instantnea del metal a examinar, mediante la ecuacin de SternGeary.

En el captulo 2, se detall el procedimiento experimental que se utiliz en los

ensayos electroqumicos, los que estn basados en las normas ASTM G5-94

II

(Mtodo de Prueba Estndar de Referencia para la toma de Mediciones

Potenciostticas y Potenciodinmicas de Polarizacin Andica) y ASTM
G59-97 (Mtodo de Prueba estndar para la Realizacin de Mediciones
Potenciodinmicas de Resistencia a la Polarizacin ). Las pruebas se
realizaron sobre varillas de construccin ASTM A42 expuestos en medios
salinos (3.5% NaCl).

En el captulo 3, se obtuvieron Curvas Galvanostticas, las que sern

comparadas con otras curvas obtenidas en otros trabajos de graduacin que
realizan en diferentes hormigones como los Tipo II y Puzolnicos utilizando la
misma tcnica de polarizacin. Luego por lo cual se comprob cul de estos
diseos de hormign fu el ms adecuado para estos servicios.

En el captulo 4, se emitieron las conclusiones y recomendaciones

necesarias que se generarn durante y al final del estudio en cuestin.

III

NDICE GENERAL

Pg.
RESUMEN..I
NDICE GENERAL...III
ABREVIATURAS.VI
SIMBOLOGA.VIII
NDICE DE FIGURAS......X
NDICE DE TABLAS..XII
INTRODUCCIN..1
CAPTULO 1
1. MTODO

DE

RESISTENCIA

LA

POLARIZACIN

PARA

DETERMINAR LA VELOCIDAD DE CORROSIN..3

1.1. Derivacin de la Resistencia a la Polarizacin4
1.2. Medicin de Potenciales con Electrodos de Referencia.10
1.2.1. Caractersticas de seleccin del Electrodo.18

IV

1.3. Curvas de Polarizacin.23

1.3.1. Curvas Galvanostticas.....23
1.3.2. Curvas Potenciostticas.25
CAPTULO 2
2. DISEO DE UNA CELDA ELECTROQUMICA..27
2.1. Circuito Galvanosttico.27
2.2. Diseo de la Celda de Polarizacin....29
2.3. Descripcin del Procedimiento Experimental....35
2.4. Muestra a Ensayar.36
2.4.1. Acero estudiado...37
2.4.2. Preparacin de la Muestra.39
2.5. Ensayos de corrosin41
2.5.1. Medio Electroltico Utilizado...41
2.5.2. Equipos Utilizados...41
2.5.3. Resultados Obtenidos.45

CAPTULO 3
3. ANLISIS DE RESULTADOS.52
3.1. Determinar la Resistencia a la Polarizacin (Rp)..58
3.2. Clculo de la Velocidad de Corrosin.58

CAPTULO 4
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES...61
4.1. Conclusiones..61
4.2. Recomendaciones.62
APNDICES
BIBLIOGRAFA

VI

ABREVIATURAS

Amperio.

Ag/AgCl

Electrodo de Referencia de Plata/Cloruro de Plata

ASTM

American Society for Testing and Materials.

ASM

American Society of Metal

Constante de Proporcionalidad.

Cl-

In Cloro

cm2

Centmetros al Cuadrado.

Cu/CuSO4

Electrodo de Referencia de Cobre Sulfato de Cobre

Densidad.

EA

Electrodo Auxiliar.

ER

Electrodo de Referencia.

ET

Electrodo de Trabajo.

Gramos.

H+

In Hidrgeno

HCl

cido Clorhdrico.

KCl

Cloruro de Potasio.

mpy

Mili-Pulgadas por Ao.

ml

Mililitros.

VII

mm

Milmetros.

mV

Milivoltio.

Normal.

NaCl

Cloruro de Sodio.

NACE

National Association of Corrosion Engineers.

PE

Peso Equivalente.

pH

Concentracin de iones H+.

Rp

Resistencia a la Polarizacin.

SCE

Electrodo de Referencia de Calomel Saturado.

VIII

SIMBOLOGA

ai

Peso Atmico.

e-

Electrn.

Potencial Elctrico.

Ecorr

Potencial de Corrosin.

ET

Potencial Desconocido.

ER

Potencial del Electrodo de Referencia.

ELJP

Potencial de Unin Lquida Desconocida.

fi

Fraccin de Masa.

H2

Molcula de Hidrgeno.

Corriente Elctrica.

Densidad de Corriente.

iapp,c

Densidad de Corriente Catdica Aplicada.

ia

Densidad de Corriente Andica .

ic

Densidad de Corriente Catdica.

icorr

Densidad de Corrosin.

icrit

Densidad de Corriente Crtica.

iint

Corriente de Intercambio.

NEQ

Nmero de Equivalente.

IX

ni

Intercambio de Electrones.

Vcorr

Velocidad de Corrosin.

Voltio.

Venh

Voltio del electrodo Normal de hidrgeno.

Diferencia de Potencial.

Diferencia de Densidad de Corriente.

>>

Mucho mayor.

Dimetro.

Ohm.

Nmero.

Porcentaje.

Sumatoria

Constante de Tafel andico.

Constante de Tafel catdico.

Sobrepotencial Andico.

Sobrepotencial Catdico.

NDICE DE FIGURAS

Pg.
Figura 1.1

Grfico Hipottico de Resistencia a la Polarizacin.5

Figura 1.2

Electrodo Normal de Hidrgeno12

Figura 1.3

Electrodo de Calomel Saturado14

Figura 1.4

Electrodo de Plata/Cloruro de Plata.15

Figura 1.5

Electrodo de Cobre/Sulfato de Cobre..17

Figura 1.6

Curva de Polarizacin para un Buen Electrodo de Referencia

(lnea A) y un Pobre Electrodo de Referencia (lnea B)20

Figura 1.7

Celda Electroqumica con Potencial de Unin Lquida.22

Figura 1.8

Curva de Polarizacin Galvanosttica.24

Figura 1.9

Curva de Polarizacin Potenciosttica.26

Figura 2.1

Circuito Esquemtico para Mediciones Galvanostticas..28

Figura 2.2.

Diseo Celda de Polarizacin Electroqumica: (a) Modelo

Comercial y (b) Modelo Alternativo..30

Figura 2.3

Celda de Celda de Polarizacin Electroqumica31

Figura 2.4

Componentes de Electrodo de Trabajo...33

Figura 2.5

Micro Estructura ptica 200X del acero ASTM A42..39

XI

Figura 2.6

Probetas para Ensayos Electroqumicos.40

Figura 2.7

Potencio/Galvanostato EG&G Modelo 362..............................42

Figura 2.8

Celda de Polarizacin Electroqumica (Diseo Terminado).44

Figura 2.9

Elementos que conforman el Electrodo de Referencia de

Calomel Saturado46

Figura 2.10 Electrodo

de

referencia

de

Calomel

Saturado

(Diseo

Terminado.47
Figura 2.11 Ensayo Electroqumico Realizado al Acero ASTM A42...........48
Figura 2.12 Grafica E vs. i (Despus de 1 hora de Inmersin).50
Figura 2.13 Grafica E vs. i (Despus de 4 horas de Inmersin)...51
Figura 3.1

Resistencia a la Polarizacin vs. Tiempo, para Probetas con

Cemento Portland Sumergidas en una solucin de 3,5% de
NaCl...55

Figura 3.2

Resistencia a la Polarizacin vs. Tiempo, para Probetas con

Cemento Puzolnico Sumergidas en una solucin de 3,5% de
NaCl...56

XII

NDICE DE TABLAS

Pg.
Tabla 1

Potenciales de Diversos Electrodos de Referencia Respecto del

Electrodo Normal de Hidrogeno.18

Tabla 2

Composicin Qumica del Acero ASTM A42..38

Tabla 3

Valores Promedio de Resistencia a la Polarizacin para

Probetas con cemento Portland53

Tabla 4

Valores Promedio de Resistencia a la Polarizacin para

Probetas con cemento Puzolanico...54

Tabla 5

Resultados Obtenidos de Muestras Expuestas al Medio 3,5%

NaCl...59

INTRODUCCIN

Este trabajo se trata en la obtencin de la velocidad de corrosin del acero

ASTM A42 en una solucin de 3,5% de cloruro de sodio, utilizando una
tcnica de laboratorio denominada Resistencia a la Polarizacin o tambin
llamada Polarizacin Lineal, con la que obtendremos una curva de
polarizacin que relaciona el potencial y la densidad de corriente (E vs i), la
misma se obtiene determinando la pendiente de la curva, para luego hacer
uso de la ecuacin de Stern-Geary para encontrar la densidad de corrosin.

Esta tcnica es rpida, simple y relativamente econmica. La misma

consiste en medir el potencial del material a experimentar, sobre este se fija
un rango de variacin de potencial de 30 mV, luego se perturba el sistema
por medio de impulsos de corriente que varan conjuntamente con el
potencial aplicado.

Por otra parte se detalla la construccin de un electrodo de referencia de

calomel saturado y el diseo de una celda de polarizacin electroqumica
que servirn para el objetivo previsto.

Adems se realizar un anlisis del comportamiento del Rp obtenido en

probetas de hormign utilizando dos tipos de cemento tales como el portland
y puzolnico, y se conocer cul de estos es un mejor diseo de hormign.

CAPTULO 1
1. MTODO DE RESISTENCIA A LA POLARIZACIN
PARA

DETERMINAR

LA

VELOCIDAD

DE

CORROSIN.

En el presente captulo se detalla el uso de la tcnica resistencia a la

polarizacin, se muestra adems la derivacin para la obtencin de la
velocidad de corrosin, tambin se resaltar las ventajas y desventajas
de la misma.

El mtodo electroqumico que se utilizar es el denominado resistencia a

la polarizacin o polarizacin lineal, este ha sido utilizado por aos para
determinar las velocidades de corrosin, generalmente se encuentra
expresada en mili-pulgadas por ao (mpy). Estas mediciones se las

puede obtener rpidamente, normalmente podremos obtener resultados

en menos de diez minutos.
Durante

muchos

aos

de

investigacin

cientficos

observaron

experimentalmente el grado de polarizacin en una determinada

corriente aplicada fue mayor a una velocidad de corrosin. Adems se
observo una aparente linealidad en el origen de la curva de polarizacin.
Por lo tanto, la pendiente de la curva lineal es inversamente proporcional
a la velocidad de corrosin.

1.1. Derivacin de la Resistencia a la Polarizacin.

El mtodo de resistencia a la polarizacin puede ser derivada de la

teora del potencial mixto, las curvas experimentales de polarizacin
pueden obtenerse de la siguiente ecuacin:
,

Donde
catdica,
,

(1)

es la densidad de corriente para la reaccin de reduccin

es la densidad para la reaccin de oxidacin andica, y

, es la densidad de corriente catdica aplicada, todas al mismo

potencial
aplicada,

. De manera similar, la densidad de corriente andica

,

, viene dada por:

(2)

La curva de polarizacin graficada en la Figura 1.1 muestra el

aparente comportamiento lineal a una variacin de voltaje cercano al
origen. El alcance de la linealidad depende de las constantes de Tafel
seleccionados.

La supuesta linealidad entre el potencial y la corriente en realidad no

existe. Sin embargo es una aproximacin bastante correcta y no
implica errores en la tcnica.

Fuente: Nace Corrosion Engineers Reference Book,

3a Edicin, 2002
Figura 1.1 Grfico Hipottico de Resistencia a la Polarizacin.
Al polarizar del potencial de corrosin,

con las densidades de

y

corriente andica y catdica aplicada,

log

(3)

log

(4)

Donde

son los sobrepotenciales,

son las constantes de

Tafel andica y catdica respectivamente, y

es la velocidad de

corrosin como la densidad de corriente.

son definidas como

los sobreponteciales porque representan cambios estables del

potencial de corrosin

Las constantes de Tafel andica y catdica (ayc) son tomadas del

apndice A, con el siguiente valor de 0,3V/dcada.

Convirtiendo las ecuaciones (3) y (4) a una forma exponencial y

sustituyendo en la ecuacin (1), obtenemos.

10

10

(5)

As que

es la diferencia entre dos funciones exponenciales las

cuales aproximan a la linealidad con variacin de voltaje , cuando

0. Reordenando la ecuacin (5) y la diferenciacin da una
expresin para la resistencia a la polarizacin

(6)

Por lo tanto, la pendiente

, en el origen de la curva de

polarizacin, definida como resistencia a la polarizacin

, es

inversamente proporcional a la velocidad de corrosin.

(7)

La ecuacin Stern-Geary (ver Ecuacin 6) establece la relacin entre

la densidad de corrosin

, es decir, la velocidad de corrosin,

con la resistencia a la polarizacin. Esta ecuacin recuerda la

conocida Ley de Ohm, donde se establece que la diferencia de
potencial entre dos puntos resulta en flujo de corriente limitado por la
presencia de una resistencia.

La constante

(ver Ecuacin 7) sirve para pasar de la

proporcionalidad a la igualdad y presenta una relacin existente entre

las pendientes de Tafel.

La velocidad de corrosin se determina con la siguiente ecuacin:

0,129

(8)

Donde:
Vcorr = Velocidad de corrosin (mpy)
PE = Peso equivalente
D = Densidad (g/cm3)
Icorr = Densidad de Corrosin (A/cm2)

Para encontrar el peso equivalente de una aleacin necesitamos

determinar el nmero equivalente NEQ-1, el cual resulta de separar las
unidades de masa de la aleacin.

(9)

Donde:
fi = Fraccin de masa (g)
ni = Intercambio de electrones
ai = Peso atmico (g)

Ventajas de la Resistencia a la Polarizacin.

i.

Es una tcnica no destructiva debido a que emplea bajas

perturbaciones

ii.

Proporciona velocidad de corrosin instantnea.

iii.

No se necesita de instrumentos sofisticados, solamente de un

potenciostato y una celda de polarizacin electroqumica, por lo
tanto es una tcnica econmica.

10

Limitaciones de la Resistencia a la Polarizacin.

i.

Es necesario que el potencial sea estable.

ii.

La cada hmica en sistemas altamente resistivos lo hace poco

recomendable.

iii.

Se necesita seleccionar una adecuada velocidad de barrido.

1.2. Medicin de Potenciales con Electrodos de Referencia.

Para las mediciones de potencial se utilizan los que son llamados

electrodos de referencia. Lo que se hace entonces es medir la
diferencia de potencial entre el electrodo que se desea estudiar y el
electrodo de referencia, que tiene un valor conocido de antemano.

Los requerimientos que debe tener un electrodo de referencia son:

1. Que el valor sea estable en el tiempo.
2. Que corresponda a un electrodo reversible.
3. Que sea polarizable, o sea que presente poca o nula variacin de
potencial ante un cambio de corriente.

11

Para establecer los valores de potencial de los electrodos de

referencia

se

tom

como

convencin

correspondiente a la reaccin 2

que

el

electrodo

en las condiciones

estndar (25C, concentraciones de 1 normal, presiones de gases de

1 atmosfera y fases slidas puras) se corresponde con el valor cero
de potencial y se lo denomin electrodo estndar de hidrgeno, (ver
Figura 1.2).

El electrodo de referencia tpico es el denominado electrodo normal

de hidrgeno, ( electrodo estndar de hidrgeno) consiste en un
electrodo de platino sobre el cual se ha depositado electrolticamente
platino, sumergido en una solucin de HCl cuya actividad de iones H+
es 1N, sobre la que se burbujea hidrgeno gaseoso a 1 atmsfera de
presin. Por convencin, se le asigna a este electrodo un potencial
de 0,0 Volts a todas las temperaturas.

12

Figura 1.2 Electrodo Normal de Hidrgeno.

Electrodos de Referencia.

Adems del electrodo de hidrgeno, cuyo armado y empleo es muy

engorroso, pueden ser empleados otros electrodos de referencia
como por ejemplo el de Calomel, el de Plata/Cloruro de Plata y el de
Cobre/ Sulfato de Cobre.

13

Electrodo de Calomel Saturado (SCE): (Figura 1.3) es

usado principalmente bajo condiciones de laboratorio. Est
compuesto de mercurio como metal y una solucin de cloruro
de potasio como electrlito con cloruro de mercurio (Calomel)
como compuesto intermedio. El potencial del electrodo de
Calomel depende de la concentracin de Cloruro de Potasio
empleado; las concentraciones empleadas son: saturado, 1
normal y 0,1 normal.

El electrlito en el electrodo de referencia y el electrlito en el

cual es inmerso el electrodo a ser medidos son puestos en
contacto mediante un disco de vidrio poroso o tubo capilar. El
electrodo de referencia es normalmente construido y no es lo
suficientemente duradero para mediciones en campo.

En el captulo 2, se detallar su construccin y elementos

constitutivos,

con

electroqumicos.

el

cual

se

realizaron

los

ensayos

14

Figura 1.3 Electrodo de Calomel Saturado.

Electrodo de Plata/Cloruro de Plata (Ag/AgCl): (Figura 1.4)

es usado bajo condiciones de laboratorio y de campo. El metal
que utiliza es la plata; la plata es recubierta con cloruro de
plata. Existen dos tipos de electrodos de plata/cloruro de plata:

En el tipo hmedo del electrodo de plata, una solucin de

cloruro de potasio es usado como electrlito y el potencial del
electrodo de referencia depende de la concentracin de

15

cloruro de plata. Una solucin 1 normal o bien saturada es

comnmente empleada. El electrlito en el electrodo de
referencia y el electrlito en el cual es inmerso el electrodo a
ser medido son puestos en contacto mediante un disco poroso
o un tubo capilar.

Figura 1.4 Electrodo de Plata/Cloruro de Plata.

En el electrodo de plata/cloruro de plata tipo seco, la plata

recubierta con cloruro de plata es directamente inmersa en el
electrlito que contiene el electrodo a ser medido. Este tipo de

16

electrodo de referencia es comnmente usado en agua de

mar, donde la concentracin de cloruro (el in importante
respecto al potencial de este electrodo de referencia) es
razonablemente constante. El electrodo de referencia de
plata/cloruro de plata de tipo seco es particularmente fuerte y
es ampliamente usado para medir potenciales de metales en
agua de mar.

Electrodo de Cobre/Sulfato de Cobre (Cu/CuSO4): (Figura

1.5) es ampliamente usado en medicin de potenciales en
suelos y agua fresca. Consiste de una varilla de alambre de
cobre inmerso en una solucin saturada de sulfato de cobre.
El contacto entre el electrolito de sulfato de cobre y el
electrlito externo es por medio de un tapn poroso,
normalmente hecho de un material cermico o madera. El
electrodo de cobre/sulfato de cobre es particularmente
resistente y barato.

17

Figura 1.5 Electrodo de Cobre/Sulfato de Cobre.

Los potenciales de los comnmente empleados electrodos de

referencia son medidos respecto al electrodo de referencia de
hidrgeno bajo condiciones de laboratorio. Los potenciales se
registran en la Tabla 1.

18

Tabla 1.
Potenciales de Diversos Electrodos de Referencia
Respecto del Electrodo Normal de Hidrgeno.
Fuente: Curso de Corrosin Bsica, NACE,
Octubre 2005.
Electrodo de Referencia
Hidrgeno

Potencial/Venh
0,0000

Calomel (Saturado)

+ 0,2415

Calomel (Normal)

+ 0,2888

Calomel (0,1 Normal)

+ 0,3333

Plata/Cloruro de Plata (Saturado)

+ 0,2250

Plata/Cloruro de Plata (Normal)

+ 0,2222

Plata/Cloruro de Plata (Tipo seco

en agua de mar)

+ 0,2500

Cobre Sulfato de Cobre

+ 0,3160

1.2.1. Caractersticas de Seleccin del Electrodo.

Potencial Estable y Reproducible.

Los electrodos usados como de referencia deben ofrecer un

aceptable potencial estable y reproducible que este libre de
fluctuaciones significantes.

19

El electrodo de cobre/sulfato de cobre es un excelente

ejemplo de un buen sistema electroqumico reversible; este
es usado como un electrodo de referencia en el campo de la
corrosin. Puede ser fcilmente construido sumergiendo una
barra de cobre en una solucin acuosa de sulfato de cobre.

Este electrodo es reversible, por una pequea corriente

catdica que produce la reaccin de reduccin (Cu2+ + 2e Cu), mientras que una corriente andica provoca una
reaccin de oxidacin (Cu Cu2+ + 2e-).

Baja Polaridad.

La polarizacin de los electrodos de referencia introduce un

error en el potencial de medicin. El potencial versus a la
densidad de corriente responde a una curva de polarizacin,
la que muestra un bajo sobrevoltaje y una alto intercambio
de corriente, iint, como se muestra en la Figura 1.6 (lnea a).

20

Fuente: ASM, Volumen 13 Corrosin, 1992

Figura 1.6 Curva de Polarizacin para un buen
Electrodo de Referencia (Lnea A) y un pobre
Electrodo de Referencia
(Lnea B).

Una caracterstica polarizacin pobre para un electrodo de

referencia esta representado por la lnea (b) (ver Figura
1.6). En este caso una pequea densidad de corriente y
produce un significante cambio de potencial. Esto resulta en
un gran cambio en el sobrepotencial. El electrodo
representado por la lnea (a) ofrece muchas caractersticas
de polarizacin. Bajo la misma densidad de corriente, el

21

potencial del electrodo observado permanece muy cerca al

valor reversible. El resultado del sobrepotencial es entonces
despreciable.

El Potencial de Unin Lquida

Los electrodos de referencia son hechos de un metal

inmerso en un electrlito bien definido. En el caso del
cobre/sulfato de cobre l electrlito es una solucin acuosa
saturada; para el electrodo de calomel, es una solucin de
cloruro de potasio saturado (KCl).

Este electrlito que caracteriza al electrodo de referencia

entra en contacto con el medio lquido del electrodo de
prueba (ver Figura 1.7). Hay un contacto directo entre
diferentes medios acuosos. La diferencia en la composicin
qumica produce un fenmeno de interdifusin. En este
proceso, excepto para algunos casos tales como KCl, los
cationes y los aniones se mueven a diferentes velocidades.
Sin embargo para el cloruro de hidrgeno (HCl) la solucin
esta en contacto con otro medio, los iones H+ se mueven a
mayor velocidad que los iones Cl-.

22

Como resultado, aparece una separacin de carga aparece

en el lmite entre los dos lquidos (la unin lquida); esto
produce una diferencia de potencial llamada el potencial de
unin lquida. Este potencial de unin lquida esta incluida
en las mediciones de potencial, expresada como:

Donde

es el potencial desconocido a ser medido,

potencial del electrodo de referencia, y

es

es el potencial

de la unin lquida desconocida.

Fuente: ASM, Volumen 13 Corrosin, 1992

Figura 1.7 Celda Electroqumica con Potencial de Unin
Lquida.

23

1.3. Curvas de Polarizacin.

Las curvas de polarizacin muestran la interdependencia entre el

potencial de electrodo y la intensidad de corriente (relaciones E vs i).

Las curvas galvanostticas y potenciostticas se muestran a

continuacin:

1.3.1. Curvas Galvanostticas.

Las curvas galvanostticas se obtienen aplicando una corriente
constante y registrando el potencial alcanzando. Este tipo de
curvas no es adecuada en aquellos casos en que los cambios
bruscos en la curva E-i , tal como ocurre durante la pasivacin.

Es evidente que los procedimientos galvanostticos son

insuficientes para definir una curva activa-pasiva correctamente
porque el potencial no es en funcin de un solo valor de
corriente. Sin embargo, la corriente es un simple valor en
funcin del potencial. La Figura 1.8 muestra la grafica de curva
galvanosttica.

24

Fuente: Denny A. Jones, 2a edicin, 1996

Figura 1.8 Curva de Polarizacin Galvanosttica.

Una curva galvanosttica se genera a partir del potencial de

corrosin

en la regin activa, el incremento del

sobrepotencial andico y la densidad de corriente aplicada

se aproxima a la densidad de corriente andica
, como

. Por encima

, sin embargo

no

contina la curva andica en la regin pasiva. La corriente se

dispara por encima del

incrementando el potencial sobre

la regin transpasiva, y el lazo de la curva activo-pasivo no es

mostrado.

25

Por lo tanto se concluye que las curvas galvanostticas no

sirven para estudiar sistemas pasivos.

1.3.2. Curvas Potenciostticas.

Las curvas potenciostticas se obtienen con un potencial

constante y determinando la forma en la que vara la corriente.
Un potencial constante que no sea afectado por la corriente
que circula por el sistema, no puede conseguirse con circuitos
tan simples como los galvanostticos. En general se requiere
un circuito electrnico que mantenga el potencial constante, y
tenga una velocidad de respuesta suficientemente grande. La
Figura 1.9 muestra la grafica de una curva potenciosttica.

26

Fuente: Denny A. Jones, 2a edicin, 1996

FIGURA 1.9 CURVA DE POLARIZACIN
POTENCIOSTTICA.

27

CAPTULO 2
2. DISEO DE UNA CELDA ELECTROQUMICA.

En este captulo, se tratar todo lo relacionado con lo que se ha

desarrollado en el laboratorio, para el diseo de la celda de polarizacin y
elaboracin de un electrodo de referencia de calomel saturado.

2.1. Circuito Galvanosttico.

El circuito galvanosttico mostrado en la Figura 2.1 es utilizado para

los ensayos electroqumicos, el circuito ilustrado consta de un
potencio/galvanostato, con el cual se controlar de forma constante el
potencial o la corriente, utiliza un electrodo de trabajo, ET, en el cual
se coloca la muestra a ensayar. El potencio/galvanostato suministra
una corriente (I) al electrodo de trabajo, a travs de un segundo
electrodo, EA. El potencial del electrodo de trabajo es medido con
respecto a un electrodo de referencia, ER. El puente salino y el

28

capilar de Luggin son usualmente incluidos para minimizar la

interferencia de resistencia hmica en el electrlito.

Figura 2.1 Circuito Esquemtico para Mediciones

Galvanostticas.

Esta celda funciona de la siguiente manera, el electrodo de trabajo,

ET, es polarizado como ctodo cuando se conecta al terminal
negativo del potencio/galvanostato. El electrodo auxiliar, EA, se
conecta al terminal positivo, este simultneamente se polariza como
un nodo. El electrodo de trabajo se convierte en nodo y el electrodo
auxiliar en ctodo, cuando los terminales son invertidos.

29

El inters primordial es conocer el comportamiento del electrodo de

trabajo, los electrodos auxiliares sirven para suministrar la corriente.

2.2. Diseo de la Celda de Polarizacin.

Para el diseo de la celda se consult con dos tipos de diseos

existentes (ver Figura 2.2) los cuales son aprobados segn los
estndares de la ASTM G5-82. La primera celda de polarizacin se
encuentra disponible a la venta en tanto que la otra celda se puede
construir artesanalmente, este fue el modelo construido para realizar
los ensayos electroqumicos.

Su construccin es muy sencilla, se necesitaron elementos muy

bsicos para su elaboracin, sin tener la necesidad de adquirir una
celda comercial la cual resultaba ser muy costosa.

30

Fuente: Denny A. Jones, 2da edicin, 1996

Figura 2.2. Diseo de Celda de Polarizacin Electroqumica, (a)
Modelo Comercial y (b) Modelo Alternativo.

31

La siguiente Figura 2.3 esquematiza la celda de polarizacin

construida para fines de ensayos electroqumicos, esta es muy
parecida a la de la Figura 2.2 (b), esta celda fue construida en el
laboratorio de corrosin.

Figura 2.3 Esquema de Celda de Polarizacin Electroqumica.

32

Se mencionar a continuacin cada uno de los elementos que

conforman la celda de polarizacin, mencionando su ubicacin y
utilidad en la misma:

El electrodo de trabajo.- es localizado en el centro de la celda junto

con un par de electrodos auxiliares para una mejor distribucin de la
corriente.

En el electrodo de trabajo se encuentran varios componentes que

sirvieron para la realizacin de mediciones, y que estas no sean
alteradas por el medio salino al que estar expuesto, sino solamente
la cara expuesta al mismo.

El electrodo de trabajo es una varilla de acero inoxidable que est en

contacto elctrico con la muestra, la misma que est colocada en la
porta probeta de Tefln, el cual es un material resistente a la
corrosin. Este accesorio es de forma circular con una parte plana en
la cara circular y en el mismo un agujero roscado en el que se
producir el contacto con la muestra metlica y la varilla de acero
inoxidable. La muestra metlica es de forma circular y un rea de 1,13
cm2.

33

La figura 2.4 esquematiza los componentes que existen en el

electrodo de trabajo.

Figura 2.4 Componentes de Electrodo de Trabajo.

Tubo de vidrio Pyrex ( = 3/8).- sirvi para proteger la varilla de

acero inoxidable, con el fin de que solamente la cara expuesta de la
muestra este en contacto con el electrlito corrosivo. En el extremo
inferior encontraremos una junta de Tefln y arandelas de goma, las
mismas sirvieron para prevenir filtraciones hacia el interior del tubo y
la varilla de acero inoxidable se moje y el electrlito se filtre por la
parte superior del porta probetas hacia el interior donde se encuentra
la muestra, en el extremo superior del tubo Pyrex se encuentra una

34

tuerca de acero inoxidable y una arandela de goma la cual ajusta

ambos extremos (ver Figura 2.5).

Electrodos auxiliares.- son hechos de un material inerte al

electrlito, incluso bajo una fuerte polarizacin andica. Para este
caso seleccionamos dos varillas de acero inoxidable debido a que
este material no producir contaminacin al electrlito.

Electrodo de referencia de calomel saturado.- es localizado en la

parte externa de la celda, tal como se muestra en la Figura 2.4, el
potencial del electrodo de trabajo es medido a travs del capilar de
Luggin y una solucin de cloruro de potasio saturado el cual sirve
como puente salino con respecto al electrodo de referencia.

35

2.3. Descripcin del Procedimiento Experimental.

Para realizar un estudio experimental de resistencia a la polarizacin,

lo mejor es acudir a la norma ASTM G59-97 Prctica Estndar para
Realizar Medidas de Resistencia a la Polarizacin Potenciodinmica.
1. Una vez que se obtiene la probeta a la dimensin necesaria para
que esta ingrese al porta probeta sin tener este ninguna fuga con
el fin de que el electrlito solo este en contacto directo con la cara
expuesta del acero.
2. Se ensambla la celda de polarizacin electroqumica, colocando
los electrodos auxiliares de acero inoxidable, luego el electrodo de
referencia va dentro del capilar de Luggin, el cual debe de estar a
2 o 3 mm de la superficie del electrodo de trabajo.
3. Sin encender el potencio/galvanostato se conecta los cables a
cada elemento de la celda electroqumica segn corresponda por
medio de lagartos de conexin.
4. Los cables de conexin tienen diferentes colores, el cable verde
se conecta al electrodo de trabajo, el cable rojo a los electrodos
auxiliares de acero inoxidable y el blanco al electrodo de
referencia.

36

5. Aplicar un potencial de 30mV ms negativo que el registrado en el

potencial de corrosin a los 55 minutos.
6. Un minuto despus que se aplique el potencial, se inicia un barrido
en direccin andica a 0,6V/h (0,2mV/s), registrando el potencial y
la corriente continuamente.
7. Terminado el barrido cuando se alcanza un valor de 30 mV ms
positivo que el potencial de corrosin a los 55 minutos.
8. Graficar la curva de polarizacin.
9. Determinar grficamente la resistencia a la polarizacin, Rp, como
la tangente a la curva en el origen de la grfica (E=0).

2.4. Muestra a Ensayar.

El acero con la designacin ASTM A42, es un nuevo producto que se

esta distribuyendo a nivel nacional, entonces se necesit conocer que
empresa fabrica este tipo de varilla en el mercado ecuatoriano.
Debido a lo antes mencionado se realiz el ensayo electroqumico
para medir la velocidad de corrosin de este acero.

37

2.4.1. Acero Estudiado.

Las barras de acero corrugado fabricadas por la empresa

NOVACERO S.A. cumplen con los requisitos establecidos por la
norma ASTM A615M (barras lisas y corrugadas para hormign
armado obtenidas de palanquilla de acero)

Estas barras son fabricadas en Grado 420 (para la designacin

segn la ASTM A615) o Grado A42 (para la designacin de la
NTE INEN 102)

La tabla 2 presenta los porcentajes de componentes qumicos

que contiene el acero ASTM A42.

38

TABLA 2
Fuente: Revista Tecnolgica ESPOL, 2009
Composicin Qumica del Acero A42

Elemento

Contenido en %

Carbono

0,41480

Manganeso

0,55824

Silicio

0,08843

Azufre

0,03310

Potasio

0,02113

Cobre

0,02496

Nquel

0,02969

Metalografa.

Se presenta una microfotografa que contiene ferrita-perlita

de un acero ASTM A42 con medio contenido de carbono la
cual se realizo un ataque de Nital al 2%. La siguiente Figura
2.6 muestra la microfotografa a una ampliacin de 200X.

39

Figura 2.5 Microfotografa con una

Ampliacin de 200X del Acero ASTM A42

2.4.2. Preparacin de la Muestra.

La preparacin consisti en el corte de la barra de acero A42,

con un arco de sierra, la longitud de corte es de 1 cm a una
velocidad manual normal para no correr el riesgo de calentar
demasiado el material, durante ese proceso se enfra con un
lquido refrigerante tanto para refrigerar la muestra como la hoja
de corte. Para obtener resultados correctos para los ensayos de
corrosin, hemos cortado 2 muestras. Las cuales estaban

40

durante diferentes tiempos de exposicin en la solucin de 3,5%

NaCl (1 y 4 horas respectivamente).

Para el pulido de la muestra se procedi a realizarlo en papel

abrasivo de diferentes tamaos de grano (#180, #220, #400 y
#600), con cada papel se elimina las rugosidades que quedaron
al cortar la varilla. Sobre cada una de las muestras se debe
realizar un solo ensayo de corrosin. Consecuentemente, para
obtener valores aceptables de velocidades de corrosin, hay
que tener un pulido espectacular (ver Figura 2.6).

Figura 2.6 Probetas de Acero ASTM A42 para

Ensayos Electroqumicos.

41

2.5. Ensayos de Corrosin.

2.5.1. Medio Electroltico Utilizado.

Para realizar los ensayos se utiliz un medio que simula el agua

de mar, preparado con agua destilada al 3,5% en peso de NaCl.
Esta solucin se preparo con 36 g de NaCl por mil mililitros de
agua destilada. El pH de solucin utilizada era de 6,16.

2.5.2. Equipos Utilizados.

Entre los equipos utilizados tenemos un Potencio/Galvanostato,

y una celda de corrosin, los cuales describiremos a
continuacin:

Potencio/Galvanostato.
El potencio/galvanostato presentado por la EG&G Princeton
Applied Research modelo 362. Los rangos mximos de
corriente y voltaje de trabajo son 1A y 30V respectivamente.

42

Los principales dispositivos con los que consta se muestran

en la Figura 2.7.

Figura 2.7 Potencio/Galvanostato Modelo 362.

1. Panel de seis botones que permiten seleccionar y
controlar la tcnica que se utilizar.
2. Registrador de potencial inicial y final con los que se fija
los lmites de prueba.
3. Perilla que permite seleccionar la velocidad de barrido
con el que se generan corrientes y potenciales que
varan linealmente en el tiempo.
4. Indicador de variacin de voltaje o corriente.
5. Led indicador que advierte cuando la corriente del
circuito excede el doble del rango seleccionado.
6. Led indicador que alerta en el caso de existir alguna mala
conexin en el circuito.

43

7. Panel de siete botones con el que se escoge el rango de

corriente adecuado para la prueba.
8. Botn

de

encendido

apagado

del

potencio/galvanostato.
9. Conexiones de entrada y salida para la tarjeta de
adquisicin de datos.
10. Entrada de conexin para alguna fuente adicional de
voltaje si la tcnica lo requiere.
11. Circuito compensador IR con su interruptor de encendido
y apagado.
12. Botn pulsador que acciona la celda electroqumica
conectada al potencio/galvanostato.
13. Pulsador para seleccionar la variable a controlar sea esta
la corriente o el potencial.

Celda de Polarizacin Electroqumica.

La celda utilizada es la que se muestra en la Figura 2.8 la
cual es una alternativa de la que comercialmente se
encuentra en el mercado, las especificaciones utilizadas
segn la norma ASTM G5-94 son las siguientes:

44

Dimensiones:

Volumen de la Celda: 1000 ml.

Distancia entre el contra electrodo y
el electrodo de trabajo: 50 mm.
rea del electrodo de trabajo: 1 cm2.

Electrodos:

Electrodo

de

referencia:

Calomel

Saturado.
Electrodo auxiliar: Acero Inoxidable.

Figura 2.8 Celda de Polarizacin

Electroqumica (Diseo Terminado).

45

2.5.3. Resultados Obtenidos.

Los resultados obtenidos muestran la construccin del electrodo

de referencia de calomel saturado y la obtencin de las graficas
potenciostticas que permitieron obtener la resistencia a la
polarizacin, lo que servir para determinar la velocidad de
corrosin en el acero ASTM A42.

Electrodo de referencia de calomel saturado.

A continuacin se presenta los componentes que conforma
el electrodo de referencia para su construccin:
9 Cloruro Mercurioso (Calomelanos)
9 Mercurio (Metlico)
9 Cloruro de Potasio (Slido)
9 Cloruro de Potasio (Solucin Saturada)
9 Alambre de Platino

La Figura 2.9 muestra los componentes arriba mencionados

en su estado original antes de conformar el electrodo de
referencia de calomel saturado.

46

Figura 2.9 Elementos que Conforman el

Electrodo de Referencia de Calomel Saturado.

Una vez obtenidos estos componentes se procedi a la

elaboracin del electrodo de referencia, para comprobar
que nuestro electrodo de referencia cumple con uno
comercialmente

disponible

realizamos

pruebas

de

mediciones de potenciales, en la que consisti compararlo

con el electrodo de plata/cloruro de plata y as determinar el
diferencial de potencial que existe entre los dos, su valor fue
de 28.2mV, con lo que se pudo comprobar que exista una
diferencia de 3.8mV que el electrodo de calomel saturado
construido en el laboratorio esta en buenas condiciones
para realizar las mediciones que se necesitarn realizar. En
la Figura 2.10 se muestra el electrodo de referencia que fue
construido en el laboratorio, con todos los elementos arriba
mostrados.

47

ER

Figura 2.10 Electrodo de Referencia de

Calomel Saturado (Diseo Terminado).

Celda de polarizacin Electroqumica.

Esta celda de polarizacin electroqumica fue construida de
acuerdo al modelo alternativo (ver Figura 2.2 b), la misma
que cumple con las especificaciones de la norma ASTM G582.

48

La siguiente Figura 2.12, se muestra en el momento en que

se esta utilizando todo el equipo necesario para el instante
en

que

se

realiz

una

ensayo

de

polarizacin

electroqumico en el acero ASTM A42.

Figura 2.12 Ensayo Electroqumico Realizado para el

Acero ASTM A42.

49

Graficas de Resistencia a la Polarizacin.

Cada una de las graficas que se mostraran a continuacin
estuvieron bajo un tiempo diferente de exposicin en la
solucin de 3,5% NaCl, con el fin de obtener un potencial de
corrosin totalmente diferente en cada intervalo antes de
proceder con el ensayo electroqumico.

50

Sobrepotencialvs.DensidaddeCorriente
0.035
0.03

E Ecorr(V)

0.025

Rp=E/i
Rp=8.692cm

0.02
0.015
0.01
0.005
0
0.002

0.0015

0.001

0.0005
0
0.0005
0.001
0.0015
0.002
0.0025
DensidaddeCorriente(A/cm)
Sobrepotencialvs.DensidaddeCorriente
Lineal(Sobrepotencialvs.DensidaddeCorriente)

Figura 2.13 Grfica E vs i (Despus de 1 Hora de Inmersin).

51

Sobrepotencialvs.DensidaddeCorriente
0.035
0.03

E Ecorr(V)

0.025

Rp=E/i
Rp=9,416cm

0.02
0.015
0.01
0.005
0
0.002

0.0015

0.001

0.0005
0
0.0005
0.001
0.0015
0.002
DensidaddeCorriente(A/cm)
Sobrepotencialvs.DensidaddeCorriente
Lineal(Sobrepotencialvs.DensidaddeCorriente)

Figura 2.14 Grfica E vs. i (Despus de 4 Horas de Inmersin).

52

CAPTULO 3
3. ANLISIS DE RESULTADOS.

En este captulo, se mostrar el anlisis de resultados que se obtuvieron

en los ensayos electroqumicos como tambin la resistencia a la
polarizacin obtenida gracias a las curvas de polarizacin.

A continuacin se analizar la tcnica Rp utilizada en pruebas con

probetas de hormign tipo prtland y puzolnico respectivamente, las
mismas que se encuentran sumergidas en una solucin de 3,5% NaCl.

Las mediciones se realizaron cada 15 das durante 5 meses, y se

detallar este anlisis para conocer el comportamiento del acero ASTM
A42 embebido en hormign.

53

Anlisis de Probetas con Cemento Portland.

La tcnica Rp utilizada para analizar este tipo de probetas nos muestra

que la resistencia a la polarizacin (ver Figura 3.1) a travs del tiempo
disminuye aquellas que estn SIN INHIBIDOR, en tanto las CON
INHIBIDOR la resistencia a la polarizacin aumenta, estos resultados
afectan directamente en la velocidad de corrosin de estas probetas, la
misma aumenta y disminuye respectivamente.

La Tabla 4 muestra los valores promedio de resistencia a la polarizacin

para el cemento prtland, indicando el tipo de inhibidor y los lapsos de
tiempo de cada 15 das para la toma de datos.

Anlisis de Probetas con Cemento Prtland.

Para este tipo de probetas podemos decir (ver Figura 3.2) que tanto para
las SIN INHIBIDOR y CON INHIBIDOR ambas tienden a disminuir su
resistencia a la polarizacin y esto causa un aumento de la velocidad de
corrosin en las varillas de acero ASTM A42

54

La Tabla 5 muestra los valores promedio de resistencia a la polarizacin

para el cemento puzolnico, indicando el tipo de inhibidor y los lapsos de
tiempo de cada 15 das para la toma de datos.

Tabla 3
Valores Promedio de Resistencia a la Polarizacin
Para Probetas con Cemento Prtland.
Fuente: C. Panchana, Proyecto de Graduacin, 2010.
Resistencia a la Polarizacin Promedio (-cm2)
Contaminacin con Cloruros
Das
15
30
45
60
75
90
105
120
135
150

Sin Inhibidor

Con Inhibidor

230385,7

75422,2

27009,8

39836,5

91776,3

78395,3

86481,7

96929,4

78188,8

59734,4

88389,1

69935,2

102480,6

30517,3

81408,2

77396,7

93345,5

118760,4

64176,0

106189,0

55

Tabla 4
Valores Promedio de Resistencia a la Polarizacin
Para Probetas con Cemento Puzolnico.
Fuente: W. Huiracocha, Proyecto de Graduacin, 2010.
Resistencia a la Polarizacin Promedio (-cm2)
Contaminacin con Cloruros
Das
15
30
45
60
75
90
105
120
135
150

Sin Inhibidor

Con Inhibidor

286277,92

275908,25

52594,012

86835, 592

43721,878

105500,41

70944,271

111280,24

44813,852

85320,844

46592,709

183364,68

64167,088

94143,949

53407,424

85227,84

83546,048

72919,517

51544,429

69578,076

56

Resistencia a la polarizacion [*cm2]

RpvsTiempo
CLORUROS
2.5E+05
230385.7
2.0E+05

1.5E+05
106189.0

1.0E+05

SinInhibidor
ConInhibidor

75422.2

64176.0

5.0E+04

0.0E+00
0

15

30

45

60

75

90

105

120

135

150

165

Tiempo [Dias]

Figura 3.1 Resistencia a la Polarizacin vs. Tiempo, para Probetas con Cemento Prtland
Sumergidas en una Solucin de 3,5% de NaCl.

57

Rpvs.Tiempo
CLORUROS
ResistenciaalaPolarizacin[*cm]

350000
286277.92

300000

275908.25

250000
200000

SinInhibidor

150000

ConInhibidor

100000
69578.076
50000
51544.429
0
0

15

30

45

60

75

90

105

120

135

150

165

Tiempo[Das]

Figura 3.2 Resistencia a la Polarizacin vs. Tiempo, para Probetas con Cemento Puzolnico
Sumergidas en una Solucin de 3,5% de NaCl.

58

3.1. Determinar la Resistencia a la Polarizacin (Rp).

La resistencia a la polarizacin se obtuvo de una manera muy

sencilla, una vez obtenida la curva de polarizacin se procede a
linealizar la curva hasta obtener un valor de pendiente, dicho valor es
nuestro valor de Rp.

8,692

cm

3.2. Clculo de la Velocidad de Corrosin.

Retomamos lo antes dicho en el captulo 1, tomamos los valores de

las constantes de Tafel andica y catdica (a = c = 0,3 V/dcada)
para luego reemplazarlos en la ecuacin 7, y as determinar la
constante de proporcionalidad.

2,3

0,3 0,3
2,3 0,3 0,3

0,0652

59

Para encontrar la densidad de corrosin aplicaremos la ecuacin 6.

0,0652
8,692

0,0075 /

Antes de encontrar la velocidad de corrosin determinaremos el peso

equivalente (ver ecuacin 9) del acero estudiado de acuerdo a los
datos de composicin qumica mostrados en la tabla 2 del captulo 2.

0,4148 2
12.011

0,55824 2
54,9380

0,08843 2
28,085

0,09568
1
0,09568

10,4504

Finalmente encontramos la velocidad de corrosin del acero ASTM

A42 con la ecuacin 8.
0,129

0,129

1,28

10,4504
7,87

10

0,0075

60

La siguiente tabla resume el comportamiento para las dos muestras

que estuvieron 1 y 4 horas expuestas a la solucin de 3,5% NaCl.

TABLA 5
Resultados Obtenidos de Muestras Expuestas al
Medio 3,5% NaCl.

8,692

0,0652

0,0075

10,4504

7,87

1.28x10-3

9,416

0,0652

0,0069

10,4504

7,87

1,18x10-3

61

CAPTULO 4
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

4.1. Conclusiones.

1. La tcnica de Resistencia a la Polarizacin utilizada en este

trabajo permiti identificar la velocidad de corrosin de una varilla
de acero ASTM A42 en una solucin de 3,5% NaCl.

2. Esta tcnica utilizada es sencilla y se logran obtener resultados en

pocos minutos, aunque este mtodo no es la ms efectivo debido
a que existen otros ms precisos como el mtodo Espectroscopa
de Impedancia Electroqumica (EIS), pero podemos obtener una
perspectiva clara de los niveles de degradacin que se desean
obtener.

62

3. Los resultados se lograron obtener controlando un rango de

potencial, perturbando al sistema de su potencial de equilibrio a
otro valor de potencial andico.

4. La resistencia a la polarizacin aumenta conforme aumente el

tiempo de exposicin en la solucin en la que se realiz la
experimentacin.

4.2. Recomendaciones.

1. Se sugiere que para prximas experimentaciones las probetas

estn mayor tiempo de exposicin en la solucin de 3,5% NaCl y
se puedan obtener resultados ms efectivos.

2. Se deber realizar cambios de la solucin de 3,5% NaCl al menos

cada dos ensayos para as evitar la contaminacin y esto resulte
en una variacin de los resultados.

63

3. Es preferible mantener el Potencio/Galvanostato y la celda

electroqumica en perfectas condiciones antes de cada ensayo
diario.

4. Realizar otras tcnicas electroqumicas que sirvan para el estudio

de otros materiales sometidos a medios agresivos.

BIBLIOGRAFA

1. Princeton Applied Research, Basic of Corrosion Measurements, Applied

Instruments Group.

2. Nace Corrosion Engineers Reference Book, Third Edition, 2002.

3. ASM Metals Handbook, Volumen 13, Corrosion, 9th Edition.

4. Curso de Corrosin Bsica, Nace International, Octubre 2005.

5. ASTM International, G59 97 (Reapproved 2003).

6. ASTM International, G5 94 (Reapproved 1999).

7. Denny A. Jones, Principles and Prevention of Corrosion, 2da

Edition,1996

8. J. R. Galvele & G. S. Duff, Degradacin de Materiales Corrosin,

9. Corral F. Rodrigo & Pea E. Julin, Revista Tecnolgica ESPOL, 2009.

10. C. PANCHANA. Influencia del Carboxilato de Amina en la Velocidad de

Corrosin del Acero A42 en Hormigones Diseados con Cemento
Portland Tipo II (Proyecto de Grado, Facultad de Ingeniera en
Mecnica y Ciencias de la Produccin, Escuela Superior Politcnica del
Litoral, 2010).

11. W. HUIRACOCHA. Determinacin de la Velocidad de Corrosin del

Acero A42 en Hormigones Diseados con Cemento Tipo Puzolnicos
Mediante Tcnicas Cinticas de Laboratorio (Proyecto de Grado,
Facultad de Ingeniera en Mecnica y Ciencias de la Produccin,
Escuela Superior Politcnica del Litoral, 2010).

12. V. BRAVO. Estudio de la Resistencia a la Polarizacin Para Materiales

Expuestos a Corrosin Atmosfrica (Tesis, Facultad de Ingeniera en
Mecnica y Ciencias de la Produccin, Escuela Superior Politcnica del
Litoral, 1996).

APNDICES

APNDICE A
FRAGMENTO DE NACE CORROSION ENGINEERS REFERENCE
BOOK.

APNDICE B
FRAGMENTO DE NACE CORROSION ENGINEERS REFERENCE
BOOK

BIBLIOGRAFA

1. Princeton Applied Research, Basic of Corrosion Measurements, Applied

Instruments Group.

2. Nace Corrosion Engineers Reference Book, Third Edition, 2002.

3. ASM Metals Handbook, Volumen 13, Corrosion, 9th Edition.

4. Curso de Corrosin Bsica, Nace International, Octubre 2005.

5. ASTM International, G59 97 (Reapproved 2003).

6. ASTM International, G5 94 (Reapproved 1999).

7. Denny A. Jones, Principles and Prevention of Corrosion, 2da

Edition,1996

8. J. R. Galvele & G. S. Duff, Degradacin de Materiales Corrosin,

9. Corral F. Rodrigo & Pea E. Julin, Revista Tecnolgica ESPOL, 2009.

10. C. PANCHANA. Influencia del Carboxilato de Amina en la Velocidad de

Corrosin del Acero A42 en Hormigones Diseados con Cemento
Portland Tipo II (Proyecto de Grado, Facultad de Ingeniera en
Mecnica y Ciencias de la Produccin, Escuela Superior Politcnica del
Litoral, 2010).

11. W. HUIRACOCHA. Determinacin de la Velocidad de Corrosin del

Acero A42 en Hormigones Diseados con Cemento Tipo Puzolnicos
Mediante Tcnicas Cinticas de Laboratorio (Proyecto de Grado,
Facultad de Ingeniera en Mecnica y Ciencias de la Produccin,
Escuela Superior Politcnica del Litoral, 2010).

12. V. BRAVO. Estudio de la Resistencia a la Polarizacin Para Materiales

Expuestos a Corrosin Atmosfrica (Tesis, Facultad de Ingeniera en
Mecnica y Ciencias de la Produccin, Escuela Superior Politcnica del
Litoral, 1996).