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Tipos de materiais
Os materiais de engenharia so, tradicionalmente, agrupados em 3 classes:
Materiais polimricos;
Materiais metlicos;
Materiais cermicos.
Recentemente, e devido sua crescente importncia no contexto da indstria
dos transportes, surgiu uma nova classe de materiais:
Materiais compsitos
Materiais metlicos
Materiais metlicos
ferrosos:
contm
uma
elevada
percentagem de ferro (ex.: aos e ferros
fundidos)
no-ferrosos: sem ferro ou com uma
percentagem pequena deste elemento
(ex.: ligas alumnio, titnio, etc.)
Materiais polimricos
Tipos de polmeros
Materiais polimricos
Tipos de polmeros plsticos
Termoplsticos necessitam de aplicao de temperatura para ganharem
forma, preservando-a aps o arrefecimento. Podem ser reaquecidos e
reenformados sucessivamente sem comprometimento das suas propriedades
fsicas (o que constitui uma vantagem de reutilizao). So constitudos por
longas cadeias principais de tomos de carbono ligados covalentemente.
Exemplos: poliamidas, polipropilenos, polietereterquetonas, polietersulfonas,
Termoendurecveis adquirem uma forma permanente por aplicao de uma
temperatura que induz um processo de cura (endurecimento do material por
reaco qumica fortes e rgidas ligaes nas molculas longas). No podem
ser reenformados por reaplicao de temperatura (no so reutilizveis!).
Exemplos: poliesteres, poliimidas, bismaleimidas, resinas fenlicas e resinas
epoxdicas.
Materiais cermicos
Materiais compsitos
Seleco de materiais
O que ?
O que faz?
Como faz?
Seleco de materiais
Fases de Projecto
Projecto da configurao:
Desenvolver um esboo qualitativo de cada
componente, indicando a ordem de grandeza das suas
dimenses relevantes;
Projecto detalhado:
Determinar as dimenses de cada componente com
base num material especfico e processos de fabrico
associados;
Tomar em considerao as limitaes de projecto, os
processos de fabrico, restries de peso e espao e
anlise de custos;
Propor uma soluo de projecto alternativa
seleccionando um material alternativo.
Seleco de materiais
Os requisitos de desempenho de um material podem ser divididos em 5 categorias:
Requisitos funcionais directamente relacionados com as caractersticas de desempenho do
componente (ex.: um cabo de comando deve suportar cargas de traco uniaxiais elevadas).
Contudo, alguns requisitos podem no ter, primeira vista, uma correspondncia directa com as
propriedades do material (ex.: resistncia fadiga, ao desgaste, );
Requisitos de processamento avaliam a capacidade de um dado material poder ser
trabalhado at se atingir a forma final do componente (ex.: soldabilidade). Caractersticas como a
ductilidade e a dureza podem ser determinantes para o processo de fabrico utilizado. Deve notarse que muitos dos processos de fabrico induzem alteraes nas propriedades do material;
Custo , muitas vezes, o critrio principal na seleco de um material. Por vezes, materiais
mais caros podem permitir processos de fabrico menos onerosos
Fiabilidade probabilidade de ocorrncia de falha conducente a uma incapacidade do
componente cumprir a sua funo. Vrios factores podem promover a runa de um componente
(projecto inadequado, defeitos de material, processos de fabrico desajustados, ms condies de
utilizao do componente, etc.). A fiabilidade de um material uma propriedade difcil de
quantificar! No depende apenas das caractersticas intrnsecas do material
Resistncia s condies de servio as condies ambientais de funcionamento dos
componentes assumem uma importncia elevada na seleco do material. Ambientes agressivos
podem reduzir drasticamente o desempenho do material (ambientes corrosivos, alta temperatura,
baixa temperatura, cargas cclicas, etc.). Em aplicaes onde existam movimentos relativos entre
componentes devem acautelar-se problemas de desgaste e de possvel expanso trmica!
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A= F S
O custo da viga (C) dado por:
Neste caso, C o custo do material por unidade de massa e a sua densidade. Uma vez que F e L so
constantes e independentes do tipo de material considerado, a quantidade [(C )/S] pode ser usada para
efeitos comparativos de modo a averiguar quais os materiais que apresentem menor custo por unidade de
resistncia. Outros parmetros idnticos podero ser considerados em funo das propriedades crticas
presentes em cada situao, tal como indicado na tabela abaixo:
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Grficos de seleco (mtodo de Ashby) por vezes recorre-se a grficos que relacionam as propriedades
fundamentais para uma gama de materiais distintos. O grfico seguinte relaciona a resistncia do material com
a sua densidade, considerando diferentes condies de carregamento:
- Carregamento axial
simples
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- Flexo ou toro de um
slido cilndrico
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Mtodo das propriedades ponderadas neste caso, atribudo um certo peso a cada
propriedade do material, dependendo da sua importncia no desempenho do
componente.
O resultado do peso ponderado correspondente a cada propriedade obtido atravs da
multiplicao do valor numrico da propriedade por um factor de peso (). Os valores
ponderados assim obtidos para cada propriedade do material so, ento, adicionados de
modo a fornecerem um ndice de desempenho do material de carcter global (). Quanto
maior for o valor de mais adequado o material para a aplicao em anlise!
A desvantagem deste mtodo reside no facto de implicar a combinao de propriedades
com diferentes unidades e ordens de grandeza dspares! Para evitar este problema,
introduzem-se factores de escala de forma a que o maior peso (100%) corresponda ao
maior valor de uma dada propriedade relativa a uma lista de materiais. O valor
compensado por este factor de escala pode ser definido como:
B=
B=
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= Bi i
i =1
Caso de estudo:
seleco de um material para aplicao estrutural num montante com geometria cilndrica
de um trem de aterragem de um hidroavio;
requisitos:
Comprimento: 1000mm;
Cargas de compresso aplicadas: 153 KN;
Dimetro externo do tubo: <100mm;
Dimetro interno do tubo: >84mm
Peso mximo: <3Kg
Custo: menor possvel!
O componente estar sujeito a impactos e a ambientes molhados;
Deve permitir a fixao de componentes atravs de furos de pequeno dimetro;
Jos Miguel Silva
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Caso de estudo
Os possveis modos de runa associados s caractersticas operacionais deste componente (e
consequentes propriedades desejveis para o material) podem incluir:
fractura catastrfica devido a cargas de impacto (especialmente junto aos furos de fixao)
alta tenacidade fractura do material (propriedade rgida);
deformao plstica devido a elevados esforos axiais elevada tenso de cedncia (esta
uma propriedade flexvel, mas existir um valor mnimo admissvel imposto pela limitao ao
dimetro externo!);
flambagem (encurvadura) localizada e global elevado mdulo de elasticidade (esta uma
propriedade flexvel, mas existir um valor mnimo admissvel imposto pela limitao ao
dimetro externo!);
No caso de se recorrer a materiais compsitos, pode ocorrer instabilidade das fibras internas
elevado mdulo de elasticidade da matriz e elevada fraco volumtrica das fibras na
direco do carregamento (esta uma propriedade flexvel, mas existir um valor mnimo
admissvel imposto pela limitao ao dimetro externo!);
Corroso materiais resistentes corroso ou com tratamentos adequados;
Fiabilidade do componente em servio deve ser considerado um factor de segurana de
1.5 para o carregamento axial;
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Caso de estudo
Propriedades dos materiais candidatos
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Caso de estudo
Propriedades dos materiais candidatos
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Caso de estudo
Determinao dos ndices de desempenho
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Caso de estudo
Grfico de condies limite para o caso particular do alumnio AA 7075 T6
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Caso de estudo
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Outros:
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Runa de materiais
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Runa de materiais
Principais causas de runa:
1.
Deficincia de projecto
2.
Material deficiente
3.
4.
5.
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Runa de materiais
Quando perante um estado de tenses multiaxial, existem critrios de cedncia
adequados para prever a falha do material:
Critrio de Von Mises (critrio da energia de distoro): considera que a runa por cedncia
num estado multiaxial de tenses ocorre quando a energia de distoro por unidade de volume
iguala ou excede a energia de distoro por unidade de volume de um provete do mesmo
material ensaiado uniaxialmente.
eq
2
( 1 2 )2 + ( 2 3 )2 + ( 3 1 )2
=
2
12
= ced
Critrio de Tresca (critrio da tenso de corte mxima): considera que a runa por cedncia
num estado multiaxial de tenses ocorre quando a tenso de corte mxima por unidade de
volume iguala ou excede a tenso de corte de cedncia (que igual a metade do valor da
tenso normal de cedncia) por unidade de volume de um provete do mesmo material ensaiado
uniaxialmente.
max =
1 3
2
=c =
c
2
eq = 1 3 = c
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Runa de materiais
As roturas de componentes aeronuticos so, muitas vezes, provocadas pela
propagao de fendas no contexto de um carregamento cclico induzido
durante o seu tempo de servio. Por isso, torna-se imperativo desenvolver
tcnicas de previso de vida fadiga que possam garantir a integridade
estrutural destes componentes com um grande rigor. De entre estas
metodologias, destacam-se as seguintes:
LTFC (Life To First Crack): considera-se que o componente no tem
qualquer dano aquando da entrada ao servio, sendo retirado aps a
deteco de uma fenda de tamanho mximo imposto pelas normas
(aproximadamente 0.38mm);
RFC (Retirement For Cause): a monitorizao de fendas feita de uma
forma continuada atravs de tcnicas de inspeco no destrutivas,
permitindo um prolongamento significativo do tempo de utilizao do
componente;
Utilizao da Mecnica da Fractura como instrumento de previso de
propagao de fendas atravs de modelos adequados. A utilizao de
simulaes computacionais frequente (atravs da modelao por
elementos finitos) e criam-se bases de dados aplicveis a diferentes
materiais, geometrias, condies de servio, etc.
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Runa de materiais
A observncia crescente da necessidade de minimizao de falhas de componentes em
servio levou a que, durante o ltimo meio sculo, surgisse uma nova rea cientfica
dedicada ao estudo aprofundado dos mecanismos de runa e preveno da fractura
frgil: a Mecnica da Fractura.
Evoluo histrica do estudo dos mecanismos associados fractura:
durante o sculo XVII, Galileu desenvolveu estudos intensivos dedicados avaliao
da resistncia mecnica de alguns materiais fractura mediante a aplicao de cargas
estticas de carcter progressivo;
em 1843, Rankine viria a comentar, pela primeira vez, as fracturas sbitas que
afectavam recorrentemente os eixos das composies ferrovirias;
Em 1860, o engenheiro alemo Wohler debruou-se sobre o estudo sistemtico do
problema da fadiga em eixos de composies ferrovirias, recorrendo, para tal, a
ensaios de caracterizao mecnica para identificao das causas inerentes runa
daqueles componentes;
em 1921, Griffith investigaria experimentalmente a propagao de fendas num
conjunto de provetes de vidro sujeitos a esforos de traco, propondo que a fonte de
energia necessria para a propagao das fendas estivesse directamente relacionada
com a energia de deformao actuante na sua extremidade durante a sua progresso;
a ASTM (American Society for Testing and Materials) decidiu criar, em 1959, um
comit especialmente dedicado ao estudo da Mecnica da Fractura, tendo este
estabelecido mtodos analticos especificamente dedicados para o estudo
experimental de fracturas de componentes mecnicos vlidos at actualidade
Jos Miguel Silva
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Runa de materiais
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Runa de materiais
Tipos de fracturas:
Geometria inicial
Fractura dctil
Fractura frgil
Fractura frgil
Fractura dctil
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1 dU
G=
t da
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EG
12
y =
EG
x =
12
cos
2 1 + sin sin 3
2
2
(2r )
cos
2 1 sin sin 3
ox
2
2
(2r )
Nota: Estas expresses foram desenvolvidas para estado plano de tenses e admitindo
que a direco de propagao da fenda perpendicular direco de aplicao da carga!
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KI
3
cos 1 sin sin
2
2
2
2r
KI
3
yy =
cos 1 + sin sin
+
2
2
2
2r
KI
K II
zz = 2
cos 2
sin
2
2
2r
2r
xx =
K II
3
sin 2 + cos cos
2
2
2
2r
K II
3
sin cos cos
2
2
2
2r
KI
K II
3
3
+
cos sin cos
cos 1 sin sin
2
2
2
2
2
2
2r
2r
K
= III cos
2
2r
K
= III sin
2
2r
xy =
yz
zx
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O conceito de factor intensidade de tenso, K, foi sugerido, pela primeira vez, por
Irwin (1956), numa tentativa de caracterizao das tenses singulares presentes na
extremidade de uma fenda em funo, apenas, de um nico parmetro, o que se
viria a revelar de uma utilidade inquestionvel na abordagem da maior parte dos
problemas relativos Mecnica da Fractura;
Em termos gerais, pode dizer-se que K caracteriza a intensidade (magnitude) das
tenses na vizinhana de uma fenda aguada (i.e., com raio nulo) presente num
material linearmente elstico e isotrpico;
O factor de intensidade de tenso K pode ser obtido atravs de uma relao
matemtica que contabiliza os efeitos geomtricos traduzidos pelo parmetro
adimensional Y, representativo da influncia da geometria do provete, da posio e
forma da fenda e da distribuio da carga:
K = Y a
Distribuio de tenses
elsticas
A
B
Fenda
Distribuio de tenses
elasto-plsticas
ry
Zona plstica,
2ry
a
50
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Zona plstica
cclica
1 K I
rp =
y
y
rp
Zona plstica
montona
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(1 ) (K
G=
E
2
2
I
) (1 +E ) K
+ K II2 +
2
III
G=
1 2
K I + K II2
E
Rice provou que, para o caso particular de um material com um comportamento linear elstico, J
representa a taxa de variao de energia potencial (dU) associada ao avano da fenda (da), sendo
por isso equivalente ao parmetro G. Ento, pode-se estabelecer a seguinte relao:
J =G=
dU
da
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Uma vez que existe uma relao entre o factor de intensidade de tenses e a taxa
de libertao de energia inerente ao processo de fissurao de um material,
compreende-se facilmente que existir, porventura, um valor mnimo de K abaixo do
qual no se verificar um nvel de energia suficiente para a ocorrncia do avano da
fenda. Este valor crtico designado por tenacidade fractura do material e
representa-se, habitualmente, como Kc. Por sua vez, o valor de Kc depende do tipo
de material em considerao, variando em funo da temperatura e da espessura do
componente.
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38
39
40
41
42
Fronteiras de gro
Fenda
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Fractura frgil
Fissurao secundria
Fractura transgranular
Propagao intergranular
Jos Miguel Silva
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Estgio I
Estgio II
Kth
Estgio III
Kc
da
= f (K , K max , K min , K th , E , , c , u , i , k i )
dN
log K
da
m
= C (K )
dN
Lei de Paris
Jos Miguel Silva
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1
1
Prop. mista
Prop. depend. dos ciclos
log (f)
As maiores frequncias correspondem a uma propagao dependente dos ciclos, o que corresponder a
valores tipicamente acima de 1 Hz. No lado oposto, teremos uma propagao fortemente dependente do
tempo para frequncias menores. De uma forma geral, as baixas frequncias promovem a ocorrncia de
mecanismos de fissurao dependentes do tempo, pelo que ser expectvel um regime de propagao
intergranular. No caso de aplicao de carregamentos com frequncias mais elevadas, a tendncia ser de
uma propagao em regime transgranular motivada pela predominncia dos mecanismos de deformao
plstica cclica.
Jos Miguel Silva
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da/dN [mm/ciclo]
0,01
0,001
0,0001
5Hz
0,25Hz
0,00001
0,01
0,303Hz
0,1
10
f [Hz]
Efeito da frequncia na velocidade de fissurao da/dN (para K=30MPa.m1/2);
Ensaios de fadiga a alta temperatura da superliga de nquel RR1000
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Provetes SP
LF016 1-30-1-1 SP
LF005 1-30-1-1 SP
LF014 1-1-1-1 SP
LF012 SIN 5Hz SP
da/dN [mm/ciclo]
0,001
0,0001
0,00001
10
100
K [MPa.m^(1/2)]
Curvas de propagao da/dN-K para provetes da superliga de nquel RR1000 em funo da variao da
frequncia (f=5Hz, f=0,25Hz e f=1/33Hz); T=650C
Jos Miguel Silva
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Um
dos
principais
problemas
inerentes
ao
aumento
de
temperatura est relacionado com a
possibilidade de ocorrncia de uma
fragilizao dinmica do material,
mecanismo que se manifesta por
uma lenta descoeso das fronteiras
de gro, sendo especialmente
notado em condies de aplicao
de cargas com elevado tempo de
patamar e em ambientes com um
elevado teor de elementos qumicos
propiciadores de uma fragilizao
microestrutural do material, tais como
o oxignio, face aplicao de uma
carga de carcter dinmico;
tendncia geral traduz-se num
aumento de da/dN com T.
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R2
R2>R1
R1
log (f)
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Fluncia pode ser definida como um processo dependente do tempo onde, face
aplicao de uma tenso de valor constante, um dado material ir evidenciar uma
deformao num ambiente isotrmico. Pode dizer-se que o aumento dos nveis de
temperatura e da tenso de carregamento promovero a deformao por fluncia. Duma
forma geral, a fluncia assume uma importncia relevante nos mecanismos de fissurao
de um componente quando a sua temperatura de servio se situa entre 30% a 60% do
valor relativo temperatura de fuso do material.
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