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ProNest
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2012 Hypertherm, Inc. Reservados todos los derechos.
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que no sea el uso personal del comprador, sin el permiso por escrito de Hypertherm, Inc.
Hypertherm
22 West Main Street
Lockport, NY 14094
EE.UU.
www.hyperthermCAM.com
MARCAS COMERCIALES
Hypertherm y ProNest son marcas comerciales de Hypertherm, Inc., y pueden estar registradas en Estados Unidos u otros pases. Microsoft, Windows
e Internet Explorer son marcas comerciales registradas de la empresa Microsoft Corporation en los Estados Unidos y/u otros pases. Adobe y Adobe
Reader son marcas comerciales registradas o marcas comerciales de Adobe Systems Incorporated en los Estados Unidos o en otros pases. HASP es
una marca comercial de Aladdin Knowledge Systems Ltd., registrada en Estados Unidos u otros pases.
Rev-12/12.
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Tabla de contenido
Bienvenido a ProNest
Novedades de esta versin
Requisitos del sistema
Instalar ProNest
Carpetas de instalacin predeterminadas
Licencias
Qu es la configuracin de ProNest?
Cmo se guardan los parmetros?
Qu es una mquina ProNest?
Cuadro de dilogo configuracin
Crear una mquina nueva
Editar los ajustes de mquina
Guardar ajustes de su mquina
Ajustes de la mquina
Parmetros importar piezas
Parmetros Importar piezas (avanzado)
Ajustes del bisel
Parmetros bisel (avanzado)
Ajustes de tamao de placas estndar
Parmetros antorchas
Ajustes de zonas de trabajo
Ajustes de anidamiento
Parmetros anidamiento automtico
Ajustes de optimizacin
Parmetros evasin de colisiones
Parmetros de Perforacin al borde
Parmetros recorte
Parmetros retazos interiores
Ajustes del clculo de costos
Parmetros almacenamiento trabajo
Estrategias Matriz del patrn
Estrategias de anidamiento automtico
Estrategias de anidamiento automtico - optimizacin rectangular
Estrategias de anidamiento automtico - plantilla verdadera
Parmetros Secuencia de corte
Secuencia de corte: parmetros perfil interior
Ajustes de las reglas de secuencia de corte
Editar una regla de secuencia de corte
Parmetro cuarteo de estructura
Parmetros cuarteo de estructura - cuadrcula de estructura
Corte de estructura - ajuste de secuencia de corte
Parmetros salida CNC
Salida CNC - ajustes de perforaciones previas
Salida CNC - ajustes de control automtico de altura
Salida CNC - ajustes de retallar y repetir
Salida CNC - ajustes de recorrido
Salida CNC - ajustes de eje de salida
Salida CNC - subrutinas
Salida CNC - ajustes de microunin /manipulador de placa
Salida CNC - ajustes de salida DXF
Editar los ajustes de proceso
Valores de parmetros de proceso
Configuracin de las rutas interiores y exteriores
Rutas interiores: Ajustes de ranuras
Opciones de Tcnicas de corte
Parmetros corte de lnea comn
Corte de lnea comn - Ajustes del borde de placa
Corte de lnea comn parmetros matriz
Corte de lnea comn - ajustes de cortes de seguridad
Parmetros encadenamiento
Parmetros puenteo
Parmetros aletas automticas
Agregar o quitar procesos
Seleccionar un postprocesador (CFF)
Reutilizar configuracin existente
Acerca de las hojas de clculo
Utilizar hojas de clculo
Formato general de las hojas de clculo
Correspondencia de registros
Conversin de unidades
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Reservas de placas
Qu son zonas seguras?
Acerca de Edicin avanzada
Descripcin de la geometra de una pieza
Trabajar con la geometra de una pieza
Mover o volver a calcular el inicio de la pieza
Crear la salida para una sola pieza
Modificar la secuencia de corte dentro de una sola pieza
Cambiar la escala de una pieza
Invertir rutas
Fraccionar perfil
Fraccionar entidad
Cerrar perfiles abiertos
Guardar cambios en una pieza
Propiedades entidad
Propiedades del perfil
Propiedades punto inicial
Vista lateral del bisel
Agregar trazado de texto a una pieza
Variables trazar texto
Acerca de los bucles
Parmetros predeterminados de bucle
Trabajar con bucles
Editar aletas
Parmetros predeterminados aleta
Acerca de Cuarteo de pieza
Utilizar la funcin Corte de piezas
Acerca del modo Editar ruta de corte
Utilizar la funcin Editar rutas de corte
Cules son los modos de operacin?
Modo seleccionar
Zoom
Modo vista panormica
Modo medicin
Modo Simulacin de corte
Modo Modificar rutas
Qu es un nido?
Crear un nuevo nido
Eliminar un nido
Agregar piezas al nido
Eliminar piezas del nido
Mover y rotar piezas
Diferencia entre piezas anidadas y piezas seleccionadas
Varias antorchas
Grupos
Utilizar perforacin al borde
Utilizar aletas automticas
Direccin de corte
Reflejar
Duplicar
Mover rutas automticamente
Cambiar las veces que se corta un nido
Propiedades del nido
Panel de tareas Separacin
Cmo iniciar un anidamiento automtico
Instalar anidamiento automtico
Detener Anidamiento automtico
De qu forma se aplica las rutas en ProNest?
Bloquear rutas de una pieza
Importar una pieza con rutas previamente dibujadas
Cundo ProNest mueve las rutas automticamente?
Acerca del orden
Cmo organizar piezas
Matriz del patrn
Matriz CLC
Lista de cadena
Detener un orden
Acerca del modo Secuencia de corte
Modificar la secuencia de corte de un nido
Qu es un recorte?
Recortar un nido
Informes estndar
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- iv -
Utilizar informes
Informes personalizados
Lotes
Opciones de informes
Usar destino
Destino del informe a impresora
Destino del informe PDF
Destino del informe CVS
Destino del informe XLS
Destino del informe HTML
Generar salida de CNC
El cuadro de dilogo Salida de CNC
Cmo funciona la denominacin de un archivo CNC?
Cuadro de dilogo Progreso de la salida
Salida de una sola pieza
Qu es el clculo de costos?
Dnde se encuentran las cifras de clculo de costos?
Calcular el tiempo de produccin
Cmo se calculan los costos?
Qu es el clculo de costos asignados?
rea asignada
Frmulas para el clculo de costos asignados
Cmo se calculan las cifras de utilizacin?
Dnde se encuentran las cifras de utilizacin?
Qu es una base de datos ProNest?
Acerca de Base de datos de materiales
Acerca de la base de datos Clientes
Base de datos Historial
Acerca de galera de piezas
Agregar piezas a la base de datos galera de piezas
Conjunto
Acerca del inventario de placas
Ver informacin de placa de inventario
Agregar placas a la base de datos Inventario de placas
Crear una placa de inventario a partir de un archivo CAD
Modificar placas de inventario
Importar un archivo CSV a la base de datos inventario de placas
Acerca de retazos y estructuras
Retazos interiores
Guardar retazos y estructuras
Anidar en retazos y estructuras de inventario
Qu es una pieza de tubera?
Referencia a plantilla de tubera
Utilizar vista previa de tubera
Agregar una T
Guardar y abrir piezas de tubera
Asignar procesos de corte a piezas de tubera
Configuracion de tubos
Tubera con corte en ngulo
Rectngulo circunscrito a la elipse
Brida
Elipse de diametro interior/exterior
Cono acodado
Tubera de doble curvatura
Cono rectangular
Codo reductor
Codo segmentado
Tubera recta
T a tramo de tubera
Cono trapezoidal
Unin Y
T cnica
T cilndrica
T rectangular
Revestimiento aislante en T
T de cono rectangular
T elptica
Acerca del cuarteo de estructura
Modificar lneas de estructura
Acerca del puenteo
Utilizar puenteo
Comparacin puenteo positivo y negativo
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Acerca de encadenamiento
Utilizar encadenamiento
Acerca del corte de lnea comn
Cmo utilizar el corte de lnea comn bsico
Utilizar Matriz CLC
Separar piezas de CLC
Acerca del corte de lnea comn avanzado
Alinear piezas
Grupos CLC activos
CLC multipieza
CLC al borde de placa
Acerca del modo Evasin de colisiones
Modificar las rutas de evasin de colisiones
Acerca de UnClic
Opciones UnClic
Sistema de optimizacin de anidamiento
Utilizar Sistema de optimizacin de anidamiento
Acerca del corte en bisel
Tipos de bisel
Aplicar bordes biselados
Bisel ciego
Acerca de Bisel automtico
Asignar nombres de capas CAD para Bisel automtico
Acerca de pedidos de trabajo
Importar pedidos de trabajo a ProNest
Asignar nombres de materiales a pedidos de trabajo
Editor base de datos pedidos de trabajo
Agregar piezas de pedido de trabajo a la lista de piezas
Manejar asignaciones de pedidos de trabajo
Imagen de fondo del nido
Cmo utilizar las tablas
Utilizar filtros de cuadrculas
Leyenda de colores
Utilizar variables
Leyenda botones barra de herramientas
Qu es un archivo de configuracin?
El cuadro de dilogo Archivos de configuracin
Crear un archivo nuevo
Restaurar archivo comprimido
Enviar un archivo a Asistencia Tcnica
Fundamentos cuentas de usuario
Administrar usuarios y permisos
Opciones de usuario
Localizaciones
Asistencia Tcnica
Ventas
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Bienvenido a ProNest
ProNest es el software de anidamiento insignia de Hypertherm, y refleja nuestro compromiso de ofrecer soluciones que no solo sean potentes, sino
tambin fciles de aprender y usar. El software de anidamiento ProNest se puede descargar y activar con rpidez por Internet y la interfaz intuitiva permite incluso que los usuarios con menos experiencia puedan navegar fcilmente la aplicacin. La disponibilidad operativa se logra normalmente en unas
horas una mnima parte del tiempo que necesitara el software de nuestro competidor.
ProNest tiene capacidad para manejar sin problemas las aplicaciones de programacin y anidamiento ms exigentes, incluyendo plasma, lser, oxicorte o chorro de agua.
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Versin actual:
ProNest 2012 v10.2
Versiones anteriores:
ProNest 2012 v10.1
ProNest 2012 v10.0
ProNest 2010 v9.2
ProNest 2010 v9.1
ProNest 2010 v9.0
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antes de agregarlos a la lista de piezas. Con limpieza 2D CAD es posible editar cualquier tipo de archivo CAD que se pueda importar a ProNest
los cambios se conservan en ProNest al agregar la pieza.
Soporte de mltiples dibujos
En 2D CAD se pueden abrir simultneamente varios dibujos. Cada dibujo abierto se muestra en una ficha propia de la ventana principal de 2D
CAD; los dibujos se pueden alternar haciendo clic en la ficha.
Puntos de control
Ahora, cualquier entidad puede moverse o modificarse con los puntos de control. Los puntos de control aparecen al inicio, centro y punto final
de la entidad seleccionada y permiten moverla sin modificar su tamao y orientacin o cambiar su tamao alrededor de un punto de pivote.
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Calidad de rutas
A todas las rutas, incluyendo las de aletas y bridas, ahora se les puede asignar un valor de calidad nico. La asignacin del valor de calidad a cada ruta se
puede utilizar para aplicarle parmetros de corte especficos. Se puede establecer una calidad predeterminada para las rutas exteriores e interiores en
la pgina de parmetros o cambiar la calidad de las rutas en las piezas sobre una base particular.
Grado de material
Grado se incluy en ProNest como una propiedad opcional de los materiales, que puede usarse para diferenciar ms los materiales, adems de su tipo y
espesor. Adems de en la lista de placas y de piezas, el grado se puede buscar en la base de datos de materiales, en la galera de piezas, el inventario
de placas, los PLN y BOM.
Anteriormente, el grado tena que entrarse en tipo de material (por ejemplo, SS 403), dando como resultado nombres de materiales complicados y
hojas de clculo de parmetros de proceso con muchas filas idnticas que diferan solo por el nombre del material. La adicin del campo grado elimina
estos problemas.
El grado se usa tambin para limitar el anidamiento. Por ejemplo, piezas de igual tipo de material y espesor, pero de grados diferentes, no podrn ponerse en el mismo nido.
Calibre del material
Calibre es un campo opcional que se ha agregado a la base de datos de materiales. Los usuarios que trabajan con calibres de materiales ahora pueden
aadir esta informacin a un tipo y espesor de material dado en la base de datos.
El calibre se usa solo con fines informativos y no limita el anidamiento ni afecta los parmetros.
Personalizar el formateo de materiales
Ahora se puede personalizar la forma en que ProNest muestra los nombres de materiales en toda la aplicacin. Si su organizacin utiliza una convencin de nomenclatura diferente a la predeterminada en ProNest, se pueden cambiar las preferencias para que coincidan. Es posible formatear los
materiales para usar cualquier arreglo de nombre de material, espesor, grado y calibre.
Archivar bases de datos
A ProNest se le agreg la posibilidad de archivar automticamente la base de datos, lo que aumenta la velocidad y reaccin de muchas tareas de ProNest. Esto es especialmente til para usuarios que tienen muchos registros en sus bases de datos. Archivado de datos transfiere a otra ubicacin los registros que no se hayan usado en un determinado tiempo. ProNest retiene an estos datos, listos para su acceso de ser necesario.
Mejoras del bisel
Ahora el bisel puede usarse eficientemente con cuarteo de estructura, anidamiento automtico y clculo de costos. La geometra de las piezas biseladas ahora se modela en ProNest con mayor precisin, lo que resuelve una serie de problemas pendientes de las piezas biseladas, entre ellos, cifras de
clculo de costos inexactas, lneas de estructura que cortan a travs de las piezas y piezas biseladas no anidadas correctamente en el anidamiento
automtico.
Ver lneas de estructura del nido
Las lneas de estructura del nido pueden verse incluso sin estar en el modo cuarteo de estructura. Para mostrar las lneas de cuarteo de estructura:
l seleccione Lneas de estructura en el men Ver.
Secuencia de corte: perfil interior
Secuencia de corte interior (generar la secuencia de corte de perfiles dentro de una pieza) fue mejorada considerablemente.
l Al usar las estrategias Horizontal o Vertical en la secuencia de corte: los parmetros de perfiles interiores y las piezas con muchos orificios
se procesan ahora con mayor rapidez.
l Al usar las estrategias de ruta a ruta o centro a centro, se agiliza la secuencia de perfiles interiores con avances cruzados ms cortos. Los
ensayos de rendimiento demuestran que la nueva secuencia de corte interior reduce en un 95% el tiempo en distancias de cruce en comparacin con el mtodo anterior.
Evasin de colisiones
Evasin de colisiones usa ahora un borde ms exacto alrededor de las piezas que es ms fiel a la geometra de la pieza. Adems, y como resultado de
las mejoras a la secuencia de corte interior, el orden consecutivo de las piezas grandes y las que tienen muchos orificios es ms eficiente. En la mayora
de los casos, esto redunda en mejores rutas de evasin, con menos subidas totales y avances cruzados ms cortos.
Perforacin previa
La posibilidad de perforacin previa se agreg solo a los perfiles interiores. Esto fue concebido para usuarios obligados a limpiar la escoria despus de la
perforacin previa y solo concierne a las perforaciones en interiores.
Interfaz SolidWorks
l ProNest puede ahora reconocer ms de una funcin de trazado en un dibujo.
l Toda la informacin BOM especificada en un archivo Solidworks (Archivo > Propiedades) es ahora totalmente compatible al importar. Esto
incluye piezas SolidWorks con informacin BOM importante, no en ingls.
Mdulos y prestaciones estndar
l Inventario de piezas fue renombrado como Galera de piezas y es una prestacin estndar (adems de Ensamblaje). Otras mejoras de la Galera de piezas son:
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o ahora se admite la informacin BOM al importar archivos CAD a la Galera de piezas se pueden agregar simultneamente varias piezas
con informacin BOM
o ahora las piezas de la galera pueden tener un archivo token guardado en lugar de la referencia al archivo fuente CAD
o el editor de base de datos de la Galera de piezas fue actualizado con nuevos botones de barra de herramientas
o al importar una pieza, todos los tipos de archivos CAD con licencia estn ahora disponibles en el campo Tipo de archivo.
Los mdulos Anidamiento rectangular y Anidamiento de plantilla verdadera se consolidaron en un nico mdulo opcional nombrado Anidamiento automtico.
El mdulo Matriz del patrn ahora es una prestacin estndar. Matriz del patrn determina automticamente la mejor separacin y orientacin a emplear al organizar las piezas a fin de maximizar el uso de la placa.
El mdulo Imagen de fondo del nido ahora es una prestacin estndar. Esta prestacin solo se muestra en ProNest si se carga una mquina de
chorro de agua.
El mdulo Salida DXF se ofrece ahora como una prestacin estndar sin costo de ms. Para ms informacin de la forma de adquirir esta instalacin, comunquese con su representante regional.
Varios
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La opcin Propiedades del men contextual de piezas anidadas fue simplificado (ahora hay una sola opcin Propiedades que muestra todas las
propiedades).
La ruta del archivo de una fuente de pieza agregada ahora se muestra en la ventana Editar lista de piezas (en el panel Propiedades), as como
en el panel Propiedades de la ventana principal de ProNest.
Pulsar el botn de la rueda del mouse activa ahora el modo Desplazarse. Se agregaron los botones Recorte automtico y Eliminar recorte a la
barra de herramientas Nido de manera predeterminada.
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Se aadi la posibilidad de eliminar todos los nidos de un material en particular de un trabajo. La opcin Eliminar todos los nidos del men Nidos y la
barra de herramientas Eliminar todos los nidos tienen ahora una flecha para abrir una lista que le permitir eliminar todos los nidos de un trabajo que
usen un material dado.
Zonas de secuencia de corte variables
En zonas con secuencia de corte tipo vertical, horizontal y vertical simple, ProNest puede actualmente ajustar automticamente la cantidad y disposicin de las zonas segn la posicin de las piezas en el nido. Esto puede redundar, en general, en una mejor secuencia de corte y en avances cruzados ms breves entre cortes. Anteriormente, estas zonas se ponan en lugares fijos de un nido, a base de la cantidad especificada en el parmetro
Zonas.
A la pgina de parmetros Secuencia de corte se le agregaron dos nuevos: Tipo de zona y Usar secuencia serpentina entre zonas.
Imgenes de nido para la base de datos Historial
En la actualidad, ProNest puede guardar una imagen de cada nido registrado en la base de datos Historial. Las imgenes de nidos (.png) se guardan
con un nombre de archivo que coincida con el ID (NestID) asignado al nido en la base de datos Historial (por ejemplo, si NestID=14 la imagen se llamar
14.png).
Para habilitar esta funcin, se debe seleccionar la preferencia Guardar una imagen de cada nido en la base de datos Historial al salir (de la ficha General de Preferencias). La preferencia Carpeta imagen historial de nidos (de la pgina Varios de Preferencias) controla el lugar en que se guardan las
imgenes de nido en la base de datos historial.
Importar archivo CSV al inventario de placas
Ahora se puede importar un archivo CSV (valores delimitados por coma) conteniendo una lista de placas a la base de datos inventario de placas, lo que
facilita agregar varias placas a la vez o migrar el inventario proveniente de un sistema diferente. Al importar un archivo CSV, todas las placas del archivo
se agregan al inventario como placas nuevas.
Rendimiento
Multihilo
La implementacin del multihilo ha mejorado el rendimiento de ProNest en computadoras con varios ncleos/procesadores. En la evaluacin de rendimiento con programas patrones de comparacin se identificaron mejoras sustanciales de velocidad en:
l matriz del patrn (especialmente matriz del patrn avanzada)
l cuarteo de estructura
l evasin de colisiones
l agregar rutas durante la importacin de piezas
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secuencia de perfiles interiores (al usar estrategias de ruta a ruta o centro a centro)
auto recorte de varios nidos (todos los nidos de un trabajo se recortan ahora automtica y simultneamente al seleccionar Auto recortar
todo)
l creacin de estructuras y retazos
Adems, la interfaz de usuario es mucho ms receptiva a las entradas del usuario mientras se est ejecutando una operacin (como anidamiento automtico, matriz del patrn, optimizacin, etc.). Dichas entradas de usuario pueden ser detener una operacin, movimientos del mouse o redimensionamiento de ventanas.
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Por ltimo, el multihilo est concebido para maximizar todos los ncleos/procesadores existentes. ProNest funcionar mejor en una computadora con
ms ncleos/procesadores que en otra que tenga menos.
Unicode
ProNest ahora admite Unicode, lo que beneficia a los usuarios de entornos multilinges:
l un nuevo formato de diccionario basado en XML (XLF) da cabida al soporte Unicode para traducciones
l al conmutar los idiomas, los usuarios ya no necesitarn cambiar la configuracin regional del sistema de su computadora
l los archivos de ayuda y sugerencia diaria automticamente se ajustan al idioma seleccionado; ya no hay ninguna necesidad de copiar manualmente los archivos de idioma de una carpeta a otra
l los informes pueden imprimirse en un idioma diferente al que est usando ProNest
l la entrada de datos puede combinar textos en diferentes idiomas.
Trabajos
Los archivos de trabajo (.nif) a partir de la versin 9.1 sern en lo adelante compatibles con versiones futuras de ProNest. Por ejemplo, un NIF que se
cree en ProNest v9.2 podr abrirse con seguridad en ProNest v9.1.
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Archivos de configuracin
Haga una copia de todos los ProNest archivos que afectan la configuracin actual y gurdelos en un paquete nico. Esto tiene varias ventajas:
l crear una copia de seguridad de los archivos para protegerse en caso de un fallo de hardware
l restaurar ProNest a una configuracin guardada anteriormente
l configurar fcilmente en ProNest varias cuentas de usuario
l simplificar la interaccin con Asistencia Tcnica
Clase
La funcin clase de pieza se incorpor como tercer criterio de anidamiento a tipo de material y espesor. Permite mayor flexibilidad en las reas siguientes:
l puede reducir considerablemente la cantidad de materiales listados en los mens desplegables de la base de datos
l los usuarios del inventario de placas ahora pueden trabajar con eficacia los parmetros de anidamiento de piezas
l los usuarios tienen ms control de cmo se puede procesar un nido
l los informes incluyen la clase para mejorarles la informacin de corte a los operadores de mquinas
Informe Detalle de pieza asignada
Se agreg un informe nuevo que contabiliza los datos de recorte y anidamiento en la informacin del costo de la pieza:
l el recorte se asignar ahora a cada pieza en costo del material
l al usar tcnicas como lnea comn, cadena y corte puente, entre otras, ahora se contabilizan tiempo de produccin y costo, longitud de corte y
perforaciones
l si una pieza tiene perfiles interiores, el rea y peso del corte ahora se pueden contabilizar por rea de la pieza
Mejoras de configuracin
Posicin de rutas
La nueva pgina de parmetros, Rutas interiores: ranuras, deja controlar la forma en que se ponen las rutas en diferentes tipos de ranuras. Esto
puede acelerar el rendimiento al importar piezas y al generar rutas de evasin de colisiones.
Evasin de colisiones
Los nuevos ajustes de evasin de colisiones dan mayor control del avance automtico por rutas exteriores y/o interiores al generar las rutas de evasin. Puede especificar los puntos de la geometra de la pieza a considerar al desplazar las rutas.
Secuencia de corte
Se mejor notablemente la secuencia de perfiles interiores. Hay nuevas estrategias de secuencia de corte. El nuevo diseo de la interfaz le permite
establecer la relacin entre la velocidad y el grado de minuciosidad a utilizar a la hora de determinar una secuencia de corte para perfiles interiores.
ProNest tambin puede configurarse para encontrar automticamente la mejor estrategia.
Recorrido
La nueva configuracin de recorrido permite controlar si la antorcha/cabezal deber ejecutar una subida parcial o total al alejarse de diferentes
acciones como perfiles exteriores/interiores, perfiles abiertos, cortes de estructura, recortes, etc. Esto puede reducir el tiempo de produccin y el uso
de insumos.
Perforacin previa
La perforacin previa se puede inhabilitar selectivamente en situaciones en las que pudiera existir un conflicto con la ruta de corte. Estas situaciones
son: perfiles sin entradas de corte, perfiles cuya perforacin previa interferira con otro perfil, perfiles que comienzan en el borde de placa y aletas. Esto
puede evitar daos a las piezas y al cabezal de corte.
Tcnicas de corte
Los dos nuevos comandos Length y Angle sirven para especificar la longitud a la que se aplicar una tcnica de corte y el ngulo mximo de esquina en
el que se utilizarn las tcnicas de encendido o apagado gradual. Asimismo, se refinaron las tcnicas de corte con apagado gradual en la salida de
corte.
TUBO
Hay un nuevo parmetro Tubo para las uniones de tubera que haya que marcar para alineacin antes de soldarlas. Ahora se puede aadir un nuevo
tipo de marca o mitad de marca al perfil de una pieza de tubera. Fue concebida para usarse en uniones de tubera pequeas en las que no le convendra hacer demasiadas marcas.
Mejoras de anidamiento
Optimizacin de velocidad
La velocidad de anidamiento se optimiz debido a que las optimizaciones ponen en conflicto la comprobacin y la coincidencia de registros de las hojas
de clculo de parmetros. Tambin se aument la velocidad de matriz CLC.
Mejoras de prestaciones
Inventario de placas
Inventario de placas se mejor notablemente:
l a las placas de inventario se les puede asignar el estado reservado, lo que puede ser de utilidad en entornos multiusuario donde no todos los
usuarios deberan tener acceso a algunas placas en especfico.
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ProNest rastrea continuamente las placas de inventario, los retazos y/o las estructuras del trabajo. La base de datos inventario de placas se
actualiza automticamente para reflejar los cambios, en tiempo real, cada vez que se crea una salida de nido que use placas de inventario.
Materiales
Se introdujeron varias mejoras en la forma en que ProNest gestiona los materiales:
l Ahora, la base de datos de materiales se sincroniza automticamente con los materiales que estn en las hojas de clculo de parmetros.
l Cuando se utilizan hojas de clculo, se filtrar la lista de materiales disponibles para una pieza dada, a fin de que coincidan con las que estn en
la hoja de clculo.
l La nueva funcin Cambiar materiales le permite cambiar todos los materiales utilizados en el trabajo.
Salida
Se implement una nueva interfaz salida CNC, que ofrece las siguientes mejoras:
l la configuracin de salida se puede ajustar al instante
l en el cuadro de dilogo salida se controla la creacin de retazos y estructuras
l se controlan los nidos que deben y no deben salir
l se redefini la nomenclatura de archivos
l el estado de salida se muestra en una pantalla de progreso
l en la pantalla de progreso se puede acceder directamente a los archivos de salida recin creados
PNL
Se incorpor la posibilidad de abrir los archivos lista nidos de piezas (PNL) al agregar un nuevo trabajo. En los casos en que las piezas PNL se adjuntan a
la lista de piezas del trabajo existente, todava puede importar un PNL segn lo usual. No obstante, con el nuevo mtodo puede rpidamente crear un
nuevo trabajo en torno a un PNL. El trabajo recin creado se nombrar automticamente para que coincida con el del PNL.
Evasin de colisiones
Se mejor la secuencia de perfiles y la comprobacin de conflictos al mover las rutas, lo que redunda en menores recorridos y reduce las posibilidades
de que las rutas entren en conflicto con otros perfiles. Se mejor el recorte de rutas que entran en conflicto. Adems, se incorporaron nuevas opciones
que le dan mayor control sobre el posicionamiento de las rutas al calcular las rutas de evasin.
Edicin avanzada
Edicin avanzada se actualiz para incluir:
l ilimitadas operaciones deshacer y rehacer
l modificaciones a la funcin Partir entidad que ahora permiten particionar entidades de arco
Biselado
Se incorpor la nueva funcin Bisel ciego. Anteriormente, los bordes biselados solo se podan aplicar al total de entidades del perfil de una pieza. La
nueva funcin Bisel ciego permite aplicar bordes biselados a los segmentos de una entidad lineal o de arco definidos por el usuario. Estos bordes biselados tambin se pueden aplicar a las muescas del perfil de una pieza.
Cuarteo de estructura
Los parmetros de proceso y las tcnicas de corte se pueden aplicar mecnicamente a las lneas de cuarteo de estructura, segn las lneas sean internas o externas. Adems, la distancia de corrimiento de perforacin se puede aplicar a las lneas de cuarteo de estructura que interceptan piezas. Esto
elimina la posibilidad de mellar las piezas al cortar lneas de cuarteo de estructura que empiezan o terminan en el borde de una pieza.
Bases de datos
ProNest ahora utiliza el sistema de administracin de bases de datos SQL Server de Microsoft, que mejora las posibilidades de integracin, administracin, anlisis y almacenamiento de los datos. Asimismo, la nueva opcin de men facilita el acceso a los editores de bases de datos dentro de ProNest.
Otras novedades
Prestaciones estndar
Cuarteo de piezas ampliado y Suavizado y reduccin de entidad son ahora prestaciones estndar. Cuarteo de piezas posibilita dividir manual o automticamente una pieza en secciones de modo que quepa en una placa. Con Suavizado y reduccin de entidad, puede mejorar la calidad de corte y reducir el tamao del archivo CNC combinando lneas y arcos o convirtiendo varios segmentos de lnea en arcos para reducir el conteo de entidad.
Importar CAD
Hay varias mejoras que han perfeccionado la capacidad de ProNest para operar con otras aplicaciones:
l El procesamiento de piezas DSTV ahora incluye SI Bloc (numeracin en bloque), que generalmente se utiliza para incluir texto que se debe
imprimir, como el nombre de una pieza. Ahora, ProNest convierte automticamente el contenido de SI Bloc para trazado de texto.
l Es compatible con Solidworks 2009. Los archivos 3D Solidworks ya no hay que convertirlos a dos dimensiones antes de importarlos. ProNest
puede ahora convertir automticamente las piezas Solidworks y normalizarlas a las coordenadas X-Y. Las lneas de doblado tambin se convierten al importar.
l Es compatible con AutoDesk Inventor 2009, AutoCad 2009 y Windows Vista.
Ayuda
Se ampli notablemente el sistema de ayuda en lnea para ofrecerle una mejor comprensin de cada prestacin y ayudarlo a sacar el mayor provecho
de ProNest. Ahora existe ayuda sensible al contexto (F1) en muchas reas de la aplicacin.
Posiciones de origen
Ahora se pueden especificar posiciones de origen independientes de mquina y de anidamiento. Origen de mquina es la esquina de la mesa por la que
empieza el corte de una mquina real, mientras que Origen de anidamiento es el punto en que debern empezar las estrategias de anidamiento. Esto
es de utilidad para mquinas que utilizan abrazaderas para sujetar el material y empiezan el corte junto a ellas. En estos casos, la mejor opcin suele
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ser la de comenzar el anidamiento en un punto alejado de dichas abrazaderas. Los puntos de origen de mquina y anidamiento independientes le dan
el control necesario en esta situacin.
Imprimir vista actual
Permite imprimir cualquier rea de un nido exactamente como aparece en pantalla. Asimismo, se puede generar un informe adjunto de la vista del nido
en uso.
Zoom/desplazarse
Se agregaron varias funciones de zoom:
l Zoom en tiempo real le permite hacer clic en un nido y arrastrarlo arriba/abajo para ampliarlo/reducirlo rpidamente.
l Desplazarse le permite agarrar el nido y arrastrarlo a la vista deseada.
l La opcin Ampliar ahora est disponible como men y como elemento de la barra de herramientas.
Sugerencia del da
Ahora aparecen sugerencias y consejos tiles al iniciar ProNest.
Mejoras de proceso
Muchos ajustes de mquina se mejoraron considerablemente para dar resultados como mejor productividad y calidad de orificios y rendimiento optimizado ms repetible.
Utilizacin de plasma
l Configuraciones avanzadas: ahora hay configuraciones avanzadas para la mayora de las marcas principales de equipos plasma (Hypertherm,
Kaliburn, ESAB, etc.). Los avances incluyen soporte de programa de pieza para controlar automticamente los ajustes del trabajo, la instalacin plasma, el control de altura de la antorcha, el biselador rotativo, etc.
l Corte de orificios para consola de gases automtica: Se hicieron mejoras a las tcnicas usadas especficamente para el corte de orificios pequeos con sistemas plasma con consola de gases automtica. La compatibilidad puede variar segn el fabricante y el modelo de la mquina.
Aplicaciones lser
l Tablas de procesos y postprocesadores avanzados: casi todas las instalaciones lser (Trumpf, Mazak, Mitsubishi, Cincinnati, etc.) fueron sometidas a revisiones importantes para mejorar la facilidad de uso y productividad. Los usuarios podrn notar mejoras en el uso de condiciones de
corte y perforacin, tcnicas de entrada de corte y otras prestaciones para operar las mquinas con mayor eficiencia. Los postprocesadores
fueron actualizados para admitir funcionalidades ms complejas de las prestaciones de ProNest y la mquina de corte. La compatibilidad
puede variar segn el fabricante y el modelo de la mquina.
l Estilo avanzado de entrada de corte: se desarroll un estilo de entrada de corte avanzado con lnea y arco conectados, que calcular automticamente el ngulo del arco y las longitudes de cuerda correctas para garantizar que los orificios pequeos se perforen en el centro. El
radio de arco aumenta en funcin del espesor de material para facilitar la transicin al perfil de la pieza.
Interfaz postprocesador de taladro
Para los usuarios que operan mquinas de plasma u oxicorte con taladrado, roscado y otras operaciones de mandrilado similares, la interfaz de taladro
de ProNest les ofrece soporte avanzado. Las funcionalidades mejoradas son:
l ordenamiento especializado de las operaciones de mandrilado de piezas, as como soporte para el cambio y ciclo de herramienta
l pre taladrado de los puntos de perforacin que permite a los usuarios agregar automticamente orificios taladrados a las perforaciones de
todos los perfiles de corte
l autoseleccin de la tolerancia de la herramienta que usa automticamente el sistema para hacer coincidir las perforaciones y roscas hechas
en el nido con las herramientas de la biblioteca integrada de herramientas
l control de la profundidad de las operaciones de escariado y avellanado desde el archivo CAD con el uso de bloques
l definicin de operaciones de varios pasos utilizando distintas herramientas de la biblioteca a diferentes profundidades que despus se llaman
desde el archivo CAD de la pieza con solo nombrar el bloque en la ubicacin deseada
l utilizacin de los colores CAD para convertir automticamente los orificios redondos de la capa de la torreta del nido en roscas fina o gruesas;
los pre taladrados para hacer las roscas se especifican automticamente en la biblioteca de herramientas
l se utiliza un archivo de parmetros flexibles para especificar automticamente la velocidad de mandrilado, la velocidad de avance y otros parmetros del ciclo para cada operacin de herramienta, segn el tipo y espesor de cada material
Interfaz postprocesador Peddinghaus
Para los usuarios que operan mquinas de fabricacin de placas Peddinghaus, que incorporan funciones de corte por plasma o gas, junto con taladrado, roscado y otras operaciones de mandrilado similares, la Interfaz Peddinghaus de ProNest les ofrece soporte avanzado. Las funcionalidades mejoradas son:
l ordenamiento especializado de todas las operaciones, entre ellas, la ordenacin de zonas segn las lneas de cuarteo de estructura o de
recorte, que maximiza la exactitud de las piezas y la productividad de mquina
l pre taladrado/punzonado de los puntos de perforacin que permite al usuario agregar automticamente orificios a las perforaciones de todos
los perfiles de corte
l utilizacin de los colores CAD para convertir automticamente los orificios redondos de la capa de la torreta del nido en roscas fina o gruesas o
avellanados
l se utiliza un archivo de parmetros flexibles para especificar automticamente la velocidad de mandrilado, la velocidad de avance y otros parmetros del ciclo para cada operacin de herramienta, segn el tipo y espesor de cada material
l soporte a la prestacin cuarteo de estructura de ProNest que posibilita cortar automticamente la estructura de la placa en secciones de fcil
manejo a medida que se procesa
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Windows XP (con Service Pack 3), Windows Vista (SP2), Windows 7 (SP1) o posterior
Microsoft Excel*
Hardware
l
Monitor VGA con 256 colores como mnimo y una resolucin de 1024 x 768
* Nota:
se recomienda Microsoft Excel 2000 o posterior para modificar las Tablas de configuracin. Si no dispone de Microsoft Excel, puede utilizar una aplicacin de hojas de clculo similar.
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Instalar ProNest
Importante:
Antes de instalar ProNest, compruebe que ha iniciado la sesin como administrador del sistema. De lo contrario, ProNest no
se puede instalar correctamente.
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Windows 7 o Vista
Archivo
Hojas de clculo parmetros
Extensin
.xls
Descripcin
Carpeta
XLS Bisel
Archivos de configuracin
.pnca
Archivos de configuracin
Macros
Macros
C:\ProgramData\Hypertherm CAM\Macros
.tok
.tok
Galera de piezas
Imgenes de nido
.png
Zonas seguras
.sfz
Archivos de ajuste de
mquina
.cfg
Decodificadores CNC
.cif
Archivos decodificadoresCNC
C:\ProgramData\Hypertherm CAM\CIF
Postprocesadores
.cff
C:\ProgramData\Hypertherm CAM\CFF
Informes
.fr3
C:\ProgramData\Hypertherm CAM\ProNest
2012\Reports (FastReport)
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Windows XP
Archivo
Hojas de clculo parmetros
Extensin
.xls
Descripcin
Carpeta
XLS Bisel
Archivos de configuracin
.pnca
Archivos de configuracin
Macros
Macros
.tok
.tok
Galera de piezas
Imgenes de nido
.png
Zonas seguras
.sfz
Archivos de ajuste de
mquina
.cfg
Decodificadores CNC
.cif
Archivos decodificadoresCNC
Postprocesadores
.cff
Informes
.fr3
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Licencias
Su copia de ProNest se entrega con un dispositivo de seguridad HASP porttil (
cia y se debe enchufar para que ProNest funcione.
Importante: asegrese de guardar el dispositivo HASP en un lugar seguro. Si se pierde o se lo roban, se cobrar por el dispositivo de reemplazo.
Licencia local
Si tiene una licencia ProNest local (ProNest se utilizar slo en un equipo por vez):
l
Despus de la instalacin de ProNest, simplemente enchufe el dispositivo HASP en el puerto USB del equipo.
ProNest ahora puede ejecutarse en el equipo, siempre que la clave HASP permanezca enchufada.
Licencia de red
Si adquiri una licencia de red, necesitar designar una computadora como el servidor de licencia de red. El servidor de la licencia de red utilizar el dispositivo HASP para administrar la asignacin de las licencias de todos los clientes de ProNest.
Tenga en cuenta que no es necesario que el servidor de la licencia de red tenga instalado ProNest.
Instalacin del servidor de licencia de red
Si el servidor de la licencia de red tendr instalado ProNest, simplemente instale ProNest y, a continuacin, enchufe el dispositivo HASP en el puerto USB
de ese equipo. La licencia de red estar lista para su uso.
Si el servidor de la licencia de red no tendr instalado ProNest, deber instalar y ejecutar la utilidad Administrador de licencias independiente en ese
equipo.
Para instalar el Administrador de licencias:
1. Cierre todos los programas.
2. Inserte el CD denominado ProNest en la unidad de CD-ROM del servidor de la licencia de red.
3. Buscar D:\Utilities (reemplazar la D por la letra correspondiente de su unidad CD/DVD).
4. Haga doble clic en LicenseMgrSetup.exe.
5. Seguir las instrucciones en pantalla para concluir la instalacin.
Una vez finalizada la instalacin, enchufar el dispositivo HASP en el puerto USB del servidor de licencia de red. La licencia de red estar lista para su uso.
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Qu es la configuracin de ProNest?
La configuracin de ProNest regula prcticamente todos los aspectos del anidamiento, desde la importacin de piezas hasta el anidamiento y la generacin de la salida de CNC. La mquina se puede configurar para que se ajuste automticamente a distintos tipos de procesos y materiales. De este
modo, una sola configuracin se puede utilizar para una amplia variedad de aplicaciones de corte.
La configuracin est representada por una mquina ProNest. Para conocer ms acerca de las mquinas ProNest, consulte "Qu es una mquina
ProNest?" on page 20.
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Nombre
Extensin de
archivo
Descripcin
La mayora de los parmetros de mquina se almacenan en el archivo .cfg (archivo de ajuste de
mquina). El nombre de este archivo coincide exactamente con el nombre de la mquina. Por ejemplo,
la configuracin de una mquina denominada 'Mquina de plasma demostracin' se guardar en un
archivo denominado 'Mquina de plasma demostracin.cfg'.
Mquina
.cfg
Dnde se almacenan los archivos de ajuste de mquina? (ver"Carpetas de instalacin predeterminadas" on page 15)
Es posible modificar la ubicacin de la carpeta Mquina en Preferencias de la ficha Ajustes.
Postprocesador
.cff
El postprocesador (CFF) es un archivo de configuracin de bajo nivel que describe un controlador de una
mquina real en particular. Los postprocesadores generalmente no se modifican y no es posible cambiarlos a travs de ProNest. La mayor parte del postprocesador contiene cdigo simple para generar la
salida CNC. Tambin define muchas propiedades del controlador, como los nombres de los procesos disponibles.
Dnde se almacenan los postprocesadores? (ver "Carpetas de instalacin predeterminadas" on page
15)
Es posible editar la ubicacin de la carpeta del postprocesador en Preferencias de la ficha Ajustes.
ProNest los parmetros pueden configurarse para que se basen en simples hojas de clculo. Una hoja
de clculo de parmetros permite que algunas opciones varen en diversas condiciones. Un archivo .xls,
por ejemplo, podra definir los parmetros de rutas para una serie de materiales y grosores distintos.
Existen distintos tipos de hoja de clculo de parmetros:
l
l
Hoja de clculos
de la configuracin
.xls
l
l
l
l
Aletas automticas
Bisel
Clculo de costos
Tcnicas de corte
Estilos de rutas
Micro-uniones/ manipulador de placa
Parmetros de proceso
Dnde se guardan las hojas de clculo de parmetros? (ver "Carpetas de instalacin predeterminadas" on page 15)
La ubicacin de las carpetas de hojas de clculo puede editarse en Preferencias de la ficha Ajustes.
- 19 -
Nota: una vez que la configuracin se haya cargado a la memoria, todos los cambios sern temporales. Para que sean definitivos, tendr que guardar la configuracin.
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Hay ms de 40 pginas de parmetros diferentes en este cuadro. Para organizarlas, se presentan como elementos en la vista de rbol a la izquierda
del cuadro de dilogo. Para ver y modificar los parmetros de una pgina en particular, busque el elemento en la vista de rbol y haga clic.
La lista de rbol se expandir para mostrar todos los elementos secundarios que se encuentran directamente debajo del elemento.
- 21 -
Vuelva a hacer doble clic en el elemento para ocultar los elementos secundarios.
Los botones
Hay cinco botones en la parte inferior del cuadro de dilogo Configuracin:
Botn
Guardar
Guardar como...
Restaurar
Aceptar
Cancelar
- 22 -
- 23 -
Hacer clic con el botn derecho en su mquina en la barra de estado y hacer clic en Configuracin.
Una vez abierto el cuadro de dilogo Configuracin puede hacer cualquier tipo de cambio que necesite. Despus de hacer los cambios, haga clic en
Aceptar para aceptarlos y regresar a la ventana principal. Haga clic en Cancelar para descartar los cambios y regresar a la ventana principal.
Nota: todos los cambios que haga a los ajustes de su mquina son provisionales. Solo afectan al trabajo actual. Cuando los ajustes se modifican,
pero no se guardan, aparecer un asterisco (*) delante del nombre de mquina.
Por ejemplo: *Mquina de gas demostracin
Todos los cambios de configuracin provisionales pueden perderse al abrir otro trabajo, cambiar de mquina o hacer clic en Restaurar del
cuadro de dilogo Configuracin. Si quiere que los cambios hechos a los ajustes estn accesibles a todos los trabajos futuros que utilicen
esa mquina, haga clic en Guardar en el cuadro de dilogo Configuracin. Ello eliminar el asterisco del nombre de mquina y actualizar el
archivo .cfg con todos los cambios.
- 24 -
En el cuadro de dilogo Configuracin, haga clic en Guardar. Esto actualizar el archivo .cfg de la mquina en uso con sus cambios.
Para guardar los cambios temporales a los parmetros como una mquina nueva:
1. En el cuadro de dilogo Configuracin, haga clic en Guardar como.
2. Escriba o seleccione el nombre de una mquina y haga clic en Aceptar. Se crear un archivo .cfg nuevo con el nombre que especifique. Si entr
el nombre de una mquina que ya existe, aparecer un mensaje de advertencia antes de sobrescribirlo. La mquina actual tambin cambiar
a esta mquina nueva.
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Ajustes de la mquina
Esta es la pgina principal de ajustes. Aunque esta pgina contiene slo tres opciones que se pueden modificar, puede servir de descripcin de la configuracin bsica de la mquina. Tambin proporciona una manera controlada de modificar este parmetro.
Procesos
La informacin ms importante de esta pgina se encuentra en la seccin Procesos, en la parte superior. En esta seccin, puede ver el nombre del
postprocesador (archivo CFF) y los procesos que utiliza esta mquina.
El postprocesador es el centro de todaProNest mquina. Normalmente, este archivo est personalizado para adaptarse al controlador especfico real
y, por lo general, se le asigna un nombre acorde. Si bien la mayor parte del contenido de un postprocesador se relaciona especficamente con la
salida, hay cierta informacin que ayuda a configurar cualquier mquina ProNest que lo utilice.
Un grupo de datos del postprocesador es una lista de procesos disponibles. Los procesos que puede tener una mquina ProNest se limitan a la lista de
procesos descritos en el postprocesador. La pgina de la mquina muestra los nombres de todos los procesos detallados en el postprocesador por
clase de proceso (corte, trazado y punzonado). Los procesos que la mquina utiliza ProNest aparecern como texto normal. Estos procesos tambin
aparecern en la visualizacin en rbol del cuadro de dilogo Configuracin (la lista de pginas de configuracin que se puede expandir o reducir a la
izquierda de la ventana de configuracin) como elementos secundarios de la pgina Ajustes de la mquina. Los procesos que no se utilizan aparecern
deshabilitados y junto a ellos aparecer la frase '<not used>'.
Avanzado: las opciones de la seccin Procesos no se pueden modificar directamente en esta pgina. Para cambiar el postprocesador o modificar
los procesos que se utilizan, haga clic en Agregar o quitar procesos.
Configuracin de la mquina
Ubicacin fsica
Con frecuencia, es aconsejable crear una mquina ProNest para cada equipo fsico de que disponga. Este parmetro es nicamente para fines
informativos y solo indica de forma general dnde se encuentra la mquina real.
ndice de velocidad
Esta opcin describe la velocidad mxima de recorrido de la mquina mientras la antorcha/cabezal se encuentra desactivado.
Unidades: longitud por minuto
Rango: de 0 a 254 000 mm/min
Valor recomendado:15 240 mm/min
Nota:
este parmetro se utiliza slo para generar clculos de costos; no se incluye en ningn cdigo de salida NC. El ndice de velocidad real que
utiliza su mquina real debe ajustarse en la mquina misma.
Inicio de la mquina
Esta opcin define la esquina del rea de anidamiento donde se inicia el corte. Por lo general, ser igual a la posicin de origen de la mquina fsica real.
El inicio de la mquina se mostrar en el rea de anidamiento como una mira amarilla.
Opciones: Inferior izquierdo, Superior izquierdo, Superior derecho, Inferior derecho
Nota:
cuando Inicio del anidamiento se establece en "Igual que el inicio de la mquina", aparecer una mira azul y amarilla (
representa el Inicio del anidamiento y el Inicio de la mquina en el rea de anidamiento.
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), que
General
Unidades archivo
Se utiliza al importar archivos CAD o CNC. El archivo se guard con una unidad de longitud en particular. El valor de este parmetro deber coincidir con
la unidad de longitud en la que se guardaron la mayora de los archivos.
Opciones: pulgada (pulg.), milmetro (mm)
Escala de dibujo
Solo se utiliza para archivos CAD. Una pieza se puede ajustar a escala a medida que se importa a ProNest.
Unidades: porcentaje (%)
Rango: de 0,1 a 1 000 000%
Valor recomendado: 100%
Para editar la escala de dibujo:
l
Ejemplo:
En este ejemplo, la mayora de los archivos CAD de su carpeta CAD debern ajustarse a escala a medida que se importan a ProNest. Por algn
motivo, una longitud de 2,5 mm de cada dibujo deber importarse como 10 mm.
En el editor de escala:
1. escriba 2,5 en el cuadro Dibujo,
2. escriba 10 en el cuadro Importado.
A medida que se escriban los valores en cada uno, el valor del cuadro Escala se actualizar en correspondencia con la relacin implcita entre los valores Dibujo e Importado. Al terminar, el cuadro Escala mostrar el valor: 400%. Haga clic en Aceptar y el campo Escala de dibujo contendr 400%.
Ahora, al importar piezas CAD, ellas se ajustarn a escala al 400% de su tamao real en el dibujo.
0,1 mm, se cerrarn todos los espacios de 0,1 mm o menos lo que ayudar a evitar perfiles abiertos.
Unidades: distancia
Rango: de 0,0254 a 25,4 mm
Valor recomendado: 0,127 mm
Capas CAD
Los siguientes parmetros se aplican solo a los archivos CAD:
Cortar todas las capas con [proceso de corte]
Este parmetro se nombra automticamente conforme al primer proceso de corte usado por dicha mquina. Por ejemplo, si el primer proceso de corte
fue lser, este parmetro aparecer como Cortar todas las capas con [lser].Seleccione esta casilla de verificacin si todas las capas del archivo
CAD debern cortarse con el proceso mostrado. En la mayora de las aplicaciones se necesitar desmarcar esta casilla.
Corte [proceso de corte]
Define las capas CAD que debern mapearse a un proceso de corte en particular. Cada proceso de corte admitido por la mquina tendr su propio parmetro.
Ejemplo 1:
Si una mquina fuera compatible con un proceso de gas y otro por plasma, aqu deberan haber dos filas:
Corte [gas]
Corte [plasma]
Ejemplo 2:
Si su mquina fuera compatible con un proceso de corte llamado Gas y quisiera asignarle capas CAD 0 y CUT debera entrar:
Corte [gas]
0;CUT
Al importar el archivoCAD, toda geometra que est en las capas 0 y CUT se mapear al proceso Gas de la mquina.
Ejemplo:
Si una mquina fuera compatible con un solo proceso de trazado llamado Trazado-G, aqu debera haber una sola fila:
Trazado [trazado-G]
Ejemplo:
Si una mquina fuera compatible con un solo proceso de punzonado llamado MiPunzonado, aqu debera haber una sola fila:
Punzonado [MiPunzonado]
Torreta
Define las capas CAD que debern mapearse al proceso punzonadora de torreta de la mquina.
Mostrar solamente
Define las capas CAD que deberan mostrarse en ProNest, pero que no debern cortarse.
BOM
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Nota:
si tiene ms de una capa CAD para un solo proceso, seprelas con punto y coma (;) y no incluya ningn espacio (por ejemplo, 0;CUT).
Opciones
Origen de rutas
Determina la posicin del origen entrada de corte/salida de corte de la pieza con respecto al dibujo que se est procesando. Este parmetro se aplica a
las rutas exteriores e interiores.
Opciones: izquierda inferior, izquierda superior, derecha superior, derecha superior, izquierda, arriba, derecha, abajo
Izquierda superior
Derecha superior
Derecha inferior
Izquierda inferior
Arriba
Derecha
Abajo
Izquierda
Punzonar/trazar primero
Si este parmetro est seleccionado, la mquina terminar todo el punzonado y trazado de un nido antes de hacer ningn corte. Esta opcin deber
seleccionarse si el corte es por plasma bajo agua. Por lo regular, al procesar metales ligeros, no se deber seleccionar Punzonar/trazar primero para
evitar problemas de pandeo.
Invertir sentido y sangra
Seleccione este parmetro para importar piezas con el sentido de corte invertido. Los perfiles interiores se cortarn en sentido horario y los perfiles
exteriores, en sentido anti horario. Tambin se usa la compensacin de sangra a mano derecha.
Eliminar entidades superpuestas
De seleccionarse este parmetro, las entidades duplicadas o coincidentes (lneas o arcos) se eliminarn automticamente a medida que se importe la
pieza.
Contiene varias piezas
Si el dibujo tiene ms de una pieza, seleccione este parmetro.
Expandir varias piezas
Seleccione este parmetro si hay ms de una pieza en el dibujo y quiere separarlas a medida que se importen.
Nota: este parmetro solo se activa si Contiene varias piezas est marcado.
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Nota: Para importar las rutas dibujadas por el usuario debe tener marcado tambin el parmetro Retener rutas existentes (de la ficha Anidamiento).
Calidad
Adjunta un valor de calidad a cada entidad.
Opciones: (ninguna), usar colores CAD, 0..255
(Ninguna) no se adjuntarn valores de calidad a ninguna entidad de la pieza.
Usar colores CAD el nmero de color de cada entidad (del dibujo CAD) se usar como el nmero de calidad de la entidad.
0..255 se asignar el mismo valor de calidad a todas las entidades.
Avanzado: el nmero de calidad se puede utilizar como una clave en la tabla parmetros de proceso o como una forma de sacar cdigos M especficos sobre la base del nmero de calidad.
Suavizar entidades
Seleccione este parmetro para convertir curvas formadas a partir de segmentos de lnea (curvas aproximadas) en verdaderos arcos siempre que sea
posible.
Tolerancia suavizado
Al convertir una serie de segmentos de lnea en una curva, es importante definir la exactitud que debe tener. El valor Tolerancia suavizado especifica
la distancia mxima medida desde la curva aproximada, en la que se puede formar un arco. Una tolerancia mayor probablemente producir ms suavizado a expensas de una menor exactitud de la curva.
Este valor de tolerancia, aunque semejante, es el opuesto deTolerancia radio de arco que est en la pgina de parmetros Importar piezas (avanzado).
Ficha Anidamiento
Cantidad
Obligatorio
Este parmetro define la cantidad predeterminada utilizada al importar piezas.
Rango: de 1 a 10 000
Valor recomendado:1
Atributos
Rotacin inicial
Al agregar una pieza a la lista, la misma se puede rotar (en sentido anti horario) definiendo un ngulo de rotacin inicial. Esta rotacin vendr a ser la
orientacin natural de la pieza.
Unidades: grados ()
Rango: de 0 a 360
Valor recomendado:0
Restriccin de grano
Al editar la lista de piezas, se puede especificar una restriccin de rotacin que se utilizar al importar piezas.
Unidades: grados ()
Rango: de 0 a 360
Valor recomendado: 0
Este parmetro normalmente se usa en piezas que tienen restricciones de grano (debe ir paralelo a grano de material). El ngulo de restriccin de
grano define una serie de orientaciones vlidas de la pieza. Por ejemplo, un valor 180 limitar las orientaciones vlidas de la pieza a 0 y 180. Un valor
360 restringir totalmente la rotacin permitiendo solo la orientacin natural de la pieza. Un valor 0 permitir cualquier rotacin.
Nota: el ngulo de restriccin de grano no restringir las piezas que se roten manualmente. Si la pieza se rota manualmente a un ngulo que viole
la restriccin de rotacin, ProNest mostrar el mensaje de error La orientacin de la pieza viola la restriccin de rotacin y la pieza
se mostrar en conflicto.
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Prioridad
La prioridad se utiliza para ordenar las piezas con vista al anidamiento automtico. En condiciones normales, las piezas de prioridad 1 se anidarn primero que las de prioridad 99.
Rango: de 1 a 99
Valor recomendado:5
Sugerencia: el valor de prioridad 99 se reserva para el relleno (Una pieza, por lo general til, que puede ser anidada en cualquier nido siempre
que no impida el anidamiento de las piezas que no son de relleno. Las piezas de prioridad 99 se utilizan en el anidamiento automtico
como piezas de relleno).
Las piezas de relleno se anidan en la placa en el anidamiento automtico solo si:
l ya se anid en la placa al menos una pieza que no es de relleno,
l ya se trataron de colocar en la placa todas las dems piezas de prioridad inferior a 99.
Reflejar
El valor reflejar de una pieza afectar la forma en que ProNest anidar la pieza en anidamiento automtico, CLC cudruple y matriz CLC. Al editar la lista
de piezas, se puede especificar un valor reflejar que se utilizar al importar piezas.
Opciones: nunca, siempre, cualquiera
Nunca ProNestno reflejar nunca la pieza.
Siempre ProNest siempre reflejar la pieza.
Cualquiera ProNest decidir la orientacin ptima de la pieza: natural o reflejada.
Importante: para que CLC cudruple trabaje en determinadas piezas (tringulos, piezas con una sola esquina recta), el valor reflejar debe ponerse en Cualquiera.
Grupo
ProNest formar automticamente grupos con las piezas que tengan esta propiedad seleccionada.
ndice de ajuste
Este ndice define el lmite de grupos deseables a crear automticamente para piezas que tengan la propiedad Grupo seleccionada. El motivo principal
para crear un grupo es que utiliza menos espacio que dos piezas puestas una al lado de la otra. El espacio que utilizan dos piezas puestas una al lado de
la otra se usa como 'criterio de referencia'. Una mejora se define como sigue:
Mejora = espacio usado por el grupo / espacio usado por dos piezas
Si mejora es mayor (menor) que el ndice de ajuste, el grupo se agregar a Lista de piezas como pieza personalizada.
Unidades: porcentaje
Rango: 50 a 100%
Valor recomendado: 90%
Corte de lnea comn
ProNest formar automticamente grupos CLC con las piezas que tengan esta propiedad en cualquier valor que no sea (Ninguno).
Opciones: (ninguno), par, cudruple, ambos
(Ninguno) no se formarn grupos CLC con la pieza.
Par de ser posible, se formar un grupo CLC par (2 piezas) con la pieza.
Cudruple de ser posible, se formar un grupo CLC cudruple (4 piezas) con la pieza.
Ambos de ser posible, se formar un grupo CLC par y uno cudruple.
Propiedades anidamiento automtico
Permitir matriz del patrn
Tener este parmetro seleccionado significa que se puede utilizar matriz del patrn para la ordenacin de la pieza en el anidamiento automtico.
Permitir mover rutas
Tener este parmetro seleccionado significa que las rutas de la pieza se pueden mover en el anidamiento automtico.
Prohibir llenado
De seleccionarse, no se permitir que una pieza tenga piezas de menor tamao anidadas en su interior. Por consiguiente, ProNest no colocar piezas
en los perfiles interiores de la pieza durante el anidamiento automtico. Si una pieza de menor tamao se coloca manualmente en el interior de la pieza,
la pieza ms pequea aparecer en conflicto con el nido.
Una pieza con Prohibir llenado activado tendr los perfiles interiores cuadriculados.
- 31 -
Acciones importacin
Retener todas las rutas existentes
Al importar la pieza, este parmetro controlar si la rutas existentes de la pieza se podrn o no quitar y reemplazar. Seleccione este parmetro para
mantener todas las rutas existentes donde estn. Se le aplicarn rutas a los perfiles que no las tengan.
Nota: si est importando un archivo CADcon rutas existentes, tambin debe seleccionar el parmetro Rutas dibujadas por el usuario (de la
ficha Importacin CAD).
Agregar aletas
Seleccione este parmetro para aplicar Aletas automticas a la pieza a medida que se importe.
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Unidades: distancia
Rango: 0,0254 a 25,4 mm
Valor recomendado: 0,254 mm
Guardar archivos token de pieza
Cada vez que se importa un archivo CAD, se le procesa como si no se hubiera importado nunca antes. Este proceso consume tiempo. Para aumentar la
velocidad de importacin de los archivos CAD, puede seleccionar la casilla de verificacin Guardar archivos token de pieza.
Al seleccionar Guardar archivos token de pieza, ProNest crear un archivo token MTC (.tok) a medida que procese cada archivo CAD. Este archivo
token representa una versin procesada del archivo CAD y llevar el mismo nombre (excepto por la extensin .tok). La prxima vez que se importe el
archivo CAD, ProNest buscar el archivo token correspondiente. Si el archivo CAD no se ha modificado desde que se cre el archivo token, ProNest lo
importar de este ltimo ahorrando as tiempo de proceso. De lo contrario, se procesar el archivo CAD y se guardar un archivo token nuevo.
Notas:
l
l
la desventaja de esta mejora de velocidad es el espacio de almacenamiento de ms necesario para los archivos token.
En el recuadro Fuentes de pieza de la ventana Editar lista de piezas, un archivo CAD que tenga un archivo token asociado se indica
con un indicador TOK azul en el icono de archivo.
Nota: este parmetro est activo solo si Guardar archivos token de pieza est marcada.
- 34 -
Carpeta de macros
Los macros (bucles de transicin especiales, entradas de corte y salidas de corte) Con frecuencia se requieren para las aplicaciones de biselado. Se
utilizan para representar la geometra y los cambios de parmetros de procesos requeridos para biselar un perfil o cambiar los ngulos de bisel dentro
de un perfil. Todos los macros de bisel se encuentran en una sola carpeta.
Para especificar esta carpeta, se puede:
Especificar la ruta completa en el cuadro
o
Buscar la carpeta macro.
Para buscar la carpeta macro:
1. Haga clic en el botn
- 35 -
o Abajo.
Compensar geometra
Algunas biseladoras logran la correcta ubicacin de la antorcha mediante la introduccin de variaciones en la sangra y en otros parmetros, dependiendo del ngulo de bisel. Otras requieren cambiar la geometra de los perfiles mismos.
Seleccione esta casilla de verificacin si la biseladora requiere que la geometra del perfil se vea compensada durante la operacin de biselado. Elimine
la marca de esta casilla de verificacin si la biseladora utiliza la sangra y otros parmetros de proceso para determinar la posicin correcta al cortar los
perfiles biselados.
Estrategia perfil de pase
Al definirse los cortes X, Y y K para un perfil, se deben dividir en varios perfiles. La estrategia de perfil de paso especifica la forma en que se combinan los
movimientos que se derivan del perfil original en los perfiles que se van a cortar.
Opciones: niveles de paso, niveles combinados
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Niveles de paso
Cuando se utiliza esta estrategia, cada uno de los perfiles resultantes estar compuesto en su totalidad por movimientos del mismo tipo (paso superior, inferior o plano).
Niveles combinados
Cuando se utiliza esta estrategia, los perfiles resultantes pueden contener movimientos de todos los tipos (paso superior, inferior y plano). Si el perfil
original estaba cerrado, la estrategia niveles combinados tambin producir un perfil cerrado compuesto por el ltimo tipo que queda de cada avance
en el perfil original como se especifica en Orden de secuencia niveles de pase.
Salida
Altura antorcha
Altura de la antorcha sobre la placa. Este valor se utiliza cuando se compensa la geometra de los perfiles biselados.
Unidades: distancia
Rango: de 0,0 a 2540,0 mm
Perfiles pre-sangra bisel
Seleccione esta casilla de verificacin para aplicarles sangra previa a los perfiles en bisel. Los comandos de sangra se quitarn del cdigo de salida de
los perfiles en bisel.
Suavizar perfiles compensados
Al aplicarles sangra previa, los biseles graduales que consisten de muchos pequeos intervalos continuos pueden dentarse al cortarse a mquina.
Seleccionar este parmetro ajustar las entidades de los puntos finales de modo que puedan conformarse lo ms parecido a un arco, sin tener que
cambiar en realidad la cantidad de entidades ni su forma. Esto puede crear un avance de corte ms fcil.
Nota: este parmetro solo se activa si Perfiles pre-sangra bisel est marcado.
Tolerancia suavizado
Especifica una distancia mxima a la curva aproximada en la que se puede formar un arco. Una tolerancia mayor probablemente producir ms suavizado a expensas de una menor exactitud de la curva.
Unidades: distancia
Rango: de 0 a 2540 mm
Valor recomendado: 0,508 mm
Nota: Este parmetro solo se activa si Perfiles pre-sangra bisel y Suavizar perfiles compensados estn marcados.
Nota: este parmetro solo se activa si Perfiles pre-sangra bisel y Suavizar perfiles compensados estn marcados.
Nota: este parmetro se activa solo si Usar macro ampliacin est marcado.
- 37 -
Notas:
l
l
El botn Quitar estar desactivado cuando slo haya un tamao de placa definido.
Si elimina un tamao de placa que est marcado como la placa predefinida, una de las placas restantes se convertir en la nueva
placa predefinida.
La placa predeterminada
Cada mquina debe tener una "placa predeterminada". Esta es la placa que est disponible de inmediato para hacer el anidamiento cada vez que se
crea un nuevo trabajo. Asimismo, es la opcin predeterminada para los nuevos nidos que se crean a travs del cuadro de dilogo Nueva instalacin
de nido (anidamiento manual) o del cuadro Configuracin de anidamiento automtico (anidamiento automtico). En el cuadro Tamaos de placa
definidos, la placa predeterminada aparece con una marca de verificacin .
Para establecer un tamao de placa como predeterminado:
1. Seleccione un tamao de placa en el cuadro Tamaos de placa definidos.
2. Haga clic en Establecer como placa predeterminada.
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ProNest cree un nido a partir de la placa predeterminada, utilizar el esquema de zona segura aqu seleccionado.
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Parmetros antorchas
Parmetros antorcha
Cantidad de antorchas
Este parmetro define la cantidad mxima de antorchas/cabezales posibles. Por lo general, coincide con la limitacin fsica de la mquina.
Rango: de 1 a 100
Valor recomendado: 1
Importante: los dems parmetros de antorcha solo se activan si Cantidad de antorchas es mayor que 1.
Nmero antorcha principal
Para operaciones con varias antorchas, este parmetro identifica a la antorcha principal.
Rango: de 1 a Cantidad de antorchas
Valor recomendado:1
Seleccin de antorcha
El cuadro de dilogo Configuracin anidamiento automtico utilizar este valor como predeterminado para la Seleccin de antorcha.
Opciones: fija, fija, despus uno, variable
Al ejecutar Anidamiento automtico, ProNest utiliza Seleccin de antorcha para determinar la cantidad de antorchas a utilizar.
Fija ProNest tratar de anidar todas las piezas utilizando la cantidad mxima de antorchas permitida (especificada en Cantidad de antorchas). A
menos que la cantidad de cada pieza se pueda dividir exactamente entre la cantidad de antorchas, siempre quedar un reducido resto de piezas sin anidar.
Fija, despus uno semejante a fija. Siempre que una pieza no se pueda anidar utilizando cantidad de antorchas, el programa tratar de anidarla
con una sola antorcha.
Variable ProNest tratar primero de anidar todas las piezas utilizando la cantidad de antorchas mxima permitida. Si no puede posicionar la pieza,
reducir la cantidad de antorchas en uno y tratar de nuevo. Este proceso se repite hasta que quede una sola antorcha.
Separacin de antorchas mnima
Si las piezas se anidan automticamente con varias antorchas, la separacin de antorchas no ser inferior a este valor.
Unidades: distancia
Rango: de 0,0 a 254 000,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm
Sugerencia: especifique un valor de 0 para permitir cualquier separacin.
Tipo separacin de antorcha
El cuadro de dilogo Configuracin anidamiento automtico utilizar este valor como predeterminado para Tipo separacin de antorcha. La barra de
herramientas Lista de piezas tambin usa este valor para definir sus propios parmetros de antorcha.
Opciones: igual, fijo, variable
Al ejecutar Anidamiento automtico, ProNest utiliza Tipo separacin de antorcha para seleccionar la separacin de antorcha. La separacin que
utiliza ProNest est siempre limitada por Separacin de antorchas mnima.
Igual: separacin de antorcha basada en el ancho del nido y la cantidad de antorchas mxima a utilizar. Se calcula dividiendo el ancho del nido (eje Y de
ProNest) entre Cantidad de antorchas.
Fijo: separacin de antorchas tiene siempre el mismo valor (definido en Separacin de antorcha) sin importar la cantidad de antorchas utilizada.
Variable: separacin de antorchas se ajustar sobre la base del tamao de la pieza, de modo que se use la separacin mnima entre piezas de diferentes antorchas. Esta opcin est disponible como parte del mdulo Corte variable de varios cabezales.
Separacin de antorcha
El cuadro de dilogo Configuracin anidamiento automtico utilizar este valor como el predeterminado para 'Separacin de antorcha'. La barra de herramientas Lista de piezas tambin usa este valor para definir sus propios parmetros de antorcha.
Unidades: distancia
Rango: de Separacin de antorchas mnima a 254 000,0 mm
Valor recomendado: 508,0 mm
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Siempre que Tipo separacin de antorcha est en Fijo, este valor define la separacin de antorchas a utilizar.
Nota: esta opcin se activa solo si Tipo separacin de antorcha se pone en Fijo.
Orientacin
Puede haber varias antorchas distribuidas a lo largo del eje Y (antorchas verticales) o a lo largo del eje X (antorchas horizontales).
Opciones: vertical, horizontal
Valor recomendado: vertical
Punzonado con varias antorchas
Habilitar el punzonado con varias antorchas Si una pieza de varias antorchas lleva geometra punzonada, el punzonado se har con varias antorchas
tanto en la pieza maestra como en las secundarias.
Trazado con varias antorchas
Habilitar el trazado con varias antorchas Si una pieza de varias antorchas lleva geometra de trazado, esta operacin se har con varias antorchas
tanto en la pieza maestra como en las secundarias.
Minimizar cambios antorcha
Si esta opcin est seleccionada, ProNest minimizar la cantidad de cambios de separacin de antorcha durante el anidamiento automtico. En lugar
de calcular la separacin de una pieza, ProNest anidar la pieza dentro o cerca de una pieza previamente anidada. Siempre que sea posible, cada pieza
anidada nueva utilizar la misma separacin de antorcha que la pieza previamente anidada.
Nota: este parmetro solo se utiliza cuando Seleccin de antorcha est en Variable.
Nota: este parmetro solo se activa si Minimizar cambios antorcha est seleccionado.
- 41 -
El anidamiento automtico respeta los lmites de la zona de trabajo durante este proceso. Por lo general, si se permite que las zonas de trabajo se
superpongan, se obtendr un mejor nido que si no se permite.
Nota: Esta opcin ha sido diseada para funcionar con el esquema de Reposicin vertical, el cual no se encuentra disponible.
Ejemplos:
l
Si esta opcin tiene el mismo valor que Longitud de la zona de trabajo, entonces las zonas de trabajo no se superpondrn.
Si esta opcin tiene un valor inferior al de Longitud de la zona de trabajo, las zonas de trabajo se superpondrn.
Si esta opcin tiene un valor superior al de Longitud de la zona de trabajo, se crearn espacios inaccesibles entre zonas de trabajo consecutivas.
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Representa la distancia vertical que una mquina necesita desplazarse para pasar de una zona de trabajo a la siguiente.
Unidades: grados Distancia
Rango: de 5,0a 254000,0mm
Ejemplos:
l
Si esta opcin tiene el mismo valor que Ancho de la zona de trabajo, entonces las zonas de trabajo no se superpondrn.
Si esta opcin tiene un valor inferior al de Ancho de la zona de trabajo, las zonas de trabajo se superpondrn.
Si esta opcin tiene un valor superior al de Ancho de la zona de trabajo, se crearn espacios inaccesibles entre zonas de trabajo consecutivas.
Nota: Esta opcin ha sido diseada para funcionar con el esquema de Reposicin vertical, el cual no se encuentra disponible.
Mximo de reposiciones
Esta opcin limita la cantidad de zonas de trabajo para un nido dado.
Rango: de 0 a 10 000
Sugerencia: ponga el valor Reposiciones mximas en 0 para permitir un nmero ilimitado de reposiciones.
Permitir reposiciones hacia adelante y hacia atrs
Seleccione esta opcin si la cortadora admite reposiciones hacia adelante y hacia atrs a lo largo del mismo eje. Desactive esta opcin si la mquina
slo admite reposiciones en una sola direccin.
Efecto de la funcin "Permitir reposiciones hacia adelante y hacia atrs" en la regla de secuencia de corte activa:
Cuando se selecciona esta opcin, la regla de secuencia de corte activa se completar de la manera siguiente:
1. Todas las tareas del paso 1 se completarn a medida que la mquina realice la reposicin desde la primera zona de trabajo hasta la ltima
(reposicin en direccin "positiva").
2. Las tareas del paso 2 se completarn a medida que la mquina realice la reposicin desde la ltima zona de trabajo hasta la primera (reposicin en direccin "negativa").
3. Las tareas del paso 3 se completarn en direccin "positiva", igual que en el paso 1.
4. etc.
Cuando no se utiliza esta opcin, cada paso de la regla de secuencia de corte activa se completar de la siguiente manera:
1. Todas las tareas del paso 1 se completarn a medida que la mquina realice la reposicin desde la primera zona de trabajo hasta la ltima
(reposicin en direccin "positiva").
2. Cuando se hayan completado todas las tareas del paso 1, la mquina realizar la reposicin hacia la primera zona de trabajo.
3. Las tareas del paso 2 se completarn en direccin "positiva".
4. etc.
Para ms informacin sobre los pasos y las tareas de la secuencia de corte, consulte "Ajustes de las reglas de secuencia de corte" on page 74.
- 43 -
Ajustes de anidamiento
Configuracin general
Resolucin del nido
Esta opcin controla diversos aspectos del proceso de anidamiento (posicionamiento de piezas, verificacin de conflictos, ...), dado que especifica la
precisin que se espera de ProNest. Existe una desventaja relativa entre precisin y velocidad. Una resolucin de nido menor puede derivar en nidos
mejor encajados y en una mejor verificacin de conflictos, pero puede ralentizar la mayora de las operaciones.
Unidades: grados Distancia
Rango: de 0,254a 25,4 mm
Valor recomendado: 2,54 mm
Inicio del anidamiento
Esta opcin representa el punto de origen utilizado para el anidamiento automtico. Todas las estrategias de anidamiento comenzarn a anidar a
partir de este punto. La ubicacin especificada se puede interpretar como coordenada (0, 0) y aparecer en el rea de anidamiento como una mira
azul.
Opciones: Izquierdo inferior, Superior izquierdo, Superior derecho, Derecho inferior, Igual que el inicio de la mquina
Nota: cuando se selecciona Igual que el inicio de la mquina, aparecer una mira azul y amarilla (
anidamiento y el inicio de la mquina, en el rea de anidamiento.
- 44 -
Ejemplo:
Para anidar piezas manualmente en la parte inferior del nido:
l
Con esta opcin, las piezas que se agregan al nido manualmente se empujan hacia la esquina inferior izquierda. Cuando se arrastra una pieza
hacia el nido, la configuracin de Choque automtico desplaza la pieza hacia abajo y hacia la izquierda desde donde se solt dicha pieza. Luego de
la ejecucin de la funcin Colocacin automtica (como cuando se hace doble clic sobre una pieza en la barra de herramientas Lista de piezas), la
pieza se ubica primero en la zona de Colocacin automtica. A continuacin, la pieza se empuja hacia abajo y hacia la izquierda.
Distancia de impacto
Esta opcin define la distancia que recorre una pieza cuando se la empuja.
Unidades: grados Distancia
Rango: de 5,0 a 254000,0 mm
Valor recomendado: 2,54 mm
Para empujar una pieza seleccionada:
l
Mantenga presionada la tecla MAYS y haga clic en uno de los manipuladores de choque ( ).
O
Incrementar ngulo
Esta opcin define el valor de rotacin aplicado a una seleccin de piezas, cuando se hace clic en los botones Incrementar ngulo o Disminuir ngulo.
Unidades: grados Rango: de -360,0 a 360,0
Rango: de 0 a 360
Valor recomendado: 180
Para rotar una seleccin de piezas con "Incrementar ngulo":
l
Haga clic en el manipulador de rotacin superior izquierda . Esto rotar la pieza en el sentido contrario al de las agujas del reloj.
- 45 -
Nota: estas estrategias estn disponible solamente si usted tiene la opcin Anidamiento automtico.
Cuando se inicia ProNest por primera vez, este valor se utiliza siempre que se ejecuta Anidamiento automtico. El cuadro de dilogo Configuracin de
anidamiento automtico utilizar este valor como predeterminado para Estrategia.
Opciones: las opciones que se presenten dependern de las opciones autorizadas.
Estrategias disponibles:
Rectangular
El anidamiento rectangular es una estrategia de anidamiento en la cual ProNest coloca un borde rectangular imaginario alrededor de cada
pieza. De este modo, las piezas quedan anidadas de tal manera que ninguna pieza se superpone al borde rectangular de otra pieza.
Para crear un nido, ProNest simplemente anida las piezas de a una, en el orden en que aparecen en la barra de herramientas Lista de piezas.
Optimizacin rectangular
Optimizacin rectangular utiliza las mismas reglas para colocar piezas que el Anidamiento rectangular. Sin embargo, la estrategia es ms complicada y lleva ms tiempo.
Para crear un nido, esta estrategia trata de determinar qu piezas encajan mejor. Las piezas que pueden encajarse en unidades (juegos) eficientes se registran y se utilizan varias veces. Durante esta estrategia, ProNest tambin se adelanta algunos pasos para cada pieza anidada, a
fin de determinar si cada ubicacin es verdaderamente ptima.
Estrategias 1-10
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Las estrategias 1-10 son todas muy similares. Son diferentes del anidamiento rectangular en el sentido de que utilizan la plantilla verdadera de
la pieza para determinar dnde colocarla, en lugar de utilizar su rea rectangular. Esto significa que las piezas se pueden anidar ms cerca de
otras, entrelazadas con otras piezas o colocadas dentro de otras piezas.
Cada una de estas estrategias aplica diferentes reglas para anidar piezas. Algunas intentarn realizar una menor cantidad de orientaciones de
piezas y otras intentarn aplicar algunos de los algoritmos de matriz (matriz del patrn, matriz CLC). Dado que la estrategia prueba con ms
posibilidades, el tiempo necesario para crear un nido aumenta.
Avanzado: cada una de estas estrategias (excepto Rectangular) se define con un conjunto de ajustes. Para modificar estas estrategias, abra el
cuadro de dilogo Estrategias de anidamiento automtico haciendo clic en el botn Editar estrategias que se encuentra en la seccin Ajustes de anidamiento automtico.
Cortar cada nido la cantidad mxima de veces
Si marca esta opcin, ProNest crear un nido y luego calcular las veces que se puede cortar ese nido con las piezas que quedan.
Nota: este parmetro solo se aplica a piezas que tienen seleccionada la propiedad Permitir que se muevan las rutas.
Nota: este parmetro solo se aplica a piezas que tienen seleccionada la propiedad Permitir que se muevan las rutas.
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Ajustes de optimizacin
Funcin opcional: esta pgina pertenece al mdulo Optimizacin del sistema de anidamiento.
El anidamiento optimizado prueba una o ms estrategias con uno o ms tamaos de placa, a fin de encontrar la mejor placa y la mejor estrategia para
las piezas que quedan en la lista de piezas en un momento determinado. El usuario tiene control absoluto de la metodologa de seleccin de hojas y de
las estrategias de anidamiento que se utilizarn, as como con respecto a si los factores de clculo de costos se deben incluir al determinar el mejor
resultado de anidamiento.
Configuracin de optimizacin
Criterios de seleccin de placa
Algoritmo que se utiliza cuando se seleccionan placas que se aplicarn en cada prueba de anidamiento.
Opciones: (Ninguno), Seleccionar un tamao de placa, Seleccionar la mejor placa para cada nido
(Ninguno: Las placas se anidarn en orden. Se optimizar la primera placa de la lista y luego se continuar con la segunda, y as sucesivamente.
Seleccionar un tamao de placa: todos los nidos generados durante la optimizacin se crearn a partir de un tamao de placa nico.
Seleccionar la mejor placa para cada nido: se realizarn todas las pruebas de anidamiento en todas las placas de la lista. Se elegir el mejor resultado, luego se ejecutarn pruebas de anidamiento con las piezas restantes en las placas restantes, se elegir el mejor resultado, etc.
Lmite de utilizacin
Cuando una prueba de anidamiento genera una utilizacin anidada igual o mayor que este valor, el resultado se elige de manera automtica. Si ninguna prueba de anidamiento excede este valor, se elige la mejor utilizacin general.
Unidades: porcentaje (%)
Rango: de 0 a 100%
Valor recomendado:95%
Estrategias de anidamiento a utilizar
Este parmetro muestra las estrategias de anidamiento elegidas para las pruebas de anidamiento durante la optimizacin.
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Costos de material
Incluir costos de material
Seleccione esta opcin si necesita incluir el costo del material utilizado (para las piezas anidadas) al determinar la mejor prueba.
Las opciones siguientes proporcionan una manera de asignar importancia a las pruebas anidadas en retazos en comparacin con las anidadas en placas completas. Cuanto menor es el porcentaje multiplicador, menor ser el costo efectivo del material.
Estas opciones slo estn activas si se ha seleccionado Incluir costos de material:
Placas completas: Usar un factor de costo de <value>%.
Cuando se calcula el costo de una placa completa en particular, se multiplica por este factor de costo.
Para modificar el factor de costo:
1. Haga clic en el valor actual, que es un hipervnculo.
2. Especifique un factor de costo en la casilla.
3. Hacer clic en Aceptar.
Factores de costo de retazos
Los retazos pueden tener tres factores de costo distintos. Estos factores de costo se pueden utilizar para ajustar el costo del material a favor de utilizar
los retazos. Adems, los retazos ms antiguos podran figurar como "ms econmicos" que los retazos nuevos.
El primer valor define el factor de costo bsico para los retazos:
Retazos: Usar un factor de costo de <cost factor>%.
Todos los retazos aplicarn este factor de costo, a menos que califiquen para uno de los otros dos factores de costo. Estos otros factores se utilizan
para retazos de cierta antigedad como mnimo:
Si la antigedad es superior a <age period (perodo de antigedad)>, usar el factor de costo<age factor (factor antigedad)>%.
Para modificar cualquiera de estos valores:
1. Haga clic en el valor actual, que es un hipervnculo.
2. Especifique un valor nuevo en la casilla.
3. Haga clic en Aceptar.
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Nota: no todas las mquinas de corte diferencian una subida parcial de una subida total.
Los parmetros de esta pgina posibilitan la generacin automtica de rutas de evasin antes de que se produzca la salida CNC. Tambin se pueden
editar rutas de evasin directamente en el nido.
Nota:
los dems parmetros de esta pgina solo se activan si est marcado Habilitar evasin de colisiones.
Este parmetro expresa la longitud mxima permitida de la ruta de evasin bajar antorcha para cortes y trazados. El factor principal para determinar el
valor adecuado de este parmetro es el alabeo promedio de la placa presente y la importancia relativa de evitar virajes respecto a la velocidad de
corte. Adems, tener presente que la ruta de evasin puede tardar mucho ms que la de subida total directa.
Cortes exteriores
Longitud mxima permitida de la ruta de evasin bajar antorcha para cortes exteriores.
Unidades: distancia
Rango: 0,0254 a 254 000,0 mm
Cortes interiores
Longitud mxima permitida de la ruta de evasin bajar antorcha para cortes interiores.
Unidades: distancia
Rango: 0,0254 a 254 000,0 mm
Trazados
Longitud mxima permitida de la ruta de evasin bajar antorcha para trazados.
Unidades: distancia
Rango: 0,0254 a 254 000,0 mm
Ficha Virajes
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Nota:
las opciones siguientes solo se activan si Mover automticamente rutas interiores/exteriores para evitar colisiones est marcado.
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Seleccionar este parmetro si se debern poner rutas en las esquinas de perfiles al desplazar automticamente las rutas de evasin.
Al desplazar rutas, probar: puntos permetro (calculados)
Seleccionar este parmetro si se debern poner rutas en puntos del permetro del perfil (incluyendo las esquinas) al desplazar automticamente las
rutas de evasin. A medida que se mueva el control deslizante a la derecha, los lugares de los puntos del permetro cambiarn y la cantidad de puntos a
probar aumentar.
Tolerancia de enganche
Este parmetro se usa al desplazar las rutas de evasin de colisiones para determinar la cercana a que debe estar el punto inicial seleccionado de la
esquina, antes de ajustar exactamente las rutas a esa esquina. Mientras mayor sea el valor, mayor ser la probabilidad de que se elijan solo ubicaciones de ruta en esquina. Mientras menor sea el valor, menor ser la probabilidad de que se elija un ubicacin de ruta en esquina al desplazar las
rutas de un perfil en particular.
Unidades: distancia
Rango: 0,0 a 254 000,0 mm
Recortar rutas si entran en conflicto
Las rutas se desplazan a medida que se generan rutas de evasin. Algunas veces el desplazamiento puede entrar en conflicto. Seleccionar este parmetro si ProNestdeber tratar de acortar las rutas para resolver el conflicto.
Ficha Orificios
En el caso de determinadas piezas como las bridas, los orificios pequeos de perno estn situados cerca de otras caractersticas interiores mayores y
se secuencian a menudo de un modo en el que podran ocurrir virajes y colisiones de la antorcha. Los parmetros a continuacin se pueden usar para
asegurar que los orificios pequeos se corten siempre primero que los interiores mayores vecinos y reducir la probabilidad de colisiones de la antorcha.
Puntos a considerar:
l a los fines de estos parmetros, un orificio puede ser cualquier figura geomtrica circular, elptica, cuadrada, polgono irregular, etc.
l el tamao de orificio se mide por el dimetro (para circunferencias) o la longitud/ancho (lo que sea mayor) del rectngulo circunscrito del perfil
l si ambos valores se ponen en cero, se inhabilitar la funcin de secuenciacin de orificios
Tamao de orificio pequeo
Cualquier orificio que sea menor o igual a este tamao caer en el rango de pequeo y se cortar antes que los de tamao medio y dems interiores
mayores (siempre y cuando caiga dentro de la proximidad especificada a continuacin).
Tamao de orificio medio
Cualquier orificio que sea menor o igual a este tamao, pero mayor que el tamao de orificio pequeo, caer en el rango de medio y se cortar despus que los orificios pequeos, pero antes que los dems interiores mayores (siempre y cuando caiga dentro de la proximidad especificada a continuacin).
Proximidad
Distancia mxima a la que puede estar un orificio pequeo o medio de otro interior mayor. Los orificios que caigan en esta distancia se secuenciarn primero, mientras que a los que estn ms alejados no se les ajustar la secuencia sin importar su tamao.
Ejemplo:
Consideremos la siguiente pieza:
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La secuencia de corte interior se puede aplicar de manera predeterminada, de modo que el perfil interior mayor se corte antes que los orificios
pequeos que lo rodean.
Esto podra dar lugar a una colisin a medida que el cabezal de corte atraviese los perfiles 6, 7 y 8.
Ahora, supongamos que Evasin de colisiones parmetros de orificios sea como sigue:
l
Proximidad = 30 mm
Tener en cuenta que, debido a que los orificios ms pequeos que rodean el interior mayor caen tanto en el umbral de tamao de orificio pequeo
como en el umbral de proximidad, ellos se cortarn primero que el interior mayor del centro. (Los orificios de las esquinas son lo suficientemente
pequeos como para clasificar en el primer corte pero caen fuera de la distancia de proximidad).
- 53 -
Al secuenciar primero los orificios pequeos, el riesgo de colisin con un viraje se reduce considerablemente.
- 54 -
Nota: el parmetro Umbral del borde de placa solo se activar cuando el valor de Longitud mxima sea mayor que 0.
- 55 -
Parmetros recorte
Ajustes del recorte
Extensin
Una lnea de recorte siempre se define con respecto al borde de placa. Una extensin de recorte permite desplazar el punto de perforacin fuera de la
placa (extensin positiva) o sobre la placa (extensin negativa).
Unidades: distancia
Rango: de de -254,0 a 254,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm
Permitir un recorte para cada nido
Esta opcin est disponible solo si cuenta con el mdulo Zonas de trabajo. Normalmente, se permite solo un recorte por nido y se selecciona Nido en el
cuadro. A fin de permitir un recorte por cada zona de trabajo, seleccione Zona de trabajo.
Opciones: nido, zona de trabajo
Permitir anidamientos fuera del recorte
Si se selecciona este parmetro, las piezas anidadas fuera del recorte (en el retazo) no se mostrarn en conflicto.
Proceso recortar
Si su mquina tiene ms de un proceso de corte, puede seleccionar el proceso que quiera usar para el corte de lneas de recorte.
Se puede forzar a ProNest a aceptar la lnea de recorte en forma de L solo si supera al paso 1 generando un mejor retazo (de mayor tamao). Este
ajuste indica: utilizar solo si el rea de retazo presenta una mejora de al menos x%. Esto significa que se utilizar el recorte vertical del paso 1, a menos
que el retazo calculado en el paso 2 sea al menos x% ms grande.
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Se puede forzar a ProNest a aceptar la lnea de recorte de perfil solo si mejora los pasos anteriores generando un mejor retazo (de mayor tamao). El
parmetro indica: utilizar solo si el rea de retazo mejora al menos un x%. Esto significa que se utilizar la mejor lnea de recorte obtenida en los pasos
anteriores, a menos que el retazo calculado en el paso 3 sea un x% ms grande como mnimo.
Para modificar la mejora del recorte de perfil:
1. haga clic en el valor % (es un hipervnculo),
2. especifique en el cuadro un valor para la mejora del recorte del perfil,
3. haga clic en Aceptar.
Nervios de retazos
Cuando ProNest crea una lnea de recorte (especialmente cuando se selecciona el paso 3) puede crear retazos con nervios delgados de material sin ninguna utilidad. Utilice los siguientes parmetros para que ProNest ajuste la lnea de recorte con vista a eliminar estos nervios del retazo.
Retazo con varios salientes o nervios. Tenga en cuenta que el nervio superior se considera como a lo largo del borde de
placa.
Ancho mnimo utilizable de nervio
ProNest quitar todos los nervios que sean inferiores a este valor. Esto no incluye nervios que compartan el borde de placa.
Unidades: distancia
Rango: de 0,0 a 254 000,0 mm
Valor recomendado: 304,8 mm
Ancho mnimo a lo largo del borde de placa
Los nervios que comparten el borde de placa se consideran por separado. Todo nervio menor que este valor ser eliminado.
Unidades: distancia
Rango: de 0,0 a 254 000,0 mm
Valor recomendado: 457,2 mm
- 57 -
Para usar la funcin retazos interiores, en la pgina de parmetros Recorte, la casilla de verificacin del parmetro Permitir anidamiento fuera del recorte debe estar desmarcada.
La longitud del lado de este corte se muestra en rojo. Aunque el rea de este corte puede ser lo suficientemente larga, su
forma hace que sea poco prctico usarla como retazo. Este problema se resuelve estableciendo un valor adecuado de longitud mnima lado.
- 58 -
se est utilizando una tabla de configuracin, pero un tipo de material y espesor utilizados en el trabajo no se encuentran en la tabla de
configuracin.
Nota:
El tiempo de activacin predeterminado solo se utiliza para calcular costos si usted no est empleando una hoja de clculo de costos y si
no ha especificado un tiempo para subir/bajar total o parcialmente ni un tiempo de perforacin. Para ms informacin, consulte Calcular
el tiempo de produccin "Calcular el tiempo de produccin" on page 378.
- 59 -
El costo por minuto de la utilizacin del proceso. Este costo debe incluir el costo de los consumibles utilizados durante el proceso, pero no durante la
activacin y desactivacin.
Unidades: grados moneda
Rango: de 0,00 a 1 000 000 000,00 (unidades monetarias)
- 60 -
en el men Trabajo, seleccione Configuracin y en el panel izquierdo, haga clic en Almacenamiento trabajo.
Configuracin general
Carpeta de trabajo predeterminada
Puede establecer una carpeta especfica de mquina como predeterminada para guardar los trabajos (.nif). Esto puede ser de utilidad si desea guardar los archivos de trabajo en diferentes carpetas basadas en la mquina empleada para l.
Eliminar cuadro de dilogo Guardar como al guardar normalmente
De estar seleccionado, no aparecer el cuadro de dilogo Guardar como al guardar un nuevo trabajo por primera vez. El trabajo se guardar en la Carpeta de trabajo predeterminada (la especificada en esta pgina) con el nombre de archivo predeterminado definido enPreferencias nomenclatura
de trabajos.
Nota:
sin importar si este ajuste est o no habilitado, el cuadro de dilogo Guardar como aparecer siempre al hacer clic en el botn con este
nombre.
- 61 -
- 62 -
Para obtener ms informacin sobre cmo modificar la configuracin de la Optimizacin rectangular, consulte "Estrategias de anidamiento automtico
- optimizacin rectangular" on page 64.
Para obtener ms informacin sobre cmo modificar las dems estrategias, consulte "Estrategias de anidamiento automtico - plantilla verdadera" on
page 66.
Renombrar estrategias
Puede asignar el nombre que desee a todas las estrategias (excepto Optimizacin rectangular).
Para cambiar el nombre de una estrategia:
1. Seleccione la estrategia cuyo nombre desea cambiar en la lista que aparece a la izquierda.
2. Luego de seleccionarla, haga clic en el nombre de la estrategia.
El nombre aparecer dentro de un cuadro que le indicar que puede hacer el cambio.
3. Escriba el nombre nuevo y oprima INTRO.
Sugerencia: para cambiar el nombre de una estrategia, tambin puede hacer clic con el botn derecho para seleccionarlo. Cuando lo haya hecho,
seleccione Renombrar y luego escriba el nombre nuevo.
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General
Lmite de utilizacin de nido
El porcentaje de la placa que se debe utilizar antes de realizar la optimizacin rectangular. La primera vez que una configuracin de piezas equivale a
este valor o lo excede, se considera que el nido est terminado. Con un valor elevado, se obtienen nidos de alto nivel de utilizacin, pero que toman ms
tiempo de produccin. Con un valor bajo, los nidos se realizan con mayor rapidez, pero tienden a menores niveles de utilizacin.
Unidades: grados Porcentaje
Rango: de 0 a 100%
Valor recomendado: 95%
Lmite de utilizacin de pila
El porcentaje del rea de cada pila horizontal o vertical de grupos con optimizacin rectangular que debe estar ocupado con piezas para que se seleccione esa pila.
Unidades: grados Porcentaje
Rango: de 0 a 100%
Valor recomendado: 90%
Tiempo lmite
Este es el tiempo dedicado a intentar anidar varias combinaciones de piezas. Una vez alcanzado este lmite de tiempo, las combinaciones de varias piezas quedan "desactivadas" y slo se consideran las combinaciones de piezas individuales (es decir, las piezas que se encuentran en el depsito).
Cuanto mayor sea el valor, ms tiempo tomar cada nido pero, en algunos casos, ser de mejor calidad.
Unidades: grados Tiempo (segundos)
Rango: de 0 a 60 s
Valor recomendado: 2 s
Buscar hacia adelante
Cantidad de niveles repetidos en los cuales se intentar la optimizacin rectangular dentro del rea original disponible. Cuanto mayor sea este nmero,
mayor ser la cantidad de intentos y mejor encajado quedar el nido resultante.
Rango: de 0 a 99
Valor recomendado: 99
ndice de ajuste de pieza
El porcentaje mnimo del rectngulo que rodea la pieza que debe llenar el perfil exterior de la pieza para que se la considere rectangular. Cuanto mayor
sea esta cifra, menor ser el nmero de piezas que pueden considerarse rectangulares, pero los nidos tendrn un nivel ms elevado de utilizacin. Si
los valores son bajos, se podrn utilizar ms piezas para optimizacin rectangular, pero los nidos resultantes tendrn un nivel de utilizacin ms bajo.
Unidades: grados Porcentaje
Rango: de 50 a 100%
Valor recomendado: 90%
Crear pilas verticales
Si al colocar un grupo rectangular se selecciona esta casilla de verificacin, ProNest intentar una optimizacin rectangular en el rea que se encuentra
directamente encima de dicho grupo.
Crear pilas horizontales
Si al colocar un grupo rectangular se selecciona esta casilla de verificacin, ProNest intentar una optimizacin rectangular en el rea que se encuentra
directamente al lado de dicho grupo.
Combinaciones
Cantidad mxima de piezas por combinacin
La cantidad mxima de piezas que ProNest incluir en cada combinacin que genera para la optimizacin rectangular.
Rango: de 0 a 99
Valor recomendado: 6 - 10
Mximo de combinaciones
Este parmetro indica la cantidad mxima de combinaciones que se generarn al crear grupos rectangulares para la optimizacin rectangular.
Rango: de 0 a 1000
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Nota:
Al hacer clic en el botn Predeterminado de esta pgina, se restaurarn los ltimos parmetros guardados de estrategia de anidamiento automtico.
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Mtodos de anidamiento
Optimizacin rectangular
Seleccione esta casilla de verificacin si se debe intentar la optimizacin rectangular durante el anidamiento automtico.
Matriz del patrn
Seleccione esta casilla de verificacin si se debe utilizar la matriz del patrn durante el anidamiento automtico.
Estrategia de la matriz del patrn
El nombre de la estrategia de la matriz del patrn utilizada durante el anidamiento automtico aparecer a la derecha de la casilla de verificacin
Matriz del patrn.
Opciones: Bsica, Intermedia, Avanzada
Para modificar la estrategia utilizada:
1. Haga clic en el nombre de la estrategia (es un hipervnculo).
2. Seleccione la estrategia que desea de la lista.
Matriz CLC
Seleccione esta casilla de verificacin si se debe utilizar la Matriz CLC durante el anidamiento automtico.
Completar con matriz CLC
Seleccione esta casilla de verificacin si ProNest debe intentar llenar reas no utilizadas de la placa con matrices CLC durante el anidamiento automtico.
Nota: a medida que se seleccione cada uno de los niveles, cambiar la descripcin que aparece a la derecha del control deslizante.
- 66 -
Las configuraciones siguientes se encuentran en un grupo llamado Valoracin del ajuste (un modo de medir la eficacia de la colocacin de una pieza
recin anidada) :
Inmovilizacin de pieza
Cada pieza nueva anidada entrelaza las piezas existentes en el nido. En ocasiones, el nivel de entrelazamiento es nulo, lo cual significa que la pieza
nueva no est realmente entrelazada con las piezas existentes. Seleccione esta casilla de verificacin para utilizar el nivel de entrelazado de la pieza
para determinar si est bien encajada.
Entrelazado de nido
Cada pieza recin anidada hace un entrelazado del rea del nido que ya contiene piezas anidadas. En ocasiones, el nivel de entrelazado es nulo, lo cual
significa que la pieza nueva no est realmente entrelazada con el rea de piezas anidadas existentes. Seleccione esta casilla de verificacin para utilizar
el nivel de entrelazado del nido para determinar si est bien encajado.
Uso de la placa
En ocasiones, el anidamiento de una pieza se alargar a la regin de piezas anidadas en una determinada distancia a lo largo del eje X. La regin de piezas anidadas crecer. Seleccione esta casilla de verificacin para utilizar esta distancia como medida de buen ajuste.
Nota:
al hacer clic en el botn Predeterminado de esta pgina, se restaurarn los ltimos parmetros guardados de estrategia de anidamiento automtico.
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Horizontal
Primero, el nido se divide en bandas horizontales (ver Parmetros secuencia de corte: tipo de zona). El tipo secuencia de corte horizontal
crear un patrn serpenteante dado que corta a lo ancho una banda horizontal y vuelve a la siguiente.
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Nido usando una secuencia de corte vertical, fija con el valor de Zonas en 3.
Utilizacin de una secuencia serpentina entre zonas
Con Tipo en Vertical, Horizontal o Vertical simple y Tipo de zona en Variable, el sentido de la secuencia de corte alternar de atrs para adelante en una zona dada, siguiendo una ruta en S o serpenteante. En muchos casos esto puede producir recorridos ms cortos entre cortes.
Disipacin de calor
Una secuencia de corte basada en la disipacin de calor es muy diferente de los dems tipos de secuencia de corte. Antes de agregar la primera pieza a
la secuencia de corte, se genera una cuadrcula en el nido. Esta cuadrcula se utiliza para determinar la pieza que debe cortarse a continuacin. Cada
celda de la cuadrcula posee un valor de temperatura. A medida que se corten las piezas, aumentar el valor de la celda correspondiente. Para crear
una secuencia de corte ProNest puede cortar aleatoriamente a partir de las celdas ms fras de la cuadrcula (las que tengan el menor valor de calor) o
cortar un intervalo especfico de piezas.
Intervalo pieza
El mtodo en que se aplica la secuencia de corte por disipacin de calor.
Opciones: aleatoria, de 2 a 10
Si se le asigna un valor numrico, ProNest primero establecer una secuencia de corte normal (sin disipacin de calor) y despus cortar cada ensima
pieza de la secuencia. Por ejemplo, seleccionar 3 cortara la primera pieza y despus saltara a cortar la tercera. Un nmero mayor normalmente dara
como resultado mayor espacio entre piezas y menos cambio en la distorsin trmica, pero tambin mayores distancias recorridas. Un nmero menor
aumentar la probabilidad del corte en una regin ms caliente de la placa, pero reducir la distancia recorrida.
Seleccionar Aleatoria aplicar la secuencia de corte basada en la separacin X e Y de cuadrcula y la distancia mnima especificada.
Separacin X de cuadrcula
Especifica el tamao de cuadrcula de disipacin de calor a lo largo de la longitud de la placa (eje X de ProNest).
Unidades: distancia
Rango: de 0,0 a 254 000,0 mm
Valor recomendado: 508 mm
Nota:
Separacin Y de cuadrcula
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Especifica el tamao de cuadrcula de disipacin de calor que se produce en todo el ancho de la placa (eje y de ProNest).
Unidades: distancia
Rango: de 0,0 a 254 000,0 mm
Valor recomendado: 508 mm
Nota:
Distancia mnima
Siempre que sea posible, la siguiente pieza agregada a la secuencia de corte estar al menos a esta distancia de la pieza actual.
Unidades: distancia
Rango: de 0,0 a 254 000,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm
Nota:
Nota:
los parmetros de Disipacin de calor por lo general estn inactivos. Para activarlos, debe poner Tipo en una de las opciones de disipacin de calor.
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Importante: una vez se establezca la secuencia de los perfiles interiores de una pieza ya no se volvern a secuenciar, excepto ocurra uno de los
eventos anteriormente mencionados. Esto significa que los cambios a los parmetros del perfil interior no tendrn ningn efecto
inmediato en ninguno de los nidos del trabajo.
Estrategia
Define el mtodo a usar para crear la secuencia de corte interior de una pieza.
Opciones: ruta a ruta, centro a centro, vertical, horizontal, disipacin trmica
Ruta a ruta el prximo perfil a secuenciar ser aquel cuyo punto inicial est ms cerca del punto final del perfil en uso.
Centro a centro el prximo perfil a secuenciar ser aquel cuyo punto central est ms cerca del punto central del perfil en uso.
Vertical los perfiles interiores se secuenciarn en sentido ascendente (o descendente).
Horizontal los perfiles interiores se secuenciarn en sentido general de izquierda a derecha (o de derecha a izquierda).
Disipacin de calor para secuenciar los perfiles se utilizar un algoritmo que busca limitar la cantidad de calor generado en una zona en particular.
Buscar la mejor estrategia
De seleccionarse esta opcin, se probarn todas las estrategias (excepto Disipacin de calor) y el resultado ptimo ser el que se usar para la secuenciacin.
Secuenciar primero todos los cortes True Hole (por pieza)
De seleccionarse, los Interiores True Hole se cortarn primero que cualquier otro perfil de una pieza dada. Esto reduce el tiempo de purga de gas en
comparacin con tener que alternar entre operaciones de corte True Hole y no True Hole de la pieza.
Disipacin de calor
La creacin de una secuencia de corte a base de la disipacin de calor difiere mucho de las dems estrategias de secuencia de corte. Antes de agregar
el primer perfil interior a la secuencia de corte, se genera una cuadrcula sobre la pieza. Esta cuadrcula se usa para determinar el perfil interior que
deber cortarse seguidamente. Cada celda de la cuadrcula tiene un valor de calor. A medida que se corten los perfiles interiores aumentar el valor de
calor de la celda. Para crear una secuencia de corte, ProNestcortar aleatoriamente a partir de las celdas ms fras de la cuadrcula (aquellas con
menor valor de calor).
Nota:
los parmetros de Disipacin de calor solo se activan si Estrategia est en "Disipacin de calor".
Separacin X de cuadrcula
Especifica el tamao de cuadrcula de disipacin de calor a lo largo de la pieza (eje x de ProNest).
Unidades: distancia
Rango: 0,0 a 254 000,0 mm
Valor recomendado: 609,6 mm
Separacin Y de cuadrcula
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- 73 -
Reglas disponibles
La lista de reglas disponibles se encuentra al principio de esta pgina. La primera regla siempre se denomina "Utilizar configuracin en lugar de reglas".
sta es la nica regla predeterminada de la lista.
Punzonado/trazar primero
Ordenar punzonados por proceso
Ordenar trazados por proceso
Ordenar cortes por proceso
Omitir para salida
Aunque puede modificar las opciones repetidas en esta pgina, tambin puede pasar a la pgina de configuracin a la cual pertenecen.
Para pasar a la pgina que contiene un ajuste en particular:
l
Nota: al seleccionar una regla de secuencia de corte real, aparecer una vista de dicha regla en la mitad inferior de la pgina de configuracin. Esta
vista coincide exactamente con la que usted ve al modificar la regla. Para obtener una explicacin completa acerca de cmo leer y comprender una regla de secuencia de corte, consulte "Editar una regla de secuencia de corte" on page 75.
- 74 -
Acciones
Al hablar de la ejecucin de una secuencia de corte, una accin se refiere a un tipo de perfil especfico que puede ser ejecutado por un solo proceso de la
mquina.
Tipo de perfil
Descripcin
Perforacin previa
Punzonado
Trazar
Cualquier accin realizada mediante un proceso de trazado (excepto mar- Cualquier proceso de trazado
cador de texto).
Marcador de texto
Perfil exterior
Perfil interior
Perfil abierto
Cuando se perforan piezas al borde, sus perfiles exteriores quedan unidos al borde de placa. Estos perfiles pueden considerarse como perfiles
con perforacin al borde.
Cuando las piezas tienen bordes en comn con el borde de la placa, el per- Cualquier proceso de corte
fil exterior se une a ste. Estos perfiles pueden considerarse como perfiles CNC con perforacin al borde.
Recortar
Segn la configuracin de su mquina, es posible repetir varios de los tipos de perfil, uno por cada proceso que puede realizar. Por ejemplo, si una
mquina contiene un proceso de gas y uno de plasma, habra dos acciones separadas para los perfiles exteriores:
Perfil exterior (gas)
Perfil exterior (plasma)
En el ejemplo anterior, se podra crear una secuencia para exteriores cortados con gas, independientemente de los exteriores cortados con plasma.
- 75 -
Tareas
Al hablar de la ejecucin de una secuencia de corte, una tarea implica una serie de acciones. Las acciones dentro de una tarea no estn ordenadas de
ninguna manera especfica por la regla de secuencia de corte. Sin embargo, las tareas estn ordenadas dentro de la regla de secuencia de corte. Por
ejemplo, si hubiera tres tareas en una regla, tendramos una Tarea 1, una Tarea 2 y una Tarea 3. Estas se procesaran en orden hasta terminar todas
las acciones de todas las tareas.
Para mquinas que no utilizan zonas de trabajo, una regla de secuencia de corte est definida por sus tareas. Si usted necesita que una accin (o un
conjunto de acciones) se corte antes o despus de otras acciones, colquela en una tarea. Luego, puede crear la secuencia que desee para la tarea.
Por ejemplo, para asegurarse de que los perfiles interiores se corten antes que los exteriores, cree una tarea y asigne la accin del perfil interior a esa
tarea. Una vez hecho esto, la tarea se puede colocar antes que la tarea que contiene la accin del perfil exterior.
Pasos
Por ltimo, tenemos los pasos. Los pasos slo se necesitan cuando se utilizan zonas de trabajo. De lo contrario, es suficiente definir una regla que slo
emplee tareas y acciones. Un paso implica una serie de tareas. Las tareas que conforman un paso se procesan en un orden especfico. Adems, los
pasos estn ordenados dentro de la regla de secuencia de corte.
Por qu pasos?
Cuando se utilizan zonas de trabajo, un nido se suele dividir en ms de una zona. Se puede programar a la mquina para que cambie de posicin entre
una zona de trabajo y otra hasta que se realicen todos cortes. Sin los pasos, una mquina tendra que completar toda la zona de trabajo actual antes
de cambiar de posicin y ubicarse en la zona de trabajo siguiente. En ocasiones, es til completar slo ciertas acciones en una zona de trabajo, luego
reubicarse en la siguiente zona y finalmente completar esas mismas acciones en la nueva zona. Luego de ejecutar las acciones en todo el nido, la
mquina se puede programar para recorrer nuevamente todo el nido. Slo por esta vez, se procesarn otras acciones. Los pasos permiten procesar
nidos con cambios de posiciones en varios recorridos. Por ejemplo, el primer paso de una regla puede cortar todas las perforaciones previas. Independientemente de las acciones indicadas en el siguiente paso, la mquina podra programarse para cambiar de posicin en todas las zonas de trabajo
hasta cortar todas las perforaciones previas. Slo entonces pasara a cualquiera de las acciones del paso siguiente.
Al iniciar una regla nueva, se genera una tarea vaca: Tarea 1. En el sector inferior izquierdo del cuadro de dilogo Regla nueva, observar una lista de
acciones sin secuenciar.
Seleccione Tarea 1 en la parte superior. Advierta que el nombre de la lista que se encuentra en el sector inferior derecho cambiar a "Acciones de la
tarea 1". Esta lista siempre mostrar las acciones que hayan sido asignadas a la tarea anteriormente seleccionada.
Haga clic en
Sugerencia: independientemente de la tarea seleccionada, se puede arrastrar cualquier accin de una de las listas inferiores y colocarla en la
tarea deseada, en la vista de regla que se encuentra en la parte superior. Mediante esta funcin, puede seleccionar una tarea que
contenga una accin que desee mover. Una vez seleccionada, usted puede arrastrar una accin de la lista ubicada en el sector inferior derecho y colocarla en la tarea deseada en la parte superior.
Para quitar acciones de la tarea seleccionada:
l
Haga clic en
Cuando acabe de modificar la regla, haga clic en Aceptar para guardar los cambios y cerrar el cuadro de dilogo Editar regla.
- 77 -
Nota: Las opciones siguientes slo estn activas si se ha seleccionado Activar corte de estructura.
La ficha General
Lneas horizontales
Direccin en la que se cortarn las lneas de corte horizontales de la estructura.
Opciones: De izquierda a derecha, De derecha a izquierda, Serpentina
De izquierda a derecha
Todos los cortes horizontales de estructura se harn del borde izquierdo al derecho de la placa.
- 78 -
Derecha a izquierda
Todos los cortes horizontales de la estructura se realizarn desde el borde derecho de la placa hacia el borde izquierdo.
Serpentina
La direccin de los cortes horizontales de la estructura alternar entre Izquierda a derecha y Derecha a izquierda.
Lneas verticales
Direccin en la que se cortarn las lneas de corte verticales de la estructura.
Opciones: De arriba hacia abajo, De abajo hacia arriba, Serpentina
De arriba hacia abajo
Todos los cortes verticales de la estructura se realizarn desde el borde superior de la placa hacia el borde inferior.
De abajo hacia arriba
Todos los cortes verticales de la estructura se realizarn desde el borde superior de la placa hacia el borde inferior.
Serpentina
La direccin de los cortes verticales de la estructura alternar entre De arriba hacia abajo y De abajo hacia arriba.
Lneas al borde de la placa
Define el comportamiento de las lneas de corte de la estructura que entran en contacto con el borde de la placa.
Opciones: Cortar hacia el borde de la placa, Cortar lejos del borde de la placa, Predeterminado
Cortar hacia el borde de la placa
La parte de la lnea de corte de la estructura que toca el borde de la placa se cortar de manera tal que arranque en una pieza (si es posible) y contine
hacia el borde de la placa.
Cortar lejos del borde de la placa
La parte de la lnea de corte de la estructura que toca el borde de la placa se cortar de manera tal que arranque en el borde de la placa y contine
hacia la pieza (si es posible).
Predeterminado
No se aplicar ninguna direccin de corte especial a los segmentos de las lneas de corte de la estructura que toquen el borde de la placa. Se utilizar la
direccin de corte normal que utilizan las dems las lneas de corte de la estructura.
La ficha Extensiones
Borde superior
Distancia a la que se desea extender la lnea de corte de la estructura pasando el borde superior de la placa.
Unidades: grados Distancia
Rango: de 0,0 a 25400,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm
Borde superior
Distancia a la que se desea extender la lnea de corte de la estructura pasando el borde inferior de la placa.
Unidades: grados Distancia
Rango: de 0,0 a 25400,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm
Borde izquierdo
Distancia a la que se desea extender la lnea de corte de la estructura pasando el borde izquierdo de la placa.
Unidades: grados Distancia
Rango: de 0,0 a 25400,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm
Borde derecho
Distancia a la que se desea extender la lnea de corte de la estructura pasando el borde derecho de la placa.
Unidades: grados Distancia
Rango: de 0,0 a 25400,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm
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Opciones de cuadrcula
Habilitar cuarteo de estructura
Seleccione esta opcin si desea activar el cuarteo de estructura. Esta opcin se repite de la pgina Cuarteo de estructura.
Nota: las opciones siguientes solo se activan si se selecciona Habilitar cuarteo de estructura.
Los cortes de estructura exteriores de este nido se muestran en azul y los interiores, en rojo.
Si se borra la opcin Usar cuadrculas separadas..., se utilizar una sola cuadrcula de estructura para determinar el lugar de corte. En este caso,
estarn disponibles las opciones siguientes:
Espaciado vertical de la cuadrcula
Esta opcin especifica el espaciado deseado entre las lneas verticales de la cuadrcula. De hecho, determina la longitud mxima de las piezas de la
estructura.
Unidades: distancia
Rango: de 0,0 a 254 000,0 mm
Espaciado horizontal de la cuadrcula
Esta opcin especifica el espaciado deseado entre las lneas horizontales de la cuadrcula. De hecho, esto determina el ancho mximo de las piezas de
la estructura.
Unidades: distancia
Rango: de 0,0 a 254 000,0 mm
Avanzado: si se selecciona Utilizar cuadrculas separadas..., se emplearn dos cuadrculas de estructura separadas para determinar el lugar
de corte. La cuadrcula exterior tendr sus propios parmetros para definir el espaciado horizontal y vertical, al igual que la cuadrcula
interior.
- 80 -
Nota: Las opciones siguientes slo estn activas si se ha seleccionado Activar corte de estructura.
Avanzado: las reglas de secuencia de corte pueden ofrecer una mayor flexibilidad cuando se cortan las lneas de la estructura. Para obtener ms
informacin, consulte "Ajustes de las reglas de secuencia de corte" on page 74.
Nota: Las dos opciones siguientes slo estn activas si se ha seleccionado Utilizar cuadrculas separadas para cortes interiores y exteriores de estructura. Esta opcin aparece en la pgina Cuadrcula de la estructura.
- 81 -
Formato bsico
Modo
Define cmo salen los avances.
Opciones: absoluto, incremento gradual
Absoluto
Todos los avances estn referidos al punto de inicializacin (origen).
Incremento gradual
Todos los avances est referidos a la posicin relativa del control.
Precisin
Este parmetro rige la cantidad de lugares decimales que tendrn muchos de los valores con punto flotante del archivo CNC, entre ellos las coordenadas, los valores de sangra y la velocidad de avance. La cantidad real de lugares decimales la rige el CFF (postprocesador) mismo.
Opciones: normal, extra
Normal
Salida de menor precisin: por lo regular, 2 o 3 lugares decimales.
Extra
Salida de precisin mejorada: por lo regular, 3 o ms lugares decimales.
Ejemplo:
Si un valor sin formato es 12,34567, la salida podra ser:
12,35 (precisin normal)
12,346 (precisin extra)
Unidades
Este parmetro controla las unidades usadas en el archivo CNC de salida. Si la salida es en pulgadas, por lo general no se utiliza ningn factor de conversin para las coordenadas de salida.
Opciones: pulgadas (pulg.), milmetros (mm)
Otro formato
Numeracin de lnea en CNC
Define cmo se agregar la numeracin de lnea a los archivos de salida.
Opciones: (ninguno), cada lnea, inicio de pieza
(Ninguno)
No se agregar numeracin de lnea a la salida.
Ejemplo: (Ninguno)
%
- 82 -
G70
G91
G00X0.7Y0.51
G41
M21
G01Y0.75
...
Cada lnea
Se agregar numeracin a cada lnea de salida. Entre las excepciones estn los comentarios y la lnea inicio/fin que contiene un simple %.
Inicio de pieza
La numeracin de lnea se insertar delante del inicio de cada pieza o perfil conforme lo determine el CFF.
Ejemplo:
Ajustar el incremento a 1 numerar las lneas 1, 2, 3, ...
%
N1G70
N2G91
N3G00X0.7Y0.51
N4G41
N5M21
N6G01Y0.75
...
Ajustar el incremento a 5 numerar las lneas 5, 10, 15...
%
N5G70
N10G91
N15G00X0.7Y0.51
N20G41
N25M21
N30G01Y0.75
...
- 83 -
Nota:
este parmetro solo se activa si Numeracin de lnea en CNC est en un valor diferente a (ninguno).
Nmero de programa
Este parmetro permite al usuario especificar un nmero de programa que se insertar en la primera salida de archivo CNC de cada trabajo. La forma
exacta de usar este parmetro (incluso si se usa del todo) la impone enteramente el CFF en particular a utilizar.
Rango: 0 a 99 999 999
Valor recomendado: 0
Ejemplo 1:
Extensin archivo CNC = cnc
Sacar un solo nido con el nombre: MiTrabajo.cnc
Archivo de salida: MiTrabajo.cnc
Sacar tres nidos con el nombre: MiTrabajo.cnc
Archivos de salida: MiTrabajo01.cnc, MiTrabajo02.cnc, MiTrabajo03.cnc
Al desmarcar este parmetro, ProNest generar un archivo de salida sin ninguna extensin. Si se van a sacar varios nidos, se crearn automticamente nombres de archivo nicos.
Ejemplo 2:
Desmarcar el parmetro extensin archivo CNC
Sacar un solo nido con el nombre: MiTrabajo
Archivo de salida: MiTrabajo
Sacar tres nidos con el nombre: MiTrabajo
Archivos de salida: MiTrabajo.N1, MiTrabajo.N2, MiTrabajo.N3
La extensin de archivo N# asegurar que se use una extensin nica para todos los nidos.
Ejemplo 3:
Extensin archivo CNC = N#
Sacar un solo nido con el nombre: MiTrabajo
Archivo de salida: MiTrabajo.N1
Sacar tres nidos con el nombre: Mi Trabajo
Archivos de salida: MiTrabajo.N1, MiTrabajo.N2, MiTrabajo.N3
Nota:
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nombres de archivos de salida a 8 caracteres (ampliamente conocida como convencin de nomenclatura de archivos DOS 8.3).
Archivos de salida adicionales
Generar archivos token durante la salida
Si selecciona este parmetro, se sacar una versin de archivo token MTC del nido que ir a la misma ubicacin que el archivo CNC.
Generar archivos de datos durante la salida
Seleccionar este parmetro para generar un archivo de datos junto con los archivos CNC de salida. Los archivos de datos contienen informacin sobre
cada nido en un formato legible (ojo humano) como utilizaciones y puntos de origen as como informacin sobre las piezas de cada nido.
Ubicacin archivo de datos
Los archivos de datos se pondrn en la carpeta especificada en este parmetro. Hacer clic en el botn
parmetro, hacer clic en el botn
Nota:
. Esto har que ProNest guarde los archivos de datos en la misma carpeta que los archivos CNC.
este parmetro solo se activa si Generar archivos de datos durante la salida est marcado.
Ficha Opciones
Nota:
este parmetro deber seleccionarse cuando el corte sea por plasma bajo agua. Por lo regular no es conveniente que a los metales ligeros se les haga primero el punzonado o el trazado para evitar problemas de pandeo.
Avanzado: este parmetro se puede invalidar con el uso de "Ajustes de las reglas de secuencia de corte" on page 74.
Parar antes del punzonado
Si se selecciona este parmetro, se insertar un cdigo para que la mquina se detenga antes de comenzar el punzonado.
Nota:
Nota:
Nota:
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Si se selecciona este parmetro, todos los punzonados se agruparn por proceso. Para cada nido, todos los punzonados que utilicen un proceso en particular se ejecutarn antes de pasar al proceso de punzonado que le sigue.
Nota:
Nota:
Nota:
) que utiliza la salida CNC se mover al centro de la placa. El origen mquina ajustado se puede ver en modo
Notas:
l
l
l
Los ajustes al origen mquina se pueden ver en modo Simulacin de corte y se incluirn en la salida CNC;
De seleccionarse tanto Ajustar origen mquina a lo largo del borde de placa vertical como Ajustar origen mquina a
lo largo del borde de placa horizontal, el origen se mover al punto de interseccin ms cercano.
Si se carga una placa circular y el parmetro Ajustar origen mquina al centro de placas circulares est desmarcado, al
marcar este parmetro, el origen mquina se ajustar al borde tanto en placas circulares como en retazos.
Nota:
este parmetro solo se activa si Ajustar origen mquina en retazos est marcado.
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Origen mquina se mover horizontalmente de su posicin original hasta interceptar el borde del retazo.
Nota:
este parmetro solo se activa si Ajustar origen mquina en retazos est marcado.
seleccione este parmetro solo si la mquina es capaz de acotejar las antorchas automticamente. Posiblemente se necesite un
postprocesador (CFF) especial para facilitarlo. Comunicarse con Hypertherm si necesita tener esta posibilidad.
Sangra previa
Al seleccionar este parmetro se quitarn del cdigo CNC todos los comandos sangra izquierda, sangra derecha y sangra Off. ProNest modificar la
geometra de la pieza para compensar este cambio.
Nota:
es conveniente que seleccione este parmetro si la mquina de corte es lenta al ejecutar la sangra del cdigo CNC.
Nota:
Nota:
Si se estn usando tcnicas de corte con radio esquina (redondeo de las esquinas para un avance ms fcil) ysangra previa, es posible que las piezas
se redondeen incorrectamente en determinados casos.
Si este parmetro est marcado, a las piezas se les aplicar el redondeo de esquinas despus de la compensacin de sangra y de quitar los comandos
de sangra. En dependencia de su configuracin, esto puede corregir los problemas del redondeo de piezas.
Nota:
Nota:
Origen pieza
Al crearse la salida de una sola pieza, este es el punto de origen (o de inicializacin) en el que el cabezal de corte empieza su recorrido al primer corte,
trazado o punzonado de dicha pieza.
Opciones: el mismo que origen mquina, inferior izquierda, superior izquierda, inferior derecha, superior derecha,
centro de regin, origen CAD
El origen mquina se asigna en las pginas "Ajustes de la mquina" on page 26 o Eje de salida de su configuracin. Origen CAD se refiere al punto de
origen establecido al crear el archivo CAD.
Todas las opciones (excepto Origen CAD) se asignan en las coordenadas del recuadro que rodea a la pieza (incluyendo rutas o ampliaciones).
Los CFF pueden invalidar los valores de modo, precisin y unidades. Adems, el CFF puede invalidar los parmetros de la lista anterior. Por ejemplo, es posible configurar un CFF para que salga siempre en modo incremento gradual o sin la posibilidad de sacar parmetros de mquina en el archivo CNC.
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Nota: las opciones siguientes slo se activan cuando se selecciona la casilla de verificacin Utilizar perforaciones previas.
Estilo
Esta opcin define el mtodo que se utiliza para perforar agujeros.
Opciones: perforacin previa como crculos, perforacin previa como punzonado, corte entero por antorcha
Perforacin previa como crculos
Para perforar todos los agujeros, se perfora y se corta un crculo pequeo.
Perforacin previa como punzonado
Si la mquina tiene una perforadora, se perforan todos los agujeros perforados.
Corte entero por antorcha
Para perforar los agujeros, simplemente se perfora cada punto inicial.
Activar solo para materiales con un espesor mayor que <valor> mm
Es posible limitar la perforacin previa para materiales con un espesor superior a un valor especfico. El valor aparece resaltado y subrayado, como un
hipervnculo.
Unidades: distancia
Rango: 0,0 a 2540,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm
Para modificar este parmetro:
1. Haga clic en el valor (es un hipervnculo).
2. Especifique un valor en el cuadro Umbral de perforacin previa.
Proceso
Esta opcin define el proceso que se utilizar para perforar agujeros. Cuando la opcin Estilo se ha establecido en Perforacin previa como
crculos o Corte entero por antorcha, las opciones se limitan a procesos de corte vlidos. Cuando la opcin Estilo se ha establecido en Perforacin previa como punzonado, las opciones se limitan a procesos de punzonado vlidos.
Radius (radio)
Esta opcin define el radio para los agujeros perforados en crculo.
Unidades: Distancia
Rango: de 0,254 a 254,0 mm
Valor recomendado: 12,7 mm
Esta opcin se activa nicamente cuando la opcin Estilo se ha establecido en Perforacin previa como crculos.
Perforacin previa por pieza
Si se selecciona esta opcin, las perforaciones previas se realizan para cada pieza. Esto significa que se perforarn previamente y se cortarn los
perfiles de una sola pieza antes de cortar la siguiente. Si se despeja esta opcin, se realizan las perforaciones previas de todo el nido antes de cortar los
perfiles.
Importante: Esta opcin slo se utiliza si la Regla de secuencia de corte activa es 'Utilizar configuracin en lugar de reglas'. Una regla de secuencia
de corte verdadera indicara exactamente en qu momento se deben cortar las perforaciones previas y, de hecho, se ignorara esta
opcin.
Control avanzado
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La perforacin previa se aplica a todos los cortes de manera predeterminada si la opcin est habilitada. No obstante, puede utilizar estos controles
avanzados para inhabilitar las perforaciones en situaciones en las que sea posible que entre en conflicto con una ruta de corte.
Permitir perforacin previa para:
Perfiles sin entradas de corte
Seleccione este parmetro si desea permitir la perforacin previa para perfiles que no tengan entradas de salida.
Perfiles cuya perforacin previa puede interferir con la geometra del perfil
Seleccione este parmetro para permitir las perforaciones previas que interfieren con sus propios perfiles.
Perfiles cuya perforacin previa puede interferir con otro perfil
Seleccione este parmetro para permitir las perforaciones previas que interfieren con otros perfiles.
Perfiles que comienzan en el borde de la placa
Seleccione este parmetro si desea permitir perforaciones previas para perfiles que comparten un punto con el borde de la placa.
Aletas
Seleccione este parmetro si desea aplicar perforaciones previas a las aletas. Slo se aplicar a aletas que tengan entradas de corte.
Aletas sin entradas de corte
Seleccione esta opcin si desea permitir perforaciones previas en aletas que no tengan entradas de corte. Si se selecciona, se
permitirn perforaciones previas en todas las aletas.
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Nota: esta opcin es til para las mquinas en las que el cabezal de corte suele seguir la superficie del material que se est cortando. Cuando un
perfil interior se desprende, el cabezal de corte de estas mquinas podra hundirse en el orificio, con los problemas consiguientes.
Nota: este parmetro se aplica a perfiles interiores, exteriores y abiertos. No obstante, no se aplica a perfiles interiores que ya cumplen con el criterio definido en Desactivar para perfiles interiores inferiores a Dicho parmetro es el que prevalece para los perfiles interiores.
Notas:
En el caso de piezas con recorrido excesivo, el control automtico de altura se desactivar al llegar a la distancia especificada
antes del final del recorrido.
En el caso de piezas sin salida de corte, el control automtico de altura se desactivar al llegar a la distancia especificada antes
que se apague la antorcha .
El valor correspondiente a Desactivar para perfiles interiores inferiores a se define en un valor que no sea cero.
o
Se ha seleccionado la casilla de verificacin Desactivar para todos las salidas de corte
o
Se ha seleccionado la casilla de verificacin Desactivar para lneas de recorte.
Seleccione esta opcin para desactivar el control automtico de altura para las lneas de corte de la estructura.
Importante: el valor de esta opcin se utiliza nicamente en el momento en que se crea la estructura de un nido.
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Perfiles exteriores
Perfiles interiores
Perfiles abiertos
Cortes de estructura
Recortes
Perforaciones previas
Nota: a fin de evitar posibles colisiones, la funcin Evasin de colisiones genera rutas alternativas para ciertos movimientos durante el recorrido.
Cuando esta funcin est activada, estas rutas de evasin prevalecen sobre la configuracin de recorrido de esta pgina. La configuracin
de recorrido slo tendr efecto sobre carreras que no sean rutas de evasin asignadas.
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Una esquina de la placa aparecer resaltada con dos flechas que salen de ella, las que representan los ejes de salida. En el centro de la placa hay tres
botones que le permiten modificar el eje de salida.
Ejemplo:
Con un origen de mquina en la esquina inferior izquierda, la flecha que apunta hacia arriba se indica como el eje +Y, mientras que la flecha que
apunta en sentido horario se indica como el eje +X. Si el inicio de la mquina luego se cambiara a la esquina superior izquierda, aparecera una
flecha hacia abajo indicada como el eje -Y. Tenga en cuenta que el eje de salida no ha cambiado: el que apunta hacia arriba sigue siendo +Y y el
que apunta a la derecha sigue siendo +X.
Nota: los cambios realizados en el eje de salida slo afectarn la salida de CNC.
Para cambiar los ejes de salida, utilice los tres botones que se encuentran en el centro de la placa.
l
El primer botn (
El ltimo botn (
Haga clic en Predeterminado para restaurar el eje de salida predefinido con +Y hacia arriba y con +X hacia la derecha .
Ejemplo:
Con un inicio de la mquina en la esquina inferior izquierda, la flecha que apunta hacia arriba se indica como el eje +Y, mientras que la flecha que
apunta en sentido horario se indica como el eje +X. Haga clic en una vez en el botn rotar y la flecha hacia arriba cambiar a -X y la flecha a la
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derecha cambiar a +Y. Haga clic en el botn invertir eje verticalmente y la flecha hacia arriba cambiar a +X mientras que la flecha en sentido
horario quedar igual que la +Y.
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Configuracin de subrutinas
Tipo
Define el tipo de subrutinas que se generarn.
Opciones: (Ninguna), Perfil, Pieza, Grupo de perfiles, Grupo de piezas, Optimizada
(Ninguno)
No se crear ninguna subrutina.
Perfil
Cada subrutina representar un solo perfil.
Pieza
Cada subrutina representar un conjunto de perfiles (una pieza).
Grupo de perfiles
esta funcionalidad no se encuentra instalada actualmente.
Grupo de piezas
esta funcionalidad no se encuentra instalada actualmente.
Optimizado
esta funcionalidad no se encuentra instalada actualmente.
Nota: Las dems opciones de esta pgina slo se activan si Tipo se ha establecido en otra opcin que no sea (Ninguno).
Modo
Esta opcin define el modo que se utilizar para generar el cdigo CNC para las subrutinas.
Opciones: Siempre absoluto, Siempre incremental, Igual que el programa principal
Siempre absoluto
Las subrutinas se generarn en el modo absoluto, independientemente del modo del programa principal.
Siempre incremental
Las subrutinas se generarn en el modo incremental, independientemente del modo del programa principal.
Igual que el programa principal
Las subrutinas se generarn con el mismo modo que el programa principal.
Utilizar ngulo de rotacin
Seleccione esta opcin para permitir que ProNest utilice la misma subrutina para geometras similares que se generen en ngulos de rotacin distintos.
De lo contrario, se utilizar una subrutina diferente para cada rotacin de la misma geometra.
Permitir subrutinas anidadas
Active esta opcin para que cada subrutina invoque otra subrutina. Por ejemplo, esto permitira que la subrutina de una pieza conste de invocaciones a
subrutinas de perfiles.
Importante: esta funcionalidad no se encuentra instalada actualmente.
Permitir nidos subrutinados
Seleccione esta opcin para generar subrutinas para cada nido del trabajo. Estas subrutinas de nido se pueden generar en un solo archivo CNC maestro. Esta opcin ha sido pensada para mquinas con sistemas automticos de manipulacin de placas.
Importante: esta funcionalidad no se encuentra instalada actualmente.
Permitir subrutinas que contengan slo movimientos para la evasin de colisiones
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Seleccione esta opcin si est utilizando la funcin para evasin de colisiones y desea generar subrutinas de perfiles independientes que contengan
slo carreras rpidas entre perfiles. De lo contrario, los movimientos para evasin de colisiones estarn contenidos en la pieza respectiva o en las subrutinas de perfiles.
Nota: el propsito de esta opcin es reducir la cantidad de subrutinas requeridas. Se generar una subrutina exclusiva en funcin de la geometra
total de la pieza o del perfil, incluidos los movimientos de evasin. Si se quitan los movimientos de evasin, es mucho ms probable que se
puedan volver a utilizar las mismas subrutinas.
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Configuracin de microempalme
Las microuniones son aletas aplicadas por la mquina. Se inserta un marcador de posicin en el cdigo CNC, que la cortadora convierte en una aleta en
el momento de ejecutar dicho cdigo. Los ajustes de la tabla determinan el tamao de la aleta y la longitud de entrada de corte de la misma. No todas
las mquinas poseen esta capacidad.
Tabla de configuracin
Esta opcin especifica la tabla de configuracin que se utiliza para los microempalmes. Puede seleccionar cualquier tabla de parmetros de la lista con
todos los archivos XLS que estn en la carpeta hojas de clculo parmetros micro-uniones (definida en Preferencias).
Sugerencia:
Para modificar o ver la hoja de clculo, haga clic en el botn Editar.
Utilizar microempalmes programados
Seleccione esta opcin si desea tener la posibilidad de agregar manualmente aletas de microempalmes a la geometra de los perfiles. Cuando se
agregan tabuladores manualmente en la opcin Edicin avanzada, usted tendr la posibilidad de agregar el tabulador como un microempalme en lugar
de un tabulador normal.
Nota: Las dos opciones siguientes slo estn activas si se ha seleccionado Utilizar microempalmes programados.
Nota: La opcin de Tabla de configuracin slo est activa si se ha seleccionado la opcin Utilizar manipulador de placas.
Tabla de configuracin
Esta opcin determina la tabla de configuracin que se utiliza para el manipulador de la placa. Usted puede seleccionar cualquier tabla de configuracin
de la lista, que contenga todos los archivos XLS que se encuentran en la carpeta de configuracin de la hoja de clculo Manipulador de la placa (definida
en Preferencias).
Sugerencia:
Para modificar o ver la hoja de clculo, haga clic en el botn Editar.
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Adems de la pgina principal de ajustes de cada proceso, los procesos de corte y de trazado tendrn otra o ms pginas de ajustes. Para expandir
cada elemento del proceso, haga doble clic sobre el nombre respectivo. Se ampliar la visualizacin en rbol para mostrar las pginas de configuracin
de un proceso en particular.
Tablas de ajustes
Utilizar slo parmetros de proceso predeterminados
Parmetros de proceso
Estas dos opciones se repiten en la pgina de configuracin Parmetros de proceso. Si desea ver una descripcin detallada de este parmetro,
consulte Valores de parmetros de proceso "Valores de parmetros de proceso" on page 102.
Utilizar solo rutas interiores predeterminadas
Rutas interiores
Estas dos opciones corresponden a procesos de corte solamente. Se repiten en la pgina de configuracin rutas interiores. Si desea ver una
descripcin detallada de este parmetro, consulte "Configuracin de las rutas interiores y exteriores" on page 103.
Utilizar solo rutas exteriores predeterminadas
Rutas exteriores
Estas dos opciones corresponden a procesos de corte solamente. Se repiten en la pgina de configuracin rutas exteriores. Si desea ver una
descripcin detallada de este parmetro, consulte "Configuracin de las rutas interiores y exteriores" on page 103.
Utilizar solo ajustes de aletas automticas predeterminados
Aletas automticas
Estas dos opciones corresponden a procesos de corte solamente. Se repiten en la pgina de configuracin Lengetas automticas. Si desea ver una
descripcin detallada de este parmetro, consulte"Parmetros aletas automticas" on page 119.
Clculo de costos
Esta opcin se repite en la pgina de configuracin Clculo de costos. Si desea ver una descripcin detallada de este parmetro,
consulte "Ajustes del clculo de costos" on page 59.
Tcnicas de corte
Esta opcin corresponde a los procesos de corte solamente. Se repite en la pgina de ajustes Tcnicas de corte. Si desea ver una descripcin detallada
de este parmetro, consulte "Opciones de Tcnicas de corte" on page 108.
- 101 -
Para obtener ms informacin, consulte "Acerca de las hojas de clculo Parmetros de proceso" on page 133.
Configuracin predeterminada
Ancho de sangra
Esto define el ancho de la antorcha. Puede ser til para piezas que comparten una lnea comn. Con un valor de sangra apropiado, ProNest puede ajustar una lnea comn de manera que no afecte a ninguna pieza.
Unidades: Distancia
Rango: de -254 000,0a 254 000,0mm
Valor recomendado: 2,54 mm
Feedrate
La velocidad de avance que se utilizar en la salida de CNC y en el clculo de costos.
Unidades: Velocidad
Rango: de 0,0 a 254000,0 mm/min
Valor recomendado: 2540,0 mm/min
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Una pieza con las entradas de corte interiores ajustadas para perforar en el centro de los orificios
Reglas para la perforacin en el centro
La tcnica de perforacin en el centro solo se aplica a las entradas de corte del lado interior con las siguientes propiedades:
l Estilo = radial
l ngulo = 180 (excepto se especifique una ampliacin, en cuyo caso el ngulo puede ser cualquier nmero diferente a cero que est entre 360 y 360)
Dimetro mximo: <valor>x espesor del material
Este parmetro se activa solo cuando se habilita Ajustar las rutas para perforar en el centro de los orificios.
Un parmetro dependiente denominado Dimetro mximo: <valor>x espesor del materialle permite fijar el tamao mximo de orificio al que se
va a aplicar esta tcnica de perforacin en el centro. Si un orificio tiene un dimetro superior a <valor> por el espesor del material, la perforacin de la
entrada de corte no quedar centrada.
Ejemplo:
Supongamos que se selecciona Ajustar rutas para perforar en el centro de los orificios y el multiplicador de espesor del material en 2x.
Esto significa que todos los orificios con una proporcin entre el dimetro y el espesor del material de 2:1 o menor se perforarn en el centro.
Si hubiese un orificio con un dimetro de 20 mm anidado en una placa de 10 mm de espesor, el mismo tendra una relacin dimetro a espesor de
material de 2:1 o 2x. Puesto que no excede la proporcin entre el dimetro mximo y el espesor, la entrada de corte del orificio se ajustara para
comenzar en el centro del orificio.
Configuracin predeterminada
Los ajustes de ruta predeterminada se pueden especificar tanto para las esquinas como para los lados. Una ruta se define por su estilo, tamao,
ngulo y extensin. Las salidas de corte tambin tienen una opcin de recorrido excesivo. Aqu se definen estos cinco aspectos de una ruta.
Estilo
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Ejemplo:
La pieza siguiente tiene dos juegos de rutas: un par de rutas lineales para la esquina (en el perfil exterior) y un par de rutas radiales laterales (en el
perfil interior).
El ngulo de las rutas para las esquinas se ajusta a 0. La entrada de corte lateral tiene un ngulo de 180, la salida de corte lateral tiene un
ngulo de 90.
Extensin
La punta de la entrada de corte de la aleta se extender en esta distancia. El extremo de la entrada (o salida) de corte se extender en esta distancia.
Unidades: Distancia
Rango: de 0,0 a 2540,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm
Ejemplo:
Las piezas siguientes tienen distintos valores de extensin. Las flechas junto a los perfiles de las piezas indican la direccin de corte.
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Figura 1
Figura 2
La pieza que se muestra en la figura 2 tambin tiene dos rutas exteriores de estilo
arco. La entrada de corte tiene una ampliacin de25,0 mm y la salida de corte
una ampliacin de 0,0 mm. Tenga en cuenta que la entrada de corte de esta
pieza es ms larga que la entrada de corte de la pieza de la figura 1.
Recorrido excesivo
Este valor se aplica a la salida de corte. Si este valor es positivo (recorrido excesivo), entonces la antorcha/cabezal sobrepasar el punto inicial antes de
cortar la salida de corte. Si este valor es negativo (recorrido insuficiente), entonces la antorcha/cabezal comenzar a cortar la salida de corte antes de
alcanzar el punto inicial.
Unidades: Distancia
Rango: de -2540,0 a 2540,0 mm
Valor recomendado: 0.0 mm
Ejemplo:
Las piezas siguientes tienen valores de Recorrido excesivo/insuficiente distintos. Las flechas junto a los perfiles de las piezas indican la direccin
de corte.
Figura 3
Figura 4
Figura 5
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0..255 - a todas las rutas de ese tipo (entrada de corte esquina, salida de corte lado, etc.) se les asignar el nmero de calidad especificado, de manera predeterminada.
- 106 -
Tipos de ranuras
ProNest reconoce los tres tipos de ranuras siguientes:
Rectngulo
Los botones circulares junto al perfil de la pieza representan las ubicaciones permitidas para rutas correspondientes a cada tipo de ranura. Un botn
azul ( ) indica que hay una ubicacin de ruta seleccionada, un botn vaco ( ) indica que no hay ninguna ubicacin seleccionada. En forma predeterminada, se seleccionarn todas las ubicaciones permitidas para rutas.
Haga clic en el botn seleccionado ( ) que desea borrar. Los botones correspondientes a ese grupo de ubicaciones quedarn inactivos ( ).
Si no se selecciona ninguna posicin para la ruta de un tipo de ranura, se indicar como "No es una ranura". En este caso, se le considerar como un perfil interior normal al aplicar las rutas.
Ancho mximo de ranura
Un perfil interior cuyo ancho (lado ms corto) supere este umbral no se considerar una ranura, aun si fuera un rectngulo o un rectngulo con puntas
redondeadas.
Nota: el uso de ranuras ofrece un mayor rendimiento cuando se importan piezas y se generan rutas de evasin de colisiones. Tambin ofrece
mayor control en cuanto a la ubicacin de rutas interiores.
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Seleccione esta casilla de verificacin para utilizar los valores de sangra especificados en la configuracin de Parmetros de proceso. Si se borra esta
casilla, se utilizarn los valores de ancho de sangra definidos a continuacin.
Ancho de sangra
Medida en la que se debe sangrar cada pieza cuando se crea la pieza de CLC terminada con cada mtodo de CLC, excepto CLC de par anterior. En el
caso de CLC de par anterior, este valor representa la distancia entre la geometra de la segunda pieza y de la primera en la pieza de lnea comn terminada.
Unidades: grados Distancia
Rango: de 0,0 a 254 000,0 mm
Se utiliza para: todos los mtodos de corte de lnea comn
No intentarlo con lneas que tengan aletas
En funcin del uso, esta opcin puede tener una finalidad ligeramente distinta.
Se utiliza para: Par, CLC Avanzado
Cuando se usa para par:
Seleccione esta casilla de verificacin para no permitir que las lneas con aletas se tengan en cuenta para lnea comn. Si se despeja esta casilla, las lneas con aletas se tendrn en cuenta para lnea comn. En ese caso, si se elige una lnea con aletas como la lnea comn, se eliminarn todas las aletas
respectivas.
Cuando se usa para CLC avanzado:
Seleccione esta casilla de verificacin para quitar todas las aletas de la pieza de CLC terminada. Si se borra esta casilla, se mantendrn las aletas en
todas las entidades de la pieza terminada, excepto para la lnea o lneas comunes.
Mantener la ms alta calidad en las lneas comunes
En ocasiones, dos lneas que se cortan juntas en lnea comn pueden tener valores de calidad diferentes. Seleccione esta casilla de verificacin para
conservar el valor de mayor calidad de cualquiera de las entidades. Despeje esta casilla para conservar el valor de menor calidad.
Se utiliza para: par, matriz CLC, CLC avanzado y par anterior
Nota: este valor de tolerancia se expresa en pxeles de pantalla, lo que le permite utilizar la ampliacin apropiada en el nido para controlar su exactitud. Si ampla la imagen, la distancia medida en pantalla representar una distancia mayor que la real en el nido que si la redujese. Como
resultado, la tolerancia tambin es mayor cuando se ampla la imagen.
- 110 -
Nota: en los casos en los que el perfil arranque y finalice en el borde de la placa, no se realizar ninguna modificacin en la direccin de la ruta de la
antorcha. En estos casos, la direccin de la ruta de la antorcha ya cumple con alguna de las opciones de direccin de corte.
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Nota: la mayora de las matrices CLC generadas automticamente utilizar la opcin Sin cruce como estilo de ruta de antorcha. Algunos casos de
piezas especficas (rectngulos, tringulos, trapezoides y paralelogramos) pueden usar cualquier estilo.
Nota: este parmetro solo se activa si Estilo ruta de antorcha est puesto en Sin cruce.
Nota: este parmetro solo se activa si Estilo ruta de antorcha est puesto en Sin cruce.
Nota: esta opcin solo se activa si Salidas de corte con cruce de sangra est seleccionado.
Nota: este parmetro solo se activa si Estilo ruta de antorcha est puesto en Cruce.
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Nota: Las opciones siguientes slo estarn activas si se selecciona Utilizar cortes de seguridad.
Nota: si se especifica un archivo XLS de Parmetros de proceso y no se encuentra ningn material que coincida, se utilizarn los valores especificados en esta pgina.
La ficha General
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Nota: Esta opcin se activa slo si se selecciona Agregar cortes de seguridad al principio de los perfiles.
Nota: Esta opcin se activa slo si se selecciona Agregar cortes de seguridad al final de los perfiles.
La ficha Avanzado
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Parmetros encadenamiento
Funcin opcional: esta pgina pertenece al mdulo Corte en cadena.
El encadenamiento de piezas permite que se corten varios perfiles exteriores con una sola perforacin. La antorcha se quedar encendida a medida
que avance de la salida de corte de una pieza a la entrada de corte de prxima pieza. Si bien esto reduce la cantidad de perforaciones necesarias para
cortar las piezas, da como resultado una longitud de corte mayor.
Parmetros encadenamiento
Separacin pieza-cadena
Separacin mnima permitida entre una pieza anidada y una cadena anidada. Las piezas que estn ms cerca que esta distancia se mostrarn en conflicto.
Unidades: distancia
Rango: de 0,0 a 254 000,0 mm
Valor recomendado: 0,254 mm
Sobrecarrera de cadena
Al usar rutas sin cruce (las que se aplican de modo que el cabezal de corte no intercepte una sangra previamente cortada), a veces se dejan pequeos espacios o muescas en el punto inicial al cortar la pieza debido al retraso del haz de corte con respecto a la ruta. Este espacio puede hacer que la
pieza no caiga despus de cortada.
En el caso de piezas encadenadas que utilicen rutas sin cruce, es posible utilizar el parmetro Sobrecarrera de cadena para aplicar una sobrecarrera
mnima a las rutas y eliminar dicho espacio o muesca. Este valor es una medida de la cercana que necesitan las rutas con sangra para que la pieza
caiga. El valor ms bajo dar una longitud mayor de sobrecarrera, en tanto el valor ms alto, una longitud ms corta. Tenga en cuenta que la longitud
de sobrecarrera no superar nunca el ancho de sangra.
Unidades: porcentaje
Rango: de 0 a 100%
Valor recomendado: 50%
Ejemplo:
Consideremos la siguiente pieza:
De emplearse Sobrecarrera de cadena, el punto final avanzar lo suficiente como para eliminar la muesca de la pieza encadenada.
- 116 -
La salida de corte avanz solo lo suficiente para eliminar el espacio, aunque sin cruzar del todo la entrada
de corte.
Lista de cadena
Lista de cadena crea una matriz anidada de piezas encadenadas vertical u horizontalmente. Esto produce una matriz uniforme de piezas que no estn
agrupadas tan estrechamente como en matriz bsica o matriz del patrn, aunque con una sola perforacin por fila o columna (para perfiles exteriores).
Ampliacin entrada de corte
Al crearse una matriz de piezas encadenadas, la entrada de corte de cada fila o columna se ampliar conforme a este valor.
Unidades: distancia
Rango: de 0,0 a 254 000,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm
Permitir el corte que cruce la sangra
Seleccione esta casilla de verificacin para permitir la creacin de listas de cadena de forma que a la cadena proveniente de la salida de corte de una
pieza le sea posible cruzar a la que va hacia la entrada de corte de otra pieza. Desmarque esta casilla de verificacin si no se va a permitir que la cadena
se cruce consigo misma.
Encadenar piezas en orden inverso
Seleccione esta casilla de verificacin para permitir la creacin de listas de cadena que empiecen al final de cada fila o columna y terminen al principio.
Usar entrada de corte/salida de corte sin cruce
Seleccione esta casilla de verificacin para obligar a lista de cadena a modificar las rutas de modo que no se cruce la sangra de la pieza en el punto inicial. De lo contrario, la lista de cadena utilizar las rutas de la pieza existentes.
- 117 -
Parmetros puenteo
Funcin opcional: esta pgina pertenece al mdulo Corte puente.
Puenteo de piezas permite que se corten varios perfiles exteriores con una cantidad mnima de perforaciones. Al cortar piezas puenteadas, stas se
quedan conectadas mediante nervios delgados de material (puentes). El corte de piezas unidas de esta manera puede reducir la cantidad de perforaciones necesarias, pero dar como resultado una longitud de corte mayor.
Parmetros puenteo
Ancho puente
Especifica el ancho del puente entre piezas contiguas. Un valor positivo dejar un nervio delgado de material conectando las piezas. Un valor cero significa que la antorcha recorrer exactamente la misma geometra de puente dos veces: una vez al ir a la prxima pieza y otra al regresar. Un valor negativo invertir los lados del puente cortndolo realmente.
Unidades: distancia
Rango: de -127,0 a 127,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm
Para ms informacin, ver "Comparacin puenteo positivo y negativo" on page 461.
Radio puente
Los puentes pueden tener un radio en el lugar donde entran y salen de cada pieza. Este radio permite una transicin ms fcil de la pieza al puente. Un
valor 0,0 indicar que no se deber utilizar ningn radio.
Unidades: distancia
Rango: 0,0 a 25,4 mm
Valor recomendado: 3,175mm
ngulo mximo de esquina
Dado que los puentes se engancharn a las esquinas, este parmetro ayuda a definir exactamente lo que es una esquina. A los fines del enganche a
las esquinas, los cortes en ngulo que sean mayores que este valor no se considerarn esquinas.
Unidades: grados
Rango: de 0 a 360
Valor recomendado: 135
Nota: esta tolerancia est en pxeles de pantalla para permitirle controlar su exactitud utilizando el nivel de zoom adecuado en el nido. Si reduce
demasiado la imagen, la distancia medida en pantalla representar una distancia real mayor en el nido que si la hubiese ampliado. Consecuentemente, la tolerancia tambin es mayor al reducir la imagen.
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Nota: si se asigna a esta opcin un valor diferente a cero no se podrn crear movimientos pequeos. Esto puede ser til en algunas mquinas en
las que los movimientos pequeos pueden ser un problema.
Nota:
este parmetro se anula si la estrategia predeterminada de Aletas automticas se ajusta a Centro de lnea (ver ms abajo).
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En la operacin de Aletas automticas se ignorarn las lneas cuya longitud sea menor que la distancia.
Unidades: distancia
Rango:0,0 a 254 000,0 mm
Valor recomendado: 127,0mm
Para modificar el valor de Tamao mnimo de la lnea:
1. Haga clic en el valor (es un hipervnculo).
2. Especifique el tamao mnimo de la lnea y haga clic en Aceptar.
Cantidad de aletas
La funcin Aletas automticas intentar agregar a cada perfil la cantidad de aletas especificada por el usuario.
Cantidad por perfil
Cantidad mxima de aletas que se puede agregar a cada perfil durante la operacin Aletas automticas. Debido a la longitud del permetro del
perfil y otros factores, la cantidad de aletas agregadas puede ser menor que el valor especificado en esta opcin.
Rango: de 0 a 100
A intervalos
La funcin Aletas automticas intentar agregar aletas alrededor del permetro de cada perfil segn el intervalo especificado por el usuario.
Distancia entre aletas
Distancia mnima entre aletas consecutivas. Esto tambin representa la distancia mnima entre el punto inicial y la primera aleta.
Unidades: distancia
Rango: de 2,54a 254 000,0mm
Importante: este valor nunca debe ser inferior al Espaciado mnimo.
En esquinas
La funcin Aletas automticas intentar colocar aletas a los lados de cada esquina del perfil.
Distancia de la esquina
Distancia mnima de la esquina a la que empezar o terminar una aleta, en dependencia del lado al que se agregar . Un valor cero agregar
aletas que empiecen o terminen en la esquina.
Unidades: distancia
Rango: de 0,0 a 254 000,0 mm
ngulo mximo de esquina
Cuando se colocan aletas en las esquinas, es importante definir qu es exactamente una "esquina". Los ngulos de corte que sean mayores a
este valor no se considerarn una esquina para la colocacin de aletas.
Unidades: grados
Rango: de 0 a 180
Valor recomendado: 90
Posicin de la aleta
Esta opcin describe el lugar donde se colocarn las aletas con respecto a cada esquina.
Opciones: Lado ms corto de la esquina, Lado ms largo de la esquina, Ambos lados de la esquina
Lado ms corto de la esquina
La aleta se agregar a la entidad ms corta de las dos que conforman cada esquina.
Lado ms largo de la esquina
La aleta se agregar a la entidad ms larga de las dos que conforman cada esquina.
Ambos lados de la esquina
La aleta se agregar a las dos entidades que conforman cada esquina.
Justo despus del punto inicial
Marque esta casilla de verificacin para agregar una aleta justo despus del punto inicial de cada perfil. De lo contrario, las aletas se agregarn
solo en esquinas verdaderas.
Justo antes del punto final
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Marque esta casilla de verificacin para agregar una aleta justo antes del punto final de cada perfil. De lo contrario, las aletas se agregarn solo
en esquinas verdaderas.
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Botones de navegacin
Adems del botn del asistente de Agregar o quitar procesos, estn disponibles los botones siguientes:
Botn
Atrs
Siguiente
Terminado
Cancelar
Ayuda
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El postprocesador
El postprocesador es el centro neurlgico de toda mquina ProNest. Normalmente, este archivo est personalizado para adaptarse al controlador
especfico real y, por lo general, se le asigna un nombre acorde. Si bien la mayor parte del contenido de un postprocesador se relaciona especficamente
con la salida, hay cierta informacin que ayuda a configurar cualquier mquina ProNest que lo utilice.
Esta seccin contiene un cuadro combinado de los postprocesadores disponibles en su equipo.
Para cambiar el postprocesador:
l
Importante:
Nota:
la accin de agregar o eliminar procesos de una mquina ProNest se considera un tipo de cambio avanzado. En general, los
cambios de esta naturaleza se realizan en una sola oportunidad, cuando se instala la mquina por primera vez. Esto se debe a
que el propsito de una mquina ProNest es replicar el funcionamiento de una mquina real, cuyas capacidades no cambian
con frecuencia. Al agregar un proceso nuevo, se introduce una configuracin de proceso nueva que se debe modificar para
poder obtener un resultado significativo. Asimismo, si se elimina un proceso se borrar la configuracin existente. Tenga precaucin al hacer cambios a los ajustes de esta pgina y no deje de visitar la pgina siguiente del asistente: Reutilizar ajustes
existentes.
debe seleccionar al menos un proceso de corte, o se desactivarn los botones Siguiente y Finalizado.
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Procesos seleccionados
Todos los procesos seleccionados en la pgina anterior del asistente aparecern en un cuadro dentro de esta seccin.
Las opciones siguientes estn disponibles para cada proceso:
Nuevo proceso
Si elige esta opcin al hacer clic en Terminado, se asignar una configuracin predeterminada nueva al proceso. Se debern modificar estas
opciones predeterminadas para adaptarlas a las necesidades del proceso nuevo.
Utilizar la configuracin del proceso '<process name>' existente
Si elige esta opcin al hacer clic en Terminado, el proceso hereda toda la configuracin del proceso existente.
Ejemplo:
Supongamos que la configuracin de una mquina ProNest dada es perfecta, pero necesita cambiar el postprocesador por otro. Actualmente, el
nico proceso de corte definido se denomina 'Lser'. En la pgina de la mquina, hace clic en Agregar o quitar procesos. Luego, en la primera
pgina de este asistente, selecciona el postprocesador nuevo.
En este momento, la lista de procesos cambia y podr advertir que el postprocesador nuevo no posee un proceso 'Lser'. En cambio, presenta un
proceso de corte denominado Superlser'. Entonces, en la primera pgina del asistente, lo que hace es seleccionar el proceso 'Superlser' y hacer
clic en Terminado.
Sucede lo siguiente:
Cuando hace clic en Terminado, ProNest vuelve a configurar la mquina. Se elimina el proceso 'Lser' anterior junto con toda la configuracin
respectiva y se agrega un proceso 'Superlser' nuevo con una configuracin predeterminada. Este puede ser un resultado vlido en algunos
casos, pero supongamos que su intencin era utilizar la configuracin 'Lser' anterior con el proceso 'Superlser' nuevo. Cmo se transfiere este
parmetro?
Transferir configuraciones de un proceso a otro:
En lugar de hacer clic en Terminado en la pgina "Seleccionar un postprocesador (CFF)", haga clic en Siguiente para avanzar a la pgina "Reutilizar configuracin existente". En esta pgina, ahora puede ver lo que sucede. El proceso 'Superlser' aparece definido como un 'Nuevo proceso'.
Adems, aparece una advertencia debajo del cuadro de proceso que le informa de que se eliminar la configuracin del proceso 'Lser'.
Para utilizar la configuracin anterior de 'Lser' para el proceso 'Superlser' nuevo, haga lo siguiente:
1. En 'Superlser', haga clic donde dice 'Nuevo proceso' y aparecer una flecha descendente.
2. Haga clic en esta flecha y seleccione Utilizar configuracin del proceso 'Lser' existente.
Sucede lo siguiente:
Cuando haga clic en Terminado, ProNest copiar la configuracin 'Lser' en el proceso 'Superlser' nuevo antes de eliminar el proceso 'Lser'.
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* Nota:
El postprocesador (CFF) debe estar debidamente configurado para utilizar las hojas de clculo Micro-unin y Manipulador de
placa. Si necesita usar micro-uniones y/o un manipulador de placa, comunquese con Hypertherm.
Se pueden crear y modificar hojas de clculo de la configuracin con la aplicacin correspondiente, por ejemplo, Microsoft Excel, y se guardan con la
extensin .xls.
Dnde se guardan las hojas de clculo de la configuracin?(ver "Carpetas de instalacin predeterminadas" on page 15)
- 125 -
Guardar informacin
Despus de hacer cambios a una hoja de clculo, debe guardarlos en la aplicacin correspondiente. Toda la informacin contenida en una hoja de clculo se guarda en un archivo .xls, fuera de ProNest. Tenga en cuenta que la informacin de parmetros de un XLS no se guarda con un trabajo. Al cargar un trabajo, se utilizan los parmetros de las hojas de clculo y no aquellos que existan al guardar el trabajo por ltima vez.
Consideraciones
Hay varias consideraciones que se deben tener en cuenta al usar hojas de clculo:
l
Cada clave utilizada aumenta considerablemente la cantidad de registros necesarias. Es posible que se necesite una mayor cantidad de registros, en especial, cuando se utilizan claves opcionales. No obstante, el uso de comodines puede ayudar a mitigar este problema.
Cada hoja de clculo debe contener registros que cubran todas las combinaciones de clave exigidas por la aplicacin. Si no se cubren todas las
combinaciones explcitamente, se debern definir los registros predeterminados del XLS.
Los materiales listados en un registro XLS deben coincidir exactamente con aquellos en la base de datos y deben ser los mismos que haba al
cargar originalmente una pieza o placa. Aunque los nombres de materiales no distinguen entre maysculas y minsculas y no se consideran los
espacios en blanco, la ortografa y la puntuacin de cada nombre de material en los registros de la tabla XLS deben ser idnticas a la de los
materiales en la base de datos. De lo contrario, no habr ninguna correspondencia de registros.
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Nota:
en el caso de las instalaciones que no estn en ingls, la celda B1 debe especificar siempre la fila de encabezamiento de columna en
ingls. Cualquier fila de encabezamiento de columna que no est en ingls aparece solo con fines informativos.
Encabezamientos de columna
Los encabezamientos de columna estn en la fila especificada en la celda B1. Cada celda de esta fila contiene un encabezamiento que indica los datos
almacenados en dicha columna. Por ejemplo, el encabezamiento de columna Material especifica la columna que contiene los nombres de diferentes
materiales.
Hay dos tipos bsicos de encabezamientos de columnas: clave y no clave. Los encabezamientos de columna clave, como Material y Thickness, se utilizan para determinar cundo se deber usar un grupo de parmetros en particular. Los dems encabezamientos de columna (no clave) contienen los
datos de parmetros reales utilizados en el procesamiento y anidamiento de piezas.
En general, los encabezamientos de columna existentes no se debern modificar y deben cumplir un formato y contexto especficos. Modificar la informacin de esta fila, posiblemente conlleve la imposibilidad de utilizar la informacin de esa tabla de parmetros. No obstante, se pueden mover las columnas para mejorar el diseo de la tabla.
Avanzado: En el caso de las tablas XLS Parmetros de proceso, es posible agregar encabezamientos de columna definidos por el usuario, aunque
esto se considerara un tipo accin avanzada que requiere integracin al CFF. Para ms informacin, ver "Parmetros de proceso definidos por el usuario" on page 137.
Filas de datos
Las filas de datos de parmetros empiezan a continuacin de los encabezamientos de columna. Una fila de datos de parmetros se denomina registro.
Cada registro contiene el conjunto completo de valores de los parmetros de una tabla dada. Se pueden agregar o quitar filas, as como modificar los
datos de las filas. Es importante entrar el tipo de dato debido en cada celda. Por ejemplo, en la columna Thickness se debern entrar datos numricos
y, en la columna Material, datos alfanumricos.
Ejemplo:
A
1
mm
3
Atributos de pieza
Varios
Separacin
Material
Thickness
Feedrate
Kerf
Part Sep
Plate Sep
Pierce Sep
Material
Espesor
Velocidad
Ancho de
sangra
Sep de
parte
Sep de
placa
Sep de perf
MS
2.300
3500
1.016
MS
3.200
3000
1.016
MS
4.500
2200
1.250
MS
6.000
1500
2.200
Figura 1
- 127 -
La tabla que se muestra en la figura 1 se tom de una muestra XLS Parmetros de proceso. Observe que en esta hoja de clculo:
l
En la fila 2 hay una descripcin de los encabezamientos de columna definidos por el usuario. Esta fila se utiliza con fines informativos y no
define ningn parmetro.
En la fila 3 aparecen los encabezamientos de columna, segn lo definido en la celda B1. Material y Thickness son campos clave y se utilizan en correspondencia de registros. Los dems encabezamientos de columna representan diferentes parmetros de Parmetros de
proceso.
Las filas 5-8 contienen filas de datos o registros, con valores de parmetros. En este ejemplo, hay un solo tipo de material con cuatro valores de espesor diferentes. Los valores de velocidad de avance, sangra y separacin varan en funcin del espesor del material.
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Correspondencia de registros
Cada registro o fila de datos de una hoja de clculo contiene un serie completa de valores de parmetros. Estos datos se organizan usando una clave
que se encuentra en la fila de encabezamiento de columna de las hojas de clculo de parmetros. La clave se utiliza para determinar en qu momento
se debe seleccionar un registro dado.
La clave Material y Thickness son obligatorias para todas las hojas de clculo XLS. Entre la clave opcional que se puede utilizar para refinar la seleccin
de registros, se incluyen: Class, Profile Area, Profile Type, Quality y Condition. La clave opcional solo se utilizar para la seleccin de registros si ellos
existen en un XLS dado.
Clave
Estado
XLS asociado
Descripcin
Valores vlidos
Material
Obligatorio
Cadena de caracteres
Thickness
Obligatorio
Cualquier
nmero positivo
Class
Opcional
XLS Rutas
XLS Parmetros de proceso
XLS Tcnicas de corte
Cadena de caracteres
Profile Area
Opcional
El rea de un perfil dado. El rea se expresa en unidades de longitud al cuadrado (pulg.2 o mm2).
Cualquier
nmero positivo
Profile Type
Opcional
I,E,O,C,V,S,X,N,*
(ver la tabla a
continuacin)
Quality
Opcional
Entero entre 0 y
255
Condition
Opcional
Cadena de caracteres
Nota: las claves no distinguen entre maysculas y minsculas, y no se consideran los espacios en blanco.
Material
Para seleccionar un registro, debe haber una coincidencia exacta del material.
Nota: cuando introduzca nombres de materiales en un XLS, compruebe que los nombres aparezcan exactamente igual a
como estn definidos en la Base de datos de materiales.
Thickness
A diferencia de Material, no se requiere una coincidencia exacta para esta clave. Se seleccionar un registro si contiene el valor de espesor ms
cercano al del material requerido, siempre y cuando dicho valor sea inferior o igual al espesor requerido.
- 129 -
Ejemplo:
Supongamos que el espesor de material requerido es 12 mm. Considere los siguientes casos:
l
Si existen dos registros, uno con un espesor de material de 6, y el otro con un espesor de 3, se seleccionar el registro con el espesor de 6.
Si existen dos registros, uno con un espesor de material de 6, y el otro con un espesor de 13, se seleccionar el registro con el espesor de material de 6. (Si bien 13 es el valor ms cercano de los dos, supera el espesor requerido del
material y, por lo tanto, no se seleccionar).
Class
Si se utiliza esta clave, para que se seleccione un registro tendr que coincidir exactamente con la clase de pieza.
Profile Area
Si se utiliza esta clave, se selecciona un registro siempre y cuando contenga un rea de perfil superior o igual al rea solicitada. Si se encuentra
ms de un registro coincidente, se seleccionar el que tenga el valor ms cercano al del rea de perfil superior o igual al rea solicitada.
Sugerencia: en un XLS se puede utilizar el encabezamiento de columna "Diameter" para ayudar a definir "Profile Area".
Tenga en cuenta que Diameter no es una clave en s y que solo se utiliza para ayudar a calcular el rea del
perfil.
Profile Type
Si se utiliza esta clave, debe haber una coincidencia exacta del tipo de perfil para que se seleccione un registro.
Para representar los tipos de perfil en un XLS, se utiliza la primera letra de su nombre: I para interior, E para exterior y O para abierto.
Para representar las combinaciones, se enumeran las letras separadas con comas. Por ejemplo, interior y exterior se representan juntas con
I,E.
En la tabla siguiente, se muestra un resumen de los valores vlidos para tipos de perfil:
Profile Type
Valores vlidos
Interior
Exterior
Abierto
Interior y Abierto
I,O
I,E,O
Recortar
Evaporar
Quality
Si se utiliza esta clave, debe haber una coincidencia exacta para que se seleccione un registro.
Condition
Si se utiliza esta clave, debe haber una coincidencia exacta para que se seleccione un registro.
Si no se encuentra una coincidencia apropiada en un XLS dado durante la seleccin de registros, ProNest utilizar los valores predeterminados para
dicho ajuste.
Comodines
Se puede utilizar un asterisco (*) como carcter comodn para cualquier clave obligatoria u opcional, y coincidir con cualquier valor si no se encuentra
ningn otro registro coincidente. Los comodines se pueden utilizar para cualquier clave, independientemente del tipo de datos. El uso de comodines es
una buena forma de designar las condiciones predeterminadas de las claves, asimismo, evita la necesidad de agregar varias filas a la tabla de
- 130 -
configuracin para cubrir todos los casos posibles. Esto es especialmente cierto cuando se utilizan varias claves opcionales, como Class, Profile Type y
Profile Area.
Ejemplo:
Si se utiliza el comodn "*" en la columna Material de un registro dado y el material buscado es "A36", el registro que contenga el "*" ser el que coincida, a menos que exista otro con un valor "A36" del material.
Registros predeterminados
Puede utilizar estos registros para definir los valores de configuracin predeterminados en las hojas de clculo. Los registros predeterminados se
pueden definir mediante el uso de comodines, a fin de garantizar que se pueda encontrar un registro para cualquier combinacin de claves obligatorias
u opcionales. El hecho de agregar un registro que contenga un comodn para cada clave, asegurar una correspondencia predeterminada en todos los
casos posibles. Esta accin es similar a usar valores predeterminados desde la pgina de configuracin ( ). Sin embargo, si se utilizan hojas de clculo
de configuracin, habr que definir la configuracin predeterminada en el XLS para asegurarse de que todos los valores se apliquen correctamente.
- 131 -
Conversin de unidades
En algunos casos, ser necesario queProNest convierta los valores de los parmetros en la hoja de clculo a otras unidades. Esto podra ocurrir, por
ejemplo, si en una tabla de parmetros los valores estn en milmetros y se necesita que la salida CNC sea en pulgadas. ProNest puede convertir las unidades de los parmetros en las hojas de clculo, aunque solo se convertirn determinados valores como se resume en la siguiente tabla:
Columnas convertidas
Parmetros de proceso
Thickness
Feedrate
Part Sep
Plate Sep
Pierce Sep
Kerf
Profile Area
Estilos de rutas
Thickness
Corner In Scale
Corner In Extension
Corner Out Scale
Corner Out Extension
Corner Out Overtravel
Side In Scale
Side In Extension
Side Out Scale
Side Out Extension
Side Out Overtravel
Clculo de costos
Thickness
Tcnicas de corte
Thickness
Profile Area
Al convertir del sistema de unidades estndar de EE.UU.al sistema mtrico, los valores se multiplican por 25,4; si la conversin es del sistema mtrico al
anglosajn, los valores se dividen entre 25,4.
Importante: las unidades no se convierten si se trata de parmetros de proceso definidos por el usuario.
- 132 -
En la pgina de parmetros de un proceso dado, en el cuadro Parmetros de proceso, seleccione una hoja de clculo.
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Encabezamientos de columna
Encabezamientos de columna clave permitidos:
l Material
l Thickness
l Class
l Profile Area
l Profile Type
l Quality
l Condition
Parmetros de Parmetros de proceso definidos en la fila encabezamiento de columna:
Kerf
Esto define el ancho de la antorcha. Puede ser til para piezas que comparten una lnea comn. Con un valor de sangra apropiado, ProNest puede ajustar una lnea comn de manera que no afecte a ninguna pieza.
Feedrate
La velocidad de avance que se utilizar en la salida de CNC y en el clculo de costos.
Part - part separation
La separacin mnima permitida entre dos piezas anidadas. Las piezas anidadas que estn ms cerca se mostrarn en conflicto.
Part - plate edge separation
La separacin mnima permitida entre una pieza anidada y un borde de la placa. Las piezas anidadas que estn ms cerca del borde de la placa se mostrarn en conflicto.
Part - pierce separation
La separacin mnima permitida entre una pieza anidada y el punto de perforacin de otra pieza anidada. Las piezas anidadas que estn demasiado
cerca de un punto de perforacin se mostrarn en conflicto.
Dynamic pierce
Esto indica la cantidad de veces que se debe cortar la ampliacin de una entrada de corte. Un valor de "1" dara lugar a un pase de atrs para adelante
a lo largo de la ampliacin de la entrada de corte.
Nota: Dynamic Pierce es el mtodo que se utiliza en las aplicaciones con chorro de agua para realizar perforaciones con extensiones de la entrada
de corte. Cuando se utiliza este mtodo, el cabezal de corte se mueve de atrs para adelante a lo largo de la ampliacin de la entrada de
corte para penetrar la placa antes de hacer la entrada de corte. Para que este mtodo se pueda aplicar a un perfil dado, la ampliacin de la
entrada de corte debe ser mayor que cero.
En la tabla siguiente, se detalla el formato obligatorio de una hoja de clculo Parmetros de proceso:
- 134 -
Categora
Encabezamiento de columna
Clave
Valores vlidos
Material
Cadena de caracteres
Thickness
Class
Cadena de caracteres
Profile Area
Profile Type
Configuracin de parmetros
de proceso
Quality
Condition
Cadena de caracteres
Kerf
Distancia lineal
Feedrate
Part Sep
Distancia lineal
Plate Sep
Distancia lineal
Pierce Sep
Distancia lineal
Dynamic Pierce
Nota: los encabezamientos de columna no distinguen entre maysculas y minsculas y no se consideran los espacios en blanco.
Ejemplo:
Considere el siguiente extracto de una hoja de clculo Parmetros de proceso:
A
1
mm
3
Clave
Varios
Separacin
Material
Thickness
Profile
Area
Feedrate
Kerf
Dynamic
Pierce
Pierce
Sep
Material
Thickness
Profile
Area
Feedrate
Sangra
Dynamic
Pierce
Pierce
Sep
MS
2.300
11.0
3000
1.2
MS
2.300
22.0
2000
1.2
- 135 -
MS
3.200
24.0
1.8
MS
4.500
16.0
2.2
Esta tabla contiene un solo material con tres valores de espesor distintos. Se ha utilizado la clave opcional Profile Area para refinar an ms la seleccin del registro. A los fines de este ejemplo, supongamos que una pieza solicitada tiene un material y espesor MS de 2,300 mm con un rea de perfil de 21,0 mm2. Se elegira el registro de la fila 5 y se aplicaran los ajustes de dicha fila.
- 136 -
Este parmetro se puede utilizar en una seccin de cualquier formato CFF y se puede enviar al archivo CNC o emplear en clculos o evaluaciones. Tenga
en cuenta que los parmetros de proceso definidos por el usuario solo se utilizan para la salida CNC y no para el anidamiento o el clculo de costos. La
conversin de unidades no se lleva a cabo con los parmetros de proceso definidos por el usuario.
- 137 -
En la pgina de parmetros de un proceso dado, en el cuadro Tcnicas de corte, seleccione una hoja de clculo.
Nota: el uso de las tcnicas de corte en ProNest es opcional. Si no quiere utilizar estas tcnicas en un proceso dado, elija la opcin (ninguno) para
dicho proceso en el rectngulo de seleccin Tcnicas de corte.
- 138 -
Conceptos fundamentales
Tipos de tcnicas de corte
Un tipo de tcnica de corte especifica en qu momento usar tcnicas corte en una seccin dada de un perfil, como una esquina, radio (arco) o ruta. Si se
define un tipo de tcnica de corte en particular, cuando ProNest detecta la geometra de la pieza especificada por dicho tipo (por ejemplo, una entrada
de corte), le asignar el grupo de acciones correspondientes sobre la base de los datos contenidos en el archivo xls. Los tipos de tcnicas de corte se
definen en la fila de encabezamiento de columna de la hoja de clculo Tcnicas de corte.
Puede crear un archivo XLS Tcnicas de corte para que use los siguientes tipos de tcnicas:
l Corner Ramp Up (encendido gradual esquina)
l Corner Ramp Down (apagado gradual esquina)
l Lead In Ramp Up (apagado gradual entrada de corte)
l Lead Out Ramp Down (apagado gradual salida de corte)
l Radius Ramp Up (encendido gradual radio)
l Radius Ramp Down (apagado gradual radio)
l Corner Radius (radio esquina)
l Corner Radius Threshold Angle (ngulo umbral radio esquina)
Correspondencia de registros
La correspondencia de registros de las hojas de clculo Tcnicas de corte sigue los mismos criterios que las dems hojas de clculo de ProNest. Los campos clave que se utilizan en la correspondencia de registros de los archivos XLS Tcnicas de corte son: Material, Thickness, Class, Profile Area y Profile
Type.
Comandos
A diferencia de otras tablas de parmetros, los registros de archivos XLS Tcnicas de corte contienen comandos. Estos comandos se ejecutan con un
tipo de tcnica de corte en particular para indicar a ProNest la serie de acciones a ejecutar en una situacin especfica. Los comandos se introducen en
la fila de datos de la columna correspondiente en el formato siguiente:
Command (value )
Por lo general, hay ms de un comando en una sola celda de un registro dado. Cuando hay varios comandos, se separan con comas.
Ejemplo:
Dos comandos comunes de tcnicas de corte, "Move" y "Feedrate%", podran aparecer en una sola celda de la fila de datos de la siguiente manera:
Move(0.25), Feedrate%(85)
Nota: aunque no son campos clave, los comandos Radius y Length se pueden utilizar en la seleccin de registros al definir varias secuencias para el
mismo tipo de tcnica de corte. Para ms informacin, consulte "XLS Tcnicas de corte:comandos" on page 145.
- 139 -
Encabezamientos de columna
Claves de encabezamientos de columna permitidos:
l Material
l Thickness
l Class
l Profile Area
l Profile Type
Tcnicas de corte definidas en la fila de encabezamiento de columna:
Lead In Ramp Up
Describe la secuencia de acciones a ejecutar en una entrada de corte.
Ejemplo:
Considere la pieza siguiente donde la ruta de corte est representada por la lnea exterior y el sentido de corte se indica con las flechas:
Figura 1
La entrada de corte de la pieza de la figura 1 se indica en rojo. El corchete azul de puntos indica la parte del perfil donde se aplicar la tcnica Lead
In Ramp Up (encendido gradual entrada de corte). Tenga en cuenta que esta tcnica se aplica sobre la longitud de la entrada de corte.
Ejemplo:
Considere la pieza siguiente donde la ruta de corte est representada por la lnea exterior y el sentido de corte se indica con las flechas:
Figura 2
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La esquina de la pieza de la figura 2 se indica en rojo. El corchete azul de puntos indica la parte del perfil donde se aplicar la tcnica Corner Ramp
Down (apagado gradual esquina). La longitud de esta tcnica se define con el comando Move (o Distance).
Se puede utilizar la variable n para especificar varias tcnicas Corner Ramp Down (apagado gradual esquina). Los valores de n deben ser enteros consecutivos. Si utiliza varias tcnicas de este tipo (por ejemplo, "Corner 1 Ramp Down", "Corner 2 Ramp Down", etc.), se deber usar el comando Length
para identificar el momento a usar un ndice dado.
Si no quiere usar ndices para esta tcnica de corte, en el encabezamiento de columna puede entrar simplemente "Corner Ramp Down".
Corner Ramp Up n
Describe la secuencia de acciones a ejecutar despus de cortar una esquina (a los fines de este parmetro, una esquina es la interseccin de dos lneas, o de un arco y una lnea, de manera tal que formen un ngulo inferior o igual a 90 grados. En el caso de un arco, se utiliza la tangente al arco en el
punto de interseccin para determinar el ngulo).
Ejemplo:
Considere la pieza siguiente donde la ruta de corte est representada por la lnea exterior y el sentido de corte se indica con las flechas:
Figura 3
La esquina de la pieza de la figura 3 se indica en rojo. El corchete azul de puntos indica la parte del perfil donde se aplicar la tcnica Corner Ramp
Up (encendido gradual esquina). La longitud de esta tcnica se define con el comando Move (o Distance).
Se puede utilizar la variable n para especificar varias tcnicas Corner Ramp Up Variable (encendido gradual esquina). Los valores de n deben ser
enteros consecutivos. Si utiliza varias tcnicas de este tipo (por ejemplo, "Corner 1 Ramp Up", "Corner 2 Ramp Up", etc.), debe usar el comando Length
para identificar el momento a usar un ndice dado.
Si no quiere usar ndices para esta tcnica de corte, en el encabezamiento de columna puede entrar simplemente "Corner Ramp Up".
Radius Ramp Down n
Especifica la secuencia de acciones a ejecutar antes de cortar un arco (entidad radial).
Ejemplo:
Considere la pieza siguiente donde la ruta de corte est representada por la lnea exterior y el sentido de corte se indica con las flechas:
- 141 -
Figura 4
La pieza de la figura 4 tiene dos arcos que se indican en rojo. Los corchetes azules de puntos indican las partes del perfil donde se aplicar la tcnica Radius Ramp Down (apagado gradual radio). La longitud de esta tcnica se define con el comando Move (o Distance).
Se puede utilizar la variable n para especificar varias tcnicas Radius Ramp Down (apagado gradual radio). Los valores de n deben ser enteros consecutivos. Si utiliza varias tcnicas de este tipo (por ejemplo, "Radius 1 Ramp Down", "Radius 2 Ramp Down", etc.), se deber usar el comando Radius
para identificar el momento a usar un ndice dado.
Si no quiere usar ndices para esta tcnica de corte, en el encabezamiento de columna puede entrar simplemente "Radius Ramp Down".
Radius Ramp Upn
Describe la secuencia de acciones a ejecutar despus de cortar un arco (entidad radial).
Ejemplo:
Considere la pieza siguiente donde la ruta de corte est representada por la lnea exterior y el sentido de corte se indica con las flechas:
Figura 5
La pieza de la figura 5 tiene dos arcos que se indican en rojo. Los corchetes azules de puntos indican las partes del perfil donde se aplicar la tcnica Radius Ramp Up (encendido gradual radio). La longitud de esta tcnica se define con el comando Move (o Distance).
Se puede utilizar la variable n para especificar varias tcnicas Radius Ramp Up (encendido gradual radio). Los valores de n deben ser enteros consecutivos. Si utiliza varias tcnicas de este tipo (por ejemplo, "Radius 1 Ramp Up", "Radius 2 Ramp Up", etc.), se deber utilizar el comando Radius para
identificar el momento a usar un ndice dado.
Si no quiere usar ndices para esta tcnica de corte, en el encabezamiento de columna puede entrar simplemente "Radius Ramp Up".
Nota: debe utilizar el comando Radius para indicar el radio mximo al que se aplicar la tcnica de corte al hacer un Radius Ramp Up o Radius
Ramp Down. De lo contrario, la tcnica se aplicar a todos los radios.
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Ejemplo:
Considere la pieza siguiente donde la ruta de corte est representada por la lnea exterior y el sentido de corte se indica con las flechas:
Figura 6
La salida de corte de la pieza de la figura 6 se indica en rojo. El corchete azul de puntos indica la parte del perfil donde se aplicar la tcnica Lead
Out Ramp Down (apagado gradual salida de corte). Tenga en cuenta que, a diferencia de la tcnica mostrada en la figura 1, esta tcnica de apagado gradual no se aplica directamente a la ruta. En vez de ello, se aplica a la parte del perfil que est justo por delante de la salida de corte.
Se puede utilizar la variable n para especificar varias tcnicas Lead Out Ramp Down (apagado gradual salida de corte). Los valores de n deben ser
enteros consecutivos. Si usa varias tcnicas de este tipo (por ejemplo, "Lead Out 1 Ramp Down", "Lead Out 2 Ramp Down", etc.), deber usar el
comando Length para identificar el momento a usar un ndice dado.
Si no quiere usar ndices para esta tcnica de corte, en el encabezamiento de columna puede entrar simplemente "Lead Out Ramp Down".
Nota:
si no hay ninguna salida de corte en una pieza, Lead Out Ramp Down (apagado gradual salida de corte) se aplica antes del punto final de
la pieza como si la salida de corte estuviera all.
Corner Radius
Nota: esta tcnica se utiliza principalmente con mquinas lser para redondear las esquinas de un perfil, dando como resultado un avance de
corte ms fcil.
Corner Radius (radio esquina) describe el radio a aplicar a las esquinas durante el redondeo. Si falta este encabezamiento de columna en el XLS Tcnicas de corte, las esquinas no se redondearn. Asimismo, si alguna de las entidades que forman la esquina no tiene longitud suficiente para darle cabida al radio, la esquina no se redondear.
Expresado como: distancia lineal
Ejemplo:
Figura 7
La pieza que se muestra en la figura 7 tiene tres esquinas que todava no se han redondeado.
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Figura 8
En la figura 8 se muestra la misma pieza con un valor Corner Radius (radio esquina) ya aplicado a cada esquina.
Figura 9
En la figura 9 se muestra de cerca una de las esquinas redondeadas con una lnea roja continua representando el radio del arco usado para el
redondeo. El valor Corner Radius (radio esquina) especifica la longitud de este radio.
Nota: al aplicar tcnicas de apagado o encendido gradual de esquina o radio, es importante recordar regresar a la condicin normal o bsica despus de aplicar la tcnica. Por ejemplo, si especifica Corner Ramp Down (apagado gradual esquina), tambin debe utilizar Corner Ramp Up
(encendido gradual esquina) para que el cabezal de corte regrese a la condicin bsica despus del corte de una esquina.
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Command (value )
Cuando en una sola celda aparecen varios comandos, se separan con comas. Los comandos no distinguen entre maysculas y minsculas y no se consideran los espacios en blanco.
Descripcin
Ejecutar un avance a lo largo de una entidad. Se expresa en unidades de distancia lineal (pulgadas o milmetros) con una excepcin; cuando se utiliza con "Lead In Ramp Up", se refiere al
porcentaje de la longitud total de la entrada de corte.
La distancia total especificada por todos los comandos Move en una secuencia de tcnica de
corte dada es el espacio total requerido para aplicar dicha secuencia.
Radius
Radio mximo para el cual se puede utilizar una tcnica especfica Radius Ramp Up o Radius
Ramp Down. Si este comando no se utiliza para una tcnica dada de apagado gradual en el
radio, entonces dicha tcnica especfica se aplicar a todos los radios.
Distancia lineal
Feedrate
Velocidad de corte
(pulg/min o mm/min)
Feedrate%
Porcentaje
Kerf
El valor de compensacin
de sangra se expresa
como una distancia lineal
Kerf%
Porcentaje del valor de compensacin de sangra principal que se insertar en un punto especfico
Porcentaje
Condition
Este comando se refiere a la condicin de corte, que se debe especificar en el XLS Parmetros de
proceso.
Cadena de caracteres
CFF Section
Seccin del archivo CFF que se generar en un punto especfico. Por lo general, no ser necesario utilizar este comando.
Cadena de caracteres
Dwell
Es la duracin de una pausa que se insertar a un punto especfico. Cuando se utilice, el cabezal
de corte se quedar estacionario por la duracin especificada.
Tiempo en segundos
Distance
Similar al comando "Move". Sin embargo, este comando representa una distancia absoluta, mien- Distancia lineal
tras que el comando "Move" representa una distancia relativa.
La distancia debe entrarse en orden descendente para apagado gradual y, en orden ascendente, para encendido gradualmente.
Length
Distancia lineal
Angle
Representa el ngulo mximo de la esquina para el que se debe utilizar una tcnica de encendido/apagado gradual en esquina.
ngulo en grados
- 145 -
Comandos abreviados
Dado que los registros individuales de tcnicas de corte pueden ser muy extensos, puede utilizar abreviaturas para especificar los comandos de estas
tcnicas. Los comandos abreviados se pueden utilizar indistintamente con las expresiones largas equivalentes y se expresan de la siguiente manera:
Comando
Abreviatura
Move
Mv
Radius
Feedrate
Fr
Feedrate%
Fr%
Kerf
Kerf%
K%
Condition
Cond
CFF Section
CS
Dwell
Dw
Distance
Dist
Length
Ln
Angle
An
Secuencias de comandos
Por lo general, una tcnica de corte dada implica la ejecucin de una serie de comandos. Cuando se introducen varios comandos para una tcnica de
corte en particular, se ejecutan en el orden en que se escriben (de izquierda a derecha).
Ejemplo:
Considere el siguiente extracto del XLS Tcnicas de corte:
A
1
mm
Clave
Material Thickness
Corner Ramp Up
Move(2.0), Feedrate%(90), Kerf%(105),
Move(2.0), Feedrate%(100), Kerf%(100)
Figura 1
La hoja de clculo de la figura 1 contiene dos tcnicas de corte, cada una con su propia secuencia de comandos a seguir.
Nota: para calcular la longitud total de una tcnica de corte dada, se deben sumar todas las longitudes del comando Move de dicha tcnica.
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Figura 2
La lnea azul continua a lo largo del perfil representa la longitud total de la tcnica de corte Corner Ramp Down, que es 4,0 mm. La lnea roja continua representa la longitud total de la tcnica Corner Ramp Up, que tambin es 4,0 mm. Los nmeros indican diferentes puntos siguiendo las dos tcnicas de
corte. Supongamos que los puntos 2 y 4 estn ambos a 2,0 mm de la esquina.
En la tabla siguiente, se detallan los efectos de las tcnicas de corte aplicadas a la pieza de la figura 2:
Ubicacin
Parmetros de corte
Entre 1 y 2
Entre 2 y 3
Entre 3 y 4
Entre 4 y 5
Despus de 5
- 147 -
El comando Length permite especificar tcnicas de corte diferentes para las esquinas y las trayectorias de salida, en funcin del espacio disponible en el
que se aplicar dicha tcnica. Se introduce como una longitud mnima.
ngulo
Con el comando Angle, puede especificar en qu momento se debe utilizar una tcnica dada de aceleracin en esquina, en funcin del ngulo respectivo. Esto le permite establecer diferentes tcnicas de aceleracin en esquina para varias gamas de ngulos. Se introduce como un ngulo mximo.
Ejemplo:
Considere el siguiente extracto del XLS Tcnicas de corte, que utiliza diversas tcnicas Radius Ramp Down:
A
1
mm
Clave
Material Thickness
Para los arcos que tengan un radio de 100 mm o inferior, se aplicar la tcnica Radius 1 Ramp Down. Los arcos con un radio superior a 100 mm e inferior o igual a 250 mm, utilizarn la secuencia definida en la tcnica Radius 2 Ramp Down.
- 148 -
Ejemplo:
Supongamos que ya se ha creado una hoja de clculo Tcnicas de corte en la que se han definido unidades y se han insertado las columnas Material y Thickness en la fila del encabezamiento de columna respectiva.
Base Condition
Base Condition es simplemente la condicin que se debe utilizar cuando no se han definido tcnicas de corte. A los fines de este ejemplo, se insertar un encabezamiento de columna denominado Base Condition con la palabra Base en la fila de datos de dicha columna.
Lead In Ramp Up (apagado gradual entrada de corte)
Lead In Ramp Up permite variar los parmetros a lo largo de la longitud de entrada de corte. Supongamos para este ejemplo que es necesario
empezar con el 50% de la velocidad de avance y el 110% de sangra de base, moverse al 25% de la longitud total de entrada de corte y luego cambiar al 75% de la velocidad de avance y al 105% de sangra de base. Despus de otro movimiento de 4,0 mm, tanto la velocidad de avance como la
sangra se establecern al 100% de sus valores base. Esto se introducira de la siguiente manera:
Feedrate%(50), Kerf%(110), Move(4.0), Feedrate%(75), Kerf%(105), Move(4.0), Feedrate%(100), Kerf%(100)
Tenga en cuenta que los valores finales de Feedrate%(100) y Kerf%(100) no son necesarios, ya que las condiciones bsicas se insertan automticamente en el extremo de la entrada de corte.
Nota: a diferencia de lo que sucede con otras tcnicas de corte, cuando se utiliza el comando Move con Lead In Ramp Up, se refiere al porcentaje de la longitud total de la ruta y no a una distancia lineal absoluta.
Nota: la entrada de la seccin del CFF no es necesaria en la mayora de las aplicaciones. Se utiliza para generar la salida de los comandos especficos que ciertos controles requieren en diversas situaciones. En este ejemplo, se emplea para demostrar la potencia y la flexibilidad
de ProNest.
- 149 -
Move(4.0), Condition(BASE)
Nota: dado que se sale de cada arco radial de la misma manera, no es necesario definir varias tcnicas Radius Ramp Up.
Corner Ramp Up n
Corner Ramp Up permite cambiar los parmetros de corte al acercarse a una esquina.
Avanzado: en el ejemplo siguiente se utilizan comandos de condiciones. Tambin se realizan incorporaciones en el XLS Parmetros de
proceso que permiten insertar varios valores diferentes en el cdigo. Por tal motivo, cuando se detecta una condicin especfica,
se pueden cambiar los valores base para reflejar los requerimientos de corte en cadena.
Para este ejemplo de Corner Ramp Down, utilizaremos exclusivamente los comandos Move y Condition, y asumiremos que el CFF es capaz de generar los parmetros correctos. Haremos tres movimientos de 4,0 mm, estableciendo las condiciones CRD1, CRD2 y CRD3. Se producir una pausa
de dos segundos en la esquina.
En la columna Corner Ramp Down, se escribir:
Condition(CRD1), Move(4.0), Condition(CRD2), Move(4.0), Condition(CRD3), Move(4.0), Dwell(2)
Dado que hemos utilizado las condiciones CRD1, CRD2 y CRD3 en esta tcnica de corte, debemos comprobar que haya registros que empleen
estas condiciones en el XLS Parmetros de proceso.
Corner Ramp Up n
Corner Ramp Up (encendido gradual en esquina) se utiliza para regresar las condiciones de corte a los valores base al salir de una esquina. Supongamos que debemos regresar a la condicin bsica despus de generar la salida de la seccin CFF CORNER y movernos 8,0 mm. Como se indic
ms arriba, la condicin bsica se expresa simplemente como BASE. En la columna Corner Ramp Up, se escribir:
CFFSection(CORNER), Move(8.0), Condition(BASE)
Lead Out Ramp Down n
Lead Out Ramp Down (apagado gradual en salida de corte) se utiliza para modificar los parmetros de proceso justo antes de que salgan del perfil. Para este ejemplo, reduciremos al 50% la velocidad de corte a una distancia de 4,0 mm desde el punto de inicio de la salida de corte. En la columna Lead Out Ramp Down (apagado gradual salida de corte), se introducira lo siguiente:
Feedrate%(50), Move(4.0)
- 150 -
En la pgina de parmetros de un proceso dado, en el cuadro Rutas interiores o Rutas exteriores, seleccione una hoja de clculo.
- 151 -
Categora
Clave
Encabezamiento de
columna
Descripcin
Valores vlidos
Material
Cadena de caracteres
Thickness
Class
La clase del material utilizado. La clase se puede utilizar para organizar los materiales mediante el uso de
informacin especializada, como el gas de corte o el
amperaje.
Cadena de caracteres
Profile Area
- 152 -
Categora
Configuracin
de rutas
Encabezamiento de
columna
Descripcin
Valores vlidos
CornerIn Name
CornerIn Scale
Distancia lineal
CornerIn Angle
ngulo en grados
CornerIn Extension
Distancia lineal
CornerOut Name
CornerOut Scale
Distancia lineal
CornerOut Angle
ngulo en grados
CornerOut Extension
Longitud extra que se debe sumar al inicio de las salidas de corte de esquina
Distancia lineal
CornerOut Overtravel
SideIn Name
SideIn Scale
Distancia lineal
SideIn Angle
ngulo en grados
SideIn Extension
Distancia lineal
SideOut Name
SideOut Scale
Distancia lineal
SideOut Angle
ngulo en grados
SideOut Extension
Distancia lineal
SideOut Overtravel
Tab Lead
Cadena de caracteres
- 153 -
Nota: los encabezamientos de columna no distinguen entre maysculas y minsculas y no se consideran los espacios en blanco.
- 154 -
En la pgina de parmetros Clculo de costos, seleccione la ficha del proceso apropiado y, a continuacin, en el cuadro Tabla de parmetros, seleccione una hoja de clculo.
Categora
Clave
Encabezamiento de
columna
Descripcin
Valores vlidos
Material
Cadena de caracteres
Thickness
Class
Cadena de caracteres
Activation Time
Tiempo en segundos
Unidades monetarias
Unidades monetarias
Nota: los encabezamientos de columna no distinguen entre maysculas y minsculas y no se consideran los espacios en blanco.
- 155 -
En la pgina de parmetros de un proceso dado, en el cuadro Aletas automticas, seleccionar una hoja de clculo.
En la tabla siguiente se detalla el formato obligatorio de una hoja de clculo aletas automticas:
Categora
Clave
Encabezamiento de
columna
Descripcin
Valores vlidos
Material
Cadena de caracteres
Thickness
Un nmero positivo
Profile Area
Un nmero positivo
Profile Type
I, E, O, C, V, S, X, N,
*
(Ver "Correspondencia de
registros" on page
129 para los
detalles)
Quality
La calidad de corte asignada a una entidad dada. Esta es una clave opcional.
- 156 -
Entero entre 0 y
255
Categora
Parmetros
aletas automticas
Encabezamiento de
columna
Descripcin
Valores vlidos
Length
Distancia longitudinal
Minimum Distance
Indica la distancia de separacin mnima entre las aletas de un mismo perfil. La distancia entre dos aletas nunca ser menor que este valor en ningn permetro del
perfil. Asimismo, tampoco se colocarn a una distancia inferior a este valor con
respecto al punto inicial o final del perfil. (La nica excepcin es la estrategia en
esquinas).
Distancia longitudinal
Snap Tolerance
Si el lugar elegido como punto inicial de la aleta est a esta distancia del punto inicial de la entidad seleccionada, el punto inicial se desplazar al principio de la entidad. De igual manera, si la aleta terminara a esta distancia a partir del final de la
entidad, la misma se desplazar de modo que su punto final coincida con el punto
final de la entidad.
Distancia longitudinal
Profile Dimension
Si el perfil se pudiera rotar de modo que su longitud o ancho fuese menor o igual
que este valor, entonces se le aplicarn aletas automticas. De lo contrario, no se
aplicarn aletas automticas al perfil.
Distancia longitudinal
Apply Leadouts
A las aletas se les aplicarn salidas de corte. Las salidas de corte utilizarn las propiedades de su XLS rutas o pgina de parmetros.
0, n, no
1, y, yes
Strategy
- 157 -
0, 1, 2, 3, 4
Categora
Encabezamiento de
columna
Parmetros
Center Line Size
subordinados
a la estrategia
Descripcin
Valores vlidos
Distancia longitudinal
Este parmetro se aplica a Strategy 2: cantidad de aletas. Define la cantidad mxima de aletas que se aplican por perfil.
Entero entre 0 y
100
Distance Between
Tabs
Distancia longitudinal
Corner Type
0, 1, 2, 3
0 = ninguna
1= lado ms corto
2= lado ms largo
3= lado ms corto y lado ms largo
Corner Angle
Este parmetro se aplica a Strategy 4:aletas en esquinas. Define el ngulo mximo que se considerar una esquina. Los ngulos de esquinas que superen este
valor no se considerarn una esquina al aplicar aletas automticas.
ngulo en grados
Este parmetro se aplica a Strategy 4:aletas en esquinas. Define la distancia mnima de cada esquina a la que se empezar o se terminar una aleta, dependiendo
del lado de la esquina.
Distancia longitudinal
Este parmetro se aplica a Strategy 4:aletas en esquinas. Define si se debe colocar o no una aleta inmediatamente despus de una entrada de corte.
Y = s
N = no
YoN
Este parmetro se aplica a Strategy 4:aletas en esquinas. Define si se debe colocar o no una aleta inmediatamente antes de una salida de corte.
Y = s
N = no
YoN
Nota: los encabezamientos de columnas no distinguen entre maysculas y minsculas y no tienen en cuenta los espacios en blanco.
- 158 -
en el caso de entidades biseladas, las condiciones de corte especificadas en la hoja de clculo Bisel prevalecern sobre las condiciones de corte especificadas en la hoja de clculo Parmetros de proceso.
Nota:
la cantidad de registros que se listen depender del tipo de corte en bisel que vaya a hacer y de la mquina de corte en bisel rotatorio que
est utilizando.
Bevel Type
Limita la coincidencia de registros por tipo de bisel. Al aplicar un borde biselado manualmente en Edicin avanzada, la lista de tipos de bisel existentes se
limitar a los tipos indicados en la hoja de clculo Bisel.
Valores vlidos: I, V, A, X, Y, K, *
Notas:
l
l
Un corte Y inferior se especifica usando un valor de ngulo de bisel negativo en combinacin con el tipo de bisel Y.
Un corte A se puede especificar entrando un ngulo de bisel negativo con un tipo de bisel V. No obstante, si tambin va a cortar perfiles de varios pases (X, Y, Y inferior o K) con esta mquina, lo que se recomienda como buena prctica es entrar una fila de
parmetros dedicada al corte A.
Land dimension
El espesor del Paso de plano. Se usa para buscar registros que coincidan con perfiles de varios pases Y, Y inferior y K.
Land height
Distancia perpendicular del fondo de la placa a la parte inferior del corte de la cota Plano. Se usa para buscar registros que coincidan con perfiles de varios pases Y inferior y K.
- 159 -
Dwell
Duracin de la pausa que se insertar a un punto especfico en el cdigo CNC. Al utilizarse, el cabezal de corte quedar estacionario por la duracin especificada.
Unidades: tiempo en segundos
Loop Macro
Especifica la macro de bucles que se utilizar en un registro dado. Las macros de bucles detallan la geometra de los bucles de transicin insertados al
entrar o salir de un pase de bisel.
Valores vlidos: el nombre raz de la macro. (Por ejemplo, si el nombre de una macro es "Side.mtl", deber entrar "Side" en este
campo).
Loop Scale
Puede ajustar la escala del bucle especificado en la columna Loop Macro.
Unidades: porcentaje expresado en decimales
Valor predeterminado: 1.0
Ejemplos:
l
Process Compensation
Se trata de una opcin relacionada con la salida que se utiliza con biselado de corte superior (como corte V) que le permite retocar la distancia entre la
parte superior de un borde biselado y el borde de la placa opuesto.
Unidades: distancia en unidades lineales (positiva o negativa)
El diagrama siguiente representa una vista lateral de una pieza con un corte superior biselado.
- 160 -
La distancia entre los puntos 1 y 2 se puede ajustar con la compensacin del proceso. Un valor positivo ampliar la distancia (alejar el punto 2 con
respecto al punto 1), y un valor negativo reducir la distancia (acercar el punto 2 al punto 1).
Importante:
Para poder activar esta opcin, se debe seleccionar Compensar geometra en la pgina Bisel - Perfiles de paso de la configuracin ( ).
Angle Adjustment
Cuando afine la instalacin de un bisel, puede observar que un ngulo de bisel dado en el cdigo de salida en realidad se corta en un ngulo levemente
distinto en la mquina real (por ejemplo, un corte de bisel de 45 se puede cortar fsicamente en 46).
Si utiliza la opcin Angle Adjustment, puede modificar el ngulo especificado en el cdigo de salida para compensar esta discrepancia.
Unidades: ngulo en grados (positivo o negativo)
Ejemplo:
Un extracto de cdigo NC correspondiente a una curva transicin de inicio y borde biselado con "corte V" de 30 (se utiliza la orientacin positiva):
G03X-5.Y5.I-0.J5.
G01Y-5.
A30.
Y-10.
Y-5.
El ngulo de 30 se codifica como A30. Si este ngulo se cortara realmente a 28 debido a la inexactitud de la mquina, podra agregar un ajuste
de ngulo de "2" para compensarlo. El cdigo de salida entonces sera:
G03X-5.Y5.I-0.J5.
G01Y-5.
A32.
Y-10.
Y-5.
Como resultado de esta correccin en el cdigo NC, cuando la pieza se corta fsicamente, el ngulo de bisel ser de 30 reales.
(Tenga en cuenta que si el ngulo tena una salida original de 30 pero se cortaba fsicamente a 32, deber insertar un ajuste de ngulo de "-2"
para compensarlo).
Importante:
Para poder activar esta opcin, se debe seleccionar Compensar geometra en la pgina Bisel - Perfiles de paso de la configuracin ( ).
Voltaje
El valor de tensin que se insertar en el cdigo NC antes de cortar la entidad biselada. Se utiliza para mquinas con instalaciones de bisel avanzados.
Actual
La corriente que se insertar en el cdigo NC antes de cortar la entidad biselada. Se utiliza para mquinas con instalaciones de bisel avanzados.
Ejemplo:
Si hay una macro de ruta en la carpeta Sample Bevel Macros denominada "BevelLead.mli", deber ingresar "BevelLead" en la celda.
Corner In Scale
Puede ajustar la escala de la entrada de corte especificado en la columna Corner In Name.
- 161 -
Corner In Angle
El ngulo de la entrada de corte especificado en la columna Corner In Name.
Unidades: grados
Intervalo: -360,0 a 360,0
Corner In Extension
Longitud de corte adicional que se debe agregar al inicio de una entrada de corte de esquina.
Unidades: distancia
Rango: de 0,0 a 2.540 mm
Corner Out Name
El estilo de ruta que se utilizar en las esquinas cuando sale de un borde biselado. Este valor debe coincidir con el nombre raz de la macro de la salida de
corte que desea utilizar.
Ejemplo:
Si hay una macro de ruta en la carpeta Sample Bevel Macros denominada "BevelLead2.mlo", deber ingresar "BevelLead2" en la celda.
Rutas laterales:
Side In Name
- 162 -
El estilo de ruta que se utilizar al entrar en un borde biselado con una ruta lateral. Este valor debe coincidir con el nombre raz de la macro de la entrada
de corte que desea utilizar.
Ejemplo:
Si hay una macro de ruta en la carpeta Sample Bevel Macros denominada "BevelLead3.mli", deber ingresar "BevelLead3" en la celda.
Side In Scale
Puede ajustar la escala de entrada de corte especificado en la columna Side In Name.
Unidades: porcentaje expresado en decimales
Valor predeterminado: 1.0
Ejemplos:
l
Side In Angle
El ngulo de la entrada de corte especificado en la columna Side In Name.
Unidades: grados
Rango: de -360,0 a 360,0
Side In Extension
Longitud de corte adicional que se debe agregar al inicio de una entrada de corte lateral.
Unidades: distancia
Rango: de 0,0 a 2.540 mm
Side Out Name
El estilo de ruta que se utilizar al salir de un borde biselado con una ruta lateral. Este valor debe coincidir con el nombre raz de la macro de la salida de
corte que desea utilizar.
Ejemplo:
Si hay una macro de ruta en la carpeta Sample Bevel Macros denominada "BevelLead4.mlo", deber ingresar "BevelLead4" en la celda.
Side Out Scale
Puede ajustar la escalada la salida de corte especificado en la columna Side Out Name.
Unidades: porcentaje expresado en decimales
Valor predeterminado: 1.0
Ejemplos:
l
- 163 -
Unidades: distancia
Rango: de 0,0 a 2.540 mm
Side Out Overtravel
Distancia de recorrido excesivo o insuficiente que se debe aplicar a la salida de corte lateral. Un valor negativo derivar en un recorrido insuficiente,
mientras que uno positivo generar un recorrido excesivo.
Unidades: distancia
Ejemplo:
Si hay una macro de ruta en la carpeta Sample Bevel Macros (modelos de macros de bisel) denominada "BlindLead.mli", deber ingresar "BlindLead" en la celda.
Blind In Scale
Puede ajustar la escala de la entrada de corte especificado en la columna Blind In Name.
Unidades: porcentaje expresado en decimales
Valor predeterminado: 1.0
Ejemplos:
l
Blind In Angle
El ngulo de la entrada de corte especificado en la columna Blind In Name.
Unidades: grados
Rango: de -360,0 a 360,0
Blind Out Name
El estilo de la salida de corte que se utilizar para una entidad de bisel ciego. Este valor debe coincidir con el nombre raz de la macro de la salida de corte
que desea utilizar para biselado ciego.
Ejemplo:
Si hay una macro de ruta en la carpeta Sample Bevel Macros (modelos de macros de bisel) denominada "BlindLead2.mlo", deber ingresar "BlindLead2" en la celda.
- 164 -
Nota:
los encabezamientos de columna no distinguen entre maysculas y minsculas y no se consideran los espacios en blanco.
- 165 -
Una vez que se abra el cuadro de dilogo Preferencias, puede realizar el cambio que desee. Cuando acabe, haga clic en Aceptar para aceptar los cambios y regresar a la ventana principal. Haga clic en Cancelar para desechar los cambios y regresar a la ventana principal.
Nota: todos los cambios realizados en las preferencias entran en vigencia de inmediato, excepto los cambios de preferencias en la pgina Configuracin. Para obtener ms detalles, consulte el tema en "Preferencias de ajustes" on page 172.
- 166 -
Los botones
Se incluyen dos botones en la parte inferior del cuadro de dilogo de preferencias:
Botn
Aceptar
Cancelar
- 167 -
Preferencias generales
Opciones
Preferencias del trabajo
Al abrir trabajos, identificar archivos de piezas modificados y volver a cargarlos
Los trabajos de ProNest incluyen un registro del nombre de archivo original y de la fecha de modificacin de cada pieza que se agreg a la lista respectiva. Cuando se selecciona esta preferencia, ProNest compara la fecha registrada con el archivo original. Si se ha modificado el archivo desde que fue
agregado al trabajo, se volver a cargar.
Los motivos siguientes impedirn que se vuelva a cargar una pieza.
l
La pieza ha sido anidada y se encuentra unida o encadenada con otras piezas, o posee una lnea de corte comn con otras piezas.
Nota: Las piezas que se crearon con el mdulo Tubo o VSP (piezas de plantilla variable) no se guardarn en el archivo de lista de piezas.
Abrir automticamente la ventana Editar lista de piezas despus de iniciar un nuevo trabajo
Cuando se selecciona esta preferencia, se abrir automticamente la ventana Editar lista de piezas despus de iniciar cada nuevo trabajo.
Salida de CNC
Despus de la salida, agregar informacin del trabajo a la base de datos Historial
Seleccione esta preferencia para registrar la informacin del trabajo en la base de datos histrica de ProNest. La informacin del trabajo se registra
cuando se genera la salida. Entre la informacin almacenada se incluye: lista de piezas, lista de placas, nidos y datos de inventario.
Despus de la salida, guardar el trabajo actual
ProNest guardar automticamente el trabajo en uso despus de crear la salida de CNC.
Despus de la salida, guardar una imagen de cada nido
ProNest guardar un archivo de imagen de cada nido despus de crear la salida de CNC. La imagen se guardar en la carpeta de imagen del nido especificada en la ficha Varios de preferencias.
Despus de la salida, guardar una imagen de cada nido en la base de datos Historial
ProNest guardar un archivo de imagen (.png) de cada nido en la base de datos Historial despus de crear la salida CNC. El archivo de imagen se nombrar con el ID (NestID) asignado al nido en cuestin en la base de datos Historial y se guardar en la carpeta Imagen historial de nidos especificada en
la ficha Varios de sus preferencias.
Cerrar la ventana de progreso una vez finalizada la operacin
Seleccione esta preferencia para ocultar la ventana Progreso de la salida despus de haber creado correctamente la salida de CNC. Igual podr ver
- 168 -
Inventario de placas
Permitir cantidades de existencias negativas
Seleccione esta preferencia para permitir que las placas de inventario puedan tener cantidades de existencias negativas. Se puede utilizar la cantidad
de existencias negativa para indicar que se debe ordenar una placa de inventario.
Importante:
si se permiten cantidades de existencias negativas se eliminarn todas las reservas de usuario en las placas de inventario. ProNest
pasar por alto cualquier reserva de placa futura que se realice (mientras esta preferencia est activa).
Optimizacin:
Desactivar dibujo de pruebas
Durante la optimizacin, es probable que ProNest intente realizar el anidamiento en varias placas con diversas estrategias de anidamiento. A medida
que se intenta cada combinacin (o prueba), los resultados generalmente se muestran en el rea de anidamiento y en una ventana de progreso. Si no
se elige esta preferencia, ProNest no dibujar los resultados de anidamiento de cada prueba. En la ventana respectiva solamente se mostrar el progreso de la optimizacin.
Sugerencia: si se selecciona esta preferencia, se mejorar la velocidad de la optimizacin, ya que no se dibujar cada prueba de anidamiento.
El crculo anaranjado de la retcula representa el tamao del valor de preferencia que se quiere modificar. Lleve el botn deslizante hacia el extremo
izquierdo y el crculo anaranjado se convertir en un punto. Para la preferencia de tolerancia de seleccin, esto significara que para seleccionar cualquier elemento del nido sera necesario hacer clic exactamente en tal elemento. Lleve el botn deslizante hacia el extremo derecho y el crculo anaranjado crecer de tamao. Para la preferencia de tolerancia de seleccin, esto significara que para seleccionar cualquier elemento del nido no sera
necesaria tanta precisin.
Sugerencia:
se incluye un rea de prueba para comprobar la tolerancia de seleccin y la distancia de ajuste a la esquina. La tolerancia de seleccin se ocupa de controlar la seleccin de la pieza en el rea de prueba. Aparecer una
en la esquina de la pieza si hace clic dentro
de la distancia de ajuste de la esquina desde ese ngulo.
- 169 -
Preferencias varias
Carpetas
Archivo zona segura
Todos los esquemas de zonas seguras se guardan en el archivo que especifica esta preferencia.
Carpeta inventario de placas (almacena retazos y estructuras)
Los retazos y estructuras guardados en el inventario de placas estn relacionados con un archivo token (*.tok) que define su geometra. Utilice esta
preferencia para especificar la carpeta donde se deben guardar estos archivos.
Opciones
Delimitador PNL
Entre el separador a usar para los archivosPNL. Si se establece un delimitador, solo los archivos PNL que usen dicho delimitador se podrn importar a
ProNest. Igualmente, al exportar un archivo PNL el mismo utilizar el delimitador especificado aqu.
Opciones:
tabulador (es la predeterminada)
coma (,)
punto y coma (;)
pleca (|)
- 170 -
Preferencias regionales
Traduccin y unidades en pantalla
Idioma
ProNestest traducido a varios idiomas. Para cambiar el idioma actual, seleccione otro idioma en el cuadro Idioma.
Unidades
ProNest puede mostrar los valores en el sistema anglosajn (pulgadas, libras, segundos) o en el sistema mtrico (milmetros, kilogramos, segundos).
Precisin: longitud
Esta preferencia define la cantidad de dgitos que deben aparecer a la derecha del separador decimal para valores de longitud. Esta preferencia se utiliza solamente para fines de visualizacin, lo que significa que se mantienen los valores reales incluso cuando no se muestran con la precisin exacta.
Precisin: peso
Esta preferencia define la cantidad de dgitos que deben aparecer a la derecha del separador decimal para valores de peso. Esta preferencia se utiliza
solamente para fines de visualizacin, lo que significa que se mantienen los valores reales incluso cuando no se muestran con la precisin exacta.
Precisin: costo
Esta preferencia define la cantidad de dgitos que deben aparecer a la derecha del separador decimal para valores de moneda. Esta preferencia se utiliza solamente para fines de visualizacin, lo que significa que se mantienen los valores reales incluso cuando no se muestran con la precisin exacta.
Precisin: volumen
Esta preferencia define la cantidad de dgitos que deben aparecer a la derecha del separador de decimales para los valores de volumen. Esta preferencia se utiliza solamente para fines de visualizacin, lo que significa que se mantienen los valores reales incluso cuando no se muestran con la precisin exacta.
Nota:
las preferencias que controlan los lugares decimales se utilizan en todo ProNest. Los ejemplos del lado a la derecha le mostrarn el efecto
de los cambios.
- 171 -
Preferencias de ajustes
Importante: los cambios que se realicen en las preferencias de esta pgina no tendrn efecto hasta que se reinicie ProNest.
Mquinas
Carpeta de mquina
Todas las mquinas (*.cfg) se guardan en la carpeta que especifica esta preferencia.
l
Para obtener ms informacin sobre las mquinas , consulte el tema "Qu es una mquina ProNest?" on page 20.
Para obtener ms informacin sobre cmo se guardan las mquinas ProNest, consulte el tema "Cmo se guardan los parmetros?" on page 19.
Para ms informacin de los postprocesadores, consulte el tema Seleccionar un postprocesador (CFF) "Seleccionar un postprocesador (CFF)" on
page 123.
Para obtener ms informacin sobre dnde se guardan los postprocesadores, consulte el tema "Cmo se guardan los parmetros?" on page 19.
Mquina principal
Cuando se inicia ProNest, se crea automticamente una nueva tarea con la mquina que se especifica aqu.
Para obtener ms informacin sobre las mquinas ProNest, consulte el tema "Qu es una mquina ProNest?" on page 20.
Solicitar la mquina al inicio
Si se selecciona esta preferencia, aparecer el cuadro de dilogo Seleccin de mquina cada vez que se inicie ProNest. La mquina seleccionada en
este cuadro de dilogo se utilizar como la mquina principal.
Nota: si se selecciona esta preferencia, se utilizar la preferencia Mquina principal como la seleccin predeterminada en el cuadro de dilogo
Seleccin de la mquina.
- 172 -
Buscar actualizaciones
Con la funcin Buscar actualizaciones, puede averiguar si hay nuevas actualizaciones de software o una versin principal mejoradaProNest para descargar. Para usar esta funcin ProNest tiene que estar funcionando y su computadoraestar conectada a Internet.
De haber alguna actualizacin o versin mejorada, puede hacer clic en el enlace relacionado y abrir la pgina de Internet de ProNest para descargarla.
Opciones:todos los das, una vez a la semana, cada semana alterna, una vez al mes, nunca (esta ltima desactivar la opcin
Buscar actualizaciones automticamente)
4. Si quiere que ProNest le avise tambin de la disponibilidad de versiones mejoradas, seleccione Adems de actualizaciones, buscar versiones mejoradas.
Cuando ProNest est funcionando, buscar automticamente las actualizaciones o versiones mejoradas con la frecuencia que haya establecido.
Importante:
la funcin Buscar actualizaciones siempre puede utilizarse para ver si existe alguna versin ms reciente de ProNest. No obstante,
descargar una actualizacin o versin mejorada solo es posible con una suscripcin activa del software.
- 173 -
Preferencias de biselado
Colores de biselado
En ProNest, los ngulos de bisel se muestran en colores. Los biselados graduales se muestran como una lnea intermitente que alterna entre el color
del ngulo de inicio y el color del ngulo final. Cada color de biselado abarca un rango de ngulos de bisel.
Ejemplo:
Los dos cuadros superiores de ngulo especifican el rango asignado al primer color del lado izquierdo. En forma predeterminada, este rango
abarca ngulos de bisel de 50 a 40. El color asignado a este rango se utilizar para cualquier ngulo que sea mayor a 40 y menor o igual a 50.
Tenga en cuenta que los ngulos de bisel de 40 exactos no estn comprendidos dentro de este rango.
Si se especifican los colores y las gamas de ngulo siguientes...
Rojo = color para (50 .. 40)
Azul = color para (40 .. 30)
Verde = color para (30 .. 20)
...entonces se mostrarn los colores siguientes:
45 = Rojo
40 = Azul
31 = Azul
29 = Verde
- 174 -
En el men Archivo, seleccione Preferencias y luego haga clic en Pedidos de trabajo en el panel izquierdo.
Opciones
Clave nica
Puede especificar una combinacin de campos que cree un identificador nico de cada registro Pedido de trabajo. Este es el criterio que se usa para
identificar un pedido de trabajo al actualizar la base de datos pedidos de trabajo de ProNest.
No puede entrar una clave nica que contenga campos vacos para los pedidos de trabajo existentes.
Coincidencia galera de piezas
Seleccionar si usar o no la galera de piezas para el pedido de trabajo. Si los pedidos de trabajo hacen referencia a la galera de piezas ProNest, se
puede controlar la forma en que deber trabajar coincidencia de piezas.
(Ninguno)
No tratar de conciliar las piezas del pedido de trabajo con las de la galera de piezas ProNest.
Nombre de pieza
El nombre de pieza del pedido de trabajo debe coincidir con el nombre en la galera de piezas. Si la pieza especificada en el pedido de
trabajo no se puede encontrar en la galera de piezas, se importar a la base de datos y se resaltar con un error. No le ser posible
agregar la pieza del pedido de trabajo a la lista de piezas.
Nombre y revisin de pieza
El nombre y revisin de pieza del pedido de trabajo deben coincidir con los que tiene la galera de piezas. Si el nombre o la revisin de
pieza especificada en el pedido de trabajo no se puede encontrar en la galera, se importarn a la base de datos y se resaltarn con un
error. No le ser posible agregar la pieza del pedido de trabajo a la lista de piezas.
Advertencias y errores
Controla la forma en que se muestran las advertencias y errores en las tablas Pedidos de trabajo. Las piezas del pedido de trabajo con una advertencia
se mostrarn en la tabla con un icono de advertencia (
mostrarn en la tabla con un icono de error (
la tabla Pedidos de trabajo.
) y el campo asociado se resaltar en amarillo. Las piezas del pedido de trabajo con un error se
) y el campo asociado se resaltar en rojo. Cualquier elemento que est en (Ignorar) no se marcar en
Los pedidos de trabajo con advertencias se podrn agregar a la lista de piezas, mientras que los pedidos de trabajo con error no se podrn agregar
hasta que el error no se resuelva.
No se pudo encontrar la pieza de galera (obligatorio)
Si Coincidencia galera de piezas est habilitado (en Nombre de pieza o Nombre de pieza y revisin), este parmetro es obligatorio y dar un
error. Las piezas que no se puedan conciliar se importarn a la base de datos pedidos de trabajo, pero resaltadas con un error. Si Coincidencia galera de piezas est en (Ninguno), este parmetro se ocultar.
No se pudo encontrar el material ProNest
El material especificado en el pedido de trabajo no se puede encontrar en la base de datos de materiales ProNest.
No se pudo encontrar el cliente ProNest
El cliente especificado en el pedido de trabajo no se puede encontrar en la base de datos clientes ProNest.
- 175 -
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Tipos de cuenta
Hay cuatro tipos de cuentas diferentes y cada una posibilita al usuario un nivel de control distinto en ProNest:
l
Administrador
El administrador puede agregar nuevos usuarios, desactivar los existentes, cambiar los permisos de usuario, restablecer las contraseas,
etctera. Esta cuenta tiene la totalidad de los permisos de ProNest.
Normal
La cuenta normal es para los usuarios que ejecutan tareas habituales con ProNest. Esta cuenta puede configurarse de modo que tenga una
serie de permisos de acceso a distintas preferencias y editores de base de datos.
Invitado
La cuenta de invitado es principalmente para personas que necesitan acceso provisional a ProNest. Este tipo de cuenta no necesita un nombre
de usuario ni contrasea y provee el menor nivel de acceso.
Tareas administrativas
Los administradores pueden administrar usuarios y permisos usando preferencias de ProNest:
1. En el men Archivo, seleccionar Preferencias.
2. En el panel izquierdo, seleccionar Usuarios y permisos.
Aparecer la lista de los usuarios de ProNest. En esta pgina se pueden editar las cuentas de usuario y los permisos. Se necesita tener privilegios de
administrador para modificar los usuarios y permisos.
Tenga en cuenta que desactivar la funcin Usuarios y permisos no eliminar ninguna cuenta de usuario existente. Solamente inhabilitar la funcin
para que los usuarios no se vean obligados a conectarse al iniciar ProNest. Al estar la funcin desactivada, el usuario no tendr ninguna limitacin para
acceder a ProNest
Nota:
Para activar Usuarios y Permisos por primera vez, se le pedir que inicie sesin como el administrador del sistema. Inicialmente, la contrasea del Administrador es "hypertherm". Despus de entrar como Administrador y activar Usuarios y permisos, se recomienda que restablezca la contrasea de Administrador como se describe en Fundamentos cuentas de usuario.
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1. Seleccionar una cuenta de usuario (en Usuarios y permisos de la pgina preferencias, hacer clic en el nombre de usuario).
2. Para los permisos, desmarcar las casillas junto a los editores de la base de datos para restringir el acceso.
Al desmarcar una casilla de verificacin, el usuario tendr acceso solo lectura a ese editor de base de datos. No podrn hacer ningn cambio (como
agregar, editar o eliminar registros) en ese editor de base de datos. Tenga en cuenta que los cambios que se hagan a la base de datos con el uso normal de ProNest no estarn prohibidos a ningn usuario.
Desactivar usuario
1. Seleccionar una cuenta de usuario (en Usuarios y permisos de la pgina preferencias, hacer clic en el nombre de usuario).
2. Poner Estado en inactivo.
3. Hacer clic en Aceptar.
En la lista de usuarios, los usuarios inactivos pueden ocultarse desmarcando la casilla de verificacin Mostrar usuarios inactivos.
Es posible que prefiera inhabilitar esta funcin por mayor privacidad y seguridad.
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Nombrar trabajos
Preferencias para nombrar trabajos le permite controlar la forma en que se nombran automticamente los trabajos al crearse. Pueden usarse variables para nombrar los trabajos por orden numrico y/o fecha. Tambin puede entrar una combinacin de variables y texto para crear una convencin
de nomenclatura personalizada.
Variables
Las siguientes variables pueden usarse en las frmulas para nombrar trabajos. Las variables deben aparecer entre signos de por ciento (%) para que
ProNest las reconozca como tales.
%ID%
Esta variable nombrar las nuevas tareas en orden numrico ascendente. Si se inicia una nueva sesin (cerrar y abrir de nuevo ProNest), el conteo de ID se restablecer a 1.
%JobID%
Esta variable nombrar las nuevas tareas en orden numrico, pero dndole a cada una un nmero nico al empezar. Si se inicia una
nueva sesin (cerrar y abrir de nuevo ProNest), el ID no se restablecer a 1.
%IDTrabajoHoy%
Esta variable es similar a %JobID%, pero el conteo se restablecer a 1 al terminar cada da. Se usa en combinacin con %Date% para
darle un nombre nico a cada trabajo en un da dado.
%Fecha%
En este caso se insertar el da de hoy en el nombre del trabajo con el formato de fecha especificado.
Hay varias frmulas predeterminadas que ya existen en el cuadro Frmula:
l
l
l
Tenga en cuenta que puede aadir ms texto a la frmula en cualquier momento, siempre que no altere el texto de la variable que est entre los signos
de por ciento (%).
Ejemplo:
Si quisiera adjuntarle al JobID informacin del lugar, debera entrarlo en el cuadro Frmula del siguiente modo %JobID%_Edificio12. Como
resultado, obtendr trabajos nombrados como "01_Edificio12", "02_Edificio12", "03_Edificio12", etctera.
A medida que edite la frmula para nombrar trabajos, es conveniente que mire el cuadro Ejemplos para tener una idea del modo en que se nombrarn
los trabajos.
Nota:
los siguientes caracteres no son vlidos en los nombres de archivo y no deben usarse en la frmula:
\ / : * ? " <> |
De relleno
De marcarse, las variables numricas (%ID%, %JobID% y %TodaysJobID%) llevarn la precisin especificada para los lugares decimales, incluso si
fuera innecesaria.
Formato fecha
Al usar la variable %Date%, la misma controla el formato de fecha del nombre del trabajo.
Opciones: mdaa, mdaaaa, mmddaa, mmddaaaa, ddmmaa, ddmmaaaa, aammdd, aaaammdd
Artculos relacionados
n Crear trabajos
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Nota:
estas preferencias controlan tambin los tipos de letras disponibles al agregar trazar texto en Edicin avanzada.
Nota:
- 180 -
Preferencias SolidWorks
Estas preferencias controlan la manera en que ProNest importa las prestaciones y geometra de SolidWorks.
Importar piezas
Nombre propiedad material
Se usa para importar la informacin de tipo de material BOM junto con su pieza SolidWorks. El Nombre propiedad material que se entre aqu debe
coincidir con el especificado en SolidWorks a fin de que la informacin de material de la pieza se traiga a ProNest Tenga en cuenta que el tipo de material
ya debe existir en la base de datos de materiales de ProNest para poderlo importar.
Nombre propiedad espesor
Se usa para importar la informacin del espesor de material BOM junto con su pieza SolidWorks. El Nombre propiedad espesor que se entre aqu
debe coincidir con el especificado en SolidWorks a fin de que la informacin del espesor de material de la pieza se traiga a ProNest Al igual que en tipo de
material, el espesor ya debe existir en la base de datos de materiales de ProNest para poderlo importar.
Nombre funcin trazado
Se usa para importar perfiles grabados o textos. Este es un nombre definido por el usuario, de modo que el nombre que se entre aqu deber coincidir
con todo lo que se llame geometra de trazado en SolidWorks. Si se deja en blanco, ProNest no importar el grabado o texto con la pieza.
Los nombres de la funcin trazado mltiple debern estar separados con punto y coma (;) sin ningn espacio en el medio. Se puede utilizar un asterisco
(*) como comodn.
Ejemplo:
Si Nombre funcin trazado es TRAZADO*;GRABADO;MARCA, todas las funciones denominadas GRABADO y MARCA, as como las que empiecen con TRAZADO (como TRAZADO1, TRAZADO2, etc.), se importarn como geometra de trazado.
Ejemplo:
Con Importar caras de corte especficas marcado y Nombres caras de corte en Corte*, se importarn todas las caras
que terminen en de corte.
Importar totalmente pieza doblada
Si est marcada, ProNest importar la geometra de la superficie ntegra a la que pertenezca la cara mayor. Si no est marcada, ProNest solo importar
la geometra de la cara mayor (funcionamiento predeterminado).
Ejemplo:
Consideremos la siguiente pieza:
- 181 -
- 182 -
Preferencias advertencias
Advertencias
Todas estas preferencias controlan la visibilidad de determinadas advertencias en ProNest. En forma predeterminada, todas las preferencias de esta
seccin se encuentran seleccionadas, lo que significa que se mostrar el cuadro de dilogo de advertencia asociado. Cada uno de estos cuadros de
dilogo de advertencia contiene una casilla de verificacin No volver a mostrar. Al seleccionar esta casilla, se borra la preferencia asociada de esta seccin.
- 183 -
Nota:
si archivar base de datos est On, se archivarn las placas cuya existencia sea cero y con ms antigedad que el umbral especificado. En
el editor base de datos inventario de placas, estas placas aparecern como inactivas.
- 184 -
Qu es un trabajo?
Los trabajos de ProNest le ofrecen un modo simple y muy eficaz de organizar los trabajos porque le permiten guardar los ajustes, la lista de piezas, la
lista de placas y la informacin de anidamiento en un solo archivo. Los trabajos pueden tener distintos usos y aplicaciones. Puede guardar un trabajo sin
terminar y continuarlo en otro momento, guardar trabajos completos para fines de registro, modificar trabajos anteriores o utilizar varios trabajos
para guardar distintas configuraciones para una sola mquina. Los trabajos tambin constituyen una parte importante a la hora de organizar datos de
produccin tales como clculos de costos y consumo de material.
Trabajos y ajustes
Los trabajos han sido diseados para funcionar con los archivos de configuracin de ProNest instalados en el equipo. Cada trabajo se asigna a una sola
mquina (.cfg), donde se basa la configuracin. Para que un trabajo funcione correctamente, tiene que tener acceso al archivo de la mquina respectiva.
A medida que avanza en un trabajo, puede personalizar la configuracin. Cuando guarda un trabajo, la configuracin personalizada se guardar en el
archivo de trabajo (.nif), separado de la configuracin guardada en la mquina. Ms adelante, cuando se abre un trabajo, se restaurar la configuracin respectiva.
Si desea conocer con ms detalle cmo funcionan los trabajos de ProNest, siga los vnculos a continuacin.
l
- 185 -
Crear trabajos
ProNest siempre tiene un trabajo en uso. Cuando se abre ProNest, se inicia automticamente un trabajo en la mquina principal (.cfg) especificada en
Preferencias. Se puede crear un nuevo trabajo con la mquina que se prefiera en cualquier momento.
l
l
El nombre del trabajo actual se indica en la barra de ttulo, en la parte de arriba de la ventana principal de ProNest.
Se puede personalizar la forma en que se nombran automticamente los nuevos trabajos. Para ms informacin, ver "Nombrar trabajos" on page 179.
Artculos relacionados
n Nomenclatura trabajos
n Guardar trabajos
n Abrir trabajos
- 186 -
Abrir trabajos
Abrir un trabajo
1. En el men Archivo, hacer clic en Abrir.
Se abrir el cuadro de dilogo Abrir. En el cuadro de lista Tipo de archivo seleccione ProNest (*.nif) y busque la carpeta que contiene el trabajo que desea abrir.
2. Seleccione el archivo de trabajo que desea abrir.
3. Haga clic en Abrir.
Sugerencia: En el extremo derecho del cuadro de dilogo Abrir trabajo aparece un cuadro que contiene informacin sobre el trabajo. En este
cuadro se muestra el nombre de archivo y la extensin del trabajo, la descripcin (si corresponde), la configuracin guardada de la
mquina, la fecha de creacin, la fecha de modificacin y la versin de ProNest que se utiliz la ltima vez que se guard el trabajo.
Cuando se abre un trabajo, ProNest primero carga una copia nueva de la configuracin de la mquina que se muestra en el cuadro
de informacin del trabajo. Luego, a medida que abre el trabajo, puede o no restaurar los ajustes que se guardaron en l.
Debajo del cuadro de informacin del trabajo, aparece una casilla de verificacin denominada Restaurar configuracin del trabajo. Seleccione esta casilla de verificacin para restaurar la configuracin que se guard en el trabajo. De esta manera, se indica a
ProNest que restaure completamente la configuracin tal como estaba cuando se guard el trabajo. Quite la marca de esta casilla
de verificacin para abrir el trabajo y utilizar la configuracin de la mquina tal como est. Por lo general, esta accin se realiza
cuando ha modificado la configuracin de la mquina y desea volver a generar un trabajo con las nuevas opciones.
- 187 -
Guardar trabajos
En ocasiones, ser conveniente guardar su trabajo para poder volver a l en otro momento. El estado exacto del trabajo se puede guardar en un
archivo de trabajo. Los trabajos de ProNest llevan la extensin .nif.
Guardar un trabajo
1. En el men Archivo, hacer clic en Guardar como.
Se abrir el cuadro de dilogo Guardar como.
2. Busque la carpeta correspondiente a su trabajo.
3. En el cuadro Nombre de archivo, escriba el nombre del archivo de trabajo.
4. Hacer clic en Guardar.
Se guardar el trabajo actual con el nombre que ha especificado.
Qu se guarda en un trabajo?
Especficamente, el archivo de trabajo (.nif) contiene:
l
Lista de piezas. Se guardan todas las piezas que se hayan agregado a su lista.
Si ha agregado algn mdulo opcional a ProNest, cualquier cambio realizado con estas funciones, tambin se guardar en el trabajo.
- 188 -
Cambiar de mquina
Cada trabajo se asigna a una sola mquina (.cfg) que funciona como base para la configuracin. Si se cambia de mquina, ProNest desechar la configuracin de la mquina actual y volver a cargar la configuracin nueva de la mquina sustituta que se elija.
Para acceder al cuadro de dilogo para cambiar de mquina:
l
donde podr cambiar la mquina asignada al trabajo abierto. Tambin puede asignar procesos y modificar rutas existentes en el trabajo. Tenga en
cuenta que las secciones Representaciones del proceso y rutas (pieza y recorte) de este cuadro slo aparecern si ha agregado piezas a la lista o si el
trabajo contiene piezas anidadas.
Para cambiar de mquina:
1. Abra el cuadro de dilogo Cambiar mquina.
2. En el cuadro Cambiar a mquina, seleccione una mquina sustituta para el trabajo.
3. Si corresponde, en la seccin Representaciones del proceso, seleccione los procesos nuevos que se asignarn a los procesos existentes en
el trabajo.
ProNest tratar de asignar automticamente los procesos de su trabajo a los procesos de la mquina sustituta. Sin embargo, si hay ms de un
proceso por clase (corte,trazado,punzonado), se deber seleccionar manualmente las asignaciones de procesos nuevos del trabajo mediante este cuadro.
4. Si corresponde, en la seccin Rutas (pieza y recorte), en el cuadro de lista Modificar, seleccione (Ninguno), Solo piezas anidadas,
Solo piezas no anidadas o Todos.
Esto especifica si hay que modificar o no las rutas para las piezas existentes en el trabajo segn la configuracin de la mquina de reemplazo. Si
selecciona (Ninguno) no cambiarn las rutas existentes.
5. Hacer clic en Aceptar.
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- 190 -
Ficha General
General
Esta seccin muestra la ruta de archivo, la descripcin, el nmero de nidos, el nmero de piezas, la separacin mxima entre antorchas y la cantidad
mxima de antorchas que se utilizan en el trabajo. Utilice este cuadro de dilogo para modificar la descripcin del trabajo.
Promedios
Esta seccin contiene cuatro porcentajes de utilizacin distintos: real, de recorte, rectangular y de la placa usada. Los porcentajes de utilizacin, que
detallan el consumo de material de todo el trabajo, reflejan la relacin entre la superficie de la pieza y la superficie total de la placa.
Utilizacin real
Este es el ndice del rea verdadera de todas las piezas anidadas con respecto al rea total de la placa. Tenga en cuenta que si una pieza tiene un perfil
interior, el rea superficial de la parte que se elimina no se considerar como parte de dicha pieza.
Ejemplo:
Figura 1
El nido que se ilustra en la figura 1 tiene una utilizacin real del 6,58%. Para fines de esta demostracin, el rea verdadera de la pieza es de color
azul claro y el rea de la placa est perfilada en rojo.
Utilizacin de recorte
Si se ha recordado alguno de los nidos del trabajo, ProNest calcular la utilizacin del recorte como la relacin entre el rea verdadera de todas las piezas anidadas y el rea de la placa hasta la lnea de recorte. La seccin de la placa que se ha recortado no se incluir en el rea calculada de la placa. Si el
trabajo no contiene ningn nido recortado, este valor ser idntico al porcentaje de utilizacin real.
Ejemplo:
- 191 -
Figura 2
El nido que se ilustra en la figura 2 ha sido recortado. El rea verdadera de la pieza aparece en color azul claro y el rea de la placa que se usa para
este clculo est perfilada en rojo. La utilizacin de recorte para el nido de este trabajo es del 48%.
Ejemplo:
Figura 3
El nido que se ilustra en la figura 3 tiene una utilizacin de la placa usada del 47%. El rea de la pieza es de color azul claro y el rea total de la placa
est perfilada en rojo.
- 192 -
Figura 4
El nido que se ilustra en la figura 4 tiene una utilizacin de la placa usada del 17%. Tenga en cuenta que este porcentaje es inferior al del nido de la
figura 3 porque la pieza est ms alejada del inicio del anidamiento.
Utilizacin rectangular
ProNest utiliza el espacio rectangular mnimo que ocupa una pieza (incluyendo rutas de la pieza y sus ampliaciones) al calcular el rea de la pieza. La utilizacin rectangular es el ndice del rea rectangular de todas las piezas de un trabajo con respecto al rea total de la placa.
Ejemplo:
Figura 5
El nido que se ilustra en la Figura 5 tiene una utilizacin rectangular del 11,1%. El rea rectangular de la pieza es de color azul claro y el rea de la
placa est perfilada en rojo.
Nota: la utilizacin real, de recorte, rectangular y de placa usada que se muestra en este cuadro de dilogo representa los valores promedio de
todos los nidos del trabajo. Puede encontrar los valores de utilizacin de un nido seleccionado Propiedades nido del men Nido.
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- 194 -
Debajo del nombre de cada pieza, ProNest muestra la cantidad anidada con respecto a la cantidad total requerida de una pieza (por ejemplo,
"2 de 4 anidados").
Si se selecciona una pieza de un nido, la cantidad seleccionada se mostrar entre corchetes despus de la cantidad anidada/requerida (por
ejemplo, "1 de 4 anidadas [1]").
Si no es posible anidar las piezas en el nido actual, aparecer una barra vertical gris (
Algunas piezas no se pueden anidar en una placa determinada. Esto suceder si el material de la pieza y el de la placa no coinciden, o si se est
utilizando una clase de pieza y se intentan anidar dos o ms piezas de distintas clases en la misma placa.
Sugerencia: si se hace clic con el botn derecho en una lista de piezas, se pueden ver o editar sus propiedades, hacerle cambios de ltimo minuto
con Edicin Avanzada, generar el cdigo NC correspondiente o eliminar la pieza de la lista.
Ocultar piezas agotadas
Si selecciona esta casilla, se ocultarn las piezas de la lista que ya se han anidado; slo se mostrarn las piezas sin anidar.
- 195 -
Los cambios que realice en la configuracin de la lista de piezas precedente se almacenarn cuando guarde el trabajo.
).
Importante: las dems opciones de antorchas slo se activan si el valor de Cantidad de antorchas es mayor que 1.
Tipo separacin antorcha
Este parmetro define el tipo de separacin entre antorchas para el anidamiento manual.
Opciones: Igual, Fijo, Variable
Equidistante: separacin antorcha se basa en el ancho del nido y la cantidad de antorchas a utilizar. Para calcularlo, se divide el ancho del nido (eje y
de ProNest) por la Cantidad de antorchas.
Fijo: La separacin entre antorchas tiene siempre el mismo valor (definido en Separacin antorcha) - independientemente de la cantidad de antorchas utilizada.
Variable: ProNest intentar en primer lugar anidar todas las piezas utilizando la cantidad mxima de antorchas permitida. Si no puede colocar la pieza,
reducir en uno la cantidad de antorchas y lo intentar de nuevo. Este proceso se repite hasta que se haya intentado con una sola antorcha.
Separacin antorcha
Siempre que Tipo separacin de antorchas se ponga en Fijo,este valor define la separacin de antorchas a utilizar en el anidamiento manual.
Unidades: distancia
Rango:Separacin de antorchas mnima hasta 254 000,0mm
Valor recomendado: 508,0 mm
Esta opcin se activa solo si Tipo separacin de antorchas se pone en Fijo.
- 196 -
Propiedades de piezas
Para ver y editar las propiedades de piezas en la ventana principal de ProNest:
l
Hacer clic con el botn derecho en el panel de tareas Lista de piezas y seleccionar Propiedades.
Se abrir el panel Propiedades con las propiedades de la pieza de la lista que est en ese momento seleccionada en la lista.
Cantidad
Obligatorio
En este cuadro se puede modificar la cantidad necesaria de la pieza seleccionada.
Rango: de 1 a 10.000
Atributos
Nombre
En este cuadro se puede modificar el nombre de la pieza seleccionada.
Nota:
para editar el nombre de una pieza debe estar seleccionada la preferencia Permitir renombrar piezas de la lista de piezas
(Archivo > Preferencias > ficha General).
Revisin
En este cuadro se puede editar la revisin de la pieza seleccionada.
Nombre de archivo
Ruta completa del archivo de una fuente de pieza.
Si la pieza se carg de un archivo token de pieza, ello se indicar con el icono
Tamao
Longitud x ancho de la pieza seleccionada, incluyendo rutas y extensiones.
Material
El material asignado a la pieza seleccionada.
Nota: cuando se utilizan hojas de clculo, la lista de materiales disponibles se extrae de los materiales encontrados en la hoja de clculo Parmetros de proceso. Caso contrario, la lista de materiales disponibles se extrae de la base de datos de materiales.
Class
La clase de la pieza seleccionada. La clase se puede utilizar para organizar los materiales mediante el uso de informacin especializada, como el gas o el
amperaje de corte. No se pueden poner en el mismo nido piezas de clases diferentes.
Las clases existentes provienen de la hoja de clculo Parmetros de proceso.
Prioridad
Se aplicar el criterio de prioridad para ordenar las piezas para el anidamiento automtico. Si todos los elementos son equivalentes, las piezas con prioridad 1 se anidarn antes que las piezas con prioridad 99.
Rango: de 1 a 99
Valor recomendado: 5
Sugerencia: se reserva el valor de prioridad 99 para piezas de relleno (una pieza generalmente til que se puede anidar en cualquier nido, siempre que el hacerlo no impida el anidamiento de piezas que no son de relleno. Durante el anidamiento automtico, las piezas con prioridad 99 se utilizan como piezas de relleno).
Las piezas de relleno se anidan en una placa durante el anidamiento automtico solo en los siguientes casos:
l
El anidamiento automtico ya ha intentado colocar todas las dems piezas en la placa con una prioridad inferior a 99.
Rotacin inicial
Una pieza puede rotarse (en sentido anti horario) si se define un ngulo de rotacin inicial. Esta rotacin se convertir en la orientacin natural de la
pieza. Ajustar este valor no cambiar la posicin de las piezas ya anidadas.
Unidades: grados ()
- 197 -
Rango: de 0 a 360
Valor recomendado:0
Restriccin de grano
Es usual que esta opcin se utilice con piezas que poseen restricciones de grano (deben corresponderse con el grano del material). El ngulo de restriccin de grano define un grupo de orientaciones de pieza vlidas. Por ejemplo, un valor de 180 limitar las orientaciones vlidas para la pieza entre 0 y
180. Un valor de 360 restringir totalmente la rotacin y permitir solo la orientacin natural de la pieza. Un valor de 0 permitir cualquier tipo de
rotacin.
Unidades: grados ()
Rango: de 0 a 360
Valor recomendado: 0
Nota: el ngulo de restriccin de grano no limitar piezas que se rotan manualmente. Si se rota la pieza manualmente a un ngulo que infrinja la
restriccin de rotacin, ProNest mostrar el mensaje de error La orientacin de la pieza infringe la restriccin de rotacin y la pieza
en conflicto.
Reflejar
El valor del campo reflejar de una pieza afectar la forma en que seProNest anidar dicha pieza en el anidamiento automtico, CLC cudruple y Matriz
CLC.
Opciones: nunca, siempre, una u otra
Nunca ProNest nunca se reflejar la pieza.
Siempre ProNest siempre se reflejar la pieza.
Una u otra ProNest decidir la mejor orientacin de la pieza: natural o reflejada.
Importante: para que la opcin CLC cudruple opere con ciertas piezas (tringulos, piezas con una sola esquina recta), el valor reflejar debe definirse en Una u otra.
Otras propiedades
Referencia
Puede asignar cualquier tipo de referencia a la pieza segn lo desee.
Fecha de vencimiento
Utilice el calendario ampliable de este cuadro para asignar una fecha de vencimiento a la pieza.
Cliente
Puede asignar un cliente a la pieza desde este cuadro. La lista de clientes se extrae de la base de datos de clientes.
Observaciones
- 198 -
Artculos relacionados
n Panel de tareas Lista de piezas
- 199 -
Qu es un archivo PNL?
Un archivo PNL (lista nidos de piezas) es un archivo de texto delimitado (predeterminado) por tabulaciones que contiene una lista de las piezas utilizadas en un trabajo en particular. PNL lleva los atributos de cada pieza, entre ellos, nombre de archivo, material, espesor, cantidad solicitada, descripcin y otra informacin BOM, as como el estado de anidamiento. Con PNL puede guardar fcilmente todas las piezas del trabajo en un solo archivo.
Importante: las piezas que se crearon con el mdulo Tubo o VSP no se guardarn en la PNL.
- 200 -
- 201 -
Fila/
lnea
No.
Columna
Campo
Descripcin
Tamao
de
campo
mximo
Valores vlidos
Permiten
espacios
en
blanco?
Descripcin del
trabajo
60
Nombre del
pedido de trabajo
50
Cliente
50
Unidades de
espesor de
material
I = pulgada
M = sistema mtrico
(no se utiliza)
--
--
(retorno de carro)
(no se utiliza)
--
--
(retorno de carro)
(no se utiliza)
--
--
(retorno de carro)
n (a
partir
de 5)
Nombre
79 (DOS)
259
(Win)
no
Tipo de archivo
0 = archivo token
1 = archivo nc
no
Obligatorio
0-65535
no
Anidado
0-65535
no
Prioridad
no
Restriccin de
grano
un mltiplo de este ngulo se utiliza para limitar la rotacin (para situaciones como restriccin de grano), generalmente 0 (sin
20
no
- 202 -
Fila/
lnea
No.
Columna
Campo
Tamao
de
campo
mximo
Descripcin
Valores vlidos
Permiten
espacios
en
blanco?
restriccin) o 180
n
Rotacin inicial
20
0,0-360,0
no
Unidades
I = pulgada
M = sistema mtrico
no
Opcin Reflejar
0 = nunca reflejada
1 = siempre reflejada
2 = cualquiera
no
Agrupacin
automtica
0 = no agrupar automticamente
1 = agrupar automticamente
Controlador
79 (DOS)
259
(Win)
Identificacin
del inventario
10
0-4294967295
no
Referencia (ID
trabajo)
20
Descripcin
la descripcin de la pieza
80
Corte de lnea
comn automtico
no
Nombre del
material
29
Espesor del
material
20
0,0-100,0
Cadena de
fecha de vencimiento
30
Varios 1
60
Varios 2
60
Varios 3
60
Aletas automticas
no
Fecha de
entrega
20
- 203 -
Fila/
lnea
No.
Columna
Campo
Tamao
de
campo
mximo
Descripcin
Valores vlidos
Permiten
espacios
en
blanco?
Cliente
el nombre del cliente para la pieza (debe coincidir exactamente con el nombre del cliente
en la base de datos)
50
Observaciones
60
Clase de pieza
clase de pieza (se utiliza para restringir el anidamiento y como clave opcional en la hoja de
clculo parmetros de proceso.)
50
AA
Nmero de
archivo CAD
--
0 = la pieza no perteneciente a
un dibujo CAD multipieza
n = el nmero de la pieza en el
dibujo CAD
no
AB
Prohibir llenado
0 = No prohibir llenado
1 = Prohibir llenado
no
AC
Grado
40
AD
Revision
Revision de la pieza
20
El texto de una PNL se debe organizar de la siguiente manera, con aletas que separen los campos de una lnea dada:
(retorno de carro)
(retorno de carro)
(retorno de carro)
nombre
anidado
prioridad
(etc.)
- 204 -
Fila/
lnea
No.
Columna
Campo
Descripcin
Tamao de
campo mximo
Valores vlidos
1n
Tipo
el tipo de hoja
0 = rectngulo
1 = circunferencia
2 = retazo
3 = estructura
1n
Obligatorio
0-65535
1n
Anidado
0-65535
1n
Espesor
el espesor de material
20
0,0-99,0
1n
Dimensin X
la dimensin X de la hoja
20
0,0-999,0
1n
Dimensin Y
la dimensin Y de la hoja
20
0,0-999,0
1n
Dimetro
20
0,0-999,0
1n
Unidades
0 = pulgada 1 =
sistema mtrico
1n
Identificacin del
inventario
10
0-4294967295
1n
Controlador
79 (DOS)
259 (Win)
1n
Peso
el peso de la hoja
20
0,0-999999,0
1n
Fecha
11
una cadena de
texto con el formato siguiente
(puede dejarse en
blanco):
AAAAMMDD AAAA
= ao MM = mes
DD = da (por
ejemplo:
19961117 = 17 de
noviembre de
1996)
1n
Prioridad
0-99
1n
Pila
1-99
2n
Material
el material de la hoja
29
cualquier cadena
de texto (puede
ser solo un
retorno de carro)
3n
Nombre de pantalla
39
cualquier cadena
de texto (puede
ser solo un
retorno de carro)
4n
Descripcin de la
hoja
79
cualquier cadena
de texto (puede
ser solo un
- 205 -
Fila/
lnea
No.
Columna
Campo
Tamao de
campo mximo
Descripcin
Valores vlidos
retorno de carro)
5n
Nombre
79 (DOS)
259 (Win)
nombre de ruta
vlida (puede
dejarse en
blanco)
5n
Rotacin inicial
20
0,0-360,0
5n
Grado
40
cualquier cadena
de texto
El texto de una SNL se debe organizar de la siguiente manera, con aletas que separen los campos de una lnea dada:
1n
tipo
2n
material
3n
nombre de pantalla
4n
descripcin de la hoja
5n
nombre
obligatorio
anidado
grado
- 206 -
D
espesor
E
dimensin x
F
(etc.)
Nota:
Programa 2D CAD
ProNest 2012incluye un editor 2D CAD que ofrece todas las funciones bsicas necesarias para crear o editar un dibujo CAD detallado.
l
Puede abrir un 2D CAD en cualquier momento que est usando ProNest haciendo clic en el botn
de herramientas de la ventana Editar lista de piezas.
en la barra
CAD
VSP
- 207 -
Galera
Conjunto
Lista de piezas
el recuadro inferior izquierdo contiene la lista de piezas del trabajo. Aqu se mostrarn todas las piezas que se hayan agregado. Las propiedades de anidamiento de cada pieza en la lista respectiva se muestran junto al nombre de la pieza. Para modificar estas propiedades de anidamiento, haga clic en
un campo e introduzca el valor que desea.
Vista previa
La parte superior derecha contiene una ventana de la herramienta llamada Vista previa. Aqu se muestra la pieza actualmente seleccionada. Si la pieza
seleccionada se encuentra en una de las fuentes de pieza, esta vista previa mostrar una vista preprocesada del archivo de la pieza seleccionada. Si la
pieza seleccionada se encuentra en la lista, la vista previa mostrar la pieza exactamente como se anidara en una placa.
Propiedades
La parte inferior derecha contiene una ventana de la herramienta llamada Propiedades. Aqu se muestran las propiedades del archivo de fuente de piezas actualmente seleccionado. Si se modifican estos valores, la pieza seleccionada y las piezas que se agreguen posteriormente a la lista respectiva se
vern afectadas. Sin embargo, si la pieza seleccionada pertenece a la lista, las propiedades de la pieza reflejarn las propiedades reales de dicha pieza.
Sugerencia: se puede configurar ProNest para que abra automticamente la ventana Editar lista de piezas al comenzar una nueva tarea:
l
En la ventana ProNest principal, en el men Archivo, seleccione Preferencias; a continuacin, en la ficha General y en
Preferencias del trabajo, seleccione Abrir automticamente el cuadro de dilogo Editar lista de piezas despus de iniciar un nuevo trabajo.
- 208 -
Las piezas agregadas se mostrarn en la ventana de la herramienta Lista de piezas (en la parte inferior izquierda de la ventana Editar lista de piezas).
Una vez que se haya agregado la pieza a la lista, sta contendr toda la informacin del archivo de orgenes de la pieza, como la geometra de la pieza,
as como las propiedades de Importar CAD (slo para archivos CAD), Anidamiento y rutas que se hayan aplicado a la pieza.
Si fuera necesario, puede modificar las piezas de la lista despus de haberlas importado. Puede modificar las piezas en diversos lugares de la ventana
Editar lista de piezas, incluyendo las ventanas de la herramientas Vista Previa, Lista de piezas y Propiedades, as como en la ventana principal de ProNest.
Sugerencia: para ver informacin sobre atributos de la pieza, utilizacin y clculo de costos de una pieza agregada, seleccione la pieza y haga clic
en la ficha Utilizacin y costos de la seccin Propiedades de la ventana Editar lista de piezas.
El mtodo para agregar piezas vara en funcin del tipo de fuente de pieza que se est agregando. Para conocer cmo agregar tipos de piezas especficos a la lista, consulte los vnculos siguientes:
l
- 209 -
Propiedades de rutas
Antes de agregar una pieza a la lista, es importante especificar cmo se deben aplicar las rutas al archivo fuente de dicha pieza. Para controlar cmo se
asignan las rutas a una pieza, debe utilizar la ficha rutas.
Para acceder a la ficha rutas:
l
En la ventana Editar lista de piezas dentro de la ventana de la herramienta Propiedades, haga clic en la ficha Rutas.
Cuando se modifican las propiedades de las rutas, los cambios se aplican a las piezas seleccionadas en el explorador de fuentes de piezas, as como a
cualquier otra pieza subsiguiente que se agregue al trabajo actual. Puede personalizar las rutas para tantas piezas diferentes como desee.
Las propiedades de rutas se pueden personalizar para cada una de las categoras siguientes:
l
l
l
l
Si una pieza no posee una categora de rutas determinada (por ejemplo, una pieza circular que no posea una ruta en esquina), las propiedades de
rutas se ignoran para dicha pieza.
En forma predefinida, las propiedades de rutas reflejan los valores predeterminados que se especificaron en la configuracin de ProNest (
las propiedades de rutas en la ventana Editar lista de piezas no afecta a los valores predeterminados de la configuracin.
). Cambiar
Nota: el siguiente parmetro se activar solo si Usar las rutas personalizadas siguientes est marcado.
Bloquear
La posicin de la ruta del perfil (punto final/inicial) y las propiedades de ruta (estilo, tamao, ngulo, etc.) no cambiarn en ninguna operacin manual o
automtica en ProNest si la ruta est bloqueada. Estas operaciones incluyen anidamiento automtico, evasin de colisiones o mover rutas automtica
o manualmente, etc.
Las rutas bloqueadas se indican con un candado.
Nota:
las rutas tambin se pueden bloquear en el rea de anidamiento principal del modo Modificar rutas (clic derecho) o en Edicin avanzada,
donde puede bloquear a la vez una seleccin mltiple de rutas de una pieza.
Bloquear sobrecarrera
Se puede bloquear solo sobrecarrera para rutas. Esta propiedad esta usado principalmente para aletas automticas.
Bloquear sobrecarrera =
Bloquear todo =
Estilo
El estilo de una ruta define su forma bsica.
Opciones para entrada de corte: (ninguna), arco, lineal, espiral, cierre-9, cierre-7, paso, paso diagonal, cierre-T
Opciones para salida de corte: (ninguna), arco, lineal
- 210 -
Ejemplo:
La pieza siguiente tiene dos juegos de rutas: un par de rutas lineales para la esquina (en el perfil exterior) y un par de rutas radiales laterales (en el
perfil interior).
El ngulo de las rutas para las esquinas se ajusta a 0. La entrada de corte lateral tiene un ngulo de 180, la salida de corte lateral tiene un
ngulo de 90.
Ampliacin
La punta de la entrada de corte (o salida de corte) se ampliar a esta distancia.
Unidades: distancia
Rango: de 0,0 a 2540,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm
Ejemplo:
Las piezas siguientes tienen distintos valores de extensin. Las flechas junto a los perfiles de las piezas indican la direccin de corte.
- 211 -
Figura 1
Figura 2
La pieza que se muestra en la figura 2 tambin tiene dos rutas exteriores de estilo
arco. La entrada de corte tiene una ampliacin de 25,0 mm y la salida de corte
una ampliacin de 0,0 mm. Tenga en cuenta que la entrada de corte de esta
pieza es ms larga que la entrada de corte de la pieza de la figura 1.
Recorrido excesivo
Este valor se aplica a la salida de corte. Si este valor es positivo (recorrido excesivo), entonces la antorcha/cabezal sobrepasar el punto inicial antes de
cortar la salida de corte. Si este valor es negativo (recorrido insuficiente), entonces la antorcha/cabezal comenzar a cortar la salida de corte antes de
alcanzar el punto inicial.
Unidades: distancia
Rango: de -2540,0 a 2540,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm
Ejemplo:
Las piezas siguientes tienen valores de Recorrido excesivo/insuficiente distintos. Las flechas junto a los perfiles de las piezas indican la direccin
de corte.
Figura 3
Figura 4
Figura 5
Calidad
Le asigna un nmero de calidad a las rutas. La asignacin de calidad a una ruta se puede utilizar para aplicar parmetros de corte especficos a ese movimiento.
Opciones: heredar, 1..255
Heredar la ruta tendr la misma calidad que la entidad contigua inmediata.
0..255 a las rutas se les asignar el nmero de calidad especificado.
- 212 -
El nmero de calidad se puede utilizar como clave de la tabla de parmetros de proceso o como una forma de generar cdigos M especficos sobre la
base del nmero de calidad.
Sugerencia: si hace clic en Restablecer con configuracin predeterminada en la parte inferior de la ficha rutas, restablecer todas las propiedades de rutas con los valores predeterminados de la configuracin de ProNest.
Una vez que se haya agregado una pieza a la lista, el contenido de la ficha Rutas se mostrar como inactivo cuando se seleccione la pieza agregada. Sin
embargo, puede realizar cambios en las rutas de una pieza agregada si utiliza el botn Modificar rutas en la ventana de Vista previa (que reactiva la
ficha rutas de la pieza seleccionada), Edicin avanzada, o en la ventana principal de ProNest.
- 213 -
Propiedades de anidamiento
Al agregar piezas a esta lista, se les asigna las propiedades de anidamiento como cantidad y prioridad. Puede agregar estas propiedades utilizando la
ficha Anidamiento.
Para acceder la ficha Anidamiento:
l
En la ventana Editar lista de piezas, dentro de la ventana de la herramienta Propiedades, haga clic en la ficha Anidamiento.
Cuando se modifican las propiedades de anidamiento, los cambios se aplican a las piezas seleccionadas en el explorador de fuentes de piezas, as como
a cualquier pieza subsiguiente que se agregue al trabajo actual. Puede personalizar las propiedades de anidamiento para tantas piezas diferentes
como desee.
En forma predefinida, las propiedades de anidamiento reflejan los valores predeterminados que se especificaron en la configuracin. Cambiar las propiedades de anidamiento en la ventana Editar lista de piezas no afecta a los valores predeterminados de la configuracin (
).
Cantidad
Obligatorio
Define la cantidad de la pieza seleccionada.
Rango: de 1 a 10.000
Atributos
Material
Define el material de la pieza seleccionada.
Nota: cuando se utilizan hojas de clculo, la lista de materiales disponibles se extrae de los materiales encontrados en la hoja de clculo Parmetros de proceso. Caso contrario, la lista de materiales disponibles se extrae de la base de datos de materiales.
Class
La clase de la pieza seleccionada. La clase se puede utilizar para organizar los materiales mediante el uso de informacin especializada, como el gas o el
amperaje de corte. No se pueden poner en el mismo nido piezas de clases diferentes.
Las clases existentes provienen de la hoja de clculo Parmetros de proceso.
- 214 -
Nota: el ngulo de restriccin de grano no limitar piezas que se rotan manualmente. Si se rota la pieza manualmente a un ngulo que infrinja la
restriccin de rotacin, ProNest mostrar el mensaje de error La orientacin de la pieza infringe la restriccin de rotacin y la pieza
en conflicto.
Prioridad
Se aplicar el criterio de prioridad para ordenar las piezas para el anidamiento automtico. Si todos los elementos son equivalentes, las piezas con prioridad 1 se anidarn antes que las piezas con prioridad 99.
Rango: de 1 a 99
Valor recomendado: 5
Sugerencia: se reserva el valor de prioridad 99 para piezas de relleno (una pieza generalmente til que se puede anidar en cualquier nido, siempre que el hacerlo no impida el anidamiento de piezas que no son de relleno. Durante el anidamiento automtico, las piezas con prioridad 99 se utilizan como piezas de relleno).
Las piezas de relleno se anidan en una placa durante el anidamiento automtico solo en los siguientes casos:
l
El anidamiento automtico ya ha intentado colocar todas las dems piezas en la placa con una prioridad inferior a 99.
Reflejar
El valor del campo reflejar de una pieza afectar la forma en que seProNest anidar dicha pieza en el anidamiento automtico, CLC cudruple y Matriz
CLC. Al modificar la lista de piezas, se puede especificar el valor reflejar que se utilizar al importar piezas.
Opciones: nunca, siempre, una u otra
Nunca ProNestno reflejar nunca la pieza.
Siempre ProNest siempre reflejar la pieza.
Una u otra ProNest decidir la mejor orientacin de la pieza: natural o reflejada.
Importante: para que la opcin CLC cudruple opere con ciertas piezas (tringulos, piezas con una sola esquina recta), el valor reflejar debe definirse en Una u otra.
Grupo
ProNest armar automticamente grupos de piezas que tengan seleccionada esta propiedad.
ndice de ajuste
Este ndice define el lmite de grupos creados automticamente para piezas que tengan seleccionada la propiedad Grupo. La principal razn para
crear un grupo es que utiliza menos espacio que dos de estas piezas ubicadas una al lado de la otra. El espacio utilizado por dos piezas ubicadas una al
lado de la otra se utiliza como 'patrn de referencia'. Una mejora se define de la siguiente manera:
Mejora = espacio utilizado por el grupo / espacio utilizado por dos piezas
Si la mejora es mejor (es inferior) al ndice de ajuste, el grupo se agrega a la Lista de piezas como una pieza personalizada.
Unidades: porcentaje
Rango: 50 a 100%
Valor recomendado: 90%
Corte de lnea comn
ProNest formar automticamente grupos CLC de piezas que tengan esta propiedad ajustada a cualquier valor que no sea (Ninguno).
Opciones: (ninguno), par, cudruple, ambos
(Ninguno) no se formarn grupos CLC con la pieza.
Par de ser posible, se formar un grupo CLC par (2 piezas) con la pieza.
Cudruple de ser posible, se formar un grupo CLC cudruple (4 piezas) con la pieza.
Ambos de ser posible, se formar un grupo CLC par y uno cudruple.
Propiedades de anidamiento automtico
Permitir matriz del patrn
Seleccionar esta opcin implica que se puede aplicar la matriz del patrn a una pieza durante el anidamiento automtico.
Permitir que se muevan las rutas
Seleccionar esta opcin significa que las rutas de una pieza se pueden desplazar durante el anidamiento automtico.
Prohibir llenado
- 215 -
De seleccionarse, no se permitir que una pieza tenga piezas ms pequeas anidadas en su interior. Por consiguiente, ProNest no colocar piezas en
los perfiles interiores de la pieza durante el anidamiento automtico. Si una pieza ms pequea se coloca manualmente dentro de la pieza, la pieza ms
pequea aparecer en conflicto con el nido.
Una pieza con Prohibir llenado activado tendr los perfiles interiores cuadriculados.
Acciones de importacin
Retener todas las rutas existentes
Al importar la pieza, esta opcin controlar si las rutas existentes de la pieza sern o no eliminadas y reemplazadas. Seleccione esta opcin para mantener todas las rutas existentes en su lugar. Se aplicarn rutas a los perfiles que no los tengan.
Nota: si est importando un archivo CADcon rutas existentes, tambin debe seleccionar el parmetro Rutas trazadas por el usuario (de la
ficha ImportacinCAD).
Agregar aletas
Seleccione esta opcin para aplicar la funcin de Aletas automticas a las piezas a medida que se importan.
Otras propiedades
Referencia
Puede asignar cualquier tipo de referencia a la pieza segn lo desee.
Fecha de vencimiento
Utilice el calendario ampliable de este cuadro para asignar una fecha de vencimiento a la pieza.
Cliente
Puede asignar un cliente a la pieza desde este cuadro. La lista de clientes se extrae de la base de datos de clientes.
Observaciones
En este campo, puede escribir cualquier observacin sobre una pieza.
Varios 1-3
Puede utilizar estos campos para agregar datos varios sobre una pieza.
Sugerencia: si se hace clic en Restablecer con parmetros predeterminados en la parte de abajo del panel Propiedades, todas las propiedades de esa ficha se restaurarn con los valores predeterminados ProNest de sus parmetros.
Una vez agregada la pieza a la lista, podr modificar sus propiedades de anidamiento en la tabla Lista de piezas de la parte izquierda de abajo de la ventana Editar lista de piezas.
- 216 -
- 217 -
Ancho
El ancho de la pieza seleccionada, medido verticalmente a lo largo del eje Y. Incluye rutas y extensiones.
Longitud de corte
La longitud de todos los perfiles de la pieza que se van a cortar. Incluye rutas y extensiones.
Utilizacin
rea verdadera
La superficie bidimensional de la pieza. Si una pieza tiene un perfil interior, la superficie de la parte que se elimina no se considerar como parte de dicha
pieza.
Peso real
La masa de la pieza. Esto se calcula mediante la densidad (procedente de la base de datos de materiales), el rea verdadera y el espesor del material.
rea rectangular
- 218 -
El espacio rectangular mnimo que ocupa una pieza (incluyendo las caladuras, las rutas de piezas y las extensiones de rutas)
Peso rectangular
La masa de la pieza, incluyendo el material que hay en el espacio rectangular mnimo. Se calcula utilizando la densidad (procedente de la base de datos
de materiales), el rea rectangular y el espesor del material.
Clculo de costos
Tiempo de produccin
El tiempo de produccin de todos los procesos utilizados para generar la pieza seleccionada. Para obtener ms informacin, consulte "Calcular el
tiempo de produccin" on page 378.
Costo de produccin
El costo de produccin de la pieza seleccionada. Para obtener ms informacin, consulte "Cmo se calculan los costos?" on page 379.
Costo del material
El costo del material de la pieza seleccionada. Para obtener ms informacin, consulte "Cmo se calculan los costos?" on page 379.
Costo total
Costo total (costo del material + costo de produccin) de la pieza seleccionada. Para obtener ms informacin, consulte "Cmo se calculan los costos?" on page 379.
- 219 -
Vista previa
Puede ver una vista previa de una pieza seleccionada en la seccin superior izquierda de la ventana Editar lista de piezas. Una vez que la pieza seleccionada se ha agregado a la lista, puede utilizar la ventana Vista previa para modificarla.
Descripcin
Modo Seleccionar
Modificar rutas
Ventana Zoom
Para ampliar un rea de la pieza, puede arrastrar un cuadro alrededor de la superficie que desea ver. Haga clic con el botn derecho del mouse para regresar al
modo Seleccionar.
Ampla la imagen hasta el siguiente nivel de ampliacin
Ampliar
Reduce la imagen hasta el siguiente nivel de ampliacin
Reducir
Regresa a la vista completa de la pieza
reas de zoom
Abre una vista ampliada de la pieza
Maximizar
Limpieza CAD
Edicin avan-
zada
Para ms informacin, ver "Acerca de Edicin avanzada" on page 258.
Observe que al seleccionar una pieza en la seccin Fuentes de piezas, la vista previa desplegar una vista preprocesada de la pieza. An no se han aplicado las propiedades de rutas o de la pieza. Sin embargo, despus de haber agregado la pieza a la lista, la vista previa desplegar una vista procesada
(que incluir las rutas).
Sugerencia: cuando se encuentre en el modo Seleccionar, puede utilizar la rueda del mouse para ampliar o reducir una pieza en la ventana Vista
previa.
- 220 -
Tipo de archivo
Puede utilizar el cuadro Tipo de archivo para filtrar los archivos por tipos en particular. La seleccin de este cuadro filtrar el contenido de la carpeta
actual y mostrar solo los archivos que coincidan. Si selecciona Todos los archivos (*.*), se mostrarn todos los tipos de archivos de la carpeta seleccionada. De manera predeterminada, el cuadro Tipo de archivo se pondr en Archivos AutoCAD (*.dwg;*.dxf).
Puede agregar los siguientes tipos de archivos CAD a la lista de piezas de ProNest:
l
Filtro
Puede usar el cuadro de lista Filtro para filtrar el contenido de la carpeta en uso por nombre de archivo CAD. Si escribe un texto en el cuadro de lista Filtro, se mostrarn todos los nombres de archivos CAD que contengan todo o parte del texto y los dems se ocultarn.
- 221 -
Nota:
las propiedades Anidamiento y Rutas tambin se pueden editar despus agregar una pieza a la lista de piezas.
La pieza se agregar a la lista de piezas. Todava puede modificar el anidamiento o rutas de la pieza o abrir la pieza en Edicin avanzada para hacer ms
cambios.
- 222 -
Avanzado:
Importar ArchivosCNC
Se pueden agregar archivos a ProNest con control numrico por computadora (CNC, por sus siglas en ingls), mediante la ventana Editar lista de piezas. Durante este proceso, se descompilan los archivos CNC, desde las instrucciones del controlador hasta la geometra
de la pieza. Se debe asignar el archivo CIF correcto para generar una geometra de pieza precisa.
Para agregar un archivo CNC a la lista de piezas:
1. En el explorador de fuentes de piezas, busque la carpeta que contiene el archivo CNC que desea abrir. Compruebe que el filtro
Tipo de archivo est en Todos los archivos (*.*).
2. Para seleccionar el archivo CNC que desea agregar, haga clic en l una vez.
3. En la ficha Importar CAD de la seccin Propiedades, establezca el Tipo de archivo en Archivo CNC.
4. En el cuadro CIF, seleccione el CNC que corresponda.
5. Seleccione las unidades de archivo que se utilizaron cuando se guard el archivo CNC.
6. Haga clic en el botn Agregar pieza.
Unidades de archivo
Se utiliza al importar archivos CAD o CNC. El archivo se guard con una unidad de longitud en particular. El valor de esta propiedad debe coincidir con la
unidad de longitud con la cual se guardaron la mayora de los archivos.
Opciones: pulgada (pulg.), milmetro (mm)
Escala de dibujo
Solo se utiliza para archivos CAD. Una pieza se puede ajustar a escala a medida que se importa a ProNest.
Unidades: porcentaje (%)
Rango: de 0,1 a 1 000 000%
Valor recomendado: 100%
Para editar la escala de dibujo:
l
Con este editor, usted puede especificar una escala directamente en el cuadro Escala.
Tambin para especificar una escala, puede configurar el ndice entre un valor de longitud en el dibujo y la longitud importada correspondiente.
- 223 -
Ejemplo:
En este ejemplo, la escala de la mayora de los archivos CAD en la carpeta CAD se debe calcular a medida que se importan a ProNest. Por algn
motivo, una longitud de 2,5 mm en cada dibujo debe importarse como 10 mm.
En el editor de escala:
1. Especifique 2,5 en el cuadro Dibujo.
2. Especifique 10 en el cuadro Importado.
A medida que se especifican los valores en cada cuadro, el valor del cuadro Escala se actualizar para coincidir con el ndice inferido de los valores
de Dibujo e Importado. Al terminar, el cuadro de texto Escala mostrar el valor: 400%. Haga clic en Aceptar y el campo de Escala de dibujo mostrar 400%. Al importar la pieza CAD, se configura la escala al 400% de su tamao real en el diseo.
Ejemplo 1:
En el caso de una mquina que admita tanto un proceso de corte por gas como por plasma, debera haber dos filas:
Corte - [Gas]
Corte - [Plasma]
Ejemplo 2:
Si su mquina fuera compatible con un proceso de corte llamado Gas y quisiera asignarle capas CAD 0 y CUT debera entrar:
Corte - [Gas]
0;CORTE
Al importar el archivoCAD, toda geometra que est en las capas 0 y CUT se mapear al proceso Gas de la mquina.
- 224 -
Si se selecciona un archivoCAD en la seccin Fuentes de la pieza, cuando haga clic en la flecha hacia abajo (
) en la columna derecha de este parmetro, aparecer una lista de los nombres de capaCAD. Si se encuentra el nombre de una capa en el archivo CAD seleccionado, aparecer con una
pequea imagen de una pieza al lado ( ). Si se define el nombre de una capa como una capa predeterminada en la configuracin, aparecer con una
imagen pequea de configuracin al lado ( ).
Ejemplo:
Si una mquina fuera compatible con un solo proceso de trazado llamado Trazado-G, aqu debera haber una sola fila:
Trazado - [Trazado-G]
Ejemplo:
Si una mquina fuera compatible con un solo proceso de punzonado llamado MiPunzonado, aqu debera haber una sola fila:
Punzonado - [MiPunzonado]
Torreta
Define las capas CAD que deberan asignarse al proceso con torreta de la mquina.
Mostrar solamente
Define las capas CAD que deberan mostrarse en ProNest, pero que no debern cortarse.
BOM
Define las capas CAD que contienen informacin de la lista de materiales.
Asignar a nmeros de colores CAD
Seleccione esta opcin para poder importar piezas por nmero de color CAD en lugar de por nombre de capa.
Ejemplo:
Un archivo de pieza la define en una sola capa: CUT. La pieza es un rectngulo simple con un orificio. El perfil exterior de la pieza tiene el nmero de
color 1, pero el agujero interior tiene el nmero de color 2.
Si se desmarca Mapear a nmeros de colores CAD, entonces el proceso de corte debe mapearse a CUT para importar la pieza como es debido.
Al importar la pieza de esta manera, se ejecutar el mismo proceso de corte tanto para el perfil interior como exterior.
Si Mapear a nmeros de colores CAD est seleccionado, entonces un proceso de corte debe mapearse a 1 y, el otro (o el mismo), debe
mapearse a 2. Al importar la pieza de esta manera, puede ocurrir que un proceso manipule el perfil exterior, en tanto que otro proceso lo haga con
el perfil interior.
Notas:
si tiene ms de una capa CAD para un solo proceso, seprelas con punto y coma (;) y no incluya ningn espacio (por ejemplo,
0;CUT).
La asignacin de capas del proceso tambin se puede realizar utilizando la funcin Limpieza CAD.
Secuencia de corte
Estrategia
Esta opcin define el mtodo utilizado para crear la secuencia de corte interior de la pieza.
Opciones: de centro a centro, vertical, horizontal, buscar ptimo y disipacin trmica
- 225 -
De ruta a ruta
El siguiente perfil que se secuenciar ser aquel cuyo punto inicial se encuentre ms cercano al punto final del perfil actual.
Centro a centro
El siguiente perfil que se secuenciar ser aquel cuyo punto central se encuentre ms cercano al punto central del perfil actual.
Vertical
Los perfiles interiores se secuenciarn generalmente en sentido ascendente (o descendente).
Horizontal
Los perfiles interiores se secuenciarn generalmente de izquierda a derecha (o de derecha a izquierda).
Buscar ptimo
Si se selecciona esta opcin, se probarn todas las estrategias (excepto Disipacin trmica) y se utilizar el mejor resultado para la secuencia
de corte.
Disipacin trmica
Crear una secuencia de corte por disipacin trmica distribuir la entrada de calor en toda la pieza para evitar el sobrecalentamiento. Por lo
general, esto resulta en una secuencia de corte aleatoria.
Opciones
Origen de rutas
Determina la posicin del origen entrada de corte/salida de corte de la pieza con respecto al dibujo a procesar. Este parmetro se aplica a las rutas
exteriores e interiores.
Opciones: izquierda inferior, izquierda superior, derecha superior, derecha superior, izquierda, arriba, derecha, abajo
Izquierda superior
Derecha superior
Derecha inferior
Izquierda inferior
Arriba
Derecha
Abajo
Izquierda
Punzonar/trazar primero
Si se selecciona esta opcin, la mquina realizar todo el punzonado y trazado de la pieza antes de cortar. Si realiza el corte con plasma bajo agua,
debe seleccionar esta opcin. Por lo regular, al procesar metales ligeros, no se deber seleccionar Punzonar/trazar primero para evitar problemas de
pandeo.
Invertir direccin y sangra
Seleccione esta opcin para importar piezas con direccin de corte invertida. El corte de los perfiles interiores se har en sentido horario y el de los exteriores en direccin contraria. Tambin se utilizar la compensacin de sangra derecha.
Eliminar entidades solapadas
Al seleccionar esta opcin, las entidades duplicadas o coincidentes (lneas o arcos) se eliminan automticamente a medida que se importa la pieza.
Contiene varias piezas
Si el diseo tiene ms de una pieza, seleccione esta opcin.
Realizar despiece de varias piezas
Seleccione esta opcin si el dibujo tiene ms de una pieza y si usted desea separarlas a medida que las importa.
Nota: esta opcin solo se encuentra activa cuando se selecciona Contiene varias piezas.
- 226 -
Nota: para importar las rutas dibujadas por el usuario debe tener marcado tambin el parmetro Retener rutas existentes (de la ficha Anidamiento). Para ms informacin, consulte Importar una pieza con rutas previamente dibujadas.
Calidad
Asigna un valor de calidad a cada entidad.
Opciones: (ninguna), usar colores CAD, 0..255
(Ninguna) no se adjuntarn valores de calidad a ninguna entidad de la pieza.
Usar colores CAD el nmero de color de cada entidad (del dibujo CAD) se usar como el nmero de calidad de la entidad.
0..255 se asignar el mismo valor de calidad a todas las entidades.
Avanzado: el nmero de calidad se puede utilizar como clave de la tabla de parmetros de proceso o como una forma de generar cdigos M especficos basados en el nmero de calidad.
Suavizar entidades
Seleccione esta opcin para convertir curvas hechas a partir de segmentos de lnea (curvas aproximadas) en arcos reales, cuando sea posible.
Tolerancia de suavizacin
Al convertir un grupo de segmentos de lnea en una curva, es importante definir su grado de precisin. El valor de Tolerancia de suavizacin especifica una distancia mxima desde la curva aproximada en la cual se puede formar un arco. Es posible que un valor de tolerancia elevado derive en una
curva ms suave, a expensas de una curva de menor precisin.
Este valor de tolerancia, aunque semejante, es el opuesto de Tolerancia radio de arco que est en la pgina de parmetros Importar piezas (avanzado).
- 227 -
Un archivo CAD que tenga un archivo token asociado se indica con un icono azul
en el archivo:
Al agregar la pieza, en vez del archivo CAD se usar el archivo token (siempre que sea ms reciente que el archivoCAD).
l
Si Guardar archivos token de pieza est habilitado y no se muestra ningn icono en el archivoCAD:
Esto indica, bien que el archivo CAD no tiene ningn archivo token asociado, bien que el archivo CAD es ms reciente que el archivo token asociado. En ambos casos se importar el archivoCAD y se crear un archivo token nuevo.
- 228 -
Notas:
Se permite volver a cargar piezas anidadas, pero se podra entrar en conflicto con el nido si las rutas o la geometra de pieza
cambiaron.
Las piezas con corte de lnea comn, puenteadas o encadenadas con otras piezas no pueden volverse a cargar.
De haberse hecho cambios a la pieza en Edicin avanzada (por ejemplo, agregar aletas, bucles, trazado de texto, etc.), los mismos se perdern al volver a cargar la pieza.
- 229 -
Lista de materiales
La capa Lista de materiales (BOM, por sus siglas en ingls) de un archivo CAD es una capa de diseo opcional que se utiliza para especificar informacin
de la pieza, tal como material, grado, grosor y cantidad. Esta capa se agrega a un archivo CAD utilizando el software respectivo y no se puede agregar
con ProNest. Si se incluye informacin de BOM en un archivo CAD, ProNest utilizar automticamente dicha informacin cuando agregue la pieza a la
lista.
La informacin de BOM debe tener el formato de entidades de texto en la capa respectiva y debe incluir palabras clave especficas para detallar las propiedades de la pieza. Las palabras clave distinguen entre maysculas y minsculas, y la ortografa debe coincidir exactamente. No se deben incluir espacios entre la palabra clave y el signo igual (=) ni entre este signo y el valor de la propiedad.
Nota: cuando se importa un archivo CAD con una capa BOM, ProNest buscar las palabras clave MATERIAL (material), THICKNESS (espesor),
CLASS (clase) y CUSTOMER (cliente) en las bases de datos del material y del cliente. Si no las encuentra, las claves se ignoran.
Palabra clave
Descripcin
Tipo
QUANTITY
Cantidad
PART_NAME
Nombre de pieza
MATERIAL
Material
PART_CLASS
Clase
THICKNESS
Espesor
GRADE
Grado de material
INIT_ROTATION
Rotacin inicial
ROTATION
Rotacin
PRIORITY
Prioridad
MIRROR
Reflejar
CLUSTER
Agrupar automticamente
Entero (rango: 0 1)
CLC
Entero (rango: 0, 1, 2, 3)
0=No hacer CLC automtico
1=CLC par
2=CLC cudruple
3=CLC par y CLC cudruple
REFERENCE
Referencia
CUSTOMER
Cliente
OBSERVACIONES
Observaciones
MISC1
Varios 1
MISC2
Varios 2
MISC3
Varios 3
PROHIBIT_FILLING
Prohibir llenado
Entero (rango: 0 1)
0=No prohibir llenado
1=Prohibir relleno
Las palabras clave de una capa BOM coinciden con los campos de propiedades de la pieza, que se encuentran en la seccin Lista de piezas de la ventana Editar lista de piezas. Cuando se importa un archivo CAD con una capa BOM a ProNest, dichos campos de propiedades se rellenan automticamente con los valores de la Lista de materiales para esa pieza.
Ejemplo:
En la tabla siguiente, se muestran palabras clave de la Lista de materiales con ejemplos de valores de propiedades.
- 230 -
Resultado
QUANTITY=12
12
PART_NAME=My Part
Mi pieza
MATERIAL=SS
SS
O2 300 AMP
THICKNESS=0.250
0.250
GRADE=304
304
INIT_ROTATION=0.0
0.0
ROTATION=90.0
90.0
PRIORITY=7
MIRROR=0
NO
CLUSTER=0
NO
CLC=1
S (CLCpar)
REFERENCE=45678
45678
CUSTOMER=Acme Co.
Acme Co.
REMARKS=My Remarks
Mis observaciones
MISC1=Notes 1
Notas 1
MISC2=Notes 2
Notas 2
MISC3=Notes 3
Notas 3
PROHIBIT_FILLING=0
NO
Avanzado: si se importa un archivo PNL que haga referencia a un archivo CAD con una capa de BOM, la informacin de dicha lista de materiales
prevalecer sobre la informacin de la pieza en la PNL.
- 231 -
TEXT
7. Para el proceso de Mostrar solamente, comprobar que tambin est seleccionada la capa CAD que contiene el texto buge. Esto asegurar
que el texto buge est visible en la pieza de ProNest.
Si su texto buge est en una capa CAD con el nombre TEXT, se ver como sigue:
Display Only
TEXT
- 232 -
Nota:
tenga en cuenta que cualquier cambio realizado en una pieza con la funcin Depuracin de CADsolo tendr efecto para la pieza que se
est agregando a la lista, y no se guardar de manera permanente con el archivo CAD fuente.
En este artculo...
Abrir la funcin Limpieza CAD
Seleccionar entidades y capas
Mover entidades y capas
Crear una capa nueva
Cambiar el nombre de una capa existente
Eliminar una capa
Ejemplo:
Figura 1
El archivo CAD de ejemplo MF2.DXF se abri en Limpieza CAD como se muestra en la figura 1. Las diferentes capas CAD se indican en rojo, amarillo
y azul.
Ejemplo:
- 233 -
Figura 2
Se selecciona una entidad a lo largo del perfil de la capa roja.
Sugerencia: para seleccionar varias entidades, mantenga presionada la tecla SHIFT (Mays) y haga clic en las entidades que desea seleccionar.
Para seleccionar una capa:
1. Haga clic en el botn Seleccionar capa.
2. Haga clic en cualquier lugar de la capa CAD.
Se mostrar la capa seleccionada con una lnea punteada.
Ejemplo:
Figura 3
Se selecciona toda la capa roja, segn lo indicado por la lnea punteada.
- 234 -
si tiene un archivo CAD con bloques asignados a la capa de torreta, para mostrar u ocultar los puntos de insercin de bloque, seleccione Puntos de punzonado en el men Ver.
- 235 -
3. Haga los cambios necesarios al archivoCAD en 2D CAD (modificar geometra, cambiar propiedades capa, etc.).
4. Haga clic en el botn Volver a ProNest.
5. Haga clic en S para actualizar el archivo CAD en ProNestcon los cambios.
a. Seleccionar la casilla de verificacin Guardar en archivo (
para los formatos DXF o DWG).
b. Hacer clic en S con Guardar en archivo desmarcado, actualizar la instancia de la pieza a agregar a la lista de piezas, pero no guardar definitivamente los cambios en el archivo CAD fuente.
Notas:
Con Limpieza CAD es posible editar cualquier tipo de archivo CAD que admita ProNest (por ejemplo, SolidWorks, Inventor, DSTV,
etc.) y actualizar ProNest con sus cambios. No obstante, guardar definitivamente los cambios hechos en Limpieza CAD solo est
disponible para los formatos de archivo DXF y DWG.
En Limpieza CAD no se pueden editar los archivos token (.tok), los archivos CNC (.cnc), los VSP ni las Piezas de tubera.
- 236 -
Archivos DSTV
Un archivo DSTV es un archivo de texto ASCII separado por espacios que contiene la geometra y dems informacin sobre la estructura de una pieza
de acero. Las extensiones de archivo DSTV que reconoceProNest son .nc o .nc1.
Bloques de cdigo DSTV compatibles con ProNest:
Bloque
de cdigo
DSTV
ST
Proceso de mquina
ProNest correspondiente
Significado
Descripcin del inicio de la pieza. Se trata de la seccin de la cabecera que contiene informacin de la
pieza.
--
Nota: los nicos campos del bloque ST que se trasladan a ProNest son material, cantidad y espesor.*
l El material se detalla en la lnea 7
l La cantidad se detalla en la lnea 8
l El espesor se detalla en la lnea 15 (y siempre en el sistema mtrico)
EN
--
AK
Perfiles exteriores
Corte
IK
Perfiles interiores (no incluye los perfiles interiores que califican como orificios o ranuras)
Corte
BO
Orificios y ranuras
SI
Nota: en ProNest, este bloque se reconoce como "NUMBERING" y no como "SI". Por lo tanto, si desea
asignar un bloque SI en un archivo DSTV al proceso de trazado de su mquina, debera ingresar "NUMBERING" (y no "SI") en las asignaciones de capas del proceso en la pgina Importar piezas de la configuracin.
* Si no hay ninguna geometra listada en la capa AK, ProNest puede reconocer los datos de ancho, longitud, ngulo de inicio y ngulo final en el bloque
de cdigo ST.
Proceso de la mquina
Corte
AK;IK
Trazar
NUMBERING (numeracin)
Punzonado
BO
Mostrar solamente
Nota:
si tiene ms de una capa CAD o bloque de cdigo para un solo proceso, separe las capas o los bloques con punto y
coma (;) y no incluya ningn espacio (por ejemplo, "0;CUT;AK;IK").
- 237 -
En Editar lista de piezas, en la seccin de fuentes CAD, defina Archivo de tipo en Archivos DSTV (*.nc;*.nc1).
- 238 -
En la ventana Editar lista de piezas, en el explorador Orgenes de la pieza, hacer clic en la ficha VSP.
- 239 -
- 240 -
Con una pieza de plantilla variable (VSP) seleccionada, haga clic en el botn Agregar pieza.
Nota: si especifica un valor numrico en la cuadrcula de dimensiones que sea geomtricamente imposible, aparecer el mensaje "Dimensiones no
vlidas" en Vista previa de VSP.
Ejemplo 1:
1. Abra el cuadro Referencia de forma VSP para la pieza Rectngulo entallado.
2. En la cuadrcula Dimensiones, haga clic en Ancho.
Se activar el campo Ancho y cambiar el diagrama de referencia.
La lnea azul que aparece en el diagrama de referencia para el Rectngulo entallado indica el ancho de la pieza.
- 241 -
Ejemplo 2:
En determinados casos, para manipular una pieza de plantilla variable se pueden introducir valores de dimensin negativos para entidades cncavas o convexas. Esto funciona nicamente con tipos de entidades especficos.
Figura 1
En la figura 1 se muestra la Vista previa de VSP de un Rectngulo con sangra. Todos los radios de esta pieza tienen un valor 1. Tenga en
cuenta que las cuatro entidades con forma de arco son cncavas.
Figura 2
En la figura 2 se muestra la Vista previa de VSP de un Rectngulo con sangra modificado. Esta pieza es idntica a la de la figura 1, excepto que
el valor correspondiente a Radio 2 fue modificado a -1. Dado que este valor es negativo, la entidad superior con forma de arco se ha invertido y
ahora es convexa.
- 242 -
Agregar un corte
Se pueden agregar cortes a cualquier pieza de plantilla variable (VSP) que todava no tenga un perfil interior.
Para agregar un perfil interior a la pieza:
1. En el cuadro Referencia de forma VSP, haga clic en el botn Agregar corte.
Se abrir un cuadro emergente donde se le solicitar que introduzca una forma y una posicin para el corte. La columna de la izquierda contiene una lista con treinta y seis formas diferentes que puede elegir.
2. Seleccione una forma para el corte.
3. Seleccione un Punto de arranque inicial para el corte. Este punto describe el lugar donde se colocar inicialmente el corte en la pieza.
4. Haga clic en Aceptar.
Una vez agregado, es posible modificar el tamao, la forma y la ubicacin del corte con la cuadrcula de dimensiones. Tambin puede ajustar la ubicacin del corte con los campos Desplazamiento X y Desplazamiento Y. Se puede ver una imagen completa de la pieza de plantilla variable y del corte en
Vista previa de VSP.
Las flechas (
) que aparecen encima del diagrama de referencia sirven para seleccionar el perfil de la pieza de plantilla variable (VSP) o cualquier
corte agregado. Tenga en cuenta que debe seleccionar la pieza o el corte para poder modificarlo.
Importante: asegrese de ajustar el corte de manera que no entre en conflicto con el perfil de la pieza de plantilla variable (VSP). ProNest no impedir que agregue un corte que se superponga con el perfil de la pieza o con otro corte.
Para eliminar un corte:
1. Seleccione un corte con las flechas que aparecen encima del diagrama de referencia.
2. Haga clic en el botn Eliminar corte.
Nota: cualquier corte aadido se agregar nicamente a la pieza de plantilla variable (VSP) actual. A diferencia de las dimensiones de las piezas de
plantilla variable (VSP), los cortes agregados no quedan guardados para poder utilizarlos con piezas VSP en el futuro.
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Desde la barra de herramientas principal, haga clic en el botn Editar lista de placas.
O
Al igual que la ventana principal, la ventana Editar lista de placas presenta mens y barras de herramientas en la parte superior y una barra de estado
en la parte inferior. El resto de la ventana se divide en cuatro secciones:
Fuentes de la placa
La parte superior izquierda contiene las fuentes de las placas de ProNest. Cada fuente de la placa aparece en una ficha distinta. La ficha Definidas por el
usuario es una fuente de placa estndar. Si ha adquirido el mdulo Inventario de placas, tambin aparecer aqu la ficha Inventario.
Lista de placas
El recuadro inferior izquierdo contiene la lista de placas del trabajo. Aqu se mostrarn todas las placas que se hayan agregado. Las propiedades de
cada placa en la lista aparecen junto al nombre de la placa. Para modificar estas propiedades, haga clic en un campo e ingrese el valor que desee.
Vista previa
La parte superior derecha contiene una ventana de la herramienta llamada Vista previa. Aqu se muestra la placa actualmente seleccionada. Se puede
usar el botn de dimensiones (
Propiedades
La parte inferior derecha contiene una ventana de la herramienta llamada Propiedades. Aqu se muestran las propiedades de la placa seleccionada
actualmente. Cuando usted cambia las propiedades de una placa seleccionada en el explorador Fuentes de la placa, sus cambios se aplicarn a esa
placa, as como a todas las placas subsiguientes que se hayan agregado durante el trabajo actual. Sin embargo, si usted cambia las propiedades de
una placa seleccionada en la lista, sus cambios se aplicarn solo a esa placa.
- 249 -
Propiedades de la placa
Al agregar placas a la lista de placas, se les asigna ciertas propiedades como cantidad y prioridad. Se pueden asignar propiedades de la placa a las placas con la cuadrcula Propiedades en la seccin inferior derecha de la ventana Editar lista de placas o mediante la ventana de la herramienta Lista de placas.
Cuando usted cambia las propiedades de una placa seleccionada en el explorador Fuentes de la placa, sus cambios se aplicarn a esa placa, as como a
todas las placas subsiguientes que se hayan agregado durante el trabajo actual. Sin embargo, si usted cambia las propiedades de una placa seleccionada en la ventana de la herramienta Lista de placas, sus cambios se aplicarn slo a esa placa.
Cantidad
Obligatorio
Esto define la cantidad de la placa seleccionada.
Pila
Las pilas se usan en mquinas que pueden procesar varias placas simultneamente. La cantidad de pilas define la cantidad de placas que pueden cortarse simultneamente. La cantidad requerida de una placa siempre ser superior o igual a la cantidad de pilas de dicha placa.
Rango: de 1 a 100
Valor recomendado: 1
Cuando se hace un anidamiento con una placa que tiene una cantidad de pila superior a uno, ProNest crear automticamente nidos idnticos para
cada pila adicional especificada. Cuando se agrega una pieza a un nido actual, tambin se agregar una copia de dicha pieza a cada pila de nidos idnticos.
Ejemplo:
Supongamos que est usando una placa personalizada con una Cantidad de pilas de 2. En la lista de piezas, tiene una sola pieza con una cantidad Requerida de 10. En el anidamiento, se agregarn las piezas de dos en dos (una pieza en el nido actual y visible y la otra en el nido oculto
por la pila). Cuando se hayan anidado las 10 piezas, slo se vern 5 piezas anidadas en el nido actual, a pesar de que la ventana de la herramienta
Lista de piezas indique "10 de 10 anidadas".
Avanzado: por lo general, para usar pilas se necesita un postprocesador especial a fin de generar la salida para la mquina. Para ms informacin,
comunquese con Hypertherm.
Atributos
Material
Con este parmetro se puede asignar material a la placa.
Esquema de zona segura
En la lista Esquema de zona segura, seleccione el esquema de zona segura que quiere asignar a la placa. Tambin puede crear esquemas nuevos o
modificar los que ya figuran en la lista.
Para obtener ms informacin sobre los esquemas de zona segura, consulte "Qu son zonas seguras?" on page 257
Prioridad
La prioridad se utiliza para clasificar las placas para anidamiento automtico. Si todos los elementos son equivalentes, las placas con prioridad 1 se anidarn antes que las placas con prioridad 99.
Rango: de 1 a 99
Rotacin ()
Esto describe el ngulo de rotacin inicial de la placa. Dicha configuracin puede usarse para placas de forma irregular, tales como los retazos.
Nombre de placa
Esto define el nombre de la placa.
Cuando se selecciona una placa en la ventana de la herramienta Lista de placas, tambin aparecern en la seccin Propiedades el tipo de placa, el
tamao, la identificacin del inventario y los campos de anidamiento. El propsito de dichos campos es informativo solamente y no pueden modificarse.
- 250 -
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Propiedades
Cantidad
Esto define la cantidad de la placa seleccionada.
Prioridad
La prioridad se utiliza para clasificar las placas para anidamiento automtico. Si todos los elementos son equivalentes, las placas con prioridad 1 se anidarn antes que las placas con prioridad 99.
Rango: de 1 a 99
Cantidad de pilas
Las pilas se usan en mquinas que pueden procesar varias placas simultneamente. La cantidad de pilas define la cantidad de placas que pueden cortarse simultneamente. La cantidad requerida de una placa siempre ser superior o igual a la cantidad de pilas de dicha placa.
Rango: de 1 a 100
Valor recomendado: 1
Cuando se hace un anidamiento con una placa que tiene una cantidad de pila superior a uno, ProNest crear automticamente nidos idnticos para
cada pila adicional especificada. Cuando se agrega una pieza a un nido actual, tambin se agregar una copia de dicha pieza a cada pila de nidos idnticos.
Ejemplo:
Supongamos que est usando una placa personalizada con una Cantidad de pilas de 2. En la lista de piezas, tiene una sola pieza con una cantidad Requerida de 10. En el anidamiento, se agregarn las piezas de dos en dos (una pieza en el nido actual y visible y la otra en el nido oculto
por la pila). Cuando se hayan anidado las 10 piezas, slo se vern 5 piezas anidadas en el nido actual, a pesar de que la ventana de la herramienta
Lista de piezas indique "10 de 10 anidadas".
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Avanzado: por lo general, para usar pilas se necesita un postprocesador especial a fin de generar la salida para la mquina. Para ms informacin,
comunquese con Hypertherm.
Rotacin ()
Esto describe el ngulo de rotacin inicial de la placa. Dicha configuracin puede usarse para placas de forma irregular, tales como los retazos.
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Retazos personalizados
Con la opcin Retazos personalizados, puede ingresar las dimensiones de una placa o un retazo irregular en ProNest. Despus de crearlos, los retazos
personalizados pueden usarse inmediatamente o almacenarse en la base de datos del inventario de placas para usarlos posteriormente.
Los retazos personalizados se definen en base a una serie de puntos de referencia en el plano cartesiano (X,Y), los cuales pueden especificarse en coordinadas absolutas o incrementales. Las coordinadas absolutas se ingresan en relacin al punto de origen (0,0); las coordinadas incrementales se ingresan en relacin al ltimo punto agregado.
En ProNest, los retazos personalizados pueden crearse con el cuadro de dilogo Configuracin de anidamiento automtico, el cuadro de dilogo Nuevo
nido, la ventana Editar lista de piezas o la base de datos del inventario de placas. Si se crea un retazo personalizado con la base de datos del inventario
de placas, hay que almacenarlo en la base de datos y usarlo posteriormente. De lo contrario, los retazos personalizados se agregarn al nido o a la lista
de placas con que est trabajando actualmente.
Sugerencia: Antes de definir un retazo personalizado en ProNest, compruebe que tiene a mano las dimensiones de la placa fsica.
Para definir un retazo personalizado (desde la ventana Editar lista de placas):
1. En la ficha Definido por el usuario, haga doble clic en Retazo.
2. En la casilla Tipo, seleccione Retazo.
3. Haga clic en Definir retazo.
4. Haga clic en Borrar todos los puntos.
5. Mediante el sistema de coordinadas que prefiera (absoluto o incremental), haga clic en el botn Agregar botn para que 0.0 sea el inicio del
retazo.
6. Cambie los valores "x" e "y" para definir el punto siguiente del retazo.
7. Haga clic en Agregar punto.
8. Repita los pasos 6 y 7 hasta terminar el retazo.
- 254 -
- 255 -
Reservas de placas
Usted puede reservar placas de inventario para que otros usuarios no puedan accederlas. Cuando se reserve una placa, ProNest no permitir que use
esa placa ningn otro usuario excepto el que la haya reservado.
En este artculo...
Reserva de una placa de inventario
Liberacin de una placa de inventario
Ver reservas de placa
- 256 -
Ejemplo:
Figura 1
La placa que se ilustra en la figura 1 tiene cuatro zonas seguras, que aparecen en amarillo. Las zonas seguras tienen que tener forma rectangular
y estar situadas con respecto a los bordes de la placa.
- 257 -
En la ventana Editar lista de piezas, seleccione una pieza de la lista y haga clic en el botn Edicin avanzada.
o
En la ventana principal de ProNest, haga clic con el botn derecho en una pieza de la lista y seleccione Edicin avanzada.
o
Haga clic con el botn derecho en una pieza anidada y seleccione Edicin avanzada.
- 258 -
Perfiles
Una pieza consta de uno o ms perfiles. Un perfil generalmente se clasifica como exterior o interior.
El perfil externo (1) que se ilustra arriba se considera el perfil exterior de la pieza. Los otros dos perfiles (2, 3) se consideran
perfiles interiores, que se cortarn de la pieza. Tenga en cuenta que las rutas, las extensiones y los bucles de un perfil dado
se consideran parte de ese perfil.
En algunos casos, las piezas contienen un tercer tipo de perfil denominado abierto. Un perfil abierto es aquel que no forma un circuito cerrado.
Entidades
Cada perfil de una pieza se puede dividir en componentes lineales o de arco. Estos componentes se denominan entidades. La cantidad de entidades en
una pieza depende de la complejidad de su geometra. Por ejemplo, una pieza circular puede constar de una sola entidad, mientras que una pieza que
contiene una ranura consta de varias entidades.
Hay nueve entidades en la pieza que se muestra arriba. Observe que cada perfil de esta pieza se ha dividido en entidades lineales o con forma de arco. El perfil interior circular (5) es un movimiento de un solo arco y, por lo tanto, contiene una sola
entidad.
Punto inicial
El punto inicial de un perfil dado se refiere al punto donde comienza el corte de ese perfil. Si se utilizan rutas, se trata del punto donde la entrada de
corte se intersecta con el perfil.
La pieza que se ilustra arriba presenta tres perfiles, cada uno con su propio punto inicial.
- 259 -
Puntos de interseccin
Cualquier punto donde se encuentran dos entidades (excepto el punto inicial) se denomina punto de interseccin.
Los puntos de interseccin denotan los lmites de una entidad dada. Se pueden aplicar bucles a los puntos de interseccin de una pieza.
- 260 -
En este artculo...
Seleccionar un perfil
Ver perfiles de uno en uno
Seleccionar una entidad
Seleccionar un punto inicial
Seleccionar un punto de interseccin
Eliminar la geometra de una pieza
Seleccionar perfil
Para seleccionar un solo perfil:
1. Haga clic en el botn Seleccionar perfiles (
2. Mantenga pulsada la tecla CTRL y haga clic en los perfiles que desea seleccionar.
Para seleccionar todos los perfiles de una pieza:
1. Haga clic en el botn Seleccionar perfiles (
Seleccionar entidad
Para seleccionar una sola entidad:
l
), mantenga pulsada la tecla MAYS y haga clic en las entidades que desea seleccionar.
- 261 -
), mantenga pulsada la tecla MAYS y haga clic en los puntos iniciales que desea selec-
), mantenga pulsada la tecla MAYS y haga clic en los puntos de interseccin que desea
- 262 -
Un cuadro de dilogo mostrar la ubicacin actual y la posicin nueva que acaba de especificar. Si lo desea, puede cambiar la posicin nueva
con las coordenadas X e Y.
3. Haga clic en Aceptar.
- 263 -
- 264 -
- 265 -
- 266 -
Invertir rutas
Esta opcin es til en situaciones especiales donde necesita cambiar un perfil interior por uno exterior o viceversa.
Al invertir las rutas, el par seleccionado (tanto la entrada como la salida de corte) se refleja en el perfil en el que se encuentra. El punto inicial y las propiedades de ruta (estilo, tamao, etc.) no se modificarn.
Para invertir un par de rutas:
1. Con una pieza en Edicin avanzada, haga clic en el par de rutas para seleccionarlas.
2. Haga clic en el botn Invertir rutas.
- 267 -
Fraccionar perfil
Puede seleccionar una o ms entidades en un solo perfil y dividirlas en distintos perfiles. El hecho de dividir un perfil en distintos componentes permite
aplicar configuraciones especficas a diferentes lados de una pieza o controlar la secuencia de corte de una pieza con un borde biselado.
Para fraccionar un perfil:
1. Abra la pieza en Edicin avanzada.
2. Mientras est en modo Seleccionar (
ice la tecla CTRL + clic.
), haga clic en la entidad que desea dividir en un perfil nuevo. Para seleccionar varias entidades, util-
- 268 -
Fraccionar entidad
Puede fraccionar una entidad en varios componentes. Esta opcin se utiliza principalmente para aplicaciones de biselado ciego donde slo una seccin
de la entidad lleva borde biselado.
), haga clic en la entidad que desea dividir. La entidad seleccionada aparecer en color
) respecto
).
Especificacin de coordenadas
Slo deber modificar un valor, puesto que los valores de X y de Y se sincronizan automticamente de manera que el punto de fraccionamiento (
manezca en la entidad seleccionada.
Distancia desde el punto
La distancia a lo largo de la entidad desde el punto especificado (
- 269 -
).
) per-
Para que se considere un perfil abierto, el espacio debe superar la Tolerancia de perfil abierto especificada en la pgina de parmetros Importar piezas.
Importante: cerrar perfiles abiertos con ProNest puede ser til cuando se utiliza con entidades lineales relativamente pequeas. Sin embargo, el
mejor modo de cerrar un perfil abierto es corregir la geometra de la pieza con un editor CAD externo.
Para cerrar un perfil abierto:
1. Inicie la funcin Edicin avanzada.
2. En el men Ver, compruebe que est seleccionada la opcin Perfiles abiertos.
Los marcadores en forma de diamante (
- 270 -
Se guardarn todos los cambios hechos en esa pieza (como escala, trazado de texto agregado, rutas modificadas, cambio de posicin del inicio de la
pieza, etc.). Tenga en cuenta que estos cambios se aplican a la pieza especfica de la lista y no al archivo fuente de la pieza.
La prxima vez que se importe el archivo CAD de la fuente de la pieza, se cargar, en su lugar, el archivo simblico de la pieza. De este modo, los cambios
hechos en las piezas en Edicin avanzada se mantienen despus de la salida del trabajo actual.
Nota: los cambios guardados de Edicin avanzada con smbolos slo se aplican a archivos CAD.
- 271 -
Propiedades entidad
Al seleccionar una entidad en Edicin avanzada, sus propiedades se mostrarn en la barra de herramientas Propiedades. Al modificar las propiedades
de una entidad, asegurarse de hacer clic en el botn Aplicar al finalizar los cambios.
Geometra
Punto inicial
La posicin del punto donde comienza la entidad seleccionada, el que se expresa en trminos de coordenadas X, Y.
Punto central
El punto central suponiendo que el arco seleccionado se extendiera para formar una circunferencia completa. Esta es una posicin expresada en trminos de coordenadas X, Y y se aplica solo a entidades radiales.
Longitud
En el caso de entidades rectas, es la distancia lineal; en el caso de entidades radiales, la longitud del arco.
Radio
El radio suponiendo que el arco seleccionado se extendiera para formar una circunferencia completa. Esta es una distancia expresada en unidades lineales y se aplica solo a entidades radiales.
Parmetros
Calidad
La calidad asignada a la entidad seleccionada. La asignacin de calidad a una entidad se puede utilizar para aplicarle parmetros de corte especficos.
Corte por pulso
El corte por pulsos es una tcnica especial que se utiliza con mquinas de corte lser. Al seleccionarla, las instrucciones del corte por pulso se insertarn
en el cdigo CNC correspondiente a la entidad seleccionada.
Propiedades bisel
Esta seccin existe formando parte del mdulo Corte en bisel.
Bisel gradual
Con bisel gradual es posible pasar de un ngulo de bisel a otro en una misma entidad. Al marcar esta casilla, se le pedir que entre un tipo de corte en
bisel para el inicio y final de la entidad seleccionada. Lo recomendado es que utilice el mismo tipo de corte tanto para el inicio como para el final.
El aspecto ms importante del bisel gradual es establecer un ngulo diferente para el inicio y el final de la entidad seleccionada. Al cortar la pieza en bisel
gradual, el cabezal de corte pasar gradualmente del ngulo inicial al ngulo final.
El borde en bisel que se muestra arriba es uno tipo V con un ngulo inicial a 15 y un ngulo final a 45. (Se supone que
se usa una orientacin positiva y que la pieza se cortar en sentido horario).
Nota:
el bisel gradual solo es posible con determinados cabezales de corte y tipos de mquina. Asegrese de que su mquina sea capaz de
hacer cortes en bisel gradual antes de utilizar esta prestacin.
Inicio
Condiciones de bisel establecidas al principio de la entidad seleccionada. Las propiedades de esta seccin se aplicarn a toda la entidad seleccionada
(salvo se utilice bisel gradual).
Tipo de corte
- 272 -
Puede especificar un tipo de corte en bisel para aplicarlo a la entidad seleccionada. La lista de tipos de corte en bisel existentes se limita a los que estn en su XLS bisel.
Opciones: I (sin bisel), V, A, X, Y, inferior Y, K
Para una descripcin general de los diferentes tipos de corte, ver"Tipos de bisel" on page 489.
Pasar
Aqu se lista cada pase del cabezal de corte para la entidad seleccionada. Para bordes en bisel de un solo pase, ser simplemente
Pasar. Para bordes en bisel de varias pases, se listar Pase superior, Pase de plano o Pase inferior de acuerdo con el tipo de
corte seleccionado.
Puede especificar el ngulo de bisel de cada pase. Tan pronto se seleccionen el tipo de corte y el ngulo, se usarn automticamente
los valores de velocidad de avance, sangra, corriente y voltaje relacionados provenientes de su hoja de clculo bisel.
ngulo
Define el ngulo del corte biselado en relacin con la orientacin del ngulo superior (+/-).
Unidades: ngulo en grados
Se recomienda que utilice la lista desplegable cuando seleccione un ngulo para una pasada dada.
Esta lista de ngulos de bisel disponibles refleja los ngulos en la hoja de clculo de bisel, los que ya tienen valores de
configuracin asociados.
Final
Este es el tipo de corte en bisel y ngulo que se asignan al final de la entidad seleccionada y se utiliza con la finalidad de bisel gradual.
- 273 -
Nota:
para poder ver el nmero de secuencia de corte, la opcin Secuencia de corte debe estar marcada en el men Ver.
- 274 -
Ejemplo:
- 275 -
La pieza siguiente tiene dos juegos de rutas: un par de rutas lineales para la esquina (en el perfil exterior) y un par de rutas radiales laterales (en el
perfil interior).
El ngulo de las rutas de las esquinas se ajusta a 0. La entrada de corte lateral tiene un ngulo de 180, la salida de corte lateral tiene un
ngulo de 90.
Ampliacin
La punta de la entrada de corte (o salida de corte) se ampliar a esta distancia.
Unidades: distancia
Rango: de 0,0 a 2540,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm
Ejemplo:
Las piezas siguientes tienen diferentes valores de ampliacin. Las flechas junto a los perfiles de piezas indican el sentido de corte.
Figura 1
Figura 2
La pieza que se muestra en la figura 2 tambin tiene dos rutas exteriores estilo
radial. La entrada de corte tiene una ampliacin de 25,0 mm y la salida de corte
una ampliacin de 0,0 mm. Tenga en cuenta que la entrada de corte de esta
pieza es ms larga que la de la pieza de la figura 1.
Sobre carrera
El valor de sobre carrera se aplica solo a la salida de corte. Si el valor es positivo (sobre-recorrido), la antorcha/cabezal se desplazar ms all del punto
inicial para cortar la salida de corte. Si el valor es negativo (sub-recorrido), la antorcha/cabezal empezar el corte de salida de corte antes de llegar el
punto inicial.
Unidades: distancia
Rango: de -2540,0 a 2540,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm
Ejemplo:
Las piezas siguientes tienen valores diferentes de sobre/sub recorrido. Las flechas junto a los perfiles de piezas indican el sentido de corte.
- 276 -
Figura 3
Figura 4
Figura 5
Calidad
Le asigna un nmero de calidad a la ruta seleccionada. La asignacin de calidad a una ruta se puede utilizar para aplicar parmetros de corte especficos a ese avance.
Opciones: heredar, 1..255
Heredar la ruta tendr la misma calidad que la entidad contigua inmediata.
0..255 a la ruta se le asignar el nmero de calidad especificado.
El nmero de calidad se puede utilizar como una clave en la tabla parmetros de proceso o como una forma de sacar cdigos M especficos sobre la
base del nmero de calidad.
- 277 -
Si se seleccionara la entidad biselada de esta pieza en Edicin avanzada, aparecera un corte transversal de la entidad en la vista lateral del bisel como
la siguiente:
Bisel gradual
Cuando se aplica bisel gradual a una entidad, el ngulo de bisel vara a lo largo de diferentes puntos de la entidad.
l
Puede utilizar el control deslizante de la ventana de la herramienta Vista lateral del bisel para ver el avance del biselado gradual.
- 278 -
De manera predeterminada, el texto ser el nombre del archivo fuente de esa pieza (por ejemplo, Rectngulo.vsp).
3. En el panel Propiedades se puede cambiar el texto, tipo de letra, tamao, ngulo y proceso asignado para trazar el texto.
l
La lista existente de tipos de letra proviene de sus Preferencias tipo de letra CAD.
4. Al terminar y para salir del modo Trazar texto, hacer clic con el botn derecho del mouse en cualquier parte de la pantalla.
A la pieza se le agregar el trazado de texto.
Nota: si no puede ver la barra de herramientas Propiedades en Edicin avanzada, ir al men Ver y seleccionar Barra de herramientas propiedades.
).
3. Hacer los cambios en el texto seleccionado. Puede reposicionar el texto o modificar su contenido en el panel Propiedades.
4. Al terminar y para salir del modo Trazar texto, hacer clic con el botn derecho del mouse en cualquier parte de la pantalla.
Nota si selecciona un trazado de texto existente estando en el modo Seleccionar entidad (el modo predeterminado es Edicin avanzada), lo nico
:
que har ser seleccionar las entidades en particular que estarn en el texto y no podr utilizar el panel Propiedades trazar texto.
) y arrastrarlo.
3. Para salir del modo Trazar texto, hacer clic con el botn derecho del mouse en cualquier parte de la pantalla.
- 279 -
).
- 280 -
En ProNest, las variables trazar texto de la pieza aparecern sobre esta ltima durante el anidamiento. El valor real de la variable se trazar al cortar la
pieza. Puede ver la pieza a medida que se vaya cortando en el modo Simulacin de corte.
Notas:
l
l
a diferencia de otras variables de ProNest que aparecen entre signos de porcentaje (%), las variables trazar texto
deben estar entre smbolos de dlar ($).
De haber poco espacio en la pieza, se pueden usar abreviaturas para mostrar las variables. Las abreviaturas solo
inciden en la manera en que se muestra la variable en ProNest y no tienen ningn efecto en la forma en que se trazar
realmente el texto.
Abreviatura
Comentario
NP
- 281 -
Variable
Abreviatura
Comentario
Cliente
Clie
Revisin
RV
NroSecuencia
SC
CantObligat
Obl
CantAnida
Anid
Material
Mat
Espesor
Esp
Grado
Gr
NombPlacaInvent
Inv
ExistNro
EXNro
Si la pieza est anidada en una placa de inventario, se trazar el nmero de existencia de la placa
ColaNro
COLNro
Si la pieza est anidada en una placa de inventario, se trazar el nmero de colada de la placa
Clase
CL
NmerNido
NroNido
NmeroInstPiezaNido
NI
Se utiliza para serializacin. En un nido dado, las piezas se numerarn en el orden en que se cortan. La
numeracin se restablece al pasar de un nido al otro.
NmeroInstPiezaTrabajo
IT
Se utiliza para serializacin. Las piezas anidadas se numerarn en el orden en que se cortan, pero la
numeracin continuar de un nido a otro.
Observaciones
Obs
Varia1
V1
Varia2
V2
Varia3
V3
NomArchTrab
NAT
IdTrab
IdT
El nmero ID (clave) del trabajo relacionado con el nido/pieza que se trazar. ProNest Utiliza el ID trabajo para rastrear los trabajos en la base de datos.
DescripcTrab
DescT
PedTrabNro
PTNro
El nmero del pedido de trabajo se trazar para las piezas del pedido
NmerOC
OCNro
El nmero de orden de compra se trazar para las piezas del pedido de trabajo
- 282 -
Macros de bucles
La cantidad y tipo de bucles existentes en ProNest est limitado por las macros de bucles (*.mtl) que estn en la carpeta Macros. Una macro de bucle
contiene la informacin geomtrica que necesita ProNest para crear un bucle dado.
Notas:
Las macros de bucles se almacenan de manera predeterminada en la carpeta raz Macros especificada en la pgina de parmetros de Preferencias (ir a Archivo > Preferencias y hacer clic en Parmetros en el panel izquierdo).
Si est usando una instalacin de bisel, las macros de bucles se almacenan en la carpeta Macros especificada en la pgina de parmetros bisel.
- 283 -
).
Estilo de bucle
El estilo de un bucle define su forma bsica. Los estilos de bucle existentes estn basados en las macros de bucles (*.mtl) presentes en la carpeta Macros.
Opciones estndar de estilo de bucle: (ninguno), cono, rombo, semicono, cara
Notas:
las macros de bucles se almacenan de manera predeterminada en la carpeta raz Macros especificada en la pgina de parmetros de Preferencias (ir a Archivo > Preferencias y hacer clic en Parmetros en el panel izquierdo).
Si est usando una instalacin de bisel, las macros de bucles se almacenan en la carpeta Macros especificada en la pgina de parmetros bisel.
Tamao
Escala de bucle
Unidades: distancia
Rango: de 0,0 a 25 400,0 mm
Pausa
Tiempo en segundos que el cabezal de corte se detendr momentneamente en el punto de interseccin.
Calidad
Asigna un nmero de calidad predeterminado a los bucles. La asignacin de calidad un bucle se puede utilizar para aplicar parmetros de corte especficos a ese avance.
Opciones: heredar, 1..255
Heredar el bucle tendr la misma calidad que la entidad contigua inmediata.
0..255 al bucle se le asignar el nmero de calidad especificado.
El nmero de calidad se puede utilizar como clave de la tabla parmetros de proceso o como forma de sacar cdigos M especficos basados en el
nmero de calidad.
- 284 -
En este artculo...
Agregar bucles
Modificar bucles
Eliminar bucles
Agregar bucles
Para agregar manualmente un bucle a un perfil:
1. Abrir la pieza en Edicin avanzada.
2. Hacer clic en el botn Modificar bucles.
3. Con el cursor de llave (
Nota:
este mtodo de agregar bucles se recomienda para bucles sin bisel. Por lo general, los bucles de transicin entre entidades biseladas se
debern agregar automticamente con la hoja de clculo Bisel.
Modificar bucles
Para modificar un bucle existente:
1. Abrir la pieza en Edicin avanzada y asegurarse de estar en modo Seleccionar.
2. En el men Ver, comprobar que est marcada la opcin Barra de herramientas propiedades.
3. Hacer clic en el bucle que quiere modificar.
El bucle seleccionado se pondr azul.
4. Usando la barra de herramientas Propiedades, cambiar las propiedades del bucle segn sea necesario.
5. Hacer clic en Aplicar.
Eliminar bucles
Para eliminar un bucle:
1. Abrir la pieza en Edicin avanzada y asegurarse de estar en modo Seleccionar.
2. Haga clic con el botn derecho en el bucle y seleccionar Eliminar.
- 285 -
Editar aletas
Es posible agregar manualmente una aleta (un espacio en un perfil que se utiliza para mantener la pieza en su lugar durante el corte) a una pieza con
Edicin avanzada.Las aletas que se agreguen a una pieza manualmente o con Aletas automticas se pueden modificar o eliminar con la ayuda de Edicin avanzada.
En este artculo...
Agregar aletas
Modificar aletas
Eliminar aletas
Agregar aletas
Para agregar manualmente una aleta a un perfil:
1. Abrir la pieza en Edicin avanzada.
2. Hacer clic en el botn Modificar aletas.
3. Con el cursor de llave (
La aleta se aplicar sobre la base de los parmetros predeterminados de aleta. Para leer acerca del ajuste de estos parmetros, ver "Parmetros
predeterminados aleta" on page 287.
Modificar aletas
Una vez agregada la aleta es posible modificar sus propiedades.
Para modificar una aleta existente:
1. Abrir la pieza en Edicin avanzada y asegurarse de estar en modo Seleccionar.
2. En el men Ver, comprobar que est marcada la opcin Barra de herramientas propiedades.
3. Hacer clic en la aleta que quiere modificar.
La aleta seleccionada se pondr azul.
4. Usando la barra de herramientas Propiedades, cambiar las propiedades de la aleta segn sea necesario.
5. Hacer clic en Aplicar.
Eliminar aletas
Para eliminar una aleta:
1. Abrir la pieza en Edicin avanzada y asegurarse de estar en modo Seleccionar.
2. Hacer clic con el botn derecho en la aleta y seleccionar Eliminar.
- 286 -
). A parmetros predeterminados de aleta se puede acceder con ayuda del men Editar de Edicin avanzada.
Propiedades
Longitud
Distancia entre los lmites (
tar.
) de la aleta. La longitud de aleta representa la distancia siguiendo la geometra de la pieza original que se quedar sin cor-
Unidades: distancia
Rango: de 0,0 a 254,0 mm
Nota:
las macros de aletas se almacenan se manera predeterminada en la carpeta raz Macros especificada en la pgina de parmetros de Preferencias (ir a Archivo > Preferencias y hacer clic en Parmetros en el panel izquierdo).
Si est usando una instalacin de bisel, las macros de aletas se almacenan en la carpeta Macros especificada en la pgina de parmetros bisel.
Tamao
En el caso del estilo lineal, especifica la longitud de la ruta de aleta. Para el estilo radial, el radio del arco.
Unidades: distancia
Rango: 0,0 a 2540,0 mm
ngulo
El ngulo de una ruta de aleta se define con respecto al avance en el perfil junto a la ruta. Una ruta 0 ir recto a la entrada o salida del perfil, mientras
que una de 90 ir perpendicular al avance contiguo.
Unidades: grados
Rango: -360,0 a 360,0
- 287 -
ajustar el ngulo a 180 o ms puede dar lugar a una entrada de corte/salida que afecte la pieza. Tenga precaucin al ajustar el
ngulo de entrada de corte de la aleta.
Extensin
La punta de la entrada de corte o salida de corte de la aleta se ampliar a esta distancia.
Unidades: distancia
Rango: 0,0 a 2540,0 mm
Calidad
Le asigna un nmero de calidad predeterminado a las aletas que se aadan manualmente. La asignacin de calidad a una aleta se puede utilizar para
aplicar parmetros de corte especficos a ese avance.
Opciones: heredar, 1..255
Heredar la aleta tendr la misma calidad que la entidad contigua inmediata.
0..255 a la aleta se le asignar el nmero de calidad especificado.
El nmero de calidad se puede utilizar como clave de la tabla parmetros de proceso o como forma de sacar cdigos M especficos basados en el
nmero de calidad.
Pausa
Tiempo en segundos que el cabezal de corte se detendr momentneamente al continuar el corte despus de la aleta.
Nota:
este campo se usa para ajustes plasma y solo aparece si el estilo de ruta seleccionado (macro) lo admite.
Tiempo de perforacin
El tiempo en segundos que el cabezal de corte permanecer inmvil en la perforacin del principio de la entrada de corte.
Nota:
este campo se usa para ajustes plasma y solo aparece si el estilo de ruta seleccionado (macro) lo admite.
Porcentaje de perforacin
La altura de la perforacin. Se expresa como un porcentaje de la altura de corte.
Nota:
este campo se usa para ajustes plasma y solo aparece si el estilo de ruta seleccionado (macro) lo admite.
Altura de transferencia
La altura a la que se transfiere el arco. Se expresa como un porcentaje de la altura de corte.
Nota:
este campo se usa para ajustes plasma y solo aparece si el estilo de ruta seleccionado (macro) lo admite.
- 288 -
La funcin Cuarteo de pieza se puede aplicar a una pieza despus de agregarla a la lista de piezas. Las piezas anidadas se deben desanidar para poder
aplicar la funcin Cuarteo de pieza.
Para entrar en el modo Cuarteo de pieza:
1. En la ventana Editar lista de piezas, seleccione una pieza de la lista.
2. En la ventana de vista previa, haga clic en el botn Edicin avanzada.
3. En el men Pieza, seleccione Cuarteo de pieza.
Aparecer la barra de herramientas Cuarteo de pieza. Las lneas verdes de la cuadrcula (
cialmente, estas lneas se aplican sobre la base de sus parmetros Cuarteo de pieza.
Botn de la
barra de herramientas
Nombre
Descripcin
Editar lneas
Vista previa
El modo Vista previa muestra la pieza tal como se vera despus de cortada.
Se puede agregar una lnea de cuarteo horizontal a la cuadrcula. Las lneas horizontales se especifican en trminos de dnde se intersectan con el eje Y.
Se puede agregar una lnea de cuarteo vertical a la cuadrcula. Las lneas verticales se especifican en trminos de dnde se intersectan con el eje X.
Borrar
Si hace clic en este botn cuando est seleccionado el botn Editar lneas, se eliminarn todas
las lneas de cuarteo.
Esto abre la pgina de parmetros Cuarteo de pieza, donde se pueden hacer ajustes a los parmetros y aplicar esos cambios a la pieza actual.
- 289 -
En este artculo...
Agregar lneas de cuarteo
Mover lneas de cuarteo
Eliminar lneas de cuarteo
Aceptar los cambios
Guardar los cambios
2. En el cuadro Desplazamiento, especifique el punto sobre el eje X o Y donde desea colocar la lnea.
3. Hacer clic en Aceptar.
Para agregar automticamente una cuadrcula de cuarteo completa:
1. Haga clic en el botn Borrar para eliminar la cuadrcula existente.
2. Haga clic en el botn Calcular lneas nuevas.
3. Ajuste la configuracin Corte de piezas segn sea necesario.
4. Hacer clic en Aceptar.
Se aplicarn las lneas de corte de piezas nuevas segn la configuracin.
).
) y, sin soltarlo, haga clic derecho sobre una lnea y seleccione Eliminar lnea.
Haga clic en Volver a anidamiento y en Guardar cuando se le pregunta si desea guardar los cambios.
Cuando regresa a la ventana principal de ProNest, todas las piezas creadas se agregarn a la lista y se podrn anidar.
- 291 -
Botn de la barra
de herramientas
Editar ruta de
corte
Nombre
Descripcin
Punto de
decisin
anterior
Hace retroceder la ruta de corte a la interseccin anterior. Si no hay una interseccin anterior, se eliminar la
ruta de corte.
Movimiento
anterior
Hace retroceder la ruta de corte un movimiento. Muchas veces, no hay ninguna interseccin activa despus de
este tipo de retroceso. El movimiento anterior puede seguir retrocediendo hasta que se elimine la ruta de corte.
Siguiente
movimiento
Hace avanzar la ruta de corte un movimiento. Este botn slo est activo cuando se ha establecido la direccin y
siempre que la ruta de corte no termine en una interseccin. Por lo general, se encuentra disponible despus de
haber seleccionado Movimiento anterior.
Siguiente
punto de
decisin
Hace avanzar la ruta de corte hasta la prxima interseccin que tenga dos o ms opciones. Este botn slo est
activo cuando se ha establecido la direccin y siempre que la ruta de corte no termine en una interseccin. Por lo
general, se encuentra disponible despus de haber seleccionado Movimiento anterior.
Invertir
direccin
de corte
Este botn invertir la direccin de la ruta de corte para las rutas seleccionadas. Si hay un punto de decisin
activo, dicho punto cambiar.
Calcular
rutas
nuevas
Calcula la ruta de corte para cualquier corte restante. Si se oprime este botn antes de que se hayan generado
rutas de corte, se calcularn las rutas respectivas para todos los cortes de lnea comn. Si se oprime despus de
que se hayan creado varias rutas de corte, se completar la ruta de corte para el resto de los cortes.
Eliminar
todo
- 292 -
En este artculo...
Seleccionar rutas de corte
Eliminar rutas de corte
Definir una ruta de corte nueva
Cuando se selecciona una ruta de corte, sta cambia a color azul, como se ilustra a continuacin:
Oprima la tecla MAYS y, sin soltarla, haga clic en varias rutas de corte.
Haga clic con el botn derecho en la ruta de corte elegida y seleccione Eliminar.
Si mueve el puntero del mouse sobre una de las flechas de direccin, se mostrar el punto inicial y la ruta de corte hasta el punto de decisin siguiente.
Puede hacer clic en una de las flechas de direccin para elegir una direccin para la ruta de corte.
- 293 -
Despus de elegir la direccin inicial de la ruta de corte, ProNest adelantar la ruta de corte a la siguiente interseccin, donde deber especificar la prxima direccin que deber tomar dicha ruta.
A medida que avance, aparecern dos o ms flechas de direccin en cada punto de decisin, hasta que se concluir la ruta de corte. Una vez terminada
una ruta de corte, sta permanecer activa hasta que se lleve a cabo otra accin.
Nota: tambin puede utilizar la ventana Editar rutas de corte para definir las rutas respectivas. Para abrir esta ventana, seleccione Editar rutas
de corte en el men Ver.
- 294 -
- 295 -
Modo seleccionar
El modo Seleccionar es el modo de operacin predeterminado de ProNest. El modo Seleccionar se utiliza mientras se anidan piezas manualmente,
cuando se seleccionan, mueven y rotan piezas anidadas y, en general, como el modo bsico de operacin en la ventana principal de ProNest. Con frecuencia, se entrar en el modo Seleccionar como una forma de salir de otro modo de operacin.
Para entrar en el modo Seleccionar:
l
Una vez agregadas las piezas al nido podr modificarlo de cualquier forma. Se pueden eliminar piezas del nido, agregar nuevas, rotarlas y cambiarlas de
lugar, y realizar funciones ms avanzadas, como por ejemplo crear grupos. En esta seccin de la gua se mostrarn varios modos de trabajar con las piezas de un nido.
Seleccionar piezas
Las piezas anidadas no se pueden mover ni rotar hasta que se hayan seleccionado.
Para seleccionar una sola pieza:
l
Haga clic con el botn derecho del mouse y arrastre un rea rectangular para rodear las piezas que se quieren seleccionar. A medida que arrastre, el rea de seleccin se perfilar como un cuadro con lneas punteadas.
Sugerencia: el sentido al arrastrar un rea de seleccin cambia el modo en que se seleccionan las piezas. Si el rea de seleccin se crea al arrastrar a la derecha, las piezas se seleccionarn solo si estn totalmente dentro del rea de seleccin. Si el rea de seleccin se crea al
arrastrar a la izquierda, las piezas se seleccionarn si estn totalmente dentro del rea de seleccino en contacto con su frontera.
Cuando se selecciona una pieza (o un grupo de piezas), sta cambia a color azul y queda rodeada de un rectngulo de seleccin. El rectngulo de seleccin encierra la seleccin entera y lleva manipuladores de chocar y rotar. Estos manipuladores permiten modos especializados de mover y rotar la seleccin. Para ms informacin de cmo utilizar los manipuladores del rectngulo de seleccin, ver "Mover y rotar las piezas seleccionadas".
Haga clic en cualquier lugar del rea de anidamiento que no se encuentre dentro de ninguna pieza.
OR
Mantenga presionada la tecla MAYS y seleccione la pieza cuya seleccin desea anular.
Todas las dems piezas de la seleccin permanecern seleccionadas.
- 296 -
Nota: a medida que se selecciona y anula la seleccin de piezas anidadas, es posible que se noten algunos cambios en la Lista de piezas. En ocasiones, la cantidad anidada aparece de este modo:
2 de 5 anidadas [1]
Esto significa que 2 de 5 piezas estn anidadas y que se ha seleccionado una pieza. Si se anulase la seleccin de la pieza seleccionada, las
cantidades se veran de esta forma:
3 de 5 anidadas
Pulse ELIMINAR.
o
- 297 -
Zoom
Con ProNest, puede ampliar o reducir un nido de distintos modos. Las funciones de zoom se incluyen en la opcin Zoom del men Vista. Ciertas funciones de zoom tambin se pueden encontrar en la barra de herramientas.
Funcin de zoom
Botn de la
barra de herramientas
Ventana Zoom
Uso
Ampliar
Reducir
Seleccin de zoom
reas de zoom
n/d
Sugerencia: tambin se puede ampliar o reducir un rea del nido con la rueda del mouse. Si rota la rueda del mouse hacia adelante, se ampla, y si
la rota hacia atrs, se reduce. Otro modo es colocar el cursor del mouse en un rea del nido y pulsar la tecla Page Up (Re Pg o retroceder pgina) o Page Down (Av Pg o avanzar pgina).
- 298 -
Con el cursor de mano, puede hacer clic y arrastrar en cualquier parte del rea de anidamiento.
Para salir del modo Vista panormica:
l
- 299 -
Modo medicin
En el modo de medicin, puede medir las distancias del nido con el mouse. La exactitud de la medicin est limitada por la distancia representada por un
pxel en la pantalla y por el nivel de precisin con que se seleccionen los puntos para tomar las medidas.
Para entrar en el modo de medicin:
l
ProNest mostrar una retcula sobre el rea de anidamiento y el cursor del mouse cambiar a una cinta mtrica.
Para tomar una medida:
1. Mientras se encuentra en el modo de medicin, haga clic en una lnea de medicin y arrstrela sobre cualquier parte del nido.
2. Suelte el botn del mouse.
El cursor automticamente se adaptar a los bordes de las piezas anidadas para que la medicin desde el borde de una pieza sea ms exacta. La
medida se mostrar en la parte inferior izquierda de la barra de estado. Para cada medida, se muestra la distancia, DX (delta, o cambio en X) y DY
(delta, o cambio en Y).
Nota: si se mantiene pulsada la tecla MAYS mientras se toma una medida, la lnea de medicin se adaptar a la lnea horizontal, vertical o de 45
grados ms cercana.
- 300 -
Sugerencias:
Para controlar la velocidad de la simulacin de corte, mueva el botn deslizante Velocidad. Mueva el control deslizante a la
izquierda para retrasar la simulacin. Muvalo a la derecha para aumentar la velocidad de la simulacin.
Puede avanzar (o retroceder) en una simulacin de corte haciendo clic en cualquier perfil del nido.
- 301 -
), puede hacer clic en cualquier lugar de un perfil dado y la ruta se mover all.
Cuando las rutas se mueven entre una ubicacin lateral y una en esquina, ProNest aplicar el estilo de ruta que se haya especificado en el parmetro.
Sugerencias:
Si necesita ampliar o reducir la vista de un perfil mientras se encuentra en el modo Modificar rutas, es mejor utilizar la rueda
del mouse o las teclas Page Up (retroceder pgina) y Page Down (avanzar pgina). Este tipo de zoom no cancelar el modo
de modificacin de rutas.
Mientras se encuentra en el modo de modificacin de rutas, puede hacer clic con el botn derecho en la ruta de una pieza
anidada para ver o modificar las propiedades (estilo, tamao, ngulo, etc.) de esa ruta.
Se abrir el cuadro de dilogo Modificar rutas mostrando las propiedades de la ruta seleccionada.
2. Cambie las propiedades de las rutas (estilo, tamao, ngulo, etc.).
3. Haga clic en Aplicar y despus en Aceptar para almacenar los cambios.
Se abrir el cuadro de dilogo Modificar rutas mostrando las propiedades de la ruta seleccionada.
2. Seleccione la casilla de verificacin Bloquear.
3. Haga clic en Aplicar y despus en Aceptar para almacenar los cambios.
Se bloquearn las rutas seleccionadas. Las rutas bloqueadas se indican con un candado.
Nota: ya que el movimiento de rutas obligar a ProNest a generar una secuencia de corte nueva, es mejor moverlos antes de ajustar dicha secuencia.
- 302 -
Qu es un nido?
Los nidos constan de piezas ubicadas en una placa en una orientacin en particular. Para los fines de ProNest, un nido es una placa a la que se le ha
agregado al menos una pieza.
- 303 -
Notas:
El botn de dimensiones (
- 304 -
Eliminar un nido
Se puede eliminar un nido de la ventana principal de ProNest en cualquier momento. Cuando se elimina un nido, las piezas de ese nido regresarn a la
lista de piezas y quedarn disponibles para anidamiento. Adems, si el nido utilizaba una placa de la lista, esa placa regresar a la lista.
Nota: ProNest siempre tiene un nido en uso aun si elimina todos los nidos o si elimina el nico nido del trabajo. Si elimina el ltimo nido que queda
en el trabajo (conocido como Nido 1 de 1), el resultado final ser similar a seleccionar todas las piezas del nido y luego eliminarlas. Del mismo
modo, si elimina todos los nidos, el resultado final ser similar a eliminar todos los nidos despus del primero y luego borrar el primero.
- 305 -
Inicialmente, la pieza agregada se orientar en la posicin especificada en la pgina de anidamiento de la configuracin. Por ejemplo, si Zona de colocacin automtica se define en "Derecho inferior", la pieza se colocar automticamente en la parte inferior derecha del nido. Una vez que se hayan anidado las piezas, puede cambiarlas de lugar dentro del nido.
- 306 -
Haga clic en la pieza y arrstrela desde el nido hasta la ventana de la herramienta Lista de piezas.
o
- 307 -
Choque normal: haga clic en un manipulador de choque. De esta manera, la pieza se mueve hasta que entra en contacto con otra pieza o
bien con el borde de placa, y dejar la pieza a una distancia de separacin normal con respecto a otras piezas o al borde de placa.
Retocar: oprima MAYS y, sin soltarla, haga clic en un manipulador de choque. La pieza se mueve una distancia corta en la direccin especificada. La distancia se define en los ajustes.
Choque a distancia cero: Oprima CTRL y, sin soltarla, haga clic en un manipulador de choque. Esta accin es similar al choque normal,
excepto que deje a la pieza en contacto con otra o con el borde de placa (sin Separacin). Resulta til si se quieren cortar lneas comunes.
Sugerencia: tambin puede utilizar las teclas de flecha para chocar piezas. Pulsar la flecha hacia ARRIBA, por ejemplo, es lo mismo que hacer clic
en el manipulador de choque superior. Al igual que los manipuladores de choque, las teclas de flecha se pueden combinar con MAYS
y CTRL para realizar retoques y choques a distancia cero.
Rotacin libre (superior derecha): arrastre este manipulador para rotar libremente la pieza.
Rotar gradualmente (superior izquierdo): haga clic en este manipulador para rotar la pieza en sentido anti horario en una cantidad fija
(definida en la pgina de Anidamiento de su configuracin).
Rotar otros 90 grados (inferior izquierda): haga clic en este manipulador para rotar la pieza en sentido anti horario otros 90. Todos las
rotaciones de 90 se basan en la orientacin neutral de la pieza (no en la rotacin actual).
Rotar longitudinalmente (inferior derecha): haga clic en este manipulador para rotar el lado ms largo de la pieza en sentido anti horario
otros 90. Una pieza con forma de tringulo rotara a posiciones que ubican la hipotenusa a 90, 180, 270 y 360.
Nota: cuando se mueven y rotan las piezas seleccionadas en el nido actual, se puede deshacer el ltimo movimiento realizado.
Para deshacer un movimiento:
l
pulse CTRL + Z.
Despus de deshacer un movimiento, puede volver a ejecutarlo si selecciona Repetir movimiento en el men Editar o si pulsa CTRL+ Y
- 308 -
Pieza anidada
Pieza seleccionada
Si una pieza se ha agregado al nido, pero est actualmente seleccionada, no se considerar anidada. Las piezas se eligen en el modo Seleccionar.
Para seleccionar una pieza en el nido:
l
Haga clic en cualquier lugar del rea de anidamiento fuera de la pieza. La pieza aparecer en negro y ahora se podr considerar parte del nido.
- 309 -
Varias antorchas
De manera predeterminada, las piezas para varias antorchas se anidan de acuerdo con los valores de los parmetros especificados en la pgina Antorchas (o cabezales) de los ajustes de ProNest (
). Es importante que estos valores de configuracin reflejen las capacidades de la mquina real.
En este artculo...
Acerca del anidamiento para varias antorchas
Anidamiento manual con varias antorchas
Anidamiento automtico con varias antorchas
Cambiar la cantidad de antorchas y la separacin de una pieza anidada
De qu manera afecta a la salida el uso de varias antorchas?
La pieza maestra es ms oscura que las subordinadas. La pieza maestra es la que est siempre ms cercana al origen de anidamiento (
especific en la pgina Ajustes de anidamiento.
) que se
Puede hacer cambios de ltimo momento a los parmetros de antorcha utilizados en el anidamiento manual (Cantidad de antorchas, Tipo separacin antorcha y Separacin de antorcha), haciendo clic en el botn desplegar (
) del panel de tareas Lista de piezas y ajustar all
los parmetros segn sea necesario.
- 310 -
o
l
Puede hacer cambios de ltimo momento a los ajustes de antorcha utilizados en el anidamiento automtico (Cantidad de antorchas, Tipo separacin de antorcha, Seleccin de antorcha y Separacin antorcha) con la ayuda del botn amarillo Iniciar anidamiento automtico:
1. Haga clic en el botn amarillo Iniciar anidamiento automtico.
Se abrir el cuadro de dilogo Preparacin del anidamiento automtico.
2. En la seccin Ajustes de antorcha, ajuste los valores segn sea necesario.
3. Haga clic en Aceptar para iniciar el anidamiento automtico.
Cualquier cambio que se haga a los ajustes de antorcha en el cuadro de dilogo Configuracin de anidamiento automtico solo se aplicar a este
ltimo.
- 311 -
Grupos
Es posible agrupar dos o ms piezas en un grupo. Un grupo mantiene la orientacin de las piezas que lo componen, una respecto a la otra, y a la vez permite trabajar con el grupo como si fuera una sola pieza. Por lo general, un grupo se utiliza cuando las piezas se ordenan de un modo que es prctico. La
agrupacin de piezas se muestra en la lista como una "Pieza personalizada". La pieza personalizada luego se puede utilizar como si fuera una pieza normal.
Agrupacin
Para crear un grupo de piezas:
1. En el nido, seleccione las piezas que desea incluir en el grupo.
Para seleccionar un grupo de piezas en un nido, puede arrastrarlas en un rectngulo de seleccin o bien hacer clic en cada pieza mientras mantiene pulsada la tecla MAYS.
2. En el men Pieza, haga clic en Grupo.
Los grupos son tratados como piezas individuales: se pueden chocar, rotar, organizar, duplicar, etc. Una vez creado un grupo, se agrega a la lista de piezas y se puede utilizar en el anidamiento interactivo o automtico.
Desagrupar
Un grupo se puede separar de manera que sus componentes dejen de estar agrupados.
Para desagrupar un conjunto de piezas:
1. Seleccione el grupo que desea separar.
2. En el men Piezas, seleccione Desagrupar.
Despus de desagrupar las piezas, es posible volver a seleccionarlas individualmente, aunque el grupo seguir existiendo en la lista de piezas y se
puede agregar a la placa en cualquier momento.
- 312 -
ProNest no generar una ampliacin de perforacin al borde que entre en conflicto con otras piezas u otras ampliaciones de este tipo. Las perforaciones al borde se aplican sobre la base de los valores de configuracin especificados en la pgina Perforacin al borde de la configuracin (
Para aplicar una perforacin al borde
1. Seleccione una pieza.
2. En el men Pieza, seleccione Perforacin al borde.
Para quitar perforaciones al borde
1. Seleccione una pieza con una perforacin al borde.
2. En el men Pieza, seleccione Quitar perforacin al borde.
- 313 -
).
A los dos perfiles interiores se les han agregado aletas para retener los recortes en su lugar despus del corte. Los iconos
blancos de bloqueo ( ) indican que est bloqueada la subcarrera de rutas. Esto asegura que la aleta se cree con la subcarrera de ruta que permanece en su sitio durante el anidamiento.
- 314 -
Direccin de corte
Por lo general, ProNest procesar las piezas de manera que los perfiles interiores se corten en sentido anti horario y los perfiles exteriores se corten en
sentido horario. Puede cambiar la direccin de corte de una pieza despus de haber sido anidada.
Sugerencia: antes de cambiar la direccin de corte de una pieza, puede ser conveniente que active la vista de direccin de corte a fin de ver los
cambios en las piezas.
Para ver la direccin de corte de una pieza:
l
Aparecern flechas a lo largo de los perfiles de las piezas anidadas para indicar la direccin de corte.
- 315 -
Reflejar
Una pieza se puede convertir en una imagen especular de s misma. La pieza seleccionada se refleja sobre un eje vertical, el que pasa por el centro de la
pieza.
Notas:
en la pgina Anidamiento de la configuracin de ProNest, hay una casilla de verificacin denominada Invertir sentido de corte
al reflejar. Al seleccionarse esta casilla de verificacin, el sentido de corte de la pieza se invierte al reflejarla. Esto significa que
los cortes en sentido horario ahora se harn en sentido anti horario y viceversa. Si no se selecciona esta casilla, la pieza reflejada
conservar el mismo sentido de corte que la pieza original.
si el valor Reflejar de una pieza anidada se pone en Siempre o Nunca y, despus, se refleja en el nido, aparecer el mensaje de
error ( ) La pieza viola la propiedad reflejar correspondiente . Esto est previsto para evitar reflejar piezas que no debern
voltearse. No obstante, si aun as se desea reflejar la pieza, el valor Reflejar se pone en Cualquiera y el mensaje de error no se
ver. Tambin se puede poner en Off la comprobacin de error reflejar yendo a Archivo > Preferencias > Advertencias.
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Duplicar
Se puede crear un duplicado de una pieza anidada, siempre que haya una cantidad suficiente de esa pieza en la lista.
- 317 -
Izquierda superior
Derecha superior
Derecha inferior
Izquierda inferior
Arriba
Derecha
Abajo
Izquierda
- 318 -
Ejemplo:
Supongamos que el primero de los tres nidos de un trabajo tiene que cortarse cinco veces. Aparecer en la barra de herramientas de navegacin
de la siguiente manera:
Nido 1 de 3 (5x)
- 319 -
General
Dimensin
La dimensin de la placa se expresa como longitud por ancho. En ProNest, la longitud se mide horizontalmente a lo largo del eje X; el ancho se expresa
verticalmente a lo largo del eje Y.
Material
El material asignado a la placa actual.
Nmero de cortes realizados
El nmero de veces que se ha de cortar el nido actual
Cantidad de piezas
Se refiere a la cantidad de piezas en el nido actual. Recuerde que si una pieza est seleccionada mientras est en un nido, no se considera como anidada.
Utilizacin
Longitud utilizada
Esto se refiere a la distancia a lo largo del eje X entre el inicio del anidamiento y la pieza anidada ms lejana.
Ejemplo:
Figura 1
La longitud usada para este nido es indicada por la lnea azul horizontal.
Ancho utilizado
Esto se refiere a la distancia a lo largo del eje Y entre el inicio del anidamiento y la pieza anidada ms lejana.
Ejemplo:
- 320 -
Figura 2
El ancho utilizado para este nido es indicado por la lnea azul vertical.
Utilizacin real
Este es el ndice del rea verdadera de todas las piezas anidadas con respecto al rea total de la placa. Tenga en cuenta que si una pieza tiene un perfil
interior, el rea superficial de la parte que se elimina no se considerar como parte de dicha pieza.
Ejemplo:
Figura 3
El nido que se ilustra en la figura 3 tiene una utilizacin real del 6,58%. Para fines de esta demostracin, el rea verdadera de la pieza es de color
azul claro y el rea de la placa est perfilada en rojo.
Utilizacin de recorte
Si se ha recordado el nido actual, ProNest calcular la utilizacin del recorte como la relacin del rea verdadera de todas las piezas anidadas con
respecto al rea de la placa hasta la lnea de recorte. El retazo (la seccin de la placa que se ha recortada) no se incluir en el rea de placa calculada.
Si no se ha recortado el nido, este valor ser idntico al porcentaje de utilizacin real.
Ejemplo:
- 321 -
Figura 4
El nido que se ilustra en la figura 4 ha sido recortado. El rea verdadera de la pieza aparece en color azul claro y el rea de la placa que se usa para
este clculo est perfilada en rojo. La utilizacin del recorte de este nido es del 48%.
Ejemplo:
Figura 5
El nido que se ilustra en la figura 5 tiene una utilizacin de la placa usada del 47%. El rea de la pieza es de color azul claro y el rea total de la placa
est perfilada en rojo.
- 322 -
Figura 6
El nido que se ilustra en la figura 6 tiene una utilizacin de la placa usada del 17%. Tenga en cuenta que este porcentaje es inferior al del nido de la
figura 5 porque la pieza est ms alejada del inicio del anidamiento.
Utilizacin rectangular
ProNest utiliza el espacio rectangular mnimo que ocupa una pieza (incluyendo rutas de la pieza y sus ampliaciones) al calcular el rea de la pieza. La utilizacin rectangular representa la relacin entre el rea rectangular de todas las piezas anidadas y el rea total de la placa.
Ejemplo:
Figura 7
El nido que se ilustra en la Figura 7 tiene una utilizacin rectangular del 11,1%. El rea rectangular de la pieza es de color azul claro y el rea de la
placa est perfilada en rojo.
Clculo de costos
Costo del material
Representa el costo de materiales correspondiente al nido actual. Para obtener ms informacin, consulte "Cmo se calculan los costos?" on page
379.
Costo de produccin
Representa el costo de produccin correspondiente al nido actual. Para obtener ms informacin, consulte "Cmo se calculan los costos?" on page
379.
Costo total
Representa el costo total correspondiente al nido actual. Para obtener ms informacin, consulte "Cmo se calculan los costos?" on page 379.
Tiempo de produccin
- 323 -
Representa el tiempo de produccin total correspondiente al nido actual. Para obtener ms informacin, consulte "Calcular el tiempo de produccin" on
page 378.
- 324 -
La separacin entre piezas, piezas y perforaciones y piezas y placas de cada uno de los materiales del trabajo se listan en la ventana Separacin. De
manera predeterminada, dichas separaciones coincidirn con los valores de Parmetros de proceso.
Influencia en el anidamiento
l
l
Todos los materiales del trabajo utilizarn los valores de separacin especificados en el panel de tareas Separaciones. Las piezas colocadas en
el nido utilizarn automticamente estos valores.
Las piezas ya anidadas al modificar los valores de separacin no cambiarn su posicin en el nido. Si la posicin de la pieza anidada viola el
nuevo valor de separacin introducido, la misma se mostrar en conflicto.
).
Los cambios que se hagan a los valores de separacin en el panel de tareas Separaciones no se guardan con el trabajo (.nif).
- 325 -
El botn verde pasar directamente al anidamiento automtico utilizando los ltimos parmetros especificados en el cuadro de dilogo Configuracin
anidamiento automtico. De hecho, hacer clic en el botn verde es lo mismo que abrir el cuadro de dilogo Configuracin de anidamiento automtico y
oprimir Aceptar.
Sugerencia: en ProNest, puede utilizar tanto el anidamiento automtico como el interactivo en el mismo trabajo. Coloque manualmente algunas
piezas sobre la placa a la manera deseada y luego haga clic en el botn Iniciar anidamiento automtico para completar la placa. Asimismo, puede iniciar primero el anidamiento automtico y luego reordenar las piezas anidadas para mejorar la utilizacin de la placa.
- 326 -
- 327 -
Nota: esta opcin se activa slo si Tipo de separacin entre antorchas se ha establecido en Fijo.
Notas:
El botn de dimensiones (
- 328 -
- 329 -
Rutas lineales
Rutas radiales
Por lo general, las rutas lineales se aplican a la esquina de un perfil, de modo que la entrada de corte forme una lnea recta en el perfil de corte. En los
casos en los que no haya esquina para poner la ruta, se aplican rutas radiales al lado de un perfil para lograr gradualmente que el cabezal de corte
avance en el sentido del perfil de corte.
l
l
Al importar una pieza, las rutas se aplican sobre la base de los parmetros Rutas exteriores e interiores o de las propiedades de rutas personalizadas especificadas en la ventana Editar lista de piezas.
l Parmetros rutas exteriores/interiores
l Propiedades de rutas (de la ventana Editar lista de piezas)
En la pgina de parmetros Importar piezas, el parmetro Origen de rutas se usa para especificar el lugar de la pieza en el que se posicionarn las rutas (abajo, izquierda, arriba, derecha, etc.).
Tambin puede importar una pieza con rutas dibujadas previamente.
- 330 -
Nota:
las rutas tambin se pueden bloquear en el rea de anidamiento principal del modo Modificar rutas (clic derecho) o en Edicin avanzada,
donde puede bloquear a la vez una seleccin mltiple de rutas de una pieza.
(En el men Ver est seleccionado Puntos iniciales [ ] para que se muestren con claridad las posiciones de rutas de
la pieza)
4. Oprima CTRL + A para seleccionar todas las rutas de la pieza.
- 331 -
8. Con las rutas que quiere bloquear ya seleccionadas, marque la casilla de verificacin Bloquear de la barra de herramientas Propiedades.
9. Salir de Edicin avanzada asegurndose de guardar los cambios a la pieza.
Cada vez que se importe un archivo CAD a ProNest, las rutas se bloquearn con la posicin y propiedades que se especificaron.
- 332 -
- 333 -
Volver a cargar
l
Las rutas se aplicarn de nuevo alvolver a cargar una pieza a la lista de piezas (hacer clic derecho y seleccionar Volver a cargar y modificar
rutas).
Al cambiar el material de una pieza utilizando los parmetros de las hojas de clculo Rutas exteriores/interiores, las rutas se aplicarn de
nuevo sobre la base del nuevo material seleccionado.
Al invertir el sentido de corte de una pieza entera o un perfil individual (en Edicin avanzada), se intercambiarn las posiciones de entrada de
corte y salida de corte en la mayora de los casos.
Aplicar Corte de lnea comn quitar las rutas de la pieza y se las aplicar de nuevo al grupoCLC ntegro.
Puenteo
l
Al puentear piezas entre s se reducir la cantidad de perforaciones (y, por lo tanto, las rutas) necesarias. Un grupo de piezas puenteado solo
necesita una entrada de corte/salida de corte.
De seleccionarse una pieza anidada y elegir Mover rutas automticamente (en el men Pieza), las rutas de la pieza se reposicionarn conforme a los parmetros especificados.
De seleccionarse Mover rutas automticamente en la pgina de parmetros Anidamiento automtico, es posible que las rutas se muevan
al hacer el anidamiento automtico o la matriz del patrn.
Evasin de colisiones
l
Si se seleccionan Mover automticamente rutas exteriores para evitar colisiones y Mover automticamente rutas interiores para
evitar colisiones en la pgina de parmetros Evasin de colisiones, es posible que las rutas se reposicionen con vista a generar rutas de
antorcha ptimas para evitar colisiones.
Cuarteo de pieza
l
De utilizarse Cuarteo de pieza en Edicin avanzada, se aplicar nuevas rutas a los componentes que se creen.
- 334 -
Desmarcar Mover automticamente rutas exteriores para evitar colisiones y Mover automticamente rutas interiores para evitar colisiones en la pgina de parmetros Evasin de colisiones.
- 335 -
Ejemplo 1:
Las piezas se organizan segn la orientacin de la pieza maestra.
Figura 1
El nido de la figura 1 incluye una pieza rectangular colocada diagonalmente sobre la placa. A los fines de organizacin, esta es la pieza maestra.
- 336 -
Figura 2
La figura 2 muestra el nido de la figura 1 despus de haber organizado la pieza rectangular. Observe que la posicin de las piezas organizadas es
igual a la de la pieza maestra.
Ejemplo 2:
Tambin se pueden organizar grupos de piezas desiguales.
Figura 3
El nido de la figura 3 contiene tres piezas maestras, las cuales se encuentran todas seleccionadas.
- 337 -
Figura 4
La figura 4 muestra el mismo nido de la figura 3 despus de haber organizado las piezas seleccionadas.
- 338 -
).
4. En los cuadros Filas y Columnas, entre la cantidad de filas y columnas que quiere usar en la tabla de elementos.
5. En los cuadros Separacin entre filas y Separacin de columnas, defina las cotas a utilizar para las filas y columnas en la tabla de elementos.
6. Haga clic en Aceptar.
La cantidad de piezas solicitada se organizar en el nido.
Tabla de elementos
Filas
La cantidad de filas de la tabla de elementos
Ejemplo:
Columnas
La cantidad de columnas de la tabla de elementos
Ejemplo:
- 339 -
Ejemplo:
En este ejemplo la separacin entre filas sera una cifra negativa porque se mide en el sentido negativo del eje Y.
Separacin de columnas
Define la separacin de columnas de la tabla de elementos. Separacin de columnas se expresa como una distancia en el eje X.
Ejemplo:
En este ejemplo la separacin de columnas sera una cifra positiva porque se mide en el sentido del eje X.
- 340 -
De manera predeterminada, los valores de las filas y columnas se ajustarn para adaptarlos mejor a las piezas. No obstante, puede cambiar estos valores segn lo desee.
- 341 -
Ejemplo: el ejemplo siguiente muestra la diferencia entre la organizacin en matriz bsica y Matriz del patrn.
Considere los nidos siguientes, que utilizan el mismo tamao de placa:
Figura 1
Supongamos que la pieza seleccionada en la figura 1 tiene una cantidad solicitada de 15. A los fines de Matriz del patrn, sta es la pieza maestra.
Figura 2
- 342 -
El nido de la figura 2 muestra la pieza maestra con la organizacin bsica aplicada. Tenga en cuenta que solo se anidaron 12 piezas. Todas las piezas tienen la misma orientacin que la pieza maestra.
Figura 3
El nido de la figura 3 muestra la misma pieza maestra con Matriz del patrn aplicado (en el nivel avanzado). Observe que se anidaron todas las 15
piezas. Se ha modificado la orientacin de las piezas para que encajen mejor entre s, lo que genera un nido mejor ajustado.
- 343 -
Matriz CLC
La funcin Matriz CLC posibilita ordenar en matriz y crear al mismo tiempo piezas de lnea comn. De esta manera se reducen los retazos y el tiempo de
corte, a la vez que se preservan los consumibles.Matriz CLC forma parte del mdulo Corte de lnea comn.
).
), haga clic en la flecha y seleccione Interactiva. Se abrir el cuadro de dilogo Matriz CLC.
4. Entre la cantidad de filas y columnas que quiere que use la tabla de elementos matriz CLC. Las filas y columnas se definen en trminos de las unidades CLC que estn establecidas en sus parmetros.
5. Haga clic en Aceptar.
La pieza se anidar usando Matriz CLC.
Nota: todas las plantillas CLC aplicarn una sangra previa a las piezas de acuerdo con el valor establecido en la pgina de ajustes Corte de lnea
comn. Tambin puede utilizar la casilla de verificacin de esta pgina de parmetros, de modo que ProNest utilice el valor de sangra de Parmetros de proceso.
- 344 -
Lista de cadena
La funcin Lista de cadena le ofrece un modo de encadenar piezas automticamente en una matriz. Las piezas de un nido se pueden encadenar en columnas verticales o en filas horizontales.
Con Lista de cadena, las piezas no se colocan tan cerca unas de otras como con la organizacin bsica o la matriz del patrn. No obstante, la Lista de
cadena genera una disposicin uniforme de las piezas que slo requiere una perforacin por fila o columna (para perfiles exteriores). Lista de cadena
est disponible como parte del mdulo opcional Corte en cadena.
).
Horizontal
La cadena se crear en filas horizontales en el nido.
Filas
La cantidad de filas en la matriz de elementos
- 345 -
Ejemplo:
Columna
La cantidad de columnas en la matriz de elementos
Ejemplo:
Ejemplo:
El espaciado entre filas sera un nmero negativo en este ejemplo, porque se mide sobre el eje Y en direccin negativa.
Ejemplo:
El espaciado entre columnas sera un nmero positivo en este ejemplo, porque se mide sobre el eje X en direccin positiva.
Nota: Si intenta aplicar una lista de cadena a una pieza, pero la cadena no se encuentra debidamente configurada, se mostrar un icono de error (
) y el botn Aceptar estar desactivado. Los valores del cuadro de dilogo Lista de cadena y la geometra de la pieza deben cumplir ciertos criterios antes de poder aplicar la lista de cadena. Las posibles causas de un conflicto podran ser las siguientes:
n
La posicin de las rutas de la pieza no permite aplicar la cadena. Intente ajustar la posicin de las rutas en la pieza.
No se puede crear la cadena sin cruzar una ruta de corte. Intente seleccionar Permitir que el corte cruce la sangra en la configuracin avanzada.
No se puede crear la cadena con el orden de secuencia de corte existente. Intente seleccionar Encadenar piezas en orden
inverso en la configuracin avanzada.
- 347 -
Detener un orden
Se puede detener cualquier orden en progreso.
Para detener un orden:
l
- 348 -
En los casos en que las piezas anidadas estn agrupadas (como en el puenteo, encadenamiento o corte de lnea comn), los nmeros de la secuencia
de corte normal estarn adjuntos con nmeros de una subsecuencia, que indica el orden de corte de las partes dentro de ese grupo.
En este nido las piezas en cadena tienen nmeros de secuencia de corte de 1-1, 1-2, 1-3 y 1-4. El grupo de piezas en cadena
se cortar primero en el nido, a partir de la pieza en la parte ms inferior de la cadena.
Una vez que est en el modo Secuencia de corte, puede modificar la secuencia del nido, o bien eliminar completamente la secuencia actual y definir una
nueva manualmente.
- 349 -
Botn de la
barra de herramientas
Nombre
Descripcin
Se puede utilizar para agregar o quitar piezas de la secuencia de corte. Si se hace clic en
una pieza ordenada por secuencia, dejar de estarlo. Si se hace clic en una pieza que no
est ordenada por secuencia, se agregar a la secuencia de corte.
Aade las piezas que no han sido ordenadas por secuencia en el nido actual al final de la
secuencia de corte.
Borra la secuencia de corte desde un punto definido por el usuario hacia adelante.
Esto abre la pgina de parmetros de Secuencia de corte, donde se puede ajustar la configuracin y aplicar los cambios al nido actual.
- 350 -
- 351 -
Qu es un recorte?
En ProNest, el recorte se utiliza para cortar una parte utilizable de la placa en la estructura que se crea despus de cortar las piezas. La parte de la
placa que se recorta del nido recibe el nombre de retazo. La funcin de recorte le permite optimizar el uso del material ya que recupera partes de las placas, que de otro modo podran convertirse en recorte. Los recortes se pueden aplicar automticamente al nido con la funcin Recorte automtico. Tambin se puede aplicar un recorte a una placa en forma manual despus de que se han anidado las piezas.
- 352 -
Recortar un nido
Al recortar un nido, los datos de la pgina Recortar de sus parmetros (por ejemplo, extensin de un recorte) afectarn la forma de aplicar el recorte.
Por lo general, los recortes se aplican despus de que se han anidado todas las piezas.
Los recortes se pueden aplicar de manera manual o automtica. Cuando se aplican automticamente, ProNest utiliza los datos de la pgina Recortar
de sus parmetros para buscar el mejor retazo que se pueda generar a partir del nido existente y aplica las lneas de recorte automtico de conformidad con ello. Antes de utilizar la funcin Recorte automtico en los nidos, debe comprobar que los parmetros de "Parmetros recorte" on page
56 estn debidamente configurados.
Recorte manual
1. En el men Nido, seleccione Recortar.
Entrar en el Modo Recortar, donde puede definir la ruta para un recorte en el nido actual.
2. Con el cursor en forma de cruz, haga clic en cualquier lugar en el rea gris por fuera del borde de la placa. Esto definir dnde debe comenzar el
recorte.
3. Haga clic en una serie de puntos del nido para definir la ruta de corte.
4. Haga clic con el botn derecho para terminar el recorte y salir de este modo.
ProNest recortar o alargar automticamente la ltima lnea de recorte al borde de la placa.
Sugerencias:
Mientras aplica una lnea de recorte, puede hacer clic y arrastrar para ver dnde se cortar cada seccin del recorte.
Si mantiene presionada la tecla MAYS mientras hace clic y arrastra, la lnea de recorte se adaptar al ngulo de 45 ms
cercano.
Mientras define un recorte, para eliminar la seccin ms reciente del recorte, pulse la tecla RETROCESO.
Eliminar recortes
Para eliminar un recorte del nido actual:
l
Importante: ProNest no le impedir definir una lnea de recorte que se alargue de un lado a otro de una pieza anidada. Cuando aplique lneas de
recorte, compruebe que los perfiles de las piezas del nido no estn en conflicto.
- 353 -
Informes estndar
Los informes ofrecen informacin detallada sobre distintos aspectos del trabajo, incluidos los tiempos y costos de produccin, las cifras de utilizacin, la
informacin de piezas y placas, la informacin del cliente y las etiquetas de piezas para imprimir. ProNest puede producir una variedad de informes,
como se detalla en la tabla siguiente:
Informes estndar
Descripcin
Plano de nido
Este informe muestra una imagen de cada nido, el tamao de placa, la informacin de material y el nmero de
secuencia de corte de cada pieza.
Este informe muestra una imagen de cada nido, el tamao de placa, la informacin de material y el nmero de
secuencia de corte de cada pieza. Tambin muestra una lista de piezas anidadas segn el orden de secuencia
de corte, con las dimensiones y el peso de la pieza.
Este informe muestra una imagen de cada nido, informacin del tamao de placa y el material, y el nmero de
secuencia de corte de cada pieza. Tambin se muestra una lista de las piezas anidadas segn el orden de
secuencia de corte. El informe Secuencia de nido de cabezal nico puede ser prctico si tiene un nido con
numerosas piezas anidadas y desea que todo quepa en una sola pgina del informe.
Este informe muestra una imagen de cada nido, el tamao de placa, la informacin de material y el nmero de
secuencia de corte de cada pieza. Tambin se muestra una lista de las piezas anidadas segn la secuencia de
corte con la cantidad de antorchas utilizadas y la separacin entre ellas para cada pieza.
Ofrece resmenes sobre utilizacin, placas y costos de produccin para cada nido del trabajo
Detalle de la pieza
Ofrece dimensiones, material, peso, cantidad y otros datos de las piezas, as como una imagen de cada pieza
Contiene los mismos campos que el informe Detalle de la pieza, pero implica un mtodo totalmente diferente
de calcular los costos, que se conoce como clculo de costos asignados. Para ms informacin, ver "Qu es el
clculo de costos asignados?" on page 380
Similar al informe Detalle de la pieza, excepto que todos los valores calculados se basan en el rea rectangular
de la pieza (no en su rea verdadera).
Resumen de piezas
Similar al informe Detalle de la pieza, excepto que no se incluye una imagen de la pieza
Ofrece informacin dimensional sobre cada placa de inventario que se utiliz en el trabajo
Optimizacin
Muestra la informacin de utilizacin y de produccin para cada nido del trabajo, junto con la estrategia de
optimizacin que se utiliz para crearla (si corresponde)
El informe Lista de piezas contiene los nombres de archivo (incluyendo la ruta), la cantidad requerida, la cantidad anidada, la prioridad, el ngulo de restriccin, la rotacin inicial y el valor de referencia para cada pieza de
un trabajo, ordenados por cliente.
Similar al informe Etiqueta de la pieza, excepto que esta etiqueta ha sido diseada para adherirla en la parte
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Informes estndar
Descripcin
superior de una pila de piezas similares. Se imprime en etiquetas Avery 5264 estndar.
Nota: los informes contienen distintas cifras sobre utilizacin y clculo de costos, segn el tipo. Si desea ms informacin, consulte "Cmo se calculan los costos?" on page 379 y "Cmo se calculan las cifras de utilizacin?" on page 388.
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Utilizar informes
Por lo general, los informes se generan despus de finalizar el anidamiento, aunque se puede confeccionar un informe en cualquier momento en ProNest. Puede seleccionar qu tipo de informes desea ver e imprimir en el cuadro de dilogo Administrador de informes. La lista de informes disponibles
puede variar en funcin de los mdulos opcionales que se hayan instalado.
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Ver informes
Exportar informes
Imprimir informes
Ver informes
1. Abra el cuadro de dilogo Administrador de informes (en la ventana principal de ProNest, en el men Archivo, seleccione Informes).
Se mostrar una lista de los informes estndar en la seccin de la derecha de la pantalla.
2. Haga clic en los informes que desea seleccionar.
Nota:
para elegir varios informes individuales, mantenga pulsada la tecla CTRL y haga clic en los informes que desea
seleccionar. Para seleccionar un rango de informes, mantenga pulsada la tecla MAYS y haga clic en el primero y
en el ltimo informe de la lista que desea seleccionar.
Exportar informes
1. Abra el cuadro de dilogo Administrador de informes (en la ventana principal de ProNest, en el men Archivo, seleccione Informes).
2. En el panel de la izquierda, seleccione la carpeta que contiene los informes que desea exportar.
3. Haga clic en los informes que desea seleccionar para exportar.
4. Haga clic en el botn de la barra de herramientas Exportar.
Puede elegir exportar a archivo Adobe PDF, CSV (valores separados por coma) o HTML.
Imprimir informes
1. Abra el cuadro de dilogo Administrador de informes (en la ventana principal de ProNest, en el men Archivo, seleccione Informes).
2. En el panel de la izquierda, seleccione la carpeta que contiene los informes que desea imprimir.
3. Haga clic en los informes que desea seleccionar para imprimir.
4. Haga clic en el botn de la barra de herramientas Imprimir.
Sugerencia: puede imprimir rpidamente un Informe de nido en escala (similar al Informe de plano de nido) para el nido actual desde la ventana
principal de ProNest.
Para imprimir un informe de nido:
1. En el men Archivo, seleccionar Imprimir.
2. Debajo de Imprimir escala, elija Igual que la vista actual o Ajuste ptimo. Tambin puede introducir una escala propia que desee utilizar.
3. Defina las opciones de impresin.
4. Haga clic en Imprimir.
Aparecer el cuadro de dilogo Opciones de salida.
5. Seleccione un Destino de informe y haga clic en Aceptar.
- 356 -
Informes personalizados
Con los informes personalizados de ProNest, puede crear informes segn sus necesidades especficas. A diferencia de los informes estndar, los
informes personalizados se pueden modificar: es posible cambiarles el nombre o editarlos con el editor FastReport.
En este artculo...
Crear un informe personalizado nuevo
Editar un informe personalizado
Agregar subcarpetas de informes personalizados
Cambiar el nombre de un informe personalizado
Informes estndar: crea un duplicado de un informe estndar con los datos, el texto y formato existentes.
Informes personalizados: crea un duplicado de un informe personalizado con los datos, el texto y formato existentes
4. Seleccione un informe.
5. Haga clic en Crear.
El informe nuevo se agregar a la lista de informes personalizados.
Sugerencia: puede copiar rpidamente cualquier informe estndar en los informes personalizados.
1. En el panel de la izquierda, seleccione la carpeta Estndar (
).
2. En la seccin de la derecha de la pantalla, arrastre y suelte un informe estndar en la carpeta Informes personalizados (
) que cre.
- 357 -
3. En la seccin de la derecha de la pantalla, haga clic con el botn derecho en el informe y seleccione Renombrar.
4. Escriba un nombre nuevo para el informe.
- 358 -
Lotes
Un lote es un grupo de informes estndar o personalizados que define el usuario. Por lo general, creara un lote de los informes ms comnmente usados que desea generar con regularidad.
En este artculo...
Crear un lote
Agregar informes a un lote
Exportar un lote
Imprimir un lote
Eliminar informes de un lote
Crear un lote
En el panel de la izquierda, hay una carpeta raz denominada "Lotes" (
) en el panel de la izquierda.
Exportar un lote
1. En el panel de la izquierda, seleccione el lote que desea exportar.
2. Haga clic en el botn de la barra de herramientas Exportar.
Puede elegir exportar a archivo Adobe PDF, CSV (valores separados por coma) o HTML.
Imprimir un lote
1. En el panel de la izquierda, seleccione el lote que desea imprimir.
2. Haga clic en el botn de la barra de herramientas Imprimir.
Opciones de informes
La forma en que aparece la informacin en los informes se puede cambiar en el cuadro de dilogo Opciones.
Para abrir el cuadro de dilogo Opciones:
l
Opciones formato
Precisin
El nmero de decimales despus de la coma
Rellenar
Cuando se selecciona, todos los nmeros tendrn el valor de precisin especificado para decimales, aun si la precisin no fuera necesaria.
Formato segn preferencias regionales
Cuando se selecciona, los informes utilizarn las unidades (MMKS o IPS) y la precisin especificada en la ficha Regional de las preferencias.
Opciones de imagen
Tipo de letra
La fuente que se utiliza para el texto que aparece en las imgenes de nidos, piezas o placas. Incluye los nombres de piezas, los nmeros de secuencia
de corte y las dimensiones.
Tamao de fuente
El tamao del texto que aparece en las imgenes de piezas, nidos o placas. Incluye los nombres de piezas, los nmeros de secuencia de corte y las
dimensiones.
Ancho de la lnea
El ancho de las lneas que se muestran en las imgenes de nidos, piezas o placas.
Mostrar nmeros de secuencia de corte
Muestra los nmeros de secuencia de corte en las imgenes de nidos.
- 360 -
Mostrar perforaciones
Muestra las perforaciones en las imgenes de nidos o piezas.
- 361 -
Usar destino
Destino del informe facilita un modo de definir previamente una carpeta y nombre de archivo, as como establecer de manera predeterminada diferentes impresoras y propiedades de exportacin, de modo que no tenga que hacerlo cada vez que exporta o imprime un informe.
Entre el tipo de destinatarios existentes estn: impresora, PDF, CSV, XLS o HTML.
Crear destinos
1. Abrir Administrador de informes (en el men Archivo, seleccione Administrador de informes).
2. En el panel izquierdo, haga clic derecho en la carpeta
Destinatarios.
3. Seleccione Nuevo y, a continuacin, seleccione el tipo de destinatario. Las opciones son impresora, PDF, CSV, XLS o HTML.
4. Escriba un nombre de destinatario.
5. Entre las propiedades del destinatario. Cada tipo de destinatario tiene una pagina de configuracin en la que puede establecer el nombre de
carpeta y archivo, as como las propiedades y parmetros del documento. Haga clic en un vnculo a continuacin para ms informacin de este
tipo de destinatario:
l
-o1. Abrir Administrador de informes (en el men Archivo, seleccione Administrador de informes).
2. Hacer clic y arrastrar el informe o lote al destinatario.
Eliminar un destinatario
1. Abrir Administrador de informes (en el men Archivo, seleccione Administrador de informes).
2. En el panel izquierdo, seleccionar un destinatario.
3. Hacer clic en el botn de la barra de herramientas Eliminar.
- 362 -
Copias
Cantidad de copias
Seleccionar en la lista la cantidad de copias que quiere imprimir.
Cotejar
Seleccione esta casilla de verificacin si quiere que el trabajo de impresin se mantenga al imprimir en el mismo orden en que se cre el documento.
Esta casilla de verificacin es aplicable si va a imprimir ms de una copia.
Modo imprimir
Tamao del papel en el que se deber imprimir el informe. Esto invalidar el tamao de pgina establecido en propiedades de impresora.
Predeterminado
El tamao de pgina definido en el informe que coincida con el tamao del papel en que se imprimir.
Dividir pginas grandes
Los informes se dividirn (de ser necesario) para ajustarlo al tamao de papel especificado en Imprimir en hoja.
Unir pginas reducidas
Los informes se unirn (de ser necesario) para ajustarlo al tamao de papel especificado en Imprimir en hoja.
Cambiar a escala
Los informes se ajustarn a escala (ampliarn o reducirn) segn el tamao de papel especificado en Imprimir en hoja.
Otro
Imprimir
Haga clic en esta lista si quiere imprimir todas las pginas, las pginas impares o las pares.
Ordenar
El orden en el que se imprimirn las pginas del documento. Seleccionar Invertir, imprimir primero la ltima pgina.
A doble cara
Predeterminado
Usa la configuracin guardada en el informe (en FastReport, ir a Archivo > Configuracin de pgina > Otras opciones).
Vertical
Impresin vertical a doble cara. El final de una pgina est al mismo final de la hoja que la parte superior de la pgina siguiente.
Horizontal
Impresin horizontal a doble cara. La parte superior de ambos lados de la pgina est en mismo final de la hoja.
Simple
Impresin en una sola cara (no a doble cara).
- 363 -
Exportar propiedades
Comprimido
Compresin archivo de salida. Esto reduce el tamao del archivo pero aumenta el tiempo de exportacin.
Fuentes incrustadas
Todos los tipos de letra usados en el informe estarn en el archivo de salida PDF, de modo que se pueda mostrar correctamente al abrirlo en un computadora que no tenga dichas fuentes. Esto aumenta el tamao del archivo de salida.
Fondo
La exportacin de la imagen de grficos se asignar a una pgina en el archivo PDF. Esto aumenta el tamao del archivo de salida.
Imprimir optimizado
Las imgenes de grficos se sacan con alta resolucin para su impresin correcta. Solo se necesita habilitar esta opcin si el documento tiene grficos y
es necesario imprimirlos. Esto aumenta el tamao del archivo de salida.
Describir
Si se usa un esquema de informe, esta opcin habilita su exportacin al documento PDF.
Informacin documental
Esta informacin se incrustar en el documento PDF (en Propiedades del documento).
Autenticaciones y permisos
Contrasea propietario
Entrar una contrasea de propietario activar los permisos de seguridad delPDF. La contrasea de propietario ser obligatoria para cambiar la configuracin y permisos de seguridad delPDF.
Contrasea usuario
Esta contrasea ser obligatoria para abrir el documento PDF. (La contrasea de usuario tambin se conoce como una contrasea para abrir documento). Si no se especifica ninguna contrasea de usuario, no ser obligatoria una contrasea para abrir el PDF.
Las siguientes opciones controlan la configuracin y permisos de seguridad del PDF, los que limitan lo que se puede hacer en el documento:
l
l
l
l
imprimir documento
modificar documento
copiar el texto y los grficos
agregar o modificar anotaciones al texto
Para habilitar la accin en el PDF hay que marcar la casilla de verificacin y, para prohibirla, hay que desmarcarla.
Nota:
para que estas opciones de seguridad y permisos tengan efecto se debe establecer una contrasea de propietario.
Preferencias observador
Ocultar barra de herramientas
Oculta la barra de herramientas en el visor del PDF.
Ocultar barra de men
Oculta la barra del men en el visor del PDF.
Ocultar ventana interfaz de usuario
- 364 -
Oculta los controles de la ventana que se muestran en el fondo del visor del PDF.
Ajustar ventana
Ajusta la ventana del documento para que quepa cmodamente al abrir la pgina.
Ventana central
Posiciona la ventana en el centro del rea de pantalla.
Imprimir a escala
De seleccionarse esta opcin, en la pantalla de configuracin impresin de documento PDF, Ajustar pgina a escala pgina aparece en Reducir a rea
de impresin de manera predeterminada. Si est desmarcada, Ajustar pgina a escala estar en (Ninguna).
- 365 -
- 366 -
Exportar propiedades
Continuo
Imgenes
Las imgenes de grficos se incluirn en la hoja de clculo XLS.
Como texto
Todos los objetos se transfieren a la hoja de clculo como objetos de texto. Esta opcin puede ser de utilidad al transferir campos numricos de formato complicado.
Exportar rpidamente
Uso de transferencia rpida optimizada de datos a Excel. Inhabilitar esta opcin disminuye la velocidad de transferencia de datos pero aumenta la compatibilidad de exportacin de cualquier error durante dicha transferencia.
Lneas de cuadrcula
Las lneas de cuadrcula se mostrarn en la hoja de clculo.
Combinar celdas
Las celdas contiguas vacas se combinarn en la hoja de clculo.
WYSIWYG
Total conformidad con la apariencia del informe. En esta opcin se lleva a cabo la inhabilitacin de la optimizacin para reducir la cantidad de filas y columnas de la tabla resultante.
Fondo
Exporta el de fondo color asignado a la pgina de informe.
Salto de pgina
Los saltos de pgina se incluirn en la hoja de clculo.
- 367 -
Exportar propiedades
Estilos
Transfiere los estilos de diseo del objeto de texto. Desmarcar este parmetro optimiza la exportacin pero empeora la apariencia del documento.
Todo en una carpeta
Si est seleccionado, todos los archivos e imgenes HTML se guardarn en la carpeta raz. Si est desmarcada, los archivos se guardarn siguiendo una
estructura de subcarpetas por niveles.
Navegador pginas
Se incluye una barra de navegacin especial (JavaScript) en la salida HTML para la paginacin de los informes HTML. Es de utilidad si est habilitado Varias pginas.
Ancho fijo
Seleccionar este ajuste bloquear la modificacin de ancho automtica al cambiar el tamao de ventana.
Varias pginas
Si est seleccionado, cada informe se guarda en un archivo HTML por separado. Si se desmarca este parmetro, todos los informes se guardarn en un
solo archivo HTML.
Fondo
Incluye los grficos de fondo de la pgina de informe.
Imgenes
Selecciona un formato para guardar las imgenes.
Opciones: JPEG, BMP, GIF, PNG, (ninguno)
Si selecciona (ninguno) las imgenes se pasarn por alto en la salida HTML.
- 368 -
Tambin puede crear salidas de CNC individuales para una sola pieza. Haga clic en el siguiente vnculo para obtener ms informacin:
l
- 369 -
Nota: si se utilizan subrutinas, se deber generar la salida de todos los nidos del trabajo al mismo tiempo. Por tal razn, las casillas de verificacin
no aparecen junto a cada nido cuando se utilizan subrutinas.
Carpeta de salida
En forma predeterminada, esta carpeta se establecer en la ubicacin especificada en la configuracin Salida de CNC.
Nombre del archivo
Aqu puede introducir un nombre de archivo para los archivos de salida. Si tiene ms de un nido, ProNest insertar el nombre del archivo y luego
agregar un nmero diferente para cada archivo CNC. En forma predeterminada, este cuadro incluir el nombre del trabajo actual.
Ejemplo:
Si tiene dos nidos y escribe "PRUEBA" en el cuadro Nombre del archivo, ProNest crear dos archivos de salida denominados "PRUEBA01.CNC" y
"PRUEBA02.CNC".
Nota: si no se seleccion la opcin Utilizar nombres de archivo largos en la configuracin Salida de CNC, ProNest truncar el nombre del
archivo para que no supere los ocho caracteres.
Para ms informacin sobre cmo se asignan los nombres a los archivos de salida, consulte "Cmo funciona la denominacin de un archivo CNC?" on
page 372
Nmero de programa
Puede especificar un nmero de programa que se insertar en la primera salida de archivo CNC del trabajo. La forma exacta de utilizar esta opcin (o si
realmente se debe utilizar) queda determinada por el procesador posterior particular en uso. Esta opcin slo aparecer cuando se haya seleccionado
la opcin Mostrar nmero de programa en cuadro de dilogo de salida en la configuracin Salida CNC.
Utilizar subrutinas para nombrar archivos de salida
- 370 -
Si se selecciona esta opcin, los archivos de salida de CNC recibirn un nombre de acuerdo con la direccin de subrutina. Esta opcin slo aparecer si
se estn utilizando subrutinas y si se ha seleccionado la opcin Mostrar nmero de programa en cuadro de dilogo salida en la configuracin
Salida CNC.
Herramientas
Configuracin de salida
Si hace clic en este vnculo, se dirigir directamente a la pgina Salida de CNC de la configuracin. Desde all, puede modificar la configuracin de salida
sobre la marcha y aplicar los cambios al trabajo actual, sin necesidad de cerrar el cuadro de dilogo Salida de CNC.
Retazos y estructuras
Puede guardar retazos y estructuras de los nidos en la base de datos del inventario de placas para utilizarlos ms adelante. Los retazos y las estructuras se agregan a la base de datos una vez que se genera la salida del nido.
Para ms informacin, consulte "Acerca de retazos y estructuras" on page 409.
Buscar carpetas
Se abrir una ventana para buscar la ruta del archivo de salida.
La mquina (CFG) y el postprocesador (CFF) utilizados para generar la salida se muestran en la parte inferior del cuadro de dilogo Salida CNC.
Sugerencia: el icono de salida NC (
) muestra el estado de salida de un nido. Los nidos sin salida tienen un icono inactivo (
), en el que se puede hacer clic para ver el cdigo NC generado para el nido.
- 371 -
Nota: si seleccion la opcin Utilizar nombres de archivo largos, que se encuentra en la pgina Salida de CNC de la configuracin, puede introducir nombres de archivo largos para los archivos CNC. Este parmetro se puede desactivar para limitar la extensin de los nombres de archivos de salida a ocho caracteres (convencin de nombres de archivos DOS 8.3).
Extensiones de archivos
La extensin predeterminada de los archivos de salida es .cnc. Se puede cambiar por cualquier extensin de tres caracteres con el parmetro Extensin del archivo CNC, que se encuentra en la pgina Salida CNC de la configuracin de ProNest. Si el valor de este parmetro se deja en blanco y el
trabajo tiene ms de un nido, a la extensin se le agregar automticamente lo siguiente: .N1, .N2, .N3, etc.
Ejemplo 1:
Extensin de archivo CNC = cnc
Salida de un solo nido con el nombre: Mitrabajo.cnc
Archivo de salida: Mitrabajo.cnc
Ejemplo 2:
Extensin de archivo CNC = cnc
Salida de tres nidos con el nombre: Mitrabajo.cnc
Archivos de salida: Mitrabajo01.cnc, Mitrabajo02.cnc, Mitrabajo03.cnc
Ejemplo 3:
Despeje la opcin de extensin de archivo CNC
Salida de un solo nido con el nombre: MyJob (Mitrabajo)
Archivo de salida: MyJob (Mitrabajo)
Ejemplo 4:
Despeje la opcin de extensin de archivo CNC
- 372 -
Figura 2: Cuadro de dilogo Salida CNC donde se muestra el Nmero de programa y la opcin Utilizar subrutinas para
nombrar archivos de salida
Cuando est seleccionada la opcin Utilizar subrutinas para nombrar archivos de salida, el primer nido del trabajo se designar con el nmero
de programa (como se muestra en la figura 2). Los nidos subsiguientes se designarn durante la salida, en funcin de cuntas subrutinas haya en un
nido dado. El nmero de programa se puede modificar en este cuadro de dilogo.
Nota: Para poder ver las opciones Nmero de programa y Utilizar subrutinas para nombrar archivos de salida en el cuadro Salida CNC,
debe seleccionar Mostrar nmero de programa en cuadro de dilogo de salida en la pgina Salida CNC de la configuracin.
Si utiliza subrutinas o nmeros de programa, pero no desea nombrar los archivos de salida con subrutinas, no seleccione la casilla Utilizar subrutinas
para nombrar archivos de salida. Puede asignar un nombre normal a los archivos de salida.
- 373 -
Sugerencia: puede abrir cualquier archivo de salida de CNC directamente desde el cuadro de dilogo Progreso de la salida; para ello, haga clic en
el nombre del archivo, como se indica en el diagrama anterior.
Estado
El estado del archivo de salida se mostrar cuando se lleve a cabo este proceso.
Finalizado
Advertencia
Error
Debe solucionar los conflictos que presenta el trabajo para poder crear una salida factible.
Cancelado
Se cancel la salida.
- 374 -
). Puede
La salida de una sola pieza funciona de manera similar a la salida de un nido. Durante la salida, cada pieza individual se codifica en un archivo CNC aparte.
ProNest tiene en cuenta todos sus parmetros Salida de CNC y Eje de salida, as como otra informacin sobre ajustes de proceso y de la mquina al
momento de escribir el cdigo NC de una pieza.
Para seleccionar varias piezas, mantenga presionada la tecla CTRL mientras las elige. Para seleccionar todas las piezas de la lista, haga clic en
Seleccionar todo en el men Editar.
4. Haga clic en el botn Salida de piezas en la lista.
Se abrir el cuadro de dilogo Salida de CNC. Aparecern todas las piezas seleccionadas en la lista, con una casilla de verificacin al lado de
cada pieza.
En forma predeterminada, el nombre del archivo de salida de las piezas coincidir con el nombre de la pieza. Si lo desea, puede cambiar el nombre de las piezas individualmente o escribir un nombre de archivo raz para todas las piezas con el cuadro Nombre del archivo (para obtener
ms informacin, consulte "Cmo funciona la denominacin de un archivo CNC?" on page 372).
5. Elija una Posicin de origen para la pieza. En forma predeterminada, coincidir con el inicio de la pieza especificado en la configuracin Salida
CNC.
6. Haga clic en Salida.
El archivo de salida se crear en la ubicacin especificada.
Nota: tambin puede generar la salida de una sola pieza desde Edicin avanzada:
1. En la ventana Editar lista de piezas, agregue la pieza a la lista.
2. Compruebe que la pieza est actualmente seleccionada en la lista.
3. En la vista previa, haga clic en el botn Edicin avanzada.
4. Realice todos las ajustes necesarios en la pieza (como por ejemplo, posicionar las rutas) en el modo de Edicin avanzada.
5. En el men Archivo, seleccione Salida.
6. Buscar una carpeta para el archivo de salida.
7. En el cuadro Nombre del archivo, introduzca un nombre de archivo para la pieza. La extensin de este archivo refleja la Extensin
del archivo CNC especificada en la pgina Salida CNC de la configuracin.
8. Haga clic en Salida.
- 375 -
Qu es el clculo de costos?
El sistema de clculo de costos ProNest se ha diseado para ayudarle a entender los costos de cortar una pieza, un nido o un trabajo en particular. Los
costos se calculan en trminos tanto de tiempo como de dinero. La informacin de parmetros que se usa para calcular los costos se puede encontrar
en varios lugares de ProNest, como se indica en la siguiente tabla:
Parmetro
Ubicacin en ProNest
Espesor
Densidad de material
costo de material
costo de produccin
Costo mano de obra por peso de piezas Pgina de parmetros Clculo de costos
cortadas
costo de produccin
costo de produccin
costo de produccin
ndice de velocidad
tiempo de produccin
Velocidad de avance
tiempo de produccin
tiempo de produccin
Costo de activacin
costo de produccin
(El valor predeterminado tambin puede asignarse en la pgina de parmetros Clculo de costos.)
Costo operativo por minuto de proceso Hoja de clculo de costos
costo de produccin
(El valor predeterminado tambin puede asignarse en la pgina de parmetros Clculo de costos.)
Nota: la exactitud de todo clculo de costo depende estrictamente de la informacin de configuracin que se us para hacer el clculo. Antes de
realizar el clculo de costos, compruebe que sean correctos los datos de la configuracin.
Los datos del clculo de costos son procesados automticamente por ProNest y pueden encontrarse en diversos lugares de la aplicacin. Si est
usando hojas de clculo de configuracin, ProNest lo tomar en cuenta al procesar las cifras en el clculo de costos.
- 376 -
En la ventana Editar lista de piezas, seleccione una pieza agregada en la lista de piezas, luego, en la seccin Propiedades, haga clic en la aleta
Utilizacin y clculo de costos.
Costos de nido
Puede ver el tiempo de produccin, costo de produccin, costo de material y costo total del nido actual.
Para ver las cifras del clculo de costos correspondiente al nido actual:
l
Desde la ventana principal de ProNest, en el men Nido, seleccione Propiedades del nido.
Informes
Con los informes de ProNest, se puede generar informacin de clculo de costos sumamente detallada. Los informes contienen los tiempos y costos de
produccin correspondientes a piezas individuales y nidos, costos a nivel de trabajo y costos de recorte.
- 377 -
Nota:
Longitud de
corte
Feedrate
Longitud rpida
+ ndice de velo- +
cidad
la misma frmula se utiliza al calcular el tiempo de produccin de un proceso de trazado, excepto que "longitud de corte" se reemplazar
por longitud de trazado.
Cuando se utiliza un solo proceso, el tiempo de produccin del proceso equivaldr al tiempo total de produccin. Cuando se usan varios procesos, se calculan los tiempos de produccin individuales de cada proceso y luego se suman entre s para determinar el tiempo total de produccin de una pieza, un
nido o un trabajo.
A fin de obtener un tiempo de produccin vlido en ProNest, tiene que cerciorarse de que sean correctos estos tres valores: Velocidad de avance, ndice
de velocidad y tiempo de activacin.
Feedrate
La velocidad de avance se especifica en la pgina Parmetros de proceso de sus ajustes de ProNest. ProNest usar la velocidad de avance que est
activa, dependiendo de si se utilizan los valores predeterminados de la pgina de ajustes o una hoja de clculo de parmetros de proceso. Si se utiliza
una hoja de clculo de parmetros de proceso que contiene varias velocidades de avance en base al rea o al tipo de perfil, ProNest usar en los clculos las velocidades de avance aplicables. Esto tambin se aplica cuando se usan hojas de clculo con tcnicas de corte.
ndice de velocidad
Este parmetro describe la velocidad mxima de recorrido de la mquina mientras el cabezal de corte se encuentra desactivado. El ndice de velocidad
de una mquina se especifica en la pgina principal de la configuracin de ProNest y se utiliza exclusivamente a los fines de clculo de costos. El ndice de
velocidad de la configuracin de ProNest debe coincidir con el de la mquina cortadora real.
Tiempo de activacin
Este parmetro describe el tiempo necesario para activar un proceso en particular, expresado en segundos. El tiempo de activacin se refiere a la duracin total desde el punto donde se detiene el movimiento de recorrido hasta que comienza el movimiento de corte, que puede incluir precalentamientos, perforaciones, elevaciones/descensos, etc.
El tiempo de activacin puede especificarse de uno de tres modos en ProNest:
l
En una hoja de Clculo de costos. Una columna denominada "Tiempo de activacin" le permite especificar diferentes tiempos de activacin en
funcin del espesor del material.
o
Si su mquina est equipada para ejecutar elevaciones parciales y completas del cabezal de corte, ProNest puede diferenciar entre una
elevacin parcial y completa al momento de calcular el tiempo de activacin. Para incluir el tiempo de elevacin parcial o completo en el tiempo
de activacin:
1. Ingrese un valor para Tiempo de elevacin/descenso completo y para Tiempo de elevacin/descenso parcial en la pgina
de configuracin de evasin de colisiones. Si no cuenta con el mdulo Evasin de colisiones, ingrese estos valores en la pgina de configuracin Salida CNC - recorrido.
2. Si est utilizando una hoja de clculo de parmetros de proceso, ingrese un valor de Tiempo de perforacin para cada material y
espesor detallado.
Cuando ProNest calcula el tiempo de activacin con este mtodo, agregar el tiempo de elevacin/descenso parcial o completo al tiempo de
perforacin. Tenga en cuenta que si est utilizando una hoja de Clculo de costos con la columna Tiempo de activacin, este tiempo se
extraer de la hoja de clculo y no a travs del mtodo que se describe anteriormente.
o
En la pgina Clculo de costos de sus ajustes. Este parmetro se denomina Tiempo de activacin predeterminado. Esta cifra deber reflejar el tiempo de activacin promedio de un proceso en particular. El tiempo de activacin predeterminado solo se utiliza para calcular costos si
usted no est empleando una hoja de clculo de costos y si no ha especificado un tiempo para subir/bajar total o parcialmente ni un tiempo de
perforacin.
- 378 -
Costo de procesamiento
= (Tiempo de produccin del proceso Costo de procesamiento por minuto) + (Cantidad de activaciones Costo de activacin)
Costo de
mquina
= Costo de carga de placas + (Costo de mano de obra por hora Tiempo de produccin) + (Costo de mquina por hora Tiempo de produccin)
Costo de produccin
Costo total
Hay tres tipos de costos diferentes a tener en cuenta al calcular el costo monetario total de una pieza, un nido o un trabajo: costo de material, costo de
procesamiento y costo de mquina.
Costo del material
El costo de material se calcula teniendo en cuenta la geometra de la pieza, as como los valores de espesor, densidad y precio unitario que se encuentran en la base de datos de materiales.* El precio unitario se expresa como costo por libra o costo por kilogramo, segn las unidades en pantalla que se
especifiquen en las preferencias de su base de datos de materiales. Es importante ingresar los valores correctos de precio unitario y densidad para
cada material en la base de datos. Ello garantizar la exactitud del peso del material y del costo de material.
Costos de procesamiento
Los costos de procesamiento se ingresan en la pgina de Clculo de costos de su configuracin en ProNest. Hay una ficha para cada proceso de la
mquina. Cada proceso puede tener su propia hoja de clculo y sus propios valores predeterminados de configuracin. Hay tres valores que determinan los costos de procesamiento: costo de activacin, tiempo de activacin y costo de procesamiento por minuto.
Costos de mquina
Los costos de mquina se ingresan en la seccin superior de la pgina de configuracin de Clculo de costos. Dichos valores cubren todo lo que se
incluira en la operacin de la mquina propiamente dicha.
* Nota:
si en un nido se usa una placa de inventario, se tomar el precio unitario de la Base de datos inventario de placas y no de la Base de
datos de materiales.
- 379 -
Nota: el clculo de costos asignados es un mtodo alternativo de clculo de costos que se usa para procesar las cifras que contiene el Informe de
detalles de pieza asignada. Todos los dems datos del clculo de costos que se encuentran en ProNest se procesan con el mtodo tradicional (no asignado). Para obtener ms informacin sobre el mtodo tradicional de clculo de costos, consulte Qu es el clculo de costos?.
Cuando se procesa un costo asignado para una pieza en particular, ProNest toma el costo de todos los nidos en que aparece dicha pieza y le asigna el
costo proporcionalmente a la misma.
Para tener en cuenta en el clculo de costos asignados:
l
Los valores asignados a una pieza individual se basan en todos los nidos en que aparece dicha pieza.
El rea se calcula de modo diferente para los valores asignados que en el resto de ProNest. Consulte rea asignada para obtener ms detalles.
Este mtodo tiene en cuenta todos los costos adicionales de procesamiento de un nido (costos de recorte; corte de lnea de cuarteo de estructura, lnea de recorte, puentes, cadenas, lneas comunes [CLC], cruces para evasin de colisiones, etc.) y los asigna proporcionalmente a las
piezas anidadas.
Al calcular los valores asignados, ProNest resta automticamente las piezas que estn anidadas dentro de otras piezas y determina la cantidad de veces que se corta un nido y la cantidad de antorchas.
Importante: al usar el clculo de costos asignados para procesar los costos, tenga presente que los cambios en la cantidad de piezas anidadas,
los tipos de piezas anidadas, la orientacin de piezas y la cantidad de nidos creados afectar los costos asignados por pieza.
- 380 -
rea asignada
Hay algunas diferencias clave en la manera en que se computa el rea de una pieza con respecto al clculo de costos asignados. Antes de describir
dichas diferencias, observemos algunas de las diferentes maneras en que se calcula el rea en ProNest.
rea verdadera
rea acotada
rea rectangular
Al calcular el rea acotada de la pieza ms grande, ProNest excluye el rea acotada de la pieza ms pequea:
- 381 -
La siguiente imagen ilustra el rea total de recorte de este nido (en blanco):
El rea de recorte es el rea sobrante de la placa despus de cortar las piezas. Tenga en cuenta que el rea de recorte no incluye los cortes dentro de
las piezas anidadas.
Nota: si una placa tiene una lnea de recorte aplicada, el rea del retazo (la parte til de la placa que se ha recortado) no se considera parte del
rea de recorte.
Cuando se calculan las cifras del rea asignada, el rea de recorte de un nido se distribuye proporcionalmente entre todas las piezas individuales de
dicho nido. El rea de recorte distribuido proporcionalmente a una pieza individual es el rea de recorte asignado de dicha pieza.
Cmo se calcula el rea de recorte asignado?
Segn sea su forma, ciertas piezas producen ms o menos recorte que otras. Para compensar por este hecho, ProNest aplica un mtodo basado en la
forma para asignar el rea de recorte de un nido a sus piezas individuales. En primer lugar, ProNest resta el rea acotada de una pieza de su respectiva
rea rectangular, dndonos el rea sobrante.
- 382 -
rea rectangular
rea acotada
rea sobrante
Luego se comparan las reas sobrantes de las diferentes piezas que hay en un mismo nido. A las piezas con mayor rea sobrante se les asignar una
mayor parte del rea total de recorte que a las piezas con menor rea residual.
Luego se calcula el rea de recorte asignado a una pieza individual de esta manera:
Tenga en cuenta que el rea de recorte asignado a una pieza se calcula a partir de todos los nidos del trabajo en que aparece la pieza.
Circunferencia
Cuadrado
Radio = 70,52 mm
Separacin de la pieza = 10 mm
Separacin de la pieza = 10 mm
Circunferencia
Cuadrado
- 383 -
Aunque las piezas tienen la misma rea acotada, el rea sobrante del cuadrado es menor que la del crculo.
Supongamos que se anidan 10 copias del cuadrado y 10 copias de la circunferencia en una placa de 1600 mm 800 mm.
Despus de calcular el rea de recorte (967 500 mm2) del nido, ProNest suma las reas sobrantes de todas las piezas del nido:
Cuadrado: 2600 mm2 10 piezas = 26 000 mm2
Circunferencia: 7189 mm2 10 piezas = 71 890 mm2
El rea sobrante total de las 20 piezas = 26 000 + 71 890 = 97890 mm2
Una vez se determina el rea total de recorte del nido, rea sobrante total de todas las piezas del nido y rea sobrante de una pieza individual,
podemos emplear estos valores en la siguiente frmula para obtener el rea de recorte asignada a la pieza:
rea de recorte asignado = el rea de recorte del nido (rea sobrante de la pieza rea sobrante
de todas las piezas)
Resultados:
rea de recorte asignado del cuadrado = 967 500 (2600 97 890) = 25 697,21 mm2
rea de recorte asignado de la circunferencia = 967 500 (7189 97 890) = 71 052,79 mm2
A pesar de que las dos piezas tienen la misma rea acotada, la cantidad de recorte asignado a ellas difiere considerablemente debido a sus dif-
- 384 -
erentes reas sobrantes. En este caso, a la circunferencia se le asigna una parte mucho mayor del rea total de recorte del nido debido a su
forma.
Tenga en cuenta que la suma de todas las reas de recorte asignadas a todas las piezas del nido siempre ser equivalente al rea total de recorte
de ese nido.
(25 697,21 mm2 10) + (71 052,79 mm2 10) = 967 500 mm2
Todo en conjunto
Una vez que se determina el rea de recorte asignado de la pieza, se suma al rea acotada para obtener el rea asignada de dicha pieza.
rea asignada
En el Informe de detalles de pieza asignada, el rea refleja el rea asignada de la pieza, en tanto que el Peso se calcula segn el rea asignada.
- 385 -
Tiempo de produccin
Para ms informacin sobre cmo ProNest calcula el tiempo de produccin, consulte "Calcular el tiempo de produccin" on page 378.
Longitud de corte
ProNest Suma la longitud de todos los perfiles a cortar de todos los nidos que contengan la pieza, contabilizando cualquier corte adicional o de menos
debido a cortes de estructura, lneas de recorte, puentes, cadenas y lneas comunes (CLC). Luego se asigna la longitud total del corte a la pieza individual.
Perforaciones
ProNest Suma todas las perforaciones de todos los nidos que contengan la pieza, contabilizando cualquier perforacin adicional por cortes de estructura y lneas de recorte, as como las perforaciones de menos por puentes, cadenas o corte de lnea comn (CLC). Luego se asigna el total de perforaciones a la pieza individual.
rea
Esta es el rea de la pieza asignada. Para calcularla, ProNest suma el rea cerrada de la pieza y el rea de recorte asignado. Para obtener ms informacin sobre el rea cerrada o el rea de recorte asignado, consulte "rea asignada" on page 381.
rea
Peso
Este es el peso asignado y se calcula con la densidad y el espesor del material; dichos valores se asignan en la Base de datos de materiales. El rea se
refiere al rea de la pieza asignada (mencionada arriba).
Peso
Costo de produccin
El costo de produccin asignado distribuye el costo de procesar uno o ms nidos en proporcin a la pieza individual. Esto se basa en el tiempo de produccin, el costo de procesamiento y el costo de la mquina. El costo de produccin toma en cuenta: los recorridos rpidos entre piezas, incluyendo los
movimientos de evasin de colisiones, todos los cortes, las perforaciones de ms y de menos, los costos de activacin y de carga de la placa.
Costo de produccin
Para ms informacin de cmo se calculan los costos de produccin en ProNest, consulte "Cmo se calculan los costos?" on page 379.
Costo de recorte
Esto refleja una parte del costo total del recorte del nido y se base en el rea de recorte asignado de la pieza. El precio unitario, la densidad y el espesor
- 386 -
Costo de
recorte
*
Nota:
si en un nido se usa una placa de inventario, se tomar el precio unitario de la Base de datos inventario de placas y no de la Base de datos de
materiales.
Para informarse en ms detalle sobre cmo se calcula el rea de recorte asignado, consulte "rea asignada" on page 381.
Costo del material
Esto consiste en el costo del material del rea cerrada de la pieza. El precio unitario, la densidad y el espesor provienen de la Base de datos de materiales.*
*
Nota:
si en un nido se usa una placa de inventario, se tomar el precio unitario de la Base de datos inventario de placas y no de la Base de datos de
materiales.
Para informarse en ms detalle sobre el rea cerrada, consulte "rea asignada" on page 381.
Costo total
La suma del costo del material asignado, el costo de recorte asignado y el costo de produccin asignado.
Costo total
- 387 -
Ejemplo:
Figura 1
El nido que se ilustra en la figura 1 tiene una utilizacin real del 6,58%. Para fines de esta demostracin, el rea verdadera de la pieza es de color
azul claro y el rea de la placa est perfilada en rojo.
Utilizacin de recorte
Si se ha recortado un nido, ProNest calcular la utilizacin de recorte como el ndice del rea verdadera de todas las piezas anidadas con respecto al
rea de la placa hasta la lnea de recorte. La seccin de la placa que se ha recortado no se incluir en el rea calculada de la placa. Si el nido no contiene
ningn otro nido recortado, este valor ser idntico al porcentaje de utilizacin real.
Ejemplo:
Figura 2
El nido que se ilustra en la figura 2 ha sido recortado. El rea verdadera de la pieza aparece en color azul claro y el rea de la placa que se usa para
este clculo est perfilada en rojo. La utilizacin de recorte para el nido de este trabajo es del 48%.
- 388 -
Ejemplo:
Figura 3
El nido que se ilustra en la figura 3 tiene una utilizacin de la placa usada del 47%. El rea de la pieza es de color azul claro y el rea total de la placa
est perfilada en rojo.
Figura 4
El nido que se ilustra en la figura 4 tiene una utilizacin de la placa usada del 17%. Tenga en cuenta que este porcentaje es inferior al del nido de la
figura 3 porque la pieza est ms alejada del inicio del anidamiento.
Utilizacin rectangular
ProNest utiliza el espacio rectangular mnimo que ocupa una pieza (incluyendo rutas de la pieza y sus ampliaciones) al calcular el rea de la pieza. La utilizacin rectangular es el ndice del rea rectangular de todas las piezas de un trabajo con respecto al rea total de la placa.
Ejemplo:
- 389 -
Figura 5
El nido que se ilustra en la Figura 5 tiene una utilizacin rectangular del 11,1%. El rea rectangular de la pieza es de color azul claro y el rea de la
placa est perfilada en rojo.
Ejemplo:
Figura 6
La longitud usada para este nido es indicada por la lnea azul horizontal.
Ancho utilizado
Esto se refiere a la distancia a lo largo del eje Y entre el inicio del anidamiento y la pieza anidada ms lejana.
Ejemplo:
- 390 -
Figura 7
El ancho utilizado para este nido es indicado por la lnea azul vertical.
Ejemplo:
Peso real
La masa de la pieza. Esto se calcula mediante densidad (procedente de la base de datos de materiales), rea verdadera y espesor de material.
rea rectangular
El espacio rectangular mnimo que ocupa una pieza (incluyendo las caladuras, las rutas de piezas y las extensiones de rutas)
Ejemplo:
Peso rectangular
La masa de la pieza, incluyendo el material que hay en el espacio rectangular mnimo. Esto se calcula mediante densidad (procedente de la base de
datos de materiales), rea rectangular y espesor de material.
- 391 -
Las cifras de utilizacin para los nidos tambin pueden hallarse en los siguientes informes:
l
l
l
l
l
l
Plano de nido
Detalle del nido de cabezal nico
Secuencia de nido de cabezal nico
Detalle de nido con varios cabezales
Optimizacin
Vista zoom del nido
Las cifras de utilizacin correspondientes a los trabajos tambin se pueden hallar en el informe de resumen de trabajo.
En la ventana Editar lista de piezas, seleccione una pieza agregada en la lista de piezas, luego, en la seccin Propiedades, haga clic en la aleta
Utilizacin y clculo de costos.
Las cifras de utilizacin de piezas individuales tambin se pueden hallar en el Informe de detalles de pieza.
- 392 -
En el men Inicio, hacer clic en Todos los programas, luego en Hypertherm CAM y en ProNest 2012 Sistema de anidamiento.
Ensamblaje
- 393 -
Una vez que se abra la base de datos de materiales, usted podr agregar, modificar o quitar materiales de la misma.
Agregar un material
1. En el men Archivo, seleccione Nuevo.
2. Ingrese el Material y el espesor del material, as como tambin cualquier otro dato que desee incluir.
3. Hacer clic en Aceptar.
Sugerencia: puede agregar fcilmente un tipo de material con un rango de espesores diferentes en la base de datos:
1. En el men Archivo, seleccione Nueva lista de material.
2. Ingrese un tipo de material en la casilla superior.
3. Utilice las casillas De y A para especificar el valor ms bajo y ms alto del conjunto.
4. En la casilla Incremento, ingrese un valor de incremento apropiado.
5. Agregue cualquier informacin adicional sobre el material, tal como densidad o precio unitario.
6. Hacer clic en Aceptar.
).
).
Se abrir el cuadro de dilogo Propiedades. Tenga en cuenta que al lado de cada campo hay una casilla de verificacin sin marcar (
indica que el valor est sin editar.
), lo que
Eliminar un material
1. Seleccione el material.
2. En el men Archivo, seleccione Eliminar.
- 394 -
Ejemplo:
Digamos que se agregaron los dos materiales siguientes a la base de datos:
Acero A36 10,0
Acero 1018 10,0
Aunque estos dos materiales son del mismo tipo y espesor, pueden considerarse diferentes en ProNest debido a que son de grado diferente. Cada
material tendra un precio unitario, valor de recorte, densidad, etc., nicos.
Calibre
Calibre es un campo opcional que se usa solo con fines de visualizacin. Para diferenciar los materiales debe usarse de conjunto con el campo Espesor,
pero no por s solo.
densidad
Densidad del material en lb/pulg.3o kg/m3. Se usa para calcular el peso de la pieza y placa con vista al clculo de costos.
Precio unitario
El precio unitario del material en unidades monetarias/lb o unidades monetarias/kg. Se usa para calcular los gastos de materiales por piezas y placas.
Valor del recorte
Valor del recorte de material en unidades monetarias/lb o unidades monetarias/kg. Se utiliza para calcular el valor del recorte de un nido (en el informe
de resumen del trabajo).
- 395 -
Una vez que se abra la base de datos de clientes, usted podr agregar, modificar o quitar registros de clientes.
Agregar un cliente
1. En el men Archivo, seleccione Nuevo.
2. En la aleta General, dentro de la casilla Compaa, ingrese un nombre para el cliente. Tambin puede ingresar una persona de contacto y
una direccin de facturacin para dicho cliente.
3. En la aleta Envo, agregue toda informacin de envo que desee incluir.
4. Hacer clic en Aceptar.
Su cliente ser agregado a la base de datos.
Eliminar un cliente
1. Seleccione el registro de un cliente
2. En el men Archivo, seleccione Eliminar.
3. Haga clic en S.
Se eliminar el cliente de la base de datos.
- 396 -
- 397 -
Desde la base de datos de la galera de piezas, podr ver todas las piezas de inventario existentes. Tambin puede crear nuevas piezas de inventario y
modificar o eliminar las piezas existentes en la base de datos.
- 398 -
- 399 -
Conjunto
Un conjunto es simplemente una lista de la galera de piezas. Los conjuntos se almacenan en la Base de datos de conjuntos; para accederlos, seleccionar Conjunto en el men Base de datos.
Nota: Antes de crear un conjunto, usted debe asegurarse de que todas las piezas que quiere aadirle estn listadas en la Base de datos de galera
de piezas.
- 400 -
Desde la ventana principal de ProNest, en el men Base de datos, seleccione Inventario de placas.
Desde la Base de datos inventario de placas, podr ver todas las placas de inventario que estn disponibles. Tambin puede crear nuevas placas de
inventario y reservar, modificar o eliminar las piezas existentes en la base de datos.
Sugerencia: Cantidad de registros por pgina
Si tiene muchas placas en la Base de datos inventario de placas, puede desglosar la cuadrcula en varias pginas. Con esto puede
reducir el tiempo que consume el editor de la Base de datos inventario de placas para abrir o refrescar los datos (especialmente con
bases de datos en red), adems de facilitar la lectura.
1. En el editor Base de datos Inventario de placas, localice el cuadro numrico Placas por pgina en la esquina inferior derecha.
2. Establezca la cantidad de placas por pgina que desea.
Opciones: 25, 50, 100, 200, todas (todas las placas aparecern en una sola pgina)
- 401 -
Informes
l Los informes Detalles inventario de placas y Resumen inventario de placas dan informacin detallada del inventario que se utiliz y
cre en un trabajo.
Propiedades
Material
El tipo de material y espesor de la placa. Esto sirve para determinar las piezas que pueden anidarse en la placa. La informacin del material y espesor
tambin se utiliza para calcular rea, peso, peso total, valor y valor total de la placa.
Precio unitario
El precio unitario se expresa en unidades monetarias por kilogramo.
Rotacin
Esto describe la rotacin inicial (en grados) de la placa. Rotar una placa puede ser til si se necesita alinear una placa de forma irregular (tal como un
retazo) antes del anidamiento.
Cantidad en existencias
La cantidad de la placa que hay en existencia.
Reservado
Indica la cantidad de placas reservadas en esos momentos. Reservar placas puede ser til si hay varios usuarios con acceso a la misma base de datos
del inventario de placas.
Creado
La fecha en que se cre la placa.
- 402 -
Propiedades
Material
Se puede asignar un tipo y espesor de material a la placa. Esto sirve para determinar las piezas que pueden anidarse en la placa. La informacin del
material y el espesor tambin se utiliza para calcular el rea, el peso, el peso total, el valor y el valor total de la placa.
Precio unitario
El precio unitario se expresa en unidades monetarias por kilogramo.
Rotacin
Esto describe la rotacin inicial (en grados) de la placa. Rotar una placa puede ser til si se necesita alinear una placa de forma irregular (tal como un
retazo) antes del anidamiento.
Cantidad en existencias
La cantidad de la placa que hay en existencia.
Reservado
Esto describe la cantidad de placas que debe reservarse. Reservar placas puede ser til si hay varios usuarios con acceso a la misma base de datos del
- 403 -
inventario de placas.
Creado
La fecha en que se cre la placa
Nota: Los retazos y las estructuras que se generan durante el anidamiento en ProNest pueden guardarse fcilmente en la base de datos del inventario de placas. Para ms informacin, consulte "Guardar retazos y estructuras" on page 411.
- 404 -
Nota: si no ve una vista previa de la placa, es posible que no se hayan asignado correctamente las capas CAD. En este caso,
haga clic en el botn Propiedades (
la geometra de la placa.
7. Hacer clic en Aceptar. Regresar al cuadro de dilogo Vista del registro de placa.
8. Ingrese los detalles y las propiedades de la placa como lo hara con cualquier otra placa.
9. Haga clic en Aceptar.
La placa de inventario ser agregada a la base de datos del inventario de placas con las dimensiones del archivo CAD. Ahora dicha placa puede modificarse o agregarse a la lista de placas y anidarse como cualquier otra placa de inventario.
- 405 -
).
- 406 -
Nota:
esta funcin se concibi precisamente para agregar nuevas placas a la base de datos. Ella no actualizar ni eliminar las placas existentes ni pretende ser un medio de actualizacin constante del inventario de placas como el sistema MRP.
Columna
Permiten espacios
en blanco?
Campo
Descripcin
Valores vlidos
Descripcin
Nombre de la placa
no
Tipo de placa
0, 1, 2 3
no
01
s
(pulgada es la predeterminada si se deja en
blanco)
0 = rectangular
1 = circular
2 = retazo
3 = estructura
2
Unidades
Length (longitud)
s
(obligatorio para placas
rectangulares y circulares)
Ancho
ID material
Material
valor numrico
s
(obligatorio para placas
rectangulares)
s
- 407 -
Fila/
lnea No.
Columna
Permiten espacios
en blanco?
Campo
Descripcin
Valores vlidos
Espesor
Espesor vlido
Cantidad en existencias
La cantidad de placas en
existencia.
valor numrico
Precio unitario
valor numrico
Fecha de creacin
MM/DD/AAAA HH:MM:SS
Rotacin
0.0 - 360.0
Nmero de colada
Nmero de existencias
Varios 1
Varios 2
Varios 3
Ubicacin
Reordenar lmite
Reordenar cantidad
Proveedor
Creado por
Ruta de la placa
En el caso de retazos o
estructuras de placas, esta
es la ruta completa del
archivo CAD de esa placa.
s
(obligatorio para retazos o estructuras)
Grado
- 408 -
Retazos
Estructuras
Un retazo es la parte de la placa que queda despus de cortar las lneas de recorte (se ilustra en
gris). Tenga en cuenta que deben aplicarse lneas
de recorte al nido para crear un retazo.
Nota:
los retazos pueden crearse tambin a partir de los cortes de piezas. Para ms informacin, ver "Retazos interiores" on page 410.
- 409 -
Retazos interiores
Los retazos interiores son retazos que se crean del corte (o cada) de piezas anidadas. Estos retazos se guardan en la base de datos inventario de placas, donde se almacenan para uso ulterior.
El corte del interior de la pieza circular de este nido puede guardarse como retazo interior.
- 410 -
Guardar retazos
Despus de recortar una placa, se puede guardar el retazo resultante en la Base de datos inventario de placas.
Para guardar un retazo:
1. En el men Trabajo, seleccione Retazos y estructuras.
Aparecer una lista de todos los retazos disponibles para cada nido del trabajo.
2. Seleccione el nido con el retazo que desee guardar.
3. Haga clic en Guardar retazos.
Cuando se genera la salida de un trabajo, se guardar el retazo en la Base de datos inventario de placas.
Ejemplo:
Considere el siguiente nido:
Figura 1
El nido de la figura 1 ha sido recortado. El retazo creado por la lnea de recorte se ve de color gris.
Supongamos que el nido de la figura 1 est listo para completarse y que usted desea guardar el retazo para usarlo posteriormente. Se llevaran a
cabo los siguientes pasos:
Paso 1: Guardar el retazo
1. En el men Trabajo, seleccione Retazos y estructuras.
2. Seleccione el nido de la lista. Si lo desea, puede cambiar el nombre del retazo.
3. Haga clic en Guardar retazos.
4. Hacer clic en Aceptar.
Paso 2: Generar salida
1. En el men Archivo, haga clic en Salida CNC.
2. Seleccione los nidos y haga clic en Salida.
Cuando genere la salida del nido, se guardar el retazo en la Base de datos inventario de placas y quedar disponible para anidamientos futuros.
Guardar estructuras
Una vez que haya anidado las piezas, podr guardar la estructura de dicho nido en la Base de datos inventario de placas para usarlo posteriormente.
- 411 -
Figura 2
Supongamos que est listo para generar la salida del nido de la figura 2 y que desea guardar la estructura de este nido para utilizarlo ms adelante. Se llevaran a cabo los siguientes pasos:
Paso 1: Guardar la estructura
1. En el men Trabajo, seleccione Retazos y estructuras.
2. Compruebe que se hayan seleccionado las casillas apropiadas. Si lo desea, puede cambiar el nombre de la estructura.
3. Haga clic en Guardar estructuras.
4. Hacer clic en Aceptar.
Paso 2: Generar salida
1. En el men Archivo, haga clic en Salida CNC.
2. Seleccione los nidos y haga clic en Salida.
Cuando genere la salida del nido, se guardar la estructura en la Base de datos inventario de placas y quedar disponible para anidamientos futuros.
Nota: en Preferencias, de la ficha Varios, se especifica una carpeta de inventario. Cuando cree una estructura o un retazo, se almacenar un
archivo simblico de la estructura o retazo en la carpeta de inventario especificada. Dicho archivo simblico se asociar con la Base de datos
inventario de placas durante la salida.
- 412 -
Nota: otra forma de crear un nuevo nido que utilice la placa de retazo es hacer clic en el botn amarillo de anidamiento automtico.
Supongamos que ha guardado el retazo de este nido en la Base de datos inventario de placas y ahora desea crear un nuevo nido con el retazo.
Debido a que en este caso la forma del retazo es irregular, ser til rotarlo antes del anidamiento. Proceda de la siguiente manera:
Paso 1: Rotar el retazo
1. En el men Base de datos, seleccione Inventario de placas.
2. Seleccione el retazo de la lista y haga clic en el botn Propiedades.
3. Cambie la rotacin a 180.
4. Hacer clic en Aceptar. La rotacin inicial del retazo ahora ser de 180.
5. Cierre la Base de datos inventario de placas.
- 413 -
La placa del retazo puede anidarse como lo hara con cualquier otra placa.
- 414 -
Nota: otra forma de crear un nuevo nido que utilice la placa de estructura es hacer clic en el botn amarillo de anidamiento automtico.
Supongamos que ha guardado la estructura de este nido en la Base de datos inventario de placas (como se describe aqu) y ahora desea crear un
nido nuevo en la estructura. Proceda de la siguiente manera:
Paso 1: Agregar la estructura a la lista de placas
1. Abra la ventana Editar lista de placas.
2. Haga clic en la ficha Inventario.
3. Seleccione la estructura de la lista de placas de inventario.
4. Haga clic en Agregar placa.
5. Haga clic en Volver a anidamiento para regresar a la ventana principal de ProNest.
Paso 2: Crear un nuevo nido con el retazo como si fuera una placa
1. Cree un nuevo nido mediante la seleccin de Nuevo nido en el men Nido.
2. Seleccione Utilizar una placa de la lista de placas.
3. Seleccione el retazo.
4. Hacer clic en Aceptar.
Ahora el nuevo nido debe verse de la siguiente manera:
- 415 -
- 416 -
En la ventana Editar lista de piezas, en el navegador Orgenes de la pieza, haga clic en la ficha Tubo.
- 417 -
En la ventana Editar lista de piezas, con una pieza de tubera seleccionada, haga clic en el botn Agregar pieza.
Nota: si especifica un valor numrico en la cuadrcula de dimensiones que sea geomtricamente imposible, aparecer el mensaje Dimensiones no
vlidas en la vista previa del tubo.
Sugerencia: puede acceder fcilmente la ayuda en lnea de una pieza tubular o T especfica, incluida una descripcin de las dimensiones de dicha
pieza o T, si pulsa la tecla F1 mientras la pieza o la T estn seleccionadas en la Referencia de forma tubular.
- 418 -
Vista de diseo
La vista de diseo muestra una distribucin de patrn plano 2D de la pieza de tubera y de cualquier T agregada.
Funciones de la Vista de diseo:
l
Las flechas (
las T agregadas.
) en la esquina superior derecha de la Vista de diseo se pueden utilizar para seleccionar la pieza de tubera o cualquiera de
Haga clic con el botn derecho en la pieza y seleccione Medir para abrir el modo Medicin. Haga clic y arrastre para medir la pieza. La distancia
seleccionada se mostrar en la parte inferior de la Vista de diseo.
Haga clic con el botn derecho en la pieza y seleccione Zoom para abrir el zoom en rea. Para ampliar un rea de la pieza, puede arrastrar un
cuadro alrededor de la superficie que desea ver.
Vista 3D
Le ofrece una vista 3D de la pieza de tubera y de las T agregadas. Tambin hay tres vistas ms pequeas de la pieza en el margen derecho de la vista
en 3D, que muestran la parte superior, frontal y lateral. Puede hacer clic en cualquier lugar dentro de estas vistas para cambiar la orientacin de la Vista
3D de la pieza.
Funciones de la Vista 3D:
l
Haga clic con el botn derecho en la pieza y seleccione Ver Wireframe (red de alambre) para abrir una representacin de la pieza.
Haga clic con el botn derecho en la pieza y seleccione Zoom para ampliar o reducir por porcentaje.
Sugerencia: si una pieza de tubera tiene una o ms T, el componente actualmente seleccionado aparecer en amarillo en la Vista 3D.
- 419 -
Agregar una T
Los ramales T pueden agregarse a los siguientes trabajos de tubera: T a tramo de tubera, tubera recta o cono excntrico.
Para agregar un perfil de brazo en T a la pieza:
1. En Referencia de forma tubular, haga clic en el botn Agregar T.
Aparecer el cuadro de dilogo Agregar T.
2. Seleccione una forma para la T.
3. Haga clic en Aceptar.
Una vez agregada, es posible modificar el tamao, la forma y la ubicacin de la T con la cuadrcula Dimensiones. Puede ver una imagen completa de la
pieza y la T en la vista previa de tubo.
Puede utilizar las flechas (
) que aparecen encima del diagrama de referencia para seleccionar el perfil de la pieza tubular o cualquier T
agregada. Tenga en cuenta que debe seleccionar la pieza o la T que desea modificar.
Para eliminar una T:
1. Seleccione un corte con las flechas que aparecen encima del diagrama de referencia.
2. Haga clic en el botn Eliminar corte.
- 420 -
- 421 -
- 422 -
Configuracion de tubos
A travs de la funcin de configuracin de tubos, puede controlar los valores predeterminados y el esquema que se utiliza para las piezas tubulares.
Esta configuracin se aplica a todas las piezas tubulares y T en ProNest.
Opciones de dimensiones
Medir dimensiones desde
La opcin de dimensin determina si los dimetros y las dimensiones rectangulares se calculan desde el eje longitudinal, o el dimetro interno o externo
del material.
Opciones: Centro, Interior, Exterior
Opciones de T
Medir dimensiones desde
Esta opcin de dimensin determina si los dimetros y las dimensiones rectangulares se calculan desde el eje longitudinal, o el dimetro interno o
externo del material.
Opciones: Centro, Interior, Exterior
Ubicacin de la junta de T
Determina el modo en que la T calza en el orificio.
Opciones: Centro, Interior, Exterior
Marcas de curvatura/cuartos
Tipo
Define el tipo de marca.
Opciones: Cuarto, Curvatura, (Ninguno), Marca de la mitad
Cuarto
Las marcas de cuarto implican una leve desviacin en el movimiento de la antorcha. Se utilizan para alinear las uniones de tubos que se deben soldar
juntas.
Curvatura
Permite marcar el material para doblarlo.
(Ninguno)
Cuando se selecciona Ninguno, no se aplica ninguna marca.
Marca de la mitad
Las marcas de la mitad se aplican igual que las marcas de cuarto, excepto que hay menos. Puede ser prctico para piezas ms pequeas.
Estilo
- 423 -
Muesca
Ranura
Tiempo en segundos en
que el cabezal de corte
reposar cuando se
reanude el corte despus
de la aleta.
Punzonado
Trazar
Tamao de la marca
Las marcas se utilizan para alinear las uniones de tubos que se deben soldar juntas. Puede introducir el tamao de la marca aqu o dejar 0 si no desea
realizar ninguna marca. La marca se puede realizar con la antorcha o trazarla con una herramienta de marcado.
Frecuencia de curvatura
Es una medida de la frecuencia con que se marcarn las curvaturas que se utilizan para formar piezas. Un valor de 1 indica una marca en cada lnea curvada; un valor de 2 indicara una marca cada dos lneas curvadas, etc. Este ajuste slo se aplica cuando la opcin Tipo se configura en "Curvatura".
Valores predeterminados
Solape superior
La longitud de las extensiones o superposicin que se ha de agregar en la parte superior de la pieza.
Solape inferior
La longitud de las extensiones o superposicin que se ha de agregar en la parte inferior de la pieza.
Solape izquierdo
La longitud de las extensiones o superposicin que se ha de agregar a la izquierda de la pieza.
Solape derecho
La longitud de las extensiones o superposicin que se ha de agregar en la parte derecha de la pieza.
Tamao mximo del segmento
La longitud mxima de cualquier segmento de lnea que se utiliza para formar una curvatura.
- 424 -
Ancho de sangra
El ancho de la antorcha. Se utiliza para determinar la separacin correcta entre piezas, de manera que la lnea comn en piezas preanidadas no afecte
a ninguna de ellas.
Ancho de la pestaa
El ancho del corte de pestaa cuando se corta la parte acodada como una sola pieza. (Preanidado)
Espesor del material
El espesor predeterminado del material.
Placa X
La longitud de la placa.
Placa Y
El ancho de la placa.
- 425 -
Dimensin
Descripcin
La longitud mxima de cualquier segmento de lnea que se utiliza para formar una curvatura.
ngulo izquierdo
El ngulo del corte a la izquierda del tubo. El ngulo se abre en sentido anti horario desde la parte inferior del tubo.
ngulo derecho
El ngulo del corte a la derecha del tubo. El ngulo se abre en sentido anti horario desde la parte inferior del tubo.
Agujero de soldadura
Nmero de secciones
- 426 -
Dimensin
Descripcin
Los puntos por cuarto definen cuntas lneas conformarn un cuarto de la elipse. Cuanto mayor sea el
nmero de puntos, ms uniforme ser la abertura.
Dimetro mayor
El dimetro ms grande de la elipse. Se puede calcular este valor si se especifica el dimetro menor y el
ngulo.
Dimetro menor
Desplazamiento X
Desplazamiento en mm del centro de la elipse con respecto al centro del rectngulo. Un valor positivo
desplaza la elipse hacia la izquierda.
Desplazamiento Y
Desplazamiento en mm del centro de la elipse con respecto al centro del rectngulo. Un valor positivo
desplaza la elipse hacia arriba.
Angle (ngulo)
El ngulo de inclinacin de la elipse. El ngulo se utilizar para calcular el dimetro mayor si no se especifica ninguno. Puesto que esta pieza se refiere a los dimetros, ser el ms largo de las dos dimensiones transversales.
- 427 -
Brida
Dimensin
Descripcin
Dimetro exterior
Dimetro interior
Ancho
El ancho de la brida, que se calcula al restar el radio interior del radio exterior. Si se utiliza el ancho, no
se necesitar el dimetro exterior (OD).
El dimetro de un crculo que pasa por el centro de los orificios de los pernos.
Un ajuste en el ngulo donde se ubicarn los orificios de los pernos sobre la brida. Es una opcin importante para mecanizado de bridas dobles. Por ejemplo, si la brida tiene 6 orificios y se va a cortar en 4
partes, use ajuste de ngulo = 12 grados y los cortes no interferirn con los orificios.
Nmero de orificios
Tipo de orificio
Corte o punzonado: si se incluye una funcin de marcador (punzonado) de impacto, marcador de zinc o
grabado lser, le permitir a la mquina posicionar los orificios sin realmente cortar. Una excelente idea
para orificios de dimetro pequeo que necesitan un acabado especial. Utilice la opcin Cortar para cortar el orificio.
Nmero de piezas que conforman una brida nica. Utilice Ajuste del ngulo para evitar que las secciones de corte atraviesen los orificios de pernos.
- 428 -
Dimensin
Descripcin
Los puntos por cuarto definen cuntas lneas conformarn un cuarto de la elipse. Cuanto mayor sea el
nmero de puntos, ms uniforme ser el arco.
El dimetro principal (el ms grande) de la elipse exterior. Para calcular este valor, se puede utilizar el
dimetro menor y el ngulo. (Opcional)
El dimetro menor (el ms pequeo) de la elipse externa. Se debe especificar este valor.
El dimetro ms grande de la elipse interna. Este valor no puede ser mayor que los valores exteriores.
El dimetro ms pequeo de la elipse interna. Este valor no puede ser mayor que los valores exteriores.
Angle (ngulo)
El ngulo de inclinacin de la elipse. Este ngulo se utilizar para calcular los dimetros principales de la
elipse, si no se especifica ninguno.
- 429 -
Cono acodado
Dimensin
Descripcin
La longitud mxima de cualquier segmento de lnea que se utiliza para formar una curvatura. Las piezas con nmeros
ms altos generalmente forman curvas que son menos uniformes que aquellas con nmeros menores. Por ejemplo,
una curva con un tamao de segmento mximo de 25 mm ser ms uniforme que la misma curva con un tamao de
segmento mximo de 100 mm. La curva con segmentos de 25 mm tendr cuatro veces ms cantidad de puntos que la
que utiliza segmentos de 100 mm. Ms cantidad de segmentos producen una curva ms uniforme, pero tambin un
archivo ms grande.
Desplazamiento X del
cono
El desplazamiento en la direccin X del centro de la parte superior con respecto al centro de la base. Si miramos la vista
de plano, la X positiva est a la izquierda y la X negativa a la derecha.
Desplazamiento Y del
cono
El desplazamiento en la direccin Y del centro de la parte superior con respecto al centro de la base. Si miramos la vista
de plano; la Y positiva est arriba y la X negativa abajo.
ngulo de inclinacin
de la base
El ngulo de inclinacin de la base del cono. (Opcional: este campo no es obligatorio para crear el cono acodado.)
ngulo de rotacin de
la base
Si la base del cono est inclinada, especifique la rotacin que debe tener la inclinacin con respecto a la costura del
cono.
ngulo de inclinacin
superior
ngulo de rotacin
superior
Si la parte superior del cono est inclinada, especifique la rotacin que debe tener la inclinacin con respecto a la costura del cono.
Agujero de soldadura
Collar superior
Se trata de una pieza separada del cono que sobresale en la parte superior. Tiene el mismo dimetro que la parte superior del cono.
Collar inferior
Se trata de una pieza separada del cono que sobresale en la parte inferior. Tiene el mismo dimetro que la parte inferior del cono.
- 430 -
Dimensin
Descripcin
Nmero de secciones
Si se selecciona "no", la pieza se medir como se ha establecido en la configuracin, si se selecciona Medir dimensiones
base interior, parte superior exterior, la pieza se medir desde el interior de su base hasta la parte superior exterior del
cono.
ngulo de la costura de
soldadura
- 431 -
Dimensin
Descripcin
El dimetro del codo. Este valor no debe superar la mitad de la longitud del desplazamiento.
Longitud de desplazamiento
La longitud total entre los dos extremos del tubo, sin incluir las extensiones. Este valor debe ser COMO
MNIMO dos veces el radio del codo.
Desplazamiento horizontal
La distancia horizontal entre los centros de los dos tubos paralelos que se desean desplazar.
Desplazamiento vertical
La distancia vertical entre los centros de los dos tubos paralelos que se desean desplazar.
Extensin A
La longitud del material agregado a un extremo del segmento del tubo acodado.
Extensin B
La longitud del material agregado al otro extremo del segmento del tubo acodado.
Nmero de segmentos
El valor predeterminado es de cinco segmentos. Puede cambiar este nmero segn sus necesidades.
Puede ser cualquier nmero impar entre 3 y 31.
Ancho de sangra
Este valor es obligatorio slo cuando el codo se corta como Preanidado. Puesto que hay un corte
comn entre los segmentos de tubo, es necesario especificar un valor de sangra preciso para asegurar las dimensiones correctas del segmento. Recuerde que se trata del dimetro de sangra completo.
Ancho de la pestaa
El ancho del corte de pestaa cuando se corta la parte acodada como una sola pieza. (Preanidado)
Piezas separadas
Prenido: las piezas se anidan juntas, conectadas por 233 pestaas (aletas). Piezas separadas: cada
segmento se trata como una pieza individual.
Corte de pestaa
La opcin de corte de pestaa slo puede ser "S" si se define 'piezas separadas' en 'Preanidado'.
Tipo de soldadura
La opcin LATERAL colocar todas las costuras de soldadura en el lateral del tubo acodado, alternando
de izquierda a derecha. Si se forma uno de cada dos segmentos de tubo de adentro hacia afuera,
todas las costuras terminarn a la derecha o la izquierda. Taln/garganta ubica la costura en el lado
corto del tubo acodado.
- 432 -
Dimensin
Descripcin
Agujero de soldadura
La longitud mxima de cualquier segmento de lnea que se utiliza para formar una curvatura.
- 433 -
Cono rectangular
Dimensin
Descripcin
La longitud mxima de cualquier segmento de lnea que se utiliza para formar una curvatura.
Altura de transicin
La altura vertical de la transicin. La altura deriva de un plano que atraviesa horizontalmente el centro
del extremo circular (independientemente de la inclinacin), hasta un plano paralelo que atraviesa horizontalmente el centro del extremo rectangular (independientemente de la inclinacin).
Dimetro de salida
El dimetro de la salida. Esta forma se mantendr siempre como una circunferencia independientemente de la inclinacin.
Desplazamiento del centro X de salida El desplazamiento del centro de la salida en relacin con el centro del rectngulo. Un valor positivo desplaza el centro hacia la izquierda, uno negativo, en sentido horario.
Desplazamiento del centro Y de salida El desplazamiento del centro circular con respecto al centro del rectngulo en la direccin Y positiva
(hacia arriba) o negativa (hacia abajo).
ngulo de inclinacin de salida
La rotacin del punto bajo de la inclinacin de salida, como se observa en la vista de plano. Un valor de
cero coloca el punto bajo en la posicin horaria de las tres. Un ngulo positivo rota este punto bajo sentido anti horario. (es decir: 60 rota el punto ms bajo a aproximadamente la posicin de la 1 en punto
y 120 lo rota a las 11 en punto, etc.)
Tipo de junta
Taln/esquina lateral especifica el lugar en que desea hacer la costura/soldadura: en las esquinas (en
el centro de la curva) o en las caras planas. Si elige ocho piezas, habr una curvatura en las esquinas y
en los lados.
Longitud 1 de faldn
Una extensin recta que se agrega a la base rectangular de la transicin en el punto 1. Esta extensin
se puede utilizar como la continuacin del extremo o sesgo rectangular para formar una brida de conexin. La longitud de la extensin en la esquina restante se calcular automticamente.
Longitud 2 de faldn
Una extensin recta que se agrega a la base rectangular de la transicin en el punto 2. Esta extensin
se puede utilizar como la continuacin del extremo o sesgo rectangular para formar una brida de conexin. La longitud de la extensin en la esquina restante se calcular automticamente.
- 434 -
Dimensin
Descripcin
Longitud 3 de faldn
Una extensin recta que se agrega a la base rectangular de la transicin en el punto 3. Esta extensin
se puede utilizar como la continuacin del extremo o sesgo rectangular para formar una brida de conexin. La longitud de la extensin en la esquina restante se calcular automticamente.
Agujero de soldadura
Collar superior
Se trata de una pieza separada del cono que sobresale en la parte superior. Tiene el mismo dimetro
que la parte superior del cono.
Nmero de secciones
- 435 -
Codo reductor
Dimensin
Descripcin
La longitud mxima de cualquier segmento de lnea que se utiliza para formar una curvatura.
Dimetro de entrada
Dimetro de salida
Esta medida representa la distancia horizontal desde el centro del radio de entrada del codo hasta la
salida del codo.
Esta medida representa la distancia vertical desde el centro del radio de salida del codo hasta la
entrada del codo.
Nmero de segmentos
La cantidad de secciones (segmentos de tubo) que se utilizan para armar el codo. Este nmero no
puede ser superior a doce.
Ancho de sangra
El ancho de la antorcha. Se utiliza para determinar la separacin apropiada entre piezas, de manera
que la lnea comn no afecte a las piezas preanidadas.
Ancho de la pestaa
Piezas separadas
Prenido: las piezas se anidan juntas, conectadas por pestaas (aletas). Piezas separadas: cada segmento se trata como una pieza individual.
Corte de pestaa
La opcin de corte de pestaa slo puede ser "S" si se define 'piezas separadas' en 'Preanidado'. Las
pestaas (aletas) mantienen los segmentos juntos.
Tipo de soldadura
La opcin LATERAL colocar todas las costuras de soldadura en el lateral del codo, alternando de izquierda a derecha. Si se forma uno de cada dos segmentos de tubo de adentro hacia afuera, todas las costuras terminarn a la derecha o la izquierda. Taln/garganta ubica la costura en el lado corto del codo.
El nmero de piezas individuales que se utilizan para conformar una sola seccin (segmento de tubo).
(1,2,4,8)
Agujero de soldadura
- 436 -
Dimensin
Descripcin
Collar superior
Se trata de una pieza separada del cono que sobresale en la parte superior. Tiene el mismo dimetro
que la parte superior del cono.
Collar inferior
Se trata de una pieza separada del cono que sobresale en la parte inferior. Tiene el mismo dimetro
que la parte inferior del cono.
- 437 -
Codo segmentado
Dimensin
Descripcin
El radio del eje longitudinal del codo. En todos los casos, este radio TIENE que ser mayor que la mitad
del dimetro.
Extensin A
La longitud de las extensiones que se agregarn a los extremos de los segmentos de tubo. Esto permitira evitar una costura de soldadura adicional en el extremo del codo. La extensin A es la ms baja.
Extensin B
La longitud de las extensiones que se agregarn a los extremos de los segmentos de tubo. Esto permitira evitar una costura de soldadura adicional en el extremo del codo. La extensin B es la ms alta.
El ngulo del codo. Cuando baje a ngulos muy pequeos (10 o menos) tenga la precaucin de observar el esquema plano para comprobar que no haya interferencia con las marcas de cuartos y si la pieza
se puede verdaderamente cortar. El lmite es 180 grados. Si necesita ms de 180, pruebe con un codo
de reduccin que tenga la entrada y la salida del mismo tamao.
El nmero de piezas individuales que se utilizan para conformar una sola seccin (segmento de tubo).
Ancho de sangra
Este valor se utiliza slo cuando el codo se corta como una sola pieza. Puesto que hay un corte comn
entre los segmentos de tubo, es necesario especificar un valor de sangra preciso para asegurar las
dimensiones correctas del segmento.
Ancho de la pestaa
El ancho de la pestaa corresponde al ancho de la aleta que sostiene los segmentos de tubo juntos
cuando se anidan previamente.
Piezas separadas
Prenido: las piezas se anidan juntas, conectadas por pestaas (aletas). Piezas separadas: cada segmento se trata como una pieza individual.
Corte de pestaa
La opcin de corte de pestaa slo puede ser "S" si se define 'piezas separadas' en 'Preanidado'.
Tipo de soldadura
La opcin LATERAL colocar todas las costuras de soldadura en el lateral del codo, alternando de izquierda a derecha. Si se forma uno de cada dos segmentos de tubo de adentro hacia afuera, todas las costuras terminarn a la derecha o la izquierda. La opcin TALN/GARGANTA realizar las costuras
alternando entre el taln y la garganta. Ubicar todas las costuras en el taln (o en la garganta) requiere un poco ms de creatividad. Llmenos y con gusto le explicaremos.
- 438 -
Dimensin
Descripcin
Agujero de soldadura
La longitud mxima de cualquier segmento de lnea que se utiliza para formar una curvatura.
- 439 -
Tubera recta
Dimensin
Descripcin
La longitud mxima de cualquier segmento de lnea que se utiliza para formar una curvatura.
Agujero de soldadura
Nmero de secciones
- 440 -
T a tramo de tubera
Dimensin
Descripcin
La longitud mxima de cualquier segmento de lnea que se utiliza para formar una curvatura.
Material en la parte
superior
La cantidad de material de la seccin de tubera que se ensancha por encima de la abertura de la T. Se mide en el
esquema plano.
Material en la parte infe- La cantidad de material de la seccin de tubera que se ensancha por debajo de la abertura de la T. Se mide en el
rior
esquema plano.
Material en los lados
La cantidad de material de la seccin de tubera que se ensancha fuera de la abertura de la T. Se mide en el esquema
plano.
Nmero de secciones
- 441 -
Cono trapezoidal
Dimensin
Descripcin
La longitud mxima de cualquier segmento de lnea que se utiliza para formar una curvatura.
Longitud de la base 1
Longitud de la base 2
Altura de transicin
La altura vertical de la transicin. La altura deriva de un plano que atraviesa horizontalmente el centro
del extremo circular (independientemente de la inclinacin), hasta un plano paralelo que atraviesa horizontalmente el centro del extremo rectangular (independientemente de la inclinacin).
El dimetro de la salida. Esta forma se mantendr siempre como una circunferencia independientemente de la inclinacin.
Desplazamiento del centro X de salida El desplazamiento del centro de la salida en relacin con el centro del rectngulo. Un valor positivo desplaza el centro hacia la izquierda, uno negativo, en sentido horario.
Desplazamiento del centro Y de salida El desplazamiento del centro circular con respecto al centro del rectngulo en la direccin Y positiva
(hacia arriba) o negativa (hacia abajo).
ngulo de inclinacin de salida
La rotacin del punto bajo de la inclinacin de salida, como se observa en la vista de plano. Un valor de
cero coloca el punto bajo en la posicin horaria de las tres. Un ngulo positivo rota este punto bajo sentido anti horario. (es decir: 60 rota el punto ms bajo a aproximadamente la posicin de la 1 en punto
y 120 lo rota a las 11 en punto, etc.)
Tipo de junta
Taln/esquina lateral especifica el lugar en que desea hacer la costura/soldadura: en las esquinas (en
el centro de la curva) o en las caras planas. Si elige ocho piezas, habr una curvatura en las esquinas y
en los lados.
Longitud 1 de faldn
Una extensin recta que se agrega a la base rectangular de la transicin en el punto 1. Esta extensin
- 442 -
Dimensin
Descripcin
se puede utilizar como la continuacin del extremo o sesgo rectangular para formar una brida de conexin. La longitud de la extensin en la esquina restante se calcular automticamente.
Longitud 2 de faldn
Una extensin recta que se agrega a la base rectangular de la transicin en el punto 2. Esta extensin
se puede utilizar como la continuacin del extremo o sesgo rectangular para formar una brida de conexin. La longitud de la extensin en la esquina restante se calcular automticamente.
Longitud 3 de faldn
Una extensin recta que se agrega a la base rectangular de la transicin en el punto 3. Esta extensin
se puede utilizar como la continuacin del extremo o sesgo rectangular para formar una brida de conexin. La longitud de la extensin en la esquina restante se calcular automticamente.
Agujero de soldadura
Collar superior
Se trata de una pieza separada del cono que sobresale en la parte superior. Tiene el mismo dimetro
que la parte superior del cono.
Nmero de secciones
- 443 -
Unin Y
Dimensin
Descripcin
La longitud mxima de cualquier segmento de lnea que se utiliza para formar una curvatura.
Dimetro de la base
Dimetro 1
El dimetro que se establecer en el extremo (botamanga) de la pata. Al igual que el dimetro de la base, se trata de
una circunferencia real y mantendr su forma circular independientemente de la orientacin.
Dimensin vertical 1
Dimensin horizontal 1
La distancia horizontal entre el eje longitudinal del dimetro de la base y el centro de la abertura de la pata.
Longitud de la pata 1
La distancia lineal medida desde el centro de la abertura de la base hasta el centro de la abertura de la pata.
El ngulo de la abertura de la pata izquierda (botamanga) con respecto al plano de la base (horizontal). Con un valor de
cero (0), la abertura queda paralela a la base. Con un valor de menos uno (-1), el ngulo queda perpendicular al eje longitudinal de la pata.
Dimetro 2
El dimetro que se establecer en el extremo (botamanga) de la pata. Al igual que el dimetro de la base, se trata de
una circunferencia real y mantendr su forma circular independientemente de la orientacin.
Dimensin vertical 2
La distancia vertical entre el eje longitudinal del dimetro de la base y el centro de la abertura de la pata.
Dimensin horizontal 2
La distancia horizontal entre el eje longitudinal del dimetro de la base y el centro de la abertura de la pata.
Longitud de la pata 2
La distancia lineal medida desde el centro de la abertura de la base hasta el centro de la abertura de la pata.
El ngulo de la abertura de la pata derecha (botamanga) con respecto al plano de la base (horizontal). Con un valor de
cero (0), la abertura queda paralela a la base. Con un valor de menos uno (-1), el ngulo queda perpendicular al eje longitudinal de la pata.
Agujero de soldadura
- 444 -
Dimensin
Descripcin
Collar de pata 1
Collar de pata 2
Se trata de una pieza aparte del cono que sobresale de la pata 2. Su dimetro es igual al dimetro 2 de la unin Y.
Collar inferior
Se trata de una pieza separada del cono que sobresale en la parte inferior. Tiene el mismo dimetro que la parte inferior del cono.
Nmero de secciones
- 445 -
T cnica
Dimensin
Descripcin
La longitud mxima de cualquier segmento de lnea que se utiliza para formar una curvatura.
Dimetro en el extremo
Dimetro en la base
El dimetro de la base o cintura de la T. Esto es donde la T se une con el tubo. Al igual que el dimetro del extremo, se
trata de una circunferencia autntica y mantendr su forma circular independientemente de la orientacin.
Elevacin en el extremo
La altura del extremo de la T. Esta es la distancia vertical desde la parte inferior del tubo hasta el extremo de la T. Esta
dimensin se puede utilizar para controlar la posicin vertical de la T a lo largo del tubo.
ngulo de inclinacin
El ngulo (en grados) de la T con respecto al eje longitudinal vertical del tubo.
Angle (ngulo)
Desplazamiento desde
radial
Albardones
Copias de T
Si desea realizar copias de la T, puede especificar aqu el nmero de copias adicionales que desea realizar.
Agujero de soldadura
Nmero de secciones
ngulo de la costura de
soldadura
- 446 -
T cilndrica
Dimensin
Descripcin
La longitud mxima de cualquier segmento de lnea que se utiliza para formar una curvatura.
Dimetro de la T
Elevacin en el extremo
La altura del extremo de la T. Esta es la distancia vertical desde la parte inferior del tubo hasta el extremo de la T. Esta
dimensin se puede utilizar para controlar la posicin vertical de la T a lo largo del tubo.
ngulo de inclinacin
El ngulo (en grados) de la T con respecto al eje longitudinal vertical del tubo.
Angle (ngulo)
Desplazamiento desde
radial
Albardones
Copias de T
Si desea realizar copias de la T, puede especificar aqu el nmero de copias adicionales que desea realizar.
Agujero de soldadura
Nmero de secciones
ngulo de la costura de
soldadura
- 447 -
T rectangular
Dimensin
Descripcin
La longitud mxima de cualquier segmento de lnea que se utiliza para formar una curvatura.
Elevacin en el extremo
La altura del extremo de la T. Esta es la distancia vertical desde la parte inferior del tubo hasta el extremo de la T. Esta
dimensin se puede utilizar para controlar la posicin vertical de la T a lo largo del tubo.
ngulo de inclinacin
El ngulo (en grados) de la T con respecto al eje longitudinal vertical del tubo.
Angle (ngulo)
Desplazamiento desde
radial
Albardones
Copias de T
Si desea realizar copias de la T, puede especificar aqu el nmero de copias adicionales que desea realizar.
Agujero de soldadura
Nmero de secciones
- 448 -
Revestimiento aislante en T
Dimensin
Descripcin
La longitud mxima de cualquier segmento de lnea que se utiliza para formar una curvatura.
Dimetro en el extremo
Elevacin en el extremo
La altura del extremo de la T. Esta es la distancia vertical desde la parte inferior del tubo hasta el extremo de la T. Esta
dimensin se puede utilizar para controlar la posicin vertical de la T a lo largo del tubo.
Angle (ngulo)
Desplazamiento desde
radial
Albardones
Copias de T
Si desea realizar copias de la T, puede especificar aqu el nmero de copias adicionales que desea realizar.
Agujero de soldadura
Nmero de secciones
- 449 -
T de cono rectangular
Dimensin
Descripcin
La longitud mxima de cualquier segmento de lnea que se utiliza para formar una curvatura.
Altura de la base
Ancho de la base
Elevacin en el extremo
ngulo de inclinacin
El ngulo (en grados) de la T con respecto al eje longitudinal vertical del tubo.
Angle (ngulo)
Desplazamiento desde
radial
Albardones
Copias de T
Si desea realizar copias de la T, puede especificar aqu el nmero de copias adicionales que desea realizar.
Agujero de soldadura
Nmero de secciones
ngulo de la costura de
soldadura
- 450 -
T elptica
Dimensin
Descripcin
La longitud mxima de cualquier segmento de lnea que se utiliza para formar una curvatura.
Elevacin en el extremo
ngulo de inclinacin
El ngulo (en grados) de la T con respecto al eje longitudinal vertical del tubo.
Angle (ngulo)
Albardones
Copias de T
Si desea realizar copias de la T, puede especificar aqu el nmero de copias adicionales que desea realizar.
Agujero de soldadura
Nmero de secciones
- 451 -
Para utilizar el cuarteo de estructura, se debe seleccionar la casilla Habilitar cuarteo de estructura en la pgina Cuarteo de
estructura de Configuracin. La informacin de los parmetros determinar la forma se aplican los cortes de estructura a los nidos.
Entrar en el modo Cuarteo de estructura. El nido actual se ver como si ya se hubieran cortado las piezas. Las lneas de estructura, que indican el lugar
en que se cortar la estructura, se mostrarn en verde.
Botn de la
barra de herramientas
Nombre
Descripcin
En el modo Editar lneas puente, puede agregar lneas de corte por los puentes existentes en el
nido. En lo que a este parmetro se refiere, un puente se define como el material que se mantiene
entre dos piezas despus de que se cortan.
Se puede agregar una lnea de estructura horizontal a la cuadrcula. Las lneas horizontales se
especifican en trminos del lugar en que interceptan el eje Y.
- 452 -
Botn de la
barra de herramientas
Nombre
Descripcin
Puede agregar una lnea de estructura vertical a la cuadrcula. Las lneas verticales se especifican
en trminos del lugar en que interceptan el eje X.
Borrar
Si hace clic en este botn cuando est seleccionado el modo Editar lneas, se eliminarn todas las
lneas de cuarteo. Si se hace clic cuando est seleccionado el botn de modo Editar lneas puente,
se eliminarn todas las lneas de puente.
Esto abre la pgina de parmetros Cuarteo de estructura, donde puede hacer ajustes a los parmetros y aplicar los cambios al nido actual.
Ejemplo:
Observe el detalle siguiente de un nido:
Figura 1
La parte del nido de la figura 1 se muestra en el modo Cuarteo de estructura, con una sola lnea de corte horizontal.
- 453 -
Figura 2
Se agreg una lnea de cuarteo vertical con un valor de Corrimiento X7,5.
Figura 3
El rea rayada en rojo de la figura 3 representa un puente. Es el rea permitida donde se puede poner una lnea de cuarteo de puente.
- 454 -
Figura 4
Se agreg una lnea de cuarteo de puente entre los cortes de dos piezas.
Figura 5
El nido de la figura 5 se muestra en modo Vista previa para ilustrar la forma se cortar realmente la estructura.
- 455 -
).
En este artculo...
Mover lneas de estructura
Agregar lneas de estructura nuevas
Eliminar lneas de estructura
Volver a calcular la cuadrcula completa de cuarteo de estructura
Salir del modo Cuarteo de estructura
).
) seleccionado, haga clic con el botn derecho sobre una lnea y seleccione Eliminar lnea.
).
) seleccionado, haga clic con el botn derecho sobre una lnea puente y seleccione Eliminar
- 456 -
).
- 457 -
Figura 1
El puenteo ofrece diversos beneficios y usos para diferentes aplicaciones de corte. Para los cortes por lser y por plasma bajo agua, en que el movimiento de la placa no constituye una preocupacin, se puede aplicar el corte puente para crear una ruta de corte continua para diversas piezas. Para
los cortes con gas o por plasma en seco, adems de reducir la cantidad de perforaciones, se puede aplicar el puenteo para prevenir la prdida de exactitud geomtrica causada por el movimiento de la placa. Se pueden puentear entre s tantas piezas como se desee. Cuantas ms piezas se puenteen
juntas, menor ser la cantidad de perforaciones necesarias para cortarlas.
Los puentes se aplican a las piezas en el modo de puente.
Para ingresar al modo Puente:
l
Figura 2
Vista detallada del puente ilustrado en la figura 1, con el ancho del puente indicado con flechas rojas.
- 458 -
Radius (radio)
Los puentes pueden tener un radio donde se conectan con una pieza. Este radio permite una transicin ms uniforme de la pieza al puente. Si el valor
es 0,0, esto significa que no se debe utilizar ningn radio.
Unidades: distancia
Rango: de 0,0 a 25,4 mm
Figura 3
Vista detallada del puente ilustrado en la figura 1, con el radio del puente indicado por el crculo rojo.
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Utilizar puenteo
Los puentes se agregan o se modifican en el modo Puente. Los puentes se aplicarn como se especifique en la pgina Puenteo de la configuracin.
Tenga en cuenta que las piezas se deben anidar antes de poder puentearse entre s. Los puentes se aplican entre los perfiles exteriores de las piezas.
Aadir puentes
Para puentear las piezas entre s:
1. En el men Pieza, seleccione Puente. Entrar en el modo Puente.
2. Haga clic y arrastre el cursor desde el interior del perfil exterior de la primera pieza al interior del perfil exterior de la ltima pieza.
3. Ajuste el ancho y el radio del puente, segn se necesite.
4. Haga clic en el botn Aceptar.
Despus de que se hayan puenteado entre s las piezas seleccionadas, forman un solo perfil exterior. Todas las rutas exteriores innecesarias para las
piezas puenteadas se quitarn automticamente. Ahora las piezas puenteadas podrn tratarse como si fueran una sola pieza.
Sugerencia: se puede aplicar fcilmente un puente a una cadena larga de piezas si se arrastra un puente a travs de ellas.
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Puenteo positivo
De especificarse un valor de ancho positivo (por ejemplo, 0,2 pulg.), se dejar un nervio delgado de material conectando las piezas.
l
l
l
l
Puenteo negativo
Un valor de ancho negativo (por ejemplo, -0,2 pulg.) invertir los lados del puente cortndolos realmente, lo que har que caigan las piezas del puente
a medida que se corten.
l
l
l
l
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Acerca de encadenamiento
Encadenamiento es un mdulo opcional que permite vincular entre s perfiles exteriores de modo que se corten siguiendo una ruta de corte nica. Si las
piezas estn encadenadas, el cabezal de corte continuar el corte a medida que avance de la salida de corte de una pieza a la entrada de corte de la
prxima pieza. Si bien el corte en cadena reduce la cantidad de perforaciones necesarias para cortar las piezas, aumenta la longitud de corte.
El esquema siguiente muestra dos piezas en cadena, con la lnea de cadena en azul:
Puede aplicar cadenas a cuantas piezas desee. Las cadenas se aplican a las piezas en el modo Cadena.
Para entrar en el modo Cadena:
l
Botn de la
barra de herramientas
Nombre
Descripcin
Editar cadenas
Con este botn se pueden agregar cadenas y definir la ruta de corte entre piezas en cadena.
Seleccionar vnculos
Retroceder
Concluido
Aceptar
Acepta la cadena activa actualmente. Una vez aceptada, la cadena se bloquear y no podr
seleccionarse ni modificarse con el modo cadena.
Eliminar
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Utilizar encadenamiento
Las cadenas se agregan o modifican en el modo Cadena. Las cadenas se aplicarn segn se especifique en la pgina Encadenamiento de la configuracin. Las piezas se deben anidar antes de que puedan agregarse a una cadena.
Agregar cadenas
Las cadenas se aplican desde el extremo final de la salida de corte de una pieza hasta el inicio de la entrada de corte de la siguiente. Si lo desea, puede
mover fcilmente las rutas exteriores de las piezas en el modo Cadena para facilitar la aplicacin de lneas de cadena.
Para encadenar piezas:
1. Cercirese de estar en el modo Cadena (en el men Pieza, seleccionar Cadena).
2. En la barra de herramientas Encadenamiento, comprobar est seleccionado el botn Editar cadenas (
).
3. Haga clic en el punto a lo largo del perfil exterior de la pieza donde quiere comenzar la cadena. ProNest mover automticamente la salida de
corte a dicha ubicacin. Aparecer un punto negro ( ) en la salida de corte que indica que la cadena comenzar all.
4. Si desea definir una ruta de cadena que no sea directa, haga clic en varios puntos del nido para especificar la ruta de la cadena. (Si desea aplicar una ruta directa de la salida de corte a la entrada de corte, omita este paso).
5. Haga clic en el punto junto al perfil exterior de la pieza que desea conectar. La entrada de corte de esta pieza se desplazar a esa ubicacin.
6. Aplique las lneas de cadena a tantas piezas como desee, siguiendo los pasos 1-3.
7. Haga clic en el botn Completo (
8. Hacer clic en el botn Cerrar para salir del modo Cadena y, al indicrsele aceptar las cadenas, hacer clic en S.
Una vez que se hayan encadenado las piezas seleccionadas, forman un solo perfil exterior. El punto inicial del primer perfil en la cadena se convierte en
el punto inicial de toda la cadena. La cadena conservar la entrada de corte del primer perfil, as como la salida de corte del ltimo perfil.
Separar cadenas
Para separar una cadena:
1. Seleccione la cadena.
2. En el men Pieza, seleccione Separar.
- 463 -
El corte de lnea comn slo se puede aplicar a entidades lineales en un perfil exterior. No es posible aplicar este corte a las porciones con curvas de un
perfil exterior ni a los perfiles interiores. Asimismo, cuando se aplica un corte de lnea comn a las piezas, ProNest tomar en cuenta el ancho de sangra
especificado en la configuracin y separar las piezas en funcin de dicha distancia.
- 464 -
En este artculo...
Acerca del corte de lnea comn bsico
Cmo cortar piezas de lnea comn
Aplicar CLC automticamente con la configuracin
La lnea comn que comparten estas piezas solo se cortar una vez.
Tambin puede crear un CLCpar con piezas desiguales. En el diagrama siguiente, se muestran dos piezas desiguales que forman un CLC par:
Ambas piezas de este CLC par tienen un borde exterior recto que permite cortarlas con una lnea comn.
La opcin CLC cudruple permite realizar un corte de lnea comn en cuatro piezas iguales unidas en una cuadrcula de 22. Las piezas utilizadas para
un CLC cudruple deben tener varios lados que se puedan cortar con lnea comn.
En el diagrama siguiente, se muestra una pieza de CLC cudruple:
Una vez creado, un grupo de piezas de CLC se pueden mover, rotar, duplicar y agrupar. Bsicamente, se les puede tratar como si fueran una sola pieza.
- 465 -
) cuando est seleccionada una pieza de CLC, puede agregar dicha pieza a la lista de piezas.
2. Defina la opcin Corte de lnea comn en Par, Cudruple o Ambos, segn los tipos de agrupamientos de CLC que desea crear cuando se
agrega una pieza a la lista.
3. Si desea crear CLC cudruples, ajuste el valor Reflejar a Una u otra.
4. Guarde la configuracin.
Ahora, cuando se agrega a la lista una pieza que rene las condiciones para formar un CLC, el agrupamiento de CLC de esa pieza tambin aparecer en la lista, lista para anidar.
Nota:
si no desea que se cree un grupo de CLC para todas las piezas que se importan que renan las condiciones, pero s desea crear CLC pares
y cudruples automticamente para una pieza en particular, cambie la configuracin Reflejar y Corte de lnea comn de esa pieza en
la ficha Anidamiento de Editar lista de piezas.
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La Matriz CLC solo se puede utilizar con piezas cuyos lados puedan tener lneas comunes. Esta funcin se puede aplicar de manera automtica o interactiva.
4. Introduzca el nmero de filas y columnas que desea que utilice Matriz CLC. Las filas y las columnas se definen en trminos de unidades del CLC
que se establecen en la configuracin.
5. Haga clic en Aceptar.
La pieza se anidar con la funcin Matriz CLC.
Nota: todas las formas de CLC sangrarn las piezas segn el valor establecido en la pgina de configuracin Corte de lnea comn. Tambin puede
utilizar la casilla de verificacin de esta pgina de configuracin para que ProNest tome el valor de sangra especificado en Parmetros de
proceso.
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3. Borrar la seleccin.
- 468 -
- 469 -
Para crear un CLC multipieza factible, se deben completar tres pasos bsicos:
l
Para obtener ms informacin sobre el primer paso de este proceso, consulte "Alinear piezas" on page 471.
- 470 -
Alinear piezas
Puede utilizar el arrastre o choque geomtrico para alinear piezas en una lnea comn o con el borde de la placa.
Arrastre geomtrico
Este mtodo consiste en arrastrar el lado de una pieza, de manera que quede enganchado con otra pieza o con el borde de placa. El arrastre geomtrico slo se puede utilizar con los lados lineales del perfil exterior de una pieza.
Para llevar a cabo un arrastre geomtrico:
1. Haga clic y sostenga el borde de la pieza donde desea aplicar una lnea comn. El lado seleccionado se mostrar en negrita y aparecer el cursor para el arrastre geomtrico.
2. Arrastre la pieza seleccionada al borde de lnea comn de otra pieza o al borde de la placa.
Las piezas alineadas se sombrearn en anaranjado para crear un grupo CLC (corte de lnea comn) activo.
Sugerencia: si arrastra un rectngulo a una esquina con el mtodo geomtrico, el rectngulo se ajustar a la esquina para compartir dos lneas
comunes.
Choque geomtrico
Este mtodo permite chocar una pieza a un grupo CLC activo existente, a otra pieza o al borde de la placa. El choque geomtrico slo se puede aplicar
en cuatro direcciones: arriba, abajo, derecha e izquierda.
Para llevar a cabo un choque geomtrico:
1. Seleccione la pieza que desea chocar.
2. Mantenga pulsada la tecla CTRL.
3. Mueva el puntero del mouse sobre el manipulador de choque (
choque geomtrico (
), que indica que la pieza est lista para ser chocada geomtricamente a una lnea comn.
- 471 -
4. Haga clic en el manipulador. La pieza chocar automticamente en la direccin deseada a una distancia de sangra de uno desde la pieza ms
cercana o sin ninguna separacin desde el borde de la placa.
Las piezas alineadas se sombrearn con lneas diagonales anaranjadas para crear un grupo CLC (corte de lnea comn) activo.
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Haga clic con el botn derecho y arrastre un rectngulo de seleccin alrededor del grupo CLC activo.
Haga clic con el botn derecho en cualquier pieza del grupo CLC activo y elija la opcin Seleccionar el grupo CLC entero.
Oprima la tecla MAYS y, sin soltarla, haga clic en cada pieza del grupo de CLC activo.
Utilice el mtodo de choque o de arrastre geomtrico para agregar una pieza a un grupo CLC activo.
Nota: puede agregar tantas piezas como desee a un grupo CLC activo.
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CLC multipieza
Un CLC multipieza consta de dos o ms piezas que comparten lneas comunes. Un CLC multipieza se crea a partir de grupos CLC activos y, por lo general,
se considera el producto final de un CLC avanzado.
En el diagrama siguiente, se muestra un CLC multipieza:
Sangra previa
En el momento en que se crea un CLC multipieza, el perfil exterior se preentalla en funcin de los valores de sangra definidos en el trabajo o en las hojas
de clculo de la configuracin. Dado que las piezas de CLC estn sangradas, los cdigos de sangra del perfil exterior se eliminan del cdigo CNC de salida
de estas piezas. Los perfiles interiores no se sangran. Si se cambia el valor de sangra en el trabajo o en las hojas de clculo de la configuracin, las piezas de un CLC multipieza no compensan automticamente por este cambio. La pieza se mostrar en rojo para indicar un error, si se han modificado los
valores de sangra desde que se cre la pieza de CLC multipieza.
Sugerencia: si ha modificado los valores de sangra en la configuracin, puede aplicar los cambios en las piezas de CLC multipieza existentes. Para
ello, deber separar la pieza de corte de lnea comn (CLC) en cada una de sus piezas individuales y, a continuacin, volver a reconstruirla.
- 474 -
3. Mantenga presionada la tecla CTRL y una flecha para realizar un choque de separacin cero hasta el borde de la placa.
La pieza CLC activa se sombrear con una cuadrcula anaranjada.
Tenga en cuenta que no se cortar el lado de la pieza que comparte una lnea comn con el borde de la placa.
- 475 -
Para utilizar esta funcin, se debe seleccionar el cuadro Activar evasin de colisiones en la pgina Evasin de colisiones de la
configuracin. La informacin de la configuracin determinar cmo se generan las rutas de evasin.
Entrar en el modo de evasin de colisiones. Los movimientos de recorrido (o rpidos) del cabezal de corte se indicarn con lneas negras en el nido
actual.
Una lnea negra continua indica una subida total de la antorcha; una lnea negra de puntos indica una subida parcial.
- 476 -
Botn de la
barra de herramientas
Nombre
Descripcin
Ruta directa
Enderezar una ruta de evasin para que tome la ruta ms directa entre los extremos.
Elevacin completa
Se puede asignar una elevacin completa del cabezal de corte a una ruta dada.
Elevacin parcial
Se puede asignar una elevacin parcial del cabezal de corte a una ruta dada.
Abre la pgina de configuracin de Evasin de colisiones, donde se puede ajustar la configuracin y aplicar los cambios al nido actual.
- 477 -
En este artculo...
Seleccionar rutas
Mover rutas
Modificaciones en la evasin de colisiones
Ver el tiempo de produccin de una ruta especfica.
Seleccionar rutas
En el modo de evasin de colisiones, los movimientos de carrera del cabezal de corte se indican con lneas color azul claro.
Para seleccionar una sola ruta de recorrido:
1. Haga clic en el botn Evasin de colisiones (
2. Haga clic en una ruta con el cursor de mira (
Mover rutas
Hay dos modos distintos de mover las rutas de evasin. Un mtodo implica mover los puntos finales de la ruta, lo que hace que se muevan las rutas de la
pieza misma. El otro mtodo (curvatura) afecta slo a la mitad de la ruta y no tiene efecto sobre las rutas de la pieza.
Para mover un punto final de una ruta:
1. Seleccione una ruta de evasin.
2. Haga clic y arrastre el cuadro azul ( ) del extremo de la ruta a la ubicacin deseada en el perfil de la pieza.
Las rutas del perfil de la pieza se desplazarn junto con la ruta de evasin.
Para curvar una ruta:
1. Seleccione una ruta.
2. Sin hacer clic en un cuadro, haga clic y arrastre la lnea de la ruta de evasin para curvarla como desee.
Puede curvar una ruta en tantos segmentos como desee. Este mtodo no afectar las ubicaciones de las rutas y no modificar los extremos
de la ruta.
- 478 -
).
).
En esta imagen, la ruta seleccionada es una subida parcial cuya ejecucin demora 2 segundos. Si fuera una ruta directa con
subida total, demorara 4 segundos en concluirse.
Nota:
cada vez que se modifica un nido, es probable que sea necesario volver a calcular la secuencia de corte y las rutas de evasin de dicho
nido. Por este motivo, es recomendado que el cambio de las rutas de evasin de colisiones sea una de las ltimas operaciones que se realizan en un nido antes de guardar el trabajo y generar la salida.
- 479 -
Acerca de UnClic
UnClic es una herramienta de produccin muy eficaz para automatizar diferentes trabajos, que van del anidamiento automtico y el recorte a la salida
para elaborar informes, con vista a concluir un trabajo en ProNest. Tambin puede ejecutar automticamente la optimizacin, generar rutas/subidas
de evasin de colisiones, guardar retazos y estructuras en el inventario y cortar estructuras, en dependencia de los mdulos deProNest que haya comprado).
Con UnClic se pueden organizar todas las acciones necesarias para concluir un trabajo en ProNest. Tan pronto las piezas se agregan a la lista de piezas,
se puede ejecutar UnClic para hacer el resto del trabajo con poca intervencin del operador.
Para abrir UnClic:
l
Este es un panel de tareas acoplable, igual que Lista de piezas, Leyenda de colores y los paneles Separacin y Propiedades.
Las acciones que se llevarn a cabo en UnClic se listan en la columna Accin. A medida que UnClic concluya cada accin, su estado se mostrar en verde
como Concluido.
- 480 -
Ejecutar/
reanudar
Pausa
Parar
Mensajes
La informacin de cada paso se muestra en el rea de mensajes, al final del panel. En muchos de estos vnculos se puede hacer clic (tan pronto UnClic
haya concluido satisfactoriamente) y mostrar informacin importante, ya sea del nido o de algn rea diferente de ProNest.
Mostrar u ocultar el rea de mensajes:
1. Haga clic en el botn Opciones de la barra de herramientas.
2. Marque o desmarque Mostrar mensajes.
Configurar UnClic
En este cuadro de dilogo es posible habilitar o inhabilitar las acciones de UnClic y establecer si hacer o no una pausa despus de concluir cada accin.
Tambin se puede configurar el modo en que se aplicarn las acciones.
Para configurar las opciones UnClic:
1. Hacer clic en el botn Opciones de la barra de herramientas.
2. Seleccionar Configurar UnClic.
Se abrir el cuadro de dilogo Opciones UnClic. Para leer ms sobre la forma de configurar UnClic, consulte "Opciones UnClic" on page 482.
- 481 -
Opciones UnClic
Las opciones y propiedades existentes de automatizacin de trabajo UnClic se listan en el cuadro de dilogo Opciones UnClic. En este cuadro de dilogo
es posible habilitar o inhabilitar las acciones de UnClic y establecer si hacer o no una pausa despus de concluir cada accin. Tambin se puede configurar el modo en que se aplicarn las acciones. Tenga en cuenta que las opciones UnClic no son especficas de mquina, ellas son parmetros globales
semejantes a las preferencias de ProNest.
Para abrir el cuadro de dilogo Opciones UnClic
1. Abrir UnClic (en el men Trabajo, seleccione UnClic).
2. Hacer clic en el botn Opciones.
3. Seleccionar Configurar UnClic.
).
-o-
- 482 -
).
Propiedades accin
Accin
Nido (Anidamiento automtico /
Sistema de optimizacin de anidamiento)
Propiedades
Puede optar por anidar las piezas utilizando Anidamiento automtico o Sistema de optimizacin de anidamiento. Es lo mismo que hacer clic en el botn Anidamiento automtico (
optimizacin de anidamiento (
) o el botn Sistema de
).
A cada nido se le aplicarn rutas de evasin de colisiones y subidas. Es lo mismo que hacer clic en el botn
de la barra de herramientas Evasin de colisiones (
).
Tenga en cuenta que, para que esta accin tenga efecto, Habilitar evasin de colisiones debe estar
marcado en la pgina de parmetros Evasin de colisiones. Adems, aun cuando Habilitar evasin de
colisiones est marcada en su configuracin, esta accin se pasar por alto en UnClic si no se habilita en el
cuadro de dilogo Opciones UnClic.
Recortar
Auto recortar se aplicar automticamente a los nidos de conformidad con Parmetros recorte automtico (de la pgina de parmetros Recorte). Es lo mismo que hacer clic en el botn de la barra de herramientas Auto recortar todo (
Guardar retazos
).
Se guardar en el inventario cualquier retazo creado con Auto recortar. En el caso de los nidos del trabajo,
es lo mismo que ir a Trabajo > Retazos y estructuras y hacer clic en Guardar retazos.
Convencin nomenclatura de retazos
Al nombrar los retazos creados, se puede establecer una frmula semejante a las convenciones para la
nomenclatura de trabajos. Actualmente, esta opcin solo controla la forma en que se nombran los retazos
creados en UnClic no afecta los retazos y estructuras que se creen manualmente.
Guardar retazos interiores tambin
Se crearn automticamente retazos interiores que cumplan los requisitos de tamao de Parmetros retazos interiores, as como se guardarn en el inventario.
Cuarteo de estructura /
guardar estructuras
Puede seleccionar aplicar cuarteo de estructura a los nidos o guardar las estructuras en el inventario. Hay
dos opciones disponibles dado que algunos usuarios cuartean las estructuras para quitarlas y recortarlas y
otros las guardan en el inventario para poder anidar en ellas posteriormente.
Cuarteo de estructura
Para que esta accin tenga efecto al seleccionar Habilitar cuarteo de estructura, la misma debe estar
marcada en la pgina de parmetros Cuarteo de estructura. Tenga en cuenta que, aun cuando Habilitar
cuarteo de estructura est seleccionada en su configuracin, si esta accin no se habilita en el cuadro
de dilogo Opciones UnClic, se pasar por alto al ejecutar este ltimo.
Guardar estructuras
Si est marcada, se puede especificar una Convencin nomenclatura de estructuras usando variables y texto. En el caso de los nidos del trabajo, es lo mismo que ir a Trabajo > Retazos y estructuras y
hacer clic en Guardar retazos.
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Accin
Salida
Propiedades
Para cada nido del trabajo actual se crear una salida CNC. Es lo mismo que hacer clic en el botn de la
barra de herramientas Salida CNC (
ida CNC.
En el cuadro Nombre de archivo base se puede establecer una convencin de nomenclatura para los
archivos de salida usando variables y texto. Si Nombre de archivo base se deja vaco, los archivos de salida se nombrarn conforme a la convencin de nomenclatura predeterminada.
Generar informes
Puede hacer que UnClic enve un lote de informes a un destino del informe (un destinatario previamente definido para edicin de un informe o lote de informes). Se pueden entrar uno o ms lotes por
asignaciones de destino. Al ejecutar esta accin, el lote de informes se imprimir o guardar conforme a los
destinos especificados.
Para agregar un lote a la asignacin de destino:
1. Haga clic en el botn Agregar.
2. Haga clic en la flecha del cuadro Lote (
) y seleccione un lote de la lista.
3. En la lista del cuadro Destinatario, seleccione el destino correspondiente.
Para habilitar esta accin, debe haberse establecido destino del informe (en Administrador de informes).
Guardar
Guarda el trabajo actual (.nif) en la carpeta de trabajo predeterminada especificada en sus parmetros
(Trabajo > Configuracin > Almacenamiento trabajo) con un nombre basado en la formula de nomenclatura trabajos de sus preferencias (Archivo > Preferencias > Nomenclatura trabajos).
Ejemplo:
Digamos que tiene una mquina que usa evasin de colisiones y otra que no lo usa. Tiene Crear evasin de colisiones habilitado en UnClic. Al
ejecutar UnClic en la mquina que no usa evasin de colisiones, la misma se pasar por alto aun cuando Crear evasin de colisiones est habilitado en el cuadro de dilogo Opciones.
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Inventario
Seleccione esta casilla de verificacin para que se consideren las placas de inventario en el Sistema de optimizacin de anidamiento. El nmero entre
parntesis indica la cantidad de placas de inventario que se probarn.
Al hacer clic en el hipervnculo Filtro se abrir el cuadro de dilogo Filtro de inventario donde podr seleccionar las placas de inventario que se deben
incluir en las pruebas de anidamiento.
Cortar a medida
Seleccione esta casilla para que se considere un rango de tamaos de placas definidos por el usuario. Puede especificar las longitudes mximas y mnimas de la placa, as como los incrementos a probar. Esta opcin puede ser prctica si se utilizan nervios de retazo y quiere probar tramos largos de la
placa en la optimizacin. El ancho se especifica como un solo valor.
Nota: en ProNest, la longitud se mide horizontalmente a lo largo del eje X; el ancho se expresa verticalmente a lo largo del eje Y.
- 486 -
Nota: en la parte inferior izquierda de la ventana principal de ProNest, aparece una barra de progreso que indica que la optimizacin est en curso.
Las piezas se anidarn despus de que ProNest analice todas las combinaciones posibles y seleccione el mejor tamao de placa y la mejor estrategia
de anidamiento.
- 487 -
- 488 -
Tipos de bisel
Existen seis tipos distintos de corte de bisel que puede crear en ProNest.
Nota:
Las siguientes explicaciones suponen una orientacin positiva. Esto significa que el corte superior, o corte V, es el bisel positivo.
Tipo de bisel
Descripcin
Corte V
Corte A
Corte X
Corte Y
Corte inferior Y
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Tipo de bisel
Descripcin
El corte K es el ms complicado de los tipos de bisel, porque requiere una pasada superior, una pasada de rea y una pasada inferior.
Corte K
- 490 -
el material y el espesor asignados a la pieza biselada deben aparecer tanto en la hoja de clculo de bisel como en la hoja de clculo de parmetros de proceso. El material y el espesor se deben asignar antes de agregar la pieza a la lista.
Si est utilizando rutas de bisel especficos o bucles de transicin, debe comprobar que las macros de tales rutas y bucles se encuentren en la
carpeta Macro especificada en la pgina Bisel de la configuracin de ProNest (
).
7. En el men Ver de Edicin avanzada, compruebe que estn marcadas las opciones Barra de herramientas de propiedades y Vista lateral
del bisel
Una vez que la pieza se ha agregado a la lista y se ha abierto Edicin avanzada, estar listo para aplicar el bisel.
2. En la seccin Propiedades, debajo de Propiedades de bisel, seleccione el Tipo de corte deseado de la lista desplegable. Los tipos de
corte disponibles reflejan los tipos de bisel que aparecen en la hoja de clculo Bisel.
Tenga en cuenta que la Vista lateral del bisel se actualizar para mostrar el tipo de corte seleccionado. Segn el tipo de corte que seleccione,
aparecern una o ms subsecciones de Paso.
3. Para cada paso superior o inferior, seleccione un ngulo del cuadro de lista desplegable.* La lista de ngulos disponibles reflejar los valores
que figuran en la hoja de clculo Bisel.
La velocidad de avance, sangra, corriente y voltaje se aplicarn automticamente sobre la base de la XLS Bisel y de conformidad con el tipo de
corte y ngulo seleccionados.
4. Si est haciendo un corte de varios pases (corte en Y, Y inferior o K), necesitar una cota Plano y, posiblemente, la Altura de plano para Paso
de plano. Utilice las flechas de incremento gradual para seleccionar un valor.*
5. Una vez que ha definido las propiedades de bisel que desee, haga clic en Aplicar que aparece en la parte inferior de la barra de herramientas
Propiedades.
6. Repita este procedimiento para todas las entidades de la pieza que se biselarn.
- 491 -
*Nota:
cuando asigne un ngulo de bisel o una dimensin de rea a una pasada dada, lo ms aconsejable es utilizar el cuadro desplegable o
las flechas de incrementos para seleccionar un valor. De esta manera, se garantizar que el valor aparezca en las hojas de clculo Bisel.
Si entra con el teclado un ngulo o cota de plano que no estn en la lista, ProNest no podr encontrar el registro de parmetro correspondiente en la hoja de clculo Bisel. Si bien es posible entrar manualmente los parmetros de corte de un pase dado, lo recomendado es que se utilicen las hojas de clculo Bisel, de modo que los parmetros a utilizar sean los debidos.
Los bordes biselados se indicarn con el color definido en las Preferencias de biselado. Los perfiles de varias pasadas (como X o Y) aparecern en vista
2-D como mltiples lneas paralelas.
Nota:
despus de seleccionar Hacer perfiles de pase, no se pueden agregar, modificar ni eliminar bordes biselados a una pieza. Si, por algn
motivo, bloque los perfiles de pase, pero necesita cambiar el ngulo o tipo de bisel, necesitar descartar todos los cambios hechos a la
pieza en Edicin avanzada.
l
Si no ha guardado todava los cambios a la pieza, puede seleccionar Volver a cargar en el men Archivo. Se descartarn
todos los cambios hechos en Edicin avanzada.
Si guard los cambios despus de hacer perfiles de pase, tendr que salir de Edicin avanzada, quitar la pieza de la lista de piezas
y llevar a cabo de nuevo todo el proceso.
Se guardarn todos los cambios realizados en la pieza en Edicin avanzada, incluso toda la informacin de biselado. Es importante tener en cuenta que
los cambios guardados se aplican a la pieza que se ha agregado a la lista de ProNest, y no al archivo de fuente mismo.
- 492 -
Bisel ciego
La funcin Bisel ciego en ProNest permite aplicar los bordes biselados sobre los segmentos de una entidad lineal o de arco definidos por el usuario. Estos
bordes biselados tambin se pueden aplicar a las muescas del perfil de una pieza.
Nota:
A fin de utilizar el biselado ciego, se debe configurar la hoja de clculo de bisel de ProNest. Adems, necesitar macros de bucles y rutas
de bisel ciego especiales.
El biselado ciego funciona de manera semejante al biselado convencional, excepto que el corte de bisel slo se realiza en una parte de la entidad.
Puesto que los bordes biselados se deben aplicar a toda la entidad, y no a una seccin, deber dividir esa entidad original en componentes ms pequeos antes de poder aplicar un corte de bisel ciego.
2. Utilice la funcin Fraccionar entidad para dividir la entidad seleccionada de manera que el segmento que desea para biselar a ciego sea una
entidad separada. (Para conocer las instrucciones sobre cmo utilizar la funcin Fraccionar entidad, consulte "Fraccionar entidad" on page
269).
3. Seleccione la entidad recin creada que desea biselar a ciego.
4. Aplique manualmente un borde biselado a la entidad seleccionada, como lo hara normalmente. (Para conocer las instrucciones detalladas
para este paso, consulte "Aplicar bordes biselados" on page 491).
Cuando hace clic en Hacer perfiles de paso, las rutas de bisel ciego y los bucles de transicin especiales se aplicarn automticamente.
- 493 -
Una vez que los perfiles de paso estn bloqueados, la pieza estar lista para el anidamiento.
Avanzado:
Tambin puede aplicar bisel ciego a una pieza con Bisel automtico; para ello, simplemente coloque el segmento de bisel ciego en
una sola capa CAD y asgnele un nombre segn el tipo de bisel y el ngulo, como se describe en "Asignar nombres de capas CAD para
Bisel automtico" on page 496.
- 494 -
En la pgina de bisel de la configuracin de ProNest ( ), compruebe que est marcada la casilla Bisel automtico. Tambin verifique que ha
definido un prefijo para asignar el nombre de la capa de bisel en el dibujo CAD.
Compruebe que ha definido el material correcto para el archivo CAD de bisel automtico en ProNest antes de agregarlo a la lista de piezas.
- 495 -
Los ngulos (T, B, S, E) se expresan en grados; las distancias lineales (L, H) se expresan en pulgadas o milmetros (segn la unidad que se use en el
archivo CAD).
Los ejemplos siguientes muestran vistas laterales de distintos tipos de entidades biseladas, con los nombres correspondientes de la capa CAD. Se utiliza una orientacin positiva .
Corte V
Corte A
Corte X
Corte superior Y
- 496 -
Corte inferior Y
Corte K
Bisel gradual
(Corte V con inicio y extremo)
- 497 -
- 498 -
).
5. Establezca el tipo de archivo (DXF, DWG, etc.) que coincida con el archivo CAD que est usando.
6. Seleccione el archivo CAD y haga clic en Abrir.
7. Entre cualquier otra informacin del pedido de trabajo.
8. Hacer clic en Aceptar.
El pedido de trabajo se crear en la base de datos en estado Activo.
- 499 -
- 500 -
En este artculo...
Abrir el editor de la base de datos pedidos de trabajo
Ver asignaciones a pedidos de trabajo e informacin de estado
Ver asignaciones por trabajo
Cambiar el estado de un pedido de trabajo
Editar un pedido de trabajo
- 501 -
Los usuarios solo pueden agregar pedidos de trabajo en estado activo a los trabajos y anidamiento. Los pedidos de trabajo cerrados
o cancelados no se pueden agregar a la lista de piezas.
Tenga precaucin al editar campos que se usen en el conjunto ID nico de Preferencias pedidos de trabajo (ellos pueden incluir
Nombre de pieza, NmeroWO, Revisin). ProNest y el software MRP usan estos campos para identificar y seguir los pedidos de trabajo.
- 502 -
Pedidos de trabajo.
Puntos a considerar
l
l
Tan pronto un pedido de trabajo se agrega a la lista de piezas, el mismo se asigna a dicho trabajo.
Las propiedades especificadas en el pedido de trabajo invalidarn cualquier propiedad establecida en la ventana Editar lista de piezas.
- 503 -
Esta pieza fue sub-asignada en tres ( 3). El pedido solicita 10 copias de la pieza, pero la cantidad especificada en ProNest
es solo 7.
Igualmente, si la cantidad de piezas supera la cantidad especificada en el pedido, aparecer en rojo en la lista de piezas.
- 504 -
En el panel Lista de piezas, haga clic derecho en la pieza y seleccione Liberar cantidades no anidadas.
Se deshar la asignacin de la cantidad de piezas no anidadas al trabajo. En la base de datos pedidos de trabajo se reducir la cantidad asignada en la
misma cantidad de piezas que fuera liberada.
- 505 -
Tomar la fotografa
Al tomar una foto de la placa, compruebe que la cmara est centrada en la placa.
6. Ajuste la Posicin del punto de la esquina para que coincida con el punto de esquina definido en el paso anterior (opciones: izquierda
inferior, izquierda superior, derecha inferior o derecha superior).
7. Haga clic en Definir una lnea de medida.
- 506 -
8. En la imagen, arrastre la lnea amarilla sobre una distancia fsica medida sobre la placa. Por lo general, se puede usar uno de los bordes de la
placa para dicha medicin.
9. En la casilla Distancia medida, especifique la longitud de la lnea de medida que defini en el paso anterior.
10. Hacer clic en Aceptar.
Aparecer su imagen de fondo en el nido actual. Ahora puede agregar piezas al nido de la manera habitual.
Nota: la imagen de fondo del nido debe usarse como referencia solo para el nido actual. Aunque con el trabajo se pueden guardar nidos con una
imagen de fondo, en realidad no pueden almacenarse como placas en la Base de datos inventario de placas para usarse posteriormente.
- 507 -
En este artculo...
Ordenar por orden ascendente o descendente
Elegir campo
Agrupar por recuadro
Haga clic en el encabezamiento de columna hasta que el tringulo indique de menor a mayor (
).
Nota:
Haga clic en el encabezamiento de columna hasta que el tringulo indique de mayor a menor (
).
Elegir campo
Con la opcin Elegir campo se pueden controlar los campos (columnas) visibles en la fila de encabezamiento de columna de una cuadrcula.
Para agregar un campo a la fila de encabezamiento de columna:
1. Haga clic con el botn derecho en la fila de encabezamiento de columna.
2. Seleccione Elegir campo.
Aparecer una lista de campos disponibles.
3. Arrastre el campo que desea agregar de la lista Elegir campo a la fila de encabezamiento de columna.
Las flechas (
- 508 -
- 509 -
En este artculo...
Filtrar por valores de columna
Crear un filtro de columna personalizado
Modificar un filtro
Eliminar un filtro
).
- 510 -
).
Nota:
puede aplicar filtros de columna a tantas columnas como desee. En este caso, ProNest filtrar la cuadrcula completa basndose en los filtros de columna aplicados.
Modificar un filtro
1. En el encabezamiento de columna que est usando para filtrar, haga clic en la flecha de direccin (
).
2. Si est usando casillas de verificacin para filtrar, puede marcar otros valores de la lista o quitar marcas de seleccin.
3. Si desea modificar el Filtro personalizado, seleccione la opcin (Personalizar...) en la lista y ajuste el Filtro personalizado segn sea necesario.
Eliminar un filtro
l
o
l
Haga clic con el botn derecho sobre la cuadrcula y desmarque la seleccin Filtro.
Ejemplo:
Supongamos que lo nico que desea mostrar en la cuadrcula Lista de piezas son las piezas con prioridad entre 1 y 5.
1. En la ventana Editar lista de piezas, haga clic con el botn derecho sobre la cuadrcula Lista de Piezas y seleccione Filtrar.
2. Haga clic en la flecha de direccin (
- 511 -
Leyenda de colores
La leyenda de colores le permite controlar los colores de las funciones en un nido y en cualquier otro lugar de ProNest.
Para mostrar la leyenda de colores en la ventana principal de anidamiento:
l
- 512 -
Utilizar variables
En diferentes reas de ProNest se pueden usar variables en frmulas de nomenclatura. En campos que lo admitan, puede hacer clic en el botn buscar
(
) para abrir el cuadro de dilogo Editar campo en el que podr personalizar una frmula de nomenclatura.
Variables de entorno
Seleccionar Mostrar todas las variables
clatura.
mostrar todas las variables existentes del sistema que se pueden usar en las frmulas de nomen-
- 513 -
Escribir la variable (asegurarse de ponerla entre por cientos [%] a cada lado, por ejemplo %ID%)
* Nota:
En el caso de variables trazar texto, debe usarse el signo de dlar ($) en lugar del signo de por ciento (%). Para ms informacin, ver Variables trazar texto.
- 514 -
- 515 -
Recortar
Autorecorte
Eliminar recorte
- 516 -
- 517 -
Qu es un archivo de configuracin?
Su configuracin actual comprende numerosos archivos (archivos de mquina, postprocesadores, hojas de clculo de parmetros, macros, preferencias, archivos de configuracin, etc.) que determinan el funcionamiento de ProNest. El archivo de configuracin de ProNest le facilita crear una
copia de todos los archivos de ProNest que afectan su configuracin actual y almacenarlos en un paquete nico. Los archivos de configuracin se guardan con la extensin .pnca extensin .
Los archivos de configuracin tienen varios propsitos diferentes:
Instalacin inicial
Una vez instalado ProNest, deber confirmar que, adems, se hayan instalado en su computadora los archivos de ajuste de mquina correspondientes
(estn en PNCA). Esto asegurar que ProNest pueda crear el cdigo NC adecuado para su mquina de corte en especfico. El archivo de configuracin
(.pnca) es un componente crucial de la instalacin inicial de ProNest.
Copia de seguridad
Ser conveniente crear a menudo una copia de seguridad de sus archivos ProNest para protegerse en caso de un fallo de hardware u otro tipo de falla.
El archivo de configuracin le sirve para almacenar con seguridad tantas configuraciones diferentes deProNest como desee. Tambin es posible seleccionar los archivos especficos que se incluirn en el archivo de configuracin.
Varios usuarios
Si va a instalar ProNest en varias computadoras y quiere usar una configuracin nica para todas ellas, puede utilizar el archivo de configuracin para
hacerlo rpida y fcilmente. En vez de configurar manualmente ProNest en cada computadora, lo que consume tiempo, puede crear un archivo de configuracin en la computadora que prefiera y transferir dicha configuracin a las dems.
Asistencia Tcnica
Si tiene problemas con ProNest, puede enviar el archivo de configuracin a nuestro equipo de Asistencia Tcnica para posibilitarles ver de primera mano
su configuracin y diagnosticar con rapidez su problema. Si se necesita reparar un archivo o, de lo contrario, modificarlo, el equipo de Asistencia Tcnica
puede hacerlo en su archivo de configuracin y despus podr restaurar este ltimo fcilmente en su computadora.
- 518 -
- 519 -
Nota: se recomienda crear un nuevo archivo cada vez que realicen cambios importantes en su configuracin ProNest actual. Esto garantizar que
la copia de seguridad de sus archivos sea suficiente.
- 520 -
- 521 -
- 522 -
Salir de ProNest
l
Cambiar contrasea
Si quiere restablecer su contrasea, puede hacerlo con rapidez en ProNest:
1. A la derecha de la barra de estado (en la esquina inferior derecha de la ventana principal deProNest), hacer clic en el nombre de usuario presente.
Cambiar usuario
Mientras est usando ProNest puede cambiar con rapidez a una cuenta de usuario diferente.
1. A la derecha de la barra de estado, hacer clic en el nombre de usuario presente.
- 523 -
Tipos de cuenta
Hay cuatro tipos de cuentas diferentes y cada una posibilita al usuario un nivel de control distinto en ProNest:
l
Administrador
El administrador puede agregar nuevos usuarios, desactivar los existentes, cambiar los permisos de usuario, restablecer las contraseas,
etctera. Esta cuenta tiene la totalidad de los permisos de ProNest.
Normal
La cuenta normal es para los usuarios que ejecutan tareas habituales con ProNest. Esta cuenta puede configurarse de modo que tenga una
serie de permisos de acceso a distintas preferencias y editores de base de datos.
Invitado
La cuenta de invitado es principalmente para personas que necesitan acceso provisional a ProNest. Este tipo de cuenta no necesita un nombre
de usuario ni contrasea y provee el menor nivel de acceso.
Tareas administrativas
Los administradores pueden administrar usuarios y permisos usando preferencias de ProNest:
1. En el men Archivo, seleccionar Preferencias.
2. En el panel izquierdo, seleccionar Usuarios y permisos.
Aparecer la lista de los usuarios de ProNest. En esta pgina se pueden editar las cuentas de usuario y los permisos. Se necesita tener privilegios de
administrador para modificar los usuarios y permisos.
Tenga en cuenta que desactivar la funcin Usuarios y permisos no eliminar ninguna cuenta de usuario existente. Solamente inhabilitar la funcin
para que los usuarios no se vean obligados a conectarse al iniciar ProNest. Al estar la funcin desactivada, el usuario no tendr ninguna limitacin para
acceder a ProNest
Nota:
Para activar Usuarios y Permisos por primera vez, se le pedir que inicie sesin como el administrador del sistema. Inicialmente, la contrasea del Administrador es "hypertherm". Despus de entrar como Administrador y activar Usuarios y permisos, se recomienda que restablezca la contrasea de Administrador como se describe en Fundamentos cuentas de usuario.
- 524 -
1. Seleccionar una cuenta de usuario (en Usuarios y permisos de la pgina preferencias, hacer clic en el nombre de usuario).
2. Para los permisos, desmarcar las casillas junto a los editores de la base de datos para restringir el acceso.
Al desmarcar una casilla de verificacin, el usuario tendr acceso solo lectura a ese editor de base de datos. No podrn hacer ningn cambio (como
agregar, editar o eliminar registros) en ese editor de base de datos. Tenga en cuenta que los cambios que se hagan a la base de datos con el uso normal de ProNest no estarn prohibidos a ningn usuario.
Desactivar usuario
1. Seleccionar una cuenta de usuario (en Usuarios y permisos de la pgina preferencias, hacer clic en el nombre de usuario).
2. Poner Estado en inactivo.
3. Hacer clic en Aceptar.
En la lista de usuarios, los usuarios inactivos pueden ocultarse desmarcando la casilla de verificacin Mostrar usuarios inactivos.
Es posible que prefiera inhabilitar esta funcin por mayor privacidad y seguridad.
- 525 -
Opciones de usuario
Las opciones de usuario de cada usuario de ProNest puede manejarlas un administrador.
Para abrir el cuadro de dilogo opciones de usuario:
1. En el men Archivo, seleccionar Preferencias.
2. En el panel izquierdo, seleccionar Usuarios y permisos.
3. Hacer clic en un nombre de usuario.
- 526 -
Localizaciones
Amrica del Norte
Hypertherm
22 West Main Street
Lockport, NY 14094 USA
+1 (716) 434-3755 Tel
+1 (716) 434-3711 Fax
NA@hyperthermCAM.com
Europa
Hypertherm Europe B.V.
Vaartveld 9
4704 SE
Roosendaal
Pases Bajos
+31 (0) 165 596907 Tel
+31 (0) 165 5969801 Fax
EU@hyperthermCAM.com
Amrica Latina
Hypertherm Mxico, S.A de C.V.
Av. Toluca No. 444, Anexo 1
Col. Olivar de los Padres
Del. lvaro Obregn
D.F. C.P. 01780, Mexico
+52 55 5681 8109 Tel
+52 55 5683 2127 Fax
MX@hyperthermCAM.com
Hypertherm Brasil Ltda.
Rua Brs Cubas
231 - Jardim Maia
CEP 07115-030
Guarulhos, SP - Brasil
+55 11 2409 2636 Tel
+55 11 2408 0462 Fax
SA@hyperthermCAM.com
Asia
Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd.
Unit A, 5th Floor, Careri Building
432 West Huai Hai Road
Shanghai 200052, PR China
86-21 5258 3330 /1 Tel
86-21 5258 3332 Fax
ASIA@hyperthermCAM.com
Hypertherm (S) Pte Ltd.
82 Genting Lane
Media Centre Annexe Block #A01-01
Singapur 349567
+65 6841 2489 Tel
+65 6841 2490 Fax
ASIA@hyperthermCAM.com
Hypertherm Japan Ltd.
801 Samty Will Building
2-40 MNiyahara 1-Chrom
Yodogawa-ku
Osaka, 532-0003, Japan
+81 (6) 6225 1183 Tel
+81 (6) 6225 1184 Fax
ASIA@hyperthermCAM.com
Hypertherm Korea Branch
#3904 Centum Leaders Mark B/D
1514 Woo-Dong
Haeundae Gu
Busan, Korea 612-889
+82-51-747-0358 Tel
+82-51-701-0358 Fax
ASIA@hyperthermCAM.com
Hypertherm (India) Thermal Cutting Pvt. Ltd.
New No. 83, Old No. 52
Bazullah Road, T. Nagar
Chennai, Tamil Nadu
India 600 017
Sur/Este: +91 99 4068 1650 Tel
Norte/Oeste: +91 99 5844 4984 Tel
+91 (0) 44 2834 5362 Fax
ASIA@hyperthermCAM.com
- 527 -
Asistencia Tcnica
Hypertherm CAM Solutions asume el compromiso de ofrecerle la mejor experiencia posible con el producto. Esto incluye productos tcnicos intuitivos y
opciones flexibles para satisfacer sus necesidades. Nuestros productos han sido diseados para ofrecer una calidad superior y una gran confiabilidad
de uso, pero sabemos que pueden surgir problemas ocasionales que requieran la asistencia de nuestros recursos tcnicos.
Si desea detalles sobre las propuestas de servicio tcnico, visite nuestra pgina web:
www.hyperthermCAM.com
Si necesita asistencia tcnica, comunquese con su representante ms cercano de Hypertherm CAM.
- 528 -
Ventas
Comunquese con su representante de ventas para informarse de los ltimos productos de Hypertherm CAM, el programa de servicios de suscripcin y
opciones de actualizacin y precios, entre otros temas. Para una lista de nuestras oficinas en EE. UU. y en todo el mundo, consulte Establecimientos. Si
tiene una consulta tcnica o un problema, comunquese con Asistencia Tcnica.
- 529 -
ndice
2
2D CAD
Limpieza
207
236
A
ngulo
ngulo de bisel - prefijo
ngulo mximo de esquina
Anidamiento
configuracin
propiedades
Anidamiento automtico
instalacin
parada
Anidamiento automtico instalacin
Anidamiento de plantilla verdadera
103
35
118-119
44
214
46, 326
31
329
327
327
- 530 -
Antorchas
cambio de una pieza anidada
varias
Anular la seleccin de piezas
Aplicar solo a lneas rectas
Archivo de configuracin
envo
restaurar archivo comprimido
Archivo TOK
Archivo token
agregar a la base de datos galera de piezas
generar durante la salida
Archivo token de pieza
Archivo zona segura
Archivos Autodesk Inventor
Archivos CAD
capa BOM
importar
mapeo de capa
Archivos CIF
Archivos DGN
Archivos DSTV
Archivos DWG
Archivos DXF
Archivos EPS
Archivos IGES
Archivos Pro/Engineer
archivos SFZ
Archivos Solid Edge
Archivos SolidWorks
rea de recorte asignada
rea mnima de retazos
rea rectangular
rea verdadera
Arrastre geomtrico
Asignacin correcta
Asignacin de nombres de archivos CNC
Asignados
clculo de costos
Asignados, clculo de costos
frmulas
Asignar a nmeros de colores CAD
Asistencia Tcnica
Asociaciones archivo/controlador
Auto anidamiento
40, 196
310
310
296
119
518-521
522
521
34
34, 228
399
85, 88
228
170
221
33, 221
230
33, 223, 405
233
33, 223
221
221, 237
221
100, 221
221
221
221
257
221
221
382
56
218, 391
218, 391
471
505
372
380
386
225
528
33
326
B
Base de datos
Cliente
Conjunto
galera de piezas
Galera de piezas
Inventario de placas
Material
Base de datos de clientes
Base de datos de inventario de placas
modificar placas
Base de datos de la galera de piezas
Base de datos de materiales
Base de datos del inventario de placas
agregar placas a la base de datos
Agregar placas de inventario a la lista de placas
Importacin de archivos CAD
Base de datos galera de piezas
agregar piezas a la base de datos
Base de datos historial
Base de datos histrica
carpeta de imagen de nido
Base de datos inventario de placas
guardar retazos y estructuras
importar CSV lista de placas
placas por pgina
ver informacin de placa
184, 393
396
400
398
399
401, 403
394
396
406
246
394
401
403
255
405
398
399
168, 397
170
409
407
401
402
35
35
491
272, 278
36
489
35, 495-496
174
275
210, 275, 302, 331
210
28, 225, 230
111, 471, 475
78
78
79
326
326
283-285
173
64
C
Cabezales
40, 196
varias
310
Clculo de costos
59, 101, 376, 378
rea de recorte
382
asignados
381, 386
clculo
379
costos de piezas
219
hojas de clculo
155
Clculo de costos asignados
380
rea
381
Calibre
395
Calidad
272
asignar a entidades
272
asignar durante importacin
30
rutas
105
utilizar colores CAD
30
Cambiar de mquina
189
Cambiar material
190
Cantidad
27
Cantidad de antorchas
40, 327
Cantidad de cortes
319
Cantidad de pilas
252
Cantidad mxima a evadir
50
Cantidad mxima de columnas
112
Cantidad mxima de filas
112
Cantidad mxima de orientaciones de piezas a intentar
66
Cantidad mxima de piezas por combinacin
64
Cantidad mxima de unidades
112
Cantidad por perfil
119
Carpeta de macros
35
Carpeta de mquina
172
carpeta de salida
84
Carpeta de salida predeterminada
84
Carpeta del postprocesador
172
Carpeta inventario
170
Carpetas de instalacin
15
Carpetas de instalacin predeterminadas
15
Carrera excesiva
103, 212
Carrera insuficiente
212
CFF
19, 82, 123, 172
CFG
19, 185
Chocar piezas
choque geomtrico
471
Distancia cero
308
normal
308
retocar
308
Choque a distancia cero
308
Choque automtico
44
Choque geomtrico
471
ciego
biselado
493
- 531 -
Clase
ajustar un valor predeterminado
214
Class
197
Clave
129
Clave nica
175
Claves
Tipo de perfil
130
CLC cudruple
109, 465
CLC par
109
colisiones
50
Colocacin automtica
44
Colocar rutas en esquinas siempre que sea posible
50
Colores de biselado
174
Columnas
agregar a cuadrcula
508
Combinaciones
64
Completar con matriz CLC
66
Completar con matriz del patrn
66
Conductores
mover automticamente
318
Conductores interiores
ranuras
107
Conectarse
523
Configuracin
18-21, 23
guardar
21
restaurar
21
Tubo
423
usar cuadro de dilogo
21
Conjunto
400
Contctenos
527-529
Asistencia Tcnica
528
Ventas
529
Contiene varias piezas
27
Contrasea
cambiar
523
olvido
523
Control automtico
91
Control de altura de antorcha
91
Copia de seguridad
518
Corner Radius
143
Correspondencia de registros
129
Cortar cada nido la cantidad mxima de veces
46
Cortar todas las capas con [proceso de corte]
27
corte
488
Corte [proceso de corte]
27
Corte de estructura
secuencia de corte
81
Corte de lnea comn (CLC Avanzado)
109, 474-475
Corte de lnea comn (CLC)
27, 109, 464-465
Avanzado
470-471, 473
CLC multipieza
471, 474
grupo CLC activo
471, 473-474
Borde de placa
111, 475
cmo realizar
465
Cortes de seguridad
114
matriz
66, 344
Matriz
112
pares y cudruples
109
separar
468
Corte de lnea comn avanzado (CLC avanzado)
66, 470
Corte de piezas
290
Corte variable de varios cabezales
40
Cortes de seguridad
114
Costo de activacin predeterminado
59
Costo de carga de la placa
59
Costo de mano de obra por hora
59
Costo de mano de obra por peso
59
Costo por hora
59, 378
Costo por minuto predeterminado
59
Costos de material
49
Crear pilas horizontales
64
Crear pilas verticales
64
Crear salida de piezas
375
Criterios de seleccin de placa
48, 485
112
407
508
510
513
167
370
403
402
78, 452, 456
80
289
D
Debe anidar todas las piezas
48
Debe anidar todas las piezas de prioridad 1 en el primer nido
48
Decodificador de CNC
223
Definicin de un remanente personalizado
254
densidad
395
Desactivar control automtico de altura
91, 108
Desactivar dibujo de pruebas
169
Descripcin
191
Descripcin del trabajo
191
Deshacer movimiento
308
Desplazamiento
93
Desplazamiento para proceso-dentro
114
Desplazamiento para proceso-fuera
114
Destinatarios
362
CVS
366
HTML
368
Impresora
363
PDF
364
Destino
XLS
367
Destino del informe a impresora
363
Destino del informe CSV
366
Destino del informe HTML
368
Destino del informe PDF
364
Destino del informe XLS
367
Dimetro de antorcha
50
Dimetro mximo
103
Dibujar piezas con color
512
Direccin
93
Direccin de anidamiento
66
Direccin de corte
111, 315
invertir
315
Direccin N. 1 de choque automtico
45
Direccin N. 2 de choque automtico
45
Direccin sangra
cambiar por perfil
274
Disipacin de calor
68, 72
Disposicin
42
Distancia
55
Distancia de ajuste a la esquina
169
Distancia de enganche punto final
109, 118
Distancia de impacto
45
Distancia de la esquina
119
Distancia de reposicin horizontal
42
Distancia de reposicin vertical
42
Distancia desde el punto
269
Distancia entre aletas
119
Distancia mnima
68, 72
DLL de salida
82
Duplicar
317
E
Edicin avanzada
abrir piezas en
salida
vista lateral del bisel
Editar estrategias
Editar regla de secuencia de corte
Editar ruta de corte
258, 271
258
375
278
62-63
75
292
- 532 -
40
48
102
221
510
510
510
513
269
269
268
207
221
ndice de ajuste
ndice de ajuste de pieza
ndice de evasin
ndice de velocidad
Informe de detalle de la placa de inventario
Informe de detalle de nido con varios cabezales
Informe de detalle de pieza
31, 215
64
51
26
354
354
354
- 533 -
354
354
386
354
354
354
355
354
354
354
354
354
354
354
354, 356
362-364, 366, 368
367
356
356
356
386
359
356
356
354
116
46
326
26, 95
69
44
67
112
82
518, 521
14
403, 406
255
401
274, 315
27
523
J
Justo antes del punto final
Justo despus del punto inicial
119
119
L
194-195, 207
201
201
195
168, 248
200
62
527
119
114
42
55
109
78
114
58
390
359
171
M
Manipulador de placa
99
Manipuladores de choque
308, 471
Manipuladores de rotacin
308
Mantener mxima calidad en lneas comunes
109
Mapear a nmeros de colores CAD
29
Mapear materiales MRP
500
Mquina
19, 23, 26, 123
Cambiar
189
configuracin
26, 122
crear nueva
23, 25
editar
24
guardar
25
Mquina principal
172
Mquina ProNest
20
Marcado de texto Buge
232
Materiales
agregar a base de datos
394
editar en base de datos
394
eliminar de base de datos
394
propiedades
395
Matriz
112
Cadena
345
corte de lnea comn
66, 344, 467
Corte de lnea comn
112
Patrn
342
Matriz CLC
109
Matriz del patrn
66, 342
Mxima distancia bajar antorcha a evadir
50
Mximo de combinaciones
64
Mximo de reposiciones
43
Microempalme
99
Minimizar cambios antorcha
41
Modificar rutas
302
Modo
82, 97
Modo de vista panormica
299
Modo medicin
300
modo Recortar
353
Modos de operacin
295
Evasin de colisin
476
medir
300
Modificar rutas
302
Secuencia de corte
349
seleccionar
296
Simulacin de corte
301
vista panormica
299
zoom
298
Mostrar solamente
27
Mover automticamente rutas exteriores para evitar colisiones 50
Mover automticamente rutas interiores para evitar colisiones 50
Mover conductores automticamente
318
Mover piezas
308
Mover rutas (si es necesario)
55
Mover rutas automticamente
46
- 534 -
47
N
Nervios
Nidos
cantidad de cortes
crear nuevo
eliminar
imprimir
NIF
No considerar lneas inferiores a <valor> pulg.
No probar con lneas que tengan aletas
No volver a mostrar
Nombrar trabajos
Nomenclatura trabajos
Novedades
Nuevo proceso
Numeracin de lnea en CNC
Nmero antorcha principal
Nmero de programa
Nmeros de subsecuencia
57
319
304
305
356
185, 188
119
109
183
179
186
2
124
84
40
84, 370
349
O
Obligatorio
Olvido contrasea
Optimizacin
ajustes
configuracin
criterios de seleccin de placa
Desactivar dibujo de pruebas
estrategias
Optimizacin rectangular
Orden
detener
Orden de secuencia de corte
Orden de secuencia niveles de pase
Orden exterior del corte
Ordenar cortes por proceso
Ordenar punzonados por proceso
Ordenar trazados por proceso
Organizar
cmo
Orientacin
Orientacin superior del ngulo
Origen de rutas
Origen mquina
P
Parmetros
61
Parmetros almacenamiento trabajo
61
Parmetros de proceso
101-102
hojas de clculo
133-134, 137
Parar antes del borde de placa
55
Parar antes del corte
85
Parar antes del punzonado
85
Parar antes del trazado
85
Pasar por alto en salida
82
Paso 1: buscar recorte vertical ptimo
56
Paso 2: buscar recorte en L ptimo
56
Paso 3: buscar recorte de perfil ptimo
56
Pasos
75
Pedidos de trabajo
175, 498-501, 503-504
Perfil
259
fraccionar
268
Perfiles abiertos
cerrar
270
Perforacin al borde
313
Perforacin en el borde
55
Perforaciones previas
89
Permisos
177, 524
Permitir anidamientos fuera del recorte
56
Permitir cantidades de existencias negativas
169
Permitir el corte que cruce la sangra
116
- 535 -
Q
Quitar bucles existentes
Quitar cdigos de parada a los archivos de pieza CNC
Quitar rutas existentes
36
82
36
R
Radio mximo de arco controlador
33
Radio puente
118
Radius (radio)
89
Rampdowns
140
Rampups
140
Ranuras
107
Recorrer a lo largo del borde de placa entre cortes exteriores
81
Recorrido excesivo
103, 212
Recorrido insuficiente
212
Recortar rutas si entran en conflicto
50
Recorte
352
automtico
353
eliminar
353
manual
353
parmetros
56
Recorte automtico
56, 353
parmetros
56
Recorte manual
353
Redondeado esquina
143
Redondeado esquinas
143
Reducir velocidad de avance en <valor1>% a <valor2> ...
109
Reemplazar cada salida de corte con un microempalme
99
Reflejar
31, 198, 215, 316
Regla activa
74
Reglas de secuencia de corte
74
editar
75
Relacin rectitud de borde
46
Remanentes
anidar
413
definicin de un remanente personalizado
254
Remanentes personalizados
254
Repetir movimiento
308
Reportes
360
formato
360
opciones
360
Requisitos del sistema
13
Reserva de una placa
256
Resolucin de grupo (% de la resolucin del nido)
62
Resolucin del nido
44
Restaurar configuracin del trabajo
20, 187
Restriccin de grano
30, 198, 214
Retallar y repetir
93
retazos
interior
Cortes
guardar como retazos
410
Retazos
57, 409
guardar
411
Retazos interiores
410
parmetros
58
Retazos personalizados
304, 327
Retener todas las rutas existentes
27, 333
Retocar
308
Reutilizar configuracin existente
124
Rotacin de alineacin mxima
109
Rotacin inicial
30, 197, 214
Rotar para minimizar el rea de la pieza
66
Rotar piezas
308
lado largo
308
libre
308
Otros 90
308
Por incremento gradual
308
Rutas
275
hojas de clculo
151-152
modificar
302
propiedades
210
rutas de evasin
50
100
27, 333
101, 103
101, 103
333
S
Sacar lminas
Salida
piezas individuales
progreso
Salida CNC
Salida CNC - Perforaciones previas
Salida de CNC
asignacin de nombres
cuadro de dilogo de salida
eje de salida
manipulador de placa
microempalme
progreso
retallar y repetir
salida de DXF
subrutinas
Salida de DXF
Salida de lneas mltiples
Salida de una sola pieza
Salidas de corte con cruce de sangra
Sangra previa
se establece
Secuencia de corte
perfiles interiores
subsecuencia
Secuencia de perfiles interiores para una ruta ptima
Secuenciar primero todos los cortes True Hole
Seleccin de antorcha
Seleccin de antorchas
Seleccionar
Seleccionar rea
Seleccionar piezas
seleccionar un postprocesador (CFF)
Separacin antorcha
Separacin de antorcha
Separacin de antorchas mnima
Separacin entre perforacin y borde de placa
Separacin entre perforacin y perforacin
Separacin entre pieza y borde de placa
Separacin entre pieza y perforacin
Separacin entre pieza y pieza
separacin mnima entre antorchas
Separacin pieza-cadena
Separacin X de cuadrcula
Separacin Y de cuadrcula
Separaciones
editor
panel de tareas
pieza-cadena
Valores de parmetros de proceso
Separar piezas de CLC
Si cruce
Simulacin de corte
reproducir
Sistema de optimizacin de anidamiento
SNL
Sobre-asignada
Solicitar la mquina al inicio
SolidWorks
preferencias
Solo columnas llenas
Suavizar entidades
Sub-asignada
Subrutinas
asignacin de nombres
100
369-370
375
374
33, 82
89
168, 369
372
370
95
99
99
374
93
100
97
100
100
375
112
87
103
68, 349, 351
72
349
50
72
40
327
296, 309
296
296, 309
123
196
40
40, 196
102
102
102
102
102
328
116
68, 72
68, 72
325
325
116
102
468
112
301
301
485, 487
200
505
172
181
112
27
505
97
373
- 536 -
T
T
420
Tamao
103
Tamao de perfil mximo a evadir
50
Tamao reconocimiento automtico de aleta
34
Tamaos estndar de placa
38
Tareas
75
Tcnica de creacin de grupo
62
Tcnicas de corte
101, 108, 138-140, 145, 149
Corner Radius
143
Texto
279
THC
91
Tiempo de activacin
378
Tiempo de activacin predeterminado
59
Tiempo de produccin
378
Tiempo lmite
64
Tiempo subida/bajada parcial
50
Tiempo subida/bajada total
50
Tipo
68, 97
Tipo de archivo
221
Tipo de perfil
130
Tipo separacin antorcha
196, 328
Tipo separacin de antorcha
40
Tolerancia de ajuste
119
Tolerancia de enganche
50
Tolerancia de la pieza
78
Tolerancia de seleccin
169
Tolerancia de zona segura
78
Tolerancia del borde de placa
78
Tolerancia perfil abierto
27
Tolerancia radio de arco
33
Tolerancia suavizado
27
Torreta
28, 225
Trabajos
185-186
abrir
187
cambiar de mquina
189
cambiar materiales
190
carpeta predeterminada
188
descripcin
191
guardar
188
informacin
191
nomenclatura automtica
179
nuevo
186
Traduccin
171
Trazado [proceso de trazado]
27
Trazar texto
279
usar variables
281
True Hole
72
Tubera
agregar
245
Conexiones
428
Referencia a plantilla
418
vista previa
419
Tubo
417
abrir
421
Accesorios
426-427, 429-430, 432, 434, 436, 438, 440-442,
444
agregar T
420
asignar proceso de corte
422
configuracin
423
guardar
421
T
446-451
U
Ubicacin archivo de datos
Ubicacin fsica
Ubicaciones de archivos ProNest
Ubicaciones de carpetas
Umbral bucle automtico
Umbral del borde de placa
UnClic
opciones
Unidades
82
26
15
15
36
55
480
482
82, 171
82
269
395
66
281, 513
310
27, 207
220
249-250
173
50
278
220
229
168, 229
229
82
- 537 -
VSP
agregar
asignar procesos de corte
referencia de forma
239
240, 243
244
241
X
XLS
19, 125-127
Z
45
42
100
298