Procesos industriales: fabricacin de cido ntrico

el cido ntrico interviene en numerosas reacciones qumicas. Lo hemos utilizado en

mltiples ejercicios de cido base por sus propiedades, obviamente, cidas, y tambin lo
hemos usado en numerosos ejercicios de reacciones redox por las propiedades oxidantes del
in nitrato. De hecho, se trata de un producto muy utilizado tanto a nivel industrial como a
nivel de anlisis de laboratorio.
las diferentes reacciones que se dan en el proceso, la produccin de cido ntrico se resume
por la siguiente reaccin global.
NH3 (g) + 2O2 (g) HNO3 (aq) + H2O (l)
Para obtener el cido ntrico puro (concentracin del 100%), se usa la reaccin entre el
nitrato sdico y el cido sulfrico concentrado en caliente. Es decir:
NaNO3 + H2SO4 <> NaHSO4 + HNO3
Aunque se trata de una reaccin reversible. El cido ntrico producido se halla en forma
gaseosa, por lo que, al desprenderse, el equilibrio se va desplazando a la derecha por el
principio de Le Chatelier. Estos vapores desprendidos de cido ntrico son posteriormente
condensados, por lo que tenemos un cido ntrico lquido y totalmente puro.
A pesar de que una cantidad apreciable de cido ntrico es sintetizado a una concentracin
cercana al 100%, es ms habitual sintetizarlo en concentraciones inferiores, generalmente
entre el 50 y el 70%. En un laboratorio qumico, es frecuente que se utilice un cido ntrico

al 65% para aplicaciones como, por ejemplo, la determinacin de metales en aguas por ICP
(plasma de acoplamiento inducido).

Fabricacin industrial por el mtodo de Ostwald.

ste es el proceso industrial de sntesis de cido ntrico ms comn, y consiste en la
oxidacin cataltica del amonaco a monxido de nitrgeno (se usa como catalizador platino
con un pequeo porcentaje de paladio o rodio), con una posterior oxidacin del mismo a
dixido de nitrgeno para, finalmente, reaccionar con agua, produciendo cido ntrico. Las
tres reacciones especificadas son:
4NH3 + 5O2 > 4NO + 6H2O

Catalizada por platino a 800C

2NO + O2 > 2NO2

3NO2 + H2O > 2HNO3 + NO
El NO producido en la ltima reaccin se recicla, volviendo a la cmara de reaccin para
producir NO2 a partir de la segunda reaccin.
Curiosamente, lo que ms encarece el proceso de produccin de cido ntrico por medio del
mtodo de Ostwald es que una pequea cantidad del platino utilizado como catalizador se
va perdiendo por oxidacin, pasando a PtO2. Se necesitan en torno a 50 toneladas anuales
de platino para reponer el que se va perdiendo por oxidacin..
Otras entradas relacionadas:
Fabricacin de cido sulfrico (I): mtodo de las cmaras de plomo
Fabricacin de cido sulfrico (II): mtodo de contacto

Produccin industrial de amonaco:

Descripcin del Producto

El cido ntrico (HNO3) es un cido fuerte y poderoso agente oxidante, muy importante en
la industria debido a que posee un sinnmero de aplicaciones en procesos de produccin
.Es un lquido incoloro a temperatura ambiente y presin atmosfrica, es soluble en agua en
todas las proporciones, ionizndose casi completamente y liberando calor por dilucin. Esta
solubilidad es la que determina los mtodos de produccin para la fabricacin comercial de
cido ntrico. Es un agente oxidante fuerte que ataca la mayora de los metales como el
mercurio, cobre y plata (no as al platino o al oro), teniendo la facultad de crear una en
algunos metales como el hierro y el aluminio .Una de las propiedades fsicas ms
importantes del cido ntrico es la formacin de una zotropo con agua, lo que influye en
las tcnicas de produccin de cido ntrico concentrado o puro. Esto ocurre a 121,9C para
una concentracin en peso de 68,4% de cido ntrico a presin atmosfrica
PROCESO DE FABRICACCION
El cido ntrico puede ser producido mediante los siguientes mtodos:Utilizando cido sulfrico sobre el nitrato de sodio.
-En un arco elctrico, sintetizando directamente por la combinacin de nitrgeno y oxgeno
atmosfrico.

-Mediante la oxidacin del amonaco a travs de una reaccin cataltica, utilizando platino
como catalizador, el cual corresponde al proceso con el que se trabajar en el presente
proyecto.
Como se mencion anteriormente, el cido ntrico forma un a zetropo con agua
aproximadamente a 68% en peso, por lo que si se necesita cido ntrico ms concentrado,
los mtodos ms tradicionales para su concentracin son la destilacin extractiva con
agentes deshidratantes como cido sulfrico o nitrato de magnesio reaccin con xido de
nitrgeno adicional, siendo la segunda la opcin mas ampliamente usada en la industria.

Abonos: Para la fabricacin de nitratos, los cuales se emplean como fertilizantes. Los
abonos nitrogenados ms consumidos son el nitrato sdico (NaNO3) y el nitrato potsico
(KNO3).Tintas: Se utiliza para la fabricacin de colorantes artificiales, requeridos para la
industria fotogrfica en grandes cantidades.
-Otros usos: Fabricacin de medicamentos y productos farmacuticos; oxidante encohetes
de combustible lquido; en qumica como reactivo de laboratorio; para purificacin de
metales preciosos (oro, plata, platino) y baos de limpieza en la industria acerera;
fabricacin de fibras sintticas (Nylon) y de resinas.

PRODUCCIN DE CIDO NTRICO

En el artculo previo expliqu de forma genrica cuales son las caractersticas principales
del cido ntrico as como varias de las aplicaciones que posee este cido en cuestin.
Adems de ello present una pequea introduccin a los fundamentos de la produccin de
cido ntrico que son explicadas a detalle en este artculo de forma clara y explicita.
Dicho esto, el proceso para la obtencin de cido ntrico dbil se compone de las siguientes
etapas:
1. Oxidacin del amoniaco anhidro con aire a xido ntrico.
2. Oxidacin del xido ntrico para formar dixido de nitrgeno

3. Absorcin en agua del nitrgeno dixido para dar una disolucin de cido ntrico.
A partir de un balance de las diferentes reacciones que se dan en el proceso, la produccin
de cido ntrico se resume por la siguiente reaccin global.

NH3(g) + 2O2(g) HNO3(aq) + H2O(l)

En la prctica, estos tres pasos del proceso pueden llevarse a cabo de diferentes maneras, lo
que resultas en varios procesos diferentes de produccin. Las plantas modernas de cido
ntrico estn diseadas de acuerdo a procesos de mono-presin y presin dual. Las
peculiaridades de un sistema y otro las analizar un artculo posterior a este.

Oxidacin cataltica del amoniaco

La primera etapa de la ruta de sintesis consiste en la oxidacin del amoniaco cuya

eficiencia es un factor clave.
El procedimiento consiste en hacer reaccionar en el reactor cataltico una mezcla de
amoniaco y aire enriquecido en oxgeno para obtener selectivamente xido ntrico,
siguiendo la siguiente reaccin:

4NH3(g) + 5O2(g) 4NO(g) + 6H2O(g)

El reactor cataltico, son necesarias una serie de etapas, tal como se aprecia en la
Figura 1.

Figura 1. Diagrama de bloques de las etapas previas al proceso de oxidacin.

PROCESO DE PRODUCION DE ACIDO NITRICO
El mtodo que se utilizar para la produccin del cido ntrico es el proceso Ostwald. Este
se lleva a cabo en tres pasos:
-Oxidacin de amoniaco con aire en exceso en presencia de un catalizador de platino,
obteniendo monxido de nitrgeno.
-Oxidacin del monxido de nitrgeno a dixido de nitrgeno
-Absorcin del gas en agua dando como resultado el cido ntrico

El amoniaco una vez vaporizado y filtrado, se une a la corriente de aire, que tambin ha
sido previamente filtrado y comprimido (aprovechando la potencia generada en la turbina
de gas y vapor). Cuando la mezcla amoniaco/aire contiene un 10,2% de amoniaco (ratio
adecuado para maximizar la formacin de NO) esta se pone en contacto con el catalizador,
dando lugar a una reaccin muy rpida (con una velocidad espacial de 60.000-600.000h-1)
y exotrmica (-226 kJ/mol).

Figura 4. Etapas a la salida del reactor cataltico.

En el condensador se alcanzan temperaturas de 40-50C y se convierte el 50% del
monxido de nitrgeno en dixido de nitrgeno (que est en equilibrio con su dimero
N2O4) sin presencia de catalizadores, segun la siguiente reaccin:

2NO(g) + O2(g)

2NO2(g)

El calor de combustin de la reaccin es de -56 kJ/mol. Esta reaccin homognea es

altamente dependiente de la temperatura y presin del proceso. Operando a bajas

temperaturas y altas presiones se promueve la produccin de NO2 dentro de un tiempo de

reaccin mnimo.
En las condiciones ms fras del condensador, el agua formada en la oxidacin de amoniaco
se condensa y absorbe algo del dixido de nitrgeno para formar cido ntrico. La corriente
a la salida del condensador se alimenta a la columna de absorcin.

Absorcin del dixido de nitrgeno

La corriente a la salida del condensador se bombea hasta el fondo de la torre de absorcin

mientras que el agua desionizada se alimenta a contracorriente. Tambin se introduce una
corriente de aire en la columna para oxidar el NO que no se ha convertido a NO2.

La reaccin de oxidacin ocurren entre los platos de la columna mientras que la reaccin
de absorcin (que se muestra a continuacin) tiene lugar en los platos.

3NO2(g) + H2O(l) 2HNO3 (g) + NO(g)

De forma corriente se obtiene una disolucin acuosa por fondo de columna con un 55-65%
de cido ntrico. La concentracin de cido puede variar entre 30% y 68% (debido al
azetropo formado con el agua). La concentracin de cido a la salida de la columna
depende de la temperatura, presin, nmero de etapas de absorcin y la concentracin de
xido ntrico a la entrada del absorbedor.

Para maximizar el rendimiento, la temperatura se mantiene baja (a unos 50C) y la presin

elevada (9-10 atm). La absorcin del nitrgeno dixido en agua para formar cido ntrico
tiene un rendimiento del 99,9% por lo que el rendimiento global a partir del amoniaco
flucta en torno al 95%; se consumen unos 300kg de amoniaco por tonelada de cido
ntrico.

En la torre se utilizan platos perforados o burbujeadores de alta eficiencia. El espaciado

entre platos aumenta progresivamente de la parte inferior a la parte superior del absorbedor.
Muchas de los bandejas estn equipadas con serpentines de enfriamiento internos para
eliminar el calor de reaccin (ya que la reaccin es ligeramente exotrmica). La seccin de
absorcin puede estar formada por una o ms o ms columnas.

La disolucin de cido a la salida de la seccin de absorcin es rica en xidos de nitrgeno

disueltos de modo que esta pasa a una torre de blanqueo en el que se pone en contacto con
un flujo de aire a contracorriente. La corriente de aire y los xidos de nitrgeno que se han
despojado se unen a los gases de salida de la seccin de enfriamiento y se reciclan a la
seccin de absorcin.

El gas de cola del absorbedor se alimenta a un separador de arrastre para retirar las nieblas
cidas. Tras ello, el gas es recalentado aprovechando el calor desprendido por la oxidacin
del amoniaco hasta aproximadamente 200C. En una ltima etapa el gas (una vez reducida
la concentracin de xidos de nitrgeno) se expande en una turbina, pudiendo ser
aprovechado la energa obtenida para accionar el compresor.

Planta cido Ntrico

Tabla 8: Resultados balance global

Con estos resultados se logra conocer la cantidad de materias primas requeridas en
elproceso (amoniaco y aire), adems de lo que se debe reponer durante la operacin (agua),
conel fin de obtener la produccin de cido ntrico especificada.Balance por Equipos

UBICACIN DEL SITIO

En la Figura 3-1 se muestra una vista general de la baha con el polgono (color fucsia) que
identifica a la ubicacin del terreno en donde se desarrollara el proyecto Nitratos del Per.
Figura 3-1 Ubicacin General del proyecto Nitratos del Per.

JUSTIFICACIN DE LA LOCALIZACIN
Los criterios que se fijaron para identificar sitios que permitan satisfacer los requisitos
tcnicos, ambientales, sociales y econmicos de ubicacin del proyecto fueron:
Zona industrial.
Proximidad al ducto de gas natural.
Facilidades de captacin de agua de mar para utilizarla en circuito de enfriamiento.
Condiciones oceanogrfica para la instalacin de un ducto y plataforma martima,
De aproximadamente 40 m2 que permita la carga y descarga de amonaco criognico
(-33C) en naves de hasta 24,000 t de carga neta.
Disponibilidad de sitios eriazos y planos para la ubicacin de las plantas.

Estudio de Impacto Ambiental y Social Proyecto Nitratos del Per 3-3

Factibilidad legal de saneamiento y adquisicin del sitio elegido, sin riegos de invasiones.
Distancias a centros poblados conforme a ley para construir y operar el proyecto.
Proximidad a ciudades donde se disponga de entidades educativas, servicios de salud,
lugares de alojamiento, ambientes recreativos y servicios varios para las personas que
trabajen en el
proyecto tanto en su etapa de construccin como de operacin del mismo.
Proximidad de servicios varios tales como talleres electro-mecnicos, de abastecimiento y
transporte de materiales e insumos, as como servicios de alimentacin, mantenimiento,
aseo ,jardines y otros.
Vas de acceso que permitan una expedita distribucin de los productos a todo el pas.
Antecedentes de fisiografa, hidrografa, biodiversidad y clima de la Costa Central del
Per. El proceso se desarroll en las siguientes etapas:
Revisin de la informacin disponible en bases de datos existentes.
Preparacin de un listado de lugares tericamente factibles.
Identificacin de sitios disponibles.
Seleccin de alternativas potencia
SNTESIS DE AMONIACO
El compresor de sntesis tiene tres etapas de compresin: etapa 1, etapa 2 y
reciclado. Los gases de proceso en el circuito de sntesis recirculan en el
circuito de amonaco enriquecido, entre el convertidor de sntesis y el
recipiente de eliminacin de amonaco. El amonaco est compuesto por 3
molculas de hidrogeno y 1 molcula de nitrgeno. Esta reaccin genera calor
as que bajas temperaturas favorecern la reaccin. Sin embargo la
temperatura se mantiene alta para conseguir una generacin rpida de un
pequeo porcentaje de amonaco seguido de una rpida sacada de ms del
90% del amonaco despus de formado.

PLANTA DE ACIDO NITRICO

A continuacin se describen los equipos principales (Ver Figura 3-8).
Compresor de aire.
Turbina de vapor.
Reactor para el proceso de combustin del amonaco.
Caldera recuperadora de calor.
Unidades de enfriamiento del gas del proceso.
Torre de absorcin.
Reactor para abatimiento de gases nitrosos en el gas de cola.
Turbina de gas de cola.
Tanque de almacenamiento

Para la elaboracin del cido ntrico ser necesario mezclar amonaco refrigerado y aire a
una temperatura de aproximadamente 900C, luego de una reaccin qumica, se obtiene el
cido ntrico.
Este se almacena en tanques para su uso interno .El cido ntrico se produce mediante tres
procesos qumicos: un proceso de oxidacin cataltica del amonaco a alta presin para
producir xido ntrico (NO), oxidacin del xido ntrico a nitroso
(NO2), y absorcin del xido nitroso en agua para producir el cido ntrico a 60% de
concentracin.
El amonaco anhidro para la reaccin, ser bombeado desde los tanques de almacenamiento
a una temperatura de 33C y a una presin de 15 bar (abs.) para luego ser vaporizado,
Sobre calentado a 90C y filtrado para remover pequeas cantidades de aceite y partculas.
Posteriormente es mezclado con aire comprimido a 10 bar; esta mezcla tiene un contenido
aproximado de 10% de amonaco en volumen. La mezcla amonaco-aire se introduce a
un reactor a presin, que contiene las mallas del

catalizador platino - rhodio a 900C, donde la reaccin de oxidacin del amonaco toma
lugar con produccin del xido ntrico que posteriormente se oxida a xido nitroso y
finalmente es transformado en cido ntrico en una torre de absorcin con platos perforados
en presencia de agua.
BIBLIOGRAFIA
http://www.minem.gob.pe/minem/archivos/file/DGGAE/ARCHIVOS/estudios/EIAS%20%20hidrocarburos/EIA/nitratos/3.0%20Descripcion.pdfB