CASO: FUNZINC

FUZINC, es una empresa del sector industrial siendo su rubro la fundicin de aleaciones de zinc, se encuentra
produciendo la aleacin Zinc- Aluminio para la exportacin a Singapur producto que es usado en el recubrimiento de
piezas de auto partes.
Su proceso de produccin es el siguiente:
Se inicia con la Carga y Preparacin de las cargas de Zinc y Aluminio, dicha Materia prima es trasladada del
almacn a la planta mediante montacargas, actividad que es un problema porque se cuenta con un solo montacargas
para toda la planta, adems de ser antigua consume petrleo y casi siempre tiene problemas de mantenimiento emite
gases de combustin por ser muy antigua.
La Preparacin de las cargas se realizan cortando con cizallas los zunchos metlico de los atados de zinc y aluminio,
estos zunchos se arruman para luego ser vendidos, el pesaje del metal es manual, en esta etapa la carga debe
quedar pesada en atados colocando en cada ruma la cantidad de Kilos pesados, se pudo observar que la zona de
preparacin de carga es muy descuidada pues se generan residuos plsticos y de papel.
Una vez preparada la carga esta se introduce al Horno de fusin, el cual es un horno que trabaja con Residual 6,
emitiendo gases de combustin a travs de su chimenea de tiro natural de aproximadamente 10 metros de altura, la
fusin de material Zn-Al es usual que el trabajador utilice barretas para homogenizar la carga metlica en el horno en
este proceso se genera material particulado y humo de fundicin en el ambiente .Los trabajadores trabajan con
mascaras protectora as como guantes y proteccin auditivas pues el quemador de petrleo genera ruido por encima
de los 90 decibles.. Es necesario sealar que el ultimo monitoreo de calidad ambiental los reportes arrojaron 420
ug/m3 de SO2 y 209 ug/m3 de NOx. (Ley DS 047 Conc mx.. Dixido de Azufre SO2: 365 ug/m3, NO x: 200ug/m3.)
La fundicin del material es a 980C de temperatura aprox., (no se controla por no tener pirometro) se demora 3.0
horas por colada Se produce 6 cargas de material de 1.5 TN por carga. Se trabaja las 24 horas de horas en turnos
rotativos de lunes a sbado. En el proceso de fundicin en ocasiones suelen suceder amagos de incendio debido a la
cada de material colado lquido sobre material inflamable como trapos industriales impregnados de aceite.mangueras
de refrigeracin, etc...
El siguiente proceso es el Escoriado se realiza con barretas y se extrae el material que tiene impurezas y se
encuentran en la superficie del caldo de la colada, esta escoria se coloca en cilindros metlicos para ser reusados en
los siguiente procesos de fundicin, es decir se recupera. En el escoriado genera polvo de zinc y emisin de gases de
combustin. Una vez escoriado se Lingotea manualmente a travs de cucharones de acero inoxidable, este proceso
se realiza en mesa de lingotes con refrigeracin con H2O en circuito cerrado, generndose exceso de calor por el
caldo de fusin y por el vapor de agua generado., asimismo material particulado y humos de fundicin. Los
trabajadores en general se puede decir se encuentran mediamanente capacitados en el proceso de fusin, y el
escoriado pues es la parte mas importante del proceso, Pero se puede observar que se genera trapo y guaipe
industrial con aceite y petrleo impregnado en exceso, mucho residuo plstico, aceite inservible en tarros metlico.
El Mantenimiento de las maquinas se realiza todo los fines de semana (Domingos) con tres trabajadores del rea. Se
realiza revisin de la maquinaria as como limpieza de parte de los equipos, se usa de disolventes, lubricantes y grasa
especiales para el mantenimiento y lubricacin de ciertas piezas, es necesario sealar que tiene equipos de oxicorte y
de soldadura, para los diversos mantenimientos correctivos que se dejan como ordenes de servicio. Se hace uso de
guaipe y trapo industrial. Lamentablemente la sensibilizacin del personal es baja se puede observar que luego de
mantenimiento se encuentra trapos industriales y guaipes regado segregado incorrectamente y el piso con derrames
de lubricantes que son limpiados con el personal de produccin. El rea de Control de Calidad, saca una muestra
del Horno de fusin para hacer una anlisis qumico de su composicin y da la conformidad al producto, este es
analizado por el equipo de Absorcin Atmica (EAA), el cual usa los gases de acetileno y Oxido Nitroso. Las muestras
son viruteadas por un torno elctrico, dichas virutas metlicas son tratadas con acido ntrico en una campana
extractora de tiro natural, pues genera vapores nitrosos, la muestra se enrasa con agua deionizada en una fiola de
100ml. Y se analiza en el equipo de (EAA) .En laboratorio se consume agua desionizada, en todos los anlisis, se
tiene un deionizador que usa soda y acido para su regeneracin. El personal de laboratorio est debidamente
entrenado para los anlisis qumicos pero es necesario mencionar que los residuos cidos son eliminados por el
desage.
Tanto los equipos de EAA, torno, balanza, calentador, muflas y de mas equipos son elctricos. Se realiza reporte
mediante registros fsicos, los cuales se envan a produccin para la toma de decisiones. Se trabaja en el mismo
horario de produccin, pues debe reportar anlisis qumicos a produccin. Hay 4 inspectores de calidad y 3 analistas
qumicos. El, ambiente de laboratorio es completamente cerrado y trabaja con equipo de Aire Acondicionado.
Taller:
1.-Realice un Diagrama de flujo en la que seale Ud. los procesos de la empresa FUZINC y
identifique las entradas y salidas en cada etapa de sus procesos.
2.-Identifique los aspectos y posibles impactos ambientales en cada etapa del proceso.
3.-Identifique en que etapas del proceso existe requisitos legales aplicables.
4. Segn la teora de clase valore Ud. la significancia de los aspectos ambientales., mediante
metodologa favor detalle dicha metodologa.
Ing. Cristina Mori Medrano
Setiembre 2014