LA EMPRESA Y SU SISTEMA LOGSTICO

I. EMPRESA
Es un sistema creado por el hombre, el cual mantiene una dinmica de interaccin con su
entorno, es decir con clientes, proveedores, competidores, organizaciones laborales,
gobiernos locales y centrales y muchos otros agentes.
Dentro de los sistemas que forman el sistema empresarial, el proceso logstico es uno de
ellos, en el que los elementos que lo forman, lo unen con sus clientes y proveedores,
desde los cuales fluye la informacin sobre previsiones y rdenes a procesar, as como de
existencias disponibles para atender las propias rdenes de la empresa.
Analizar el sistema logstico consiste en ver y comprender cada una de sus partes desde
los proveedores hasta el cliente final e ir encontrando las razones de la integracin de sus
componentes, El accionar de la empresa para satisfacer a los clientes y al mercado,
comprende que la obtencin de materiales y productos mediante la accin de compras al
adquirirlos, da lugar a iniciar un flujo de demanda por inventarios, cuyo valor agregado es
transferido al cliente a travs del producto terminado.
En este movimiento de materiales y productos se encuentra la funcin del proceso
logstico que se aprecia en trminos de dos esfuerzos interrelacionados
1.1 El valor agregado por flujo de inventarios.
El aspecto operativo de la logstica est relacionado con la administracin del movimiento
y almacenaje de materiales y productos terminados; comienzan con el transporte inicial de
materiales o partes componentes desde el proveedor y terminan con la entrega final de un
producto terminado al cliente.
Cada paso desde la adquisicin, su entrega a transformacin para ser manufacturado y el
almacenaje y transporte hasta las manos del cliente, hace que el material vaya ganando
un gran valor como inventario transformado o terminado, en el cual el costo asociado a
cada uno de los movimientos es parte del valor agregado por el flujo de materiales.
1.2 El flujo de informacin de la demanda.
Se relaciona con la identificacin de cual inventario preciso es el necesario y en qu lugar
dentro del sistema logstico.
El flujo de informacin involucra o contiene al planeamiento y la coordinacin de las
operaciones logsticas, las que se refieren a cuatro reas de gestin:

Pronsticos o previsiones del mercado y/o del producto: consiste en formular la

estadstica de un estimado de futuras ventas cuyo horizonte debe ser

relativamente corto o cercano para contar con la relativa seguridad de lo

pronosticado.
Procesamiento de rdenes: consiste en elaborar un inventario de aquellos
productos requeridos por los consumidores de acuerdo a sus necesidades para
luego producirlos.
Programacin maestra de la produccin: consiste en elaborar un plan para
producir todos los productos que sean necesarios de acuerdo a los requerimientos
de los clientes.
Plan de requerimientos de materiales: Consiste en elaborar un listado de los
materiales que se van a requerir para poder producir los productos que los clientes
necesitan

El resultado de los dos flujos que constituyen el sistema logstico consiste en logar un
proceso logstico integrado mediante la coordinacin de:

Estructura conveniente.
Previsiones y Administracin de Ordenes o Pedidos.
Transportes.
Inventarios.
Almacenaje y Embalaje.
Grfico N 1

Empresa
Distribucin
Fsica

Soporte a
Manufactura

Administraci
n de
Materiales

Proveedores

Clientes

Valor Agregado por Flujo

de Inventario

Flujo de Informacin de
Demanda

Fuente: Libro Distribucin logstica y comercial Ana Isabel Bastos Boubeta

Elaboracin: Equipo de trabajo
EL grfico N 1 nos permite observar que las operaciones logsticas en una empresa
estn relacionadas con la distribucin fsica (movimientos hacia el cliente final) con
manufactura a la que apoya y da soporte (control de los inventarios en proceso) y la

obtencin (movimientos de materiales, partes y/o productos terminados desde el

proveedor hasta manufactura, plantas de ensamblaje, almacenes o tiendas detallistas).
II-SISTEMA LOGISTICO
1. CONCEPTO:
El concepto logstico que se aplica en las empresas se caracteriza por jugar un papel
de integracin de las actividades que tienen que ver con el aseguramiento de un flujo
dirigido a suministrar al cliente los productos y servicios que demanda en el momento
que lo demanda, con la calidad exigida y al costo que est dispuesto a pagar. Para
ello centra su actividad en realizar la coordinacin de las actividades siguientes en
funcin de asegurar el flujo que garantiza un alto nivel de servicio al cliente y de
reduccin de costos:

Almacenaje

Despacho

Aprovisionamiento

Compras

Economa material

Transporte externo

Transporte interno

Transporte inter empresa

Distribucin

Tratamiento y atencin de los pedidos

Reciclaje de residuos y de los productos desechados por el cliente

Planificacin de la produccin

Control de produccin

Informacin y comunicaciones

Control de calidad

Finanzas

2. FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA LOGSTICO

La administracin logstica tiene por finalidad principal obtener una integracin

balanceada de todos los elementos y componentes del sistema logstico. Una
forma de apreciar la naturaleza de las operaciones est en analizar la red logstica
en toda su extensin y en el complejo de su cultura, la cual puede ser agrupada en
varios ciclos o etapas de funcionamiento para facilitar la concepcin, el diseo y la
administracin del sistema logstico. Podemos verla en tres etapas:
A) En la primera etapa conocida como abastecimiento la accin que se realiza
aqu es iniciada por la requisicin que emite control de inventarios hacia
compras, el que a su vez hace intervenir al proveedor y su centro de
comunicacin y control para disponer el envo de los materiales solicitados
mediante las operaciones de transporte y manipulacin.
B) En la segunda etapa efectuada en el interior de la empresa, los materiales
desde el punto de almacenaje de materias primas son transportados y
manipulados hacia la lnea de produccin y de esta al punto de almacenaje de
productos en proceso, donde ser manipulado y transportado hacia la lnea de
acabado para de all se reenviado al punto de almacenaje de productos
terminados.

C) La tercera etapa corresponde a la etapa fsica de los productos terminados,

las operaciones se realizan entre diferentes puntos de almacenaje, los
materiales son materiales y transportados desde el punto de almacenaje de
productos terminados de la empresa al distribuidor. En estas etapas se puede

observar

las

operaciones

de

adquisicin,

transporte,

manipulacin,

procesamiento, redes de comunicacin, centros de control, es decir todos los

elementos del sistema logstico. Las operaciones del sistema logstico pueden
ser tambin analizadas mediante ciclos:

Ciclo de Materiales: Abarca la obtencin de materias primas parala

planta y otros artculos.

Ciclo de transferencia de inventarios: Son los movimientos entre los
puntos de almacenaje internos y externos.

Ciclo de pedido del cliente: Se refiere a las rdenes que reciben los
puntos de almacenaje de los clientes que desean los materiales. Estos
tres ciclos estn unidos por actividades de transporte, manipulacin y
por redes de comunicacin, las que hacen posible su funcionamiento.

3. ESTRUCTURA DEL SISTEMA LOGSTICO EN LA EMPRESA

Un sistema est constituido por una serie de elementos que relacionndose e

integrndose contribuyen a lograr un objetivo, es por ello que el sistema
logstico en la empresa est estructurado sobre la base de los siguientes
elementos:

Adquisicin y su control:
Es el elemento prioritario que descubre y detecta la necesidad, acta
accionado por el control de produccin y de inventario. El control de las
adquisiciones es parte de la actividad diaria de este elemento con la
finalidad de que los materiales lleguen oportunamente y de evitar
duplicidades

Almacenes:

Este elemento es responsable de guardar los materiales conservndolos en

condiciones ptimas, se consideran como elemento del sistema todos los
tipos de almacenes, porque el sistema logstico comprende desde su origen
o fuente de abastecimiento hasta su entrega al ltimo usuario.

Inventarios y su control:
Los inventarios deben actuar como amortiguadores, esta funcin de
amortiguacin se realiza mediante el almacenaje de los materiales y su
control permanente para conseguir una renovacin adecuada que facilite la
fabricacin, adquisicin y transporte de aquellos artculos necesarios no
existentes. Los inventarios pueden ubicarse en varias bodegas de acuerdo
a las necesidades de los usuarios, debe ejercer un control correspondiente
de manera de lograr que los materiales sean los adecuados.

Medios de transporte y de manipulacin:

Incluye no solo los movimientos hacia la planta o dentro de ella sino
tambin los que se producen entre los almacenes y aquellos considerados
en la distribucin fsica o sea hacia los clientes. Las caractersticas claves
de este aspecto son: Costo, rapidez de entrega y calidad en el servicio que
sirven para que el sistema evala su eficiencia.

Comunicaciones:
Es conveniente considerar las necesidades de comunicacin y los medios
que para ello se requieren, de manera de estar en aptitud de enviar o
recibir informacin sobre materiales, precios, cantidades hacia sus
proveedores, clientes, distribuidores, etc.

Planeamiento y control de produccin:

Es uno de los elementos ms importantes del sistema logstico, aqu se
elaboran los planes de tiempo y unidades que deben producirse. Determina
el clculo detallado de los requerimientos de materia prima, semi elaborados, piezas y partes, etc., as como su disponibilidad, adquisicin o
fabricacin en la propia empresa, adems debe efectuar el seguimiento en
la ejecucin de los planes; con esto se podr obtener mejoras en el servicio

en la produccin y evitar cambios en los programas que hacen funcionar la

fabricacin.

Personal:
En el sistema logstico no todo se refiere a facilidades fsicas, sino tambin hay
que incluir al personal que acciona, dirige y trabaja dentro de l

II. SISTEMA LOGISTICO

2.1 Logstica de Compras
2.1.1 Gestin de Compras en la Empresa
El objetivo de las compras en la empresa no es solo la previsin de posibles variaciones
de la demanda, sino la obtencin de los factores productivos al menor costo posible
dentro de los patrones o estndares de calidad y teniendo en cuenta aspectos tales como
las mermas, deterioros u obsolescencia a los que pueden estar sujetos los productos
adquiridos.
Tradicionalmente a la gestin de compras se le asignan las siguientes funciones:

Estudio sistemtico del mercado en el que se encuentra la oferta.

Realizacin de peticiones de oferta a los proveedores.
Seleccin de ofertas.
Adjudicacin de pedidos.
Ejecucin de los pedidos.
Seguimiento de oferta y pedidos.
Realizacin de reclamaciones, devolucin o anulacin de pedidos.

2.1.2 Almacenamiento
Las misiones asignadas al almacenamiento segn Fletcher y Claske (1966) son:
Asegurar el flujo de produccin y prevenir cambios en el proceso de produccin.
Servir de amortiguadores entre procesos de produccin que operan a ritmo
diferente.
Asegurar el servicio de los clientes y servir de amortiguadores de la produccin
frente a variaciones de la demanda.
2.1.2.1 Razones que justifican el almacenamiento son:
Posibles variaciones estacionales en los precios. Es frecuente que los precios de
algunas materias primas sufran variaciones segn la poca de compra.
Rebajas en la compra segn la cantidad adquirida.
Incertidumbre en cuanto al periodo de aprovisionamiento.

Necesidad de mantener el ritmo de produccin, por lo que se debe garantizar el

abastecimiento de materias primas.
Necesidad de sustituir de manera inmediata componentes o equipos que se
deterioran y que son necesarias para poder llevar a cabo el proceso productivo.
Necesidad de garantizar el abastecimiento a los clientes.
Cuanto mayor sea el stock de productos menor ser el riesgo de
desabastecimiento. Sin embargo a mayor stock, mayor ser el costo derivado de
su mantenimiento.

Cuanto mayor sea el stock de productos menor ser el riesgo de desabastecimiento. Sin
embargo a mayor stock, mayor ser el costo derivado de su mantenimiento
2.1.3 Bajos Costos logsticos y de compra
Uno de los objetivos es el de disear y operar un sistema altamente eficiente para la
compra de materiales solicitados.
Para alcanzar este objetivo se debe integrar las actividades de transporte, inventarios,
comunicaciones de rdenes, almacenaje y manipulacin dentro de un sistema de apoyo
balanceado.
Aunque un proveedor independiente puede ofrecer los ms bajos costos de compra por
una calidad determinada, los costos logsticos pueden hacer prohibitiva el hacer del
negocio con dicho proveedor.
Teniendo como alternativas, la aplicacin de servicios subcontratados OUTSOURCING, lo
que en muchos casos representa un significativo ahorro en determinadas reas o
funciones en que no se tenga ventajas comparativas.
2.2 Logstica de produccin
Es el conjunto de actividades que tienen como objetivo asegurar la disposicin de las
entregas deseadas para las diferentes unidades de produccin de las referencias y las
cantidades deseadas de primeras materias en la produccin, en las mejores condiciones
de coste.
La realizacin de este proceso implica la definicin de reglas de gestin (modelo de
pilotaje de los flujos, la gestin de las existencias en que se incurre en la produccin,)
2.2.1 Planeacin de un proceso productivo
S emplea etapas, acciones y objetivos, como un esquema organizado de trabajo. Las
variables que comprometen un proceso productivo, permiten disear objetivos que se
deben ajustar a las caractersticas de los productos y su entorno de trabajo.
Cuadro N 1
Planeacin Logstica en un Proceso Productivo
Etapas
Acciones
Objetivos
Plan de
Produccin

Hacer una programacin de fechas de

produccin de acuerdo a las
necesidades de los clientes.

Cumplir con las fechas requeridas

segn lo ofrecido.

Clculo de
Capacidad

Hacer un clculo de la capacidad

Instalada o requerida para hacer la

Estandarizar
el
volumen
de
recursos de acuerdo a la capacidad

Necesidad de
Materiales
Ejecucin

Control

produccin.

y programar necesidades transporte

y almacenaje.

Adquirir materias primas e insumos en

funcin del clculo de capacidad y
volumen de produccin

Minimizar el stock de materias

primas requeridas de acuerdo a la
capacidad de produccin.

Iniciar el proceso productivo

Minimizar los costos de la

operacin y cumplir con las fechas
requeridas.

Hacer un seguimiento para evaluar el

cumplimiento del proceso

Hacer un ajuste de los recursos

anticipadamente si se requiere.

Fuente: Libro Distribucin logstica y comercial Ana Isabel Bastos Boubeta

Elaboracin: Equipo de trabajo
2.3 Logstica de Distribucin
Es la etapa de la logstica que sita los productos donde el cliente los requiere y son
grupo de intermediarios que hacen llegar los productos de los fabricantes a los
consumidores y usuarios finales. Como esta implica movilidad se requiere tener una
infraestructura acorde, donde el proveedor es generalmente 1 y los clientes generalmente
ms de 1.
2.3.1 Canales de distribucin
Canal de distribucin es el circuito a travs del cual los fabricantes (productores) ponen a
disposicin de los consumidores (usuarios finales) los productos para que los adquieran.
El punto de partida del canal de distribucin es el productor. El punto final o de destino es
el consumidor. El conjunto de personas u organizaciones que estn entre productor y
usuario final son los intermediarios. En este sentido, un canal de distribucin est
constituido por una serie de empresas y/o personas que facilitan la circulacin del
producto elaborado hasta llegar a las manos del comprador o usuario y que se denominan
genricamente intermediarios.
2.3.2 Clases de intermediarios
Los ms importantes son:
-

Mayorista. El comercio mayorista es un intermediario que se caracteriza por

vender a los detallistas, a otros mayoristas o fabricantes, pero nunca al
consumidor o usuario final. Los mayoristas pueden comprar a un productor o
fabricante y tambin a otros mayoristas. En ingls es conocido como canal "tier-2",
ya que los bienes o servicios dan "dos saltos", de mayorista a retail o venta al por
menor, y de ah al usuario o consumidor final del producto o servicio.

Minorista o detallista. Los detallistas o minoristas son los que venden productos
al consumidor final. Son el ltimo eslabn del canal de distribucin, el que est en
contacto con el mercado. Son importantes porque pueden alterar, frenando o
potenciando, las acciones de marketing y merchandising de los fabricantes y
mayoristas. Son capaces de influir en las ventas y resultados finales de los

artculos que comercializan. Tambin son conocidos como "retailers" o tiendas;

pueden ser independientes o estar asociadas en centros comerciales, galeras de
alimentacin, mercados.
2.3.3 Tipos de canales de distribucin
Se puede hablar de dos tipos de canales:
2.3.3.1 Canal directo (Circuitos cortos de comercializacin). El productor o
fabricante vende el producto o servicio directamente al consumidor sin
intermediarios. Es el caso de la mayora de los servicios; tambin es frecuente en
las ventas industriales porque la demanda est bastante concentrada (hay pocos
compradores), pero no es tan corriente en productos de consumo. Por ejemplo, un
peluquero presta el servicio y lo vende sin intermediarios; lo mismo ocurre con
bancos y cajas de ahorro. Ejemplos de productos de consumo pueden ser los
productos Avon, el Crculo de Lectores, Dart Ibrica (Tupperware) que se venden a
domicilio. Tambin es un canal directo la venta a travs de mquinas
expendedoras, tambin llamado vending.
2.3.3.2 Canal indirecto. Un canal de distribucin suele ser indirecto, porque
existen intermediarios entre el proveedor y el usuario o consumidor final. El
tamao de los canales de distribucin se mide por el nmero de intermediarios que
forman el camino que recorre el producto.
Dentro de los canales indirectos se puede distinguir entre canal corto y canal largo.
-

Un canal corto slo tiene dos escalones, es decir, un nico intermediario entre
fabricante y usuario final. Este canal es habitual en la comercializacin de
automviles, electrodomsticos, ropa de diseo... en que los minoristas o
detallistas tienen la exclusividad de venta para una zona o se comprometen a un
mnimo de compras. Otro ejemplo tpico sera la compra a travs de un
hipermercado o hper.
Corto Fabricante ------------------------------------------------> Detallista ----> Consumidor

En un canal largo intervienen muchos intermediarios (mayoristas, distribuidores,

almacenistas, revendedores, minoristas y agentes comerciales, etc.). Este canal
es tpico de casi todos los productos de consumo, especialmente productos de
conveniencia o de compra frecuente, como los supermercados, las tiendas
tradicionales, los mercados o galeras de alimentacin...
Largo
Fabricante -----------------------------------> Mayorista ----> Detallista ----> Consumidor

III. OBJETIVOS DEL SISTEMA LOGSTICO

Los objetivos deben ser tales que den satisfaccin a las necesidades y aspiraciones de
los clientes, aunque obviamente sean de inters para la empresa.
Objetivos:
calidad, adecuacin del producto para dar satisfaccin a las referidas necesidades
y aspiraciones del cliente.

servicio al cliente,(introducido previamente), que rene aqullos aspectos de

conveniencia para el cliente en su transaccin con la empresa que no estn
directamente asociados al producto. Calidad de servicio = Calidad + Servicio al
Cliente
coste, pero ahora considerado como coste para el cliente. Es el precio de
adquisicin, o disposicin, y los costes asociados a la utilizacin del producto
(consumos, mantenimiento, repuestos, reparaciones)
flexibilidad, Respuesta adecuada ante requerimientos cambiantes
competitivo, mantener un esfuerzo de mejora permanente del funcionamiento
del sistema logstico respecto de todos los objetivos previamente.

IV. FUNCION ASUMIDA POR EL SISTEMA LOGISTICO:

4.1 El APROVISIONAMIENTO La misin del sistema de aprovisionamiento es la de
abastecer, a partir de los proveedores de materias primas y componentes, al sistema de
fabricacin de una empresa.
La gestin de aprovisionamiento adquiere un peso especfico grande, al ser en, muchas
ocasiones, los costes de materiales superiores a los costes de fabricacin internos. El
incremento del inters de la direccin en este rea hace que se hayan desarrollado
nuevas polticas en relacin con los proveedores, pasando de la relacin de fuerza
donde se perseguan ptimos locales (el comprador buscaba su menor coste) a una
relacin de cooperacin, donde se busca un ptimo global (compartir los mrgenes entre
compradores y vendedores).
Los principales departamentos o funciones que se pueden incluir dentro de logstica de
aprovisionamiento son los siguientes:
Compras.
Trfico (a veces).
Recepcin de materiales.
Gestin de almacn de materia prima y componentes (no siempre).
La funcin de compras debe conseguir varios objetivos entre los que cabe
destacar:
Mantener un flujo constante de materiales y de servicios para que el negocio
funcione.
Buscar y desarrollar proveedores.
Mantener el nivel de inventarios lo ms bajo posible.
Mantener los estndares de calidad adecuados.
Estandarizar cuando sea posible los artculos comprados.
Comprar los materiales y servicios al menor coste posible.
Mantener la competitividad de la organizacin.
4.1.1Tendencias en la poltica de aprovisionamientos.
4.1.1.1 Flexibilidad (JIT): reduccin de costes de almacenaje y transporte.

Para poner en prctica la poltica de cero stocks manteniendo el objetivo de la flexibilidad

(rpida adaptacin a las variaciones de la demanda) es preciso reducir el tamao de los
lotes de materias primas y componentes entregados por el proveedor al mismo tiempo
que se aumenta la frecuencia en las entregas.
Para lograr este objetivo sin incrementar los costes de almacenaje y transporte, hay que
actuar en varios ejes de trabajo:
- Empleo de proveedores locales: la proximidad geogrfica reduce el coste generado
por las entregas pequeas y frecuentes, lo que ha llevado a muchos proveedores a situar
sus plantas prximas a las del fabricante (caso de los parques de proveedores).
- Agrupar transportes mediante camiones compartidos. Puesto que las entregas
deben ser frecuentes, el coste de los camiones medio llenos sera muy alto.
4.1.1.2. Reduccin del nmero de proveedores:
Esta reduccin trae las siguientes ventajas:
Se crea una lealtad entre la fbrica y sus proveedores. Esto evita riesgos de
interrupciones en el suministro o incumplimientos de plazos al existir unas
relaciones de confianza entre ambos.
Se facilita al proveedor la posibilidad de especializacin y optimizacin de su
proceso de produccin al existir una garanta de continuidad (contratos a medio y
largo plazo)
La gestin de proveedores se simplifica al disminuir el nmero de empresas
implicadas.
Existen economas de escala para el proveedor que le permitirn vender ms
productos a un menor precio.
4.1.1.3 Contratos a largo plazo.
La reduccin en el nmero de proveedores y la existencia de calidad concertada
permiten a la empresa mantener contratos a largo plazo con sus proveedores. Estos,
pueden mejorar de este modo sus procesos de fabricacin al contar con unas ventas
aseguradas
En este tipo de contratos el precio debe ser negociado, descomponindose en precio
de coste y margen. Pero para evitar que el proveedor al tener garantizado un margen
a largo plazo se descuide, se debe mantener un programa de reduccin de costes.
4.1.1.4 Calidad concertada y certificacin de proveedores.
La "calidad concertada" es un compromiso entre la fbrica y sus proveedores en
cuanto al nivel de exigencia en los productos. El objetivo fundamental es eliminar el
control de calidad de materias primas y componentes en la recepcin de tal manera
que los materiales entrarn directamente en la lnea de produccin sin necesidad de
inspeccin y sin interrupcin de flujo.
Para llegar a esta situacin la calidad debe estar asegurada; siendo la certificacin y
homologacin de los procedimientos de fabricacin y control de calidad del proveedor
la garanta oficial de que est en condiciones de introducir sus productos directamente
en el proceso de produccin de su cliente.

4.2) Subsistema produccin. Transforma los materiales, efecta el ensamble de

las piezas y los elementos, almacena los productos terminados y los coloca a
disposicin del subsistema distribucin fsica.
En general la produccin se articula en torno de un cierto nmero de almacenes de
productos intermedios o semielaborados.
c) Subsistema distribucin fsica. Procede a satisfacer las demandas de los
clientes, ya sea directamente o bien mediante depsitos intermedios.
Las fronteras debern ser bien precisas en cada caso particular as, por ejemplo,
conviene definir qu entendemos por poner los materiales a disposicin del
subsistema produccin:

Preparacin de los materiales para cada orden de fabricacin.

Igual que la anterior y entrega al pie de la mquina.

Preparacin del material para todas las rdenes de la semana.

La Empresa como unidad logstica

En el diagrama de bloques anterior representamos la empresa como unidad logstica.