Centrales de Vapor

UNIVERSIDAD DEL BIO BIO
FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA MECNICA
CENTRALES
DE VAPOR
HERNANDO CORNEJO F.
2010
1. CICLOS DE LAS PLANTAS DE VAPOR

1. 1. COMPONENTES DE UNA PLANTA DE VAPOR
vapor
1
CALDERA
TURBOGENERADOR
4
2
CONDENSADOR
BOMBA
Condensado
1.2. CICLO DE CARNOT DE UNA PLANTA DE VAPOR

Es un ciclo terico, ideal, que determina el mayor rendimiento que es posible
alcanzar en una mquina trmica. Carnot demostr que este rendimiento mximo
depende exclusivamente de los niveles de temperatura entre los cuales trabaja el
vapor. Su estudio es importante porque orienta el desarrollo de las plantas
trmicas, entregando los lineamientos fundamentales que permiten aumentar la
eficiencia de estas mquinas.
Ciclo de Carnot en Diagramas h-s (Mollier) y t-s del vapor
h
t
p. cald.
1
p. cald.
p.cond.
4
p. cond.
2
4
3
3
s
CENTRALES DE ENERGA. Hernando Cornejo Flix
2
s
2
1.3. CICLO DE RANKINE

Rankine modific el ciclo de Carnot permitiendo que en el proceso de
condensacin (2-3) el agua alcance el estado de lquido saturado. De este modo
una bomba se encarga de elevar la presin del fluido hasta la presin de la
caldera. Debido a que la temperatura de absorcin de calor en la caldera es, en
trminos promedio, menor que en el ciclo de Carnot, el ciclo de Rankine tiene un
rendimiento mas bajo.
Ciclo de Rankine en Diagramas h-s (Mollier) y t-s del vapor
h
t
p. cald.
1
p. cald.
p.cond.
4
1
p. cond.
2
4
1.4. CICLO CON SOBRECALENTAMIENTO

Consiste en sobrecalentar el vapor a la salida de la caldera. Con esto se logra
incrementar el rendimiento del ciclo debido al aumento de la temperatura media de
absorcin de calor.
Ciclo en Diagramas h-s (Mollier) y t-s del vapor
h
t
1
1
4
p. cond.
2
4
3
3
s
2
s
3
1.5. CICLO CON RECALENTAMIENTO INTERMEDIO

El propsito del recalentamiento a una presin intermedia (p.int.) es evitar la
presencia de vapor hmedo en la turbina. No necesariamente incrementa el
rendimiento de la planta.
Ciclo en Diagramas h-s (Mollier) y t-s del vapor
p.cald.
h
p.cald.
1
p. int.
T
3
p.cond
p.int.
p.cond.
4
2
6
6
5
s
vapor
1
CALDERA
2
recalentador
intermedio
BOMBA
Condensado
1.6. CICLO CON EXTRACCIONES

En estos ciclos se extrae pequeas cantidades de vapor de la turbina con el
propsito de precalentar el agua de alimentacin a la caldera. Este
precalentamiento aumenta la temperatura del proceso de absorcin de calor con lo
que se incrementa el rendimiento de la planta. Las extracciones se realizan a
presiones intermedias calculadas para lograr el mximo impacto en el rendimiento.
En las plantas modernas se contemplan hasta 11 extracciones.
vapor
1
CALDERA
TURBOGENERADOR
precalentador
Extraccin de vapor
(p. ext.)
CONDENSADOR
BOMBA
Condensado
2 . CENTRAL TRMICA BOCAMINA

2.1. CARACTERSTICAS PRINCIPALES
UBICACIN
Schwager, Coronel, Chile
TIPO DE PLANTA
Convencional de vapor con extracciones.
POTENCIA
125 MW
COMBUSTIBLE
Carbn Pulverizado.
PCI= 4000-6000 Kcal/kg
RENDIMIENTO PLANTA
34%
PRODUCCIN DE VAPOR
400 Ton/h
PRESIN DEL VAPOR
162 bar
T VAPOR SOBRECALENTADO :
540 C
T VAPOR RECALENTADO
540 C
T CONDENSADOR
45 C
COSTO KWH
2,2 (US c$/kwh)

(considera precio carbn 50 US$/ton)
2.2. CICLO DE VAPOR DE LA CENTRAL TRMICA BOCAMINA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
CALDERA
SOBRECALENTADOR
RECALENTADOR
ECONOMIZADOR
TURBINA. CUERPO DE ALTA PRESIN
TURBINA. CUERPO DE MEDIA PRESIN
TURBINA. CUERPO DE BAJA PRESION
CONDENSADOR
GENERADOR
BOMBAS DE CONDENSADO
PRECALENTADOR B.P. N 1
DESGASIFICADOR
PRECALENTADOR A.P. N 5
PRECALENTADOR A.P. N 6
BOMBAS DE ALIMENTACIN
ESTANQUE DE CONDENSADO DE RESERVA
19. ESTANQUE DE AGUA DESMINERALIZADA
3. CALDERAS Y GENERADORES DE VAPOR

3.1. OBJETIVOS DE LAS CALDERAS
GENERAR
AGUA CALIENTE
PARA
CALEFACCIN
USO GENERAL
CALEFACCIN
VAPOR
PROCESOS INDUSTRIALES
ELECTRICIDAD
3.2. FUNCIONAMIENTO DE LAS CALDERAS

SALIDA DE VAPOR
RECIPIENTE METLICO
Y ZONA DE TUBOS
NIVEL DE AGUA
ENTRADA DE AGUA
HOGAR
CAMRA DE
COMBUSTIN
3.3. CLASIFICACIN DE CALDERAS

SEGN LA PRESIN DE TRABAJO
MUY BAJA PRESIN
0 0,5 bar
BAJA PRESIN
0,5 2,5 bar
MEDIANA PRESIN
2,5 10 bar
ALTA PRESIN
10 225 bar
SUPERCRTICAS
sobre 225 bar
SEGN LA CIRCULACIN INTERNA DEL AGUA

CIRCULACIN NATURAL
Por efecto trmico
CIRCULACIN FORZADA
Mediante bomba
SEGN EL FLUIDO QUE PRODUCEN

AGUA CALIENTE
VAPOR SATURADO
VAPOR SOBRECALENTADO
ACEITE TRMICO
SEGN LA ZONA DE TUBOS

CALDERAS
PIROTUBULARES
Los gases pasan por
dentro de los tubos
transfiriendo su calor al
agua que los rodea
CALDERAS
ACUOTUBULARES
El agua pasa por dentro
de los tubos recibiendo
calor de los gases que
pasan por fuera
10
3.4. CALDERAS PIROTUBULARES
CARACTERSTICAS
Sencillez de construccin
Facilidad de inspeccin, reparacin y limpieza
Presiones mximas hasta 15 bar
Capacidades mximas hasta 25 ton/h
Dimensiones mximas: 5 m de dimetro, 12 m de largo
11
12
3.5. CALDERAS ACUOTUBULARES
CARACTERSTICAS
Bajo riesgo de explosin

Bajo peso por ton/h de vapor
Puede producir vapor saturado y sobrecalentado
Presiones mximas hasta 230 bar
Capacidades mximas hasta 2000 ton/h de vapor
Dimensiones mximas: hasta 100 m de altura
13
14
CALDERA ACUOTUBULAR DE UNA CENTRAL

TERMOELCTRICA
4
2
9
10
Ventilador de tiro forzado
Sobrecalentador
Precalentador de aire
Domo
Ingreso de combustible
Economizador
Zona de combustin (Hogar)
Precipitador de cenizas
Tubos del hogar
10
Ventilador de tiro inducido
15
CALDERA DE LA CENTRAL TRMICA BOCAMINA
16
3.6. CAPACIDAD DE CALDERAS

Es una medida del calor que absorbe el agua en la caldera
FORMAS DE EXPRESAR LA CAPACIDAD

SIMB.
DENOMINACIN
DEFINICIN
RELACION
Es el calor que
absorbe el agua en
la caldera
QA
CALOR ABSORBIDO
POR EL AGUA
MASA NOMINAL DE
VAPOR
Es la cantidad de
vapor saturado
que produce la
caldera operando
a 1 bar y
temperatura de
agua a la entrada
de 100C.
SUPERFICIE DE
CALEFACCIN
Es la superficie de
transferencia de
calor entre los
gases de
combustin y el
agua o vapor
Mv
SC
UNIDAD
KW
Q=Mv2256
Kg/h
Mv=SCCe
m2
Ce=Coeficiente
de evaporacin
17
VALORES DE COEFICIENTES DE EVAPORACIN Ce
TIPO DE CALDERA
Ce (Kg/hm2)
Pirotubular de hogar exterior
12-15
Pirotubular hogar interior,

carbn
20-25
Pirotubular hogar interior,

petrleo o gas
25-30
Acuotubulares
40-100 (y ms)
18
3.7. ASPECTOS REGLAMENTARIOS

(Basado en el Reglamento de Calderas y Generadores de vapor,
Decreto n 48 del 24 de febrero de 1984)
A. CONDICIONES GENERALES DE LA INSTALACIN

CONDICIN
EXIGENCIA
SC igual o mayor a 5 m2
SALA DE CALDERAS
p igual o mayor a 2,5 bar
B. REGISTRO DE CALDERAS
EXIGENCIA
Inscripcin en Servicio de Salud
N DE REGISTRO SS
Registro de datos y observaciones
LIBRO DE VIDA
C. INDIVIDUALIZACIN
PLACA DE CALDERAS
Nombre del Fabricante
Nmero de Fbrica
Ao de Fabricacin
Superficie de Calefaccin
Presin Mxima de Trabajo
Nmero de Registro del Servicio de Salud
19
3.8. CIRCUITO DEL AGUA DE ALIMENTACIN

3.8.1. AGUA DE ALIMENTACIN
IMPUREZAS QUE PRESENTA EL AGUA
SLIDOS EN
SUSPENSIN
Lodos, Oxidos, Residuos
SALES
DISUELTAS
Calcio (Ca), Magnesio (Mg), Cloruros
GASES
DISUELTOS
Oxgeno, Dixido de Carbono
PROBLEMAS QUE CAUSAN LAS IMPUREZAS

Depsito de sales de Ca y Mg.
INCRUSTACIONES
Se reduce el rendimiento.
Sobrecalentamiento de los tubos.
ARRASTRE
Arrastre de humedad y slidos por parte

del vapor. Se debe a la presencia excesiva
de slidos disueltos y en suspensin.
CORROSIN
Ataque qumico a paredes y tubos debido

a la accin del O2 y CO2.
FRAGILIDAD
CUSTICA
Agrietamiento de los tubos por exceso de

Hidrxido de Sodio (NaOH,Soda Custica).
20
3.8.2. ANLISIS DEL AGUA DE ALIMENTACIN
ANLISIS
DUREZA
UNID
ALIM.
CALDERA
REG.
0-6
0-20
0-35
Acidez o alcalinidad
7-9,5
10,5-12,0
7-14
Capacidad para
neutralizar la acidez
50-150
< 800
15-10
< 300
ppm
Cantidad de sales de
CaCO3
Ca y Mg
PH
ALCALINIDAD
DESCRIPCIN
ppm
CaCO3
VALORES RECOMENDADOS
(%)
CLORUROS
ppm
Concentracin de
minerales disueltos
SLIDOS EN
SUSPENSIN
ppm
Concentracin de
slidos en
suspensin
< 350
TDS
ppm
Total de slidos
disueltos y en
suspensin
< 3500
CONDUCTIVIDA
D
mho/cm
Mide los TDS
< 5000
SILICE
< 55
FIERRO
< 250
< 10
OXGENO
0-0,1
SULFITO
RESIDUAL
ppm
FOSFATO
RESIDUAL
ppm
15-40
SO3
20-60
PO4
21
3.8.3. TRATAMIENTOS
IMPUREZAS
ANLISIS
PROBLEMAS
TRATAMIENTOS
Ablandamiento
SALES
DISUELTAS
DUREZA
INCRUSTACIONES
Soda
Fosfato
Resinas
ARRASTRE
SLIDOS
DISUELTOS
TDS
CONDUCTIVIDAD
FRAGILIDAD
Y EN
ALCALINIDAD
CUSTICA
SUSPENSIN
OXIGENO
Extracciones
Desaireacin
PH
GASES
DISUELTOS
Filtracin
CORROSIN
Sulfito
Hidracina
22
ABLANDADORES DE AGUA (RESINAS)
23
INSTALACIN DEL ABLANDADOR
24
EXTRACCIONES
BALANCE DE MASAS
Vapor V; Cv=0
A: Flujo de Agua de Alimentacin (m3/h)

V: Flujo de Vapor
E: Extracciones (m3/h) o (ton/h)
Ci: Concentracin de impurezas en
(gramos/m3) o (ppm)
Alim A
Ca
Cv= 0
Ce > Ca
Extraccin E; Ce
1m3 agua = 1 ton agua
BALANCE DE AGUA
A = V + E (ton/h)
BALANCE DE IMPUREZAS
ACa = VCv + ECe (gr/h)
ACa = ECe (gr/h)
CICLOS DE CONCENTRACIN
Nc = Ce/Ca = A/E conviene que sea alto
PORCENTAJE DE EXTRACCIN
E = A x (Ca/Ce)x 100
25
DESAIREADORES
26
3.8.4. CIRCUITO DEL AGUA DE ALIMENTACIN

ASPECTOS REGLAMENTARIOS
10
1
3
7
4
DESCRIPCIN
Estanque del agua de alimentacin. Desgasificador
Bomba. Se debe disponer de dos o ms medios de alimentacin. En calderas de combustible

slidos uno de los medios debe ser independiente de la energa elctrica.
Caera de alimentacin de dimetro mnimo 13 mm. Capacidad de 1,25 veces la capacidad

de vaporizacin de la caldera. Presin 1,25 veces la presin mxima de trabajo
Vlvula de retencin
Vlvula de paso de cierre manual
Extremo de descarga sobre el nivel mnimo de agua de la caldera
Tubo de desage (al menos uno).
Estanque de retencin de purgas
Caldera
10
Salida de vapor
27
3.8.5. SISTEMAS DE CONTROL Y SEGURIDAD

3.8.5.1. DISPOSITIVOS REGLAMENTARIOS
TIPO
IDENTIFICACIN
INDICADORES TUBO DE VIDRIO

DE NIVEL
OBSERVACIN
LLAVES DE PRUEBA
MANMETRO
VLVULAS DE SEGURIDAD
TAPN FUSIBLE
SLO CALDERAS DE GRAN VOLUMEN DE AGUA
SEGURIDAD
Y DE HOGAR INTERNO
ALARMAS DE NIVEL DE AGUA

COMPUERTAS DE EXPLOSIN
SLO CALDERAS DE COMBUSTIBLES LQUIDOS Y
GASEOSOS
28
INDICADORES DE NIVEL
TUBO DE NIVEL
LLAVES DE PRUEBA
29
MANMETRO
TAPN FUSIBLE
30
VLVULA DE SEGURIDAD
31
INDICADORES DE NIVEL
MANMETRO
VLVULA DE
SEGURIDAD
32
3.8.5.2. DISPOSITIVOS DE CONTROL

DEL AGUA DE ALIMENTACIN (NIVEL)
OBJETIVO
Mantener el nivel de agua constante bajo todas las
condiciones de consumo de vapor
TIPOS DE SISTEMAS DE CONTROL DE NIVEL

INTERMITENTE
1 ELEMENTO
2 ELEMENTOS
3 ELEMENTOS
Detecta el nivel y acta

sobre la bomba
CONTNUO
Detecta el nivel y acta

sobre la vlvula del agua
alimentacin
CONTNUO
Detecta el nivel y el flujo de

vapor y acta sobre la
vlvula del agua de
alimentacin
CONTNUO
Detecta el nivel, el flujo de

vapor y el flujo de agua de
alimentacin y acta sobre
la vlvula del agua de
alimentacin
33
CONTROL DE NIVEL DE UN ELEMENTO INTERMITENTE
Para capacidades
menores a 20 ton/h
Acta sobre la bomba.
DETECTOR DE NIVEL DE FLOTADOR
34
CONTROL DE NIVEL DE FLOTADOR
35
CONTROL DE NIVEL DE UN ELEMENTO CONTNUO
Para capacidades menores a 40

ton/h.
Acta sobre la vlvula del agua de
alimentacin.
VARIACIONES EN EL CONSUMO DE VAPOR

EFECTO SWELLING
Mv
EXPANSIN BURBUJAS
nivel
EFECTO SHRINKING
Mv
CONTRACCIN BURBUJAS
nivel
36
CONTROL DE NIVEL DE DOS ELEMENTOS
VARIACIONES EN EL FLUJO DE AGUA DE

ALIMENTACIN
EFECTO SHRINKING (SWELLING)
Ma
CONTRACCIN DE BURBUJAS
nivel
CONTROL DE NIVEL DE TRES ELEMENTOS
37
4. TURBINAS DE VAPOR
4.1. TURBINA DE VAPOR DE UNA ETAPA
TOBERA DE INGRESO
DE VAPOR
LABES
EJE
ROTOR
38
4.2. TURBINA DE VAPOR DE VARIAS ETAPAS
INGRESO DE VAPOR
ETAPAS (ROTORES)
EJE
SALIDA DEL VAPOR
39
4.3. TIPOS DE TURBINAS
40
41
5. EMISIONES EN PLANTAS TRMICAS

La combustin de los combustibles utilizados en las plantas trmicas genera
necesariamente productos gaseosos que impactan el medioambiente.
A algunos de estos productos no se les reconoce impactos negativos directos,
como por ejemplo, el dixido de carbono (CO2) o el vapor de agua (H2O). Otros,
sin embargo, han sido identificados como responsables de provocar daos en la
salud humana y en los organismos vivientes con los cuales entran en contacto.
Dentro de este ltimo grupo, denominados contaminantes, se encuentran los
xidos de azufre, los xidos de nitrgeno, el material particulado y los
hidocarburos no quemados. Se incluye tambin la emisin de metales pesados
como el mercurio, nquel y vanadio, asociado a la combustin de carbn y pet
coke.
Muchos pases, entre ellos Chile, han hecho esfuerzos para reducir la produccin
de elementos de contaminantes, estableciendo reglamentaciones que restrigen
la emisiones nocivas y estimulando, mediante franquicias econmicas, el uso de
combustibles y tecnologas ms limpias.
5.1. PROCESO DE COMBUSTIN

COMBUSTIBLE
AIRE
PRODUCTOS DE COMBUSTIN
CO2
CO (contaminante)
O2
N2
O2
H2O
N2, O2
N2
H2O
CENIZAS
SOX (contaminante, lluvia cida)

NOX (contaminante, lluvia cida)
Hn Cm (contaminante)
Partculas (contaminante)
42
5.2. NORMA DE EMISIN PARA TERMOELCTRICAS

Hasta el 11 de marzo de 2010 se encontraba en proceso de consulta pblica el
Anteproyecto NORMA DE EMISIN PARA TERMOELCTRICAS, Resolucin
Exenta N 7550 del 7 de diciembre de 2009. Se espera que esta norma entre en
vigencia en los prximos meses.
La norma propuesta contempla lmites mximos de emisin de Material
Particulado (MP), Oxidos de Azufre, Oxidos de Nitrgeno y Metales Pesados.
Para la fijacin de estos lmites se consider, entre otras fuentes, valores de
referencia internacionales y valores presupuestados en proyectos nacionales en
ejecucin (Bocamina 2).
EMISIN
MP
SO2
NOX
Estados
Unidos
20
192
139
VALORES DE REFERENCIA (mg/m3)

Unin
Japn
Banco
Europea
Mundial
(1988)
30
50
50
200
327
2000
200
411
750
Bocamina
2
(2010)
50
275
780
43
LMITES DE EMISIONES SEGN

NORMA DE EMISIN PARA TERMOELCTRICAS
Resolucin Exenta N 7550 del 7 de diciembre de 2009
44
5.3. AVANCES EN EL CONTROL DE EMISIONES

EMISIN
CO, Hn Cm
MECANISMOS DE CONTROL
Ajuste de las condiciones de la combustin
Filtros de Manga
MATERIAL
PARTICULADO
Precipitadores electrostticos
Seca (DFGD):
XIDOS DE
AZUFRE
SOX
Procesos de
Desulfurizacin DESOX
(FGD)
Mezcla de carbn y
caliza en lecho
fluidizado
Absorbedor Seco con
caliza o cal
Hmeda (WFGD):
Lavador de gases con
mezcla de agua y caliza
Reduccin a Baja
Temperatura:
XIDOS DE
NITRGENO
NOX
Procesos de
Desnitrificacin
DENOX
Lecho Fluidizado (850870 C)

Reduccin a Alta
Temperatura:
Reduccin Cataltica
Selectiva (SCR)
Quemadores de bajo
NOX
45
CONTROL DE MATERIAL PARTICULADO

FILTROS DE MANGAS
46
PRECIPITADORES ELECTROSTTICOS
Los precipitadores electrostticos (PES) capturan las partculas slidas en un flujo
de gas por medio de la electricidad. El PES carga de electricidad a las partculas
atrayndolas a placas metlicas con cargas opuestas ubicadas en el precipitador.
Las partculas se retiran de las placas mediante "golpes secos" y se recolectan en
una tolva ubicada en la parte inferior de la unidad.
47
PROCESOS DE DESULFURIZACIN (DESOX)

SO2 + CaCO3 (caliza)
CaSO3(s) + CO2(g)
SO2 + Ca(OH)2 (cal)
CaSO3(s) + H2O(l)
CaSO3(s) + H2O(l) + O2(g)

H2O
CaSO4(s) (yeso) +
COMBUSTIN DE CARBN EN LECHO FLUDIZADO CON CALIZA
48
49
DESULFURIZADOR DE GASES DE ESCAPE TIPO SECO

(DRY FGD)
Para calderas de hasta 900

MW
Eficiencia : Hasta 97%.
Reactivo: Caliza (CaCO3)
Combustibles: Carbones
hasta 1% de Azufre
50
DESULFURIZADOR DE GASES DE ESCAPE TIPO HMEDO

(WET FGD)
Para calderas de hasta1300

MW
Eficiencia : Hasta 99%.
Reactivos: Caliza (CaCO3) o

Cal (Ca(OH)2)
Combustibles: Hasta 4% de
Azufre
51
REDUCCIN CATALTICA SELECTIVA DE NOX

(SCR)
NOX + AMONACO + OXIGENO
NITRGENO + AGUA
52
QUEMADORES DE BAJO NOX
53
6. CENTRAL TRMICA MERI PORI
UBICACIN
Pori, Finlandia
TIPO DE PLANTA
De vapor con extracciones y sistemas de

control de emisiones (DESOX, DENOX,
precipitador electrosttico).
POTENCIA
560 MW
COMBUSTIBLE
Carbn Pulverizado.
PCI= 6000- 7600 Kcal/kg
RENDIMIENTO PLANTA
43%
PRODUCCIN DE VAPOR
1584 Ton/h
PRESIN DEL VAPOR
240 bar
540 C
T VAPOR RECALENTADO
560 C
T CONDENSADOR
18 C
COSTO KWH
1,7 (US c$/kwh) estimado

(considera precio carbn 50 US$/ton)
54
55
7. PLANTAS DE COGENERACIN
La cogeneracin es la produccin conjunta de Potencia Elctrica o Mecnica (W) y
Potencia Trmica o Calor (Q).
POTENCIA
ELCTRICA (W)
CENTRAL
TRMICA
ENERGA
PRIMARIA
PLANTA DE VAPOR
TURBINA A GAS
PLANTA DIESEL
CALOR (Q)
El Calor Q se obtiene de la Central en forma de vapor o gases a alta temperatura.
SISTEMAS DE COGENERACIN
A. CICLOS SUPERIORES
ENERGIA
PRIMARIA
PLANTA
TRMICA
VAPOR
O GASES
PROCESO
TRMICO
CALOR
RESIDUAL
B. CICLOS INFERIORES
ENERGIA
PRIMARIA
PROCESO
TRMICO
CALOR
RESIDUAL
PLANTA
TRMICA
CALOR
RESIDUAL
56
8. PLANTA DE COGENERACIN DE ENERGA VERDE
UBICACIN
Laja, Chile
TIPO DE PLANTA
Cogeneracin de electricidad y vapor

para proceso (secado de madera)
POTENCIA
9 MW (mxima)
VAPOR A PROCESO
13,5 ton/h (mxima)
COMBUSTIBLE
Desechos de madera (cortezas)

PCI= 2000 Kcal/kg
PRODUCCIN DE VAPOR
42 Ton/h
PRESIN DEL VAPOR
44 bar
450 C
T CONDENSADOR
37 C
57
58
GENERADOR DE VAPOR DE ENERGIA VERDE
TIPO : CALDERA ACUOTUBULAR DE DOS DOMOS

PRODUCCIN NOMINAL DE VAPOR :
42.000 kg/h
PRODUCCIN MXIMA DE VAPOR
47.000 kg/h
PRESIN MXIMA DE TRABAJO
44 bar
TEMPERATURA DEL VAPOR
450 C
TEMPERATURA AGUA ALIMENTACIN:
110 C
COMBUSTIBLE PRINCIPAL
Cortezas
PCI COMBUSTIBLE
1976 kcal/kg
TIRAJE
Balanceado
CIRCULACIN DEL AGUA
Natural
SUPERFICIE DE CALEFACCIN
1136 m2
ALTURA
21 m
RENDIMIENTO TRMICO
82 %
59
60
TURBINA DE VAPOR DE ENERGIA VERDE
61

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UNIVERSIDAD DEL BIO BIO

1. CICLOS DE LAS PLANTAS DE VAPOR

1.2. CICLO DE CARNOT DE UNA PLANTA DE VAPOR

CENTRALES DE ENERGA. Hernando Cornejo Flix

1.3. CICLO DE RANKINE

1.4. CICLO CON SOBRECALENTAMIENTO

CENTRALES DE ENERGA. Hernando Cornejo Flix

1.5. CICLO CON RECALENTAMIENTO INTERMEDIO

CENTRALES DE ENERGA. Hernando Cornejo Flix

1.6. CICLO CON EXTRACCIONES

CENTRALES DE ENERGA. Hernando Cornejo Flix

2 . CENTRAL TRMICA BOCAMINA

Schwager, Coronel, Chile

Convencional de vapor con extracciones.

PRESIN DEL VAPOR

2,2 (US c$/kwh)

CENTRALES DE ENERGA. Hernando Cornejo Flix

2.2. CICLO DE VAPOR DE LA CENTRAL TRMICA BOCAMINA

CENTRALES DE ENERGA. Hernando Cornejo Flix

3. CALDERAS Y GENERADORES DE VAPOR

3.2. FUNCIONAMIENTO DE LAS CALDERAS

CENTRALES DE ENERGA. Hernando Cornejo Flix

3.3. CLASIFICACIN DE CALDERAS

0,5 2,5 bar

sobre 225 bar

SEGN LA CIRCULACIN INTERNA DEL AGUA

Por efecto trmico

SEGN EL FLUIDO QUE PRODUCEN

CENTRALES DE ENERGA. Hernando Cornejo Flix

SEGN LA ZONA DE TUBOS

CENTRALES DE ENERGA. Hernando Cornejo Flix

3.4. CALDERAS PIROTUBULARES

CENTRALES DE ENERGA. Hernando Cornejo Flix

CENTRALES DE ENERGA. Hernando Cornejo Flix

3.5. CALDERAS ACUOTUBULARES

Bajo riesgo de explosin

CENTRALES DE ENERGA. Hernando Cornejo Flix

CENTRALES DE ENERGA. Hernando Cornejo Flix

CALDERA ACUOTUBULAR DE UNA CENTRAL

Ventilador de tiro forzado

Zona de combustin (Hogar)

Tubos del hogar

Ventilador de tiro inducido

CENTRALES DE ENERGA. Hernando Cornejo Flix

CALDERA DE LA CENTRAL TRMICA BOCAMINA

CENTRALES DE ENERGA. Hernando Cornejo Flix

3.6. CAPACIDAD DE CALDERAS

FORMAS DE EXPRESAR LA CAPACIDAD

CENTRALES DE ENERGA. Hernando Cornejo Flix

VALORES DE COEFICIENTES DE EVAPORACIN Ce

Pirotubular de hogar exterior

Pirotubular hogar interior,

Pirotubular hogar interior,

CENTRALES DE ENERGA. Hernando Cornejo Flix

3.7. ASPECTOS REGLAMENTARIOS

A. CONDICIONES GENERALES DE LA INSTALACIN

p igual o mayor a 2,5 bar

Registro de datos y observaciones

CENTRALES DE ENERGA. Hernando Cornejo Flix

3.8. CIRCUITO DEL AGUA DE ALIMENTACIN

Lodos, Oxidos, Residuos

Calcio (Ca), Magnesio (Mg), Cloruros

Oxgeno, Dixido de Carbono

PROBLEMAS QUE CAUSAN LAS IMPUREZAS