INTRODUCCION

El envejecimiento de una tubera de agua es el conjunto de

procesos naturales fsicos, qumicos y biolgicos que ocurren con
el paso del tiempo. Los procesos fsicos, qumicos y biolgicos
que forman parte del concepto de envejecimiento de un pozo de
agua son oxidacin-corrosin y desgaste mecnico por friccin
de la tubera.
La regeneracin de las tuberas comprende todas las medidas
posibles de prevencin, mantenimiento y correccin en busca de
mantener o volver a sus condiciones iniciales en miras de
optimizar el aprovechamiento del recurso.

ENVEJECIEMIENTO DE TUBERIAS

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 Pasividad.
La pasividad es un estado del metal en que no se produce
corrosin,

aunque

su

forma

metlica

no

sea

termodinmicamente estable, por lo que el metal tiende a

transformarse en otra sustancia. Si estos productos se forman en
contacto directo con el metal, pasivan al metal, impidiendo la
corrosin dependiendo de que sea poroso o no, o permita el paso
o no segn sus caractersticas de adherencia y taponamiento.
Series galvnicas.
La accin galvnica se produce cuando un metal es conectado a
otro en presencia de un electrlito y, por lo tanto, se produce
corrosin electroqumica denominada corrosin galvnica, o
tambin denominada corrosin bimetlica. El potencial de un
metal en solucin est relacionado a la energa que libera
cuando el metal se corroe.
Diagramas de Pourbaix (Potencial Redox)
El potencial Redox (Eh) desarrollado en las

reacciones

electroqumicas es funcin del pH del medio acuoso. Los

diagramas de Pourbaix proporcionan la relacin de Eh y pH.
Estos diagramas permiten conocer la estabilidad mineralgica y
predecir la posible corrosin.

1.1.

CORROSIN BILOGICA.

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La corrosin bacteriana o biolgica es todo

fenmeno de

destruccin, en el cual estos microorganismos, ya sea que

acten directamente o por medio de las instancias provenientes
de su metabolismo, desempean un papel importante al
acelerar un proceso ya establecido, o al crear las condiciones
favorables para que se produzca dicho fenmeno.
Los principales factores son:
Caractersticas fsicas del material.
En la prctica toda tubera tiene imperfecciones, ya sean
visibles y fcilmente detectables, o simplemente imperceptibles.
Estas irregularidades inciden en el inicio del proceso de
corrosin y son condicionantes para que se desarrolle la
corrosin biolgica.
Tambin

influyen

condiciones

como

la

estructura,

las

alteraciones de la superficie o cualquier deterioro por mnimo

que sea.
Temperatura, PH.
Cada microorganismo tiene una temperatura ptima para su
desarrollo. Una temperatura general oscila entre 25 a 30 C.
Hay esporas que resisten diversas variaciones de temperaturas.
El pH favorece o impide el desarrollo de las bacterias.El pH
ptimo para las bacterias se encuentra alrededor de la
neutralidad, aunque hay excepciones como el Thiobacilus, que
puede adaptarse hasta pH muy bajos de 1 2.
El pH es una medida de la acidez o la alcalinidad de una
solucin en una escala que va de 0 a 14. El valor del pH
depende de la concentracin relativa de los iones hodrgeno y
oxidrilos que posee la solucin.
La presencia de mayor cantidad relativa de iones hidrgeno
dar por resultado una solucin con reaccin cida, y si la
concentracin de oxidrilos es mayor, dar por resultado una
reaccin alcalina.
As es que una solucin con un valor de pH menor a 7 es cida,
si el valor es 7, es neutra; y si es mayor que 7, es alcalina.
1.2.

EFECTOS DEL TIEMPO EN LA RUGOSIDAD DE LAS

TUBERA.

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La industria de los materiales y la tcnica de fabricacin de los

tubos han evolucionado notoriamente; la superficie interna de
los tubos se presenta ms homognea y ms favorable al flujo.
Han evolucionado los procesos de revestimiento y an con la
produccin de tubos ms largos se redujeron el nmero de
uniones. Por otro lado, se definen mejor las caractersticas de
las aguas que van a circular, el fenmeno de la corrosin vino a
conocerse mejor y ya se controla la agresividad de las aguas, ya
que estudios han demostrado que la rugosidad aumenta con el
tiempo en tuberas expuesta a corrosin, en el caso de tubos de
acero galvanizado.
Cuando la superficie de la pared de un conducto se amplifica,
observamos que est formada por irregularidades o asperezas
de

diferentes

alturas

aleatoria. Dicha

con

caracterstica

distribucin
es

irregular

difcil

de

definir

cientficamente, pues depende de factores como la altura media

de las irregularidades de la superficie, la variacin de la altura
efectiva respecto de la altura media, la forma y distribucin
geomtrica, la distancia entre dos irregularidades vecinas, etc.
La irregularidad puede expresarse por la altura media de las
asperezas (rugosidad absoluta ), como un promedio obtenido
del resultado de un clculo con las caractersticas del flujo, mas
no propiamente por el obtenido como la media de las alturas
determinadas fsicamente de la pared, en cada conduccin. Es
ms importante la relacin que la rugosidad absoluta guarda
con el dimetro del tubo, esto es la relacin /D que se conoce
como (rugosidad relativa).
Existen tubos, como los de asbesto-cemento, cuya rugosidad es
de forma ondulada y que se comportan hidrulicamente como si
fueran tubos lisos (vidrio o plstico).
La determinacin de la rugosidad absoluta de las tuberas que
conducen a lquidos es de suma importancia por cuanto esta
caracterstica de la tubera se encuentra involucrada en las
ecuaciones que comnmente se utilizan para el diseo de
tuberas como la de Nikuradse, Colebrook, Darcy.
1. NATURALEZA

DE

LAS

PAREDES

DE

LOS

TUBOS:

RUGOSIDAD
Analizndose la naturaleza o rugosidad de las paredes deben
considerarse:
a. Material empleado en la fabricacin de los tubos.

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b. Proceso de fabricacin de los tubos.

c. Extensin de los tubos y nmero de juntas.
d. Tcnica de asentamiento.
e. Estado de conservacin de las paredes de los tubos.
f.

Existencia de revestimientos especiales.

g. Empleo de medidas protectoras durante el funcionamiento.

As por ejemplo, un tubo de vidrio evidentemente es ms liso y
ofrece condiciones ms favorables al flujo que un tubo de fierro
fundido.
Una tubera de acero remachado opone mayor resistencia al
flujo que una tubera de acero soldado. Por otro lado, los tubos
de fierro fundido por ejemplo, cuando nuevos ofrecen menor
resistencia al escurrimiento que cuando han sido usados.
Con el uso, esos tubos se obstruyen, se oxidan y en la superficie
pueden surgir tubrculos (fenmeno de corrosin). Estas
condiciones se agravan con el tiempo (Fig1a). Modernamente
han sido empleados revestimientos internos especiales con el
objeto

de

eliminar

aminorar

los

inconvenientes de

la

corrosin. Otro fenmeno que puede ocurrir en las tuberas es la

disposicin progresiva de sustancias contenidas en las aguas y
la formacin de capas adherentes incrustaciones que
reducen el dimetro til de los tubos y aceleran la rugosidad
(Fig1b)

Fig 1a
1.3.

Fig 1b

INFLUENCIA DEL ENVEJECIMIENTO DE LOS TUBOS

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Con el correr del tiempo, la capacidad de transporte de agua de las

tuberas de fierro fundido y acero (sin revestimientos especiales) va
disminuyendo. Por otra parte estudios han demostrado que la
rugosidad aumenta con el tiempo en tuberas expuesta a corrosin,
en el caso de tubos de acero galvanizado. Tal fue el reporte hecho
por Ippen, quien por observaciones hechas en tuberas de acero
galvanizado, encontr que el valor de era el doble despus de 3
aos como resultado de un uso moderado. Por su parte Freeman
determin que para tuberas muy viejas se tena valores de
rugosidad de 20 a 60 veces que los obtenidos por Nikuradse en una
tubera nueva.
Tabla Rugosidad de los tubos

Tipo de tubo

en metros

Nuevo de hierro dulce, de 2 pulgadas

0.000042

De hierro dulce y viejo, de 2 pulgadas

0.0009

Nuevo de hierro dulce, de 3 pulgadas

0.000046

De hierro dulce, ligeramente mohoso, de 3

0.00013

pulgadas
Viejo, de hierro dulce, muy mohoso, de 3

0.00094

pulgadas
Nuevo de hierro dulce de 4 pulgadas

0.000049

Viejo, de hierro dulce, mohoso, de 4 pulgadas

0.0029

Ensayos y verificaciones hechas en lneas de fierro fundido, muy

bien ejecutadas y en las cuales fueron empleados tubos de buena
calidad, mostraron que para el inicio del funcionamiento, el
coeficiente C para la ecuacin de Hazen Williams, adquiere valores
alrededor de 140. Poco despus este valor cae a 130 y con el correr
del tiempo pasa a valores cada vez ms bajos. La tendencia del
fierro para entrar en solucin y la presencia de oxgeno disuelto en
el agua- factores primordiales de la corrosin son responsables por
la formacin de tubrculos en la superficie interna de los tubos; de
la reduccin de seccin y del aumento de rugosidad resulta la
disminucin de la capacidad de transporte y el decrecimiento de C.

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Tabla valor del coeficiente

Material

Valor del coeficiente C

Acero corrugado

60

Acero con uniones

130

Acero galvanizado ( nuevos y en uso )

125

Acero remachado ( nuevos )

110

Acero remachado, en uso

85

Acero soldado con revestimiento especial

130

Plomo

130

Asbesto-cemento

140

Cobre

130

Concreto, buena terminacin

130

Concreto terminacin comn

120

Fierro fundidos, nuevos

130

Fierro fundido, en uso

90

Vidrio

140

Plstico

140

1.4.

CAUSAS DE LA CORROSIN EN LAS TUBERAS DEL

SISTEMA DE AGUA

Tuberas para distribuir el agua potable son de plstico, hormign o

metal (por ejemplo, acero, acero galvanizado, hierro dctil, cobre o
aluminio). Tubos de plstico y hormign tienden a ser resistentes a la
corrosin. Tubos de metal a la corrosin es un proceso continuo y
variable de la liberacin de iones de la tubera en el agua. Bajo ciertas
condiciones ambientales, las caeras de metal pueden corroerse
basado en las propiedades de la tubera, el suelo que rodea el tubo,

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las

propiedades

del

agua

las

corrientes

de

fuga

de

electricidad. Cuando se produce la corrosin de tubos de metal, que

es el resultado del intercambio de electrones electroqumicas como
resultado de las propiedades diferenciales galvnica entre los
metales, las influencias inica de soluciones tampn acuticos, o el
pH de la solucin.
De corrosin de las tuberas de agua de metal que se produzca, una
celda electroqumica debe estar presente. Una celda electroqumica
se puede considerar como una batera, con una corriente elctrica
entre

un

potencial

positivo

(nodo)

un

potencial

negativo

(ctodo). El potencial elctrico corrosivo se crea normalmente por las

diferencias en los tipos de productos qumicos en el suelo o la
superficie de la tubera de metal.
1.5. PRDIDAS POR FRICCIN
La prdida por friccin se define como la prdida de energa
producto de la resistencia que la caera opone al paso del agua.
La frmula general tiene la siguiente expresin:

Hf =JL
Donde:
(m)

Hf = Prdida de energa o carga producto de la friccin

J = Prdidas de carga por cada metro de tubera (m/m)
L = Longitud de la caera de conduccin (m)

Las prdidas de carga se identifican con la perdida de energa de

un flujo hidrulico a lo largo de una conduccin, por efecto del
rozamiento.
No confundir la perdida de carga por friccin con la cada de
presin.

p =

p p

Existe

un

mtodo

alternativo

para

encontrar

(friccin),

desarrollado por Mody, en base a las experiencias de Nikuradse

y ampliando el rango de validez a caeras existentes y
comerciales, el cual grafico la ecuacin de Colebrook White.

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f
Hay otras formas experimentales para calcular las prdidas por
friccin dos de ellas son:

a) BLASIUS.-

Obtuvo para

tuberas de

pared lisa

(aluminio, vidrio, cemento asbesto).

V =75 D5 /7 J 4 /7
b) HAZEN WILLIAMS.- Obtuvo para tuberas con
pared transicional.

V =0.354 C H D

0.63

0.54

Donde:

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CH

= Coeficiente de Hazen Williams, funcin de la rugosidad de

la tubera.
Valores de f segn el funcionamiento.
a) Re <2000, rgimen laminar, por lo que:

f=

64
.

b) Re >4000, rgimen turbulento liso, cuya ecuacin es:

1
2.51
=2. log (
)
f
f

c) Zona de transicin del rgimen turbulento, en la que

f =f ( ;

k
)
D .

Para las tuberas comerciales se utiliza la frmula de Colebrook

White.

K
1
2.51
D
=2. log (
+
)
f
f 3.71
d) Zona de flujo turbulento rugoso, en la que se verifica la
expresin:

K
1
D
=2. log (
)
f
3.71
En la que f es independiente de Re, f=f(K/D).

K
=200
D

Dividiendo por

se obtiene:

f K 200
=
8 D 8

De manera que (Re) r>>70. En la prctica, para (Re) r>30

se puede considerara el flujo como turbulento rugoso.

2. TIPO DE MATERIAL DE LAS TUBERIAS

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2.1. TUBERIAS DE HIERRO FUNDIDO (HF)

Es un material de gran durabilidad. Generalmente, en el diseo con
esta clase de tubera se usa un valor de C=100 para obtener el
coeficiente rugosidad de la expresin de HAZEN WILLIAMS.
3.1.1 ENVEJECIMIENTO DE TUBERAS DE HIERRO Y ACERO
Envejecimiento en tuberas (Fox R. W. y McDonald A. T., 1992).
Con el transcurrir del tiempo y a consecuencia de diferentes causas,

la

capacidad

de

transporte

del

agua

de

las

tuberas

va

disminuyendo. El criterio de Genijew, expuesto por G. Sotelo A.

(1982), parece ser el ms efectivo para modificar la rugosidad
absoluta del tubo nuevo, usando la siguiente ecuacin:

Tiempo de reflexin de la onda de sobrepresin o perodo de

la tubera.

3.2TUBERIAS DE HIERRO FUNDIDO DUCTIL

Es un material menos frgil que le H.F., que tiene mayor versatilidad
en

su

uso,

al

poder

ser

utilizado

tanto

enterrado

como

superficialmente, lo que permite utilizar una sola clase de tubera en

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el caso de diseo de lneas de aduccin en terrenos rocosos y

terrenos blandos.
3.3TUBERIAS DE HIERRO GALVANIZADO (HG)
Tambin llamado Acero Galvanizado. En razn de su contenido de
carbn es menor que el de H.F. su resistencia a la oxidacin y a la
corrosin es menor. Mediante el proceso de galvanizado se da un
recubrimiento de zinc tanto interior como exteriormente, para darle
proteccin contra la corrosin.
3.4TUBERIAS DE ASBESTO CEMENTO A PRESIN (ACP)
La tubera de asbesto-cemento es unja tubera ms frgil que la de
H.F.; es un material inerte a la corrosin, lo cual resulta ventajoso
respecto a las otras clases de tuberas mencionadas.
Por su fragilidad, las perdidas por rotura durante la carga, descarga,
colocacin y transporte son mayores (7 a 10 por 100).
3.5TUBERIAS DE MATERIAL PLSTICO (PVC)
Es un material inerte a la corrosin, por lo cual su utilizacin no se
ve afectada por la calidad del agua. Ofrece ventajas en cuanto a
capacidad de transporte en base a coeficientes de rugosidad
menores (C= 140).
TABLA N 01: Velocidades mximas recomendadas para el
escurrimiento del agua en los distintos tipos de tubera

Fuente: Abastecimiento de Agua Potable (Enrique cesar Valdez y Luis A.

Gutierres Morales pg. 146)

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BIBLIOGRAFIA:
Enrique cesar Valdez y Luis A. Gutierres Morales pg. 146
Envejecimiento en tuberas (Fox R. W. y McDonald A. T., 1992).

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