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Diseo de un Sistema de Inyeccin de Pentano para la Recuperacin Mejorada de

Crudo Pesado en el Yacimiento Bachaquero - 01

System Design Pentane Injection for Enhanced Recovery in Heavy Oil Reservoir
Bachaquero 01

Sistema de Inyeccin de Pentano para la RMCP en el Yacimiento Bachaquero-01

Pentane Injection System for RMCP in Reservoir Bachaquero-01

Autor(es): Bravo Chacin Gleidy Rosa y Quiroz Davalillo Jess Enrique

Programa de Formacin de Grado de Ingeniera en Gas de la Universidad

Bolivariana de Venezuela del Estado Zulia, Sector la Rinconada va la Retirada,
Campus Universitario antigua URU. Maracaibo, estado Zulia. Telfonos: (0262)
2100027 / 2100028/ 2100029. Pg. Web: htt// surubv.ubv.edu.ve/

DISEO DE UN SISTEMA DE INYECCIN DE PENTANO PARA LA

RECUPERACIN MEJORADA DE CRUDO PESADO EN EL
YACIMIENTO BACHAQUERO-01
_______________________________
Autor(es): Bravo Chacin Gleidy Rosa
Cdula de Identidad: 13.561.581
TSU en Gas.
Correos: Bravogv@pdvsa.com, rosapicaza@gmail.com;
gbravopicaza77@hotmail.com
Direccin: Sector Haticos del Norte Av. Principal Callejn del Auto Aire Altagracia
Parroquia Altagracia Municipio Miranda del Estado Zulia
Telfono: 0424-6360835

________________________________
Autor(es): Quiroz Davalillo Jess Enrique
Cdula de Identidad: 3.645.402
TSU en Gas.
Correo: Quirozjey@pdvsa.com
Direccin: Urbanizacin el Pinal edificio kasya II Piso 3 Apartamento 3E Sector La
Pomona Parroquia Manuel Dagnino Maracaibo Estado Zulia.
Telfono: 0416 5036151

______________________
Tutor Acadmico
Ing. Giovany Bracho

______________________
Tutor Industrial
Ing. Joan Crdova

3
RESUMEN

Bravo Chacin Gleidy Rosa y Quiroz Davalillo Jess Enrique DISEO DE UN

SISTEMA DE INYECCIN DE PENTANO PARA LA RECUPERACIN MEJORADA
DE CRUDO PESADO EN EL YACIMIENTO BACHAQUERO (2012). Trabajo Especial
de Grado. Universidad Bolivariana de Venezuela, Programa de Formacin de
Grado en Gas. Maracaibo. Venezuela.175 p. Tutor Acadmico Ing. Giovany
Bracho; Tutor Industrial Ing. Joan Crdova.

Actualmente en todas las reas operativas de Petrleos de Venezuela, tanto en el

Occidente como en el Oriente del pas, se han venido proponiendo tcnicas para
mejorar el recobro de petrleo pesado, mediante nuevos procesos de recuperacin
mejorada de petrleo, y que stos a la vez representen un mecanismo de desarrollo
social limpio, como una alternativa tcnica a los procesos convencionales, como lo es la
inyeccin de vapor de agua, para la recuperacin terciaria de crudos pesados como
agente de estimulacin trmica. En este sentido se propone el diseo de un sistema de
inyeccin de pentano para la recuperacin mejorada de petrleo pesado, obtenido en el
Complejo Criognico de Occidente, lo que desde el punto de vista tcnico y econmico
realmente es un proceso de recuperacin mejorada de petrleo pesado completamente
ecolgico y rentable, ya que el mismo se recupera en superficie y s reinyecta a las
formaciones petrolferas. Los resultados obtenidos en las corridas de simulacin
analtica, indican que la tcnica de inyectar Pentano como agente reductor de
viscosidad y tensin interfacial del crudo, definitivamente es una alternativa altamente
favorable para el proceso de recuperacin de crudo pesado, porque permite optimar el
uso de la energa inyectada a las formaciones productoras y se logra un aumento
significativo de la produccin de petrleo en nuestro pas.

Palabras claves: Crudo pesado, recuperacin mejorada, inyeccin de pentano

Correo Electrnico: rosapicaza@gmail.com / Quirozjey@pdvsa.com

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ABSTRACT
Bravo Chacin Gleidy Rosa y Quiroz Dabalillo Jesus Enrique DESIGNING A
PENTANE INJECTION SYSTEM FOR ENHANCED OIL RECOVERY ON HEAVY
DEPOSIT BACHAQUERO (2012). Special Degree. Bolivarian University of
Venezuela, Undergraduate Training Program in Gas. Maracaibo. Venezuela.175 p.
Tutor Acadmico Ing. Giovany Bracho; Tutor Industrial Ing. Joan Crdova.
Currently in all of Petroleos de Venezuela SA operatives areas, in the west and east of
the country, techniques to improve the recovery of heavy oil have had been proposed
using new processes of enhanced oil recovery which represent a clean social
development mechanism as a technical alternative to conventional processes such as
water vapor injection for the tertiary recovery of heavy oils as a thermal stimulation
agent. Hence the enhanced recovery of heavy oil through injection of the Pentane
obtained at the Western Cryogenic Complex is proposed, which from the technical and
economical point of view is an ecological and profitable process because it recovers
from the surface and re-injects itself into the oilfields. Results obtained using analytical
simulations show that the Pentane injection technique as an oil viscosity and surface
tension reducer agent is definitely a highly favorable alternative for the heavy oil
recovery process because it allows a better use of the injected energy to the oil
producing fields and an significant increase of the oil production is achieved in our
country.

Key words: Heavy oil, Enhanced recovery, Injection of Pentane

Correo Electrnico: rosapicaza@gmail.com gbravopicaza@hotmail.com /

Quirozjey@pdvsa.com

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Introduccin
En Venezuela se cuenta con una volumetra de crudos pesados, que a nivel mundial
es una de las ms importantes en materia de reservas de este tipo de crudo. Por lo que
la aplicacin del proceso de inyeccin de Pentano lquido como alternativa en procesos
de mejorar el crudo pesado, puede representar una gran oportunidad para Petrleos
de Venezuela en lo que representa la explotacin de crudo pesado en forma eficiente.
En el contexto mundial la Industria de los hidrocarburos considera a la inyeccin de
solventes, como el proceso de recuperacin mejorada de petrleo terciario con la mayor
eficiencia de recuperacin de crudo; ya que este mtodo garantiza saturaciones
residuales de petrleo menores al 3% y factores de recobro mayores al 45% de todo el
petrleo original en sitio de cualquier yacimiento productor de crudo pesado. Los crudos
pesados tienen adems problemas de transporte debido a su alta viscosidad, para lo
cual, tradicionalmente, se han aplicado dos soluciones.
La primera considera la aplicacin de calentamiento para reducir su viscosidad para
el transporte, sea por oleoducto o por barco; sin embargo, esta alternativa presenta
limitaciones de distancia por eficiencia y costos de hecho, este es el procedimiento
utilizado usualmente para el manejo de los crudos pesados destinados a la manufactura
de asfalto. La segunda solucin considera su mezcla con diluyente, ya sea con un crudo
ms liviano o con un derivado como, por ejemplo, la nafta o el querosn y actualmente
el pentano.
En cuanto a las tecnologas aplicables a crudos pesados, stas han evolucionado
principalmente alrededor de los grandes desarrollos de Canad y Venezuela. Sin
embargo, estos productos pueden ser organizados en dos grandes grupos: los de
aplicacin a nivel de subsuelo, como son por ejemplo las nuevas tcnicas de
perforacin, competicin, control de agua, levantamiento y estimulacin; y por otro lado
los de aplicacin a nivel de campo, como pueden ser las tcnicas avanzadas de control
y medicin centralizadas.
Desarrollo del Diseo del Sistema de inyeccin de Pentano para la
recuperacin mejorada de crudo pesado en el yacimiento Bachaquero - 01
Para el diseo del sistema de inyeccin de Pentano o especficamente el diseo de
los equipos de superficie necesarios para llevar el pentano obtenido del Proyecto
Complejo Criognico Occidente hacia el pozo inyector y lograr la estimulacin del crudo
a travs del solvente caliente dentro del yacimiento, fue preciso conocer y establecer las
bases y premisas para tal fin, realizando las investigaciones pertinentes obteniendo los
datos y condiciones de operacin del fluido que alimenta al sistema.
As mismo cada uno de los referentes tericos y antecedentes que fueron
indagados en esta investigacin, son base fundamental para el desarrollo de cada uno
de los objetivos especficos planteados. Tomando en consideracin que esta
investigacin fue de tipo experimental, descriptiva, analtica y proyectiva y de diseo
casi experimental, de campo y documental.

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Partiendo de que en este caso particular se persigue realizar una prueba de
productividad mediante la inyeccin de Pentano para la recuperacin de crudo pesado
la poblacin estara representada por los pozos activos del Campo Lagunillas Lago, las
cuales drenan el yacimiento Bachaquero-01, por tanto en este anlisis se tomara como
muestra el yacimiento Bachaquero 01, Macolla N 4. LL-97, perteneciente a la unidad
de explotacin Lagunillas Lago, Distrito Lago Norte, ubicada en la Costa Oriental del
Lago de Maracaibo, Estado Zulia.
Considerando que cada uno de los datos y premisas permitirn desarrollar el diseo
de cada uno de los equipos asociados al sistema de inyeccin de Pentano para la
recuperacin mejorada de crudo pesado, por las cuales se determinaron las
dimensiones y dimetro de la tubera as como el tipo de material a utilizar,
seguidamente se desarrollan los clculos para el diseo de los equipos estticos y
dinmicos como las bombas y el intercambiador de calor, utilizando las herramienta
necesarias como tablas de datos correlacinales, manuales y el programa de
simulacin ProII la cual permite determinar con exactitud las dimensiones, parmetros
de operacin y caractersticas de los equipos seleccionados.
Por otra parte para dicho proceso se formula y se desarrolla el modelo fsico
matemtico del proceso de difusin lquida lquida, basndose en los diferentes
mecanismos de transferencia de energa, movimiento y materia, todo esto
fundamentado en: Un balance de total de masa, regido por la ecuacin de continuidad,
un balance de energa calorfica que rige la distribucin transitoria de la temperatura, la
primera Ley de Fick de la difusin del Pentano en la fase petrleo, la ecuacin de
difusividad que rige el comportamiento transitorio de la presin, adems del modelo de
produccin definido por el modelo Boberg Lantz Y Marx y Langenheim. La estabilidad
de la solucin simultnea del sistema de ecuaciones diferenciales obtenido es
aceptable, ya que las soluciones encontradas son de tipo analtica.
Sistematizacin y Operacionalizacin de la Variable
Las variables de estudio de esta investigacin estn relacionadas con la
visualizacin y compresin del tema abordado por tanto estas variables quedarn
establecidas de la siguiente manera: Sistema de Inyeccin de Pentano y
Comportamiento de la Produccin de Crudo Pesado. En este sentido la
Operacionalizacin de las Variables del Diseo del Sistema de Inyeccin de Pentano
propuesto, en las cuales se instauran las pertinencias que exhiben en su
dimensionamiento, indicadores, sub-indicadores y sus tcnicas, que se muestra en la
tabla 1.
En esta oportunidad se emple como tcnica de recoleccin de datos la
Observacin Directa, la Entrevista no Estructurada y la Revisin Bibliogrfica y
Documental que permitieron obtener los datos e informacin de una forma directa y
precisa, logrando alcanzar de una forma factible el objetivo de estudio.

Tabla 1. Operacionalizacin de la Variable

Objetivo General: Disear un Sistema de Inyeccin de Pentano para la Recuperacin Mejorada de Crudo Pesado en el
Yacimiento Bachaquero-01
Objetivos
Especficos

Variables

Dimensiones

Condiciones de
Operacin de los
Componentes del
Sistema

1.- Establecer
las Bases y
Premisas de
Diseo del
Sistema de
Inyeccin de
Pentano

Sistema
de
Inyeccin
de
Pentano

Indicadores

Variables de
Operacin del Tanque
de
Almacenamiento
del Pentano

Temperatura
Presin

Distancia de la
Tubera
desde el
tanque al punto de
Inyeccin

Alimentacin
del Pozo Inyector

Longitud

Variables
Operacionales
del
Intercambiador

Variables
Operacionales de la
Bomba
Caractersticas
del
Yacimiento
Bahaquero-01

Sub indicadores

Caudal de
flujo del Pentano

Temperatura

Presin

Presin

Eficiencia

Tcnica

Instrumento

Observacin
Directa

Grabadora

Entrevista
no
Estructurada

Hoja de
Registro

Revisin
Bibliogrfica

Documental

Ubicacin
Geogrfica
del
Yacimiento

Caractersticas
Petrofsicas
y
Estratigrficas

Datos
del
Pozos
Inyector
y
Pozos Productores

Fuente: Bravo y Quiroz (2013)

Operacionalizacin de la Variable
Objetivo General: Disear un Sistema de Inyeccin de Pentano para la Recuperacin Mejorada de Crudo Pesado en el
Yacimiento Bachaquero-01
Objetivos Especficos

2.- .- Determinar el
Dimensionamiento de
los Equipos Estticos y
Dinmicos para el
Sistema de Inyeccin de
Pentano

Variables

Dimensiones
Dimensionamiento
de los Equipos
Estticos

Indicadores
Dimensin de la
Tubera
de
Inyeccin
de
Pentano
Dimensin
y
Caractersticas
del
Intercambiador

Sistema
de
Inyeccin
de
Pentano
Dimensionamiento
de los Equipos
Dinmicos

Dimensin
y
caractersticas
de la Bomba

Sub indicadores

Dimetro

Cada
Presin

de

Temperatura
Mxima del Forro
Metlico

Material
del
Forro Metlico

Densidad de
Potencia
Mxima
Recomendada

Cabezal
de
Succin y Descarga

NPSH
disponible del Sistema

Cabezal
Requerido

Potencia
Requerida

Tcnicas
Observacin
Directa
Revisin
Bibliogrfica
Estructural

Instrumentos
Hoja de Excel

Hoja
Registro

de

Gua
Seleccin
Tipos
Bomba

de
de
de

Fuente: Bravo y Quiroz (2013)

Operacionalizacin de la Variable
Objetivo General: Disear un Sistema de Inyeccin de Pentano para la Recuperacin Mejorada de Crudo Pesado en el
Yacimiento Bachaquero-01
Objetivos
Especficos

3.- Simular el
Sistema de
Inyeccin de
Pentano a
travs del
Programa
ProII.

Variables

Sistema
de
Inyeccin
de
Pentano

Dimensiones

Comportamiento
del Sistema de
Inyeccin

Indicadores

Sub indicadores

Componentes
del Sistema

Mtodos
Termodinmicos

Condiciones
de
salida
de
la
corriente
de
alimentacin Pentano

Condiciones
de
Succin
y
Descarga d la Bomba

Soave
Redlich Kwong

Composicin
Molar y volumen de
Flujo del Pentano

Condiciones
de Carga Trmica del
Calentador

Condiciones
de
Lnea
de
Transferencia

Carga
Trmica Requerida

Pentano

Presin de
Succin y Descarga

Eficiencia

Tcnicas

Instrumentos

Observacin
Directa

Programa Pro
II

Revisin
Bibliogrfica
y Documenta

Hoja
Registro

de

Hoja
Calculo

de

Simulacin
de Proceso

Velocidad de
Flujo en la Tubera

Fuente: Bravo y Quiroz (2013)

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10

Operacionalizacin de la Variable
Objetivo General: Disear un Sistema de Inyeccin de Pentano para la Recuperacin Mejorada de Crudo Pesado en el
Yacimiento Bachaquero-01
Objetivos
Especficos

4.- Estimar el
Comportamiento de
la Produccin de
crudo mejorado a
travs de la
inyeccin de
pentano en el
yacimiento
Bachaquero-01

Variable

Dimensiones

Indicadores

Estimacin
de la
Produccin
de crudo
mejorado
por inyeccin
de Pentano

Comportamiento
de la produccin
de
crudo
mejorado

Transferencia de
Materia en la
Zona de difusin
Pentano Petrleo

Sub indicadores

Tcnicas

Instrumentos

Ley de Observacin Hoja

de
Fick de la Directa
Clculo Excel
difusin
liquida-lquida Revisin
Hoja
de
Bibliogrfica Registro

Modelo y
de Marx y Documental
Langenheim

Modelo
de Boberg y
Lantz

Fuente: Bravo y Quiroz (2013)

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11
Resultados y Discusin
A continuacin se discuten y analizan los resultados obtenidos en la presente
investigacin para dar respuesta a los objetivos planteados en el problema
fundamentado en el marco terico y desarrollado de acuerdo al procedimiento de
la investigacin. Los mismos se exponen considerando las variables, dimensiones
e indicadores, que sirvieron de base para el diseo del sistema de inyeccin de
pentano para la recuperacin mejorada de crudo pesado en el yacimiento
Bachaquero-01.
En relacin con el objetivo 1 de establecer las bases y premisas de diseo, se
tiene que las condiciones operaciones para el diseo de un sistema de
recuperacin mejorada de crudo pesado mediante la inyeccin de pentano son las
siguientes.
Alimentacin al pozo inyector
Caudal de alimentacin al pozo inyector
Un caudal 1371 barriles por da de pentano (equivalente 40 galones/minutos,
gpm), proveniente de un tanque de almacenamiento de pentano, el cual es
alimentado por una torre desbutanizadora del proyecto del Complejo Criognico
del Occidente C.C.O.
Presin y Temperatura:
El flujo alimentacin al pozo inyector proviene de una serie de procesos
previos como lo son; endulzamiento, deshidratacin, extraccin criognica,
estabilizacin de LGN y fraccionamiento, con el fin de adecuarlo a las condiciones
requeridas. Por tal motivo, para el diseo del sistema de recuperacin mejorada
de crudo pesado, se determin que la presin y temperatura del recipiente de
almacenamiento, es de 94.7 psia a temperatura de 90F, representado las
condiciones de proceso a la succin de la bomba.
Intercambiadores de calor: segn Campbell (2003:378), las cadas de
presin en las corrientes de proceso son de 10 lpca y las temperaturas de
salida tienen que ser mnimo 10F menos que la temperatura ms alta de
entrada. Para el caso de los calentadores laterales y el enfriador atmosfrico,
las cadas de presin son de 5 lpca. En este caso de estudio se colocaran un
calentador para incrementar la temperatura del pentano hasta 300F, ya que el
modelo ms general y ajustado a la realidad considera que la inyeccin de
solventes se hace paralelamente a su calentamiento.
Bombas: En este sentido, se instalaran para incrementar la presin del
pentano hasta 1750 psia, 2 bombas reciprocante multi-etapas en paralelo (1
bomba de respaldo) con una eficiencia en el orden del 65%.

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Tuberas: En cuanto, a la tubera solo se conoce que la distancia desde la
torre hasta el punto de inyeccin es de 28 kilmetros, por cual se seleccionara el
dimetro adecuado, considerando la velocidad recomendada por PDVSA, para
evitar erosin mecnica.
Datos del yacimiento Bachaquero 01
Para ilustrar la aplicacin de la teora del proceso evaluado en este trabajo, el
yacimiento Bachaquero-01 pertenece a la Unidad de Explotacin del Campo
Lagunillas Lago, Distrito Lago Norte, se har nfasis en las principales
caractersticas geolgicas descritas en el capitulo anterior tomadas como premisas
para dicha investigacin:
La columna estratigrfica de edad Mioceno de este yacimiento contiene tres
formaciones: La Rosa, Lagunillas e Isnot. La formacin Lagunillas es dividida en
tres miembros: Lagunillas Inferior, Laguna, y Bachaquero, de la ms profunda a la
ms somera. El miembro Bachaquero consiste principalmente en depsitos
fluviales que alternan con arenas de ambiente de inundacin. Este miembro es
subdividido en nueve intervalos del ms profundo al ms somero: AA, BB, CC,
DD, EE, FF, GG,HH, AP (Principal de Arena). La estratigrafa del Miembro
Bachaquero est influenciada por un desplazamiento de sedimentos desde el
suroeste, arrastrados por Corrientes fluviales hacia el noreste. Esto dio origen en
general a la alineacin de los cuerpos arenosos en direccin suroeste-noreste.
El rea de estudio muestra fundamentalmente los mejores desarrollos de
arena en los intervalos AP y HH, en cuanto a espesor y extensin lateral se
refiere. Sin embargo, el intervalo AP contiene los mayores espesores entre 60 y
140 pies y presenta la mejor continuidad en el rea, por lo cual, es considerado
como intervalo objetivo para este proyecto. Para el desarrollo del segundo objetivo
que determina el dimensionamiento de los equipos estticos (intercambiador y
lneas de proceso) y seleccionar los equipos dinmicos (bombas) para el sistema
de inyeccin pentano al yacimiento Bachaquero 01, se presentar a continuacin
una breve descripcin de los equipos a seleccionar, segn sea el caso, el
procedimiento de clculo para el dimensionamiento de los equipos estticos,
dinmico y los parmetros y metodologas segn las cuales se realiza la seleccin
de los equipos dinmicos.
Dimensionamiento de los Equipos Estticos y Dinmicos
Los equipos estticos del sistema de inyeccin de pentano estn
comprendidos por: el intercambiador de calor tipo calentador y lnea de proceso.
Por tal motivo, se presenta a continuacin el dimensionamiento bsico de estos
equipos.
Tubera de proceso
En cuanto al dimensionamiento de la tubera de proceso se utiliz la tabla de
Kern, Tabla 2, la cual se hizo referencia en las bases tericas, esta permite
efectuar estimados preliminares de dimetros de tubera

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Tabla 2. Velocidades tpicas de lquidos en tuberas de acero (Kern)

Fuente: Kern Hydraulic Data (1994)

La tabla anterior indica las velocidades recomendadas en funcin del servicio
y el dimetro de tubera, considerando que no se tiene informacin del dimetro,
se utilizaran las tablas hidrulicas de Cameron, las cuales permiten conocer
tentativamente el dimetro. Para el servicio exigido es la opcin cabezal de
descarga (largo), ya que la tubera contemplada es desde la descarga de bomba
hasta el punto de inyeccin. Aunque las tablas utilizadas estn basada en agua
lquida, en la mejor referencia para la clculos preliminares.
En funcin del flujo de 1371 barriles/da que son equivalente a 40 galones por
minutos (gpm), asumiendo una tubera de 3 pulgadas, schedule 80 por la alta
presin a manejar, teniendo como condicin que la velocidad debe estar en un
rango entre 3 a 5 pies por segundos.
Tabla 3. Para Determinar Dimetro de Tubera de 3 Pulgadas.

Fuente: Cameron Hydraulic Data (1994)

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En este ensayo, el dimetro escogido posee una velocidad de 1.94 pies por
segundo, estando fuera del rango recomendando, pero es ms conveniente ya
que se invierte menos en costos de bombeo, pero es necesario verificar la cada
de presin ptima para conocer si es factible econmicamente.
El clculo de la cada de presin se puede hacer siguiendo el mtodo sencillo
presentado por el Dr. John Campbell, el cual se desarrolla siguiendo los
procedimientos que se enuncian a continuacin:
1) Clculo de la cada de presin,
2) Dimetro de la tubera
3) Caudal.
Cada uno de los casos suponen conocidas las otras dos variables. A fin de
calcular los parmetros bsicos, se utilizan tres grficos; el primero de ellos se
relaciona con el factor de friccin de la tubera vs. El nmero de Reynolds (R "). En
la cual se ha considerado que no hay introduccin de energa en el sistema y que
el caudal permanece constante.

El valor de

se define con la ecuacin de Fanning:

(1)

Esta frmula sirve para calcular la cada de presin en una tubera, donde no
se drena ni se agrega trabajo al sistema, siempre y cuando se pueda determinar el
factor de friccin (f). La aplicacin del anlisis adimensional a datos
experimentales demuestra que f es una funcin del nmero de Reynolds un
criterio adimensional representado en la forma que sigue:
(2)
La interrelacin entre f y el nmero de Reynolds depende de la rugosidad de
la pared interna de la tubera y del tipo de flujo (laminar o turbulento).
El tipo de flujo se parte de que el nmero de Reynolds por debajo de 2.000 se
refiere a un flujo laminar y por encima de 4000,a un flujo turbulento. En la zona de
transicin no se logran buenos resultados, pero el uso de un flujo turbulento da
respuestas ms conservadoras.
Para este caso estudiado el flujo es turbulento Re > 4.000) se debe utilizar la
ecuacin para tuberas lisas y para comerciales. Aunque no hay criterios exactos
para diferenciar una tubera lisa de una comercial, la ecuacin 5 puede
emplearse en tuberas de 8" o menos, donde no existan evidencias de corrosin o
de formacin de escamas.

15
(3)
A continuacin se darn los resultados del desarrollo de los clculos ya
analizados en este caso se desarrollaron a travs de los siguientes datos previos
y otros calculados con el simulador de proceso PRO II; tubera de transferencia de
3 pulgadas (0.25 pies), de 28 kilmetros de longitud (91863.5 pies), manejando
1371 barriles por das (0.0891 pies3/seg), cuya viscosidad es de 0.2144 cp,
densidad 38.4 lb/pies3 y una presin de salida 1750 psia.
Cada uno de estos datos proporcionaron los resultados pertinentes a un
nmero de Reynolds=129264 y una prdida de friccin = 0,005283, valores que
permitirn determinar el dimensionamiento de la bomba.
Bombas
Las bombas a disear tienen como funcin incrementar la presin del pentano
en fase lquida (incompresibles), generalmente con el propsito de aumentar la
presin y transporte del fluido. Por lo cual, se determinaran:
Determinar los cabezales de succin y descarga en la succin y
descarga.
Calcular el NPSH disponible del sistema.
Proceder a seleccionar la bomba de manuales de fabricantes, en
funcin del cabezal requerido y caudal.
Verificar que el NPSH disponible con el requerido por el fabricante.
Por tal motivo, se presenta a continuacin los resultados el proceso de clculo:
Dimetro de tubera en la succin:
Las Tabla 2-5 del Manual de Ludwig recomienda velocidades comprendida
entre
. Asumiendo una velocidad de 3
para la succin.
Aplicando la ecuacin de la continuidad

(4)

Seleccionando de la tabla 17-26 del GPSA (1997) una tubera 3 Schedule 80

con un dimetro interno = 2.9 pulgadas.
Perdidas por friccin en la tubera en la succin:
Las prdidas de tuberas y accesorios: no se puede determinar por
qu no se posee isomtrico.

Es necesario calcular en cabezal o head requerido, para tal fin es preciso

determinar el cabezal de succin.

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Estudio en el punto de la Succin:
Balance en la succin:
Tabla 4. Balance en la succin de la bomba.
Conversin
Presin

355.52 pies

Altura de liquido
Perdidas en Tubera
Perdidas en accesorios
Perdidas de Velocidad

----------

Total cabezal de Succin

----------0.0562 pies
355.4638 pies

Fuente: Bravo y Quiroz (2012)

El signo negativo indica que son perdidas.
Nota: Se le coloca signo positivo en la presin porque ayuda a la bomba a
proporcional la fuerza al fluido.
Dimetro de tubera en la descarga:
Las Tabla 2-5 del Manual de Ludwig recomienda velocidades comprendida
entre
.Asumiendo una velocidad de 6
para la descarga.
Seleccionando de la tabla 17-26 del GPSA una tubera 2.067 Schedule 80
con un dimetro interno = 2.375 pulgada.
Estudio en el punto de la descarga:
Balance en la descarga
Tabla 5. Balance en la descarga de la bomba.
Conversin
Presin
Perdidas en Tubera
Perdidas en
accesorios
Perdidas de Velocidad
Total cabezal de
descarga

-6569.0625 pies
-------

-457.96 pies
-0.2924 pies
7027.3149 pies

Fuente: Bravo y Quiroz (2012).

*Nota: Se le coloca signo negativo tanto a la presin porque la bomba tiene
que vencer la fuerza.

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Luego se procede a calcular el cabezal requerido que es igual al cabezal de
descarga menos el cabezal de succin, dando como resultado 6672 pies, con una
presin requerida de 1778 psia, una potencia requerida de 41,5 hp. Considerando
la eficiencia de bomba de aproximadamente de 65 % se obtiene una potencia real
de 64 hp de potencia. Seguidamente se calcula el NPSH disponible importante
para evitar cavitacin en el equipo, teniendo como resultado 308 pies.
Y por ltimo se procede a la seleccin de la bomba que segn criterio de
seleccin est dado en funcin del caudal del fluido en galones por minuto y el
cabezal total del lquido en pies. Para la seleccin del tipo de bomba se usaron los
datos obtenidos de los clculos del diseo de la bomba. Los clculos indican que
tiene un cabezal de 6672 pies y un caudal de 40 gal/min de pentano, la bomba
requerida para el servicio es de tipo reciprocante de multietapas.
Intercambiador de calor
El intercambiador de calor del sistema de inyeccin de pentano es un
calentador, cuya funcin es proporcionar la carga calorfica requerida, para
incrementar su temperatura desde 95F hasta 300 F, con el fin de disminuir la
viscosidad del petrleo pesado en el yacimiento.
Desde el punto de vista de facilidades de superficies e instalaciones no es
posible dimensionar un intercambiador de carcaza y tubos, los cuales son los ms
convencionales para este tipo de aplicaciones de procesos. Entre las limitaciones
se puede mencionar que no hay existencia de corrientes calientes de procesos
circundantes en el rea para interactuar a travs del mecanismo de transferencia
de calor con el pentano. Ante la situacin expuesta, se seleccionara un calentador
elctrico de uso industrial de un fabricante comercial.
Guas de seleccin del calentador
Una vez que las necesidades totales de energa calorfica han sido
determinadas, la seleccin del tipo de calentador elctrico se realiza tomando
como base tres criterios.
Temperatura mxima del forro metlico del elemento.
Material del forro metlico.
Densidad de potencia mxima recomendada.
Ahora bien, el requisito del calentador elctrico que se requiere es que debe
calentar el pentano desde 95 F hasta 300 F. El calentamiento ser propiciado
por elementos elctricos tubulares en el interior de una carcaza. Dado que el
material es tiene que calentado 300 F, se deber usar elementos de acero
(750F) para el forro metlico, adems que el material seleccionado es ms
adecuado para aplicaciones con hidrocarburos.
La temperatura ambiente calculada (Tac) se determina por la siguiente frmula:

18
(7)

De manual del fabricante Exheat, se obtiene que una temperatura del forro
metlico mxima de 399 C (750F) resulta en una temperatura ambiente
promedio de 525F.De las curvas se extrae que la densidad de potencia permitida
es de 5 Watt/pulgadas2.
Potencia en kilovatios
La ecuacin mostrada abajo puede usarse para determinar los kilovatios
necesarios. La rata de flujo mxima del medio calentado, la temperatura mnima
en la entrada del calentador y la mxima temperatura de salida deseada, se usan
siempre en estos clculos. Se recomienda un factor de proteccin del 20 % para
tolerar prdidas de calor en el sistema de tuberas, variaciones de voltaje y
variaciones en la rata de flujo.
En nuestro caso de estudio se desea calentar 40 galones por minutos de
pentano desde 95F hasta 300F, obtenindose una potencia segn clculos de
496 Kw. Esto nos permite a travs del programa comercial de la compaa Exheat
se seleccion el intercambiador, figura 1, de acuerdo a la densidad de potencia
permitida de 5 W/pulgadas2.

Figura 1. Esquemticos de los calentadores elctricos.

Fuente: Exheat (2012)

Siendo el recomendado el calentador de rea de proceso FP / BFP.

Caractersticas del Calentador FP/BFP
Hasta 1000 kW (mayores puntuaciones obtiene mediante una
combinacin de gabinetes) .
Certificacin ATEX II 2 G / D.
Certificado Ex / 'd' AEx, Zona 1, Grupo Gas II A, B, C.
Certificado Clase l, Divisin. 1, Grupo Gas A, B, C, D.

19
ATEX, IECEx, CSA.
Caja de bornes est certificada a prueba de mal tiempo IP66/67 o
NEMA tipo 4.
Las clases de temperatura T6 T1-(T450 C - T85 C).
Elementos sellados especialmente para evitar la entrada de
humedad.
Los elementos se pueden reemplazar individualmente en el sitio sin
necesidad de herramientas especiales.
Adecuado y certificado para su uso en ambientes con altas.
temperaturas, por ejemplo en Oriente Medio.
Calentadores anti condensacin equipado si es necesario.
Anlisis de los Resultados de la Simulacin del Sistema de Inyeccin de
Pentano
Entre los valores ms relevantes de la simulacin se puede ver que la
potencia requerida de la bomba es de aproximadamente 60 hp con un cabezal de
6210 pies y una eficiencia del 65%, que permitir enviar el fluido con las
condiciones requeridas desde el C.C.O hasta el yacimiento Bachaquero-01,
adems de representa datos muy importantes al momento de catalogar bombas.
As mismo se observo que la velocidad determinada por el simulador en la
tubera de transferencia es de 1.92 pies por segundo, permitiendo, verificar que el
dimetro de tubera seleccionado es el correcto, porque es un valor muy cercano
al valor indicado en las tablas hidrulicas de Cameron. Por otra parte la presin de
inyeccin al pozo es de 1617.8 psi, cumpliendo con las bases y premisa indicada
en el segundo captulo de la investigacin.
Ahora bien, en cuanto a la carga trmica requerida por el proceso para
incrementar la temperatura desde 105 F hasta 300 F del pentano, se determin
que es de 1.5 millones de Btu por hora, valor importante en determinado momento
para disear algn tipo de intercambiador de calor o aplicacin trmica para
mejorar la condiciones del yacimiento.
Estimar el Comportamiento de la Produccin de Crudo Mejorado por
Inyeccin de Pentano
En referencia a objetivo de Estimar el comportamiento de la produccin de
crudo mejorado con inyeccin de pentano , se presenta el procedimiento de
clculo para predecir el comportamiento de la tasa de produccin de petrleo, al
iniciarse la inyeccin de pentano, usando la ecuacin de difusin del pentano en la
fase petrleo, se asume para simplificar la complejidad del problema, que el
principal mecanismo que rige la difusin del pentano en la fase petrleo es la
difusin lquida - lquida, para cada tiempo t>0.
Se calcula el radio mximo del frente de difusin rmd para cada paso de tiempo.

20
Se calcula para los intervalos de tiempo de inyeccin el tiempo
adimensional de inyeccin, dado por el modelo de Marx y Langenheim. Ver
tabla 6 - Ecuacin (9).
Se calcula para cada paso de tiempo de inyeccin adimensional, la
funcin transitoria de Marx y Langenheim, FML dada por Ver tabla 6 Ecuacin (10).
Se calcula una temperatura promedio inicial para los clculos, dada
por: Ver tabla 6 - Ecuacin (11).
Con la temperatura promedio calculada previamente, se evala ahora la
viscosidad del petrleo en la zona fra y estimulada respectivamente.
Se calcula la viscosidad del crudo en la zona no estimulada of,
segn Kartoatmodjo, que para petrleo pesado, sta viene dada por: Ver tabla 6 Ecuacin (12, 13, 14).
Para la zona de difusin, se evala la viscosidad del petrleo y de la mezcla a
la temperatura promedio, con la fraccin en peso del Pentano se evala la
licuicidad de la mezcla Pentano - petrleo, dada por. Ver tabla 6 - Ecuacin (15,
16, 17)
Luego la viscosidad de la mezcla Pentano - petrleo m, puede ser
calculada por medio de la ecuacin siguiente: Ver tabla 6 - Ecuacin (18).
Considerando el modelo de Boberg y Lantz, y suponiendo que ocurre
flujo radial a travs del sistema radial compuesto de las dos zonas de flujo en
serie. La primera zona de flujo se extiende desde el radio del pozo productor r w,
hasta el radio del frente de la zona de difusin Pentano - petrleo rdm. Siendo la
viscosidad del petrleo en esta zona, of, viscosidad del petrleo fro a la
temperatura original del yacimiento. As, considerando condiciones de flujo radial y
tomando la longitud horizontal en el pozo inyector, se calcula la tasa de flujo de
petrleo, que vendr dada por: Ver tabla 6 - Ecuacin (19).
La segunda zona de flujo es la de difusin Pentano - petrleo, que se encuentra
entre la distancia radial rmd y el radio del pozo inyector rw, en la cual la viscosidad
ser la de la mezcla pentano petrleo m, evaluada a la temperatura promedio, y
se calcula la tasa de flujo de la mezcla diluida, dada por: Ver tabla 6 - Ecuacin
(20).
Suponiendo que todo el Pentano inyectado a la arena productora a la
presin de inyeccin piny, difunde en la fase petrleo, al aplicar el principio de
conductividad en serie, se calcula la tasa de petrleo estimulada qoe, en funcin de
tiempo, que viene dada por: Ecuacin (21), ver tabla 6.

21
Luego se calculan qr y qz respectivamente por: Ver tabla 6 Ecuacin (22).
qr: Densidad de flujo de calor por conduccin en la direccin radial y
viene dada por la ecuacin (23, 24), ver tabla 6
qz: Densidad de flujo de calor por conduccin en la direccin vertical y viene
dada por la ecuacin (25)
Siendo: Laum: Longitud del pozo estimulador aumentado, pies y viene dada por
Ecuacin (26), ver tabla 6.
Se calcula el calor removido por el petrleo y el gas de formacin, el
cual viene dado por la Ecuacin (27), ver tabla 6.
Donde, o es la densidad del petrleo en Lb/Pie3, y viene dada por Ecuacin
(33), ver tabla 6.
Se calcula el calor especfico del petrleo, Cpo en Btu/Lb F, y viene
dado por Ecuacin (28), ver tabla 6.
Se calcula el calor removido por el agua producida de la formacin, el
cual viene dada por: Ecuacin (29), ver tabla 6.
Se calcula la capacidad calorfica de la formacin productora, que
viene dada por: Ecuacin (30), ver tabla 6.
Se calcula el calor removido por los fluidos producidos, el cual viene
dado por: Ecuacin (31), ver tabla 6.
Dnde:
rmd= Radio del rea calentada.
Tpromc
= Temperatura promedio en el arreglo.
Hfp= Tasa total de calor removida por los fluidos producidos, y viene dada por:
Ecuacin (32), ver tabla 6.

Ahora se procede a calcular de nuevo la temperatura promedio T promc

en el arreglo. Ecuacin (33, 34), ver tabla 6.
Como fp depende de la Tpromc, la ecuacin de esta temperatura debe
resolverse en forma iterativa, se calcula la Tpromc y se compara con la
anteriormente supuesta.
S: Tpromc. > Ty
Se igualan las temperaturas

Tpromc. = Ty

Y se procede a repetir los clculos.

22
Tabla 6.Ecuaciones para estimar el Comportamiento de la Produccin de crudo

4 K hob M ob t
tD
M y2
hht2

22

10

FML et D erfc ( t D ) 2

11

T prom c

12

13

qoe

tD

(Tsi T y )

7.081 Lth k ( Piny Pwf )

r
r
of ln md m ln s
rw
rmd

23

q r 0.180304 0.41269 r 0.18217 r2 0.149516 r3 0

24

r log

K hob Tiny

2
M
r
ob cal

2
of 0.6311 1.078 x F 0.003653
x zF
q
0.474884 - 0.56832 z - 0.239719 z2 0.035
25

4 K hob Tiny
F 0.2478 0.6114 x 10 0.000845Rs x

log
z
26
2
M
L
od 0.43 0.5165 100.00081Rs
ob aum

14

( 5.7526log (T ) 26.9718
L)
od 16 x 108 x T 2.8177 log ( API 27
)
L
th

15

Lm (1 Xs ) Lo Xs Ls

16

Lo

17

18

aum

Ls

2995.75
Ln s 7.6009

m exp
q of

19

20

2995.75
Ln o 7.6009

q so

2995.75

7.6009

Lm

r
m ln s
rmd

H fp qoest H og qwest H w
21

FML

28

H og (5.615 o Cpo RGP Cp g ) (T promc Ty )

29

30

Tpromc Ty

0.388 0.00045
2

Cp o
141.5
131.5 API

31

H w 5.615 w RAP Cpw

32

M fp (1 ) r Cpr (Soa o C po Swa w Cpw )

33

fp

34

T promc Ty (Tsi Ty ) qr q z (1 fp ) fp

7.081 Lth k (Prmd Pwf )

r
of ln md
rw
7.081 Lh k ( Ps Prmd )

tD

33287592
(131.5 API ) (3634 T promc Ty )

H fp
1 1
dt
2
2 0 rmd
Laum M fp (Tsi T y )

23
Por medio este modelo matemtico para determinar el incremento de la tasa
de produccin de crudo pesado adicional que se generara con la inyeccin de
pentano. Los resultados de la tasa de produccin de petrleo en la primera etapa
del proceso, antes de producirse la irrupcin del frente de difusin en los pozos
productores. Dicho comportamiento se indica en la figura 2, donde se observa un
incremento y posterior estabilizacin de la tasa de produccin de petrleo derivada
del mantenimiento de la presin y de la disminucin de la viscosidad del petrleo
en el arreglo propuesto, siendo estos valores de tasa de produccin de petrleo
pesado muy favorables al proceso planteado.
En la tabla 8, se presentan los resultados de la tasa de produccin de petrleo
en la segunda etapa del proceso, es decir; despus de producirse la irrupcin del
frente de difusin en los pozos productores. En la figura 2, se muestra como
declina la tasa de produccin de petrleo una vez irrumpe el frente de solvente en
el pozo productor.

Tabla 7. Produccin de petrleo antes de la ruptura del frente de difusin.

t (da)
0
1
2
7
12
17
22
27
32
37
42
47
52
57
62
67
72
77
82
87
92
97
102
107

Qo (BN/dia)
220
240
270
363
465
570
670
752
830
898
955
1006
1056
1093
1120
1145
1167
1185
1203
1215
1221
1225
1228
1230

Fuente: Bravo y Quiroz (2012)

t (da)
112
117
122
127
132
137
142
147
152
157
162
167
172
177
182
187
192
197
202
207
212
217
222
227

Qo (BN/dia)
1233
1235
1236
1237
1237
1237
1237
1238
1238
1238
1239
1239
1239
1239
1239
1240
1240
1240
1240
1240
1240
1241
1241
1241

24
Tabla 8. Produccin de petrleo despus de la ruptura del frente de difusin.
t (da)

qo (BN/dia)

t (da)

qo (BN/dia)

231
234
237
240
243
246
249
252
255
258
261
264
267
270
273
276
279
282
285
288
291
294
297
300
303
306
309
312
315
318
321
324
327
330

1241
1213
1186
1160
1134
1109
1084
1060
1037
1013
991
969
947
926
906
885
866
847
828
809
791
774
756
740
723
707
691
676
661
646
632
618
604
591

336
339
342
345
348
351
354
357
360
363
366
369
372
375
378
381
384
387
390
393
396
399
402
405
408
411
414
417
420
423
426
429
432
435

565
552
540
528
516
505
493
482
472
461
451
441
431
421
412
403
394
385
377
368
360
352
344
337
329
322
315
308
301
294
287
281
275
269

Fuente: Bravo y Quiroz (2012)

25

Figura 2.Comportamiento de produccin de petrleo antes y despus de la

ruptura del frente de difusin en los pozos productores.
Fuente: Bravo y Quiroz (2012).

Conclusiones y Recomendaciones
Conclusiones
A continuacin se presentan las conclusiones deducidas de la presente
investigacin, considerando que las bases y premisas de diseo del sistema de
inyeccin de pentano para la recuperacin mejorada de crudo pesado, son los
factores determinantes para dimensionar los equipos y simular el proceso de
inyeccin de pentano.
Se comprob que el uso de la herramienta de simulacin es
muy til a la hora de disear procesos, ya que el simulador de PRO II
permiti manejar las variables de operacin, adems de verificar los
clculos efectuado en el diseo de los equipos estticos y dinmicos,
brindando la facilidades de simplificar horas clculos al momento de
dimensionar equipos, evitando procedimiento de ensayo y error.
El dimetro determinado de la tubera de transferencia de pentano,
es el ms adecuado porque produce una cada de presin menor al 10%
de la presin requerida al pozo inyector, adems que la velocidad 1.94 pies
por segundos no ocasionara erosin mecnica considerando que la
velocidad es menor al rango recomendado.

26
La bomba de inyeccin de pentano seleccionada fue de tipo
reciprocante multi etapas con un cabezal de 6672 pies con un flujo de 40
galones por minutos, caractersticas
propias de las bombas de
desplazamiento positiva, que manejan alto cabezal y bajo flujo.
El intercambiador de calor o calentador elctrico de inmersin fue
seleccionado para proporcional la suficiente tasa de calor con un dimetro
de 14 pulgadas y 7,5 pies de largo.
En materia de energa, aumentara la produccin de petrleo y gas a
corto plazo, con costos relativamente bajos, ya que la volumetra de
inyeccin requerida de Pentano la suministrara el Complejo Criognico de
Occidente.
El proyecto de Recuperacin Mejorada con Pentano representa un
proceso completamente ecolgico, ya que elimina la contaminacin
ambiental por emisiones de gases de efecto invernadero, que se originan
en las plantas generadoras de vapor de agua.
Recomendaciones
De acuerdo a los resultados anlisis y conclusiones se puede sugerir las
siguientes recomendaciones:

Conformar un equipo de trabajo aprobado por la Gerencia de

PDVSA Gas Occidente para desarrollar, materializar y aplicar el
proyecto propuesto.

Incluir dicho proyecto en portafolio de oportunidades de los

Distritos de PDVSA Occidente.

Revisar peridicamente nuevas bibliografas o tecnologas de

recuperacin mejorada de crudo pesado por mtodo no convencionales
con el fin de optimizar o establece nuevas bases y premisas de diseo
que permitan mayor eficiencia en el factor de recobro.
Agradecimiento.
Los autores agradecen a los profesores Ing. Fernando Martnez y Giovany Bracho,
al Tutor Industrial Joan Crdova y colaboradores por su valiosa asesora y
contribucin en la elaboracin de este proyecto de investigacin, as como al
colectivo estudiantil del Programa de Formacin de Grado en Ingeniera en Gas
los cuales contribuyeron en el logro de los objetivos alcanzados.

27
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mejorada de crudo en occidente", Venezuela, 2008.
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Inyeccin Cclica de un Solvente Lquido. Maracaibo, Venezuela, paper 107353
presentation at the SPE Latin American & Caribbean Petroleum Engineering
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