Universidad Nacional Abierta y a Distancia

Escuela de Ciencias Bsicas Tecnologas e Ingeniera

Curso Control de Calidad
1
TUTORIAL PLANES DE ACEPTACIN DE LOTES POR ATRIBUTOS
Autor: Ing. Germn Gmez Solarte
Tutor - Control de Calidad
INTRODUCCIN
A continuacin se hace una exposicin acerca de los planes de muestreo de aceptacin por
atributos, con el propsito de ilustrar en detalle al estudiante para la aplicacin del concepto
en el colaborativo. Pretende complementar la informacin existente en los diferentes
recursos que tiene el curso y su uso es puramente didctico.
CONCEPTOS
Consiste bsicamente en establecer un mecanismo tcnico o una regla que permita definir si
se ACEPTA o se RECHAZA un lote de productos o servicios prestados a partir de una inspeccin
realizada. Para esto lo primero que debe hacer es seleccionar un lote de productos, o
resultados de un proceso. La definicin y seleccin de un lote significa un conjunto de
productos generado en condiciones lo ms homogneas posibles; es decir que el lote de
productos sea del mismo tamao, que se produzca con la misma mquina, con el mismo
operador, en el mismo turno, etc.
El muestreo de aceptacin se puede aplicar tanto para la conformidad de un lote como para la
conformidad de un producto para lo cual la tcnica empleada es la misma en ambos caso.
Otro aspecto que debe tener en cuenta es lo que se denominan las caractersticas del plan de
muestreo y son esencialmente cuatro, a saber:

Tamao de lote: N
Tamao de la muestra: n
Nmero de aceptacin: c Ac
Nmero de rechazo: r Re

El nmero de aceptacin c quiere decir el nmero de unidades NO CONFORME o defectuosas

mximo aceptable en un LOTE para poder ACEPTARLO. Esto quiere decir que sin un lote de
productos presenta un nmero superior a c el lote debe RECHAZARSE. Por lo tanto el nmero
de rechazo r es el valor de unidades con las que se rechaza definitivamente un lote.
Ejemplo: Si se tiene un lote de N=1.000 unidades, una muestra de n=60 unidades, un nmero
de aceptacin c=3 y un nmero de rechazo r=4, significa que del lote de 1.000 unidades se
deben inspeccionar 60 y si sale, 1, 2 hasta 3 unidades no conformes en las sesenta
inspeccionadas, entonces el lote se ACEPTA. Si hay un nmero de 4 o ms el lote se RECHAZA.
El plan de muestreo en consecuencia, consiste en adoptar un mecanismo empleando los
cuatro componentes anteriores para que la empresa u organizacin tenga unas reglas para la
aceptacin o rechazo de los lotes de productos o servicios generados.
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TIPOS DE PLANES DE MUESTREO

Bsicamente existen tres tipos: sencillo, doble y mltiple.
MUESTREO SENCILLO
El plan de aceptacin sencillo consiste en establecer criterios de aceptacin o rechazo como el
explicado anteriormente en una sola inspeccin. Es decir si un lote de productos supera el
lmite o valor de aceptacin c entonces sencillamente se Rechazara el lote; de lo contrario se
Acepta.
MUESTREO DE ACEPTACIN DOBLE
El plan de muestreo de aceptacin doble consiste en definir si se toma o no una SEGUNDA
MUESTRA, para ello se debe definir los valores de aceptacin o rechazo para la segunda
muestra y por ende existen los siguientes criterios:

N: Tamao del lote.

n1: Tamao de la muestra para la primera muestra o ejercicio de muestreo.
c1: Nmero de aceptacin para la primera muestra, tambin se lo denota como Ac.
r1: Cantidad de unidades de rechazo en la primera muestra, tambin se denota Re Lo
que indica que superado este valor, el lote se rechaza desde el primer muestreo.
n2: Tamao de la segunda muestra, muestreo que se har posible siempre que se
cumplen las condiciones de rechazo del lote; es decir que si bien se supera el valor de
c1, no se supera el valor de r1.
c2: Nmero de aceptacin de la muestra ACUMULADA en ambas muestras.
r2: Cantidad de unidades de rechazo ACUMULADA en ambas muestras.

Ejemplo: Se tienen las siguientes caractersticas para un muestreo de aceptacin:

N = 10.000 unidades
n1 = 60 unidades
c1 =
3 unidades
r1=
6 unidades
n2 = 130 unidades
c2 =
7 unidades
r2=
8 unidades
Esto quiere decir que de un lote de 10.000 unidades se inspeccionan 60 unidades. Si en esta
inspeccin de las caractersticas de calidad de las sesenta unidades, se encuentran 1, 2 o
HASTA 3 unidades NO CONFORMES, entonces se ACEPTA el lote y no se procede con un
segundo muestreo. Sin embargo, si en la inspeccin resultan 6 o ms unidades no conformes,
se RECHAZA el lote y no se hace un segundo muestreo.

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Ahora bien, si en la primera inspeccin se encuentran 4 y hasta 5 unidades defectuosas,
entonces se debe realizar un SEGUNDO MUESTREO. En el segundo muestreo se toman 130
unidades. En este segundo muestreo se debe tener en cuenta las unidades no conformes que
se han detectado desde el primer muestreo. En consecuencia se tienen los siguientes
aspectos:
Si en el primer muestreo se encontraron 4 no conformes, entonces, el segundo muestreo de
las 130 unidades, mximo pueden encontrarse 3 unidades no conformes, para ACEPTAR el lote
y para no superar el c2 = 7 ya definido. De lo contrario se RECHAZA el lote.
Si en el primer muestreo se encontraron 5 no conformes, entonces, el segundo muestreo de
las 130 unidades, mximo pueden encontrarse 2 unidades no conformes, para no superar el
c2 = 7 ya definido. De lo contrario se RECHAZA el lote.
Si en el primer muestreo se encontraron 4 no conformes, entonces, el segundo muestreo de
las 130 unidades, mximo pueden encontrarse 3 unidades no conformes, para ACEPTAR el lote
y para no superar el c2 = 7 ya definido. De lo contrario se RECHAZA el lote.
MUESTREO DE ACEPTACIN MLTIPLE
Ahora bien, un plan de muestreo mltiple consiste en la aplicacin secuencial de la tcnica
mostrada anteriormente en lo referente al muestreo de aceptacin doble. Se tiene entonces
que realizar tres, cuanto o ms muestreos dependientes, no excluyentes es decir
acumulativos, tal cual como se ilustr en el muestreo doble, en sus caractersticas para tomar
una decisin de aceptacin o rechazo del lote.
LA NORMA MIL-STD-105D
La forma ms utilizada para llevar a la prctica este tipo de planes de muestreo es mediante la
utilizacin de la norma MIL-STD-105 D, la cual es una serie de tablas de datos organizados por
tamaos de muestras y tipo de muestreo a realizar, creada en la primera mitad del siglo XX por
el gobierno de Estados Unidos con miras a estandarizar, en ese entonces, la calidad de los
productos armamentsticos durante la segunda guerra mundial. Este desarrollo de la industria
militar se adopt por las diferentes industrias y gobiernos, hasta que en 1973 la ANSI u
organizacin de estndares americanos la adopt como su norma para establecer planes de
muestreo. Hoy en da es quiz la norma ms utilizada en este tipo de actividades.
NIVEL ACEPTABLE DE CALIDAD (NAC)
La norma militar estndar, est diseada para realizar muestreos de atributos lote a lote y
emplea un criterio bsico que es el NAC (AQL) que es el Nivel Aceptable de Calidad (Acceptable
Quality Level) o mximo nmero de productos defectuosos admitidos en la produccin normal
de una organizacin que es aceptado por el cliente, y cuyo valor se aplica a cada lote
producido. Normalmente este valor se encuentra entre 0,1% y 10%. Este nivel se convierte en

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una meta de mejoramiento para la organizacin ya sea cuando se lo ha superado por producir
con menor calidad a la acordada, o cuando se lo mantiene y es necesaria la mejora continua.
COMO APLICARLO EN LA PRCTICA:
Para aplicar este procedimiento al trabajo se propone que siga los siguientes pasos:
1. Definir el lote a inspeccionar, cuidando de que el lote sea lo suficientemente
homogneo como se explic anteriormente
2. Con lo anterior, defina el tamao del lote N a inspeccionar
3. Establezca el Nivel Aceptable de Calidad NAC (AQL), es decir el porcentaje mximo
aceptable que su cliente acepta como defectuoso considerando una produccin o
prestacin de servicio en condiciones normales de operacin.
4. Defina el plan de muestreo a utilizar: sencillo, doble o mltiple
5. Use las tablas MIL STD. Con las tablas encontrar el tamao de la muestra n, nivel
de aceptacin c, y nivel de rechazo r. Segn sea el plan de muestreo definido. Con
estos valores seleccionados, se tiene ya definido el plan de muestreo y se procede a
realizar la inspeccin y en consecuencia a tomar la decisin e aceptacin o rechazo y
sus correspondientes registros y las acciones de mejora a que haya lugar.
COMO USAR LA MIL-STD 105 D
Las tablas Militar Estndar son un conjunto de tablas ordenadas por criterios de tamao de
muestra y nivel aceptable de calidad. Para utilizar la tabla MIL-STD 105E es preciso determinar
el tamao de la muestra mediante una tabla auxiliar que es la MIL-STD 105 D con el que se
encuentra una clave de nmero de muestra que facilitar el uso de la tabla principal MIL-STD
105 E en donde se encontrarn las caractersticas del plan de muestreo.
TABLA AUXILIAR MIL-STD 105 D:
Establecer el tamao de la muestra y el nivel de muestreo. En esta tabla siguiendo en rango
en el que se encuentre el tamao de la muestra se correlaciona con el tipo de muestreo que
se plantea en la tabla. Como se muestra en la imagen adjunta tomada del libro Control de
Calidad de Dale H. Besterfield, cuarta edicin. Pgina 329, Editorial Prentice Hall.

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La primera columna indica el rango del tamao del lote N. Luego aparecen dos niveles de
muestreo, uno denominado Niveles de Inspeccin Espaciales empleado cuando las muestras
son muy pequeas y los productos a inspeccionar son muy caros o delicados o el costo de
inspeccin es muy elevado. Los niveles denominados Niveles de Inspeccin Especiales son:
S-1, S-2, S-3 y S-4. Posteriormente se encuentran los denominados Niveles de Inspeccin
Generales, I, II y III. Estos son los ms utilizados y ofrecen un nivel de proteccin igualitaria al
productor en cada nivel aunque por su variacin en rigurosidad entre niveles, ofrece en
consecuencia, distintas protecciones para el consumidor. Normalmente se emplea el nivel de
inspeccin II. El nivel I tiene la mitad de la cantidad de inspeccin que el II y el nivel III rene el
doble del nivel de inspeccin que el II.
El uso de esta tabla consiste simplemente en buscar en la tabla el rango del tamao del lote
que corresponde y se encuentra la LETRA CLAVE en el nivel de inspeccin seleccionado.
Ejemplo: Una empresa comercializadora de productos de confeccin va a evaluar un lote de
10.000 cierres o cremalleras plsticas que le ha llegado y desea establecer de manera tcnica
si acepta o no acepta el lote enviado por el fabricante. Se considera que la decisin de
aceptacin o rechazo se basa en la revisin de las diferentes caractersticas de un cierre como
su apariencia y su color y tamao. Se establece como defectuoso o no defectuoso el resultado
de la evaluacin de cada cremallera realizada. Por lo tanto, se escoge una evaluacin por
atributos para establecer las conclusiones sobre la calidad del lote. La gerencia ha establecido
que se va a utilizar un muestreo simple e informa que el nivel de aceptable de calidad NAC al
productor de las cremalleras es del 1%.
Entonces la empresa debe en primer lugar buscar cul es la LETRA CLAVE de acuerdo al
tamao del lote. Como es 10.000 unidades, este valor en la tabla est en el onceavo rango
que va desde 3.201 hasta 10.000. Como se escoge por defecto el plan de muestreo general
nivel II, se encuentra que la letra clave es la L.
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Con este dato se puede utilizar la Tabla II de la Militar estndar. La tabla MIL STD 105D. Con
la que se encontrar en definitiva los valores: n(Tamao de la muestra), c Ac(valor de
aceptacin del lote) y r Re( Valor de rechazo), con lo que quedara completado el plan de
muestreo. A continuacin se muestra una imagen de esta tabla tomada del libro Control de
Calidad de Dale H. Besterfield, cuarta edicin. Pgina 331, Editorial Prentice Hall.

Siguiendo con el ejemplo anterior, con la letra L como clave, la ubicamos en la primera
columna y buscamos el cruce con el NAC definido, que se encuentra en la parte superior de la
tabla que va en la tabla desde el 0,010 hasta el 1.000. Para el ejemplo que se vena
desarrollando, corresponde al 1% es decir 0,01. Al cruzar los dos datos se encuentra que junto
a la letra L se establece un valor de 200 cuyo ttulo de columna en la tabla corresponde al
tamao de la muestra y al cruzar con el NAC de 0,01 encontramos dos valores ms: Ac= 5 y
Re=6. Con lo cual queda definido el plan de muestreo as:
N: 10000 cremalleras
n= 200 cremalleras
c=Ac= 5 cremalleras
r=Re= 6 cremalleras
Esto quiere decir, que para la inspeccin del lote de 10.000 cremalleras se van a inspeccionar
200 cremalleras y se ACEPTA lote hasta con 5 defectuosas. Si se obtienen 6 o ms cremalleras
defectuosas, se RECHAZA el lote. Con estos datos se procede a efectuar la inspeccin.
Finalmente si se considera un muestreo de aceptacin doble se puede emplear la siguiente
tabla, cuyo mecanismo de manejo es similar al expuesto anteriormente. Esta tabla tomada
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del libro Control Estadstico de Calidad de L.E. Grant y R.S. Leavenworth. Besterfield, Pgina
697, Editorial Cecsa.

En esta tabla con la letra clave del tamao de la muestra, por ejemplo si fuese la letra L como
en el ejemplo anterior, se tienen los siguientes datos:
N = 10.000 cremalleras
n1 = 125 cremalleras
c1 =
2 cremalleras s
r1=
5 cremalleras
n2 = 125 cremalleras
c2 =
6 cremalleras
r2=
7 cremalleras
Lo que quiere decir que se deben inspeccionar 125 cremalleras. Si en este muestreo se
detectan 1 y mximo 2 defectuosos SE ACEPTA el lote y no se hacen ms muestreos. Si se
encuetaran 5 o ms cremalleras defectuosas, se RECHAZA el lote y no se hacen ms
muestreos. Si se detectan 3 defectuosos en la primera muestra, se hace un segundo muestreo
de otras 125 cremalleras y en este muestreo se podrn encontrar mximo 3 defectuosos para
ACEPTAR el lote para no pasarse de c2.. Si en el primer muestreo se encuentran 4 defectuosos,
en la segunda mximo sern 2, para aceptar.
Lo propio se puede hacer con las tablas de para aplicacin de muestreo mltiple

Ing. GERMN GMEZ SOLARTE

Tutor

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