UNIVERSIDA

D NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO ACADMICO DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

EMBALAJE Y TRANSPORTE
PRCTICA N03
RIESGOS ASOCIADOS A EMBASES Y EMBALAJES Y MIGRACIN
ALUMNA

LEYDIT VALDEZ CAYAO

CODIGO

092143

DOCENTE

Ing. Dr. Abner Flix Obregn Lujerio.

FECHA DE EJECUCIN :

16/01/14

FECHA DE PRESENTACIN:

23/01/14

TARAPOTO PER
2014

RIESGOS ASOCIADOS A ENVASES Y EMBALAJES Y MIGRACIN

I.

INTRODUCCIN:
En el presente informe se detalla los pasos seguidos y estudiados para el anlisis e
identificacin de riesgos que se encuentran en los alimentos al consumir productos
con apariencias daadas, como tambin se redacta las determinacin del % de
migracin de sustancias que se encuentran en el ambiente hacia el alimento al
penetrar el envase de plstico, ya seas estos componentes gases o
microcomponentes que daaran y perjudicaran la calidad del alimentos y su
conservacin a lo largo de su vida til que fue destinado.
La utilizacin de embalajes y de tcnicas de manipulacin adecuados puede reducir
los daos a los que se expone el producto durante las operaciones de transporte y
comercializacin.
Para impedir que el propio embalaje dae el producto durante la manipulacin y el
transporte, las cajas de madera o de cartn deben estar montadas correctamente;
los clavos, las grapas y las astillas constituyen siempre un peligro en las cajas de
madera. Las unidades del producto deben embalarse de manera que no se rocen
entre si durante la manipulacin y el transporte; en particular, el producto demasiado
suelto est ms expuesto a los daos causados por las vibraciones.
Los alimentos han sido envasados o empacados en muy diversas maneras desde
hace miles de aos. Sin duda lo primero que el hombre aprendi a envasar fue el
agua, y lentamente esta prctica se extendi a otros productos porque los mantena
limpios, secos, no se contaminaban con otros elementos, haca fcil el transporte e
impeda que los insectos u otros animales los consumieran. La experiencia tambin
ense que el envasado ayudaba a preservar los alimentos al protegerlos de
agentes ambientales dainos como el agua, el aire o la luz.
En las diferentes reglamentaciones tcnicas sobre el rea de empaque para
alimentos se define el trmino Migracin como la transferencia de componentes
del empaque al alimento. La velocidad de migracin de las sustancias qumicas a
travs del empaque o envase para llegar al alimento, depende de la temperatura y
del tiempo de exposicin:

Donde Co es la concentracin inicial del migrante, t el tiempo de contacto del

sistema empaque/alimento, T la temperatura del sistema empaque/alimento, EA la
energa de activacin del migrante y K el factor constante para cada sistema
polmero/migrante/alimento.
Los mtodos para determinar la migracin toman en cuenta el tipo de alimento o su
simulante, las condiciones de uso previstas del sistema envase-empaque/alimento y
las condiciones de tiempo y temperatura en las que han de efectuarse las pruebas.

La determinacin de la migracin global y de la migracin especifica, constituyen

parte de los procedimientos usados por las distintas legislaciones para la aprobacin
y control de los materiales y artculos en contacto con alimentos.

OBJETIVOS:
Identificar los peligros y riesgos al consumir productos con un mal envasado o
envase deteriorado.
Determinacin del porcentaje de migracin de Envases de plsticos utilizado
para envasado de alimentos.
II.

REVISIN DE LITERATURA:
Segn Rico A. David (2006):

MECNICOS: Vibracin, trepidacin, rotura, oscilacin, derrame y colisin.

FSICOS: Manejo, apilamiento, almacenamiento.
TRMICOS Y CLIMTICOS: Calor, fro, condensacin, bruma, moho, humedad,
roco, higroscopia, corrosin.
ROBO: Saqueo.
MANIPULEO EN TERMINALES: Aceleraciones y desaceleraciones indebidas,
lineamiento, cadas.
ALMACENAMIENTO: Deterioro.
COMBUSTIN ESPONTNEA: Coco, carbn, copra, harina de pescado, paja,
algodn, fsforo.
CONTAMINACIN: Materiales residuales, olores, cargas incompat.

Segn: http://www.ehu.es/reviberpol/pdf/publicados/tolosa.pdf
MATERIALES MS USADOS EN ENVASES DE ALIMENTOS Y SU RIESGO
SANITARIO.
Hojalata: La composicin qumica del acero base debe ser la adecuada, ya que las
caractersticas fsico-qumicas varan de acuerdo a su uso. El lubricante utilizado
para el aceitado de la hojalata debe ser de grado atxico.
El estao le confiere a la hojalata resistencia a la corrosin y otras ventajas
tecnolgicas, sin embargo, pueden contener impurezas txicas como Cd, Pb, Zn,
Fe, etc. La soldadura debe ser la adecuada: elctrica o plstica. Utilizar un barniz
adecuado que sea compatible con el alimento a envasar. En el caso de los envases
de aluminio, el lubricante que se utiliza debe ser de grado atxico.
Vidrio: En el caso de los envases de vidrio el riesgo sanitario se presenta en el
lubricante que utilizan una vez formado el envase para facilitar el deslizamiento

entre ellos. Este lubricante est constituido por varios compuestos qumicos y
alguno de ellos tiene lmites de uso en el FDA, por lo que se debe controlar las
cantidades utilizadas en la formulacin de los referidos lubricantes.
Los lubricantes utilizados son:

Mezclas de alquil fenoxi polientoxi etanol estearato de butilo.

Monoesterarato de polietilenglicol, cido esterico, hidrxido de potasio, dietilen
Glicol.

Plsticos. En los envases plsticos el peligro es la posible migracin de los

compuestos que intervienen en su elaboracin, como por ejemplo: plastificantes,
lubricantes, pigmentos, monmeros, por lo que deben mantenerse en los niveles
ms bajos alcanzables tecnolgicamente para as minimizar los riesgos de
contaminacin del alimentos.
Papeles y Cartones. Los riesgos sanitarios de los envases de pulpa y cartn estn
relacionados con la migracin de sustancias qumicas y biolgicas provenientes de
la fabricacin de las pulpas (funguicidas y dioxinas). En el caso de los papeles
parafinados, la parafina debe ser de grado atxico.
III.

MATERIALES Y MTODOS:
1. MATERIALES Y EQUIPOS:
Muestras de productos pasados la fecha de vencimiento.
Tijeras.
Vaso precipitado.
Cocina elctrica.
Plstico de botella (polietileno de alta densidad) de 2 cm 2 de rea.
Placa Petri.
Estufa.

2. PROCEDIMIENTO:
a. Para anlisis de riesgos de envases y embalajes: Inductivo y Deductivo.
b. Para determinacin de Migracin:
Se corta varias muestras de un plstico de botella de 2 cm 2 de rea.
Se Pesa la muestra de plstico (Piniclal).
Se coloca en un vaso precipitado con agua en ebullicin.
Se retira las muestras una por una de acuerdo a diferentes tiempos.
Se cocola en la placa petri y luego en la estufa (30 minutos) para su secado
total.
Se pesa la muestra (Pfinal).
Se determina el % de Migracin, por la siguiente frmula:

Migracin=

(Pinicial P final)
rea

IV.

RESULTADOS Y DISCUSIONES:
1. RESULTADOS:
a. Evaluacin de Caractersticas Sensoriales de Productos Vencidos:
Las caractersticas analizadas en los productos se detallan en el siguiente cuadro:

CARACTERSTICAS SENSORIALES DE PRODUCTOS VENCIDOS

Productos
Gaseosa: KR
Leche: Soy
Vida
leche
chocolatada:
Gloria
Yogurt: Yo most
Galleta con
relleno de
chocolate:
Costa
Galleta con
man:
Productos
unin
Caldo
concentrado:
maggi
Agua de pia:
Gloria
Salsa golf:

olor

Caractersticas del producto

color
sabor
textura

Fecha de
vencimiento

Material
del
Envase

24/11/13

Plstico

bueno

bueno

bueno

bueno

03/01/12

Tarro de
aluminio

bueno

regular

malo

regular

27/11/13

Tetra pak

bueno

bueno

bueno

20/01/14

Tetra pak

bueno

bueno

02/06/13

Bolsa de
aluminio

bueno

20/01/14

Bolsa de
aluminio

30/11/12
09/11/13
07/11/13

Plstico

Caractersticas del envase

externa
interna

No presenta
deterioro
No presenta
deterioro

No presenta
deterioro
No presenta
deterioro

bueno

Se encuentra en
buen estado

No presenta
deterioro

bueno

bueno

Se encuentra en
buen estado

No presenta
deterioro

bueno

bueno

bueno

prdida de color
del envase

No presenta
deterioro

bueno

bueno

regular

regular

arrugamiento

arrugamiento

malo

malo

malo

malo

Presenta
deterioro

Presenta deterioro

bueno

bueno

regular

regular

bueno

bueno

bueno

bueno

No presenta
deterioro
No presenta

No presenta
deterioro
No presenta

Alacena

deterioro

deterioro

b. Determinacin de Migracin Total:

Los datos obtenidos se muestras en el siguiente cuadro:

MUESTRA
M1
M2
M3
M4

TIEMPO
(minutos)
30
60
90
120

REA
PESO
(cm2)
INICIAL (g)
Tiempo
%
4
0.0987
(minuto
Migracin
4
0.1044
(g/cm2)
6 s)
0.0985
0.0625
4 30
0.1068
60
0.0825
90
0.035
120
0.0075

PESO
FINAL (g)
0.0962
0.1011
0.0964
0.1065

VARIACIN
DE PESOS (g)
0.0025
0.0033
0.0021
0.0003

El % de Migracin se muestran en el siguiente cuadro, obtenidos

con la formula indicada anteriormente:

Con los datos de la tabla anterior obtenemos la siguiente grfica:

Tiempo vs Migracin
0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
0.04
% de Migracin (g/cm2)
0.03
0.02
0.01
0

Tiempo vs Migracin
Linear (Tiempo vs
Migracin)

100
200

Tiempo (minutos)

Curva de la Migracin Global:

t
5.48
7.75
9.49
12.65

% Migracin
(g/dm2)
6.25
8.25
3.5
0.75

Tiempo vs Migracin
9
8
7
6
5
Migracin (g/dm2) 4
3
2
1
0

f(x) = 0.41x
R = 0.49

Tiempo vs Migracin
Linear (Tiempo vs
Migracin)

4 6 8 10 12 14

Tiempo

De las Variables encontradas tenemos que a = 0.1426 y b = 0.003

Por lo tanto tenemos: % Migracin = 0.1426 + 0.003 (t)

2. DISCUSIONES
De acuerdo a la variacin de los pesos obtenidos despus de someter a
calentamiento al plstico estudiado tenemos que en el tercer tiempo de 60
minutos a una temperatura constante se obtendr mayor % de migracin de
componentes como gases y micro partculas que pasaran la barrera fsica
del plstico.
Como tambin se pueden observar en tablas y grficas que en el segundo
tiempo existe una mayor migracin de compuestos al interior del envase y la

discrepancia entre las dos grficas, bueno se pudo haber dado por mal
manipuleo de la muestra y no seguir el procedimiento adecuado.

V.

CONCLUSIONES:

VI.

El Plstico de la botella de alta densidad tiene mayor % de migracin a un

tiempo de 30 minutos al someterse a temperaturas altas.

BIBLIOGRAFA:

RICO, A. DAVID (2006). Seminario de Empaques y Embalajes de

Exportacin. Centro Internacional de Negocios. Cmara de Comercio de

Bogota.
Jean Claude Cheftel Introduccin a la Bioqumica y Tecnologa de los
Alimentos.