Universidad

Tecnolgica de Puebla

Organismo Pblico Descentralizado del Gobierno del Estado de Puebla

MAQUINADO DE TURBOCARGADORES

QUE PARA OBTENER EL TITULO DE TECNICO

MECATRNICA REA DE AUTOMATIZACIN
PRESENTA:
CANDIA CABRERA ERICK FERNANDO
ASESORES DE ESTADIA:
INTERNO: ING. MAGDALENA VILLAR SALVADOR
EXTERNO: LIC. ANTONIIO BAEZ SOSA
15 DE DICIEMBRE DEL 2014

NDICE

(NOMBRE
(ESPECIFICAR
LA
CARRERA)
DEL
ALUMNO)
EXTERNO
E INTERNO)
ASESORES
PRESENTA:
QUE PARA OBTENER
DECOMPLETO
ESTADA:
EL TTULO
DE ASESOR
TCNICO
(FECHA
SUPERIOR
DE
ELABORACIN
UNIVERSITARIO
MES YEN
AO)

Pag.
Introduccin

-Desarrollo de actividades
Actividad 1 Conocimiento
De un Turbocargador

Actividad 2 Reconocimiento
De Maquinaria

Actividad 3 Procesando
Un Turbocargador

Actividad 4 Creacin
De Herramientas

11

Actividad 5 4 Maquinado
De piezas

13

-Plato/Corona

13

-Cuerpo central

17

Conclusin

25

Anexos

26

INTRODUCCIN
DISTRIBUIDORA DE TURBOCARGADORES
Para el maquinado de un turbocargador se es necesario verificar
el estado en el que se encuentra un turbo, este suele tener daos
desde lo ms simple hasta lo ms complicado.
Se toman en cuenta varios factores como son los estndares ya
establecidos para cada pieza de un turbo y con ayuda del equipo
adecuado se realizan las composturas o en su debido caso se
fabrican piezas simples para su reparacin. Las piezas al ser
maquinadas dependen de la exactitud que proporciona el equipo
por lo que se depende de un quipo en buen estado para cumplir
con las normas y obtener una pieza lista para montarse al turbo
las piezas que suelen ser mal maquinadas no queda mas que
buscar una forma para reparar lo ya echo lo que implica un doble
trabajo y no garantiza estar al 100% para ser montada.
La empresa a dado servicios desde mas de 20 aos y su
experiencia los respaldan. Estn ubicados en la ciudad de Puebla,
estado de Puebla, Mxico. Surten pedidos a toda la Repblica
Mexicana, principalmente centro y sureste, Centroamrica,
Guatemala y Belice.
Distribuidora de Turbo-cargadores fue fundada en 1988, hace 20
aos, dentro de una organizacin familiar. Dando as origen a la
creacin de "Distribuidora de Turbocargadores S.A. de C.V."
Algunos clientes actuales
Industria petrolera, automotriz, ferroviaria, avcola, martima, etc.

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
2

Actividad 1 Conocimiento De un Turbocargador

Se puso a disposicin un Turbocargador para la identificacin de
los componentes y funcionamiento de un Turbocargador se
separaron piezas elementales y la facilidad de su uso en los
mviles, bunkers, entre otros.
Dispositivo que usa la energa de los gases de escape que salen
del motor para comprimir el aire que ingresa a ste. Debe tener al
menos cuatro aperturas: una para que ingresen los gases de
escape del motor, una segunda para que salgan los gases de
escape, una tercera que es la toma de aire y la cuarta para dirigir
el aire hacia la toma del motor.
Se instalan luego de adquirir un coche por los entusiastas y
modificadores, muchos autos y camionetas vienen con ellos de
fbrica. Los Turbocargadores permiten aumentar la potencia de
salida del motor, que de otra forma estara restringida. Como
resultado, es posible que un motor pequeo produzca tanta
potencia con un Turbocargador como un motor grande sin uno de
ellos.
El pistn en su carrera de admisin; genera vaco, o una diferencia
de presin; que es llenada a travs de la vlvula de admisin, por
el peso de la presin atmosfrica.
Un motor adquiere ms fuerza, o potencia; si en ese corto periodo
de tiempo, le ingresa ms mezcla [tome nota, que no hablamos de
enriquecer la mezcla]. Aumentando as la relacin de compresin.
La funcin de ingresar o empujar la mezcla dentro de los cilindros,
la cumple perfectamente un turbo cargador/compresor
Partes principales
1] Diafragma, actuador, de la compuerta de descarga
2] Tubo de escape
3] Carburador
4] Turbina del Compresor
5] turbina del cargador
6] Mltiple de escape

Turbocargador Marino

Carcasa (parte baja)

(Permite paso de gases)

Carcasa (parte alta)

Plato (sostiene el cuerpo

(Permite absorcin de gases)

e impide el paso de aceite)

Cuerpo
vstago.

tornillos, seguros, turbinas,

Los Gases de escape, hacen girar la turbina; a mas aceleracin,

mas revoluciones
Cuando, el giro de la turbina excede los requerimientos,
especificados. Se abre la compuerta de descarga, para aligerar la
presin en la turbina.
El giro de la turbina del cargador, hace girar, la flecha o eje, que
mueve el compresor, dando como consecuencia, que la turbina del
compresor, empuje la mezcla, que viene del carburador, hacia el
mltiple de admisin.

Precios y Marcas de Turbocargadores en automviles

Mejora de la empresa
La empresa se beneficia en ciertos aspectos en general; gana
experiencia en sus mtodos de explicacin as mismo se prueba
as misma sobre lo preparada que esta
en cuanto a
conocimientos.

Actividad 2 Reconocimiento de Maquinaria

Se me mostro el equipo utilizado para la maquinacin de un turbo
as mismo la explicacin de su funcionamiento

Tornos (seguridad)
Estas mquinas con herramientas operan haciendo girar la pieza
(sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de contraje)
mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un
movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza,
6

Cuando una de las maquinas se daan suele ser necesario

maquinara y repararla para que la maquina funcione.

Torno automatico, diferentes velocidades, movimientos en angulo

de corte
Cuenta con taladro, lmpara, accesorio
largos.

para colocar objetos

Torno automtico a baja velocidad cuenta con taladro

En esta parte del torno se montan las herramientas a ocupar ya

sean de corte o rectificacin.

Herramientas de corte

Manmetro de presin

MICRMETRO
Es un instrumento de medicin longitudinal capaz de valorar
dimensiones de milsimas de milmetro.
Un pequeo desplazamiento lineal del husillo corresponde a un
significativo desplazamiento angular del tambor; las graduaciones
alrededor de la circunferencia del tambor del orden de micras
permiten leer un cambio pequeo en la posicin del husillo.
Cuando el husillo se desplaza una distancia igual al paso de los
hilos del tornillo, las graduaciones sobre el tambor marcan una
vuelta completa.

Vernier
es un instrumento de medicin parecido, en la forma, a una llave
stillson, sirve para medir con mediana precisin hasta 128 de
pulgada y hasta diezmilsimas de metro, ms o menos funciona
as, primero haces una aproximacin de la medida con el cero (ya
sea de pulgadas o CMS), si queda exactamente el cero en una
rayitas, esa es la medida exacta, si no, tienes que ver cul de las
siguientes rayitas coincide exactamente y esa medida se la tienes
que agregar a la aproximada al cero.

Mejora de la empresa
Por simple que parece la empresa no suele hacer una revisin de
su equipo muy seguido por lo que en esta ocasin se dio cuenta
de algunos defectos que sirvieron para repararlos

Actividad 3 Procesando un Turbocargador

En el momento en el que llega un turbo cargador a la empresa
este es debidamente abierto tomando en cuenta que hay partes
frgiles que hay que cuidar como las aspas de las turbinas, las
ligas (empaques) anillos, porta anillos.

Una vez desarmado estas piezas son llevadas a que se les quite
toda la corrosin, pintura, Aceite desgastado. Las piezas son
empapadas en ECO KLIN, un producto usado para todo tipo de
piezas que sean en extremo grasosas o que necesiten un
desengrasante potente pero no daino para la salud.
Las piezas frgiles y pequeas son limpiadas con arena a presin
para quitarles todos aquellos residuos que no se quitaran de una
manera manual despus son lavados y secados con aire a presin
piezas como; compresores, turbinas tapas tornillera.
Las piezas son debidamente pulidas y se sopetean despus de
esta parte de limpieza son llevadas a que se les verifiquen los
daos que pueden ir desde un simpe empaque hasta la reparacin
competa de alguna o la mayora de las partes del turbo motor,
como en cualquier cosa si no se le puede dar una reparacin en
la que sea funcional esta tendr que ser sustituida, y hay beses
en las que es necesario cambiar ms de una parte.

Limpieza

(Entre lo ms daado est presente sellos, turbinas, compresores,

cuerpos, buges, vstagos.
Entre lo que no suele tener solucin son cuerpos con partes rotas
o faltantes, vstagos chuecos, empaques sobre estirados,
carcasas rotas, platos doblados.)
10

Verificacin de Piezas
Una vez encontrado el problema se realiza la reparacin, cambio,
segn sea el caso.
Ya realizado su reparacin se procede a pintar las piezas despus
se comienza a armar el Turbocargador, se recubre con plstico y
se enva o se le entrega al cliente.
Beneficio hacia la empresa
Cuando se imparte este tipo de actividad se vuelve didctica por lo
que se cuenta como una mano de obra ms lo que beneficia a la
empresa

Este Turbocargador marino se realiz las actividades ya

mencionadas pint y se entreg funcional.

Actividad 4 Creacin de Herramientas

Aunque un proceso bastante simpe es algo que merece ser
mencionado ya que los beneficios son notables a la hora de
realizar piezas
11

Herramienta para lijar

Esta herramienta se es ms utilizada cuando se tiende a
emparejar las camas de un cuerpo central que consiste en
dejarlas a la misma medida despus de haber sido rectificadas y
suele ser por muy poca la variacin por lo que es necesaria y muy
utilizada.
Se toma un trozo de madera circular y se monta en el torno se
toma una herramienta de corte se elige el dimetro requerido y se
tiende a maquinar la herramienta.
Se corta una en forma recta una pequea abertura que servir
para colocar lija de diferentes tamaos.

Madera centrada
maquinada

madera maquinada y una no

Herramienta inservible y herramienta

Recin maquinada

Porta anillos de prueba

Esta herramienta se utiliza a la hora de hacer platos se le coloca
un aillo del plato que valla a ocupar y al maquinar el plato se
realizan las pruebas necesarias para verificar que le maquinado
esta correcto a lo establecido.
12

Se toman 2 porta aillos daados y se cortan a la mitad despus

se colocan 2 partes funcionales distintas y se soldn se centra en
el torno y se retira la soldadura hasta cierto lmite para que no se
separen las piezas.

Porta anillo soldado

Beneficio hacia la empresa

Se abasteci de barias herramientas ms que sern utilizadas por
algn tiempo hasta que se daen o rompan

Actividad 5 Maquinado de piezas

Plato o Corona

13

La corona de un turbo se caracteriza en que impide el paso de

aceites de una cmara a otra
Este mismo es la base den cuerpo, la parte donde el Vstago
entra y es alineado para evitar que las aspas de la turbina se
daen o choquen con alguna otra Pieza.
Los daos de estas piezas van desde fisuras, un doblado que
imposibilite ser centrado, y el dao del sello que impide el paso de
aceite, el proceso aunque simple para personas con experiencia
es todo un reto para aquellas que no tienen esa experiencia creo
que esta actividad como las otras te dan esa facilidad de adquirir
aquella experiencia que nos ser til.
Proceso
Se toma un plato al azar de las piezas a reparar y se verifica lo
que tiene daado si el dao es irreparable: que este doblado o
que este mismo no pueda ser centrado de ningn forma. Es un
plato que no se debe reparar porque ya no tendra una garanta,
por lo cual no se puede ocupar y se toma un plato distinto para
maquinar si este cumple con los requisitos y solo es cosa de
reparar el sello o soldar algn extremo (completar la parte faltante
con soldadura similar al aluminio) eso sique se puede reparar y
dar una garanta del 90%.

Se escoge el plato

P/E:
Despus de haber tomado el plato en este caso el sello daado se
monta en el torno para hacerle una abertura circular de de
pulgada en la parte central del mismo.

Se retira la pieza montada y se monta un tubo de aluminio de

de pulgada, este ser barrenado por una broca de de pulgada y
ser cortado, segn sea el tipo de plato el corte deber de ser de
15 cm o 13 cm para este plato que es un modelo grande ser de
15cm.
14

Se monta el plato

Se maquina la abertura

Plato abierto y uno cerrado

Tubo de aluminio
cm

Tubo montado corte del tubo a 15cm +/- 0.2

El tubo de aluminio que ser nuestro prximo sello del plato se

tiene que colocar a presin dentro del plato para esto es necesario
que 5 cm del pedazo del tubo salgan de la parte trasera del pato.
Se coloca encima de un gato neumtico y se ara presin para que
el tubo centre de tal manera que selle perfectamente (la presion
aplicada al tubo debe ser tal que no dae el plato)
El tubo tendr que ser presionado de ambos lado para que no
queden disparejos
15

Queda un plato sin ningun dao y con el sello bien colocado

apresion de ambos lados

Herramientas de presion
y presionado

Gato neumatico

Parte trasera con 5cm salientes del tubo

sobrante del tubo de fuera

plato montado

Parte frontal con el

16

Despus de haber puesto lo que ser el nuevo sello ser

necesario Montar la corona en el torno y centrarlo (una de las
partes ms esenciales y para algunos la parte ms difcil de
aprender), se coloca el manmetro de presin en una de las
esquinas del plato (que estn lisas para evitar que se centre
errneamente), y se le darn pequeos golpes al plato en la parte
que sea alta del manmetro, el plato estar centrado cuando la
aguja del manmetro deje de moverse, se apretara la pieza y se
pondr en movimiento la pieza para verificar que esta se vea
centrada.
Despus de haberlo montado y centrado de manera casi perfecta
(por muy bueno que sea el torno el centrar una pieza as lo hiciera
un robot es complicado y complejo), el plato es barrenado con una
broca de 27/64 de pulgada muy cercano al tamao de un anillo.
Sele verifica y maquina la altura de la parte alta del plato a la
parte ms alta del sello (sea una distancia del sello al plato en
altura).
Se verifica el dimetro exterior e interior, sele realiza un chafln
interior y se le retira cualquier posible filo, rebaba que pueda tener
luego (cada corte que se realiza ser despacio por lo que el que
realice los cortes debe de tener paciencia y un pulso casi igual al
de la mquina para que la pieza no quede rallada y se vea en
esttica feo)

Pieza montada y en proceso de

Centrado.

Maquinando la corona

pieza montada centrada

y lista para maquinar.

Diferentes platos ya maquinados

Se le da una pequea lijada a todo el sello con lija fina de agua del
150 para no deformar el sello se desmonta y el plato est listo
17

para usarse en el turbo para el que este destinado (una parte

importante es que el anillo que entra en el orificio maquinado no
quede guango o abierto ya que si este queda abierto ese plato
tendr que ser maquinado desde cero).
Beneficio hacia la empresa
Fue abastecida con ms platos maquinados y listos para su uso
en un turbocargador.

CUERPO CENTRAL
Componente del turbo dentro del cual gira el eje en su interior
(vstago que sostiene a la turbina), en su interior circula aceite
para mantener lubricados los bujes, eje, cojinetes, seguros.
En el cuerpo se centra el vstago para evitar que las aspas de la
turbina se daen al colisionar con otra pieza (recordando que los
gases a alta presin pasan por la turbina hacindola girar a alta
velocidad).
Este cuerpo aunque muy resistente tambin se daa los daos
ms comunes son; sello (donde se coloca el aillo que evita se
filtre aceite al igual que en los platos.), camas (las camas son las
partes donde van montadas los bujes y los seguros de los bujes),
ceja.
Entre estos cuerpos al igual que en la corona varan su tamao,
forma, tipo de anillo a utilizar
Estos son algunos de los ms ocupados en esta empresa;
-TO4 Estndar

-H1A

-TO4b58

-H2A

-K-16

-S 200

-Mitzu

-HT3B

Todos y cada uno de estos cuerpos pertenecen a un turbo

cargador distinto y usan coronas distintas, los dems
componentes que ocupan van de la mano en todo momento.

18

Proceso de un cuerpo
Lo primero a realizar es elegir un cuerpo de los disponibles a
maquinar, des pues de haber elegido el cuerpo se procede a
retirar los seguros y bujes que el cuerpo tiene en su interior.

Seleccin de un cuerpo

Despus se revisa el exterior si este est roto abra que soldarlo

pero si es un dao de ruptura mayor este se desecha por ejemplo
una grieta alrededor o una perdida grave en el sello, ceja o base.
En caso de que no est daado de esa parte se procede a revisar
el interior del cuerpo, para eso se deben retirar los bujes y seguros
dentro del cuerpo. Una vez retirados se procede a revisar si el
sello se encuentra en buenas o malas condiciones, se revisa si no
est daado o rallado en las camas que sostienen a los bujes.
Despus de revisar esto y encontrar la falla se procede a reparar
la parte daada.

19

Retirado de bujes y seguros

Dentro del cuerpo.

Pongamos el ejemplo un cuerpo que est daado, se daa debido

a que el cuerpo recibe algn golpe fuerte o simplemente por el
desgaste y el tiempo de uso, Tomemos encueta que el cuerpo
soporta altas temperaturas por lo que hay momentos en los que se
clienta de ms y alguna parte del cuerpo no lo soporta lo que
ocasiona la perdida de esa pieza.
En caso de encontrar una pieza as y esta tiene solucin se debe
soldar con el mismo material del que esta echo en este caso de
hierro colado, despus de ser soldado este pasa a ser montado y
centrado por la parte del cello, para que este no tenga variaciones
en la parte perdida o daada, despus se debe maquinar y darle
la medida de tal manera que la extremidad no se note en el
funcionamiento (dicho de otro modo que no tenga bultos in
necesarios).

Cuerpo daado de la ceja

caja de escapo donde debe entrar

el cuerpo despus de ser maquinado

20

Ceja soldada

cuerpo montado y centrado

Cuerpo ya maquinado

cuerpo y caja listos para embonar

(Se maquino la ceja a medidas
De la original, se retir lo floreado
De la ranura donde entra la

proteccin
Trmica y se lijo)

Cuerpo reparado de la ceja

Y embonando el la caja de
Escape
21

Un cuerpo con el cello daado. Un sello se daa por el movimiento

que realiza el vstago atreves del anillo. Este tiende a atorases y
hacer girar el anillo con l por lo que el sello se daa con el tiempo
hasta que se llega a filtrar el aceite o simplemente el cello se ralla
profundamente.
Al encontrar un cuerpo daado de tal magnitud se tiende a montar
y centrar el cuerpo y maquinar en este caso abrir el sello. De la
abertura que tenga el cuerpo en la parte del sello se debe abrir a 5
cm ms para colocarle lo que ser el nuevo casquillo.
Una vez maquinado el cuerpo se toma una barra de pulgada de
hierro colado o superior segn sea el caso y se hace un nuevo
casquillo con por lo menos 15 micras de metro superiores a la
medida de la abertura en el cuerpo.

Cuerpo con cello daado

abriendo cuerpo a medida especifica

(segn las necesidades del cuerpo)

22

Barra de hierro montada y en proceso casquillo terminado segn

las medidas requeridas

Cuerpos con su respectivo casquillo

Una vez se a maquinado el casquillo se procede a calentar el

cuerpo hasta que este se ponga al rojo vivo en la parte de la
abertura para colocar el casquillo y este entre a presin al
enfriarse el cuerpo se comprende el porqu de haberlo calentado
(recordemos que los metales tales como el hierro tienden a
expandirse con el calor o ser ms manejables, por lo que si
hacemos un casquillo con 15 micras de metro superiores a la
medida necesitada no podemos colocarlo a presin a menos de
que el metal en este caso el del cuerpo se preste para colocarlo, al
enfriarse el cuerpo la abertura calentada recupera su medida
original lo que provoca que el sello quede apretado lo suficiente
para trabajos excesivos).

23

Ya que se tiene el cuerpo se tiende a montar y centrar y se

maquina el sello, para comodidad del cuerpo y respetando las
normas se deja como si fuese un sello de fbrica con las mismas
cualidades y calidad al maquinarlo.

Cuerpo en proceso de sellado

Cuerpo con casquillo

el sello

Anillo (segn sea el tamao

cuerpo montado y haciendo

cuerpo ya terminado

Del cuerpo)

Un cuerpo con las camas daadas se tiende a daar por las

mismas razones que las del sello, el vstago se amarra al buje
porque en algn momento de su funcionamiento no se lubrico y el
vstago y el buje giran al mismo tiempo lo que provoca el dao de
las camas.
24

A un cuerpo con ese dao se tiende a montar y centrar lo que

define a este modo de reparacin es que necesita ser centrado de
tal forma que la variacin entre la cama y la abertura del sello
coincidan (que los hoyos estn parejos no uno ms inclinado u
ms ondulado que el otro deben de estar en la mismo alineacin
para que el vstago no se doble rpido).
Una vez montado se maquina la parte interior con una herramienta
especial que recorre las camas cortando las partes daadas y
dejndolo sin rallones que impidan su buen funcionamiento
despus se abre ms las aberturas donde se colocan los seguros
y por ltimo se lija y se comprueba que las camas estn a la
misma medida lo que considero como un reto de alta magnitud.

Cuerpos con camas daadas

Montado de cuerpo y centrado

revisin de camas

rectificacin del cuerpo daado

Lijado del cuerpo para emparejar revisin del cuerpo

25

Montado del cuerpo a la inversa

de camas)

lijado del cuerpo (refinacin

Estos procesos por simples que parezcan son una de las ramas
ms importantes a dominar ya que aplican para cualquier tipo de
cuerpo desde el ms pequeo hasta el ms grande.

Beneficio hacia la empresa

Fue abastecida con cuerpos maquinados siguiendo el orden y
normas para ser reparados a hora listos para su uso en un
turbocargador.

CONCLUSIN
Pienso que la estada es muy buena, ayuda para nuestra
formacin ya sea acadmica y profesional, porque con ella pude
26

darme cuenta del mbito laboral y as poder ingresar a l, sin

ningn percance.
Gracias a la estancia en la empresa me di cuenta de muchos
aspectos muy importantes que se manejan dentro de la misma,
como son:

El trabajo en equipo
La coordinacin
Un buen desempeo
Orden
Procesos que debemos seguir, entre otras
Y que estos son enseados desde la institucin.
Otro punto muy importante es la experiencia que adquirimos ya
que la mayora de las empresas piden como minio experiencia en
el amito laboral, y as nosotros nos damos cuenta por donde
debemos empezar.
Por mi parte la empresa en la cual laboro es distribuidora de
turbocargadores, mi estancia es satisfactoria porque adquir
nuevos conocimientos, por ejemplo aprend a identificar los
elementos fsicamente de un turbo motor, a conocer el tipo de
equipo e instrumentacin que son usados para realizar un trabajo
de maquinado, tambin como practicante me di cuenta que para
poder ingresar a un puesto mejor, debemos prepararnos, es decir
seguir con nuestros estudios porque con ellos podemos lograr el
xito.
Por parte de la empresa logre notar que le fue de ayuda los
esfuerzos que se realizaron por mi parte por lo cual creo que
abrir sus puertas a ms interesados por aprender y sobre todo a
aquellos que realizan algn servicio.

ANEXOS
NORMA EN LA QUE SE BASA
TURBOCARGADORES
ISO 9000

DISTRIBUIDORA

DE
27

ISO 9000 es un conjunto de normas sobre calidad y gestin de

calidad, establecidas por la Organizacin Internacional de
Normalizacin (ISO). Se pueden aplicar en cualquier tipo de
organizacin o actividad orientada a la produccin de bienes o
servicios. Las normas recogen tanto el contenido mnimo como las
guas y herramientas especficas de implantacin como los
mtodos de auditora. El ISO 9000 especifica la manera en que
una organizacin opera sus estndares de calidad, tiempos de
entrega y niveles de servicio. Existen ms de 20 elementos en los
estndares de esta ISO que se relacionan con la manera en que
los sistemas operan.

Calidad en la produccin: El control de la calidad

Al hablar de la calidad en la produccin la empresa debe dirigir su
atencin a tres tipos de actividades que se complementan para
formar un bloque compacto:
- Calidad de diseo.
- Calidad de conformidad.
- Calidad del servicio.
Calidad de diseo
La compaa debe identificar quines son sus clientes potenciales
y cules son las caractersticas realmente importantes de este
mercado potencial. A partir de aqu, ha de incorporar estos
argumentos en sus diseos y lanzar productos que sean atractivos
para este mercado. Una fabricacin perfecta de un producto con
diseo de inferior vala no ser satisfactoria para los clientes y
fracasar en el mercado. El mejor momento para resolver los
numerosos problemas de este tipo de desajustes del producto con
el mercado se da antes de que los procesos de produccin
empiecen; con ello se evita entregar al cliente productos o
servicios que pueda percibir como defectuosos.
Calidad de conformidad
Es el reto siguiente y consiste en desarrollar correctamente la
tecnologa de produccin disponible para producir cada unidad
conforme a las especificaciones del diseo; lograr este paso con
xito econmico constituye la clave del asunto. La prevencin
econmica de los errores resulta normalmente ms barata que
corregirlos una vez iniciada la produccin a gran escala (ms vale
prevenir que curar).

28

Calidad del servicio

La calidad que percibe el cliente es el resultado de combinar lo
que realmente recibe, el producto o el servicio, con la forma en la
que ese cliente es tratado al relacionarse con cualquier parte de la
compaa en la entrega o antes o despus de la misma. Se trata
en realidad de unos pocos minutos en los que el cliente est en
contacto con un representante de la compaa y decide, a veces
inconscientemente, si va a seguir sindolo o no. Adems, es
obligacin de la compaa conseguir que el cliente reciba un
producto con las expectativas adecuadas, con la informacin
necesaria para utilizarlo adecuadamente y, en su caso, prestar el
servicio adecuado para satisfacer al cliente durante la vida activa
del producto.
Calidad en la gestin
Es un concepto que debe marcar la relacin entre la calidad y las
diferentes partes dentro de la empresa.
La calidad es responsabilidad de toda la empresa.
En la figura que se muestra a continuacin aparece el
organigrama de una empresa constructora cualquiera.

El sistema de gestin de calidad

Consiste en las actuaciones de gestin para dirigir y controlar una
organizacin respecto a la calidad.
Un sistema de gestin de calidad responde a una serie de
principios fundamentales e imprescindibles:
29

- Ha de comenzar con los requerimientos, necesidades, deseos y

expectativas de los consumidores y clientes; stos son en realidad
quienes saben lo que desean recibir.
- Adems de la inspeccin y de los ensayos en la fase de
fabricacin, tiene que abarcar muchas ms cosas.
- Tiene que incluir todos los esfuerzos que afecten a la calidad del
producto dondequiera que se realicen estos esfuerzos dentro de la
organizacin.
- Todos sus departamentos tienen la responsabilidad de garantizar
que se cumplen los requisitos de la calidad demandados por los
consumidores y clientes.
- Las responsabilidades por la calidad han de estar asignadas
claramente a cada rea operativa de la empresa.
- La calidad es responsabilidad de todos, pero, a menos que cada
departamento comprenda con exactitud lo que se espera de l, es
muy probable que la calidad se resienta; cada rea podra suponer
que otra se ocupar del problema.
- Ha de prever mecanismos muy fluidos de interrelacin entre las
diferentes reas formales de la empresa, ya que usualmente los
problemas que surgen cuando el sistema se ha puesto en marcha
se deben a deficiencias que se producen en la integracin de los
elementos del sistema general.
- Tiene que incluir como elemento fundamental la recopilacin y el
anlisis de los datos concernientes a los costes de la no calidad.
- Debe permitir que se puedan evaluar la eficacia de la
contribucin de cada rea, las relaciones que se establecen entre
ellas y los enlaces importantes de comunicacin entre ellas.

Un sistema de gestin de calidad de una empresa tiene tres

funciones principales, que, a su vez, se convierten en importantes
ventajas para las empresas que deciden implantar un plan de
mejora de la calidad:
- En primer lugar, un sistema de gestin de calidad, una vez
diseado e implantado, obliga a que todas las actividades que
tienen relacin directa o indirecta con la calidad, usualmente
separadas en distintos departamentos de la empresa, se integren
en la corriente principal del ciclo del producto, es decir, en el
sistema de la calidad; de esta forma se evita que la
30

responsabilidad por la calidad se concentre en una o muy pocas

reas de la empresa y todas las reas formales tienen su cota de
participacin.
- En segundo lugar, un sistema de gestin de calidad obliga a que
toda empresa examine cada elemento del coste y cada actividad
relacionada.
- En tercer lugar, un sistema de gestin de calidad obliga a todas
las reas y los departamentos de la empresa a ver la calidad en
funcin de los requerimientos, necesidades, deseos y expectativas
de los consumidores o clientes, lo que no slo permite la
unificacin de criterios de toda la empresa, sino que adems eleva
las posibilidades de que el producto que elabora responda con la
mayor precisin posible a las demandas de los consumidores y
clientes.
Sistemas integrados
Su objeto consiste en prestar un servicio conforme a los requisitos
establecidos por el cliente mediante la prevencin o correccin de
cualquier no conformidad en todas las etapas de la prestacin de
los servicios.
Este concepto es de aplicacin a los procesos involucrados en las
actividades desarrolladas por una empresa, desde la expresin de
sus necesidades por parte del cliente hasta la finalizacin de la
prestacin del tratamiento demandado, incluidas todas las fases
necesarias para el logro de este fin, como son, entre otras, la
gestin de los recursos humanos y materiales, las compras de
equipos y materiales, las distintas funciones del personal, la
identificacin y evaluacin de aspectos ambientales, la evaluacin
del cumplimiento legal, el control operacional o la preparacin y
respuesta ante emergencias.

31