LABORATORIO N1

TERMOMETRA
I.

OBJETIVOS:
Medir temperaturas usando termmetros de dilatacin y termocuplas correctamente.
Determinar la velocidad de calentamiento de un fluido.
Determinar las prdidas de calor por conveccin y radiacin de un fluido.

II.

CONSIDERACIONES TERICAS:
La temperatura es una magnitud fsica macroscpica que proporciona la energa
cintica promedio de las molculas. Por lo tanto, al calentar el cuerpo, por lo general,
este va a aumentar su temperatura. En los casos en que produce un cambio de fase, al
entregar calor al cuerpo, este no cambia su temperatura.
La temperatura se mide por medio de termmetros, que estn constituidos por
sustancias termomtricas, cuyas propiedades fsicas cambian con la temperatura.
Existen una gran variedad de sustancias termomtricas. Las propiedades fsicas ms
importantes para medir temperatura son:
a) Variacin dimensional (lineal, volumtrica), con la temperatura, como son los
termmetros de mercurio, alcohol.
b) Variacin de la resistencia de un metal o un semiconductor con la temperatura,
tales como son los termistores.
c) Efecto termoelctrico; como son las termocuplas.
d) Radiacin trmica de un cuerpo negro.

A. TERMMETRO DE DILATACIN VOLUMTRICA

Son los ms comunes, especialmente el de mercurio. La sustancia termomtrica en
este caso un lquido que, al dilatarse, hace subir el exceso del mercurio dentro del
capilar de seccin constante.
La relacin que existe, es que la altura en el capilar es directamente proporcional a la
temperatura.
B. TERMOPARES
Se basa en el principio fsico de que si se unen dos alambres de metales diferentes y el
punto de unin se calienta o se enfra, aparece una diferencia de voltaje entre los dos
extremos. Este principio se llama Efecto de Seebeck, que fue descubierto en 1821 por
T.J. Seebeck. La magnitud de la diferencia de voltaje que resulta por este efecto es
bastante pequea (del orden de los milivoltios). Por ejemplo el Termopar K es de
0.04mV por grado centgrado.
La diferencia de voltaje es directamente proporcional a la diferencia de temperatura que
existe entre la unin caliente y extremos fros. Usando un detector bastante sensible se
puede medir diferencias de temperaturas con este termopar.
C. TERMISTORES
Son dispositivos que tambin miden temperatura mediante un cambio de resistencia.
Sin embargo, la resistencia de materiales (xidos metlicos) de los cuales estn
hechos los termistores decrece al aumentar la temperatura. En algunos termistores la
disminucin de la resistencia es hasta 6% por cada grado centgrado.

El cambio de resistencia por cada grado de temperatura es tan grande que pueden dar
buena exactitud y resolucin cuando se emplean para medir temperaturas entre -100 y
300oC. Si se emplea un ampermetro para medir la corriente a travs del termistor, se
puede detectar cambios del orden de 0,1oC.
D. PIRMETROS DE RADIACIN
Estos dispositivos detectan la radiacin midiendo la radiacin ptica emitida por
cuerpos calientes. Mientras mayor sea la temperatura a la que calienta un cuerpo,
mayor ser la frecuencia dominante de la reaccin que emita. Esto significa que
cuando aumenta la temperatura de un cuerpo en el que comience a emitir luz visible, la
superficie calentada tendr primero un color rojo sombra. Cuando se calienta ms el
cuerpo y se hace ms incandescente, su superficie se vuelve progresivamente menos
roja y ms blanca.
No es necesario colocar el pirmetro de radiacin en la superficie que se est
midiendo. Slo es necesario apuntar hacia la superficie caliente en cuestin para
efectuar la medicin.
E. PIRMETROS DE DESAPARICIN DE FILAMENTO
Emplea un filamento de alambre calentado para proporcionar un patrn de temperatura
radiante. Un mtodo exacto de calentamiento de filamentos el de pasar corriente
elctrica a travs del filamento. Cuando el filamento se calienta a la misma temperatura
que existe en la superficie que se est examinando, la imagen del filamento deja de ser
visible debido a que tiene el mismo color que la superficie. Como la corriente a travs
del filamento se conoce, se puede calibrar el pirmetro para dar la temperatura de la
superficie a partir del valor de la corriente. Como un cuerpo empieza a emitir luz visible
cuando se calienta aproximadamente a 775 oC, este tipo de pirmetros pueden medir
temperaturas desde este punto hasta aproximadamente 4200 oC.
F. CONOS PIROMTRICOS
Es otra forma de definir (medir) la temperatura, se basa en la temperatura de
reblandecimiento de un material cermico (refractario). El mtodo empleado es el del
Cono Piromtrico Equivalente CPE segn la norma AST C-24.
Estos conos estndar se colocan sobre una placa a junto con la muestra (bajo forma de
cono) en el interior de un horno, el ablandamiento de un cono se indica cuando el cono
se dobla hasta que su punta toca la placa, lo que se compara con el cono estndar ms
prximo a doblarse.
TEMPERATURAS DE PUNTO FINAL DE CONOS
Nro. Cono

Nro. Cono

022
021
020
019
018
017
016
015
013

605
615
650
660
720
770
795
805
860

010
07
03
1
3
7
10
11
12

895
990
1115
1160
1170
1250
1305
1325
1335

Para el clculo de enfriamiento.

Se basa en la ley de enfriamiento de Newton. La tasa de cambio o velocidad de
enfriamiento de la temperatura de un cuerpo con respecto al tiempo es proporcional a
la diferencia de temperatura de dicho cuerpo y la temperatura Ta del medio ambiente
que lo rodea.
Expresado en forma matemtica:

dT
=k ( T Ta )
dt

K: es una constante
T >Ta
III.

PARTE EXPERIMENTAL:
3.1. INSTRUMENTOS Y MATERIALES
-Multmetro
-Termmetro de mercurio
-Termmetro ptico
-Termocuplas
-Cocina elctrica, vasos
3.2. MATERIALES
-Agua.
-Barra de acero.

III.3.

PROCEDIMIENTO
a) Medicin de temperatura de fluidos
-

En un vaso Prex medir la temperatura inicial del fluido y un volumen

conocido.
Colocar el vaso con el fluido en la cocina elctrica y calentar.
Colocar el termmetro en el vaso.
Tomar lecturas en intervalos de tiempo constantes (cada 2 min.) hasta
observar ebullicin.
Registrar los datos de tiempo y temperatura (segn Tabla N 01).

b) Determinar las prdidas de calor del agua contenida en el vaso

-

Luego de haber terminado la etapa anterior.

Retirar de vaso de la cocina y colocara el mismo sobre la mesa.
Tapar el mismo con una luna.
Tomar temperatura del medio ambiente.
Tomar temperatura (externa) paredes del vaso.
Registrar los datos de temperatura hasta que no exista variacin (equilibrio
con el medio).
Registrar los datos de tiempo y temperatura (segn Tabla N 02).

IV.

RESULTADOS:
TABLA N 01
Velocidad de Calentamiento
Fluido: Agua

Temp. Inicial: 21.8 C

Volumen Inicial: 400 ml

Temp. Ambiente: 25.7 C

TIEMPO (Minutos)
0
2
4
6
8
10
12
14
16
17

TIEMPO ACUM.
(Minutos)
0
2
6
12
20
30
42
56
72
89

TEMP. C
21.8
23.5
30.5
38.4
48.8
59.3
69.8
80.0
90.0
92.4

TABLA N 02
Transferencia de calor del vaso al medio
Fluido: Agua

Temp. Inicial: 92.8 C

Volumen Inicial: 400 ml

Temp. Ambiente: 25.7 C

TIEMPO (Minutos)
0
2
4
6
8
10
12
14
16
17
V.

TIEMPO ACUM.
(Minutos)
0
2
6
12
20
30
42
56
72
89

TEMP. C
92.4
85.0
80.3
75.7
72.3
69.4
66.7
63.5
62.4
60.6

CUESTIONARIO:
1) Determinar la cantidad de calor por conveccin y radiacin de las paredes del vaso
hacia los alrededores. Considerar como valor del coeficiente de pelcula 20 W/m 2-oK y
como valor de emisividad 0.94.
Despreciar las prdidas por la parte superior e inferior del vaso.

Por conveccin:
Calentamiento:

Q/ A=h T =h(T W T )

Q/ A=h T =20(92.425.7)

Q/ A=1334 W /m 2

Enfriamiento:

Q/ A=h T =h(T W T )
Q/ A=h T =20(60.625.7)
Q/ A=698 W /m2

Por radiacin:
Calentamiento:

Q/ A= (T 14 T 24 )
Q/ A=0.94 ( 5.67 108 ) ( ( 92.4+273 )4 ( 25.7+273 )4 )
2

Q/ A=526 W /m

Enfriamiento:

Q/ A= (T 14 T 24 )
Q/ A=0.94 ( 5.67 108 ) ( ( 60.6+ 273 )4 ( 25.7+273 )4 )
Q/ A=236 W /m2

2) Determinar la cantidad de calor almacenado en el sistema (agua-vaso) cuando se lleg

a la temperatura de ebullicin.
Cantidad de Calor:

Q AConv . =h T =h(T W T )
Q AConv . =h T =20( 92.425.7)
Q AConv . =1334 W /m2
Q A Rad .= (T 14 T 24 )

Q A Rad .=0.94 ( 5.67 108 ) ( ( 92.4+273 )4 ( 25.7+273 )4 )

Q A Rad .=526 W /m2
Q ATotal =Q A Conv. +Q A Rad .
Q/ A Total .=1334 +526
2

Q ATotal . =1860W /m

3) Efectuar un grfico Tiempo-Temperatura (N 01) con los datos de la Tabla N 01, donde
pueda diferenciar la zona transitoria y la zona estacionaria (equilibrio con el medio
ambiente).
Los datos debern ser puntos discretos.

4) Deducir una ecuacin para el calentamiento del fluido.

A partir de la grfica Nro. 1 se deduce:

dT
=K (T T a )
dt
ln ( T T a )=Kt +C
Kt

T T a=CC e

Kt

T =T a+ CC e

Donde:
dT/ dt: Variacin del incremento de la temperatura con
tiempo.
K: Constante de Conductividad trmica.
T: Temperatura del cuerpo.
Ta: Temperatura del ambiente.

respecto al

5)

VI.

En el mismo grfico anterior con una lnea continua graficar la funcin que
representa el calentamiento.

ADICIONAL
1. Una tubera de vapor sin aislamiento pasa a travs de un cuarto en el que el aire y
las paredes estn a 250C. el dimetro exterior de la tubera es de 70mm, y la
temperatura superficial y emisividad son 2000C y 0,8 respectivamente. Cunto
vale la potencia emisiva de la superficie (E), la induccin (G)? si el coeficiente
asociado con la transferencia de calor por conveccin libre de la superficie del aire
es 15W/m2-oK.
Cul es la velocidad de prdida de calor de la superficie por unidad de longitud
de la tubera?
Solucin:
Ta=25 ;
De=70mm;
Ts=200

=0.8;
h=15W/m2 K;
E=?; G=?;
q=?

E= T s4
E=0.8 ( 5.67 108 ) (200+ 273)4
E=2270W /m2

G= T aire

G=5.67 108 (25+273)4

G=447 W /m2
'

q =h ( D e ) ( T sT a ) + ( De ) (T s T a )
q' =15 ( 70 103 ) ( 20025 ) +0.8 ( 70 103 ) (5.67 108)((200+273)4 (25+ 273) 4)

q' =998 W /m

2. Los gases calientes de combustin de un horno se separan del aire ambiental y

sus alrededores, que estn a 25 oC mediante una pared de ladrillos de 0,15m de
espesor. El ladrillo tiene una conductividad trmica de 1,2W/m-K y una emisividad
superficial de 0,8. Se mide una temperatura de la superficie externa de 100 oC en
condiciones de estado estable. La transferencia de calor por conveccin libre al
aire contiguo a la superficie se caracteriza por un coeficiente de conveccin de h =
20W/m2-K Cul es la temperatura de la superficie interna del ladrillo? Rpta.: T o =
625oC.
Solucin:
T=25oC;
e=0.15m;
K=1.2W/m-K;
=0.8;
Ts=100oC;
h=20W/m2-K;
To=?

q' ' =

K ( T sT )
e

q' ' =

1.2 ( 10025 )
0.15

''

q =600 W /m

q' ' =

T oT
e 1
+
K h

T o=q ' '

( Ke + 1h )+ T

T o=600

1
+ )+25
( 0.15
1.2 20

T o=130

LABORATORIO N2
DETERMINACIN DE CONDUCTIVIDAD
TRMICA DE MATERIALES AISLANTES
I.

OBJETIVO
Medir correctamente la temperatura del material aislante trmico y aplicar la ley de Fourier
para determinar la conductividad trmica.

II.

CONSIDERACIONES TERICAS
Se encontr que para pequeas diferencias de temperaturas, el flujo de calor por unidad
de rea (q) es proporcional a la diferencia de temperaturas (T 1-To) e inversamente
proporcional a la distancia entre las superficies limitantes (e), por consiguiente la
conductividad trmica para que esta ecuacin se desarrolle como lo postul Fourier.

III.

PARTE EXPERIMENTAL
III.1.

EQUIPO:
-

Tubo de 2.5 cm de dimetro y 90 cm de largo

Prex que se recubre una longitud de 30 cm

Termocuplas

Multmetro
Fig. 1

(a) Instrumentos.
III.2.

Experimento:

Tomar lecturas de las temperaturas de la pared del tubo luego de un lapso dado de tiempo,
tomar lecturas que faciliten el clculo para el debido reemplazo en la ecuacin de Fourier.

Fig. 2

(a) Termmetro Digital.

q' ' =

Ecuacin de Fourier:

K ( T sT )
e
Donde:
q: Cantidad de calor por unida de rea.
K: Conductividad trmica.
e: Espesor.
Ts: Temperatura superficie.
T: Temperatura exterior.
q=31831W/m2; Ts=60

; T=24.5 ; e=0.25cm

Hallando la conductividad trmica del material:

31831=

K (6024.5 )
2
0.25 10

K=2.24 W /mK
Fig. 3

(a) Tomando las Temperaturas.

I=

Comparando con los datos de tablas:

|2.242|
2

100

I =12

Se obtuvo un error del 12% en los clculos comparados con las tablas de conductividad
trmica.
Fig. 4

(a) Tomando datos.

III.3.

Anlisis y discusin:

Con el fluido interior del tubo y la toma de datos es muy sencillo encontrar la conductividad
trmica solo reemplazando en la ecuacin.
Este valor de conductividad trmica puede ser comparado con el valor terico de tablas
teniendo un dato de error en e l experimento.

IV.

CONCLUSIONES:

As con ayuda de la ecuacin de Fourier se puede hallar la conductividad trmica de cualquier

material tomando los datos necesarios y medidas correctas.

LABORATORIO N3:
CALIBRACIN DE TERMOPARES
I.

OBJETIVOS
Medir correctamente los milivoltios con Multmetro, calibrar y encontrar la ecuacin para
convertir los milivoltios a unidad de temperatura.

II.

CONSIDERACIONES TERICAS:
a. Termopares:
Se basa en principio fsico de que si se unen dos alambres de metales diferentes en el punto
de unin se calienta o se enfra, aparecer diferencia de voltios entre los dos extremos. Este
principio se llama el efecto Seebeck, fue descubierto en 1821 por T.J. Seebeck. La magnitud de
la diferencia de voltaje que resulta por el efecto de seebeck es bastante pequea (del orden de
milivoltios). Por ejemplo el termopar K vara de 0.04mV por grado centgrado.
La diferencia de voltaje es directamente proporcional a la diferencia de temperatura que existe
entre la unin caliente y los extremos fros. Usando un detector bastante sensible se puede
medir diferencias de temperaturas con este termopar.
b. Las Combinaciones Utilizadas Para Fabricar Los Termopares Son:
Tabla 1: COMBINACIONES PARA FABRICAR TERMOPARES.
MATERIALES DE UNIN

RANGO DE T VARIACIN

DESIG.

mV

ANSI

Hierro/Constantan

-184 a 760

50.0

Cromel/Alumel

-184 a 1260

56.0

0 a 1593

18.7

-184 a 400

26.0

Platino/Platino-13%Rodio
Cobre/Constantan

ANSI: American National Standards Institute.

Tabla 2: CDIGO DE COLOR DE CONDUCTORES DE TERMOPARES:

TIPO

COLOR (+)

COLOR (-)

AISLAMIENTO
GENERAL

Blanco

Rojo-Lnea Amarilla

Negro

Amarillo

Rojo-Lnea Amarilla

Amarillo

Negro

Rojo-Lnea Negra

Verde

Azul

Rojo-Lnea Azul

Azul

El conductor negativo es totalmente rojo o rojo con una lnea de color del conductor positivo.
c. Cuadro De Aleaciones De Termopares:
Tabla 3: Aleaciones de Termopares.
J: Hierro (+) / Constantan (-)
K: Nquel 10%Cromo (+) / Aluminio al Silicio 5%Nquel (-)
R: Platino 13%Rodio (+) / Platino (-)
T: Cobre (+) / Constantan (-)
Constantan es una aleacin Cobre (60%) Nquel (40%)
d. Calibracin:
Fig.1

Este grfico nos muestra la disposicin de las conexiones para medir una temperatura,
referidos a una temperatura fija a 0oC en la unin de referencia (usar bao de hielo). La relacin
de temperatura y el voltaje de salida se pueden aproximar mediante la ecuacin:

V = A+ BT

Ec. 1

Cuando la temperatura de referencia es 0

. Si se conocen A y B, mediante tcnicas de

linealizacin se puede tener una curva con un buen ajuste.

Se puede tener mayor exactitud usando un polinomio de potencia:
1

T =ao + a1 X + a2 X + a3 X ++ an X
Donde:
T: temperatura en

Ec. 2

X: voltaje del termopar.

A: coeficientes nicos para cada termopar.
N: orden del polinomio.
El alambre del termopar proporcionado por los fabricantes coincide exactamente con las tablas
de FEM contra temperatura publicadas.
Los termopares de trabajo se calibran casi siempre comparndolos con otros que sirven de
patrn calibrados cuidadosamente.
e. Coeficientes De Termopar Tipo K: National Bureau Of Standards:
a0 = 0.226584602
a1 = 24152.10900
a2 = 6723.4248
a3 = 2210340.682
a4 = -860963914.9
a5 = 4.83506 E + 10
a6 = -1.18452 E + 12
Alumel: Nquel Aluminio
Cromel: Nquel Cromo
Constantan: Cobre Nquel

III.

PARTE EXPERIMENTAL:
a. Instrumentos y materiales:

 Multmetro.
Termmetro de mercurio.
Termocuplas.
Quemador, Cocina, Vasos.
Agua.

b. Experimento 1:

IV.

Calibracin de un termopar tipo K.

Efectuar la disposicin que se muestra en la Fig. 1.

En intervalo de tiempo tomar lectura de la muestra en mV.

Paralelamente con el Multmetro tomar lectura directa.

ANLISIS Y DISCUSIN:
Con la ayuda de los datos conocidos de los coeficientes de la Ecuacin 2 de temperatura
para tener una mayor precisin en la lectura del Termopar Tipo k, slo basta con conocer el
voltaje obtenido por el termopar y reemplazar que por ser de la unin de materiales Cromel
y Alumel lo que nos indica que puede dar lecturas entre los rangos de -184

a 1260

. Con ayuda de la Tabla 2 podemos verificar los colores de los conductores

correspondientes al Tipo K puesto que tambin sabremos el tipo de aleacin que pertenece
segn la Tabla 3.
As seguidamente encontraremos reemplazando en cualquiera de las Ecuaciones 1 y 2,
teniendo en cuenta, que con la Ecuacin 2 es ms precisa y prctica podremos hallar la
temperatura deseada en grados centgrados.

V.

CONCLUSIONES:
Es muy sencillo utilizar un termopar de Tipo K, al igual seguramente que cualquiera de los
tipos vistos en tablas, teniendo como herramienta principal el empleo de ecuaciones dadas
en teora y las tablas que especifican mucho los datos importantes a saber, para el empleo
del trabajo con medidores de temperatura tan especializados como los estudiados en la
prctica.

VI.

CUESTIONARIO:
A. Efectuar la curva temperatura contra milivoltios con los datos directos de temperatura.
Grfica 1: La temperatura en funcin de los milivoltios.

TEMPERATURA CONTRA MILIVOLTIOS

70.0
60.0
50.0
40.0

TEMPERATURA CONTRA MILIVOLTIOS

30.0
20.0
10.0
0.0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

B. Calcular los coeficientes y encontrar la ecuacin polinmica.

V = A+ BT
V =14.003+23.454 T
Nota: En estas evaluaciones aplique sus conocimientos estadsticos.
Tabla 4: Datos experimentales para el termopar tipo K.
Lectura

Voltaje
(mV)

Temperatura
(C)

Lectura

Voltaje
(mV)

Temperatura
(C)

0.1

17.8

11

1.1

40.6

0.2

19.2

12

1.2

41.8

0.3

20.5

13

1.3

44.2

0.4

23.0

14

1.4

46.6

0.5

25.4

15

1.5

49.8

0.6

28.6

16

1.6

51.9

0.7

30.7

17

1.7

53.6

0.8

31.4

18

1.8

55.8

0.9

34.1

19

1.9

59.5

10

1.0

37.0

20

2.0

61.1

PRCTICAS N 4 5:
DETERMINACIN DE PRDIDAS DE CALOR EN UN SISTEMA TRMICO EN FORMA
UNIDIMENSIONAL Y BIDIMENSIONAL
I.

PARTE ANALTICA:
1. FORMA UNIDIMENSIONAL:

Modelo de Clculo.- Se modela un horno casero que resulte en forma de caja rectangular con
dimensiones interiores de 46 cm x 61 cm x 76 cm y exteriores de 51 cm x 66 cm x 81 cm. Si se
ignoran las prdidas de calor a travs de las esquinas y las aristas; la temperatura de la pared
interior es de 204

, la temperatura de pared exterior es de 38 , y el material de las

paredes es ladrillo. Estima la potencia en watts necesaria que se debe suministrar para
mantener est condicin de estado estacionario.
Fig. 1

(a) Esquema
Solucin:
Datos: Hay tres parejas de paredes en un horno casero a travs de las cuales puede ocurrir
transferencia de calor por conduccin.
(A) 2 paredes con dimensiones: 46cm x 61cm x 2.5cm cada una.
(B) 2 paredes con dimensiones: 61cm x 76cm x 2.5cm cada una.
(C) 2 paredes con dimensiones: 46cm x 76cm x 2.5cm cada una.
Donde:
L: (Espesor) = 2.5cm
La temperatura en la pared interior es T1 = 204

La temperatura en la pared exterior es T2 = 38 .

De tablas se tiene: K = 0.45W/m-K.
Suposiciones:
(1) Existen condiciones de estado estacionario
(2) El material de las paredes tiene conductividad trmica constante.
(3) Se puede despreciar los efectos de prdida de calor a travs de las aristas y
las esquinas.
(4) Se tiene flujo de calor unidimensional en cada pared.
Anlisis:
Para condiciones de estado estacionario el flujo de energa a travs de todas las paredes es
igual a la energa que suministra el elemento calentador al hornillo. El calor fluye a travs de las
tres parejas de paredes. Para cada pareja, la conduccin de calor puede calcular segn la
ecuacin de Fourier:

1 T 2
T

kA
Q=

Clculos:

Flujo calorfico en las paredes de la pareja (A):

1 T 2
T

Q A =2 kA

Flujo calorfico en las paredes de la pareja (B):

1 T 2
T

Q A =2 kA

Flujo calorfico en las paredes de la pareja (C):

1 T 2
T

Q A =2 kA

QTotal =Q A +Q B +QC =6537 W 6.54 KW

Comentarios:

De haber un suministro de potencia igual a 6.54 KW para mantener las temperaturas para
condiciones de estado estacionario.
2. FORMA BIDIMENSIONAL:
Para el mismo modelo calcule la transferencia de calor en el sistema.
Solucin:
1)

SP=

A
L

S Paredes =2

0.76 0.61
0.76 0.46
0.61 0.46
+2
+2
0.025
0.025
0.025

S P =87.504 m

2)

S B =0.54 L

S Bordes =4 ( 0.54 ) ( 0.76 ) +4 ( 0.54 ) ( 0.46 ) + 4(0.54 )(0.61)

S B =3.953 m

3)

S V =0.15 x
S Vrtices =8(0.15)(0.025)
S V =0.03 m

4)

S Total =87.504+ 3.953+ 0.03

S T =91.487 m
Transferencia o prdida de calor:

Q=Sk T
Q=(91.487 m)( 0.45W /m)(204 38 )

Q=6834 W 6.834 KW

II.

PARTE EXPERIMENTAL:
1. Prdida de calor unidimensional en el sistema trmico:
1.1.1.Anotar datos:
Espesor de las paredes: 1.5cm
Dimensiones de las paredes del sistema:
Interna:
a. 2 paredes con dimensiones: 24cm x 12cm cada una.
b. 2 paredes con dimensiones: 13cm x 12cm cada una.
c.

2 paredes con dimensiones: 24cm x 13cm cada una.

Externa:

a. 2 paredes con dimensiones: 27cm x 15cm cada una.

b. 2 paredes con dimensiones: 16cm x 15cm cada una.
c.

2 paredes con dimensiones: 27cm x 16cm cada una.

Tabla 1:

Temperatura
Ambiente: 24.4

Tiempo (min)

Temperatura
Interna

()
26.0

Temperatura
Externa de la
Pared

()
25.6

Temperatura
en Bordes

()
25.7

Temperatura
en Esquinas

()
25.9

53.0

27.2

27.3

27.2

75.0

28.6

28.6

28.5

91.0

32.1

32.2

32.1

102.0

33.7

33.6

32.8

110.0

35.9

36.0

35.1

115.5

35.0

34.0

33.6

119.0

35.6

35.0

33.7

122.0

36.0

36.2

35.4

124.0

36.8

36.5

35.7

10

124.1

36.3

36.3

35.8

PROMEDIO:

96.5

33.0

32.9

32.3

1.1.2.Determinar la prdida de calor total unidimensional en la caja trmica. Use la Ec.

de Fourier:

Q=kA

T 1T 2
L

Clculos:

Flujo calorfico en las paredes de la pareja (A):

1 T 2
T

Q A =2 kA

1 T 2
T

Q A =2 kA

Flujo calorfico en las paredes de la pareja (B):

Flujo calorfico en las paredes de la pareja (C):

1 T 2
T

Q A =2 kA

QTotal =Q A +Q B +QC =22.174 W

1.1.3.Comentarios:
De haber un suministro de potencia igual a

22.174 W

para mantener las

temperaturas para condiciones de estado estacionario.

2. Prdida de calor bidimensional en el sistema trmico:

2.1. Anotar datos:

Temperatura promedio interna: 96.5

Temperatura promedio externa: 33.0 .

Temperatura promedio en los bordes u orillas: 32.9

Temperatura promedio en las esquinas: 32.3 .

2.2. Determine la prdida de calor bidimensional total en la caja trmica. Use la Ec.
de Fourier:

Q=KS T

Propiedades del poliestireno rgido:

240 K , k =0.023W / m K

260 K , k =0.024 W / m K
280 K , k =0.026 W / m K

300 K , k =0.028W / m K

320 K , k =0.030W / m K

3. Forma Bidimensional:
Para el mismo modelo calcule la transferencia de calor en el sistema.
Solucin:
1)

SP=

A
L

S Paredes =2

0.24 0.12
0.12 0.13
0.13 0.24
+2
+2
0.015
0.015
0.015

S P =10.080 m
2)

S B =0.54 L

S Bordes =4 ( 0.54 ) ( 0.24 ) + 4 ( 0.54 ) ( 0.12 ) +4 (0.54)( 0.13)

S B =1.058 m
3)

S V =0.15 x
S Vrtices =8(0.15)(0.015)
S V =0.018 m
4)

S Total =10.080+1.058+0.018
S T =11.156 m

Transferencia o prdida de calor:

Q=Sk T
Q=( 11.156 m) ( 0.030 W /m )( 96.5 33 )
Q=21.252 W

I=

|22.17421.252|
21.252

100

I =4.34

NOTA: El error del valor comparando el calor del sistema unidimensional y el

bidimensional es de 4.34%.

III.

CONCLUSIONES:
Las frmulas propuestas son muy tiles para el desarrollo del ejercicio dado, con ayuda
de las lecturas bien tomadas de los hornos con sus respectivas dimensiones se puede
obtener la perdida de calor tanto en su forma unidimensional como bidimensional.
Problema Propuesto:
La pared compuesta de un horno consiste de tres materiales, dos de los cuales son de
conductividad trmica conocida,

k A = 20 W /m K y

W /m K , y de espesor conocido

L A = 0.30 m y

k C = 50
LC =0.15 m. El

tercer material, B, que se intercala entre los materiales A y C, de espesor conocido

LB = 0.15 m pero de conductividad trmica, k B desconocida.

Fig.1

En condiciones de operacin de estado estable, las condiciones revelan una temperatura de la

superficie externa

T s ,o =40

y una temperatura de la superficie interna

y una temperatura del aire del horno (atmsfera del horno)

T =1200 . Se

sabe que el coeficiente de trasferencia de calos por conveccin interior hi=25

Cual es el valor de

T s ,i =800

W /mK .

kB ?

Cul es el calor total perdido a travs de las paredes del horno, considerado que es cbico y
de 1m de lado?
Solucin:
Fig. 2

Forma unidimensional:

1. Flujo de calor:

q
=h ( T Ts , i )
A

q
2
=25 (1200800 ) =10000W /m
A
2

qTotal =6 (1 1 ) m 10000W /m =60000W

2. Conductividad trmica KB:

q=

T s , iT s ,o
L A L B LC
+
+
K A KB K C

10000=

80040
0.30 0.15 0.15
+
+
20
KB
50

K B =2.586 W /m
Fig. 3

Forma bidimensional:

Q=KS T =

T T
=
1
R
KS

1. Prdida de calor en las paredes:

R paredes=

1
K ( 65 )

A 1 1
S A= =
=3.33 m
L 0.30
S C =S B=

1
K (65 )

1
K (65 )

A 1 1
=
=6.667 m
L 0.15

1
1
1
1
+
+
6 K A S A K B S B K C SC

1
1
1
1
+
+
6 ( 20 ) (3.33) ( 2.586 ) (6.667) ( 50 ) (6.667)

Total

Total

1
R paredes= ( 0.076 )=0.01267 /W
6
Q=

T
80040
=
=60000W
RParedes 0.01267

2. Prdida de calor en los bordes de orillas:

R=

1
K ( 125 )

S=S A =S B=SC =0.54 L=0.54 ( 1 )=0.54 m

] [

1
1
1
1
1
= 2
+
+
K (125 ) 1 K A S A K B S B K C S C

1
1
1
1
1
= 2
+
+
K (125 ) 1 ( 20 ) ( 0.54 ) ( 2.586 ) ( 0.54 ) ( 50 ) ( 0.54 )

] [

R=

1
( 0.8456 ) =0.0705 /W
2
1

R=

1
( 0.8456 ) =0.0705 /W
2
1

Q=

T
80040
=
=1078 W
RBordes 0.0705

3. Prdida de calor en los vrtices:

RVrtices =

1
K ( 85 )

S=0.15 x
S A =0.15 ( 0.30 )=0.045 m
S B =S C =0.15 ( 0.15 )=0.0225 m

1
K ( 85 )

R=

=
Total

1
1
1
1
+
+
8 K A S A K B S B K C SC

1
1
1
1
+
+
8 ( 20 ) (0.045) ( 2.586 ) (0.0225) ( 50 ) (0.0225)

1
R= (19.186 )=2.40 /W
8
Q=

T
80040
=
=317 W
RVrtices
2.40

4. Prdida de calor total en el horno:

QTotal =QParedes =QBordes =QVrtices

QTotal =60000+10780+317=71097 W
Porcentaje de la distribucin de prdidas de calor:
84.4% en Paredes
15.1% en Bordes
0.5% en Vrtices
100.0%

O bien:

QTotal =

T
R

1
1
1
1
=
+
+
R 0.01267 0.0705 2.40

R=0.01069 /W

QTotal =

80040
=71097 W
0.01069

PRCTICA N 6:
TIPOS DE HORNOS Y DETERMINACIN DE LAS PRDIDAS DE CALOR EN UN HORNO
ELCTRICO TIPO MUFLA

1. Tipos De Hornos:

A. Horno Cubilote:
Es un horno en posicin vertical que se alimenta con carbn y el material de fundicin por un
costado. Tiene una tapa hermtica en la base que va puesta y es sacada para la limpieza de
este, la chimenea esta en la superior del horno.
Con revestimiento de ladrillos y refractarios cambiables en las compuertas.

Fig. 1

a) Partes principales de un Horno Cubilote.

B. Horno Giratorio:
Horno en posicin horizontal que gira conforme el calor es omitido de izquierda a derecha por
un circuito de combustin, con un revestimiento de concreto cambiable para mantenimiento.

Fig. 2

a) Horno Giratorio Esquematizado: (1)cubierta de acero externa (2)espesor de

cubierta (3)pintura externa anticorrosiva (4)revestimiento refractario o cemento
(II)tipo de revestimiento para hornos (6)sensores de tonelaje del horno
(L)soporte de sensores (9)interior del horno (10)sensor de temperatura.
C. Horno a Lea:
Horno cilndrico con paredes cubiertas con ladrillo y cemento de revestimiento, es alimentado
de lea y carbn para su uso, es utilizado para fundiciones en escala menor.
Fig. 3

a) Esquema general.

D. Horno Elctrico Tipo Mufla:

Horno de forma cbica y tambin paraleleppedo con calor origen de resistencias que calientan
el interior cubierto con ladrillos refractarios, una puerta en la parte posterior que es por donde
se ingresa el material para el tratamiento correspondiente se puede encontrar de todos los
tamaos.
Fig. 4

a) Un Horno Elctrico Tipo Mufla.

2. Prdidas De Calor En Un Horno Elctrico Tipo Mufla:

Cuando se enciende un horno este comienza a absorber calor (paredes estructura y otros
componentes) hasta mantener un equilibrio con el entorno, en este instante decimos que el
horno est en un estado estacionario. Entonces las prdidas de calor de un horno elctrico se
transportan hacia el medio ambiente pasando por las paredes del mismo y llegar finalmente al
medio ambiente, es decir que cuando el horno est en estado estacionario, slo la resistencia
para compensar la prdidas. Podemos tener el siguiente diagrama.
Se pueden determinar las prdidas de acuerdo a los siguientes criterios:
a) Usando prdidas por radiacin y conveccin al medio ambiente.
b) Considerando las prdidas por conduccin a travs de la paredes del horno.
c) Considerando todas las resistencias; es decir, las paredes del horno, la conveccin y la
radiacin al medio ambiente.
Fig.5

Es decir que si en la frontera de la pared externa del horno establecemos un equilibrio trmico,
este sera:

Q=0
QCond . =QRad . +QConv.
1. Determinacin de las prdidas de calor (flujo de calor) a travs de la paredes del
horno:
Fig.6

T h=400

T f =25

Q=

KA ( T hT f )
e

Q=

( 0.070 ) ( 0.176 ) ( 40025 )

0.14

e=0.14

K=0.070W /m

A=0.176 m2

Q=33 W
No se considera la placa de acero que tiene una K=48W/m

Si consideramos la resistencia de la pared de acero, entonces tendramos:

Q=

T
Ri

Ri=

Q=

e er e 0.14 0.002
+
=
+
=2.000042
K K 0.070
48

( 40025 )
2
=187.5 W / m
2.0

Q=185.7 ( 0.176 )=33.0 W

Es decir que la influencia de la placa de acero como resistencia trmica es
despreciable, por lo tanto se puede no considerar para los clculos.
2. Determinacin de las prdidas de calor considerando todas las resistencias:

Fig.7

T h=400

K =0.070W /m

T f =25

T a=18

e=0.14

hC =20W /m2

=0.90

Usando el concepto de Resistencia trmica:

RCond . =

e
K

Clculo de

RRad . =

1
hr

hr :

hr =4 T 3m
hr =4 ( 0.90 ) ( 5.67 108 ) (21.5+273)3
hr =5.21W /m2

Fig.4

RConv .=

1
hC

Podemos notar que las resistencias de radiacin y conveccin estn en paralelo, entonces:

1
1
1
=
+
R Conv.+ Rad . R Conv. RRad .

RConv . Rad. =

La resistencia de todo el sistema ser:

Ri=

Q=

e
1
0.14
1
+
=
+
=2.040
K h r +hC 0.070 5.21+20.0

T 40018
2
=
=187.25W /m
Ri
2.040

Q=187.25 ( 0.176 ) =32.96W

Usando el concepto de coeficiente global de transferencia (U):

Q=UA ( T hT a )

RGlobal =

1 1
1
= +
=2.040
U K hr + hC

1
hr + hC

U=

U=

1
RGlobal

1
=0.4902 W /m 2
2.040

Q=0.4902 ( 40018 )=187.25 W /m

3. Determinacin de las prdidas de calor considerando radiacin y conveccin:

K =0.070W /m

T f =25

hC =20W /m 2

=0.90

T a=18

Para las prdidas de radicacin y conveccin se tiene:

QConv. =h ( T f T a )

QRad . = [ ( T f +273 ) 4( T a +273 ) 4 ]

Q Conv. =20 (2518)

QRad . =0.9 ( 5.7 108 ) [ ( 298 )4( 291 )4 ]

QConv. =140 W /m 2

QRad . =40.556W /m2

QConv. =140 ( 0.176 )

QConv. =24.64 W

Luego las prdidas totales sern:

Q=24.64 +7.138=31.778 W
Tabla 1: Resumen de las prdidas de calor

QRad . =40.556 ( 0.176 )

QRad . =7.138 W

Q total (W)

Q unit. (

W /m2 )

Conduccin

Radiacin-Conveccin

Las Tres
Resistencias

33.00

31.79

33.96

187.50

187.56

187.25

4. Conclusiones:
Podemos notar que los valores son iguales, lo que nos induce a que podemos usar cualquiera
de ellos; siendo la condicin que las temperaturas estn bien registradas y las caractersticas
de los materiales estn correctamente determinadas.

PRCTICAS N 7 8:
CALENTAMIENTO Y ENFRIAMIENTO EN TRATAMIENTOS DE METALES
1. Recocido De Regeneracin, Normalizado Y Temple Normal:
Los procesos que se siguen en estos tres tratamientos. Tienen entre si ciertas semejanzas que
conviene destacar conjuntamente para luego estudiar los caracteres que los diferencian.
En los tres casos se calienta el acero a una temperatura ligeramente superior a la crtica, luego,
despus de un periodo de permanencia a esa temperatura, suficiente para conseguir el estado
austentico, se enfran las piezas. Los enfriamientos diferentes en los tres casos.
En los recocidos, se hace muy lentamente dentro del horno. En los temples, se hace muy
rpidamente enfriando en agua, Aceite, Etc., y en los normalizados, el enfriamiento se efecta
al aire a una velocidad intermedia entre los temples y recocidos.
Se puede decir que a la velocidad de enfriamiento es lo que caracteriza y diferencia
principalmente estas tres clases de tratamiento (ver figura 1).

Fig. 1: Representacin Esquemtica De Recocido De Regeneracin, Normalizado Y

Temple De Un Acero.
1000
900
800
700NORMALIZADO
600

RECOCIDO

TEMPLE

500
400
300
TEMP. AUSTENTICA
200
100
0
0

10 12 14 16 18 20

No es recomendable introducir las piezas fras de ms de 200 mm de dimetro en hornos cuya

temperatura sea superior a 350

, porque el acero relativamente fro es poco plstico, no

admite deformaciones y las tensiones que se crean pueden originar grietas.

El paso de la zona crtica no es peligro cuando toda la pieza tiene la misma temperatura o la
diferencia entre el centro y la periferia son pequeas como ocurre en los calentamientos lentos.
En cambio cuando en las piezas ms gruesas la periferia alcanza esa temperatura antes que
en el centro. La zona perifrica sufre una contraccin, mientras que el centro que no ha llegado
a esa dilatacin todava y el peligro de grietas, es mayor.
Para evitar que la tensiones sean peligrosas, conviene que en las secciones transversales la
diferencia de temperatura entre dos puntos de un mismo radio situados a 25mm de distancia,
no sea superior a 20

, y para conseguirlo, la duracin del calentamiento desde la

temperatura ambiente a los 850

, debe ser superior a media hora por pulgada de

dimetro, y si es posible contiene que la duracin del calentamiento sea de una hora por
pulgada de dimetro (aprox. 2 min/mm de espesor de la pieza).
En sntesis las variables que deben tenerse en cuenta en el calentamiento son: Masa de la
pieza, Temperatura, Velocidad de calentamiento y Tipo de acero.
Fig. 2: Proceso De Calentamiento De Un Redondo De Acero De 500 mm De Dimetro.

900
800
700
Temp. del Horno

600

Temp. de la Periferia

500
400
300
Temp. del Centro

200
100
0
0

10

12

14

16

1.1. Anlisis Experimental: Calentamiento De Las Probetas Para Normalizado Y Temple.

Las pruebas experimentales de calentamiento para estos casos tambin se obtienen por
lectura directa del registro del horno bajo intervalos de temperatura y tiempo.
Tabla 1: Datos Experimentales Del Normalizado.

PRE - CALENTAMIENTO
TEMP.
TEMP.
DEL
TIEMP INICIAL
LECTU
HORNO
O
(To)
RA
(Ts,1)
(min)

1
0
20
20
2
4
20
100
3
8
20
200
4
14
20
300
5
24
20
400
6
37
20
500
7
53
20
600
8
74
20
700
9
104
20
800
10
130
20
900
11
133
20
910
PERMANENCIA DE TEMPERATURA
12
15
20
910
CICLO
148
20
910
FINAL
Tabla 2: Datos Experimentales Del Temple.

LECTURA

PRE-CALENTAMIENTO
TIEMPO
TEMP.

TEMP. DEL

(MIN)

INICIAL

HORNO

(To)

(Ts,1)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

0.00
20
20
1.02
20
100
2.50
20
200
4.30
20
300
6.50
20
400
9.40
20
500
13.50
20
600
16.50
20
650
21.20
20
700
30.40
20
750
43.00
20
770
PERMANENCIA DE TEMPERATURA
12
20.00
20
770
CICLO
63.00
20
770
INICIAL
Modelo Experimental:
Por tener un comportamiento Newtoniano obedece al mismo modelo expuesto para el
calentamiento del recocido.
De los datos experimentales expuestos tomamos las condiciones de operacin iniciales y
finales que corresponde para cada caso, a fin de determinar

C o y eK . Asimismo para

el calentamiento de las probetas para el normalizado, la temperatura del horno

T =920 y para el calentamiento de probetas para el templado, la temperatura del

horno

T =780 .

Por tanto:

dT
=K ( T T )
dt
Ordenando e integrando se tiene:

T =T + Co eKt
En consecuencia, el modelo de las curvas experimentales ser:

NORMALIZADO:

T =920900

( 1 )t / 133
( )
90

T =780760

TEMPLE:

( 1 )t /43
()
46

t: tiempo de calentamientos en minutos.

2. Fase De Enfriamiento: Recocido De Regeneracin.
Se hace presente en caso despus de haber terminado el ciclo de calentamiento; el
enfriamiento de las probetas se realiza en el interior del horno cerrado.
Es importante determinar el rea efectiva el horno:
En hornos pequeos como los de laboratorio el rea no son constantes y es necesario emplear
alguna clase de promedio de rea de pared interior A1 y el rea exterior A2.
Las paredes del horno son confinadas interior y exteriormente por paraleleppedos
rectangulares, el flujo trmico, especialmente en los aislantes de las aristas y esquinas tiene
mayor efecto, no pueden ser perpendiculares a las superficies limitadora exteriores y la medida
geomtrica simple es demasiado grande.
Algunos especialistas con el fin de compensar y evitar clculos engorrosos sobre un anlisis de
transferencia de calor bidimensional recomiendan para esta configuracin cuando A1/A2>2; es
apropiado emplear una media geomtrica modificada igual a 0.725(A 1A2)1/2 en la cual
0.725(/6)1/2, es un factor de diseo en ingeniera para una superficie cbica.
3. Fase De Enfriamiento: Normalizado.
Finalmente las temperaturas y la prdida de calor que corresponden por este mtodo son:
Centro del Cilindro
T(0, 0, 20min)
114

Centro Cara Circular

T(0, 5cm, 20min)

111

Mitad Altura Lateral

T(1.905cm, 0, 20min)

112

Transferencia
de Calor o
Energa
-396KJ

3.1. Anlisis Experimental:

El enfriamiento se realiz sin restricciones en aire en reposo. El registro de temperaturas se
hizo con un termmetro digital permitido hasta 200

. Lo que nos ha limitado presentar

reportes de temperatura antes de los 15 minutos.

Tabla 3: Temperaturas De Enfriamiento En El Normalizado.

TEMPERATURA ( )

TIEMPO
(min)
0

Ts
(superficial)
910

15

184

25

20

110

25

25

77

25

30

54

25

35

45

25

LECTURA

T(aire)
25

40

37

25

45

33

25

50

30

25

10

55

27

25

11

60

26

25

3.2. Modelo Experimental:

De los antecedentes del estudio del comportamiento del enfriamiento en el Normalizado es
Newtoniano, por lo que usted puede usar el modelo matemtico:

dT
=K (T T )
dt
Ordenando e integrando y luego tomando las condiciones iniciales y finales se llega al modelo
experimental de respuesta de la temperatura al enfriamiento de la pieza:
t /60

(1)
T =25+885
885
t: Minutos.

4. Fase De Enfriamiento: Temple.

El enfriamiento de las piezas en este caso se realiza en agua fra en reposo a 20

4.1. Evaluacin Del Coeficiente De Transferencia De Calor h:

Durante la etapa de enfriamiento en el templado los fenmenos de transferencia de calor puede
deberse a:
1) En primera instancia conduccin radiacin.
2) En segunda instancia conveccin por transporte de vapor en la ebullicin de
pelcula.
3) Conduccin y conveccin natural o libre comprendido desde 100
.

Tabla 4: Temperaturas De Enfriamiento En El Temple.

TEMPERATURA (

LECTUR
A

TIEMPO
(seg)

Ts
(superfici
al)
770

T
(agua)
20

a 20

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

15
20
25
30
35
40
45
50
55
60

171
108
71
48
37
30
25
23
22
21

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

4.2. Modelo Experimental:

Tan igual que el caso anterior el enfriamiento durante el templado tiene comportamiento
Newtoniano, por lo que usted puede usar el mismo modelo matemtico; en seguida despus de
seguir el mismo procedimiento se obtiene de esta manera el modelo experimental de respuesta
de la temperatura al enfriamiento de la pieza en agua:
t / 60

T =20+750

(1)
750

5. Anlisis:
Ciclos de calentamiento y enfriamiento de una pobreta o pieza en un horno.
Deduccin de la ecuacin gobernante de Newton:
Ciclo de calentamiento:
Incremento de calor en la pieza:

Q=mc

dT
dt

(Ec. 1)

Calor recibido por la pieza en el horno; conveccin y radiacin:

Q c, r=hc A c ( T sT ) + A r (T s 4T 4 )

Igualando ecuaciones 1 y 2; es decir

Q=Qc ,r se tiene:

(Ec. 2)

A r 4
dT hc A c
=
T sT )
T s T 4 )
(
(
dt
V c
V c

d T ( h c Ac + Ar h r )
=
( T c T )
dt
V c

dT
=K ( T sT )
dt

(Ec. 3)

(Ec. 4)

En estas ecuaciones:
m = Vc: masa o peso de pieza.
: densidad del material.
Vc: volumen de la pieza.
C: calor especfico del material.
dT/dt: variacin del incremento de temperatura con respecto al
tiempo.
hc: coeficiente de transferencia de calor por conveccin.
hr: coeficiente de transferencia de calor por radiacin.
Ac: rea de conveccin.
Ar: rea de radiacin.
: emisividad del slido.
: constante de Boltzmann.
Ts: temperatura de la superficie.
T: temperatura del fluido que rodea a la pieza.

Ciclo de enfriamiento: Es similar al ciclo de calentamiento.

Se fundamenta en el balance de energa:

Cambio de energ a
Flujo de calor neto de la pieza por
=
interna de la pieza
convecci n y radiaci n al medio de
durante dT
enfriamiento durante dt .

)(

V C dT =( h c Ac +h r A r ) ( T T ) dt

Observacin:
Con frecuencia, cuando la diferencia de temperatura entre una superficie y los alrededores es
pequea; se obtiene el coeficiente de transferencia de calor de radiacin h r a partir de la
igualdad entre las ecuaciones (5) y (6):

Q=h r A (T 1T 2 )

(Ec. 5)

Q=A( T 14 T 24 )

(Ec. 6)

Aqu:

A: rea dela superficie.

T1 = Ts: temperatura de la superficie.
T2 = T: temperatura del fluido en los alrededores.

Se define hr como:

hr = (T 13 +T 12 T 2+T 1 T 22 +T 23 )

hr =4 T 3 m

T m=(T 1 +T 2 )/2

(Temperatura media)

(Ec. 7)

6. Conclusiones:
Los tratamientos trmicos pueden ser diferenciados tambin con ayuda de sus grficos. Estas
se diferencian en la depresin de la lnea de enfriamiento, en esencia principal ya desde su
planteamiento terico son conocidos los cambios bruscos de temperatura en cada caso,
tambin es necesario conocer las respectivas propiedades y datos propios del material al que
se llevara a un cabo al tratamiento trmico.
7. Cuestionario:

6.1. Con los datos experimentales de Tablas 1, 2, 3 Y 4, graficar Temperaturas vs Tiempo

De Calentamiento y Enfriamiento en los Tratamientos Trmicos de Normalizacin,
Temple.

Grfico 1: Temperatura vs Tiempo De Calentamiento Y Enfriamiento.

Normalizado

Normalizado

20

40

60

80 100 120 140 160 180 200

Grfico 2: Temperatura vs Tiempo De Calentamiento Y Enfriamiento.

Temple

Temple

20

40

60

80 100 120 140 160 180 200 220

6.2. Con los modelos experimentales correspondientes (modelos matemticos deducidos a

partir de la ecuacin de Newton Ec. 4, graficar Temperaturas Vs Tiempo De
Calentamiento y el Enfriamiento en los Tratamientos Trmicos de Normalizado y
Temple.
Grfico 3: Temperatura vs Tiempo De Calentamiento Y Enfriamiento.

Normalizado

Normalizado

20

40

60

80 100 120 140 160 180 200 220

Grfico 4: Temperatura vs Tiempo De Calentamiento Y Enfriamiento

Temple
Temple

20

40

60

80 100 120 140 160 180 200 220

6.3. Haga las discusiones posibles.

Los grficos claramente dan a conocer que pesar de haber tomado dos caminos para hallar la
temperatura primero por el mtodo de los datos y el muy aproximado mtodo de la ecuacin de
newton de calentamiento y enfriamiento respectivamente. La ecuacin de Newton obtenida da
temperaturas muy aproximadas a las obtenidas por lectura.

Tabla 5: Ciclo De Calentamiento En El Normalizado Y Temple.

CARACTERIZACIN

NORMALIZADO TEMPLE

DATOS:
Acero: AISI
Probeta: Dimetro en Pulgadas

D:

Longitud en Metros

L:

Temperatura de Austenizacin en
Temperatura dela Horno en

Temperatura de Superficie en

T,1 = Th:
Ts = To:

1020

1080

1 1/2"

1/2"

0.10

0.10

910

770

920

780

20

20

43

37

557

470

7820

7800

1.50

1/2

0.75

1/2

2.25

Horno: Tipo Mufla (de las mismas caractersticas de uso del recocido)

PROPIEDADES:
Conductividad trmica a Tf en W/m-K

K:

Calor Especfico en J/Kg-K

Cp:

Densidad del Acero en Kg/m^3

p:

PLANEAMIENTO DEL CALENTAMIENTO:

Precalentamiento: 1 Hora/Pulgada de Dimetro
Permanencia de Temperatura: 1/2 Hora/Pulgada de Dimetro
Ciclo de Calentamiento: Total en Horas

PRCTICA N 9
DETERMINACIN DEL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR POR
CONVECCIN FORZADA
I.

OBJETIVO:

Resolver el problema de transferencia e calor forzada planteado en la prctica de laboratorio.

II.

CONSIDERACIONES TERICAS:

Si existe una forma analtica para un problema similar, la correlacin de datos es mucho ms
fcil, ya que podemos suponer la forma funcional de los resultados, y en consecuencia utilizar
los datos experimentales para obtener valores de constantes o exponentes de alguno para

metros significativos, tales como los nmeros de Reynolds o de Prandtl. Si no existe una
solucin analtica para un problema similar, la persona deber recurrir a la intuicin, basndose
en la compresin fsica del problema.
III.

PARTE EXPERIMENTAL:
Fig. 1

a) Esquema de un circuito de conduccin de agua caliente.

Datos: Volumen de agua en el depsito A: 3l (0.003m 3).

Tiempo de descarga del depsito A: 1 minuto.
Dimetro de la tubera de PVC: ( 0.0127m).
Clculos a efectuar:

Propiedades del agua a Tf.

Velocidad del fluido (agua).
Nmero de Reynolds.
Nmero de Nusselt.
Coeficiente de transferencia de calor.
Transferencia de calor por metro de longitud de tubo.
Solucin:
Las propiedades del agua a Tf:
= 974.08Kg/m3

= 0.364 106

= 1.636

Cp = 4.1964

K = 0.668W/m-K

107

Caudal: = 3l/min. = 5

rea de tubera:

;
5

10

Pr = 2.22

10 m /s

2
D = ( 0.0127 )2=1.27 104 m2
4
4

J/Kg-K

5 10
=
=v=0.39 m/s
A 1.27 104

La velocidad del fluido:

El nmero de Reynolds es:

d =

v D ( 0.39 )( 0.0127 )
=
=13607
6

0.364 10

El nmero de Nusselt es:

0.8

0.3

Nu d=0.023 d Pr , para enfriamiento

Nu d=0.023 ( 13607 )0.8 ( 2.22 )0.3
Nu d=59.24
Luego el coeficiente de transferencia de calor es:

h=

Nud K
L

h=

( 59.24 )( 0.668 )
1

h=39.57W /m K

Por ltimo la transferencia de calor por metro de longitud del tubo:

q' =hD ( T w T f )
'

q = ( 39.57 )( ) ( 0.0127 ) ( 8570 )

IV.

'

q =23.68W / m

RESULTADOS:
Como se pudo ver en procedimiento los resultados son obtenidos mediante ayuda de
las ecuaciones.

V.

ANLISIS Y DISCUSIN:
Las Propiedades del agua a Tf, la velocidad del fluido (agua), el nmero de Reynolds, el
nmero de Nusselt, coeficiente de transferencia de calor y la transferencia de calor por
metro de longitud de tubo; todas ellas son encontradas con ayuda de las ecuaciones
utilizadas en forma satisfactoria.

VI.

CONCLUSIONES:

As se determin el coeficiente de transferencia de calor por conveccin forzada con la

ayuda de las ecuaciones planteadas; procedi a resolver paso a paso lo requerimientos
del enunciado.

PRCTICA N 10:
TRANSFERENCIA DE CALOR DEL INTERCAMBIADOR EXPUESTO
I.

OBJETIVOS:
Resolver el problema de transferencia de calor del intercambiador expuesto planteado en la
prctica de laboratorio.

II.

CONSIDERACIONES TERICAS:
El proceso de intercambio de calor entre dos fluidos, que estn a diferentes temperaturas y
separados por una pared slida, ocurre en muchas aplicaciones de la ingeniera. El
dispositivo que se utiliza para llevar a cabo este intercambio se denomina intercambiador
de calor, y las aplicaciones especficas se pueden encontrar en calefaccin de locales y
acondicionamiento de aire, produccin de potencia, recuperacin de calor de desechos.

III.

PARTE EXPERIMENTAL:
Fig. 1

6)

Esquema de un intercambiador de
Datos: mc = 0.0015Kg/s
mc = 0.001Kg/s
Ch = 4180J/Kg-K

calor de flujo en paralelo.

Cc = 4179J/Kg-K
U = 500W/m2-K
Clculos a efectuar:
A. El calor real transferido.
B. La diferencia de temperatura media logartmica.
C. El rea del intercambiador de calor
D. El mximo transferido.
E. La eficacia o eficiencia del intercambiador.
F. La comprobacin con el mtodo NUT.

Solucin:

La transferencia de calor se determina partir de la energa absorbida por el agua:

Q=m 0c Cc T c =( 0.0015 ) ( 4179 ) ( 348293 )=344.77 J /s

Q=344.77 W
Como se conocen todas las temperatura de los fluidos, se puede calcular DTML:

T ml ,CF =

( T h ,o T c , i) (T h , iT c, o)
ln [ ( T h ,o T c, i ) / ( T h, iT c ,o ) ]

T ml ,CF =

( 8020 )(11040)
=64.87
ln [ ( 8020 ) / ( 11040 ) ]

As como:

Q=UA T ml
A=

344.77
=0.011 m2
( 500 ) (64.87)

Ahora balance de energa:

0

mh C h T h=mc C c T c
Para el problema:

m0h=

( 0.0015 ) ( 4179 ) ( 4020 )

=0.001 Kg /s
( 4180 )( 11080 )

Las replicas de capacidad para las nuevas dimensiones se calculan ahora como:
0
Cmx . =mh C h=( 0.001 ) ( 4179 ) =4.18 W /

Cmn . =mc C c =( 0.0015 ) ( 4180 ) =6.27 W /

C mn. 6.27
=
=1.500
C mx . 4.18

NUT mx. =

UA ( 500 )( 0.011 )
=
=0.877
C mn.
6.27

T fro =30
0

Q=m c Cc T c =( 0.0015 ) ( 4179 ) ( 30 )=188.06 J / s

IV.

RESULTADOS:
Como se pudo ver en procedimiento los resultados son obtenidos mediante ayuda de las
ecuaciones.
La eficacia o eficiencia del intercambiador es del 45,45% (344.77W a 188.06W).

V.

ANLISIS Y DISCUSIN:
El calor real transferido, la diferencia de temperatura media logartmica, el rea del
intercambiador de calor, el mximo calor transferido, la eficacia o eficiencia del
intercambiador, y la comprobacin con el mtodo NUT; se muestran como se obtienen
mediante las ecuaciones.

VI.

CONCLUSIONES:
As se demostr que hubo un intercambio del calor en el intercambiador gracias al flujo
paralelo que se presento en el problema y con ayuda de las ecuaciones planteadas se
procedi a resolver paso a paso lo requerimientos del enunciado.