UNIVERSIDAD NACIONAL DE

INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

INFORME N1

ENSAYO DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

Realizado por:
Profesor:
Curso: Ciencia de los materiales
Seccin: Fecha de realizacin:
Fecha de entrega:

2015-II
INDICE

ENSAYO DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

PAG.
I.OBJETIVOS
2
II.FUNDAMENTO
TERICO
..2
A.TIPOS DE
PRUEBAS
2
A.1.PRUEBAS NO DESTRUCTIVA
SUPERFICIALES....2
A.2.PRUEBAS NO DESTRUCTIVA DE
HERMETICIDAD.4
A.3.PRUEBAS NO DESTRUCTIVA
VOLUMTRICA....4

B.APLICACIONES
...5
III.EQUIPO
...6
IV.PROCEDIMIENTO
EXPERIMENTAL.
..7

ENSAYO DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

V.OBSERVACIONES Y
CONCLUSIONES.
8
VI.BIBLIOGRFIA
.9

ENSAYO DE PRUBAS NO DESTRUCTIVAS

I.OBJETIVOS
Detectar discontinuidades internas y externas en materiales,
soldaduras y estructuras sin modificar sus propiedades y estado
original.
Establecer un control de la calidad del material, basndose en los
resultados de las discontinuidades.
Determinar la ubicacin, forma, tamao de la discontinuidad.
Permiten prevenir accidentes, ya que se aplican mantenimiento y
vigilancia de los sistemas.
Beneficios econmicos, por la disminucin de costos de la
fabricacin y el aumento de la productividad, por reducirse los
productos rechazados.

II.FUNDAMENTO TERICO
Se designa ensayo no destructivo (tambin llamado END, o en
ingls NDT de non destructive testing) a cualquier tipo de prueba

ENSAYO DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

practicada a un material que no altere de forma permanente sus

propiedades fsicas, qumicas, mecnicas o dimensionales. Los ensayos
no destructivos implican un dao imperceptible o nulo.
Se designa as a toda prueba que se realice sobre un material sin
afectarlo metalrgicamente no mecnicamente, se realizan con el fin de
determinar el estado geomtrico, mecnico o qumico de la pieza para
verificar si cumple con las reglas de aplicacin que correspondan,
ejemplo de ellos son: Radiografiado de cordones de soldadura (rayos x),
tintas penetrantes, partculas magnticas, medicin de espesores por
medios ultrasnicos.

A. TIPOS DE PRUEBAS
A.1.PRUEBA NO DESTRUCTIVA SUPERFICIALES
Estas pruebas proporcionan informacin acerca de la sanidad
superficial de los materiales inspeccionados. Los mtodos de prueba no
destructiva no destructiva (PND) son:
Lquidos penetrantes (PT): La inspeccin por lquidos penetrantes es
un tipo de ensayo no destructivo que se utiliza para detectar e
identificar discontinuidades presentes en la superficie de los materiales
examinados. Generalmente se emplea en aleaciones no ferrosas,
aunque tambin se puede utilizar para la inspeccin de materiales
ferrosos cuando la inspeccin por partculas magnticas es difcil de
aplicar. En algunos casos se puede utilizar en materiales no metlicos.
El procedimiento consiste en aplicar un lquido coloreado o
fluorescente a la superficie en estudio, el cual penetra en cualquier
discontinuidad que pudiera existir debido al fenmeno de capilaridad.
Despus de un determinado tiempo se remueve el exceso de lquido y se
aplica un revelador, el cual absorbe el lquido que ha penetrado en las
discontinuidades y sobre la capa del revelador se delinea el contorno de
stas.
Las aplicaciones de esta tcnica son amplias, y van desde la
inspeccin de piezas crticas como son los componentes aeronuticos
hasta los cermicos como las vajillas de uso domstico. Una de las
desventajas que Ensayos no Destructivos es que este mtodo es que
slo es aplicable a defectos superficiales y a materiales no porosos.

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Partculas Magnticas (MT): La prueba de partculas magnticas es

un mtodo no destructivo para la deteccin de imperfecciones sobre o
justamente debajo de la superficie de metales ferrosos que tambin se
puede aplicar en soldadura. Es una tcnica rpida y confiable para
deteccin y localizacin de grietas superficiales.
Un flujo magntico es enviado a travs del material y en el
lugar de la imperfeccin se forma un campo de fuga que atrae el polvo
de hierro que se roca sobre la superficie, as la longitud de la
imperfeccin puede ser determinada de forma muy confiable. Criterios
de aceptacin definen si la indicacin es o no aceptable, es decir si se
trata de un defecto o no. En el ensayo no destructivo de partculas
magnticas inicialmente se somete a la pieza a inspeccionar a una
magnetizacin adecuada y se espolvorea partculas finas de material
ferromagntico.
Es un tipo de ensayo no destructivo que permite detectar
discontinuidades superficiales y sub-superficiales en materiales ferromagnticos. Se selecciona usualmente cuando se requiere una
inspeccin ms rpida con los lquidos penetrantes.

ENSAYO DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

A.2.PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE HERMETICIDAD

Estas pruebas proporcionan informacin del grado en que pueden ser

contenidos los fluidos en recipientes, sin que escapen a la atmsfera o
queden fuera de control. Los mtodos de PND de hermeticidad son:
Pruebas de fuga.
Pruebas por cambio de presin (Neumtica o hidrosttica).
Pruebas de Burbuja.
Pruebas por espectrmetro de masas.

A.3.PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS VOLUMETRICAS

Ultrasonido industrial (UT): La inspeccin por ultrasonido se define

como un procedimiento de inspeccin no destructivo de tipo mecnico, y
su funcionamiento se basa en la impedancia acstica, la que se
manifiesta como el producto de la velocidad mxima de propagacin del
sonido entre la densidad del material. Cuando se invent este
procedimiento, se meda la disminucin de intensidad de energa
acstica cuando se hacan viajar ondas supersnicas en un material,
requirindose el empleo de un emisor y un receptor.
Actualmente se utiliza un nico aparato que funciona como
emisor y receptor, basndose en la propiedad caracterstica del sonido
de reflejarse al alcanzar una interface acstica. Los equipos de
ultrasonido
que
se
utilizan
actualmente
permiten
detectar
discontinuidades superficiales, sub-superficiales e internas, dependiendo
del tipo de palpado utilizado y de las frecuencias que se seleccionen
dentro de un rango que va desde 0.25 hasta 25 MHz.
Las ondas ultrasnicas son generadas por un cristal o un
cermico piezoelctrico denominado transductor y que tiene la
propiedad de transformar la energa elctrica en energa mecnica y
viceversa. Al ser excitado elctricamente el transductor vibra a altas
frecuencias generando ultrasonido. Las vibraciones generadas son
recibidas por el material que se va a inspeccionar, y durante el trayecto
la intensidad de la energa snica se atena proporcionalmente a la
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ENSAYO DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

distancia del recorrido. Al alcanzar la frontera del material, el haz snico

es reflejado, y se recibe el eco por otro (o el mismo) transductor. Su
seal es filtrada e incrementada para ser enviada a un osciloscopio de
rayos catdicos.

B. APLICACIONES
La amplia aplicacin de los mtodos de ensayos no destructivos en
materiales se encuentra resumida en tres grupos:

DEFECTOLOGA. Permite la deteccin de discontinuidades,

evaluacin de la corrosin y deterioro por agentes ambientales;
determinacin de tensiones; deteccin de fugas.
CARACTERIZACIN. Evaluacin de las caractersticas qumicas,
estructuras, mecnicas y tecnolgicas de los materiales;
propiedades fsica (elsticas, elctricas y electromagnticas);
transferencia de calor y trazado de isotermas.
METROLOGA. Control de espesores; medidas de espesores por
un solo lado, medidas de los espesores de recubrimiento; niveles
de llenado.
Los ensayos no destructivos se utilizan en una variedad de ramas
que cubren una gran gama de actividades industriales.

En la industria automotriz

En
aviacin
e
aeroespacial
Partes de motores
Exteriores
Chasis
Plantas generadoras
En construccin
En manufactura
Ensayos de integridad en pilotes y Partes de mquinas
pantallas
Estructuras
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industria

ENSAYO DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

En ingeniera nuclear
Pressure vessels

En petroqumica
Transporte por tuberas
Tanques de almacenamiento

III. EQUIPO
Partculas magnticas
- Magnaflux
Tipo de corriente: C/A
Marca: Sonoflux
Modelo: AH-7
Serie N: 2014
-

Partculas magnticas
xido de Hierro

Tintes penetrantes
-Pieza metlica
-Lquidos: Lavador, Penetrante, Revelador

ENSAYO DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

Equipo de ultrasonido
-Detector Ultrasnico digital
-Glicerina
-Bloque Patrn

ENSAYO DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

IV.PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
PARTICULAS MGNETICAS
1. Se selecciona el elemento a inspeccionar, en este caso una barra de
hierro.
2. Se procede a imantar a travs de la pieza con el paso de la
corriente,en un determinado tiempo
3. Una vez establecido un flujo magnetico se procede a esparcir el oxido
de hierro sobre la barra.
4. Se procede a medir la longitud de la dicontinuidad.
5. Se procede a efectuar la desmagnetizacin cambiando el sentido
polaridad de la barra magnetizada inicialmente.

LQUIDOS PENETRANTES
1. Se procede a limpiar la pieza que se va inspeccionar con un solvente
(cleaner), esto con el fin de que las posibles indicaciones queden limpias
y permitan la fcil entrada del penetrante.
2. Se procede a esparcir el lquido penetrante de modo que humedezca
la pieza, luego se deja reposar entre 5 min y 45 min para
discontinuidades grandes y pequeas respectivamente.
3. Pasado un tiempo se remueve el exceso de lquido y se aplica el
revelador, el cual absorbe el lquido penetrador y sobre la capa del
revelador se delinea el contorno de estas.

EQUIPO DE ULTRASONIDO
1. Se procede a colocar la glicerina como medio entre el palpador y el
bloque patrn.

ENSAYO DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

2. Se coloca a una determinada frecuencia el palpador del equipo de

ultrasonido con el cual pueda trabajar con la frecuencia del metal.
3. Las vibraciones generadas al alcanzar la frontera del material, el haz
es snico es reflejado, y se recibe por el transductor. Esta informacin es
transmitida por el equipo de ultrasonido.

V.OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
PARTICULAS MGNETICAS
Al inducir un campo magntico en la barra mediante un flujo
elctrico a travs de los extremos se indujo un campo magntico en
la discontinuidad de la barra y con ello las partculas magnticas
llenaron ese vaco, mostrando el aspecto de la discontinuidad.
En el proceso de desmagnetizacin de la barra de hierro se
requiere de un tiempo igual al que fue sometido con flujo elctrico
hasta que el magnetismo del material quede dentro de los lmites
permisibles.
Las discontinuidades quedaron indicados por la retencin de las
partculas magnticas, con base en lo anterior se puede hallar su
forma, tamao y localizacin
Para este ensayo se requieren corrientes altas, se aproxim con el
magnaflux un promedio de 100-150 A.

LIQUIDOS PENETRANTES
Si las caractersticas de la discontinuidad es relativamente grande
se debe emplear penetrantes visibles, al contrario si la
discontinuidad es fina y delgada se debe usar penetrantes
fluorescentes.
Las discontinuidades finas demoraran en ser reveladas, por el cual
el tiempo de revelado no debe ser menor a la mitad de tiempo de
penetracin.
Este mtodo es aplicable a discontinuidades superficiales y a
materiales no porosos.

EQUIPO DE ULTRASONIDO
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ENSAYO DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

Es importante la necesidad de emplear un acoplante (glicerina),con

el objeto que el sonido pueda transmitirse del transductor al equipo
sin que existan grandes prdidas de energa
Si el palpador se inclina con un ngulo de 90 respecto a la
superficie del bloque patrn se podr medir espesores de un
extremo.
Cuando hay un cambio en las propiedades acsticas del material o
refleje el haz del ultrasonido, la seal se modificara y se podr ver
una disminucin en la amplitud, esto es causa de una
discontinuidad.
Se debe ajustar la frecuencia del equipo de ultrasonido con la
frecuencia del material para que se tenga un menor porcentaje de
error en clculos.

VI.BIBLIOGRAFA
William F. Smith. Fundamentos de ciencia e ingeniera de materiales, Editorial
McGrawHill, 1998.

Ronald Askeland LA CIENCIA DE INGENIERA DELOS MATERIALES

Ed. International Thomson.
James F. Shackelford Ciencia de los Materiales para Ingenieros
- Ed. Prentice Hall 1995
Pedro Coca Revollero Ciencia de los Materiales - Pirmides S.A.
Madrid

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