2015

MARCO TEORICO
Mantenimiento

mantenimiento

en

Confiabilidad
mantener

Incluye
un

todas

equipo

para

las

actividades

que

funcione

correctamente. Es la probabilidad de que una parte de la maquina o

confiabilidad del producto funcione adecuadamente en un momento
determinado y bajo condiciones establecidas
Los sistemas estn compuestos por una seria de elementos
individuales interrelacionados. Cada uno de los cuales realiza un
trabajo especfico. Si algn componente falla, por la razn que sea,
puede fallar el sistema en su totalidad (por ejemplo, un avin o una
maquina).

Mantenimiento

Confiabilidad

Estrategia

de

Mantenimiento

Confiabilidad Implicacin de los empleados Compartir informacin

Formacin de aptitudes Sistema de Gratificacin Resultados Compartir
el poder Reduccin del inventario Mejora de la calidad Procedimientos
de Mejora de la capacidad mantenimiento y confiabilidad Limpieza y
lubricacin Seguimiento y ajustes Reparaciones de poca MEJORA EN
LA importancia PRODUCTIVIDAD Registros informatizados

Mantenimiento y Confiabilidad Ventajas del mantenimiento Costes de

Produccin produccin Inventario ms rpida y menores reducido
fiable Mantenimiento Mejor Mayor capacidad productividad Mejora
Mejor calidad continua

LOS

FABRICANTES

LIDERES

ADOPTAN

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO TOTAL
Los fabricantes lderes toman con seriedad el mantenimiento
preventivo. Detestan las interrupciones de la produccin, por lo que
adoptan programas totales de mantenimiento preventivo para intentar
evitar este problema.
Cuando una maquina se descompone, una parpadeante luz roja se
enciende en la mquina y los trabajadores de produccin y los
especialistas de los departamentos de mantenimiento trabajan lado a
lado para reparar la maquina rpidamente, de manera que se pueda
reanudar la produccin.
Los malos funcionamientos del equipo en las industrias de la
manufactura y del servicio tienen un impacto directo sobre:

Mantenimiento y Confiabilidad Tipos de Mantenimiento Inspecciones

rutinarias

de

servicio

MANTENIMIENTO

Mantenimiento

de

Instalaciones PREVENTIVO Prevencin de fallas Cuando un equipo

falla y se tiene que reparar debido a una MANTENIMIENTO
CORRECTIVO emergencia o prioridad
Capacidad de produccin. Las maquinas ociosas por descomposturas
no pueden producir por lo que la capacidad del sistema se reduce.
Costo de produccin.
Los trabajadores ociosos debido a descomposturas de mquinas
hacen que se eleven los costos de la mano de obra por unidad.
Calidad del producto y del servicio.
Un equipo con mal mantenimiento produce productos de baja
calidad. Seguridad de los empleados o de los clientes.

 El equipo desgastado probablemente va a fallar en cualquier

momento, y estas fallas pueden causar lesiones a los bajadores
.Satisfaccin del cliente.
Cuando se descompone el equipo de produccin a menudo no se
pueden fabricar los bienes de acuerdo con los programas maestros de
produccin. El alcance de estas actividades de mantenimiento es:
Reparaciones
Cuando los edificios o el equipo se deterioran, funcionan mal o estn
daados, de manera que las operaciones normales sufren obstculos,
se reparan, corrigen, reconstruyen y ponen de vuelta en condicin de
operacin Mantenimiento preventivo (PM).
Regularmente se hacen inspecciones programas de edificios y de
todos los elementos del equipo. En esas ocasiones, se efectan
ajustes de mquina, lubricacin, limpieza, reemplazo de refacciones,
pintura y cualquier reparacin o reconstruccin necesaria.

MANTENIMIENTO

CONFIABILIDAD

AUMENTO

DE

LAS

CAPACIDADES DE REPARACIN
Personal bien formado.
Recursos adecuados.
Capacidad para establecer un plan y unas prioridades de
reparacin.
Capacidad y autoridad para planificar los materiales.
Capacidad para identificar la causa de los fallas.
Capacidad para disear formas de aumentar el tiempo medio entre
fallas.
Mantenimiento y Confiabilidad Mantenimiento Productivo Total
El diseo de mquinas fciles de manejar y fciles de mantener
Hacer hincapi en los costos totales de la propiedad cuando se
compren las maquinas, de forma que el servicio y el mantenimiento
estn incluidos en el costo.
El desarrollo de proyectos de mantenimiento preventivo que utilicen
las mejores prcticas de los operarios, del mantenimiento de los
departamentos y del servicio del depsito.
La formacin de los trabajadores para que manejen y mantengan
sus propias mquinas.
CONCLUSIONES
1. Las debilidades detectadas en la funcin mantenimiento, tanto lo
correspondiente a la gestin como a la ejecucin del mantenimiento,

tienen implicaciones directas en la seguridad, disponibilidad y

confiabilidad de una instalacin.
2. Con la aplicacin de estudios de seguridad se logran detectar
debilidades en la funcin mantenimiento con consecuencias directas
en la seguridad, en la confiabilidad y disponibilidad de una instalacin.
RECOMENDACIONES

1. Vincular la evaluacin de la funcin mantenimiento con el

empleo de Tcnicas de Identificacin de Peligros reconocidas
por la industria
2. Capacitar y entrenar al mantenedor en funcin de la
importancia que su actividad implica para la disponibilidad y
confiabilidad de la instalacin teniendo en cuenta los
resultados de estudios de seguridad.
3. Considerar la integracin de la seguridad con los conceptos
de mantenimiento, calidad, medio ambiente y operacin como
la nica va de lograr un ptimo desempeo en los
rendimientos esperados con eficiencia y eficacia.

BIBLIOGRAFIA

www.mantenimientoplanificado.com/.../RCM_Scorecard_overview

http://campuscurico.utalca.cl/~fespinos/CONCEPCION%20RCM
%20MANTENIMIENTO%20CENTRADO%20EN%20CONFIABILIDAD.pdf

http://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/6205/1/T2430.pdf

http://www.iie.org.mx/boletin042012/tenden.pdf
http://www.mantenimientomundial.com/sites/mm/notas/CONFIAB
ILIDAD-MM.pdf
http://www.applusnorcontrol.com.co/download/1340222348398Mantenimiento_Basado_en_Confiabilidad_(RCM).pdf