2009CERG0458

ECOLEDOCTORALESCIENCESETINGENIERIE
THESE
PourobtenirlegradedeDocteurdUniversit
Spcialit:GnieCivil
AbdellahELHILALI
ETUDEEXPERIMENTALEDELARHEOLOGIEETDU
COMPORTEMENTDESBETONSAUTOPLAANTS(BAP):
INFLUENCEDESFINESCALCAIRESETDESFIBRESVEGETALES
Soutenuele17Dcembre2009
Devantlejurycomposde:
Mme.CARESabine,ChercheurHDR, URNavier,UniversitParisEst
Rapporteur
2, alle Kepler, 77420 Champs sur Marne
Mme. DJELALDANTEC Chafika, Professeur des Universits,
Laboratoire d'Artois Mcanique Thermique et Instrumentation IUT Rapporteur
1230 Rue de l'universit,62408Bthune
Mme. GHORBEL Elhem, Professeur des Universits, Dpartement
Directeurde
GnieCivil5MailGayLussac,NeuvillesurOise,95031CergyPontoise
thse
Cedex
M. GONNON Pascal, Ingnieur OMYA SAS 5 Rue de l'Aiguillon, ZI
Examinateur
Lyon
M. KHELIDJ Abdelhafid, Professeur des Universits, Dpartement
Examinateur
GnieCivil58rueMichelAnge,Heinlex,44600SaintNazaire
M. PERRIN Bernard, Professeurdes Universits, Dpartement Gnie
Examinateur
Civil129BAv.deRangueil,BP67701,31077Toulousecedex04
LaboratoiredeMcaniqueetMatriauxduGnieCivilL2MGCEA4114
5MailGayLussac,NeuvilleSurOise95031CergyPontoiseCedex
REMERCIEMENTS
Ce travail a t men sous la direction de Mme. Elhem GHORBEL, Professeur lInstitut
UniversitairedeTechnologiedelUniversitdeCergyPontoise,etdirecteurdemathse,jetiens
luiexprimertoutemareconnaissance,tantpoursesconseils,sonintrtetsonaidequellema
accordedurantcescinqannesdethse.
MesremerciementsvontparticulirementM.PascalGONNON,IngnieurOMYA,pouravoir
suivilvolutiondemestravauxderechercheetpouravoiracceptdeparticipermonjuryde
thse.
Jetiensremercier,PhilipeFrancisco,ResponsableduPleChimieCERIBDivisionMatriaux,
de mavoir accueilli au sein du CERIB lors de diffrentes campagnes dessais et de mavoir
prodigusesconseilslorsdelexploitationdesrsultats.
Je remercie chaleureusement Valrie MINOT, Pascal MANCEAU, pour leurs aides et
collaborations,sansvous,pasdedispositifexprimental!Sansoublier,AnneliseCOUSTUREet
LilianCRISTOFOL.
Cesquatreannesdethseonttparticulirementagrablesetcenestpassanstristessequil
mefautlesfinaliser.Jexprimeicitoutemasympathietouslesdoctorantsettoutlepersonnel
administratif du laboratoire qui a pu massister durant ces quatre annes et avec lesquels jai
passdexcellentsmomentsaussibiendanslecadreprofessionnel.
Jetiensremerciermafamille,monfrre,messursetmesamispourleursencouragements,
mafemmepoursonsoutien.Jepenseplusparticulirementmesparents,pourleursoutienet
leuraffectionpermanente,quimontpermisdenarriverl.
Jetiensenfinremerciertouteslespersonnesquejaipuctoyeraucoursdemathseetcelles
quiontpermissonbondroulement.
Je ddie ce mmoire aux personnes que jai les plus

chers au monde, mes parents, sans eux je ne serai
pas l ."
Auteur : Abdellah EL HILALI

Titre: Etude exprimentale de la rhologie et du comportement des btons autoplaants
(BAP):Influencedesfinescalcairesetdesfibresvgtales.
Directeurdethse:Mme.ElhemGHORBEL,ProfesseurlUniversitdeCergyPontoise
DateetLieudesoutenance:le17Dcembre2009
IUPGnieCiviletInfrastructuresL2MGC
5,rueGayLussacNeuvillesurOise
95031CergyPontoise
Rsum:
Les diffrentes proprits des btons autoplaants (BAP) (fluidit, viscosit, rsistance la
sgrgation, aptitude au remplissage etc) rendent leur formulation relativement complique.
Mmesidenombreusestudesontteffectuespourcomprendrelesprincipesquirgissentle
comportement de ces btons, aucune mthode pratique de formulation ne semble avoir t
tabliepartirdedonnesdebasesurlesmatriauxutilissetduncahierdeschargesprcis.
Cestdanscecontextequesesitueltudemenedanscetravail.Onsestattachtablirune
mthodedeformulationetcaractriserlematriaultatfraisetdurci.Cetravailaconsist
mettreenplaceunemthodologiepourlaformulationdunBAPensebasantsuruneapproche
double: exprimentale et thorique (optimisation du squelette granulaire). Des essais ont t
raliss sur la pte issue du BAP pour dterminer le dosage de saturation en eau et en
superplastifiant: mini cne et cne de Marsh. Des essais empiriques ont t raliss sur
diffrentesformulationsdeBAPafindedfinirunBAPtmoinhauteperformancecaractrise
partalementde65cm(Slumpflow,Vfunnel,LBox,JRing,Stabilitautamis).Linfluencedes
fillerscalcairessurlescomportementsrhologiqueetmcaniqueduBAPtmoinltatfrais,au
jeunegeetltatdurciattudie.Lesfinestudis(BETOCARBP2)sediffrencientpar
leur surface de Blaine "B" et sont notes respectivement "MFS", "LFE" et "MFO". Toutes les
compositionsonttfabriquesavecuneteneureneaufixe(164L),unmmerapporteauliant
(E/L=0,35),unrapportG/S=1.
La finesse des fillers calcaires a peu d'effet sur la demande en superplastifiant et affecte de
manire significative la rsistance la compression particulirement aux jeunes ges par
comparaison un bton vibr avec les mmes rapports Eau/liant. Pour mieux apprhender
linfluence de la finesse des fillers sur les proprits des BAP des mesures de la chaleur
dhydratation,depermabilitloxygne,deporosit,desgrgationetdecarbonatation,ont
tralisssurlesBAPtmoins.
Cependant, une question reste souvent pose : le bton autoplaant renforc par des fibres
vgtalesestilaussirsistantquelebtonautoplaantnonfibr?Undesobjectifsdecetravail
derechercheatdedonnerunerponseclaireceproblme.
Pour cela, nous avons conduit, un programme exprimental pour tudier linfluence de
lintroductiondesfibresvgtalesbasedecellulosesurlespropritsduBAP.Quatretypesde
fibres vgtales ont t tests, notes FbA, FbB, FbC, FbD. Elles se diffrencient par leurs
caractristiques gomtriques et le taux de cellulose quelles contiennent. Lintroduction des
fibres vgtales affecte la demande en eau de la pte et la demande en superplastifiant. Les
rsultats des essais exprimentaux mens sur ces formulations ont montr quil y avait une
influencesignificativedecetypedefibressurlespropritsmcaniquesetphysiquesdesBAP.
Lensemble decestravauxconstitueun ensemblecohrentdoutilsdaidela formulationdes
BAP,destinlingnieurdeformulation.
MotsCls:Btonsautoplaants(BAP),fillerscalcaires,fibresvgtales,rhologie,compression
uniaxiale,moduledlasticit.
Title: Experimental study of the rheological and mechanical behaviour of selfcompacting
concrete(SCC):Influenceofcalcareousfillersandvegetablefibres.
Abstract:
The research presented in this thesis develops a simple method for the formulation of self
compacting reference concrete containing limestone fillers and no added viscosity agent. The
approach is dual: both experimental and theoretical (granular optimization) were
conducted. The water and superplasticizer were determined through mini cone and
Marsh cone tests conducted on the SCC paste. Effects of limestone filler fineness on
rheological and mechanical properties of the SCC have been noteworthy. Three
calcareousfillershavebeenintroducedintotheSCCpaste,respectivelynoted"MFS","LFE"and
"MFO". The fillers had different Blaine Specific areas SB. They were prepared at fixed
water/binder ratios so that
W
G
= 0,35 and = 1 and maintaining the following dosages
S
B
constant; W = 164l / m 3 , C = 350kg / m3 , F = 116kg / m3
Theresultsdemonstratedthatincreasingthecalcareous fillersfinenessamplifiedthe demand

forsuperplasticizeraswellasincreaseditscompactnessandfluidity.Furthermore,ithasbeen
shown that the fillers with high SB improved SCC durability relative to gas (CO2) and liquid
diffusion;theconcretecompressivestrengthwasimprovedmainlyatearlycuringages.Also,the
relationshipbetweentheelasticmodulusandtheSCCcompressivestrengthswasindependent
of the fineness of the fillers and was very close to that recommended by ACI31889
( E = 4, 73
fC ).
Is vegetablefiber reinforced SCC mechanical strength as resistant as unreinforced SCC ? The

m ainobjectiveofthisresearchwastoanswerthisquestion.
An experimental program was designed to study the influence of the introduction of short
vegetable fibers issued from paper pulp recycling on the SCCs properties. Four types of
vegetablefibershavebeenstudied,notedFBA,FBB,FBCandFBD.Theydifferintheirgeometric
characteristicsandtheircelluloseconcentrations.Theintroductionoftheshortvegetalfibersin
the formulated reference SCC with constant binder dosages and
W
= 0,35 led to a significant
B
increase in the pastes demand for water and superplasticizer, a decrease in concrete density,
andanaugmentationinpermeabilitywhichreduceditsmechanicalstrengthanddurability.
Keywords: Selfcompacting concrete (SCC), calcareous filler, vegetable fibres, rheology,

compressivestrength,elasticmodulus.
Tabledesmatires
LISTEDESNOTATIONS
LISTEDESFIGURES
LISTEDESTABLEAUX
INTRODUCTIONGENERALE.....................................................................................................................................1
1ERChapitre:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP
1.CARACTERISTIQUESRHEOLOGIQUESDESBAP...................................................................................................10
2.CORRELATIONENTREGRANDEURSSPECIFIQUESEXPERIMENTALESETCARACTERISTIQUES
RHEOLOGIQUESDESBAP...........................................................................................................................................13
3.RELATIONSENTRELESCARACTERISTIQUESRHEOLOGIQUESETLACOMPOSITIONDESBAP.......................16
4.RESISTANCEETDURABILITEDESBAP................................................................................................................18
5.LESDIFFERENTSCONSTITUANTSDUNBAP.......................................................................................................20
6.METHODESDEFORMULATIONDESBAP.............................................................................................................24
6.1.METHODEBASEESURLOPTIMISATIONDELACOMPACITEDESMELANGESGRANULAIRES......................24
6.2.METHODEBASEESURLOPTIMISATIONDUMORTIER.....................................................................................25
6.3.METHODEBASEESURLOPTIMISATIONDELAPATE.......................................................................................26
6.4.METHODEDEFORMULATIONCHINOISE..........................................................................................................26
7.BILANETDISCUSSION............................................................................................................................................28
2EMECHAPITRE:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES
1.MATERIAUXUTILISES.............................................................................................................................................31
1.1.CIMENTCPACEMI52.5N.............................................................................................................................31
1.2.GRANULATS..........................................................................................................................................................31
1.3.FINESCALCAIRES.................................................................................................................................................33
1.4.SUPERPLASTIFIANT.............................................................................................................................................34
1.5.LESFIBRESVEGETALES.......................................................................................................................................35
2.METHODESDECARACTERISATIONDESBAPALETATFRAIS..........................................................................36
2.1.ESSAISDECARACTERISATIONDELAPATE.......................................................................................................36
2.2.ESSAISDECARACTERISATIONDESBAP...........................................................................................................37
3.METHODESDECARACTERISATIONDESBAPALETATDURCI..........................................................................45
3.1.ESSAISDECARACTERISATIONPHYSIQUESDESBAP........................................................................................45
4.ESSAISMECANIQUES...............................................................................................................................................48
4.1.Essaidecompressionsimple.......................................................................................................48
5.METHODEADOPTEEPOURLAFORMULATIONDESBAP....................................................................................49
5.1.DOSAGEENLIANT:NFEN2061.....................................................................................................................50
5.2.DOSAGEENEAU...................................................................................................................................................51
5.3.DOSAGEENGRANULATS.....................................................................................................................................51
5.4.APPORTERLESCORRECTIONSEVENTUELLESSUR1M3DEBETON...............................................................57
5.5.FABRICATIONETAJUSTEMENTDESDOSAGESPOURSATISFAIRELESPROPRIETESRECOMMANDEESDUN
BAPALETATFRAIS.....................................................................................................................................................58
5.6.COMPOSITIONDUBAP........................................................................................................................................58
3EME Chapitre : INFLUENCE DES FINES CALCAIRES SUR LA RHEOLOGIE ET

LESCARATERISTIQUESDESBAP
1.CARACTERISTIQUESDELAPATEALETATFRAIS...............................................................................................61
1.1.DETERMINATIONDUDOSAGEOPTIMALENEAU..............................................................................................61
1.2.DETERMINATIONDUDOSAGEDESATURATIONENSUPERPLASTIFIANT......................................................68
1.3.ETUDEDELACONSISTANCEDELAPATEENUTILISANTLAIGUILLEDEVICAT............................................70
1.4.SYNTHESEETDISCUSSION..................................................................................................................................74
2.CARACTERISATIONDESBAPALETATFRAIS.....................................................................................................75
2.1.OUVRABILITEDESBAP......................................................................................................................................77
2.2.FLUIDITEDESBAP.............................................................................................................................................81
2.3.STABILITEDESDIFFERENTESCOMPOSITIONSDEBAP..................................................................................83
2.4.CONCLUSION........................................................................................................................................................83
3.CARACTERISATIONDESBAPTEMOINSALETATDURCI....................................................................................86
3.1.CARACTERISTIQUESPHYSIQUES........................................................................................................................86
3.2.CARACTERISTIQUESMECANIQUES.....................................................................................................................90
3.3.RELATIONENTRELESCARACTERISTIQUESMECANIQUESETLHYDRATATIONDESBAP............................92
3.4.SYNTHESEETDISCUSSION.................................................................................................................................96
4.BILAN........................................................................................................................................................................97
4EME Chapitre: INFLUENCE DES FIBRES VEGETALES SUR LES PROPRIETES

PHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP
1.SYNTHESEBIBLIOGRAPHIQUE...............................................................................................................................99
1.1.LESAVANTAGESDESFIBRESCOURTES..........................................................................................................102
1.2.LESINCONVENIENTSDESFIBRES....................................................................................................................102
1.3.LESPRINCIPAUXDOMAINESDAPPLICATION................................................................................................103
1.4.SYNTHESEETDISCUSSION...............................................................................................................................104
2.OPTIMISATIONEXPERIMENTALEDELAPATERENFORCEE...........................................................................104
2.1.PROPRIETESDESFIBRESVEGETALES............................................................................................................104
2.2.DETERMINATIONDELAMASSEEAUABSORBEEPARLESFIBRES..............................................................105
2.3.DETERMINATIONDURAPPORT(EEFF/L)MINI............................................................................................107
2.4. SYNTHESEETDISCUSSION...............................................................................................................................107
3.INFLUENCEDESFIBRESVEGETALESSURLESPROPRIETESDUBAPALETATFRAIS................................114
3.1.DEMARCHEETAJUSTEMENTDELAFORMULATION.....................................................................................114
3.2.OUVRABILITEDESBAPMFSFIBRES...........................................................................................................117
3.3.OUVRABILITEDESBAPMFSFIBRESENMILIEUCONFINE........................................................................119
3.4.STABILITEDESBAPMFSFIBRES.................................................................................................................120
3.5.CONCLUSIONS....................................................................................................................................................121
4.INFLUENCEDESFIBRESVEGETALESSURLESPROPRIETESDUBAPALETATDURCI..............................122
4.1.RESULTATSOBTENUSSURLESPROPRIETESPHYSIQUESDUBAPFIBRE..................................................122
4.2.RESULTATSOBTENUSSURLESPROPRIETESMECANIQUESDUBAPFIBRE..............................................124
5.BILAN.....................................................................................................................................................................127
CONCLUSIONSETPERSPECTIVES...............................................................................................................129
REFERENCESBIBLIOGRAPHIQUES............................................................................................................135
ANNEXES
ANNEXE A : RESULTATS EXPERIMENTAUX: MODELE DE SUSPENSION SOLIDEMODELE DEMPILEMENT

COMPRESSIBLE.........................................................................................................................................146
ANNEXEB:FICHESTECHNIQUESDESMATERIAUXUTILISES.................................................................164
ANNEXEC:RESULTATSEXPERIMENTAUXDELARHEOLOGIEDELAPATENONRENFORCEE..................170
ANNEXED:RESULTATSEXPERIMENTAUXDELARHEOLOGIEDELAPATERENFORCEE.........................174
ANNEXEE:RESULTATSMECANIQUESDUBAP......................................................................................179
Listedesnotations
n
m
Cth
Cs
Cg
:Nombredeclassesgranulairesdumlange
:Nombredematriaux
:Compacitthoriquedemlange
:Compacitexprimentaledusable
:Compacitexprimentaledugravillon
:Compacitvirtuelledumlange
i
:Compacitvirtuelledumlangesilaclasseiestprsumedominante
K
:Indicedecompactionpourlemlange
yi
:Proportionvolumiquedelaclasseidanslemlange
0 :compacitproprevirtuelledunepoudredonnetestesanssuperplastifiant.
i :compacitproprevirtuelleduneclassegranulaire(i)priseindividuellement.
* :compacitproprevirtuelledunepoudresaturationducimentensuperplastifiant.
C
:compacitrelledunmlangegranulaire.
Ci :compacitintermdiaire
Cexp :compacitexprimentale.
Cx :compacitmaximale
Cth :capacitthermiquetotaleduncalorimtre.
p :rapportvolumiqueeau/cimentquiconduituntalementnuldunepte.
yi :proportionvolumiquedelaclassegranulaire(i)parrapportauvolumesolidetotal.
:concentrationsolidedubton
g :volumereldesgranulatsdanslebton.
f
:volumedesfinesdanslebton.
*i :volumemaximaldisponiblepourlaclassegranulaireitantdonnlaprsencedesautres
classes.
max :volumesolidemaximaldesgranulats
i
:volumesolidepartieloccupparlaclasseidansunvolumesolidetotal.
K:indicedecompactiondunempilementdegranulats.
Ki :contributiondelaclasseidesgranulatsauserragefinaldunempilementgranulaire.
Km :Indicedeserragecaractristiqueunemthodedemesuredelacompacit.
Ks :contributionlindicedeserragedusable.
Kp :indicesdecompactionpartielsdespoudres.
G
:gravillon
S
:sable.
G/S :rapportgravillons/sable.
i
:compacitvirtuelledumlangesilaclasseiestprsumedominante.
:compacitvirtuelledunmlangegranulaireobtenueavecunmaximumdeserrage
p :talementrelatifdunepte.
d
:diamtre
:diamtremoyenduneclassegranulaire.
di
dmi :diamtremdianduneclassegranulairecorrespondant50%depassantscumuls
Dmax :diamtremaximaldesgrosgrains
Dmoy :diamtremoyen
D0 :diamtredebaseducne.
:coefficientdedperditionthermiquetotal.
:valeurabsoluedescartsdemesuressimulesetexprimentales.
Sb :surfacespcifiquedeBlaine.
t v
:tempsdcoulement
Etot :eautotale.
Eeff :eauefficace
SL :talement
:Etalementrelatif
E/C :rapportEau/Ciment
Eeff/L:rapportEauefficace/Liant
p :viscositplastique
0 :viscositapparentedunliquidesuspendant.
f :viscositdelapterempliedesgranulatsfins
g :viscositrelativedesgranulatsimmergsdansunepte.
:indicedestabilitautamis(%)
Lq :liantquivalent
Mv :massevolumique(kg/m3)
M0 :coupleseuil
Mi :massedesgranulatsdelaclassei
QAB :caissonquasiadiabatiquepourbton.
Q(t) :quantitdechaleurdgagelhydratationducimentlinstantt(J/g)
Qinf :quantitdechaleurdgageuntempsinfini(J/g)
(t) :degrdhydratationducimentlinstantt
():degrdhydratationducimentuntempsinfini.
c :degrdhydratationcritique,
:chauffementduneprouvettelinstantt
R
:constantedesgazparfaits(8,31J/K.mol).
Rc :rsistancelacompression.
Rc28j:rsistancemcanique28jours
:massevolumique(kg/m3)
p :massevolumiquedunepoudre.
SP :superplastifiant
t
:temps
T
:temprature(enKelvin)
t0
:instantjusteaprslagche
T500 :temps500mmdtalement
T0 :tempraturederfrence
0 :contrainteseuildecisaillement(Pa)
:contraintedecisaillement(Pa)
tF
:tempsdcoulementauVFunnel
VP :volumedelapte
VF :volumedaddition
Listedesfigures
FIGUREI1:COMPARAISONENTRELACOMPOSITIONTYPED'UNBETONORDINAIREVIBRE(BO)ET
CELLED'UNBETONAUTOPLAANT(BAP)[TUR04].............................................................................................5
FIGUREI2:MODELEDUCOMPORTEMENTRHEOLOGIQUEDUNBETONAUTOPLAANT[WUS05].............11
FIGURE I3 : CORRELATION ENTRE LA VISCOSITE ET LA MESURE DU TEMPS DECOULEMENT AU VFUNNEL
[UTS03]..14
FIGURE14:CORRELATIONENTRELESLUMPFLOWETLESEUILDECISAILLEMENT[ESP07].....................15
FIGUREI5:ACTIONDESSUPERPLASTIFIANTSDEFLOCULATIONDESGRAINSDECIMENT............................21
FIGURE I6: INFLUENCE DE LA QUANTITE DE SUPERPLASTIFIANT SUR LETALEMENT ET LA VISCOSITE DUN

BETON[SHIETMAT03]..........................................................................................................................................21
FIGURE I7: INFLUENCE DE LA FINESSE DUN FILLER SUR LE COMPORTEMENT RHEOLOGIQUE DUN BETON
[BIL01].......................................................................................................................................................................23
FIGUREII1:ANALYSEGRANULOMETRIQUE..........................................................................................................32
FIGUREII2:OBSERVATIONSMICROSCOPIQUES.....................................................................................................33
FIGUREII3:COURBEGRANULOMETRIQUEDESFILLERSCALCAIRES...................................................................33
FIGUREII4:QUELQUESIMAGESDESFIBRESOBSERVATIONSMICROSCOPIQUES...........................................35
FIGUREII5:ESSAIDEMINICONE...........................................................................................................................36
FIGUREII6:ESSAIDECONEDEMARSH.................................................................................................................37
FIGUREII7:AIGUILLEVICAT...............................................................................................................................37
FIGUREII8:ESSAIDETALEMENTAUCONEDABRAMSETPRINCIPEDELAMESUREDELETALEMENT.......38
FIGUREII9:ESSAID'ENTONNOIRUTILISEPOURMESURERLETEMPSD'ECOULEMENTDUBETON...............39
FIGUREII10A:ESSAIDEJRING..........................................................................................................................39
FIGUREII10B:MESUREDETALEMENTENMILIEUCONFINE(H=HINTHEXT).................................................40
FIGUREII11A:APPAREILETDIMENSIONSDELABOITEENL(LBOX)..........................................................40
FIGURE II11B: REMPLISSAGE DU BETON DANS LA PARTIE VERTICALE DE LBOX ET ECOULEMENT DU

BETONAPRESLOUVERTUREDELATRAPPE.............................................................................................................41
FIGUREII11C:MESUREDUTAUXDEREMPLISSAGE(H2/H180%)...........................................................41
FIGUREII12:TAMISDE5MM+FONDMESUREDELALAITANCE...................................................................42
FIGUREII13:DISPOSITIFEXPERIMENTALPOURLAMESUREDELACHALEURDHYDRATATION...................44
FIGUREII14:APPAREILLAGEDELAPERMEABILITE...........................................................................................46
FIGUREII15:SCHEMAEXPLICATIFDELAMESUREDELASEGREGATION..........................................................47
FIGUREII16:MACHINEDECOMPRESSIONSCHENCK...............................................................................49
FIGUREII17:APPAREILLAGEPOURLEMODULED'YOUNG................................................................................49
FIGUREII18:COURBEREPRESENTANTLACOMPACITECALCULEEPARLELOGICIELRENELCPC.............56
FIGUREIII1:DIMENSIONSDUMINICONE..............................................................................................................62
FIGUREIII2A:EVOLUTIONDELETALEMENTRELATIVEENFONCTIONDEVE/VPPOURLAPATEDESFILLERS
.62
FIGUREIII2B:EVOLUTIONDELETALEMENTRELATIVEENFONCTIONDEVE/VPPOURCIMENT+FILLERS63
FigureIII3:Relationentrelecoefficientdedformationdesptesetlasurfacespcifiquede
BLAINEPARUNITEDEVOLUME..................................................................................................................................65
FIGUREIII4A:RESULTATSDECONEDEMARSHOBTENUSSURLAPATEPURE................................................66
FIGUREIII4B:RESULTATSDECONEDEMARSHOBTENUSSURLAPATEMIXTE...............................................67
FIGUREIII5A:EVOLUTIONDETALEMENTDELAPATEMIXTEENFONCTIONDESP........................................68
FIGUREIII5B:EVOLUTIONDUTEMPSDECOULEMENTDELAPATEMIXTEENFONCTIONDESP...................70
FIGUREIII6:EVOLUTIONDELADISTANCEENTRELAIGUILLEETLAPLAQUEENFONCTIONDELAQUANTITE
DEAU.........................................................................................................................................................................71
FIGUREIII7A:EVOLUTIONDEDEBUTDEPRISEENFONCTIONDEE/LPOURCHAQUEFILLER......................72
FIGUREIII7B:EVOLUTIONDEFINDEPRISEENFONCTIONDEE/LPOURCHAQUEFILLER............................73
FIGUREIII8A:RESULTATSDESLUMPFLOWETLBOXBAP_MFS..............................................................77
FIGUREIII8B:RESULTATSDESLUMPFLOWETLBOXBAP_MFO.............................................................77
FIGUREIII8C:RESULTATSDESLUMPFLOWETLBOXBAP_LFE...............................................................78
FIGUREIII9:EVOLUTIONDESLUMPFLOWENFONCTIONDUTEMPS..............................................................79
FIGUREIII10A:ESSAIDEJRINGPOURMESURERLERISQUEDEBLOCAGE........................................................79
FIGUREIII10B:RESULTATSDEJRINGENFONCTIONDUDOSAGEDESUPERPLASTIFIANT............................80
FIGURE III11: CORRELATION ENTRE LETALEMENT SLUMP FLOW ET LECOULEMENT DANS MILIEU
CONFINEJRING..........................................................................................................................................81
FIGUREIII12:(A)ESSAIDETALEMENTAUCONEDABRAMSET(B)DIMENSIONSDUVFUNNEL...............81
FIGUREIII13:DIMENSIONSDELATABLETTEDETALEMENTINDIQUANTLETALEMENTDE500MM.........82
FIGUREIII14:EVOLUTIONDELALAITANCEENFONCTIONDUDOSAGEDUSP............................................83
FIGUREIII15:COURBEDABSORPTIONDEAUDESTROISBAP.........................................................................86
FIGUREIII16:EVOLUTIONDELAPERMEABILITEENFONCTIONDELAPOROSITE..........................................87
FIGUREIII17A:OBSERVATIONDELACARBONATATIONDESTROISTYPESDEBAP......................................88
FIGUREIII17B:SUIVIDELAMASSEENFONCTIONDELAGEDUBAP..............................................................88
FIGUREIII17C:HAUTEURDELACARBONATATIONENFONCTIONDELAGEDESTROISBAPTEMOINS......88
FIGUREIII18:EVOLUTIONDELARESISTANCEALACOMPRESSIONSIMPLE....................................................91
FIGURE III19: EVOLUTIONDUMODULEDELASTICITEENFONCTIONDELARESISTANCEALACOMPRESSION

SIMPLE...........................................................................................................................................................................92
FIGUREIII20A:EVOLUTIONDELATEMPERATUREDESTROISFILLERSA14JOURS(TA=19C)................93
FIGURE III20B: EVOLUTION DE LA CHALEUR DHYDRATATION Q DES TROIS FILLERS A 14 JOURS

(TA=19C)...................................................................................................................................................................93
FIGUREIII21:EVOLUTIONDUDEGREDHYDRATATIONDESTROISBAPA7JOURS......................................95
FIGUREIII22:EVOLUTIONDUDEGREDHYDRATATIONMECANQIUEENFONCTIONDELAGEDUBAP.....95
FigureIII23:Corrlationentrelarsistancelacompressionetledegr
DHYDRATATIONMECANQIUEETTHERMIQUE.........................................................................................................96
FIGUREIV1:DIFFERENTSTYPESDEFIBRES...........................................................................................................99
FIGUREIV2:MASSEDEAUABSORBEEASATURATIONDESFIBRES..................................................................106
FigureIV3:EvolutiondurapportEeff/Lenfonctiondeltalementrelatifpourdiffrents
DOSAGESDELAFIBREFBA...................................................................................................................................107
FigureIV4:EvolutiondurapportEtot/Lenfonctiondeltalementrelatifpourdiffrents
FigureIV5:EvolutiondurapportVeff/VLenfonctiondeltalementrelatifpourdiffrents
FigureIV6A:EvolutiondurapportVtot/VLenfonctiondeltalementrelatifpourdiffrents
FIGUREIV6B: EVOLUTION DE COMPACITE EN FONCTION DU DOSAGE DE FIBRE (EN FONCTION DE LEAU

EFFICACE)..................................................................................................................................................................111
FIGUREIV7: EVOLUTION DU TEMPS DECOULEMENT EN FONCTION DU DOSAGE EN EEFF/L POUR

DIFFERENTSDOSAGESDEFIBRE..............................................................................................................................112
FIGUREIV8:EVOLUTIONDELAFLUIDITEDELAPATERENFORCEEPOURUNDOSAGEDEE/LFIXE...........113
FIGUREIV9:ETALEMENTENFONCTIONDUDOSAGEENSPPOURFBA.........................................................117
FIGUREIV10:EVOLUTIONDESLUMPENFONCTIONDUTEMPS......................................................................118
FIGUREIV11:RESULTATSDELBOXPOURDIFFERENTSDOSAGESDEFIBRE..............................................119
FIGUREIV12:RESULTATSDEJRINGPOURDIFFERENTSDOSAGESDEFIBRE..............................................120
FIGUREIV13:EVOLUTIONDELALAITANCEENFONCTIONDUDOSAGEENSUPERPLASTIFIANT.................120
FIGUREIV14:EVOLUTIONDELAPERMEABILITEDUBAPENFONCTIONDELAPOROSITEPOURDIFFERENTS
POURDIFFERENTSDSAGESDEFIBRE......................................................................................................................123
FIGUREIV15:OBSERVATIONDELASEGREGATIONDESBAPTEMOINSFIBRES.............................................123
FIGUREIV16:EVOLUTIONDELARESISTANCEDECOMPRESSIONENFONCTIONDELAGEDUBAP.........124
FIGUREIV17:EVOLUTIOINDUMODULEDELASTICITEENFONCTIONDELAGEDUBAP..........................125
FIGUREIV18:QUELQUESOBSERVATIONSAUMEB:BAPFIBREETNONFIBRE..............................................126
FIGURE IV19: RELATION ENTRE LA RESISTANCE A LA COMPRESSION ET LE MODULE DELASTICITE

COMPARANTLEBAPFIBREETNONFIBRE............................................................................................................126
Listedestableaux
TABLEAUI1:CLASSIFICATIONDESBAP[AFGC08].................................................................................7
TABLEAUI2:SPECIFICITESLESPLUSCOURANTESDUNBAPALETATFRAIS[EFN05].................................9
TABLEAUI3:MODELESRHEOLOGIQUES................................................................................................................12
TABLEAUI4:PARAMETRESRHEOLOGIQUESDELAPATEDECIMENT,MORTIERETBETON............................13
TABLEAUI5:CAHIERDESCHARGESDESCARACTERISTIQUESRHEOLOGIQUESDESBAP[BET05].............18
TABLEAUI6:EXEMPLESDEDIFFERENTESCOMPOSITIONSUTILISEESAUJAPON(KG/M3)...........................25
TABLEAUI7:CONSTITUANTSDUBAP(KG/M3),[SUETAL.01]....................................................................28
TABLEAUI8:EXEMPLESDEDIFFERENTESCOMPOSITIONSUTILISEESENFRANCE(KG/M3).........................28
TABLEAUII1:COMPOSITIONCHIMIQUEDUCIMENTUTILISE..............................................................................31
TABLEAUII2:CARACTERISTIQUESPHYSIQUESETMECANIQUESDUCIMENTEMPLOYE..................................31
TABLEAUII3:CARACTERISTIQUESDESGRANULATS............................................................................................32
TABLEAUII4:CARACTERISTIQUESPHYSICOCHIMIQUESDESFILLERS.............................................................34
TABLEAUII5:CARACTERISTIQUESPHYSICOCHIMIQUESDUCIMFLUID2002................................................35
TABLEAUII6:PROPRIETESPHYSIQUESDESFIBRES...........................................................................................35
TABLEAUII7:RECAPITULATIFDESDIFFERENTSESSAISDEQUALIFICATIONDUNBAP................................43
TABLEAUII8:VERIFICATIONDELHOMOGENEITEENPLACEDUBAP.............................................................48
TABLEAUII9:PROPRIETESPHYSIQUESDESGRANULATSUTILISES....................................................................51
TABLEAUII10:COMPACITEEXPERIMENTALEDUSABLE(AVECETSANSVIBRATION)..................................52
TABLEAUII11:COMPACITEEXPERIMENTALEDUGRAVILLON(AVECETSANSVIBRATION)..........................53
TABLEAUII12:RECAPITULATIFDELACOMPACITEDUMELANGEBINAIRE(MEC)........................................54
TABLEAUII13:RECAPITULATIFDELACOMPACITEDUMELANGEBINAIRE(MSS).........................................54
G
TABLEAUII14:RECAPITULATIFDESRESULTATSDURAPPORT ....................................................................56
S
TABLEAUII15:COMPOSITIONDUBAPUTILISEE.................................................................................................59
TABLEAUIII1A:RESULTATSOBTENUSSURLAPATEPURE.................................................................................63
TABLEAUIII1B:RESULTATSOBTENUSSURLAPATEMIXTE................................................................................64
TABLEAUIII2A:VALEURSEXPERIMENTALESDE[BRO05]..............................................................................65
TABLEAUIII2B:VALEURSEXPERIMENTALESOBTENUESDANSCETRAVAIL.....................................................65
TABLEAUIII3A:DOSAGESMINIMAUXDEE/LOBTENUSPARLESSAIDECONEDEMARSH(PATEPURE)....66
TABLEAUIII3B:DOSAGESMINIMAUXDEE/LOBTENUSPARLESSAIDECONEDEMARSH(PATEMIXTE)..67
TABLEAUIII4:DOSAGEMINIMALENEAU..............................................................................................................67
TABLEAUIII5A:POINTSDESATURATIONDESPOBTENUSSURPATEAUMINICONE.....................................69
TABLEAUIII5B:POINTSDESATURATIONDESPOBTENUSSURPATEAUCONEDEMARSH............................69
TABLEAUIII6:DOSAGEASATURATIONENUPERPLASTIFIANT(%)..................................................................70
TABLEAUIII7:RESULTATSDELACOMPACITEDECHAQUEPATE......................................................................72
TABLEAUIII8A:RESULTATSDELESSAIDEVICAT...............................................................................................73
TABLEAUIII8B:RESULTATSDELINFLUENCEDESUPERPLASTIFIANT.............................................................74
TABLEAU III9: DOSAGE A SATURATION EN SUPERPLASTIFIANT (%) POUR LES BAP

TEMOINS.............................................................................................................................................75
TABLEAU III10: RESULTATS DRECAPITULATIFS DES DIFFERENTS ESSAIS DE CARACTERISATION DES

BAP.........................................................................................................................................................................76
TABLEAUIII11:RESULTATSRESULTATSDELAVISCOSITEMESUREEPOURLESTROISBAPTEMOINS..82
TABLEAU III12: RESULTATS COMPARATIFS DU COMPORTEMENT RHEOLOGIQUE DES TROIS BAP

TEMOINS.........................................................................................................................................................85
TABLEAUIII13:COMPOSITIONETDOSAGEDESTROISBAPTEMOINS................................................85
TABLEAUIII14:RESULTATSDELAPOROSITEPOURLESTROISBAP...............................................................86
TABLEAUIII15:MESUREDELASEGREGATIONDESTROISBAPTEMOINS......................................................89
TABLEAUIII16:VERIFICATIONDELHOMOGENEITEENPLACEDESBAPTEMOINS......................................89
TABLEAU III17: PARAMETRES MATERIELS OBTENUS EN UTILISANT LA REGRESSION LINEAIRE DE

LEVOLUTIONDELARESISTANCEALACOMPRESSION.............................................................................................91

TABLEAUIV1:RECAPITULATIFDESPROPRIETESDESFIBRES........................................................................101
TABLEAUIV2:COMPARATIFDESCOUTSDESFIBRESVEGETALES..................................................................103
TABLEAUIV3:PRINCIPALESAPPLICATIONS.....................................................................................................104
TABLEAUIV4:PROPRIETESPHYSIQUESDESFIBRES.......................................................................................105
TABLEAUIV5:RESULTATSDELAMASSEDEAUASATURATIONDESFIBRES................................................107
TABLEAUIV6:DOSAGEDESQUATREFIBRESENVOLUMEDELIANT...............................................................108
TABLEAUIV7:RESULTATSDESDOSAGESOPTIMAUXENEAUPOURLAPATEDESFIBRES............................109
TABLEAUIV8:MESUREDEPETPENFONCTIONDELEAUEFFICACE.........................................................111
TABLEAUIV9:DOSAGESMINIMAUXENEAU(EEFF/L)MINPOURLAPATEFIBREE........................................113
TABLEAU IV10:TABLEAURECAPITULATIFDESDIFFERENTSESSAISDECARACTERISATIONDESBAPFIBRES
PARLAFIBREA..........................................................................................................................................................116
TABLEAUIV11:DOSAGESMINIMAUXENDEBAPFIBRES.................................................................................117
TABLEAUIV12:RESULTATSDELAVISCOSITEPETLACONTRAINTEDECISAILLEMENT0.................118
TABLEAUIV13:COMPOSITIONETPROPRIETESDESBAPTEMOINSRENFORCES.........................................121
TABLEAUIV14:RESULTATSDELAPOROSITEDUBAPPOURDIFFERENTSDOSAGESDEFIBRE.................122
ChapitreI:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP
INTRODUCTIONGENERALE
Lidedudveloppementdunbtontrsfluidequinencessitepaslorsdesafabricationlamise
en place des systmes de vibration a t lance en premier lieu par des chercheurs de
luniversitdeTokyovers1980.Leurobjectiftaitdesupprimerlesoprationscoteuseslies
la vibration, et le ressuage afin daccrotre la productivit du chantier. Ces btons sont connus
sousladnominationBAPcommeBtonsAutoPlaantsouSCCcommeSelfCompacting
Concrete. Depuis, les grands groupes industriels japonais (Taisei, Kajima, Obayashi, etc.) ont
commercialislesBAPvulesintrtstechnicoconomiquesquilsprsentent:
9 Unediminutiondutempsdupersonnellorsdelamiseenplacedubtonenchantier.
9 Obtention dune meilleure qualit du bton, in situ, pratiquement indpendante du
savoirfairedesouvriersdurantlaralisation.
LesBAPprsententdautresavantagesquisontloriginedeleurdveloppementcroissant:
9 Offredegarantiedersultatsenmatiredequalitdeparementbrut.Cetavantageest
difficilevaluerconomiquement.Ilfaut,toutefois,noterquilvitetouslestravauxet
touteslesdpensesliesauxreprisesetauxragrages,cequinestpasngligeable.
9 Possibilitderaliserdesstructuresdesformes hypercomplexes.Les architectesetles
matres d'ouvrage sont trs friands de ce genre de nouveauts qui leur offre des
possibilitsdecrativitextraordinaires.
9 Bonnepompabilitpermettantletransportsurdepluslonguesdistances,maisaussiet
surtoutlinjectiondubtondanslecoffrage,cequivadanslesensduneamliorationde
laqualitdesparements.Linjectiondubtonparpompageaupieddescoffragesapour
consquence de chasser lair vers le haut, supprimant ainsi quasiment les risques de
bullage sur les parements. En le mettant en uvre de cette faon, on supprime un des
problmesinhrentscetypedebton,voquprcdemment.
9 Rduction importante des nuisances sonores sur le chantier du fait de labsence de
vibration.Enliminantloprationdevibration,onlibredutempsdegrue.
CertainsfacteurspeuventconstituerunfreinquantunegrandediffusiondesBAP:
9 LeBAPexerceunepoussesurlescoffragesplusimportantequunbtonclassique.Les
coffrages doivent tre dimensionns et conus pour rsister ces contraintes
mcaniques aux quelles sajoutent des conditions dtanchits structurales. Ceci
entrane un cot supplmentaire dquipement. En plus, lutilisation des BAP implique
unchoixrigoureuxdutypedhuilesoudeciresdedcoffrageafindelimiterlesrisques
dedfautdeparement.
9 Le BAP exige lutilisation des adjuvants, des fines et un dosage en ciment plus lev. Il
cotedoncpluscherquunbtoncourantrsistancemcaniquequivalente.
9 Le BAP est de formulation critique. Cela signifie quil perd sa qualification de BAP la
moindre variation du dosage des diffrents constituants. Il doit donc faire lobjet dun
contrlepermanentlaproduction.
9 Lefaibleressuagedesbtonsautoplaantslesrendplusvulnrablesvisvisdeseffets
duretraitplastique.
Les premires tudes effectues sur les BAP visaient essentiellement mettre au point des
formulationsquirpondentdesexigencesdefluidit.Denombreuxtravauxonttconsacrs
ltudedesformulationsappropriesauxBAP.Lescompositionstiresdelalittrature[SED99],
[SON 03(b)], [XIE 01], [BOU 00] et [BOS 03] soulignent que les BAP contiennent un volume de
fines plus important que les btons classiques et incorporent des adjuvants tels que le
superplaslifiant et ventuellement un agent de viscosit. Le volume de pte (ciment + eau +
adjuvants + fines + ventuellement les sables fins) dans les BAP est plus lev que dans les
btons classiques typiquement entre 330 et 400 l/m et la taille maximale des granulats est
limite20millimtres[AFGC00(a),AFGC08(c)].Cependantonretrouvedanslalittraturedes
BAPcontenantdesgranulatsdeDmax=25mm[KHA98(b)].
Malgr le nombre de travaux importants quon dnombre dans la littrature sur les BAP:
mthodes de formulation, durabilit et caractrisation mcanique, des verrous technologiques
mritentdtrelevs:
9 Recherche dune mthode de formulation peu coteuse mais conduisant des BAP
HautesPerformances.
9 QuelleseraitlinfluencedelafinessedesfillerscalcairessurlarhologiedesBAPetsur
sescaractristiquesaujeunege?Estcequelesadditionsfillerspeuventtreajoutes
en substitution au ciment tout en gardant les exigences mcaniques et de durabilit?
Estilncessairederajouterunagentdeviscosit?
9 Lavalorisationdesdchetsdecartonseprsentantsousformedefibrescourtesdansles
BAP conduitelle des solutions viables en termes de mise en uvre, de rsistances
mcaniquesetdedurabilit?
Lesobjectifsdecetravailsontdamenerdesrponsescesquestions.Lemmoireestcompos
dequatrechapitres:
Le premier chapitre est un tat de lart sur les travaux raliss sur les BAP en termes de
formulation,derhologie,depropritsmcaniquesetdedurabilit.
Le deuxime chapitre prsente les mthodes exprimentales ainsi que les matriaux utiliss.
La mthode de formulation adopte a t dtaille pour un BAP de classe dexposition XF2 et
devantrpondreuneclassedeconsistancedetype Dmoyen = 652 cm .Loptimisationdudosage

des granulats (G + S ) . Le modle de lempilement compressible a t utilis pour trouv le
rapport
G
.Lesdosagesenmassedechaquegranulatsontbasssurladfinitiondunfacteurde
S
compactage(PackingfactorPF)quireprsentelerapportentrelamassevolumiqueapparente
delempilement granulairecompactparvibrationetlamassevolumiquedusqueletteltat
empilsanscompactage.
Letroisimechapitreestconsacrenpartieladterminationdudosageminimaleneauetdu
dosage de saturation en superplastifiant base sur des essais effectus sur la pte: aiguille de
Vicat,minicneetcnedeMarsh.Linfluencedelafinessedesfillerssurlademandeeneau,en
superplastifiantetsurlarhologiedesptesatapprhende.
Vingt deux compositions de BAP ont t fabriques et une compagne exprimentale a t
ralisepourdfinirlacompositiondesBAPtmoins(SlumpFlow,LBox,JRingetStabilitau
tamis).Leurscaractristiquesphysiquesetmcaniques,ontttudiesauregarddelafinesse
descalcairesentermesdemaintiendouvrabilitderobustessedeformulation,dersistanceset
dedurabilit.
Lequatrimechapitreestunerflexionsurlesapportsetlesinconvnientsdelintroduction
dansunBAPtmoindes fibresvgtalesissuesdelavoiedurecyclage.Quatretypesdefibres
vgtalesonttslectionns.Ellessediffrencientparleurscaractristiquesgomtriqueset
la teneur de cellulose quelles contiennent. Cette partie sarticule autour de deux points
essentiels: ltude de la rhologie de la pte renforce par ces fibres et ltude des proprits
mcaniques des BAP fibrs. Les BAP fibrs doivent rpondre aux exigences suivantes: classe
dexpositionXF2etclassedeconsistancedetype Dmoyen = 652 cm .Onmontrequecesfibressont
fortement hydrophobes; le dosage en eau qui en dcoule est leve et conduit des BAP
faiblesrsistancesmcaniques.
1erChapitre:
CONCEPTETFORMULATIONDES
BETONSAUTOPLACANTS
Les BAP se distinguent des btons ordinaires principalement par un dosage en lments fins
plusimportant(FigureI1),parunegrandefluiditgarantissantunemiseenplaceaise,parun
volume en gravillons plus faible et par leur capacit de moulage, denrobage et de compaction
sousleseuleffetdelagravit.
FigureI1:Comparaisonentrelacompositiontyped'unbtonordinairevibr(BO)etcelle
d'unbtonautoplaant(BAP)[TUR04].
Les BAP sont classs en trois catgories suivant leur domaine dutilisation. Le classement
seffectuesuivantlavaleurdelintervalledcoulementnotIquidsignelepluspetitespace
traverslequellebtondoitscoulerpourremplircorrectementllmentbtonner,letype
dapplication (horizontale ou verticale) et lpaisseur (dans le cas dapplication horizontale).
CetteclassificationselonlAFGC[AFGC08(c)]estrsumedansleTableauI1.
TableauI1:ClassificationdesBAP[AFGC08(c)].
Applicationhorizontale
Epaisseur300mm
Longueur
<5m
maximale de
Application
Epaisseur>300mm
verticale
Entre 5m <5m
Entre 5m <5m Entre 5m
et10m
et10m
et10m
cheminement
Intervalle
(1)
I100
dcoulement
(2)a
(2)b
(2)a
(2)b
80I<100
(2)a
(2)b
(2)a
(2)b
(2)a
(2)b
I<80
(3)a
(3)b
(3)a
(3)b
(3)a
(3)b
Troiscatgoriessedgagent:
Lacatgorie(1)correspondauxBAPutilisspourdesapplicationshorizontalesdefaible
paisseur(infrieureougale300mm)etayantunintervalledcoulementsuprieur
100mm(anciennementappelsBANBtonsAutoNivelants).
La catgorie (2) couvre principalement les BAP ayant un intervalle dcoulement

compris entre 80 et 100mm utiliss pour des applications horizontales de forte
paisseur (suprieur 300mm) ou pour des applications verticales courantes.
LintervalledcoulementIestsuprieurougale80mm.
La catgorie (3) concerne les BAP utiliss pour la ralisation douvrages fortement
ferraillsvoireexigusetpourlesquelslintervalledcoulementIestinfrieur80mm.
Pouruneapplication,paisseuretintervalledcoulementdonns,ondistinguedessousclasses
(2a,2bet3a,3b)fonctiondelalongueurmaximaledecheminementhorizontalduBAPdansle
coffrage.
Defaonpratique,unBAPestcaractrisltatfraistraversdesessaisderfrencequisont
desessaisempiriquesdechantier:
Essaidtalement:CestlessaiaucnedAbramsquipermetdedonneruneindication
sur la mobilit du bton en milieu non confin. A travers cet essai, on accde
ltalementdsignparSF(SlumpFlow).Cettalementestlediamtredelagalette
obtenue suite au soulvement du cne dAbrams aprs un temps suffisamment long.
Ltalementestrelilacontrainteseuildcoulementdubton,contrainteminimaleen
dessousdelaquellelebtonnescoulepas.Lesvaleursciblesdtalementprconises
pour un BAP (NF EN 2061) se situent entre 600 et 800mm. Ainsi trois classes
dtalementonttdfinies:
o
SF1pouruntalementcomprisentre550et650mm,
SF2pouruntalementcomprisentre660et750mm,
SF3(talementcomprisentre760et800mm.
SileBAPdeclassedtalementSF1estutilispourlaralisationdlmentsnonoutrs
7
faiblementarmsceluideclasseSF3estddiauxouvragesfortementferraills.
Lessai au cne dAbrams permet, galement, destimer visuellement le risque de
sgrgationstatiquedubtonpareffetdegravitetquisemanifesteparlaccumulation
desgrosgrainsaucentredelagaletteetparlaformationduneauroledelaitanceses
extrmits. Cependant, lobtention dune galette homogne est ncessaire mais non
suffisante[SED99]pouravoirunbtonneprsentantpasdephnomnedesgrgation
statique. Si ltalement final est reli la contrainte seuil dcoulement, la vitesse de
ltalement donne une indication sur la viscosit du bton. On mesure gnralement le
temps coul pour obtenir une galette de diamtre 500mm, grandeur dsigne par
T500.Cettedernirecaractristique,viscosit,estpluscommunmenttudietravers
lessaiauVfunnel.
Essai au Vfunnel: Cet essai permet dvaluer la mobilit dun BAP en milieu non
confin[OZA95].Ilfournituneindicationsurlaviscositdubtonenmesurantletemps
dcoulement de 12 litres de bton travers un entonnoir de section carre. Plus le
tempsdcoulementestlongmoinslebtonestfluideetplusilestvisqueux.Daprsles
spcificationsdeuxclassesdeviscositonttdfinies[EFN05]:
o
VF1siletempsdcoulement t estinfrieur8s.Cetteclassecorrespond
T5002s.
VF2 pour un temps dcoulement compris entre 9 et 25 s. Cette classe

correspondT500>2s.
LessaidelaboteenLLBoxdcritlamobilitduBAPenmilieuconfinainsique
sarsistancelasgrgationdynamique.LapartieverticaleduLestrempliedebton
enuneseulefois.Aprsouverturedelatrappe,lebtonscouletravers3armatures
dediamtre=14mmdistantesde39mm[AFGC00(a)].Aprscoulement,onmesurela
hauteur dans la partie verticale H1 et celle dans la partie horizontale H2 et on
calcule le taux de remplissage final H2/H1 qui renseigne sur la capacit du BA
cheminer en milieu confin. Une valeur de ce rapport suprieure 0,8 traduit un bon
coulement du BAP en milieu confin. La viscosit du BAP en milieu confin peut tre
apprcieenmesurantletempsdcoulement.
Lessai de stabilit au tamis permet de caractriser laptitude du BAP rester

homogne aprs sa mise en place et jusquau dbut de la prise. Le BAP doit demeurer
stablesousleffetdelagravitetnedoitpasprsenterdessignesderessuage.Lessaide
stabilit au tamis dvelopp par GTM [AFGC 00(a)] consiste prlever une quantit de
btonfrais(4,80,2kg)dunchantillonde10litresmisaurepospendant15mn,dela
dversersuruntamisdemaille5mmavecunehauteurdechutede50cmetdepeser
aprs2minuteslalaitancequiatraversletamisP laitance.Lindicedestabilitvis
visdurisquedesgrgationestlerapportentrelamassedelalaitanceetlamasserelle
de lchantillon de bton vers sur le tamis Pchantillon. Ainsiun pourcentage lev de
lindice de stabilit, , exprim en % est un indicateur dune faible rsistance la
sgrgation.
Le tableau I2 regroupe lensemble des valeurs prconises pour un BAP en se rfrant aux
principauxessaisralisssurlebtonltatfrais.
TableauI2:SpcificitslespluscourantesdunBAPltatfrais[EFN05].
Essais
Grandeurspcifique
Valeurrecommande
Etalement
SF (mm)
650 SF 750
Photos
Etalement
T500
2 T500 5
Tamis
(%)
2 15
LBox
H 2 H1 ( % )
80
VFunnel:
tv ( s )
8 tv 12
DautresessaissurlesBAPltatfraispeuventtreconduits:lessaidelaboteenUquipermet
decaractriserlamobilitdubtonenmilieuconfinetlafacilitdesamiseenplace,leJRing
testutilispourvrifierlacapacitdunbtonscoulertraversdesarmatures.
Les grandeurs spcifiques mesures travers ces essais sont, gnralement, relies au seuil
dcoulement et la viscosit des btons, deux caractristiques fondamentales permettant la
description du comportement rhologique des btons. Ainsi, on associait souvent lessai
dtalement au seuil dcoulement et lessai VFunnel la viscosit du mlange [DOM 97(b)].
Depuis, de nombreuses tudes ont montr que la dtermination de ces caractristiques doit,
galement,tenircomptedelacompositiondesbtons[WALL06(b)].
1.CARACTERISTIQUESRHEOLOGIQUESDESBAP
Ledveloppementderhomtresddisltudedelarhologiedesbtonsfrais[HU95],[DE
LAR00(e)]et[TAT91(b)]apermisdidentifierlecomportementdesbtonsltatfrais.Plusieurs
modles ont t tablis (Tableau I3) et beaucoup de travaux ont trait de la pertinence et de
ladaptabilitdecesmodlespourdcrirelecomportementrhologiquedesbtons[ATZ85(b)].
Il en ressort que le modle de HerschelBulkley (Eq. I1) permet la meilleure description de
lcoulementdesbtons.
(Eq.I1)
= 0 + K
O estlacontraintedecisaillement(Pa), o leseuildcoulementencisaillement(Pa), K le
coefficient de viscosit ou facteur de consistance (Pa.sn), n lindice de viscosit et =
la
t
vitesse de dformation (s1). Si n>1 le bton est dit rhopaississant, si n<1, il est dit rho
fluidifiantetsi n = 1 lefluideestdeBingham.
Les caractristiques rhologiques du bton frais o , K et n sont accessibles laide des
rhomtres btons [MOUR 03, FER 00(b), BANF 00 ] tels que Rhomtre planplan BTRhom
dvelopp par le LCPC [De LAR 96(c)], le CEMAGREFIMG cylindres coaxiaux [HU 95], le
viscosimtreplaqueparallleBML[WALL90(a)],.
Sedran [SED 99] a utilis le rhomtre BTRhom pour caractriser lcoulement des btons
autonivelantsetdesBAP.IlamontrquelemodledeHerschelBulkley(Eq.I1)permetune
bonne description du comportement rhologique de ces btons. Cependant la ncessit
didentifier trois paramtres, o , K et n , rend lutilisation de ce modle difficile car elle est
coteuseentempsetentechniquesdexprience.
10
Enpratique,onconsidrequelecomportementdesbtonsltatfraissapparenteceluidun
fluideviscoplastiqueseuiletsuitlemodledeBingham(Eq.I2).
(Eq.I2)
= 0 +
o o leseuildcoulementencisaillement(Pa), laviscositplastique(Pa.s).
Cemodleatdiffusgrceauxtravauxde[TAT91(b)].IldcouledeceluideHerschelBulkley
quand lindice n 1 . Il est frquemment utilis pour modliser en premire approche le
comportementdesBAP.Cependant,lemodledeBinghamnepermetpastoujoursdemodliser
lcoulement des BAP [DE LAR 98(d)]. En effet, son utilisation peut conduire lobtention de
seuils dcoulement ngatifs. [FER et al. 98(a)] ont, alors, propos un modle de Bingham
modifibassurlemodledeHerschelBulkleymaisnecontenantquedeuxcaractristiques
rhologiquesindpendantes.Lavaleurduseuildcoulement, o ,obtenueparextrapolationen
adoptant le modle de HerschelBulkley est conserve alors que la viscosit plastique est
estimeenadoptantlemodledeBingham(figueI2).Lexpressiondelaviscositest,alors,en
fonctiondesautresparamtresdumodledeHerschelBulkley:
Couple
(Eq.I3)
3K i n 1
=

n+2
Nombre de tours
FigureI2:Modleducomportementrhologiquedunbtonautoplaant[WUS05].
Pour les BAP, certains auteurs [FEY 07(a), FEY 08(b)] ont propos un modle bas sur celui de
Bingham(Eq.I4)permettantdedcriredefaonsatisfaisantelcoulementdecesmatriaux.
11
(Eq.I4)
= o + + C
TableauI3:Modlesrhologiques.
Rfrences
Equation
Newonian[HU95]
Bingham[TAT76(a)]
= 0 +
HerschelandBulkley[ATZ85(b)]
=0 + K n
= A n
n=1coulementnewotonien
Powerequation[ATZ85(b)]
n>1cisaillementpaississant
n<1cisaillementfluidifiant
VomBerg[BER79]
= 0 + B sinh ( )
1
OstwalddeWaele[TAT76(a)]
Eyring[ATZ85(b)]
= a + B sinh ( )
1
RobertsonStiff[ATZ85(b)]
= a + C
Atzeni[ATZetal.83(a)]
= 2 + +
= contra int e de cisaillement

0 = seuil de cisaillement
Parametres: = vis cos it
= vitesse de dformation
A, a, B, b, C , K , , , = cons tan tes
Ainsi les deux caractristiques rhologiques fondamentales permettant la description de

lcoulementdesBAPsontleseuildcoulementencisaillement o (Pa)etlaviscositplastique
(Pa.s).Dunpointdevuephysique, o estcontrlparlenombreetlanaturedescontacts
entre les grains et donc par la compacit du squelette granulaire alors que est relie la
circulationdelaphaseliquidedanslesporositsintergrains[DELAR00(e)].Ainsi o reprsente
12
lacontributiondelaphasesolideet celledelaphaseliquide.Audelduseuildcoulement,
o ,lacontrainteappliqueestsuffisantepourvaincrelesfrottementsinternesdesgrainssolides
etpourentranerlcoulementquisetraduitpardesmouvementsrelatifsdesgrainssolideset
parlacirculationdelaphaseliquidedanslaporositintergrains.
Le tableau I4 rsume les plages de valeurs de ces caractristiques rhologiques pour les
matriauxcimentaires[BANF00].
TableauI4:Paramtresrhologiquesdelaptedeciment,dumortieretdubton.
Matriaux
Ptede
Bton
Bton
autoplaant
ordinaire
400
50200
5002000
13
20
20100
50100
Ngligeable
aucune
Aucune
aucune
Mortier
Btonfluide
10100
80400
0.011
Significative
ciment,coulis
Seuilde
cisaillement
(N/m)
Viscosit
plastique
(Ns/m)
Rupture
structurelle
2.CORRELATIONENTREGRANDEURSSPECIFIQUESEXPERIMENTALES
ETCARACTERISTIQUESRHEOLOGIQUESDESBAP
Plusieurs chercheurs se sont intresss trouver des corrlations entre les caractristiques
rhologiques( o , p )etlesgrandeursspcifiquesobtenuestraverslesessaisempiriquesles
plus couramment utiliss ( T500 , SF , H 2 H1 , tv ,... ). La majorit des auteurs saccordent sur la
ncessit de recourir au moins deux essais empiriques diffrents pour tablir des relations
entre grandeurs spcifiques et caractristiques rhologiques des btons [DOM et JIN 99(c)].
Ainsi,ilestmaintenantadmisquelaviscositestcorrleautempsdcoulementmesurauV
funnel[UTSetal.03],[EMB99],[JIN02],[PARR05]et[SCH06](figureI3)alorsqueleseuil
decisaillementdpenddeltalement[DELARetal.98(d)],[JIN02],[WALL06(b)].
13
FigureI3:CorrlationentrelaviscositetlamesuredutempsdcoulementauVfunnel
[UTS03].
LessaiaucnedAbramsestlundesessaisempiriquesleplusutilis.Onentiredeuxgrandeurs
spcifiques: ltalement SF et le temps coul pour obtenir une galette de diamtre 500mm
T500 .
Une relation simple semble exister entre le seuil dcoulement et ltalement dun BAP tablie
parKurokawa[KUR94(a)]citedans[JIN02]:
(Eq.I5)
SF =
BAP g Vcne
108
25 3 o
O BAP estlamassevolumiquedubton,glacclrationdelapesanteuretVcnelevolumedu
cnedAbrams.
[COUS96]aproposdexprimerltalementenfonctionduseuildecisaillementetdelamasse
volumiqueduBAP BAP :
15
(Eq.I6)

SF = 279 BAT
o
Sedran [SED 99] a propos, suite un grand nombre dessais exprimentaux, une autre
expressionreliantleseuildecisaillementltalement:
(Eq.I7)
SF = 808
1174
BAP
Danscesexpressions o estmesuravecunrhomtre.
14
On retient quune relation linaire existe entre ltalement et le seuil de cisaillement mais que
lesparamtresdpendentdelacompositiondubton.
Dautres expressions ont t utilises pour relier SF o telles que celle dveloppe par JIN
[JIN02](Eq.I8).
(Eq.I8)
o
SF = exp
Avec , et desrelspositifs.
[ESP 07(a)] propose une autre expression permettant de relier SF o en testant 550
formulationsdeBAP(FigureI4)(Eq.19).
(Eq.I9)
SF = 124.65 Ln ( o ) + 1071.82
FigureI4:Corrlationentreleslumpflowetleseuildecisaillement[ESP07(a)].
Haddad[HAD07]areportsurunmmegraphiquesesrsultatsexprimentauxetceuxobtenus
parSedranetconclutquelesparamtresdeformulationnontpasdeffetsurlarelationentrele
seuildecisaillementetltalementetquecetterelationestdcriteparlEq.I10.
(Eq.I10)
SF = 727 1398
15
BAP
La deuxime grandeur spcifique obtenue partir des essais au cne dAbrams est le temps
coulpourobtenirunegalettedediamtre500mm T500 .Certainsauteurs[KURetal.94(a)]ont
montr que, T500 ne dpend pas uniquement de la viscosit mais galement du seuil de
cisaillement o (Eq.I11).
(Eq.I11)
= 0, 0545 BAP 1
40 103 25 103
1
T500
SF 2
SF 2
Sedran[SED99]aproposunenouvelleexpressionreliantlaviscositplastiqueauxgrandeurs
spcifiquesobtenuespartirdelessaiempiriquelecnedAbrams(Eq.I12).Cetteexpressiona
tvalidepartirdungrandnombredessaisempiriquesralisssurdiffrentesformulations
deBAPcaractriss,galement,auBetRheom,
(Eq.I12)
BAP
1000
( 0, 026 SF 2,39 ) T500
Rcemment[ESP07(a)]aralisunecampagnedessaissur550formulationsdeBAPetatablit
unenouvellequationpourrelier T500 et o (Eq.I13)
(Eq.I13)
T500
0, 002 o
Les diffrents rsultats prsents confirment lexistence de relations entre les grandeurs
spcifiques mesures travers les essais empiriques et les caractristiques rhologiques des
BAP.Cependantlesparamtresdecesmodlesvarientsouventenchangeantlacompositiondu
bton.
3.
Relations
entre
les
caractristiques
rhologiquesetlacompositiondesBAP
Beaucoupdetravauxsaccordentsurlefaitquelesparamtresquigouvernentlouvrabilitdun
BAPdpendantfortementdeleurcomposition[FEY08(b)],[FER07(a)],[FER00(b)]et[WALL06(b)].
DeLarrard[DELAR00(e)]sestintresstablirdesrelationsentrecompositionetproprits
desbtonsnotammentlespropritsrhologiques.Lesprincipauxconstatssontlessuivants:
Laviscositplastiqueestcontrleparlaconcentrationdeslmentssolides.Unmodle
empiriqueesttablisurlabasedediffrentstypesdemlangesmatricecimentairene
prsentantpasdesgrgation.
16
(Eq.I14)
max
= exp a
Lesparamtresaetbsontdesconstantessensiblesauprotocoleopratoireetsont
dtermines exprimentalement, est la concentration solide du bton et max est la
concentrationsolidemaximaleobtenueencalculantlacompacitdusquelettegranulairesec
avecunindicedeserragegal9.
Ilfautnoterqueledosageensuperplastifiantetlaquantitdairocclusdanslaformulationa
peu dinfluence sur la viscosit. Il apparat que le superplastifiant qui joue le rle dun
dfloculantdesgrainsdecimentaffectepeulaviscositdesBAP.
Ainsi pour augmenter la fluidit dun BAP il faut augmenter la quantit deau ce qui
provoqueunediminutionde ouencoremaximiser max enaugmentantlacompacitdu
squelettegranulairesec
Leseuildecisaillementestlersultatmacroscopiquedesfrottementsintergranulaires.
Cersultatnedpendpasquedunombredegrainsencontactmaisgalementdeleurs
gomtries et de leurs tailles. Si la prsence dun superplastifiant influe peu sur la
viscosit,elleaffectesignificativementleseuildecisaillement.Eneffetenjouantlerle
de dfloculant, le superplastifiant permet dune part un accroissement de la compacit
dubtonetdautrepartunemeilleurelubrificationdessurfacessolidesconduisantune
baisse des frottements intergranulaires. Le modle propos pour dcrire le seuil de
cisaillementestlesuivant:
dS
o = exp 2,537 + 0, 736 0, 216 log ( di ) Ki' + 0, 224 + 0,910 1 P K p'
i =1
dS P
granulats
poudre dflocule
(Eq.I15)
Avec K i' sont des indices de serrage de chaque classe granulaire et di sa grosseur
moyenne.
'
P
estlindicedeserragedelapoudre, dS P ledosageensuperplastifiantet dS P le
dosagesaturationdusuperplastifiant.
SedranetdeLarrard[SED,DELAR99]ontdfiniuncahierdecharge(tableauI5)quia
treprisparBethmont[BET05]etTrucry[TUR04]etbiendautreschercheurs.
17
TableauI5:CahierdeschargesdescaractristiquesrhologiquesdesBAP
[BET05].
Proprit
'
P
Recommandation
3,3
K g'
o ( Pa )
500
( Pa.s)
200
HADDAD[HAD07]aproposunemodificationdelquationEq.I16:
Veau
Vadditions n
'
'
o = exp 2, 6
+ 5,5
+ agi K i + [ 0, 7 dS P + 2,3] K p
V pte
Vadditions + ciment i =1

poudre dflocule
granulats
(Eq.I16)
O agi = 0, 736 0, 216 log ( di ) . Elle montre travers une large compagne exprimentale
conduite sur un grand nombre de formulations de BAP et en utilisant le modle de
lempilementcompressibleque:
n
(Eq.I17)
a
i =1
gi
K i' 1,92 et K p' 2,57
4.RESISTANCEETDURABILITEDESBAP
Domone [DOM 07(b)] a fait une synthse des principaux travaux qui concernent ltude des
principalespropritsmcaniquesdesBAPdurcis.Apartirdelanalysedeplusde70tudes,il
conclutque:
Le rapport entre la rsistance la traction et la compression des BAP est a priori

similaireceluidesbtonsvibrs,BV.
Larsistancelacompression,particulirement,aujeunegedesBAPestmeilleureque
celle des BV. Ceci est principalement d laddition des fillers calcaires dans la
formulation des BAP qui provoquent une augmentation du degr dhydratation des
btons ainsi qu lintroduction des superplastifiants. Assi [ASS 04(a)] est arriv la
mme conclusion en testant des btons vibrs et autoplaants ayant un rapport
eau/liantquivalentsimilaire.
18
LemodulelastiquedesBAPdiffrepeudeceluidesBVsilerapportG/Sestsimilaireet
est infrieur 1. Si le rapport G/S est plus lev pour les BV que pour les BAP, il en
dcoule des valeurs du module dlasticit des btons autoplaants plus faibles que
cellesdesbtonsvibrsauxquelsilssontcompars.Eneffet,lemoduledubtondpend
desproportionsvolumiquesdesesconstituantsetdeleurmodulerespectif.Eneffet,les
BAPsontformulsdetellesortecequelevolumedelaptesoitplusimportantetles
proportionsgranulairesplusfaiblesquelesBV.
Des relations existent entre le module lastique E dun bton et sa rsistance la

compression f c .Persson[PER01(b)]atabliunerelationdcriteparlquationI18valable
aussibienpourdesBAPetdesBV.
(Eq.I18)
E = 3, 75 f c
UnerelationdummetypeattiredesrsultatsdASSIE[ASS04(a)]obtenusentestantdes
BAPetdesBV.Ilmontreque:
(Eq.I19)
E = 4, 64
fc
Cette quation est trs proche de celle prconise par le modle de lACI 31889 [ACI 92]
( E = 4, 73
fC )maiselleestrelativementdiffrentedelaformulerglementairedumodule
( Eij = 11000 f cj1 3 ).

Les trois principaux mcanismes physiques responsables de la dgradation des btons par
linfiltration de gaz (O2 et CO2) ou de liquides corrosifs sont la permabilit, la diffusion et
l'absorption.Ladurabilitdubtondpenddesacapacitempchercessubstancespntrer
seloncestroismcanismesdcoulementpossibles.
Assi[ASS07(b)]estarrivauconstatsuivant:
les btons autoplaants possdent une permabilit intrinsque infrieure celle des
btonsvibrsclassedersistancequivalenteetpourdesporositsaccessiblesleau
comparables.[ZHUetal.05(b)]ontobtenudesrsultatssimilairesetontmontrquecet
effetestdlajoutdesfillers.CettetendancesinversepourunBAPformulsansfillers
maisavecunagentdeviscosit.
Lesbtonsautoplaantsetvibrsontunersistancequivalenteladiffusiondesions
dechlorurepouruneclassedersistancedonne.Lesrsultatsobtenuspar[ZHUetal.
05(b)] rvlent que les BAP ont une meilleure rsistance la diffusion des ions de
chloruresquelesBVpourunersistancedonne.
Les coefficients dabsorption capillaire dtermins lors des essais indiquent que le
comportement des btons autoplaants est comparable celui des btons vibrs
correspondants. Ces rsultats sont diffrents de ceux obtenus par [ZHU et al. 05(b)] qui
19
affirment que les BAP formuls avec des additions fines sont caractriss par une
meilleurersistanceladiffusionetlabsorptiondesliquides.
Lessaidecarbonatationacclrmontreque,gnralement,lesBAPsecarbonatentavec
unecintiquesimilairecelledesBVpouruneclassedersistancedonne[ASS07(b)].
Desdiffrentestudes,ilressortqueladurabilitdesBAPdpendfortementdesparamtresde
compositionentermesdecompacitetdenaturechimiqueduliant.Lesrglesapplicablespour
les btons ordinaires restent valables pour les btons autoplaants (Norme NF EN 20611)
Fascicule65AduCCTG,normesdeproduitsprfabriqus).
5.LESDIFFERENTSCONSTITUANTSDUNBAP
FormulerunBAP,cesttrouverunarrangementdesdiversconstituantsrpondantuncahier
deschargesdonn.CecahierdeschargesconcernelarsistancelacompressionduBAP28
jours,saclassedexposition,sonouvrabilit,c'estdireltalementobtenuaucnedAbrams,le
rapport H 2 H1 ,etsastabilitautamis.Pourdeschantiersplusspcifiques,dautresproprits
peuvent tre demandes, comme, par exemple, une prise retarde, une rsistance leve au
jeune ge, ou un dgagement de chaleur minimal. La solution trouve doit si possible tre
optimale,cequisignifiebiensouventavoirleplusfaibleprix.
GRAVILLONS
Il est possible dutiliser des granulats concasses ou roules pour la formulation des BAP.
Toutefois,commelesgravillonssontloriginedublocagedubtonenmilieuconfin,ilfauten
limiterlevolume.Dunautrecot,ledosageengravillonsdoittresuffisantpourcontribuerla
compacit du squelette granulaire. Sur la base, ceci conduit adopter en gnral un rapport
gravillon/sable(G/S)delordrede1.
[DOM06(c)]afaitunesynthsedestravauxralisssurles11derniresannesendonnantles
principales compositions utilises pour 51 applications industrielles. Il en ressort que les
gravillonsutilisssontgnralementconcasss,leurdiamtremaximalnexcdegure20mm.
SUPERPLASTIFIANTS
Lapparition des btons autoplaants (BAP) est fortement lie aux progrs raliss dans le
domainedesadjuvantsetplusparticulirementceluidessuperplastifiants(SP)[BURetCHR02]
et [AIT et al. 01]. Les superplastifiants sont des polymres chanes macromolculaires trs
longues.Ilspermettentdedfloculerlesgrainsdelapoudre(ciment+additionsfines)aucontact
deleauenagissantparlacombinaisondeffetsderpulsionlectrostatiquesetstriques[BAR
20
96].Leffetlectrostatiquepermetdeneutraliser leschargeslectriques prsentes lasurface

des grains alors que leffet strique engendre lcartement des grains les uns des autres. Il en
dcouleque leauinitialementpigeseretrouvedenouveaudisponiblepourlhydratationou
pourfluidifierlemlange(figureI5).
FigureI5:ActiondessuperplastifiantsDfloculationdesgrainsdeciment.
Une des consquences de ces deux effets est la diminution des frottements intergranulaires.
Ainsi,lajoutdesuperplastifiantsvaengendrerunediminutionde o cequisetraduitparune
augmentation de ltalement (Figure I6) alors que la viscosit du mlange nest rduite que
dans une moindre mesure puisque la fraction volumique des suspensions solides reste
invariable.
Figure16:Influencedelaquantitdesuperplastifiantsurltalementetlaviscositdunbton
[SHINetMAT03].
Les superplastifiants peuvent ragir, galement, avec les hydrates du ciment [JOL et SIM 98].
Ainsi, laction dun superplastifiant lorsquil est introduit dans un mlange est dcompose
commesuit:unepartieadsorbe,unepatrieconsommeparlesractionsavecleshydrateset
unepartie,enexcs,resteensolution[FLAetHOU01(a)].
Parailleurs,ledegrdecompatibilitdunecombinaisonciment/superplastifiantsemesure
travers le maintien dans le temps de ltalement du BAP [AIT et al. 01]. Certains auteurs
montrent que plus le dosage en superplastifiant et le rapport E/C sont levs, plus le
21
comportement rhologique se maintient dans le temps [YEN et al. 99], [GOL et SWA 04].
Sugamataetal.[SUGetal.99]ontmontrquelaugmentationdudosagedusuperplastifiantna
plusdinfluencesurlafluiditdumortierpartirdunecertainevaleurcaractristiqueconnue
commetantledosagesaturation,cestdireledosageaudessusduquelladjuvantnepermet
plus de modifier de faon significative la rhologie du mlange. Actuellement, les
superplastifiants sont donc introduits dans la composition des BAP un dosage proche du
dosage saturation. La valeur de cette caractristique dpend du moment dintroduction du
superplastifiant lors du malaxage [JIN 02], [LAE et al. 06], [SUG et al. 99], [HSU et al. 99]. Si
lintroductionestretarde,ledosagesaturationestplusfaiblecarlhydratationducimentest
amorce ce qui implique une consommation du superplastifiant par les hydrates moins
importante[BURetCHR02].Ainsi,enretardantsonintroduction,onpermetausuperplastifiant
dtreplusefficaceetdobtenirdesmlangesplusfluides.
AGENTDEVISCOSITE
LajoutdunsuperplastifiantayantpoureffetderduirelaviscositdesBAP,lintroductiondun
agent de viscosit dans sa composition attnue cet effet. Les agents de viscosit sont
gnralement de drivs cellulosiques, de polysaccharides ou de suspensions collodales Ces
produits empchent le ressuage et limitent les risques de sgrgation en rendant la pte plus
paisseetenmaintenantunerpartitionhomognedesdiffrentsconstituantsgranulaires.Leur
emploi est particulirement justifi dans les compositions de BAP avec un rapport
E Lequivalent lev( E Lequivalent
0,4 )pouramliorerlacapacitdertentiondeaudanslapte.
LincorporationdunagentdeviscositapoureffetdassurerunemeilleurestabilitduBAPet
delerendremoinssensibleauxvariationsdeteneureneaudesgranulats[TUR04]maisgnre
un surcot et engendre une action oppose celle des superplastifiants ce qui requiert la
slectionduncoupleagentdeviscositsuperplastifiantcompatible.
ADDITIONSFINES
Afin dassurer une fluidit importante, une faible sgrgation, un ressuage ngligeable et un
meilleur arrangement granulaire, il faut introduire dans la formulation des BAP de fortes
teneurs en fines minrales ( moyen 63m ): fumes de silice, laitiers, cendres volantes, fillers
calcaires[KHA95(a)].Lesajoutsminrauxsontmoinsractifscourttermequeleciment,cequi
permetdedisposerduntempsprolongdouvrabilit.Certainsontaussipoureffetderduirela
chaleurdhydratation.
Billberg [BIL 01(b)] montre que diminuer la taille des fillers a pour effet de rduire le seuil de
cisaillement des BAP et de rendre la pte plus paisse (Figure I7). Les rsultats obtenus par
22
Chindaprasirtetal.[CHI07]indiquentquediminuerlatailledescendresvolantesincorpores
dans la formulation des BAP amliore leur durabilit visvis de la diffusion des ions de
chlorures.
Les travaux rvlent que lajout des fillers calcaires conduit des BAP plus rsistants que les
BAP additionns avec des cendres volantes mais moins durables notamment vis vis de leur
tenueaugel/dgel,Mnahoncakovaetal.[MNA08],etdeleurcapacitempcherlinfiltration
degaz(CO2)oudeliquidescorrosifs[ZHUetBAR03(a)].
Lechoixduneadditionminraleetdesateneurdpend,donc,desexigencesdersistancela
compression28jours,douvrabilitetdesconditionsdexpositionsduBAP[ASS04(a)].
FigureI7:Influencedelafinessedunfillersurlecomportementrhologiquedunbton
[BIL01(b)].
Lanalyse de 51 tudes effectues cette dernire dcennie [DOM 06(c)] rvle que les fines les
plusutilisesdanslaformulationdesBAPsontlesfillerscalcaires(28cassur51).
Lesfillerscalcairessont,gnralement,utilisspourlimiterledgagementdechaleur,rduirele
ressuageetaugmenterlarsistancelacompressionnotammentaujeunege[LEC03].Eneffet,
lorsque les particules calcaires sont bien dflocules par les superplastifiants, lhydratation du
cimentsentrouvefaciliteetlobtentiondunematricecimentairedestructureplusdenseest
favorise. Il en dcoule une augmentation significative des rsistances mcaniques la
compression[BIL01(b)],[GIB99],[SON99(a)]et[NEH00(b)].
Certains auteurs [ZHU et GIB 05(b)] ont introduit diffrents types de fillers calcaires dans la
formulation des BAP. Ils montrent que quel que soit le type de filler utilis, laugmentation du
dosagedesfillersenremplacementducimentconduitundosageensuperplastifiantplusfaible
pouruntalementdonn.
23
6.METHODESDEFORMULATIONDESBAP
Diffrentes techniques de composition se sont dveloppes ces dernires annes pour la
formulation des BAP. Elles reposent toutes sur une approche exprimentale plus ou moins
lourde.
Parmilestechniquesdeformulationlesplusrpanduesoncite[TUR04]:
Lamthodebasesurloptimisationdesmortiers.
Lamthodebasesurloptimisationdusquelettegranulaire.
Lamthodebasesurloptimisationdelapte.
Lamthodechinoise.
Quelque soit la mthode adopte lanalyse de 51 tudes effectues travers le monde [DOM
06(d)]rvlentquelacompositiondesBAPestbasesur:
Unvolumedegravillonsvariantentre28%et38%duvolumetotalduBAP
Unvolumedeptevariantentre3042%duvolumetotalduBAP
Unrapport
Undosageenliant(C+additions)variantde385635Kg/m3
Ledosageensuperplastifantprochedesondosagesaturation
E
< 0,48 enpoidsduBAP
L
6.1. METHODE
GRANULAIRES
BASEE SUR LOPTIMISATION DE LA COMPACITE DES MELANGES
Cette mthode a t dveloppe au LCPC et repose sur les principes du Modle d'Empilement
Compressible, MEC, du squelette granulaire [SED et DE LAR 99]. Elle permet destimer la
compacit relle de lempilement granulaire partir des caractristiques de lensemble des
grainsquilecomposent(forme,granulomtrie).
Cemodlefaitintervenirdeuxnotionsphysiques:
La compacit virtuelle du mlange, not : compacit maximale que lon pourrait

atteindreenarrangeant,aumieux,lempilementdesgrainsquistendentdesadditions
fines aux gravillons. Dans la pratique, les grains se positionnent avec un certain
dsordre. Cest ainsi que la compacit exprimentale du mlange, not C est toujours
infrieurelacompacitvirtuelle.
Indice de serrage K: grandeur reprsentative du degr de compaction dune classe

granulaire. Ainsi pour chaque classe granulaire de diamtre moyen di on dfinit un
indice de serrage K i . Plus ce dernier est lev plus les contacts entre les grains dune
mmeclassesontimportantsetplusleseuildecisaillement o estsignificatif.
24
Lemodledelempilementgranulaireestimplantdansunlogiciel(BtonlabPro2),quipermet
doptimiser la composition du BAP partir d'un cahier des charges prcis et de simuler les
autrespropritsdubton(rsistance,dformationsdiffres,etc...).
Lutilisation de cette mthode ncessite la ralisation de certains essais exprimentaux pour
dterminerlacompacitdusable,lacompacitdesgravillons,lademandeeneauducimentavec
superplastifiant,lademandeeneaudesfillersavecsuperplastifiantetledosagesaturationdu
superplastifiantpourleciment.
6.2.METHODEBASEESURLOPTIMISATIONDUMORTIER
Cettemthode,proposeinitialementpardeschercheursJaponais[OKA95(b)],[OUC99],[HAY
95] et [NAG 95], est, galement, nomme Mthode Japonaise. Elle permet lobtention de
formulations fortement doses en ciment et conduit des volumes de ptes importants. Les
btonsquiendcoulentsontsousdossengranulats,surdossenliantetconomiquementpeu
viables.
Lamthodereposesurlesconceptssuivants:
Quantit de gravillons limite 50% de leur compacit (rapport entre le volume de
grainslevolumetotaldusystmegrains+vides)afindeminimiserlesrisquesdeblocage.
Volumedusablearbitrairedelordrede40%duvolumetotaldemortier.
E
etdosageensuperplastifiantoptimisspartirdessaissurmortiersen
Poudre
effectuantdesessaisdtalementauminicneetauVFunnel.Cesessaispermettentde
Rapport
10
(D) (D )
et Rm =
o D est ltalement, Do est le
=
t
(D )
2
calculer deux paramtres: m
diamtreinfrieurducneet t estletempsdcoulementdumortier.Certainsauteurs
[SED99]et[JIN02]et[BET05]montrentquepourunBAP m = 5 et Rm = 1 .
TableauI6:ExemplesdediffrentescompositionsutilisesauJapon(kg/m3).
Ciment Laitier
Cendres
Filler
Sable
Gravillon Eau
SP
Agent de
viscosit
NAK.95 200
200
100
704
898
165
HAY.95 180
220
100
753
926
170
7,7
1,5
YUR.92 300
200
700
910
170
0,2
25
6.3.METHODEBASEESURLOPTIMISATIONDELAPATE
CettemthodedveloppeparVanBuietMontgomery[BET05]consisteminimiserlaquantit
delaptetoutenrpondantsimultanmentdeuxcritres:
Fluiditdelapte:Cecritreconduitdfinirunvolumeminimaldelaptedcritpar
lEq.I20:
(Eq.I20)
Vptemin i = 1
1 Vvides
3
emin i
+ 1
Dmoyen
O Dmoyen estlediamtremoyendesgranulats(mm), emin i estladistanceminimaleentreles

granulatsncessairepourfluidifierlebton.
Introductiondunvolumelimitedegranulats, Vbi ,detaille di ,volumeaudelduquelle
btonnescouleplusenmilieuconfin.
6.4.METHODEDEFORMULATIONCHINOISE
DanslesPaysBasetbeaucoupd'autrespayseuropens,lamthodejaponaiseatadopteet
employecommeunpointdedpartpourledveloppementdesBAP.Plusrcemment,[SUetal.
01]ontproposunenouvellemthodepourcomposerleBAPbas,audbut,surlacompacit
desgranulats(sableetgravier)et,puis,surleremplissagedesvidesdesgranulatsaveclapte.
Cettemthoderfreentantquemthodechinoisecomparelamthodejaponaiseestplus
simple,plusfacilepourl'excutionetsauvelecot.
Etape1:Calculdudosagedesgranulats
LefacteurdecompacitPFPackingFactordesgranulatsestdfinicommelaproportionde
lamassedesgranulatsdanslecasbienremplisdansleBAPquedanslecasmoinsrempli.
LeparamtrePFinfluesurlateneurdesgranulatsdansleBAP.UnevaleurfortedePFpourrait
impliquerunegrandequantitdegrosetdefinsgranulatsutiliss.Parconsquent,lacapacit
dubtonautoplaantetlarsistancelacompressionserontrduit.
Donc cest trs important de connatre la valeur optimale de PF pour exiger une mthode de
formulationdunBAP.
Laproportiondegrosetdefinsgranulatspeuttrecalculeparlesdeuxquationssuivantes:
(Eq.I21)
(Eq.I22)
M g = PF gL (1
M s = PF sL
26
S
)
G
Mg:proportiondegrosgranulats(Kg/m3)
Ms:proportiondepetitsgranulats(Kg/m3)
gL:massevolumiqueapparentedegrosgranulats(Kg/m3)
sL:massevolumiqueapparentedepetitsgranulats(Kg/m3)
S/G:volumedeproportiondepetitsgranulatssurlevolumetotaledesgranulats(50%et57%).
Etape2:Calculdudosagedeciment
[Guide to construction of high flowing concrete 98] utilise un dosage en ciment entre 270 et
290Kg/m3. En gnral, les recommandations en Tawain imposent pour le BHP ou le BAP une
rsistancelacompressiongale20psi(0,14MPa)/Kgdeciment.Donc,ledosagedecimentest
dfinicomme:
(Eq.I23)
C=
C
20
C:dosageenciment(Kg/m3)
c:rsistancelacompression(psi)
Etape3:Calculdedosageeneau
Le calcul de la quantit deau est bas sur la connaissance du rapport
E
dtermin
C
exprimentalementtraversdesessaisdecompressionetgnralementestim
E
= 0,43 ,de
C
lademandedeaudesadditionsfinesetdudosageensuperplastifiantestimselonlesdonnes
delalittrature.
Lajustementdesproportionsdumlangedoittrefaitjusqucequenotrebtonsatisfasseaux
conditionsdequalificationdunBAP.Parexemple,quandleBAPprsenteunemaniabilitfaible,
lavaleurdePFamliorelouvrabilit.
LetableausuivantrsumequelquesexemplesdersultatsdelamthodechinoisesurunBAP:
27
TableauI7:ConstituantsduBAP(Kg/m3),[SUetal.01].
Gros
(MPa)
Petits
Ciment
Cendres
granulats granulats
Pouzzolane:
Eau
SP
GGBS
27,5
743
961
200
157
67
176
7,6
34,3
731
945
250
154
66
173
8,5
41,2
718
928
300
148
63
172
8,2
48
706
912
350
142
61
170
8,8
7.BILANETDISCUSSION
LaformulationdesBAPestaujourd'huiessentiellementempiriqueetreposesurunedmarche
double: exprimentale et thorique. En France, diffrentes compositions des BAP ont t
utilises(LetableauI8).
TableauI8:ExemplesdediffrentescompositionsutilisesenFrance(Kg/m3).
Ciment
Filler
Gravillons
Gravillons
Sable
Eau
Superplastifiant
MAR.82
451
59
557
299
858
182,7
6,98
BRE.97
385
120
563
302
867
174
6,24
CEB.93
312
186
566
304
872
169,2
5,38
AL.93
480
568
305
918
166,1
7,20
AIT.90
475
562
302
909
174,4
7,13
LUK.90
470
556
299
900
182,6
7,06
Turcry [TUR 04] fut un des premiers comparer les mthodes semiempiriques dveloppes
pour la formulation dun BAP. Il montre que les BAP formuls avec lapproche base sur la
minimisationduvolumedelapteprsententdesblocages.Ilressortdesontudecomparative
que la mthode base sur loptimisation du squelette granulaire semble la plus adapte pour
formuler un BAP un cot raisonnable. Cependant, cette mthode ncessite lacquisition de
nombreuxquipementsexprimentaux,dunlogicielBtonlabPro2,etdoutilsinformatiques.
PourpalliercesexigencesnousproposeronsunemthodedeformulationdeBAPnoncoteuse
danslechapitresuivant.Elleestbasesurlesapprochesrcurrentescitesdanslalittrature.
28
2meChapitre:
MATERIAUXET
METHODESEXPERIMENTALES
ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES
1. MatriauxUtiliss
1.1.CIMENTCPACEMI52.5N
LecimentestdetypePortlandCPACEMI52,5NdeprisemoyenneprovenantdechezCALCIA.
Sa composition chimique est rsume dans le tableau II1 ainsi que sa composition
minralogiqueobtenueenutilisantlaformuledeBogueappliqueunclinkerordinaireetses
indicesdeperformancetelsquelindicedesaturationdeKhlK.
TableauII1:Compositionchimiqueetminralogiqueducimentutilisen(%).
SiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO,total
MgO
SO3
K2O
Na2O
C3S
C2S
C3A
C4AF
19,8
5,14
2,3
64,9
0,9
3,4
1,1
0,005
58
13
10
6,99
1.01
Onremarquequecestuncimentquirpondauxexigencesfixesparlesnormes.
Desessaisdeprise(EN1963)etdersistancelacompressionmcaniqueontt,galement,
ralisssurlaptedecimentetsurlemortiernormalis(EN1961)afindevrifierlaqualitdu
cimentemploy(EN1963).LesrsultatsobtenussontrsumsdansletableauII2.Leciment
utilisestbienconformelademande.
TableauII2:CaractristiquesphysiquesetmcaniquesducimentPortland(CPACEMI52,5N)
employ.
Tempsdeprise(Vicat:NFP15431)
Dbut:
2h35min
Fin:
4h55min
Rsistancesurmortier2jours(NFP15451)
35MPa
Massevolumique(enKg/m3)
3,11
SurfacespcifiqueBlaine(enm2/Kg)
395
1.2.GRANULATS
LesgranulatsutilisssontconcasssetproviennentdelargiondeSandrancourt.Deuxclasses
degranulatssontutilisespourlacompositiondesBAP:dusableS0/4etdesgravillonsG
4/10. Des essais ont t raliss afin daccder aux masses volumiques (NF P18305) et le
moduledefinessedessables.LetauxdabsorptiondeauparlesgranulatssaturationKsest
obtenuensuivantlvolutiondelamassedesgranulatsMtdurantleurimmersiondansleau
aprs avoir subi un schage pralable. Les granulats de masse initiale sche Mo atteignent la
saturation en eau Ms au bout de 24 heures. Lensemble des caractristiques physiques des
31
granulatsestrsumdansletableauII3.
TableauII3:Caractristiquesdesgranulats.
Paramtres
Sable0/4
Gravillon4/10
Massevolumiqueapparente(enKg/m3)
1600
1337
Massevolumiqueabsolue(enKg/m3)
2600
2500
Compacit
0,71
0,57
Porosit
0,29
0,43
ModuledeFinesse
2,47
Coefficientd'Hazen
3,77
1,45
Coefficientd'absorptiond'eauKs(%)
Lanalysegranulomtriquepartamisage(FigureII1)rvlequelagranulomtriedesgravillons
estserre.Enrevancheelleestplustenduepourlesablequicontientpeudefines(0.25%de
particulesdetaille< 63m ).Parailleurs,onremarquequelesableutilisestmoyennementfin
puisquil est compos de 26% de particules de tailles < 0,315 mm (module 26), de 50% de
particulesdetaillescomprisesentre0,315mmet1,25mm.
FigureII1:Analysegranulomtrique.
32
1.3.FINESCALCAIRES
Lesfillersutiliss,BETOCARBP2,sontdesadditionscalcaires(NFP18508).Ilssontfabriqus
parlegroupeOMYAFrance.Ilsseprsententsousformedepoudreencristalnonabrasivede
calcitecaractriseparunestructurerhombodrique(FigureII2).Troistypesdefillersontt
slectionnsquonnommera:"MFS","MFO"et"LFE".
FillersMFS
FillersMFO
FillersLFE
FigureII2:Observationsmicroscopiques.
Ces fillers calcaires, BETOCARB P2, se diffrencient, essentiellement, par leur finesse, leur
distributiongranulaire(FigureII3)etleurcompositionchimique(TableauII4).
FigureII3Courbegranulomtriquedesfillerscalcaires.
Desessaisonttralissafindestimerlademandeeneaudespoudrescalcaires.Lalimitede
liquidit " L ", la limite de plasticit " P " ainsi que le coefficient d'uniformit de Hazen " Cu "
obtenusexprimentalementsontreportsdans letableauII4.Lesrsultatsobtenusindiquent
quetouslesfillersontunefaibleplasticit( L 35% )(NFP94051)etquelaugmentationdela
surfacedeBlaineconduitunediminutiondelindicedeplasticit" IP ".
33
Lensemble des caractristiques physiques et chimiques des fillers BETOCARB P2 sont

rcapitulesdansletableauII4.
TableauII4:CaractristiquesphysicochimiquesdesFillers.
TypedeFillers
MFS
MFO
LFE
Marbre
Calcaire
Calcaire
CaCO3(%)
99,2
98,5
98,5
SiO2(%)
0,3
0,4
0,4
Na2O(%)
0,002
0,008
0,008
S(%)
0,002
0,047
0,002
HCl(%)
0,001
0,002
0,003
Densitabsolue
2,71
2,70
2,72
Densitapparente
0,720
0,820
0,900
SurfacedeBlaine(m/Kg)
552
457
409
Indicedactiviti28
0,77
0,78
0,77
15
12,85
18,3
WL(%)
22,8
24
23
Wp(%)
18,1
19
17,8
Ip
4,7
5,2
99,3
96,7
87,4
Rochemre
Analysechimique
Propritsphysiques
Cu
Fines<63m(%)
1.4.SUPERPLASTIFIANT
LesuperplastifiantutilisestleCimfluid2002produitparlasocitAximduGroupeItalciment.
Cestunproduitdenouvellegnrationbasedepolycarboxylatemodificonformeslanorme
EN 9342 et particulirement conu pour le BAP et spcifiquement pour des applications
prfabriques. Il contient 35% dextrait sec. II est recommand pour des BAP destins la
prfabrication et pour la confection de btons hautes performances avec de trs hautes
rsistancesaujeunege.Lesprincipalescaractristiquesphysicochimiquessontdonnesdans
letableauII5.Lefabricantconseilledintroduiredansl'eaudegchageoudanslemalaxeuren
findemalaxage,selonl'effetdsir,0,23kgdeCimfluid2002par100kgdeciment.
34
TableauII5:CaractristiquesphysicochimiquesduCimfluid2002.
Massevolumique20C
1,100Kg/dm30,020
PH
71,0
%deau
65
%Extraitsec
35%1,7%
Cl
<0,10%
Na2Oquivalent
3,2%
1.5.Lesfibresvgtales
Quatre types de fibres vgtales fournies par le groupe OMYAFrance issues du recyclage du
papiersontintroduitsdanslacompositiondesBAPdevantrpondreuneclassedeconsistance
de type Dmoyen = 652 cm (BAP tmoin). Les fibres seront notes FbA, FbB, FbC et FbD et se
diffrentientparleurcompositionchimique etleurscaractristiquesgomtriques(tableauII
6). Lobjectif est dtudier les avantages et inconvnients de leur introduction dans les BAP
tmoinsetdefixerlalimitedeleurutilisation.Lesobservationsmicroscopiquesdesfibressont
donnesparOMYAFrance(figureII4).
TableauII6:PropritsPhysiquesdesFibres.
Fibre
Cellulose(%)
FbA
FbB
FbC
FbD
80
50
90
90
Longueur Diamtre
L(m)
d(m)
1100
45
1000
45
250
35
150
35
L/d
24.4
22.2
7.1
4.3
SurfacedeBlaine
SB(m/g)
0,0829
0,1129
0,0937
0,0974
Densit
(Kg/m3)
30
70
135
165
Lechoixdecesfibresestguidparlesouhaitdtudierlinfluencede:
Leurlongueurpourunecompositiondonne(FbCetFbD)
Leurcompositionpourdescaractristiquesgomtriquesidentiques(FbAetFbB)
FbA
FbC
FigureII4:Observationsmicroscopiquesdecertainesfibresvgtales.
35
2. METHODES DE CARACTERISATION DU BAP A LETAT

FRAIS
2.1.ESSAISDECARACTERISATIONDELAPATE
Ilseraitvaindevouloircomprendrelecomportementdubtonsansconnatreceluidelapte
quilecompose.Celleciestconstitueduciment,desadditions,deleauetdesadjuvants(voir
FigureI1).
ESSAIAUMINICONE(NFEN1961)
L'appareilsecomposed'unmouletronconiquecreuxde40millimtresdehauteur,undiamtre
duhautde70mmetdubasde80millimtres.Lecneestplacaucentred'uneplaqueenacier,
etestremplideptedeciment.Lecneest,ensuite,soulevetlaptescoulesurlatable.Le
diamtre moyen (Dmoyen) de ltalement est mesur, ltalement relatif () est alors calcul
commeilsuit:
2
(Eq.II1) Dmoyen =
Dmoyen
D1 + D2
et =
1oDo = 80mm
2
Do
FigureII5:Essaideminicne.
ESSAIAUCONEDEMARSH(NFP18358)
La gomtrie du cne de Marsh change d'un pays l'autre, le principe de l'essai est
habituellementidentique.Ilconsisteenregistrerletempsrequispourfairecoulerunvolume
donndeptetraversunebusedediamtre8mmetdehauteur6mm.Levolumeinitialdela
pteversdanslecneestde2L(FigureII6).Letempsd'coulementestlilafluiditdela
pte.Plusletempsd'coulementestlong,pluslafluiditestinfrieure.
36
FigureII6:EssaidecnedeMarsh.
ESSAIDEVICAT(NFEN1963)
Actuellement, le test de Vicat reprsente lessai standard de suivi de la prise. Linformation

obtenuepartirdecetessai(tempsdedbutetdefindeprise)estlargementinsuffisantepour
jugerparexempledutempspendantlequellematriauestpompable,extrudable...
LematrielutilisestuneaiguilleVicatclassiquereprsentparlafigureII7.
FigureII7:Aiguillevicat.
2.2.ESSAISDECARACTERISATIONDESBAP
Avant daccepter une composition comme tant celle dun BAP, il faut sassurer que les
propritsdubtonltatfraisobissentcertainscritrestablisselonlesrecommandations
[AFGC 00(a)] ou [JSCE 98] ou encore [EFN 05]. Diffrents essais spcifiques permettent de
caractriserlesBAPltatfrais.Onprsenteraceuxquionttutilissdanscettetude:Essai
dtalementouslumpflow,essaideJRing,essaideLBoxetessaidestabilitautamis.
37
ESSAIDETALEMENT(SLUMPFLOW)
Lessaidtalementouslumpflowestutilispourcaractriserlafluiditdubton.Lquipement
ncessairelaconduitedecetessai(figureII8)estcomposdeslmentssuivants:
Un Plateau quip dune plaque mtallique plane de section carr de 90 centimtres de
ctetdefaiblepaisseur(5cm).
Un cne dAbrams disposant dun empattement sa partie basse afin quil puisse tre
maintenucontreleplateauaveclespiedsparloprateur.
Unmtreourgletde90centimtres.
FigureII8:EssaidtalementaucnedAbramsetprincipedelamesuredeltalement.
Leprincipedelaconduitedelessaiestconnuetestsimple.Lersultatsexprimeentermede
moyennededeuxdiamtresdelagaletteenarrondissantaucentimtresuprieur:
(Eq.II2) Etalement = Dmoyen = SF =
D1 + D2
Ce type dessai permet de donner des indications quant la rhologie des BAP en milieu non
confine.
ESSAIDEVFUNNEL
Laprocdured'essaiduVfunnelestlasuivante:l'entonnoirdontlesdimensionssontdfinies
(lafigureII9)estremplidebtonjusqu'arasement.Leclapetdefermeturesitusabaseest
ensuite ouvert, ce qui provoque l'coulement du bton, dont on mesure le temps ncessaire
jusqu' ce que l'entonnoir se soit entirement vid. Dans la littrature, ce temps d'coulement
estsouventlecritreutilispourdfinirlaviscositdubtonautoplaant.Pluslebtons'coule
rapidement hors de l'entonnoir, plus sa viscosit est faible. Un temps d'coulement compris
entre8et14secondesestrecommandpourlebtonautoplaant.
38
FigureII9:Essaid'entonnoirutilisPourmesurerletempsd'coulementdubton.
ESSAIDEJRING
CetessaiapourbutdevrifierlaptitudedesBAPscoulerdansunmilieufortementferraill.
Lquipementncessairelaconduitedelessaiestformpar(figureII10a):
Mmeplateauquelessaidtalementenmilieunonconfin.
CnedAbrams.
Anneauquipdebarresenacier(JRING)
Mtreourgletde90centimtres.
FigureII10a:EssaideJRING.
LeprincipedelessaiestdeplacerlecnedAbramsaucentreduplateaumtalliqueentourdu
JRING,puisderemplirdunequantitreprsentativedebton.Ilfautensuitesouleverlecne
puismesurerltalementobtenuainsiqueleshauteursdebtonssituesaucentreduplateauet
lasortiedesbarresduJRING(figureII10b).
39
FigureII10b:Mesuredtalementenmilieuconfin
( H = Hint Hext ).
ESSAIDELBOX
Cet essai est ralis en utilisant une boite ayant une forme en L. Elle permet de tester la
mobilitdubtonenmilieuconfinetdevrifierquesamiseenplaceneserapascontrarie
pardesphnomnesdeblocageinacceptables.Undessintechniquedelaboteestdcritparla
figureII11a.
Mesures en mm Coffrage :CP12mm
Measurements in mm
Formwork :12mm plywood
FigureII11a:AppareiletdimensionsdelaboiteenL(LBOX).
La partie verticale de la bote est entirement remplie de bton (le volume ncessaire est
denviron 13 litres). Aprs arasement, on laisse le bton reposer pendant une minute. Puis on
lve la trappe et on laisse le bton scouler dans la partie horizontale de la boite travers le
ferraillage(figureII11b).Ladistancelibreentrelesbarresestde39mm.
40
FigureII11b:RemplissagedubtondanslapartieverticaledeLBOXetEcoulementdu
btonaprslouverturedelatrappe.
Quandlebtonnescouleplus,on mesureleshauteursH1etH2 eton exprimelersultaten

termedetauxderemplissageH2/H1(figureII11e).Lorsquelebtonscoulemaltraversle
ferraillage et quil se produit un amoncellement de granulats en aval de la grille. Cest le signe
dunproblmedeblocageoudesgrgation(figureII11c).Ilestgalementpossibledexprimer
lersultatdelessaiparlaseulevaleurdeH1.CettemesureestplusprcisequelerapportH2/H1
maissonutilisationestmoinsrpandue.
FigureII11c:Mesuredutauxderemplissage(H2/H180%).
ESSAIDESTABILITEAUTAMIS
Cestunessaicaractriselasgrgationstatiquedesbtonsautoplaants.Ilpeuttreutilisen
phasedtudedeformulationenlaboratoireoupourlecontrledelastabilitdubtonlivrsur
chantier. Lquipement ncessaire la conduite de lessai est form par un seau de 10L muni
dun couvercle, un tamis de maille 5mm et de diamtre 315mm avec fond et une bascule de
prcisionminimalede20getdeporte20Kg(figureII12).
41
FigureII12:Tamisde5mm+fondMesuredelalaitance.
Lessaiconsiste:
9 Prleverunequantitdebtonfrais(4,80,2kg)dunchantillonde10litres
misaurepospendant15mn.
9 Observer et noter lventuelle prsence de ressuage la surface du seau aprs
les15minutes
9 Peserlefondseul Pfond .
9 Peserlensembletamismunidesonfondvide Pt
9 Dversersuruntamisdemaille5mmcettequantitavecunehauteurdechute
de50cm
9 Peserlepoidsdelchantillonvers Pfchantillon 4.8Kg
9 Peseraprs2minuteslalaitancequiatraversletamisPlaitance.
Plai tan ce = Pt Pfond
9 Calculerlepourcentageenpoidsdelaitancepar
Plai tan ce
= P
chantillon
Lebtonestqualifidautoplaantsisastabilitestsatisfaisante.Sinonlacompositiondoittre
revue:
%0 % %15 stabilitsatisfaisante
%15 % %30 stabilitcritiquencessitantlavrificationdelasgrgationdubton insitu

% 30 trsmauvaisestabilitetsgrgationsystmatique:btoninutilisable
Pour quun bton soit qualifi dautoplaant, il doit satisfaire les diffrents essais de
caractrisationadoptsparlesrecommandations[AFGC00(a)]rsumesdansletableauII7.
42
TableauII7:RcapitulatifdesdiffrentsessaisdequalificationdunBAP.
Typedessai
EssaiSlumpflow
RecommandationsAFGC
talement :60cm
D1 + D2
70cm
2
Ilcaractriselafluiditetlamaniabilitdubton
VFunnel
EssaideJRing
Temps d'coulement : 8 t v ( s ) 14
Ilcaractriselaviscositdubtonautoplaant.
H = H int Hext 5cm
Ilcaractriselamobilitdubtondansunmilieuconfin
H2/H190%
EssaideLBox
Il caractrise la mobilit du bton et son coulement dans un milieu

confin
Essaidestabilit
0 ( %) 15
autamis
Ilcaractriselastabilitdubtonetlalimitedesgrgation
MESUREDELACHALEURDHYDRATATION
Le banc de mesure du dgagement de la chaleur dhydratation comporte deux calorimtres

semiadiabatiques dont les thermocouples sont relis une chane de mesures multivoies
(Socit PERRIER LABOTEST) microprocesseurs permettant de mmoriser les tempratures
en cours dessais. Un logiciel install sur un PC permet denregistrer les donnes. Il suffit de
rentrer les constantes du calorimtre ainsi que les masses respectives de chaque composant
introduit dans lappareil pour que logiciel calcule directement la quantit de chaleur
dhydratation Q pargrammedeliant.
43
Chane de
mesures
V1 00h 00,00
O rdinateur avec
logiciel
d acquisition
Calorimtre Q AB
FigureII13:Dispositifexprimentalpourlamesuredelachaleurdhydratation.
Le temps t est compt partir du moment o leau est ajoute dans le malaxeur. La chaleur
dhydratation Q ducimentuninstanttestgale:
t
(Eq.II3) Q(t ) =
C
1
+
dt
Mc
Mc 0
avec:
Mc(g):massedecimentoudeliantcontenudanslprouvette
C(J/C):capacitthermiquetotaleducalorimtreetdelprouvette
(J/hC):coefficientdedperditionthermiquetotaleducalorimtredonnpartalonnage
(C):chauffementdelprouvetteparrapportlatempratureambiante
Or: = a + b (lescoefficientsaetbsontfournisparleconstructeurducalorimtre)
Le premier terme reprsente la chaleur accumule dans le calorimtre, le second la chaleur
dissipeverslemilieuextrieur.
(Eq.II4) C = O ,75 ( m1 + m2 ) + 3,76me + 0,5mb +
Avec:
0,75(J/Cg):capacitthermiquemassiqueducimentetdusable
3,76(J/Cg):capacitthermiquemassiquedeleaudhydratation
0,5(J/Cg):capacitthermiquemassiquedelaboite(mouleencartonetaccessoires)
44
(J/C):capacitthermiqueducalorimtrevide
ml(g):masseliant(ciment+Filler)
mg(g):massedesgranulats(sable+gravier)
me(g):massedeau
mb(g):massedumouleencartonetdesaccessoires
Onprend,
CaissonN7:a=277,b=0,915,
=3086(J/C)
CaissonN9:a=282,b=0,982,
=3026(J/C)
3. METHODESDECARACTERISATIONDESBAPALETATDURCI
Enparallleauxessaisralisssurlebtonfrais,onaralisgalementdesessaissurlebton
durci.Pourcelanousavonsappliqudeuxtypesdessais:essaisdecaractrisationsphysiqueset
essaismcaniques.
3.1. ESSAISDECARACTERISATIONPHYSIQUESDESBAP
9 LAPOROSITEACCESSIBLEALEAUDESBETONS
Cest le rapport du volume total des pores ouverts dans un corps poreux son volume
apparent[AFREM97].Ellesexprimeenpourcentageduvolumeapparent:
(Eq.II5) ( % ) =
M M
sec 100
air
M M
air
eau
Pourdterminer M
unchantillonenbtonestsuspendulaidedunfildusystmede
eau
suspensiondelabalancehydrostatiqueetestpescompltementimmergdansdeleau.La
pesedoittreeffectue0,001gprs.Dterminerlatempraturedeleaudimmersion.
Pour obtenir M
air
il faut extraire lchantillon de leau et lessuyer rapidement et
soigneusement, laide dune ponge ou dun linge humide, afin de le dbarrasser des
gouttelettes et du film superficiel deau, sans toutefois retirer leau des pores et le peser
immdiatement le corps dpreuve dans lair laide dune balance prcise 0,01g prs. Il
faut sassurer que lvaporation de leau dimbibition ne provoque pas de perte de masse
apprciablependantlesoprationsdepeses.
45
La dtermination de M
sec
sobtient aprs schage de lchantillon en lexposant 1055C
jusquobtentiondunemasseconstante.
9 LAPERMEABILITEAUXGAZDUBETONDURCI:PERMEAMETRECEMBUREAU
Lepermamtrechargeconstantepermetparapplicationdunepressiondegazconstante
lentredunchantillondemesurerledbitdegazensortiedchantillon[AFREM97].On
peut ainsi calculer sa permabilit au gaz lorsque le dbit de gaz en sortie se trouve en
rgimepermanent.
FigureII14:Appareillagedelapermabilit
Leschantillonssontralissparsciagedprouvettescylindriquesdmoules24heures.Ce
sont des disques de diamtre 1501mm et hauteur 50mm. Les chantillons sont ensuite
conservs dans de leau pendant 28 jours. Aprs cette cure, une pese hydrostatique et une
pese dans lair sont effectues afin de fournir le volume apparent et la masse initiale. On
recouvre,parlasuite,lafacelatraledeschantillonsavecunrubandaluminiumautocollant.Il
sensuitunephasedeschagependantplusieursjours80Cdansunetuve,jusqu'atteindre
unemasseconstantefinale,correspondantuntauxdesaturationnulpuisunrefroidissement
lextrieurdeltuvejusqulatempratureambiante.
Lchantillon ainsi prpar est plac dans la cellule puis est soumis une pression constante
doxygne(enralit2,3et4bars).Lapermabilitdubtontestestdterminepartirde
lamesuredufluxdegazquisedgageenrgimepermanent.
9 ESSAIDECARBONATATIONACCELEREE
Cetessaiconsistesuivrelvolutiondelpaisseurdebtoncarbonat.LeschantillonsdeBAP
forme prismatique (7x7x28 cm) sont mis en oeuvre par gravit. Aprs dmoulage les
prouvettes sont conserves dans de leau pendant 28 jours Avant le dmarrage de lessai de
carbonatation acclr, les chantillons sont placs durant 48 heures dans une tuve ventile
46
rgle une temprature de 40 2C. Les chantillons sont alors pess puis disposs dans
lenceintedecarbonatation(espacsde2cm).Lexpositiondesprouvettesdanslenceintede
carbonatationacclreatraliseauCERIB.
Lamesuredelpaisseurdebtoncarbonatestfaiteaprslesduresdexpositionssuivantes:
7,14,28jours.Aprschaquechance,leschantillonssontretirspourmesurerlespaisseurs
duBAPcarbonatainsiquelespertesdemasses.PourmesurerlpaisseurdediffusionduCO2
dansleBAP,leschantillonssontfractursparfendage.
9 MESUREDELASEGREGATION
La sgrgation est lun des problmes majeurs rencontrs lors de la conception du bton
autoplaant. Deux mthodes ont t utilises pour estimer la sgrgation statique de nos
compositions:
Mthodede[BUIetal.02(c)]: Leprincipedelamthodeconsistequadrillerlesprouvettes
qui ont t dcoupes longitudinalement. Sept bandes de deux centimtres de hauteur sont
traces(FiguresII15).Oncomptelenombredegranulatssurchaquebande.
FigureII15:Schmaexplicatifdelamesuredelasgrgation
Bui et al. [BUI 02(c)] considrent quil ny a pas risque de sgrgation si lquation Eq.II6 est
vrifie:
(Eq.II6) X Y = 15%
X
i =3
Nbre de granulats
X = i =1
avec
i =7
Nbre de granulats
i=4
Y =
4
Mthode de [AFGC 08(c)]: Cette mthode est inspire de celle dcrite dans le manuscrit de
thsede[SED99]etreposesurlapprciationdelenfoncementdesgranulatsdepuislasurface.
47
Leschantillonsdebtonsontprlevsparsciagedemanireobtenirdessurfacesdcoupes
perpendiculaires la surface du bton. Une ligne, dite ligne de compactage, est trace sur les
prouvettesunedistanceddelasurface(voirtableaucidessous).Lalongueurdelalignede
compactagedpenddelatailledesgranulats(Dmax).
TableauII8:VrificationdelhomognitenplaceduBAP.
Dmax
10
12
16
20
22
31
Longueur(Lc)de Distancedentrela
lalignede
lignede
compactage
compactageetla
(mm)
surface(mm)
5
600Lc800
6
600Lc800
8
600Lc800
10
600Lc800
10
750Lc1000
10
900Lc1200
Dimensionminimale
desgranulatsretenus
pourlecompactage
(mm)
5
6
8
10
11
16
Absencedesgrgation
silenombredegranulats
surlalignede
compactage
10
9
7
5
5
5
4. ESSAISMECANIQUES
4.1.ESSAIDECOMPRESSIONSIMPLE
Cet essai consiste mesurer avec prcision la force applique sur une prouvette 16 x 32 cm
ainsi que son raccourcissement (NF P18407). On peut partir de l, calculer la contrainte
maximalequepeutsupporterleBAPlarsistancelacompressionetsonmoduledYoung.
LamachineutiliseestdetypeSCHENCKasservissementhydrauliquedecapacit300tonnes.
Lesessaissontralissvitessedecontrainteimposede0,05MPa/s(FigureII16).
Micro
Piston
ordinateur
Commandes de
Traversemobile
mouvements de
latraverse
48
FigureII16:Machinedecompression SCHENCK.
Le module dlasticit a t mesur en utilisant un extensomtre constitu par une couronne

quipedetroiscapteurs(FigureII17).
Extensomtre
Couronne
Capteur
Eprouvette
FigureII17: Appareillagepourlemoduled'Young.
5.
METHODEADOPTEEPOURLAFORMULATIONDESBAP
La littrature regorge de mthodes de composition de BAP. Cependant on remarque labsence

dune dmarche unifie et dun consensus gnral concernant une mthode de formulation
reposantsurdesconceptsetdesfondementsthoriquescommecelaestlecaspourlesbtons
classiques.
La mthode que nous proposons dans ce travail est base sur la norme Europen (EN 2061),
sur la mthode chinoise et sur loptimisation du squelette granulaire. Notre souhait est de
proposer une mthode robuste qui sappuie sur les caractristiques physicochimiques des
constituants et sur le cahier des charges en termes notamment de classe de consistance et de
classedexposition.
Le bton autoplaant tmoin doit satisfaire des exigences dexposition de type XF2 et de
consistancedetypeSF1/SF2avecuntalementde Dmoyen = SF = 65020 mm .
5.1. DOSAGEENLIANT:NFEN2061
49
LeBAPformulerestutilispourralisdesouvragesexpossauxeffetsduGel/Dgelmodr
oufaibleXF2.
La norme (NF EN 2061) prcise que pour un environnement type XF2 le dosage minimal en
ciment est de Cmin=300 Kg/m3. Compte tenu de la taille maxi des granulats utiliss
( Dmax i = 10mm )unecorrectionestamenecedosagequidevientCmin=298kg/m3.
Poursassurerunemargedescuritetcomptetenudesrsultatsdelalittratureonaimpos
undosageC=350kg/m3.CedosageestfortpourunenvironnementdetypeXF2maispermetde
rpondre toutes les classes dexposition hors XA3, de souligner le point de saturation en
adjuvantetdassurerdesrsistancesaujeunegepermettantundcoffragerapide.Ilestnoter
quecette margedescuritdpend,gnralement,ducahierdeschargesduclient(rsistance
aux jeunes ges, classe dexposition), des matriaux quil utilise (fines, rgularit, absorption
deau) et des outils de production (qualit du malaxage, rgularit des performances
mesures).
Pourassurerunebonnemaniabilittoutenlimitantlesrisquesdesgrgationetderessuage
les BAP des fillers calcaires ont t introduits dans la formulation. La Norme (NF EN 2061)
imposeunequantitdeliantquidoitrpondreauxconditionssuivantes:
(Eq.II7)
F
= 0,25 F = 116kg / m3
F +C
(Eq.II8) Liant equ = C + k F avec k = 0,25 Liant equ = 466kg / m3

Lequ
(Eq.II9)
= 0,55
E
eff max i
5.2. DOSAGEENEAU
Pourdterminerledosageeneauetledosageminimalensuperplastifiant,onsestbassurles
essaiseffectussurlapteissueduBAPdosecommeilsuit:
C = 350kg / m3 et F = 116kg / m3
LesessaisauminicneetaucnedeMarshonttralissenfaisantvarierledosageeneauet
celuidusuperplastifiant(voirchapitreIII).
5.3. DOSAGEENGRANULATS
50
Le dosage des granulats est bas sur loptimisation de la compacit du squelette granulaire
(graviers+sable).Lemodledempilementcompressible[SED99]atutilis.Cestunmodle
analytique,permettantuncalculthoriquedelacompacitdunmlangegranulairepartirdes
caractristiquesdesconstituants(lescompacitspropresdesgranulatsconstituantlesquelette
dubton),desproportionsdumlangeetdunegrandeurqualifiantlintensitducompactage.
9 EXPERIMENTATION
Les essais relats dans cette partie ont pour but de raliser un certain nombre de mlanges
granulairesafindepouvoircalibrerlescoefficientsdinteractions,puisdecollecterdesmesures
de compacit de mlanges multimodaux, choisis dans les grains types de mlanges considres
commeconduisantauxcompacitslesplusleves.
Desmlangesbinairesdegravillondeclasse4/10etdesabledeclasse0/4onttconsidrs.
LetableauII9donnelespropritsdecesmatriaux:
TableauII9:Propritsphysiquesdesgranulatsutiliss.
Paramtres
Sable0/4
Gravillon4/10
Massevolumiqueapparente(enKg/m3)
1,6
1,33
Massevolumiqueabsolue(enKg/m3)
2,6
2,5
Compacit
0,71
0,57
Lanalysegranulomtriquepartamisagervlequelagranulomtriedesgravillonsestserre.
Enrevancheelleestplustenduepourlesablequicontientpeudefines(0.25%departiculesde
taille< 63m ).Parailleurs,onremarquequelesableutilisestmoyennementfinpuisquilest
compos de 26% de particules de tailles < 0,315 mm (module 26), de 50% de particules de
taillescomprisesentre0,315mmet1,25mm.
9 RESULTATS
Unsable04etungravillonde410,sontconsidrs.Pourcalculerlacompacitexprimentale
du mlange binaire on est amen en gnral sparer le sable en trois classes distinctes
(fragmentationdusable)S1,S2etS3etlegravillonendeuxclassesG1etG2.
CompacitduSable04
Lacompacitdessablesestmesuresurunchantillonde3Kg.Lematriauestdposdansun
cylindrededimensions1632cmfixsurunetablevibrante.Ontravailleendeuxmodes:sans
vibrationetavecvibration.
51
Dans le cas de sans vibration, lchantillon est au repos, par contre dans le cas avec vibration
lchantillon est ferm par un piston exerant une pression 10KPa. Cet chantillon est soumis
une vibration de 150Hz pendant une minute. La compacit est alors donne par la valeur
moyenne(surlamoyennedecinqvaleurs)parlexpression:
(Eq.II10) C S =
S V
O S estlamassevolumiquedusableenKg/m3etVestlevolumefinaldelchantillonenm3.
Lesvaleursdelacompacitexprimentaledusablefragmentsontprsentesdansletableau
II10.
TableauII10:Compacitexprimentaledusable(avecetsansvibration).
Matriau
S1
S2
S3
Sans
Avec
vibration
vibration
kg/m3)
dmin(mm)
dmax(mm)
Cexp
Cexp
PF
0,635
0,737
1,16
1989
0,315
0,639
0,757
1,18
0,645
0,767
1,18
0,564
0,728
1,29
1888
0,315
1,25
0,581
0,747
1,28
0,599
0,767
1,28
0,558
0,625
1,12
1695
1,25
0,564
0,639
1,13
0,575
0,653
1,13
CompacitdesGravillons410
Lamesuredelacompacitexprimentaledesgravillonsseffectuecommepourlessables,mais
sur un chantillon de 7,5Kg. La compacit exprimentale des gravillons est prsente par la
formulesuivante:
(Eq.II11) CG =
7,5
G V
O G estlamassevolumiquedugravillonenKg/m3etVestlevolumefinaldelchantillonen
m3.
52
Les valeurs de la compacit exprimentale du gravillon fragment sont prsentes dans le

tableauII11.
TableauII11:Compacitexprimentaledugravillon(Avecetsansvibration).
Matriau
G1
G2
kg/m3)
654
635
dmin(mm)
Sans
Avec
vibration
vibration
Cexp
Cexp
PF
0,591
0,647
1,09
0,598
0,653
1,09
0,600
0,664
1,10
0,564
0,631
1,11
0,569
0,636
1,11
0,573
0,639
1,11
dmax(mm)
6,3
6,3
10
Les tableaux II12 et II13 rcapitulent tous les rsultats obtenus en utilisant le modle de
lempilement compressible MEC et le modle des suspensions solides MSS. Il faut noter, que
pourlemodledempilementcompressible,onautilisunindicedecompactageK=4,1dansle
cassansvibrationetK=9danslecasavecvibration.
TableauII12:Rcapitulatifdelacompacitdumlangebinaire(MEC).
Mlange
G1/S1
G1/S2
G1/S3
G2/S1
G2/S2
G2/S3
Cexp
0,66
0,66
0,649
0,69
0,667
0,662
Cth
0,76
0,87
0,90
0,75
0,835
0,85
G/S
Cth Cexp
Cth
0,13
0,24
0,27
0,08
0,20
0,22
Sansvibration
binaire
53
Avecvibration
Cexp
0,76
0,75
0,71
0,795
0,765
0,76
Cth
0,85
0,91
0,95
0,85
0,885
0,93
G/S
Cth Cexp
Cth
0,10
0,17
0,25
0,06
0,135
0,182
PFexp
1,15
1,13
1,09
1,15
1,14
1,14
PFth
1,11
1,04
1,05
1,13
1,06
1,09
Avecvibration
Sansvibration
TableauII13:Rcapitulatifdelacompacitdumlangebinaire(MSS).
Mlange
G1/S3
G2/S2
G2/S3
G1/S1
G1/S2
G2/S1
binaire
Cexp
0,68
0,66
0,655
0,66
0,657
0,66
Cth
0,85
0,83
0,82
0,818
0,81
0,80
G/S
1,2
1,2
1,5
Cth Cexp
Cth
0,2
0,2
0,2
0,19
0,18
0,175
Cexp
0,77
0,759
0,74
0,79
0,76
0,75
Cth
0,87
0,88
0,86
0,83
0,82
0,81
G/S
0,8
0,8
1,2
Cth Cexp
Cth
0,11
0,13
0,14
0,048
0,073
0,074
PFexp
1,13
1,15
1,13
1,19
1,15
1,13
PFth
1,02
1,06
1,04
1,01
1,01
1,01
Daprs les rsultats obtenus avec le modle lempilement compressible MEC, on constate
que la compacit exprimentale (mesure) augmente au fur et mesure quon augmente le
pourcentagedespetitsgranulats.Elleatteintloptimumentre40%50%tandisque,lacompacit
thorique (calcule) atteint loptimum 40% des petits granulats. En effet, lajout des petites
particulesfaitaugmenterlacompacit;plusonaugmentelepourcentagedespetitesparticules
pluslesvidesentrelesgrossesparticulessontremplisconduisantunmatriaudeplusenplus
compact.
On peut remarquer que, la compacit exprimentale (mesure) est maximale pour un
pourcentage de petits (qui varie entre 40% et 55%), tandis que la compacit thorique
(CalculeenutilisantMSS)estmaximalepourunpourcentagedepetitsquiestgal40%.
54
Cesrsultatsaussibienthoriquesquexprimentauxconduisentlaconclusionselonlaquelle
unrapport
G
= 1 doittreretenupourtouslesmlanges.
S
Onremarque,galement,quelesvaleursdelacompacitexprimentaleetthoriquecalcules
parlemodledempilementcompressiblesontpluslevesquecellescalculesparlemodlede
suspensionsolide.
On peut conclure que, le modle dempilement compressible prsente des rsultats plus
prometteurs,unrapport
G
= 1 conduitdescompacitsmaximales.
S
9 Utilisation du logiciel RenLCPC pour le calcul de la compacit du

mlangeG+S
Afindepouvoirutiliserdefaonpratiquelemodledelempilementcompressible,ilestapparu
ncessaire de lintgrer dans un logiciel convivial sous une interface Windows. Ce logiciel est
RENELCPCbassurlestravauxdeRenFretconcernantloptimisationgranulairedesbtons.
Cemodelpermetdecalculer:
-
Lacompacitdunmlangequelconquedeconstituantsgranulaires.
Lindicedecompactiondetoutesuspensionporositdonne.
Laporositdetoutesuspensionindicedecompactiondonne.
Ces calculs sont effectus partir des proportions massiques de chaque constituant et de
caractristiquesaismentaccessiblelexprience:
-
La compacit de lempilement de chaque constituant pris individuellement, et de la

rfrencecorrespondante;
Lamassevolumiquedechaqueconstituant;
Lagranularitdechaqueconstituant.
Lelogicielafaitlobjetdunevalidationdansledomaineducalculdelacompacitdesmlanges
granulairessecs.
La courbe suivante prsente la compacit de notre mlange granulaire (Sable0/4 Gravillon
4/10)calculeparlelogicielRENELCPC:
55
0,90
Crelle
0,85
Cexp
Compacit
0,80
0,75
0,70
0,65
0,60
0
0,2
0,4
0,6
0,8
% Petits
FigureII18:CourbereprsentantlacompacitcalculeparlelogicielRENELCPC.
Ilapparatquunrapport
G
= 1 (%S=50et%G=50)conduitunecompacitrellemaximalede
S
0,887.
LesvaleursduFacteurdecompactageoulePackingFactor(quireprsentelerapportentrela
masse volumique apparente de lempilement granulaire compact par vibration et la masse
volumiquedusqueletteltatempilsanscompactage)ainsiquelerapport
G
calcul,sesont
S
obtenuesenutilisantinvariablementleMECouleMSS(tableauII14).
TableauII14:Rcapitulatifdesrsultatsdurapport
Mthodedessai
Compacitmaximale
Packing
dumlangeC
factor
G
.
S
Lerapport
ModleutilisMEC
Essaiexprimental
0,873
1,14
(%G=50,%S=50),G/S=1
RenLCPC
0,887
1,12
(%G=50,%S=50),G/S=1
ModleutilisMSS
DREUX
0,832
1,20
(%G=56,%S=44),G/S=1,2
FAURY
0,788
1,26
(%G=48,%S=52),G/S=0,92
56
Encomparantlesrapports
unrapport
G
obtenus,onremarquequepluslacompacitaugmenteplusona
S
G
quiestprochede1etquivrifie,parconsquent,lesrecommandationsdelAFGC.
S
Pour loptimisation du dosage des granulats des BAP de cette tude, on utilise le modle de
lempilementcompressiblequiconduit
G
= 1 ,avecunecompacitmaximaledemax=0,887.
S
9 Calculdudosageensableetengravillon
A partir des rsultats obtenus prcdemment il apparat que 1,12 PF 1,26 . Une valeur
moyennedePF=1,18atadoptedanscetravail.CersultatestconformeauxtravauxdeSuet
al. [SU 01], qui montrent que cette valeur conduit un BAP qui allie rhologie et tenue
mcanique.
Ainsipourlecalculdesdosagesengravillonsetsables:
Ledosageensableesttelque M S = PF S
G = 50%
G
=1
et PF = 1,18 .
S
S = 50%
S
M S = 944kg / m 3
G
Ledosageengranulatsesttelque M G = PF G (1
S
) M G = 789kg / m 3
G
5.4.APPORTERLESCORRECTIONSEVENTUELLESSUR1M3DEBETON
Aprs lestimation du dosage en eau E et en superplastifiant SP , il faut apporter des
correctionssur1m3duvolumedebton:
(Eq.II12) VT =
MG
MS
MC
MF
Madj
adj
MEau
Eau
M Air
Air
Onnetiendrapascomptedanscecalculvolumiquedel'airocclus(enprincipe,de13%pourle
btonautoplaant,dansnotrecaslairocclusestapproximativementgale1,7).
Notrecontraintefutdemettreaupointlaformulationpouratteindrelesrecommandationssur
lespropritsdtalement(entre652cm)etdonclobtentiondunbtonauxqualitsrequises
son utilisation, la correction de la formulation a port sur la modification de la teneur en
superplastifiant.Sontdesproduitschimiquesincorporsaubtonfraisenfaiblesquantits(en
gnral moins de 3% du poids de ciment selon le fabriquant) afin den amliorer certaines
proprits.Leurefficacitestlielhomognitdeleurrpartitiondanslamassedubton.
Ils jouent un double rle, ils permettent dune part, dobtenir des btons frais consistance
parfaitementliquide,donctrsmaniables,pardfloculationdesgrainsdeciment.Amaniabilit
donne, ils offrent, dautre part, la possibilit de rduire la quantit deau ncessaire la
57
fabricationetlamiseenplacedubton.Larsistancedubtondurcipeutainsinotablement
augmente.
Unevariationdudosageensuperplastifiantapeudinfluencesurlaviscositmaisunsurdosage
peutentranerdesproblmesdesgrgationetderessuage.
5.5. FABRICATION ET AJUSTEMENT DES DOSAGES POUR SATISFAIRE LES PROPRIETES

RECOMMANDEESDUNBAPALETATFRAIS
Lesmthodesdeformulationproposesdanslalittraturesontbasessurlesconstatssuivants:
-
Leformulateurdevradoncchercherendiminuerlevolumedegraviertoutengardant
lespritquunminimumdegravierestncessairepourminimiserlademandeenpte,
talement constant. Afin dobtenir une ouvrabilit suffisante, la pte doit tre
suffisamment fluide. Cette fluidit peut tre obtenue en jouant sur le rapport eau sur
liantousurledosageensuperplastifiant.
Une augmentation de la teneur en eau conduit une chute de la rsistance mcanique

qui peut tre incompatible avec le cahier des charges mais diminue galement la
viscosit de la pte. Ceci augmente les risques de sgrgation des gravillons et donc
blocage.Aucontraireunevariationdudosageensuperplastifiantapeudinfluencesurla
viscositmaisunsurdosagepeutentranerdesproblmesderessuage.
Enfin,leformulateurdoittablirunquilibreentrelerapporteausurliantetledosage
ensuperplastifiantpouravoiruneptefluidemaisquirestesuffisammentvisqueuseet
homogne.Ilpeutgalementutiliserunagentdeviscositpourlimiterlesproblmesde
ressuageetdesgrgation.
Pour un bton autoplaant, il est ncessaire de garder un dosage en eau faible, ainsi que les
mmesquantitsdecimentetdefiller.
5.6.COMPOSITIONDUBAP
La quantit des diffrents constituants du mlange doit tre calcule en volume, de la mme
manire que pour un bton vibr. On calcule ainsi le volume relatif qu'occupe chaque
constituantdansunmtrecube(1000l)debtonautoplaant.Cetteparts'obtientendivisantla
massedechacundesconstituantsparsamassevolumique.
(Eq.II13) Volume (l ) =
Masse (kg)
masse volumique (kg / l )
58
La mise au point dune formule de BAP est beaucoup plus complexe, parce que, dabord, les
constituants sont au nombre minimal de six, contre quatre dans le cas des btons ordinaires.
Ensuite,lecahierdeschargesdunBAPcomporteplusclauses,enparticulierltatfrais;ilfaut
raliser,enplusdelessaiaucne,lessailaboiteenLetlessaidestabilitautamis.Enfin,et
surtout, les proprits des BAP sont contradictoires; un bton riche dune pte fluide est trs
sensiblelasgrgation.DoncletableauII15prsentelacompositiondenotreBAP.
TableauII15:CompositionduBAPutilise.
Constituants
PoidssecenKg/m3
CimentCEMI
350
Sable0/4
944
Gravillon4/10
789
Fillerscalcaires
116
Superplastifiant
%aupoidsdeliant
G/S
LaprocduresuivrepourmettreenplaceunBAPestdcritecommesuivant:
9 Sable
9 Gravillon
9 Ciment
9 Filler
9 Malaxagesec2min.
9 Eau+superplastifiant
9 Malaxagedetout4min.
Letempstotaldemalaxageestde6min.
59
3meChapitre:
INFLUENCEDESFINESCALCAIRESSURLARHEOLOGIE
ETLESCARACTERISTIQUESDESBAP
ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP
1.CARACTERISTIQUESDELAPATEALETATFRAIS
Les btons autoplaants sont caractriss par leur fluidit leve. Cette caractristique est
affecteparl'additiondesfillers,pouzzolaniquesounonpouzzolaniques,aucimentdePortland.
Parmilesfillersnonpouzzolaniques,lesfinescalcairessontlesplusfrquemmentutilisesdans
desmlangesdeBAP[BIL99(a)].Diffrentsauteursonttablique,lesfinescalcairesaugmentent
lastabilitetlouvrabilitdesBAPfrais[NEHetal.00(b)],[GHEetal.02],[ESP08(b)],[YE07]et
[NANetSAN09].Parailleurs,certainsauteurs[ESCA88],[BUIetal.99(b)],[GRAetal.99],[PER
01(b)],[ZHUetal.03(a)]ontmontrque,lafinessedesfillerscalcairesaffectepeulademandeen
superplastifiant et mne de manire significative une augmentation de la rsistance la
compression particulirement aux jeunes ges par comparaison un bton vibr avec les
mmesrapportsEau/liant.
Onproposedanscetravail,dtudierl'influencedesfillerscalcairessurlespropritsdesbtons
autoplaants ltat frais. Les fillers tudis (BETOCARBP2) nots respectivement "MFS",
"MFO"et"LFE"sediffrencientparleursurfacedeBlaine"B"toutenayantunecomposition
chimiquecomparable.
Lobjectif vise tudier l'effet de la finesse des fillers sur la demande en eau et en
superplastifiantainsisurlespropritsduBAPltatfraisetaujeunege.
Lespoudressontconstituesde350kg/m3decimentet116Kg/m3 defillerconformmentla
norme (NF EN 2061) et en tenant compte des conditions dexposition du BAP et de la taille
maximaledesgranulats(voirchapitreII).
1.1.DETERMINATIONDUDOSAGEOPTIMALENEAU
Ilseraitvaindevouloircomprendrelecomportementdubtonsansconnatreceluidelapte
quilecompose.Lobjectifdecettepartie,estdtudierlecomportementrhologiquedelapte
issueduBAPafindedterminer:
LedosageoptimaleneaudestinepourlaformulationdenotreBAP.
LedosageoptimalensuperplastifiantutilisdanslaformulationdenotreBAP.
Danscecontexte,onaeffectuunesriedessaissurlapte(ciment+filler):EssaideVicat,essai
deminicneetessaidecnedeMarsh.
9 ESSAISAUMINICONE(NFEN1961)
Une srie d'essais a t effectue en utilisant le mini cne pour caractriser la rhologie de la
pteducimentseuleetavecdesadditionscalcaires(FigureIII1).
61
70mm
40mm
80mm
FigureIII1:Dimensionsduminicne.
Lagrandeurmesureestltalementdcritpar Dmoyen =
D1 + D2
.Plusieurscompositionsontt
2
Dmoyen ( mm)
testes en faisant varier le volume deau VE . Ltalement relatif, =
1 , a t
D ( mm )
o
V
reportenfonctiondurapport E (FiguresIII2aetIII2b).
VP
2
On remarque lexistence dune relation linaire affine entre et
VE
pour chaque poudre et
VP
pour les mlanges ciment+filler dcrit par lquation :

(Eq.III-1)
VE
= P + P
VP
5.000
4.000
V Eeff/VP
3.000
2.000
CEM
MFS
1.000
MFO
LFE
0.000
0.00
2.00
4.00
=(Dmoy/d0)-1
6.00
8.00
FigureIII2a:Evolutiondeltalementrelativeenfonctionde(VE/VP)pourlecimentetles
fillers.
62
1.400
VEeff/VP
1.200
1.000
CEM+MFS
0.800
CEM+MFO
CEM+LFE
0.600
0.00
2.00
4.00
=(Dm oy/d0)-1
6.00
8.00
FigureIII2b:Evolutiondeltalementrelativeenfonctionde(VE/VP)pourciment+fillers.
O p renseignesurledosageminimaleneauncessairepourfluidifierlapoudrealorsque P
estuncoefficientquimesurelacapacitdelapoudrestalerenaugmentantledosageeneau.
LesrsultatsobtenusdanscetravailsontcohrentsavecceuxdeDomoneetal.[DOM97(b)]et
ceuxdeBrouwersetal.[BRO05].
LesvaleursdepetdepsontreportesdansletableauIII1a.Onremarquequelademandeen
eaudelapoudredpenddedeuxparamtre:sacompositionchimiqueetdesafinesse.Ainsile
ciment et le filler calcaire de type LFE ont une surface de Blaine quasi identique mais la
demande minimale en eau ncessaire pour fluidifier la poudre est plus importante pour le
cimentquiconsommeunepartiedecetteeauenractionschimiques.
LesfillerscalcairesontunecompositionchimiquepresqueidentiquemaisdessurfacesdeBlaine
diffrentes. Ainsi il apparat que plus les particules sont fines moins la demande en eau
ncessairepoursoncoulementestimportante.
TableauIII1a:Rsultatsobtenussurlaptepure.
Cexp =
1
1 + P
Ptepure
Sb(m/kg)
CEM
395
0,057
0,92
0,520
LFE
409
0,045
0,57
0,636
MFO
457
0,053
0,56
0,641
MFS
552
0,066
0,47
0,680
Lemlangesdepoudres(ciment+fillers)onttgalementtestesetlesvaleursde P etde p
sontreportsdansletableauIII1b.Onobservelemmetypedecomportement:enaugmentant
63
lafinessedumlangeondiminueledosageeneauminimalncessairepourremplirlesvideset
conduirelcoulementdelapte.
TableauIII1b:Rsultatsobtenussurlesptesmixtes.
Cexp =
1
1 + P
Ptemixte
Sb(m/kg)
75%CEM+25%LFE
398,5
0,060
0,76
0,568
75%CEM+25%MFO
410,5
0,050
0,75
0,571
75%CEM+25%MFS
434,25
0,055
0,71
0,584
Mesuredelacompacit
La compacit de la pte est calcule sur la base des travaux dOkamura et al. [OKA 95(b)]. Elle
dpenddelavaleurde p (Eq.III2).
(Eq.III2) Cexp =
1 + P
On remarque que la finesse joue un rle sur la compacit de la pte pure ou mixte. La pte
caractrise par une faible valeur de p (cest dire une demande moins leve de leau pour
remplirlesvides)estpluscompacte.
Coefficientdedformation
BrouwersetRadix[BRO05]ontmontrquepluslasurfaceinterneestgrande,pluslecoefficient
dedformationestgrand(pluslaquantitdeaudemandepouratteindreuntalementrelatif
donn est importante). Ils ont tabli une relation entre le coefficient de dformation P et la
surfacedeBlaine S B dechaquepoudre(ciment,fillers):
(Eq.III3) P = S B P soit P = S P
O S P dsignelasurfacespcifiquedelapoudreconsidreet P estsamassevolumique.
Cettevolutionestconfirmeenreportantlesvaleursobtenuesdanslecadredecetravailsur
ungraphe(FigureIII3).LesrsultatssontexplicitsdansleTableauIII2aetTableauIII2b.
64
TableauIII2a:Valeursexprimentalesde[BRO05].
S B P
Poudre
SB(m/kg)
P (Kg/m3)
CEMIII
470
2950
0,062
4,47E08
Limestonepowder
460
2740
0,045
3,57E08
Flyash
390
2250
0,039
4,44E08
Portlandpowder
376
2400
0,061
5,15E08
GGBS
420
2900
0,046
3,77E08
TableauIII2b:Valeursexprimentalesobtenuesdanscetravail.
S B P
Poudre
SB(m/kg)
P (Kg/m3)
CEMI52,5
395
3110
0,057
4,64E08
LFE
409
2710
0,045
4,06E08
MFO
457
2700
0,053
4,29E08
MFS
552
2720
0,066
4,39E08
Le trac des donnes obtenues et celles releves dans la littrature (Figure III3) confirme
lvolution linaire entre le coefficient de dformation et la surface spcifique des poudres. La
valeur de est value partir de neuf poudres = 4 108 . Domone et Wen [DOM 97(b)]
montrequecedernierparamtreestdirectementlilaviscositplastiquedelapte.
0,070
0,065
[DOM97]
Nospointsexprimentaux
0,060
-8
Y=4.10 X
R=0,6278
0,055
0,050
0,045
0,040
0,035
0,030
500000
700000
900000
1100000
1300000
1500000
1700000
Blaine*(m/m )
Figure III3: Relation entre le coefficient de dformation des ptes et la surface spcifique de
Blaineparunitdevolume.
65
9 ESSAIAUCONEDEMARSH(NFP18358)
Des essais au cne de Marsh ont t effectus sur les diffrentes ptes en faisant varier le
dosageeneau.Onmontreque:
LcoulementdelaptesefaitpartirdunrapportEeff/Lminimalnot(Eeff/L)0(FigureIII
4a). Ainsi, l'augmentation de la teneur en eau induit une augmentation de la fluidit de la
pte qui se traduit par une diminution des temps dcoulement tv.. On note, galement
que si le dosage en eau minimal ncessaire lcoulement dpend de la composition
chimiquedelapoudreletempsdcoulementestplussensiblesafinesse(TableauIII3a).
TableauIII3a:Dosagesminimauxen(Eeff/L)0obtenusparlessaidecnedeMarsh(ptepure).
Ptepure
(Eeff/L)0
SB(m/Kg)
tvmax(sec)
CEM
0,400
395
47
MFS
1,200
552
46
MFO
1,200
457
48
LFE
1,200
409
50
54,00
49,00
CEM
(E ef f /C)0
(Eef f /L)0
MFS
44,00
MFO
tv (s)
39,00
LFE
34,00
29,00
24,00
19,00
14,00
0,200
0,400
0,600
0,800
1,000
1,200
1,400
1,600
1,800
2,000
Eeff/L
FigureIII4a:RsultatsdecnedeMarshobtenussurlaptepure.
-
Laquantitminimaledeauncessairelcoulementdespoudresfabriquespartirde
fillerscalcairesetdecimentestgale0,3etnedpendpasdelafinessedumlange.
CependantletempsdcoulementestdautantpluslevquelasurfacedeBlainedela
poudreestlevecequisetraduitparuneviscositplusimportante.
66
TableauIII3b:DosagesminimauxdeE/LobtenusparlessaidecnedeMarsh(ptemixte).
Ptemixte
(Eeff/L)0
Sb(m/Kg)
tvmax(sec)
75%MFS+25%CEM
0,300
398,5
48
75%MFO+25%CEM
0,300
410,5
50
75%LFE+25%CEM
0,300
434,25
52
54,00
49,00
(Eef f /L)0
CEM+MFS
CEM+MFO
CEM+LFE
CEM
(Eef f /C)0
44,00
tv (s)
39,00
34,00
29,00
24,00
19,00
14,00
0,200
0,250
0,300
0,350
0,400
0,450
0,500
0,550
0,600
Eeff/L
FigureIII4b:RsultatsdecnedeMarshobtenussurlaptemixte.
9 CONCLUSION
Diffrentsessaisonttconduitssurleliant(Ciment+Filler)afindedterminerledosageen
E
eau.Ilenressortquelerapportmassique
exigest:
L min imal
TableauIII4:Dosageminimaleneau.
Typedessai
Ciment+FillersMFS
Ciment+FillersMFO
Ciment+FillersLFE
Minicne
0,267
0,270
0,293
CnedeMarsh
0,3
0,3
0,3
Auvudesesrsultatsledosageeneauestdterminenimposantunrapport
conduitundosageeneau: E = 164kg / m3 .
67
E eff
L
= 0,35 cequi
1.2.DETERMINATIONDUDOSAGEDESATURATIONENSUPERPLASTIFIANT
Larecherchedudosageensuperplastifiantatraliseeneffectuantdesessaissurlesptesde
composition:
C = 350kg / m3 , F = 116kg / m3 , E = 164kg / m3 et
E eff
L
= 0,35
9 MINICONE(NFEN1961)
Les rsultats issus des essais effectus sur les ptes en faisant varier le dosage en
superplastifiant rvlent lexistence dun dosage de saturation, SPop , dosage au dessus duquel
ltalementnevarieplusquandonaugmenteledosageensuperplastifiant(FigureIII5a).Cette
tendanceatobservesurlesptespuresetlesptescomposesdecimentetdefillers.
Lesvaleursde SPop etdestalementscorrespondantssontreprsentesdansleTableauIII5.
40
35
Dmoy,max
Dmoy (cm)
30
25
20
MFS+CEM
MFO+CEM
LFE+CEM
15
(SP)op
10
0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40
SP (%)
FigureIII5a:EvolutiondtalementdelaptemixteenfonctiondeSP.
On remarque que la demande en SP est lgrement plus importante quand on augmente la

finesse des particules. La nature chimique des particules ne semble pas jouer un rle
prdominent. Le rle majeur du superplastifiant consiste donc dfloculer les grains de la
poudreaucontactdeleau.
68
TableauIII5a:PointsdesaturationdeSPobtenussurptetesteauminicne.
Pte
(SP)op(%)
SB(m/Kg)
Dmax(mm)
CEM
0,79
395
348
MFS
0,85
552
361
MFO
0,82
457
362
LFE
0,81
409
358
75%CEM+25%MFS
1,02
434,25
378
75%CEM+25%MFO
0,78
410,5
362
75%CEM+25%LFE
0,90
398,5
364
9 CONEDEMARSH(NFP18358)
LesrsultatsobtenuspartirdesessaisdecnedeMarshsurptes,prouventqu'enaugmentant
le dosage en SP le temps d'coulement augmente pour atteindre une valeur de saturation,
SPop qui correspond un temps dcoulement, t vmax i (tableau III5b). Les valeurs du dosage de
saturationdusuperplastifiantobtenuesaucnedeMarshsonttrsprochesdecellesobtenues
par lessai de mini cne. Le dosage de saturation ne semble pas dpendre de la composition
chimique de la poudre mais plus de sa finesse. Lintroduction de fillers calcaires trs fins
augmente la viscosit de la pte mais cet effet est contrebalanc par lintroduction du super
plastifiantquiaugmentesafluiditconduisantuneptemoinspaisse.
TableauIII5b:PointsdesaturationdeSPobtenusparlessaidecnedeMarshsurptes.
Ptepure
SPop (%)
SB(m/Kg)
t vmax i (sec)
CEM
0,78
395
13
MFS
0,68
552
13
MFO
0,82
457
18
LFE
0,78
409
21
75%CEM+25%MFS
1,04
434,25
14,5
75%CEM+25%MFO
0,81
410,5
16,5
75%CEM+25%LFE
0,85
398,5
17,5
69
52
CEM+MFS
47
CEM+MFO
CEM+LFE
42
tv (s)
37
32
(SP)op
27
22
17
tv,max
12
0,00
0,20
0,40
0,60
1,00
0,80
1,20
1,40
SP (%)
FigureIII5b:EvolutiondutempsdcoulementsurlaptemixteenfonctionduSP.
9 CONCLUSION
LesessaisdecnedeMarshetdeminicneontpermissurptesdefixerledosagesaturation
du superplastifiant peut tre utilise pour la formulation du BAP. Les ptes doivent tre
suffisamment visqueuses afin de soutenir les granulats et pour assurer la fluidit du BAP. Le
dosage optimal en superplastifiant pour chaque pte est rsum au tableau III6. Nous
rappelonsquilssontobtenuspourlacompositiondelaptesuivante:
C = 350kg / m3 , F = 116kg / m3 , E = 164kg / m3 et
E eff
L
= 0,35
TableauIII6:Dosagesaturationensuperplastifiant(%)
Typedessai
Ciment+FillersMFS
Ciment+FillersMFO
Ciment+FillersLFE
Minicne
1,02
0,78
0,90
CnedeMarsh
1,04
0,80
0,85
1.3.ETUDEDELACONSISTANCEDELAPATEENUTILISANTLAIGUILLEVICAT
Actuellement,lessaideVicatreprsentelessaistandarddusuividelaprise.LaiguilledeVicat
estutilisepourlamesuredelaconsistanceduneptedeciment.Lamthodetellequelleest
utilisehabituellement(NFEN1963)consistemesurerlenfoncementduneaiguilledansune
pteconstituedunemasseconstanteetdunequantitdeauvariable.Lateneureneaudonne
par la mthode est celle conduisant, lissue de lessai, une distance de (61) mm entre
laiguilleetlaplaquedebase(figure III6).Dansnotretudeonfaitvarierlaquantitdeauet
70
donc le rapport Eau/liant en masse. On considre que la valeur optimale du rapport
E
est
L
atteintepourunenfoncementde20mm[HAD07].
On rappelle que, le ciment utilis est de type CPACEM I 52,5, sa surface de Blaine est gale
395m/Kg. Les fillers utiliss sont des fillers calcaires (MFS, MFO et LFE ), leurs surfaces de
Blainesontrespectivement409m/Kg,457m/Kget552m/Kg.
LafigureIII6reprsentelvolutiondelenfoncementdelaiguilleenfonctiondudosageeneau.
Cette mthode nous permet de fixer ou dterminer le dosage global en eau. Les rsultats
obtenus sur les diffrentes ptes testes montrent que le rapport en masse eauliant compris
entre0,30et0,32.
40
CEM
35
Hauteur (mm)
CEM+LFE
30
CEM+MFO
25
CEM+MFS
20
15
10
5
0
100
110
120
130
140
150
160
170
180
Eau (l)
FigureIII6:Evolutiondeladistanceentrelaiguilleetlaplaqueenfonctiondelaquantitdeau.
MesuredelaCompacit
La compacit de la pte est calcule en fonction de la quantit deau qui conduit cet tat
denfoncement(20mm):
(Eq.III4) Cexp =
1
E
1 + poudre
L
Poudre :densitdelapoudreet rapportenmassedeleausurliant.

L
Les rsultats obtenus sont rsums dans Le tableau III7. On remarque que lintroduction de
fillerscalcairesdiminuelacompacitdelapoudreetaugmentelademandeeneauminimaleet
cecidefaondautantplusimportantequelafinessedesfillersestleve.
71
TableauIII7:Rsultatsdelacompacitdechaquepte.
Ptemixte
Blaine(m/Kg)
E/L
Compacit
CEM52,5
395
0,304
0,514
75%CEM+25%LFE
398,5
0,313
0,454
75%CEM+25%MFO
410,5
0,319
0,450
75%CEM+25%MFS
434,25
0,322
0,447
A partir de ses rsultats, il apparat que pour avoir une pte homognele rapport
satisfairelaconditionsuivante:
E
doit
L
E
0,32 .
L
Mesuredestempsdepriseetdterminationdudosageoptimaleneau
Pour tudier linfluence de la finesse, sur le temps de prise de la pte, une srie dessais a t
effectuesurlaptemixte(ciment+filler).
Dbut de prise (h)
CEM
CEM+LFE
CEM+MFO
CEM+MFS
2
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
E/L
FigureIII7a:EvolutiondedbutdepriseenfonctiondeE/Lpourchaquefiller.
72
10
CEM
CEM+LFE
CEM+MFO
CEM+MFS
Fin de prise (h)
6
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
E/L
FigureIII7b:EvolutiondefindepriseenfonctiondeE/Lpourchaquefiller.
On note que, l'introduction des fillers (MFS, MFO et LFE) dans le ciment, affecte le temps de
prise(dbutetlafin)(FigureIII7aetIII7b).
Enaugmentantlateneureneauletempsdepriseaugmente[ANDetal.03].Cetteconstatation
estdautantplusremarquablequelafinessedeslesfillersadditionnsestleve.Onremarque,
galement,quelafinessenejoueplusaucunrlesurletempsdedbutdeprisequiatteintun
seuiletstabilisepourunrapport
E
0,35 .
L
TableauIII8a:RsultatsdelessaideVicat.
E/L=0,351
Blaine(m/Kg)
Dbutdeprise(h)
Findeprise(h)
CEM52.5
395
4h28mn
7h25mn
75%CEM+25%LFE
398,5
4h32mn
8h40mn
75%CEM+25%MFO
410,5
4h37mn
8h36mn
75%CEM+25%MFS
434,25
4h45mn
9h32mn
OnsupposeraparlasuitequeledosageeneauoptimaldtermintraverslessaiVicatralis
surpteest:
E
= 0,35 cequiconduitundosageeneau: E = 164litres
L
73
Mesuredestempsdepriseetdterminationdudosageensuperplastifiant
Pourtudierlinfluencedelintroductiondusuperplastifiantsurletempsdeprisedelapte,des
essaisonttralisssurlesptesdecomposition:
C = 350kg / m3 , F = 116kg / m3 et E = 164 / m3
LesrsultatsobtenussontregroupsdansletableauIII2b.Onremarqueque,lintroductiondu
superplastifiant engendre une augmentation des temps de prise. Il apparat que le
superplastifiant ne joue pas uniquement le rle dun dfloculant des grains de ciment mais
galement de retardateur de prise. Ce rsultat nest pas tonnant puisque le rle du
superplastifiantestdecasserlesagglomratsformsparlapoudreafinderendreleaupige
entrelesgrainsdisponibleetamliorerparconsquentl'ouvrabilitdumlange.
TableauIII8b:Rsultatsdelinfluencedesuperplastifiant.
E/L=0,35
Blaine(m/Kg)
Dbutdeprise(h)
Findeprise(h)
CEM+LFE+1%SP
398,5
4h91mn
9h16mn
CEM+MFO+1%SP
410,5
5h08mn
9h60mn
CEM+MFS+1%SP
434,25
5h25mn
10h16mn
1.4.SYNTHESEETDISCUSSION
Lesrsultatsdelacaractrisationrhologiquedelapte,ontmontrque:
9 Les rsultats au cne de Marsh au mini cne effectus sur la pte, ont pour objectif de
dterminer le dosage en eau (Eeff/L) et en superplastifiant (SP) ncessaires pour la

formulationduBAP.Ilsontconduitsdesrsultatssimilaires.
9 Lafinessejoueunrleimportantsurletempsdeprisedelapte(essaideVicat),lapte
fabriqueavecdesfillerscaractrissparunesurfacedeBlainelaplusleveprsente
destempsdepriselongs.Lintroductiondusuperplastifiantamplifiececonstat:dbut
de prise plus long. Ceci nous ramne supposer que le superplastifiant utilis joue le
rle de retardateur de prise. Cela est trs important, car cest un indicateur pour la
rsistancemcaniqueaujeunegeetunparamtresignificatifpourledgagementdela
chaleurdhydratation.
9 La finesse influe de manire significative sur la quantit deau ncessaire pour remplir
lesvidesdanslapte.
9 Ledosageensuperplastifiantdesaturationestbeaucoupplusaffectparlafinessedes
particules des poudres que par leur composition chimique. Pour les fines calcaires
74
utiliss,uneaugmentationdelasurfacedeBlaineconduitunediminutiondudosageen
superplastifiantrpondantlamaniabilitduBAP.
2.CARACTERISATIONDESBAPALETATFRAIS
Aprsavoircaractrislapteetdterminlesdosagesoptimauxeneauetensuperplastifiant,
on propose dtudier linfluence de la finesse des fillers calcaires sur le comportement
rhologique du BAP, son ouvrabilit (Slump Flow), sa stabilit (stabilit au Tamis) et sa
rsistance la sgrgation (LBote et JRing) [ESP 08(b)] et [NAN et SAN 09]. Toutes les
formulationssontcaractrisespar
E eff
G
= 1et
= 0,35 .Ellessontcomposescommeilsuit:
S
L
C = 350kg / m3 , F = 116kg / m3 , E = 164kg / m3 , G = 783kg / m3 et S = 939kg / m3

15compositionsdiffrentesonttlaboresenchangeantledosageensuperplastifiantSP
detellesortesatisfairelaconditiondeconsistancesuivante:
Etalement=Dmoy=652cm
Les dosages de superplastifiant ont t choisis de part et dautre des dosages de saturation
obtenussurptes:
TableauIII9:Dosagesaturationensuperplastifiant(%)pourlesBAPtmoins.
Poudre
Ciment+FillersMFS
( SP )
op poudre
Ciment+FillersMFO
( SP )
= 1,04
op poudre
= 0,8
Ciment+FillersLFE
( SP )
op poudre
= 0,9
DosageenSP(%)
0,7 SPBAP 1,4
0,7 SPBAP 1
0,7 SPBAP 0,9
LetableauIII10rcapitulelesrsultatsdesdiffrentsessaisdecaractrisationdestroistypes
deBAP.Chaqueessairhologiqueatrptaumoinstroisfoispourunecompositiondonne.
Lesvaleursreportesdansletableauconstituentunemoyenne.
75
Rsultatsdeslump
BAP
BAP_MFS
BAP_MFO
BAP_LFE
Sp(%)
BAP
test
D1(cm) D2(cm)
0,70
1
0,90
2
1,10
3
1,20
4
1,40
5
1,35
6
0,90
7
0,80
8
0,70
9
1,00
10
1,00
11
1,20
12
1,05
13
1,15
14
0,9
15
BAPtmoins
54
59
61
64
72
66
72
66
62
74
67
74
65
71
57
55
60
62
65
73
67
73
67
63
71
68
75
66,5
72
58
RsultatsdeLbox
RsultatsdeJring
Dmoy(cm)
H1(cm)
H2(cm)
H2/H1
(%)
Hint
(cm)
Hext
(cm)
HintHext
(cm)
Dmoy
(cm)
54,50
59,50
61,50
64,50
72,50
66,50
72,50
66,50
62,50
72,50
67,50
74,50
65,75
71,50
57,50
13
12,4
12
11,8
10
10
10
10,2
11
11,5
12,5
9
10,5
10,5
15,5
7
7,5
8
8,2
9,5
8,8
9,5
8,8
7,5
12,4
9
8,5
9
9,6
8,2
53
60
66
69
95
88
95
86
68
92
72
94
85
91
53
5,30
5,00
4,60
4,80
3,80
4,20
5,20
5,00
5,20
3,70
5,40
4,20
4,60
4,00
5,20
1,60
2,30
2,70
2,50
1,70
2,50
3,00
2,20
1,80
2,20
3,20
2,30
2,80
2,00
3,00
3,70
2,70
1,90
2,30
2,10
1,70
2,20
2,80
3,40
1,50
2,20
1,90
1,80
2,00
3,40
50,5
56
55
55
59,5
64,5
66
63,5
59
64
60,5
66
62,5
64
55
TableauIII10:RsultatsrcapitulatifsdesdiffrentsessaisdecaractrisationsdestroisBAP.
76
Rsultatsdutamis
Massedela
(%)
pte(kg)
0,122
0,163
0,272
0,272
0,325
0,349
0,399
0,230
0,168
0,271
0,250
0,384
0,321
0,362
0,200
2,542
3,396
5,667
5,667
6,771
7,271
8,302
4,792
3,500
5,646
5,208
8,000
6,688
7,542
4,167
2.1.OUVRABILITEDESBAP
9 DETERMINATION DU DOSAGE EN SUPERPLASTIFIANT POUR SATISFAIRE

Dmoyen = 652 cm
Pour le "BAP_MFS" les principaux rsultats montrent un mauvais coulement du BAP
traversleferraillageavecblocagepourSP=0,7%etunesgrgationpourSP=0,9%.Parailleurs,
la fluidit devient trs importante et une sgrgation statique apparat pour SP=1,4%. Par
consquent0,9%<SP<1,4%estunegammesatisfaisantedu dosageenSP.Ledosagepermettant
desatisfairelaconditiondeconsistanceimposeest: SP = 1,35% .
120
80
75
100
70
80
65
60
60
Dmoy(cm)
40
55
L-BOX:H2/H1(%)
20
50
0,50
0,70
0,90
1,10
SP (% )
H2/H1(%)
Slump Flow (cm)
BAP_MFS
0
1,50
1,30
FigureIII8a:RsultatsdeSlumpFlowetLBoxBAP_MFS.
Pour"BAP_MFO"lesrsultatsobtenustraverslesessaisdeLBoxetdtalementindiquent
que louvrabilit du BAP, sa rsistance la sgrgation dynamique et sa mobilit en milieu

confin sont en accord avec les recommandations de lAFGC [AFGC 00(a), AFGC 08(c)] pour
SP = 0,8% (lafigureIII8b).
80
120
75
100
70
80
65
60
60
40
H2/H1(%)
Slump Flow (cm)
BAP_MFO
Dmoy(cm)
55
50
0,50
L-BOX:H2/H1(%)
0,60
0,70
0,80
SP (% )
0,90
1,00
20
0
1,10
FigureIII8b:RsultatsdeSlumpFlowetLBoxBAP_MFO.
77
Pour"BAP_LFE"undosageensuperplastifianttelqueSP<0,9%estloriginedunemauvaise
mobilitdubtontraversleferraillage(figureIII8c).D'autrepart,quandSP>1,15%lafluidit
devienttrsimportanteetunesgrgationstatiqueestdtecte.Parconsquent,undosageen
superplastifiant tel que 0,9%<SP<1,15% conduit des rsultats satisfaisants en termes de
mobilit du bton en milieu confin et douvrabilit. Le dosage permettant de satisfaire la
conditiondeconsistanceimposeest: SP = 1,05% .
120
80
75
100
70
80
65
60
60
Dmoy(cm)
55
50
0,70
L-BOX:H2/H1(%)
0,80
0,90
1,00
1,10
SP (% )
1,20
40
H2/H1(%)
Slump Flow (cm)
BAP_LFE
20
0
1,30
FigureIII8c:RsultatsdeSlumpFlowetLBoxBAP_LFE.
9 MAINTIENDELOUVRABILITE
Leprotocoleconsistemesurerltalementaprsdestempsdereposvariantde6mn 60mn
des BAP formuls avec les dosages en SP dfinis travers les essais d'talement et du LBox.
Pendantlerepos,leBAPestsujetdeuxphnomnes.Lepremierestdestructurationinduitpar
la thixotropie, phnomne rversible ds lors quon applique au matriau des contraintes qui
provoquentladstructurationdeltatdefloculationacquisaurepos.Ledeuximephnomne
est le vieillissement, phnomne irrversible du des ractions physicochimiques entranant
laugmentation de la viscosit. Toutou et al. [TOU 05] ont montr que lessai dtalement ne
permetpasdesparerlesdeuxeffetssouventprsentsdanslesBAP.
NousavonsreportdanslaFigureIII9lvolutiondeltalementdestroistypesdeBAP.
On remarque une perte de ltalement pour les trois BAP. La cintique de diminution de
ltalementestplusprononcepourleBAPformulavecdesfillersayantunesurfacedeBlaine
"SB" faible. On remarque, galement, que BAP_LFE (additionn avec les fillers les moins fins)
perdsoncaractreautoplaantaprsuntempsdemaintieninfrieur30mncontrairementaux
deux autres BAP. De mme, il apparat que la perte dtalement des BAPMFS et BAPMFO est
sensiblementlammeaprsdestempsdereposcourtsmaisquelacintiqueestdiffrente.On
78
constate que BAPMFS se fige moins rapidement que les deux autres formulations de BAP: sa
structuration(floculation)estpluslente.
68
BAP_MFS
BAP_MFO
BAP_LFE
67
66
Slump (cm)
65
64
63
62
61
60
59
6
15
30
Temps (mn)
45
60
FigureIII9:EvolutiondeSlumpFlowenfonctiondutemps.
9 OUVRABILITEENMILIEUCONFINE
LatendancedunBAPauphnomnedeblocagesemesuresacapacitscoulerpartirdun
cne dispos au centre dun anneau contenant des barres d'armature (Figure III10a). On
mesure gnralement ltalement et la diffrence de hauteur H int Hext . Il nexiste pas de
spcifications claires concernant cet essai selon lEFNARC [EFN 05] ou lAFGC [AFGC 08(c)].
Cependant, il est gnralement admis que pour satisfaire le risque de non blocage, il faut que
H int Hext 20mm . Certains auteurs [WUS 03] estiment que le risque de non blocage nest
satisfaitquesi H int Hext 15mm
FigureIII10a:EssaideJRingpourmesurerlerisquedeblocage.
79
Les rsultats obtenus partir des essais JRing, indiquent que le risque de blocage des BAP
mesur travers H = H int Hext diminue en augmentant le dosage du superplastifiant (Figure
III10b).Lerisquedeblocageestestimtraversunparamtre dfinitcommesuit[WUS03]:
D2
(Eq.III5) = 4 H
Vcne
Lerisquedenonblocageenutilisantcommecritre H = H int Hext 20mm estobtenupourun
dosage en superplastifiant SP
0,9% . Ce critre semble assez svre et conduit des
formulationsfortementdosesensuperplastifiant.
FigureIII10b:RsultatsdeJRINGenfonctiondudosageduSP.
SelonlASTMC1621lerisquedeblocageestestimtraversladiffrenceentrelestalements
obtenusaucne, Dmoyen cne ,etauJRing, Dmoyen J Ring .
Ainsi un BAP ne prsente pas des risques de blocage si Dmoyen cne Dmoyen J Ring 25mm .
Lcoulementestpartiellementbloqusi 25mm Dmoyen cne Dmoyen J Ring 50mm .
Nanthagopalan et Santhanam [NAN 09] remarquent une absence totale de blocage
lorsque 10mm Dmoyen cne Dmoyen J Ring 50mm .
LafigureIII11illustrelacorrlationentreltalementobtenuaucnedAbramsetceluiobtenu
parlessaideJRingpourles15compositions.LesrsultatsmontrentquepourlesBAPformuls
avec
un
dosage
en
SP
permettant
80
de
satisfaire
la
condition
de
consistance Dmoyen cne Dmoyen J Ring 30mm . Il faut noter quaucun blocage na t observ au cours
desessais.
FigureIII11:Corrlationentreltalementslumpflowet
lcoulementdansmilieuconfinJRing
2.2.FLUIDITEDESBAP
Cette dernire caractristique est plus gnralement tudie au moyen de lessai au Vfunnel
[EFNARC02]et[NAN09](cf.figureIII12).
LesrsultatsdeVFunnelmontrentque,touteslesformulationsvrifientlesrecommandations
puisque t v 12s (Tableau III11). Ce dispositif permet en effet de mesurer la vitesse
dcoulement dun chantillon de 12l de bton passant travers une ouverture troite. Plus le
tempsdcoulementestcourt,pluslafluiditdubtonestimportante.Lestempsdcoulement
auVFunneldpendentgalementdutypedapplication.
(a)
(b)
FigureIII12:(a)EssaidtalementaucnedAbramset(b)EssaideVfunnel.
81
Les rsultats du temps coul pour obtenir un talement de 500 mm (T500) en fonction du
dosageoptimalenSPmontrentque,lvolutionduT500estlinaireavecledosageSP.Letemps
coul 500mm (T500) varie dun BAP un autre, lintroduction de superplastifiant affecte le
T500,ilestsignifiquelafluiditestmeilleure(laviscositestfaible)quandT500estfaible.
Lessai dtalement au cne dAbrams est simple raliser. On mesure le temps coul pour
obtenir un talement de 500mm (T500) (figure III13), ce qui fournit une indication sur le
caractrevisqueuxdumatriau.
Filler
DosageenSP(%)
tv ( s )
T500 ( s )
MFS
1,35
BAPtmoin
MFO
LFE
0,8
1,05
11
10
11
4,08
4,14
4,23
FigureIII13:Dimensionsdelatablettedtalementindiquantltalementde500mm.
Les BAP tests sont ceux qui satisfont la condition de consistance impose SF = 65020 mm .
LesvaleursdeT500obtenuessontconformesauxspcificitslespluscourantesdunBAPltat
frais[EFN05].Eneffetonremarqueque 2 T500 5 .Onproposedecalculertraverscetessai
la viscosit plastique et le seuil de cisaillement des trois BAP [KUR 94(a)] en utilisant les
quations(Eq.III6):
SF = Dmoyen =
BAP g Vcne
BAP g Vcne
108 o =
108
25 3 o
25 3 Dmoyen
(Eq.III6)
= 0, 0545 BAP 1
40 103 25 103
1
T500
SF 2
SF 2
LetableauIII11rcapitulelesrsultatsobtenussurlestroisBAPtmoins.
TableauIII11:RsultatsdelaviscositmesurepourlestroisBAPtmoins.
BAP
BAP_MFS
BAP_MFO
BAP_LFE
bton
(kg/m3)
2374
2374
2375
2371
2372
2370
2368
2369
2368
Dmoy(mm)
T500(s)
Vfunnel(s)
P(Pa.s)
0(Pa)
660
670
670
660
656
670
650
660
665
4,04
4,08
4,12
4,17
4,15
4,19
4,23
4,25
4,22
11
12
10
10
11
10
11
12
11
275,47
261,95
264,63
278,87
279,33
281,78
305,81
289,18
278,48
113,77
96,79
96,83
108,54
110,28
110,19
130,42
113,53
105,01
82
Onremarquequeleseuildecisaillement, o ,estpresquelemmepourlestroisBAP.Lafinesse
desfillersBETOCARBP2nejouepasunrlesignificatifsur o .Leffetdesfillerssurleseuilde
cisaillementestcontrebalancparceluidusuperplastifiant:lesfillersaugmententlacompacit
du squelette granulaire entranant une augmentation du seuil de cisaillement alors que le
superplastifiant est un dfloculant permettant une meilleure lubrification des surfaces solides
conduisantunebaissedesfrottementsintergranulairesetparconsquentcellede o .
LaviscositdesBAPfraisdiminuelgrementenaugmentantlafinessedesadditionscalcaires.
AinsidiminuerlatailledesfillersBETOCARBP2rduitpeuleseuildecisaillementdesBAPet
augmentesafluiditcontrairementauxrsultatsobtenusparBillberg[BIL01(b)].
2.3.STABILITEDESDIFFERENTESCOMPOSITIONSDEBAP
Lesrsultatsissusdesessaisdestabilitautamismontrentquetouteslescompositionstestes
ont une stabilit satisfaisante (0%<<15%). La figure III14 ne met en exergue aucune
corrlation entre la surface de Blaine et la stabilit des BAP. Cette stabilit diminue en
augmentantledosageenSP.
FigureIII14:EvolutiondelalaitanceenfonctiondudosageduSP
2.4.CONCLUSION
Leffet de la surface de Blaine des fillers calcaires BETOCARBP2 sur les caractristiques
rhologiquesdesBAPatapprhend.QuinzecompositionsdeBAPontttestesenutilisant
les essais de rfrence. Elles diffrent uniquement par leur dosage en superplastifiant. Les
rsultatsobtenusconduisentauxconstationssuivantes:
83
Le dosage optimum du BAP qui satisfait les exigences de consistance imposes:

Etalement = Dmoyen = 652 cm dpenddelafinessedesfillersmaisgalementdelanature
delarochemreetdesacompositionchimique.
TypedeFillers
MFS
MFO
LFE
Marbre
Calcaire
Calcaire
CaCO3(%)
99,2
98,5
98,5
SurfacedeBlaine(m/Kg)
552
457
409
Rochemre
Les dosages dtermins sur pteont permis de mieux cerner la plage du dosage su SP
pourlaformulationdesBAPtmoins.
Ciment+FillersMFS
DosageenSP(%)
Ciment+FillersMFO
Ciment+FillersLFE
( SP )
= 1,04
( SP )
= 0,8
( SP )
= 0,9
( SP )
= 1,35
( SP )
= 0,8
( SP )
= 1,05
op poudre
op bton
op poudre
op bton
op poudre
op bton
La surface de Blaine affecte le maintient de louvrabilit des BAP. La cintique de

diminutiondeltalementestplusprononcepourleBAPformulavecdesfillersayant
une surface de Blaine "SB" faible. Lorigine des fillers ( nature de la roche mre) ne
semblepasintervenir.Onremarque,galement,queBAP_LFE(additionnaveclesfillers
lesmoinsfins)perdsoncaractreautoplaantaprsuntempsdemaintieninfrieur
30mncontrairementauxdeuxautresBAP.
La viscosit des BAP frais diminue lgrement en augmentant la finesse les additions
calcaire. Ainsi diminuer la taille des fillers BETOCARBP2 rduit peu le seuil de
cisaillementdesBAP
TouslesBAPtestsprsententunebonne.L'augmentationdudosageensuperplastifiant
diminuelastabilitduBAP
Le critre de blocage H = H int Hext 20mm est svre et conduit des formulations
fortementdosesensuperplastifiantalorsquaucunblocagenatobservaucoursdes
essais. Le risque de blocage estim travers Dmoyen cne Dmoyen J Ring 30mm semble plus
raliste.
84
TableauIII12:RsultatscomparatifsducomportementrhologiquedestroisBAPtmoins.
Essaisrhologiques
BAPtmoin
BAP_LFE
BAP_MFO
BAP_MFS
SlumpFlow
Vfunnel
JRing
LBox
Stabilitautamis
Trsbonne
Bonne
Bonne
TrsBon
Excellente
fluidit
viscosit
mobilit
coulement
stabilit
Bonne
Bonne
Bon
viscosit
mobilit
coulement
Excellente
Trsbonne
Trsbonne
Excellent
Excellente
fluidit
viscosit
mobilit
coulement
stabilit
BonneFluidit
Bonnestabilit
LestroiscompositionsdeBAPtmoinrpondanttouteslesexigencesdel'AFGC[AFGC00(a)]et
aux exigences du cahier de charge en termes de classe dexposition et de consistance sont
rcapitulesdansletableauIII13.
TableauIII13:CompositionetdosagedestroisBAPtmoins.
BAP_MFS
BAP_MFO
BAP_LFE
Dosagethorique
Ciment(kg/m3)
350
350
350
Filler(kg/m3)
116
116
116
Sable0/4(kg/m3)
939
940
939
Gravillon4/10(kg/m3)
783
784
782
Eauefficace(kg/m3)
164
164
164
SP(%)
1,35
0,8
1,05
Propritsrhologiques
SF = Dmoyen (mm)
665
665
657
Vfunnel(s)
11
10
11
(mm)
17
28
17
(%)
88
86
85
(%)
7,27
4,79
6,68
Airocclus(%)
1,6
1,6
1,65
Densitthorique
2,369
2,366
2,366
Densitexprimentale
2,374
2,371
2,368
H int Hext
H 2 H1
85
3.CARACTERISATIONDESBAPTEMOINSALETATDURCI
3.1.CARACTERISTIQUESPHYSIQUES
9 MESUREDELAPOROSITEACCESSIBLEALEAUDESBETONS
La cintique dabsorption deau pour les BAP tmoins a t suivie en fonction du temps Avant
immersiondansl'eautousleschantillonsonttschs80C.Lescourbesdeprisedepoids
rvlent que la cintique de diffusion est Fickienne. Il apparat que le coefficient de diffusion
Detlamassedeauabsorbe saturationsontdautantplusfaiblesquelasurfacedeBlaine
dufillerestleve(figureIII15).
1,2
BAP_MFS
1
BAP_MFO
(Mt-Mo)/Mo (%)
BAP_LFE
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0
50
100
Sqrt(temps) (sec)
150
FigureIII15:CourbedabsorptiondeaudestroisBAP.
Cesrsultatsconfirmentque,lajoutdesfillerscalcairesdesurfacedeBlaineleve augmentela
compacitdubtonaudtrimentdesaporosit(TableauIII14).
TableauIII14:RsultatsdelaporositpourlestroisBAP.
Type
BAP_MFS
BAP_MFO
BAP_LFE
Porosit(%)
10,15
10,27
10,81
Blaine(m/Kg)
552
457
409
SP(%)
1,35
0,8
1,05
9 MESUREDELAPERMEABILITEAUXGAZDUBETONDURCI
Le permamtre charge constante permet par application dune pression de gaz constante
lentredunchantillondemesurerledbitdegazensortiedchantillon.Onpeutainsicalculer
sa permabilit au gaz lorsque le dbit de gaz en sortie se trouve en rgime permanent [ASS
07(b)]et[YE07].
86
-16
Permabilit (x10 ) m
6.00
BAP_LFE
5.00
BAP_MFO
4.00
BAP_MFS
3.00
2.00
1.00
0.00
10.81
10.27
Porosit (%)
10.15
FigureIII16:Evolutiondelapermabilitenfonctiondelaporosit.
La mesure seule de la permabilit nest pas suffisante pour diffrencier les BAP, il faut
absolumentaccompagnercetessaidunemesuredelaporosit[AFREM97]afindecalculerle
tauxdesaturationeneauetlapriseenmasse(figureIII16).
On montre dans ce travail que les BAP additionns de fillers BETOCARBP2 prsentent de
permabilitsdautantplusfaiblesqueleursurfacedeBlaineestleve.
9 MESUREDELACARBONATATIONACCELEREE
Lobjectifdecetessaiestdecaractriserlecomportementdchantillonsdebtonvisvisdela
deladiffusionduCO2danslesBAPtmoins.Lessaiconsistesuivrelvolutiondelpaisseur
et de la perte de masse des BAP tmoins conservs dans une atmosphre riche en dioxyde de
carbone.LacarbonatationdubtonrduitlepHdelasolutioninterstitielledelaptedeciment
cequiprovoqueladpassivationetlacorrosiondesarmaturesenacier.
Les observations des chantillons carbonats (7x7x28) rvlent que la profondeur de la
carbonatationestfaibleetestinfrieure4,5mm28jours(figuresIII17aet17b).Eneffetla
teinte rose observe apparat pour un pH suprieur 9,5 [AFREM 97]. Or, il y a risque de
dpassivationdesacierspartirdepH11,4[PAR87].
LaprofondeurdepntrationdubtonadditionnaveclesfillersBETOCARBP2desurfacede
Blainelaplusleveestlaplusfaible.
87
FigureIII17a:Observationdelacarbonatation28joursdestroisBAPtmoins.
4.5
0.006
3.5
0.005
0.004
m/m0
Profondeur (mm)
2.5
2
1.5
BAP_MFS
BAP_MFO
0.5
0.003
0.002
BAP_LFE
0.001
BAP_LFE
BAP_MFO
BAP_MFS
10
15
20
25
30
Age (jours)
Racine (Age (jours))
FigureIII17c:Pertedelamasse.
FigureIII17b:Hauteurdelacarbonatation.
La perte de masse due la dgradation des BAP tmoins par diffusion de CO2 est plus
importante pour les BAP additionns avec des fillers BETOCARBP2 ayant une surface de
Blainelamoinsleve.Lacintiqueestgalementplusrapide(figureIII17c).
9 MESUREDELASEGREGATION
Mthodede[BUIetal.02(c)]
OnrappellequedaprsBuietal.[BUI02(c)]pourquilnyaitpasrisquedesgrgationstatique
siXY=15%XoXestlenombredegranulatsmoyendestroispremirescouchesetYsurles
4dernirescouches.LesrsultatsobtenusaprsavoirsciplusieursprouvettedeBAPsuivant
le sens du coulage et observ la rpartition des granulats sur la hauteur de lprouvette est
rsumdansletableauIII15.
88
TableauIII15:MesuredelasgrgationdestroisBAPtmoins.
BAP_MFS
BAP_LFO
BAP_LFE
X
= 0,98
Y
X
= 0,92
Y
X
= 0,94
Y
X Y
= 1%
X
X Y
= 8%
X
X Y
= 6%
X
DonclesrsultatsmontrentquonnapasdesgrgationparticuliresurlestroisBAPtmoins.
Ces photographies illustrent bien le fait que les trois BAP tmoins prsents ici ne sont pas
sujets la sgrgation statique. Les granulats sont en effet rgulirement rpartis sur toute la
hauteurdeschantillonsscis.
Mthodede[AFGC08]
Onrappelleque,lamthodeestinspiredecelledcritedanslemanuscritdethsede[SED99].
Des chantillons de bton sont prlevs par carottage ou sciage, une ligne, dite ligne de
compactage,esttracesurlesprouvettesunedistance,d,delasurface(voirtableauIII16).
Labsence de sgrgation est considre comme vrifie quand il existe sur la ligne de
compactage au moins N granulats, de dimension suprieure ou gale une valeur critique
fonctionde(Dmax).
TableauIII16:VrificationdelhomognitenplacedesBAPtmoins.
Dimension
Longueur(Lc)dela
Dmax
Distancedentrela
lignedecompactage lignedecompactage
(mm)
etlasurface(mm)
minimaledes
granulatsretenus
pourle
compactage(mm)
10
600Lc800
89
Absencede
sgrgationsile
nombrede
granulatssurla
lignede
compactageest
10
N=10
N=10
N=11
DonclesrsultatsmontrentquonnapasdesgrgationparticuliresurlestroisBAP.
3.2.CARACTERISTIQUESMECANIQUES
9 RESISTANCEALACOMPRESSIONUNIAXIALE
Des essais mcaniques, ont t effectus en compression uniaxiale sur des prouvettes de
16x32cmdiffrentsges:12h,18h,1jour,3jours,7jours,14jours,21jours,28jourset5mois.
Cesessaisontpermisdecalculerle module lastique,larsistance maximaleetdesuivreleur
volution en fonction de lge du BAP. Tous les essais ont t raliss sur une presse
asservissementhydrauliquedetypeSHENCKavecunpilotageencontraintede0,05MPa/s.
Aujeunegelarsistancelacompressionestdautantplusimportante(21MPa24h)quela
surfacedeBlainedesadditionscalcairesestleve.
Larsistancelacompressionseststabiliseentre21et28jours60MPapuisaatteint80MPa
5 mois indiquant que les ractions qui accompagnement le durcissement ne sont pas
acheves.
Les valeurs de rsistance la compression 28 jours indiquent que les BAP tmoins sont de
hautes performances. Cette performance est dautant plus leve que la finesse des fillers est
leve.
90
90
BAP_MFS
80
BAP_MFO
BAP_LFE
70
c (MPa)
60
50
40
30
20
10
0
12
16
18
24
72
168
336
504
672
3600
Age (Heures)
FigureIII18:EvolutiondelaRsistancelacompressionsimple.
Lvolutiondelacontraintedecompressionaucoursdutempsestdcriteparlquation:
(Eq.III7) C ( MPa) = Ln[t(h)] +
O"Ln"dsignelelogarithmenaturel,et"t",l'geduBAP,etsontlesparamtresmatriels
fortement lis la finesse des fillers. Leurs valeurs sont trouves en utilisant la rgression
linaireaumoindrecarre(TableauIII17).Ilfautnoterque, c O , t .Afindesatisfairecette
conditionondfinituntemps t o endessousduquelleBAPnapasdersistancemcanique.
TableauIII17:Paramtresmatrielsobtenusenutilisantlargressionlinairedelvolution
delarsistancelacompression.
t o ( h)
BAPMFS
13,22
24,78
6,52
BAPMFO
13
25,76
7,25
BAPLFE
12,51
25,12
7,44
Ces rsultats suggrent que lacquisition des rsistances la compression est dautant plus
rapidequelesfillersBETOCARBP2additionnsauxBAPontunesurfacedeBlaineleve.
LemoduledlasticitModuledYoungatmesurpendantlesessaisdecompressionetles
valeursobtenuesentestantlestroisBAPtmoinssontreportesenfonctiondelacontrainte
lacompressionsurlafigureIII19.
91
60
50
40
y=5.0437x
2
R =0.9019
30
20
10
0
0
10
FigureIII19:Evolutiondumoduledlasticitenfonctiondelarsistancelacompression
simple
Lvolutionde E j enfonctionde c j o j dsignelgeduBAPestdcriteparlquation:
(Eq.III8) E = 5,04 c
Ilfautnoterquelarelationobtenueestprochedecellestrouvespar[ASS04(a)]( E = 4,64 c )
et[ACI92]( E = 4,73 c ).
3.3. RELATION ENTRE

LHYDRATATIONDESBAP
LES
CARACTERISTIQUES
MECANIQUES
ET
9 HYDRATATIONDESBAPTEMOINS
Touslesessaisdemesuredelachaleurdhydratationonttralissdansunesalleclimatique
unetempratureconstantegale19C.
Lvolutiondelatempraturedubtonaucoursduprocessusdhydratationestdcriteparla
figureIII18a.Uneaugmentationdelatempraturede50Cestatteinte auboutde24heures
suivie dune diminution pour atteindre 19C au bout de 192 heures. La cintique de cette
volution dpend de la finesse des fillers BETOCARB P2. Elle est dautant plus leve que la
surfacedeBlainedesfillersestfaible.
92
60
BAP_MFS
BAP_MFO
Temprature (C)
50
BAP_LFE
40
30
20
10
0
0
24
48
72
96
120
144
168
192
216
240
264
288
312
336
Age (heures)
FigureIII20a:Evolutiondelatempraturedestroisfillers14jours(Ta=19C).
LafigureIII18breprsentelescourbesdcrivantlvolutiondesquantitsdechaleurdgages
lorsdelhydratationdesBAPencalorimtriesemiadiabatiqueenfonctiondutemps.
400
Chaleur d'hydratation (J/g)
350
300
BAP_MFS
BAP_MFO
250
BAP_LFE
200
150
100
50
0
0
24
48
72
96
120
144
168
192
216
240
264
288
312
336
Age (heures)
FigureIII20b:Evolutiondelachaleurdhydratationqdestroisfillers14jours(Ta=19C).
Lesrsultatsmontrentqueplusde80%duprocessusdhydratationestatteintauboutde48h.
Ceci est du une ractivit plus grande du C3A et du C3S en prsence des fines calcaires,
phnomne constat par dautres auteurs [ESC 88]. La finesse des fines calcaires affecte la
93
chaleurdhydratation.Elleestbeaucoupplusimportanteaujeunege.PluslasurfacedeBlaine
augmentemoinslachaleurdhydratationestlevepouruneduredonne.
9 RELATION ENTRE LA RESISTANCE DE COMPRESSION ET LE DEGRE

DHYDRATATION
Lavancementdelaractiondhydratationestdfiniparledegrdhydratation:
(Eq.III9) =
massedecimenthydratl'instantt
massedecimenttotale
Enthorie,ledegrdhydratationvarieentre0et1.Danslapratique,lavaleurfinaledecette
grandeurnatteintjamais1,lhydratationducimentrestantincomplte.
Plusieurs techniques permettent la dtermination de la quantit de ciment hydrat. On peut
notamment citer la microscopie optique ou lectronique, la diffractomtrie des rayons X la
rsonancemagntiquenuclaireouencorelamesuredelachaleurdgagelorsdelhydratation.
Danscederniercasledegrdhydratationestdfinicommeilsuit:
(Eq.III10) ther =
Q (t )
Qtot
OQ(t)estlachaleurdgageparlhydratationlinstanttet Qtot estlachaleurquicorrespond

lhydratationtotale.
Un autre moyen de quantifier lavancement de la raction dhydratation des btons consiste
suivrelvolutiondesarsistancelacompression.Danscecasledegrdhydratationestdfini
commeilsuit:
(Eq.III11) meca =
94
c (t )
c ( 28 jours )
1
0,9
0,8
0,7
(t)
0,6
0,5
0,4
0,3
BAP_MFS
0,2
BAP_MFO
0,1
BAP_LFE
0
0
25
50
75
100
125
150
175
Age(heures)
FigureIII21:EvolutiondudegrdhydratationdestroisBAP7jours.
SurlafigureIII21nousavonsreportlvolution ther aucourstutemps.Lesrsultatsmontrent

que,lvolutiondudegrdhydratationestplusrapidepourlesBAPadditionnesavecdesfillers
desurfacedeBlainemoinsleve.
A 1 jour le degr dhydratation thermique dpasse 74% alors que les rsistances mcaniques
natteignentpas38%deleurrsistancelacompressionmaximale(FigureIII22).
mc
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
BAP_MFS
BAP_MFO
BAP_LFE
0.2
0.1
0
0
100
200
300
400
Age (heures)
500
600
700
800
FigureIII22:EvolutiondudegrmcaniqueenfonctiondelgeduBAP.
Il est important de noter que le degr dhydratation estim par lvolution des rsistances
mcaniques est notablement plus faible que celui estim travers lvolution de la chaleur
dhydratationdgage.Cettediffrenceestdautantplusmarquequela surfacedeBlainedes
95
fillersestfaible.Elledevientngligeablepartirde7jourspourlestroisBAPtmoins(Figure
III23).
FigureIII23:Corrlationentreledegrdhydratationmcaniqueetthermique.
LesrsultatsobtenussurleBAPltatdurcimontrentque:
LafinesseinfluesurlespropritsphysiquesduBAPcommecelaatmontrpartir
desessaisdepermabilit,deporosit,decarbonatationetdesgrgation.
Les rsultats issus des essais mcaniques mettent en exergue le rle de la finesse des
calcaires sur lacquisition des rsistances mcaniques notamment au jeune age.
Laddition de fillers de surface de Blaine leve conduit des BAP de rsistance la
compressionetderigiditplusleve.
LajoutdesfillersdetypeBETOCARBP2conduitdesBAPdehautesperformances.
LedegrdhydratationdesBAPestdautantplusleveaujeunege( t 7 jours )quela

finessedesfillersadditionnsauBAPestleve.
96
4.BILAN
Dans cette tude, leffet de la surface de Blaine des fillers dans le comportement du BAP a t
tudi.Lensembledesrsultatsobtenusdanscettepartie,rvlentque:
9 Lafinessejoueunrleimportantsurletempsdeprisedelapte(essaideVicat),lapte
fabrique par les fines qui contiennent la surface de Blaine la plus leve prsente des
temps de prise longs. Lintroduction du superplastifiant amplifie ce constat: dbut de
prisepluslong.Cecinousramnesupposerquelesuperplastifiantutilisjouelerle
deretardateurdeprise.Celaesttrsimportant,carcestunindicateurpourlarsistance
mcanique au jeune ge et un paramtre significatif pour le dgagement de la chaleur
dhydratation.
9 LesrsultatsaucnedeMarsh,auminicneetlaiguilleVicateffectussurlapte,ont
pour objectif de dterminer le dosage en eau (Eeff/L) et en superplastifiant (SP)
ncessairespourlaformulationduBAP.Ilsontconduitsdesrsultatssimilaires:Par
E
ailleurs les essais raliss avec laiguille Vicat montre que pour 0,35 Au vu de ses
L
E eff
= 0,35 ce qui
rsultats le dosage en eau est dtermin en imposant un rapport
L
9 Les essais de cne de Marsh et de mini cne sur ptes ont permis de fixer le dosage
saturation du superplastifiant qui peut tre utilise pour la formulation du BAP. Les
ptesdoiventtrevisqueusesafindesoutenirlesgranulatsetpourassurerlafluiditdu
BAP
lesvidesdanslapte.
9 La surface de Blaine affecte le maintient de louvrabilit des BAP. La cintique de
une surface de Blaine "SB" faible. La nature de la roche mre des fillers ne semble pas
intervenir.Onremarque,galement,queBAP_LFE(additionnaveclesfillerslesmoins
fins) perd son caractre autoplaant aprs un temps de maintien infrieur 30mn
contrairementauxdeuxautresBAP.
9 La viscosit des BAP frais diminue lgrement en augmentant la finesse les additions
calcaires. Ainsi diminuer la taille des fillers BETOCARBP2 rduit peu le seuil de
cisaillementdesBAP
9 Tous les BAP tests prsentent une bonne stabilit. L'augmentation du dosage en
superplastifiantdiminuelastabilitduBAP
97
9 Le critre de blocage H = H int Hext 20mm est svre et conduit des formulations
raliste.
9 LafinesseinfluesurlespropritsphysiquesduBAP.
9 Ledegrdhydratationestdautantplusleveaujeunege( t 7 jours )quelafinesse
desfillersadditionnsauBAPestleve.
9 Les rsultats issus des essais mcaniques mettent en exergue le rle de la finesse des
calcaires sur lacquisition des rsistances mcaniques notamment au jeune ge.
Laddition de fillers de surface de Blaine leve conduit des BAP de rsistance la
compressionetderigiditplusleve.
9 LajoutdesfillersdetypeBETOCARBP2conduitdesBAPdehautesperformances.
98
4meChapitre:
INFLUENCEDESFIBRESVEGETALESSURLES
PROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP
ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBRESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP
1.SYNTHESEBIBLIOGRAPHIQUE
Les fibres introduites dans la composition des btons sont dorigine synthtique (matires
plastiques), minrale (verre) ou mtallique. Les fibres sont classes selon leur forme (droite,
ondule, aiguille, etc.), leurs dimensions (macro ou microfibres) et leurs proprits
mcaniques(FigureIV1).
Fibresmtalliques:BEKAERT
Dramix:RC65/50BN.
Bobinedefibresdecarbone
Fibresdeverre
Fibresdepolypropylne
FigureIV1:Diffrentstypesdefibres.
Lajout des fibres dans les btons permet de leur confrer une meilleure rsistance la
propagationdesfissures,desrsistancesmcaniquesplusleves[ROSSetal.88],[TORR07].
hLesfibresmtalliques
Lesfibresmtalliquesonttlespremirestreutilises[GRU04]et[BARetal.07].Cesont
des fibres dont la densit est plus leve que celle des btons, ce qui conduit une
augmentation considrable du poids de la poutre. Elles peuvent avoir plusieurs formes et
conduisent des btons de hautes rsistances mcaniques (flexion et compression) et la
fissuration[GRANetal.05]et[BARetal.07].
hLesfibresdecarbone
99
Il existe plusieurs familles de fibres de carbone, qui se distinguent par leurs origines et leurs
caractristiques [MEN 82]. Ces fibres sont hautes performances. Les proprits de ces fibres
sont exceptionnelles [SCHE et al. 09], ce qui justifie leurs applications dans des industries de
pointe, comme larospatiale. Pour des raisons de prix, leur utilisation dans les matriaux de
constructionnestpasenvisageable.
hLesfibresdeverre
Les fibres de verre, par leurs qualits mcaniques et leur cot modr, ont t les premires
fibresartificiellesutilisesdanslesmatriauxdeconstruction.Cependant,lesapplicationssont
limitesenraisondeleurfaiblersistancechimiqueauxalcalins[AMB87].
Des compositions de verre modifi par des ajouts importants de zircone et doxyde de titane
permettent dobtenir des fibres rsistant la corrosion alcaline [MAJ 85(d)]. Mais la durabilit
desmatriauxconstitusavecuncimentportlandordinairenestpassatisfaisante[MAJ79(b)].
Les applications de ces fibres se limitent au renforcement de matrice rendues peu agressives,
soit par leur composition comme les ciments alumineux [MAJ 81(c)], soit par lincorporation
dajouts consommant la chaux libre au cours de lhydratation, et pigeant les alcalins [SCHE
09].
hLesfibressynthtiques
De trs nombreuses fibres organiques de synthse ont t testes quant leur capacit
renforcer le ciment. Une premire slection concerne lapport de ces fibres en matire de
durabilit quand elles sont introduites dans le milieu cimentaire. Les fibres de polypropylne
sontlesplusutilises,sousformedefilets,grceunnouveauprocddefabrication[VIT86].
Lidedemployercesfibres,peursistantesettrsductiles(ductilitdeprsde40%,soitcent
foisplusqueleciment), esttout faitnouvelle etrsulte destravaux [HAN78]. Les qualits
indiscutables du composite obtenu, ont remis en cause les hypothses selon lesquelles un bon
renforcementducimentnepeuttreobtenuquavecdesfibresdehautmodule.
hLesfibresvgtales
Lesfibresvgtalessontdesmatriauxdetypeorganique,ellessontapparuessurlemarchdu
GnieCivililyaunedizainedanneseulement[SAV99].Avant,onlesutilisaitcommeisolant
thermique et acoustique. Progressivement, on les a introduites dans les btons vibrs pour
amliorer leur rsistance la fissuration due au retrait plastique et pour amliorer leur
rsistance la compression, leur tnacit, [GHA 05] et [TOL 05]. Les fibres vgtales sont
aujourdhui trs utilises par la filire textile et automobile. Cependant on note que malgrles
100
avantages conomiques et cologiques quelles prsentent, leur introduction dans le btiment

demeure timide notamment en France contrairement dautres pays comme le Japon et le
Canada.Parmilesfibresvgtaleslesplusutilisesoncitelechanvre,lapaille,le sisal, le coco,
le jonc de mer, le lin, le bambou,

Ellessontconstituesprincipalementdecellulosedestructurecreuseetayantuncaractretrs
hydrophile. Les fibres vgtales absorbent leau et la rejettent comme une ponge. Cette
propritesttrsimportanteenraisonduprocddumodedefabricationdesbtons[COU78].
hConclusion
Le tableau IV1 regroupe les proprits et les caractristiques mcaniques des fibres cites
danslalittrature.
TableauIV1:Rcapitulatifdespropritsdesfibres.
Fibre
Densit
(g/cm3)
Rsistancelatraction
(MPa)
ModuledeYoung
(GPa)
Coton
1,51,6
290600
5,512,6
Lin
1,5
3451035
27,6
Chanvre
1,5
175
34
Coco
1,2
175
46
Everre
2,54
17003500
70
VerreR(filaments
diamtre330microns)
2,5
4400
86
Carbone(selonlesfibres)
1,41,8
20007000
200jusqu600
0,91
34
1400
0,92
540
9,5
7,5
3001800
210
PolypropylneChryso :
Fibrin
MlangePolypropylneet
PolythylneSTRUX
Acier
Onremarqueque,lesfibresvgtalesontlavantagedepossderunefaibledensitcommeles
fibresbasedepolypropylnemaiscellescinontpasunersistancelatractionaussileve
que les fibres en acier, en carbone ou bien en verre. Toutes les fibres vgtales ont une
rsistancelatractionquivalentecelledesfibressynthtiques.LesfibresdeverreEetles
fibres de carbone sont trs utilises pour leurs rigidits leves, leurs proprits isolantes et
leurfaiblecoefficientdedilatation.
101
1.1.LESAVANTAGESDESFIBRESCOURTES
Le bton subit des fissurations dont les causes sont diverses: retrait, ractions chimiques,
contraintes mcaniques ou environnementales, Pour lutter contre ces fissurations, on a
tendance augmenter la section des aciers darmatures. Ladhrence entre lacier et le bton
empchealorslesfissuresdesepropagercarlaciernesouffrepasduphnomnederetrait.
Laprsencedefibrescourtesetdiscontinuesdanslebtonmodifiesoncomportementinterne.
Eneffet,ellesontl'avantagedesemlangeretdesedisperserdanslebtondefaonuniforme.
Lorsquune fissure apparat, les fibres empchent la fissure de se propager par un effet de
couture. Chaque fibre qui est, alors, soumise un effort de traction entre les deux bords de la
fissure.Ceteffortdetractionest,ensuite,reportsurlesparoisdubtonenadhrenceavecla
fibre.Cephnomneseffectuedslamoragedelafissure,augmentantainsilarsistancela
fissuration(tnacit)dubton.
Ces fibres amliorent, galement, la rsistance la flexion des btons. Cependant cette
amliorationestfonctiondescaractristiquesgomtriquesetmcaniquesdesfibres.
Lun des principaux avantages des fibres synthtiques et vgtales par rapport aux fibres
mtalliques ou aux armatures rside dans leur faible densit lorigine de lallgement des
btons.Desurcrot,ellespermettentdavoirunebonnemiseenuvredufaitdelarapiditde
mlange et de la facilit du malaxage. Elles ne sont pas sujettes aux problmes de corrosion
contrairement aux fibres mtalliques (y compris certaines fibres mtalliques traites avec du
chromeoudunickel).Ellespermettentainsiunemeilleuredurabilitdubtontoutenayantdes
proprits mcaniques comparables aux btons arms ou renforcs par des fibres mtalliques
courtes.
1.2.LESINCONVENIENTSDESFIBRES
Le dosage et le cot des fibres varient dun type de fibre lautre, cest pourquoi, il nest pas
possiblededirequengnral,ilestavantageuxoudsavantageuxdutiliserdesfibrespluttque
desarmaturesoubienmmequedautresfibres.
Le cot peut tre un frein quant leur utilisation (Tableau IV2). Ce paramtre dpend de la
nature, de la gomtrie, des proprits mcaniques de la fibre et de son dosage.. Ainsi,
lincorporation de fibres mtalliques dont la densit est de 7,5 doit respecter des dosages
traditionnelsdel'ordrede20kg/m360kg/malorsquepourdesfibressynthtiques(dutype
STRUX) le dosage varie de 2,3 kg/m3 6,9 kg/m3 et celui des fibres synthtiques de type
102
FIBRINestdelordrede600g900g/m3.Lesfibresmtalliquesalourdissentbeaucoupplus
lesstructuresenbton.
TableauIV2:Comparatifdescotsdesfibresvgtales.
Jute
Banane
Lin
Sisal
Coco
0.18lekg
0.40lekg
1.30lekg
0.21lekg
0.17lekg
Nousvoyonstraverscetableauquelafibredeverreestpluschrequelesfibresvgtales
lexceptiondulin.Lesfibreslesmoinschressontlafibredecocoetlafibredejute.
1.3.LESPRINCIPAUXDOMAINESDAPPLICATION
Lesfibressontutilisesdansbeaucoupdedomaines,enparticulierdansletextileetl'industrie
automobile.Leurintroductiondanslebtimentetlestravauxpublicsestrcentecompareaux
autres secteurs industriels. Le tableau IV3 regroupe les principales applications des btons
fibrsdanslesecteurduBTP.
TableauIV3:Principalesapplications.
Principalesapplications
Intrtdeladjonctiondefibresdanslebton
Canalisation et coques minces faiblement Amliorationdelarssitanceauxjeunesges

sollicites
Modification des variations dimensionnelles, lutte

contrelesfissurations
Augmentationdelarsistanceauxchocs
Panneauxderevtementdefaade
Augmentationdelarsistancelusure
Augmentationdeladurabilitderevtement
Dallagesdefaiblepaisseur,chaussesen
bton, dallages manufacturs et tout
lmentstructuralsoumislaflexion
Diminutionde40%delouverturedefissures
Augmentationdelarigiditaprsfissuration
Augmentationdelarsistanceaucisaillement
Augmentationdelarsistancelusure
Rparation des revtements routiers, Amliorationdelarsistanceauxchocs

tablierdeponts
Elment
structural
Amliorationdeladformabilit
soumis
compression(poteau,pieu,etc.)
la Amliorationdelachargeultime
Pasderupturecatastrophique
Stabilisationdesparoisrocheuse,lestalus, Evite le travail de fixation du grillage

lestunnels,lesgaleriessouterraines.
ordinairementemploy.
Diminution du cot de rparation de stabilisation
desparoisetdestalus
103
Lesinnovationsconstructives,quifontsouventappeldesnouveauxmatriaux,ontrendules
cimentsrenforcspardesfibrescourtesetdiscontinuesrpandue.Lapossibilitd'amliorerla
rsistancelatractionetauchocpermetd'envisagerunerductiondupoidsetdel'paisseur
des lments, et devrait aussi rduire les dommages attribuables au transport et la
manutention.
LesfibresvgtalesnepeuventdanslavenirquesedveloppersurlemarchduBTPvulafaible
masse volumique de ces fibres pouvant conduire des btons allgs, leur ductilit et leur
rsilience pouvant freiner la propagation des fissures et amliorer la tenue aux tempratures
leves.Peudetravauxonttralisssurcetypedecesfibrescependantilnefaitaucundoute
quelles peuvent concurrencer les fibres synthtiques qui dcoulent de processus non
respectueuxdelenvironnement.
2. OPTIMISATIONEXPERIMENTALEDELAPATERENFORCEE
Dans cette partie, on sintresse tudier linfluence de lintroduction des fibres vgtales sur
louvrabilitduBAPMFSafindtablirlesavantagesetlesinconvnientsdelavalorisationdes
dchets en carton dans les BAPMFS. Le choix de ce type de BAP est guid par ses bonnes
performancesmcaniques.
2.1. PROPRIETESDESFIBRESVEGETALES
Quatre types de fibres vgtales obtenues partir du recyclage des papiers, notes
respectivementFbA,FbB,FbCetFbD,onttintroduitesdanslesformulationsderfrencede
la pte. Leurs diffrentes proprits gomtriques et leur teneur en cellulose sont prsents
dansletableauIV4.
TableauIV4:PropritsPhysiquesdesFibres.
Fibre
Cellulose(%)
L(m)
d(m)
L/d
Densit(Kg/m3)
FbA
80
1100
45
24.4
30
FbB
50
1000
45
22.2
70
FbC
90
250
35
7.1
135
FbD
90
150
35
4.3
165
104
2.2. DETERMINATIONDELAMASSEEAUABSORBEEPARLESFIBRES
Pourdterminerlamassedeauabsorbeparlesfibressaturation,desessaisauminicneont
t raliss sur la pte. Toutes les ptes ont t mlanges vitesse moyenne pendant 95
secondesselonlanorme(NFEN1963).Lamthodologiedeladterminationdelamassedeau
absorbesaturationconsiste:
a. Fabriquer la pte et mesurer le
(D
moyen rf
. La composition de la pte est:
C = 350kg / m3 , F = 116kg / m3 et E = 164 / m3 .
b. Rajouterunequantitdefibres V f ( % ) parvolumeduciment.
c. Releverlaquantitdeau Et quiconduitlobtentionde ( Dmoyen )
rf
d. Laquantitdeauabsorbesaturationparlafibresaturationpourcedosageenfibre
estalors, E satFb ( kg ) = Et 164 .
e. Refairelestapesdeajusqucenchangeant V f ( % )
Cette mthodologie a t adopte pour les quatre types de fibres. Les rsultats obtenus sont
dcritsparlafigureIV2.
Masse d'eau absorbe (gr)
40
35
FbA
30
FbB
25
FbC
20
FbD
y = 6,7801x
2
R = 0,939
y = 4,0098x
2
R = 0,9662
y = 3,1478x
2
15
R = 0,871
y = 2,594x
2
R = 0,9645
10
5
0
0
Masse des fibres (gr)
FigureIV2:Massedeauabsorbesaturationdesfibres.
Lescaractristiquesdesfibresobtenuesparlavoiedurecyclagedupapiersontregroupesdans
letableauIV5.
105
Plusieursremarquesdcoulentdeleuranalyse:
LafibreFbAestlaplushydrophobe.
Pour des caractristiques gomtriques quivalentes, les fibres avec des teneurs en
celluloses plus leves sont plus hydrophobes. Cette tendance nest plus vrifie si les
L
caractristiquesgomtriquesvoluent(llongation varie).
d
Enaugmentantleurlongationtoutenmaintenantconstanteleurcompositionchimique
similaire(%cellulose),lesfibresabsorbentmoinsdeau.
Quelque soit la composition chimique des fibres utilises on observe un caractre

dautant plus hydrophobe que la masse volumique est faible et que llongation est
importante(FigureIV3).
TableauIV5:Rsultatsdelamassedeausaturationdesfibres.
Fibre
Cellulose
(%)
L/d
Massevolumique
Eausaturation
(Kg/m3)
(%)
FbA
80
24,4
30
670
FbB
50
22,2
70
400
FbC
90
7,1
135
314
FbD
90
4,3
165
259
Figure IV3: Evolution de la masse absorbe en fonction des
106
caractritiquesdesfibres
De ces essais, on dduit que le dosage en eau totale efficace pour la formulation du BAPMFS
fibrestexprimparlquation(Eq.IV1):
(Eq.IV1) Etot = E eff + E satFb
On souhaite dterminer partir des essais sur pte renforce le dosage en eau E eff et de le
comparerceluiobtenupourlaformulationdesbtonstmoins( E eff = 164 ).
2.3. DETERMINATIONDURAPPORT(EEFF/L)MINI
Minicne(NFEN1961)
PourtrouverledosageeneauefficaceoptimaldestinlaformulationduBAPMFSfibr,ona
effectuunecompagnedessaissurlesptesrenforcesenutilisantlessaideminicne.
Les dosages des quatre fibres testes sont calculs par rapport au volume de liant dfinit
commeilsuit: L = C + F soit350gdecimentet116gdefiller.Ilssontrsumsdansletableau
IV6.
TableauIV6:Dosagedesquatrefibresparrapportauvolumeduliant.
V fibre ( % )
1%
11%
21%
50%
100%
MFbA(g)
0,046
0,5
2,33
4,66
MFbB(g)
0,108
1,2
2,33
5,43
10,87
107
MFbC(g)
0,209
2,33
4,66
10,48
20,97
MFbD(g)
0,256
2,33
4,66
12,81
25,63
E eff
LesfiguresIV4etIV5montrentlvolutiondesrapports
L
Etot
et
L
enmasseenfonction
dudosagedefibres.Lateneureneauminimalencessairepourremplirlesvidesetpourinitier
lcoulement des ptes renforces augmente en introduisant les fibres et en augmentant leur
dosage.
0.55
0.50
Eeff /L
0.45
0.40
0%
1%
11%
21%
50%
100%
0.35
0.30
0.25
0
=(Dm oy/D0)-1
FigureIV4:EvolutiondurapportEeff/Lenfonctiondeltalementrelatifpourdiffrents
dosagesdelafibreA.
108
0.65
0%
1%
11%
21%
50%
100%
0.60
0.55
Etot/L
0.50
0.45
0.40
0.35
0.30
0.25
0
=(D m oy/D0)-1
FigureIV5:EvolutiondurapportEtot/Lenfonctiondeltalementrelatifpourdiffrents
dosagesdelafibreA.
LetableauIV7rcapitulelesdosagesminimauxeneau
E eff
L
pourchaquefibre.
TableauIV7:Rsultatsdesdosagesminimauxeneaupourlapterenforce.
V fibre ( % )
0%
FbA
FbB
FbC
FbD
0,267
1%
11%
21%
50%
100%
0,267
0,406
0,403
0,402
0,399
0,320
0,393
0,392
0,381
0,358
0,377
0,394
0,358
0,386
0,382
0,372
0,403
0,377
0,395
0,430
Onremarqueque,lintroductiondesfibresaengendruneaugmentationdurapport
E eff
L
cequi
setraduitparlaugmentationdesvidesdanslesparticulessolidesconstituantlapterenforce.
E eff
Une valeur minimale de
0, 3 est ncessaire pour remplir les vides dans la pte
L min
renforce.Lcoulementestassur,quand
E eff
L
E eff
.
L min
109
Lagrandeurmesureestltalementdcritpar Dmoyen =
D1 + D2
.Plusieurscompositionsontt
2
Dmoyen ( mm )
1 , a t
testes en faisant varier le volume deau VE . Ltalement relatif, =
D ( mm )
o
2
reportenfonctiondurapport
VE
(FiguresIII6aetIII6b).
VP
9 Mesuredelacompacitdelapterenforce
Comme pour la pte non renforce [voir chapitre III], tous les mlanges ont montr une
VE
Dmoyen ( mm )
volutionlinaireentrel'talementrelatif, =
1 ,etlerapport eff .
D ( mm )
VP
o
Ainsionobtient:
(Eq.IV2)
VEeff
VP
= P + P avec Cexp =
1 + P
Lesvaleursexprimentalesde P etde P sontindiquesdansletableauIV8.
1.70
1.50
Vtot/VL
1.30
1.10
0%
1%
11%
21%
50%
100%
0.90
0.70
0.50
0
=(Dm oy/D0)-1
FigureIV6a:EvolutiondurapportVEtot/VLenfonctiondeltalementrelatifpour
diffrentsdosagesdelafibreA.
110
La compacit de la pte renforce est exprime par lquation Eq. IV.2 [BRO et RAD05]. Les
rsultatsobtenussontprsentsdansletableauIV8.
TableauIV8:Mesuredepetpenfonctiondeleauefficace.
V fibre ( % )
Paramtres
0%
p
1%
Cexp
FbC
Cexp
21%
Cexp
Cexp
0,067 1,17 0,460 0,060 1,21 0,452 0,068 1,20 0,454
FbA
FbB
11%
0,071 0,80 0,555
FbD
0,113 0,96 0,510 0,066 1,18 0,458 0,082 1,17 0,460

0,084 1,13 0,469 0,075 1,18 0,458 0,089 1,07 0,483
0,085 1,11 0,473 0,054 1,20 0,454 0,086 1,13 0,469
Lintroductiondesfibresvgtalesdanslapte(ciment+filler)conduit:
Uneaugmentationdep :Laquantitdeauminimalencessairepourremplirlesvidesdela
pte renforce augmente. La compacit de la pte renforce diminue (FigureIV6b). Aucune
corrlation entre ces volutions et les caractristiques physiques et gomtriques des fibres
additionnesnaputretablie.
Uneaugmentationdep.Ainsilaquantitdeaudemandepouratteindreuntalementrelatif
donnestplusimportante.
0.580
FbA
Compacit
0.560
FbB
0.540
FbC
0.520
FbD
0.500
0.480
0.460
0.440
0.420
0.400
0%
1%
11%
21%
50%
100%
Dosage de fibre %
FigureIV6b:Evolutiondecompacitenfonctiondudosagedelafibre(envariantleau
efficace).
111
CnedeMarsh(NFP18358)
Pour tudier la fluidit de la pte renforce en fonction du temps, on sest bas sur lessai de
cne de Marsh. Nous avons impos des dosages en ciment et en fillers calcaires fixe et nous
avonsfaitvarierledosageeneauefficacepourchaquequantitdefibreintroduiteenfraction
volumiqueparrapportauliant.
(Eq.IV3) E efftot = E eff + E satFb et E eff variable
LafigureIV7reprsentelvolutiondutempsdcoulementenfonctiondurapport
E eff
L
E eff
C +F
enmasse.
55
50
45
tv (sec)
40
35
30
25
20
15
1% de FbA
11% de FbA
21% de FbA
50% de FbA
100% de FbA
0% de FbA
10
0.28
0.32
0.36
0.40
0.45
0.49
0.53
Eeff/L
FigureIV7:EvolutiondutempsdcoulementenfonctiondudosageenEeff/Lpour
diffrentsdosagesdelafibreA.
E eff
est le rapport minimal en masse, audel duquel la pte renforce commence

L min
E eff
scoulertraverslecnedeMarsh(FigureIV7).Lerapport
correspondundosage
L min
eneauminimalpermettantcequunlitredeptescouletraverslecne.Endessousdece
dosageunblocageapparatempchantlcoulementdunepartieoudelatotalitdelapte.
112
E eff
TableauIV9:Dosagesminimauxeneau
pourlapterenforce.
L min
V f ( %)
0%
FbA
FbB
0,3
FbC
FbD
1%
11%
21%
50%
100%
0,429
0,429
0,429
0,440
0,451
0,365
0,418
0,429
0,429
0,440
0,408
0,418
0,429
0,429
0,429
0,408
0,418
0,440
0,440
0,451
En traant lvolution du temps dcoulement en fonction de V f ( % ) pour
E eff
L
= 0,429 , on
remarquequelesfibresjouentunrlepaississant.Laptedevientdautantplusvisqueuseque
V f ( % ) estlev.Cephnomneestdautantplusmarququelepourcentagedecelluloseque
contientlafibreestimportantpourdescaractristiquesgomtriquesquivalentes.
50
E/L=0,429
45
40
35
tv (sec)
30
FbA
25
FbB
20
FbC
15
10
5
0
0%
1%
11%
21%
Dosage en fibre (%)
FigureIV8:EvolutiondelafluiditdelapterenforcepourundosagedeE/Lfix.
2.4. SYNTHESEETDISCUSSION
Les rsultats obtenus ont rvl que la fibre de type FbA absorbe le plus deau. Pour des
caractristiques gomtriques quivalentes, les fibres avec des teneurs en celluloses plus
leves sont plus hydrophobes. Cette tendance nest plus vrifie si les caractristiques
113
gomtriques voluent (llongation
L
varie). Par ailleurs, il apparat quen augmentant
d
llongation de ces fibres vgtales tout en maintenant constante leur composition chimique
similaire(%cellulose),ellesabsorbentmoinsdeau.
Ceci a conduit une augmentation du rapport
E eff
L
dans la pte traduisant une augmentation
des vides dans les particules solides constituant la pte renforce. Une valeur minimale de
E eff
0,3 estncessairepourremplirlesvidesdanslapteetenclenchersontalement.
L min
En augmentant le pourcentage de cellulose dans les fibres ayant des caractristiques
gomtriquessimilaireslafluiditdelaptediminueetelledevientpluspaisse.
3. INFLUENCE DES FIBRES VEGETALES SUR LES PROPRIETES

DUBAPALETATFRAIS
3.1.DEMARCHEETAJUSTEMENTDELAFORMULATION
Laquantitdesdiffrentsconstituantsdumlangedoittrecalculeenvolume.Oncalculeainsi
levolumerelatifqu'occupechaqueconstituantdansunmtrecubedebtonautoplaant.Cette
parts'obtientendivisantlamassedechacundesconstituantsparsamassevolumique.
(Eq.IV4) VT =
MG
MS
MC
MF
Madj
adj
MFb
Fb
MEau
Eau
= 1m3
Ondoitentenircomptepourlecalculdel'eauefficacetotaledelaquantitdeauabsorbepar
les fibres. Ainsi E eff tot = E eff + E satFb avec
E eff
L
= 0,35 . La composition des BAPMFS fibrs est la
suivante:
C = 350kg / m3 , F = 116kg / m3 , E = 164kg / m3 et E eff tot = E eff + E satFb avec
E eff
L
= 0,35
Trois dosages de fibre A ont t introduits V f = 10%, 15%et20% . Les dosages des fibres sont
calculsparrapportauvolumeduliant( L = C + F ).Lescorrectionssurledosageeneauontt
faitespourtenircomptedelatailleetdel'humiditdesgranulatsainsideleaucontenuedansle
superplastifiant.
114
On ne tiendra pas compte dans ce calcul de l'air occlus (en principe, de 1 3% pour le bton
autoplaant,dansnotrecaslairocclusestapproximativementgal1,7%).Laformulationetle
choix des constituants d'un BAP rsultent des mmes exigences sur bton frais et sur bton
durci.
Pour tudier l'influence des fibres vgtales sur louvrabilit (Slump flow), la stabilit et la
rsistancelasgrgationduBAP_MFSfibrs,10compositionsdiffrentesontteffectues.
Les plages de dosage en superplastifiant pour le BAP_MFS fibrs, reprsentent les dosages
ncessaires pour satisfaire la condition de consistance en matire dtalement:
Etalement = Dmoyen = 652cm .
115
TableauIV10:RsultatsrcapitulatifsdesdiffrentsessaisdecaractrisationdesBAPfibrsFbA.
Eau
(L)
184.00
184.00
184.00
194.00
194.00
194.00
204.00
204.00
204.00
Fibre
(%)
10.00
10.00
10.00
15.00
15.00
15.00
20.00
20.00
20.00
Sp
(%)
1.35
1.15
1.20
1.15
1.20
1.25
1.25
1.35
1.40
BAP
test
1
2
3
5
6
7
8
9
10
Rsultatsdeslump
T500
(s)
7
6
7
11
9
7
6
7
6
D1
(cm)
71
68
69
61.5
64
69
65
66
68
D2
(cm)
72
66.5
70
64
66
67
64
65
66
RsultatsdeLBox
Dmoy
(cm)
71.5
67.25
69.5
62.75
65
68
64.5
65.5
67
H1
(cm)
12
15
12
19
16
13.5
17.5
15
14.5
H2
(cm)
10.5
11
10
11.5
10.5
10
11
11
12
BAPfibrstmoins
116
H2/H1
(%)
87.5
73
83
60
65
74
62
73
82
RsultatsdeJRING
tv
(min)
1.45
1.3
1.26
1.41
1.36
1.34
1.31
1.38
1.34
Hint
(cm)
1.5
2.5
1.5
3.2
3
2.5
3.4
3
2.8
Hext
(cm)
0.8
1.2
1
1.5
1.8
1
1.7
1.5
1.5
HintHext
(cm)
0.7
1.3
0.5
1.7
1.2
1.5
1.7
1.5
1.3
Dmoy
(cm)
69.5
62.5
67.5
56.5
59
64.5
59
62
64
Rsultats
destabilit
(%)
5.645
3.812
6.770
1.729
3.645
4.687
1.958
3.354
3.583
3.2.OUVRABILITEDESBAPMFSFIBRES
Le dosage en superplastifiant qui permet de satisfaire la condition de consistance impose
( Etalement = Dmoyen = 652cm ) a t dtermin en effectuant des essais au cne dAbrams sur les
22compositionsdeBAPMFSfibrs(FigureIV9).
Etalement (cm)
80
75
BAP_0%FbA
BAP_10%FbA
70
BAP_15%FbA
BAP_20%FbA
65
60
55
50
0.50 0.60
0.70 0.80
0.90 1.00 1.10

% SP
1.20 1.30
1.40 1.50
FigureIV9:CourbedtalementdeBAPMFSadditionnsdeFbA.
LesdosagesoptimauxobtenuspourchaquecompositionsontrsumsdansletableauIV11.
TableauIV11:DosagesoptimauxdeBAPfibrs.
Dosage
BAP_0%FbA
BAP_10%FbA
(Sp)optimal
1,35
1,15
1,25
1,40
E eff tot = E eff + E satFb
164
184
194
204
0,35
0,39
0,41
0,43
0,35
0,35
0,35
0,35
E eff tot
L
E eff
L
BAP_15%FbA BAP_20%FbA
LvolutiondumaintiendelouvrabilitdesBAPMFSnonfibrsetBAPMFSfibrsrpondant
lexigence Etalement = Dmoyen = 652cm estreprsentedanslafigureIV10.
117
ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP
70
6 mn
69
15 mn
30 mn
45 mn
60 mn
68
Slump (cm)
67
66
65
64
63
62
61
60
0.0%
10.0%
15.0%
20.0%
% Volumique en Fibre (FbA)
FigureIV10:Evolutiondeslumpenfonctiondutemps.
On observe une diminution de la stabilit de louvrabilit du BAP qui diminue au cours du

temps,cettediminutiondevientimportantequandlateneurdesfibresaugmente.
On remarque une perte de ltalement consquente conscutive lintroduction des fibres. La
perte de louvrabilit est la plus importante pour V f = 10% . La cintique de diminution de
ltalementestplusprononcepourleBAPMFSfibrs.
Le temps T500 a t mesur et les caractristiques rhologiques des BAPMFS fibrs ont t
calcules(tableauIV12).LanalysedesrsultatsrvlequelintroductiondelafibreFbAest
lorigine de laugmentation de la viscosit du BAP et dune lgre diminution du seuil de
cisaillement.Sonrleressembleceluidunagentdeviscosit.
TableauIV12:RsultatsdelaviscositPetlacontraintedecisaillement0.
Dosage
BAP_0%FbA
BAP_10%FbA
T500(s)
4,08
6,67
7,67
6,33
P(Pa.s)
267,3
365,4
381,5
310
0(Pa)
148,2
131,4
126
115,8
118
BAP_15%FbA BAP_20%FbA
3.3.OUVRABILITEDESBAPMFSFIBRESENMILIEUCONFINE
La figure IV10 montre lvolution du taux de remplissage H2/H1 en fonction du dosage en
superplastifiantpourdiffrentsdosagesdefibre.
LesrsultatsdeLboxmontrentquelesfibresaffectentledosageensuperplastifiantetsurtout
lcoulementduBAPMFS.LesBAPMFSfabriquspardesteneurslevesdefibresprsentent
unemobilitmoyennementbonneenmilieuconfin.
100
BAP_0%FbA
90
BAP_10%FbA
BAP_15%FbA
80
H2/H1(%)
BAP_20%FbA
70
60
50
40
0,70
0,90
1,10
1,30
1,50
SP (%)
FigureIV11:RsultatsdeLBoxpourdiffrentsdosagesdefibre.
Les rsultats obtenus partir de lessai de JRing, indiquent que tous les BAPMFS fibrs
vrifient les recommandations ( H = H int Hext 20mm ) est que lintroduction de la FbA
D2
diminuelerisquedeblocageduBAPMFSestimtraverslindice = 4 H .
Vcne
119
Hint-Hext (cm)
2
BAP_0%FbA
BAP_10%FbA
BAP_15%FbA
BAP_20%FbA
0
0,70
0,90
1,10
1,30
1,50
%SP
FigureIV12:RsultatsdeJRingpourdiffrentsdosagesdefibre.
3.4.STABILITEDESBAPMFSFIBRES
Lesrsultatsissusdesessaisdestabilitautamismontrentquetouteslescompositionstestes
ont une stabilit satisfaisante (0%<<15%). La figure IV13 n'indique aucune influence des
fibressurlastabilitduBAP.
8
BAP_0%FbA
BAP_10%FbA
6
BAP_15%FbA
(%)
BAP_20%FbA
0
0,70
0,90
1,10
1,30
1,50
%SP
FigureIV13:Evolutiondelalaitanceenfonctiondudosageensuperplastifiant.
120
3.5.CONCLUSIONS
Daprs les rsultats, on conclut que, lintroduction de la fibre FbA augmente la viscosit du
btonetfavorisesontalement.LastabilitainsiqueltalementduBPAMFSsontamliores
aveclajoutdelafibreFbA.Samassevolumiquediminuedefaonsignificative.
LetableauIV13rcapitulelesrsultatsexprimentauxdesBAPtmoinsfabriqusparlafibre
FbA.
TableauIV13:CompositionetpropritsdesBAPMFStmoinsfibrs.
BAP
BAP_0%FbA BAP_10%FbA BAP_15%FbA BAP_20%FbA
Dosage
Ciment(kg/m3)
350
350
350
350
Fillers(kg/m3)
116
116
116
116
Fibres(kg/m3)
0%
10%
15%
20%
Sable(kg/m3)
939
802
611
552
Gravillon(kg/m3)
784
669
731
660
Eauefficace(kg/m3)
164
184
194
204
SP(%)
1,35
1,15
1,25
1,40
Propritsltatfrais
SF(cm)
66,5
67,2
67,6
67
T500(s)
Vfunnel(s)
11
12
11
10
HintHext5(cm)
1,7
1,3
1,5
1,3
H2/H1(%)
88
73
74
82
(%)
7,27
3,82
4,68
3,59
Airocclus(%)
1,6
1,7
1,7
1,75
Densitthorique
2,369
2,092
1,996
1,845
Densitexprimentale
2,374
2,108
1,982
1,894
121
4.
INFLUENCEDES FIBRES VEGETALESSURLES PROPRIETES

DUBAPALETATDURCI
4.1.RESULTATSOBTENUSSURLESPROPRIETESPHYSIQUESDUBAPFIBRE
9Porositaccessibleleaudesbtons
La porosit du BAPMFS a t tudie en testant trois dosages volumiques de fibres. Les
rsultatsobtenussontrcapitulsdansletableauIV14.
TableauIV14:RsultatsdelaporositduBAPpourdiffrentsdosagesdefibre.
BAP
BAP_0%FbA
BAP_10%FbA
BAP_15%FbA
BAP_20%FbA
Porosit(%)
10,15
14,3
15
16
SP(%)
1,35
1,25
1,35
1,40
CesrsultatsmontrentquelintroductiondesfibresvgtalesaugmentelaporositdansleBAP
(tableauIV14).Cetteaugmentationdelaporositestdautantplusimportantequandlateneur
defibreaugmente.Celasignifiequelacompacitdiminue(cequicorrleaveclesrsultatsdela
pterenforce).
9Lapermabilitauxgaz
La figure IV14 reprsente les rsultats de lvolution de la permabilit du BAPMFS en
fonctiondelaporositpourdiffrentsdosagesvolumiquesdefibre.
La permabilit du BAPMFS augmente en introduisant les fibres vgtales. Cette diminution
devient importante quand le dosage des fibres est lev ce qui conduit un BAPMFS moins
compact(laporositetlapermabilitsontplusleves,cequicorrleaveclesrsultatsdela
compacitobtenussurlapterenforce).
122
-16
Permabilit (x10 ) m
BAP_15%FbA
7
BAP_10%FbA
6
5
4
3
BAP_0%FbA
2
1
0
10.15
14.3
Porosit (%)
15
FigureIV14:EvolutiondelapermabilitduBAPenfonctiondelaporositpour
diffrentsdosagesdefibre.
9MesuredelaSgrgation
Lintroduction des fibres vgtales sur la sgrgation statique du BAPMFS a t tudie. On
utilise la mme procdure adopte pour caractriser la sgrgation statique dans le BAPMFS
nonfibr.
FigureIV15:ObservationdelasgrgationdesBAPMFStmoinsfibrs.
Donc les rsultats montrent quon na pas de sgrgation particulire sur les trois BAPMFS
fibrs. Lintroduction des fibres vgtales dans le BAPMFS ninfluent pas sur la sgrgation
statique.
123
4.2.RESULTATSOBTENUSSURLESPROPRIETESMECANIQUESDUBAPFIBRE
9 Rsistancelacompressionuniaxiale
La rsistance la compression du BAPMFS fibr est mesure au cours du temps sur des
prouvettes 1632cm. La figure IV16 montre lvolution de la rsistance la compression en
fonctiondelgeduBAPpourdiffrentsdosagesdefibreFbA.
70.00
1 Jour
3 Jours
7 Jours
14 Jours
28 jours
60.00
c (MPa)
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
0.0%
10.0%
15.0%
20.0%
FigureIV16:EvolutiondelarsistancedecompressionenfonctiondelgeduBAPMFS.
Lintroduction de la fibre vgtale FbA dans le BAPMFS namliore pas la rsistance la

compression, ni au jeune ge ni au moyen ge. On note une diminution significative des
rsistances la compression. Ceci peut sexpliquer partiellement par les valeurs du rapport
E eff tot
L
qui augmente et atteint des valeurs leves et par la diminution sensible du dosage en
granulats.
LarsistancelacompressionduBAPMFSfibrestsystmatiquementplusfaiblequecelledu
BAPnonfibr,ladiffrenceatteintplusque50%pour V f = 20% .
124
9 Moduledlasticit
Lemoduledlasticitestgalementdterminlorsdesessaisdecompressionralisssurdes
prouvettes 1632cm en utilisant un extensomtre quip de trois capteurs de dplacement
LVDT.Lemodule,not,Ej,estdduitdelapentecontraintedformationenprpic.
La figure IV17 reprsente lvolution du module dlasticit en fonction de lge du BAPMFS
pourdiffrentsdosagesdefibreFbA.
45.00
1 Jour
3 Jours
7 Jours
14 Jours
28 jours
40.00
35.00
E (GPa)
30.00
25.00
20.00
15.00
10.00
5.00
0.00
0.0%
10.0%
15.0%
20.0%
FigureIV17:EvolutiondumoduledlasticitenfonctiondelgeduBAPMFS.
Bien que le module diminue avec le dosage en FbA et ceci de faon plus significative au jeune
ge, on remarque une baisse moins importante que celle observe pour les rsistances la
compression. A 28 jours un dosage volumique de 20% de FbA nengendre quune baisse de
rigiditde75%alorsquecellerelativelarsistancelacompressionest50%.
Les observations de facis de ruptures des deux BAPMFS fibr et non fibr ralises sur
prouvettes sollicites en compression 28 jours montrent une bonne rpartition des fibres
vgtalesdanslamatriceduBAPMFS,maislaprsencedevidesplusimportantedansleBAP
MFS fibr expliquant en partie la baisse du module et celle de la rsistance la compression
(figureIV17)
125
(b)
(a)
FigureIV18:QuelquesobservationsauMEB:(a)BAPMFSnonfibret(b)BAPMFSfibr
avec V f = 10% deFbA.

La figure IV19 reprsente lvolution du module dlasticit en fonction de la rsistance la
compressionduBAPnonfibretfibravec10%deFbAdu1jourjusquau28jours.
BAP non fibr
60
BAP fibr (FbA)

50
40
y = 5.0437x
R2 = 0.9019
30
20
y = 4.6258x
2
R = 0.6672
10
0
0
10
FigureIV19:Relationentrelemoduledlasticitetlarsistancelacompression
comparantleBAPfibretnonfibr.
Lvolution du module dlasticit du BAPMFS fibr en fonction de la contrainte la
compressionsuituneloidetype:
(Eq.IV5) E = 4,62 c
PourleBAPnonfibrnousavonsmontrquelecomportementestbiendcritparlquation:
(Eq.IV6) E = 5,04 c
CesdeuxquationssonttrsprochesetonmontrequelquationEq.IV7permetdedcrirele
comportementduBPAMFSfibretnonfibr:
126
(Eq.IV7) E = 4,79 c
Cette quation concorde avec celle trouve par [ASS 04(a)] ( E = 4,64 c ) et [ACI92]
( E = 4,73 c ).
5. BILAN
DanscettetudelesrsultatsrhologiquesobtenussurlapteetleBAPfibr,ontrvlsque:
9 LesessaisdeminicneetdecnedeMarsh,nousontpermisdedterminerledosage
minimaldurapportEeff/Letledosageoptimalensuperplastifiantdelaptefibre.
9 Lintroduction des fibres vgtales dans la pte, conduit une augmentation de la
demande en eau, le rapport Eeff/L augmente en augmentant le dosage des fibres.
Cependant, la compacit de la pte diminue systmatiquement vue les vides cres par
cesfibres.
9 La demande en superplastifiant augmente, la dtermination du dosage optimal en
superplastifiantestdifficile:LesessaisdeminicneetdecnedeMarshnousontaid
dterminerledosageminimalensuperplastifiantdelaptefibre.
9 L'volution de louvrabilit du BAP au cours du temps diminue, particulirement aux
environnementsconfins.
9 Les essais de la stabilit au tamis prouvent que toutes les formulations sont stables.
Cependant,ils'avrequel'augmentationdelateneurdefibresmneunBAPstable.
9 Descorrlations,entrelesrsultatsobtenusdesessaisralisssurlapteenutilisantle
minicneetlecnedeMarshetlesrsultatsdesessaisralisssurleBAPfibretnon
fibrsonttablies.
Dautrepart,lesrsultatsdespropritsphysiquesetmcaniquesobtenussurleBAPfibr,ont
montrsque:
9 Les fibres vgtales affectent la porosit et la permabilit du BAP, en augmentant le
dosagedesfibresleBAPdevientmoinscompacte.
9 LamesuredelasgrgationstatiquedansleBAPfibrrvlequilnyapasdinfluence
desfibresvgtales.
9 La rsistance mcanique du BAP fibr diminue significativement. Cette diminution est
imputeunrapportEeff/Lpluslev.
127
CONCLUSIONSGENERALES&PERSPECTIVES
129
CONCLUSIONSGENERALES
Lesbtonsautoplaants(BAP)constituentunenouvelleavancepourlaconstructionenbton
et ils offrent en cela des avantages aussi bien dordre conomique, technique que sociaux.
Labsencedevibrationquicaractriseleurmiseenplacepermeteneffetderduirelecot,de
construire des lments gomtrie complexe ou fortement ferraills et galement de
constituerunevritablealternativeauxbtonstraditionnels.Cependant,leurformulationetle
contrledeleurspropritslorsdelamiseenoeuvrencessitentuneattentionparticulire,les
BAPdemeurentendessousdelutilisationquipourraitentrefaiteenraisondequestionssans
rponsesposespardenombreuxindustrielsetmatresdouvrage.Certainesdesinconnuesqui
les concernent ncessitent donc dapporter des rsultats de recherches probantes, notamment
entermederhologie,dedurabilit..
Ce travail, qui s'est droul sur une priode de quatre ans, a pour objectifs, de donner une
mthodologie pour optimiser la formulation des BAP. Le premier objectif tait dvaluer les
consquences potentielles la prsence des fines calcaires dans les compositions de BAP sur
leurscomportementsrhologiqueetmcanique.Ledeuximeobjectiftaitdecherchertudier
lintrtetlinfluencedesfibresvgtalessurlespropritsdesBAPltatfraisetdurci.
Pour rpondre ces objectifs, nous avons commenc par mettre en place une mthodologie
pourlaformulationdunBAPtmoinensebasantsuruneapprochedouble:exprimentaleet
thorique.Loptimisationdusquelettegranulaireatobtenueensebasantsurlemodledes
suspensionssolidesdansunepremireapprochepuissurlemodledempilementcompressible.
Les modles de rhologie prsents dans ce mmoire s'appuient tous sur un modle de
compacit.OnaensuiteintroduitlemodleainsicompltdanslelogicielRENELCPC,quiat
diffus dans le rseau des Laboratoires des Ponts et Chausses, et a t utilis l'occasion de
nombreusestudesdeformulationdebtonsdetoustypes.Pourledosagedesconstituantsdu
BAP,onsestfixuncoefficientdecompacitquitraduitlerapportduvolumedesgranulatspar
rapportceluidelapte.Ainsienaugmentantcecoefficientondiminuelevolumedelapteau
dtrimentdeceluidesgranulats.
BAPnonfibr
Lensembledesrsultatsobtenusdanscettepartie,rvlentque:
9 Lafinessejoueunrleimportantsurletempsdeprisedelapte(essaideVicat).Lapte
fabrique en utilisant des fillers calcaires caractriss par la surface de Blaine la plus
leveprsentedestempsdepriselongs.Lintroductiondusuperplastifiantamplifiece
130
constat:dbutdeprise pluslong.Cecinousramne supposerquelesuperplastifiant

utilisjouelerlederetardateurdeprise.Celaesttrsimportant,carcestunindicateur
pour la rsistance mcanique au jeune ge et un paramtre significatif pour le
dgagementdelachaleurdhydratation.
9 LesrsultatsaucnedeMarsh,auminicneetlaiguilleVicateffectussurlapte,ont
pour objectif de dterminer le dosage en eau (Eeff/L) et en superplastifiant (SP)

ncessairespourlaformulationduBAP.Ilsontconduitsdesrsultatssimilaires:Par
ailleurslesessaisralissaveclaiguilleVicatmontrequepour
E
0,35 .Auvudeses
L
rsultats le dosage en eau est dtermin en imposant un rapport
E eff
L
= 0,35 ce qui
9 Les essais de cne de Marsh et de mini cne ont permit sur ptes de fixer le dosage
saturationdusuperplastifiantpeut treutilise pourlaformulationduBAP.Lesptes

doiventtrevisqueusessoutenirlesgranulatsetpourassurerlafluiditduBAP.
lesvidesdanslapte.
9 LedosageoptimumduBAPdpenddelafinessedesfillersmaisgalementdelanature
delarochemreetdesacompositionchimique.
9 La surface de Blaine affecte le maintient de louvrabilit des BAP. La cintique de
une surface de Blaine "SB" faible. La composition chimique des fillers ne semble pas
intervenir.Onremarque,galement,queBAP_LFE(additionnaveclesfillerslesmoins
fins) perd son caractre autoplaant aprs un temps de maintien infrieur 30mn
contrairementauxdeuxautresBAP.
9 La viscosit des BAP frais diminue lgrement en augmentant la finesse les additions
calcaire. Ainsi diminuer la taille des fillers BETOCARBP2 rduit peu le seuil de
cisaillementdesBAP.
131
9 Tous les BAP tests prsentent une bonne stabilit. L'augmentation du dosage en
superplastifiantdiminuelastabilitduBAP.
9 Le critre de blocage H = H int Hext 20mm est svre et conduit des formulations
raliste.
Encequiconcerne,linfluencedelafinessedesfillerssurlespropritsdesBAPltatdurci,
lesrsultatsontconduits:
9 La finesse influe sur les proprits physiques du BAP. Les essais de permabilit, de
porosit,decarbonatationetdesgrgation.
9 Ledegrdhydratationestdautantplusleveaujeunege( t 7 jours )quelafinesse
desfillersadditionnsauBAPestleve.
9 Les rsultats issus des essais mcaniques mettent en exergue le rle de la finesse des
calcairessurlacquisitiondesrsistancesmcaniquesnotammentaujeunege.
Notre travail a ainsi donn certaines rponses aux questions qui se posaient au dpart sur les
BAP. Cependant, les hypothses choisies au dbut du travail nous ont conduits prouver que
ladditiondefillersdesurfacedeBlaineleveconduitdesBAPdersistancelacompression
etderigiditplusleve.
LajoutdesfillersdetypeBETOCARBP2conduitdesBAPdehautesperformances.
En ce qui concerne, lutilisation dun agent de viscosit, les ptes doivent tre visqueuses
soutenir les granulats et pour assurer la fluidit du BAP, il aurait t prfrable dutiliser un
agentdeviscositpouravoirunebonneviscosit.
BAPfibr
DanscettetudelesrsultatsrhologiquesobtenussurlapteetleBAPfibrs,ontrvlsque:
9 LesessaisdeminicneetdecnedeMarsh,nousontpermisdedterminerledosage
minimaldurapportEeff/Letledosageoptimalensuperplastifiantdelaptefibre.
132
9 Lintroduction des fibres vgtales dans la pte, conduit une augmentation de la
demande en eau, le rapport Eeff/L augmente en augmentant le dosage des fibres.

Cependant, la compacit de la pte diminue systmatiquement vue les vides cres par
cesfibres.
9 La demande en superplastifiant augmente, la dtermination du dosage optimal en
superplastifiantestdifficile:LesessaisdeminicneetdecnedeMarshnousontaid
dterminerledosageminimalensuperplastifiantdelaptefibre.
9 L'volution de louvrabilit du BAP au cours du temps diminue, particulirement aux
environnementsconfins.
9 Les essais de la stabilit au tamis prouvent que toutes les formulations sont stables.
Cependant,ils'avrequel'augmentationdelateneurdefibresmneunBAPstable.
9 Descorrlations,entrelesrsultatsobtenusdesessaisralisssurlapteenutilisantle
minicneetlecnedeMarshetlesrsultatsdesessaisralisssurleBAPfibretnon
renforcsonttablies.
Dautrepart,lesrsultatsdespropritsphysiquesetmcaniquesobtenussurleBAPfibr,ont
montrsque:
9 Les fibres vgtales affectent la porosit et la permabilit du BAP, en augmentant le
dosagedesfibresleBAPdevientmoinscompacte.
9 LamesuredelasgrgationstatiquedansleBAPfibrrvlequilnyapasdinfluence
desfibresvgtales.
9 LarsistancemcaniqueduBAPfibrdiminuesignificativementcarlerapportEeff/Lest
pluslevqueceluiduBAPnonfibr.
Encequiconcerne,lhypothsedelavalorisationdesfibrescourtesrecyclesdanslesBAPles
rsultats nous conduit, en terme de la mise en uvre, une moyenne mis en en place de la
compositionduBAPvuladifficultdterminerledosageensaturationensuperplastifiantet
eneau,etentermededurabilit,nousemmnedesBAPmoinscompactesetmoinsrsistants
mcaniquement.
133
PERSPECTIVES
De nouvelles tudes pourront faire suite ce travail. Plusieurs perspectives dtudes sont
envisageables:
La premire concerne la mthode de formulation propose doit tre confronte des
exprimentationsenvraiegrandeur.Elledoittregalementtendueauxbtonscontenantdes
agents de viscosit, qui sont, prsent, souvent employs. En envisageant de faire varier des
paramtres tels que le diamtre des granulats et destimer leur influence sur les proprits
mcaniquesetphysicochimiquesdesBAP.
Encequiconcernelespropritsncessitantlacontinuitderecherches,onpeutaussiciterla
viscositdelaptequimritetretudierdunemanireapprofondie.Eneffet,desessais(mini
cne et cne de Marsh) ont montr que le comportement des ptes contenant des fibres se
diffrenciait de celui des autres ptes. Ltude de linfluence des fibres vgtales doit tre
poursuivie afin de comprendre le comportement de ces ptes, le plus souvent utiliss
simultanment.
Deplus,ltudedecertainsmcanismesdordrephysicochimiquesdoittreapprofondieaussi
telsquelasgrgationstatique,ladurabilit:Retrait,porositmercure...
Lesrsultatsdesessaismensaveclesfibresvgtalesbienquenotretudeaitmontrquela
prvision de la rsistance la compression au jeune ge du BAP, les mthodes proposes
ncessitenttoujoursquelquesessaissurbtonpouratteindreunniveaulevdeprcision.La
mthode utilise (rapport Eeff/L lev), en particulier, prsent quelques faiblesses. Il serait
pertinent de rflchir modifier le mode opratoire en tenant compte de garder le mme
rapport Eeff/L et augmenter la teneur du liant pour saffranchir de cette faiblesse. De la mme
faon, la considration de la valeur 28 jours comme indicateur de la rsistance long terme
nestpeuttrepastoujourslemeilleurchoix.
Enfin,desessaissupplmentairesdoiventtremenspourconnatreaumieuxlasusceptibilit
des BAP la fissuration. Ces essais doivent permettre par exemple de mesurer la tnacit et
lnergiederuptureduBAPsouslaflexiontroispoints:Etudedelamcaniquedelarupture
eneffectuantdesessaisdeflexiontroispointssurdesprouvettesprfissures.
UnetudeplusapprofondiedescaractristiquesmicroscopiquesdesBAPpeuttreenvisageable
danslamesureodesdiffrencesobservesauniveaumacroscopiquesurcertainesproprits
matrielleslencessitent.
134
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146
ANNEXES
ANNEXEA
Rsultatsexprimentaux:
Modledesuspensionsolide
Modledempilementcompressible
146
ANNEXEA
ANNEXEA
MODELEDESUSPENSIONSOLIDE
MesuresThoriques
Lacompacitthoriqueestcalculeenutilisantlesdeuxquationssuivantes:
avec:Cg=1etCs=2
g = 1 =
Cg
1 y2
(Grosdominants)
1:compacitvirtuelledesgrosdominants
Cg:compacitexprimentaledesgrosdominants
y2:proportionvolumique
s =2 =
Cs
(Petitsdominants)
1 y1 (1 C s )
2:compacitvirtuelledespetitsdominants
Cs:compacitexprimentaledespetitsdominants
y1:proportionvolumique
avec:y1+y2=1
Aprslecalculdelacompacitvirtuellei,ondduitlacompacitthoriqueCthenutilisantle
modledeMooney,sachantque r, =1.36.105
n
2.5 yi
*
r ( ) = exp
i =1 1 1
cth i
Les courbes suivantes prsentent les mesures obtenues de la compacit thorique, sans
vibrationetavecvibration:
147
ANNEXEA
G1/S1sansvibration
0,9
c mesure
0,85
c calcule
compacit
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
proportions petits
FigureA1
G1/S1avecvibration+pression
0,9
c mesure
c calcule
compacit
0,85
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
proportions petits
FigureA2
148
ANNEXEA
compacit
G1/S2sansvibration
0,9
c mesure
0,85
c calcule
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
proportions petits
FigureA3
0,9
c mesure
0,85
c calcule
compacit
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
proportions petits
FigureA4
149
ANNEXEA
G1/S3sansvibration
0,9
c mesure
0,85
c calcule
compacit
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
proportions petits
FigureA5
0,9
c mesure
c calcule
compacit
0,85
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
proportions petits
FigureA6
150
ANNEXEA
G2/S1sansvibration
0,85
c mesure
compacit
0,8
c calcule
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
proportions petits
FigureA7
0,85
c mesure
c calcule
compacit
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
proportions petits
FigureA8
151
ANNEXEA
G2/S2sansvibration
0,85
c mesure
c calcule
compacit
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
proportions petits
FigureA9
0,85
c mesure
c caclcule
compacit
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
proportions petits
FigureA10
152
ANNEXEA
G2/S3sansvibration
0,85
c mesure
compacit
0,8
c caclcule
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0
0,1 0,2 0,3 0,4
0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
proportions petits
FigureA11
c mesure
0,85
c calcule
compacit
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
proportions petits
FigureA12
153
ANNEXEA
MODELEDEMPILMENTCOMPRESSIBLE
G1/S1sansvibration
c mesure
0,8
Ccalcule
compacit
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0
0,2
0,4
0,6
0,8
proportions petits
FigureA13
G1/S1avecvibration+pression(K=9)
c mesure
0,9
Ccalcule
compacit
0,85
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0
0,2
0,4
0,6
0,8
proportions petits
FigureA14
154
ANNEXEA
G1/S2sansvibration
c mesure
0,9
Ccalcule
0,85
compacit
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0
0,2
0,4
0,6
0,8
proportions petits
FigureA15
c mesure
0,95
Ccalcule
0,9
compacit
0,85
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0
0,2
0,4
0,6
0,8
proportions petits
FigureA16
155
ANNEXEA
G1/S3sansvibration
c mesure
0,95
Ccalcule
0,9
compacit
0,85
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0
0,2
0,4
0,6
0,8
proportions petits
FigureA17
c mesure
0,95
Ccalcule
0,9
compacit
0,85
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0
0,2
0,4
0,6
0,8
proportions petits
FigureA18
156
ANNEXEA
G2/S1sansvibration
c mesure
0,85
Ccalcule
0,8
compacit
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0,5
0
0,2
0,4
0,6
0,8
proportions petits
FigureA19
c mesure
0,9
Ccalcule
0,85
compacit
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0
0,2
0,4
0,6
0,8
proportions petits
FigureA20
157
ANNEXEA
G2/S2sansvibration
c mesure
0,85
Ccalcule
compacit
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0
0,2
0,4
0,6
0,8
proportions petits
FigureA21
c mesure
0,9
Ccalcule
compacit
0,85
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0
0,2
0,4
0,6
0,8
proportions petits
FigureA22
158
ANNEXEA
G2/S3sansvibration
c mesure
0,9
Ccalcule
0,85
compacit
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0
0,2
0,4
0,6
0,8
proportions petits
FigureA23
c mesure
0,95
Ccalcule
0,9
compacit
0,85
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0
0,2
0,4
0,6
0,8
proportions petits
FigureA24
159
ANNEXEA
Casdelacompacitdesmlangesmultimodaux
Onsintressetudierlacompacitdunmlangemultimodale.
Eneffet,ilyatroismthodespourdterminerlesproportionsoptimales(pourcentagecumul)
danslebutdecalculerlacompacitdunmlangemultimodale.
a. MthodedeFurnas
Furnas ainsi beaucoup dautres auteurs se sont intresss aux granulomtries continues qui
permettentdecalculerlaproportioncumuleparlquationsuivante:
X q dd
p( X ) = q
D dq
D:lediamtremaximal
d:lediamtreminimal
x:laclassegranulairelmentaired<x<D
Laproportioncumulesecalculeensuivantlaprocduresuivante:
n
100(%P(X i ) %P(X i 1) )
i =1
Lestudesontmontrquelacompacitestoptimaleentre0,2<q<0,5,[LAR86].CestLaraison
pourlaquelle,onachoisicesquatrevaleursdexposantq.
Le tableau suivant prsente les diffrentes proportions cumules des classes lmentaires des
sablesetdesgravillonsenfonctiondesdiffrentesvaleursdeparamtreq.
TableauA1:Diffrentesproportionscumulesdesgranulatsenfonctiondeq.
q
%S1
%S2
%S3
%G1
%G2
G/S
0,2
19,30
25,76
27,84
12,80
14,30
0,37
0,3
15,60
23,70
29,55
14,25
16,90
0,45
0,4
12,30
21,60
23,60
22,81
19,70
0,73
0,5
9,60
19,40
30,63
17,71
22,66
0,67
Pourq=0.3ona:
160
ANNEXEA
TableauA2:Rcapitulatifdelacompacitdumlangebinaire(q=0,3).
Sansvibration
Avecvibration
%S1
%S2
%S3
%G1
%G2
Cexp
Cth
Cexp
Cth
15,6
23,7
29,55
14,25
16,9
0,653
0,725
0,712
0,787
Leparamtreqreprsentelepourcentagedespetitsdanslemlangemultimodal,ilnouspermet
de calculer en utilisant lquation indique audessus, les pourcentages cumuls des classes
lmentairesdessablesetdesgravillons.Enconnaissant,lediamtremaximal(D)etlediamtre
minimal(d)dumlange.
b. MthodedeDreux
Les granularits bilineaires sont parmi les plus utilises pour les formules de bton. Dreuxa
prconisunpointdebrisuredabscisseD/2etdordonneY.
X =
D
=5mm
2
AvecDmax=10mm
Y = 50 D K
(K:termecorrecteur)
avec:K=6Mf15(Mf:coefficientdefinesse)
Ontrouve:Y=47%
XetY:coordonnesdupointdebrisure
La mthode de Dreux est base sur la courbe granulomtrique, aprs le calcul du point de
brisure et trace de la courbe de rfrence, par projection on mesure les diffrents
pourcentages des ables et des gravillons. Le tableau suivant prsente les pourcentages des
sablesetdesgravillonsmesursdaprslacourbegranulomtrique:
161
ANNEXEA
TableauA3:Rcapitulatifdelacompacitdumlangebinaire(Dreux).
Sansvibration
Avecvibration
%S1
%S2
%S3
%G1
%G2
Cexp
Cth
Cexp
Cth
16
16
12
20
36
0,773
0,776
0,832
0,825
Daprs les mesures des pourcentages des sables et des gravillons, on peut dduire le rapport
G/S=1,2(quiprochede1).
c. MthodedeFaury
La mthode de Faury est base sur la mme dmarche de Dreux, en prconisant un point de
brisuredabscisseD/2etdordonneYetenutilisantdesconstantesbiendfiniesA,BetR.
X =
D
=5mm
2
AvecDmax=10mm
Y = A + 175 D +
R
0.75
D
A=28
Avec:B=1
R=32.5
Ontrouve:Y=55.3%
Aprslecalculdupointdebrisureettracedelacourbederfrence,parprojectiononmesure
les diffrents pourcentages des ables et des gravillons. Le tableau suivant prsente les
pourcentagesdessablesetdesgravillonsmesursdaprslacourbegranulomtrique:
162
ANNEXEA
TableauA4:Rcapitulatifdelacompacitdumlangebinaire(Faury).
Sansvibration
Avecvibration
%S1
%S2
%S3
%G1
%G2
Cexp
Cth
Cexp
Cth
19
28
16
32
0,72
0,77
0,788
0,833
Daprs les mesures des pourcentages des sables et des gravillons, on peur dduire le rapport
G/S=0,92(quiestprochede1).
Onpeutconclureque,parmilestroismthodesutilisespourcalculerlesproportionscumuls.
LesmthodesdeDreuxetFauryquidonnentdespourcentagesprochesdelaralit(G/Sproche
de1).Ensebasantsurlespropritsdesmatriauxainsisurlanalysegranulomtrique.
LafigureA25reprsentelvolutiondelaproportioncumuleP(x)enfonctiondudiamtrex.
Elle reprsente lallure des diffrentes mthodes utilises pour calculer les pourcentages
cumuls:
100
P(x)
80
60
Dreux
40
Faury
q=0,2
20
q=0,3
0
0
5
x
FigureA25:Courbegranulairedesproportionsoptimales.
163
10
ANNEXEB
FichestechniquesdesMatriauxutiliss
164
ANNEXEB
Ciment
165
ANNEXEB
Sable
166
ANNEXEB
Gravillon
167
ANNEXEB
Superplastifiant
168
ANNEXEB
169
ANNEXEB
ANNEXEC
ANNEXEC
Rsultatsexprimentauxdelarhologiedelaptenon
renforce
170
ANNEXEC
Aiguilledevicat
E/L=0,364 , dbut de prise:4h35 - fin de prise:7h40

E/L=0,321 , dbut de prise:4h - fin de prise:7h17
E/L=0,287 , dbut de prise:3h10 - fin de prise:7h
E/L=0,257 , dbu de prise:3h - fin de prise:6h50
E/L=0,236 , dbu de prise:2h45 - fin de prise:6h41
40
35
Enfoncement (mm)
CEM 52,5
30
25
20
15
10
5
0
0
100
200
300
400
500
600
700
Temps (min)
FigureC1:Evolutiondelenfoncementenfonctiondutempspourlaptepure.
E/L=0,3 , dbut de prise3h10 - fin de prise:7h40
E/L=0,257 , dbut de prise:2h42 - fin de prise:7h
40
35
CEM+LFE
Enfoncement (mm)
30
25
20
15
10
5
0
0
100
200
300
400
500
600
Temps (min)
171
700
E/L=0,364 , dbut de prise:4h55 - fin de prise:9,40

40
35
CEM+MFS
30
Enfoncement (mm)
ANNEXEC
25
20
15
10
5
0
0
100
200
300
400
500
600
700
Temps (min)
Prise_MF-O_avec Adj (1%)
Prise_MF-S_avec Adj (1%)
Prise_LF-E_avec Adj (1%)
40
35
Enfoncement (mm)
30
25
20
15
10
5
0
0
100
200
300
400
500
600
700
Temps de prise (min)
FigureC4:Influencedusuperplastifiantsurlvolutiondelenfoncementpourlaptemixte.
172
ANNEXEC
EssaideCnedeMarsh
ciment + filler + 0,0% SP
Volume (L)
1,8
1,6
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0
50
100
150
200
Temps (sec)
FigureC5a:InfluencedeSuperplastifiantsurlcoulementdelapteavec1=8mm.
Volume (L)
2
1,8
1,6
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0
20
40
60
80
100
120
140
Temps (sec)
FigureC5b:InfluencedeSuperplastifiantsurlcoulementdelapteavec2=10mm.
173
ANNEXED
ANNEXED
Rsultatsexprimentauxdelarhologiedelapterenforce
174
ANNEXED
DETERMINATIONDURAPPORT(Eefftot/L)MIN
Essaideminicne E efftot = E eff + E satFb et E eff variable

FbB
1,60
y = 0,0935x + 1,1449
2
R = 0,9787
1,50
y = 0,0826x + 1,1775
2
R = 0,9044
1,40
VEeff/VP
y = 0,1137x + 0,9604
2
R = 0,9693
y = 0,051x + 1,1748
2
R = 0,9655
1,30
y = 0,0788x + 1,0751
2
R = 0,9486
y = 0,0665x + 1,1808
2
R = 0,9816
1,20
1%
11%
21%
43%
50%
100
1,10
1,00
0
=(Dmoy/D0 )-1
FigureD1:EvolutiondurapportVEeff/VPenvolumeenfonctiondeltalementrelatifpour
diffrentspourcentagesdeFbB.
FbC
1,60
y = 0,0848x + 1,1327
2
R = 0,9691
1,50
y = 0,0476x + 1,147
2
R = 0,9851
y = 0,075x + 1,184
2
R = 0,964
1,40
VEeff/VP
y = 0,0894x + 1,0766
2
R = 0,9543
1,30
y = 0,0393x + 1,1578
2
R = 0,9265
1,20
1%
11%
22%
50%
1,10
100
1,00
0
=(Dmoy/D0)-1
diffrentspourcentagesdeFbC.
175
ANNEXED
FbD
y = 0,0869x + 1,1318
R2 = 0,9719
1,60
y = 0,0491x + 1,2709
R2 = 0,9803
1,50
VEeff/VP
1,40
y = 0,0546x + 1,2095
R2 = 0,94
1,30
y = 0,0449x + 1,1863
R2 = 0,9325
1%
9%
18%
50%
1,20
y = 0,0857x + 1,1187
R2 = 0,9422
1,10
100
1,00
0
=(Dmoy/D0)-1
diffrentspourcentagesdeFbD.
Eeff (Variable)
0,580
FbA
0,560
FbB
0,540
FbC
Compacit
0,520
FbD
0,500
0,480
0,460
0,440
0,420
0,400
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
Dosage de fibre %
FigureD4:Evolutiondelacompacitenfonctiondudosagedesfibres.
176
ANNEXED
CnedeMarsh E efftot = E eff + E satFb et E eff variable
FbB
65
60
11%
55
21%
50
45
100%
40
0% fibre
1%
tv (sec)
43%
50%
1% :
(Eeff/L)0 =0,365
11% : (Eeff/L)0 =0,418
21% : (Eeff/L)0 =0,429
43% : (Eeff/L)0 =0,429
50% : (Eeff/L)0 =0,429
100% : (Eeff/L)0=0,440
0%Fibre: (Eeff/L)0 = 0,300
35
30
25
20
15
10
0,20
0,24
0,28
0,32
0,37
0,41
0,45
0,49
0,53
Eeff/L
FigureD5:EvolutiondelcoulementenfonctiondurapportEeff/Lpourdiffrentsdosagesde
FbB.
FbC
55
1%
50
11%
22%
45
50%
tv (sec)
40
100%
0%fibre
35
30
25
20
15
1% :
(Eeff/L)0=0,408
11% : (Eeff/L)0=0,418
22% : (Eeff/L)0=0,429
50% : (Eeff/L)0=0,429
100% : (Eeff/L)0=0,429
0%Fibre: (Eeff/L)0 = 0,300
10
0,20
0,24
0,28
0,32
0,37
0,41
0,45
0,49
0,53
Eeff/L
177
ANNEXED
FbC.
FbD
60
1%
55
9%
50
18%
50%
tv (sec)
45
100%
40
0%fibre
35
30
25
20
15
1% :
(Eeff/L)0=0,408
9% : (Eeff/L)0=0,418
18% : (Eeff/L)0=0,440
50% : (Eeff/L)0=0,440
100% : (Eeff/L)0=0,451
0%Fibre:
(Eeff/L)0= 0,300
10
0,20
0,24
0,28
0,32
0,37
0,41
0,45
0,49
0,53
Eeff/L
FbD.
178
ANNEXEE
RsultatsmcaniquesduBAP
179
ANNEXEE
ANNEXEE
TableauE1:RsultatsdelarsistancelacompressiondesBAPtmoins.
BAP_MFS
12h
16h
18h
1j
3j
7j
14j
21j
28j
150j
2.63
8.8
13.4
21.6
35.16
42.07
56.05
60.8
60.9
77.49
2.68
8.5
13.8
21.4
35.2
42.13
56.15
60.84
60.95
78.18
2.88
8.6
13.4
21
35
42.18
57.2
60.88
61.11
78.2
Moyenne
1.73
8.63
13.53
21.33
35.12
42.12
56.46
60.84
60.98
77.95
Ecarttype
0.13
0.15
0.23
0.30
0.10
0.05
0.63
0.04
0.10
0.40
BAP_MFO
12h
16h
18h
1j
3j
7j
14j
21j
28j
150j
2.19
7.8
12.75
19.6
31.22
38.13
53.42
59.27
60.5
73.86
2.36
7.5
12.5
19.4
31.26
38.2
53.46
59.32
60.53
75.46
2.26
7.2
12.4
19
31.3
38.22
53.5
59.36
60.55
76.31
Moyenne
2.27
7.5
12.55
19.33
31.26
38.18
53.46
59.31
60.52
75.21
Ecarttype
0.08
0.3
0.18
0.3
0.04
0.04
0.04
0.04
0.02
1.24
BAP_LFE
12h
16h
18h
1j
3j
7j
14j
21j
28j
150j
1.88
6.7
12.09
17.6
30.3
36.66
52.12
55.69
57.47
71.43
1.74
6.2
12.2
17.8
30.33
36.68
52.88
55.72
57.52
71.39
1.66
6.4
12.6
17.5
30.35
36.71
52.97
55.75
57.55
73.03
Moyenne
1.76
6.43
12.29
17.63
30.32
36.68
52.65
55.72
57.51
71.95
Ecart
0.11
0.25
0.26
0.15
0.02
0.02
0.46
0.03
0.04
0.93
type
180
ANNEXEE
TableauE2:RsultatsdumoduledlasticitdesBAPtmoins.
BAP_MFS
12h
16h
18h
1j
3j
7j
14j
21j
28j
150j
E1
1.18
6.1
9.8
15.2
25
32
34
36
37
48.4
E2
1.08
5.8
9.6
15.6
25
32
35
37
38
49
E3
1.13
5.6
9.4
15.4
25.4
34
35
40
41
49.15
Moyenne
1.13
5.83
9.6
15.4
25.13
32.66
34.66
37.66
38.66
48.85
Ecarttype
0.05
0.25
0.2
0.2
0.23
1.15
0.57
2.08
2.08
0.39
BAP_MFO
12h
16h
18h
1j
3j
7j
14j
21j
28j
150j
E1
1.83
6.4
10.4
17
27.6
33
34
38
39
51
E2
1.77
6.5
10.6
17.3
27.2
34
36
40
41
51.3
E3
1.65
6.3
10
17.2
27
34
37
41
41
51.5
Moyenne
1.75
6.4
10.33
17.16
27.26
33.66
35.66
39.66
40.33
51.26
Ecarttype
0.09
0.10
0.30
0.15
0.30
0.57
1.52
1.52
1.15
0.25
BAP_LFE
12h
16h
18h
1j
3j
7j
14j
21j
28j
150j
E1
1.98
7.2
11.8
19.8
30
34
36
40
41
53
E2
2.11
7.6
11.5
19.5
29.8
35
36
40
41
53.5
E3
2.22
7.8
11.7
19.21
29.6
37
38
41
43
53.2
Moyenne
2.10
7.53
11.66
19.5
29.8
35.33
36.66
40.33
41.66
53.23
Ecart
0.12
0.30
0.15
0.3
0.2
1.52
1.15
0.57
1.15
0.25
type
181
ANNEXEE
TableauE3:RsultatsdelarsistancelacompressionduBAPfibrFbA.
10%
1j
3j
7j
14j
28j
15.26
12.22
34.16
37.7
42
14.26
12.21
33.22
32.7
44.45
15.07
11.35
33
35
41
Moyenne
14.86
11.92
33.46
35.13
42.48
Ecarttype
0.53
0.49
0.61
2.5
1.77
15%
1j
3j
7j
14j
28j
22.5
15.4
30.33
37.18
33.18
19
13.5
30.21
32
29
21
11.5
29.29
37
29
Moyenne
20.83
13.46
29.94
35.39
30.39
Ecarttype
1.75
1.95
0.56
2.94
2.41
20%
1j
3j
7j
14j
28j
12
10.2
20.51
29.5
30.38
11.24
9.29
20.32
30
29.92
11.4
9.17
18.14
25.36
29.48
Moyenne
11.54
9.53
19.65
28.28
29.92
Ecarttype
0.4
0.56
1.31
2.54
0.45
182
ANNEXEE
TableauE4:RsultatsdumoduledlasticitduBAPfibrFbA.
10%
1j
3j
7j
14j
28j
E1
11.3
8.3
30.5
32.3
38.7
E2
10.5
9.7
30.6
31.9
39.3
E3
8.8
8.2
29.8
32
39.9
Moyenne
10.2
8.73
30.3
32.06
39.3
Ecarttype
1.27
0.83
0.43
0.20
0.60
15%
1j
3j
7j
14j
28j
E1
19.01
13.1
23.1
26.1
29.5
E2
18.08
11.2
26.9
31.5
27.2
E3
18
11.1
26.1
31.7
25.1
Moyenne
18.36
11.8
25.36
29.76
27.26
Ecarttype
0.56
1.12
3.17
2.2
20%
1j
3j
7j
14j
28j
E1
2.4
6.4
19.9
26.4
28.5
E2
1.5
7.1
18.1
25.2
27.3
E3
1.5
20.5
32.5
27
Moyenne
1.8
6.83
19.5
28.03
27.6
Ecarttype
0.51
0.37
1.24
3.91
0.79
183

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ECOLEDOCTORALESCIENCESETINGENIERIE

Je ddie ce mmoire aux personnes que jai les plus

Auteur : Abdellah EL HILALI

constant; W = 164l / m 3 , C = 350kg / m3 , F = 116kg / m3

Theresultsdemonstratedthatincreasingthecalcareous fillersfinenessamplifiedthe demand

Is vegetablefiber reinforced SCC mechanical strength as resistant as unreinforced SCC ? The

Keywords: Selfcompacting concrete (SCC), calcareous filler, vegetable fibres, rheology,

3EME Chapitre : INFLUENCE DES FINES CALCAIRES SUR LA RHEOLOGIE ET

4EME Chapitre: INFLUENCE DES FIBRES VEGETALES SUR LES PROPRIETES

ANNEXE A : RESULTATS EXPERIMENTAUX: MODELE DE SUSPENSION SOLIDEMODELE DEMPILEMENT

FIGURE I6: INFLUENCE DE LA QUANTITE DE SUPERPLASTIFIANT SUR LETALEMENT ET LA VISCOSITE DUN

FIGURE II11B: REMPLISSAGE DU BETON DANS LA PARTIE VERTICALE DE LBOX ET ECOULEMENT DU

FIGURE III19: EVOLUTIONDUMODULEDELASTICITEENFONCTIONDELARESISTANCEALACOMPRESSION

FIGURE III20B: EVOLUTION DE LA CHALEUR DHYDRATATION Q DES TROIS FILLERS A 14 JOURS

FIGUREIV6B: EVOLUTION DE COMPACITE EN FONCTION DU DOSAGE DE FIBRE (EN FONCTION DE LEAU

FIGUREIV7: EVOLUTION DU TEMPS DECOULEMENT EN FONCTION DU DOSAGE EN EEFF/L POUR

FIGURE IV19: RELATION ENTRE LA RESISTANCE A LA COMPRESSION ET LE MODULE DELASTICITE

TABLEAU III9: DOSAGE A SATURATION EN SUPERPLASTIFIANT (%) POUR LES BAP

TABLEAU III10: RESULTATS DRECAPITULATIFS DES DIFFERENTS ESSAIS DE CARACTERISATION DES

TABLEAU III12: RESULTATS COMPARATIFS DU COMPORTEMENT RHEOLOGIQUE DES TROIS BAP

TABLEAU III17: PARAMETRES MATERIELS OBTENUS EN UTILISANT LA REGRESSION LINEAIRE DE

devantrpondreuneclassedeconsistancedetype Dmoyen = 652 cm .Loptimisationdudosage

Entre 5m <5m Entre 5m

La catgorie (2) couvre principalement les BAP ayant un intervalle dcoulement

VF2 pour un temps dcoulement compris entre 9 et 25 s. Cette classe

Lessai de stabilit au tamis permet de caractriser laptitude du BAP rester

coefficient de viscosit ou facteur de consistance (Pa.sn), n lindice de viscosit et =

= contra int e de cisaillement

Ainsi les deux caractristiques rhologiques fondamentales permettant la description de

( 0, 026 SF 2,39 ) T500

K i' 1,92 et K p' 2,57

Le rapport entre la rsistance la traction et la compression des BAP est a priori

Des relations existent entre le module lastique E dun bton et sa rsistance la

( Eij = 11000 f cj1 3 ).

96].Leffetlectrostatiquepermetdeneutraliser leschargeslectriques prsentes lasurface

BASEE SUR LOPTIMISATION DE LA COMPACITE DES MELANGES

La compacit virtuelle du mlange, not : compacit maximale que lon pourrait

Indice de serrage K: grandeur reprsentative du degr de compaction dune classe

calculer deux paramtres: m

O Dmoyen estlediamtremoyendesgranulats(mm), emin i estladistanceminimaleentreles

Le calcul de la quantit deau est bas sur la connaissance du rapport

Lensemble des caractristiques physiques et chimiques des fillers BETOCARB P2 sont

2. METHODES DE CARACTERISATION DU BAP A LETAT

Actuellement, le test de Vicat reprsente lessai standard de suivi de la prise. Linformation

Quandlebtonnescouleplus,on mesureleshauteursH1etH2 eton exprimelersultaten

Plai tan ce = Pt Pfond

%15 % %30 stabilitcritiquencessitantlavrificationdelasgrgationdubton insitu

Il caractrise la mobilit du bton et son coulement dans un milieu

Le banc de mesure du dgagement de la chaleur dhydratation comporte deux calorimtres

il faut extraire lchantillon de leau et lessuyer rapidement et

sobtient aprs schage de lchantillon en lexposant 1055C

Le module dlasticit a t mesur en utilisant un extensomtre constitu par une couronne

La littrature regorge de mthodes de composition de BAP. Cependant on remarque labsence

(Eq.II8) Liant equ = C + k F avec k = 0,25 Liant equ = 466kg / m3

Les valeurs de la compacit exprimentale du gravillon fragment sont prsentes dans le

9 Utilisation du logiciel RenLCPC pour le calcul de la compacit du

La compacit de lempilement de chaque constituant pris individuellement, et de la

5.5. FABRICATION ET AJUSTEMENT DES DOSAGES POUR SATISFAIRE LES PROPRIETES

Une augmentation de la teneur en eau conduit une chute de la rsistance mcanique

masse volumique (kg / l )

On remarque lexistence dune relation linaire affine entre et

pour les mlanges ciment+filler dcrit par lquation :

On remarque que la demande en SP est lgrement plus importante quand on augmente la

donc le rapport Eau/liant en masse. On considre que la valeur optimale du rapport