DIRECCION DE OPERACIONES.

TEMA 3 PLANEACIN AGREGADA

La planeacin agregada aborda el problema de decidir a cuntos empleados debe ocupar una
empresa; y, para una compaa manufacturera la cantidad y mezcla de los productos que debe
producir. Las organizaciones de servicios tambin deben determinar necesidades de personal.
Las estrategias de planeacin macro son una parte fundamental en la estrategia general de
negocios de la empresa. Algunas empresas trabajan con la filosofa de que los costos slo se
pueden controlar con cambios frecuentes de tamao y/o composicin de la fuerza de trabajo.
La planificacin macro comienza con el pronstico de la demanda. La velocidad de
respuesta de la empresa respecto a los cambios previstos en la demanda depende de ciertos
factores, entre ellos la estrategia general que pudiera tener en cuanto a conservar a sus
empleados, y sus compromisos con los trabajadores actuales.
La metodologa de planeacin agregada parte del supuesto de que la demanda es
determinista, esto es, conocida. Se hace as para simplificar el anlisis y permitir
concentrarnos en los cambios predecibles en el patrn de la demanda.
Tradicionalmente, la mayora de los manufactureros han optado por conservar la produccin
primaria para ellos, comprar algunos componentes a proveedores externos, pero el producto
primario lo fabrica la empresa. Esa mentalidad est cambiando ya que las empresas han visto
que pueden ser ms flexibles si la manufactura se consigue en el exterior.
La planificacin agregada implica objetivos encontrados, como reaccionar con rapidez a
cambios anticipados en la demanda, para lo que requerira hacer cambios frecuentes y
potencialmente grandes en el tamao de la fuerza de trabajo (estrategia de persecucin).
Puede ser rentable, pero tambin podra ser una mala estrategia empresarial a largo plazo
puesto que los trabajadores despedidos quizs no estn disponibles cuando la empresa
cambie, por ello, tal vez la empresa prefiera adoptar el objetivo de retener la fuerza de
trabajo, sin embargo la empresa adquirir deuda para cubrir las nminas en periodos bajos.
Otro objetivo sera desarrollar un plan de produccin para la empresa que maximice la
ganancia en el horizonte de planeacin sujeto a restricciones de capacidad. Los costes
explcitos de efectuar los cambios, deben ser factores claves en el proceso de decisin
cuando el objetivo primario es la maximizacin de la ganancia.
El objetivo de la planeacin agregada es traducir los pronsticos de la demanda en un
esquema de planeacin para niveles de personal y de produccin en la empresa. Los mtodos
de planeacin agregada pueden aplicarse casi en cualquier nivel, aunque el concepto consiste
en administrar grupos de artculos, ms que administrar artculos aislados.

DIRECCION DE OPERACIONES. TEMA 3 PLANEACIN AGREGADA

3.1 UNIDADES AGREGADAS DE PRODUCCIN.

El modelo de planeacin agregada est basado en la existencia de una unidad agregada de
produccin. Cuando la clase de artculos producidos es parecida, la unidad de produccin
agregada puede corresponder a un artculo promedio, pero si se producen muchas clases
distintas de artculos sera ms adecuado considerar unidades agregadas en trminos de peso,
cantidad de trabajo, valor monetario de inventarios o dinero obtenido por ventas. Esto ltimo
no se traducira necesariamente en el mismo nmero de unidades de produccin para cada
artculo.
Ejemplo 3.1. Un gerente de planta de una empresa de electrodomsticos piensa implementar
un sistema de planeacin agregada para determinar los niveles de fuerza de trabajo y
produccin en su planta. Las caractersticas son:
Nmero de
modelo
A5532
K4242
L9898
L3800
M2624
M3880

Cantidad de horashombre necesarias

para producir
4,2
4,9
5,1
5,2
5,4
5,8

Precio de venta ($)

285
345
395
425
525
725

El gerente debe elegir un esquema articulado de produccin. Una posibilidad es definir que
la unidad agregada de produccin sea 1 $ de produccin, sin embargo, los precios de venta
no son consistentes con la cantidad de horas-hombre requeridas para producirlas. La
empresa basa sus precios en que los modelos menos costosos tienen mayor volumen de
ventas. El gerente observa que los porcentajes de la cantidad total de ventas para los seis
modelos han sido bastante constantes, dados los valores de 32% para la A5532, 21% para
la K4242, 17% para la L9898, 14% para la L3800, 10% para la M2624 y 6% para la
M3880, entonces decide definir una unidad agregada de produccin como una lavadora
ficticia
que
requiere
(.32)*(4.2)+(.21)*(4.9)+(.17)*(5.1)+(.14)*(5.2)+(.10)*(5.4)+
(.06)*(5.8) = 4856 horas de mano de obra. El gerente puede obtener pronsticos de ventas
para unidades de produccin agregada esencialmente de la misma manera, multiplicando
las fracciones correspondientes por los pronsticos de unidades de venta de cada modelo.
La planeacin agregada se vincula con la planeacin jerrquica de la produccin (HPP,
hierarchical production planning). Para fines de planeacin agregada, Hax y Meal establecen
la siguiente jerarqua:
1. Artculos. Son los productos finales que se entregarn al cliente, tambin se les llama, unidad de
almacenamiento (UA) y presentan el nivel de detalle ms fino en la estructura del producto.
Ej. modelo de lavadora
2.

Familias. Son el grupo de artculos que comparten un costo comn de preparacin de

manufactura. Ej. todas las lavadoras

DIRECCION DE OPERACIONES. TEMA 3 PLANEACIN AGREGADA

3. Tipos. Son grupos de familias cuyas cantidades de produccin se determinan con un solo plan
agregado de produccin. Ej. todos los electrodomsticos grandes.
3.2 PANORAMA GENERAL DEL PROBLEMA DE PLANEACIN AGREGADA.
Despus de haber definido la unidad adecuada el nivel de la empresa hay que determinar un
plan agregado, suponemos un pronstico de demanda para un horizonte temporal. Sean D 1,
D2,.., DT los pronsticos de demanda para los siguientes T periodos de planeacin. En la
mayora de las aplicaciones, un periodo de maduracin es un mes, aunque pueden
desarrollarse planes agregado para semanas, trimestres o aos.
Una caracterstica importante de la planeacin agregada es que las demandas se consideran
como constantes conocidas (error de pronstico cero). El objetivo de la planeacin agregada
es determinar las cantidades de produccin agregada y los niveles requeridos de recursos
para alcanzar esas metas de produccin, es decir, precisar la cantidad de trabajadores que
deben emplearse y la cantidad de unidades agregadas que se tienen que producir en cada
unos de los periodos de planeacin 1,2,,T.
Los principales aspectos relacionados con la planeacin son:

Suavizamiento. Se refiere a los costos que resultan de cambiar los niveles de fuerza de

trabajo de un periodo al siguiente. Dos de los componentes claves de los costos de

suavizamiento son resultado de contratar y despedir trabajadores. Despedir a los trabajadores
podra tener consecuencias y costos de gran alcance difciles de evaluar. Las empresas que
contratan y despiden con frecuencia desarrollan una mala imagen ante el pblico, esto afecta
a las ventas con facilidad desanimando a los empleados potenciales a unirse a la compaa.
Adems tiene un efecto negativo sobre el tamao de fuerza futuro de la fuerza laboral, si
esos trabajadores obtienen empleo

en otras industrias. Por ltimo, la mayora de las

empresas no tienen libertad para contratar y despedir a voluntad. Las decisiones de la

administracin para alterar los niveles de fuerza de trabajo estarn restringidas por los
convenios laborales.

Problema del cuello de botella. El trmino cuello de botella se utiliza para indicar la

incapacidad del sistema para responder a cambios repentinos en la demanda, que son
resultado de restricciones en la capacidad.

Horizonte de planeacin. El nmero de periodos para los que se debe pronosticar la

demanda, esto es, la cantidad de periodos para los que se van a determinar los niveles de
fuerza de trabajo y niveles de inventario. Si T es demasiado grande es probables que los
pronsticos de futuros lejanos sean imprecisos mientras que si T es demasiado pequeo los
niveles reales de produccin pueden no ser adecuados para cumplir con la demanda ms all
del horizonte. En la prctica, se utilizan programas progresivos con frecuencia. Esto significa
que en el momento de la siguiente decisin se incorpora un nuevo pronstico de la demanda

DIRECCION DE OPERACIONES. TEMA 3 PLANEACIN AGREGADA

a los anteriores, y que stos deben modificarse para reflejar la informacin nueva. Un nuevo
plan agregado puede recomendar distintos niveles de produccin y de fuerza de trabajo para
el periodo actual, respecto a los sugeridos un periodo antes.

Tratamiento de la demanda. Es necesario suponer que la demanda se conoce con

certidumbre. Esto tiene su contra, pues no tiene en cuenta la posibilidad de error en el

pronstico. La planeacin agregada no proporciona colchn alguno contra los errores de
pronstico. La planeacin agregada permite que el gerente se concentre en los cambios
sistemticos que por lo general no se asumen en modelo de demanda aleatoria. Los efectos
de las fluctuaciones estacionales y los ciclos econmicos se pueden incorporar en la funcin
de planeacin cuando se supone una demanda determinista.
3.3 COSTOS DE PLANEACIN AGREGADA
o

Costos de suavizamiento. Son aquellos en los que se incurre al cambiar los

niveles de produccin de un periodo a otro. El ms destacable es el de cambiar el tamao de

la fuerza de trabajo. Su aumento requiere de tiempo y gastos para presentar los anuncios para
los puestos, entrevistar a los probables empleados y capacitar a los contratados
recientemente. Su disminucin conlleva costos en trminos de indemnizaciones por despido.
Otros costos de suavizamiento seran; costos en la declinacin moral de los trabajadores y el
potencial de disminuir el tamao de la oferta en el futuro, como consecuencia de que los
empleados despedidos se coloquen en otras empresas. Estos costos son funciones lineales de
la cantidad de empleados que se contratan o despiden, esto es, hay una cantidad monetaria
constante que se asume por cada empleado contratado/despedido, sin embargo esta linealidad
es razonable hasta cierto punto, ya que a medida que escasea la oferta de trabajo puede
requerirse costos adicionales para contratar ms trabajadores y los costos de despedir pueden
elevarse si los despidos son elevados.
o

Costos de mantener inventarios. Son aquellos en los que se incurre al tener

capital invertido en los inventarios. Si la empresa logra disminuir su inventario, el dinero

ahorrado podra ocuparse en otro rubro, con un rendimiento que vara segn la industria y la
empresa. Estos costos se suponen lineales respecto a la cantidad

de unidades que se

mantienen en determinado punto en el tiempo. Supondremos que el costo de mantener un

inventario se expresa en unidades monetarias por unidad mantenida por periodo de
planeacin. Estos costos se cargan al inventario que permanece a mano al final del periodo
de planeacin. Este supuesto se hace por comodidad, pues tambin podran cargarse al
inventario inicial o al inventario promedio.
o

Costos de faltantes. Los costos por mantener inventarios se cargan contra el

inventario agregado siempre que ste sea positivo. Los faltantes se presentan cuando la
demanda pronosticada es mayor que la capacidad instalada para la produccin, o cuando las

DIRECCION DE OPERACIONES. TEMA 3 PLANEACIN AGREGADA

demandas son mayores que las previstas. Se supone que el exceso de demanda se programa y
se satisface en un periodo futuro, sin embargo, en un entorno competitivo es probable que
dicho exceso se pierda porque el cliente se va a otro lado. A esto se le llama ventas perdidas.
Estos costos son lineales aunque pueden encontrase funciones convexas.
o

Costos de tiempo regular. Son los costos por producir una unidad de productos

en las horas normales de produccin. Se incluye el costo real de la plantilla de empleados

regulares que trabajan en tiempo normal, los costes directos e indirectos de materiales y
otros gastos manufactureros. Cuando toda la produccin se realiza en tiempo normal, los
costos regulares de la nmina se convierten en costo sumergido, porque la cantidad de
unidades producidas tiene que ser igual a las unidades demandadas durante cualquier
horizonte de planeacin de longitud suficiente.
o

Costos de tiempo extra y de subcontratacin. Son costos de la produccin de

unidades que no se producen en el tiempo normal. El tiempo extra se refiere con empleados
de tiempo regular, pero ms all del horario normal de trabajo, y la subcontratacin indica la
produccin de artculos por parte de un proveedor externo. Estos costos tambin son lineales.
o

Costos de tiempo libre. Es el costo por subutilizacin de la fuerza de trabajo o

tiempo libre. En muchos contextos, el costo del tiempo libre es cero, ya que los costos
directos de tiempo libre deben tomarse en cuenta en los costos de mano de obra y los niveles
de produccin ms bajos, sin embargo, el tiempo libre puede tener otras consecuencias para
la compaa, por ejemplo si las unidades agregadas se introducen a otro proceso, el tiempo
libre de la lnea puede ocasionar costos ms elevados para el producto subyacente.
3.4. UN PROBLEMA PROTOTIPO.
La programacin lineal es un mtodo para obtener soluciones (casi) ptimas. Las distintas
tcnicas de solucin se ilustran en el siguiente ejemplo.
Ejemplo 3.2. Densepack debe planear los niveles de fuerza laboral y de produccin para un
periodo de seis meses, de enero a junio. Esta empresa produce una lnea de unidades de
disco para pcs compatibles con varias de las principales marcas. Las demandas
pronosticadas durante los seis meses siguientes son 1280, 640, 900, 1200, 2000 y 1400. A
finales de diciembre hay 300 trabajadores en la planta. Se espera que el inventario final en
diciembre sea 500 uds. y la empresa deseara tener 600 uds. disponibles a finales de junio.
Hay varias formas de incorporar restricciones de inventarios inicial y final en la
formulacin. La ms cmoda consiste en modificar los valores de la demanda pronosticada.
La demanda neta pronosticada en el periodo 1 se define como la demanda predicha menos
el inventario final. Si existe una restriccin de inventario mnimo final, esa cantidad debe
sumarse a la demanda en el periodo T. Tambin pueden manejarse reservas mnimas de
inventario si la demanda pronosticada se modifica. Si en cada periodo hay un inventario
mnimo de reserva, esa cantidad debe sumarse a la demanda en el primer periodo. Si en un
periodo hay slo un inventario mnimo de reserva, esa cantidad debe sumarse a la demanda
de ese periodo y restar la del siguiente. Regresando al ejemplo, se definir la demanda neta
predicha en enero como igual a 780 (1280-500) y la demanda neta predicha para junio
como 2000 (1400+600)

DIRECCION DE OPERACIONES. TEMA 3 PLANEACIN AGREGADA

Mes
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio

Demanda neta
pronosticada
780
640
900
1200
2000
2000

Demanda
neta
acumulada
780
1420
2320
3520
5520
7520

Un plan de produccin es la especificacin de los niveles de produccin para cada mes. Si

no existen faltantes, la produccin acumulada debe se, como mnimo, igual a la demanda
acumulada de cada periodo.
Con el fin de ilustrar los intercambios en los costos de varios planes de produccin,
supondremos que hay slo tres costos por considerar; el de contratar trabajadores, el de
despedir trabajadores y el de mantener inventarios.
CH = Costo de contratar un trabajador = 500 $
CF = Costo de despedir un trabajador = 1000 $
CI = Costo de mantener una unidad de inventario durante un mes = 80 $
Se requiere un medio para traducir la produccin agregada en unidades a unidades de
fuerza de trabajo. Usaremos el da como unidad indivisible.
K = n de unidades agregadas producidas por un trabajador en un da.
En el pasado el gerente observ que durante 22 das hbiles, con un nivel de fuerza de
trabajo constante de 76 trabajadores, su planta produjo 245 uds. de disco. Esto quiere decir
que en promedio, la tasa de produccin fue 245/22= 11,1364 uds./da. Por consiguiente un
trabajador produjo 11.1364/76 = 0.14653. As pues K= 014653 en este ejemplo.
A continuacin analizaremos dos planes alternativos para administrar la fuerza de trabajo
que representan dos estrategias administrativas esencialmente opuestas. El plan 1 Plan de
cero inventarios consiste en cambiar la fuerza de trabajo cada mes con el fin de producir las
unidades suficientes para coincidir lo ms posible con el patrn de demanda. El plan 2 Plan
de fuerza de trabajo constante, consiste en mantener la fuerza de trabajo mnima para
satisfacer la demanda.

Evaluacin de una estrategia de persecucin (plan de cero inventarios)

Este plan de produccin minimiza los niveles de inventario que debe mantener la compaa
durante el horizonte temporal (de seis meses segn el ejemplo 3.2.)
TABLA 3.1.Clculos iniciales del plan cero
inventarios
A
B
C

N de
das de
trabajo

N de uds.
producidas
por
trabajado
(Bx0,14653)

Pronstico
de
demanda
neta

E
N mnimo
de
trabajadores
requeridos
(D/C
redondeado
hacia
arriba)

DIRECCION DE OPERACIONES. TEMA 3 PLANEACIN AGREGADA

Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio

20
24
18
26
22
15

2,931
3,517
2,638
3,81
3,224
2,198

780
640
900
1200
2000
2000

267
182
342
315
621
910

Las cifras de la columna E deben redondearse hacia arriba para garantizar que no se presenta
ningn faltante. El nmero de das hbiles de cada mes depende de vacaciones pagadas,
programas de mano de obra. La cantidad reducida en junio se debe a un paro programado.
TABLA 3.2. Plan agregado de cero
inventarios
A
B
C
D
Despido
s

Uds/
traba
jador

F
Uds.
produci
das
(BxE)

267

33

2,931

783

783

780

182

85

3,517

640

1423

1420

2,638

902

2325

2320

3,810

1200

3525

3520

Trabaj
ado-res

Mes
Ener
o
Febr
ero
Mar
zo
Abri
l
May
o
Juni
o
Tota
les

342

Contrata
ciones

160

315

27

G
Producc
in
acumula
da

H
Deman
da
acumul
ada

I
Invent
ario
final
(G-H)

621

306

3,224

2002

5527

5520

910

286

2,198

2000

7527

7520

752

145

30

Al multiplicar los totales de la parte inferior por su costo se obtiene el costo total del plan de
produccin. El costo de contratar, despedir y mantener sera (752x500) + (145x1000) +
(30x80) = 524900 $, pero este costo debe ajustarse para mantener el inventario final de 600
uds. que fue excluido de la demanda para junio 524900 + (600x80) = 572900 $.
Generalmente es imposible lograr cero inventarios al final de cada periodo de planeacin
puesto que no se puede emplear una cantidad fraccionaria de trabajadores, por esta razn,
casi siempre habr remanente al final de cada periodo, adems del que debe estar disponible
al final del horizonte de planeacin

Evaluacin del plan de fuerza de trabajo constante

El objetivo consiste ahora en eliminar por completo la necesidad de contratar y despedir
durante el horizonte de planeacin. Para garantizar que no se presentan faltantes de
inventario en cualquier periodo es necesario calcular la fuerza mnima requerida en cada

DIRECCION DE OPERACIONES. TEMA 3 PLANEACIN AGREGADA

periodo en el horizonte temporal. La demanda neta acumulada para enero es 780, y hay
2,931 uds. producidas por trabajador, lo que da como resultado una fuerza de trabajo mnima
igual a 267 en enero. Hay exactamente 2,931+3,517 = 6,448 uds. producidas por trabajador
en enero y febrero combinados, para lo cual la demanda acumulada es 1420, por
consiguiente, se requieren 1420/6.448 = 221 (220.22) trabajadores para cubrir enero y
febrero.
TABLA 3.3. Clculo de la fuerza de trabajo mnima
requerida
A
B
C
D
N acumulado
Demanda
de
neta
uds/trabajado
Relacin
Mes
acumulada
r
B/C
Enero
780
2,931
267
Febrero
1420
6,448
221
Marzo
2320
9,086
256
Abril
3520
12,896
273
Mayo
5520
16,120
343
Junio
7520
18,318
411
TABLA 3.4.Niveles de inventario para el programa de fuerza de trabajo constante
A
B
C
D
E
F
Producci
Demanda
Producci
n
neta
Inventari
Uds/Trabajado
n mensual
acumulad
acumulad
o final
Mes
r
(Bx411)
a
a
(D-E)
Enero
2,931
1205
1205
780
425
Febrer
o
3,517
1445
2650
1420
1230
Marzo
2,638
1084
3734
2320
1414
Abril
3,810
1566
5300
3520
1780
Mayo
3,224
1325
6625
5520
1105
Junio
2,198
903
7528
7520
8
Total
5962
El nmero mnimo de trabajadores requeridos para el periodo completo de planeacin es el
elemento mximo de la columna D, en la tabla 3.3, que es 411, que sea en el periodo final es
coincidencia. Ya que hay 300 trabajadores empleados en diciembre, para el plan de trabajo
constante se requiere contratar 111 trabajadores al principio de enero, no es necesario hacer
ms contrataciones ni despidos. Los niveles de inventario con una fuerza constante de 411
trabajadores son los que se reflejan en la tabla 3.4. El total de los niveles de inventario es
5962 + 600 = 6562, por consiguiente, el costo total de inventario para este plan es (6562x80)
= 524960 $. A esto se agrega el costo de aumentar la plantilla de personal en (111x500) =
55500 $ lo que da un coste total de 580460 $ para este plan, ligeramente mayor que el costo

DIRECCION DE OPERACIONES. TEMA 3 PLANEACIN AGREGADA

de plan de cero inventarios. Como los costos de los dos planes son cercano es posible que la
empresa prefiera el de fuerza de trabajo constante.

Estrategias mixtas y restricciones adicionales

Las estrategias de los planes de cero inventarios y de la fuerza de trabajo constante son
estrategias puras. Con ms flexibilidad, al introducir pequeas modificaciones se pueden
obtener costos bastante menores. Supongamos que permitimos un solo cambio en la tasa de
produccin durante los seis meses, se puede llegar a una estrategia que reduzca el inventario
sin permitir faltantes?. Esto puede lograrse forzando que el inventario neto desaparezca al
final del periodo 4 (abril). Se necesita suficiente produccin en cada mes hasta abril para
satisfacer la demanda neta acumulada cada mes, esto es, debemos producir 3520/4 = 880
uds. en cada una de los cuatro primeros meses. Despus en mayo y junio la produccin se
establece en 2000 y coincide con la demanda neta respectiva. Puede suponerse la restriccin
de que la capacidad de produccin de la planta es 1800 por mes, por lo que, la anterior
poltica no sera factible en los meses de mayo y junio. Una solucin sera producir 980 uds.
los cuatro primeros meses y 1800 uds. los dos restantes. A medida que surgen ms
restricciones la determinacin grfica se hace ms complicada. La programacin la lineal es
la solucin a este problema.
3.5. SOLUCION DE PROBLEMAS DE PLANEACION AGREGADA MEDIANTE
PROGRAMACIN LINEAL
Programacin lineal es un concepto que se utiliza para describir una clase general de
problemas de optimizacin. El objetivo es determinar valores de n variables reales no
negativas para maximizar o minimizar una funcin lineal de dichas variables sujeta a m
restricciones lineales de las mismas variables. La ventaja principal

es que se pueden

encontrar las soluciones ptimas eficazmente con el mtodo simplex. Cuando todas las
funciones de costo son lineales, existe una formulacin del problema general de planeacin
agregada como programacin lineal.

PARAMETROS DE COSTO E INFORMACION DADA

cH = costo de contratar un trabajador
cF = costo de despedir un trabajador
cI = costo de mantener una unidad de inventario durante un periodo
cR = costo de producir una unidad en tiempo normal
cO = costo incremental de producir una unidad en tiempo extra
cU = costo de inactividad por unidad de produccin

DIRECCION DE OPERACIONES. TEMA 3 PLANEACIN AGREGADA

cS = costo de subcontratar una unidad de produccin
nt = nmero de das de produccin en el periodo t
K = nmero de unidades agregadas producidas pro un trabajador en un da
I0 = inventario en existencia al inicio del horizonte de planeacin
W0 = fuerza de trabajo al inicio
Dt = pronstico de la demanda en el periodo t.
Los parmetros de costo tambin pueden ser funciones de tiempo, de esta forma, seran tiles
para modelar cambios en los costos de contratacin o despido debidos a escasez en la oferta
de mano de obra, cambios en costos de produccin y/o almacenamiento debido a
insuficiencia en el suministro de recursos, etc

VARIABLES DEL PROBLEMA

Wt = nivel de fuerza de trabajo en el periodo t
Pt = nivel de produccin en el periodo t
It = nivel de inventario en el periodo t
Ht = cantidad de trabajadores contratado en el periodo t
Ft = cantidad de trabajadores despedidos en el periodo t
Ot = produccin en unidades durante el tiempo extra
Ut = tiempo inactivo de los trabajadores en unidades de produccin
St = cantidad de unidades subcontratadas en el exterior
Las variables de tiempo extra y tiempo inactivo se determinan de la siguiente manera. El
trmino Kn representa la cantidad de unidades producidas por un trabajador en el periodo t,
as pues, KnWt sera la cantidad de unidades producidas por toda la fuerza de trabajo en el
periodo t, que no tiene que ser igual a Pt. Dos soluciones:
Pt > KnWt, la cantidad de unidades producidas es mayor que lo que la fuerza de trabajo

1.

puede producir en tiempo normal. La diferencia se produce en tiempo extra.

Ot = Pt - KnWt

Pt < Kn x Wt, la fuerza de trabajo produce menos de los que debera en tiempo normal.

2.

La diferencia es tiempo inactivo. Ut = KnWt - Pt

RESTRICCIONES DEL PROBLEMA

Son necesarios tres conjuntos de restricciones:
1)

Restriccin de conservacin de la fuerza de trabajo Wt = Wt-1 + Ht - Ft

2)

Restriccin de conservacin de unidades It = It-1 + Pt + St - Dt

3)

Restriccin que relaciona los niveles de produccin con los niveles de fuerza Pt = Knt x

Wt + Ot - Ut para 1 t T

10

para 1 t T

para 1 t T

DIRECCION DE OPERACIONES. TEMA 3 PLANEACIN AGREGADA

Adems de estas restricciones, la programacin lineal requiere que todas las variables del
problema sean no negativas. La formulacin tambin requiere especificar el inventario
inicial I0 y la fuerza de trabajo inicial W0, y puede incluir la especificacin del ltimo
inventario en el periodo final IT. La formulacin de programacin lineal consiste en elegir
los valores de las variables del problema para:
Minimizar (cHHt + cF Ft + cI It + cR Pt + cO Ot + cU Ut + cS St)
sujeta a: Wt = Wt-1 + Ht - Ft
It = It-1 + Pt + St - Dt
Pt = Knt x Wt + Ot - Ut
Para 1 t T
Ht, Ft, It, Ot, Ut, St, Wt, Pt (no negatividad)
Ms cualquier restriccin adicional que defina los valores del inventario inicial, fuerza de
trabajo inicial, inventario final u otras variables cuyos valores hayan sido fijados por
adelantado.

REDONDEO DE LAS VARIABLES

Los valores ptimos de las variables del problema por lo general no son nmeros enteros, sin
embargo los nmeros fraccionarios no tienen sentido en variables como tamao de fuerza de
trabajo, cantidad de trabajadores contratado y despedidos y unidades producidas por periodo.
Una forma de salvar este problema es pedir por adelantado que algunas o todas las variables
del problema asuman valores enteros. Se recomienda seguir el siguiente mtodo
conservador: redondear el nmero de trabajadores al entero inmediato superior. Este
redondeo dar como resultado una solucin posible o factible pero casi nunca llegar a la
solucin ptima, sin embargo, esta solucin puede mejorarse mediante clculos de tanteo.
No obstante, formular un problema como programacin lineal no garantiza que la solucin
final tenga sentido en el contexto del problema, por ejemplo, no tiene sentido que haya
produccin en tiempo extra a la vez que exista tiempo inactivo en el mismo periodo, o que se
contraten y despidan trabajadores tambin en el mismo periodo. Por ello tendremos en
cuenta dos nuevas restricciones aunque no las incorporaremos de forma explcita al
problema pues ya la solucin ptima siempre se da en un punto extremo de la regin posible.

OtUt=0

para 1 t T

HtFt=0

para 1 t T

EXTENSIONES
Se puede usar la programacin

lineal para resolver versiones algo ms generales del

problema de planeacin agregada.

11

DIRECCION DE OPERACIONES. TEMA 3 PLANEACIN AGREGADA

1.

Teniendo en cuenta la incertidumbre de la demanda en forma indirecta,

suponiendo que hay un inventario mnimo de reserva Bt cada periodo.
It Bt

2.

para 1 t T Bt dada
Teniendo en la cantidad de produccin en cada periodo

Pt Ct

para 1 t T

En algunos casos sera deseable permitir que la demanda supere la oferta, por ejemplo, si la
demanda pronosticada super la capacidad de produccin durante varios periodos de
planeacin. Para manejar la acumulacin de exceso de demanda, el nivel de inventario I t
debe expresarse
It = I+t - I-t

para I+t 0 y I-t 0

El costo de mantener inventarios se cargara en I +t y el costo de penalizacin por pedidos

atrasado en I-t
En el desarrollo de la programacin lineal se estableci que todas las funciones tienen que
ser lineales, sin embargo tambin se puede hacer uso de la programacin lineal cuando las
funciones de costo son funciones convexas lineales en intervalos. Una funcin convexa es
aquella que tiene una pendiente cada vez mayor. Una funcin lineal el intervalos es aquella
cuya grfica est formada por segmentos de recta. Ej. a medida que se contratan ms
trabajadores, se contrae la oferta y se deben hacer ms esfuerzos para contratar a los
trabajadores restantes disponibles.

OTROS MTODOS DE SOLUCIN

Bowman (1956) sugiri una formulacin tipo transporte del problema de planeacin
agregada, cuando no se permiten pedidos atrasados.
3.6. SOLUCIN DE PROBLEMAS DE PLANEACIN AGREGADA MEDIANTE
PROGRAMACIN LINEAL: UN EJEMPLO
Demostraremos el uso de la programacin lineal determinando la solucin ptima del
ejemplo descrito en la seccin 3.4. Como no se permite que haya subcontratacin, tiempo
extra o tiempo inactivo, y como los coeficientes de los costos son constantes respecto al
tiempo, la funcin objetivo es simplemente

Las condiciones de frontera comprenden las especificaciones del inventario inicial, de 500
unidades, la fuerza inicial de trabajo, de 300 trabajadores, y el inventario final, de 600
unidades. La mejor manera de manejarlas es incluir, por separado, una restriccin adicional
para cada condicin de frontera.
Las restricciones se obtienen sustituyendo t 1,. .. , 6 en las ecuaciones (A), (B) y (C). El
conjunto completo de restricciones expresadas en formato de programacin lineal (con to-

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DIRECCION DE OPERACIONES. TEMA 3 PLANEACIN AGREGADA

das las variables del problema en el lado izquierdo y las constantes no negativas al lado
derecho), es el siguiente:
W1 - Wo H1 + F1 = 0
W2 W1 - H2 + F2 = 0
W 3 -W 2 - H 3 + F 3 = 0
W4 - W3 H4 + F4 = 0
W5 -W4 -H5 + F5 =0
W6 -W5 -H6 + F6 =0
Pl I1 + I0 = 1 280
P2 I2 + I1 = 640
P3 -I3+I2 = 900
P4 -l4 + I3 = 1 200
P5 I5 + I4 = 2 000
P 6 I 6 + I 5 = 1 400
P1 -2.931W1 = 0
P2 - 3.517W2 = 0
P3 - 2.638W3 = 0
P4 - 3.8I0W4 = 0
P5 - 3.224W5 = 0
P6 - 2.198W6 = 0
W1,..., W6, P1 ..., P6, I1.. I6, F1.. F6, H1....H6 0;
Wo = 300,
/o = 500,
/6 = 600.
VARI
ABL
E
H1

VALU .
000000

H2

.000000

H3
H4
H5

.000000
.000000
464.7823
00
.000000

H6
F1
F2
F3
F4
F5
F6

27.04715
0
.000000
.000000
.000000
.000000
.000000

FtEDUCED
COST
1500.0000
00
791.37810
0
222.43990
0
6.736023
.000000

192.75030
0
.000000
708.62190
0
1277.5600
00
1493.2640
00
1500.0000
00
1307.2500
00

13

DIRECCION DE OPERACIONES. TEMA 3 PLANEACIN AGREGADA

uo

300.0000
00
272.9529
00
272.9529
00
272.9529
00
272.9529
00
737.7352
00
737.7352
00
500.0000
00
20.02482
0
340.0000
00
160.0498
00
.000000

U1
W2
Vi
U4
U5
U
10
11
12
13
14
15
16

P2
P3
P4
P5
P6

es
En
Fe
bre
Ma
Ab
ril
Ma
Ju
nio
Tot

.000000
.000000
.000000
.000000
.000000
.000000
.000000
.000000
.000000
.000000
18.445950
.000000
.000000

378.4582
00
600.0000
00
800.0248
00
959.9752
00
720.0496
00
1039.950
000
2378.458
000
1621.542
000

P1

T
.
--M

.000000

t-6
B

Nme
ro de
trabaj
adore
s
273
273
273
273
738
738

ado
C

Nm
ero
de
contr
atado

>ac
D

Nm
ero
de
desp
edid
27

465
465

27

.000000
.000000
.000000
.000000
.000000 .
000000

el
E

Nme
ro de
unida
des
por
2.931
3.517
2.638
3.810
3.224
2.198

i
F

N
mer
o de
unid
ade
800
960
720
1
040
2
1
622

>r
G

Pro
duc
cin
acu
mul
800
1
760
2
3
520
5
7
521

lin
H

Dem
anda
neta
acu
mula
780
1
420
2
3
520
5
7
520

---Inve
ntari
o
final
(G20
340
160
0
379
1
900

Resolvimos este programa lineal usando el paquete LINDO desarrollado por Schrage (1984)
Los resultados de ese programa aparecen en la tabla 3-5. En el suplemento sobre
programacin lineal tambin describiremos la solucin con Excel. Naturalmente, la funcin
Solver de Excel da los mismos resultados. El valor de la funcin objetivo en la solucin
ptima es $379 320.90, que es considerablemente menor que la que obtuvimos con el plan de
cero inventarios o el de fuerza laboral constante. Sin embargo, este costo se basa en valores
fraccionarios de las variables. El costo real se elevar un poco, despus de redondear.
Nos apegaremos al procedimiento de redondeo que recomendamos anteriormente para redondear todos los valores de W, al entero inmediato superior. Con esto se obtiene W\ = =
W4 = 273, y W5 = W6 = 738. Con ellos se determinan los valores de las dems variables del
problema. Esto quiere decir que la empresa necesita despedir a 27 trabajadores en enero y
contratar 465 en mayo. La solucin completa aparece en la tabla 3-6.

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DIRECCION DE OPERACIONES. TEMA 3 PLANEACIN AGREGADA

Como la columna H de la tabla 3-6 corresponde a la demanda neta, sumaremos otra vez las
600 unidades del inventario final en junio, obteniendo un inventario total de 900 + 600 = 1
500 unidades. Por consiguiente, el costo total de este plan es (500)(465) + (1 000)(27) +
(80)(l 500) = $379 500, lo que representa un ahorro apreciable en comparacin con el pan
de cero inventarios o con el plan de fuerza de trabajo constante.
Los resultados del anlisis de programacin lineal sugieren otro plan que podra ser ms
adecuado para la empresa. Como la estrategia ptima es disminuir la fuerza de trabajo en
enero y reconstruirla en mayo, una alternativa razonable podra ser no despedir los 27
trabajadores en enero, y contratar menos trabajadores en mayo. En este caso, el mtodo
ms eficiente para determinar la cantidad correcta de trabajadores que deben contratarse en
mayo consiste en volver a resolver el programa lineal, pero sin las variables F],..., F,
puesto que el no despedir trabajadores significa que se fuerzan esas variables a ser cero. (Si
el lector desea evitar la reintroduccin del problema en la computadora, slo use la anterior
formulacin con las restricciones F\ 0, F2 = 0,..., F5 0.) La cantidad ptima de
trabajadores que habr que contratar en mayo es 374 si no se despide a ninguno en enero, y
el costo aproximado del plan es 386 120 dlares. Cuesta un poco ms que el plan ptimo, y
tiene la importante ventaja de no requerir! despido de ninguno de los trabajadores.
3.7. LA REGLA LINEAL DE DECISIN
Holt, Modigliani, Ruth y Simon (1960) sugirieron un modelo alternativo para la resolucin
de problemas de planeacin agregada. Suponen que todos los costos relevantes, incluyendo
los de inventario y los de cambiar niveles de produccin y cantidades de trabajadores, se
representan con funciones cuadrticas.
[c1Wt + c2(Wt- Wt-1)2 + c3(Pt- Knt Wt)2 + c4 Pt + c5 (It c6)2]
s.a

It = It-1 + Pt - Dt

para 1 t T

Se deben determiner los valores para las variables c 1, c2, .. , c6. Estas funciones tienen la
siguiente ventaja sobre las lineales. Las funciones cuadrticas son diferenciables, por lo que,
pueden usar las reglas normales de clculo para llegar a una solucin ptima, que se presenta
donde las primeras derivadas parciales con respecto a cada una de las variables del problema
sean igual a cero. Sin embargo, tambin hay un inconveniente, y es que las funciones
cuadrticas son simtricas, por lo tanto, el costo de contratar y despedir es el mismo y el
costo de producir en tiempo extra y el tiempo inactivo del trabajador tambin. Lo mejor de
este modelo, la sencillez de la poltica ptima, pro ejemplo el nivel ptimo de produccin en
el periodo t sera.
Pt = Kn=0 (anDt+n + b Wt-1 + c It-1 + d)
3.8. MODELO DE COMPORTAMIENTO GERENCIAL
Bowman (1983) desarroll un modelo sensible para controlar los niveles de produccin y
ajustar sus parmetros lo ms posible a las decisiones previas reales de la gerencia.
Consideremos el problema de producir un solo producto durante T periodos de planeacin.
Supongamos que D1, .,DT son los pronsticos de demanda y que se deben determinar los
niveles de produccin P1, ., PT . La regla de decisin ms sencilla es P t = Dt para 1 t

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DIRECCION DE OPERACIONES. TEMA 3 PLANEACIN AGREGADA

T

pero se dara un programa de produccin errtico por lo que se suaviza la regla de la

siguiente forma Pt = Dt + (Pt-1 Dt) 0 1

Adems de suavizar la produccin, la empresa podra tratar de mantener los niveles de
inventario cercanos a cierto nivel predeterminado P t = Dt + (Pt-1 Dt) + (IN It-1) 0
1 y 0 1
Por ltimo, el modelo debe presentar pronstico de demanda, de modo que pueda
modificarse anticipadamente los niveles de produccin segn el patrn de la demanda. Pt =
i=tt+n a t-i+1Di + (Pt-1 Dt) + (IN It-1) 0 1 y 0 1
La teora es que un modelo deducido en esta forma es una reflexin de la gerencia al tomar
decisiones racionales, ya que el sistema por lo general resulta estable. Si se presenta un
evento repentino, es probable que muchos gerentes tiendan a actuar precipitadamente sin
embargo el modelo les recomendara que mantuvieran los niveles de produccin consistentes
con la toma de decisiones del pasado
3.9. DESAGREGACIN DE PLANES AGREGADOS
Se puede hacer planeacin agregada a distintos niveles pero se da el caso de que un plan
agregado corresponde a cierto agrupamiento de artculos. Los agrupamientos pueden variar
de tamao, desde familias a lneas de productos, sin embargo, hay que asegurarse de que el
plan agregado y los programas maestros de produccin para artculos individuales sean
consistentes. Cuando los planes agregados resultan de combinar o agregar planes de artculos
individuales, la desagregacin, es difcil. La planeacin agregada proporciona una
perspectiva administrativa de arriba abajo, y por esa razn los planes agregados no son, por
lo general, el resultado de una agregacin de abajo hacia arriba de programas maestros de
produccin de artculos individuales. Una empresa que trate de obtener consistencia entre el
plan agregado y los programas de produccin de artculos individuales necesita desarrollar
un esquema de desagregacin consistente con la definicin de unidad agregada y con la
estructura organizacional de la empresa.
Si una unidad de produccin agregada si corresponde a un artculo real, o se determina
mediante una estructura jerrquica de planeacin, es importante que el programa maestro de
produccin y el plan agregado sean consistentes. Un esquema general para manejar el asunto
de la desagregacin, que es consistente con el agrupamiento de artculos en familias y de
familias en tipo fue promovido por los investigadores del MIT.
Suponga que X* representa el nmero de unidades agregadas de produccin de
determinado tipo, se calcula la cantidad de unidades Y, que se producirn de la familia j
resolviendo de la siguiente forma
Minimizar Jj=1 Kjj/ Yj
s.a Jj=1 Yj = X*

16

DIRECCION DE OPERACIONES. TEMA 3 PLANEACIN AGREGADA

y aj Yj bj

para 1 j J

donde Kj es el costo de preparacin de la familia j, y j es la demanda anual para la familia j.

Las constantes aj y bj son cotas superior e inferior de la cantidad de unidades que pueden
producirse por cada familia. El trmino K jj/ Yj es el costo promedio anual para la familia j.
La funcin objetivo presenta el costo ponderado anual total de preparacin para todas las
familias que forman este tipo particular. No se toma en cuenta el costo por mantener
inventarios porque se supone que la funcin objetivo ya lo incorpora. A medida que se
dispone de nueva informacin en cada periodo, se corrigen y actualizan los programas
anteriores. Lo que se pretende es programar lotes de artculos individuales dentro de una
familia de tal forma que se agoten en el tempo programado de preparacin para la familia, de
esta forma, se pueden producir los artculos de la misma familia con la misma preparacin de
produccin.
Cheng y Krajewski (1984) desarrollaron una formulacin matemtica de programacin para
el problema. Incluyeron tiempo de preparacin, estado de preparacin, nivel total de
preparacin para la familia, nivel de inventarios, nivel de fuerza de trabajo y disponibilidad
de tiempo extra o de tiempo regular. El objetivo, especificar el tamao de lote y
programacin de las corridas de produccin para cada artculo individual, consistentes con la
informacin agregada para la familia de productos. Aunque dicha informacin une el plan
agregado y el programa maestro precisa de muchos datos y es probable que las empresas no
usen estos mtodos cuando hay gran nmero de artculos individuales en cada familia de
producto.
3.10. PLANEACIN DE LA PRODUCCIN A ESCALA GLOBAL
Cohen y otros (1989) mencionan algunos aspectos que deben tener en cuenta las empresas
que planean obtener niveles de produccin a escala mundial.
Para obtener economa de escala y ser competitivos deben administrarse como un
sistema global
El impacto de aranceles y tarifas debe entrar en las decisiones acerca de embarques de
materias primas, productos intermedio y productos terminados
Impuestos corporativos
Abastecimiento global debe tener en cuenta tiempo de demora, menores costes unitarios
y acceso a nuevas tecnologas
Tasas de cambio que afectan a costes de produccin y decisiones sobre precios
Diseo del producto segn pas
Diferencias culturales, de lenguaje y destrezas

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DIRECCION DE OPERACIONES. TEMA 3 PLANEACIN AGREGADA

Control centralizado de empresas multinacionales crea dificultades y el descentralizado
requiere coordinacin
Estrategias de penetracin de mercado, reglas de contenido local
Cohen y otros (1989) suponen uno de esos modelos, mltiples productos, plantas, mercados,
material primas, vendedoresSu formulacin es un programa no mezclado, no lineal,
entero, mixto y de gran escala. Un aspecto que no se considera es el de las fluctuaciones del
tipo de cambio monetario y su efecto tanto en el precio como en la planeacin de la
produccin, para solventar este problema, por lo general la asignacin del precio se hace
sumando un incremento a los costos unitario en el mercado original.
3.11. CONSIDERACIONES PRCTICAS
La planeacin agregada es una ayuda valiosa para planear los niveles de produccin y de
mano de obra en una compaa, y es un medio de absorber las fluctuaciones de la demanda
al suavizar dichos niveles.
Ventajas de la planeacin a nivel agregado en comparacin con el nivel de detalle:
1.

El costo de preparar pronsticos y determinar los parmetros de productividad y

costo con base en un producto individual puede ser prohibitivo. Recopilar y capturar datos
cuesta ms que realizar los clculos.

2.

Mejora relativa de la precisin de pronstico que se logra agregando los

artculos.

3.

El marco de planeacin agregada permite ver al administrador ver la

panormica y no dejarse influenciar por los detalles.
Con todas estas ventajas cabria esperar que la planeacin agregada tuviera un lugar
importante en la planeacin productiva de la empresa, pero no es as. Los motivos son los
siguientes:

1.

Dificultad para definir una unidad agregada de produccin

2.

Se requieren estimados de costo y de demanda para las unidades agregadas y es

bastante difcil obtener informacin exacta sobre ello.

3.

Los modelos de planeacin agregada casi nunca reflejan realidades polticas y

operacionales del ambiente en que trabaja la empresa.

4.

Los administradores no desean confiar en un modelo matemtico para obtener

respuestas a los asuntos importantes.

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DIRECCION DE OPERACIONES. TEMA 3 PLANEACIN AGREGADA

Silver y Peterson (1985) concluyeron que los ahorros en costo logrados con una regla lineal
de decisin para planeacin agregada podran obtenerse con slo administrar mejor el
inventario agregado.
3.12 NOTAS HISTRICAS
1955- Holt, Modigliani y Simn - Mtodo de costes cuadrticos
1956- Holt, Modigliani y Muth - Aspectos computacionales
1956- Bowman Modelo del transporte
1968- Taubert Regla de decisin de bsqueda
1970- Bergstrom y Smith Extensiones a tener en cuenta
1971- Zoller Agregacin y desagregacin
1972- Damon y Schramm Inclusin de variables mercadotcnicas y/o financieras
1974- Leitch - Inclusin de variables mercadotcnicas y/o financieras
1976- Ebert Incorporacin de curvas de aprendizaje
1981- Axsater - Bitran y Hax Agregacin y desagregacin
1990- Kamien y Li modelo matemtico efectos subcontratacin

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