You are on page 1of 10

ANLISE COMPARATIVA ENTRE

ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO
PREPARADA EM OBRA E ARGAMASSA
INDUSTRIALIZADA

COMPARATIVE ANALYSIS BETWEEN


FIXING OF MORTAR AND PREPARED AT
WORK INDUSTRIALIZED MORTAR

mistura e aplicao, onde tambm se procedeu a


uma reproduo dos traos para avaliao em
laboratrio das suas resistncias compresso.
Atravs destes ensaios, notou-se que as
argamassas em questo esto com grande
discrepncia de resistncia entre elas, mas
atendendo as especificaes mnimas de
resistncia, mesmas estas no se utilizando das
argamassas de assentamento industrializadas.
Palavras-chave:
Compresso.

OLIVEIRA, KlyntonAyalla Souza


Aluno de Graduao em Engenharia Civil,
FUNORTEklyntonmineiro@gmail.com
LIMA, Tiago DAngelis
Aluno de Graduao em Engenharia Civil,
FUNORTEtiagodangelis@gmail.com
JONES, Kimberly MarieProfessora Doutora,
Coordenadora do Centro de Pesquisa,
FUNORTE kimberly.jones@funorte.edu.br

Resumo
Com o crescente avano tecnolgico
no ramo da construo civil, materiais que no
eram considerados importantes, como a
argamassa para assentamento de blocos de
vedao, obtiveram melhorias considerveis de
logstica, custo e trabalhabilidade. Este trabalho
tem como objetivo verificar se as duas maiores
empresas do ramo da engenharia,no municpio
de Janaba-MG, esto seguindo esta tendncia
de melhorias, alm de averiguar qual argamassa
de assentamento est sendo mais utilizada dentre
as empresas pesquisadas, preparada em obra ou
industrializada. Atravs de entrevistas informais,
conheceram-se quais os motivos que levaram as
empresas a optarem por tal tipo de argamassa de
assentamento, alm de todos os processos que as
envolvem, desde seu recebimento, at sua

Alvenaria,

Argamassa,

Abstract
Withincreasingtechnologicaladvance
s
in
thefieldofconstruction,
materialsthatwerenotconsideredimportant,
as
themortar
for
layingofbricks,
achievedconsiderableimprovements in logistics,
costandworkability. Thisstudyaimsto determine
ifthetwolargestcompanies
in
thefieldofengineering, in thecityof Janaba-MG,
are
followingthistrendofimprovement,
and
determine whichbeddingmortarisbeingused more
amongthecompaniessurveyed, preparedon site
orindustrialized. Through informal interviews,
meteachotheratthereasonsthathaveledfirmstoopt
for thistypeofbeddingmortar, andall processes
thatinvolve,
fromreceiptuntilhismixingandapplication,
whichalsoheldanreproductiontraits
for
laboratoryevaluationof
its
resistancetocompression. Throughthesetests, it
wasnotedthatthemortars
are
concernedwithlargediscrepancyresistancebetwee
nthem, butmeetingtheminimumspecifications for
resistance,
they
are
notusingthesamemortarindustrializedsettlement.
Keywords: Masonry, Mortar, Compression.

INTRODUO
1

De acordo com a Cmara Brasileira

como misturas prontas dosadas em plantas

da Indstria da Construo (CBIC, 2012), em

industriais para as quais, na obra, s necessria

2012, a construo civil foi responsvel por

a adio de gua (EUROPEAN MORTAR

5,7% do PIB (Produto Interno Bruto) nacional,

INDUSTRY ASSOCIATION - EMO, 2006).

alm de receber uma parcela importante dos


investimentos nacionais. Apesar destes nmeros
animadores, pesquisadores como Formoso et al.
(1997) e Agopyanet al.(1998) apontam um
grande nmero de perdas neste setor, que
englobam alm do desperdcio de materiais, o
uso ineficiente de equipamentos, recursos e mo
de obra.

No Brasil, a argamassa conceituada


como feita em obra passou a ser utilizada no
primeiro sculo de nossa colonizao, para
assentamento de alvenaria e pedra (largamente
utilizada na poca). A cal que constitua tal
argamassa era obtida atravs da queima de
conchas e mariscos. O leo da baleia tambm era
muito utilizado como aglomerante com preparo

Com o objetivo de reverter este


quadro, as argamassas industrializadas vm

de argamassa para assentamento (WESTPHAL;


WESTPHAL, 2013).

sendo mais utilizadas no mercado brasileiro,


incorporando novas tecnologias, equipamentos e
materiais,

proporcionando

melhorias

considerveis ao setor (COUTINHO, 2013).

Segundo

NBR

13281

(ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS


TCNICAS - ABNT, 2005), a argamassa uma
mistura

homognea

de

agregado

mido,

H cerca de 11.000 anos a argamassa

aglomerante inorgnico e gua, contendo ou no

teve sua primeira utilizao como material de

aditivos ou adies, com propriedades de

construo, segundo evidncias. Mas hoje, o que

aderncia e endurecimento, podendo ser dosada

considerado como registro mais antigo do

em obra ou em instalao prpria (argamassa

emprego da argamassa pela humanidade, foi um

industrializada).

piso polido de 180 m, feito com pedras e


argamassa de cal e areia, estimado entre 7.000
a.C. e 9.000 a.C. (CARASEK apud HELLENIC
CEMENT INDUSTRY ASSOCIATION - HCIA,
2006).

Para

essa

mesma

norma,

as

argamassas preparadas em obra so aquelas em


que a medio e a mistura dos materiais ocorrem
no prprio canteiro de obras. Seus materiais so
medidos em volume e massa, e podem ser

J as argamassas industrializadas,
surgiram no final do sculo XIX, na Europa e
nos EUA, tendo sua primeira utilizao no Brasil
na dcada de 90, sendo as mesmas conceituadas

compostas por um ou mais aglomerantes


(simples ou mistas).
As argamassas industrializadas, de
acordo com a norma NBR 13529 (ABNT, 1995),
2

so aquelas provenientes da dosagem controlada,

trabalhabilidade (consistncia e plasticidade

em

de

adequadas ao processo de execuo); aderncia

aglomerante(s), agregado(s), e aditivo(s), em

(permite parede resistir aos esforos de

estado seco e homogneo, compondo uma

cisalhamento e trao, alm de garantir a

mistura seca qual o usurio somente adiciona a

estanqueidade

quantidade de gua requerida para proceder

penetrao da gua das chuvas), onde a

mistura.

resistncia da mesma influenciada de forma

instalaes

prprias

(indstrias)

Para uma melhor compreenso, o


aglomerante deve ser entendido como um
material ligante, geralmente reduzido a p, que
promove a unio entre os gros do agregado. J o
agregado mido, de acordo com a NBR 7211
(ABNT, 2009), pode ser definido como gro cujo
dimetro mximo de 4,75 mm, e o aditivo
como produto adicionado argamassa com o
intuito de melhoras as suas propriedades, tanto
no estado fresco, como no endurecido, segundo a
NBR 13529 (ABNT, 1995).

composto

unidades de alvenaria. As principais funes das


juntas de argamassa na alvenaria so: constituir o
mesmo em um nico elemento, contribuindo na
resistncia dos esforos laterais; distribuir as
cargas atuantes igualmente na parede por toda a
rea dos blocos; selar as juntas garantindo a no
infiltrao de gua das chuvas; absorver as
deformaes naturais, como as de retrao e de
origem trmica.

cumprir

impedindo

da

pela

argamassa,

pega
onde

e
esta

aderncia acontece pelo intertravamento dos


cristais e penetrao dos mesmos em poros do
substrato (POLITO et al., 2010); resistncia
mecnica (resistncia compresso), onde a
mesma se encontra tima com cerca de 10mm,
diminuindo 20% da resistncia com 5mm de
espessura, e 16% para 15mm (BRANCO et al.,
2013); e a capacidade de absorver deformaes,
no

mximo

microfissuras

(CARASEK, 2006).
O objetivo deste estudo foi o de
verificar

qual

tipo

de

argamassa

de

assentamento de blocos de vedao mais


utilizado nos canteiros de obra da cidade de
Janaba-MG, industrializada ou preparada em
obra, alm de comparar suas resistncias
compresso, custos finais e os processos que as
envolvem

no canteiro de obra, propondo um

trao ideal a ser utilizado, caso estes no


atendam as especificaes tcnicas mnimas
exigidas.

As principais propriedades desejadas


se

responsvel

endurecimento

alvenaria utilizada para a elevao de paredes e


muros de tijolos ou blocos, tambm chamados de

juntas,

muito importante pela etringita, que um

apresentando

A argamassa de assentamento de

para

das

estas

funes

so:

PLANO EXPERIMENTAL

Adiante apresentado o plano

sua fundao, sendo a preferncia da empresa A

experimental, contendo os materiais envolvidos

por um trao com adio de cal hidratada, j a 8

nos ensaios de resistncia compresso da

anos, e da empresa B, com este mesmo trao em

argamassa para assentamento de alvenaria, e as

todas as suas obras. As duas empresas, quando

entrevistas

questionadas se haveria alguma circunstncia em

com

os

engenheiros

e/ou

proprietrios das empresas em questo.

que elas optariam por outro tipo de argamassa de


assentamento, responderam que no, para as

Descrio das entrevistas

obras em questo. As duas empresas fazem o

As entrevistas se procederam de
maneira

informal,

aos

fretado, sendo o seu recebimento conferido de

engenheiros/proprietrios das empresas, aqui

acordo com o material em questo, como no caso

caracterizadas como A e B. Foram dirigidas

da areia, a sua cubagem, para o cimento e o

perguntas aos entrevistados de suma importncia

filito, sua verificao visual e por tato, e para o

para a caracterizao dos principais processos

incorporador de ar, ser feita assim como

que envolvem sua utilizao, como qual das

descrito pelo fabricante. A estocagem do cimento

argamassas utilizada em seus canteiros, feita

feita da mesma forma, pelas duas empresas,

em obra ou industrializada, porque optaram por

atravs da disposio dos sacos do produto sobre

este(s) tipo(s), a quanto tempo as utiliza, se

paletes, em uma pilha de no mximo 10 sacos,

sempre tiveram preferncia por este(s) tipo(s), ou

com uma distncia mnima de 30 cm do solo e

se mudaram com o tempo e/ou experincias, se

das paredes, com o objetivo de evitar a absoro

haveria alguma circunstncia em que optariam

de umidade externa para o interior das

por outro tipo de argamassa, alm de como so

embalagens. A areia separada por baias, com

feitos

uma camada de concreto magro, para evitar a sua

os

seus

foram

dirigidas

transporte dos materiais atravs de caminho

transportes,

recebimentos,

estocagem e mistura no canteiro de obras.

efetuado da mesma forma pelas duas empresas.

Resultado das entrevistas

J o filito exige os mesmo cuidados do cimento,

Com relao argamassa utilizada


em

seus

canteiros,

as

mistura com o solo, sendo que seu processo

duas

tendo sua execuo idntica nas duas empresas.

empresas

E por ltimo, o aditivo, que deve ter seu

responderam que utilizam a argamassa de

processo de armazenamento feito de acordo com

assentamento feita em obra, sendo a empresa A,

o fabricante, em local fresco e arejado, longe da

por motivos de praticidade, e a empresa B, por

umidade e dos raios solares, sendo que este

simples tradio. J pelo tempo, a empresa A

ltimo processo executado apenas pela

adaptou o seu trao para esta obra estudada em

empresa A, sendo a nica das duas que utiliza

questo, e a empresa B, utiliza deste trao desde

o aditivo em sua argamassa de assentamento.


4

ARGAMASSA

Claros. Utilizou-se tambm o Filito, da marca

Para a confeco das argamassas em


estudo, foram coletados os traos das duas
empresas

mais

conceituadas

do ramo

de

engenharia da cidade de Janaba-MG. A empresa


A, utiliza um trao com cimento, filito e areia, na
proporo

1,25:2:6,

respectivamente.

empresa B, utiliza um trao com cimento, filito,


areia,

aditivo,

na

proporo

mistura efetuada da seguinte forma: misturou-se


a

areia,

cimento,

filito,

posteriormente a gua, at obter-se uma mistura


homogeneizada. J para o trao da empresa B, a
mistura procedeu da seguinte forma: misturou-se
primeiramente a areia, cimento, filito, o aditivo,
e posteriormente a gua, at obter-se uma
mistura homogeneizada, assim como descrito no
primeiro trao.

A
B

aumentar

natural, encontrada na regio de Janaba-MG,


com granulometria entre 0,02 mm e 0,06 mm. A
gua utilizada foi do sistema de abastecimento
da cidade de Janaba-MG.
J para a empresa B, utilizou-se
aglomerante

cimento

Portland

pozolnico CP IV-40, da marca Liz, tambm


encontrado normalmente na regio de Montes
Claros. Com relao ao Filito, foi o mesmo
utilizado no trao da empresa A. O agregado
mido foi o mesmo utilizado no trao da
empresa A. E por fim, como aditivo, foi utilizado
um incorporador de ar, da marca Aquaplast, que
tem como principal funo a melhoria da
trabalhabilidade da argamassa. A gua utilizada
foi do sistema de abastecimento da cidade de

Confeco dos corpos de prova e realizao

Cimento

Filito

Areia

Aditivo

gua

1,25
1

Janaba-MG.

Quadro 1 Comparativo de Traos


Empresa

funo

por fim, como agregado mido, a areia mdia

como

O trao da empresa A, teve sua

cuja

trabalhabilidade e a durabilidade da argamassa. E

1:1:8,

respectivamente.

primeiramente

Agrofilito,

2
1

6
8

_
0,05

2
1

dos ensaios compresso


Obedecendo a ABNT NBR 13279

(*) = As unidades esto dispostas em partes de

(2005), foram confeccionados 3 corpos de prova

um mesmo recipiente.

para cada empresa, gerando um total de 6 corpos

Descrio da composio da argamassa

de prova, com formato cilndrico, (5x10) cm,


sendo que os mesmos foram mantidos em

No caso do trao da empresa A,

condies laboratoriais durante 28 dias, at o

utilizou-se como aglomerante o cimento Portland

momento da ruptura, seguindo a mesma NBR

pozolnico CP III-32, da marca Lafarge,

anteriormente citada.

encontrado normalmente na regio de Montes


5

28 dias em laboratrio, foram de 2,88 Mpa para


a empresa A, e de 1,80 Mpa para a empresa
B.

Segundo Dsir (2014), a resistncia da

argamassa deve ser de no mnimo 1,5 Mpa, e de


no mximo 70% do valor do bloco de vedao, o
que permite acomodar as deformaes

concentrar as microfissuras nas juntas, onde este


encontrado no mercado com cerca de 5,0 Mpa
de resistncia mdia compresso, o que habilita
Figura 1 Confeco dos corpos de prova

a utilizao das argamassas aqui estudadas.


3.5
3
2.5
2

Empresa ''A''

1.5

Empresa ''B''

Resist. mnima
exigida

0.5
0

Grfico 1 Resultado e comparativo dos corpos


de prova
Verifica-se que o trao da empresa
A(1,25:2:6), mostrou-se com maior resistncia
compresso, atingindo 57,6% da resistncia
mdia dos blocos de vedao disponveis no
mercado (5 Mpa), j a empresa B, atingiu 36%
Figura 2 Rompimento do corpo de prova

desta resistncia mdia,

o que as deixa com

grande viabilidade de utilizao. Fica clara a


discrepncia entre as resistncias das argamassas
RESULTADOS E ANLISES
Os resultados obtidos atravs dos

estudadas. Est divergncia se d principalmente


pelas diferentes quantidades empregadas, e por

ensaios de compresso dos corpos de prova, aps


6

pequenas dissemelhanas entre os materiais


utilizados, como o cimento, por exemplo.

atendem resistncia mnima exigida, no se faz


necessria a formulao de um novo trao para a

CONCLUSO

substituio dos utilizados pelas empresas em

Com os dados obtidos, foi verificado


que a argamassa de assentamento de blocos de
vedao feita em obra, ainda predomina no
municpio de Janaba-MG, e que tem seu estado
agravado

principalmente

por

valores

de

tradicionalismo, em relao empresa B, e de


praticidade, se tratando da empresa A.
Mesmo no havendo um controle
tecnolgico efetivo, por se tratar de argamassa de
assentamento preparada em obra, ainda sim,
estas

atendem

as

especificaes

mnimas

exigidas, como descrito no grfico 1.


As comparaes tcnicasa serem
feitas entre a argamassa de assentamento feita
em

obra

J que os traos das argamassas

argamassa

industrializada,

infelizmente no puderam ser efetuadas, pois as


duas empresas aqui estudadas se utilizam de
argamassa preparada em obra. Vale ressaltar que
os estudos aqui elaborados se delimitam apenas
as duas empresas aqui destacadas, e que para um
resultado mais aprofundado, pede-se um estudo
de carter mais generativo, englobando, se
possvel, mais empresas do ramo, ou regies de
maior abrangncia territorial.

questo.

REFERNCIAS
ABNT (Associao Brasileira de Normas
Tcnicas) - NBR 13276 - Argamassa para
assentamento e revestimento de paredes e
tetos- Preparo da mistura e determinao do
ndice de consistncia. Rio de Janeiro, 2005.
__________NBR 13278: Argamassa para
assentamento e revestimento de paredes e
tetos - determinao da densidade de massa e
do teor de ar incorporado. Rio de Janeiro,
2005.
__________NBR 13279: Argamassa para
assentamento e revestimento de paredes e
tetos - determinao da resistncia trao na
flexo e compresso. Rio de Janeiro, 2005.
__________NBR 13280: Argamassa para
assentamento e revestimento de paredes e
tetos - determinao da densidade de massa
aparente no estado endurecido. Rio de Janeiro,
2005.
__________NBR 13281: Argamassa para
assentamento e revestimento de paredes e
tetosrequisitos. Rio de Janeiro, 2005.
__________NBR 7211: Agregados para
concreto: Especificao. Rio de Janeiro, 2009.
AGOPYAN, V.; SOUZA, U. E. L.; PALIARI, J.
C.; ANDRADE, A. C.. Alternativas para a
reduo do desperdcio de materiais nos
canteiros de obras: relatrio final. So
Paulo:EPUSP/PCC, 1998. v. 5.
BRANCO, L.; VICENTE, G.; SANTOS, W.;
BARBOSA, R.. Anlise experimental da
influncia da espessura da argamassa de
assentamento no desempenho mecnico de
prismas de blocos de concreto. Revista
7

Construindo. Belo Horizonte, v. 5, n. 2, jul/dez.


2013.

da Escola de Engenharia da UFRGS, Porto


Alegre, RS, v. 25, n. 2, p. 45-53, 1997.

CMARA BRASILEIRA DA INDSTRIA DA


CONSTRUO CBIC. Construo
Civil: anlise e perspectivas. Braslia, dez.
2012.

GUIMARES, J. E. P. A cal: Fundamentos e


aplicaes em engenharia civil. Revista PINI,
So Paulo, 1997.

CARASEK, H.. Materiais de construo civil:


Argamassas. Revista IBRACON. Gois, 2006.
COMUNIDADE DA CONSTRUO
Sistemas a base de concreto. Pesquisa de nvel
tecnolgico 2008. So Paulo, 2008.
COSTA, M.R.M.M. et al. Estudo dos fatores
influentes no comportamento reolgico de
argamassas colantes de mercado. Revista
IBRACON de Estruturas e Materiais, v.6, n 3,
p.399-413, 2013.
COUTINHO, S.M.; PRETTI, S.M.; TRISTO,
F.A..Argamassa preparada em obra x
argamassa industrializada para assentamento
de blocos de vedao: Anlise do uso em
Vitria, ES. Teoria e prtica na engenharia civil,
n.21, p.41-48, Vitria, ES, 2013.
DESIR, J.M..Argamassas de assentamento.
Disponvel
em:
<http://thor.sead.ufrgs.br/objetos/alvenariaestrutural/argamassa.php> Acesso em: 15 de Abr.
2014.
EUROPEAN
MORTAR
INDUSTRY
ORGANIZATION EMO.History. Disponvel
em: <http://www.euromortar.com> Acesso em:
18 Set. 2013.
FRANA, M.S. et al. Influncia do
procedimento de mistura em laboratrio nas
propriedades de argamassas. Associao
Nacional de Tecnologia do Ambiente
Construdo, Porto Alegre, RS, v. 13, n.2, p.111124, jun. 2013.
FORMOSO, C. T.; DE CESARE, C. M.;
LANTELME, E. M.; SOILBEMANN, L. Perdas
na construo civil: conceitos, classificaes e
seu papel na melhoria do setor. Egatea. Revista

HELLENIC
CEMENT
INDUSTRY
ASSOCIATION HCIA.History of cement and
concrete.Grcia,
2006.
Disponvel
em:
<http://www.hcia.gr> Acesso em: 18 Set. 2013.
KLASS, H.C.; DA SILVA, P.O. Estudo das
propriedades de argamassa de base qumica.
Trabalho de Concluso de Curso, Universidade
Tecnolgica Federal do Paran, Curitiba, PR,
2012.
MANZIONE, L. Projeto e execuo de
alvenaria estrutural. Segunda edio. So
Paulo: O Nome da Rosa, 2004. p.18-20.
NAKAMURA, H.E.; CINCOTTO, M.A.
Anlise dos requisitos de classificao de
argamassas de assentamento e revestimento.
So Paulo: Escola politcnica da USP, 2004.
OLIVEIRA, D.R.B. Estudo comparativo de
alternativas para vedaes internas de
edificaes. Trabalho Final de Curso,
Universidade Federal do Paran, Curitiba, PR,
2013.
OLIVEIRA,
F.A.L..Argamassa
industrializada: Vantagens e desvantagens.
Trabalho de concluso de curso. Universidade
Anhembi Morumbi,So Paulo, 2006.
POLITO, G.; JUNIOR, A.; BRANDO, P..
Caracterizao microestrutural da interface
argamassa mista / bloco cermico. Revista
Construindo. Belo Horizonte, v. 2, n. 2, p. 11-17,
jul/dez 2010.
RAMALHO, M.A.; CORRA, M.R.S. Projeto
de edifcios de alvenaria estrutural. So Paulo:
PINI, 2003. p.7-8 e p.76-77.

SABBATINI, F.H. Argamassa de assentamento


para paredes de alvenaria resistente. So
Paulo: Escola politcnica da USP, 1986.
SANTIAGO, C.C.. Argamassas tradicionais de
cal.Editora da Universidade Federal da Bahia,
2007.
SCHANKOSKI, R.A. Influncia do tipo de
argamassa nas propriedades mecnicas de
alvenarias estruturais de blocos de concreto de
alta resistncia. Programa de Ps-graduao em
Engenharia Civil, Universidade Federal de Santa
Catarina, Florianpolis, SC, 2012.
WESTPHAL,
E.;
WESTPHAL,
H..Argamassas.Universidade Federal de Santa
Catarina,
SC.
Disponvel
em:
<http://www.arq.ufsc.br> Acesso em: 24
Set. 2013.

ZAMPIRON, L.C.; OLIVEIRA, A.L. Utilizao


de areia de britagem proveniente de cermica
vermelha para a confeco de argamassa de
assentamento para alvenaria estrutural.
Relatrio tcnico-cientfico, Florianpolis, SC,
v.02, n 01, p.33-40, 2010.

You might also like