ltimos avances en cosechadoras de

cereales y forrajes
Subttulo para la evolucin de los equipos de trabajo del suelo en estos ltimos aos

Durante los ltimos

aos la maquinara
de recoleccin de
cereales y forrajes ha
experimentado
numerosas
innovaciones tcnicas
principalmente
orientadas a
aumentar su
capacidad de trabajo.
En este sentido, las
cosechadoras
autopropulsadas,
dada su complejidad
y elevado precio, son
las mquinas donde
los avances han sido
ms significativos,
como hemos podido
comprobar en las
anteriores ediciones
de la FIMA.
Constantino Valero, R Javier
Garca-Ramos. Dpto. de Ingeniera Rural. Madrid

as cosechadoras de cereales y forrajes persiguen unos objetivos comunes: gran capacidad

ce trabajo, versatilidad,
obtencin de un producto de alta
calidad, confort y fcil mantenimiento.
Cosechadoras de cereales

Aumento de la capacidad de
trabajo
La capacidad de trabajo de las cosechadoras de cereales ha au-

mentado durante los ltimos

sas disponen de
aos mediante la mejora de la
tres cilindros, (de
eficiencia y capacidad de todos
trilla, batidor y sesus sistemas,
parador). DeutzFahr (TopLinerSXL)
Los cabezales de siega prey New Holland (mosentan anchuras de hasta 9 m y
delos TX) tambin
han mejorado su diseo para asedisponen un cuargurar un flujo continuo de mies hato cilindro lanzador
cia el sistema de trilla. Estos cade pajas. La dispobezales disponen de sistemas de
sicin de los misregulacin de las alturas de corte
mos es comn a toy de las revoluciones del molinedas las marcas (trite, pudindose adaptar a las irrella-batidor-separagularidades del terreno mediante
Los sistemas de separacin de grano mediante cilindros
dor) excepto para
sistemas de flotacin lateral
rotativos longitudinales se van Implantando durante los
Claas, que antepoEsta ltima caracterstica est
ltimos aos, en sustitucin de los transversales.
desafilndose notablemente en los moderes longitudinales, Polos de reciente aparidemos ver este sistema
cin, con el desarrollo
en la Lexion 480 de Clade sistemas que no slo
as y la CTSII de John Deson capaces de mover
ere. El sistema consta
el cabezal o los sacudide dos rotores longitudidores, sino de modificar
nales que transportan
hidrulicamente la posila mies hacia atrs gracin de las cuatro ruecias a su perfil helicoidas para salvar pendal y producen elevadas
dientes laterales de
fuerzas centrifugas que
hasta 45 9 de forma au- versatilidad de adaptacin: la mesa de corte del cabezal puede regu- aseguran una separatomtica (Topliner y
larse en profundidad para recoger con eficacia distintos cultivos.
cin efectiva ele los graClimber, de Deutz-Fahr).
nos residuales. New Holland oferta el novedoso sistema
ne el cilindro separador al de trilla.
El aparato de trilla ha sido meTwin-Flow de separacin del grano
Como excepcin, Case presenta
jorado con el fin de aumentar la
residual en sus modelos TF Elek
un sistema de trilla y separacin
eficiencia en la separacin del
tra, consistente en un rotor transde grano basado en un nico cilingrano. Caractersticas comunes
versal que divide el flujo en dos
dro longitudinal de 2,8 m de longide todos los fabricantes son un
partes hacia los extremos de
tud (cosechadora Axial-Flow).
aumento de la anchura del tambor
mismo, haciendo girar el producto
de desgranado (1,7 m en la Claas
una vuelta completa. Gracias a la
Lexion 480) y la posibilidad de re Figura.
fuerza centrfuga generada, el magular la velocidad de giro del tamLos sistemas de separacin de
terial se pega a las paredes del
bor y la separacin entre cncavo
grano mediante cilindros rotativos
cncavo expulsando los granos
y cilindro de forma electro-hidrulilongitudinales se van implantansueltos.
ca desde la cabina. Sin embargo,
do durante los ltimos aos, en
el sistema de trilla y el sistema de
sustitucin de los transversales.
separacin de granos residuales
Todos los fabricantes ofertan
Versatilidad
es ms especfico en cada fabrisistemas de separacin de los
Las grandes cosechadoras de
cante.
granos residuales (los ltimos
cereales son mquinas muy cosgranos que han quedado en la
As, en el sistema de trilla nos
tosas, por lo que requieren un npaja) mediante sacudidores de
encontramos diferentes diseos
mero elevado de horas de uso
gran superficie. Como novedad
en funcin del nmero de cilindros
para su amortizacin. Los fabrise estn Introduciendo sistemas
presentes y el orden de colocacantes no son ajenos a este prode separacin de grano por rotocin de los mismos. Todas las cablema y ofertan mquinas muy

verstiles, capaces de
adaptarse a la recoleccin de diferentes cultivos.
Los cabezales de siega se pueden cambiar y
regular fcilmente para
ser adaptados a diferentes cultivos: maz, girasol,
colza, soja, etc. En este
sentido, es ms til adquirir mquinas con sistema
de separacin del grano
por sacudidores, que utilizar el sistema de separacin rotativa menos adaptable a ciertos cultivos
como colza y girasol.
Algunos agricultores
prefieren Incorporar la
paja al suelo en vez de recogerla con empacadoLas cosechadoras de forraje han aumentado notablemente su potencia, & incorporan todos Los ;
ras. Esta posibilidad ha
de sus anlogas para cereales.
hecho que las cosechadoras incorporen sistemas de picatemas se transforman fcilmente
Obtencin de un producto
do de la paja que tambin recogen
en conformadores de hilera de
de alta calidad
el tamo, esparciendo el producto
paja larga sobre el terreno, para
Junto con una eficiencia en la
mediante ventiladores. Estos sissu posterior recogida
separacin del grano es preciso

asegurar un producto no
daado y con un contenido en impurezas mnimo.
Para ello las cosechadoras equipan regulaciones
de las aperturas de las cribas, del rgimen del tambor de desgranado y de la
distancia del cncavo.
Los sistemas de ventilacin han sido adaptados
al aumento de superficie
de las cribas, proporcionando un flujo de aire ptimo para la separacin del
tamo. En las pendientes,
se asegura una limpieza
correcta del grano mediante sistemas de autonlvelacin (3D de Claas, Auto Level de Massey Ferguson,
etc.} que posibilitan que el
grano ocupe toda la superficie de las cribas.
Confort y fcil
mantenimiento
Las nuevas cosechadoras de

can los mismos objetivos.

' Figura.
Las cosechadoras de
forraje han aumentado notablemente su potencia, e
incorporan todos los avances de sus anlogas para
cereales.

leras de forraje. Como en las cosechadoras de cereales, estos

cabezales disponen de sistemas
de flotacin para adaptarse a las
irregularidades del terreno. Algunas cosechadoras, como la Jaguar de Claas, pueden incorporar cabezales para realizar exclusivamente labores de siega (mediante tres cuerpos frontales de
siega con una anchura total de
7,70 m) e Incluso cabezales
para recolectar rboles con troncos de pequeo dimetro (2-3
cm) destinados a la produccin
de blomasa.

Aumento de la capacidad
de trabajo
6
La capacidad de trabajo de estas cosechadoras
ha aumentado notablemente durante los ltimos
aos mediante el uso de
motores de gran potencia
100 200 300 400 500 600 700
(hasta 500 CV), cabeza Obtencin de un producto
les de siega de mayor an- de alta calidad
chura (como los cabezaLa calidad del producto est
pa de produccin de superficies de campo parciales
les de ocho hileras para
asegurada mediante el uso de
maz), tambores de picado de tambores de corte precisos y
cereales buscan aumentar el
gran anchura y velocidad
confort del conductor. Las cabide giro y depsitos de
nas son centros de trabajo descombustible de gran cade los que se pueden controlar
pacidad (hasta los 700 litodos los elementos de la mtros
de la John Deere
quina de forma fcil y cmoda
6950}.
Todos los fabricantes Incorporan
monitores que Informan al conLos sistemas de disductor de las operaciones que la
posicin de las cuchillas
mquina est realizando y de los del tambor varan en funposibles problemas o averas.
cin del fabricante. As,
New Holland y Deutz Fahr
El operador controla Incluso
incorporan cuchillas disla calidad del grano cosechado
puestas oblicuamente a
mediante un depsito de grano
todo lo ancho del tambor,
accesible desde el asiento en el
que se puede extraer una mues- John Deere utiliza cuchillascortas, segmentadas
tra del producto pudiendo ajustar las regulaciones de los distin- y desalineadas horizontos elementos de la cosechado- talmente y Claas dispone
las cuchillas divididas en
ra en funcin de su estado.
;
Otro punto a destacar es la dos en forma de 'V". Los
evolucin del diseo de las cose- tambores disponen de
sistemas de autoafllado
chadoras para conseguir que las
operaciones de mantenimiento automtico de las cuchiEsquema del trazado de mapas de produccin
se realicen de un modo sencillo y las (dependiendo del faexactos y cultivos de plantas con GPS.
rpido. El acceso a todos los ele- bricante, el tambor gira
hacia adelante o en sentido Inmentos de la mquina (cncavo,
sistemas de deteccin de metaverso durante el afilado).
varillaje de los sistemas de freles. En el caso del maz se puenado y del cambio de velocidaden utilizar rodillos procesadodes, filtros, etc.) se puede reali Versatilidad
res de mazorcas que permiten
zar fcilmente, disminuyendo asi
mejorar la calidad del forraje reLa posibilidad de adaptar dilos tiempos muertos de la mferentes cabezales proporciona gulando la separacin de los roquina.
dillos en funcin de la dureza del
gran versatilidad de trabajo. Podemos disponer de cabezales re- grano
cogedores de hierba (pick up's),
Cosechadoras de forraje
cabezales para la siega de ce Confort v fcil mantenireales y/o leguminosas, cabezamiento
La evolucin de las cosechales para maz y cabezales de disdoras de forraje y las mejoras
En paralelo a las mejoras tctcnicas Implantadas en las mis- cos rotativos que permiten realinicas destinadas a aumentar la
mas son similares a las de las zar la recoleccin independientecapacidad y calidad del trabajo
cosechadoras de cereales y bus- mente de la disposicin de las hi- realizado, se ha hecho un gran
500

dpj

esfuerzo por aumentar el confort

del operarlo dotando a estas mquinas de cmodas cabinas con
numerosos paneles y controles
que facilitan la conduccin, informan del funcionamiento y ayudan a regular (si no lo hacen automticamente) todos los parmetros de trabajo.
A pesar de su complejidad,
los diseos de estas cosechadoras han evolucionado, facilitando
la accesibilidad a las diferentes
partes de la mquina y permitiendo el rpido Intercambio de
elementos en funcin del forraje
cosechado, todo ello, con el objetivo de disminuir el tiempo empleado en el mantenimiento, la
reparacin y la adecuacin de la
mquina a las condiciones de
trabajo.
Tendencias de futuro
Tanto las cosechadoras de
cereales como las de forraje
pueden Incorporar tcnicas de
informacin va satlite con GPS
(sistema de poslcionamlento
global), Integrndolo en sus ya
habituales consolas Informativas y sus sistemas de control
centralizados. El sistema GPS
permite registrar los parmetros
que caracterizan la cosecha en
cada instante, pudiendo obtener
un mapa de produccin de la parcela. Los datos se pueden transmitir va satlite al ordenador
central de la explotacin, para
saber con exactitud la produccin de cada metro cuadrado de
terreno (fig.4). Apoyados en estos datos y en las diferentes caractersticas del suelo podemos
planificar la siembra, el abonado, el riego, la proteccin f i tosanitaria, etc., de cada superficie
de cultivo parcial.
Este sistema constituye lo
que los expertos denominan
Agricultura de Precisin (Precisin Farming, en ingls) y ayuda
al agricultor a optimizar el rendimiento de su explotacin y a racionalizar su economa.
As ser, sin duda, la agricultura del futuro y no podemos dejar de adaptarnos a estas Innovaciones, o correremos el riesgo
de que nuestros productos agrcolas no sean competitivos.