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PTAM
UNIDAD MINERA ISCAYCRUZ
EMPRESA MINERA LOS QUENUALES S.A.
MANUAL DE OPERACIONES Y
MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE
TRATAMIENTO
Diciembre 2013
Preparado por
SMALLVILL SAC
INDICE GENERAL
1.
INTRODUCCION ........................................................................................................ 4
2.
2.1.1
2.1.2
2.1.3
2.1.4
2.2
2.2.1
2.2.2
2.2.3
2.2.4
2.3
Consideraciones ............................................................................................. 10
Operacin ....................................................................................................... 10
Caractersticas ................................................................................................ 13
Perturbaciones Usuales ................................................................................. 15
2.3.1
2.3.2
2.3.3
2.3.4
2.4
Consideraciones ............................................................................................... 7
Operacin ......................................................................................................... 7
Caractersticas .................................................................................................. 8
Perturbaciones Usuales ................................................................................... 9
Consideraciones ............................................................................................. 20
Operacin ....................................................................................................... 20
Caractersticas ................................................................................................ 22
Perturbaciones Usuales ................................................................................. 23
2.4.1
2.4.2
2.4.3
2.4.4
Consideraciones ............................................................................................. 24
Operacin ....................................................................................................... 24
Caractersticas ................................................................................................ 25
Perturbaciones Usuales ................................................................................. 26
2.5
2.6
2.7
2.7.1
2.8
2.8.1
2.8.2
| INDICE GENERAL
3.
4.
5.
6.
| INDICE GENERAL
1. INTRODUCCION
La Planta de Tratamiento de Agua de Mina o PTAM, ha sido diseada para manejar
caudales ordinarios de 110 L/s cuando opera la Planta Concentradora y caudales
extraordinarios de hasta 200 L/s cuando ocurran eventos extraordinarios que originen
incrementos del caudal a ese nivel.
Se ha previsto tambin que el caudal de 200 L/s ocurrir en forma peridica cuando por
razones de mantenimiento programado la Planta Concentradora deje de operar,
dejndose entonces de recircular agua al proceso. Esto suele ocurrir de 1 a 2 das al mes.
No obstante lo anterior la Unidad Minera cuenta con el Depsito de relaves autorizado
Tinyag Inferior, este tienen capacidad suficiente para almacenar el volumen de efluente de
mina durante la parada sin necesidad de descargarla al medio ambiente1.
El tratamiento utilizado en la PTAM es uno de neutralizacin y precipitacin del efluente
de mina, que es dbilmente cido, y sedimentacin asistida con floculante para obtener
un efluente claro que cumpla con los LMP y ECA. El efluente clarificado y an alcalino
(pH 10,5) es tratado finalmente con CO 2 en reactores ECO2 que operan con combustin
de GLP.
Cuando la Planta Concentradora este operando la PTAM captar un promedio de 1,3 L/s
de pulpa de relave el mismo que se mezclar con el torrente de efluente ya neutralizado
(pH 10,5) para coagular los precipitados coloidales y obtener un sedimento denso (1300
g/L) en lugar del usual lodo de 1008 g/L de densidad; el sedimento as densificado
retornar al actual cajn de relaves para ser enviado junto con la pulpa de relave fresco al
Espesador de relaves y de all a la Relavera de Geniococha, es decir que utilizar la
infraestructura disponible para el transporte y almacenamiento de lodos.
Se ha determinado, mediante Balance de agua, que el volumen de efluente sin tratar durante una
parada de Planta Concentradora de 2 das elevara en 0,27 metros el nivel del espejo de agua en
el Depsito de Tinyag Inferior, lo cual no constituye un riesgo mayor porque el borde libre sera an
suficiente (0,73 m) para evitar cualquier desbordamiento.
CAP. | INTRODUCCION
En este caso la Planta PTAM procesar 110 L/s de una mezcla compuesta por 46 L/s de
efluente de la Mina Limpe y 64 L/s de la Mina Chupa; en el caso de Mina Limpe se toma
el 50% de su caudal recirculndose la diferencia a la Concentradora, en el caso de Mina
Chupa se toma el 100%.
El efluente de la Mina Chupa tiene un contenido bastante bajo de sulfatos y calcio, lo cual
permite que luego de su tratamiento por metales disueltos y pH alcalino la mezcla tratada
cumpla con los ECAs adems de los LMP que es la primera prioridad.
La PTAM estar ubicada dentro de los ambientes de la Planta Concentradora en el
entorno de las Cochas y Espesador de Concentrado de Zinc.
CAP. | INTRODUCCION
Las Pozas de Clarificacin son 2 y operan en serie, la Poza PZCL-01 recibe el OF del
Sedimentador y sedimenta la mayor parte de los slidos en suspensin presentes, su
rebose descarga a la Poza PZCL-01 y la descarga de este se conduce por gravedad
hasta el mdulo ECO2 ubicado a 320 m al Oeste, en el entorno del Laboratorio Qumico.
En el mdulo ECO2 la solucin clarificada, con concentracin de metales y aniones
regulados por debajo del LMP y ECA, es impulsada por gravedad mediante 2 tuberas
paralelas que mediante venturis succionan el CO 2 generado en un Horno de combustin
de GLP de caudal regulable. Este caudal de CO2 reacciona con el efluente alcalino en 02
Tanques de 25 m3 de capacidad cada uno neutralizando as el exceso de iones OH necesario para reducir el pH de 10,5 a 8,5 y cumplir con el LMP y ECA.
Se ha previsto utilizar el calor generado por la combustin del GLP para el calentamiento
del agua que se utiliza en el Laboratorio Qumico.
El efluente de este mdulo ECO2 constituye el efluente de la UM Iscaycruz y cumple con
todos los parmetros regulados por el LMP y ECA para la Clase III de Aguas.
La PTAM utilizar los mismos insumos, Cal y floculante, que la actual Planta
Concentradora aunque a una menor concentracin y granulometra ms fina (en el caso
de la Cal) para facilitar su reaccin y minimizar el consumo. Por ello aprovechar los
sistemas actuales de almacenamiento y preparacin de ambos insumos pero contar con
su propio Tanque de almacenamiento para brindarle suficiente autonoma.
Inicialmente, el GLP ser transportado en Balones de 45 Kgs desde la Capital y una vez
que se regularice su consumo se instalar un Tanque estacionario similar al que abastece
el Comedor.
CAP. | INTRODUCCION
Esta disposicin permite mantener una presin y altura constante que mantiene un flujo
regular por gravedad hacia la Poza PZAM-01 mediante una tubera TBLP-01 de HDPE de
10 y 99 m de longitud; esta tubera est tendida a lo largo del tnel que comunica con la
Planta Concentradora.
Desde el Tanque de sedimentacin existente en la bocamina (cota 4601) de la Mina
Chupa se conducir por gravedad un promedio de 64 L/s del efluente hasta la Poza
PZAM-01 (Cota 4484) mediante una tubera TBCH-01 de HDPE de 8 y 630 m de
longitud.
Las 02 tuberas de HDPE y 8 que actualmente conducen efluente de la Mina Tinyag
hasta el Depsito Tinyag Inferior continuarn siendo descargadas a este Depsito y no
ingresarn al Circuito de neutralizacin. Este efluente es neutralizado con el agua
clarificada del relave de la Planta Concentradora la misma que reporta un pH mayor a
11,0.
La Poza PZAM-01, que almacena el efluente combinado de Minas Chupa y Limpe, es de
concreto armado, tiene una capacidad de 300 m 3 de efluente cido y su base y nivel de
rebose estn emplazada en las cotas 4581 y 4584, respectivamente. Desde esta poza se
alimenta 110 L/s de efluente, por gravedad y continuamente, al Tanque de mezcla TKM01 mediante una tubera TBAM-01A de 10 y 21 m de longitud.
El caudal de 110 L/s se regula y mantiene aceptablemente constante mediante la vlvula
instalada en la base de la Poza PZAM-01 y gracias al suministro continuo de ambos
efluentes de mina. Antes del arranque de Planta el operador deber regular la vlvula
para establecer una correlacin entre la apertura y el caudal; durante la operacin el
caudal podr ser verificado en el canal de conduccin del efluente neutralizado al
Sedimentador de 40 pies. Ms adelante podr instalarse un medidor de caudal o
flujmetro ultrasnico u otro de lectura continua.
2.1.3 Caractersticas
Tanque regulador TKR-01:
-
Material:
Dimensiones:
Capacidad:
25 m3
Peso:
831 Kgs
Cota de ubicacin:
4585.0
Material:
Concreto armado.
Dimensiones:
Capacidad:
300 m3
Nivel de rebose:
4584.0
Nivel de descarga:
4581.5
10
El tanque TKCG-01
11
12
Material:
Recubrimiento :
Ninguno
Dimensiones:
Capacidad:
4.0 m3
Motor:
Ninguno
Cantidad:
Cuatro
Material:
13
Recubrimiento :
Ninguno
Dimensiones:
Capacidad:
20.0 m3
Motor:
9 Hp
Velocidad agitador:
95 rpm
Material:
Recubrimiento :
Ninguno
Dimensiones:
Capacidad:
6.5 m3
Motor:
4 Hp
Velocidad agitador:
140 rpm
Cantidad:
Dos
Material:
Acero y bronce
Recubrimiento :
Ninguno
Tipo:
Marca y modelo:
Hidrostal 150-315-9HE-F670
Dimensiones:
Capacidad:
70 L/s
Motor:
30 Hp
Cantidad:
Cinco
Material:
Acero y caucho/nylon
Recubrimiento :
Ninguno
Tipo:
Peristltica.
Marca y modelo:
Bredel SPX-40
Dimensiones:
4 cm dimetro
Capacidad:
1 L/s
Motor:
3 Hp
14
Velocidad de giro:
40 rpm
Material:
Recubrimiento :
Ninguno
Tipo:
Centrfuga-sumergible
Marca y modelo:
Toyo DL-7.5
Dimensiones:
3 cm dimetro
Capacidad:
25 L/s a 10 m de altura
Motor:
10 Hp
Material:
Recubrimiento :
Ninguno
Dimensiones:
Motor:
4 Hp
Velocidad agitador:
6 rpm
Material:
Dimensiones:
Capacidad:
400 m3
Material:
Dimensiones:
Capacidad:
780 m3
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Verificacin:
De la concentracin de la lechada de Cal, mediante prueba con Cal slida en una muestra
de 4 litros.
Del caudal de la lechada de Cal mediante aforo de la descarga de la bomba BBCA-01 en
un balde aforado.
Del caudal del efluente combinado mediante medicin de velocidad y tirante en Canal de
floculacin CNL-01.
Solucin:
Incrementar el caudal de la lechada de Cal en forma inmediata cualquiera que sea la
causa para evitar afectar la precipitacin de metales. Mientras tanto corregir la causa de la
baja concentracin de Cal, sea por cambio de calidad del insumo o preparacin deficiente
(dilucin, granulometra).
Si la causa es un excesivo caudal del efluente de mina, corregir la apertura de la vlvula
de la Poza PZAM-01. Si la causa es porque ingresa un efluente con pH ms cido, ello
debi ser detectado con el pHmetro instalado en la Poza PZAM-01; en todo caso reajustar
el caudal de lechada de Cal considerando el resultado de la prueba estndar de consumo
de lechada.
Si la causa es operacin deficiente de la bomba peristltica (falla del variador o
desgaste/fatiga de la manguera) se reemplaza de inmediato por una de las 3 bombas
stand-by existentes mientras se repara el equipo.
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Solucin:
Si el pHmetro defectuoso es el del OF y el de la PZAM-01 funciona correctamente
trasladarlo de inmediato al OF del TKSD-01 mientras se realiza el mantenimiento
(limpieza del electrodo) i reparacin (sistema elctrico-electrnico) del otro pHmetro.
El registro del pH en el PZAM-01 no es determinante para el control de la calidad final en
vista de la regularidad del pH del efluente combinado y de qu8e se realiza pruebas
estndar de consumo de Cal; adems este pH ser monitoreado con pHmetros porttiles
simples que los operadores utilizan como herramienta cotidiana.
Si ambos pHmetros fallan al mismo tiempo se utiliza el pHmetro porttil para realizar
medidas cada 10 minutos del OF del TKSD-01, en tanto se repara los pHmetros o se
instala en este punto el que existe en stand by.
Se realizan pruebas estndar de consumo de lechada con mayor frecuencia para tener un
mejor control de la calidad del efluente final.
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Solucin:
Incrementar el caudal de la solucin de floculante en forma inmediata si la prueba
estndar de sedimentacin indica que la concentracin del floculante ha disminuido por
mala preparacin o la calidad del insumo es deficiente. Mientras tanto corregir la causa
sea por cambio de calidad del insumo o preparacin deficiente (dilucin, aglomeracin o
excesiva agitacin).
Si la causa es un excesivo caudal del efluente de mina, corregir la apertura de la vlvula
de la Poza PZAM-01. Si la causa es porque ingresa un efluente con pH menos alcalino al
sedimentador corregir la dosis de Cal.
Si la causa es caudal insuficiente de pulpa de relave o de descarga del sedimento,
corregir regulando el variador de velocidad o reemplazar el equipo mientras se repara.
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Verificacin:
Del motor elctrico
Del mecanismo de impulsin (rodajes, poleas, fajas).
Solucin:
Derivar de inmediato el flujo a la bomba stand by BBAM-03 cerrando y abriendo las
vlvulas correspondientes del Cajn CJN-01 para continuar el bombeo con 02 bombas.
Accionar la bomba de sumidero BBSM-01 en forma inmediata para colectar los derrames
y conducirlos hasta el sedimentador.
Retirar el motor elctrico y reemplazar o retiro del mecanismo de impulsin y reparacin.
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20
21
Material:
Dimensiones:
Capacidad:
10 m3
Peso:
330 Kgs
Cota de ubicacin:
4575.0
Material:
Dimensiones:
Capacidad:
5 Kg/h de GLP
Cota de ubicacin:
4575.0
Motor Ventilador:
2.5 Hp
0.5 Hp
Intercambiador de calor:
Si
Marca y Modelo:
MIDCO-EC300
Cantidad:
02 Unidades
Material:
Dimensiones:
Capacidad:
25 m3
Peso:
831 Kgs
Cota de ubicacin:
4565.0
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Material:
Recubrimiento :
Ninguno
Dimensiones:
Capacidad:
20.0 m3
Motor:
9 Hp
Velocidad agitador:
95 rpm
Concentracin:
0.3 g/L
Material:
Recubrimiento :
Ninguno
Dimensiones:
Capacidad:
20.0 m3
Motor:
9 Hp
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Velocidad agitador:
95 rpm
Concentracin:
20 g/L
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Agua Fresca
La Planta no utilizar agua fresca para sus operaciones; todo el suministro de agua
necesario ser obtenido del propio tratamiento del efluente de mina.
2.8.2
Agua Recirculada
El agua para el uso de la Planta ser tomado directamente del OF del Sedimentador
TKSD-01.
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Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Reparativo
Mantenimiento Correctivo
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Las incidencia de fallas observadas en esta accin deben ser registradas y ordenadas en
informes y estadsticas que permitirn cuantificar la frecuencia de episodios reparativos;
esta a su vez permitir elaborar un adecuado plan preventivo que se corrige y mejora
peridicamente.
3.1.3 Mantenimiento Correctivo
Se deriva de un plan elaborado a partir de informacin sistematizada del funcionamiento
de las instalaciones. Esto se logra mediante el trabajo en equipo de operadores de la
Planta de tratamiento y personal de mantenimiento los cuales en conjunto podrn abordar
el tema en reuniones peridicas para establecer los planes de mejoramiento y correccin.
Algunos de los aspectos que cubre este plan involucran:
Ductos
Revestimientos
Empaquetaduras
Diseo Estructural
o
Equipos
o
Repuestos
Accesorios
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Cuando sea necesario, todas las tuberas debern probarse. Verificar que las
vlvulas y bombas no tengan fugas.
Revisar que en los equipos rotatorios, los motores tengan una correcta rotacin y
una vibracin dentro de los lmites tolerables.
Las bombas centrfugas, al igual que cualquier otro equipo, pueden ser peligrosas si no se
utilizan adecuadamente. Para lograr una seguridad y confiabilidad ptima, se deben
seguir las instrucciones de operacin y mantenimiento del fabricante. La siguiente lista se
entrega solo como una gua de los tipos de uso incorrecto que podran daar la bomba.
No haga funcionar la bomba con la vlvula de descarga cerrada.
No haga funcionar la bomba en el sentido inverso
Cuando se tenga indicaciones de que algo est rozando, golpeando o atorndose,
no contine haciendo funcionar una bomba
.No encienda la bomba si no tiene puesto el protector de faja o del acoplamiento.
No conecte la bomba al sistema impulsor sin antes verificar que el sistema
impulsor est girando en la direccin correcta.
En el caso de realizar mantenimiento de la bomba, debe utilizarse la proteccin
adecuada para la cara y los ojos y comprobando que el sistema impulsor est
trabado y la bomba est desconectada del sistema impulsor.
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El Supervisor de la Planta debe preparar este grfico con lechada de Cal de varias
concentraciones.
CAP. | ASPECTOS GENERALES DEL FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO
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SEDIMENTADOR
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Estos equipos deben ser arrancados y operados 30 minutos por lo menos una vez
al mes para garantizar que operaran sin problemas cuando ocurra una emergencia
de corte de energa.
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8. El Sedimentador descarga el agua tratada una vez que esta alcance el nivel de
rebose pero los lodos se mantienen dentro del sedimentador hasta que la
densidad del mismo alcance valores cercanos a 1200 g/L; en ese momento se
arrancan las bombas peristlticas y se inicia el bombeo de lodos hasta el Cajn de
relaves.
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5. INSTALACIONES AUXILIARES
Gracias a que la Planta PTAM se instala dentro del ambiente de la Planta Concentradora
y se complementa y utiliza parte de sus instalaciones, no ser necesario construir
instalaciones auxiliares como las que se mencionan a continuacin pues utilizar las
existentes en la Planta Concentradora:
-
Oficina de Supervisin
Servicios higinicos
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6. ATENCION A CONTINGENCIAS
El Plan de Contingencia considera medidas elaboradas para evitar la paralizacin de la
Planta PTAM o vertimiento al medio receptor del efluente sin tratar; estas medidas son
acciones facilitadas por un apropiado diseo de la Planta.
Las contingencias a que se refiere el presente Plan son aquellas derivadas de la
paralizacin parcial o completa de las Plantas de Tratamiento PTAM y de la misma Planta
Concentradora, ocasionadas por fallas en el suministro de energa e insumos,
desperfectos, roturas, atoros, paralizaciones laborales, contingencias relacionadas con
eventos naturales extremos como deslizamientos, inundaciones, sismos y actos de
sabotaje.
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En el caso del agua de mina las lneas de conduccin a la PTAM pasan primero por
tanques de distribucin/regulacin (TKR-01) que descargarn directamente al
Embalse Tinyag Inferior por las tuberas alternas, en caso de atoros de la lnea
principal.
En el caso de las aguas neutralizadas llegan a las Pozas de Clarificacin PZCL-01 y
PZCL-02 donde se cuenta con un sistema de control de rebalses que rebosa por
gravedad hacia el Embalse Tinyag Inferior.
En caso de inundacin de la Fosa de Tanques de neutralizacin por rotura de lneas,
tanques u otros, la bomba de sumidero ser activada de inmediato por un sensor de
nivel de lquido y conducir hasta el Sedimentador TSD-01 la pulpa derramada; desde
el Sedimentador el agua clarificada fluir por gravedad a las pozas de clarificacin.
d.- Huelga u otro tipo de Paralizacin Laboral
En tal caso la Planta puede ser operada con 2 trabajadores por turno, incluyendo el
mdulo ECO2; el Jefe de Planta solicitar la asistencia de personal hasta que se
supere la paralizacin laboral. Hay que tener en cuenta que en caso de que la
paralizacin sea intempestiva, el supervisor a cargo detendr el flujo de alimentacin
de efluentes de mina a la poza PZAM-01 y detendr la operacin de la Planta hasta
que obtenga la asistencia indicada anteriormente.
EMLQSA designar y entrenar con la debida anticipacin al personal profesional que
deber actuar en caso de estas contingencias
e.- Ocurrencia de Caudal Histrico que supere el Caudal Pico de Diseo
En este caso se opera la Planta con un menor tiempo de retencin en cada etapa para
incrementar su capacidad de tratamiento en forma temporal; se incrementa en forma
proporcional al nuevo caudal del efluente el caudal de lechada de CaO, de floculante y
de pulpa de relave y se descarga el U/F del Espesador con una menor densidad de
pulpa de ser necesario. Las pozas de Clarificacin manejarn el mayor caudal pero el
Mdulo ECO2 tendr que operar ambos hornos de combustin para generar el CO2
adicionalmente requerido.
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