Conception dune

ecole selon les normes dun b

atiment
vert Al Bateen-Abou Dhabi
Roula Maatouk

To cite this version:

Roula Maatouk. Conception dune ecole selon les normes dun batiment vert Al Bateen-Abou
Dhabi. Electric power. 2010. <dumas-00574424>

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MEMOIRE
prsent en vue d'obtenir
le DIPLOME d'INGENIEUR CNAM

En Electrotechnique
Par
MAATOUK Roula
______

CONCEPTION DUNE ECOLE SELON LES NORMES DUN BTIMENT VERT

AL BATEEN-ABOU DHABI

Soutenu le 8 Novembre 2010

_______

JURY :
Prsident : Clment RAMIARINJAONA
Membres : Khaled ITANI
David CHEBAB
Claude ASMAR
Mohammad OUEIDAT

SOMMAIRE
REMERCIEMENTS1
LISTE OF ABREVIATIONS..2
INTRODUCTION...4
SYSTEMES ELECTRIQUES
I.

CHAPITRE 1: INTRODUCTION AUX SYSTEMES ELECTRIQUES ...................................... 9

I.1. GNRALITS ......................................................................................................................... 9

I.2. NORMES ................................................................................................................................... 9
I.3. INSTALLATIONS LECTRIQUES ........................................................................................ 10
I.4. TENSION DU RSEAU ALIMENTANT LINSTALLATION LECTRIQUE...................... 10
I.5. RSEAU PRINCIPAL DE DISTRIBUTION (Basse tension).................................................. 11
I.6. TABLEAU PRINCIPAL DE DISTRIBUTION (MDB Main Distribution Board) ..................... 11
I.7. TABLEAU SECONDAIRE DE DISTRIBUTION (SMDB Sub Main Distribution Board) ...... 11
I.8. TABLEAU DE MOTORISATION (MCC Motor Control Center) ............................................ 11
I.9. DMARREURS ...................................................................................................................... 12
I.10. BANCS DE CAPACITS ........................................................................................................ 14
I.11. BMS (building management system) Gestion technique du btiment ..................................... 15
I.12. ALIMENTATION SANS INTERRUPTION (UPS) ................................................................ 17

II.

CHAPITRE 2: ECLAIRAGE CONTRL ............................................................................... 18

II.1. INTRODUCTION .................................................................................................................... 18

II.2. DESCRIPTION DU SYSTEME DECLAIRAGE .................................................................... 18
II.3. PARAMETRES DE LECLAIRAGE ....................................................................................... 21
II.4. NIVEAU DECLAIRAGE ....................................................................................................... 23
II.5. PROCEDURES POUR ASSURER LECLAIRAGE ................................................................ 25
II.6. CHOIX DES LUMINAIRES .................................................................................................... 27
II.7. LUMINAIRES ADOPTES SELON CHAQUE ESPACE ......................................................... 31
II.8. INTEGRATION DES DETECTEURS ..................................................................................... 32
II.9. INSTALLATION DE LECLAIRAGE .................................................................................... 33
II.10. POTENTIEL DE RECHAUFFEMENT DE LATMOSPHERE (Global Warming Potential) ... 34

II.11. REDUCTION DE CONSOMMATIONS DANS LECLAIRAGE ............................................ 35

III. CHAPITRE 3: PUISSANCES ET CHARGES ......................................................................... 39

III.1. INTRODUCTION .................................................................................................................... 39
III.2. PUISSANCE INSTALLEE ..................................................................................................... 39
III.3. INSTALLATION ELECTRIQUE DE L ECOLE ................................................................. 41
III.4. ESTIMATION DE LA DEMANDE MAXIMALE EN KVA ................................................. 42
III.4. 1. CALCUL DE LA PUISSANCE INSTALLE ..................................................................... 43
III.4. 2. CALCUL DE LA PUISSANCE UTILISE ......................................................................... 44
III.4. 3. CALCUL DE PUISSANCE APPELE ............................................................................... 45
III.5. ORIGINE DES HARMONIQUES ET COMPENSATION DU REACTIF .............................. 46
III.6. LE NIVEAU DE COMPENSATION ...................................................................................... 47
III.7. MESURES DE LECONOMIE EN ENERGIE........................................................................ 49
III.8. ESTIMATION DE LA PUISSANCE DE LA GENERATION DE SECOURS ........................ 52
III.9. ANALYSE ............................................................................................................................... 56

SYSTEMES MECANIQUES
IV. CHAPITRE 4: GNRALITS DE LINSTALLATION MCANIQUE ................................. 58
IV.1. CRITERES DE CONCEPTION ............................................................................................... 58
IV.2. BASES DE CONCEPTION ..................................................................................................... 58

V.

CHAPITRE 5: ALIMENTATION EN EAU .............................................................................. 60

V.1. INTRODUCTION:................................................................................................................... 60
V.2. ESTIMATION DU BESOIN EN EAU: .................................................................................... 60
V.3. CARACTESISTIQUES DES POMPES CENTRIFUGES UTILISEES: ................................... 64
V.4. REGLAGE DU DEBIT ............................................................................................................ 67
V.5. DIMENSIONNEMENT DES POMPES ................................................................................... 67
V.6. CALCUL DE LA PUISSANCE ELECTRIQUE :..................................................................... 74
V.7. MODULATION DE LA PUISSANCE ELECTRIQUE, POMPES A VITESSE VARIABLE:.. 74
V.8. ESTIMATION DE LA PERIODE DE REMBOURSEMENT (pay back period) ...................... 76
V.9. COLLECTION DE LEAU DE PLUIE .................................................................................... 77
V.10. TRAITEMENT DES EAUX USEES........................................................................................ 80

V.11. ESTIMATION DU VOLUME DEGOUTS ............................................................................. 81

V.12. NOUVELLE TECHNOLOGIE POUR ECONOMISER DE LEAU ........................................ 83
V.13. TAUX DE REDUCTION DE CONSOMMATION ET ECONOMIE EN EAU ........................ 84

VI. CHAPITRE 6: EAU CHAUDE SANITAIRE ........................................................................... 86

VI.1. INTRODUCTION ................................................................................................................... 86
VI.2. ESTIMATION DU BESOIN EN EAU CHAUDE ................................................................... 86
VI.3. PANNEAUX SOLAIRES ....................................................................................................... 88
VI.4. MODE DINSTALLATION : ................................................................................................. 91
VI.4. DIMENSIONNEMENT DES CAPTEURS SOLAIRES .......................................................... 93
VI.5. REDUCTION DE CONSOMMATIONINTEGRATION DES PANNEAUX SOLAIRES: ...... 94
VI.5. DUREE DE REMBOURSEMENT PAY BACK PERIOD ................................................. 96
VI.6.REDUCTION DU TAUX DE CO2 EMIS ................................................................................ 97

VII. CHAPITRE 7: VENTILATION FORCE................................................................................ 98

VII.1. INTRODUCTION ................................................................................................................ 98
VII.2. DESCRIPTION DU SYSTEME DE VENTILATION .......................................................... 98
VII.3. DIMMENSIONNEMENT DU SYSTEME DE VENTILATION .......................................... 99
VII.4. INSTALLATION DU SYSTEME DE VENTILATION ..................................................... 101
VII.5. MISE EN OEUVRE DU SYSTEME DE VENTILATION ................................................. 102
VII.6. DIMENSIONNEMENT DU SYSTEME DE VENTILATION ........................................... 105
VII.7. CALCUL DE LA CAPACITE DE REFROIDISSEMENT DE LA AHU ............................ 111
VII.8. CONTROLE DU SYSTEME DE VENTILATION............................................................. 113
VII.9. EPARGNE EN ELECTRICITE CONSOMMEE GRACE AU CONTROLE ...................... 119
VII.10. TRANSFERT ENERGETIQUE DU SYSTEME DE VENTILATION .............................. 120
VII.11. REDUCTION ENERGETIQUE DU SYSTEME DE VENTILATION .. 121

VIII.CHAPITRE 8: CLIMATISATION SOLAIRE ........................................................................ 122

VIII.1. INTRODUCTION .............................................................................................................. 122
VIII.2. DESCRIPTION DUN SYSTEME DE CLIMATISATION ................................................ 122
VIII.3. PARAMETRES A CONTRLER POUR UN CONFORT THERMIQUE ......................... 123

VIII.4. LES APPORTS INTERNES ............................................................................................... 124

VIII.5. RENOUVELAVBLE: LA CLIMATISATION SOLAIRE .................................................. 124
VIII.6. GROUPES DE BASE DES SYSTEMES DE PRODUCTION FRIGORIFIQUE ................ 125
VIII.7. GROUPES DE PRODUCTION FRIGORIFIQUES A SORPTION ................................... 126
VIII.8. SYSTEME DE PRODUCTION DEAU GLACEE , CAPTEURS SOLAIRES ................... 131
VIII.9. CALCUL DE LA CAPACITE DE REFROIDISSEMENT ................................................. 132
VIII.10. TAUX DE REDUCTION DE LA CAPACITE DE REFROIDISSEMENT ....................... 137
VIII.11. INSTALLATIONS DU SYSTEME DE CLIMATISATION: ............................................ 138
VIII.12. DIMENSIONNEMENT DU SYSTEME DE CLIMATISATION ...................................... 139
CONCLUSION.142
LISTE DE FIGURES144
LISTE DES TABLEAUX.147
BIBLIOGRAPHIE150
RESUME...152
ANNEXE..153

REMERCIEMENTS
Mon DIEU, cest vous que jadresse mon premier remerciement. Merci de mavoir muni dune
haute persvrance et dune grande patience pour que jaie pu parvenir ici.
Je tiens remercier le jury, prsident et membres pour leur prsence et leur coute.
Mon exprience professionnelle est grce SDT International. Je remercie Mr Wassim Tabet de
mavoir fait confiance et mavoir dlgu pour faire ltude et la conception de ce projet.
Sincres remerciements Mr. Khaled Itani, mon tuteur qui, ds mes premires annes lISAE ,
ma dirig, encourag et soutenu tout en sachant comment me mettre sur les bonnes railles
chaque fois que je trbuchais en ayant une confiance que je parviendrai obtenir le diplme
dingnieur du CNAM.
Jadresse une pense particulire Mr. Fahed Gerges qui a vraiment t un supporteur gnial,
ma soutenu moralement et matriellement, en mettant ma disposition tous les moyens afin de
moffrir lambiance adquate pour obtenir mon diplme dingnieur.
Des remerciements du cur sadressent ma mre, ma parraine, mon frre, Nadine Khoury, Lara
Saad et Mimi Gerges qui mont soutenu, support et encourag, chacun sa faon, durant ces
longues annes.

-1-

LISTES DES ABREVIATIONS

AHU

Air Handling Unit

ATS

Automatic Transfert Switch

TR

Tonnes de Refrigeration

HP

Horse Power

WC

Water Closet

FU

Fixture Unit

GPM

Gallon per minute

Enthalpie

RH

Taux dhumidit

Qs

Chaleur spcifique

Ql

Chaleur latente

CFM

Cubic Feet per meter

Puissance lectrique

Kg

Kilogramme

Gramme

Kw

Kilowatt

KVA

Kilovolt ampere

m3

mtre cube

L/s

Litre par seconde

m/s

mtre par seconde

DB

Dry Bulb

WB

Wet Bulb
-2-

Degr celcius

in

inch

FU

Fixture Units

RDC

Rez De Chausse

WC

Water Closet

LAV

Lavatory

UR

Urinal

SH

Shower

Fpm

Feet per minute

ASPE

American Society of plumbing Engineers

CIBSE

Chartered Institution of Building Services Engineers

ASHRAE American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers

UPC

Uniform Plumbing Code

NFPA

National Fire Protection Association

SMACNA Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association

-3-

INTRODUCTION
Nous nhritons par la terre, nous lempruntons nos enfants. Cette formule dAntoine de St
Exupery rsume de faon saisissante la responsabilit qui pse sur chacun de nous de
promouvoir un dveloppement durable, surtout que les effets du changement climatique
sacclrent dramatiquement. Comme nous le savons parfaitement, certains gaz effet de serre
dont le CO2 est le plus important pigent la chaleur dans latmosphre. La combustion des
fossiles augmente la teneur du CO2 dans latmosphre provoquant un drglement climatique
qui commence impacter les cosystmes marins et terrestre : scheresse, pollution, monte des
ocans inondations, fontes des glaciers... Bref, les scientifiques estiment que sans modification
des comportements, leffet de serre pourrait supprimer toute vie sur terre dici quelques sicles.
Vues toutes ces prvisions catastrophiques il est urgent dagir. Nous sommes sans doute une des
dernires gnrations capables dviter des dommages irrparables. Ainsi la modulation des
performances nergtiques dun btiment est une imprative.
Dans la suite, les mesures tudies et les systmes traits sont conus de sorte mieux utiliser les
diffrentes ressources naturelles afin dassurer la satisfaction des besoins et la prservation de
lenvironnement en mme temps.
Mon projet se rsume par ltude et la conception des services lectromcaniques dune cole
secondaire situe Abou Dhabi aux Emirats Arabes Unis. Le client a recommand que son
btiment respecte le dveloppement durable en profitant le maximum possible des nergies
renouvelables et en diminuant le plus possible les missions des GES.

Figure 1 : Perspective de lcole

-4-

Cette cole stendant sur une surface de 20 000 m2, est constitue de trois blocs chacun de trois
tages. Chaque tage comporte un nombre de classes, laboratoires, bureaux, vestibules et
couloirs.

Figure 2: Expos Gnral du plan de lcole

Le cahier de charges se rsume comme suit :

Les services lectriques et mcaniques seront excuts conformment aux normes et aux
rglementations locales : UPC, CIBSE, ASPE, NFPA 13 : Installation D'extincteurs
automatiques eau, NFPA 14 : Tuyaux de support de Feu (Contremarche Mouille), NFPA
20 : Pompe a Feu, NFPA 101 : Scurits vitales
Lutilisation des panneaux solaires pour la provision de leau chaude
BMS (Building Management System) Gestion technique du btiment de sorte bien grer la
consommation lectrique et rduire les missions des GES
-5-

Le client tait prt couter toutes les propositions des consultants lectromcaniques afin de
parvenir satisfaire ce cahier de charges.
SDT la compagnie de consultation o je travaille depuis juillet 2006 a t lue pour tudier ce
projet et raliser la conception des services lectriques et mcaniques.
Mr Wassim Tabet le directeur gnral de SDT ma dlgu, vue mes trois ans dexprience et
mon poste de chef de groupe, pour raliser les tudes ncessaires afin de parvenir une
conception conforme au cahier de charge. SDT ma donn la libert de choisir lquipe de
travail : jai ainsi dirig une quipe de quatre assistants.
Ainsi, le travail se droulait de la sorte : une fois larchitecture reue, les assistants prparent
une srie de dessins prts pour linstallation des services. Je devrai donc consulter ces dessins et
extraire toutes les informations ncessaires pour mes tudes : la constitution du btiment, la
constitution de chaque tage, la surface des chambres, le nombre des rsidents, lexposition du
btiment...
Par la suite, jaborde les tudes lectriques et mcaniques pour aboutir des conclusions
scientifiques permettant dassurer une conception lectromcanique nouvelle et satisfaisant le
cahier de charges. Mes tudes concernaient : lclairage, lalimentation lectrique, les contrles
des luminaires, la ventilation contrle, la climatisation, lalimentation en eau...et je dsigne les
installations lectromcaniques sur ces dessins et cest aux assistants de les reproduire sur
AutoCad et de me les reporter temps pour les contrler et corriger si ncessaire puis approuver
ces plans afin dtre consults enfin de compte par le directeur gnral avant dtre envoys au
client.
Bref, les systmes lectromcaniques de notre cole sappuient sur lnergie solaire, la
rcupration dnergie, la gestion de la consommation et le traitement des eaux uses.
La premire partie de ce rapport traite les systmes lectriques, tude, conception et installation.
Alors que la deuxime partie du rapport comporte les tudes des services mcaniques et leurs
conceptions.

-6-

Pour rsumer le rapport dune faon gnrale :

La partie lectrique : lclairage contrl bas sur des lampes performantes et des
dtecteurs de lux et de prsence seront les grands titres traits.
La partie mcanique : leau chaude sanitaire, la ventilation contrle et la climatisation
modre seront globalement les systmes traits.

Figure 3: Schma de conception dun immeuble vert

-7-

A. PARTIE I :

SYSTEMES ELECTRIQUES

-8-

I. CHAPITRE 1:
INTRODUCTION AUX SYSTMES LCTRIQUES

I.1. GNRALITS
Critres & bases de conception
Les systmes lectriques seront conus de sorte avoir une priorit de respecter les aspects suivants:
La scurit de lalimentation lectrique
La scurit des occupants
Les normes internationales
Gestion de la consommation lectrique pour rduire les pertes et conomiser llectricit

I.2. NORMES
Tous les quipements et linstallation entire seront conformes normes internationales et locales.
Ainsi les Services d'clairage et de Distribution de llectricit seront conus pour rencontrer les
conditions suivantes :
Normes britanniques 16e Edition de l'Institution d'Ingnieurs Electriciens,
Entreprise Nationale de Distribution dAbou Dhabi (ADDC)
CIBSE
ASHRAE Green Guide

MAATOUK Roula

-9-

Partie Electrique

I.3. INSTALLATIONS LECTRIQUES

La demande totale de cette cole est estime de 1500 KVA. Cette estimation est ralise comme
lindique le tableau ci dessous :

Tableau I-1 : Alimentation lectrique selon le type despace

I.4. TENSION DU RSEAU ALIMENTANT LINSTALLATION LECTRIQUE

(Moyenne tension)
Lalimentation lectrique de lcole se fait laide dun cble moyenne tension provenant du rseau
lectrique municipal. Il atteindra la sous station localise dans le btiment comportant les quipements
de transformation o la tension va tre convertie en basse tension pour tre distribue dans le btiment.
Cette sous station doit tre quipe dune ventilation adquate pour viter le rchauffement des
quipements dont le fonctionnement se dgrade en cas de surchauffe.

MAATOUK Roula

- 10 -

Partie Electrique

I.5. RSEAU PRINCIPAL DE DISTRIBUTION (Basse tension)

Le rseau principal de distribution lectrique lintrieur de lcole sera triphas ayant une tension de
380 V/220V, 50 Hz. Llectricit alimentera les bus principaux.
Les charges des systmes de protection contre les incendies et tout quipement ayant une influence sur
la scurit des occupants seront alimentes par un cble rsistant au feu provenant directement de la
sous station et non travers les bus principaux.

I.6. TABLEAU PRINCIPAL DE DISTRIBUTION (MDB Main Distribution Board)

Ce tableau doit directement alimenter les tableaux secondaires de distribution ainsi que le centre de
contrle de motorisation et les jeux de barres.
Il doit tre conu pour un usage interne et install sur terre ou accroch sur le mur de sorte faciliter
linstallation des accessoires de liaison avec la basse tension.
Ce tableau sera muni de deux entres : une provenant du transformateur et lautre du gnrateur.
La protection contre les surcharges sera assure laide dun disjoncteur air. Il doit tre connect au
BMS ou centre de contrle du btiment.

I.7. TABLEAU SECONDAIRE DE DISTRIBUTION (SMDB Sub Main Distribution

Board)
Il doit tre localis dans chaque tage et il doit alimenter tous les tableaux lectriques des diffrentes
zones. Des accessoires de protection seront installs sur lentre et la sortie de ce tableau.

I.8. TABLEAU DE MOTORISATION (MCC Motor Control Center)

Il est responsable de lalimentation de tous les quipements mcaniques. Les sorties vers les
quipements doivent tre protges par des disjoncteurs et entraines par des dmarreurs frquence
variable (VFD).

MAATOUK Roula

- 11 -

Partie Electrique

I.9. DMARREURS
Des dmarreurs seront installs sur lentre de chaque quipement mcanique vitesse variable selon
les ncessits contrles par le BMS.
Dmarreur directement install sur la ligne pour les charges < 11 HP

Figure I-1 : Schma dun dmarreur directement sur ligne

Lappui sur le bouton Start stimule la bobine du contacteur. Le contacteur est dsactiv si le circuit de
contrle est interrompu ; soit suite un arrt durgence ou une commande du relais de surcharge
thermique, ou si lalimentation est coupe. Le contacteur est calibr selon la puissance et le type du
moteur.
Dmarreur toile-triangle devra tre utilis pour les charges 11 HP < charge <30 HP

Figure I-2 : Schma dun dmarrage toile triangle

MAATOUK Roula

- 12 -

Partie Electrique

En fermant premirement des contacts A et B, la configuration Y prsente seulement 57% de la

tension value au moteur.
La pleine charge est applique en reconnectant le moteur dans une configuration de delta par la
fermeture des contacts C et ouvrant ceux en A.
Le courant et le couple au dbut sont de lordre de 33% de leurs valeurs en pleine charge. Par suite
lutilisation de ces dmarreurs se limite pour des charges ncessitant de faibles couples.
Autotransformateurs pour les charges > 30 HP

Figure I-3 : Schma dun autotransformateur

Un autotransformateur est un transformateur remontant peu peu la tension selon la position du
contact vis vis le noyau.
Le moteur est premirement stimul une tension rduite par la fermeture des contacts A. Aprs un
laps de temps, les contacts A sont ouverts et les contacts B sont ferms, appliquant ainsi la tension
maximale au moteur.
Ci dessous un schma montrant les diffrentes performances du courant de dmarrage selon les types
de dmarrage utilis.

MAATOUK Roula

- 13 -

Partie Electrique

Figure I-4 : Courant de dmarrage selon le type du dmarreur

I.10. BANCS DE CAPACITS

Le facteur de puissance dune installation doit tre maintenu entre 0.9 et 1 en installant un banc de
capacit pour compenser lnergie ractive qui est la base de la chute de tension et de la diminution
du facteur de puissance.
Une telle compensation rduit les pertes et lcart entre la puissance apparente et la puissance active,
ainsi que la demande de llectricit. Ces capacits seront installes en parallle au niveau du tableau
de distribution principal.

Figure I-5 : Schma dun banc de capacit SVC

MAATOUK Roula

- 14 -

Partie Electrique

Le systme de contrle qui gnre les impulsions de gchette des thyristors mesure la tension au point
de connexion et celui larrive en fonction des charges connectes et indique linstant quelles
valves doivent tre amorces afin de maintenir un profil de tension plat, donc une tension
dalimentation constante.

Les condensateurs shunts fournissent de la puissance ractive, et augmentent localement la

tension du rseau (utilis en priode de forte consommation).

Les ractances shunts consomment de la puissance ractive, et diminuent la tension du rseau

(utilis en priode de faible consommation, la nuit surtout).

I.11. BMS (building management system) Gestion technique du btiment

Le systme BMS intgre plusieurs fonctions concernant le btiment. Il assure le contrle et la
supervision de tous les quipements qui y sont connects selon des programmes dtermins conus
pour aboutir aux rsultats voulus. Notre rle, en tant que consultants lectromcaniques, est de prciser
les points contrler et indiquer les sorties recommandes comme lindique le tableau I-2. Un tableau
concernant tous les quipements du btiment sera envoy une entreprise spcialise afin dassurer la
programmation des protocoles indiqus.
Le BMS contrle et commande les systmes suivants:
Les pompes deau
Le rservoir de Fuel ol (niveau)
La citerne principale deau (niveaux)
Les gnrateurs
MDB tableau principal de distribution
Les dtecteurs de feu, de prsence, de lux et de CO2 des diffrents espaces
Les pompes deau glace
Les centrales de traitement dair AHU
Lclairage de scurit
MAATOUK Roula

- 15 -

Partie Electrique

Tableau I-2 : Tableau de BMS

MAATOUK Roula

- 16 -

Partie Electrique

I.12. ALIMENTATION SANS INTERRUPTION (UPS)

Une alimentation sans interruption (ou ASI, ou en anglais UPS, Uninterruptible Power Supply) est un
dispositif de l'lectronique de puissance qui permet de fournir un systme lectrique une alimentation
lectrique stable et dpourvue de coupure ou de microcoupure, quelque soit ltat du rseau lectrique.
Il est constitu dun redresseur et dun onduleur et dun contacteur statique de drivation pour rediriger
la charge vers le rseau dans lventualit dune dfaillance de lASI.
LASI est contrl par BMS. Il alimente des quipements dont le risque de coupure de lalimentation
est inacceptable ainsi quune partie de lclairage.
Mode de fonctionnement :

Figure I-6 : Schma dun ASI

En mode normal, l'onduleur est en srie entre le rseau et la charge. La puissance fournie la
charge transite en permanence par le duo chargeur-onduleur qui ralise une double conversion
alternatif/continu - continu/alternatif.
En mode autonome, l'onduleur et la batterie assurent l'alimentation de la charge.
L'onduleur rgnre en permanence la tension fournie par le rseau, ce qui permet une rgulation
prcise de la tension et de la frquence de sortie. Par ailleurs, le passage du mode normal au mode
autonome seffectue instantanment, sans aucun dlai de permutation.

MAATOUK Roula

- 17 -

Partie Electrique

II. CHAPITRE 2:
ECLAIRAGE CONTRL
II.1. INTRODUCTION
Dans le monde, lclairage domestique et professionnel reprsente une consommation dnergie
quivalente 15% des missions de CO2. Lclairage est alors considr un producteur important de
CO2. Il contribue une mission des gaz effets de serre de deux manires ; lune directe et lautre
indirecte.
Directement travers la puissance lectrique appele par les luminaires; indirectement, en constituant
une source de dissipation de chaleur principale provoquant une augmentation de la capacit de
refroidissement ncessaire pour atteindre le niveau de confort thermique, par suite une augmentation
des charges pour les climatiseurs donc un courant dappel et une consommation dlectricit levs.
Do la ncessit de prendre des mesures visant la rduction de cette consommation.

II.2. DESCRIPTION DU SYSTEME DECLAIRAGE

Lutilisation des luminaires consommation lectrique rduite et performance dilluminance
leve.
Assurer le niveau dclairage recommand par les normes des immeubles verts. Ainsi notre cole
sera efficacement allume suite une utilisation de systmes d'clairage soigneusement choisis.
Les tableaux suivant ayant pour rfrence ASHRAE GREEN nous donnent une ide de lclairage
qui sera adopt dans notre cole.

MAATOUK Roula

- 18 -

Partie Electrique

Tableau II-1 : Eclairage selon ASHRAE GREEN

MAATOUK Roula

- 19 -

Partie Electrique

 Intgrer les dtecteurs de prsence et de lux pour contrler lclairage :

Tableau II-2 : Options de contrle selon ASHRAE GREEN

MAATOUK Roula

- 20 -

Partie Electrique

II.3. PARAMETRES DE LECLAIRAGE

Lclairage est caractrise par:
Flux lumineux : cest la quantit dnergie mise par une source sous forme de rayonnement
visible dans toutes les directions par unit de temps. Unit : Lumen (lm)
Intensit lumineuse : cette grandeur dfinit limportance du flux lumineux mis dans une direction
donne par une source ponctuelle. Unit : Candela (cd)
Eclairement lumineux : cest le quotient du flux lumineux reu par un lment dune surface par
laire de cet lment. Il caractrise la quantit de lumire reue par unit de surface. Lux (lx), 1
Lux = 1 Lumen/m2.
Luminance : Cette grandeur dtermine laspect lumineux dune surface claire ou dune source,
dans une direction donne et dont dpend la sensation visuelle de luminosit. Unit : cd/m2.
Efficacit lumineuse : cest le quotient entre le flux lumineux mis par une source et la puissance
lectrique absorbe. Unit : lm/W.
Facteur de rflexion dune surface : cest le rapport du flux lumineux rflchi au flux incident.
Ce facteur prcise laptitude dune surface rflchir la lumire incidente.
Contraste : cest lapprciation subjective de la diffrence dapparence entre deux parties du
champ visuel vues simultanment ou successivement. Il peut sagir dun contraste de couleur, dun
contraste de luminance.
Temprature de couleur : la temprature de couleur est la couleur apparente de la lumire fournie
par une lampe et elle est exprime en degr Kelvin qui permet de classer les lampes en : blanc
teinte chaude TK < 3300K, blanc intermdiaire TK entre 3300K et 5000K, blanc
teinte froide TK > 5000K. Plus la temprature des couleurs est leve, plus le niveau
dclairement doit tre lev.
Indice de rendu des couleurs : Lindice de rendu des couleurs, dsign par IRC ou Ra, indique les
aptitudes de la lumire mise par la source restituer laspect color de lobjet clair.
Uniformit de lclairement : Autre facteur intervenant dans le confort visuel : le nombre, la
rpartition et le choix des luminaires doivent assurer une uniformit de lclairement. Pour cela,
aucun endroit du local ne doit avoir un niveau dclairement infrieur 70 80% du niveau de
lendroit le plus clair.

MAATOUK Roula

- 21 -

Partie Electrique

Figure II-1 : Uniformit verticale

Figure II-2 : Uniformit horizontale

Figure II-3 : Couleur de la lumire en fonction de sa temprature

MAATOUK Roula

- 22 -

Partie Electrique

II.4. NIVEAU DECLAIRAGE

Notre cole, qui est constitue de trois tages identiques, sera claire de sorte ce que chaque espace
ait la luminosit adquate selon son fonctionnement. Ainsi la classe sera claire diffremment dun
bureau ou dun couloir. Ci dessous un plan montrant un tage de notre cole Figure II-4 et un tableau
indiquant le lux ncessaire pour chaque espace Tableau II-3.

Figure II-4 : Plan dun tage du btiment

Chaque tage est constitu de trois blocs comportant chacun un nombre de classes, de laboratoires de
bureaux et de vestibules comme le montre la Figure II-5
Ainsi pour quun systme dclairage soit efficace et consommation lectrique rduite il doit tre
conu de sorte assurer les densits dclairage Tableau II-3.

MAATOUK Roula

- 23 -

Partie Electrique

Figure II-5 : Plan dun tage clair

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Tableau II-3: Densit dclairage

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II.5. PROCEDURES POUR ASSURER LECLAIRAGE

Source de confort et de productivit, lclairage reprsente 40 %

de la quantit dlectricit

consomme dans les btiments. La qualit de lclairage (stabilit de la lumire et continuit de

service) dpend de celle de lnergie lectrique ainsi consomme.
Les principales volutions technologiques dans le domaine de lclairage sont lies aux conomies
dnergie, pour cette raison, les installations nouvelles sont quipes de lampes haut rendement
lumineux.
Un rayonnement lumineux artificiel peut-tre produit partir de lnergie lectrique selon deux
principes : lincandescence et llectroluminescence.
Lincandescence
Cest la production de lumire par lvation de temprature. Les niveaux dnergie sont en trs grand
nombre, et par consquent, le spectre de rayonnement mis est continu. Le cas le plus courant est un
filament chauff blanc par la circulation dun courant lectrique. Lnergie fournie est transforme
en effet Joule et en flux lumineux.
La luminescence
Cest le phnomne dmission par la matire dun rayonnement lumineux visible ou proche du
visible. Ainsi llectroluminescence des gaz consiste au rayonnement lumineux mis par un gaz
soumis une dcharge lectrique.
Et comme nous concevons un btiment vert nous allons recourir aux luminaires qui assurent les
luminosits ncessaires faible consommation lectrique. Dou le choix des lampes fluo-compactes
qui ont t dveloppes pour remplacer les lampes incandescence : elles apportent une conomie
dnergie significative (15 W contre 75 W pour une mme luminosit) et une augmentation de la dure
de vie 8000 h en moyenne.
Fonctionnement des lampes fluo-compactes
Dans ces tubes, une dcharge lectrique provoque la collision dlectrons avec des ions de vapeur de
mercure, do un rayonnement ultraviolet par excitation des atomes de mercure.

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Le matriau fluorescent, dont est recouvert lintrieur des tubes, transforme alors ce rayonnement en
lumire visible. Ils ncessitent lemploi de deux dispositifs : lun pour lallumage appel starter et
lautre pour la limitation du courant de larc aprs allumage.
Les fonctions de starter et de ballast sont assures par un circuit lectronique intgr la lampe.
La compensation
Le courant absorb par lensemble tube et ballast tant essentiellement inductif, le facteur de puissance
est trs faible (en moyenne entre 0,4 et 0,5). Dans notre installation qui comportant un grand nombre
de tubes, il est ncessaire de prvoir une compensation pour amliorer le facteur de puissance.
Une compensation centralise avec des batteries de condensateurs peut tre prvue.
Les condensateurs de compensation sont alors dimensionns de manire que le facteur de puissance
global soit suprieur 0,85. Dans le cas le plus frquent, celui de la compensation parallle, sa
capacit est en moyenne de 1 F pour 10 W de puissance active, pour tout type de lampe.
Par suite lalimentation du systme dclairage sera donne par la Figure II-6 ci dessous.

Figure II-6 : Diagramme de lalimentation du rseau dclairage

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II.6. CHOIX DES LUMINAIRES

Aprs avoir dtermin globalement le type de lampes qui sera adopt dans notre cole, il nous reste de
prciser quel modle sera utilis dans les diffrents espaces. Une tude sur un programme concernant
lclairage DIALUX de Philips nous permet de prvoir la luminance, le niveau du lux en chaque point
de la chambre ainsi que le nombre ncessaire de luminaires utiliser en fonction des dimensions de
lespace et du lux recommand.

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 Concernant les classes, les laboratoires et les bureaux

Notre premier choix dans la slection a t Philips impala TBS 160 4x TL-D18W/840 CON C6-D et le
deuxime choix a t Philips impala TBS 160 5x TL-D14W/840 HF C6.

Figure II-7 : Emittance pour le choix 1

Figure II-8 : Emittance pour le choix 2

Nous remarquons que les deux luminaires pr indiqus ont presque mme profile dmittance de
lumire alors que le rendement du deuxime luminaire est suprieur celui du premier luminaire.
Noublions pas aussi que la consommation du premier luminaire est de 18 W par tube alors que celle
du deuxime est de 14 W par tube.
Une conomie en nergie du point de vue rendement et consommation est assure en adoptant le
deuxime choix donc le fluo-compacte TBS 160 5x TL-D14W/840

Selon le Tableau II-3 le niveau dclairage dans une classe est de 300 Lux. Une observation de la
Figure II-9 permet de constater quavec le choix de TBS 160 5x TL-D14W/840 en plus de lconomie
en nergie le Lux adquat est assur en tout point de la classe.

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On note quavec le ballast lectronique la puissance totale nominale du luminaire TBS 160 4x TLD18W/840 CON C6-D est de 88 W tandis que celle de TBS 160 5x TL-D14W/840 HF C6 est de 63
W.

Figure II-9 : Disposition des luminaires selon Dialux dans une classe
Concernant les couloirs
Notre premier choix dans la slection a t Philips impala TBS 160 4x TL-D18W/840 CON C6-D et le
deuxime choix a t Philips impala TBS 160 5x TL-D14W/840 HF C6

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Figure II-10: Emittance pour le choix 1

Figure II-11 : Emittance pour le choix 2

Une conomie en nergie du point de vue rendement et consommation est assure en adoptant le
deuxime choix donc le fluo-compacte TBS 160 5x TL-D14W/840

Selon le Tableau II-3 le niveau dclairage dans une classe est de 200 Lux. Une observation de la
Figure II-12 permet de constater quavec le choix de TBS 160 5x TL-D14W/840 en plus de
lconomie en nergie le Lux adquat est assur en tout point du couloir.

Figure II-12 : Disposition des luminaires selon Dialux dans un couloir

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II.7. LUMINAIRES ADOPTES SELON CHAQUE ESPACE

Tableau II-4 : Eclairage adopt dans chaque espace

Le Tableau II-4 montre la puissance lectrique nominale Pn consomme par le systme dclairage
pour chaque espace selon son utilisation, donc la luminosit recommande (tableau II-3) et ses
dimensions c.--d. la quantit de lampes ncessaire pour assurer lclairage adquat selon la simulation
du DIALUX (paragraphe II-6)

Figure II-13 : Eclairage dun tage de lcole suivant les luminaires du paragraphe II-6
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II.8. INTEGRATION DES DETECTEURS

Les dtecteurs de lux seront intgrs dans linstallation de lclairage des classes de sorte permettre
une chane dclairage comme le montre les Figures II-14 et II-15 suivantes, dans le but de rduire le
gaspillage de llectricit en assurant lilluminance ncessaire sans excs non argument. Ainsi le
contrle est assur de la sorte:
L'clairage dans les escaliers est contrl par dtecteur/BMS de prsence.
L'clairage dans les toilettes est contrl par dtecteur/BMS de prsence.
L'clairage dans les laboratoires et les salles de classe ntant pas munies de fentres est
contrl par un dtecteur de prsence. Ce contrle peut tre transfr un commutateur
ordinaire via un slectionneur auto/manuel.
Les classes munies de fentres exposes ont un systme dclairage constitu de deux circuits.
Le contrle d'clairage de ces salles est ralis comme suit :
-Le premier circuit est contrl par un dtecteur de prsence.
-Le deuxime circuit (comportant les lampes situes ct des fentres) est contrl par un
dtecteur de prsence et une cellule photo-lectrique. En cas dun faible niveau de lux, ce
circuit sera allum. Le dtecteur de prsence et la cellule photo-lectrique peuvent tre court
circuits via un slectionneur auto/manuel, partant le contrle d'clairage de salle de classe aux
commutateurs ordinaires.
L'clairage de toutes les salles de classe dune certaine zone peut tre teint par un
commutateur principal localis dans le tableau lectrique fournissant cette zone (via BMS).
L'clairage dans le vestibule principal est contrl par un commutateur/BMS temporis.
L'clairage dans les couloirs est divis en deux niveaux : le niveau 1 et le niveau 2
Niveau 1 : Les lampes qui fournissent le niveau de lux minimal acceptable sont toujours
contrles par BMS
Niveau 2 : Les dtecteurs de prsence allument le reste des lampes en cas de dtection de
prsence. Ces circuits aussi sont contrls par BMS.

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II.9. INSTALLATION DE LECLAIRAGE

Figure II-14 : Installation de lclairage dans les classes

Figure II-15: Installation de lclairage dans les corridors

Comme nous remarquons daprs les figures ci dessus, le systme dclairage des classes comporte en
plus des luminaires, des dtecteurs de lux et de prsence connect au BMS afin dassurer le contrle
adquat selon les conditions de lespace concern : prsence dlves et niveau de la lumire naturelle.

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II.10. POTENTIEL DE RECHAUFFEMENT DE LATMOSPHERE (Global

Warming Potential)
Les GES proviennent de la combustion de carburant sont principalement le dioxyde de carbone (CO2),
le mthane (CH4), loxyde nitreux (N2O).
Ces gaz diffrent dans leur capacit piger la chaleur dans l'atmosphre. Cette capacit nomme
potentiel de rchauffement plantaire (PRP) contribue au changement climatique en levant la
temprature dans l'atmosphre. Le Dioxyde de carbone (CO2) est le gaz auquel on a assign un
potentiel de rchauffement de 1. Les missions des autres GES sont reportes en quivalent CO2,
selon le potentiel de rchauffement plantaire (PRP) qui leur est associ. Par exemple, le PRP du CH4
est de 21, ce qui signifie quune tonne de CH4 quivaut 21 tonnes de CO2.
Le tableau II-5 montre le taux de CO2 mis pour la production thermique de llectricit. Ce taux
inclus non seulement les missions de CO2 mais aussi ceux des autres GES qui y sont reports.

Tableau II-5 : Potentiel de rchauffement plantaire pour chaque GES

Tableau II-6 : Taux de CO2 mis pour 1 kWh produit

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II.11. REDUCTION DE CONSOMMATIONS DANS LECLAIRAGE

Comme nous visons le dveloppement durable, la rduction de la consommation lectrique de
lclairage est une ncessit surtout que lclairage constitue peu prs 40% de la consommation dun
btiment institutionnel. Cette rduction pourra tre assure suite une utilisation de lampes faible
consommation et par un programme de contrle de ces derniers.
Selon le choix des lampes

Tableau II-7 : Epargne assur selon les luminaires adopts dans chaque espace

Ainsi si nous adoptons les lampes 4x14 au lieu des lampes 4x18 dj cits dans le paragraphe II-6,
pour une classe ncessitant 8 lampes pour assurer le niveau de lux recommand, nous pourrons
pargner selon les Tableau II-4 et II-7 : (8x88)-(8x63) = 704-504 = 200 W par classe. Le mme calcul
sera ralis pour les laboratoires, les couloirs et les vestibules pour les deux choix de lampes : 4x14 et
4x18. Le tableau II-7 montre ainsi une rduction globale de 28.4 %.
Noublions pas que llectricit ne produit pas de CO2 lors de son utilisation mais elle en gnre lors
de sa production. Le coefficient de conversion appliqu pour dterminer la quantit dnergie primaire
utilise dans la centrale lectrique pour disposer dune unit dnergie finale ( lutilisation) est de
2,58 pour une nergie primaire base de fuel, qui est notre cas dans Al bateen, la rgion o se situe
notre cole Abou Dhabi.

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Tableau II-8 : Facteur de conversion dnergie primaire, f inale

Par suite, pour une tage de notre cole, constitue de six classes, six laboratoires, un couloir et un
vestibule lpargne sera de lordre de 28.5 % donc de (200x6+250x6+50+50) = 2.8 kWh. Ces 2.8 kWh
de moins assurent une rduction de (2.8x0.271x2.58) = 2 kg en moins mis de CO2.
Notre cole se constitue de 3 blocs semblables donc si cette pargne est assure dans les 8 autres
tages, le taux total de rduction de consommation sera 28.5 % partout. Donc 9 x 2 =18 kg de CO2 en
moins pour une heure dusage. Avec une approximation de temps dusage journalier de 6 heures, le
taux de CO2 pargn vue lutilisation de lampes haute performance et faible consommation
lectrique est de 76 kg par jour soit 13 680 kg par anne scolaire.

Selon le contrle adopt

Le programme du contrle de lclairage de notre cole sera divis en deux. Ainsi lorsque les classes
sont occupes, les couloirs sont normalement vides do le protocole de contrle suivant :
Durant les heures de cours :

La puissance lectrique consomme dans les classes est de 100% de la puissance nominale : les
dtecteurs de prsence activs commandent lallumage de toutes les lampes.

La puissance lectrique consomme dans les couloirs est de 50% de la puissance nominale : les
dtecteurs de prsence ne dtectent pas doccupation, par suite la moiti des lampes du couloir,
non commands par ces dtecteurs, sont en marche.

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 Durant les heures de repos :

La puissance lectrique consomme dans les classes est de 0% de la puissance nominale : les
dtecteurs de prsence sont dsactiv, ne dtectent pas doccupation, par suite le circuit dclairage de
la classe est ouvert, pas de lampes allumes.
La puissance lectrique consomme dans les couloirs est de 100% de la puissance nominale : les
dtecteurs de prsence activs, dtectant une prsence, commandent lallumage des lampes contrles
du couloir, par suite toutes les lampes du couloir sont en marche.

Le tableau II-10 montre une rduction de 33 % dans la consommation lectrique, si le protocole ci

dessus est appliqu pour un tage comportant six laboratoires, six classes et un couloir. A savoir que
dune part, chaque circuit dclairage dune classe comporte 8 luminaires chacun de 63 W et celui
dun couloir comporte 12 lampes de 63W chacune et dautre part, que lhoraire dune journe scolaire
se partage en 3 heures de repos et 6 heures de cours.
La puissance lectrique dun tage sera donne comme suit:
Sans contrle : 504 x 6 classes x 9 heures+630 x 9 heures : 32886 W
Avec contrle : 504 x 6 x 6 + 630 x 3 heures + 630 x 50% x 6: 22680 W.

Tableau II-9 : Epargne assur selon le contrle adopt dans chaque espace

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Tableau II-10 : Epargne assur selon le contrle de prsence pour un tage

Donc une pargne lectrique de 11.340 kWh par tage dun bloc. Soit 11.34 multipli par 9 (ayant 3
bloc chacun de 3 tages identiques) donc 102 kWh de moins dnergie finale par suite 102 x 2.58 =
263 kWh au primaire ce qui induit 71 kg de CO2 mis de moins par jour, donc 12780 kg de CO2
dgags annuellement en moins.

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III. CHAPITRE 3:
CHARGES ET PUISSANCES
III.1. INTRODUCTION
La puissance lectrique permet dassurer le fonctionnement des quipements. Chaque lment
ncessite un courant diffrent des autres, donc une puissance diffrente. La puissance estime est la
puissance apparente appele par la charge qui est diffrente de la puissance utilise. En fait la
puissance utilise vaut la puissance apparente multiplie par le facteur de puissance. Dou la
ncessit davoir un rseau ayant un facteur de puissance lev afin de rduire les pertes et assurer
une bonne gestion de llectricit.

III.2. PUISSANCE INSTALLEE

La puissance installe est la somme approximative des puissances apparentes de tous les appareils
dans l'installation

qui consomment de llectricit. (Le thorme de Boucherot traduit la

conservation de l'nergie : P totale = P partielles et Q totale = Q partielles mais ce thorme ne

sapplique pas pour les puissances apparentes S, S totale S partielles).

Figure III-1 : Diagramme des diffrentes puissances lectriques

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La puissance estime S (KVA) n'est pas la puissance utile, cest la puissance appele par
linstallation lectrique, elle vaut la puissance utile divise par le facteur de puissance. Ainsi et
comme tous les quipements sont caractriss par leur puissance nominale

il est ncessaire de

savoir le facteur de puissance du rseau afin de pouvoir estimer S et par suite la demande totale de
toute linstallation.
La puissance apparente S est donne par les relations suivantes :
S=

UI, U tension compose pour un rseau triphas

S = VI, V tension simple pour un rseau monophas

La forme gnrale de la puissance apparente inclut la puissance active P, la puissance ractive Q et
la puissance dformante due la prsence des harmoniques sur le rseau ainsi S vaut :

La puissance active est donne par la relation suivante: P = U. I .cos en watt

La puissance ractive est donne par la relation suivante: Q = U. I .sin en VAR
La puissance dformante:

est donne telle que D =

Avec :

I : la valeur efficace du fondamental du courant

: la valeur efficace de l'ensemble des harmoniques de rang suprieur 1 du courant

: la valeur du dphasage du courant fondamental I par rapport la tension.

cos : facteur de dplacement

Le facteur de puissance est une caractristique d'un rcepteur lectrique

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En particulier, si le courant et la tension sont des fonctions sinusodales donc le rseau ne contenant
pas dharmoniques, le facteur de puissance est gal au cosinus du dphasage entre le courant et la
tension. FP= cos
On a donc intrt augmenter le facteur de puissance pour rduire les pertes lectriques dfinies
par lcart entre la puissance appele et le travail fourni.

III.3. INSTALLATION ELECTRIQUE DE L ECOLE

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Figure III-2 : Diagramme schmatique de linstallation lectrique de notre cole

Le cble principal provenant du rseau municipal travers un transformateur MT/BT alimente
dune part un ATS (Automatique Transfer Switch), qui est aussi aliment travers le gnrateur, et
dautre part un MDB tableau principal. Ce tableau est connect des tableaux de distribution DB
situs au niveau de chaque tage.
LATS alimente un EMDB un tableau principal durgence (Emergency Main Distribution Board),
ce tableau est connect des tableaux de distribution DB situs au niveau de chaque tage.

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La division de chaque tage dun bloc en deux tableaux lectrique revient diminuer la capacit
dalimentation de secours, soit un pouvoir de gnration diminu de moiti. Par la suite, cette
procdure sera traite en dtail.
Dans notre installation lectrique (Figure III-2), apparait aussi un UPS et un tableau de
synchronisation de gnrateurs. Plus tard dans notre rapport, le rle et le fonctionnement de ces
appareillages seront exposs en dtails.

III.4. ESTIMATION DE LA DEMANDE MAXIMALE EN KVA

La mthode destimation de la puissance optimale du transformateur se rsume de la manire
suivante :
On tablit un bilan des puissances pour dterminer la puissance appele (ou absorbe) sur le rseau.
On calcule successivement :
La puissance installe

(somme des puissances actives en kW des rcepteurs de l'installation)

La puissance utilise

(partie de la puissance

en kW rellement utilise) en tenant compte : des

coefficients dutilisation maximale des rcepteurs (car ils ne sont pas en gnral utiliss pleine
puissance), des coefficients de simultanit par groupes de rcepteurs (car ils ne fonctionnent pas en
gnral tous ensemble).
La puissance appele Sa correspondant
puissance apparente en KVA alors que

(car la puissance assigne des transformateurs est une

est en kW) en tenant compte des facteurs de puissance et

des rendements.

III.4. 1. CALCUL DE LA PUISSANCE INSTALLE

Comme cest dj connu, notre cole est constitue de 3 blocs chacun de 3 tages. Le tableau ci
dessous rsume la constitution architecturale de notre btiment :
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Tableau III-1 : Rpartition surfacique des tages de lcole

La somme des puissances

en kW des rcepteurs donne la valeur de la puissance installe. En se

basant sur le tableau III-1 et le tableau III-2, et en considrant la puissance installe de la sorte :
Pour lclairage : Classes 25 W/
multifonctionnelles 20 W/

, Laboratoires 25 W/

, Couloirs 30 W/

, Bureaux 20 W/

, Chambres

Pour les prises de courant : Classes 25 W/m2, Laboratoires 300 W/m2, Bureaux 25 W/m2,
Chambres multifonctionnelles 25 W/

, Couloirs 4 W/

Nous obtenons une puissance totale installe de 2150 kW soit 2500 KVA, comme le montre le
tableau III-3

Tableau III-2 : Rpartition de la puissance lectrique selon les types dexploitation

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Tableau III-3 : Rpartition de la puissance lectrique installe dans lcole

III.4. 2. CALCUL DE LA PUISSANCE UTILISE

La puissance installe donne une valeur trop leve par rapport au besoin rel. Pour le calcul de la
puissance utilise les facteurs de simultanit et dutilisation maximale doivent tre pris en
compte : en effet, tous les rcepteurs ne fonctionnent pas en mme temps ni pleine charge.
Le facteur d'utilisation maximale (

< 1) correspond la fraction de la puissance totale du

rcepteur utilise. Il s'applique toujours aux rcepteurs moteur pouvant fonctionner en dessous de
la pleine charge. Alors que le facteur de simultanit (

< 1) tient compte du fait que des groupes

de rcepteurs ne fonctionneront pas forcment simultanment.

Bref, on calcule la puissance utilise totale partir des valeurs de puissance installes des divers
rcepteurs corriges de ces coefficients :

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Tableau III-4 : Facteurs de simultanit pour les tableaux de distribution selon leur fonction
Dans notre cole, le facteur de simultanit influence normment les prises de courant des
laboratoires. En effectuant le calcul de Pu bas sur Pi pralablement calcule et sur le Tableau
III -4, la puissance utilise sera de lordre de : 1100 kW

Tableau III-5 : Rpartition de la puissance lectrique utilise dans lcole

III.4.3. CALCUL DE PUISSANCE APPELE

La puissance appele du transformateur correspondante
apparente

(kW) s'exprime par une puissance

en KVA.

Cette puissance est value en prenant en compte le facteur de puissance du rseau.

Dans le cas le plus courant dune installation dclairage compense le facteur de puissance FP
est gal 0,86
Ainsi

sera de lordre de 1100/0.86 = 1300 KVA

La puissance optimale du transformateur inclus aussi tous les quipements mcaniques :

extracteurs, pompes deau, de feu... Par suite le transformateur qui raccorde linstallation
lectrique de lcole au rseau de distribution principal a une puissance de 1500 KVA.

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Notons que pour les transformateurs, il existe des puissances normalises : 160 - 250 - 400 - 630
- 800 - 1000 1250- 1500 KVA.

III.5. ORIGINE DES HARMONIQUES ET COMPENSATION DU

REACTIF
Les harmoniques proviennent gnralement des charges non linaires :
Charges type informatique
Variateurs de vitesse, courant, frquence
Alimentations sans interruption
Eclairage Fluorescent
Et dans notre cole, lclairage ne comprend que des lampes fluorescentes et linstallation
lectrique comprend des ASI et des variateurs de vitesse concernant surtout les installations
mcaniques (climatisation, alimentation en eau...)
Effets lis la prsence des harmoniques
a. Surconsommation de courant
b. Echauffement des cbles, et courant lev dans le neutre
c. Dclenchement intempestif des disjoncteurs
d. Dysfonctionnement des charges sensibles
e. Erreur de lecture des appareils de mesure
f. Papillotement ou effet flicker sur les crans et clairage

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Figure III-3 : Profile des courants des ASI, lampes fluo, Variateurs...

III.6. LE NIVEAU DE COMPENSATION

Un calcul approximatif est gnralement suffisant pour la plupart des cas pratiques, et peut tre
fond sur la supposition d'un facteur de puissance de 0,8 avant la compensation. Amliorer le
facteur de puissance une valeur suffisante permet dviter les peines de tarif et de rduire les
pertes.
Les bancs de condensateurs au bus bars de distribution principal de l'installation serait Q
(KVAR) = k x P (kW). Avec k le facteur retrouv partir du tableau III-6, sachant le FP avant la
compensation et celui vis aprs la compensation.

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Tableau III-6 : Facteurs de compensation du ractif

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Vue la contenance de notre installation en charges non linaire, le facteur de puissance est estim
0.75.
Ainsi pour 1100 kW la puissance ractive au niveau des bancs de capacits est :
Q (KVAR) = k x P (kW) = 0.282 x 1100 = 310 KVAR, sachant que le facteur de puissance vis
est de 0.86

III.7. MESURES DE LECONOMIE EN ENERGIE

Facteurs de simultanit et dutilisation
Comme nous lavons vu prcdemment,

vaut 2150 kW alors que

vaut 1100 kW donc une

rduction de 2150-1100 = 1050 kW dans linstallation principale de notre rseau. Ainsi, sans ces
facteurs, un surdimensionnement aurait affect les conducteurs, les protections et le
transformateur et par suite un appel plus grand de puissance du rseau de distribution municipal.
1050 kW en moins appel signifie 1050 x 2.58 = 2790 kW produit (daprs les tableaux du
chapitre 2) donc 756 kg en moins mis par heure, soit 1 224 720 kg non mis par an au niveau
des centrales de production.

Tableau III-7 : Taux de CO2 mis pour 1 kWh produit

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Tableau III-8 : Facteur de conversion dnergie primaire, finale

Compensation
La diminution du facteur de puissance due la prsence des harmoniques entrane une
augmentation de la puissance appele, en effet S vaut : S = P/ FP do la ncessit daugmenter
le facteur de puissance du rseau pour diminuer lcart entre la puissance appele et celle
utilise. La compensation se fait par des bancs de capacits installs au niveau du tableau
principal et dont la valeur est calcule dans le paragraphe III-6.
Division des tableaux et de charges
Dans le paragraphe III-3 linstallation schmatique du btiment a t expose. Elle montre que
chaque tage est aliment travers deux tableaux : lun aliment travers lATS et lautre par le
transformateur seulement. Chacun des tableaux comporte la moiti des lampes du couloir ainsi
que des vestibules et des classes. Ainsi en cas dabsence dalimentation lectrique de la
municipalit, le gnrateur alimentera la moiti de la charge. Assurant une luminosit minimale
mais acceptable en attendant la rpartition des pannes du rseau principal. Notons quil existe
des quipements dont lalimentation durgence est une imprative par exemple les pompes de
lteinte du feu et autres qui doivent tre aliments travers le EMDB (Emergency Main
Distribution Board). Cette mesure pourrait tre omise si une commande de lalimentation est
adopte : dans ce cas un seul tableau alimenterait chaque tage mais le raccordement des
diffrents circuits sur ce tableau comporterait des appareillages de contrle de dlestage, ou
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autres. Mais dans notre cole, pour rduire la capacit de gnration la division des tableaux des
tages a t la solution adopte. En fait, toute cette procdure a eu lieu pour ne pas
surdimensionn le gnrateur et augmenter le taux de

mis de la combustion du fuel.

Comme le montre la figure III-5 lclairage du couloir est divis en deux circuits, circuit a et
circuit b. Le premier circuit est raccord au tableau SMDB (Sub Main Distribution Board) de
ltage alors que lautre est raccord au tableau EMSDB (Emergency Sub Main Distribution
Board)
Le Commutateur Automatique de Transfert est raccord dune part au rseau principal travers
un transformateur, et dautre part la source dalimentation de secours. Quand les dtecteurs de
courant du circuit primaire dtectent une perte de puissance sur ce circuit, lATS change tout de
suite, en moins de 20ms, sa source dalimentation : du transformateur la source d'alimentation
de sauvegarde. Les disjoncteurs protgent le systme contre les surtensions.
L'ATS doit tre correctement calibr pour supporter le courant des gnrateurs et celui provenant
du rseau principal. Si lATS nest pas bien dimensionn, il va schauffer et cesser de
fonctionner correctement.

Figure III-4: Constitution dun ATS : commutateur automatique de transfert

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Figure III-5 : Division de lclairage du couloir en 2 circuits

III.8. ESTIMATION DE LA PUISSANCE DE LA GENERATION DE

SECOURS
Une estimation des demandes durgence nous permet de prciser la puissance de gnration.
Ainsi en assurant 50% de lalimentation aux classes, aux bureaux, aux couloirs et aux chambres
multifonctionnelles, 25 % de lalimentation aux laboratoires et en tenant compte des puissances
des pompes de feu et des extracteurs de fume, qui ne doivent tre en aucun cas non aliments
pour la scurit des occupants de lcole , on retrouve que le besoin est de 500 KVA.

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Partie Electrique

Tableau III-9 : Rpartition de puissance de secours dans lcole

Une solution visant lconomie en nergie et la prservation de lenvironnement consiste

diviser cette puissance en deux. Par suite au lieu davoir un seul gnrateur de 500 KVA, on
dispose de deux gnrateurs de 250 KVA chacun. Ainsi lors de la coupure de llectricit, si la
demande tait infrieure 250 KVA un seul gnrateur se mettra en marche, pour assurer la
puissance appele. Si on disposait dun seul gnrateur de 500 KVA mme si la demande tait de
100 KVA seulement, ce dernier va dmarrer pour assurer cette demande do un gaspillage
norme en fuel par suite en mission de

inutile.

Le protocole qui sera adopt dans notre installation (deux gnrateurs) :

En cas de dfaillance de llectricit, un seul gnrateur dmarre si S < 250 KVA
Si S > 250 KVA, le second gnrateur dmarre et cest le rle du tableau de synchronisation
dassurer le synchronisme entre ces deux laide des commutateurs de contrle qui lvent ou
abaissent la vitesse et la tension des gnrateurs pour galiser les frquences afin dassurer le
synchronisme. Linvestissement au dbut est plus lev pour linstallation de deux gnrateurs
mais long terme cest la solution la plus saine vue les missions de

rduites :

Une slection de gnrateur de 250 KVA montre qu pleine charge, la consommation de fuel
dun tel gnrateur est de 72.3 L/h, alors que celle dun gnrateur de 500 KVA est de 127 L/ h.

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Partie Electrique

Donc pour une charge que peut supporter un seul gnrateur, exemple charge de 150 KVA, une
rduction dmission de

de (127-73) x 300.67 =16 237 g par heure donc 16 kg de CO2 en

moins chaque heure dopration si linstallation de deux gnrateurs 250 KVA est adopte.

Tableau III-10 : Emission de CO2 vis vis la combustion du fuel

Tableau III-11 : Slection dun gnrateur 250 KVA

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Partie Electrique

Tableau III-12 : Slection dun gnrateur 500 KVA

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Partie Electrique

III.9. ANALYSE

Tableau III-13 : Prix des gnrateurs

Si on va acheter deux gnrateurs 250 KVA chacun linvestissement initial sera de 46 650 Euros
et si lon achte un seul gnrateur de 500 KVA linvestissement initial sera de 42 800 Euros.
Ainsi la diffrence des prix dinvestissement est de lordre de 3850 Euros sans compter les
quipements de protection et le tableau de synchronisation ncessaire pour raccorder les deux
gnrateurs 250 KVA.
Bien que linstallation de deux gnrateurs pourra atteindre 6000 Euros en plus quune
installation dun seul gnrateur, lintgration dune telle installation vaut la peine pour la
prservation de lenvironnement vu la rduction de lmission de

de 16 kg par heure

dopration.

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Partie Electrique

B. PARTIE II :

SYSTEMES MECANIQUES

- 57 -

IV. CHAPITRE 4
GENERALITES DE LINSTALLATION MECANIQUE

IV.1. CRITERES DE CONCEPTION

La conception et l'installation des services mcaniques seront excuts conformment aux normes
internationales et rglementations locales tel quUPC, ASPE, ASHRAE et SMACNA de sorte
assurer les critres suivants :
Le confort des occupants en accommodant loffre la demande
Une haute performance des installations mcaniques consommation lectrique contrle

IV.2. BASES DE CONCEPTION

Les services qui seront tudis dans ce rapport sont les suivants :
Lalimentation en eau
Leau chaude sanitaire
La ventilation
La climatisation

Les Systmes de HVAC (chauffage, ventilation et climatisation) seront conus pour satisfaire les
critres du climat conformment lemplacement gographique dAbu Dhabi aux Emirats Arabes
Unis. La longitude est de -54,7, la latitude 24,4. Les tempratures en Et 46C DB/30C WB et en
Hiver de 15C DB /8C WB.
La longitude est une coordonne gographique reprsente par une valeur angulaire, cest lexpression
du positionnement est-ouest d'un point sur Terre alors que la latitude, qui est aussi une coordonne
gographique reprsente par une valeur angulaire, exprime la position d'un point sur Terre par rapport
au nord ou au sud de l'quateur qui est le plan de rfrence.
La temprature mouille d'ampoule est la temprature que vous sentez quand votre peau est mouille
et est expose l'air en mouvement. Bref, la temprature d'ampoule mouille WB (Wet Bulb) indique
la quantit d'humidit dans l'air. Alors que la temprature sche d'ampoule DB (Dry Bulb) est la
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Partie Mcanique

temprature mesure par un thermomtre expos librement l'air mais protg du rayonnement et de
l'humidit.
La conception de la ventilation sera excute de sorte maintenir un environnement sain et quilibr
(une surpression est recommande afin dviter les infiltrations et les contaminations).
Le Systme de gestion du btiment BMS (Building Management System) sera intgr afin de
permettre le contrle et la surveillance continus des divers systmes de lcole.
Les entres du BMS seront des dtecteurs autonomes communiquant avec la station de contrle
centrale localise dans la pice de scurit centrale.
Le BMS contrlera :
Toutes les pompes d'eau
Les ventilateurs et les extracteurs
Les niveaux des rservoirs d'eau
Systme de contrle de fume (l'chappement de fume & la surpression des escaliers)
Le BMS permettra de fournir:
L'usage optimal d'quipement en augmentant sa dure la vie
L'efficacit d'nergie
Le dclenchement d'alarmes pour alerter les oprateurs lors dune dfaillance
Les programmes d'entretien pour aider les oprateurs maintenir les systmes de construction
La rgulation de la temprature prcise, optimisant ainsi les cots oprationnels par les
conomies dnergie.

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Partie Mcanique

V. CHAPITRE 5
ALIMENTATION EN EAU
V.1. INTRODUCTION:
Cette ressource fondamentale est videmment essentielle chaque site de construction. Mais ce qui
a chang ces dernires dcennies est que leau est devenue une ressource prcieuse. Au moment o
la quantit totale d'eau dans ses diverses formes sur la plante est finie, la quantit d'eau frache,
munie dune qualit convenable n'est pas uniformment distribue. Bref, il devient de plus en plus
difficile de parvenir distribuer suffisamment et quitablement la provision d'eau aux utilisateurs.
Cette tendance a des implications de savoir prudemment grer lutilisation l'eau que nous avons. Il
existe plusieurs techniques qui peuvent tre adoptes afin de contribuer une conception verte,
minimisant les quantits deau exiges, rduisant par la suite lnergie ncessaire recommande
pour le traitement de ces eaux.

V.2. ESTIMATION DU BESOIN EN EAU:

Le volume deau assurant le besoin de lcole quotidiennement sera calcul en se basant sur le
nombre total dtudiants et conformment aux normes internationales dASHRAE et dASPE
(Tableau V-1)
Lestimation du nombre dtudiants est retrouv suite une considration de la densit
doccupation de 50 % conformment ASHRAE vue labsence des meubles clairement installs.
Alors que le volume deau recommand par jour par lve est donn par ASPE.

Procdure destimation de leau domestique:

1. Dterminer le type de limmeuble.

2. Estimer le nombre doccupants
3. Se rfrer au guide water consumption guide as per ASPE Volume 4
4. Une rserve de deux jours est recommande pour chaque immeuble.
5. Ce volume sera divis en 2 citernes: le premier contient leau non traite, le second comprend
leau filtre.
Les ressources en eau fournissent une eau qui contient normment de pollutions, dtritus
impropres la consommation, donc il faut la traiter avant lutilisation. La filtration de l'eau publique
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Partie Mcanique

se fait par lintermdiaire des filtres sable et charbon actif. Les filtres charbon actif sont
employs pour liminer les mauvais gots et odeurs, chlore, et beaucoup de contaminants
organiques, alors que les filtres de sable emprisonnent les mtaux lourds en suspension et le rsidu
de bactries. Un filtre multimdia remplit les fonctions des deux filtres cits en dessus.

Figure V-1 : Schma dun filtre multimdia

Tableau V-1: Volume deau recommand par tudiant

Notons quun gallon vaut 3.79 litres et full line veut dire que le volume indiqu englobe la
demande totale en eau par jour : cest la somme de la demande deau froide et deau chaude.
Le tableau ci-dessous nous donne non seulement le besoin quotidien mais aussi 2 jours de rserve.
Cette mesure est prise afin dtre par contre un accident imprvu sur le rseau de distribution
municipal.
Comme dj mentionn auparavant, le service de protection contre les incendies ne sera pas trait
dans ce rapport, mais le volume ddi pour lutter contre le feu doit srement rentrer dans
lestimation de leau vu son volume important normalement recommand par NFPA dune part, et
la ncessit de la prsence dune telle eau du point de vue scurit des personnes.
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Partie Mcanique

Tableau V-2: Rserve deau pour lcole (les trois blocs)

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Partie Mcanique

 Procdure de distribution de leau domestique:

La distribution de leau domestique se fait en gnral comme suit :
Une liaison entre le rseau municipal et la citerne de rserve localise au niveau du sous-sol assure
son remplissage. Des pompes montes en parallle seront utilises pour assurer la monte de leau
jusqu la citerne localise sur le toit. Puis une opration de filtration aura lieu pour atteindre la
qualit deau voulue et sera rserve dans une nouvelle citerne. Le volume deau localis sur le toit
vaut la moiti de la demande quotidienne. Et par la suite une pompe de rappel booster assurera la
pression recommande pour alimenter les lavabos, les robinets et tout le systme de distribution.

Figure V-2: Diffrentes connexions au niveau de la citerne principale

Procdure de dimensionnement dune citerne combinant en mme temps les rserves
deau domestique et celles de la lutte contre lincendie:
La ligne 1 de la Figure V-2 sera dimensionne conformment aux tables du code ASPE
(Tableau V-7) selon le dbit indiqu par la municipalit
La vanne flottante localise la fin de la ligne 1 aura un diamtre nominal identique celui
de la ligne 1
La pompe centrifuge de refoulement, assurant le remplissage des citernes du toit aura une
hauteur d'aspiration dtermine de sorte ce que la rserve contre lincendie reste intacte.
Cette hauteur sera calcule de sorte ce que cette hauteur multiplie par la longueur et la
largeur de la citerne assure le volume deau permettant lextinction du feu en cas dincendie.
Ce volume est indiqu par NFPA selon le type du btiment et son lvation.
La hauteur daspiration de la pompe deau domestique est donc suprieure celle ddie
lextinction de lincendie

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Partie Mcanique

 La ligne 2 alimentant la citerne du toit est aussi dimensionne selon les tables indiques
prcdemment mais avec un dbit calcul comme suit:

Ainsi dans notre cas pour quun volume de 50m3 soit totalement rempli durant 6 heures, le
dbit doit tre 8.5m3/h

V.3. CARACTESISTIQUES DES POMPES CENTRIFUGES UTILISEES:

Une pompe centrifuge est constitue par:
une roue aubes tournant autour de son axe
un distributeur dans l'axe de la roue
un collecteur en forme de spirale
La roue est place dans une enceinte (le corps de pompe) possdant deux ou plusieurs orifices, le
premier dans l'axe de rotation (aspiration), la seconde perpendiculaire l'axe de rotation
(refoulement). Le liquide pris entre deux aubes se trouve contraint de tourner avec celle-ci, la force
centrifuge repousse alors la masse du liquide vers l'extrieur de la roue o la seule sortie possible
sera l'orifice de refoulement. L'nergie fluide est donc celle provenant de la force centrifuge.

Une pompe est caractrise par son dbit et sa hauteur manomtrique.

Le dbit dune pompe est un volume de fluide dplac par unit de temps.
la HMT (hauteur manomtrique) est l'addition de :
1. La hauteur gomtrique totale (diffrence d'altitude entre l'entre du liquide et sa sortie
l'atmosphre)
2. Des pertes de charges
3. De la pression de refoulement la sortie

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Partie Mcanique

Figure V-3 : Pompe centrifuge

Des pompes centrifuges multicellulaires o plusieurs roues sont montes en srie sur le mme arbre
sont utilises dans le pompage de leau. Le refoulement d'une des pompes communique avec
l'aspiration de la pompe suivante. La prsence dune pompe en tat dattente capable de reporter la
charge en cas de dfaillance dune pompe active est une imprative dans linstallation scurise,
pour viter radicalement la coupure de lalimentation en eau. Le rendement de ces pompes est de
l'ordre de 60 70 %.
Types de pompes utilises:
a. Pompe de transfert, de refoulement (lifting pump)
b. Pompe dappel (booster pump)
c. Pompe de circulation (circulating pump)s
Calcul du dbit de la pompe:
A. Pour une pompe lifting pump: le dbit vaut le volume de la citerne divis par la dure de
lopration de remplissage. Le rsultat a pour unit le

/h. Pour avoir le rsultat en L/s on

divise par 3.6

B. Pour une pompe booster le dbit est trouv en calculant la somme de tous les FU (fixture
units) du btiment, puis conversion de cette valeur en gpm selon le Tableau V-8
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Partie Mcanique

C. Pour une pompe de circulation circulating pump le dbit de cette pompe est gnralement
petit. En effet comme lindique son nom, son rle consiste faire tourner continuellement leau
chaude dans les tuyaux du systme, de sorte quelle soit toujours proche des robinets pour viter
le gaspillage de leau d lattente de larrive de cette eau, qui a un trajet long allant des
chauffe-eaux centrales situs dans la zone technique au RDC jusquau vestibule localis au
second tage. Une telle pompe contribue lpargne de leau donc au dveloppement durable.
Conformment ASHRAE le dbit dune telle pompe est considr comme suit :

gpm (0.23 L / min) pour un systme aliment par un tuyau principal ayant un diamtre
variant entre 3/4 1 in. (1.9-2.54cm)

1gpm (2.2 L/ min) pour un systme aliment par un tuyau principal ayant un diamtre
variant entre 1 - 1 in. (3.2 3.8cm)

2 gpm (4.4 L / min) pour un systme aliment par un tuyau principal ayant un diamtre
superieur 2 in

Figure V-4 : Pompe de circulation au niveau de la chauffe eau centrale

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Partie Mcanique

Figure V-5 : Eau chaude retourne par la pompe de circulation

V.4. REGLAGE DU DEBIT

La Variation de la vitesse de rotation de la pompe par un dispositif dlectronique de puissance est
le moyen adopt dans linstallation mcanique de notre cole.
Le rglage du dbit est important pour des besoins dus au procd mais aussi pour se placer dans
des plages de fonctionnement o le rendement est meilleur et minimiser les consommations de
puissance lectrique.

V.5. DIMENSIONNEMENT DES POMPES

Pour dimensionner, calculer correctement le point de fonctionnement d'une pompe, il faut connatre
les paramtres du rseau auquel est destine la pompe. Ces paramtres sont:
1. Le dbit volumique

/s

2. La hauteur d'aspiration
3. La hauteur de refoulement

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Partie Mcanique

4. Les pertes de charges l'aspiration et au refoulement "pertes de charges rgulires" et

"pertes de charges singulires"
5. La pression ou dpression du rservoir aspir (devra tre ajoute ou soustraite de la hauteur)
6. La pression ou dpression du rservoir de refoulement (devra tre ajoute ou soustraite de la
hauteur)
Concernant les pressions ou les dpressions il faut penser la pompe et l'effort qu'elle devra
fournir pour faire circuler le fluide:
Si le fluide descend il enlve du travail la pompe. La hauteur (ct entre axe de pompe et
surface du rservoir) est donc ngative. Ainsi la hauteur manomtrique de leau dans un
tuyau vertical exerce une pression. Cette pression gagne durant le cheminement de leau
refoule doit tre soustraite de la pression totale recommande (descente=signe ngatif)
Si le fluide doit monter il ajoute du travail la pompe. La hauteur (ct entre axe de pompe
et surface du rservoir) est donc positive. La monte de leau exige un effort supplmentaire
d au frottement et la marche contre le sens naturel de la pesanteur (monter=signe positif)
Deux pressions influent sur la hauteur manomtrique dune pompe : la pression statique et la
pression rsiduelle :
La pression statique constitue la dnivellation entre le dpart et larrive. Donc cest la
diffrence entre la hauteur daspiration et celle de refoulement. Pour une pompe

de

circulation circulating pump: elle vaut zro car dans un cas pareil, le systme est un
circuit ferm modlis par une vase communicante, pas de dnivellation entre le dpart et
larrive.
La pression rsiduelle constitue la pression voulue larrive, au refoulement. Elle dpend
de lusage de la pompe.

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Partie Mcanique

Tableau V-3: Equivalence des accessoires de plomberie en mtre linaire, pertes de charge

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Partie Mcanique

Le tableau ci dessous indique la procdure pour dterminer la hauteur manomtrique.

Tableau V-4: Hauteur manomtrique dune pompe de circulation (circulating pump)

Notons que le frottement dpend du dbit et du diamtre du tuyau ainsi que de sa nature.

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Partie Mcanique

Tableau V-5 : Pression minimale acceptable

Tableau V-6: Tableau tuyaux de PPR figurant le diamtre en fonction du dbit

Ainsi pour notre pompe de refoulement ayant un dbit de 8.5

/h donc 8.5/3.6 = 2.35 L/s parsuite

le diamtre du tuyau devrait tre 2 in donc 50 mm daprs le Tableau V-6

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Partie Mcanique

Tableau V-7: Tableau de tuyaux galvaniss figurant le diamtre en fonction du dbit

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Partie Mcanique

Tableau V-8 : Tableau de conversion de FU au gpm

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Partie Mcanique

V.6. CALCUL DE LA PUISSANCE ELECTRIQUE :

La Puissance lectrique de la pompe est donne par lquation suivante : P= .V .h/
Avec :
la masse volumique de leau en kg/m3 et vaut 1000 kg / m3
V le dbit de la pompe en m3/h
h la hauteur manomtrique en m
le rendement de la pompe pas dunit
Elle est gnralement retrouve suivant la courbe donn par le fabricant variant selon le dbit et la
hauteur manomtrique et la vitesse de rotation comme le montre la Figure V-7; Chaque pompe a ses
courbes caractristiques dfinies par le constructeur.

V.7. MODULATION DE LA PUISSANCE ELECTRIQUE, POMPES A

VITESSE VARIABLE:
Les quipements d'entranement frquence variable permettant la variation de la vitesse des
moteurs permettant en consquence l'conomie de l'nergie. Ainsi ces mcanismes fonctionnent en
convertissant la tension alternative (redresseur) du rseau en tension continue, puis en
retransmettant ce signal au moteur selon des frquences et des tensions variables (onduleur). Ils
peuvent faire tourner l'quipement rotatif des vitesses variant de 0 tr/min jusqu' 100 % de la
vitesse nominale du moteur.

Figure V-6: Schma dun variateur de frquence

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Partie Mcanique

Les conomies d'nergie relles gnres par les mcanismes d'entranement frquence variable
sont calcules partir des lois fondamentales rgissant le fonctionnement des pompes. En thorie, la
puissance d'entre dune pompe chute en fonction du rapport de dbit (charge) la (puissance) .
Cela est illustr par l'quation ci-dessous :

titre d'exemple, si la puissance (W1) est un dbit de 100 %de (Q1) et si le dbit est rduit
80 pour 100, la nouvelle puissance (W2) sera gale W1 x (0,8) = 0,51 ou 51%.
Comme le montre la figure V-7 les pompes pression ont une consommation lectrique nominale
de 4 kW, sans dispositif de variation de frquence, cette puissance sera consomme chaque fois la
pompe est mise en marche indpendamment de la charge. Mais en prsence de variateurs de
frquence, donc de vitesse, si la charge est de 75% la charge nominale la puissance consomme
vaut (0.75)

donc 42 % la puissance nominale, ce qui implique une rduction de 58% de la

consommation lectrique, un pourcentage remarquable considrer. Le tableau V-10 montre le

pourcentage de variation de la puissance en fonction du pourcentage de la variation du dbit.

Tableau V-9: Tableau de fonctionnement des pompes eau

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Partie Mcanique

Figure V-7 : Puissance, pression et dbit dune pompe

V.8. ESTIMATION DE LA PERIODE DE REMBOURSEMENT (pay back

period)
Une pompe dappel pour lcole consomme 4 kW si aucune variation de vitesse nest intgre dans
le systme. Daprs la compagnie europump une pompe vitesse variable cote peu prs
2500$. Le prix du kWh Abou Dhabi vaut 0.1$. Pour une charge valant 75% la charge nominale, la
priode de remboursement est donne par le Tableau V-10.

Tableau V-10 : Estimation de priode de remboursement

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Partie Mcanique

On rappelle que llectricit ne produit pas de

lors de son utilisation mais elle en gnre lors

de sa production. Un coefficient de conversion est appliqu pour dterminer la quantit dnergie

primaire utilise dans la centrale lectrique pour disposer dune unit dnergie finale (
lutilisation). Pour une consommation finale de 1kWh, la consommation dnergie primaire est de
2,58 kWh.

Tableau V-11 : Taux de CO2 produit pour 1kWh gnr

Dans un tel cas, 58% de puissance lectrique en moins vaut 2.3 kWh pargn donc 2.3 x 2.58 x
0.271 = 1.6 kg de

en moins pour chaque heure dopration (selon le tableau V-15).

Justification Financire :
Le prix dinvestissement sera rembours dans 3 ans, avec une rduction annuelle de la
consommation lectrique concernant cette pompe dappel, donc une rduction dmission de

Enfin 3 ans nest pas une longue priode et un tel investissement vaut la peine afin de contribuer
prserver un climat sain.
A noter que, notre cole ncessite 2 pompes dappel du mme type indiqu, donc une pargne
double et que cette rduction pourra augmente si la charge est infrieure 75% de la charge
nominale.
Les variateurs de frquence seront utilises uniquement pour les pompes dappel (Booster pumps)
car concernant les pompes de refoulement, elles ont toujours un mme dbit, elles seront mises en
marche lorsque les indicateurs de niveau des rservoirs du toit affichent le niveau bas. Le dbit de
ces pompes est prescrit ds le dbut de linstallation en fonction de la priode de remplissage voulue
et du volume des rservoirs sur le toit.
En ce qui concerne les pompes de circulation deau chaude, le dbit est aussi constant visant une
circulation continue de leau chaude indpendamment du taux dutilisation.

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Partie Mcanique

V.9. COLLECTION DE LEAU DE PLUIE

Afin de profiter au maximum des ressources naturelles, surtout quil ne pleuve pas trs souvent dans
une ville comme Abou-Dhabi, nous allons collecter leau pluviale et lutiliser pour gnrer de leau
potable.
Leau pluviale que nous pourrons obtenir est fonction de la surface expose la pluie et du dbit de
pluie estim. Le volume final est indiqu ci-dessous.

Tableau V-12: Estimation du volume deau de pluie

Si nous considrons un dbit de pluie de 5 inch par heure (conformment au national plumbing
code et a lemplacement gographique dAbou Dhabi) le volume de pluie collect sera :
11000 x 5 x 0.0254 = 1397
Le processus de traitement de leau de pluie afin quelle devienne potable ncessite des experts dans
ce domaine. Ce qui nous importe, en tant que consultants lectromcaniques, est destimer le
volume collecter et de ne pas gaspiller cette eau, par contre en profiter jusqu la dernire goutte.
Le schma de la Figure V-8 ci-dessous nous donne une ide de lopration de traitement et de
filtration.

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Partie Mcanique

Figure V-8: Processus pour obtenir de leau potable

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Partie Mcanique

V.10. TRAITEMENT DES EAUX USEES

Suite une opration de traitement spcialis, leau rsultante sera utilise pour alimenter les WC,
comme le montre la Figure V-9 ci-dessous. Notons que mme leau provenant des WC peut tre
traite mais cette technique est trs complique et coteuse. Conformment lavis du propritaire
cette technique na pas t adopte.

Figure V-9: Diagramme de la collection des eaux uses et du traitement

Figure V-10 : Lgende du diagramme de la collection des eaux uses et du traitement

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Partie Mcanique

Figure V-11: Processus de traitement des eaux uses

V.11. ESTIMATION DU VOLUME DEGOUTS

Ds le dbut de la conception du rseau sanitaire, leau use provenant des WC doit tre spare de
celles provenant des lavabos et des viers. Par la suite, au moment o leau des WC est guide vers
le regard de la municipalit, lautre partie deau est mene vers une citerne situe au sous-sol, cette
citerne est consacre la rtention des eaux uses waste water holding tank.
Ainsi le volume quotidien provenant du rseau sanitaire est la base du dimensionnement de cette
rservoir.
En se basant sur un taux de 15 gallons/jour par lve dusage deau domestique except celui des
toilettes (WC) selon ASPE (Tableau V-14), le tableau ci dessous nous permet de prvoir le volume
quotidien.

Tableau V-13: Estimation du volume deau use

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Partie Mcanique

Tableau V-14: Dbit deau use selon le type dimmeuble

Figure V-12: Diagramme de lalimentation des WC par leau traite

Comme nous le voyons dans la Figure V-12, leau rsultante de la squence de traitement sera
utilise pour alimenter les rservoirs des toilettes (WC flush tanks), une procdure dpargne et une
mesure de multi-utilisation de leau, en profitant de cette eau le maximum possible pour rduire
le plus possible la demande deau du ct de la municipalit.

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Partie Mcanique

V.12. NOUVELLE TECHNOLOGIE POUR ECONOMISER DE LEAU

Pour les WC
Notre projet tant institutionnel, le nombre de toilettes (WC) est important. Par suite ladoption de
techniques adquates tel que le Water saving WC Flushing System aboutirait une rduction
dutilisation de leau.
Voici une nouvelle technique Skate Air munie de 3 modes de fonctionnement:

Figure V-13: Illustration de la technologie du flushing

1. Si nous pressons le grand bouton uniquement = nous vidons le volume entier du bassin
2. Si nous pressons le petit bouton = nous vidons le volume rduit du bassin
3. Si nous pressons le petit bouton juste aprs avoir press le grand = nous interrompons la
vidange rtroactivement.

Pour les douches:

Une nouvelle innovation, un arrosoir de douche ayant plusieurs modes de fonctionnement: variant
entre une douche complte et une douche partielle. Do la possibilit de rduire la consommation
deau utilise durant les bains des tudiants pouvant atteindre un taux de 50%.

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Partie Mcanique

V.13. TAUX DE REDUCTION DE CONSOMMATION ET ECONOMIE EN

EAU

Tableau V-15: Rpartition des units de plomberie dans la constitution des vestibules de lcole

Tableau V-16: Pourcentage dpargne en eau

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Partie Mcanique

Si nous additionnons le volume deau pargn suite au traitement de leau use et celui pargn en
consquence de lutilisation dquipements consommation deau rduite pour les douches et les
toilettes (WC) le Tableau V-16 montre un taux de rduction totale de 50% de la consommation en
eau.
Ce taux de rduction va entraner une chane de rduction, ainsi :
Dans une ville comme Abou-Dhabi, les ressources deau ne sont pas trop abondantes. La
demande quotidienne a chut de moiti donc la facture quotidienne concernant leau est divise
par deux et si nous calculons lconomie ralise en terme de cots durant toute une anne nous
obtiendrons une somme dargent considrable pargne
La diminution de la demande en eau du ct de la municipalit, qui son tour consomme de
lnergie lectrique pour forer, filtrer ou dessaler leau afin quelle soit prte tre transfre
aux clients. Une baisse de la demande implique une baisse de loffre, et ainsi une baisse du
travail des fournisseurs de puissance lectrique consomme donc une rduction de lmission
des gaz effet de serre.
Notons quune charge additionnelle supporter lors de linstallation provient du prix des
quipements de traitement des eaux uses plus ou moins coteux. Le revers de la mdaille est quon
parvient rduire notre consommation pour atteindre un niveau satisfaisant tous nos besoins sans
gaspiller leau, surtout que ces cots seront compenss durant quelques annes. En effet, leau tant
une ressource prcieuse spcialement dans les pays des Emirats Arabes Unis, lapplication du
dveloppement durable et la contribution la prserve de cette eau pour les gnrations futures est
une imprative.

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Partie Mcanique

VI. CHAPITRE 6:
EAU CHAUDE SANITAIRE
VI.1.

INTRODUCTION

Lnergie thermique solaire rsulte de lutilisation des capteurs qui transforment lnergie du
rayonnement solaire en chaleur vhicule par leau. Ce principe utilis pour fournir leau chaude
sanitaire permet de produire le deux tiers de la demande domestique. Le troisime tiers est assur
travers llectricit (pour les jours sans soleil).
Ainsi les capteurs solaires permettent dutiliser facilement lnergie renouvelable vue la mise en
uvre facile. Concernant les cots dexploitation ils sont plus levs quune installation classique
mais comme cest plus facile de stocke de leau chaude que de stocker de llectricit cette
technique est bien recommande.

VI.2.

ESTIMATION DU BESOIN EN EAU CHAUDE

Pour dterminer le volume deau chaude exig dans notre cole, nous devons connatre en premier
lieu le nombre des lments du systme de plomberie ncessitant une alimentation deau chaude.
Le Tableau VI-1 suivant figure la constitution de notre installation.

Tableau VI-1: Composition de notre systme de plomberie

Avec :
WC : Water Closet
LAV : Lavatory
UR : Urinal
SH : Shower
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Partie Mcanique

Les douches et les lavabos sont les seuls exiger de leau chaude. Cependant, comme nous sommes
dans une cole, lalimentation en eau chaude des lavabos nest pas une imprative, surtout que nous
concevons un systme consommation minimale dnergie. Les lavabos seront donc uniquement
aliments par de leau froide.
En se rfrant la table 10 selon ASHRAE HVAC Applications Tableau VI-2 et en se basant sur le
nombre total de douches, tant donn au dessus 41 units lestimation pourra tre ralise.

Tableau VI-2 : Indices destimation deau chaude selon le type dimmeuble

Phases destimation :
1. La demande maximale possible : cest le produit du nombre dunits appartenant un mme
type par la demande en eau chaude donn en L/h selon, le type de limmeuble dune part et le
type de lquipement dautre part donc : 41 x 850 L/h=34850 L/h
2. La demande maximale probable : cest le produit de la demande maximale possible par un
facteur de scurit nomm de demande (demand factor dans le tableau ci dessus) dtermin
selon le type de limmeuble, donc 34850 x 0.4=13940 L/h
3. La capacit de chauffage : le rsultat de la division de la demande probable (storage factor dans
le tableau ci dessus) par 3600 secondes, donc 13940/3600=3.87 L/s
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Partie Mcanique

4. La capacit de stockage :le produit de la capacit de chauffage par un nouveau facteur de

scurit nomm de stockage dtermin selon le type de limmeuble, donc 3.87L/s x 1=3.87 L/s
Si nous dsirons stocker leau pendant 1.5 heures la capacit de stockage devra tre 1.5 x 60x 60
donc peu prs 3.87 x 1.5x 3600 = 20000 litres.

VI.3. PANNEAUX SOLAIRES

Mode de fonctionnement:
Les capteurs solaires thermiques fonctionnent grce un effet de serre. Il sagit en effet de petites
serres qui pigent le rayonnement solaire puis cdent leur chaleur un radiateur extra-plat, de
couleur noire ; il y aura par suite chauffement de leau vhicule puis stockage de cette eau dans
des cuves en attendant sa consommation.

Figure VI-1 : Fonctionnement dun capteur solaire

Sous des conditions favorables, les capteurs transforment 70% de la puissance capte car cette
conversion se fait instantanment. Ainsi, sa puissance maximale vaut celle des radiations solaires
frappant la terre. Pour un panneau solaire fixe orient au Sud et inclin d'environ 45, sur les
territoires des pays temprs (latitudes voisines de 45), le rendement de positionnement est voisin
de 60% selon le site "www.zenit.fr".

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Partie Mcanique

Figure VI-2 : Rayonnement solaire sur Terre

La puissance maximale des rayons solaires est estime 1,000 W / m2 dans nimporte quel point de
la terre (Figure VI-2) selon le site www.sonnenkraft.fr. Conformment ces donnes, la
puissance maximale dun panneau solaire vaut 0.6 kW/m2.
En fait les rendements des panneaux solaires varient selon de nombreux facteurs, mais en mettant
tous les atouts de notre ct, nous verrons quel point les panneaux solaires peuvent tre rentables.
Facteurs affectant le rendement
L'angle d'incidence, c'est l'angle form par les rayons du Soleil et le plan du panneau.

Figure VI-3 : Angle dincidence dun capteur solaire

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Partie Mcanique

L'angle d'incidence joue un rle majeur pour les rendements du panneau. Il est dfini selon
l'quation suivante : R = sin 100, avec R le rendement en % et l'angle d'incidence en Ainsi,
comme on pouvait s'en douter, le rendement est maximal lorsque les rayons arrivent
perpendiculairement au panneau : R = sin 90 100 = 100 %
Influence de l'orientation
Le Soleil se lve l'Est et se couche l'Ouest. Et Abou Dhabi se situe dans l'hmisphre Nord Est
une

latitude

de

24.4

environ,

le

Soleil

au

znith

est

donc

vers

le

Sud-ouest.

Globalement, les rayons du Soleil viennent donc plus du Sud que des autres directions; d'autant plus
qu' midi, lorsque le Soleil est au znith et donc plein Sud Ouest, le rayonnement est le plus intense.
La meilleure orientation pour un panneau solaire est donc vers le Sud Ouest.

Figure VI-4: Facteur dinfluence: orientation

Influence de l'angle d'inclinaison
L'angle d'inclinaison est l'angle form par le plan du sol et le plan du panneau.

Figure VI-5 : Angle dinclinaison dun capteur solaire

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Partie Mcanique

Abu Dhabi se trouve une latitude 24.4 Nord-est, ainsi, l'angle d'inclinaison idal est 25 Sud
Ouest, le panneau se retrouvant donc perpendiculaire aux rayons du Soleil. Cependant, selon les
saisons, l'inclinaison de la Terre varie. Pour garder une production d'nergie du panneau la plus
rgulire possible tout au long de l'anne, on va garder l'angle de 25 Sud-ouest.

VI.4.

MODE DINSTALLATION :

Figure VI-6: Diagramme dintgration des panneaux solaires dans le chauffage de leau sanitaire

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- 91 -

Partie Mcanique

Figure VI-7: Diagramme de distribution deau froide et chaude en prsence des panneaux solaires

Le rendement dun capteur est dfini par le rapport entre la puissance calorifique utile et lnergie
solaire rayonne. Les paramtres qui influent sur le rendement du capteur sont le type et la qualit
de la surface de labsorbeur, la gomtrie, la capacit de transmission calorifique du matriau de
labsorbeur, la transparence de la couverture ainsi que des pertes de chaleur du capteur sous forme
de convection, conduction et rayonnement.
Le rendement du capteur nest certes pas une valeur stable pour un type prcis de capteur mais elle
dpend bien des conditions dutilisation rencontres, de la temprature lintrieur du capteur et de
lair ambiant ainsi que de limportance du rayonnement global
Un chauffe-eau solaire ne peut pas fournir de l'eau chaude tous les jours. Si l'ensoleillement est
insuffisant ou si les besoins sont suprieurs aux prvisions ;
Il faut utiliser une autre source d'nergie comme appoint de chauffage.
Cependant :
- La priorit doit tre donne l'nergie solaire toujours,
- Le fonctionnement du chauffage d'appoint ne doit pas rduire le rendement du chauffe-eau solaire,
- Le ballon de stockage aura besoin d'une isolation thermique pousse afin de conserver l'nergie
solaire au mieux et rduire le recours au chauffage d'appoint,
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Partie Mcanique

- Un voyant doit montrer que le chauffe-eau solaire marche correctement; sinon, l'eau chaude pourrait
tre fournie exclusivement par l'appoint sans que l'utilisateur se rende compte.

VI.4. DIMENSIONNEMENT DES CAPTEURS SOLAIRES

Labaque de dimensionnement peut tre utilis afin destimer rapidement et de faon fiable la
surface de capteurs. Les rsultats de labaque servent uniquement une estimation de la taille de
linstallation. Ainsi en se rfrant au Tableau VI-3, la demande journalire est estime de 4 x 5000
= 20 000 Litres. Daprs labaque de la Figure VI-8 la surface des panneaux solaires pour notre
cole est de 40 x 4 = 160 m2.

Tableau VI-3 : Besoin deau chaude par lve

Figure VI-8: Abaque fournissant la surface des capteurs

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Partie Mcanique

VI.5. REDUCTION DE CONSOMMATION SUITE A LINTEGRATION DES

PANNEAUX SOLAIRES:
Une simulation des donnes de lcole, laide dun logiciel de RETSCREEN permet dobtenir le
tableau suivant, qui montre que linstallation du solaire comme dj indique dans les paragraphes
prcdents permet dassurer 92.4 MWh annuellement.

Tableau VI-4: MWh produit de linstallation des panneaux solaires

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Partie Mcanique

Et notre systme deau chaude consomme 292.36 MWh par an, comme lindique le tableau VI-5.
Donc le systme solaire permet de rduire la consommation lectrique 292.36- 92.4=200 MWh
donc une rduction de 92.36 MWh

Tableau VI-5: Demande en MWh de linstallation traditionnelle

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Partie Mcanique

VI.5.

DUREE DE REMBOURSEMENT PAY BACK PERIOD

Tableau VI-6: Slection et pay back period dvelopp de linstallation solaire

La slection de notre installation selon le mme logiciel RETSCREEN prvoit une priode de
remboursement de 5 ans et demi pour le prix actuel du kWh Abou Dhabi et pour une installation
solaire coutant 80 000$. Par suite, si le kWh coutera plus cher dans quelques annes, cette priode
sera rduite. Notons aussi que la slection de linstallation pourra tre faite selon un degr de
spcification plus bas et l aussi la priode de remboursement sera donc rduite.

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Partie Mcanique

VI.6.

REDUCTION DU TAUX DE CO2 EMIS

Tableau VI-7 : Taux dmission de CO2 pour un kWh thermique

1 kWh thermique produit par une chaudire mazout met 410 510 g de CO2 (moyenne : 460)
1 kWh thermique produit par une chaudire lectrique met 480 570 g de CO2 (moyenne : 525)
En dautres termes, chaque kWh de chaleur produite par notre chauffe-eau solaire permet dviter
entre 410 et 570 g de CO2 selon le type dnergie pargne et le rendement de conversion de
lappoint. Par suite avec une pargne de 92.36 MWh (Tableau VI-4), lmission de CO2 est rduite
de 92.36 x 1000 x 460 = 41 000 Kg donc 41 000 x 1.5 = 62 000 kg par anne scolaire (la dure
dusage du chauffe eau considre une heure et demi par jour)
Bien que la dure de compensation nest pas courte mais une telle conomie en mission de CO2 de
40 % influence fortement lenvironnement. Cest la facture du dveloppement durable. Autrement
dit nous avons deux choix: le premier consiste payer des investissements supplmentaires pour
prserver lenvironnement, donc allonger sa dure de vie en vitant et loignant les drglements
climatiques dus aux gaz effet de serre provenant principalement de la combustion des fossiles
donc indirectement de la consommation de lnergie lectrique. Le second choix est le recours
conomiser au moment actuel, oubliant les consquences futures certaines et invitables si nous
nagissons pas. En dautres termes, une condamnation des gnrations futures vivre dans un
monde plein de dangers climatiques (inondations, scheresse) sans tre munis de quantit
suffisante dnergie pour une simple raison: le gaspillage effectu durant les annes prcdentes.

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Partie Mcanique

VII. CHAPITRE 7:
VENTILATION MECANIQUE FORCE
VII.1. INTRODUCTION
Le progrs au niveau de lisolation rend le btiment trs dpendant de leur systme de ventilation et
ltude des conditions permettant lenvironnement intrieur de rester parfaitement sain devient ds
lors essentielle. La qualit des ambiances intrieures, dont lair est un lment important, joue un rle
sur la productivit du travail. Cest donc aussi important de bien grer le processus de ventilation. Le
contrle des flux dair internes en vue daccrotre lefficacit dvacuation de lair vici et
loptimisation des systmes de commande des quipements de ventilation en les pilotant partir des
capteurs analysant lair deviennent des ncessits pour rduire le mieux les pertes thermiques.

VII.2. DESCRIPTION DU SYSTEME DE VENTILATION

Le systme de ventilation que nous avons conus pour notre cole repose sur les bases indiques
ci-dessous :
Les extracteurs prsents sur le toit seront slectionns pour fonctionner des vitesses variables
afin dassurer larrt de ces derniers durant la nuit et la variation de leurs vitesses durant les
heures de cours. Ces extracteurs doivent fonctionns puissance maximale durant les
rcrations.
Des dtecteurs de CO seront utiliss dans la ventilation des parcs de stationnement situs au
sous sol. Lextracteur du sous sol doit fonctionner lorsque la concentration de CO atteint un
certain niveau.
La machine responsable de la ventilation doit incorporer une roue assurant lchange
thermique travers une installation double-flux pour rcuprer 90% de la chaleur de sorte
profiter de la basse temprature de lair extrait pour raliser un pr-refroidissement de lair
nouveau emprunt de lextrieur. Une telle mesure induit une chute significative de la capacit
de refroidissement de cette dernire donc une rduction de lnergie lectrique.
Lusage de dtecteur de CO2 pour contrler le dbit dextraction et dapport dair dune
chambre suivant la densit doccupation de cette dernire.
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Partie Mcanique

VII.3. DIMMENSIONNEMENT DU SYSTEME DE VENTILATION

Notre cole est constitue de trois blocs: bloc A, bloc B et bloc C. Comme le systme de ventilation
englobe lair extrait, lair nouveau et le dsenfumage et pour avoir des schmas clairs les diagrammes
aussi seront diviss en trois parties selon les blocs. (Les rfrences se trouvent dans lannexe)

Tableau VII-1: Dbit de ventilation recommand

Comme lindique le Tableau VII-1 lair nouveau nest jamais inject dans les vestibules. Ces zones
doivent tre en dpression par rapport leur entourage. A partir des vestibules une extraction adquate
est assure de sorte dfendre le transfert des odeurs des toilettes vers les couloirs, les bureaux ou les
classes. Le dbit de lextraction est donn par WC ou par urinoir. Cette pression ngative cre au
niveau des vestibules doit tre compense

dans les couloirs de sorte avoir lentit totale de

limmeuble sous pression positive par rapport lextrieur pour empcher les infiltrations qui
contribuent une augmentation de la capacit de refroidissement donc de puissance consomme.
Une extraction de fume est ralise au niveau de chaque couloir de sorte assurer un dbit quivalent
6 changements de volume du couloir par heure afin de protger les rsidents dune asphyxie en cas
dincendie.

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Partie Mcanique

Figure VII-1: Systme de ventilation dun bloc de lcole

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Partie Mcanique

VII.4. INSTALLATION DU SYSTEME DE VENTILATION

La ventilation est dsigne de sorte assurer le niveau indiqu par le Tableau VII-2. Ce dbit minimal
est recommand pour une qualit dair acceptable. La ventilation diffre dun espace un autre. Notre
conception sappuiera sur ces dbits pour lair emprunt. Et afin dviter les infiltrations, nous
maintiendrons une pression lgrement positive, ce qui veut dire quun dbit 10% plus petit de celui
indiqu par ASHRAE sera utilis pour lair extrait.
Pour assurer une ventilation adquate sans gaspillage dnergie, la ventilation de chaque chambre sera
contrle par un dtecteur de CO2 qui, selon le degr de concentration de ce dernier dans latmosphre
de la chambre ordonne le dbit dextraction et dapport dair. Ainsi le dtecteur localis au plafond de
la chambre commande les vannes motorises, comme lindique la Figure VII-2, contrlant ainsi le
taux daration et variant simultanment la vitesse de lunit centrale de ventilation. Ce dtecteur
ordonne ainsi le travail utile ncessaire pour une ventilation adquate en fonction du nombre
doccupants sloignant ainsi du gaspillage incontrl de llectricit.

Tableau VII-2 : Dbit de ventilation adopt dans lcole selon chaque espace

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Partie Mcanique

Figure VII-2 : Installation dune ventilation dans une chambre contrle par le dtecteur

VII.5. MISE EN OEUVRE DU SYSTEME DE VENTILATION

Chaque bloc sera muni dune machine centrale de traitement dair AHU qui assure la ventilation
pour les trois tages. Un rseau de conduits circulera dans le plafond de chaque tage amenant tout
lair extrait vers la gaine, ensuite vers le haut jusquau toit pour atteindre la machine concerne. Un
autre rseau amne lair frais de la machine jusqu atteindre la dernire chambre de ltage. La
machine centrale de traitement dair AHU sera quipe dun moteur vitesse variable pour
pouvoir suivre le dbit de ventilation recommand travers les dtecteurs de CO2 localiss dans
chaque chambre. La Figure VII-2 est le modle adopt dans toutes les chambres de lcole mais avec
une diffrentiation dans le taux de ventilation selon lutilisation de chaque espace conformment au
Tableau VII-1 ayant comme rfrence ASHRAE. Le diagramme montrant la circulation de la
ventilation ds le dbut vers la fin est figur dans la Figure VII-3. Des diagrammes bien clairs se
trouvent dans lannexe du rapport. Ce schma se rpte dans chaque bloc mais le dbit varie par suite
la capacit de refroidissement de la machine varie donc sa consommation lectrique change. La
slection de ces machines ainsi que leurs caractristiques seront traites ultrieurement.

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Partie Mcanique

Figure VII-3: Diagramme de la ventilation des pices de chaque bloc

En ce qui concerne les vestibules, lair extrait sera guid vers lextrieur travers un extracteur
localis au niveau du toit. Le dbit de chaque registre localis au dessus de la toilette WC a t
mentionn dans le Tableau VII-1. La ventilation des vestibules est ralise comme suit:

Figure VII-4: Installation de la ventilation dun vestibule

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Partie Mcanique

Ainsi, ces registres seront connectes un conduit principal allant jusquau toit. Cette circulation dair
sera assure laide dun extracteur central, comme le montre la figure VII- 5

Figure VII-5 : Diagramme de la ventilation des vestibules de chaque bloc

Ce schma se rpte dans chaque bloc mais le dbit varie et donc la puissance de lextracteur ainsi que
sa consommation lectrique change.

Figure VII-6: Diagramme de la ventilation des trois blocs

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Partie Mcanique

VII.6. DIMENSIONNEMENT DU SYSTEME DE VENTILATION

La ventilation comprend donc deux systmes : le systme dapport dair et le systme dextraction.
Pour les diffrentes pices du btiment, lextraction est ralise travers les registres de la
climatisation surtout que le retour de lair conditionn nest pas forc par lintermdiaire de
conduit. En effet, des registres placs dans le faux plafond de chaque pice ouvrent le passage
cet air pour quil atteigne la boite de mixage de lunit de refroidissement, comme lillustre la
figure VII-7.

Figure VII-7 : Diagramme de la ventilation adopt dans les pices de lcole

Cette procdure sera utilise sans crainte de contamination ou dinfiltration vue la constitution des
espaces formant chacun une entit isole ayant un mcanisme de circulation dair protg. Cette
mesure rduit la quantit des conduits utiliss dans linstallation et par suite les cots dinstallation
dun ct et minimise les frottements dans les conduits de lautre ct abaissant la pression statique
de lextracteur principale induisant ainsi une chute de consommation lectrique.
Lapport dair sera assur laide des conduits provenant de la machine centrale de traitement
jusqu' la boite de mixage de lunit de climatisation, o un mlange de lair nouveau emprunt
avec celui retournant de la chambre aura lieu. Ce mlange conditionn sera diffus travers des
registres situs dans le faux plafond pour atteindre lenvironnement intrieur de la pice, comme le
montre la figure VII-8.
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Partie Mcanique

Figure VII-8 : Diagramme de la ventilation dtaille dune pice de lcole

Pour la ventilation des vestibules, et comme nous avons dj mentionn le dbit doit tre 25L/s/WC ou
par urinoir. Ce dbit impose lutilisation dun registre carr de dimensions 150mm x 150 mm comme
lindique le Tableau VII-3.
A savoir quun L/s quivaut 2.12 cfm (cubic feet per minute), donc 25L/s =53 cfm.
Ce mme tableau sera utilis pour la slection des diffuseurs de climatisation dune pice. Le dbit
dair, sa vitesse de circulation et le niveau sonore du bruit acceptable par les occupants de la pice
sont la base du choix de ces registres.

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Partie Mcanique

Tableau VII-3: Dimensions des registres

Pour le dimensionnement des conduits, nous fixons la vitesse de lair entre 1000 fpm (feet per
minute) et 2000 fpm conformment SMACNA. La vitesse de lair au niveau des filtres et
radiateur varie entre 1000 fpm et 3000 fpm (consigne des constructeurs) donc entre 5 et 10 m/s.
Ainsi a laide dun ductulator le dbit et la vitesse de lair nous donne plusieurs possibilits de
dimensions. Ces conduits peuvent tre rectangulaires ou circulaire. On choisit les dimensions qui
conviennent notre faux plafond.

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Partie Mcanique

Figure VII-9: Ductulator logiciel pour dimensionner les conduits de la ventilation et de climatisation

Laugmentation de la vitesse implique une augmentation du frottement pour un mme conduit.

Mais il existe des cas, o la vitesse leve est recommande par exemple dans le dimensionnement
des conduits des extracteurs des kitchen hood des cuisines pour viter ladhsion des graisses
sur les parois des conduits, on ralise lextraction une grande vitesse.
Les figures suivantes illustrent les mthodes qui pourront tre adoptes concernant les transitions,
raccordement, dviation et division des conduits afin dassurer la bonne circulation du flux.

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Partie Mcanique

Figure VII-10 : Mthodes de transition des conduits

Figure VII-11 : Mthodes de raccordement du conduit central aux branches

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Partie Mcanique

Figure VII-12 : Mthodes de division du conduit central en branches

Pour ne pas dpasser les limites du bruit acceptable, le dimensionnement des conduits se fait de sorte
ce que la longueur ne dpasse en aucun cas le quadruple de la largeur.

Tableau VII-4 : Limites acceptables du bruit

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Partie Mcanique

VII.7.

CALCUL DE LA CAPACITE DE REFROIDISSEMENT DE LA

MACHINE CENTRALE DE VENTILATION AHU

La ventilation, extraction et apport dair sont assurs laide dune machine centrale de traitement
dair AHU. La capacit de refroidissement de cette machine est influence par la chaleur latente et
la chaleur spcifique. La chaleur latente change ltat physique dune matire. Par opposition la
chaleur sensible qui modifie la temprature dune matire.
Calcul des charges sensibles et spcifiques dune machine de traitement dair
Charges thermiques sensibles
Les charges thermiques sensibles se calculent de faon simple en appliquant la formule suivante :
QA_S = V x 0,34 x (Te - Ti), en W
V tant le dbit volumique en m3
0,34 est la capacit thermique volumique de l'air en Wh/m3.K donne par le CSTB. En t, la
valeur moyenne est plutt 0,33 Wh/m3.K.
Charges thermiques latentes
QA_L = 0,827 x V x (rairExt - rairInt), en W
rairExt et rairInt sont les humidits absolues de l'air extrieur et intrieur, en gramme d'eau par kg d'air
sec (geau / Kgair_sec) et 0,84 est le volume spcifique, en m3/kg, pour un air 20 C et une
hygromtrie de 50% une pression atmosphrique de 101325 Pa (pression atmosphrique en
Pascal au niveau 0).
Conditions extrieures en ETE : DB = 46.0 C (114.8 F)
WB= 30 C (84.0 F)
Conditions de lair intrieur: DB = 25.0 C (77 F)
WB= 15 C (59.0 F)
Avec un dbit pour la machine du bloc A par exemple, de 13025L/s donc 3618 m3/h lapplication des
formules prcdentes donnent le rsultat suivant :
QA_S = 26.68 kW
QA_L =13.33 kW
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Partie Mcanique

Donc Q total vaut QA_S + QA_L 40 kW de rfrigration

De la mme manire on calcul les capacits des deux autres machines et on trouve lune 45 kW et
lautre 42 kW.

Figure VII-13: Illustration dune machine centrale de traitement dair

Figure VII-14 : Humidit contenue dans lair selon sa temprature

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Partie Mcanique

VII.8. CONTROLE DU SYSTEME DE VENTILATION

LE CONTROLE DE LA MACHINE CENTRALE AHU

Figure VII-15: Diagramme de contrle de la machine principale

Pour concevoir une ventilation mcanique force rpondant au dveloppement durable, le contrle de
la ventilation est une ncessit vue limpact de la variation des vitesses sur la consommation
lectrique. (Les variateurs de vitesse et leurs impacts sur llectricit ont t traits dans le chapitre 6
en dtail). Le protocole adopt dans le contrle de la machine centrale de traitement est donn comme
suit :
Chaque dtecteur CO2 est connect au tableau BMS
Le BMS reoit les entres des dtecteurs et gnre des sorties sous forme de commande
Ces sorties sont les commandes contrlant le fonctionnement des vannes modules, du moteur de
lextracteur et celui du ventilateur. Chaque composant aura sa propre commande en corrlation
avec ceux des autres.
Le dtecteur de temprature contrle via le BMS la modulation de la vanne bidirectionnelle afin
dassurer lapport de dbit deau glace convenable ncessaire au refroidissement du flux dair
circulant dans le conduit pour alimenter le btiment.

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Partie Mcanique

Figure VII-16 : Diagramme de ventilation contrle

LE CONTROLE DES VANNES DES CONDUITS

Figure VII-17: Diagramme de contrle des vannes dapport dair

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Partie Mcanique

Le dtecteur de CO2 compare tout instant la concentration du CO2 dans latmosphre de la pice.
Lorsque cette concentration atteint le niveau prdtermin, un signal est envoy au tableau du BMS
qui commande de sa part louverture de la vanne capable dassurer la ventilation utile pour prserver
une haute qualit dair. Les vannes dextraction et de ventilation (dapport dair) sont commandes
simultanment de sorte maintenir lquilibre indiqu prcdemment.

INFLUENCE DES DETECTEURS DE CO2 SUR LA PUISSANCE

Prenons le cas du bloc B, premier tage; Il est constitu de plusieurs classes, dune salle de sminaire,
dun laboratoire dart et de plusieurs petites pices pour les travaux de groupe.
Ces pices ne peuvent pas tre occupes en mme temps que les classes, en fin de compte ce sont les
lves qui les utiliseront. Essayons de supposer que les classes sont pleines, donc la ventilation est en
marche et que ces chambres sont vides donc niveau de CO2 dans leur atmosphre ne ncessite pas de
ventilation et dextraction.
Une rduction totale de 30% de la performance des vannes, comme le montre Tableau VII-5, suite
un contrle de dtecteurs de CO2, gnre une chute de puissance lectrique consomme. Sachant
quune estimation gnrale de la puissance dun ventilateur ou extracteur indique une puissance
approximative de 0.15kW pour chaque 180 L/s. Sans contrle la puissance consomme serait de 4.5
KW approximativement. Alors quavec contrle, cette puissance devient 3.75 kW. Donc une chute de
4.5-3.75= 0.75 kW. Un facteur de scurit de 25 % a t pris en considration concernant les pices
autres que les classes dans lexemple trait.
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Partie Mcanique

Tableau VII-5 : Performance dun tage vis vis le contrle

Dans lcole, il y a 3 blocs constitus de trois tages. Donc une estimation gnrale permet de conclure
que, si le contrle de lexemple prcdent sapplique sur les 8 autres tages, la diminution de la
puissance lectrique quotidienne sera de lordre de 30 % approximativement, 0.75 x 9 =6.75 kW

Tableau VII-6 : Taux de CO2 produit pour 1kWh gnr

Pour une consommation finale de 1kWh, la consommation dnergie primaire est de 2,58 kWh par
suite 6.75 kWh impliquent 4.7 kg de CO2 de moins par heure donc 29 kg par jour et 5220 kg par an.
LE CONTROLE DES EXTRACTEURS DES VESTIBULES

Durant les heures de cours: ces extracteurs travaillent mi-charge, le dbit de ces derniers est
donc rduit de moiti.

Durant les heures de repos, de rcration: ces extracteurs travaillent puissance maximale.

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Partie Mcanique

Hors de heures de travail: ces extracteurs sont teints sauf si les dtecteurs de mouvement
installs dans les couloirs principaux envoient un signal au BMS indiquant la prsence
doccupants: dans ce cas l ces extracteurs travaillent mi charge (cas des lessons
supplmentaires aux coles)

Ainsi au lieu davoir une puissance maximale durant 9 heures par jour, une puissance maximale sera
recommande pour 3 heures au pire des cas.

Tableau VII-7: Taux de puissance rduite par extracteur

Une rduction de 33% pourra tre assure par un tel contrle. Ceci sera appliqu sur les quatre
extracteurs de vestibules. Le taux de rduction atteindra 54%, une valeur considrable.

Tableau VII-8 : Taux de puissance rduite pour lextraction des vestibules

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Partie Mcanique

3 kW par jour conomis impliquent 2 kg dmission de CO2 de moins par jour donc 380 kg.
LE CONTROLE DES EXTRACTEURS DE DESENFUMAGE
Opration exceptionnelle: cas dincendie
Un dbit de 6 changements de volume du couloir par heure est recommand. En effet, la vanne de
fume motorise souvre en cas de dtection dincendie permettant le passage du dbit ncessaire pour
lextraction de la fume. Une fois ces calculs assurs on obtient les rsultats suivants:

Tableau VII-9 : Dbit de lextraction en cas dincendie

La commande des extracteurs ci dessus une puissance maximale, en cas de dtection dincendie dans
un couloir est en corrlation avec la commande de la machine centrale dapport dair alimentant le
mme couloir. Cette commande ordonne larrt de cette machine afin de rduire lapport doxygne
lments favorisant la combustion.

Opration normale:

La squence dopration pourra tre comme suit:

Heures de cours : la puissance de chaque extracteur est de 25 % de sa puissance nominale,

donc un dbit de 625 L/s assure une excellente ventilation des couloirs.

Heures de Rcration : la puissance de chacun deux est de 50 % vu la densit doccupation

leve durant ces priodes l au niveau des couloirs.

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Partie Mcanique

Hors de lhoraire du travail, ces extracteurs doivent tre teints sauf si les dtecteurs installs
dans ces zones indiquent la prsence doccupation, la puissance devra tre de 25 % (cas des
cours supplmentaires)

Tableau VII-10 : Rduction de puissance lectrique au niveau des extracteurs de dsenfumage

Donc 0.625 kWh quotidiennement de moins de consommation lectrique, 0.625x 2.58 = 1.6 kW
produit en moins donc 1.6 x 0.271 = 0.43 kg CO2 de moins par jour et 78 kg par an

VII.9.EPARGNE EN ELECTRICITE CONSOMMEE GRACE AU CONTROLE

Les contrles intgrs dans le systme de ventilation de lcole sont due aux dtecteurs de CO2 et
des programmes quotidiens commandant le fonctionnement des extracteurs des vestibules et des
couloirs en fonction de lheure donc de lhoraire quotidien (heure de cours ou de repos). Chaque type
de contrle induit une rduction de consommation lectrique comme dj indiqu dans le paragraphe
VII-8. Un rsum de cette conomie de puissance est figur dans le Tableau VII-11 et permet de
conclure quavec ces contrles la quantit de CO2 dgage est rduite de 5678 kg.
A noter que ces missions sont retrouves en se rfrant aux Tableau VII-6 et en considrant que
chaque kWh consomm est gnr par 2.58 kWh produit (ce facteur est dj prcis avant selon le
type de gnration de llectricit)

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Partie Mcanique

Tableau VII-11: Economie totale dmission de CO2 au niveau de tout le systme de ventilation

VII.10. TRANSFERT ENERGETIQUE DU SYSTEME DE VENTILATION

changeur roue

La ventilation avec rcupration est un systme de renouvellement de lair dans un btiment qui
rcupre les calories de lair sortant pour rchauffer lair entrant, tout en sparant les flux dair. A la
centrale de traitement dair, double flux, on associe un changeur roue afin de rcuprer une partie
des calories de lair rejet lextrieur.
Ce dispositif assure non seulement la rcupration d'une chaleur qui, autrement, serait perdue, mais
lve galement le seuil de confort ambiant. L'air frais pntre en effet dans les pices une
temprature plus confortable que s'il tait aspir directement de l'extrieur.
Ainsi lextraction mcanique est prvue humide, tandis que lamene d'air frais, pralablement
prchauffe par la rcupration de chaleur sur l'air rejet l'extrieure, est puls sec. En effet, lair
emprunt de lextrieur contient une certaine humidit. Cet air est refroidit jusquau point de rose,
pour forcer lhumidit leve se condenser lintrieur de la machine. Mais cette procdure
provoque une baisse remarquable de la temprature. La chaleur rcupre permettra lchauffement de
lair tellement refroidi la temprature convenable de confort humain. Ainsi lapport de lair est
ralis temprature et humidit contrle pour assurer une ambiance intrieure saine et confortable.

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Partie Mcanique

Figure VII-18: Echangeur thermique de la ventilation

VII.11. REDUCTION ENERGETIQUE DU SYSTEME DE VENTILATION A

RECUPERATION
On considre que la rcupration de lnergie est de 60%, donc une chute totale de 40 % de la capacit
de refroidissement du traitement dair. Par suite la capacit de la machine de traitement d air pour un
bloc vaut 40 x 0.4 = 16 kW. Un TR vaut 3.52 kW de rfrigration ainsi la chute de 16 kW induit une
chute de 4.5 TR. Et une estimation de consommation lectrique pour chaque TR est de 1.35 kWh se
traduit par une conomie en consommation lectrique de : 4.5 x1.35 x 2.58 kWh produit (2.58 facteur
de conversion primaire finale) donc 16 kg de CO2 de moins pendant une heure et 160 kg par jour et
28800 kg par an, pour chaque machine de traitement dair.
Et nous avons trois machines trs semblables de point de vue capacit, donc une estimation permet de
trouver lconomie nergtique due la rcupration qui atteint les 85000 kg de CO2 en moins
annuellement.

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Partie Mcanique

VIII. CHAPITRE 8:
CLIMATISATION SOLAIRE
VIII.1. INTRODUCTION
La consommation dnergie due la climatisation a augment dramatiquement. Cette nergie nest pas
consomme quitablement et cest dj connu que la combustion des fossiles, source principale de
production de llectricit est la base de la formation des gaz effets de serre principalement le CO2.
Nous allons traiter dans ce chapitre les procdures dutilisations des techniques conomisantes
nergtiquement.

VIII.2. DESCRIPTION DUN SYSTEME DE CLIMATISATION

Au climat du pays et lexposition du btiment ainsi que larchitecture extrieure de ce dernier, en
termes de murs isoles et vitrage, plusieurs facteurs internes influent sur la climatisation en tant que
capacit de refroidissement. Les principaux facteurs sont :
Taux d'occupation des locaux prdfinis en fonction de leur usage
Niveaux d'apports internes prdfinis en fonction du niveau d'quipement
Besoins d'air de ventilation et type de ventilation
Pour une climatisation rpondante un dveloppement durable et mettant un minimum de GES donc
missions rduites de CO2, notre systme appliqu dans lcole repose sur les bases suivantes :
Apports internes moduls, concernant principalement lclairage et les puissances des quipements
lectriques, d un choix adquat dclairage et une adoption dappareillage ayant une haute
performance et une basse consommation lectrique
Systme de production deau glace utilisant des capteurs solaires thermiques eau avec un ballon
de stockage et un appoint chaud

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Partie Mcanique

VIII.3. PARAMETRES A CONTRLER POUR UN CONFORT THERMIQUE

La temprature du corps humain tant denviron 36,7C donc gnralement suprieure la
temprature ambiante, un quilibre doit tre trouv afin d'assurer le confort de l'individu.
Lhomme possde des mcanismes de rgulation qui adaptent ses pertes de chaleur aux conditions
thermiques de lambiance. Le confort thermique dpend de lquilibre existant entre ces grandeurs.
Lindividu se sent bien si les changes de chaleur seffectuent ni trop vite, ni trop lentement. Un trs
grand dsquilibre entre ltre humain et lambiance impliquera dimportants changes thermiques
sources dinconfort, donc la sensation de confort ou dinconfort, dpend de diffrents paramtres tels
que:
1-Temprature de lair ambiant (Ta) : Elle doit tre homogne dans lespace et dans le temps, cest
dire dans la pice mais aussi entre le jour et la nuit et entre lt et lhiver.
2-Humidit (HR) : Rapport exprim en pourcentage entre la quantit d'eau contenue dans l'air la
temprature Ta et la quantit maximale d'eau pouvant tre contenue dans lair cette mme
temprature.

Figure VIII-1 : Zones de confort thermique

Zone 1 : viter vis--vis des problmes de scheresse.
Zone 2 et 3 : viter vis--vis des dveloppements de bactries et de microchampignons.
Zone 4 : Polygone de confort hygrothermique

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Partie Mcanique

VIII.4. LES APPORTS INTERNES

Les occupants : la dissipation de chaleur du corps humain varie entre 60 W 100 W par
personne selon lactivit exerce
Lclairage : rduit jusqu 10 W/m2
Les autres quipements lectriques, machines diverses
Comme notre but est la rduction de la capacit de refroidissement donc en cas o la temprature
extrieure est infrieure celle de limmeuble une ventilation nocturne peut tre adopte pour faire
vacuer la chaleur emmagasine durant la journe dans le btiment.

VIII.5. RENOUVELAVBLE: LA CLIMATISATION SOLAIRE

Nous allons traiter la climatisation solaire ncessitant un apport calorifique son fonctionnement et
utilisant des capteurs solaires thermiques. Cette technique prsente un intrt environnemental
important et dont le dveloppement est le plus notable aujourdhui.
Ce systme utilise comme source principale lnergie du soleil et produit, en fonction de la
technologie utilise de leau glace ou directement de lair conditionn.

Figure VIII-2 : Schma du processus dapport calorifique

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Partie Mcanique

VIII.6. Groupes de base des systmes de production frigorifique

Principe

Figure VIII-3 : Systme frigorifique

La machine frigorifique se compose au minimum des 4 lments suivants :
Le dtendeur lvaporateur, le compresseur et le condenseur.
Description du cycle
Dans lvaporateur le fluide frigorigne liquide entre en bullition et s'vapore en absorbant la
chaleur du fluide extrieur. Dans un deuxime temps, le gaz form est encore lgrement rchauff
par le fluide extrieur, c'est ce qu'on appelle la phase de surchauffe (entre 7 et 1 de la figure VIII4).
Le compresseur va tout d'abord aspirer le gaz frigorigne basse pression et basse temprature
(1).L'nergie mcanique apporte par le compresseur va permettre d'lever la pression et la
temprature du gaz frigorigne. Une augmentation d'enthalpie en rsultera.
Le gaz chaud provenant du compresseur va cder sa chaleur au fluide extrieur.
Les vapeurs de fluide frigorigne se refroidissent ("dsurchauffe"), avant l'apparition de la
premire goutte de liquide (point 3). Puis la condensation s'effectue jusqu' la disparition de la
dernire bulle de vapeur (point 4). Le fluide liquide peut alors se refroidir de quelques degrs
(sous-refroidissement) avant de quitter le condenseur.
La diffrence de pression entre le condenseur et l'vaporateur ncessite d'insrer un dispositif
"abaisseur de pression" dans le circuit. C'est le rle du dtendeur. Le fluide frigorigne se vaporise
partiellement dans le dtendeur pour abaisser sa temprature

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Partie Mcanique

Figure VIII-4 : Le diagramme enthalpique permet de dfinir ltat en fonction de la pression,

la temprature

VIII.7. GROUPES DE PRODUCTION FRIGORIFIQUES A SORPTION

Le principe consiste pulvriser de l'eau en fines gouttelettes dans un rcipient sous vide. Du fait de la
basse pression, l'eau s'vapore. Pour cela elle a besoin d'une certaine quantit de chaleur qui est
extraite de l'eau rafrachir, circulant dans un circuit travers le rcipient.
Mais ce systme ne peut fonctionner trs longtemps : rapidement, le rcipient basse pression (en fait
basse par rapport la pression du condenseur et en fonction du fluide utilis) sera satur de vapeur
de fluide frigorigne, et le fluide frigorigne dispers ne s'vaporera plus. Il faut donc un moyen pour
maintenir ou recrer le vide dans le rcipient.
C'est l qu'intervient le sorbant. C'est soit un liquide, on parle alors d'absorbant, ou un solide poreux,
on parle alors d'adsorbant. Il "boit" la vapeur d'eau contenue dans l'ambiance, et la retient. Au fur et
mesure qu'il ab/adsorbe de la vapeur, sa capacit d'ab/adsorption diminue jusqu' tre nulle,
saturation. Le sorbant est alors chauff une certaine temprature et "rend" la vapeur d'eau, cest la
dsorption (raction endothermique). Il rcupre alors toutes ses proprits d'ab/adsorption.
De ce principe de sorption dcoule 2 types de groupe de production de froid, en loccurrence deau
glace :
les groupes de production de froid absorption
les groupes de production de froid adsorption
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Partie Mcanique

Groupes de production de froid absorption:

Figure VIII-5 : Schma du groupe frigorifique absorption

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Partie Mcanique

 Principe de fonctionnement
Le principe de base du fonctionnement dune machine frigorifique absorption reste le mme que
celui dune machine compression mcanique
La diffrence rside dans : le moyen de comprimer le fluide Thermochimique dans le cas dune
machine absorption et dans lnergie utilise pour cette compression : Calorifique dans le cas de la
machine absorption.
Ainsi les capteurs solaires, gnralement tube sous vide, permettent de produire de leau une
temprature comprise entre 75C et 95C. Cette eau est injecte dans le gnrateur de la machine et
permet au rfrigrant de se librer sous forme de vapeur. Les niveaux de froid produit varient entre
7C et 12C.

Figure VIII-6: Description schmatique du cycle absorption simple tage

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Partie Mcanique

Les conditions de fonctionnement du systme de climatisation absorption solution H2O/LiBr sont :

La temprature de vaporisation: -5 C - +15 C ;

La temprature de lagent de chauffage dans le bouilleur: 75 C - 130 C;

La temprature du fluide de refroidissement au condenseur et labsorbeur: 20 C et 60 C;

La temprature de condensation: 25 C - 50 C;

La capacit frigorifique : 50 C, 2000 kW

Ainsi la production de froid est base sur lvaporation du rfrigrant (leau) dans lvaporateur
trs basse pression. La vapeur deau est alors aspire dans labsorbeur, contribuant la dilution de
la solution H2O/LiBr. Lefficacit du processus dabsorption ncessite un refroidissement de la
solution. Cette dernire est pompe en continu dans le gnrateur o elle est chauffe (chaleur
motrice). La vapeur deau ainsi gnre est envoye dans le condenseur, o elle se condense. Leau
liquide, aprs passage dans une vanne de dtente, retourne ensuite lvaporateur.

COMPARAISON ENTRE MACHINES A ABSORPTION ET MACHINES

A COMPRESSION

Le COP froid moyen est de lordre de 0,5 0,8 donc 0,5 0,8 kWh froid produit pour 1 kWh thermique
consomm pour les machines absorption.
En comparaison avec le systme compression, la machine absorption a plus de chaleur vacuer
au niveau du condenseur. A niveau de production de froid gal, la machine absorption a un besoin de
refroidissement du condenseur 2 2,5 fois suprieur au besoin de refroidissement dune machine
compression (rejet de chaleur de 2,5 kWh chaleur pour 1 kWh froid produit)
La figure ci-contre montre une comparaison entre cycle compression et cycle absorption simple
effet. Le COP dune machine absorption est beaucoup plus faible, de lordre de 0,5 0,8.
Mais si on raisonne en nergie primaire (thermique) les COP des cycles compression et des cycles
absorption sont alors comparables.

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Partie Mcanique

Figure VIII-7: COP des machines absorption et compression

Intrt de lutilisation dune machine sorption

La valeur du COP froid dune machine absorption est infrieure celui dune machine
compression mcanique traditionnelle. Cependant, la valeur du COP froid est essentiellement fonction
de lnergie apporte au dsorbeur, lnergie ncessaire au fonctionnement des circulateurs tant trs
faible (5 % de la puissance frigorifique du groupe) par rapport Qdsorbeur. Ces valeurs de
COPfroid donnes ci-dessus sont prendre entre guillemets car ils correspondent des machines
conventionnelles fonctionnant avec des nergies non renouvelables et non gratuites.
Une synthse de la capacit de refroidissement de toutes les pices de lcole permet de retrouver la
capacit totale de la machine centrale de la production du froid. Cette valeur est de lordre de 1000TR
Ces 5 % dpargne se traduisent par 50 TR en moins de la capacit de rfrigration totale estime. Une
estimation de consommation lectrique pour chaque TR est de 1.35 kW. Donc cette chute se traduit
par une conomie lectrique de 50 x 1.35 x 2.58= 174.15 kWh produit donc 50 kg de CO2 de moins
pendant une heure et 500 kg par jour et 90000 kg par an.

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Partie Mcanique

VIII.8. SYSTEME DE PRODUCTION DEAU GLACEE UTILISANT DES

CAPTEURS SOLAIRES
On retrouve dans cette configuration, un groupe de production deau glace sorption alimentant des
sous systmes de distribution deau et/ou une batterie froide de centrale de traitement dair.
La dshumidification de lair est ralise dans la batterie froide de la machine en faisant diminuer sa
temprature en dessous du point de rose.
Dans les cas o un haut taux de dshumidification est dsir, lair devra atteindre alors une
temprature si basse, quune batterie chaude de rchauffage sera ncessaire do augmentation de la
consommation nergtique. On peut cependant utiliser plusieurs sources dnergie perdues pour
alimenter cette batterie de rchauffage. On pense entre autre leau chaude sortant du dsorbeur (60 70C) du groupe sorption ou leau de refroidissement de labsorbeur et du condenseur par exemple.
Cependant, il nest pas certain que ces sources de chaleur puissent assurer la totalit du rchauffage de
lair. Dans ces installations on peut intgrer lappoint chaud de 2 manires :
Soit en alimentant le ballon de stockage en nergie calorifique
Soit en alimentant directement le groupe frigorifique en nergie calorifique.
Dans le premier cas ; il ny a quun raccordement entre les sources de chaleur et le gnrateur du
groupe frigorifique alors que dans le second cas, les deux sources de chaleurs travaillent en parallle.
Dans le premier cas les capteurs solaires prchauffent leau jusqu un niveau de temprature
intermdiaire et lappoint permet cette temprature datteindre la valeur dfinie par la rgulation.
Dans le second cas, le ballon de stockage deau chaude, ne stocke que lnergie calorifique solaire
quil fournit au gnrateur sans se proccuper de savoir si elle est suffisante ou non.
Si ce nest pas le cas, lappoint qui est raccord en aval du ballon de stockage fonctionne jusqu' ce
que la temprature voulue soit atteinte.
Le ballon de stockage chaud est de toute faon recommand pour assurer ce pic de demande dnergie
calorifique.

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Partie Mcanique

VIII.9. CALCUL DE LA CAPACITE DE REFROIDISSEMENT

BASES DE CONCEPTION
Conditions Climatiques:
Latitude:

24.4 degrs.

Longitude:

-54.7 degrs.

Tempratures Extrieures
ETE : Temprature de lair 46 C
Temprature de leau 30C
HIVER : Temprature de lair 21C
Temprature de leau 17C

Tempratures intrieures et Humidit

Tableau VIII-1 : Tableau de tempratures internes recommandes

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Partie Mcanique

 Densit doccupation
A. Classe

50 personnes/100m2

AHRAE Standards 62.1

B. Laboratoire

30 personnes/100m2

AHRAE Standards 62.1

C. Bibliothque

20 personnes/100m2

AHRAE Standards 62.1

D. Auditorium

150 personnes/100m2

AHRAE Standards 62.1

Sources de chaleur

Tableau VIII-2 : Tableau de sources de dissipation de chaleur

Ventilation

Tableau VIII-3 : Niveau de ventilation

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- 133 -

Partie Mcanique

Lapport dair se fait partir dunit centrale qui traite cet air et le refroidit. Une ventilation traite
rduit la capacit de refroidissement. Ci-dessous des exemples dune classe clairage contrl,
ventilation contrle et dune autre classe sans contrle dclairage et sans ventilation traite lapport
dair se fait directement de lextrieur.
Le calcul des capacits de ces units se fait laide du programme HAP 4.2 de Carrier.

Tableau VIII-4 : Bilan dune unit interne de climatisation sans rduction dclairage
Dans le dimensionnement de cette unit lclairage na pas t rduit comme exige un btiment
mission rduits. Cette unit vaut 2.5 TR par suite 30 000 BTU.

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Partie Mcanique

Tableau VIII-5 : Bilan dune unit interne de climatisation sans Ventilation traite
Dans le dimensionnement de cette unit la ventilation est apporte directement de lextrieur. Cette
unit vaut 5.5 TR donc 66 000 BTU.

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Partie Mcanique

Tableau VIII-6 : Bilan dune unit interne de climatisation clairage rduit et ventilation traite
Cette unit vaut 1.75TR donc 21 000 BTU.

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Partie Mcanique

VIII.10. TAUX DE REDUCTION DE LA CAPACITE DE REFROIDISSEMENT

On pourra ainsi conclure quun clairage contrl rduit 30% de la capacit de refroidissement.
Alors que une ventilation traite, refroidit et contrle comme indiquer le chapitre prcdent permet
une rduction de 70% de cette capacit.
Un pourcentage de rduction trs lev, donc ladaptation dune telle technique dans la conception de
la climatisation est une imprative. Ainsi cette rduction va affecter normment la consommation
lectrique. Et lconomie de llectricit sera considrable.
Une estimation de consommation lectrique pour chaque tonne de rfrigration TR est de 1.35kW.
Donc la diminution de 3.75 TR par machine se traduit par une conomie lectrique de 13 kW produit
donc 3.5 kg de CO2 de moins par machine. Notre systme comprend une soixantaine de machines par
suite 210 kg de CO2 en moins par heure donc 2100 kg par jour et 378000 kg de CO2 rduit
annuellement.

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Partie Mcanique

VIII.11. INSTALLATIONS DU SYSTEME DE CLIMATISATION:

Figure VIII-8 : Installations dun systme complet de climatisation

Figure VIII-9 : Connexion dune unit interne de climatisation avec lunit centrale exterieure

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Partie Mcanique

Figure VIII-10: Connexion lunit centrale extrieure avec les units intrieures

VIII.12. DIMENSIONNEMENT DU SYSTEME DE CLIMATISATION

Machines internes et externes

Les units internes seront slectionnes via HAP Hourly Analysis Program, un logiciel de Carrier, en
introduisant les entres convenables. La somme des capacits de refroidissement de toutes les units
internes constituent la capacit de lunit centrale extrieure. Lunit centrale est connecte ceux
internes par des tuyaux qui assurent lalimentation et le retour de leau glace. La circulation de leau
glace dans les radiateurs permet de refroidir lair suite un transfert de chaleur. Cette procdure est
mentionne dans les paragraphes prcdents.
Lunit interne assure la climatisation laide des conduits dimensionns conformment SMACNA,
dont les plus usuelles mthodes ont t mentionnes au chapitre de la ventilation.
Les units internes sont caractrises non seulement pas leurs dbits et leurs capacits de
refroidissement mais aussi par une caractristique importante qui est la pression du pouvoir de
soufflage ncessaire de la machine permettant lair conditionn de surmonter les frottements et les
pertes et tre diffus la vitesse recommande de sorte assurer une bonne circulation de flux.

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Partie Mcanique

Pression de distribution dair dans un rseau

Le ventilateur fournit la diffrence de la pression totale Pt existant entre ses oues (entre et sortie de
lair)

Figure VIII-11 : Graphe de la pression totale en tant que diffrence

La pression produite par un ventilateur est appele la pression Totale Pt, elle est la somme des
pressions distinctes : statique + dynamique.

Ps =Pression statique ; Elle correspond aux frottements que lair doit vaincre pour scouler dans le
circuit.
Pd= Pression dynamique ; Cest la surpression ncessaire pour gnrer la vitesse de lair dans le
circuit.
A noter que Pd= (. V2)/2 avec :
= masse volumique en kg/m3
V= vitesse de refoulement du ventilateur

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Partie Mcanique

 Grilles et registres du rseau

Les grilles ou les diffuseurs sont les accessoires de dcharge de lair conditionn. Un recours des
catalogues spcialiss nous donne les dimensions convenables pour un dbit, un niveau de bruit et une
vitesse de lair donns.
Le retour de lair vers lunit interne se fait laide des accessoires identiques ceux de lalimentation
parce quun mme dbit est mis en circulation. Le retour peut tre pris travers le faux plafond si
aucun risque de contamination nest prsent. Pour assurer un quilibre de circulation dair dans
latmosphre dune pice la ventilation est conduite jusqu la bote de mixage de lunit interne o est
aussi connect le retour de lair conditionn de sorte bien quilibr les tempratures ambiantes.

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Partie Mcanique

CONCLUSION
Voil le bilan nergtique de notre cole

montrant que suite aux mesures traites lors de la

conception, on a pu arriver une rduction dmissions de CO2 touche 635 tonnes par an. Une
quantit considrable de rduction dmissions de gaz effet de serre donc une contribution
importante au dveloppement durable.
Comme nous lavons remarqu tous les besoins ont t satisfaits adquatement, une simple gestion a
t suffisante pour cesser le gaspillage dnergie et les missions de CO2. Bien que les investissements
primaire sont plus levs que ceux des installations traditionnelles mais une prservation de lquilibre
de la biosphre afin de permettre au gnrations futures davoir le droit de vivre en vitant les causes
dun drglement climatiques sont notre responsabilit. Cette facture cologique plus ou moins
coteuse doit tre paye ; une garantie minimale de la prservation de la vie sur terre pour les annes
et sicles prochains.

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Enfin, une cole est une institution ducative, esprons quaussi cette cole parviendra tendre son
ducation pour aussi englober le savoir vivre environnemental et appliquera les thories et les cours
la pratique en soulignant limportance de la prservation de lenvironnement qui, sans prise de
mesures strictes atteindra sa fin dans quelques sicle et omettra toute sorte de vie sur terre.

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LISTE DES FIGURES

Figure I-1 : Schma dun dmarreur directement sur ligne .................................................................. 12
Figure I-2 : Schma dun dmarrage toile triangle ............................................................................. 12
Figure I-3 : Schma dun autotransformateur ....................................................................................... 13
Figure I-4 : Courant de dmarrage selon le type du dmarreur............................................................ 14
Figure I-5 : Schma dun banc de capacit SVC ................................................................................... 14
Figure I-6 : Schma dun ASI ................................................................................................................. 17

Figure II-1 : Uniformit verticale

Figure II-2 : Uniformit horizontale . 22

Figure II-3 : Couleur de la lumire en fonction de sa temprature ....................................................... 22

Figure II-6 : Diagramme de lalimentation du rseau dclairage ....................................................... 26
Figure II-7 : Emittance pour le choix 1

Figure II-8 : Emittance pour le choix 2 ............... 28

Figure II-9 : Disposition des luminaires selon Dialux dans une classe ................................................. 29
Figure II-10: Emittance pour le choix 1

Figure II-11 : Emittance pour le choix 2 . 30

Figure II-12 : Disposition des luminaires selon Dialux dans un couloir ............................................... 30
Figure II-13 : Eclairage dun tage de lcole suivant les luminaires du paragraphe II-6................... 31
Figure II-14 : Installation de lclairage dans les classes ..................................................................... 33
Figure II-15: Installation de lclairage dans les corridors .................................................................. 33
Figure III-1 : Diagramme des diffrentes puissances lectriques ......................................................... 39
Figure III-2 : Diagramme schmatique de linstallation lectrique de notre cole .............................. 41
Figure III-3 : Profile des courants des ASI, lampes fluo, Variateurs... ................................................. 47
Figure III-4: Constitution dun ATS : commutateur automatique de transfert ...................................... 51
Figure III-5 : Division de lclairage du couloir en 2 circuits .............................................................. 52
Figure V-1 : Schma dun filtre multimdia ...........................................................................................61
Figure V-2: Diffrentes connexions au niveau de la citerne principale .................................................63
Figure V-3 : Pompe centrifuge ...............................................................................................................65
Figure V-4 : Pompe de circulation au niveau de la chauffe eau centrale ..............................................66
Figure V-5 : Eau chaude retourne par la pompe de circulation...........................................................67
- 144 -

Figure V-6: Schma dun variateur de frquence...................................................................................74

Figure V-7 : Puissance, pression et dbit dune pompe .........................................................................76
Figure V-8: Processus pour obtenir de leau potable ............................................................................79
Figure V-9: Diagramme de la collection des eaux uses et du traitement .............................................80
Figure V-10 : Lgende du diagramme de la collection des eaux uses et du traitement .......................80
Figure V-11: Processus de traitement des eaux uses............................................................................81
Figure V-12: Diagramme de lalimentation des WC par leau traite ..................................................82
Figure V-13: Illustration de la technologie du flushing .........................................................................83
Figure VI-1 : Fonctionnement dun capteur solaire............................................................................ 88
Figure VI-2 : Rayonnement solaire sur Terre...................................................................................... 89
Figure VI-3 : Angle dincidence dun capteur solaire ......................................................................... 89
Figure VI-4: Facteur dinfluence: orientation ..................................................................................... 90
Figure VI-5 : Angle dinclinaison dun capteur solaire ...................................................................... 90
Figure VI-6: Diagramme dintgration des panneaux solaires dans le chauffage de leau sanitaire 91
Figure VI-7:Diagrammededistributiondeaufroideetchaudeenprsence des panneaux solaires . 92
Figure VI-8: Abaque fournissant la surface des capteurs ................................................................... 93
Figure VII-1: Systme de ventilation dun bloc de lcole ................................................................ 100
Figure VII-2 : Installation dune ventilation dans une chambre contrle par le dtecteur ............ - 102
Figure VII-3: Diagramme de la ventilation des pices de chaque bloc ............................................. 103
Figure VII-4: Installation de la ventilation dun vestibule ................................................................. 103
Figure VII-5 : Diagramme de la ventilation des vestibules de chaque bloc ...................................... 104
Figure VII-6: Diagramme de la ventilation des trois blocs ................................................................ 104
Figure VII-7 : Diagramme de la ventilation adopt dans les pices de lcole ................................. 105
Figure VII-8 : Diagramme de la ventilation dtaille dune pice de lcole .................................... 106
Figure VII-9: Ductulator logiciel pour dimensionner les conduits de la ventilation ........................ 108
Figure VII-10 : Mthodes de transition des conduits ......................................................................... 109
Figure VII-11 : Mthodes de raccordement du conduit central aux branches ................................... 109
Figure VII-12 : Mthodes de division du conduit central en branches .............................................. 110
Figure VII-13: Illustration dune machine centrale de traitement dair ............................................ 112

- 145 -

Figure VII-14 : Humidit contenue dans lair selon sa temprature.................................................. 112

Figure VII-15: Diagramme de contrle de la machine principale ..................................................... 113
Figure VII-16 : Diagramme de ventilation contrle ........................................................................ 114
Figure VII-17: Diagramme de contrle des vannes dapport dair ................................................... 114
Figure VII-19: Echangeur thermique de la ventilation ...................................................................... 121
Figure VIII-1 : Zones de confort thermique ....................................................................................... 123
Figure VIII-2 : Schma du processus dapport calorifique ................................................................ 124
Figure VIII-3 : Systme frigorifique .................................................................................................. 125
Figure VIII-4 : Le diagramme enthalpique ......................................................................................... 126
Figure VIII-5 : Schma du groupe frigorifique absorption ............................................................. 127
Figure VIII-6: Description schmatique du cycle absorption simple tage ................................. 128
Figure VIII-7: COP des machines absorption et compression ...................................................... 130
Figure VIII-8 : Installations dun systme complet de climatisation .................................................. 138
Figure VIII-9 : Connexion dune unit interne de climatisation avec lunit centrale exterieure ..... 138
Figure VIII-10: Connexion lunit centrale extrieure avec les units intrieures ............................ 139
Figure VIII-11 : Graphe de la pression totale en tant que diffrence ................................................. 140

- 146 -

LISTE DES TABLEAUX

Tableau I-1 : Alimentation lectrique selon le type despace ................................................................ 10
Tableau I-2 : Tableau de BMS ............................................................................................................... 16
Tableau II-1 : Eclairage selon ASHRAE GREEN .................................................................................. 19
Tableau II-2 : Options de contrle selon ASHRAE GREEN .................................................................. 20
Tableau II-3: Densit dclairage .......................................................................................................... 24
Tableau II-4 : Eclairage adopt dans chaque espace ............................................................................ 31
Tableau II-5 : Potentiel de rchauffement plantaire pour chaque GES............................................... 34
Tableau II-6 : Taux de CO2 mis pour 1 kWh produit .......................................................................... 34
Tableau II-7 : Epargne assur selon les luminaires adopts dans chaque espace ................................ 35
Tableau II-8 : Facteur de conversion dnergie primaire, f inale ......................................................... 36
Tableau II-9 : Epargne assur selon le contrle adopt dans chaque espace ....................................... 37
Tableau II-10 : Epargne assur selon le contrle de prsence pour un tage ..................................... 38

Tableau III-1 : Rpartition surfacique des tages de lcole ..................................................................43

Tableau III-2 : Rpartition de la puissance lectrique selon les types dexploitation ............................43
Tableau III-3 : Rpartition de la puissance lectrique installe dans lcole ....................................... 44
Tableau III-4 : Facteurs de simultanit pour les tableaux de distribution .......................................... 44
Tableau III-5 : Rpartition de la puissance lectrique utilise dans lcole ......................................... 45
Tableau III-6 : Facteurs de compensation du ractif..............................................................................48
Tableau III-7 : Taux de CO2 mis pour 1 kWh produit ......................................................................... 49
Tableau III-8 : Facteur de conversion dnergie primaire, finale ......................................................... 50
Tableau III-9 : Rpartition de puissance de secours dans lcole ......................................................... 53
Tableau III-10 : Emission de CO2 vis vis la combustion du fuel ........................................................ 54
Tableau III-11 : Slection dun gnrateur 250 KVA ............................................................................ 54
Tableau III-12 : Slection dun gnrateur 500 KVA ............................................................................ 55
Tableau III-13 : Prix des gnrateurs .................................................................................................... 56

- 147 -

Tableau V-1: Volume deau recommand par tudiant ..........................................................................61

Tableau V-2: Rserve deau pour lcole (les trois blocs) .....................................................................62
Tableau V-3: Equivalence des accessoires de plomberie en mtre linaire, pertes de charge ..............69
Tableau V-4: Hauteur manomtrique dune pompe de circulation (circulating pump) .........................70
Tableau V-5 : Pression minimale acceptable .........................................................................................71
Tableau V-6: Tableau tuyaux de PPR figurant le diamtre en fonction du dbit ..................................71
Tableau V-7: Tableau de tuyaux galvaniss figurant le diamtre en fonction du dbit .........................72
Tableau V-8 : Tableau de conversion de FU au gpm .............................................................................73
Tableau V-9: Tableau de fonctionnement des pompes eau .................................................................75
Tableau V-10 : Estimation de priode de remboursement .....................................................................76
Tableau V-11 : Taux de CO2 produit pour 1kWh gnr .......................................................................77
Tableau V-12: Estimation du volume deau de pluie .............................................................................78
Tableau V-13: Estimation du volume deau use ...................................................................................81
Tableau V-14: Dbit deau use selon le type dimmeuble ....................................................................82
Tableau V-15: Rpartition des units de plomberie dans la constitution des vestibules de lcole .......84
Tableau V-16: Pourcentage dpargne en eau .......................................................................................84

Tableau VI-1: Composition de notre systme de plomberie .................................................................. 86

Tableau VI-2 : Indices destimation deau chaude selon le type dimmeuble ....................................... 87
Tableau VI-3 : Besoin deau chaude par lve ..................................................................................... 93
Tableau VI-4: MWh produit de linstallation des panneaux solaires ................................................... 94
Tableau VI-5: Demande en MWh de linstallation traditionnelle ......................................................... 95
Tableau VI-6:Slectionetpaybackperioddveloppdelinstallationsolaire .............................. 96
Tableau VI-7 : Taux dmission de CO2 pour un kWh thermique ........................................................ 97
Tableau VII-1: Dbit de ventilation recommand ................................................................................ 99
Tableau VII-2 : Dbit de ventilation adopt dans lcole selon chaque espace ............................... 101
Tableau VII-3: Dimensions des registres ........................................................................................... 107
Tableau VII-4 : Limites acceptables du bruit ..................................................................................... 110
Tableau VII-5 : Performance dun tage vis vis le contrle ............................................................ 116

- 148 -

Tableau VII-6 : Taux de CO2 produit pour 1kWh gnr .................................................................. 116
Tableau VII-7: Taux de puissance rduite par extracteur .................................................................. 117
Tableau VII-8 : Taux de puissance rduite pour lextraction des vestibules ..................................... 117
Tableau VII-9 : Dbit de lextraction en cas dincendie .................................................................... 118
Tableau VII-10 : Rduction de puissance lectrique au niveau des extracteurs de dsenfumage ..... 119
Tableau VII-11: Economie totale dmission de CO2 au niveau de tout le systme de ventilation ... 120
Tableau VIII-1 : Tableau de tempratures internes recommandes .................................................. 132
Tableau VIII-2 : Tableau de sources de dissipation de chaleur ......................................................... 133
Tableau VIII-3 : Niveau de ventilation ............................................................................................... 133
Tableau VIII-4 : Bilan dune unit interne de climatisation sans rduction dclairage ................... 134
Tableau VIII-5 : Bilan dune unit interne de climatisation sans Ventilation traite ........................ 135
Tableau VIII-6 : Bilan dune unit interne de climatisation clairage rduit et ventilation traite 136

- 149 -

BIBLIOGRAPHIE
1. ASHRAEGreenGuide_12_23_03_forBookstore
2. ASPE- American Society of plumbing Engineers
3. National Standard Plumbing Code 2006
4. CIBSE Chartered Institution of Building Services Engineers
5. 2007 ASHRAE Handbook
6. 2008 ASHRAE Handbook
7. Schneider Electric - Electrical installation guide 2007
8. Les Rapports du Senat- Energies renouvelables et dveloppement local
9. Les rapports du senat-Les performances nergetiques des batiments
10. Les rapports du senat-Les apports de la science et de la technologie au dveloppement durable
11. www.Europump.com
12. www.CAT-ElectricPower.com
13. www..ademe.fr
14. www.philips.com
15. www.geo.ucl.ac.be
16. www.ibgebim.be/soussites/energieplus/fr/
17. http://web.univpau.fr/
18. www.energymanagertraining.com
19. www.keralaenergy.org
20. www.thermexcel.com/
21. www.salmson.comwww.grundfos-pump .com
22. www.retscreen.net/
23. http://energie.wallonie.be
- 150 -

24. http://www.climatechangesask.ca/html/learn_more/Emissions/Warming_potential/
25. http://www.aprovecho.org/web-content/publications/assets/Global_warming_full_9-6-07.pdf
26. http://www.pca.state.mn.us/index.php/topics/climate-change/regulatory-initiatives-programsand-policies/high-global-warming-potential-gases.html?menuid=&missing=0&redirect=1
27. http://wapedia.mobi/fr/Facteur_de_puissance
28. http://physique-eea.ujfgrenoble.fr/intra/Formations/M2/EEATS/CSEE/PGEL53A2/Guide_conception_reseaux/13_M
ethodologie_et_exemples/Conce13a.PDF
29. http://ohm-sweet-ohm.pagesperso-orange.fr/Pdf/Cddistribution%20BT8.pdf
30. http://fabrice.sincere.pagespersoorange.fr/cm_electrotechnique/puissance_deformante/Puissance%20deformante.pdf
31. http://www.cre.u-bordeaux.fr/download/electrotechnique.pdf
32. http://ethesis.inp-toulouse.fr/archive/00000523/01/giauque1.pdf
33. http://www.regionpaca.fr/uploads/media/MDE32.PDF
34. http://intram.cluny.ensam.fr/sites/EEA/module3/Fiche_VEVpompe_EDF.pdf
35. http://www.sonnenkraft.fr/extranet/generalmanuals/Documents/PlanerHB_SKF_20090923.pdf
36. http://www.zenit.fr
37. http://codev.pays-des-paillons.fr/fichiers/CSTB_rafraichissement_principe.pdf

- 151 -

RESUM
Lobjectif principale dans la conception lectromcanique de lcole secondaire al Bateen situe
Abou Dhabi est lintroduction des techniques intelligentes aux installations traditionnelles de
sorte pouvoir en mme temps assurer les besoins des rsidents en mettant toujours devant nos
yeux limportance de la protection de lenvironnement.
Ainsi les missions des GES, donc GWP taient le critre de mesure continuel et respect le plus
possible pour aboutir enfin de compte la ralisation dune cole typique de point de vue
dgagement rduit de gaz nocifs participant un drglement climatique et une augmentation
de la pollution atmosphrique provoquant un effet de serre.
Le contrle et la gestion des quipements consommateurs de llectricit donc de lnergie
fossile a t la base de notre conception, surtout que, les catastrophes climatiques due leffet de
serre ne sont plus ngligeables.
Lcole al Bateen devrait tre un exemplaire pour tous les btiments de la rgion vue lefficacit
des installations lectromcaniques missions modules.
Mots-Cl : rduction des missions de CO2, GWP, contrle de la consommation lectrique,
dtecteurs, BMS, quipements frquence et vitesse variable.

RESUME
The principal objective in the electromechanical conception of Al Bateen Secondary School
(located in Abu Dhabi) is to introduce new technologies in order to reduce the GWP and satisfy
all the residents needs at the same time, bearing in mind the importance of the preservation of
the environment. The control and the management of the electrical equipments and all the
building systems, that is to say the Global Warming Potential, have been the basis of our
conception as the climatic catastrophes due to the greenhouse effect are no longer negligible.
Al Bateen School should be an exemplary, a typical building in the region with respect to the
effectiveness of the electromechanical installations with modulated CO2 emissions.
Key-Words: reduction of CO2 emissions, GWP, management of electrical consumption,
detectors, BMS, equipments with variable frequency drive.

MAATOUK Roula

- 152 -

A. ANNEXE

Figure A-1: Performance des pompes centrifuges

- 153 -

Figure A-2: Bilan des pompes deau

- 154 -

Figure A-3 : Slection de la pompe dappel

- 155 -

Figure A-4 : Diagramme de ventilation centrale bloc B

- 156 -

Figure A-5 : Diagramme de ventilation centrale bloc A

- 157 -

Figure A-6 : Diagramme de ventilation centrale bloc C

- 158 -

- 159 -

- 160 -