Benemrita Universidad Autnoma

de Puebla

Procesos de
refinacin de aceite
usado de motor
Separaciones Mecnicas

Flor Marcela Jimnez Toledo, Ilse Aldara Guillen

Vanegas, Yasmin Carolina Acevedo Montelongo, Luis
Rafael Mendoza Snchez
de Abril de 2015

OBJETIVO:
Disear un proceso de refinado de aceite de motor por medio del diseo de una planta piloto,
utilizando como operaciones unitarias decantacin, mezclado y destilacin.
OBJETIVO ESPECIFICO:

1. Realizar los clculos de bombas y flujos para disear la planta piloto.

2. Elegir el diseo ms eficiente del refinado, de acuerdo a investigaciones previas.
ALCANCES:
1.- El proceso se diseara en base a informacin terica recabada de artculos, libros, documentos
electrnicos.
2.- El diseo no se llevara a cabo fsicamente.
3.- El diseo del proceso se disear en Auto-CAD.
LIMITACIONES:
1.- No se considerarn composiciones reales, los resultados obtenidos en cada etapa del proceso se
basan en la eficiencia terica.
2.-Los volmenes se consideran aditivos debido a la escasa informacin encontrada para considerar
el volumen real.
INTRODUCCION:
El ingeniero qumico se encarga de diversas tareas dentro de la industria. En varias de estas
funciones que se realizan se requiere aplicar conceptos bsicos adquiridos en los cursos de
termodinmica y operaciones unitarias. Por ejemplo, el ingeniero necesita conocer los diferentes
modelos de comportamiento de los gases, para obtener las propiedades que caracterizan a un
estado gaseoso; la primera ley de la Termodinmica para calcular energas de reaccin o el calor
asociado a un proceso; la segunda ley para el estudio del equilibrio qumico; el equilibrio de fases
para el diseo de procesos de separacin por destilacin. De igual manera el ingeniero qumico
necesita conocimientos de procesos de separacin para diversos objetivos: obtener los resultados
deseados dentro de los diferentes dispositivos de equipos de separacin o minimizar los costos para
la obtencin de productos deseables. Unos de los procesos de separacin ms utilizados dentro de
la industria qumica son la decantacin y destilacin. La obtencin de los resultados de cada uno de
estos procesos depende del diseo del equipo que se tenga.

El ingeniero qumico tambin tiene el conocimiento necesario para separar mezclas en sus diferentes
componentes por medio de diferentes procesos, como: extraccin lquido-lquido, gas-lquido, slidolquido, etc. Una de estas mezclas se puede considerar al aceite usado de motor, el cual contiene
diferentes componentes tanto slidos como lquidos, los cuales pueden ser separados de la mezcla
y, de esta manera, volver a utilizar el aceite como aceite lubricante de motor. Se considera como
aceite de lubricante usado a todo aquel aceite lubricante que ha cumplido con su ciclo de vida til.
Los principales generadores de este tipo de aceite son los establecimientos industriales, mineros y el
sector transporte.
Componentes principales de aceite de motor usado

Una vez cumplido su ciclo de vida til estos son considerados como desechos ampliamente txicos
para el medio ambiente y la salud, debido a que despus de su uso el aceite lubricante adquiere
composiciones elevadas de metales pesados entre otras propiedades, generadas por la propia
oxidacin del aceite lubricante.

Figura 1: ejemplos de aceites de motor comerciales

PROBLEMTICAS
El aceite de motor por s solo es un material peligroso, su manejo debe ser especial ya que su
traslado y almacenamiento son un riesgo debido a que a altas temperaturas este material es
inflamable. Las consecuencias por un mal manejo del aceite van desde su derrame hasta incendios,
provocando contaminacin al suelo, al agua o bien a la atmsfera, adems del riesgo al ser humano
y otros organismos.
Afectaciones al suelo: Disminuye la capacidad de los elementos qumicos y bilgicos del suelo para
realizar las reacciones qumicas de xido-reduccin, disminuyendo por tanto su capacidad de
sostener
la
vida.
Afectaciones al agua: Disminuye la capacidad de intercambio gaseoso con la atmsfera, al formarse
una capa impermeable, afectando significativamente la calidad del agua y la sustentabilidad de la
vida.
Afectaciones al aire: Siempre que se quema el aceite usado se emiten gases a la atmsfera que
constan de benceno, tolueno, xilenos, plomo, cloro, fsforo, azufre, etc.
POSIBLES SOLUCIONES
Uso de un aceite sinttico de mayor durabilidad, que disminuya los cambios frecuentes del aceite y
que pueda ser reutilizado despus de una limpieza centrfuga o filtrado.
Una gestin adecuada al aceite usado, para su almacenamiento y disposicin adecuados (por lo

general un aceite sucio es quemado en calderas de altas temperaturas donde aprovechan su

energa
calrica)
El uso de aceites de fcil degradacin en el medio ambiente, estos aceites debern ser de origen
natural
y
sintticos.
ANTECEDENTES
Para el refinado de aceite existen diferentes mtodos, por ejemplo:
1. Reprocesado:
Consiste en remover contaminantes insolubles, as como productos de la oxidacin por medio
de tcnicas como tratamiento trmico, filtrado, sedimentacin, decantacin, deshidratacin,
centrifugacin, etc.
En este proceso se llevan a cabo mezclas con o sin el agregado de aditivos.
Al trmino de este proceso se obtiene un producto de calidad similar o equivalente al original
(aceite lubricante).
2. Recuperacin: Consiste en la separacin de slidos y agua por medio de calentamiento,
filtracin, deshidratacin y centrifugacin.
Lamentablemente, este proceso tiene una menor calidad, ya que este proceso no elimina
metales pesados, PCBs o aditivos.
3. cido arcilla: el aceite usado se somete a evaporacin de aquellos productos ligeros como
agua e hidrocarburos de rango gasolina. Despus de esta etapa se le agrega cido sulfrico,
dando un rendimiento del 85% en relacin con el producto tratado. El producto pasa por un
filtrado, obteniendo un desecho con una composicin de 3-4% de una mezcla de aceite cido
y arcilla, con una eficiencia de 70%.
Mtodos: evaporacin, agitacin, sedimentacin, estabilizacin del pH y filtracin.

DESARROLLO
Para mayor entendimiento del proceso, se dividir en tres etapas iniciacin del proceso,
(pngale el nombre de su etapa) las cuales sern explicadas a continuacin. El proceso
completo lo podemos observar en la figura 2

Figura 2: proceso completo de refinado de aceite

Etapa 1 Iniciacin del proceso

Descripcin del proceso
Existir un tanque de almacenamiento a la entrada con la capacidad de 5.147 m 3, el cual contendr
una altura de 4 m y un radio de 0.65 m (vase la figura 3)
Agitacin del floculante con el aceite lubricante
Del tanque de almacenamiento se enviara el aceite lubricante, con un flujo de 80 L/hr, a un tanque de
agitacin el cual tendr una capacidad de 4.1 m 3. El tanque de agitacin contendr 3636 L aceite
lubricante con floculante. La mezcla ser agitada por dos horas, para permitir que el floculante con
el aceite lubricante generen la reaccin
Velocidad de agitacin: 6rpm
Volumen de floculante necesario: 200 L
Dimensiones del tanque de agitacin 4.5m de altura y 0.54 m de radio (Figura 2)
Tipo de floculante usado: MXFLOC 2000-2099 floculantes catinicos lquidos para
deshidracin de lodos. Carga catinica desde muy bajas a muy altas y pesos moleculares
bajos, medios y muy altos. Gran rendimiento de desgote en centrifugas. Los floculantes de
peso molecular bajo evitan la colmatacin de mallas en filtros banda y filtros de prensa
Sedimentador
Despus de la agitacin del floculante con el aceite lubricante, se transporta el aceite a un
sedimentador con una capacidad de 4.27 m 3, donde permanecer el aceite por 4 horas para as
sedimentar los lodos y poder eliminar el 11% de lodos con floculantes, quedando para el siguiente
proceso un 88% del volumen antes mencionado
Tiempo de retencin: 4 horas
Dimensiones del sedimentador: 4.27 m de altura del cilindro, 1.73m de altura del cono y 0.54
m de radio (Figura 3)
Volumen de lodos cidos: (11% del volumen de la mezcla floculante lodo) es de 399.96L
Volumen de aceite acido saliente (88% del volumen de la mezcla acido aceite)= 3236.04 L

Figura 3: etapa 1 de proceso

Figura 4: etapa 2 de proceso

Figura 5: etapa 3 de proceso

DISCUSIN
Se pudo apreciar que este proceso es algo complejo por la cantidad de pasos que se llevan a cabo,
as como los clculos de los equipos como su volumen, el flujo de entrada y de salida, etc.
Al mismo tiempo, se observ que presenta una buena eficiencia de proceso de acuerdo a los
resultados obtenidos, por lo que este mtodo se puede sugerir para el refinado de aceite de motor.

CONCLUSIONES
Existen diferentes mtodos para el refinado del aceite de motor, muchos de estos son eficientes y
presentan resultados casi similares a un aceite de motor nuevo. Sin embargo, muchos de estos
procesos pueden perjudicar al medio ambiente de diferentes maneras ya mencionadas, por lo que el
ingeniero qumico debe de disear el mtodo correcto y eficiente para este tipo de proceso,
generando bajos costos a la hora de diseo y adquisicin de equipo, as como la menos cantidad de
productos secundarios que puedan afectar al ambiente.

BIBLIOGRAFIAS
Margarita Montes Casanova; Refinado de aceites usados; Escuela Universitaria de Ingeniera
Tcnica Industrial; Universidad de Vigo; 02 de Junio de 2003.
Leticia Moya Daz; Desde el aceite lubricante usado hasta su puesta en el mercado tras su
regeneracin; Escuela de organizacin industrial; 2009-2010.
Warren L. McCabe, Julian C. Smith, Peter Harriott; Operaciones unitarias en ingeniera qumica; 7
edicin; Ed. Mc Graw Hill;