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FANUC Robotics
Copyright 2001 by
FANUC Robotics North America, Inc.
All Rights Reserved
Facsimile = 248-377-7367
Facsimile = 248-377-7366
Marketing Information
Application Review
New Robot Product Sales
Systems Solution Sales
__________________________ _______________________
For best call results have:
Customer number (if known)
Company name
Your name
Your phone & fax numbers
Your billing address
Types of courses needed
Special requirements
Robot and controller type
Proposed schedules
Number of people attending
Student names (if available)
Method of payment (P.O.,
credit card, etc.)
*NOTE: A RETURN AUTHORIZATION (RA) FROM PARTS IS REQUIRED BEFORE SHIPPING ANY MATERIAL BACK TO
FANUC ROBOTICS FOR PROPER RECEIVING & TRACKING. F# IS LOCATED ON THE ROBOT BASE OR OP. PANEL.
FANUC Robotics
Contenido
Contenido del
del curso
curso
FANUC Robotics
Descripcin
Descripcin del
del Curso
Curso
Controlador R-J3i Modelo B Mantenimiento Electrico (4 dias/32 horas):
Este curso cubre el mantenimiento electrico del controlador Rj3iB. Esta diseado para personal de
mantenimiento quien es responsable de la instalacin y el mantenimiento del Robot y el controlador.
Los Temas a presentar son: Configuracion y control de FANUC i/O, El uso de Codigos de error en la
solucion de fallas, Luces, LEDs, Procedimientos de Diagnostico, Operaciones Bsicas del Robot,
Carga de Software para procedimientos de mantenimiento y masterizar el Robot.
Procedimientos recomendados de seguridad estan integrados en los ejercicios de entrenamiento.
Adems de la presentacin y demostraciones, el curso ofrece una serie de ejercicios prcticos para el
estudiante. Estos ejercicios estan relacionados directamente a la presentacin en el salon de
exposicin y estan dirigidos a reforzar lo que el esudiante ha aprendido con la manipulacion del
Robot-Controlador.
Metas del Curso:
Una vez finalizado el curso, el estudiante podra diagnosticar, mantener y resolver los problemas que
surjan en el controlador RJ3i usando la documentacion disponible y herramientas recomendadas
para las pruebas del equipo.
Experiencia:
Este curso esta diseado para pesonal con experiencia en el ramo electrico o electronico y que ser
asignado a mantener y operar el Robot-Controlador.
Pre-requisitos:
Ninguno.
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Plan
Plan de
de Trabajo
Trabajo
Dia 1
Seguridad
Introduccin
Operaciones Bsicas del Robot
Sistema de Coordenadas
Prctica de Laboratorio
Dia 2
Introduccin a las Fallas
Circuito de Potencia
Control On/off
Solucin de fallas de Clase 1
Dia 3
Tarjeta Principal
Solucin de fallas Clase 2
Manipulacin de Archivos
Funcionamiento de los Servo-amplif.
Mastering del Robot
FANUC Robotics
Dia 4
Detalle de los Servo amplifiicadores
Reemplazo del Servo amplificador
Circuito de E-stop
Solucin de fallas de Clase 3
FANUC I/O
Revisin y preguntas
Solucion de fallas (completamente
practico)
Examen final
Lista
Lista de
de Tareas
Tareas
1. Encender el Controlador.
2. Restablecer alarmas
3. Fijar los limites de ejes
4. Mover el robot en el sistema
de coordenadas JOINT.
5. Mover el robot en el sistema
de coordenadas WORLD.
6. Solucin de fallas de clase 1.
7. Solucin de fallas de clase 2.
8. Cargar y Salvar Archivos
importantes.
FANUC Robotics
Objetivos
Objetivos del
del Curso
Curso
FANUC Robotics
Objetivos
Objetivos del
del Curso
Curso
FANUC Robotics
FANUC Robotics
Bienvenido
Bienvenido al
al curso
curso de
de FANUC
FANUC
Lista de Asistencia
Todos los estudiantes deberan firmar su asistencia
Los nombres de los estudiantes apareceran en el diploma
respectivo de la misma manera que como se escribio en la
lista de asistencia.
Evaluacion
Al finalizar el curso el estudiante debera evaluar todos los
aspectos del entrenamiento, desde las instalaciones,
pasando por la informacion entregada y el desempeo del
instructor.
FANUC Robotics
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Introduccin
Introduccin
Para conocerte mejor por favor indicanos lo
siguiente:
Tu Nombre
Especialidad
Nombre de la empresa donde laboras
Cuanto tiempo llevas laborando ahi?
Tienes experiencia en el area de Robotica?
Que esperas aprender en este Entrenamiento?
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11
Introduccin
Introduccin
Operaciones
Reparacin
Mantenimiento de Software
I/O
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Items
Items Adicionales
Adicionales
Documentacin
Hotline
Examen
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13
Pre-Examen
Pre-Examen
1. El Circuito de encendido esta localizado en:
A. Unidad de suministro de potencia (Power supply unit PSU).
B. Tarjeta Principal.
C. Tarjeta de Paros de Emergencia.
D. Tarjeta de Entrada de Potencia.
E. Nos.
2. Si una falla de clase 3 esta encontrada que es lo primero que debemos hacer:
A. Immediatamente checar todos los fusibles.
B. Ir a la seccin de solucin de fallas en el manual, encontrar el codigo de la falla y seguir los pasos que nos
sugiere.
C. Cargar el software.
D. Reemplazar el servoamplificador.
E. Nos.
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14
Pre-Examen
Pre-Examen
4. Un cdigo de error SRVO-075, Pulse Not Established, indica:
A. Deber realizarse un apagado/encendido del controlador.
B. Cada eje que perdio el mastering deber ser rotado al menos una revolucin del motor.
C. Cada eje deber ser girado al menos 10 grados.
D. F1 y F5 deberan sostenerse mientras presionas el boton de encendido para que el pulso sea
inicializado.
E. No estoy seguro.
6. Un fusible de entrada fundido (F1), en la fuente de alimentacin puede ser causado por:
A. Un corto circuito en el transistor del servoamplificador.
B. Un corto circuito en el arnes del ventilador.
C. Un corto en el cable del teach pendant.
D. Un Corto en el switch de over-travel del robot.
E. Nos
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Pre-Examen
Pre-Examen
7. El paro de emergencia en el panel del operador (SOP) provocar:
A. Apaga el controlador.
B. Apaga el contactor ALC.
C. Deshabilita el servo amplificador.
D. Enciende la luz de alarma en la unidad fuente de alimentacin PSU.
E. Nos.
8. Las seales de los Botones del panel del operador estan conectados a:
A. Tarjeta EMG.
B. Tarjeta en el Panel (Panel Board).
C. Tarjeta de Alimentacin (Power supply board).
D. Tarjeta de relevadores logicos (Relay logic board).
E. Nos
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Pre-Examen
Pre-Examen
10. La retroalimentacion hacia el Servo es proveida por:
A. Encoders absolutos.
B. Encoders seriales.
C. Resolvers.
D. Transformador rotatorio diferencial variable.
E. Nos.
12. Los contactos de relevador que lleva potencia a KM1 y KM2 estan localizados en:
A. Unidad fuente de alimentacin (Power supply unit).
B. Tarjeta de Control de ejes (Axis control board).
C. Tarjeta principal (Main board).
D. Tarjeta de paros de emergencia (Emergency stop circuit board).
E. Nos.
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Pre-Examen
Pre-Examen
13. Si una fase del servomotor esta en cortocircuito con tierra:
A. El controlador tiene una falla de clase 3.
B. El fusible en el servoamplificador se fundira.
C. El controlador automaticamente se apagar.
D. La luz de alarma en la PSU se encender.
E. Nos.
15. Si la luz PIL esta encendida y la luz de alarma esta apagada en un Robot con una falla
de clase 1:
A. El transformador es comunmente el problema.
B. El problema esta en el circuito de apagado/encendido.
C. La fuente de alimentacin de 24V tiene un corto circuito a tierra.
D. El fusible F1 en la PSU esta fundido.
E. Nos.
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Pre-Examen
Pre-Examen
16. Tendras que re-masterizar el Robot:
A. En un intervalo de mantenimiento especificado en el manual
B. Si apagas el controlador sin salvar el software.
C. Nunca.
D. Si Remplazas un servo motor.
E. Nos.
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Pre-Examen
Pre-Examen
19. Si un robot tiene una falla de clase 3 :
A. No Encender.
B. El teach pendant estar en blanco.
C. El teach pendant no ser leible.
D. Un mensaje de alarma ser desplegado en el teach pendant.
E. Nos
21. Cuando KM1 & KM2 son energizados, cual luz de estado en el servo amp sera
exhibido?
A. SVEMG.
B. OPEN.
C. RDY.
D. WD.
E. Nos.
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Pre-Examen
Pre-Examen
22. Debes encender el teach pendant para:
A. fijar los limites de ejes.
B. Forzar I/O.
C. Usar el teach pendant para todo.
D. Mover el Robot.
E. Nos.
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21
Pre-Examen
Pre-Examen
25. Cuando simulas una entrada en ON, Ocurre lo siguiente:
A. Nada.
B. El LED en el modulo de entrada se enciende.
C. El software reconoce que esta en ON.
D. La lampara remote se enciende.
E. Nos.
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Seguridad
Seguridad Items
Items
Espacio
Restringido
Espacio Maximo
(Incluye toda el area dentro
del circulo.
Espacio de
Operacin
Teach Pendant
RJ3iB Controller
Switch de seguridad
Fotocelda de intrusin
Barrera de seguridad
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R2000iA
R2000iA Robot
Robot &
& Mod.B
Mod.B Controlador
Controlador
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24
Tipos
Tipos de
de Controlador
Controlador
Gabinete A
Gabinete B
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Prctica de Laboratorio 1
Introduccin al Controlador
En esta prctica el estudiante aprendera a:
Determinar el tipo de controlador que tienen.
Identificar los dispositivos de operacin.
Pasos:
El instructor Indicara la mayora de los componentes
en el sistema del Controlador.
El instructor mostrara a los estudiantes la diferencia
fisica entre los controladores A y B.
Se les mostrara a los estudiantes los tipos de Robots
relacionados a su aplicacin.
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SOP
SOP
Funcion de
Botones
definidos por
el usuario
Cycle Start
Inicializa un
programa en
modo local
Fault Reset
Restablece el
sistema
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ON/OFF
Usado para
energizar y
apagar el
controlador
Fault LED
Indica
cuando una
condicion de
falla existe
E-stop
Retira la
energia de
los
servomotores
27
Teach
Teach Pendant
Pendant
Screen: Displays
the DispenseTool
software menus.
Status Indicators:
Display system
status.
PREV: Displays
the previous
screen.
FAULT
HOLD
STEP
ON/OFF Switch:
Together with the
DEADMAN switch,
enables or disables
robot motion.
BUSY
RUNNING
SHIFT key:Together
with other keys
performs a specific
function.
NEXT: Displays
more function
keys when more
are available.
SEAL ENBL
PROD MODE
TEST CYC
JOINT
XYZ
F2
F1
PREV
F3
F2
F4
F3
F5
F4
F5
RE
F1
RESET
ON
NEXT
TEACH
SHIFT
MENUS SELECT
EDIT
DATA
HOLD
STEP
K
RESET SBPAAC
CE
ITEM ENTER
MAN
FCTNS
MOVE
MENU
TEST
CYC
HOT
EDIT
--
POSN
FWD
BWD
COORD
ALARMS
STATUS
+%
-%
FCTN
-X
(J1)
-Y
(J2)
-Z
(J3)
-X
(J4)
-Y
(J5)
-Z
(J6)
SHIFT
+X
(J1)
(J2)
+Y
+Z
(J4)
+X
+Y
+Z
(J3)
(J5)
(J6)
FANUC Robotics
SET
TOOL
OFF
RESET
SHIFT key:Together
with other keys
performs a specific
function.
Emergency
Stop Button:
Use this
button to stop
a running
program, turn
off drive power
to the robot
servo system,
and apply
robot brakes.
STATUS key:
Use this key
to display the
STATUS
screen.
HOT EDIT key:
Use this key to
display the
UTILITIES Prog
Adj screen.
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ii Pendant
Pendant
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Prctica de Laboratorio 3
Movimiento en WORLD
En esta prctica el estudiante aprendera a:
Pasos:
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Componentes
Componentes int.
int. del
del Controlador
Controlador
Panel Board
Servo Amp
Backplane
Circuit
Breaker
E-stop Unit
Main Board
FANUC I/O
Power
Supply Unit
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Prctica de Laboratorio 4
Componentes Principales
En esta prctica el estudiante aprendera a:
Identificar los componentes principales dentro del
controlador.
Pasos:
El instructor indicar los componentes principales en el
controlador del Robot.
El instructor brevemente explicara la funcin de cada
componente.
El estudiante le seguir junto con el manual de
mantenimiento elctrico al controlador.
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Clasificacin de Fallas
Fallas de Clase 1
Fallas de Clase 2
Fallas de Clase 3
Fallas de Clase 4
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Fallas de Clase 1
Solucin de fallas de Clase 1
Sntomas
Controlador /Teach pendant congelados
Causas Potenciales
Problemas con el suministro de AC al controlador
Transformador
Circuit Breaker
Problema en el suministro de la alimentacin de DC
Problema en el cable del Teach pendant
PSU en mal estado
Circuito de On/Off
Cables
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Fallas de Clase 2
Solucin de fallas de Clase 2
Sntomas
TP bloqueado, no responde
Causas Potenciales
Software corrupto
Main Board
Tarjeta CPU incluyendo DRAM
Modulo FROM/SRAM
Problemas en el TP/cable
PSU
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Fallas de Clase 3
Solucin de fallas de Clase 3
Sntomas
El led de falla esta encendido
KM1 y KM2 estan apagados, no hay alimentacin a los servos
Mensaje de Diagnostico desplegado en la pantalla
Causas Potenciales
Servo amp
Motors/SPCs
Circuito de Paros de Emergencia
Tarjeta de Paros de Emergencia
Paro de emergencia incluyendo KM1 and KM2
Tarjeta del Panel
Cables
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Fallas de Clase 4
Solucin de fallas de Clase 4
Sintomas
El Robot se movera solo cuando una interface con la celda no
es requerida.
Puedes mover el robot usando el teach pendant
Causas Potenciales
Problema de Comunicaciones o I/O
No hay comunicacin con el PLC, etc.
Switch de limite en mal estado, prox switch, etc.
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Diagrama
Elctrico del
Transformador
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39
Prctica de Laboratorio 5
Funcionalidad del Fusible
En esta prctica el estudiante aprender a:
Pasos:
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40
PSU
Fusible F1
para la entrada
de AC
LED PIL
Indica entrada de
alimentacin a la
PSU
CP2 y CP3
salida 220VAC
CP1
Entrada 220VAC
Fusible F3
Fusible F4
24E
24V
C P5
CP6
24V
24E
CP4
ON/OFF y circuito
de alarmat
LED ALM
Indica falla en la
PSU
FANUC Robotics
41
CP1
F1,8A
220vac
A1
A2
220 VAC to
E-stop Unit
and Fans
CP3
220 VAC
Option
On/Off
Control
Circuitry
PIL
24dc
CP4
CP2
ON
3.3VDC
DC Power
Supply
OFF
+5VDC
+15VDC
-15VDC
ALM
F3, 7.5A
24E
F4,7.5A
A3
24V
COM
Backplane
TB0P3
Main
Board
JRS11
EXON1
Factory-installed
jumpers
4
3
EXOFF1
On/Off
Cable
JRS11
CRT8
Panel
Board
Panel Switch Board
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42
Tarjeta en el Panel
CRM65
dispositivo
deadman
Adicional
CRT8
Push-buttons y
LEDs
CRT9 switch de
seleccin de modo
(Mode select switch)
TBOP4
E-stops y otros
circuitos externos
CRM63
Entras digitales
TBOP3
Encendido/Apa
gado externo
Opcionales
ON/OFF
CRM62
Switch de
desconexin
(entrada digital)
CRM64
24V & lazo E-stop
de la tarjeta E-stop
JRB2
CRS16
CRP5
No usado
Teach pendant
Houro metro
FANUC Robotics
TBOP6
Salidas de
Relevador con
Condicin E-stop
JRS11
HSSB
43
Tarjeta en el Panel
LED PON
5V energa
generada por la
propia tarjeta
Fuse 1
LED RDY
24V Externos
Comunicacin con
la tarjeta principal
Fuse 2
Teach pendant
24T
FANUC Robotics
44
24V Diagrama
de suministro
FANUC Robotics
45
Backplane
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46
Prctica de Laboratorio 6
Solucin de Fallas de Clase 1
En esta Prctica el estudiante aprender a:
Pasos:
FANUC Robotics
47
Fallas de Clase 2
Solucin de fallas de Clase 2
Sntomas
TP bloqueado, no responde
Causas Potenciales
Software corrupto
Main Board
Tarjeta CPU incluyendo DRAM
Modulo FROM/SRAM
Problemas en el TP/cable
PSU
FANUC Robotics
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Fallas de Clase 2
Solucin de fallas de Clase 2
Arranque en frio al controlador
Resetear todas las tarjetas
Checar los LEDs indicadores y seguir el procedimiento de
recuperacin listado en este manual.
Cambiar/remplazar TP o el cable si hay uno disponible
Remplazar los chips plug-in en la tarjeta principal si hay disponibles
Limpiar y re-colocar los modulos FROM/SRAM
Re-instalar el software
Remplazar el CPU
Remplazar la PSU
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CP8B
Bateria
Tarjeta
CPU
JRL5
Entradas digitales de alta
velocidad
JD5A & JD5B
RS232C
JD17
RS232C o RS485
JD1A
FANUC I/O
FROM/SRAM
JRS11
HSSB/Seales del teach
pendant de la tarjeta en el
panel
TBDL
I/O Modelo B
Tarjeta de
Control de ejes
CA54
Servo check I/F
COP10B
FSSB
CD38
Ethernet
FANUC Robotics
50
Tarjeta
CPU
Display de 7
Segmentos
FROM/SRAM
Tarjeta de
control de ejes
FANUC Robotics
LEDs de Status
de arranque del
controlador
LEDs de Status de
Ethernet
51
Manipulacin de Archivos
FANUC Robotics
52
Pasos
Presione MENUS.
Seleccione FILE.
Presione F1, [TYPE].
Seleccione FILE.
FANUC Robotics
53
54
55
Formatear
Borra y formatea una memory card.
Pasos
Presione MENUS.
Seleccione FILE.
Presione F1, [TYPE].
Seleccione FILE.
FANUC Robotics
56
Seleccione FORMAT.
FANUC Robotics
57
58
Respaldo de archivos
Realiza un respaldo de los archivos importantes almacenados en
la SRAM
Pasos
Presiona MENUS.
Seleccione FILE
Presiona F1, [TYPE].
Selecciona FILE
FANUC Robotics
59
FANUC Robotics
60
61
Restaurar Archivos
Restaura archivos respaldados en la SRAM
Pasos
Si el controlador esta encendido, apagalo.
Mientras sostienes las teclas PREV y NEXT en el teach pendant,
enciende el controlador.
Continua sosteniendo PREV y NEXT hasta que la siguiente pantalla
aparezca.
62
Presiona MENUS.
Selecciona FILE
Selecciona FILE
FANUC Robotics
63
64
65
Controller backup
Respalda el contenido completo de la memoria del controlador en
memorias SRAM tipo PCMCIA (2 Mb).
Pasos
Si el controlador esta encendido, apagalo.
Mientras sostienes las teclas PREV y NEXT en el teach pendant,
enciende el controlador.
Continua sosteniendo PREV y NEXT hasta que la siguiente pantalla
aparezca.
66
Presiona MENUS.
Selecciona FILE
Selecciona FILE
FANUC Robotics
67
FANUC Robotics
68
Seleccione Controller.
La siguiente pantalla aparecer.
69
70
Controller restore
Restaura el contenido completo de la memoria del controlador
previamente hecho con memorias SRAM (2Mb).
Pasos
Si el controlador esta encendido, apagalo.
Mientras sostienes las teclas F1 y F5 en el teach pendant,
enciende el controlador.
Continua sosteniendo F1 y F5 hasta que la siguiente pantalla
aparezca.
71
72
FANUC Robotics
73
Pasos
Si el controlador esta encendido, apagalo.
Mientras sostienes las teclas F1 y F5 en el teach pendant,
enciende el controlador.
Continua sosteniendo F1 y F5 hasta que la siguiente pantalla
aparezca.
74
75
Prctica de Laboratorio 7
Manipulacin de Software
En esta prctica, el estudiante aprender a:
Respaldar y restaurar software usando el apropiado dispositivo de
almacenamiento.
Pasos:
Inserta la tarjeta PCMCIA
Fija el dispositivo y formatea la PCMCIA
Respalda Archivos
Restaura Archivos
Respalda el Controlador
Restaura el controlador
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76
Motor
SPC
Brake
Fiber Optic
CPU
Motor
6 Axis
Servo
Amp
Mechanical Linkage
Serial data (status/position information)
SPC
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77
Servo Motor
Encoder
Disk
Coil
Voltage Pulses
Motor Rotor
Assembly
90V
DC
FANUC Robotics
Field
Windings
Photocell
Light
Source
78
Mastering
Proposito
Sincronizar la posicin mecnica del Robot con la
informacin de posicin de los SPCs (Encoders)
FANUC Robotics
79
FANUC Robotics
80
Preparando el Mastering
Pasos para ejecutar el reseteo de alarmas y
preparar el mastering.
Presiona menus
Selecciona system
Presiona F1 [TYPE]
Selecciona Master/Cal
FANUC Robotics
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FANUC Robotics
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FANUC Robotics
83
84
Tipos de Mastering
Cuatro tipos de mastering
Fixture position mastering (Con fixture)
Zero degree mastering (A Zero grados)
Single axis mastering (Por ejes)
Quick mastering
FANUC Robotics
85
Master Fixture
Ventajas
Muy preciso
Desventajas
Tiempo
Procedimiento
Utilize el fixture suministrado por FANUC
FANUC Robotics
86
FANUC Robotics
87
FANUC Robotics
88
Calibracin
Despus del mastering, la calibracin debe
realizarse.
La Calibracin le dice al Robot que actualize
su posicin actual para concordar con los
nuevos datos del mastering.
FANUC Robotics
89
Desventaja
No tan preciso como el fixture position mastering
Procedimiento
Las marcas de zero grados deben usarse
Masterizar a zero grados
FANUC Robotics
90
FANUC Robotics
91
FANUC Robotics
92
Ventajas
Puede prevenir un re-techeo de puntos si se hace
correctamente en uno o varios ejes despues de
haber perdido el masterig.
FANUC Robotics
93
FANUC Robotics
94
FANUC Robotics
95
FANUC Robotics
96
FANUC Robotics
97
Quick Mastering
Usos
Usado cuando el SPC perdio los datos debido a
una perdida de energia.
Ventajas
No Retoque de puntos
Desventajas
Deber ser configurado antes de la perdida del
mastering.
No puede ser usado en todos los casos
FANUC Robotics
98
99
FANUC Robotics
100
FANUC Robotics
101
Prctica de Laboratorio 8
Mastering
En esta prctica, el estudiante aprender a:
Realizar el mastering a zero grados.
Realizar el mastering por ejes
Realizar el Quick Master (Opcional)
Pasos:
Ejecute el procedimiento para masterizar a Zero grados
Ejecute el procedimiento para masterizar por ejes
Ejecute el procedimiento para el Quick Master (Opcional)
FANUC Robotics
102
Servo Amplificador
103
CNGA, B
Servo Amplificador
CNJ5
Motor Eje 5
conexiones de
tierra de
servomotores
CNJ6
Motor Eje 6
CRR38A,B
Entrada 220V
3
CRF7
SPC Feedback,
ROT, HBK
CNJ4
Motor Eje 4
CNJ1
Motor Eje 1
COP10B
FSSB
CNJ3
Motor Eje 3
FANUC Robotics
COP10A
Aux Axis
FSSB
CNJ2
Motor Eje 2
104
CRR68
Servo Amplificador
DC Link Ejes
auxiliares
CRR65A, B
Frenos Ejes
Aux.
CRM39
Seales frenos
Ejes Aux.
CRM67
Interlocks y
CRR64
Conexion de
frenos para
Motores
Suministro DC
CXS2A
seales
Emergency stop
para Ejes aux.
CRM68
Auxiliary Axis
over travel
CRR45C
Resistor de
Descarga
FANUC Robotics
CRR45B
Resistor de
Descarga
CRR45A
Resistor de
Descarga
CRR63A, B, C
Termico para
Resistor de
Descarga
105
F1
Circuito
protector de
picos Voltaje
Servo Amplificador
F2
Circuito
protector de
picos Voltaje
FS1
Proteccion
Voltaje de
Control
DIO18
FS3
Proteccion
Termico
descarga
regenerativa
RDO5 RDO8
DIO19
Seales para
frenos Ejes. Axis
FANUC Robotics
FS2
24E proteccion
COM1
Configuracion
PNP/NPN para
seales RDI
DIO17
RDO1 RDO4
106
FANUC Robotics
107
Servo Amplificador
220VAC
From the
Emergency
Stop Unit
CRF7
FSSB
Drive Signals
24E
COP10B
CRM67
CRM67
M1
CNJ
Servo Amp
CRR38
One of
six
XPCON
DO
XMCCON
DO
SPC
CRR45
CRR64
J1
J2
J3
J4
J5
J6
Brakes
FANUC Robotics
108
Circuito de Enlace
Fault
detection
circuit
E-stop board
KA4
+DC
180
DS1
24v
3 220V
from
transformer
KM1
Redundant
E-stop Unit
FANUC Robotics
KM2
-DC
CDC1,2,3
109
Amplificador de Potencia
+DC
* See note
Motor
-DC
PWM signals from Servo Amp
FANUC Robotics
110
DC LINK LED
FANUC Robotics
111
Prctica de Laboratorio 9
Remplaza un Servo Amplificador
En esta prctica los estudiantes aprendern a:
Retirar un servo amplificador.
Remplazar un servo amplificador.
Paso:
Retirar la alimentacin desde el circuit braker del controaldor.
Despues de anotar marcas, retire todos los cables del servo
amplificador.
Retire el servo amp.
Reinstale el servo amp.
Refierase a las marcas de cables, y reconectelos al servo amp.
Cheque todo el trabajo despus de la instalacin y energize el
controlador.
Verifique la operacin correcta del Robot.
FANUC Robotics
112
24V
Teach Pendant
0V
Contactos Duales
Partes Aprobadas
E-Stop
Dead-man
Contacto Dual
Partes Aprovadas
E-Stop Redundante
OP panel
24V
E-Stop
3-Mode switch
Servo Amp
External E-Stop
Fence
0V
Alimentacion
KM1/KM2
control
Entrada de
la cadena
Dual
FANUC Robotics
113
114
FANUC Robotics
115
Configuracion de Relevadores
KA1 - Monitor
KA2 - +24V chain
KA3 - 0V chain
KA2
KA2
+24F
KA1
0V
FANUC Robotics
+24F
KA3
+24V
KA1
KA3
+24F
0V
116
+24V Chain
+24V Chain
0V Chain
0V Chain
KA2
KA2
+24F
KA1
0V
FANUC Robotics
+24F
KA3
+24F
KA3
+24F
KA1
0V
117
+24V Chain
+24V Chain
0V Chain
0V Chain
KA2
KA2
+24F
KA1
0V
FANUC Robotics
+24F
KA3
+24F
KA3
+24F
KA1
0V
118
KA2
KA2
+24F
KA1
0V
FANUC Robotics
+24F
KA3
+24F
KA3
+24F
KA1
0V
Series N/C
contacts
added here
119
Circuito E-Stop
FANUC Robotics
120
FANUC Robotics
121
FANUC Robotics
122
FANUC Robotics
123
FANUC Robotics
124
FANUC Robotics
125
FANUC Robotics
126
FANUC Robotics
127
FANUC Robotics
128
CRM67
Interlock seal
al servo
E-Stop Unit
CP6
24E de la PSU
CRM64
CRM73
sobrecalentamiento del
Transformador
CRM72
Aux E-stop
CNMC3
KM1 & KM2
contactos
FANUC Robotics
Seales del
panel board
CNMC2
Bobinas de KM1 &
KM2 y salida de
precarga
CRR66
220VAC para
ejes auxiliares
129
E-Stop Unit
CRM71
Robot off
CRM70
interlock de
puerta
XT4
contactos aux. KM1
CP5A
Opcional 24V
de la PSU
CNMC1
220VAC del transformador
para pecarga
CP2
220VAC de la PSU
& KM2
CP2A
220V salida al
220VAC opcional
servo amp
FANUC Robotics
130
E-Stop Board
FANUC Robotics
131
Panel Board
TBOP4
E-stops Externos y
otros circuitos
TBOP3
Servo Disconnect
TBOP6
contactos de
salida de relay
con condicion
FANUC Robotics
E-stop
132
Prctica de Laboratorio 10
Solucin de fallas Clase 3
En esta prctica el estudiante aprender a:
Pasos:
FANUC Robotics
133
Fanuc I/O
Robot I/O
Process I/O
Modelo A (modular) I/O
Modelo B (distributed) I/O
ABRIO
DeviceNet
Profibus
FANUC Robotics
134
Robot I/O
Originado en el CRF7 del servo amplifier
Las seales RDO son proveidas por driver
chips en el servo amplificador (DIO17 y
DIO18)
Va en el Conector EE en el Robot (No en
pintura)
Consiste de 8 entradas y 8 salidas
Solo Digitales
24VDC
FANUC Robotics
135
Modelo A I/O
Modulos separados
Analogicos o digitales
Determinado por el tipo de tarjeta
FANUC Robotics
136
Main board
JD1A
K25
CP 32
J D1B
J D1 A
Peripheral
device
Interface module
Ba c k pla n e (5 - s lo t)
K54
K54
K54
K54
K54
FANUC Robotics
137
ABRIO
FANUC Robotics
138
(punto de inicio)
FANUC Robotics
139
Forzando I/O
Forzar
Temporalmente activa la salida para propositos de
prueba.
FANUC Robotics
140
Simulando I/O
Simulando
Temporalmente activa entradas o salidas sin la
entrada de seales.
Puede ser usado para probar sistemas los cuales
no estan completamente configurados.
FANUC Robotics
141
Examen
Examen
1. The Circuito de encendido esta localizado en:
A. Unidad de suministro de potencia (Power supply unit PSU).
B. Tarjeta Principal.
C. Tarjeta de Paros de Emergencia.
D. Tarjeta de Entrada de Potencia.
E. Nos.
2. Si una falla de clase 3 esta encontrada que es lo primero que debemos hacer:
A. Immediatamente checar todos los fusibles.
B. Ir a la seccin de solucin de fallas en el manual, encontrar el codigo de la falla y seguir los pasos que nos
sugiere.
C. Cargar el software.
D. Reemplazar el servoamplificador.
E. Nos.
FANUC Robotics
142
Examen
Examen
4. Un cdigo de error SRVO-075, Pulse Not Established, indica:
A. Deber realizarse un apagado/encendido del controlador.
B. Cada eje que perdio el mastering deber ser rotado al menos una revolucin del motor.
C. Cada eje deber ser girado al menos 10 grados.
D. F1 y F5 deberan sostenerse mientras presionas el boton de encendido para que el pulso sea
inicializado.
E. No estoy seguro.
6. Un fusible de entrada fundido (F1), en la fuente de alimentacin puede ser causado por:
A. Un corto circuito en el transistor del servoamplificador.
B. Un corto circuito en el arnes del ventilador.
C. Un corto en el cable del teach pendant.
D. Un Corto en el switch de over-travel del robot.
E. Nos
FANUC Robotics
143
Examen
Examen
7. El paro de emergencia en el panel del operador (SOP) provocar:
A. Apaga el controlador.
B. Apaga el contactor ALC.
C. Deshabilita el servo amplificador.
D. Enciende la luz de alarma en la unidad fuente de alimentacin PSU.
E. Nos.
8. Las seales de los Botones del panel del operador estan conectados a:
A. Tarjeta EMG.
B. Tarjeta del panel (panel board).
C. Tarjeta de Alimentacin (Power supply board).
D. Tarjeta de relevadores logicos (Relay logic board).
E. Nos
FANUC Robotics
144
Examen
Examen
10. La retroalimentacion hacia el Servo es proveida por:
A. Encoders absolutos.
B. Encoders seriales.
C. Resolvers.
D. Transformador rotatorio diferencial variable.
E. Nos.
12. Los contactos de relevador que lleva potencia a KM1 y KM2 estan localizados en:
A. Unidad fuente de alimentacin (Power supply unit).
B. Tarjeta de Control de ejes (Axis control board).
C. Tarjeta principal (Main board).
D. Tarjeta de paros de emergencia (Emergency stop circuit board).
E. Nos.
FANUC Robotics
145
Examen
Examen
13. Si una fase del servomotor esta en cortocircuito con tierra:
A. El controlador tiene una falla de clase 3.
B. El fusible en el servoamplificador se fundira.
C. El controlador automaticamente se apagar.
D. La luz de alarma en la PSU se encender.
E. Nos.
15. Si la luz PILesta encendida y la luz de alarma esta apagada en un Robot con una falla
de clase 1:
A. El transformador es comunmente el problema.
B. El problema esta en el circuito de apagado/encendido.
C. La fuente de alimentacin de 24V tiene un corto circuito a tierra.
D. El fusible F1 en la PSU esta fundido.
E. Nos.
FANUC Robotics
146
Examen
Examen
16. Tendras que re-masterizar el Robot:
A. En un intervalo de mantenimiento especificado en el manual
B. Si apagas el controlador sin salvar el software.
C. Nunca.
D. Si Remplazas un servo motor.
E. Nos.
FANUC Robotics
147
Examen
Examen
19. Si un robot tiene una falla de clase 3 :
A. No Encender.
B. El teach pendant estar en blanco.
C. El teach pendant no ser leible.
D. Un mensaje de alarma ser desplegado en el teach pendant.
E. Nos
21. Cuando KM1 & KM2 son energizados, cual luz de estado en el servo amp sera
exhibido?
A. SVEMG.
B. OPEN.
C. RDY.
D. WD.
E. Nos.
FANUC Robotics
148
Examen
Examen
22. Debes encender el teach pendant para:
A. fijar los limites de ejes.
B. Forzar I/O.
C. Usar el teach pendant para todo.
D. Mover el Robot.
E. Nos.
FANUC Robotics
149
Examen
Examen
25. Cuando simulas una entrada en ON, Ocurre lo siguiente:
A. Nada.
B. El LED en el modulo de entrada se enciende.
C. El software reconoce que esta en ON.
D. La lampara remote se enciende.
E. Nos.
FANUC Robotics
150
Conclusiones
Preguntas Finales
Examen
FANUC Robotics
151
CP1
F1,8A
220vac
A1
A2
220 VAC to
E-stop Unit
and Fans
CP3
220 VAC
Option
On/Off
Control
Circuitry
PIL
24dc
CP4
CP2
ON
3.3VDC
DC Power
Supply
OFF
+5VDC
+15VDC
-15VDC
ALM
F3, 7.5A
24E
F4,7.5A
A3
24V
COM
Backplane
TB0P3
Main
Board
JRS11
EXON1
Factory-installed
jumpers
4
3
EXOFF1
On/Off
Cable
JRS11
CRT8
Panel
Board
Panel Switch Board
FANUC Robotics
152
FANUC Robotics
153
FANUC Robotics
154
Servo Loop
Beta
Amp
Motor
SPC
Brake
Fiber Optic
CPU
Motor
6 Axis
Servo
Amp
Mechanical Linkage
Serial data (status/position information)
SPC
FANUC Robotics
155
Servo Amplifier
220VAC
From the
Emergency
Stop Unit
CRF7
FSSB
Drive Signals
24E
COP10B
CRM67
CRM67
M1
CNJ
Servo Amp
CRR38
One of
six
XPCON
DO
XMCCON
DO
SPC
CRR45
CRR64
J1
J2
J3
J4
J5
J6
Brakes
FANUC Robotics
156
Link Circuit
Fault
detection
circuit
E-stop board
KA4
+DC
180
DS1
24v
3 220V
from
transformer
KM1
KM2
-DC
E-stop Unit
CDC1,2,3
FANUC Robotics
157
Power Amplifier
+DC
Motor
-DC
PWM signals from Servo Amp
FANUC Robotics
158
Power Amplifier
+DC
Motor
-DC
PWM signals from Servo Amp
FANUC Robotics
159
Power Amplifier
+DC
Motor
-DC
PWM signals from Servo Amp
FANUC Robotics
160
Amplificador de Potencia
+DC
Motor
-DC
PWM signals from Servo Amp
FANUC Robotics
161
Circuito E-Stop
FANUC Robotics
162
FANUC Robotics
163
FANUC Robotics
164
FANUC Robotics
165
FANUC Robotics
166
FANUC Robotics
167
FANUC Robotics
168
FANUC Robotics
169
FANUC Robotics
170