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Codirector(a):
PhD. MARIA PAOLA MARADEI GARCIA
Para constancia se firma el presente documento en dos (02) ejemplares del mismo
valor y tenor, en Bucaramanga, a los (21) das del mes de Noviembre de Dos Mil
Once
(2011).
EL AUTOR / ESTUDIANTE:
Dedicatoria
Todos los seres humanos compartimos un mismo ideal, todos luchamos por
alcanzar la excelencia, son muchos los tropiezos, fracasos y victorias que da
tras da nos convierten en mejores personas.
La Ingeniera es vocacin, no se puede ser totalmente grande o totalmente
pequeo en el proceso de consolidar el conocimiento adquirido a travs de los
aos de trabajo arduo, esfuerzo y dedicacin, simplemente porque no hay
manera de cuantificar aquello de lo que seguramente somos capaces de lograr,
solo si lo hacemos con Amor y verdadera intencin.
Con nostalgia, alegra y humildad recordar por siempre el da en el que
ingenuamente emprend ste recorrido que hoy termina, cerrando una etapa
ms en el diario vivir.
Ser Ingeniero es un honor, un motivo de alegra, un triunfo ms y una manera
privilegiada de encontrar un lugar en el mundo, una razn para ser cada da
mejor y contribuir al desarrollo de nuestra sociedad.
Por eso, quiero dedicar ste trabajo a DIOS, nuestro padre celestial, porque
solo a travs de su Amor incondicional, he aprendido a derramar lgrimas por
mi semejante, a nunca rendirme, a aprender a perdonar y a hacer un uso
adecuado de la Ciencia y la tcnica como herramientas necesarias para
comprender y relacionar los fenmenos que ocurren da tras da y que una vez
fueron motivo de curiosidad y hoy son el fruto de la investigacin y trabajo de
personas que una vez como Yo, se plantearon un mundo diferente.
AGRADECIMIENTOS
A DIOS, porque sin el nada de esto hubiera sido posible, porque gracias a l
ocupo un lugar privilegiado en ste mundo, siendo libre de escoger por
vocacin y voluntad propia mi camino a seguir.
A m querida UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER, porque a travs
de mi experiencia dentro de sta, he tenido la oportunidad de desarrollar,
consolidar y descubrir mis propias habilidades, para ofrecer un mundo mejor a
quienes vienen detrs de m y Hoy me confiere el ttulo de Ingeniero, el cual
llevar con orgullo a donde vaya.
A mis PADRES, porque sus sacrificios y sufrimientos me han enseado el
significado del Amor y me han impulsado a seguir adelante, porque adems
han depositado un voto de confianza y sus propios sueos en m, lo cual me
permite ser un Ingeniero integral y me dan esperanza a futuro.
A mis directores y colaboradores de proyecto: PhD. ARLEX CHAVS
GUERRERO y PhD. MARA PAOLA MARADEI GARCA, porque sin ellos y sus
oportunos consejos esto no hubiera sido posible, adems, porque su paciencia
y sapiencia me han inspirado a esforzarme por alcanzar mis metas a travs de
los aos.
A mis HERMANAS y AMIGOS, por aquellos clidos momentos que
enriquecieron mi paso por la Universidad e hicieron todo ms fcil y edificante
A las Empresas EDOSPINA S.A e INAL S.A por su excelente atencin y
disposicin para el desarrollo de ste proyecto.
A todos aquellos que por extensin no podra nombrar, pero que han hecho
una parte significativa en ste proceso.
CONTENIDO
RESUMEN .................................................................................................................................... 14
ABSTRACT.................................................................................................................................... 15
INTRODUCCIN........................................................................................................................... 16
1. MARCO TERICO.................................................................................................................... 17
1.1 TORRES DE ENFRIAMIENTO .................................................................................................. 17
1.1.1 Torres de tiro mecnico .................................................................................................... 17
1.2 Fundamentos de transferencia de masa............................................................................. 18
1.2.1 Teora de Merkel ................................................................................................................ 19
1.3 COMPONENTES DE UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO ........................................................... 19
1.3.1 Estructura y carcasa .......................................................................................................... 19
1.3.2 Relleno .............................................................................................................................. 20
1.3.3 Cuenca o depsito de agua enfriada ................................................................................ 20
1.3.4 Eliminadores de roco ....................................................................................................... 20
1.3.5 Persianas y boquillas ......................................................................................................... 20
1.3.6 Ventiladores ...................................................................................................................... 21
1.4 DESEMPEO DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO................................................................. 21
2. METODOLOGA..................................................................................................................... 23
2.1 MTODO DE DISEO DE LA ALTURA DEL EMPAQUE ........................................................... 23
2.1.1 Demanda de la torre y nmero de Merkel ........................................................................ 23
2.2 MTODO DE DISEO DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR ..................................................... 26
2.2.1 Mtodo de diferencia media logartmica LMTD ................................................................ 26
2.3 DISEO DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE AGUA Y AIRE ................................................... 27
2.3.1 Diseo conceptual de lnea de tuberas, accesorios y potencia de bombeo .................... 27
2.3.2 Seleccin del tamao y tipo de ventilador.................................................................... 28
2.3.3 Materiales y Suministros:.............................................................................................. 28
3. RESULTADOS Y ANLISIS ........................................................................................................ 30
3.1 Clculo de la altura del empaque para la torre de refrigeracin ......................................... 30
3.2 Dimensionamiento del intercambiador de calor ................................................................. 31
3.3 Dimensionamiento de la bomba, tuberas, vlvulas y accesorios ....................................... 33
3.4 Potencia para el motor del ventilador axial ......................................................................... 33
3.5 Instrumentacin, control y operatibilidad de la torre ......................................................... 34
4. MODELO OPERACIONAL ......................................................................................................... 36
5. ESTIMATIVO DE COSTOS ......................................................................................................... 40
7
CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 41
BIBLIOGRAFA.............................................................................................................................. 42
LISTA DE FIGURAS
Figura 1. Esquema General de configuracin, tomado de referencia [3] .................................. 18
Figura 2. Diagrama Bloques del proceso de diseo. ................................................................... 23
Figura 3. Representacin grfica de la curva caracterstica ....................................................... 24
Figura 4. Curva caracterstica y recta de operacin .................................................................... 26
LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Propiedades del sistema Aire- Vapor de Agua a 654,14 kPa......................................... 30
Tabla 2. Resumen de parmetros obtenidos y condiciones operativas .................................... 31
Tabla 3. Resumen parmetros de integracin para la altura empacada de la torre ................. 31
Tabla 4. Condiciones de operacin ............................................................................................. 32
Tabla 5. Parmetros de diseo del intercambiador de calor ...................................................... 32
Tabla 6. Dimensiones y condiciones de operacin del intercambiador ..................................... 33
Tabla 7. Costos de equipamiento y suministros ......................................................................... 40
Tabla 8. Costos de construccin, montaje y accesorios. ............................................................ 40
10
LISTA DE ANEXOS
ANEXO A. Teora de merkel, enfriamiento de agua con aire ...................................................... 44
ANEXO B. Determinacin de las condiciones mnimas de operacin y condiciones de humedad
del aire ........................................................................................................................................ 45
ANEXO C. Calor latente de vaporizacion del agua ...................................................................... 47
ANEXO D. Cotizacin propuesta para construccin de INAL S.A ................................................ 48
ANEXO E. Catlogo suminitros de EDOSPINA S.A ....................................................................... 49
11
LISTADO DE VARIABLES
L = Flujo msico del agua [kg/s].
G= Flujo msico del aire [kg/s].
L = Densidad de flujo msico Flux de agua [kg/ s m2].
G = Densidad de flujo msico Flux de aire [kg/ s m2].
Kxa = Coeficiente de transferencia de masa en el relleno [kg/ s m2].
V= Volumen del relleno total [m3].
H = Entalpa especfica del Gas aire [kJ/kg].
Hi =Entalpa especfica en la Interfase [kJ/kg].
P = Cada de Presin en la torre de enfriamiento [Pa].
TBH =Temperatura de Bulbo hmedo del aire [C]
TBS = Temperatura de bulbo seco del aire [C].
KaV/L = Nmero de Merkel [Adimensional].
Yw= Saturacin Msica del aire hmedo.
hc = Coeficiente de transferencia de calor en la torre de enfriamiento.
Cp = Calor especfico [kJ/kg K].
Nu = Nmero adimensional de Nusselt.
Re = Nmero adimensional de Reynolds.
Pr =Nmero adimensional de Prandtl.
K = Conductividad trmica del acero [W/m2 K].
= Velocidad del agua en la lnea de tuberas [m/S].
ro = Radio interno de tubera [m].
rn= Radio externo de tubera [m].
T =Temperatura [C]
Q = Flujo de calor [J/s].
U = Coeficiente global de transferencia de calor [J/ m2 K s].
A = rea requerida para la transferencia de calor [m2].
12
13
RESUMEN
1 Tesis de Grado
2 Facultad de Ingenieras Fisicoqumicas. Escuela de Ingeniera Qumica
Director: PhD. Arlex Chavs Guerrero.
14
ABSTRACT
1 Project of Degree
2 Chemical Engineering Department.
Advisor: PhD. Arlex Chavs Guerrero.
15
INTRODUCCIN
La instrumentacin, diseo y simulacin de dispositivos de enfriamiento de
agua ha constituido a lo largo del desarrollo de las operaciones unitarias un
marco de referencia en el estudio, comprensin y aplicacin de la
fenomenologa de los mecanismos de transferencia de masa, energa y
cantidad de movimiento [1]. Los equipos de enfriamiento de sistemas simples
como lo es el sistema aire y vapor de agua constituyen una base fundamental
en estudios preliminares de gran aplicacin a nivel industrial.
Las unidades de laboratorio que envuelven los fenmenos de transferencia
asociados sirven de herramienta para la consolidacin de los conocimientos
adquiridos en el aula de clase, son un punto de referencia en el proceso de
aprendizaje y el uso adecuado de la ingeniera; ya que describen un modelo
operacional a escala de un proceso industrial de gran aplicacin y por lo cual
una necesidad latente en los programas de pregrado.
El objetivo es disear una unidad de laboratorio en contracorriente de tiro
inducido; siendo como variable de diseo caracterstica la altura del empaque,
buscando favorecer el ahorro del agua y la facilidad en las mediciones dentro
del proceso. Tambin se plantea el diseo de una unidad de intercambio de
calor de tubos y carcasa para calentar el agua a la temperatura de entrada
escogida mediante el mtodo de diferencia media logartmica LMTD.
El estudiante estar en la capacidad de recolectar la informacin necesaria que
describa la transferencia de masa y energa dentro de la torre, adquiriendo
experiencia en medicin de propiedades, obteniendo valores de coeficientes de
transferencia de masa, condiciones de temperatura de bulbo hmedo y seco
necesarias para determinar una relacin de flujos de lquido y vapor conocida,
ajustable y medible.
Se incluye adems, el anlisis de costos respectivo para su construccin por
proveedores locales y nacionales de experiencia certificada como son INAL S.A
y EDOSPINA S.A y un modelo de gua de laboratorio para que sea adecuado
dentro del Laboratorio de Procesos y Operaciones Unitarias de la Escuela de
Ingeniera Qumica, en la Universidad Industrial de Santander.
16
1. MARCO TERICO
Las operaciones unitarias constituyen la base primaria en el estudio, anlisis,
mejoramiento, diseo e implementacin de equipos o dispositivos a diferentes
escalas operativas (laboratorio, planta piloto y nivel industrial). Por tal razn
ste captulo revisa los conceptos tericos y criterios de ingeniera para un
ptimo y adecuado diseo de una torre de enfriamiento.
La
teora
de
Merkel
sobrelleva
estas
limitaciones
1.3
19
1.3.2 Relleno
En su mayora las torres emplean rellenos (fabricados de plstico o madera)
para facilitar la transferencia de calor, maximizando el contacto directo entre el
agua y el aire, existen a su vez dos tipos de rellenos:
- RELLENO TIPO SALPIQUE : El agua cae continuamente sobre
sucesivas capas de barras horizontales, rompindose en pequeas
gotas, mientras que humedecen la superficie del relleno. Rellenos
plsticos tipo salpique favorecen la transferencia de calor mucho mejor
que los fabricados en madera.
- RELLENO FLMICO : consiste en unas delgadas y cercanamente
espaciadas superficies plsticas (PVC) sobre las cuales el agua es
dispersada formando una pelcula en contacto con el aire. Estas
superficies pueden ser planas, corrugadas en forma de colmena
(honeycomb) o de otros patrones de configuracin y disposicin, la
eficiencia de ste tipo de relleno es mayor debido a la uniformidad para
la transferencia de calor y adems disminuye el volumen.
Las persianas son canales laterales cuyo propsito en el diseo del equipo es
ecualizar el flujo de aire dentro del relleno, muchos diseos en contra corriente
no requieren persianas.
Las boquillas dispersan el aire para humedecer el relleno, una distribucin
uniforme de agua en el relleno es esencial para alcanzar la apropiada
humidificacin de toda la superficie del relleno, las boquillas pueden ser fijadas
y repartidas en patrones cuadrados o circulares o ser parte de un montaje
rotacional como pilar en algunas torres de seccin transversal circular.
1.3.6 Ventiladores
Estos pueden ser de tipo axial y centrfugo y han sido empleados en torres de
enfriamiento, a fin de introducir dentro de la misma el flujo de aire requerido
para su funcionamiento.
Un ventilador no automtico de hojas ajustables puede ser usado en un amplio
rango de potencias (kW) debido a que el ventilador puede ajustarse para enviar
el flujo deseado de aire al ms bajo consumo de energa o potencia de trabajo,
los ventiladores automticos pueden cambiar las condiciones de carga.
= 0,00085 1,8
(1)
22
2. METODOLOGA
Diseo de la
Altura empacada
Descripcin
Operacional (Prctica
de Laboratorio)
Diseo del
Intercambiador de
Calor
Dimensionamiento
de Accesorios y
Ventilador
Seleccin de
Materiales e
Instrumentacin
Determinacin
de la Potencia
para Bombeo
(2)
0,45
2 ] = 1,98 ( )
( )0,6 (3)
24
Las cuales son vlidas para un flujo de agua por unidad de rea L de (0,452,22) kg/m s2.
La curva caracterstica de la figura 3 se resolvi numricamente con el mtodo
de integracin de Simpson 1/3 para un total de 45 segmentos en el rango de
enfriamiento preestablecido y una tolerancia de 1x10-04. Se escogi
arbitrariamente un rango de 15C para un temperatura de entrada del agua
caliente en el tope de la torre de 43 C y en el fondo de 28 C con el fin de
asegurar condiciones operativas y determinar la capacidad nominal de la torre
(1 tonelada nominal se entiende como la capacidad para enfriar 3 gpm desde
los 35 C hasta los 29,4C y es una referencia que identifica las torres de
enfriamiento en la industria).
Las condiciones atmosfricas, de presin y de temperatura se estimaron para
una altura promedio de la ciudad de Bucaramanga de 1200 msnm, una
temperatura de bulbo hmedo (TBH) de 19,7 C y condiciones de humedad
relativa del aire a la entrada entre el 75-80%, estableciendo una temperatura de
bulbo seco (TBS) de 22,2 C.
La psicrometra fue usada para estimar las condiciones de bulbo hmedo,
mediante pruebas iterativas tomado como primera estimacin la TBS de
convergencia por medio de la ecuacin psicomtrica, que mide la temperatura
de saturacin del ambiente, es decir 100% de humedad relativa (ver Anexo B)
( ) (5)
El flujo msico de agua de alimentacin se fijo en 0,55 kg/s ya que ste ser
regulado por la apertura de las vlvulas para tuberas de 1 de dimetro interno
y es caracterizado por el nmero adimensional de Reynolds, en rgimen
turbulento medio, debido a que se plantea un flujo promedio de lquido dentro
del laboratorio una vez llenada la cuenca de agua (ver Anexo D).
La variacin de las propiedades termodinmicas se asumen constantes debido
a que no existe una diferencia significativa en el intervalo de temperatura de
aplicacin, a excepcin del calor latente de vaporizacin w (ver Anexo C). El
flujo msico de aire entrante fue establecido para un factor de diseo de 2,4 en
el punto de corte en donde la lnea de operacin y curva de equilibrio
determinan el flujo mnimo de gas (ver Anexo B).
25
= Tml (6)
El parmetro U describe la tasa de transferencia de calor global y depende de
la naturaleza de los flujos, Tml, es la temperatura media logartmica y A, el rea
de transferencia de calor buscada, y son determinados en ste diseo por
medio de las ecuaciones (6) y (7) para:
-Tubos de 1 de dimetro interno en acero inoxidable AISI 304.
-El fluido primario es el agua que entra a 28 C
-El fluido secundario vapor de agua provisto por una caldera piro tubular de 30
BHP ubicada en el Laboratorio de Procesos y Operaciones Unitarias de la
Escuela de Ingeniera Qumica, para un flujo msico de diseo de 0,29 kg/s de
vapor saturado a 171,8 C.
1
=1
ln
1
1
(7)
T 1 T 2
T 2
ln
T 1
(8)
= T (10)
Igualando este flujo de calor de la ecuacin (10) en las corrientes fras (f) y
calientes (c), se determina la temperatura a la salida del vapor y finalmente el
rea de transferencia de la cual se deduce la longitud de tubos al interior de la
carcasa.
Los coeficientes locales ho y hn fueron calculados por medio de la correlacin
de Dittus- Boelter para las condiciones determinadas por las relaciones
adimensionales de Nusselt, Prandtl y Reynolds dentro del respectivo intervalo
de validacin, mediante la ecuacin (11).
Nu =
2.3
hoK
Di
+ 2 1 +
22 12
2
12
2
2
2
(12)
(13)
6356
(14)
29
3. RESULTADOS Y ANLISIS
3.1 Clculo de la altura del empaque
Las propiedades del sistema aire-vapor de agua se fijaron como se muestra en
la tabla1 en base a los datos reportados ampliamente en la literatura para el
sistema aire-vapor de agua [1] y para las condiciones de operacin, conforme a
los datos reportados en la tabla 2.
CONDICIONES DE OPERACIN:
PM del Agua [kg/kmol]
18,02
PM Aire[kg/kmol]
28,97
0[kJ/kg]
2502,3
Cpa [kJ/kgC]
1,8723
Cpb [kJ/kgC]
1,0035
Ps1 [kPa]
2,678
P(kPa)
654,138
Ps2
8,636
TL2
TL1
Tg1(Bulbo Seco)
Tg2
Y'1
L' [kg/s]
G's mn [kg/s]
H'1 [kJ/kg]
H's [kJ/kg]
P [Pa]
G's [kg/s]
H'2 [kJ/kg]
Kxa [kg/sm3]
Kxa [m-1]
a torre [m2]
D [m]
KaV/L
43
28
22,2
32,28
0,8
0,015
0,5481
0,21
62,16
202,4
130,6
0,5
130,8
12,1
2,05
0,09
0,34
1,36
107,05
KaL/V
30
1,56
45
1,56
0,341
0,487
1,363
0,66
Entalpa [kJ/kg]
200
150
100
Curva de
Equilibrio
50
Recta de
Operacin
0
22
27
32
37
42
Agua a 24 C
Vapor a 171,8C
997
4,16
8,54E-04
1,5E-05
0,614
0,032
4180
2495
0,548
0,295
15,1 Acero Inox. AISI 304
Tabla 4. Condiciones de operacin
Interno
Dimetro de tubo [m]
rea de tubo [m2]
Pr
Velocidad [m/s]
Re
hi h o
1/U
U [J/m2 K s]
0,0254
5,07E-05
5,8
1,1
32172
2879,7
1,45E-03
687,71
Externo
0,0334
8,76E-4
1,2
81,1
750906
1171,561
28,0
171,8
125,1
111,1
15
34,7
0,45
0,31
43,0
14
0.989
32
X
Z
0,104
3,107
Tabla 6. Dimensiones y condiciones de operacin del intercambiador
30 0,023 (1,0833)^2
3 0,023 (1,0833)^2
3+
3 = 0,14
2 9,8
2 9,8
35
4. MODELO OPERACIONAL
En ste captulo se plantea un modelo para el uso e implementacin de la torre
de enfriamiento, en base a las condiciones de diseo, instrumentacin y
operacin; as como las recomendaciones ms importantes para su puesta en
marcha y mantenimiento preventivo.
I.
OBJETIVOS
II.
FUNDAMENTOS TERICOS
2 ] =
Tiempo
38
RECOMENDACIONES OPERACIONALES
Cuando en pleno funcionamiento se observa canalizacin o cascadas de
agua, las cuales conllevan al incremento del consumo energtico y de agua,
debidas a la obstruccin de las boquillas, se recomienda remover las
boquillas para su limpieza, de este modo se evita el dao en el empaque y
las mallas de soporte.
Revisar el estado del relleno, su limpieza favorece significativamente la
capacidad
de
enfriamiento.
Cuando
ste
presenta
desajustes,
posiblemente inapropiada
39
7. ESTIMATIVO DE COSTOS
Se realiz el estimativo de costos de la implementacin de la torre de
enfriamiento, en base a los proveedores nacionales. En la tabla 7 se describe
el costo de las unidades internas de la torre de enfriamiento dados por
EDOSPINA S.A.
Item
Cd.
Cant.
Descripcin
COSTO
20747
$155.000
20746
20753
20751
$130.000
$6.000
$25.000
COSTO
$ 2950.000
ms equipamiento interno.
Intercambiador de calor, tipo tubo y carcasa
$1850.000
$ 950.000
soporte
Accesorios para la medicin y control
$ 4600.000
TOTAL
$ 10350.000
Tabla 8. Costos de construccin, montaje y accesorios.
40
CONCLUSIONES
Se diseo una torre de enfriamiento a escala de laboratorio de tiro inducido
41
BIBLIOGRAFA
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Chapters 15 and 17, JOHN WILEY & SONS 1980.
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COLCIENCIAS
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16
de
2011.
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<www.si3ea.gov.co/Portals/0/Gie/Tecnologias/torres.pdf>
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[8] LEMOUARI M. Experimental analysis of heat and mass transfer phenomena in
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42
43
= + = (1)
2
( ) =
1
1
( )
1
2 1 =
1 2
44
( + )
= +
+
+
= + +
+
= + +
+
(2)
(3)
( )2
=
( )2 ( + )2
(5)
45
(6)
( 2)
(2)
Ps
Y's
30,000
36,259
39,506
40,778
41,208
41,346
41,389
41,402
41,406
41,408
41,408
41,408
41,408
41,408
41,408
41,408
4,241
6,023
7,181
7,684
7,861
7,918
7,936
7,942
7,944
7,944
7,944
7,945
7,945
7,945
7,945
7,945
dh/dt
0,032
0,046
0,056
0,060
0,062
0,062
0,062
0,062
0,062
0,062
0,062
0,062
0,062
0,062
0,062
0,062
H'
5,968
8,069
9,491
10,126
10,352
10,425
10,448
10,455
10,457
10,458
10,458
10,458
10,458
10,458
10,458
10,458
Tc
111,451
154,998
183,430
195,902
200,309
201,735
202,184
202,324
202,367
202,380
202,384
202,386
202,386
202,386
202,386
202,386
T-Tc
36,259
39,506
40,778
41,208
41,346
41,389
41,402
41,406
41,408
41,408
41,408
41,408
41,408
41,408
41,408
41,408
6,259
3,247
1,272
0,430
0,137
0,043
0,013
0,004
0,001
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
Y'h
22,2222
18,6061
20,1400
19,5263
19,7745
19,6746
19,7148
19,6986
19,7052
19,7025
19,7036
19,7031
19,7033
19,7033
19,7033
19,7033
Y'c
0,0157
0,0172
0,0166
0,0168
0,0167
0,0168
0,0167
0,0168
0,0168
0,0168
0,0168
0,0168
0,0168
0,0168
0,0168
0,0168
Ps
0,0197
0,0157
0,0173
0,0166
0,0169
0,0168
0,0168
0,0168
0,0168
0,0168
0,0168
0,0168
0,0168
0,0168
0,0168
0,0168
46
Tc
2142,8385
2357,3730
2269,3890
2304,6111
2290,3734
2296,1061
2293,7942
2294,7260
2294,3504
2294,5018
2294,4407
2294,4653
2294,4554
2294,4594
2294,4578
2294,4584
18,6061
20,1400
19,5263
19,7745
19,6746
19,7148
19,6986
19,7052
19,7025
19,7036
19,7031
19,7033
19,7033
19,7033
19,7033
19,7033
Tc-TBHs
3,6161
-1,5339
0,6137
-0,2481
0,0999
-0,0403
0,0162
-0,0065
0,0026
-0,0011
0,0004
-0,0002
0,0001
0,0000
0,0000
0,0000
Ps(KPa)1
Ps(Kpa)2
20
2,3390
2,33704332
2454,1
21
2,4870
2,48569250
2454,8
22
2,6450
2,64254139
2449,4
23
2,8100
2,80796910
2447,0
24
2,9850
2,98236861
2444,7
25
3,1690
3,16614706
2442,3
26
3,3630
3,35972617
2439,9
27
3,5670
3,56354255
2437,6
28
3,7820
3,77804809
2435,2
29
4,0080
4,00371032
2432,8
30
4,2460
4,24101276
2430,5
31
4,4960
4,49045530
2428,8
32
4,7590
4,75255459
2425,0
33
5,0340
5,02784439
2423,4
34
5,3240
5,31697596
2421,0
35
5,6280
5,62021847
2418,6
36
5,9470
5,93845932
2416,2
37
6,2810
6,27220459
2413,9
38
6,6320
6,62207940
2411,5
39
6,9990
6,98872828
2409,1
40
7,3840
7,37281563
2406,7
41
7,7860
7,77502603
2404,3
42
8,2080
8,19606470
2401,9
43
8,6490
8,63665789
2339,5
44
9,1110
9,09755317
2397,2
45
9,5930
9,57952008
2394,8
48
49
B. BOQUILAS ASPERSORAS
50
51
52
53
54
55
56
57