INTRODUCCION

La historia del uso de aditivos qumicos en los hormigones se remonta al siglo

pasado, tiempo despus que Joseph Aspdin patent en Inglaterra el 21 de octubre
de 1824, un producto que llam Cemento Portland.
Aditivos son aquellas sustancias o productos (inorgnicos o orgnicos) que,
incorporados al hormign antes del amasado (o durante el mismo o en el trascurso
de un amasado suplementario) en una proporcin no superior al 5% del peso del
cemento, producen la modificacin deseada, en estado fresco o endurecido, de
alguna de sus caractersticas, de sus propiedades habituales o de su
comportamiento. (Aditivo " Adicin.)

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ADITIVOS Y AGUA PARA EL CONCRETO

DEFINICION
Los aditivos del concreto son productos capaces de disolverse en
agua, que se adicionan durante el mezclado en porcentajes no mayores
de[ 5% de la masa de cemento, con el propsito de producir una
modificacin en el comportamiento de] concreto en su estado fresco y/o
en condiciones de trabajo. Esta definicin excluye, por ejemplo, a las
fibras metlicas, las puzolanas y otros. En la actualidad los aditivos
permiten la produccin de concretos con caractersticas diferentes a los
tradicionales, han dado un creciente impulso a la construccin y se
consideran como un nuevo ingrediente, conjuntamente con el cemento,
el agua y los agregados.

CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES PRINCIPALES

Su influencia se determina de acuerdo al agua y a la cantidad del agua que
es necesario aadir a la mezcla para obtener la docilidad y compactacin
necesaria. Los ridos de baja densidad son poco resistentes y porosos.
NOS SIRVEN PARA:

Una mejor trabajabilidad.

Para regular el proceso de fraguado del hormign.

SON TILES PARA:

Hormigones secos.
Hormigones bombeados.
Hormigones vistos.
Hormigones fuertemente armados.

NO SE DEBEN UTILIZAR EN:

Hormigones blandos.
Hormigones fluidos.

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LOS ADITIVOS SE PUEDEN CLASIFICAR SEGN

SUS FUNCIONES EN:
1.

Aditivos incorporadores de aire (inclusores de aire)

2.

Aditivos reductores de agua

3.

Plastificantes (fluidificantes)

4.

Aditivos aceleradores (acelerantes)

5.

Aditivos retardadores (retardantes)

6.

Aditivos de control de la hidratacin

7.

Inhibidores de corrosin

8.

Reductores de contraccin

9.

Inhibidores de reaccin lcali-agregado

10.

Aditivos colorantes

11.

Aditivos diversos, tales como:

- Para mejorar la trabajabilidad
- Para mejorar la adherencia
- A Prueba De Humedad
- Impermeabilizantes
- Para Lechadas
- Formadores De Gs
- Anti-Deslave
- Auxiliares De Bombeo
- Expansor
- Germicida

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TIPOS O CLASES DE ADITIVOS

Existen tres tipos o clases de aditivos: Plastificantes, Fluidificantes y Sper
fluidificantes.

PLASTIFICANTES:
Estos son los slidos disueltos H2O, sus propiedades permiten mas
trabajabilidad, disminuye la relacin entre el agua y el cemento y disminuye la
segregacin cuando el transporte es muy largo o cuando hay grandes masas de
hormign. Estos pueden ser usados: Inyectados, proyectados, o pretensados .

FLUIDIFICANTES :
Estos son formulaciones orgnicas lquidas, al igual que la anterior sus
propiedades permiten mas trabajabilidad, disminuye la relacin entre el agua y el
cemento.
Estos pueden ser utilizados en hormigones bombeados, largos transportes.,
hormigones proyectados con armaduras.
Se Clasifican en:
1 Generacin - 70% Rendimiento cementicio.
2 Generacin - 75% Rendimiento cementicio.
3 Generacin - 100% Rendimiento cementicio.

SUPERFLUIDIFICANTES:
Estos son formulaciones orgnicas lquidas, estos pertenecen a la tercera
generacin.

USOS
Modificadores de fraguado: Retardador o acelerador de fraguado modificar solubilidad.

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TIPOS
Aceleradores de fraguado: Cloruros [Cl2Ca (ms eficaz), ClNa, ClAl,
ClFe], Hidrxidos, Carbonatos., Silicatos.
Retardadores de fraguado: Existen dos tipos: Inorgnicos (ZnO, PbO,
PO4H3, BO4H3), Orgnicos (cido orgnico, glicerina).Estos dependen del tipo,
cantidad de cemento, dosificacin y la relacin entre el agua y el cemento.
Consiste en reacciones qumicas en las que aparece una pelcula alrededor del
cemento, impidiendo que se hidrate.
Aceleradores de endurecimiento: Son los que Modifican la resistencia
mecnica, este a su vez puede producir efectos secundarios: Bajan la resistencia
final y puede originar retracciones.

ACELERADOR < 2,5% ACELERA.

ACELERADOR > 2,5% RETARDA.

Modificadores contenido gases: Son los que facilitan la correcta distribucin

del aire ocluido.

LAS RAZONES PRINCIPALES PARA EL USO DE ADITIVOS SON:

1. Reduccin del costo de la construccin de concreto
2. Obtencin de ciertas propiedades en el concreto de manera ms efectiva
que por otros medios
3. Asegurar la calidad del concreto durante las etapas de mezclado,
transporte, colocacin y curado
4. Superacin de ciertas emergencias durante las operaciones de mezclado,
transporte, colocacin y curado.

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CLASIFICACIN DE LOS ADITIVOS:

Tipo A Reductor de agua
Tipo B Retardantes
Tipo C Acelerante de fraguado inicial
Tipo C2 Acelerante de resistencia
Tipo D Reductor de agua y retardante
Tipo E Reductor de agua y acelerante
Tipo F Reductor de agua de alto rango
Tipo G Reductor de agua de alto rango y retardante
Tipo F2 Superplastificante
Tipo G2 Superplastificante y retardante
Tipo AA Inclusor de aire

TIPO A: REDUCTOR DE AGUA

Funciona por efecto de la dispersin de las partculas de cemento, se
traduce en mayores resistencias con la misma cantidad de cemento o
importantes ahorros de cemento para las mismas resistencias.

TIPO B: RETARDANTE DE FRAGUADO

Acta en el concreto como agente de fraguado extendido de forma
controlada. Se dosifica para lograr un fraguado extendido, de hasta 30
horas.

TIPO C: ACELERANTE DE FRAGUADO

El aditivo acta mediante una reaccin qumica con el cemento, acelerando
el tiempo de fraguado y la resistencia a la compresin axial a temprana
edad. Estos aditivos son compatibles con agentes inclusores de aire, ciertos

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aditivos superplastificantes
convencionales

ciertos

aditivos

reductores

de

agua

TIPO D: REDUCTOR DE AGUA Y RETARDANTE

Accin fsico-qumica con el cemento, favoreciendo la hidratacin de las
partculas de ste, reduciendo el agua de la mezcla y plastificando la masa
del concreto.
El uso del aditivo reductor de agua y retardante, provee al concreto de una
plasticidad y fluidez adecuada mejorando las caractersticas del concreto
tanto en estado plstico como endurecido.

TIPO E: REDUCTOR DE AGUA Y ACELERANTE

Resulta de la combinacin de compuestos acelerantes y reductores de
agua. Mejora las propiedades plsticas y de endurecimiento del concreto
tales como la trabajabilidad, resistencia a la compresin y a la flexin.

TIPO F: REDUCTOR DE AGUA DE ALTO RANGO

Se recomienda para concreto pretensado o postensado. Es tambin muy
compatible con agentes inclusores de aire, impermeabilizantes integrales y
muchos otros aditivos. Sin embargo, cada material debe ser agregado al
concreto por separado.

TIPO G: REDUCTOR DE AGUA DE ALTO

RANGO Y RETARDANTE
Para concretos de alta trabajabilidad
(bombeo, estructuras estrechas o armado
muy denso)
Formulado especficamente para extender el tiempo
de trabajabilidad del concreto fluido a temperaturas
de hasta 54 C.

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TIPO AA: INCLUSOR DE AIRE

Caractersticas y beneficios

Este sistema de espacios de aire protege al concreto contra el dao que

causan los ciclos de congelamiento y descongelamiento.

El concreto se vuelve ms resistente a las sales deshielantes, al ataque de

sulfatos y al agua corrosiva.

Reduce la segregacin y la contraccin del concreto.

OTROS ADITIVOS
Colorantes: Pigmento que se le aade al cemento para modificar el color y
est formado por xidos metlicos.
Deben cumplir con: tener un alto poder de coloracin, gran facilidad para
mezclarse con el cemento, que sea insoluble en el agua, que sean estables a la
luz y al ambiente, adems de a los ambientes agresivos, que no alteren el proceso
de fraguado del hormign.

Anticongelantes: Es cuando el hormign est a bajas temperaturas y se

utilizar hasta una temperatura de -14C.

Impermeabilizantes: Son repelentes al agua y actan cerrando el sistema

poroso del hormign mediante unas sustancias qumicas en el fraguado del
hormign. Este no es totalmente efectivo.

NORMAS NACIONALES AL RESPECTO

Los aditivos que se utilicen en el concreto estarn sujetos a la aprobacin
previa del ingeniero.

Reductores de agua y reguladores de fragua: ASTM C 494 y NTP 334.088

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Incorporadores ASTM C 260 de aire (1) NTP 334.089

El agua es un elemento fundamental en la preparacin del concreto,

estando relacionado con la resistencia, trabajabilidad y propiedades del concreto
endurecido.

DEFINICIN
El agua es un elemento fundamental en la preparacin del concreto, estando
relacionado con la resistencia, trabajabilidad y propiedades del concreto
endurecido.

NORMA TECNICA
El agua que a de ser empleada en la preparacin del concreto debe cumplir con
los requisitos de la Norma. NTP 339.088 y de ser, de preferencia potable.

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CARACTERSTICAS FISICO_QUMICAS
Si el agua es potable y adems es clara, y no tiene sabor dulce, amargo o salobre,
puede ser usada como agua de mezclado o de curado para concreto, sin
necesidad de mayores pruebas.

VALORES ACEPTADOS COMO MXIMOS PARA EL AGUA

UTILIZADA EN EL CONCRETO.

SUSTANCIAS DISUELTAS

VALOR MAXIMO ADMISIBLE

Cloruros

300 ppm

Sulfatos

300 ppm

Sales de magnesio

150 ppm

Sales solubles

1500 ppm

P.H.

Mayor de 7

Slidos en suspensin

1500 ppm

Materia orgnica

10 ppm

ENSAYOS DE DETERMINACION DE CALIDAD

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Cuando el agua a ser utilizada no cumpla con uno o varios de los requisitos
indicados se deber realizar ensayos comparativos empleando el agua en
estudio y agua potable, manteniendo similitud de materiales y
procedimientos.

AGUAS NO RECOMENDABLES

La presencia de sal en el agua, reducen resistencia inicial

La presencia de cidos, lcalis, residuos industriales, alcantarillado sanitario

y agua con el azcar tambin reducen la resistencia del hormign.

La presencia de partculas de limo o suspendidos en el agua tiene un efecto

adverso sobre la resistencia del hormign.

La presencia de petrleo, como aceite de linaza, aceite vegetal o aceite

mineral en el agua por encima del 2% reduce la resistencia del hormign
hasta un 25%.

La presencia de algas o el crecimiento vegetal en el agua utilizada para la

mezcla de hormign de cemento de reducir la resistencia del hormign y
tambin reducir considerablemente el vnculo entre la pasta de cemento y
agregados.

TIPOS DE AGUA Y SU UTILIZACIN

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Agua de Mar
Contiene treinta mil ppm de sales y
puede ser usadas en concretos
simples.
En
concreto
armado
produce
corrosin a las armaduras, en este
caso
puede
protegerse
con
impermeabilizantes.
No usar agua de mar para enyesar
uso que posteriormente se va a pintar.

Aguas cidas

Contiene cidos clorhdrico, sulfrico y otros cidos inorgnicos

Inferiores a 10,000 ppm no tiene un efecto adverso en la resistencia

Las aguas acidas con valores pH menores que 3.0 pueden ocasionar
problemas de manejo y se deben evitar en la medida de lo posible.

Aguas Alcalinas

La cantidad mxima permisible es de diez mil ppm.

de hidrxido de sodio de 0.5% el peso del cemento, no afecta en gran

medida a la resistencia del concreto toda vez que no ocasionen un fraguado
rpido., mayores concentraciones pueden reducir la resistencia del
concreto.

El hidrxido de potasio en concentraciones menores a 1.2% por peso de

cemento tiene poco efecto en la resistencia del concreto desarrollada por
ciertos cementos, pero la misma concentracin al ser usada con otros
cementos puede reducir sustancialmente la resistencia a los 28 das.

AGUAS DE DESPERDICIOS INDUSTRIALES

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La mayor parte de las aguas que llevan desperdicios industriales tienen

menos de 4,000 ppm de slidos totales.

Cuando se hace uso de esta agua como aguas de mezclado para el

concreto, la reduccin en la resistencia a la compresin generalmente no es
mayor que del 10% al 15%.

IMPUREZAS ORGANICAS

Tiempo de fraguado del cemento

Prtland o en la resistencia ultima del
concreto.

Las aguas que estn muy coloreadas,

las aguas con un olor notable o aquellas
aguas en que sean visibles algas verdes
o cafs debern ser vistas con desconfianza y en consecuencia ensayadas.

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