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Autor(es):
TRUJILLO PER
2015-2
INTRODUCCIN
INDICE
1)
1.1)
1.2)
1.3)
1.4)
1.5)
2)
3)
4)
REQUISITOS QUE DEBEN CUMPLIR LOS MATERIALES AFIRMADOS. Seccin 302B (2008) 5
4.1) DESCRIPCIN ............................................................................................................................5
5)
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION................................................................................... 6
5.1) EXPLOTACIN DE MATERIALES Y ELABORACIN DE AGREGADOS.................................7
5.2) PREPARACIN DE LA SUPERFICIE EXISTENTE ................................................................ 10
5.3) TRANSPORTE Y COLOCACIN DEL MATERIAL.................................................................. 10
5.4) EXTENSION, MEZCLA Y CONFORMACION DEL MATERIAL ............................................... 10
5.5) COMPACTACION ..................................................................................................................... 10
5.6) APERTURA AL TRANSITO ...................................................................................................... 11
5.7) ACEPTACION DE LOS TRABAJOS ........................................................................................ 11
5.7.1) CONTROLES ............................................................................................................ 11
5.7.2) CALIDAD DE LOS AGREGADOS............................................................................. 12
5.7.3) CALIDAD DEL PRODUCTO TERMINADO ............................................................... 12
6)
ENSAYOS ..................................................................................................................................... 13
6.1) ENSAYOS PARA EL RECONOCIMIENTO DEL TERRENO ................................................... 14
6.1.1) CALICATAS ............................................................................................................... 14
6.2) ENSAYOS EN LABORATORIO................................................................................................ 14
6.2.1) CALIDAD DEL SUELO .............................................................................................. 15
6.2.2) ENSAYOS DE RESISTENCIA .................................................................................. 16
6.2.3 CALIDAD DE AGREGADOS ...................................................................................... 17
7)
SISTEMAS DE GESTIN DE CALIDAD: ..................................................................................... 19
7.1) CONTROL................................................................................................................................. 20
7.2) SGC EN PAVIMENTOS AFIRMADOS ..................................................................................... 21
7.3) PERSONAL TCNICO ............................................................................................................. 21
7.4) ESTADSTICA EN EL CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES. .............................. 22
1) CONCEPTOS BASICOS
1.1) CONTROL DE CALIDAD
Son todos los mecanismos, acciones, herramientas realizadas para detectar la presencia de
errores. La funcin del control de calidad existe primordialmente como una organizacin de
servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniera del producto y
proporcionar asistencia al departamento de fabricacin, para que la produccin alcance estas
especificaciones. Como tal, la funcin consiste en la recoleccin y anlisis de grandes cantidades
de datos que despus se presentan a diferentes departamentos para iniciar una accin
correctiva adecuada
1.2) NORMALIZACION
Disciplina que trata del establecimiento aplicacin y adecuacin de las reglas destinadas a
conseguir y mantener un ordenamiento dentro de un campo determinado, con el fin de procurar
beneficios para la sociedad acordes con su desarrollo econmica y social.
1.3) NORMA TCNICA
Es un documento aprobado por una institucin reconocida, que prev, para un uso comn y
repetido, reglas, directrices o caractersticas para los productos o los procesos y mtodos de
produccin conexos, y cuya observancia no es obligatoria. Tambin pueden incluir
prescripciones en materia de terminologa, smbolos, embalaje, marcado o etiquetado
aplicables a un producto, proceso o mtodo de produccin.
1.4) REGLAMENTO TECNICO
Es un documento en que se establecen las caractersticas de un producto o los procesos y
mtodos de produccin con ellas relacionados, con inclusin de las disposiciones administrativas
aplicables, y cuya observancia es obligatoria. Tambin puede incluir prescripciones en materia
de terminologa, smbolos, embalaje, marcado o etiquetado aplicables a un producto, proceso o
mtodo de produccin.
1.5) DIFERENCIA ENTRE UN REGLAMENTO TCNICO Y UNA NORMA TCNICA
La diferencia entre un reglamento tcnico y una norma reside en la observancia. Los
Reglamentos Tcnicos son obligatorios y las Normas Tcnicas son voluntarias. Es importante
destacar que las reglamentaciones tcnicas son responsabilidad nicamente del Gobierno,
mientras que las normas pueden ser desarrolladas por diversos organismos tanto del sector
pblico como del sector privado.
AFIRMADO TIPO 2
Material granular natural o grava seleccionada por zarandeo
ndice de plasticidad 9 a 12
Clase T2
IMD proyectado debe ser menor a 51 y 100 vehculos por da.
AFIRMADO TIPO 3:
Material granular natural o grava seleccionada por zarandeo
ndice de plasticidad 9 a 12
Espesor definido por (manual de diseo de carreteras no pavimentadas de bajo volumen
de transito)
Clases T3
IMD proyectado debe ser menor a 101 y 200 vehculos por da
Los agregados para la construccin de afirmado debern ajustarse a alguna de las siguientes
franjas granulomtricas .Anexo (tabla de tipo y afirmado)
Deber satisfacer los siguientes requisitos
Desgaste los ngeles: 50%max. (MTC E 207)
Limite lquido:
35%max. (MTC E 110)
CBR:
40%max. (MTC E 132)
5) REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION
Si la explotacin es dentro del cauce de ro, esta no debe tener ms de un 1.5 metros de
profundidad, evitando hondonadas y cambios morfolgicos del ro. Esta labor debe realizarse
en los sectores de playa ms anchas utilizando toda la extensin de la misma. Paralelamente, se
debe ir protegiendo las mrgenes del ro, a fin de evitar desbordes en pocas de creciente.
Al concluir con la explotacin de las canteras de ro se debe efectuar la recomposicin total del
rea afectada, no debiendo quedar hondonadas, que produzcan empozamientos del agua y, por
ende, la creacin de un medio que facilite la aparicin de enfermedades transmisibles o que, en
pocas de crecidas, pueda ocasionar fuertes desviaciones de la corriente y crear erosin lateral
de los taludes del cauce.
Se debern establecer controles para la proteccin de taludes y humedecer el rea de operacin
o patio de carga a fin de evitar la emisin de material particulado durante la explotacin de
materiales. Se aprovecharn los materiales de corte, si la calidad del material lo permite, para
realizar rellenos o como fuentes de materiales constructivos.
Esto evitar la necesidad de explotar nuevas canteras y permitir disminuir los costos
ambientales.
Los desechos de los cortes no podrn ser dispuestos a media ladera, salvo aprobacin del
supervisor ni arrojados a los cursos de agua. Debern ser colocados en el lugar de disposicin de
materiales excedentes o reutilizados para la readecuacin de la zona afectada.
Para mantener la estabilidad del macizo rocoso y salvaguardar la integridad fsica de las personas
no se permitirn alturas de taludes superiores a los diez (10) metros, sin escalonamientos.
Se debe presentar un registro de control, de las cantidades extradas de la cantera, al supervisor
para evitar la sobre explotacin. La extraccin por sobre las cantidades mximas de explotacin
se realizar nicamente con la autorizacin del supervisor.
El material no seleccionado para el empleo en la construccin de la carretera, deber ser apilado
convenientemente a fin de ser utilizado posteriormente en el nivelado del rea que lo requiera,
segn sea aprobado por el supervisor.
PLANTA DE TRITURACIN
La planta de trituracin se debe instalar y ubicar en el lugar que cause el menor dao posible al
medio ambiente y debe estar dotada de filtros, pozas de sedimentacin y captadores de polvo
u otros aditamentos necesarios a fin de evitar la contaminacin de aguas, suelos, vegetacin,
poblaciones aledaas, etc. por causa de su funcionamiento.
La instalacin de la planta de trituracin requiere un terreno adecuado para ubicar los equipos,
establecer patios de materias primas, as como las casetas para oficinas y administracin.
La planta de trituracin debe estar ubicada a suficiente distancia de las viviendas a fin de evitar
cualquier afectacin que pudieran sufrir por impacto de contaminaciones, ruidos, riesgos
operativos, gases de combustin, vibraciones, contaminacin de fuentes de agua, etc.
Si el lugar de ubicacin es propiedad de particulares, se deber contar con los permisos por
escrito del dueo o de su representante legal.
Los operadores y trabajadores que estn ms expuestos al ruido y las partculas generados,
principalmente por la accin mecnica de las trituradoras y la tamizadora, deben estar dotados
con gafas, tapa odos, tapabocas, ropa de trabajo, casco, guantes, botas y otros que sean
necesarios.
Dependiendo de la direccin y velocidad del viento, las fajas transportadoras deben ser
cubiertas con mangas de tela a fin de evitar la dispersin de estas partculas al medio ambiente.
Se deben instalar campanas de aislamiento acstico sobre los sitios de generacin de ruido a fin
de disminuir este efecto y la emisin de partculas finas. Si es necesario se debe instalar un
sistema de recirculacin en el interior de las campanas, a baja velocidad. El volumen de aire
depender de la capacidad de la planta y de las caractersticas del material.
En pocas secas, se deben mantener hmeda las zonas de circulacin vehicular, principalmente
aquellas de alto trfico.
Al finalizar el funcionamiento de la planta de trituracin, se debe proceder a la recomposicin
total del rea afectada recuperando en lo posible su fisonoma natural, segn se indica en la
seccin 907B. Todas las construcciones que han sido hechas para el funcionamiento de la planta
chancadora debern ser demolidos y trasladados a los lugares de disposicin final de materiales
excedentes, segn se indica en la seccin 906B.
TRANSPORTE DE SUELOS Y AGREGADOS
Los materiales se trasportarn a la va protegidos con lonas u otros cobertores adecuados,
asegurados a la carrocera y humedecidos para impedir que parte del material caiga o se disperse
sobre las vas por donde transitan los vehculos.
En esta actividad se tomara los cuidados necesarios para evitar derrames de material que
puedan contaminar las fuentes de agua, suelo y flora cercana al lugar de compactacin. Los
residuos generados por esta y las dos actividades mencionadas anteriormente, deben ser
colocados en lugar de disposicin de desechos adecuados especialmente para este tipo de
residuo.
5.7.3.2) ESPESOR
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactacin, se determinar el
espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al de diseo (ed).
em ed
Adems el valor obtenido en cada determinacin individual (ei) deber ser, cuando menos, igual
al noventa y cinco por ciento (95 %) del espesor del diseo, bajo pena del rechazo del tramo
controlado.
ei 0.95 ed
Todas las reas de afirmado donde los defectos de calidad y terminacin sobrepasen las
tolerancias de la presente especificacin, debern ser corregidas por el contratista, a su costo,
hasta cumplir lo especificado.
6) ENSAYOS
Las propiedades del suelo y macizos rocosos se establecen a partir de los resultados
de los ensayos de reconocimiento de campo y ensayos de laboratorio. Para ello, es preciso
contar con:
Personal competente: ingenieros civiles, gelogos, qumicos, debidamente colegiados y
analistas expertos en las diversas reas de ensayo: suelos, concreto, asfalto, etc.
Empresas u organizaciones encargadas de la realizacin de los trabajos, que tengan
infraestructura apropiada.
Laboratorio de ensayo con acreditacin oficial, para que los resultados tengan valor
oficial.
6.2.3.1) ENSAYO DE ABRASIN POR MEDIO DE LA MQUINA DE LOS NGELES (ASTM C-131,
MTC E 207)
Los agregados deben ser capaces de resistir el desgaste irreversible y degradacin durante la
produccin, colocacin y compactacin de las obras de pavimentacin, y sobre todo durante la
vida de servicio del pavimento.
Debido a las condiciones de esfuerzo-deformacin, la carga de la rueda es transmitida a la
superficie del pavimento a travs de la llanta como una presin vertical aproximadamente
uniforme y alta. La estructura del pavimento distribuye los esfuerzos
de la carga, de una mxima intensidad en la superficie hasta una mnima en la subrasante.
Por esta razn los agregados que estn en, o cerca de la superficie, como son los materiales de
base y carpeta asfltica, deben ser ms resistentes que los agregados usados en las capas
inferiores, sub base, de la estructura del pavimento, la razn se debe a que las capas
superficiales reciben los mayores esfuerzos y el mayor desgaste por parte de cargas del trnsito.
Por otro lado, los agregados transmiten los esfuerzos a travs de los puntos de contacto donde
actan presiones altas. El Ensayo de Abrasin de Los ngeles, ASTM C-131 MTC E 207, mide
bsicamente la resistencia de los puntos de contacto de un agregado al desgaste y/o a la
abrasin.
El porcentaje de desgaste se calcula como la diferencia del peso inicial menos el peso final de la
muestra ensayada, entre el peso inicial.
Tenemos un ciclo en los cuales se tienen a varios responsables de que este sistema funcione de
una manera adecuada para el fin requerido, en caso de una obra, se tiene que contar con los
siguientes tems
SUPERVISIN
RESIDENTE DE OBRA
LABORATORIOS CENTRALES
LABORATORIOS DE OBRA
7.1) CONTROL
Controlar es medir lo logrado con relacin a un plan o a una norma prefijada y corregir las
desviaciones observadas, para asegurar la calidad de la obra, desde la etapa de concepcin del
proyecto, pasando por la ejecucin propiamente dicha,
hasta el seguimiento del
comportamiento en servicio.
Slo as se controlarn los programas de construccin; la calidad, de acuerdo con el proyecto y
las normas o especificaciones; y el costo, al comparar los gastos con los presupuestos. De
encontrar desviaciones, se deben adoptar las medidas correctivas necesarias.
Evidentemente, lo ms conveniente es evitar que se presenten estas desviaciones; por ello, es
fundamental que: El proyecto y las especificaciones sean formulados en forma clara y precisa,
los materiales empleados en la fase constructiva sean de la calidad especificada.
Que el personal haya recibido la capacitacin conveniente y adquirida conciencia de la
importancia de la calidad.
Hay algunas actividades que se pueden realiza para tener un buen
Las actividades pueden ser:
Preventivas: en esta se realizan las investigaciones y se dan las especificaciones acordes
al proyecto.
Control de proceso: aqu se debe exigir el cumplimiento de las especificaciones y del
proyecto en todas las etapas de la construccin.
Verificacin de la obra: en esta parte, se debe cumplir la meta propuesta y de acuerdo
con los resultados, adoptar acciones correctivas necesarias.
Motivacin: Se debe motivar en forma adecuada a todo el personal, desde los directivos
hasta los obreros, para alcanzar la meta propuesta.
Retroalimentacin de las experiencias adquiridas durante la construccin y tomarlas en
cuenta para modificar total o parcialmente las especificaciones y los proyectos.
8) ANEXOS
Norma
Afirmado
ASTM D 4318
35% mx
MTC E 110
ASTM D 4318
ndice Plstico, %
4a9
MTC E 111
Abrasin Los
ASTM C 131
50% mx
ngeles, %
MTC E 207
Equivalente de ASTM D 2419
20% mIn
arena, %
MTC E 114
Lmite Lquido, %
CBR al 100% de la
ASTM D 1883
M.D.S. y 0.1
40% mn
de penetracin
MTC E 132
<3000
msnm
Base granular
<3000 msnm
3000 msnm
Agregado
Agregado
Agregado
Agregado
3000 msnm
grueso
fino
grueso
fino
25% mx
25% mx
6% mx
4% mx
50% mx
50% mx
25% mIn
35% mIn
40% mn
40% mn
4% mx
40% mx
2% mx
40% mx
35% mIn
45% mIn
Prdida con
Sulfato de Sodio,
%
ASTM C 88
MTC E 209
12% mx
Prdida con
Sulfato de
Magnesio, %
ASTM C 88
MTC E 209
18% mx
ndice de
Durabilidad
MTC E 214
Caras de fractura,
%
1 cara fracturada ASTM D 5821
MTC E 210
2
caras
fracturadas
Partculas chatas y
alargadas, %
ASTM D 4791
Relacin
1/3
(espesor/longitud) MTC E 211
Sales Solubles
Totales, %
ASTM D 1888
MTC E 219
35% mIn
80% mn
40% mn
35% mIn
80% mn
50% mn
20% mx
20% mx
15% mx
15% mx
1% mx
1% mx
Requisitos
Antes
Caras de fracturadas
mximo 0.5%
mximo 0.5%
Ningn Requisito
Absorcin
1.00%
Segn diseo
Ningn Requisito
Adherencia
+95%
+95%
Agregado Fino
ndice Plstico malla N 40
NP
mximo 4
Equivalente de Arena
Sales solubles totales
ndice Plstico malla N 40
NP
Ningn Requisito
NP
Ningn Requisito
mnimo 45 55 (*)
mximo 0.5%
Ningn Requisito
mximo 0.5%
Ningn Requisito
NP
Ningn Requisito
NP
Limite liquido
Ningn Requisito
Limite plstico
Ningn Requisito
Absorcin
0.50%
mnimo 4%
Segn diseo
Ningn Requisito
mnimo 6%
Ningn Requisito
mnimo 30 40 (*)
Ningn Requisito
mximo 12%
Requisitos
Antes
SUBBASE GRANULAR
< 3000 msnm
3000 msnm
Granulometra
Limite Liquido
mximo 25%
mximo 25%
mximo 25%
ndice Plstico
mximo 6%
mximo 4%
mximo 6%
Equivalente de Arena
mnimo 25%
mnimo 35%
mnimo 35%
CBR
mnimo 40%
mnimo 40%
mnimo 30%
Abrasin
mximo 50%
mximo 50%
Ningn Requisito
Sales solubles
mximo 1%
mximo 1%
Ningn Requisito
mximo 20%
mximo 20%
Ningn Requisito
BASE GRANULAR
< 3000 msnm
3000 msnm
Agregado Fino
ndice Plstico
mximo 4%
mximo 2%
6%
Equivalente de Arena
mnimo 35%
mnimo 45%
mximo 0.55%
mximo 0.5%
Ningn Requisito
ndice de durabilidad
mnimo 35%
mnimo 35%
Limite Liquido
Ningn Requisito
mximo 25%
Agregado Grueso
Con una cara de fractura
mnimo 80%
mnimo 80%
mnimo 50%
mnimo 40%
mnimo 50%
Ningn Requisito
mximo 40%
mximo 40%
mximo 50%
mximo 15%
mximo 15%
No debe tener
mximo 0.5%
mximo 0.5%
Ningn Requisito
mximo 12%
Ningn Requisito
mximo 18%
Ningn Requisito
CBR
mnimo 80%
mnimo 80%
Trfico pesado
mnimo 100%
mnimo 100%
3000 msnm
mximo 12%
mximo 10%
Durabilidad sulfato de
magnesio
mximo 18%
mximo 15%
Ningn Requisito
Abrasin
mximo 40%
mximo 35%
mximo 40%
Agregado Grueso
ndice de durabilidad
Partculas chatas y alargadas
mnimo 35%
mximo 10%
mnimo 35%
mximo 10%
mximo 12%
Ningn Requisito
Ningn Requisito
14