AO DE LA DIVERSIFICACIN PRODUCTIVA Y DEL

FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACIN

CURSO

INGENIERIA
AMBIENTAL

FACULTAD
DE INGENIERA

TEMA

VISITA TECNICA A LA PLANTA DE ACEITE DE

ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL

DE INGENIERA MECNICA

INFORME DE INVESTIGACION
VISITA TECNICA A LA PLANTA DE ACEITE DE PESCADO
BLUE PACIFIC OILS

PROFESOR
HORARIO
INTEGRANTES

:
:

ING. LUIS CALDERON

MARTES, 6 PM-8 PM
:

ACOSTA VASQUEZ, Manuel Julio.

FIESTAS PAJILLA, Walter Gibson.

MUOZ LAZARO, Davis Danilo.
PEREZ BUELOT, Ral Alejandro.
TUYA GAMBINI, Rafael Alejandro
CICLO

VII-SEMESTRE 2015-I

NUEVO CHIMBOTE
2015

INDICE

TITULO

PLANTA DE ACEITE DE PESCADO BPO

INGENIERIA AMBIENTAL

OBJETIVOS

DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO-INDICAR TIPO DE

CONTAMINACION
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO
PLANO DE DISTRIBUCION DEL TALLER O PROCESO
IDENTIFICAR LOS ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES
CONCLUCIONES
RECOMENDACIONES

I.

OBJETIVOS

I.1.

Objetivo General
Realizar una visita tcnica a la planta de aceite de pescado Blue Pacific
Oils (BPO) ubicado en la zona industrial 27 Chimbote/ Per.

I.2.

Objetivos Especificos
Describir el proceso productivo e identificar el tipo de contaminacin de la

planta de aceite de pescado.

Realizar un diagrama de flujo del proceso productivo.
Detallar en un plano la distribucin de la planta de aceite de pescado.
Identificar los aspectos e impactos ambientales que estn presentes en la
planta de aceite de pescado.

ING. LUIS CALDERON

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PLANTA DE ACEITE DE PESCADO BPO

II.

INGENIERIA AMBIENTAL

DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO-INDICAR TIPO DE

CONTAMINACION

Para la produccin de Aceite de Pescado, la primera parte del proceso es similar al

proceso productivo de la harina de pescado, es decir primero se descarga de la
materia prima, de las embarcaciones pesqueras, para luego ser derivadas a unas
pozas de almacenamiento, desde donde se alimenta a los cocinadores, donde se
le aplica vapor seco indirecto a unos 100 C, lo cual logra la coagulacin de
protenas y la liberacin de grasa y agua.
El lquido producido en la etapa de coccin se drena a travs del
Prestrainer, mientras que el pescado cocinado pasa a la etapa de prensado donde
se termina de separar gran parte del lquido de la masa slida que continua a la
etapa de secado en el proceso productivo de la harina de pescado, mientras que el
lquido denominado como licor de prensa, se junta con el lquido del PreStrainer,
para en conjunto pasar por las separadoras, donde se separa los slidos
insolubles de este flujo, el mismo que luego ser tratado en la etapa de
centrifugacin.
De esta manera el lquido proveniente de la etapa de separacin, denominado licor
de separadoras pasa por unas centrifugas, donde se separa los componentes de
este licor, que consiste en el aceite, el cual se deposita en tanques de
almacenamiento, mientras que el agua de cola compuesto de un lquido con
slidos solubles, pasa a la etapa de evaporacin para posteriormente integrarse al
proceso productivo de harina, y los lodos tambin se aaden al proceso de harina.
El aceite obtenido en la etapa de centrifugacin es clasificado en distintos tanques
de acuerdo a su perfil de Omega, es decir sus contenidos de EPA y DHA, para
luego ser comercializado, con las plantas que se encargan del refinamiento de
estos aceites de pescado.
Recordar que el aceite de pescado refinado consiste bsicamente en un
concentrado de cidos grasos omega 3, que se destinan para consumo humano,
donde dicho producto se encuentra libre de olor y sabor, y adems son
estabilizados para evitar su oxidacin.
El proceso de refinacin, consiste en primer lugar en estabilizar el producto
mediante la adicin de distintos antioxidantes, para lograr la estabilidad del
producto, evitando que este se oxide. Luego el aceite crudo es ingresado a un
reactor de refinamiento haciendo vaco para evitar que el oxgeno del aire entre
en contacto con el producto, pudiendo utilizarse el nitrgeno como gas inerte.
Posteriormente se procede a la etapa del desgomado, donde se llegan a capturar
las gomas y muclagos presentes en el aceite. Luego se realiza la neutralizacin

ING. LUIS CALDERON

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PLANTA DE ACEITE DE PESCADO BPO

INGENIERIA AMBIENTAL

utilizando soda custica, para llevar la acidez libre del aceite a los niveles
requeridos, tratando de que la solucin no reaccione con los triglicridos presentes
en el aceite, sino tan solo con los cidos grasos libres.
Luego se realiza una serie de lavados con el fin de eliminar los remanentes de
fosfolpidos, jabones, pigmentos e impurezas, generados en las dos primeras
etapas del proceso. Posteriormente se elimina la humedad del producto aplicando
ciertas condiciones de vaco y temperatura. Para modificar el color del aceite al
tpico estndar, se le puede aadir cierto tipo de arcillas decolorantes y carbones
activados, los cuales son filtrados eliminados del sistema.
El aceite tambin pasa por un proceso de desodorizacin, para eliminar el olor
caracterstico, para lo cual se suele utilizar un sistema de destilacin por arrastre
de vapor, en condiciones de vaco mximo y temperaturas altas. Bsicamente en
esta primera etapa se eliminan todos los componentes aromticos presentes en el
aceite. Finalmente se evacua el vapor del sistema, para eliminar la humedad del
aceite, para luego reducir la temperatura del reactor hasta los niveles normales, y
poder envasar el producto en tanques especiales.
Contaminacin Atmosfrica:
La contaminacin se produce de varias formas:
El manipuleo del pescado de las lanchas hacia los centros de transformacin
produce aguas de succin cargadas de restos de pescado.
La sanguaza es agua con contenidos slidos previos al proceso de produccin.
El agua de cola es el lquido con contenido de slidos posterior al proceso de
produccin y que sale a unos 80 OC.
En el proceso industrial y para la limpieza de las instalaciones se utiliza soda. Las
aguas con soda y restos orgnicos son vertidos directamente al mar sin ningn
tratamiento.
Para la produccin de harina de pescado se utilizan procesos de secado, y los
vapores de agua con alta concentracin de gases de olor intenso son vertidos al
aire, causando contaminacin olorosa en las zonas urbanas cercanas.
III.

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO

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PLANTA DE ACEITE DE PESCADO BPO

IV.

INGENIERIA AMBIENTAL

PLANO DE DISTRIBUCION DEL TALLER O PROCESO

ING. LUIS CALDERON

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INGENIERIA AMBIENTAL

1) Contaminacin del suelo

2) Contaminacion Sonora
3) Contaminacion del aire

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PLANTA DE ACEITE DE PESCADO BPO

INGENIERIA AMBIENTAL

1)

2)

3)

4)

5)

V.

IDENTIFICAR LOS ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES

ACTIVIDAD

ING. LUIS CALDERON

ASPECTO

IMPACTO

E.A.P. INGENERIA MECANICA

PLANTA DE ACEITE DE PESCADO BPO

Transporte del aceite de
pescado
por
tubera
submarina

INGENIERIA AMBIENTAL

- Fuga de aceite

- Contaminacin del mar

- Excavacin de zanjas en
el mar

- Alteracin en el habitad
marina

Tubera Submarina
ACTIVIDAD
Generacin de vapor en el
Caldero

ASPECTO
- Generacin de Ruido
- Generacin de gases de
contaminacin

IMPACTO
- Dao auditivo en los
trabajadores
- Contaminacin ambiental

a
Caldero

ACTIVIDAD

ING. LUIS CALDERON

ASPECTO

IMPACTO

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PLANTA DE ACEITE DE PESCADO BPO

Uso de los Filtro Prensas

INGENIERIA AMBIENTAL

- Generacin de Ruido

- Dao auditivo en caso

de manipulacin mediante
el proceso.

- Filtracin de mezcla de
lquidos a base de
productos qumicos

- Contaminacin en caso
de acumulacin de dichos
qumicos.

Filtro Prensas
ACTIVIDAD
Proceso de lavado
aceite de pescado

del

ASPECTO
- Uso de agua natural

IMPACTO
- Reduccin de los
recursos naturales.

- Vertido de agua residual

- Contaminacin de agua

Zona de lavado del aceite

VI.

CONCLUCIONES

ING. LUIS CALDERON

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PLANTA DE ACEITE DE PESCADO BPO

INGENIERIA AMBIENTAL

Se logr con el objetivo de visitar la planta de aceite de pescado Blue

Pacific Oils (BPO) ubicado en la zona industrial 27 Chimbote/ Per.

En base con la visita y recorrido por toda la planta pudimos observar que el
principal contaminante son las maquinas ruidosas aproximadamente 55 db

lo cual el permitido es 50db.

Se podra decir que dicha planta de aceite no es muy contaminante por lo
que no se dedica a usar procesos que generen impactos ambientales

directamente sino ms bien tienes mecanismos de prevencin ante ellos.

Basndonos en los pocos aspectos ambientales que pudimos observar lo
cual son los ruidos generados por dichas maquinarias, estos ya han sido
analizados y propuestos alternativas de prevencin por lo cual la empresa
cuenta con capacitacin en base de dichos aspectos, cada vez se est

mejorando a tener una mejor calidad.

Esta empresa bsicamente se dedica al almacenamiento de aceite, como
tambin en algn caso de una mejor de la calidad del producto (aceite), la
explicacin de ello esta en el diagrama de flujo.

VII.

RECOMENDACIONES

Antes de ingresar, debemos cumplir con los requisitos lo cual es usar

los accesorios de seguridad los cuales son bsicamente los zapatos
punta de acero y el uso del casco.
Mantenernos alejados de los lugares de procesos por motivos de los
ruidos emitidos, en este caso usar tampones para disminuir el ruido
generado.
Cumplir rigurosamente con las normativas de la planta.

ANEXOS

AQU PONDREMOS LAS FOTOS EN BUENA CALIDAD

ING. LUIS CALDERON

10

E.A.P. INGENERIA MECANICA