Fabricación, Montaje y Pruebas Hidros. Cas Acero Carbono EB Rev 0

TECNASIC S.A.
SISTEMA DE GESTION INTEGRAL

(S.G.I)
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
GESTION DE CALIDAD
PROCEDIMIENTO FABRICACION, MONTAJE Y PRUEBAS

HIDROSTATICAS DE CAERIAS DE ACERO
PO-GO-OT 1506-21
CONSTRUCCION PROYECTO AUMENTO DE

PRODUCCIN Y RECUPERACIN, PLANTA QUMICA
QUIBORAX S.A. ETAPA N
01
Contrato N 150/100
Revisin
Objeto de la Revisin
Fecha
00
Emitido para comentarios
10-12-12
Firma
Emitido por:
Revisado por:
Revisado por:
Aprobado por:
E. Barra / A.Toloza
Encargado de Calidad
Luis Barrios
Jefe de Terreno
Nelson Rives
Experto SSOMA
Jorge Arellano 0.
Ing. Administrador
TOMA CONOCIMIENTO CLIENTE QUIBORAX S.A.

Cliente
Nombre
Fecha
Firma
CALIDAD
SSO&MA
GERENTE
CONSTRUCCION
DE
Tecnasic S.A. Carlos Justiniano 1161 Providencia - Santiago Fono: 4833800 Fax: 4833801 mail@tecnasic.cl
Procedimiento de Fabricacin
Montaje y Pruebas Hidrosttica de
Caeras de Acero
Archivo
Revisi
n
Fecha Rev.
PO-GO-21
0
10-12-12
Pgina
NDICE
ITEM
CONTENIDO
PGINA
1.
OBJETIVO
2.
ALCANCE
3.
RESPONSABILIDADES
1-
5
4.
DOCUMENTOS APLICABLES
5.
TERMINOLOGIA
6. DESCRIPCION
27
6-
7. REGISTROS
28
8. ANEXOS
28
9.
MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO
28
1. OBJETIVO
Este Procedimiento tiene por finalidad establecer las pautas y metodologa a
seguir en las operaciones involucradas para las actividades de Fabricacin,
Montaje y Pruebas Hidrostticas en Caeras de Acero que ser utilizada en el
CONSTRUCCIN
PROYECTO
AUMENTO
DE
PRODUCCIN
Y
RECUPERACIN, PLANTA QUMICA QUIBORAX S.A. ETAPA N 01
Contrato N 150/100.
Permitir a los trabajadores ejecutar sus trabajos en forma satisfactoria,
cumpliendo con todos los requisitos en cuanto a calidad y seguridad.
Tecnasic S.A. Carlos Justiniano 1161 Providencia - Santiago Fono: 4833800 Fax: 4833801 mail@tecnasic.cl
Lograr un trabajo sin accidentes que afecten la Seguridad y Salud

Ocupacional de los Trabajadores y al medio ambiente.
Proteger los bienes, Instalaciones y Equipos de la organizacin.
2. ALCANCE
Aplica a todas las actividades involucradas en los trabajos de Fabricacin,
Montaje y Pruebas Hidrulicas en Caeras de Acero contempladas en la
construccin del Contrato: 150/100
3. RESPONSABILIDADES
Ingeniero Administrador
Es el responsable de proveer todos los recursos necesarios, para la ejecucin
segura y ptima de este procedimiento.
Jefe de Terreno
Realizar la planificacin, coordinacin, evaluacin y control de las actividades
de terreno, designar al supervisor a cargo del trabajo y asignar los recursos
para este.
Colaborar con el Departamento de Control de Calidad para realizar las
inspecciones y generar los registros que deben llevarse a cabo.
Debe tomar todas las medidas de control ante los riesgos presentes en las
distintas actividades.
Informar todo incidente ocurrido
herramientas y/o instalaciones.
como
lesiones,
daos
equipos,
Proporcionar la implementacin necesaria para satisfacer las necesidades

bsicas de las personas como; baos qumicos, agua potable y sombra en
lugar determinado para descanso del trabajador.
Exigir el correcto uso del EPP para sus trabajadores, de acuerdo al riesgo
asociado que conlleva cada actividad.
Auditar la charla de cinco minutos del personal, y asegurarse de haber
realizado la capacitacin del presente documento y comprensin del mismo.
Asesor en Prevencin de Riesgos
Verificar la correcta aplicacin del presente procedimiento.
Tecnasic S.A. Carlos Justiniano 1161 Providencia - Santiago Fonos: 24833800 - Fax: 24833801 mail@tecnasic.cl
Es el responsable de planificar, organizar, asesorar, ejecutar, supervisar y

promover acciones permanentes para evitar accidentes del trabajo y
enfermedades profesionales (laborales) en todas las actividades relacionadas
con la Fabricacin, Montaje y Pruebas Hidrostticas en Caeras de Acero.
Verificar que el personal que ejecutar este trabajo haya sido instruido
referente al procedimiento, as como este informado de los riesgos asociados
y las medidas de control a tomar.
Inspeccionar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecucin de
los trabajos.
Reportar, cada vez que sea necesario, las brechas detectadas entre lo
sealado por este documento y su aplicacin en la Obra, en los mbitos de la
Seguridad, Salud Ocupacional y el Medio Ambiente.
Encargado de Calidad
Elaborar este documento con
posteriormente firmar su emisin.
el
Jefe
de
Terreno
Supervisor,
Verificar el correcto cumplimiento de los estndares de control de calidad

definidos para el proyecto.
Emitir y controlar los protocolos necesarios para registrar la trazabilidad de
la actividad identificada.
Coordinar cuando se requiera la toma de ensayos con los laboratorios
respectivos.
Reportar, cada vez que sea necesario, las brechas detectadas entre lo
sealado por este documento y su aplicacin en la Obra, en el mbito del
Control de Calidad.
Topografa
Realizar los replanteos topogrficos y marcados cada vez que se solicite.
Realizar los chequeos
respectivos.
dimensionales y registrarlos en los formatos
Chequear y registrar las modificaciones relevantes que afecten al proyecto,

los cuales sern informados a la oficina tcnica.
Verificar los puntos de encuentro, recorrido (en cota y eje ) de las lneas,
equipos y suportacin asociada, informando las posibles anomalas y
desviaciones a la supervisin en forma oportuna.
Supervisor
Debe realizar antes de comenzar los trabajos la capacitacin del presente
documento a todo el personal a su cargo, asegurndose que haya sido
comprendido.
Realizar las coordinaciones previas entre el personal involucrado, tambin es el
encargado de verificar que el rea se encuentre en ptimas condiciones previo
a la ejecucin de los trabajos.
Contar con las respectivas
involucrados en los trabajos.
Calificaciones
vigentes
de
los
soldadores
Verificar, identificar, evaluar y controlar los riesgos asociados a los trabajos

de la Fabricacin, Montaje y Pruebas Hidrostticas en Caeras de Acero.
Velar por la integridad fsica de las personas y la proteccin ambiental del
entorno.
Ser el responsable de la protocolizacin de cada etapa de los trabajos,
utilizando los formatos indicados en Anexo N 02, de este procedimiento.
Ser el responsable de direccionar al grupo designado para el desarrollo de la
actividad, entregando en conjunto con el Capataz, el anlisis seguro de
trabajo, verificando adems, la calidad de los elementos y materiales que
participan de las tareas.
Informar todo incidente ocurrido
herramientas y/o instalaciones.
como
lesiones,
daos
equipos,
Capataz
Instruir al personal a su cargo del trabajo a ejecutar, los lmites geomtricos
del rea de trabajo y los riesgos presentes en la ejecucin de estos,
realizando una charla especfica dejando registro de esta.
Controlar que en cada etapa del avance, se respete la geometra y
sealizacin especificada y los requerimientos preventivos.
Entregar el rea al supervisor, en condiciones adecuadas de limpieza y
seguridad.
Soldador
Responsable directo de la ejecucin de los trabajos de soldadura en la obra.

Debe conocer los detalles de los trabajos, poseer las indicaciones e
instrucciones adecuadas para la materializacin de los trabajos de soldadura
y asociados a los trabajos, determinar los suministros necesarios tanto en
cantidad como en calidad para una correcta ejecucin de los trabajos de
soldadura.
Contar con su calificacin vigente.
Informar a su superior directo ante la deteccin de desviaciones en el
proceso de trabajo respecto a especificaciones, planos, documentos, etc. o
de acuerdo a las buenas prcticas de construccin.
Ejecutar las actividades instruidas por el Capataz y/o Supervisor.
Velar por el cuidado y mantencin de los equipos, herramientas y suministros
vinculados a la soldadura.
Trabajadores
Sern los responsables del apoyo a las tareas inherentes a la fabricacin y
montaje de caeras de Acero, siendo ellos mismos quienes entregaran sus
trabajos revisados y aprobados, adems, debern acatar fielmente las
rdenes impartidas por el Supervisor a cargo.
Dar a conocer cualquier anomala de seguridad y/o calidad que se detecte en
las labores que participa, permitiendo con ello evitar prdidas durante el
proceso.
Velar en todo momento por su seguridad personal y la de sus compaeros de
trabajo, haciendo uso permanente de los elementos de seguridad que los
trabajos exigen.
Deben informar inmediatamente a su jefe directo toda lesin o dao a
instalaciones, equipos y/o herramientas.
4. DOCUMENTOS APLICABLES
Especificacin Tcnica N ETP-000-MC-001 (Materiales de Caeras)
Especificacin Tcnica N ETP-000-MC-002 (Vlvulas)
Especificacin Tcnica N ETP-000-MC-003 (Montaje de Caeras)
Planos del Proyecto
Normas ASME B 31.1, B 31.4 / API Sp.5L / ISO 161-1 / INN AWWA C200
Nch19-79, Nch 303.
Plan de Gestin de Calidad, Seguridad, Salud y Medio Ambiente.
PO-GO-OT 1506 N08 Procedimientos de Izaje
Plan de inspeccin y ensayos (PIE), Piping
5. TERMINOLOGIA
END:
Ensayo No Destructivo
EPS (WPS):
Especificacin de Procedimiento de Soldadura.
CPS (PQR):
Calificacin de Procedimiento de Soldadura.
S.M.A.W:
Proceso Shield Metal Arc Welding, aplicacin de soldadura con electrodo
revestido.
Niple:
Trozo muy corto de caera con rosca macho en al menos uno de sus
extremos -el otro puede tener rosca macho o hembra- y que sirve para unir
caeras ms extensas.
Spool:
Subconjunto de tuberas que forman parte de un conjunto o lnea mayor que
son fabricadas en taller para posteriormente realizar el montaje final.
6. DESCRIPCION
6.1
Generalidades
A cada soldador segn su especialidad se le asignar un cdigo de

identificacin nico e intransferible denominado estampa, el soldador
deber colocar su cogido por escrito en cada unin que realice.
En el caso de que algn soldador sea desvinculado del proyecto, su
cdigo identificador no podr ser ocupado por otro soldador, por lo
tanto se anular del listado de soldadores.
Si el soldador desvinculado anteriormente volviese despus de un mes
a la faena se le asignar un nuevo cdigo identificador, para
evidenciar est cambio se actualizara el listado de soldadores del
proyecto con el fin de mantener un control activo.
Las caeras se instalarn de acuerdo a lo especificado en los planos.
De ser necesario realizar modificaciones, estas sern informadas por
escrito al cliente y aprobadas posteriormente por el mismo.
Todos los spool fabricados debern ser identificados por el soldador
para evitar confusiones o errores en el montaje de la lnea y registros
protocolares. Se podr utilizar cinta tipo masking tape o similar para
identificar por escrito cada spool con el N de plano y N de lnea al
que corresponde.
Todas las uniones realizadas debern ser identificadas por lo menos

indicando:
Estampa de Soldador. (si la raz y el remate son realizadas por
soldadores distintos, se debern identificar ambos)
Fecha de realizacin de la unin
N de unin
N de spool
N de Lnea
N de Plano
EJEMPLO: en la imagen se puede observar la forma en que debe quedar el
registro requerido para la realizacin de protocolos de uniones
soldadas PROT-PP-07.
6.1.2
Transporte, Recepcin y Almacenamiento
La carga y transporte deben planificarse cuidadosamente de modo de

evitar daos en las caeras producidos por efecto de golpes en los
emplazamientos o por esfuerzos excesivos producidos por mal
posicionamiento y elementos utilizados para facilitar las condiciones
del transporte. Las caeras debern fijarse con cuas para evitar
daos durante el transporte.
Se deben utilizar topes de madera para afirmar e inmovilizar la carga
de modo de evitar posibles deslizamientos y cadas durante el proceso
de traslado. La capa inferior de caeras se debe separar de la
plataforma de carga por medio de tablones o palet que tambin
impidan el movimiento lateral de estas.
La recepcin de las caeras, fittings y vlvulas se debe hacer con

personal y equipos adecuados, de tal forma que permitan un manejo
correcto y seguro de los elementos, la descarga de caeras se
realizara con equipos de levante autorizados como camin pluma,
gra horquilla o gra telescpica.
Las caeras de este material se dispondrn en pilas segn dimetros
y calidades de material, en terreno nivelado sobre cuartones de
madera a no ms de 3 m de distancia entre s, con cuas de madera
para evitar que las caeras se deslicen. Estas pilas no debern tener
ms de 5 caeras sobrepuestas para caeras Sch 40, 4 para caeras
Sch 20 y 10, y 3 para caeras Sch 5. Las caeras de dimetro
menores o iguales a 1.5 debern ser almacenadas en racks en
recinto cercado.
Los fitting y vlvulas se almacenarn por su tipo y dimetro, segn la
calidad del material; no se debe hacer pilas con estos elementos. Todo
fitting menor a 6 y todos los elementos de goma o plsticos y
vlvulas plsticas o con asientos plsticos, ser almacenado
ordenadamente en repisas en recinto cerrado.
Las caeras sern acopiadas por tipo y clase de estas, separndolas
segn su espesor.
Al momento de su recepcin y ante la eventual preexistencia de algn

dao (golpe, corte, deformacin) se emitir informe al cliente

(Form.DA-06 Recepcin No Conforme de Suministros), quedando
este producto separado del resto, en un sector destinado a productos
No Conformes.
6.2
Condiciones Especficas
6.2.1 Conexiones a Bombas y Equipos

Estas quedarn libres de tensin y con una tolerancia que para la
contraccin que se produzca durante la soldadura.
En conexiones enflanchadas la caera se instalar de tal forma de
lograr un correcto alineamiento de los orificios de los pernos y un
contacto libre de fuerzas sobre toda la empaquetadura.
6.2.2 Conexiones Roscadas
Se usar este tipo de conexin preferentemente para lneas de
menor a 2 . El tipo de rosca ser NPT a menos que se
especifique lo contrario.
Las conexiones roscadas se sellarn con tefln.
EI aceite de las mquinas para fabricar rascas o cortadoras, se
eliminar con solvente antes de la aplicacin de cinta para hilos o
del compuesto para el sello.
6.2.3 Tolerancias
Salvo indicacin contraria a lo indicado en los planos, las
siguientes tolerancias dimensionales utilizadas para la fabricacin
debern ser respetadas. Tolerancias lineales no sern
acumulativas:
6.2.4 Accesos y Alturas

Las caeras no interferirn con el acceso a vlvulas o equipos ni
obstruirn pasadizos.
6.2.5 Accesorios
La instalacin de accesorios integrales, como son los filtros, acoples y
vlvulas se har de acuerdo con las instrucciones del fabricante y con
las debidas precauciones para permitir un fcil acceso y retiro de
dichos accesorios.
6.2.6 Unin con Flanges
Las juntas con flanges se instalarn y sustentarn para obtener un
ajuste correcto de las perforaciones para pernos y un contacto
uniforme y exento de esfuerzo en toda la zona de la empaquetadura.
Los flanges sern orientados con las perforaciones para los pernos
simtricos a la lnea de centro vertical, no debiendo quedar ninguna
perforacin en dicha lnea. Se debern tomar todas las medidas
necesarias para no daar la cara de los flanges.
La inclinacin mxima de la cara de los flanges respecto a su
posicin terica en cualquier direccin ser de 4/1000, la rotacin de
los pernos no podr exceder de 2 mm medidos respecto a un eje de
centro y entre las perforaciones ms cercanas.
Cuando se requiera soldar niples o fittings rascados a las piezas de
caeras se deber revisar el hilo despus de soldar y efectuar
tratamiento de alivio de tensiones cuando corresponda.
Si el hilo ha sido daado, se deber reparar con terraja o macho,

dejndolo totalmente libre de virutas y rebabas. A continuacin se
colocar un tapa-gorro o tapn, de acuerdo a la especificacin de
materiales de caeras.
Cuando se indique una dimensin a definir en terreno se deber dejar
sta 100 mm ms larga que la dimensin indicada en los planos.
No se permitir el pre tensionado en fro de la caera para efectos
de hacer calzar las uniones.
Los flanges de acero forjado que se acoplen a flanges de fierro
fundido sern de cara plana.
Los torques de apriete de los flanges sern los correspondientes a los
fabricantes de las empaquetaduras.
6.2.7 Flanges Slip-on
Las bridas de slip-on sern con doble soldadura. La soldadura interior
se aplicar de tal modo de no daar la cara de la brida. Si esto llegar
a ocurrir se deber informar de inmediato al supervisor y al depto. de
control de calidad para dar de baja y reemplazar el elemento.
Se colocarn de tal forma que la distancia desde la cara de la brida
hasta el extremo de la tubera sea igual al espesor de la pared de la
tubera ms 3mm.
6.2.8 Conexiones de Derivaciones
Se fabricarn placas de refuerzo (ponchos) en donde se requieran, de
acuerdo con ASME B31.3, lo que sea aplicable. El material base del
refuerzo ser el mismo que el de la caera. Las placas de refuerzo
tendrn una perforacin de 6mm para tuberas menores o igual a
10" y dos perforaciones opuestas para tuberas con dimetro mayor
a 10". Las perforaciones se taparn con tapn roscado hilo NPT
despus de ejecutada y aprobada la soldadura.
6.2.9 Vlvulas
Las vlvulas, exceptuando vlvulas de venteo, de drenajes y vlvulas
de aislacin de instrumentos, sern accesibles para operarse desde
los pisos y plataformas de operacin a no ms de 1,2 m del piso.
Cuando se indique en los planos de diseo o donde sea inevitable
instalar vlvulas operadas manualmente en ubicaciones inaccesibles,
las vlvulas estarn provistas de extensin, o bien, se instalarn
escalas y/o plataformas de servicio para su operacin, segn sea
aplicable.
Las vlvulas de aislacin para conexiones de presin, medidores de
presin se instalarn de acuerdo con planos de diseo.
Las extensiones de vlvulas no irn inclinadas ms abajo de la

posicin horizontal a menos que as se indique en los planos de
diseo.
Al instalar vlvulas de mariposa, especialmente del tipo de disco
excntrico deber verificarse que el disco no Interfiera con la caera
codos, reducciones al estar en posicin abierta.
Toda vlvula unidireccional, se instalar en estricta concordancia con
la flecha de flujo que va grabada en el cuerpo de la vlvula.
6.2.10 Retoques de Pintura
En terreno solo se permitir el retoque de pintura o Touch-up.
El pintado en general de las caeras se deber realizar en
sector que cumpla todas las condiciones para esta actividad.
El rea que sea necesario realizar touch-up ser limpiada para
remover todo el xido, suciedad, aceite, grasa u otros
contaminantes
mediante
herramientas
manuales
y/o
mecnicas, manteniendo una adecuada rugosidad. Se debe
limpiar con solventes toda rea del touch-up, dejar secar y
aplicar finalmente el esquema requerido por Especificaciones
Tcnicas.
6.3
Soportes
Los soportes de caeras debern ser fabricados e instalados conforme a

lo que se indique estndar de soportes.
Los soportes para caeras de 2 y menores sern definidos por terreno
previa autorizacin del cliente.
Se permitirn soportes provisorios para facilitar la instalacin de la
caera.
Dichos soportes debern ser retirados al trmino del contrato.
sistema de caeras,
Distancia Mxima entre Soportes para Caeras AC

6.4
Soldadura de Caeras
Previo a la ejecucin de los trabajos de soldaduras, se deber presentar

al cliente la calificacin de los soldadores en posicin 6G.
No proceder con ningn trabajo de soldadura cuando los materiales se
encuentren hmedos. Si se detecta sta condicin, se proceder a secar
el sector que se va a soldar con la ayuda de un soplete o dragn.
Tambin se proteger del viento y las bajas temperaturas al soldador y
los elementos para soldar y las piezas a unir.
En todo momento los soldadores debern mantener sus termos
individuales encendidos para proteger los electrodos de soldadura. Este
termo solo deber ser abierto para sacar el electrodo a utilizar para
evitar que stos se humedezcan.
En bodega los electrodos debern estar almacenados en un horno
habilitado especialmente para este fin.
Los extremos de caeras y fittings debern ser biselados de acuerdo a la
norma ASME S 31.3. La preparacin de los extremos de preferencia se
har por medio mecnico. La fusin y penetracin deber obtenerse en
forma pareja y sin chorreos hasta la raz.
La alineacin de las caeras deber mantenerse durante el proceso de

soldadura.
Todas las soldaduras provisorias agrietadas sern removidas.
La cara de los flanqes deber estar exactamente perpendicular al eje
longitudinal de la caera, a menos que en los planos se indique otra
cosa.
Los mtodos de soldaduras podrn ser:
Soldadura por arco manual.
Soldadura por arco sumergido.
Soldadura por electrodo consumible protegido (Metal Inert Gas
MIG).
Todas las soldaduras debern ser construidas por la aplicacin de
mltiples, pasos.
El espesor del metal aplicado para cada pasada no debe exceder los
5mm.
Las escorias y fundentes debern ser removidas despus de cada
pasada.
Una vez terminada la soldadura deber quedar libre de escorias y metal
sobrante en toda la superficie.
Cuando se requiera, las planchas de refuerzo sern del mismo acero de
las caeras y sern instaladas solamente despus de la inspeccin y
aceptacin del cliente.
6.5
Pruebas
Una vez montada una lnea o un tramo de sta se proceder a realizar

una prueba de presin a 1,5 veces la presin de diseo.
Los manmetros utilizados
certificados vigentes.
deben
estar
calibrados
con
sus
Las caeras que requieran la Prueba de Servicio, se pondrn en

operacin con
el fluido correspondiente. sta coordinacin se
realizar a travs de QUIBORAX y se inspeccionar el 100% de las
soldaduras visualmente. QUIBORAX podr solicitar END segn lo
indicado por Especificaciones Tcnicas o por lo indicado en Norma
ASME IX.
La prueba de presin se realizar por tramos si la lnea es muy larga,
en lo posible en tramos no mayores a 300 metros.
La presin se medir en el punto ms bajo de la caera o tramo en
prueba.
La duracin de la prueba ser en funcin del dimetro:
200 mm tiempo = 3 horas
250 400mm tiempo = 6 horas
> 400mm tiempo = 12 horas
Antes de comenzar la prueba se informara de esta al Cliente.
El Supervisor de Tecnasic a cargo de la prueba en terreno deber
contar con una carpeta que contenga la siguiente informacin:
PROT-PP-07, Protocolos de Uniones realizadas
Planos Isomtricos o Sketch indicando el tramo al cual se
le realizar la prueba
Certificado de Manmetros a utilizar
Posteriormente una vez finalizada la prueba se completarn los

protocolos:
PROT-PP-06a, Registro fotogrfico de Manmetros
PROT-PP-04, Recepcin de Prueba Hidrosttica
PROT-PP-08, Flushing
Adems de los protocolos del montaje de la lnea:
PROT-PP-05, Montaje de Lnea

PROT-PP-09, Montaje de Vlvulas
PROT-ES-08, Torque (cuando corresponda)
PROT-ME-12, Montaje de Soportes (cuando corresponda)
En general, la instrumentacin y los equipos de proceso no sern

sometidos a prueba de presin, debiendo ser desconectados o
retiradas durante la prueba. Se pueden incluir vlvulas siempre que
la vlvula y su mecanismo de cierre sean adecuados para la presin
de prueba.
Antes de comenzar las pruebas se debern retirar todas las placas
orificio que interfieran con el relleno, ventilacin o drenaje de la lnea.
6.5.1 Fluido para Pruebas y Limpieza
Se utilizar agua suministrada por el cliente para realizar las pruebas
de presin.
Para optimizar el uso del agua, posterior al trmino de la prueba de
Presin se realizar la limpieza de las lneas utilizando la misma agua,
la que no deber estar contaminada.
Se tomar la precaucin de tapar los extremos de las lneas para
evitar el contacto con polvo o agentes extraos.
6.6 Inspeccin y Ensayo a uniones soldadas

Todas las uniones soldadas sern marcadas por el soldador que la
ejecut, la marca comprender el nmero designado al soldador y
fecha de ejecucin de esta. El supervisor que apruebe visualmente el
trabajo deber dar nmero, con base en el isomtrico, a la unin
soldada; tambin este nmero quedar indicado en la soldadura junto

con la identificacin del Soldador.
El nmero de lnea y el nmero de la soldadura sern la base del
registro de control de calidad del trabajo de cada soldador y del
protocolo a elaborar y entregar por el supervisor.
La inspeccin que debe hacerse en base a los requisitos del Cliente y
de acuerdo al punto 341 del ASME B 31.3, se detalla en lo siguiente:
6.7
SEGURIDAD y SALUD
Se debe lograr mediante la comparacin de los estndares que se cumpla con

la normativa exigida,
mediante la participacin de todo el personal
involucrado en la actividad, el mantener un control permanente sobre los
riegos inherentes que se pudieran generar en dichas dependencias, para
mantener un ambiente sano, limpio y seguro.
Preveer, controlar y eliminar las condiciones y/o actos subestndares o
inseguros que puedan provocar dao tanto a las personas, equipos,
instalaciones o medio ambiente.
6.8
ACTIVIDAD
Traslado de
personal al rea
de trabajo
De los Riesgos Asociados
Traslado de
equipos y
herramientas al
rea de trabajo
Transporte,
RIESGO
Cadas al mismo
nivel
Golpeado
por
o
contra
Atropellos
MEDIDAS DE CONTROL
Aplicar este procedimiento, y los Instructivos
establecidos segn la actividad que se realice:
Conduccin y/o traslado de equipos y materiales,
Manipulacin y suministro de combustible lquido
Realizar AST y Charla de 5 Minutos
Transitar solo por reas autorizadas.
Respetar
sealizaciones y delimitaciones del
sector (conos, cinta peligro, barreras).
Coordinacin, comunicacin y trabajo en equipo.
Mantener siempre actitud de alerta a condiciones
del rea.
Uso de crema protectora UV, gorro legionario,
uso de mangas largas
Consumir abundante agua
Uso de EPP bsicos
Aplicar este procedimiento y los
Instructivos
Cadas a distinto
establecidos segn la actividad que se realice:
nivel
Conduccin y/o traslado de equipos y materiales,
Manipulacin y suministro de combustible lquido,
Cadas al mismo
Trabajos en altura y andamiaje.
nivel
Golpeado
por
o Realizar AST y Charla de 5 Minutos
contra
Atropellos
Respetar
sealizaciones y delimitaciones del
sector
(conos,
cinta peligro, barreras).
Colisin
Coordinacin, comunicacin y trabajo en equipo.
Sobreesfuerzo
Atrapamiento
del rea.
Adoptar buenas posturas y respetar capacidad de
levante de cada trabajador (mximo 50 kg).
Uso de EPP bsicos
Mantener orden y aseo en forma permanente
Disponer de recipientes para guardar materiales
FABRICACIN DE CAERAS
Golpeado por
Aplicar este procedimiento y los instructivo que
Descarga y
acopio de
caeras
Cadas al mismo
nivel
Cada de materiales
Aplastamiento
Exposicin
a
radiacin UV
Exposicin a ruido
Colisin
Volcamiento
Cargas suspendidas
Atrapamiento
Golpeado por
Dimensionado de
caeras (cortes,
esmerilado)
Contacto
con
energa elctrica
Contacto
con
elementos
cortantes
Exposicin a ruido
Proyeccin
de
partculas
incandescentes
Cadas al mismo
nivel
Cadas
distinto
nivel
Amago de incendio
Exposicin
a
radiacin UV
apliquen a la actividad: conduccin y traslado de

equipos y/o materiales, Izaje y/o descarga de
equipos
y
materiales,
inspeccin
de
herramientas elctricas y manuales
Realizar Charla de 5 minutos y AST de la
actividad ( anlisis seguro de trabajo)
Check list de herramientas y equipos de
levante(deben ser certificados)
Planificacin de trabajos y comunicacin interna
efectiva con el personal
Demarcacin y sealizacin de rea de trabajo.
Uso de crema protectora UV, manga larga y
legionario
Respetar Ley de peso mximo 50 kg por persona
Despejar el rea de trabajo y mantener vas de
acceso seguras, libres de obstculos
Chequeo de camin pluma y accesorios de
levante diariamente
Las maniobras de carga y descarga deben ser
dirigidas por un rigger debidamente calificado
Respetar normativa interna de conduccin
Respetar velocidad mxima de circulacin ya
sea en carreteras como caminos internos del
proyecto
Se utilizaran topes de madera para inmovilizar
la carga de caeras y evitar la cada de estas
Operador debe estar autorizado
Prohibido caminar bajo cargas suspendidas
Delimitar reas de maniobras.
Aplicar este Procedimiento y los Instructivos
establecidos, segn la actividad que se realice:
Inspeccin
de
herramientas
elctricas
y
manuales, Trabajos con esmeril angular
Prohibir el ingreso de personal no autorizado al
rea de trabajo, sealizar y delimitar el sector
(uso de conos, cinta).
Herramientas a utilizar deben estar autorizadas
QB y codificadas cdigo de colores.
Extensiones deben estar areas
Utilizacin de herramienta adecuada y en buenas
condiciones
Prohibido sacar piezas de esmeril angular
Coordinacin, comunicacin y trabajo en equipo
del rea.
Andamios autorizados
Poseer curso de trabajo en altura
Emplantillado de
caeras
Soldadura de
caeras
Contacto
con
energa elctrica
Exposicin
a
radiacin
no
ionizante
Exposicin
a
elementos calientes
Proyeccin
de
partculas
incandescentes
Golpeado por
Cadas al mismo
nivel
Amago de incendio
Exposicin
a
radiacin UV
Malas posturas
Sobreesfuerzo
Cadas a distinto
nivel
Contacto
con
energa elctrica
Exposicin
a
radiacin
no
ionizante
Exposicin
a
elementos calientes
Proyeccin
de
partculas
incandescentes
Cadas al mismo
nivel
Amago de incendio
Exposicin
a
radiacin UV
Malas posturas
Sobreesfuerzo
Caidas a distinto
nivel
Uso de protector auditivo

Uso de protector facial
Extintor en el rea de trabajo
Uso de EPP bsicos y especficos
Aplicar este procedimiento y los instructivos que
apliquen a la actividad: Inspeccin de
herramientas elctricas y manuales, trabajos de
corte y soldadura, trabajos en altura y
andamiaje
condiciones
del rea.
Uso de biombos
Soldadores deben estar calificados
Aplicar este procedimiento y los instructivo que
apliquen a la actividad: Inspeccin de
herramientas elctricas y manuales, trabajos de
corte y soldadura, trabajos en altura y
andamiaje
condiciones
del rea.
Limpieza de
uniones con
esmeril (grata)
Instalacin de
soportes

Uso de biombos
Soldadores deben estar calificados
Contacto
con Aplicar este Procedimiento y los Instructivos
energa elctrica
establecidos, segn la actividad que se realice:
Inspeccin
de
herramientas
elctricas
y
Contacto
con
manuales, Trabajos con esmeril angular
elementos
abrasivos
Cadas al mismo Transitar solo por reas autorizadas.
nivel
Exposicin a ruido
Proyeccin
de
partculas
Exposicin
a
radiacin UV
Cadas a distinto Utilizacin de herramienta adecuada y en buenas
nivel
condiciones
Prohibido sacar piezas de esmeril angular
del rea.
Uso de protector auditivo
Uso de mascaras para humos metlicos
Uso de protector facial
MONTAJE DE CAERAS
Cadas al mismo Aplicar este procedimiento y los instructivo que
nivel
apliquen a la actividad: trabajo en altura y
andamiaje,
utilizacin
de
herramientas
Cadas a distinto
elctricas y manuales, trabajos de corte y
nivel
soldadura
Atrapamiento
Cada de materiales Realizar Charla de 5 minutos y AST de la
actividad
Aplastamiento
Check list de herramientas y equipos de

Golpeado
por
o
levante(deben ser certificados)
contra

Contacto
con
energa elctrica
Demarcacin y sealizacin de rea de trabajo.

Proyeccin
de
partculas
Aprisionamiento
Contacto
con
elementos calientes
Exposicin
a
radiacin UV
Sobreesfuerzo
Montaje de
caeras
Cadas al distinto
nivel
Cadas al mismo
nivel
Golpeado
por
o
contra
Atrapamiento
Aprisionamiento
Cada de materiales
Aplastamiento
Exposicin a ruido
Sobreesfuerzo
Exposicin
a
radiacin UV
Volcamiento
Atropellos
legionario
Respetar Ley de peso mximo 50 kg por persona
Despejar el rea de trabajo y mantener vas de
acceso seguras, libres de obstculos
Uso de arns de seguridad con dos colas
Afianzamiento de herramientas y/o materiales
para evitar cadas
condiciones
del rea.
Adoptar buenas posturas
Aplicar este Procedimiento y los Instructivos
establecidos, segn actividad a realizar: Trabajo
en altura, Izaje y descarga de equipos, materiales
y elementos, inspeccin de herramientas
elctricas y manuales, izaje de
Uso de arns de seguridad con dos colas
Poseer examen pre-ocupacional al da
para evitar cadas
Revisin de Estrobamiento y afianzamiento de
carga
condiciones
Rigger de estar calificado
Respetar indicaciones de rigger
Check list diario de accesorios de levante
Check list diario de maquinaria y/o equipos
Posicionar equipo en superficie nivelada
Operador gra debe estar acreditado
Torque de pernos
Cadas a distinto
nivel
Cadas al mismo
nivel
Aprisionamiento
Golpeado por
Sobreesfuerzo
Atrapamiento
Cadas
de
materiales
Pruebas a los
sistemas de
caeras
Cadas a nivel
Golpes
Exposicin
a
radiacin UV
Exposicin a altas
presiones.
Limpieza y touch
up de caeras
Cadas a nivel
Cadas a distinto

del rea.
Adoptar buenas posturas.
apliquen a la actividad: inspeccin de
herramientas elctricas y manuales, trabajo en
altura y andamiaje, torque de pernos
Utilizar arns de seguridad con dos colas
condiciones
del rea.
condiciones
para evitar cadas
Aplicar este procedimiento
Realizar Charla de 5 minutos y AST
Uso de E.P.P. completo
Uso de crema protectora UV, uso de manga
larga y legionario
Despejar y delimitar el rea de trabajo y
mantener vas de acceso seguras, libres de
obstculos
Informar cualquier desperfecto en los sistemas
de caeras
Sealizar el rea de pruebas
Solo personal autorizado para las pruebas
deber permanecer en el sector.
Considerar bloqueo de vlvula una vez
alcanzada la presin de prueba (1,5 veces la
presin nominal).
apliquen a esta actividad: trabajo en altura y
nivel
Golpeado por
Exposicin
a
radiacin UV
Exposicin a ruido
Generacin
de
polvo
Contacto
con
equipos elctricos
Contacto
con
productos qumicos
Pruebas de tintas
penetrantes
Inspeccin y
ensayos
Exposicin
a
agentes corrosivos
Cadas al mismo
nivel
Cadas al distinto
nivel
Golpeado
por
o
contra
Contacto
con
productos qumicos
Cadas a nivel
Cadas a distinto
nivel
andamiaje,
inspeccin
de
herramientas
elctricas y manuales
Realizar Charla de 5 minutos y AST
Uso de E.P.P. completo.
condiciones
del rea.
condiciones
Despejar y sealizar el rea de trabajo y
obstculos
Uso de bancos con topes para evitar cadas de
caeras
Uso de bandeja de contencin para derrames
Mantener HDS de producto a utilizar en rea de
trabajo
Utilizacin de arns de seguridad con dos colas
Mantener recipientes para guardar materiales
andamiaje
Realizar Charla de 5 minutos y AST (Anlisis
seguro del trabajo)
Uso de EPP. especficos, Mascara facial de
acuerdo a toxicidad del agente, (Tener Hoja de
Seguridad del producto).
Poseer curso para trabajos en altura
No fumar en el sector de maniobras.
Mantener extintor en rea de trabajo.
No utilizar tintas cercas de llamas abiertas.
Solo personal autorizado manipulara Tintas y
sus envases. (Se debe habilitar jaula de
traslado)
Delimitar sector.
Verificar superficie de trabajo.
Delimitar y proteger rea de muestras.
Disponer residuos en tarros rojos.
andamiaje
Golpes
Exposicin
a
radiacin UV
Exposicin a rayos
gamma
Gammagrafas
Cada de la fuente
Irradiacin
a
personas
Perdida de la fuente
Realizar Charla de 5 minutos

y AST de la
actividad ( anlisis seguro de trabajo)
Uso de E.P.P. completo.
legionario
Mantener una conducta atenta a las condiciones
del terreno.
Despejar y delimitar el rea de trabajo y
obstculos
Informar cualquier desperfecto en los sistemas
de caeras
Sealizar el rea de pruebas
Solo personal autorizado para las pruebas
deber permanecer en el sector.
Operador Calificado
Uso de Dosmetro
Generar radio de seguridad de acuerdo al tipo
de la fuente (curies)
Aplicar este procedimiento
Realizar charla de 5 minutos y AST
Realizacin de plano de accin de irradiacin,
estableciendo la lnea mnima de fuego de
accin de las personas.
Permisos y autorizaciones al da de los
operadores, trasporte, manipulacin y otros que
correspondan de acuerdo a la normativa legal
vigente (CCHEN).
Delimitacin del rea de acuerdo al radio de
accin.
Supervisin de personas y conversacin con
ellos.
Instruccin al personal involucrado.
Operacin y manipulacin por personal idneo.
Uso del EPP adecuado al riesgo de la actividad.
Instrucciones necesarias para las medidas de
prevencin.
Sealtica de radiaciones en el lugar de trabajo.
6.8 ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL
Casco de seguridad con barbiquejo

Lentes de seguridad con filtro UV.
Calzado de seguridad
Guantes de seguridad adecuada a la ejecucin de los trabajos
Guante de soldador (puo largo)
Traje de cuero
Mascara para Soldador.
Polainas
Coleto
Arns de seguridad tipo paracadas
Gorro legionario cubre nuca
Crema protectora UV
Careta facial de policarbonato
Overol de Trabajo
Protector auditivo
6.9 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
6.10
Gra telescpica
Camin pluma
Man-lift
Andamios
Esmeril angular 4 y 7
Maquina de soldar
Tecle de cadena
Tecle de palanca
Tecle de cable (tirfor)
Spencil
Equipo de TIG
Equipo de oxicorte
Llaves punta y corona
Llaves ajustables
Llaves stilson
Juego de dados
Extintor
CONTROL DE MEDIO AMBIENTAL
6.10.1 IDENTIFICACIN DE ASPECTOS E IMPACTOS
ACTIVIDAD
1. traslado de
personal y
herramientas al
rea de trabajo
2. Carga,
Descarga y
Acopio de
Caeras
3. Dimensionado
de caeras
(cortesesmerilado)
4. Emplantillado
de caeras
5. Soldadura de
ASPECTO/ IMPACTO
Aumento de material
en suspensin
Contaminacin
de
suelos por derrame de
combustible o prdida
de aceite.
Contaminacin acstica
Generacin de residuos
industriales peligrosos
Generacin de residuos
no peligrosos
Gases de combustin
Contaminacin
de
suelos por despuntes
MEDIDAS DE CONTROL
Aplicar este procedimiento, y los
Instructivos estable-cidos segn la
actividad que se realice: Manipulacin
y suministro de combustible lquido,
manejo de residuos, conduccin y
traslado de equipos y materiales
Control diario (Check list) de las
condiciones
de
vehculos
de
transporte de materiales
No aplica establecer control sobre el
ruido ante la inexistencia de sectores
poblados aledaos
Acatar las velocidades mximas
permitidas para todo el traslado.
caeras
6.Limpieza de
uniones con
esmeril (grata)
7.Instalacin de
soportes
8. Montaje de
caeras
9.Torque de
pernos
10. Pruebas a los
sistemas de
caeras
11. Limpieza y
touch up de
caeras
metlicos
Contaminacin
por
aguas servidas
Contaminacin del aire
Mantencin preventiva de equipos

Uso de baldes y recipientes para
almacenar los elementos en desuso
Tecnasic posee un contrato vigente
con empresa especializada que retira
las aguas servidas provenientes de la
actividad proyecto 150/100 en curso
Manejo
de
residuos
segn
Procedimiento PRV-10- OT 1506
Uso de carpas para confinar reas de
trabajo
12.Pruebas de
tintas penetrantes
13. Inspeccin y
ensayos
14. Gammagrafas
6.10.2 RESPONSABILIDADES
El Supervisor responsable har cumplir las normativas vigentes, los
requerimientos de QUIBORAX S.A. Y este Procedimiento en lo que a la
proteccin del Medio Ambiente se trata. Para ello utilizar todos los recursos
que la empresa ha puesto a disposicin para este fin.
Antes de comenzar las labores, es requisito del supervisor general las
condiciones bsicas exigidas en el lugar de trabajo segn DS 594 siendo
estas:
Presencia de bao cercano al rea y de acuerdo al nmero de
trabajadores.
El recipiente de agua potable
contaminacin Ambiental.
debe
estar protegido
de
la
El supervisor debe verificar que los equipos

estn con la
mantencin adecuada con el fin de no contaminar los suelos.
Todo trabajador debe tener las charlas medio ambientales con el fin
de tener una conducta ambiental responsable.
Los residuos deben ser depositados en los correspondientes
contenedores sealizados.
7 REGISTROS
Protocolo Topogrfico
Protocolo montaje de lnea
Protocolo registro uniones Soldadas Acero
Protocolo de Flushing
Protocolo de Montaje de Vlvulas
Protocolo de Torque
Protocolo Montaje soportes
Registros de Manmetros utilizados en Pruebas
Protocolos de Recepcin de Pruebas
Capacitacin
Anlisis seguro de trabajo
PROT-TOP-01
PROT-PP-05
PROT-PP-07
PROT-PP-08
PROT-PP-09
PROT-ES-08
PROT-ME-12
PROT-PP-06a
PROT-PP-04
Form. P.22-1
AST-SGI-02
8 ANEXOS
Anexo 1 Listado Control de Registros

Anexo 2 Registros
LCR-GO-21
9 MODIFICACIONES AL DOCUMENTO
Descripcin
Rev. N
0
Emitido Para Comentarios
Fecha
10-12-12
ANEXO 1
LCR-GO-21
LISTADO CONTROL DE
REGISTROS
ANEXO 2
PROT-TOP-01
Protocolo Topogrfico
PROT-PP-05
Protocolo montaje de lnea
PROT-PP-07
Protocolo registro uniones

Soldadas Acero
PROT-PP-08
Protocolo de Flushing
PROT-PP-09
Protocolo de Montaje de
Vlvulas
PROT-ES-08
Protocolo de Torque
PROT-ME-12
Protocolo Montaje soportes
PROT-PP-06a
Registros de Manmetros
utilizados en Pruebas
PROT-PP-04
Protocolos de Recepcin de
Pruebas
Form.P.22-1
Registro de Capacitacin
AST SGI-02
Anlisis Seguro de Trabajo

Fabricación, Montaje y Pruebas Hidros. Cas Acero Carbono EB Rev 0

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SISTEMA DE GESTION INTEGRAL

PROCEDIMIENTO FABRICACION, MONTAJE Y PRUEBAS

CONSTRUCCION PROYECTO AUMENTO DE

Emitido para comentarios

TOMA CONOCIMIENTO CLIENTE QUIBORAX S.A.

MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO

Lograr un trabajo sin accidentes que afecten la Seguridad y Salud

Proporcionar la implementacin necesaria para satisfacer las necesidades

Es el responsable de planificar, organizar, asesorar, ejecutar, supervisar y

Verificar el correcto cumplimiento de los estndares de control de calidad

dimensionales y registrarlos en los formatos

Chequear y registrar las modificaciones relevantes que afecten al proyecto,

Verificar, identificar, evaluar y controlar los riesgos asociados a los trabajos

Responsable directo de la ejecucin de los trabajos de soldadura en la obra.

A cada soldador segn su especialidad se le asignar un cdigo de

Todas las uniones realizadas debern ser identificadas por lo menos

Transporte, Recepcin y Almacenamiento

La carga y transporte deben planificarse cuidadosamente de modo de

La recepcin de las caeras, fittings y vlvulas se debe hacer con

Al momento de su recepcin y ante la eventual preexistencia de algn

dao (golpe, corte, deformacin) se emitir informe al cliente

6.2.1 Conexiones a Bombas y Equipos

6.2.4 Accesos y Alturas

Si el hilo ha sido daado, se deber reparar con terraja o macho,

Las extensiones de vlvulas no irn inclinadas ms abajo de la

Los soportes de caeras debern ser fabricados e instalados conforme a

Distancia Mxima entre Soportes para Caeras AC

Previo a la ejecucin de los trabajos de soldaduras, se deber presentar

La alineacin de las caeras deber mantenerse durante el proceso de

Una vez montada una lnea o un tramo de sta se proceder a realizar

Las caeras que requieran la Prueba de Servicio, se pondrn en

Posteriormente una vez finalizada la prueba se completarn los

PROT-PP-05, Montaje de Lnea

En general, la instrumentacin y los equipos de proceso no sern

6.6 Inspeccin y Ensayo a uniones soldadas

soldada; tambin este nmero quedar indicado en la soldadura junto

Se debe lograr mediante la comparacin de los estndares que se cumpla con

De los Riesgos Asociados

apliquen a la actividad: conduccin y traslado de

Uso de protector auditivo

Uso de crema protectora UV, gorro legionario,

Check list de herramientas y equipos de

Planificacin de trabajos y comunicacin interna

Demarcacin y sealizacin de rea de trabajo.

Mantener siempre actitud de alerta a condiciones

Realizar Charla de 5 minutos

6.8 ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL

Casco de seguridad con barbiquejo

6.9 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Mantencin preventiva de equipos

El supervisor debe verificar que los equipos

Anexo 1 Listado Control de Registros

Emitido Para Comentarios

Protocolo montaje de lnea

Protocolo registro uniones

Protocolo Montaje soportes

Anlisis Seguro de Trabajo

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