Procesos Productivos

Alumno: Jurez Salazar Edgar Enrique

Grupo: GME0636-S
Profesor: Guadalupe Garca Mndez
Prevencin de accidentes laborales.

30 de julio de 2015

PREVENCIN DE ACCIDENTES EN EL TRABAJO

Segn la Organizacin Internacional del Trabajo a diario ocurren cerca de 868 mil
accidentes de trabajo, de los cuales 1,100 suceden en Mxico.
-Descripcin.
En la mayora de los casos, los accidentes de trabajo suceden debido a las
condiciones peligrosas que existen en los equipos, maquinarias, herramientas de
trabajo e instalaciones, as como por la actitud o actos inseguros de los
trabajadores al realizar sus actividades.
-Causas.
Los accidentes laborales pueden ser generados por:
Condiciones peligrosas.
Mtodos de trabajo y procedimientos de trabajo incorrectos.
Defectos en los equipos, maquinarias, herramientas de trabajo e instalaciones.
Incorrecta colocacin de los materiales o productos en las reas de trabajo.
Maquinarias y herramientas en mal estado.
Instalaciones con deficiente mantenimiento.
Falta de orden y limpieza en las reas de trabajo.
-Actos inseguros
Provocar situaciones de riesgo que ponen en peligro a otras personas.
Usar de manera inapropiada las manos u otras partes del cuerpo.
Llevar a cabo actividades u operaciones sin previo adiestramiento.
Operar equipos sin autorizacin.
Limpiar, engrasar o reparar maquinaria cuando se encuentra en movimiento.
No usar el equipo de proteccin personal.

-Medidas de prevencin para los accidentes en el trabajo.

Para evitar accidentes en las empresas o centros de trabajo, hay que aplicar
tcnicas, procedimientos y las mejores prcticas de prevencin, como:
Realizar las actividades de acuerdo a los mtodos y procedimientos establecidos.
Usar la maquinaria, el equipo y las herramientas manuales, elctricas, neumticas
o porttiles, con los dispositivos de seguridad instalados
Colocar de manera correcta los materiales o productos que se procesan en el
centro de trabajo.
Mantener orden y limpieza en todas las instalaciones, reas, equipo, maquinaria y
herramienta, entre otras.
Utilizar el equipo de proteccin personal que proporciona la empresa control de los
accidentes.
El desarrollo de la Seguridad Industrial ha permitido implementar una serie de
herramientas que ayudan a prevencin de los accidentes y/o enfermedades de
tipo ocupacional. Estos instrumentos de control estn insertos en una serie de
decretos de nuestra legislacin con el fin de hacer obligatorios su cumplimiento.

1. Comit Paritario:
El D.S. 54 del 1969 del Ministerio del Trabajo y Previsin Social, reglamenta la
constitucin y funcionamiento de los Comits Paritarios de Higiene y Seguridad.
Este decreto incorpor a los trabajadores como eje interno fundamental en la
prevencin y control de los accidentes y enfermedades profesionales en su propio
lugar de trabajo. El comit paritario est formado por:
A) 6 trabajadores nominados por el empleador, donde 3 son titulares y tres son
suplentes.
B) 6 trabajadores elegidos por sus pares mediante un proceso de votacin, donde
las 3 primeras mayoras son los titulares y los tres siguientes son suplentes.

2. Departamento de Prevencin de Riesgos:

De acuerdo a lo indicado por el Decreto 40 de 1969 Ministerio del Trabajo y
Previsin Social, toda empresa con ms de 100 trabajadores debe formar un
Departamento de Prevencin de riesgos, dirigido por un experto en la materia,
profesional o tcnico. La contratacin del experto ser a tiempo completo o parcial,
lo que se definir de acuerdo a los lmites establecidos en el respectivo decreto,
art. 10 y 11. Este departamento deber planificar, organizar, asesorar, ejecutar,
supervisar y promover acciones permanentes para evitar accidentes del trabajo y
enfermedades profesionales.

Adems estn obligados a llevar las estadsticas completas de accidentes y de

enfermedades profesionales, tales como tasa mensual de frecuencia, tasa
semestral de gravedad y tasa anual de riesgos.
3. Reglamento Interno:
De acuerdo a lo indicado por el Decreto 40 de 1969 Ministerio del Trabajo y
Previsin Social, toda empresa o entidad estar obligada a establecer y mantener
al da un reglamento interno de seguridad e higiene en el trabajo, cuyo
cumplimiento ser obligatorio para los trabajadores. La empresa deber entregar
gratuitamente un ejemplar del reglamento a cada trabajador.
Si la empresa o entidad ocupa normalmente 25 o ms trabajadores deber
confeccionar un reglamento interno de orden, higiene y seguridad (art. 149 de la
ley 18.620), que contenga las obligaciones y prohibiciones a que deben sujetarse
los trabajadores en relacin a sus labores en la empresa o establecimiento.
El procedimiento y contenidos de este reglamento estn indicados por el DS.54 de
1969 del Ministerio del Trabajo y Previsin Social.

4. Derecho a Saber:
El D.S.50 de 1988, del Ministerio del Trabajo y Previsin Social estableci la
obligacin de los empleadores de informar oportuna y convenientemente a todos
sus trabajadores acerca de los riesgos a que estn expuestos en sus labores, de
las medidas preventivas y del procedimiento correcto de trabajo. Esta obligacin
puede estar inserta como un captulo ms dentro del reglamento interno de
higiene y seguridad de la empresa.

ERGONOMA Y PREVENCIN DE ACCIDENTES LABORALES:

La ergonoma, tambin conocida como ingeniera de los factores humanos, es el
estudio de los requerimientos fsicos y cognoscitivos de trabajo para garantizar un
lugar de trabajo seguro y productivo.
La funcin de los especialistas en ergonoma es disear y mejorar reas,
estaciones, herramientas, equipo y procedimientos para los trabajadores con el fin
de evitarles fatiga, incomodidad y lesiones, as como establecer metas eficientes
individuales y colectivas.
El diseo de trabajo:
Es frecuente que ergonomistas, mdicos laborales y otros profesionales de la
seguridad y la salud trabajen en conjunto para mejorar los diseos y estaciones de
trabajo que presentan caractersticas de inseguridad o que ya causaron
accidentes. Las metas ms importantes son controlar errores, movimientos
innecesarios, herramientas defectuosas y daos materiales, as como mejorar la
calidad.

En este artculo se analizan los principios del diseo de trabajo y las

modificaciones a este diseo, relevantes tanto para el rea industrial como de
oficinas, y se exponen ejemplos de ambas. Tambin se presentan los enfoques
ergonmicos que pueden aprovecharse en las reas de trabajo para prevenir

trastornos musculo esquelticos. Si bien estos mtodos pueden ser tiles para
trabajadores con este tipo de lesiones, existen en otros documentos revisiones
sobre el manejo para su tratamiento mdico.
Ergonoma y prevencin de lesiones laborales
Con frecuencia, los profesionales de la salud buscan oportunidades para visitar los
lugares de trabajo y valorar los procedimientos laborales, equipo y condiciones de
trabajo. Los conceptos y sugerencias que se presentan y los relacionados con el
tema, deben tenerse presentes durante estos recorridos, al tiempo que se anotan
los problemas de las diferentes reas y actividades para efectuar un estudio
posterior y tal vez redisear el empleo. Dichos recorridos deben centrarse en
reas y actividades donde ocurren lesiones, altas transferencias, ausentismo
elevado y otros signos de inconformidad entre los trabajadores y su trabajo.
Adems de redisear empleos inseguros y poco higinicos, se debe considerar la
reestructuracin de un empleo con un nivel de destreza o enfoque de
mecanizacin nuevos. Esto puede incluir el uso de tcnicas de administracin del
trabajo (reduccin de la complejidad fsica del trabajo) y ampliacin de ste
(aumento de la destreza de los trabajadores o la variedad de las tareas) y con
frecuencia ser necesaria la ayuda de un ergonomista o de un ingeniero industrial.
Estos profesionales se interesan en la salud, seguridad y productividad de los
empleados, ya que ambas reas estn muy relacionadas.
-Estructura del programa ergonmico:
Casi todos los programas ergonmicos contienen los elementos, de una forma u
otra, sealados en la figura (ver abajo). La vigilancia sanitaria, la revisin de los
datos de salud existentes (por ejemplo, datos de compensacin de trabajadores,
registros de OSHA, registros de enfermera) o rondas para identificar trabajos con
excesivos factores de riesgo se utilizan para identificar o priorizar trabajos o tareas
relacionadas con riesgos altos de lesin.
Se hacen reuniones con los empleados y se pasa lista de asistencia para la
supervisin de los factores de riesgo. El siguiente paso es realizar un anlisis del

trabajo o actividades de mayor riesgo para identificarlos y jerarquizarlos. Despus,

se identifican e implantan soluciones especficas de ingeniera y administracin
que modifican los factores de riesgo ms importantes sobre bases directrices. Esta
intervencin, que dura de dos semanas a dos meses, debe asegurar que los
cambios sean efectivos y no causen problemas adicionales de salud o interfieran
con la productividad.
Adems de los factores de la figura, los empleados participantes, supervisores,
ingenieros y el grupo de seguridad y salud necesitan un entrenamiento inicial
apropiado sobre el contenido de un programa eficiente y la metodologa
ergonmica bsica. Los profesionales de la salud deben trabajar con un comit
dentro de la organizacin para planear las revisiones en salud y seguridad, las
actividades de seguimiento y actuar como un recurso de control. Ergonomistas,
ingenieros industriales o de proceso, personal de seguridad y salud, personal de
mantenimiento, empleados afectados, supervisores, personal de control de riesgos
deben motivarse para participar con estos comits. El apoyo en el manejo y la
reparticin apropiada de las tareas con su respectivo seguimiento son esenciales
para tener xito.