PUEDEN LOS AGENTES REDUCTORES DE RETRACCIN ACTUAR

EN MORTEROS DE ALTA RESISTENCIA?

Grochoski, Maurcio; Grulln, Manuel; Helene, Paulo; Tula, Leonel
Departamento de Engenharia de Construo Civil, Escola Politcnica, Universidade de So Paulo; Av.
Prof. Almeida Prado, trav. 2, Cid. Universitria - So Paulo - SP 05508-900
e-mail: mauricio.garcia@poli.usp.br

RESUMEN
La retraccin del concreto es un fenmeno inherente a ste, y por tanto, un problema
que siempre acompaa a las estructuras de hormign, afectando principalmente
elementos con altas relaciones superficie/volumen y todo tipo de elementos
restringidos.
Esta investigacin evala el desempeo de cuatro tipos de productos utilizados para la
reduccin de la retraccin, estos son: fibras de polipropileno, estireno-butadieno (SBR),
resina acrlica (AR) y ter polipropileno glicol (EPG).
El criterio de comparacin y evaluacin de las propiedades en el estado endurecido
englob resistencia a la compresin y a traccin por flexin, mdulo de elasticidad y
retraccin libre y restringida.
Los morteros modificados con emulsin acrlica presentaron variaciones significativas
en las propiedades fsico-mecnicas relativas a la fisuracin. De los 6 morteros
estudiados, slo aquel modificado con EPG present un desempeo satisfactorio frente
a la retraccin potencial y la fisuracin.
1

INTRODUCCIN

La retraccin en morteros y concretos es un tema importante, ligado directamente a

la ocurrencia de manifestaciones patolgicas en las construcciones. Inherente a las
condiciones de interaccin de un concreto recin fabricado con el medio en el que est
expuesto en la obra y a la propia hidratacin del cemento, la retraccin puede ser
controlada para que ocurra en nivel compatible, por ejemplo, con la resistencia
mecnica del concreto de un elemento estructural en determinada edad. El objetivo de
este control es el de evitar la fisuracin que compromete la apariencia y la durabilidad
de las estructuras.

1.1

Modificacin con polmeros, fibras de polipropileno y ter de polipropileno

glicol (EPG)
La modificacin de concretos y morteros con polmeros viene siendo investigada
desde hace ms de 75 aos en varios pases [10]. El uso adecuado de surfactantes y
agentes anti-espumgenos es de vital importancia para la manutencin de las
propiedades fsico-mecnicas de concretos y morteros modificados con emulsiones
polimricas. La modificacin con polmeros no debe influenciar significativamente en la
resistencia a la compresin [11]. Segn Ohama, apud Rixom & Mailvaganam [11], la
adicin de polmeros tiende a aumentar ligeramente la retraccin.
Segn los trabajos encontrados en la literatura, la adicin de fibras de
polipropileno a pesar de aumentar la consistencia de concretos y morteros, tiene el
efecto positivo de reduccin de retraccin [5,8,12]. Grochoski et. al. [5] obtuvieron
resultados de reduccin de retraccin del orden de 17%.
El uso de EPG en los concretos y morteros reduce la consistencia de los mismos.
Otro hecho interesante es la ligera disminucin en las propiedades mecnicas debido a
pequeos retardos en las reacciones de hidratacin del cemento. La reduccin en la
retraccin con el uso de este aditivo se ocasiona debido a la reduccin de la tensin
superficial del agua, lo que conlleva al surgimiento de tensiones de menor intensidad,
provocando as la reduccin significativa en la retraccin [6, 13].
2

PROGRAMA EXPERIMENTAL
La Tabla 1 muestra las variables abordadas para la evaluacin de la influencia de
diversos materiales utilizados comnmente la construccin civil en el control de la
retraccin y la fisuracin.
Tabla 1 Variables dependientes e independientes.
Variables independientes
Emulsin a base de ltex estireno-butadieno (SBR) 2%*
Emulsin Acrlica de Mdulo Elevado (AR1) 4%*
Emulsin Acrlica de Mdulo Bajo (AR2) 4%*
3
Fibras de Polipropileno (Fibra) 600g/m
Eter de Polipropileno-Glicol (EPG) 2%*
Variables dependientes
Consistencia
Resistencia a la compresin
Resistencia a la traccin
Mdulo de Elasticidad bajo compresin
Fisuracin (Ring Test)
Retraccin potencial
* Los porcentajes son en relacin al peso del cemento.

Para la confeccin de las probetas fueron utilizados los siguientes materiales:

Emulsin a base de ltex estireno-butadieno (50% de polmero)
Emulsin Acrlica de Mdulo Elevado (50% de polmero)
Emulsin Acrlica de Mdulo Bajo (50% de polmero)
Fibra de polipropileno de bajo mdulo (monofilamento)

 Eter de Polipropileno-Glicol (EPG)

Cemento ARI-Plus (TIPO III segn clasificacin de la ASTM)
Arena media
El moldeado de las probetas fue realizado en ambiente climatizado (23 2C). Fue
mantenida una misma relacin agua/cemento de 0,45 para todas las matrices,
permitiendo as una correcta comparacin entre los productos utilizados. La relacin a/c
fijada fue aquella que permiti tanto mezcla como moldeado adecuados, incluso con la
adicin de las fibras, ya que no fue utilizado ningn tipo de aditivos plastificantes para
evitar la inclusin de otra variable en los ensayos. La proporcin utilizada en el mortero
fue de 1:2,5 (cemento:arena), para aumentar los efectos de la retraccin y la fisuracin.
Inmediatamente despus del moldeado, las probetas fueron llevadas a la cmara de
cura hmeda (95% HR, 232C), en donde permanecieron por 24 horas. Despus las
mismas fueron llevadas a una cmara de cura seca (504 HR, 232 C) donde
permanecieron hasta el final del ensayo [6].
2.1

Ensayos de caracterizacin
Para caracterizar los morteros fueron realizados los siguientes ensayos:
Mesa de consistencia (Flow-table)
El ensayo fue realizado conforme la norma brasilea NBR 7215.
Resistencia a traccin por flexin
El ensayo fue realizado conforme la norma ASTM C 348-97. Fueron moldeados 3
probetas.
Resistencia a la compresin
Fueron utilizados los procedimientos descritos en la norma ASTM C 349-97, utilizando
tres de las mitades de las probetas prismticas utilizadas en el ensayo de traccin por
flexin; las otras tres probetas restantes fueron reservadas para el ensayo de mdulo
de elasticidad. Fueron utilizados los procedimientos descritos en la norma ASTM C
349-97.
Mdulo de Elasticidad
El ensayo fue realizado conforme el plano de carga presente en la norma NBR 7190 en
conjunto con la velocidad de carga prescrita en la norma ASTM C 348-97 (resistencia a
la compresin). Fue realizado en las mitades de las probetas prismticas utilizadas en
el ensayo de traccin por flexin.
2.2

Ensayos principales
El presente estudio fueron analizados los siguientes parmetros:
Retraccin potencial
El ensayo fue realizado conforme la norma ASTM C 157-93. Fueron moldeados 4
probetas [1].
Fisuracin (Ring Test)
Para la evaluacin de la fisuracin fue adoptado un mtodo de ensayo no normalizado,
el ring test. El mismo consiste en un anillo de mortero o concreto moldeado alrededor
de un anillo metlico. Este anillo metlico es quien impide la retraccin del concreto o

mortero, generando entonces tensiones de traccin en la seccin que pueden llevar a

la fisuracin [7].
Fueron moldeados dos anillos de dimensiones constantes en la Figura 1 para cada uno
de los morteros preparados. La compactacin fue realizada en dos camadas con 100
golpes en cada una de ellas.
Base

Corpo-de-prova

6 mm

4 0 mm

Anel
Metlico

40 0 mm

7 0 mm

3 0 0 mm
4 0 0 mm

Figura 1 Dimensiones de los anillos del ensayo de retraccin restringida

3
3.1

RESULTADOS
Consistencia

El grfico siguiente muestra la influencia que tuvo cada uno de los productos
utilizados en la consistencia de los morteros. Como puede ser visto, las adiciones
acrlicas aportaron una enorme cohesin en los morteros aumentando de esta forma su
consistencia. Estos productos tornan necesaria un mayor cuidado en la confeccin de
las probetas. La trabajabilidad de estos morteros se asemej a aquella presentada
tradicionalmente por los morteros de reparo. Significativo tambin fue la disminucin de
consistencia presentada por el mortero modificado con SBR; esto probablemente
debido a la ausencia de agentes anti-espumantes en la emulsin que fue claramente
notado por el aspecto visual presentado por el mortero, con una gran cantidad de aire
incorporado. Los dems productos no influenciaron significativamente en la
consistencia.
Consistencia (Flow-Table)
300
Referencia + 10%

Dimetro (mm)

250

Referencia - 10%

200

150

100

50

SBR

Ref

AR1

EPG

AR2

Fibra

Figura 2 Grfico de consistencia de los morteros utilizados

3.2

Resistencia a la compresin

Con excepcin del mortero modificado con SBR, el cual present una reduccin
de aproximadamente 30% comparado con el mortero de referencia, esto
probablemente debido a la incorporacin de aire que tuvo, los dems morteros no
presentaron diferencias significativas en esta propiedad conforme lo esperado y
encontrado en la literatura.
Resistencia a la Compresin
70

Resistencia a Compresin (Mpa)

Referencia + 10%
60
Referencia - 10%
50

40

30

20

10

SBR

REF

AR1

EPG

AR2

FIBRA

Figura 3 Grfico de resistencia a la compresin

3.3

Resistencia a traccin por flexin

As como en la resistencia a compresin el mortero modificado con SBR present

un desempeo inferior al de la referencia. El mortero modificado con la emulsin
acrlica de alto mdulo present resistencia a traccin significativamente ms elevada
que la presentada por el mortero de referencia. Result interesante el comportamiento
de este mortero cuando ensayado a traccin por flexin; para cargas prximas a la
carga de ruptura, la curva de carga vs deformacin present notables oscilaciones
semejantes a las de los dientes de una sierra. Este comportamiento no fue encontrado
en la literatura, necesitndose de esta forma estudios que consigan explicarlo.
Resistencia a Traccin por Flexin
12

Resistencia a Traccin (Mpa)

Referencia + 10%
10

Referencia - 10%
8

SBR

REF

AR1

EPG

AR2

Figura 4 Resistencia a traccin por flexin

FIBRA

3.4

Mdulo de Elasticidad

Nuevamente el comportamiento del mortero modificado con SBR muestra la

influencia reductora de las propiedades fsicas impuesta por la incorporacin de aire
promovida por la adicin de esta emulsin polimrica. Exceptuando el mortero
modificado con SBR, el mortero modificado con la emulsin acrlica de bajo mdulo fue
el nico que present una variacin significativa del mdulo de elasticidad.
Mdulo de Elasticidad
40
Referencia + 10%

Mdulo de Elasticidad (Gpa)

35
Referencia - 10%
30

25

20
15

10

SBR

REF

AR1

EPG

AR2

FIBRA

Figura 5 Mdulo de elasticidad de los morteros

3.5

Retraccin Potencial
La modificacin con EPG caus una gran reduccin en la retraccin potencial del
mortero. Esta reduccin result en torno de un 40% comparado con el mortero de
referencia. La modificacin con polmeros caus ligeros incrementos en la retraccin de
los morteros, conforme encontrado en la literatura. Al contrario de lo esperado la
adicin de fibras no redujo la retraccin del mortero. No hubo variaciones significativas
en la prdida de peso de los morteros. Todos los morteros perdieron la misma cantidad
de agua. La diferencia en la retraccin slo puede ser explicada en la facilidad con que
esta agua fue perdida en cada mortero.
Retraccin Livre (m/m)
0.0010
0.0009

Retraccin (m/m)

0.0008
0.0007
0.0006
0.0005
0.0004
0.0003
0.0002
0.0001
0.0000
0

10

15

20

25

Edad (das)
SBR

Ref

AR1

EPG

AR2

Fibra

Figura 6 Retraccin Libre de los morteros utilizados

30

3.6

Fisuracin

La Figura 7 muestra el comportamiento de los morteros con relacin a la fisuracin,

la cual resulta ser la propiedad que acaba teniendo ms importancia prctica. Con
excepcin del mortero modificado con EPG todos los dems presentaron el mismo
comportamiento, fisurando en torno de 8 das. Incluso con la reduccin del mdulo de
elasticidad presentado por el mortero modificado con SBR, el comportamiento en lo
tocante a fisuracin fue semejante, esto, explicado por la dependencia existente entre
sta y las dems propiedades fsico-mecnicas con relacin a la porosidad de la matriz
cementante. En el caso de los morteros modificados con emulsiones acrlicas, las
mejoras presentadas en las propiedades mecnicas relativas a la fisuracin (aumento
de la resistencia a traccin y disminucin del mdulo de elasticidad) fueron equilibradas
con el aumento en la retraccin de los morteros, manteniendo de esta forma el
comportamiento frente a la fisuracin similar al comportamiento presentado por el
mortero de referencia. El EPG se mostr extremamente eficaz en el combate a la
fisuracin incluso presentando las mismas propiedades fsico-mecnicas que los
dems morteros debido a la gran reduccin de retraccin presentada por esta adicin
que acab siendo el factor ms determinante en el control de la fisuracin.
Retraccin Restringida (Ring Test)
FIBRA
AR2
EPG

Todava no fisur

AR1
REF
SBR
0

10

15

20

25

30

35

40

Edad de Fisuracin (das)

Figura 7 Edad de fisuracin de los morteros

CONCLUSIONES
El trabajo experimental presenta las siguientes conclusiones:
las emulsiones polimricas de modo general presentan tendencia a la
incorporacin de aire, aspecto que debe tomarse en cuenta para su control con
anti-espumantes adecuados, las emulsiones acrlicas provocaron, en las
mezclas estudiadas, aumentos significativos de la consistencia y la cohesin;
con excepcin del SBR (que tuvo incorporacin de aire excesiva), el acrlico,
EPG y fibra no provocaron modificaciones significativas en la resistencia a la
compresin en las mezclas estudiadas;
el mortero modificado con la emulsin acrlica de alto mdulo present un
aumento significativo en su resistencia a traccin;

5
[1]

[2]
[3]

[4]
[5]
[6]
[7]
[8]

[9]
[10]
[11]
[12]

[13]

el mortero modificado con la emulsin acrlica de bajo mdulo present una

reduccin significativa en su mdulo de elasticidad;
todas los morteros modificados con emulsiones polimricas presentaron
aumentos en la retraccin potencial;
el mortero modificado con EPG present una drstica reduccin en la retraccin
libre (~40%);
no hubo diferencia significativa en la prdida de peso de los morteros
estudiados;
el nico mortero que present mejoras en el comportamiento contra la fisuracin
fue el mortero modificado con EPG, el cual en la edad de 40 das no presentaba
fisuracin; en relacin a esta propiedad se recomienda el estudio ms amplio de
manera a buscar correlaciones con los resultados prcticos encontrados en el
uso de estos polmeros.

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