5.1.

Aspectos de la Informacin de Compras

Desde la perspectiva de la planificacin y el control, la actividad
de compras debe considerar los requerimientos que exige la
produccin en materia de componentes, subensamblajes,
materias primas y servicios, as como la necesidad de bienes
y suministros destinados de manera indirecta a la
manufactura,
mismos
que
suelen
denominarse
MRO
(mantenimiento, reparacin y operaciones):
La informacin requerida para los artculos de
produccin por lo general se genera a partir del MRP, en
caso de que la organizacin utilice este sistema. En una
lista de materiales, el nivel ms bajo de componentes est
constituido en la mayora de los casos por materiales
comprados. En los entornos donde se ha dado una
implementacin completa de sistemas kanban o pull,los
requerimientos casi siempre son resultado del agotamiento de
material asociado a una de las etiquetas kanban, y ese material
en ocasiones es abastecido por un proveedor externo.
La necesidad de bienes y suministros con destino no
productivo (MRO) puede provenir de diferentes fuentes. En
ocasiones son resultado de necesidades nicas, por ejemplo, un
servicio de reparacin. En otros casos la necesidad se origina en
sistemas de punto de reorden, dado que representa una demanda
continua que, en esencia, sigue un patrn de demanda
independiente. Los ejemplos incluyen suministros para limpieza
(jabn, toallas, etctera) e implementos para oficina (papel,
bolgrafos, focos, etctera). La demanda de artculos de
mantenimiento (como partes separadas y de reemplazo para la
maquinaria) tambin puede surgir de sistemas de puntos de
reorden, pero como responder a ella tiende a ser costoso, algunas
compaas tratan de limitar la cantidad que se mantiene de
dichos artculos en el inventario. Una forma de lograrlo
(principalmente en el caso de los elementos ms costosos)
consiste en proyectar la demanda de manera muy parecida a
como se realiza un pronstico. El mtodo habitual se basa en

llevar registros de cundo y en qu circunstancias pueden fallar

las partes. Los registros de tiempo promedio entre fallas puede
utilizarse para suministrar partes de reemplazo justo antes de que
se requieran o presenten una tendencia a fallar.
Aunque los ejemplos anteriores representan algunos de los
mtodos ms comunes para programar y satisfacer la demanda
de bienes y servicios adquiridos, existen otros. Uno de los que se
han vuelto ms comunes en aos recientes consiste en el uso de
un inventario administrado por el proveedor: un proveedor
mantiene y administra las existencias en inventario ubicado en un
lugar definido de las instalaciones del cliente. ste puede tomar el
material cuando lo necesite, y el proveedor le cobrar slo aquel
que realmente utilice. Adems, este ltimo es responsable de
mantener un suministro apropiado de materiales en el lugar.
Generalmente este tipo de sistemas emplean partes estndar y,
en algunos casos, partes de consumo bsico como tuercas,
tornillos, pernos y otros instrumentos de sujecin.
Adems de estos modelos existen otros, ya que el nmero y
variedad de los mismos parecen estar creciendo a medida que las
compaas experimentan nuevos mtodos para administrar la
cadena de suministro. Algunas compaas, por ejemplo, han
establecido vnculos tan estrechos entre los sistemas que el
proveedor puede identificar fcilmente cules son las
necesidades del cliente en lo relativo a diseo, color, cantidad y
tiempo. A partir de dicha informacin, el proveedor puede
programar su entrega de manera que el cliente reciba justo lo que
necesita en el tiempo preciso, todo sin que existan solicitudes
formales de compra. Es evidente que esto representa un nivel
avanzado de confianza y vinculacin entre el cliente y el
proveedor; por otro lado, para que este mtodo funcione
correctamente es preciso que los sistemas de informacin estn
bien desarrollados y cuenten con informacin oportuna.