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FUNDACIN UNIVERSITARA

COMFENALCO
FACULTAD DE INGENIERA
Propuesta de Trabajo de Grado

TECNOLGICO

Fecha de Recepcin:
Programa acadmico: Ingeniera Industrial
1. TITULO PRELIMINAR DEL PROYECTO.
Propuesta de mejoramiento de las condiciones de seguridad industrial y salud
ocupacional, para el proceso de fabricacin de estructuras metlicas en
celvimetales Ltda. De Cartagena
2. AUTORES.
Autor 1.
Nombre

Elas Vanegas

Documento
de
1.047.403.523
Ident
idad

Cdigo
12210188
Lugar de
Ex
pe
Cartagena
dic
i
n

Correo
elect
williergonzales@hotmail.com Telfono
rnic
o
Autor 2.
Nombre

Jair Caraballo

Documento
de
1.047.409.959
Identi
dad

671 94 63

Cdigo
12210011
Lugar de
Ex
pe Cartagena
dic
in

Correo
electr Jacase1983@hotmail.com
nico
Autor 3.

Telfono

318 395 59 48

Nombre

Maylon Esquivia

Documento
de
73.210.281
Identi
dad

Cdigo
12210052
Lugar de
Ex
pe Cartagena
dic
in

Correo
electr Esquivia84@hotmail.com
nico

Telfono

315 699 52 08

3. INTERESADOS.
INSTITUCIN

DESCRIPCION DEL INTERES

a.
Fundacin Nuestra prestigiosa institucin es una parte interesada en
Universitaria
esta propuesta de investigacin, esta nos ha brindado a
Tecnolgico
lo largo de 4 aos los conocimientos necesarios para ser
Comfenalco
unos excelentes profesionales.
b. celvimetales Ltda.

Es la parte ms interesada con la realizacin de esta


propuesta de investigacin, por medio de esta propuesta
de investigacin disminuirn los accidentes y riesgos
laborales en la empresa.

4. ASESOR.
FRANCISCO JAVIER MAZA AVILA, Docente de la ctedra electiva Diseo de
Proyectos I, de la Fundacin Universitaria Tecnolgico Comfenalco.
5. LNEA DE INVESTIGACIN.
La lnea de investigacin bajo la cual se enmarca este proyecto es ANLISIS,
DISEO Y MEJORA
6. EL PROBLEMA

6.1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA


CELVIMETALES LTDA. es una empresa del sector metalmecnico, propiedad del
Sr. Celedonio Cabarcas, creada en el ao 2001 con el fin de suplir necesidades de
fabricacin y montaje de estructuras metlicas en los campos de la construccin,
industrial, empresarial, a nivel distrital y nacional. Se encuentra ubicada en la va a
Turbaco, Km 4 y cuenta con unas instalaciones construidas en un rea de
4.584,12 m2, en los que hay dos hangares donde se desarrollan los procesos
productivos y, entre stos, el rea de oficinas (ver anexo A).
Actualmente, Celvimetales Ltda. Cuenta con una nmina de 15 trabajadores, 7 de
ellos con contrato indefinido y 8 con contrato por prestacin de servicios, divididos
de la siguiente forma: 5 en el rea administrativa y 10 en el rea operativa. Los
horarios de trabajo que la empresa maneja son: de lunes a viernes de 07:30 a
17:30, con un perodo de descanso de 12:00 a 14:00; y los das sbado de 7:30 a
12:00. De acuerdo al 1772 de 1994, Celvimetales Ltda. es una empresa de clase
V, con un nivel de riesgo mximo.
Al presente, Celvimetales Ltda., se encuentra en proceso de certificacin en
cumplimiento de la norma NTC-ISO 9001, por lo cual ha definido y documentado
los procesos que se llevan a cabo para cumplir con el direccionamiento estratgico
de la empresa (ver anexo B). En materia de seguridad y salud ocupacional la
empresa presenta falencias, las cuales se evidencian posteriormente en el
desarrollo de este documento.
6.2.

DESCRIPCIN DEL PROBLEMA

Celvimetales Ltda. Es una empresa del sector metalmecnico dedicada a la


fabricacin de estructuras metlicas. Se encuentra ubicada en un rea limtrofe de
Cartagena de Indias, en la va a Turbaco Km 4. Entre los productos que fabrica se
pueden encontrar estructuras tales como cerchas, vigas, tanques, silos y equipos
especiales, los cuales pueden ser despachados a nivel local y nacional.
De acuerdo al diagnstico realizado en la empresa a travs de la aplicacin de
listas de chequeo (ver anexo A, ver anexo B), se pudo determinar que esta

presenta menor grado de cumplimiento en la parte de seguridad industrial,


presentando slo un 30% de cumplimiento frente a un 100% posible. As mismo,
se realiz un diagrama causa- efecto (ver anexo C), en el cual se determin como
falla en alto ndice de accidentalidad que se ha venido presentando en la empresa.
Para la realizacin del diagrama causa-efecto se tomaron datos cualitativos
obtenidos por la observacin directa y de conversaciones llevadas a cabo con los
empleados de la empresa.
En Colombia haba, hasta noviembre de 2.011, 8008.559 trabajadores afiliados a
las Administradoras de Riesgos Profesionales. A esa misma fecha se registraron
504.109 accidentes de trabajo sucedidos y calificados 1 (ver anexo D), lo cual
indica que el 6,3% de trabajadores afiliados a las ARP sufren algn accidente
laboral. Si comparamos esta cifra con la presentada en el ao 2.010 (ver anexo E),
el incremento de accidentes laborales es del 2,1%.
Celvimetales Ltda. No est exenta de hacer parte de estas cifras. Slo en el sector
metalmecnico se presentaron 2.437 accidentes laborales 2, 544 ms que en el
2.010, presentando esta cifra un incremento del 28,7%. Las cifras de
accidentalidad presentadas en la empresa (ver anexo F) muestran que el nmero
de accidentes ha aumentado un 150% en los ltimos cinco aos, pasando de 2
accidentes registrados en el 2007 a 5 accidentes registrados en el 2011. Cabe
agregar que en lo corrido de 2012 ya se han presentado 2 accidentes laborales.
Dado lo anterior, estas cifras resultan alarmantes si se tiene en cuenta que en todo
accidente laboral se pueden presentar potencialmente incapacidades, invalidez e
incluso muertes. La presencia de accidentes con incapacidad, genera sobrecostos
1

Fuente: Informacin Enviada al Ministerio de la Proteccin Social por las Administradoras de


Riesgos Profesionales, Estadsticas para la Presidencia de la Repblica. Disponible en internet en
http://www.fasecolda.com/fasecolda/BancoConocimiento/R/riesgos_profesionales_estadisticas_del
_ramofinal_-_indicadores_tecnicos/riesgos_profesionales_-_estadisticas_del_ramofinal_-_indica
dores_tecnicos.asp
2

Fuente: Informacin Enviada al Ministerio de la Proteccin Social por las Administradoras de


Riesgos Profesionales, Cifras de Accidentalidad Laboral 2000-2011. Disponible en internet en
http://www.fasecolda.com/fasecolda/BancoConocimiento/R/riesgos_profesionales_estadisticas_del
_ramofinal_-_indicadores_tecnicos/riesgos_profesionales_-_estadisticas_del_ramofinal_-_indica
dores_tecnicos.asp

para la empresa en personal que remplazar a personas accidentadas por el


tiempo que dure la incapacidad y el tiempo muerto invertido en realizar el proceso
de induccin a la nueva mano de obra, lo cual a su vez, genera una disminucin
de la capacidad de produccin. Todo lo anterior sugiere prdidas econmicas que
la empresa debe asumir.
De continuar este problema, se calcula que la empresa podra verse afectada
financieramente, pudiendo acarrear insolvencia de la misma, lo cual traera serias
implicaciones que afectaran el futuro de sus trabajadores, socios y clientes.
En este proyecto de investigacin se presenta una propuesta para el mejoramiento
de las condiciones de seguridad y salud ocupacional, basado en la norma NTCOHSAS 18001, a travs de la identificacin de los factores de riesgos y el diseo e
implementacin de controles operacionales en el proceso de fabricacin de
estructuras metlicas en Celvimetales Ltda., contribuyendo a la reduccin del
ausentismo y aumento de la capacidad de produccin, teniendo en cuenta que al
disminuir los accidentes se disminuyen tambin los tiempo muertos por
incapacidad en los trabajadores.

6.3.

FORMULACION DEL PROBLEMA

Cmo mejorar las condiciones de seguridad y salud ocupacional, para el proceso


de fabricacin de estructuras metlicas en CELVIMETALES LTDA. De Cartagena,
contribuyendo a la reduccin de la accidentalidad y al aumento de la capacidad de
produccin?
7.

OBJETIVOS

7.1. OBJETIVO GENERAL.


Mejorar las condiciones de seguridad y salud ocupacional, basado en la norma
NTC-OHSAS 18001, para el proceso de fabricacin de estructuras metlicas en
CELVIMETALES LTDA. De Cartagena, con el fin de minimizar los factores de

riesgo y la accidentalidad, contribuyendo a la reduccin del ausentismo y aumento


de la capacidad de produccin.

7.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Diagnosticar la situacin actual de la empresa en materia de seguridad

industrial y salud ocupacional, verificando el nivel de cumplimiento de lo


establecido en la norma NTC-OHSAS 18001.

Identificar y evaluar los factores de riesgo presentados en el proceso de


fabricacin de estructuras metlicas, a travs de un panorama de riesgos.

Identificar y evaluar los riesgos ambientales presentados en el proceso de


fabricacin de estructuras metlicas, a travs de una matriz de riesgos
ambientales.

Disear los controles operacionales a ser llevados a cabo en el proceso de


fabricacin de estructuras metlicas.

8.

JUSTIFICACIN.

Este proyecto de investigacin es realizado con el fin de proponer una mejora en


las condiciones de seguridad y salud ocupacional en la empresa Celvimetales
Ltda., a travs de la creacin e implementacin de controles operacionales en el
proceso de fabricacin del estructuras metlicas, que contribuya a minimizar la
tasa de accidentalidad presentada en la empresa y que, a su vez, contribuya al
aumento de la capacidad de produccin, permitindole tener una mayor
rentabilidad, disminuyendo el ndice de ausentismo y accidentalidad, lo cual
generara ms utilidades y menos riesgos para el personal, que estaran laborando
de forma confiable todas sus actividades.
As mismo, al presentarse un mejoramiento de las condiciones de seguridad en la
empresa, la parte social de los trabajadores mejorara, pues adems de tener un
entorno adecuado para trabajar, se producira ms, lo cual garantizara estabilidad
laboral para los empleados actuales y, con el incremento de la capacidad de

produccin, se generara ms empleo para nuevas personas, brindando as un


aporte importante al desarrollo social de varias familias.
Por otra parte, la implementacin y aplicacin de este proyecto de investigacin,
ayudarn al estudiante a desarrollar las competencias investigativas pertinentes
para su desenvolvimiento acadmico y, posteriormente, laboral.

9.

MARCO REFERENCIAL

9.1. Antecedentes.
9.1.1. Diseo del Sistema de Gestin en Seguridad y Salud Ocupacional, bajo los
requisitos de la norma NTC-OHSAS 18001, en el proceso de fabricacin de
cosmticos para la empresa WILCOS S.A.; Pontificia Universidad Javeriana,
Bogot, Colombia.; Gonzlez, Nury Amparo.
Resumen: El trabajo est basado en el diseo de un sistema de gestin de
seguridad y salud ocupacional en la empresa Wilcos S.A., utilizando la norma
OHSAS 18001, con el fin de minimizar los riesgos a los que se exponen da a da
los empleados, contribuir con el bienestar de los mismos y aumentar la
productividad en la empresa.
9.1.2. Diseo de la Estructura Organizacional y Administrativa, as como el
Programa de Salud Ocupacional en la Estacin de Servicio Bro La Ponderosa
(estacin de servicio, restaurante y mini mercado; Universidad Tecnolgica de
Pereira, Pereira, Colombia; Parra Parra, Jairo Alberto, Quirama Londoo, Laura
Marcela
Resumen: Los propsitos fijados por sta empresa en el corto, mediano y largo
plazo estn orientados al crecimiento y desarrollo a nivel organizacional y por
consiguiente al mejoramiento en la calidad del servicio que se le presta al pblico.

La Estacin de Servicio BRIO LA PONDEROSA, conoce el nivel de peligrosidad


de su actividad y de los diferentes riesgos a los que se encuentran expuestos sus
trabajadores, por lo tanto la preocupacin ha sido permanente desde el momento
en que se dio apertura. Actualmente el personal administrativo ha iniciado
actividades orientadas a promover ambientes de trabajo y condiciones fsicas,
mentales y sociales saludables a todos sus colaboradores, donde un trabajador
sano y satisfecho significa un elemento fundamental para el buen funcionamiento
de la empresa. Es por esto que surge la necesidad de disear y establecer un
programa de salud ocupacional con el objetivo de promover y garantizar la
seguridad y proteccin de todos los trabajadores de la estacin.
9.1.3. Diseo del Programa de Salud Ocupacional para Ayco Ltda.; Universidad
Tecnolgica de Pereira, Pereira, Colombia; Toro Zapata, Alejandra Mara
Resumen: El estudio busca identificar las condiciones de trabajo y salud de los
empleados para proponer actividades que conlleven al mejoramiento del ambiente
laboral, protegiendo la integridad fsica de quienes all desempean sus
actividades diarias y acondicionando el establecimiento de conformidad con la
legislacin vigente en cuanto al diseo y desarrollo del Programa de Salud
Ocupacional. El trabajo se centra en la identificacin de riesgos que pudieran
generar accidentes y/o enfermedades profesionales y, de esta manera, plantear
posibles soluciones que contribuyan a disminuir su potencialidad con realizacin
del diseo del Programa de Salud Ocupacional.
9.1.4. Optimizacin del sistema de seguridad industrial y salud ocupacional en la
planta de azcar de la empresa agroindustrial paramong; universidad nacional
Jos Faustino Snchez Carrin; huacho Per 2011; Meza Torres, Lenin.
Resumen: El trabajo est basado en el diseo de un sistema de gestin de
seguridad y salud ocupacional en la empresa agroindustrial paramong, utilizando
la norma OHSAS 18001, con el fin de minimizar los riesgos a los que se exponen
da a da los empleados, contribuir con el bienestar de los mismos y aumentar la
productividad en la empresa.

9.1.5. Promocin conjunta de la seguridad y salud laboral en el sector textil;


universidad nacional de Valencia; Venezuela 2006; Garca Layunta Mara Amparo,
Vera Quesada Manuel, Zaragoza Gustavo.
Resumen: De acuerdo con un estudio realizado entre 320 trabajadores de
empresas valencianas del sector textil, adecuar las metas y objetivos de seguridad
al resto de aspectos del manejo y gestin de la seguridad y salud aumentara el
impacto de estas variables sobre la salud del trabajador. De ah la importancia de
las actitudes de los trabajadores hacia la seguridad, no slo porque ello incide en
su propia seguridad, sino tambin en su salud laboral en trminos de bienestar
general y satisfaccin en el trabajo. En concreto, en la encuesta realizada se
supera el 50 por ciento de explicacin de la satisfaccin en el trabajo, lo que revela
que un trabajador en un contexto laboral seguro es un trabajador ms satisfecho,
tanto globalmente con su trabajo como con el uso de sus capacidades,
condiciones y perspectivas en el trabajo.

9.1.6. Promocin conjunta del aumento Salud laboral en Chile; Universidad


nacional de chile en relacin con Archivos de prevencin de riesgos laborales;
Vives Alejandra, Jaramillo Hctor.
Resumen: Chile es un pas en desarrollo y en fase tarda de transicin
demogrfica y epidemiolgica. La distribucin de los ingresos es altamente
desigual. La participacin de la mujer en el mercado de trabajo, baja. El sector de
los servicios ha crecido de manera importante en la ltima dcada, suponiendo un
nuevo escenario en materia de riesgos para la seguridad y salud en el trabajo, sin
que hayan desaparecido los riegos tradicionales. Desafortunadamente, la
informacin es escasa en cuanto a exposiciones ocupacionales y daos a la salud,
existiendo un importante nivel de subnotificacin de los daos. La participacin de
los trabajadores en materia de empleo, seguridad y salud en el trabajo es baja, en
especial en las micro-empresas. La flexibilidad laboral y de jornada es alta, as
como la carga de trabajo y la duracin de la jornada. El seguro social contra

riesgos de accidentes del trabajo y enfermedades profesionales otorga cobertura a


aproximadamente el 70% de la poblacin ocupada. Entre los grupos ms
vulnerables se encuentran las mujeres en la agricultura, los trabajadores sin
cobertura del seguro, los trabajadores sin contrato, los trabajadores inmigrantes y
los nios.
9.1.7. Elaboracin del plan de seguridad industrial y salud ocupacional para la
E.E.R.S.A. central de generacin hidrulica ALAO; Escuela Superior Politcnica
de Chimborazo; RIOBAMBA ECUADOR 2010; Alcocer Allaica Jorge.
Resumen: La Central Hidroelctrica ALAO se encuentra ubicada en la parroquia
Pungala junto al ro Cebadas, la misma que utiliza para su funcionamiento el agua
del ro Alao como principal afluente, que es captado en la comunidad de Alao
mediante la primera instalacin llamada la BOCATOMA. Es en este lugar de
trabajo se presenta un gran nmero de problemas de Seguridad Industrial y salud
ocupacional, que aquejan a los trabajadores durante el desempeo normal de sus
actividades cotidianas, que por la misma naturaleza de los eventos que forman
parte del sistema de generacin.
En general los problemas de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional que se
evidencian en este centro de generacin son:
De infraestructura.
Condiciones de trabajo
Medio Ambientales.
9.1.8. Diseo de un Sistema de Gestin en Control y Seguridad Industrial para
una Empresa de Servicios de Limpieza; 23 de noviembre del 2009; Batallas
Cueva, Silvana, Garnica Bentez, Ivonne, Morocho Mera, Evelin, Arias, Cristian.
Resumen: Como parte de su desarrollo integral, las empresas deben tener en
cuenta en su gestin los aspectos de seguridad industrial y de control, que ayudan
a mantener el bienestar de los trabajadores y todas las personas que se
relacionan con la empresa. Este artculo muestra los resultados del trabajo en una
empresa que ofrece servicios de limpieza, que comienzan con el diagnstico de la

situacin actual de la misma, y luego el diseo del control y la fuerza del sistema
de gestin de seguridad industrial en toda la organizacin, sobre la base de la
prevencin de riesgos, identificacin de peligros y evaluacin de riesgos. Para
facilitar el proceso de implementacin del sistema, proporciona metodologas y
tcnicas, as como un software para apoyar el sistema.
9.1.9. Diseo de un sistema de gestin en control y seguridad industrial, en una
empresa dedicada a la elaboracin de productos y aditivos para la alimentacin
humana y animal, en la ciudad de Guayaquil; 25 de enero del 2010 ;Novillo
Bustos, Mara Soledad Freire Morn, Ninoschtka Denisse.
Resumen: Desde hace tiempo, la gente les ensea el uso de las herramientas y
elementos para el desarrollo de la seguridad en el trabajo y la vida social, ecologa
y medio ambiente. La situacin actual de las industrias del mundo con respecto a
la seguridad en el trabajo, el ser humano ha desarrollado sistemas de control y
seguridad de la industria para evitar el riesgo y trabajo por enfermedad Hemos
hecho un anlisis de las condiciones, el comportamiento y otros aspectos, con
detalles importantes que deben estar presente en el Plan de las industrias de
productos qumicos, especialmente las industrias, y con esta informacin que
tenemos disear un sistema de control de seguridad para este tipo de industria.
9.1.10.

Sistema de Seguridad Industrial;10 de septiembre del 2009;

Camacho Solrzano, Allan Omar, Cepeda Morn, Mariela Andrea, Tapia Palomino,
Claudia Malena, Valdivieso Armendriz, Carlos Enrique.
Resumen: Este trabajo es el desarrollo de un sistema de seguridad industrial en la
forma de un prototipo didctico, incluyendo su diseo, prueba e implementacin.
El sistema ser configurable, adaptable y escalable para diferentes situaciones
industriales reales. Este proyecto es alimentado por LabVIEW 8.5 con bibliotecas
IMAQ Visin aplicados en el diseo de diferentes aplicaciones. El sistema de
indicacin y mando a distancia de la entrada y salida de personal en ciertas reas
industriales. Los sensores de movimiento se utilizan para controlar los eventos,
fecha, hora y una imagen de la actividad detectada en una tabla de base de datos

de registrarse. Adems del sistema controla la temperatura ambiente que sirve


para activa las alarmas en los casos necesarios.
9.2.

MARCO TEORICO.

En la actualidad, el desarrollo constante de la industria y las nuevas tecnologas


han tomado un importante auge, buscando siempre el mejoramiento de los
procesos en las empresas, independientemente de su razn social. Debido a la
variabilidad de dichos procesos, se hace necesario prestar especial atencin a los
temas que conciernen a la seguridad de los empleados en las distintas empresas,
teniendo en cuenta que, adems de la produccin, las ventas y el
posicionamiento, lo ms importante es la vida.
Una de las principales preocupaciones de una compaa debe ser el control de
riesgos que atentan contra la salud de sus trabajadores y contra sus recursos
materiales y financieros.
Los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales son factores que
interfieren en el desarrollo normal de la actividad empresarial, incidiendo
negativamente en su productividad y por consiguiente amenazando su solidez y
permanencia en el mercado;

conllevando adems graves implicaciones en el

mbito laboral, familiar y social3.


En consideracin a lo anterior, la administracin y la gerencia de toda compaa
deben asumir su responsabilidad en buscar y poner en prctica las medidas
necesarias que contribuyen a mantener y mejorar los niveles de eficiencia en las
operaciones de la empresa y brindar a sus trabajadores un medio laboral seguro.
Para ello de acuerdo a las disposiciones de la Organizacin Internacional el
Trabajo OIT y las leyes establecidas en el pas conforme al Sistema de Riesgos
Profesionales, ha de elaborar un Programa de Salud Ocupacional pendiente a
preservar, mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores en

IESS, Direccin del Seguro General de Riesgos del Trabajo. Gua Bsica de Informacin De
Seguridad y Salud en el Trabajo. Colombia 2008.

sus correspondientes ocupaciones y que deben ser desarrolladas en forma


multidisciplinaria4.
En su libro Fundamentos de Higiene y Seguridad en el Trabajo, el autor Jorge E.
Mangosio (1994) define la seguridad industrial como la ciencia que tiene por objeto
prevenir los accidentes en el entorno de trabajo y su accin se manifiesta sobre
los individuos y sobre las mquinas e industrias. La seguridad industrial tiene
como ncleo central el anlisis de los factores de riesgo, buscando la prevencin
de posibles accidentes en los entornos laboral y productivo de una empresa, los
cuales pueden llegar a ser fatales para el trabajador o para los productos
brindados a la sociedad respectivamente.
La Seguridad Industrial es una disciplina que se ocupa de la gestin o manejo de
los riesgos inherentes a las operaciones y procedimientos en la industria y an las
actividades comerciales y en otros entornos. Hasta hace algn tiempo solo se
tenan en cuenta los riesgos de la salud, posibilidades de accidentes de los
trabajadores, adems de los posibles daos a las propiedades de la empresa.
Hoy da ha evolucionado a una forma ms completa y avanzada de abordaje:
HSE, sigla de Health (Salud), Safety (Seguridad), Environment (Medio ambiente) 5.
Esto significa que es necesario mirar el todo, para bien de todos. Veamos:
10.

Es indispensable desarrollar una actitud de auto-cuidado.

11.

Una actitud de cuidado de los dems.

12.

Proteger las herramientas y los recursos de la empresa.

13.

Minimizar el impacto en el medio ambiente.

La gestin de HSE es ms compleja que el manejo bsico que es aplicado a


Seguridad Industrial, pero los resultados son extraordinarios. Grandes empresas
del mundo han abrazo el concepto y la experiencia de HSE, pues va ms all de lo
que es la Seguridad Industrial, ya que adems involucra cambios radicales en la
manera de mirar a las personas, la organizacin en s, y todo el interactuar con el
entorno. Al desarrollar una Cultura de HSE se favorecen los siguientes logros:

4
5

Se reduce la incidencia de accidentes incapacitantes.

tomado de < http://www.angelfire.com/co4/gino_zc/ > citado el dia 13 de octubre del 2013


CAMPOS, G. Seguridad Ocupacional. editorial norma. Riobamba: 2008

Se reduce la frecuencia de conductas riesgosas.

Mejora la moral y el sentido de pertenencia.

Se favorece el trabajo en equipo.

Se fortalece el liderazgo de los jefes.

Se optimiza el uso de recursos.

Se reducen costos.

Se gana tiempo que de otra manera se perdera en re-procesos, resultado


de accidentes.

Se mejora la productividad y la competitividad

El sistema de gestin que ha probado tener ms xito se llama Seguridad Basada


en Comportamiento. Parte de varios principios bsicos, entre ellos el hecho que
ms del 80% de los accidentes se debe a error humano. Es ms bien bajo el
porcentaje de veces en que fallan los equipos en s, como andamios, arneses,
eslingas, pasamanos, equipos de proteccin personal (EPP).
Actualmente hay una mayor conciencia del nfasis que hay que poner en el
bienestar de las personas, en la armona con el medio ambiente y en ciertas
formas de responsabilidad que van ms all de lo que originalmente es la
Seguridad Industrial6.
13.1. MARCO CONCEPTUAL
A continuacin se define el significado de algunos trminos utilizados en este
documento y que guardan relacin a la metalmecnica:
Del mismo modo, se define el significado de algunos trminos utilizados en este
documento concernientes a la seguridad industrial y la salud ocupacional :

Salud: Es un estado de bienestar fsico, mental y social. No solo en la

ausencia de enfermedad7.

Trabajo: Es toda actividad que el hombre realiza con el fin de mejorar la

calidad de vida8.
6

tomado de < http://saludocupacional.gaventerprise.us/blog/que-es-seguridad-industrial/ > citado el


da 14 de octubre del 2013
7
ARSEG. Compendio de normas legales sobre Salud Ocupacional. 1995. p.168
8
CORTES DAZ, Jos Mara. Seguridad e higiene del trabajo: tcnicas de prevencin de riesgos

Ambiente de trabajo9. Es el conjunto de condiciones que rodean a la

persona y que directa o indirectamente influyen en su estado de salud y en su vida


laboral.

Incidente10: Es un acontecimiento no deseado, que bajo circunstancias

diferentes, podra haber resultado en lesiones a las personas o a las instalaciones.


Es decir un casi accidente.

Accidente de trabajo: Es un suceso repentino que sobreviene por causa o

con ocasin del trabajo y que produce daos a la salud del trabajador (una lesin
orgnica, una perturbacin funcional, una invalidez o la muerte), o daos a las
instalaciones.
Segn lo anterior, se considera accidente de trabajo:

El ocurrido en cumplimiento de labores cotidianas o espordicas en la

empresa.

El que se produce en cumplimiento del trabajo regular, de rdenes o

en representacin del empleador as sea por fuera de horarios laborales o


instalaciones de la empresa.

El que sucede durante el traslado entre la residencia y el trabajo en

transporte suministrado por el empleador.

De igual manera no se considera un accidente de trabajo el sufrido

durante permisos remunerados o no, as sean sindicales, o en actividades


deportivas, recreativas y culturales donde no se acte por cuenta o en
representacin del empleador11.

Salud ocupacional: Se define como la disciplina que busca el bienestar

fsico, mental y social de los empleados en sus sitios de trabajo 12.

laborales. Madrid: Alfaomega, 2000.


9
CORTES DAZ, Jos Mara. Seguridad e higiene del trabajo: tcnicas de prevencin de riesgos
laborales. Madrid: Alfaomega, 2000.
10

FRANCO GONZALEZ, Juan C. Seguridad industrial (Salud Ocupacional). Quindo: Copyright,


1992, p. 23
11
INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TCNICAS Y CERTIFICACIN. Sistema de gestin
en seguridad & salud ocupacional y otros documentos complementarios. Bogot ICONTEC, 2000.
12
RAMIREZ CAVASSA, Cesar. Seguridad industrial un enfoque integral. Mxico: Limusa, S.A.,
1994, p. 23.

Consecuencias: Alteracin en el estado de salud de las personas y los

daos materiales resultantes de la exposicin al factor de riesgo 13.

Panorama de factores de riesgo: Forma sistemtica de identificar,

localizar y valorar los factores de riesgo de forma que se pueda actualizar


peridicamente y que permita el diseo de medidas de intervencin 14.

Efecto posible: La consecuencia ms probable (lesiones a las personas,

dao al equipo, al proceso o a la propiedad) que puede llegar a generar un riesgo


existente en el lugar de trabajo15.

Enfermedad profesional: Todo estado patolgico permanente o temporal

que sobrevenga como consecuencia obligada y directa de la clase de trabajo que


desempea el trabajador, o del medio en que se ha visto obligado a trabajar, y que
haya sido determinada como enfermedad profesional por el Gobierno Nacional.

En los casos en que una enfermedad no figure en la tabla de

enfermedades profesionales (Decreto 1832 de 1994 del Ministerio de Trabajo


y Seguridad Social), pero se demuestre la relacin de causalidad con los
factores de riesgo ocupacionales ser reconocida como enfermedad
profesional, conforme lo establecido en el Decreto 1295 del Ministerio de
Trabajo y Seguridad Social16.

Exposicin: Frecuencia con que las personas o la estructura entran en

contacto con los factores de riesgo17.

Factor de ponderacin: Se establece con base en los grupos de usuarios

de los riesgos que posean frecuencias relativas proporcionales a los mismos 18.

13

RAMIREZ CAVASSA, Cesar. Seguridad industrial un enfoque integral. Mxico: Limusa, S.A.,
1994, p. 23.
14
FRANCO GONZALEZ, Juan C. Seguridad industrial (Salud Ocupacional). Quindo: Copyright,
1992, p. 23
15

FRANCO GONZALEZ, Juan C. Seguridad industrial (Salud Ocupacional). Quindo: Copyright,


1992, p.25
16
(Decreto 1832 de 1994 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social)
17
INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TCNICAS Y CERTIFICACIN. Sistema de gestin
en seguridad & salud ocupacional y otros documentos complementarios. Bogot ICONTEC, 2000.
18
INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TCNICAS Y CERTIFICACIN. Sistema de gestin
en seguridad & salud ocupacional y otros documentos complementarios. Bogot ICONTEC, 2000.

Factor de riesgo: Es todo elemento cuya presencia o modificacin,

aumenta la probabilidad de producir una dao a quien est expuesto a l 19.

Factores de riesgo fsico: Son todos aquellos factores ambientales de

naturaleza fsica que pueden provocar efectos adversos a la salud segn sea la
intensidad, exposicin y concentracin de los mismos 20.

Factores de riesgo qumico: Toda sustancia orgnica e inorgnica, natural

o sinttica que durante la fabricacin, manejo, transporte, almacenamiento o uso,


puede incorporarse al aire ambiente en forma de polvos, humos, gases o vapores,
con efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes o txicos y en cantidades que tengan
probabilidades de lesionar la salud de las personas que entran en contacto con
ellas21.

Factores de riesgo biolgicos: Todos aquellos seres vivos ya sean de

origen animal o vegetal y todas aquellas sustancias derivadas de los mismos,


presentes en el puesto de trabajo y que pueden ser susceptibles de provocar
efectos negativos en la salud de los trabajadores. Efectos negativos se pueden
concertar en procesos infecciosos, txicos o alrgicos 22.

Factores de riesgo psicolaborales: Se refiere a aquellos aspectos

intrnsecos y organizativos del trabajo y a las interrelaciones humanas que al


interactuar con factores humanos endgenos (edad patrimonio gentico,
antecedentes sicolgicos) y exgenos (vida familiar, cultural...etc.), tienen la
capacidad potencial de producir cambios sociolgicos del comportamiento
(agresividad, ansiedad, satisfaccin) o trastornos fsicos o psicosomticos (fatiga,
dolor de cabeza, hombros, cuello, espalda, propensin a la lcera gstrica, la
hipertensin, la cardiopata, envejecimiento acelerado)23.
19

Sistema de gestin en seguridad y salud ocupacional: Directrices para la implementacin del


documento NTC OSHAS 18001.
20
Sistema de gestin en seguridad y salud ocupacional: Directrices para la implementacin del
documento NTC OSHAS 18001.
21
decreto 1832 de 1994 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social y ESTATUTO DE
SEGURIDAD INDUSTRIAL Resolucin Nmero 02400 de 1979 (Mayo 22).
22
decreto 1832 de 1994 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social y ESTATUTO DE
SEGURIDAD INDUSTRIAL Resolucin Nmero 02400 de 1979 (Mayo 22).
23
PEREZ AMARIS, Maria Alejandra. ROBAYO BOHRQUEZ Andrea Carolina. Diseo de una
propuesta de mejoramiento de los procesos y la Salud ocupacional en IQA textil Ltda., mediante la
utilizacin de la norma tcnica NTC ISO 9001: 2000 y NTC OHSAS 18001 y 1800

De acuerdo con la Resolucin 1016 de 1989 del Ministerio de Trabajo y

Seguridad Social y de Salud, plantea el trmino Factores de riesgo


Psicosociales como no siempre la empresa tiene los recursos para abordar
en forma integral los factores de riesgo propios de las condiciones de vida
en general, se restringi el concepto a los factores agresivos que genera
directamente la organizacin. De ah que se utilice el trmino factores de
riesgo psicolaborales, en vez de psicosociales 24.

Factores de riesgo por carga fsica: Se refiere a todos aquellos aspectos

de la organizacin del trabajo, de la estacin o puesto de trabajo y de su diseo


que pueden alterar la relacin del individuo con el objeto tcnico produciendo
problemas en el individuo, en la secuencia de uso o la produccin 25.

Factores de riesgo mecnico: Objetos, mquinas, equipos, herramientas

que por sus condiciones de funcionamiento, diseo o por la forma, tamao,


ubicacin y disposicin del ltimo tienen la capacidad potencial de entrar en
contacto con las personas o materiales, provocando lesiones en los primeros o
daos en los segundos26.

Factores de riesgo elctricos: Se refiere a los sistemas elctricos de las

mquinas, los equipos que al entrar en contacto con las personas o las
instalaciones y materiales pueden provocar lesiones a las personas y daos a la
propiedad27.

Factores de riesgos locativos: Condiciones de las instalaciones o reas

de trabajo que bajo circunstancias no adecuadas pueden ocasionar accidentes de


trabajo o prdidas para la empresa.

Fuente del riesgo: Condicin/accin que genera el riesgo.

Grado de peligrosidad: Es un indicador de la gravedad de un riesgo

reconocido.

24

Resolucin 1016 de 1989 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social y de Salud


RESOLUCIN NMERO 2400 DE 2010 Ministerio de trabajo y seguridad industrial
26
Resolucin 1016 de 1989 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social y de Salud
27
Resolucin 1016 de 1989 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social y de Salud
25

Riesgo. Probabilidad de ocurrencia de un evento de caractersticas

negativas28.

Sistema de control actual: Medidas implementadas con el fin de minimizar

la ocurrencia de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales 29.

10.

METODOLOGA

10.1. DELIMITACIN DEL PROBLEMA


10.1.1. Delimitacin espacial
El proyecto se desarrollara al interior de la CELVIMETALES

de Cartagena

bolvar.
10.1.2. Delimitacin Temporal
El marco temporal de las variables contempladas en esta investigacin titulada,
Propuesta de mejoramiento de las condiciones de seguridad industrial y
salud ocupacional, para el proceso de fabricacin de estructuras metlicas
en celvimetales Ltda. De Cartagena iniciar desde el mes de enero del 2010,
ao a partir del cual se encuentra disponible la informacin, y el 2013, ltimo ao
con informacin disponible.
10.2. TIPO DE INVESTIGACION.

28

decreto 1832 de 1994 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social y ESTATUTO DE


SEGURIDAD INDUSTRIAL Resolucin Nmero 02400 de 1979 (Mayo 22).
29
decreto 1832 de 1994 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social y ESTATUTO DE
SEGURIDAD INDUSTRIAL Resolucin Nmero 02400 de 1979 (Mayo 22).

La presente investigacin por su naturaleza y alcance, se identifica como un


estudio de tipo descriptivo, ubicado en el contexto de la investigacin cuantitativacualitativa, debido a que busca identificar y describir factores y variables
relacionada con la SEGURIDAD DE LOS TRABAJADORES DE LA EMPRESA
CELVIMETALES LTDA.
10.3. METODOLOGIA DE INVESTIGACION.
El mtodo de investigacin aplicado en este estudio es el deductivo, ya que se
parte de la tcnica de las normas SISO

para analizar mejorar y disear un

proceso productivo que le permitan a la CELVIMETALES LTDA, competir en un


mercado nacional.

10.4. FUENTE DE RECOLECCIONDE DATOS.


10.4.1. Fuentes Primarias
Como procedimiento de investigacin se utilizaran dos fuentes primarias, la primer
es la observacin se convierte en una valiosa herramienta para analizar los datos
existentes en la realidad objeto de estudio. Dicha observacin ser llevada a cabo
en la EMPRESA CELVIMETALES LTDA.
La segunda es una entrevista con los operadores y parte administrativa de la
empresa, que son las personas que conocen el proceso, que fcilmente darn a
conocern los problemas que presenta la EMPRESA CELVIMETALES LTDA.
10.4.2. Fuentes Secundarias
En este proyecto de investigacin las fuentes segundarias usadas sern libros,
estudios anteriormente del tema, adems se manejarn los datos estadsticos de
la EMPRESA CELVIMETALES LTDA.
10.5. VARIABLES DE ESTUDIO.

En la tabla Operacionalizacin de variables se muestra las variables a analizar en


este trabajo, los resultados a obtener y la fuente de informacin.

TABLA1. Operacionalizacin de variables


Objetivo especifico

Variables

Indicador

Diagnosticar la situacin actual de la

Sistema de produccin

Recurso obtenidos / producto esperados

Caractersticas de diseo

Productos de calidad/total de productos realizados

proveedores

Cantidad de materia prima de calidad / cantidad total de materia prima

empresa

en

materia

de

seguridad

industrial y salud ocupacional, verificando


el nivel de cumplimiento de lo establecido
en la norma NTC-OHSAS 18001.

Operarios necesarios en el proceso

Identificar y evaluar los factores de

riesgo presentados en el proceso de

Indicadores de resultados

fabricacin de estructuras metlicas, a


Indicadores de capacidad y
competencia

travs de un panorama de riesgos.

Indicadores de actividades

. Identificar y evaluar los riesgos

Tiempo requerido para fabricacin del producto / (produccin diaria *tiempo de


fabricacin pro unidad)
Nmero de lesiones y enfermedades profesionales, nmero de trabajadores
afectados y nmero de das de trabajo perdidos.
N ACCIDENTES / N HORAS TRABAJADAS
Nmero de inspectores o profesionales de la salud que se ocupan de la
seguridad y la salud en el trabajo.
N DE ACCIDENTES / N1 DE TRABAJADORES

fuente

Fuentes primarias (entrevista con


la administracin y operarios del
proceso

Fuentes segundaria
(aplicacin de tcnica al proceso)

nmero de das de formacin, nmero de inspecciones.

Eficacia del proceso

Productividad real / productividad estndar

Operarios necesarios en el proceso

Tiempo requerido para fabricacin del producto / (produccin diaria *tiempo de


fabricacin pro unidad)

Riesgos ambiental

N DE ACCIDENTES / N1 DE TRABAJADORES

proveedores

Cantidad de materia prima de calidad / cantidad total de materia prima

ambientales presentados en el proceso de


fabricacin de estructuras metlicas, a
travs

de

una

matriz

de

riesgos

ambientales.

Disear los controles operacionales a


ser llevados a cabo en el proceso de
fabricacin de estructuras metlicas.

Fuente: elaboracin propia.

Sistema de produccin

Recurso obtenidos / producto esperados

Fuentes segundaria (aplicacin de


tcnica al proceso)

Fuentes segundaria (aplicacin de


tcnica PHVA)

12. CRONOGRAMA.
TABLA 3. Cronograma de actividades

10

11

12

Actividades
1

FASE 1

FASE 2

FASE 3

FASE 4

FASE 5

3 4

3 4

3 4

3 4

11.RECURSOS
11.1.RECURSOS HUMANOS
Para el desarrollo de la investigacin se requiere de estudiantes del programa de
Ingeniera Industrial. Se cuenta con el apoyo de la Fundacin Universitaria
Tecnolgico Comfenalco, mediante un asesor asignado para el desarrollo del
proyecto de investigacin y con un Comit de evaluacin para el mismo.
11.1. RECURSOS MATERIALES
Para llevar a cabo el desarrollo de la investigacin se requerirn recursos
materiales tales como: Libros, documentos, revistas especializadas, material
fotocopiado, Internet, papelera, un (1) computador, impresora, fax, telfono,
scanner, fotocopiadora, tinta para impresora y papelera en general.
10.3 RECURSOS FINANCIEROS
TABLA2. Tabla de recurso financieros necesarios
RUBRO

TOTAL GENERAL
EFECTIVO
ESPECIE

TOTAL
$
PERSONAL
$1,500,000.00
1,500,000.00
EQUIPOS
$ 700,000.00
$ 700,000.00
SOFTWARE
MATERIALES Y SUMINISTROS $ 120,000.00
$ 120,000.00
SALIDAS DE CAMPO
$ 200,000.00
$ 200,000.00
MATERIAL BIBLIOGRFICO
$ 60,000.00
$ 60,000.00
SERVICIOS TCNICOS
VIAJES
MANTENIMIENTO
TOTAL
$ 1.080.000
$ 1.500.000
$ 2.580.00 9.6.
1
PROCESAMIENTO Y ANLISIS DE DATOS
Con base a la informacin analizada y procesada en la investigacin se podr
ejecutar un anlisis cuantitativo que se ampliar con anlisis cualitativo, con el fin
de determinar las fases para la implementacin de la estandarizacin de los
procesos.
El proyecto involucrar las fases que se referencian a continuacin:

FASE 1: En un primer momento se proceder a realizar un anlisis diagnstico en


la empresa CELVIMETALES LTDA, a partir de entrevista a los operadores (estas
personas son las que conocen las falencias del proceso, por interaccin diaria con
el proceso) y administrativos, listas de chequeo y la observacin se convierte en
una valiosa herramienta para analizar los datos existentes en la realidad objeto de
estudio.
FASE 2: en esta fase se realizara una descripcin

y anlisis de las fallas

encontradas en el proceso, se procediera a clasificarlas, buscando organizarlas de


acuerdo al grado en que estas afecten al proceso productivo, siendo las ms
graves aquellas que tendrn prioridad al momento de atacarlas. Adems de
buscar la relacin que tiene las fallas con los siguientes partes de proceso
(maquinaria, personal y producto)
FASE 3: En esta fase de realizar un panorama de riesgo determinando en ste los
efectos que pueden ocasionar a la salud de los trabajadores y la estructura
organizacional y productiva de la empresa.
FASE 4: En esta fase se debe identificar cada una de las secciones de la empresa
donde se trabaja. Al tiempo que se realizan estas actividades, es importante
revisar y analizar la informacin existente sobre accidentalidad y morbilidad
relacionada con el trabajo, ya que estos datos aportan elementos de juicio para
ayudar a la deteccin de los riesgos ocupacionales existentes en el rea
estudiada.
FASE 5: Esta fase es la de vital importancia es la de disear e implementar un
plan de accin en donde se determinen responsables, y beneficios que
contribuyan al mejoramiento continuo del proceso, manejando la estrategia del
ciclo de Deming (PLANEAR, HACER, VERIFICAR Y ACTUAR).

Bibliografa

ARSEG. Compendio de normas legales sobre Salud Ocupacional. 1995.

p.168.

CORTES DAZ, Jos Mara. Seguridad e higiene del trabajo: tcnicas de

Prevencin de riesgos laborales. Madrid: Alfaomega, 2000.

FRANCO GONZALEZ, Juan C. Seguridad industrial (Salud Ocupacional).

Quindo: Copyright, 1992, p. 23

INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TCNICAS Y CERTIFICACIN.

Sistema de gestin en seguridad & salud ocupacional y otros documentos


complementarios. Bogot ICONTEC, 2000.

PEREZ AMARIS, Maria Alejandra. ROBAYO BOHRQUEZ Andrea

Carolina. Diseo de una propuesta de mejoramiento de los procesos y la


Salud ocupacional en IQA textil Ltda., mediante la utilizacin de la norma
tcnica NTC ISO 9001: 2000 y NTC OHSAS 18001 y 18002.

RAMIREZ CAVASSA, Cesar. Seguridad industrial un enfoque integral.

Mxico: Limusa, S.A., 1994, p. 23.

SAPAG, Nassir. Preparacin y evaluacin de proyectos. Chile: McGraw Hill

1995.

Sistema de gestin en seguridad & salud ocupacional y otros documentos

Complementarios. Bogot ICONTEC, 2000.

Sistema de gestin en seguridad y salud ocupacional: Directrices para la

Implementacin del documento NTC OSHAS 18001.

Anexos.

Anexo A. lista de chequeo de seguridad

SEGURIDAD

ASIGNATURA N

CARACTERSTICA

1
2

3
4

EVALUACIN
SI NO N/A
E B R M

Se tienen disponibles, actualizados y priorizados


los riegos? Nota: Preguntar por panorama de X
riesgo.
Se tiene disponibles y actualizados los
programas de salud ocupacional y sus X
indicadores?
Est conformado y registrado el Comit Paritario
de Salud Ocupacional? El COPASO participa en
las investigaciones de Accidentes de trabajo?
La empresa cuenta con Reglamento de higiene X
y seguridad Industrial? Se tiene publicado en por
lo menos dos sitios visibles?

OBSERVACIONES

Se tiene plan de riesgos


actualizado.

X
x

La empresa posee menos


de 10 trabajadores en el
rea
operativa.
Viga.
No se tiene publicado.

Se cuenta con grupos de apoyo (brigadas)?


Estn definidas las responsabilidades, la
formacin, el entrenamiento y perfil de las
brigadas?
Se tienen definidos un plan de evacuacin, las
rutas de evacuacin, la actuacin frente a
emergencias y coordinadores de evacuacin?
Se realizan y evalan simulacros peridicos
para evaluar el plan de evacuacin?
Se tienen definidos reglamentos, procedimiento
X
y medidas para el acoso laboral?

Existe un procedimiento y un equipo para la


investigacin de accidentes de trabajo? x
(Resolucin 1401 de 2007)
Existe un procedimiento para la realizacin de
9 exmenes mdicos y manejo de historias x
clnicas? (Resolucin 2346 de 2007)
Existen programas de proteccin contra cadas, x
el personal cuenta con las competencias para
realizar dichos trabajos, se cuenta con elementos
10
de proteccin y existen programas de inspeccin?
Se cuenta con un procedimiento y equipo de
rescate? (Resolucin 3673 de 2008)
8

Anexo B.
chequeo

No se tienen establecidas
brigadas de apoyo.

No se ha implementado, los
x simulacros
se
realizan
cuando se programen.

Segn el reglamento, pero


el personal no lo tiene a la
mano
por
no
estar
publicado.

El equipo se conforma
dependiendo del accidente.

Slo para los exmenes de


ingreso.
x

Evaluacin lista de

10

Grfico de barras del cumplimiento en el rea de Seguridad Industrial.


Fuente: Coordinacin de Proyectos de Aula, Fundacin Universitaria Tecnolgico Comfenalco de Cartagena

Anexo C. DIAGRAMA CAUSA-CAUSA EFECTO

Fuente: Elaboracin propia.

ANEXO D. CIFRAS DE RIESGOS PROFESIONALES 2011

Fuente: Informacin Enviada al Ministerio de la Proteccin Social por las


Administradoras de Riesgos Profesionales, Estadsticas para la Presidencia de la
Repblica

ANEXO E. CIFRAS DE RIESGOS PROFESIONALES 2010


Fuente: Informacin Enviada al Ministerio de la Proteccin Social por las

administradoras de Riesgos Profesionales, Estadsticas para la Presidencia de la


Repblica

ANEXO F. CIFRAS DE ACCIDENTALIDAD EN CELVIMETALES LTDA.


PERIODO
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
TOTAL

NMERO DE ACCIDENTES CON INCAPACIDAD


2007
2008
2009
2010
2011
2012
1
2
1
1
1
3
1
1
1
3
1
1
1
1
2

Fuente: CELVIMETALES LTDA.

2
1
5

2
8

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