UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

LABORATORIO DE MECNICA DE FULIDOS I

CURSO

MECNICA DE FLUIDOS

I.

TEMA

:
labes.

DOCENTE

Impacto de chorro sobre

Ing.

INTEGRANTES

Aguirre Arnado Mario

992039

Aymachoque Cahuana Franklin

120855

Castillo Ferro Audax Wilson

822812

Ccarhuaslla Carrasco Belisario

081542

1. INTRODUCCIN
Dentro del estudio del flujo de fluidos encontramos el impacto de un chorro sobre una
superficie como una base para el desarrollo de la teora de la mecnica de fluidos y
turbomquinas hidrulicas. Una forma de producir trabajo mecnico a partir de un
fluido bajo presin es usar la presin para acelerar el fluido a altas velocidades de un
chorro. El chorro es dirigido a las paletas de una turbina, la cual gira por la fuerza
generada en las aspas debido al cambio de momento o impulso el cual toma lugar
cuando el chorro pega en las paletas. En este experimento, la fuerza generada por un
chorro de agua que impacta un plato plano, una superficie oblicua o una copa
semiesfrica puede ser medida y comparada con el momento del flujo en el chorro.
2. OBJETIVOS:

Medir directamente la fuerza generada por un chorro lquido cuando impacta

sobre una superficie slida (labe)
Visualizar la forma en que es desviado el chorro por el labe.

3. FUNDAMENTO TERICO:

3.1. PRINCIPIO DE LA CANTIDAD DE MOVIMIENTO

Las fuerzas ejercidas por los fluidos en movimiento conducen al diseo de
bombas, turbinas, aviones, cohetes, hlices, barcos, etc., por lo cual, la ecuacin
fundamental de la energa no es suficiente para resolver todos los problemas que
se presentan y por lo tanto se necesita el auxilio del principio de la cantidad de
movimiento.
Ecuacin de momento para un volumen de control:

F FS FB VC V d SC V V . d A
t

Esta ecuacin establece la suma de las fuerzas (de superficie y msicas) que
actan sobre un volumen de control no acelerado, es igual a la relacin de
cambio de momento dentro del volumen de control, ms la relacin neta de flujo
de momento que sale a travs de la superficie de control.
Considere una placa simtrica alrededor del eje y como muestra la Fig. No. 1.
Un flujo de chorro a lo largo del eje y con una velocidad V1 [m/s] golpea la placa
y es desviado por esta un ngulo , de manera que el fluido deja la placa con una
velocidad V2 [m/s] a un ngulo respecto al eje y. Los cambios en la elevacin y
en la presin piezomtrica del chorro desde que golpea la placa hasta su salida
son despreciables para el caso.

Figura No. 1 Placas. (a) Plana, (b) Oblicua, (c) Semiesfrica

Si tomamos en cuenta el efecto del peso del chorro de agua antes de llegar a la
placa tenemos un intercambio de energa cintica por energa potencial,
aplicando la ecuacin de Bernoulli, ver Fig. No. 2. Boquilla.
(1)

Figura No. 2 Anlisis de energa

Lo que se convierte en:
(2)
(3)
Consideremos un chorro de agua que impacta sobre una placa causando un
cambio de direccin del chorro en un ngulo respecto al chorro incidente en

direccin y, despreciando la friccin producida entre el chorro y la placa;

tenemos que la magnitud de la velocidad por la superficie de la placa es
proporcional a la velocidad de entrada. Aplicando las ecuaciones de
conservacin de la cantidad de movimiento en un volumen de control
obtenemos:
(4)
(5)
Debido a que la masa no se acumula dentro del volumen de control podemos
concluir que:
(6)
(7)
Para la aplicacin de la ecuacin (4) requerimos la magnitud del vector
velocidad V2 en la componente y, segn la figura 4.
(8)
Aplicando las ecuaciones (7) y (8) en la ecuacin (5) obtenemos:
(9)
Se obtiene la ecuacin:
(10)
3.2. APLICACIONES
Las turbinas son dispositivos que producen energa a partir de un fluido que pasa
por ella, estn constituidos por un conjunto de labes ajustados al eje de la
turbina recibiendo el nombre de rodete o rotor.
El flujo a travs de una turbomquina puede ser: axial, radial o mixto. La
mquina de flujo axial (turbina Francis) maneja grandes gastos, con alto
rendimiento. Para una turbina de impulso o de reaccin (turbina Pelton) no
existe aceleracin del fluido respecto al labe, es decir, trabaja a velocidad
constante. En general, la energa del fluido que se transmite a los labes (o rotor)
es convertida en energa mecnica y sta a su vez puede ser transformada en
energa elctrica, como sucede en las plantas hidroelctricas.

4. DESCRIPCIN DEL EQUIPO:

EDIBON FME01

ESPECIFICACIONES ESTRUCTURALES:
1) Estructura inoxidable.
2) Tornillos, tuercas, chapas y otros elementos metlicos de acero inoxidable.
3) Diagrama en panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el
equipo real.

4) Conexiones rpidas para adaptacin a la fuente hidrulica de alimentacin.

DATOS TCNICOS:
5) Dimetro del chorro: 8 mm.
6) Dimetro de las superficies de impacto: 40 mm.
7) Superficies de impacto:
Superficie semiesfrica de 180.
Superficie curva de 120.
Superficie plana de 90.
Dimensiones: 250 x 250 x 500 mm.
Peso: 5 Kg. aprox.

EDIBON FME36 (Rotmetro)

ESPECIFICACIONES ESTRUCTURALES:
1) Estructura inoxidable.
2) Conexiones rpidas para adaptacin a la fuente hidrulica de alimentacin.
DATOS TCNICOS:
3) Rotmetro de rea variable con flotador:

Rango de medida: 600-6000 l./h.

Material: PVC transparente.
Clase de precisin: 4.
4) Enchufes rpidos para una fcil conexin.
Dimensiones: 400 x 300 x 900 mm. aprox.
Peso: 10 Kg. aprox.

5. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL:
5.1. Relacin de aparatos y equipos utilizados.
- Banco Hidrulico (Edibon FME00)

- Equipo de impacto de chorros en labes (Edibon FME01)

- Medidor de caudales (Rotmetro Edibon FME36)

- Pesas de 10, 50, 100 gr.

5.2. Toma de datos.

1. En reposo, hacer coincidir la aguja indicadora con la lnea de equilibrio del
disco, (ver Figura).
Agujaindicadora

Discosobreel que se
colocan
laspesas

2. Colocar pesas calibradas sobre el disco. La lnea indicadora de equilibrio

debe descender ligeramente por debajo de la aguja.
3. Al abrir la vlvula de la bomba, un chorro de 8 mm de dimetro impacta
sobre la superficie. Haciendo uso de la vlvula, regular el caudal hasta
conseguir que el disco vuelva a su posicin original (de equilibrio). En ese
momento, apuntar el caudal.
4. Repetir los puntos 2 y 3 variando la masa total depositada sobre el disco
hasta completar 5 medidas diferentes.

Caso (a): = 90
N
1
2
3
4
5

Q (L/h)
1300
1400
1500
1600
1700

m (gr.)
150
200
250
300
350

N
1
2
3
4
5

Q (L/h)
1170
1320
1500
1560
1600

m (gr.)
200
300
400
440
495

N
1
2
3
4
5

Q (L/h)
800
1000
1100
1200
1300

m (gr.)
100
200
250
300
400

Caso (b): = 120

Caso (c): = 180

6. ANLISIS DE RESULTADOS
6.1. Procesamiento de Datos
a) Determinacin de la fuerza de impacto experimental.

Equilibrio inicial: Fy = 0
W

F
y

Fy - W = 0

90Caso a) =

N
1
2
3
4
5

m (gr.)
150
200
250
300
350

W (N)
1.47
1.96
2.45
2.94
3.43

120Caso a) =

N
1
2
3
4

m (gr.)
200
300
400
440

W (N)
1.96
2.94
3.92
4.312

495

180Caso a) =

Fy = W

N
1
2
3
4

m (gr.)
100
200
250
300

400

4.851
W (N)
0.98
1.96
2.45
2.94
3.92

b) Determinacin de la fuerza de impacto terico.

La fuerza ejercida por el fluido sobre el labe mostrado en la Fig.
est dado por:

Donde, por lo general, la velocidad de salida (V2) es menor que la

velocidad de entrada (V1) debido a los efectos del rozamiento
entre el fluido y la superficie del labe: V2 = kV1; k<1

180Caso a) =

120Caso a) =

90Caso a) =

V 1=

m
(gr.)

150

200

250

300

350

m
(gr.)

200

300

400

440

495

m
(gr.)

100

200

250

300

400

Q
A

W (N) Q (L/h) Q (m3/s)

0.000361
1.47
1300
11
0.000388
1.96
1400
89
0.000416
2.45
1500
67
0.000444
2.94
1600
44
0.000472
3.43
1700
22

V 1=

4Q
2
D

V1 (m/s)
7.184077
29
7.736698
62
8.289319
95
8.841941
28
9.394562
61

Fy
2.594250
13
3.008716
13
3.453883
31
3.929751
68
4.436321
23

W (N) Q (L/h) Q (m3/s) V1 (m/s)

6.465669
1.96
1170 0.000325
56
0.000366 7.294601
2.94
1320
67
56
0.000416 8.289319
3.92
1500
67
95
0.000433 8.620892
4.312
1560
33
75
0.000444 8.841941
4.851
1600
44
28

Fy
3.152013
91
4.012030
86
5.180824
97
5.603580
29
5.894627
52

W (N) Q (L/h) Q (m3/s)

0.000222
0.98
800
22
0.000277
1.96
1000
78
0.000305
2.45
1100
56
0.000333
2.94
1200
33
0.000361
3.92
1300
11

Fy
1.964875
84
3.070118
5
3.714843
39
4.420970
64
5.188500
27

V1 (m/s)
4.420970
64
5.526213
3
6.078834
63
6.631455
96
7.184077
29

7. BIBLIOGRAFA
-

MECNICA DE FLUIDOS APLICADA, Robert L. Mott. Sexta edicin

2006
MECNICA DE FLUIDOS, Cengel Cimbala, McGraw-Hill.
POTTER, Merle C. y WIGGERT, David C. Mecnica de Fluidos. 2 ed.
Mxico: Prentice Hall, 1998.