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Sistemas de encendido
Comparacin de los sistemas de encendido.
Encendido convencional
Ofrece un buen funcionamiento para exigencias normales (capaz de generar hasta 20.000 chispas
por minuto, es decir puede satisfacer las exigencias de un motor de 4 cilindros hasta 10.000 r.p.m.
Para motores de 6 y 8 cilindros ya dara mas problemas). La ejecucin tcnica del ruptor, sometido
a grandes cargas por la corriente elctrica que pasa por el primario de la bobina, constituye un
compromiso entre el comportamiento de conmutacin a baja velocidad de rotacin y el rebote de
los contactos a alta velocidad. Derivaciones debidas a la condensacin de agua, suciedad,
residuos de combustin, etc. disminuyen la tensin disponible en medida muy considerable.
Encendido con ayuda electrnica
Existe una mayor tensin disponible en las bujas, especialmente en los altos regmenes del motor.
Utilizando un ruptor de reducido rebote de contactos, puede conseguirse que este sistema trabaje
sin perturbaciones hasta 24.000 chispas por minuto. El ruptor no esta sometido a grandes cargas
de corriente elctrica por lo que su duracin es mucho mayor lo que disminuye el mantenimiento y
las averas de este tipo de encendido. Se suprime el condensador.
Encendido electrnico sin contactos
Estos modelos satisfacen exigencias aun mayores. El ruptor se sustituye por un generador de
impulsos ("inductivo" o de "efecto Hall") que estn exentos de mantenimiento. El numero de
chispas es de 30.000. Como consecuencia de la menor impedancia de las bobinas utilizadas, la
subida de la alta tensin es mas rpida y, en consecuencia, la tensin de encendido es menos
sensibles a las derivaciones elctricas.
Encendido electrnico integral
Al quedar suprimidos los dispositivos mecnicos de los sistemas de correccin de avance del
encendido por la aplicacin de componentes electrnicos, se obtiene mayor precisin en las curvas
de avance, que pueden adaptarse cualquiera que sea su ley, cumpliendo perfectamente con la
normativa de anticontaminacin. El mantenimiento de estos sistemas de encendido es
prcticamente nulo.
Encendido electrnico para inyeccin de gasolina
En los actuales sistemas de inyeccin electrnica de gasolina se combinan con un encendido
electrnico integral aprovechando muchos de los sensores que les son comunes y la propia unidad
de control (UCE) para gobernar ambos sistemas. Dentro de estos sistemas de encendido podemos
encontrar los que siguen usando el distribuidor y los que lo suprimen por completo (encendido
electrnico esttico DIS).
Encendido por descarga de condensador
Este sistema que se aplica a motores que funcionan a un alto n de revoluciones por su elevada
tensin en las bujas. La subida rpida en extremo de la tensin de encendido hace a la instalacin
insensible a derivaciones elctricas. Sin embargo la chispa de encendido es de muy corta duracin.
VZ
Funcin
SZ
TZ
EZ
Encendido por
bobina
Encendido
transistorizado
Encendido
electrnico
Encendido
totalmente
electrnico
Iniciacin del
encendido
mecnico
(ruptor)
electrnica
electrnica
electrnica
Determinacin del
angulo de encendido
segn el rgimen y
estado de carga del
motor
mecnico
mecnico
electrnica
electrnica
Generacin de alta
tensin
(bobina)
inductiva
inductiva
inductiva
inductiva
Distribucin y
transmisin de la
chispa de encendido
al cilindro correcto
(distribuidor)
mecnico
mecnico
mecnico
electrnica
Etapa de encendido
(centralita)
mecnico
electrnica
electrnica
electrnica
La bobina
De la bobina poco hay que decir ya que es un elemento que da pocos problemas y en caso de que
falle se cambia por otra (no tiene reparacin). La bobina de encendido no es mas que un
transformador electrico que transforma la tensin de bateria en un impulso de alta tensin que hace
saltar la chispa entre los electrodos de la buja.
La bobina esta compuesta por un ncleo de hierro en forma de barra, constituido por laminas de
chapa magntica, sobre el cual esta enrrollado el bobinado secundario, formado por gran cantidad
de espiras de hilo fino de cobre (entre 15.000 y 30.000) debidamente aisladas entre s y el ncleo.
Encima de este arrollamiento va enrrollado el bobinado primario, formado por algunos centenares
de espiras de hilo grueso, aisladas entre s y del secundario. La relacin entre el numero de espiras
de ambos arrollamiento (primario y secundario) esta comprendida entre 60 y 150.
El conjunto formado por ambos bobinados y el ncleo, se rodea por chapa magntica y masa de
relleno, de manera que se mantengan perfectamente sujetas en el interior del recipiente metlico o
carcasa de la bobina. Generalmente estan sumergidos en un bao de aceite de alta rigidez
dielectrica, que sirve de aislante y refrigerante.
Aunque en lo esencial todas las bobinas son iguales, existen algunas cuyas caracteristicas son
especiales. Una de estas es la que dispone de dos bobinados primarios. Uno de los bobinados se
utiliza unicamente durante el arraque (bobinado primario auxiliar), una vez puesto en marcha el
motor este bobinado se desconecta. Este sistema se utiliza para compensar la caida de tensin
que se produce durante la puesta en marcha del motor cuando se esta accionando el motor de
arranque, que como se sabe, este dispositivo consume mucha corriente. El arrollamiento primario
auxiliar se utiliza unicamente en el momento del arranque, mediante el interruptor (I) (llave de
contacto C) que lo pone en circuito, con esto se aumente el campo magntico creado y por lo tanto
la tensin en el bobinado secundario de la bobina aumenta. Una vez puesto en marcha el motor en
el momento que se deja de accionar la llave de arranque, el interruptor (I) se abre y desconecta el
el bobinado primario auxiliar, quedando en funcionamiento exclusivamente el bobinado primario
Para paliar los efectos de caida de tensin en el momento del arranque del motor, algunas bobinas
disponen de una resistencia (R) a la entrada del arrollamiento primario de la bobina conectada en
serie con el, que es puesta fuera de servicio en el momento del arranque y puesta en servicio
cuando el motor ya esta funcionando.
El distribuidor
El distribuidor tambin llamado delco a evolucionado a la vez que lo hacan los sistemas de
encendido llegando a desaparecer actualmente en los ltimos sistemas de encendido. En los
sistemas de encendido por ruptor, es el elemento mas complejo y que mas funciones cumple, por
que ademas de distribuir la alta tensin como su propio nombre indica, controla el corte de
corriente del primario de la bobina por medio del ruptor generandose as la alta tensin. Tambin
cumple la misin de adelantar o retrasar el punto de encendido en los cilindros por medio de un
"regulador centrifugo" que acta en funcin del n de revoluciones del motor y un "regulador de
vaci" que acta combinado con el regulador centrifugo segn sea la carga del motor (segn este
mas o menos pisado el pedal del acelerador).
Mueve el ratn por los elementos que forman el distribuidor y entra para ver una explicacin de su
funcionamiento.
El distribuidor o delco es accionado por el rbol de levas girando el mismo numero de vueltas
que este y la mitad que el cigeal. La forma de accionamiento del distribuidor no siempre es el
mismo, en unos el accionamiento es por medio de una transmisin pion-pion, quedando el
distribuidor en posicin vertical con respecto al rbol de levas (figura derecha). En otros el
distribuidor es accionado directamente por el rbol de levas sin ningn tipo de transmisin,
quedando el distribuidor en posicin horizontal (figura de abajo).
El generador de impulsos de "efecto Hall" se basa en crear una barrera magntica para
interrumpirla peridicamente, esto genera una seal elctrica que se enva a la centralita
electrnica que determina el punto de encendido. Este generador esta constituido por una
parte fija que se compone de un circuito integrado Hall y un imn permanente con piezas
conductoras. La parte mvil del generador esta formada por un tambor obturador, que tiene
una serie de pantallas tantas como cilindros tenga el motor. Cuando una de las pantallas
del obturador se sita en el entrehierro de la barrera magntica, desva el campo
magntico impidiendo que pase el campo magntico al circuito integrado. Cuando la
pantalla del tambor obturador abandona el entrehierro, el campo magntico es detectado
otra vez por el circuito integrado. Justo en este momento tiene lugar el encendido. La
anchura de las pantallas determina el tiempo de conduccin de la bobina.
Un captador de depresin
Tiene la funcin de transformar el valor de depresin que hay en el colector de admisin en
una seal elctrica que ser enviada e interpretada por la centralita electrnica. Su
constitucin es parecido al utilizado en los distribuidores ("regulador de vaci"), se
diferencia en que su forma de trabajar ahora se limita a mover un ncleo que se desplaza
por el interior de la bobina de un oscilador, cuya frecuencia elctrica varia en funcin de la
posicin que ocupe el ncleo con respecto a la bobina.
La centralita electrnica
La centralita del "encendido electrnico integral" recibe seales del captador o generador
de impulsos para saber el numero de r.p.m. del motor y la posicin que ocupa con respecto
al p.m.s, tambin recibe seales del captador de depresin para saber la carga del motor.
Ademas de recibir estas seales tiene en cuenta la temperatura del motor mediante un
captador que mide la temperatura del refrigerante (agua del motor) y un captador que mide
la temperatura del aire de admisin. Con todos estos datos la centralita calcula el avance al
punto de encendido.
El captador de picado
En estos sistemas de encendido en algunos motores se incluye un captador de picado que
se instala cerca de las cmaras de combustin, capaz de detectar en inicio de picado.
Cuando el par resistente es elevado (ejemplo: subiendo una pendiente) y la velocidad del
un motor es baja, un exceso de avance en el encendido tiende a producir una detonacin a
destiempo denominada "picado" (ruido del cojinete de biela). Para corregir este fenmeno
es necesario reducir las prestaciones del motor adoptando una curva de avance inferior.
El captador de picado viene a ser un micrfono que genera una pequea tensin cuando el
material piezoelctrico del que esta construido sufre una deformacin provocada por la
detonacin de la mezcla en el interior del cilindro del motor..
El utilizar este tipo de bobinas tiene el inconveniente de la chispa perdida. Como sabemos estas
bobinas hacen saltar chispas en dos cilindros al mismo tiempo, cuando solo es necesaria una de
ellas, la chispa perdida puede provocar explosiones en la admisin en aquellos motores de elevado
cruce de vlvula.
Para evitar este problema se usa una bobina por cada cilindro (figura inferior). todas ellas
controladas por la ECU, tambin tiene la ventaja este sistema de suprimir los cables de alta tensin
que conectan las bobinas con las bujas.
Para saber mas sobre este sistema visita este documento.
Bujas
Para el final de este articulo dejamos este elemento que es el encargado de hacer saltar la chispa
elctrica entre sus electrodos, para inflamar la mezcla de aire-combustible situada dentro de la
cmara de combustin en el cilindro del motor. La parte mas importante de las bujas son los
electrodos que estn sometidos a todas las influencias qumicas y trmicas que se desarrollan
dentro de la cmara de combustin, incidiendo notablemente sobre la calidad de la chispa y por
tanto sobre el encendido. Para proteger los electrodos de las condiciones adversas en las que
debe trabajar y por lo tanto prolongar su duracin, se emplean en su fabricacin aleaciones
especiales a base de nquel, mas manganeso, silicio y cromo con el propsito de elevar el limite de
temperatura de trabajo
Grado trmico de las bujas: es la caracterstica mas importante de las bujas y esta en funcin
de la conductibilidad trmica del aislador y los electrodos, tambin depende del diseo del aislante
(largura y grosor en su parte inferior, junto a los electrodos). En general el grado trmico de las
bujas deber ser mayor, cuanto mayor sea la potencia por litro de cilindrada de un motor.
Segn el grado trmico las bujas se dividen en:
Buja fra.
La buja fra o de alto grado trmico esta formada en general por un aislante corto y grueso
en su parte inferior, para que la evacuacin del calor se efectu mas rpidamente,
utilizandose en motores de gran compresin (mayor de 7/1) y altas revoluciones.
Buja caliente
La buja caliente o de bajo grado trmico tiene el aislador largo y puntiagudo, efectuandose
la evacuacin de calor mas lentamente; se utiliza en motores de baja compresin (menor
de 7/1) y pocas revoluciones.
Como se puede apreciar esta clasificacin de las bujas hoy en da y desde hace bastantes
aos no es viable, dadas las circunstancias extremadamente contrapuestas de
funcionamiento del motor en circulacin urbana (bajas revoluciones y muchos arranques y
paros), o en autopistas (altas revoluciones mantenidas durante largo tiempo). Fue
necesaria la ampliacin de la gama de grado trmico para conseguir una buja que
funcione correctamente en ambos condiciones, se llego as a las bujas "multigrado", que
abarcan varios grados trmicos.
Tipos de bujas:
Bujas estndar: Los electrodos sobresalen de la buja, tienen buen contacto con la
mezcla y gran reserva al desgaste por quemadura, empleandose en vehculos de serie. La
buja de la figura (A). tiene un fcil reglaje de sus electrodos, no as la (B) que por su
disposicin dificulta el reglaje de los electrodos, pero tiene la ventaja de facilitar el
encendido con el motor a ralent.
La buja (C) se usa en motores de dos tiempos, tiene fcil contacto con la mezcla, gran
reserva al desgaste y fcil arranque en ralent, pero no permite reglaje ninguno.
Bujas especiales: entre ellas tenemos las de electrodos interiores (no sobresalen de la
buja), empleadas en vehculos de competicin. No presentan riesgos de
sobrecalentamiento, no tienen reserva al desgaste por quemadura ni permiten reajuste de
sus electrodos.
Otra buja especial es la de electrodo de masa en platino, el cual presenta varias ventajas,
Nota: para modificar la distancia entre electrodos, hay que tener en cuenta que el reglaje se hace
siempre sobre el electrodo de masa y no sobre el electrodo central, para evitar el deterioro de la
porcelana aislante. La distancia entre los electrodos ser de 0,6 a 0,65 mm. comprobandolo con
una galga de espesores.