Los tiempos de montaje

Los tiempos de montaje que describimos en este estudio deben entenderse

como estimaciones y no se pueden contemplar como un elemento suficiente por s solo para
determinar los costes derivados del personal en una obra dentro del presupuesto de instalaciones.
La aplicacin de estos tiempos solamente representa una parte de los costes del personal en la
obra y normalmente estn condicionados a diversas circunstancias.
He aqu un ejemplo: si en una de las unidades de tiempo para el tendido de un conductor
elctrico se detalla que, para la instalacin de un metro de cable de 1x240 mm 2, de 0,6/1kV, de
Cu, se necesita un tiempo de 0,2h, eso no significa en absoluto que una persona pueda colocar en
0,2 h (12) un metro de este tipo de cable. Un cable como este, que pesa ms o menos unos 2,7 Kg
por metro, ubicado en bobinas de gran volumen y muchas toneladas, es evidente que no puede ser
manipulado por un solo operario, sino por un equipo formado por varias personas, que adems
necesitan medios auxiliares.
El conjunto de este equipo, con la parte proporcional del tiempo necesario para la preparacin del
material, los elementos auxiliares (gatos, rodillos, posibles sistemas motorizados de estiramiento,
andamios, etc.) y una apreciacin de su rendimiento, son los que determinan el porcentaje aplicado
de 0,2 h/m, como estimacin del promedio de tiempo para realizar este trabajo.
Adems, hay otras circunstancias que se pueden tener en cuenta a la hora de determinar los
tiempos indicados en este caso: el tipo de soporte (tubo, bandeja), la altura del montaje, la distinta
dificultad si es una obra nueva o una ampliacin de un trazado existente, o si los soportes del
camino para el cable estn cerrados (coser el cable), o bien abiertos (trazar el cable). En
cualquier caso, estos conceptos de dificultad aadida se pueden aplicar con un porcentaje de
incremento sobre el tiempo bsico o considerarlo como el promedio que incluye todas estas
consideraciones. Esta decisin est en funcin muchas veces del precio final objetivo o de los
criterios del tcnico que valora.
Con las estimaciones de los tiempos indicados y la aplicacin a estos de un precio hora
determinado segn el caso, en funcin de la distancia, las dietas, las categoras del montador u
otros supuestos, podremos definir el coste correspondiente a la mano de obra en un proyecto
concreto. Para cerrar el presupuesto, aparte de estos costes, deber aadirse, como mnimo, los
correspondientes a los materiales principales y auxiliares, gastos directos e indirectos de la obra,
transportes, imputacin de costes de ingeniera y el margen comercial correspondiente. En
definitiva, los costes derivados de la aplicacin de los tiempos de mano de obra que se detallan
son solo una parte concreta y muchas veces menor del importe del presupuesto, como ya hemos
dicho.
La realidad es que el conjunto de la previsin de costes de la mano de obra, sobre todo en los
grandes montajes, es uno de los elementos ms difciles de controlar por parte del tcnico gestor
ya que, a menudo, elementos ocultos, imprevisibles a priori, y urgencias de planificacin en la
ejecucin, obligan a buscar recursos adicionales difciles de prever en la fase del presupuesto.
Optimizar los rendimientos en el trabajo, sobre todo cuando dentro de una obra hay una saturacin

de personal, es una tarea compleja que tan solo se consigue con la experiencia que da la ejecucin
de las obras y el apoyo de un equipo de profesionales cualificado.

Anlisis previo de los tiempos indicados

La configuracin final de los precios indicados que aparece en los listados se ha hecho a partir del
anlisis de hasta cinco tablas de tiempos distintas. Del conjunto de los cinco precios, se eliminan el
inferior y el superior y del resto y se hace un promedio ponderado que es el que aparece
definitivamente en el listado.
En algunos casos en que no ha sido posible encontrar todos los precios de referencia, se han
utilizado los disponibles y se ha puesto siempre el promedio entre ellos. Los precios obtenidos
finalmente se han verificado una vez ms.
En algunos de los captulos o familia de precios se comentan una serie de consideraciones que
pueden ayudar a la hora de preparar los recursos de trabajo, humanos y materiales para la
ejecucin de esta actividad en concreto. Muchas de estas observaciones no tienen influencia a la
hora de valorar el coste de la mano de obra en la fase del presupuesto, salvo en el caso en que se
apliquen porcentajes de dificultad para la realizacin de algunos trabajos especialmente
complicados. En cualquier caso, la valoracin directa a partir de la aplicacin de los tiempos de
mano de obra por el precio hora correspondiente, es uno de los procedimientos ms habituales
para la estimacin de los costes de los trabajos de montaje en los presupuestos de obra nueva.
En los casos de trabajos de reparacin, desmontaje o muy especficos (trabajos en tensin,
sustitucin de elementos, verificaciones, toma de datos, etc.), lo correcto es hacer un anlisis
particular de cada caso.

Tuberas y Conductos de Instalaciones Elctricas Tablas de Aplicacin de Tiempos de Montaje

Tubo rgido gris o negro (sin Halogenuros)

Tubo pared mltiple exterior, interior PVC rgido (para

canalizaciones enterradas)

Tubo flexible coarrugado negro, simple o doble capa, libre

de halgenos

Tubo flexible blindado de PVC

Tubo de acero galvanizado roscado

Tubo de acero galvanizado enchufable

Tubo flexible de acero galvanizado

Categora:Aplicacin de Tiempos de Montaje en Media

Tensin

Esquemas de distribucin y maniobra a media tensin

Suministro en media tensin

Configuracin estndar de un esquema de distribucin en la red de M.T, de 25 Kv, con equipos

ORMAZABAL

El esquema superior indica el conjunto estndar de un suministro de media tensin,

a 25 kV, por una
potencia de 2x1600 kVA. El primer grupo de cabinas, situado ms a la izquierda, corresponde a la
ERM, donde la compaa distribuidora enlaza con su red y comprende: los dos
primeros seccionadores que hacen una conexin en bucle, el tercer seccionador que asla la red
de la compaa de la infraestructura del abonado, la cuarta cabina con el interruptor general de
proteccin, la quinta con los equipos de trasformadores de medicin y la sexta que es la salida
hacia el CT del abonado.
El segundo conjunto corresponde al centro de trasformacin del cliente, con el seccionador de
entrada y las dos cabinas de proteccin de cada uno de los transformadores. El CT (o los CT de
abonado, ya que pueden ser ms de uno) puede estar integrado al lado de la ERM o separado,

como en el caso que se ilustra. En la parte superior de la imagen se puede observar cada conjunto
de cabinas correspondiente a los esquemas de abajo.

Conmutacin de redes en media tensin

Esquema de distribucin para una conmutacin en M.T., 25 Kv

Las modernas tecnologas permiten hacer maniobras de conmutacin y acoplamiento automtico

de dos redes diferentes en media tensin para el servicio de los abonados. Estos sistemas, que se
utilizan cuando es necesario un suministro de mucha seguridad y fiabilidad, no seran posibles sin
los modernos diseos de las cabinas de maniobra, mucho ms reducidos y con una gran
versatilidad.
A la izquierda del esquema se puede observar el conjunto de llegada de la compaa
suministradora, con cabinas equipadas con motor para su accionamiento a distancia. El conjunto
de la derecha corresponde a las dos cabinas de proteccin general con los elementos que
permiten su conmutacin, las cabinas con los elementos de medicin y las salidas hacia los CT del
abonado.
Los modernos sistemas de control del sincronismo pueden permitir, bajo determinadas
condiciones, el acoplamiento de las dos redes entre s, sin riesgo, para evitar el paso por cero.

En negrita se indican los valores del S.R.V2, para cada grupo o parte del
grupo (S.R.V.: SISTEMA RPIDO DE VALORACIN. Utiliza un nico valor para determinados
grupos de elementos a fin de realizar una valoracin ms rpida, aunque evidentemente, menos
precisa).

0Media Tensin - Tablas de Aplicacin de Tiempos de

Montaje
Centros prefabricados y celdas de maniobra y proteccin
bajo envolvente metlica 36KV
TIPO CELDA

h/ud

LNEA Y AUX

6,000

PROT. SECC

8,000

PROT. INT.

10,000

MEDICIN

16,000

KIT CONEXIN

3,000

PREFORMAS

20,000

El montaje de los centros de hormign prefabricados, o PREFORMAS, lo realizan los

equipos especializados del fabricante y est, normalmente, incluido en el precio del
suministro. Los tiempos indicados corresponden a la verificacin y supervisin del
montaje, conexiones auxiliares y puesta en servicio.

Transformadores de potencia 36/0,4 KV, tipo ONAN/AN

TRANSFO POT

h/ud

500/630 KVA

20,000

800/1000 KVA

20,000

1250/1600 KVA

30,000

2000/2500 KVA

30,000

El transporte y descarga de los transformadores de potencia en su ubicacin se realiza

por equipos
especializados y van, normalmente, incluidos en el precio del suministro. Las horas
indicadas se consideran necesarias para la verificacin y supervisin del montaje,
conexiones y elementos auxiliares y puesta en servicio.

Elementos auxiliares y complementarios

DESCRIPCIN

h/ud

CUADRO CONTAJE

12,000

CIRC. DBILES

20,000

CIERRE TRAFO

6,000

TOPES TRAFO

2,000

PICA PAT

1,000

ARQ. PAT

2,000

ACC. SEGURIDAD

1,000

Q. PROT TRAFOS

8,000

CARGADOR

8,000

CONJUNTO PAT

30,000

PUENTES MT (PROMEDIO)

6,00

PUENTES BT (PROMEDIO)

12,000

Instalaciones de obra convencional

DESCRIPCIN

h/ud

AISLADOR SOPORTE

1,000

PASAMUROS

2,000

CONTACTOS AUX.

5,000

PARARRAYOS

10,000

SECC/RUPTO

15,000

ARTICULACIONES

3,000

BAR/TUBO CU (m.)

0,500

ACC. BARRA CU

0,500

TRAFOS MEDICIN

5,000

Este tipo de montaje ya no se utiliza como obra nueva. Los tiempos indicados
corresponden a posibles
modificaciones o reparaciones de los centros existentes ms antiguos.

Contenido
[ocultar]

1 Montaje
2 Estimaciones de precios
3 Herramientas de montaje
4 Los cuadros y paneles modernos
5 Las cuatro fases para la construccin y puesta en servicio de un cuadro de
distribucin
o

5.1 El esquema

5.2 Dimensionado y distribucin de los elementos

5.3 La construccin

5.4 Instalacin y puesta en servicio

6 Artculos relacionados

Montaje
Los tiempos de montaje consideran la colocacin del equipo correspondiente con todos los
elementos auxiliares ya preparados; es decir, en los tiempos asignados se incluye la p.p. de
cableado, soportera, conexionado, etc. En el caso de los paneles elctricos grandes 1, los tiempos
de colocacin de los embarrados se considera aparte.
Se puede considerar, de manera orientativa este concepto de grande, cuando el
panel tiene un interruptor general ln=500/630A, o ms grande.
(1)

Estimaciones de precios

Los accesorios correspondientes a los paneles de distribucin y maniobra representan

aproximadamente entre un 10 y un 15% del valor de los materiales. La aplicacin del porcentaje,
ms o menos alto, est en funcin del tamao del cuadro.
Un procedimiento til a tener en cuenta para la valoracin rpida de los cuadros y paneles
elctricos es la estimacin de la mano de obra en funcin del resto de elementos que componen el
conjunto. Este conjunto viene dado por los cuatro elementos siguientes:
Envolvente metlica (A) + Materiales (B) + Accesorios (C) + Mano de obra de
montaje (D)
De manera aproximada, se puede considerar, tal y como hemos dicho, que:
B * 0,85 o 0,90 = C

(2)

Y tambin:
(A+B+C) * 0,4 o 0,5 = D
As pues, una expresin til a la hora de hacer valoraciones estimativas es:
(A+B+C) * 1,4 o 1,5 = Coste total del cuadro o panel (aproximadamente)
En los paneles de distribucin grandes, el valor porcentual indicado se puede reducir hasta el 30%
35% (1,3 1,5). En este caso, como se ha indicado anteriormente, se ha de considerar a parte el
tiempo de colocacin de los embarrados.
Estos porcentajes se deben considerar siempre como estimaciones y se refieren al coste, al que se
debe aadir el margen comercial en cada caso.
Para los armarios y cajas de pared, de menores dimensiones se puede considerar la
frmula del siguiente modo: (A+B) * 0,85 o 0,90 = C, ya que en este caso la
envolvente metlica tiene ms importancia respecto al total de los materiales, que en
los grandes paneles de distribucin.
(2)

Herramientas de montaje
Los sistemas de montaje de los talleres actuales, aparte de una estandarizacin muy amplia y un
sistema de trabajo en serie, utilizan elementos, herramientas y tiles muy especficos. Como ms
significativos se pueden considerar las herramientas autnomas (taladros, sierras automticas,
destornilladores, etc.) y elementos auxiliares para el montaje rpido (perfiles troquelados, piezas
ensambladas, soportes mviles) entre otros, como elementos de obra imprescindibles para la
realizacin del trabajo en forma rentable.

Los cuadros y paneles modernos

Todos los fabricantes de cuadros y paneles elctricos tienen gamas muy amplias de modelos
distintos, tanto en relacin a las prestaciones como al tamao, para cubrir todas las necesidades
del mercado. Las realizaciones especiales, tanto de chapa como de montaje, que se realizaban
hace aos en los talleres, han quedado reducidas a casos especiales, por ejemplo, a
modificaciones o ampliaciones de elementos existentes.

Las cuatro fases para la construccin y puesta en servicio

de un cuadro de distribucin
El esquema

Dimensionado y distribucin de los elementos

La construccin

Construccin y ensamblaje de los embarrados del cuadro general de distribucin para la nueva factora
de pinturas y barnices Valentine en Mollet del Valls (Barcelona). Realizado con equipos ASEA BROWN
BOVERI (ABB).

Instalacin y puesta en servicio

Detalle de los cuadros de maniobra de la estacin de bombeo de la empresa ATLL (Aguas Ter Llobregat), en Granollers (Barcelona), realizados con equipos MERLIN-GERIN (SCHNEIDER)

Los conjuntos de cajas de doble aislamiento han sido utilizados de forma muy
asidua por parte de la industria en la funcin de subcuadros de distribucin y
maniobra. En la actualidad, sin embargo, estos tipos de cajas han quedado
prcticamente relegados a la fabricacin de los conjuntos de proteccin y
medida o a centralizaciones de contadores.

Las revisiones de los cuadros de maniobra y distribucin y los anlisis termogrficos, como
mnimo una vez al ao, son imprescindibles para conocer y controlar el estado de sus
componentes. (Imagen cedida por el Departamento Tcnico de SURIS,SL).

Contenido
[ocultar]

1 Interruptores automticos magnetotrmicos modulares

o

1.1 GRUPO I - Dos polos O F+N de un mdulo, hasta 63 A

1.2 GRUPO II - Tres polos hasta 63 A

1.3 GRUPO III - cuatro polos hasta 63 A

1.4 GRUPO IV - dos polos a partir de 63 A

1.5 GRUPO V - tres polos a partir de 63 A

1.6 GRUPO VI - cuatro polos a partir de 63 A

2 Interruptores automticos magnetotrmicos de caja moldeada

2.1 GRUPO I - tres polos

2.2 GRUPO II - cuatro polos

3 Interruptores diferenciales
3.1 GRUPO I - INTERRUPTORES DIFERENCIALES DIRECTOS 2P, HASTA

o
63A

3.2 GRUPO II - INTERRUPTORES DIFERENCIALES DIRECTOS 4P, HASTA

o
63A
o

3.3 GRUPO III - BLOQUES DIFERENCIALES PARA ACOPLAR A LOS

AUTOMTICOS, TIPO VIGI, 2P

3.4 GRUPO IV - BLOQUES DIFERENCIALES PARA ACOPLAR A LOS

AUTOMTICOS, TIPO VIGI, 4P
4 Guardamotores, contactores y arrancadores

4.1 GUARDAMOTORES MODULARES

4.2 CONTACTORES

4.3 RELS TRMICOS

4.4 ARRANCADORES ESTRELLA/TRINGULO

4.5 ARRANCADORES ESTTICOS Y VARIADORES

4.6 CONTACTORES DE GRAN POTENCIA

4.7 ELEMENTOS DE MANIOBRA

4.8 INTERRUPTORES Y SECCIONADORES MANUALES

4.9 CORTACIRCUITOS FUSIBLES

4.10 ELEMENTOS DE MEDICIN Y RECUENTO

4.11 CAJAS DE DOBLE AISLAMIENTO

5 Artculos Relacionados

Interruptores automticos magnetotrmicos modulares

GRUPO I - Dos polos O F+N de un mdulo, hasta 63 A
h/ud
5,10,16 A

0,340

20,25,32,40 A

0,349

50 A

0,375

63 A

0,455

SRV PARA EL GRUPO I

0,500

GRUPO II - Tres polos hasta 63 A

h/ud
5,10,16 A

0,630

20,25,32,40 A

0,642

50 A

0,685

63 A

0,805

SRV PARA EL GRUPO II

0,75

GRUPO III - cuatro polos hasta 63 A

h/ud
5,10,16 A

0,670

20,25,32,40 A

0,684

50 A

0,745

63 A

0,905

SRV PARA EL GRUPO III

GRUPO IV - dos polos a partir de 63 A

h/ud
63,80 A

0,705

100 A

0,805

SRV PARA EL GRUPO IV

GRUPO V - tres polos a partir de 63 A

h/ud
63,80 A

1,305

100 A

1,405

SRV PARA EL GRUPO V

1,5

GRUPO VI - cuatro polos a partir de 63 A

h/ud
63,80 A

1,405

100 A

1,505

SRV PARA EL GRUPO VI

Interruptores automticos magnetotrmicos de caja

moldeada
GRUPO I - tres polos
h/ud
125/125 A

1,747

160/125 A

1,787

160/160 A

1,887

SRV PRIMER SUBGRUPO GI

250/200 A

2,024

250/250 A

2,867

400/320 A

2,947

400/400 A

4,557

SRV SEGUNDO SUBGRUPO GI

630/500 A

4,726

630/630 A

5,518

800/800 A

6,580

SRV TERCER SUBGRUPO GI

1000/1000 A

8,751

1250/1250 A

10,341

1600 A

11,845

SRV CUARTO SUBGRUPO GI

11

2000 A

15,430

2500 A

20,430

3200 A

25,100

SRV QUINTO SUBGRUPO GI

22

GRUPO II - cuatro polos

h/ud
125/125 A

1,900

160/125 A

1,900

160/160 A

2,158

250/200 A

2,270

250/250 A

3,119

SRV PRIMER SUBGRUPO GII

400/320 A

3,627

400/400 A

4,939

630/500 A

5,474

SRV SEGUNDO SUBGRUPO GII

630/630 A

6,163

800/800 A

7,367

SRV TERCER SUBGRUPO GII

1000/1000 A

10,070

1250/1250 A

11,401

1600 A

13,518

SRV CUARTO SUBGRUPO GII

12

2000 A

17,930

2500 A

22,770

3200 A

27,610

SRV QUINTO SUBGRUPO GII

24

Interruptores diferenciales
GRUPO I - INTERRUPTORES DIFERENCIALES DIRECTOS 2P, HASTA
63A
h/ud
25,40 A (30/300mA)

0,349

63 A (30/300mA)

0,358

SRV PARA EL GRUPO I

0,500

GRUPO II - INTERRUPTORES DIFERENCIALES DIRECTOS 4P, HASTA

63A
h/ud
25,40 A (30/300mA)

0,684

63 A (30/300mA)

0,697

SRV PARA EL GRUPO II

0,800

GRUPO III - BLOQUES DIFERENCIALES PARA ACOPLAR A LOS

AUTOMTICOS, TIPO VIGI, 2P
h/ud
16,25,32 A (30/300 mA)

0,340

GRUPO IV - BLOQUES DIFERENCIALES PARA ACOPLAR A LOS

AUTOMTICOS, TIPO VIGI, 4P
h/ud
32A(30/300 mA)

0,670

100A(30/300mA)

0,684

TOROIDALES CON REL RA

h/ud

DIMETRO 70

0,660

DIMETRO 105

0,775

DIMETRO 140

1,140

DIMETRO 210

1,905

SRV PARA EL GRUPO

1,000

Guardamotores, contactores y arrancadores

GUARDAMOTORES MODULARES
h/ud
CAL.0,2 A 16 A

0,750

CALIBRES 20,25

0,750

CONT. AUXILIARES

0,200

REL mt POR GUARD.

0,180

REL MI POR GUARD.

0,1

CONTACTORES
h/ud
CONT. 2P 16,20,40 A

0,700

CONT.3P 40 A

1,000

CONT.3P 63 A

1,500

CONT.4P 20A

1,000

CONT.4P 40A

1,200

CONT.4P 63A

1,500

RELS TRMICOS
h/ud
HASTA 25A

0,500

HASTA 40A

1,000

HASTA 63A

1,500

SRV PARA EL GRUPO

0,700

ARRANCADORES ESTRELLA/TRINGULO
h/ud
HASTA 12A

3,000

HASTA 25A

3,500

HASTA 40A

4,000

HASTA 63A

5,000

ARRANCADORES ESTTICOS Y VARIADORES

h/ud
HASTA 25A

1,500

HASTA 40A

2,000

HASTA 63A

3,000

CONTACTORES DE GRAN POTENCIA

h/ud
CONTACTOR III 125A

3,000

CONTACTOR III 150A

3,000

CONTACTOR III 185A

5,000

CONTACTOR III 265A

7,000

CONTACTOR III 400/500A

10,000

CONTACTOR III 630/800A

15,000

ELEMENTOS DE MANIOBRA
TRANSFORMADORES DE MANIOBRA

h/ud

T. MANIOBRA 400-230/ 63 a 300 VA

1,000

T. MANIOBRA 400-230/ 63 500/800 VA

2,000

T. MANIOBRA 400-230/ 1000/2000 VA

3,000

T. MANIOBRA 400-230/ 2500/3000 VA

5,000

TELERRUPTORES

h/ud

TELR. 1P 16A

0,280

TELR. 1P 25A

0,291

TELR 2P 16A

0,500

TELR. 2P 25A

0,500

INTERRUPTORES HORARIOS

h/ud

DE LEVAS, 1 CANAL

0,500

DE LEVAS, 2 CANALES

0,500

PROGRAMABLE 42 P

1,850

PROGRAMABLE 128 P

2,154

MINUTERO ESCALERA

0,406

REGULADORES Y TERMOSTATOS MODULARES

h/ud

SIMPLE REGULACIN

1,250

DOBLE REGUL./CONS.

1,619

INTERRUPTORES Y SECCIONADORES MANUALES

3 POLOS

h/ud

INTERRUPTOR 3P 63A

1,800

INTERRUPTOR 3P 125A

1,890

INTERRUPTOR 3P 160A

2,096

SRV PRIMER SUBGRUPO

INTERRUPTOR 3P 250A

3,800

INTERRUPTOR 3P 400A

4,125

INTERRUPTOR 3P 630A

5,250

SRV SEGUNDO SUBGRUPO

INTERRUPTOR 3P 1000A

9,845

INTERRUPTOR 3P 1600A

11,327

SRV TERCER SUBGRUPO

10

4 POLOS

h/ud

INTERRUPTOR 4P 63A

1,950

INTERRUPTOR 4P 125A

2,060

INTERRUPTOR 4P 160A

2,927

SRV PRIMER SUBGRUPO

2,5

INTERRUPTOR4P 250A

5,133

INTERRUPTOR 4P 400A

6,158

INTERRUPTOR 4P 630A

7,000

SRV SEGUNDO SUBGRUPO

INTERRUPTOR 4P 1000A

10,795

INTERRUPTOR 4P 1600A

12,436

SRV TERCER SUBGRUPO

12

CORTACIRCUITOS FUSIBLES
TIPO NH UNI

h/ud

UNIPOLAR 00 (NH-100)

0,415

UNIPOLAR 0 (NH-160)

0,415

UNIPOLAR 1 (NH-250)

0,466

UNIPOLAR 2 (NH-400)

0,521

UNIPOLAR 3(NH-630)

0,598

TIPO NH TRI

h/ud

TRIPOLAR 00 (NH-100)

1,994

TRIPOLAR 0 (NH-160)

1,994

TRIPOLAR 1 (NH-250)

2,847

TRIPOLAR 2 (NH-400)

3,512

TRIPOLAR 3(NH-630)

3,512

BASES NH TRI VERTICAL

h/ud

NH 250

2,841

NH 400

3,620

NH 630

3,620

BASES PORTAFUSIBLES CILNDRICAS

h/ud

Hasta 25A

0,200

Hasta 32A

0,200

Hasta 50A

0,250

Hasta 100A

0,300

ELEMENTOS DE MEDICIN Y RECUENTO

MEDICIN

h/ud

VOLT. ANALGICO 72 /94

0,780

COMM. VOLTMETRO

1,504

AMP. ANALGICO 72/94 ED

1,198

AMP. ANALGICO 72/94 /5A

1,180

Ti HASTA 100/5A

0,589

Ti HASTA 300/5A

0,780

Ti HASTA 600/5A

0,927

SRV DEL GRUPO

CONTADORES DE ENERGA

h/ud

COMP.DIRECTO 15/60A ST MONO O TRIF

1,755

COMP. DIRECTO 15/60A DT MONO O TRIF

1,811

COMP.DIRECTO 30/90A ST MONO O TRIF

2,732

COMP. DIRECTO 30/90A DT MONO O TRIF

2,780

COMP. INDIRECTO Ti/5A ST

1,395

COMP. INDIRECTO Ti/5A DT

1,452

COMP. INDIRECTO Ti/5A ST MXIM.

1,740

COMP. INDIRECTO Ti/5A DT MXIM.

1,797
h/ud

M. PLETINA CU DE 20X5

0,250

M. PLETINA CU DE 20X10

0,250

M. PLETINA CU DE 30X5

0,250

M. PLETINA CU DE 30X10

0,250

M. PLETINA CU DE 40X5

0,300

M. PLETINA CU DE 40X10

0,300

M. PLETINA CU DE 50X5

0,300

M. PLETINA CU DE 50X10

0,300

M. PLETINA CU DE 60X5

0,500

M. PLETINA CU DE 60X10

0,500

M. PLETINA CU DE 80X5

1,000

M. PLETINA CU DE 80X10

1,000

M. PLETINA CU DE 105X10

1,500

CAJAS DE DOBLE AISLAMIENTO

h/ud
DE 180X135

0,300

DE 270X135

0,300

DE 270X180

0,300

DE 270X270

0,500

DE 270X360

0,500

DE 360X360

0,750

DE 540X270

1,000

DE 540X360

1,000

DE 540X540

1,500

DE 720X360

2,000

DE 720X540

3,000

Nota para este apartado: Los tiempos son vlidos para estructuras de hasta seis cajas.
A partir de aqu, incrementar un 5% el tiempo para cada seis cajas ms hasta un
mximo de un 10%.

Stock en obra: Los tiempos indicados incluyen una previsin para el traslado
de los materiales necesarios desde el almacn de obra hasta el punto de trabajo. No se
consideran en ningn caso tiempos adicionales para buscar las necesidades de
material fuera del recinto del trabajo.
Conductores de aluminio: Los conductores de aluminio no estn
normalizados para secciones inferiores a 1x25 m.m2. en configuracin unipolar. Para
instalaciones con este tipo de cable es necesario prever un incremento de entre un 5 y
un 10% (en funcin de la seccin) por encima de los tiempos del conductor de cobre de
la misma seccin.
Conductores armados: Los conductores armados con corona de hilos (tipo
VMV), que se utilizan en instalaciones con zonas de peligro de incendio o explosin,
tienen una rigidez y un peso superior a los convencionales. Por tanto, es aconsejable
prever un incremento del orden del 10% sobre los tiempos indicados para los cables
convencionales.
Conexionado: Para las secciones mayores (a partir de 25/35 mm2), es
conveniente considerar los tiempos de colocacin del terminal indicado en el apartado
E7-4.
Equipo de trabajo: Los equipos de trabajo para el tendido de cables pueden
estar formados por 1 o 2 personas para las secciones ms pequeas, hasta 6 o ms
para la instalacin de conductores de gran seccin para bandejas, galeras de servicios
o tubulares. En este caso, la organizacin del trabajo consiste en un equipo situado al
inicio para desenrollar la bobina, otro en la entrada del paso, uno o varios de
seguimiento (segn la longitud y el tipo de montaje) y otro en la traccin del extremo
del cable. Para los tendidos de gran potencia, siempre se debe tener en cuenta la
colocacin de los conductores en paralelo, de una misma lnea, en ternas R-S-T, para
compensar las prdidas y los calentamientos debidos a la presencia de los campos
electromagnticos que se pueden producir como consecuencia de las grandes
intensidades transportadas.
Elementos auxiliares: Para la instalacin de lneas de gran seccin y muchos
cables, es necesaria la utilizacin de elementos auxiliares, como gatos de soporte,
elevadores, rodillos de gua o cabrestantes mecnicos para el tendido y colocacin de
los cables. Para el tendido de las grandes lneas de media tensin, enterradas, resultan
imprescindibles autotransportes especialmente preparados.

Imgenes

La identificacin de los conductores de cada lnea es fundamental antes de su instalacin en los

caminos de cables y de su conexionado

Un conexionado correcto de los conductores en los cuadros y en los elementos que alimentan
garantiza la seguridad y fiabilidad de las instalaciones.

Contenido
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1 Baja tensin
o

1.1 Conductor de cobre 0750 V flexible (tipus HOV-K)

1.2 Conductor de cobre 0,6/1kV flexible (tipo RVK, RZ1-K)

1.3 Multiconductores 0,6/1KV para aplicaciones industriales (tipo

VVK)

1.4 Terminales

1.5 Bornes de conexin al aire

2 Media tensin

2.1 Conductor unipolar de aluminio hasta 36KV tipo

Eprotenax/Voltalene

2.2 Terminales de cable hasta 36KV tipo Elastimold o similar

3 Artculos Relacionados

Baja tensin
Conductor de cobre 0750 V flexible (tipus HOV-K)

Conductor de cobre 0,6/1kV flexible (tipo RVK, RZ1-K)

Multiconductores 0,6/1KV para aplicaciones industriales (tipo VVK)

Terminales

Bornes de conexin al aire

Media tensin
Conductor unipolar de aluminio hasta 36KV tipo
Eprotenax/Voltalene

Terminales de cable hasta 36KV tipo Elastimold o similar

BANDEJAS
Se pueden considerar tres aspectos fundamentales a la hora de disear y construir un buen
camino de cables con la utilizacin de bandejas:

DIMENSIONADO

SOPORTES

CARACTERSTICAS DEL MATERIAL

Contenido
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1 Dimensionado
2 Soportes
3 Caractersticas del material
4 Imgenes
5 Artculos Relacionados

Dimensionado

Tanto en lo relativo a las necesidades de espacio a ocupar como de peso, es

importante considerar de forma cuidadosa los valores que se deben tener en cuenta
antes de hacer el trazado definitivo del cable, sobre todo en lo que se refiere a los
caminos principales. La experiencia es muy importante en este caso; los tcnicos con
muchos aos de profesin y los montadores veteranos son capaces de determinar las
dimensiones de sus caminos de cables a priori con mucha aproximacin. En cualquier
caso, para garantizar una buena instalacin y un diseo esmerado, siempre es
aconsejable hacer el diseo de acuerdo a nuestras necesidades.

Los fabricantes dan las condiciones de carga mxima de sus bandejas y

aconsejan, en la mayora de los casos, las distancias mximas de separacin entre
soportes, que suelen estar entre 1,20 y 1,50 m. Estos valores del fabricante no se
deben superar nunca y es aconsejable guardar un margen de seguridad.

Es recomendable que los espacios de reserva de las bandejas, en su montaje

inicial, se dejen en sentido horizontal y no ocupando toda la anchura disponible. El
tendido de posibles lneas posteriores es muy dificultoso si todo el fondo de la bandeja
est ya ocupado.

Soportes

En el mercado hay una gama muy amplia de soportes para bandejas fabricados
con distintos sistemas y materiales.

Los grandes caminos de cables de potencia requieren en muchos casos soportes

no estndares, hechos con perfilera de hierro negro tratado y pintado o acero
galvanizado de distintas formas. Estos soportes pueden ser mltiples y pueden llevar
diferentes niveles de caminos en un mismo trazado.
Para los trazados menores o secundarios que tienen menor densidad de lneas,
se utilizan soportesrealizados con varilla roscada sujeta desde el techo, y por cada lado
de la bandeja, resujeta un perfil transversal que sirve de base.
Cuando la fijacin de la bandeja se realiza desde una pared o un elemento
vertical, el soporte clsico es normalmente una escuadra reforzada con una cartela.
Este es seguramente el tipo de soporte ms conocido.

En los trazados de bandejas por el suelo (suelos tcnicos, alimentaciones en

cubiertas, etc.) no es aconsejable dejar la bandeja depositada directamente sobre el
pavimento, ya que esta disposicin no permite la manipulacin correcta ni la fijacin de
los conductores. En este caso, se pueden utilizar soportes del tipo silla o en forma de H,
con la finalidad de disponer de un espacio entre el suelo y la bandeja.

Cuando se disean y se construyen trazados con distintos niveles de bandejas,

es fundamental dejar un espacio entre ellas que permita, igual que en al apartado
anterior, manipular y fijar los conductores que ocupan los pisos inferiores con facilidad.
Este espacio puede oscilar entre 15 o 20 cm en funcin de las caractersticas de las
lneas instaladas.

Los trazados de las bandejas en posicin vertical (es decir, paralelas a las
paredes) se realizan en aquellos ambientes con mucha presencia de polvo o partculas
slidas. Este montaje tiene como objeto evitar la acumulacin de este polvo encima de
los cables, que perjudica su ventilacin. En estos casos es muy habitual utilizar la
bandeja del tipo escalera para trazados de gran potencia o de varilla para caminos
menos densos. Estos sistemas de bandeja presentan una superficie menor a los
elementos slidos del ambiente.

Cuando los soportes de las bandejas cuelgan verticalmente es muy importante

considerar la realizacin de un diseo para los mismos del tipo cerrado o abierto. El
soporte cerrado obliga a la instalacin de los cables por el sistema de cosido. Los
soportes abiertos, por el contrario, permiten depositar los conductores sobre la bandeja
directamente. Ms adelante se darn algunos ejemplos de esta consideracin.

Caractersticas del material

Hay muchos tipos de bandejas: perforadas, cerradas, de varilla, de escalera,

reforzadas Tambin hay diferentes materiales para su fabricacin: chapa
galvanizada en fro (sentzimir), o en caliente, acero inoxidable, varilla cincada o tratada
con diferentes recubrimientos y de materiales plsticos con fibra de vidrio.

El hecho de escoger el tipo y el material adecuado para cada bandeja viene

determinado por distintos conceptos, entre los que se pueden considerar los
siguientes:

Ambiente de la zona en que se realiza la instalacin (ms o menos agresivo,

interior o exterior, salino, corrosivo, etc.).

Caractersticas de la cantidad, tipo o servicio de los conductores.

Determinadas condiciones de aislamiento electromagntico, entre otras.

En ambientes exteriores, industriales o martimos, la eleccin del material

idneo en cada caso es fundamental para garantizar la duracin de los caminos de
cables. Los fabricantes, en los apartados tcnicos de sus catlogos, suelen dar
indicaciones en este sentido.

En cuanto a la tapa de las bandejas, es muy importante que se utilice

nicamente en aquellos casos en que, por motivos muy concretos, sea til o necesaria
su aplicacin; adems, es muy importante que la tapa correspondiente se monte
cuando la bandeja est ya completa o no se prevea su utilizacin para trazar nuevas
lneas. La colocacin de tapas de bandeja en caminos de cables de utilizacin
frecuente, o que sirvan como vas de paso imprescindibles para futuras ampliaciones o
modificaciones, resulta totalmente intil y acaba dejndose fuera de servicio.

Imgenes

Los especialistas en el diseo y la instalacin de bandejas realizan a veces

autnticas muestras de profesionalidad, funcionalidad y esttica. Detalle de
las instalaciones en la planta de produccin de prensa diaria, de CRE-A,
Grupo God, en la Zona Franca de Barcelona. (Bandejas Rejiband de
Pemsa).

Entramado de embarrados de distribucin en la salida de los cuadros

principales de distribucin de una factora. El diseo se hace previamente y
se acopla en el lugar. (Planta de produccin de prensa diaria, de CRE-A,
Grupo God, en la Zona Franca de Barcelona.) Equipos y materiales SIEMENS

Contenido
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1 Bandeja de PVC gris. Lisa o perforada

2 Bandeja metlica de rejilla electrocincada o galvanizada
3 Bandeja metlica perforada galvanizada
4 Bandeja de escalera
5 Soportera
6 Embarrados de transporte
7 Artculos Relacionados

Bandeja de PVC gris. Lisa o perforada

Bandeja metlica de rejilla electrocincada o galvanizada

Bandeja metlica perforada galvanizada

Para bandejas metlicas reforzadas, aplicar entre un 10% y un 15% de incremento

sobre el tiempo normal en funcin de las dimensiones.

Bandeja de escalera

Soportera

La mano de obra indicada para las bandejas no incluye la soportera, que tiene que ser
considerada aparte, o con un porcentaje de incremento sobre el tiempo base. Los
valores indicados para el montaje de soportes consideran la colocacin de los mismos,
no su fabricacin, cuando se utilizan soportes especiales no estndares.

Embarrados de transporte

Los embarrados de transporte tienen en la mayora de los casos unas peculiares condiciones de
montaje que requieren un diseo previo y una elaboracin en fbrica. Los tiempos indicados se
deben tomar como orientativos, sobre todo en cuanto a las barras de grandes intensidades que
requieren equipos elevadores y la presencia de varios especialistas para su manipulacin y
montaje. Los soportes se deben considerar aparte, con una estimacin media de entre 0,5 y 1 hora
de montaje.

Aplicacin de Tiempos de Montaje de Cajas para

Equipos e Instalaciones

Las cajas de conexin y derivacin para empotrar o de superficie son

elementos indispensables en las instalaciones elctricas actuales.

Contenido
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1 Cajas de derivacin de material plstico

2 Cajas de derivacin metlicas
3 Cajas generales de proteccin
4 Artculos Relacionados

Cajas de derivacin de material plstico

Cajas de derivacin metlicas

Cajas generales de proteccin

Aplicacin de Tiempos de Montaje en Mecanismos

La gama de mecanismos en el mercado actual es muy amplia, tanto para empotrar como para superficie, y
comprende desde los diseos ms actuales hasta reminiscencias de los modelos retro.

Mecanismos - Tablas de Aplicacin de Tiempos de

Montaje

Para mecanismos estancos de superficie equivalente, incrementar los

tiempos de un 10 a un 20% en funcin del material sobre el que se deban
instalar.

Categora: Aplicacin de Tiempos de Montaje en Media

Tensin
Media Tensin - Tablas de Aplicacin de Tiempos de
Montaje

Categora:Aplicacin de Tiempos de Montaje de

Cuadros y Paneles Elctricos
Montaje de Cuadros y Paneles Elctricos - Tablas de
Aplicacin de Tiempos de Montaje
Categora:Aplicacin de Tiempos de Montaje en
Bandejas, Soportera y Embarrados de Transporte
Bandejas, Soportera y Embarrados de Transporte Tablas de Aplicacin de Tiempos de Montaje
Categora:Aplicacin de Tiempos de Montaje en Cajas
para Equipos e Instalaciones
Cajas para Equipos e Instalaciones - Tablas de
Aplicacin de Tiempos de Montaje