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OS 40 MITOS DE GD&T (2012)
O Geometric Dimensioning and Tolerancing (GD&T) reduz o custo direto dos
produtos porque utiliza campos de tolerncia maiores, elimina o sucateamento de
peas boas e garante o zero defeito dimensional na fabricao dos componentes
O Dimensionamento e Toleranciamento Geomtrico (Geometric Dimensioning
and Tolerancing - GD&T) reduz o custo direto e indireto dos produtos porque
utiliza campos de tolerncia maiores, cria um novo paradigma em projeto
orientando de forma adequada a marcao do desenho, assegura o aspecto
funcional do produto, elimina o sucateamento de peas boas e melhora a
comunicao entre os envolvidos criando, desta forma, riqueza para a
organizao.
A conscincia sobre a necessidade e aplicao de GD&T tem aumentado nos
ltimos anos principalmente pelas empresas do segmento automotivo e, mais
especificamente, pelas empresas americanas. Se essa a notcia boa, temos, por
outro lado, muitas deficincias na aplicao, interpretao e controle de GD&T.
Meu envolvimento com o assunto se deu em 1977 e nessa poca GD&T era
praticamente desconhecido, os que conheciam, minimamente no o
consideravam. Dessa forma prevalecia o Sistema Cartesiano, ou seja, tolerncias
de mais e menos, para qualquer que fosse o erro da pea. Entretanto, me lembro
de algumas empresas nas quais tive contato com GD&T, chamado naquela poca
de Tolerncias Geomtricas ou Tolerncia de Forma e Posio, onde o conceito j
era aplicado.
Tomei como referncia o artigo de Alex Krulikowski Nine Myths of Geometric
Dimensioning and Tolerancing e o adaptei e ampliei, dentro da atual realidade
das empresas brasileiras ou estrangeiras que atuam no Brasil, chegando a 40
mitos, divididos em cinco grupos: Gerenciamento, Capacitao, Especificao,
Fabricao e Controle. Muitos dos mitos citados fazem com que as empresas
apliquem GD&T de forma incorreta e outras nem mesmo o apliquem por
completo. GD&T , de fato, o meio pelo qual engenheiros, tcnicos e projetistas
podem criar desenhos de qualidade e, por extenso, produtos de qualidade.
Entretanto, para obter os benefcios de GD&T, as empresas devem entender e
eliminar
mitos
comuns
sobre
ele.
Mitos
relacionados
ao
GERENCIAMENTO
Mito
1:
Nossa
empresa
no
precisa
de
GD&T
Esse mito perpetuado por uma preferncia em utilizar o sistema de tolerncias
coordenadas, que a maioria dos engenheiros, tcnicos e projetistas tem usado
desde o curso tcnico, e tiveram maior aderncia por entend-lo melhor que o
GD&T. Mas o sistema de tolerncias coordenadas j existe h aproximadamente
150 anos e no possui regras to claras, como tambm no tem uma filosofia de
projeto orientado para a qualidade. GD&T utilizado por muitas empresas de
sinnimo
de
preciosismo
Esse mito parte da idia de que GD&T prescreve tolerncias menores. O mito da
tolerncia menor , essencialmente, um mal-entendido do uso de dimenses
bsicas em GD&T, o qual no possui tolerncias, e falta de conhecimento dos
Quadros de Controle do Elemento o qual possui tolerncias. De fato, a filosofia
do GD&T utiliza a maior tolerncia possvel, considerando o dimensionamento
funcional. As faixas de tolerncia do GD&T permitem 57% mais tolerncia para
localizar dimenses em sistemas coordenados, alm, de prover tolerncias
adicionais por meio do uso da condio mxima ou mnima de material. Erros,
no desenho tambm diminuem com a aplicao correta de GD&T o que,
consequentemente, reduz o custo do produto.
Mito
3:
GD&T
aplicado
porque
o
cliente
cobra
comum as empresas s se preocuparem com a aplicao de GD&T aps a
cobrana ou imposio de cliente importante. Essas empresas, representadas
pelos seus nveis de direo, no tm a menor idia da importncia de GD&T
para melhorar a qualidade de projeto e conformao de seus produtos. Na
verdade, a falta de conhecimento gerencial sobre GD&T coloca a direo da
empresa na condio reativa e no pr-ativa. Pior ainda, quando a empresa
decide utilizar GD&T por esse motivo e no leva a srio sua aplicao. Isto
evidenciado pela no participao dos gestores num treinamento executivo de
GD&T, as pessoas no so cobradas quanto presena no treinamento e
aplicao futura. Esse mito muito ruim porque a empresa est perdendo
dinheiro e isto no est sendo considerado.
Mito
4:
GD&T
assunto
de
engenharia
de
produto
Embora seja a engenharia de produto quem libera os desenhos de produto para a
empresa, GD&T no pode ser considerado apenas uma responsabilidade dessa
engenharia. Com o avano de tecnologias de processo e de controle, alm, do
know how dos fornecedores, praticamente impossvel a engenharia de produto
dominar todos os contedos que devem ser considerados durante a aplicao de
GD&T. Devemos ter claro que GD&T um trabalho em equipe no modelo de
engenharia simultnea. Todas as reas devem contribuir para a melhor
especificao de GD&T (marcao de desenhos). Na nova verso da Norma ISO
1101:2004, fica claro que GD&T deve ser especificado conforma as exigncias
funcionais, entretanto, exigncias de manufatura e controle tambm influenciam
a aplicao de GD&T.
Mito 5: GD&T deve ser aplicado por uma rea especfica
Algumas empresas entendem que a aplicao de GD&T deve ser feita somente
por uma equipe especializada e dedicada. Isto porque, o assunto muito
complexo e as pessoas com menos conhecimento levariam muito tempo fazendo
a aplicao de GD&T. Embora respeitemos esse posicionamento, no
entendemos como uma verdade. A boa prtica de aplicao de GD&T recomenda
que a mesma seja feita por todos na empresa que estejam envolvidos com o
desenho do produto, considerando-se os engenheiros, os projetistas da engenharia
de produtos e os demais profissionais das reas de processos, qualidade e
fornecedores. A prtica otimiza o conhecimento de algumas pessoas e subotimiza o conhecimento da organizao. Num curto espao parece uma boa sada,
mas no longo prazo essa prtica passa a ser questionada.
Mito 6: Os fornecedores se empenharo em aplicar GD&T
triste tocar nesse assunto, mas a verdade que, salvo excees, os fornecedores
dificilmente tomaro a iniciativa de aplicar GD&T em seus produtos por conta
prpria, caso no haja uma cobrana de seus clientes. A falta de conhecimento
sobre os benefcios de GD&T levam essas empresas a desconsiderar essa
metodologia durante o desenvolvimento de seus produtos. A notcia boa que j
se percebe um movimento de fornecedores no sentido de aplicar por conta
prpria, independentemente da solicitao de seus clientes. Felizmente j
presencio evidncias em algumas empresas, onde estou trabalhando,
principalmente os grandes fornecedores, normalmente de empresas
multinacionais.
Mito
7:
GD&T
aumenta
o
custo
do
produto
Dizer que GD&T encarece o custo do produto a mesma coisa que dizer que o
treinamento desqualifica as pessoas. Deve ficar claro que o custo do produto
determinado pelas exigncias dos clientes e, pela forma como a empresa atende a
essas exigncias. No GD&T quem diz que a tolerncia deve ser 0,1 ou 1 ou
que ainda deve ser feito um controle de perpendicularidade, por exemplo; a
necessidade do desempenho funcional que determina isto. GD&T apenas
considera isto como premissa de marcao de desenhos. Independentemente de
se usar GD&T, essas exigncias devem ser consideradas. S que quando voc usa
GD&T essas exigncias so atendidas da melhor forma e com o menor custo. Na
verdade, um produto com GD&T deve ser mais barato do que um produto sem
GD&T, pois somente com GD&T que se estar otimizando o atendimento a
essas exigncias que se transformam em especificaes dimensionais e
geomtricas.
Mito
8:
GD&T
dificulta
encontrar
fornecedores
Esse mito tem um pouco de verdade quando a empresa se limita a no se
preocupar com o desenvolvimento de seus fornecedores. Conforme j dito,
GD&T no floresce naturalmente na grande maioria das empresas. Isto deve ser
provocado. As empresas que tem GD&T como uma diretriz estratgica para
desenvolvimento de seus produtos consideram tambm o envolvimento de seus
fornecedores nas capacitaes de GD&T, quer seja por participaes em
treinamentos conjuntos ou, ainda, indicando ou sugerindo que esses fornecedores
faam treinamentos com profissionais qualificados. Infelizmente, a realidade
brasileira ainda desfavorvel em encontrar bons fornecedores com
conhecimento profundo de GD&T.
Mito
9:
GD&T
s
um
conjunto
de
Normas
Nada pior do que ouvir isso. Felizmente GD&T suportado por Normas;
devemos ter claro que as Normas so feitas por pessoas da sociedade com
apenas
mais
uma
ferramenta
Assim como GD&T no s Norma, tambm no apenas mais uma ferramenta.
GD&T toda uma filosofia de projeto de produtos que considera, alm do
dimensionamento funcional, tambm o processo de fabricao, a montagem e a
sua forma de controle. Existem no mercado vrias ferramentas da qualidade
(Quality Tools); no devemos colocar GD&T nesse mesmo nvel. GD&T vai
alm de ser mais uma ferramenta; a sua correta aplicao pode mudar a forma
como se projeta um produto. comum entre os profissionais que participam de
treinamentos srios de GD&T conclurem que agora tm uma nova referncia
para projetar produtos. GD&T cria um novo paradigma em projeto de produto.
Isto deve ser considerado, GD&T no uma ferramenta, uma filosofia apoiada
por fundamentos, formato (metodologia) e diversas ferramentas.
Mito
11:
Eu
conheo
GD&T
Esse mito causado pelo excesso de confiana em programas inadequados de
treinamento. Treinamentos ruins geram pessoas com habilidades inadequadas em
GD&T; com isso, no podem avaliar as competncias necessrias
(conhecimentos e habilidades) para fazerem o bom uso de GD&T. O pior no o
que as pessoas no sabem, o que elas pensam que sabem. Infelizmente, a
maioria das pessoas considera que saber GD&T saber, por exemplo, o que
perpendicularidade, ou ainda, a sua simbologia. Saber GD&T conhecer a sua
filosofia, seus fundamentos, sua aplicao em qualquer tipo de produto. qualquer
tipo de produto. Se as pessoas no conhecem bem os fundamentos de GD&T elas
nunca estaro seguras do que esto falando. Essas pessoas tambm colocam em
descrdito o GD&T, de forma que sejam visualizadas vrias formas de
especificar e interpretar. Isto no verdade, podemos ter algumas maneiras
diferentes de especificar (mas so muito prximas), mas no existem duas
maneiras de interpretar um desenho bem-marcado.
Mito
12:
Voc
pode
aprender
GD&T
em
dois
dias
A maioria das pessoas recebe apenas 16h de treinamento, e assume que isso seja
suficiente. Dois dias podem ser suficientes para comear a ensinar uma pessoa a
ler os desenhos que utilizam o GD&T, mas no suficiente para ensinar uma
pessoa a fazer os desenhos e certamente no suficiente para torn-la fluente em
GD&T. Fluncia requer um mnimo de 120h de sees interativas numa sala,
com exerccios e aplicaes prticas. Infelizmente, no Brasil muita gente que
compra treinamento de GD&T no sabe o que est comprando. Isto leva a
priorizar os cursos curtos e baratos. No final, todo o investimento jogado fora,
porque os desenhos no aceitam incompetncias de marcao. Marcaes malfeitas levaro a empresa e seus fornecedores a jogar dinheiro fora, alm de
provocar desgastes de relacionamento e atrasos em projetos.
Mito
13:
GD&T
se
aprende
na
faculdade
muito comum as pessoas que cursaram ou cursam, por exemplo, engenharia
mecnica, dizerem que aprenderam ou esto aprendendo GD&T na faculdade.
Isto possvel, mas pouco provvel. O bom aprendizado de GD&T ocorre
quando o profissional est na empresa vivenciando toda a utilizao e impacto de
GD&T. Ensinar GD&T para uma pessoa que est comeando a carreira, sem
nunca ter trabalhado numa empresa nas reas de produto, manufatura e ou
controle muito difcil, principalmente porque falta vivncia prtica para este
profissional. O bom aproveitamento nos cursos de GD&T ocorre com aqueles
profissionais que utilizam desenhos com GD&T e se deparam com muitas
dvidas no seu dia-a-dia. Na faculdade o professor no tem esse foco nem essa
preocupao. Alm disso, no ambiente da faculdade no podem circular desenhos
de empresas, os quais so essenciais para a prtica de GD&T.
Mito
14:
GD&T
se
aprende
em
cursos
abertos
Assim como muito difcil formar profissionais em GD&T nas faculdades, o
mesmo ocorre com os cursos na modalidade aberto. A boa formao em GD&T
requer muita prtica depois do domnio dos fundamentos. Essa boa prtica deve
ser feita nos desenhos da empresa e de seus clientes ou fornecedores. Cada
desenho reflete uma realidade onde so vivenciados os problemas e as
dificuldades da marcao, interpretao e controle de GD&T. Como, por respeito
propriedade, esses mesmos desenhos no podem circular livremente nos
ambientes de cursos abertos. Dessa forma, a prtica em casos reais, fica
comprometida, assim como o seu aprendizado. No nosso entender somente o
curso fundamental pode ser ministrado com sucesso na modalidade de cursos
abertos.
Mito
15:
Poucas
pessoas
precisam
conhecer
GD&T
Esse mito muito perigoso porque algumas empresas acreditam que tendo
apenas uma ou duas pessoas treinadas em GD&T a empresa j est atendida. Isto
est errado porque, como GD&T uma filosofia de projeto baseada em
fundamentos prprios, necessrio que toda a fora de trabalho envolvida com o
assunto seja treinada. Isto vai possibilitar maior participao quando da discusso
sobre a marcao, interpretao e ou controle do produto. A empresa deve
estender a capacitao em GD&T para toda a fora de trabalho que envolve
engenharia de produtos, processos, qualidade, metrologia, projeto de ferramentas
e dispositivos de fabricao, montagem e controle, ferramentaria, compras
tcnicas e outras reas que utilizem tecnicamente os desenhos.
Mito
16:
A
direo
no
precisa
saber
sobre
GD&T
Atualmente poucos gestores (diretores e gerentes) possuem um bom
conhecimento de GD&T. Por um lado isto aceito porque nessa posio no
existe mais a necessidade de se trabalhar com os desenhos. Entretanto, como
GD&T uma filosofia de projeto de produtos bem-executado, imprescindvel
que esses gestores tenham o mnimo de conhecimento sobre o que GD&T e o
Mitos
relacionados
ESPECIFICAO
Mito 20: As Normas de GD&T so ambguas e confusas
Existe um pouco de verdade neste mito; entretanto, isso somente ocorre para
aqueles profissionais que tiveram um treina-mento inadequado. Apenas porque
GD&T necessita de maior tempo e esforo para ser dominado isso no significa
que falho, inadequado e que no vale a pena ser aprendido. Tambm no
verdade que GD&T gera interpretaes duvidosas quando os desenhos so bem
marcados e as pessoas dominam a tcnica.
Mito
21:
Desenhos
utilizando
GD&T
demoram
muito
Proponentes desse mito querem velocidade a qualquer custo. Ironicamente,
enquanto no possuem tempo para fazer os desenhos de forma correta na
primeira vez, possuem tempo (e dinheiro) para fazer revises mais tarde. A
claridade e a preciso do GD&T talvez requeiram maior tempo inicialmente, mas
economiza tempo e dinheiro no futuro. S quando os gestores tiverem um maior
conhecimento de GD&T que podero estar seguros de que este mito deve ser
ignorado.
Mito 22: Sistema cartesiano mais fcil quesistema geomtrico
Este mito, mais um vez, deriva do afeto de muitos profissionais pelo sistema
coordenado e de acreditar que este sistema bom porque existe h muito mais
tempo e todos desenhos eram feitos desta forma no passado. O problema em
utilizar dimensionamento coordenado que somente com ele no possvel
atingir o nvel de preciso demandada pelas tecnologias como CAD/CAM e
calibradores eletrnicos. Atualmente GD&T atende estas necessidades,
funcionando ainda melhor quando os projetistas utilizam o conceito de
dimensionamento funcional. Na verdade no sistema cartesiano ou sistema
geomtrico, os quatro tipos de erros, somente podem ser cobertos quando
utilizamos os dois sistemas conjuntamente.
Mito 23: GD&T deve ser usado apenas em elementos crticos
Esse mito est correto em dizer que alguns elementos da pea no so crticos; o
problema comea a partir da definio do que elemento crtico e o que no
elemento crtico. O uso limitado de GD&T pode trazer, inicialmente algum
benefcio, mas quando a filosofia e as regras de GD&T so aplicadas para todos
os elementos da pea, e em todo o processo de realizao do produto, o benefcio
do GD&T aumenta exponencialmente. Historicamente este mito foi suportado
pela verso da Norma ISO 1101:1983 a qual recomendava a aplicao de GD&T
onde fosse essencial, ou seja, apenas para elementos funcionais, intercambiveis
e alguns outros detalhes. Na reviso desta Norma esta recomendao foi retirada;
a Norma ASME nunca teve esta recomendao. Na verdade, qualquer desenho
mecnico que no tenha aplicao de GD&T um desenho incompleto por no
cobrir os quatro tipos de erros.
Mito 24: Elaborao do desenho e GD&T so coisas distintas
O mito de fazer desenhos agora e marcar com GD&T mais tarde foi criado pela
necessidade de ganhar tempo, assim como pela falta de conhecimento sobre
tolerncias geomtricas. Um desenho com dimenses faltando e definies
sinnimo
de
preciso
Quem afirma isto porque no entende de GD&T. bom ter claro que GD&T
nada tem a ver com o valor da tolerncia geomtrica especificada. Tolerncias
mais brandas ou mais apertadas so definidas a partir dos requisitos do projeto.
Na anlise de dimensionamento funcional se avalia se determinada tolerncia
apertada ou folgada, ou seja, suficiente para atender ao requisito. Desta forma,
podemos aplicar em GD&T tolerncias milesimais (0,001 mm) como tolerncias
decimetrais (10 mm). GD&T no e no pode ser confundido com tolerncias
apertadas.
Mito 28: A Aplicao de GD&T requer uso de software
Embora o uso de um software seja til em estudos de dimensionamento funcional
(Tolerance Stack), o mesmo no pode ser considerado como essencial para a
marcao de GD&T. Assim como pode-se construir manualmente cartas de
controle em CEP, pode-se fazer tambm estudos de Tolerance Stack sem o uso de
relacionados
FABRICAO
Mito
33:
Os
ferramentais
no
precisam
de
GD&T
Este mito existe principalmente devido estarmos ainda na fase de aplicao de
GD&T em desenhos de produtos. Se ainda temos muitas empresas no aplicando
GD&T corretamente nos seus produtos, como cobr-las da aplicao de GD&T
em ferramentais de fabricao e montagem. Desde que estes ferramentais sejam
construes mecnicas e sujeitos s variaes dimensionais e geomtricas,
GD&T se aplica. Nestes casos, deve-se ter o desenho do produto como
referencial para estas marcaes.
Mito 34: A construo do ferramental com GD&T complicada
Mais uma vez, o fator que define a complexidade para a construo de um
determinado produto ou ferramental no GD&T e sim os seus requisitos
funcionais. Muitos confundem complexidade com a falta de conhecimento de
GD&T. Independentemente da utilizao de GD&T, o ferramental dever ser
construdo e atender s especificaes do produto que por sua vez devem atender
s especificaes do cliente (seus requisitos). Devemos ter certo que com o uso
de GD&T somente faremos um projeto de ferramental mais consistente do ponto
de vista dimensional e geomtrico, o qual, com certeza ter muito menos
problemas durante o seu try-out.
Mito
35:
GD&T
dificulta
o
processo
produtivo
Este mito est ligado ao uso de tolerncias apertadas e ao maior nmero de
controles. Uma boa marcao de GD&T somente ir facilitar a fabricao e ou
montagem da pea devido a ter envolvido os engenheiros de processos, controle e
fornecedores desde a fase de identificao de referenciais. Podemos dizer que o
inverso o verdadeiro, ou seja, a no utilizao de GD&T que realmente
dificulta o processo produtivo, gerando vrias rejeies, retrabalhos, tolerncias
mais apertadas, interpretaes duvidosas de aprovao ou rejeio devido a
inexistncia
de
marcaes
claras.
Mitos
relacionados
ao
CONTROLE
Mito
36:
Controle
dimensional
e
GD&T
so
sinnimos
Muitas pessoas acreditam que fazer o controle dimensional (tolerncias de
tamanho) e fazer o controle geomtrico (tolerncias de forma, orientao e
localizao) so a mesma coisa. Logo, se conhecemos bem o sistema dimensional
(cartesiano), no teremos dificuldades em fazer o controle geomtrico,
principalmente se tivermos disposio uma mquina CMM ou outro
equipamento equivalente. Esse mito sustentado por aqueles que no querem
dedicar tempo no aprendizado de GD&T e menosprezam todos os seus
fundamentos. GD&T requer uma nova concepo de controle. um novo
paradigma e, para isso, deve-se adquirir novos conhecimentos, pois o
conhecimento e a aplicao atuais do sistema cartesiano so insuficientes e
incompletos.
Mito 37: GD&T permite a soma de bnus de referencias
Este um dos mitos mais perigosos quando do controle de peas usando GD&T
com referenciais na condio de mximo material (MMC) ou condio de
mnimo material (LMC). As pessoas acreditam que podem sair somando os