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MARCELO GOMES LISBA

RECOMENDAES DE SEGURANA PARA UM PROCESSO MAIS SEGURO

NA COLHEITA FLORESTAL SEMI MECANIZADA

JOINVILLE
SANTA CATARINA BRASIL
2006

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UNIVERSIDADE DO ESTADO DE SANTA CATARINA UDESC
CENTRO DE CINCIAS TECNOLGICAS CCT
DEPARTAMENTO DE PS GRADUAO E ESPECIALIZAO

MARCELO GOMES LISBA

RECOMENDAES DE SEGURANA PARA UM PROCESSO MAIS SEGURO

NA COLHEITA FLORESTAL SEMI MECANIZADA

Monografia apresentada ao Curso de Ps

Graduao
e
Especializao
em
Engenharia de Segurana do Trabalho do
Centro de Cincias Tecnolgica da
Universidade do Estado de Santa
Catarina - UDESC, como requisito para a
obteno de ttulo de Especialista em
Engenharia de Segurana do Trabalho.
Orientador: Ailton Barbosa

JOINVILLE - SC
2006

MARCELO GOMES LISBA

RECOMENDAES DE SEGURANA PARA UM PROCESSO MAIS SEGURO

NA COLHEITA FLORESTAL SEMI MECANIZADA

Monografia aprovada como requisito parcial para obteno do grau de Especialista

no Curso de Ps Graduao em Engenharia de Segurana do Trabalho da
Universidade do Estado de Santa Catarina.

Banca Examinadora:

Orientador: _____________________________________________________
Ailton Barbosa

Membro _____________________________________________________
Ascnio Pruner

Membro: _____________________________________________________
Wilson Jos Mafra

Joinville, _____/_____/_____.

RESUMO

O objetivo deste estudo propor recomendaes de segurana para um processo

de colheita florestal semimecanizada mais seguro. A metodologia aplicada neste
estudo ser embasada atravs de revises bibliogrficas e visita a campo,
avaliando o processo de colheita florestal semimecanizada realizado na rea rural
de Joinville e regio. Ser avaliado todo processo primrio do desdobro florestal
desde o roado da vegetao at o transporte do material, avaliando postos e
ambientes de trabalho. De acordo com os dados recolhidos propor
recomendaes para um processo mais seguro.
Palavras Chave: Colheita Florestal Semimecanizada, Motosserra, Equipamentos
de Proteo Individual, Segurana das Operaes.

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SUMRIO
1 INTRODUO ..................................................................................................... 8
1.1 JUSTIFICATIVA .............................................................................................. 10
1.2 OBJETIVO....................................................................................................... 10
1.2.1 Objetivo Geral ....................................................................................... 10
1.2.2 Objetivos Especficos ............................................................................ 11
2. REVISO BIBLIOGRAFICA............................................................................. 11
2.1 COLHEITA FLORESTAL................................................................................. 11
2.2 CORTE FLORESTAL ...................................................................................... 12
2.2.1 Corte Semimecanizado ......................................................................... 12
2.3 EXTRAO FLORESTAL............................................................................... 12
2.3.1 Extrao Manual ................................................................................... 13
2.3.2 Extrao Semimecanizada.................................................................... 13
2.3.3 Extrao Mecanizada............................................................................ 13
2.4 CARREGAMENTO E DESCARREGAMENTO FLORESTAL.......................... 14
2.4.1 Carregamento Manual........................................................................... 14
2.4.2 Carregamento Semimecanizado ........................................................... 14
2.4.3 Carregamento mecanizado ................................................................... 15
2.5 TRANSPORTE FLORESTAL .......................................................................... 15
2.6 SEGURANA NO AMBIENTE DE TRABALHO.............................................. 15
2.6.1 Condies Inseguras............................................................................. 16
2.6.2 Atos Inseguros ...................................................................................... 16
2.7 SEGURANA NO TRABALHO FLORESTAL ................................................. 16
2.7.1 Dispositivos de Segurana da Motosserra ........................................... 17
2.7.2 Equipamentos de Proteo Individual (EPIs) ....................................... 18
2.8 NORMA REGULAMENTADORA DE SEGURANA E SADE NO TRABALHO
NA AGRICULTURA, PECURIA, SILVICULTURA, EXPLORAO FLORESTAL E
AQICULTURA NR 31....................................................................................... 20
2.8.1 Ferramentas Manuais ........................................................................... 21
2.8.2 Mquinas, Equipamentos e Implementos ............................................. 21
2.8.3 Transporte de Trabalhadores................................................................ 21
2.9 ERGONOMIA .................................................................................................. 22
3 METODO UTILIZADO ....................................................................................... 25
3.1 REA DE ESTUDO......................................................................................... 25
3.2 COLETA DE INFORMAES ........................................................................ 27
4 CARACTERIZAO DA COLHEITA SEMIMECANIZADA .............................. 28
4.1 LIMPEZA DA REA ....................................................................................... 28
4.2 CORTE DA VEGETAO E FRACIONAMENTO DE TORRAS .................... 29
4.3 - EMPILHAMENTO E TRANSPORTE............................................................. 35
4.3.1 Remoo do Tronco e Pilhas .............................................................. 35
4.3.1 Transporte............................................................................................. 37
5 RESULTADOS E DISCUSSO ........................................................................ 38
5.1 - OPERAO E SEGURANA DA MOTOSSERRA ...................................... 38
5.2 PREVENO DE ACIDENTES ...................................................................... 40
5.3 TREINAMENTO E INSTRUO DOS OPERADORES DE MOTOSSERRAS 40
5.4 INDICAO DOS PROCEDIMENTOS ADEQUADOS PARA A OPERAO 42

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5.5 INDICAO DE EQUIPAMENTOS DE PROTEO PARA A ATIVIDADE... 42
6 CONCLUSES E RECOMENDAES ............................................................ 43
9. REFERNCIAS................................................................................................. 46
APNDICE I.......................................................................................................... 48

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LISTA DE FIGURAS

Figura 01:Tipo de vegetao a ser retirada na roada............ Erro! Indicador no

definido.
Figura 02: Equipamento utilizado na derrubada de rvores (motosserra).........Erro!
Indicador no definido.
Figura 03: E.P.I do operador de motosserra. ........... Erro! Indicador no definido.
Figura 04: Forma correta de derrubada. .................. Erro! Indicador no definido.
Figura 05: Corte transversal do tronco aps o corte Erro! Indicador no definido.
Figura 06: Movimento causado pelo ricochete do equipamento. .....Erro! Indicador
no definido.
Figura 07: Operador de Motosserra trabalhando de forma insegura, sem os E.P.Is
e fumando. ............................................................... Erro! Indicador no definido.
Figura 08: fracionamento de torras realizado de maneira correta ....Erro! Indicador
no definido.
Figura 09: fracionamento de torras realizado sem que a torra esteja em balano,
operador de motosserra sem o uso de E.P.Is. ........ Erro! Indicador no definido.
Figura 10: Operrio responsvel pelo empilhamento sem a devida proteo...Erro!
Indicador no definido.
Figura 11 - Placa alertando sobre a exigncia do uso de EPIs. ......Erro! Indicador
no definido.

1 INTRODUO

O setor de base florestal, madeira, mveis, papel e celulose consolidou em

2004 seu grande valor no conjunto da economia nacional. As exportaes deste
segmento atingiram o recorde histrico de US$ 6,95 bilhes de dlares, o volume
expressa o potencial do setor para crescimento, com reflexos diretos na gerao
de empregos, impostos, consumo de matrias-primas e investimentos em
tecnologia e mquinas. (RECH; 2005)
Visualizando a potencialidade do setor, primeiramente, deve-se ter em
mente a grande competitividade e a concorrncia acirrada do mercado mundial,
onde obrigatoriamente necessrio minimizar custos e paralelamente maximizar a
produo.
No Brasil, a modernizao das operaes florestais, principalmente,
aquelas que fazem parte do processo de colheita e transporte de madeira iniciouse na dcada de 70 com a produo de maquinrio de porte mdio e leve para
fins florestais pela indstria nacional, como por exemplo, as motosserras e gruas
carregadeiras.
A mecanizao da colheita de madeira, embora no seja a nica forma de
racionalizao e controle da evoluo de custos, pode proporcionar grandes

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redues em prazos relativamente curtos, tendo um lugar de elevada importncia
nos esforos de aumentar produtividade e humanizao do trabalho florestal.
Os tratores modernizados e adaptados colheita florestal contribuem para
reduo dos custos e para a maximizao da produo, alm de transformarem a
colheita florestal numa operao muito mais segura e confortvel.
O maquinrio empregado para colheita mecanizada afasta o operador dos
elementos ativos de corte, permitindo tambm ao operador permanecer dentro de
uma cabine, muitas vezes climatizada e com bastante conforto. Assim protegendo
sua integridade fsica, excluindo tambm a insalubridade desse tipo de atividade.
Porm a colheita florestal totalmente mecanizada s possvel em florestas
plantadas, onde existe a uniformidade nos talhes, com espaamentos prdefinidos, e a realizao de desbastes sistemticos.
Em florestas de Mata Nativa, a fase inicial da colheita s pode ser realizada
de forma semimecanizada, com a utilizao de motosserras devido a alta
diversidade biolgica e a desuniformidade da floresta, porm a fase posterior de
empilhamento e carregamento pode ser realizada de forma mecanizada.
De nada adianta aperfeioar tecnologia sem preparar corretamente os
trabalhadores, logo faz-se necessrio treinamentos constantes e investimentos
para desenvolver equipamentos mais seguros e confortveis.

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1.1 JUSTIFICATIVA
Para que a colheita florestal torne um processo cada vez mais seguro,
necessrio avaliar os riscos de acidentes que ocorrem durante a jornada de
trabalho nesta atividade.
A observao e o planejamento de um processo de colheita florestal tem
grande importncia para a determinao de um sistema de produo mais seguro.
Considerando que inmeros so os acidentes relacionados com a colheita
florestal semimecanizada, necessrio avaliar as condies de trabalho neste
setor para poder recomendar atividades mais seguras para os trabalhadores.
O que chama a ateno na segurana em colheita florestal, o elevado
nmero de acidentes em operaes semimecanizadas em decorrncia do trabalho
intenso e fatigante que apresenta esta atividade.
A preocupao da integrao entre a segurana do trabalhador e do meio
ambiente conduziu ao desenvolvimento de equipamentos mais produtivos e
seguros minimizando assim, o grande nmero de acidentes registrados nas
operaes convencionais de explorao florestal.

1.2 OBJETIVO
1.2.1 Objetivo Geral

Este estudo tem como objetivo verificar a situao atual de segurana do

sistema de colheita florestal semimecanizado realizado em reas rurais do norte

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catarinense na explorao de floresta de Mata Nativa, e propor recomendaes
para evitar os acidentes de trabalho nestas atividades.
1.2.2 Objetivos Especficos

a) Caracterizar a colheita florestal semimecanizada;

b) Observar o sistema produtivo quanto segurana das operaes;
c) Apontar possveis falhas nas atividades observadas;
d) Indicar os procedimentos adequados para a correta operao da atividade;
e) Propor recomendaes de segurana para esta atividade.
2. REVISO BIBLIOGRAFICA
2.1 COLHEITA FLORESTAL
um conjunto de atividades inter-relacionadas e dependentes entre si, que
tem como resultado a madeira cortada e transportada para o ptio da indstria ou
at o consumidor final (MACHADO; 1989, p.13).
A colheita de madeira compreende um conjunto de operaes realizada no
macio florestal, com o objetivo de preparar e transportar a madeira at o local de
consumo, utilizando-se de padres e tcnicas estabelecidas, com a finalidade de
transform-la em produto final (LOPES; 2000, p. 01).
Atualmente a colheita florestal apresenta trs grandes divises: grandes
empresas, que dispes de mquinas leves (motosserra), mdias (tratores de pneu
e motosserras), e pesadas (somente tratores de pneu e ou esteiras, dentre estes
destaca-se: Harvester, Forwarder e skidder). Pequenas empresas que continuam
a utilizar mtodos rudimentares, tradicionais, baseados na mo de obra no
especializada e barata e finalmente as empresas de mdio porte que representam
a grande maioria, que utilizam sistemas intermedirio, baseado em maquinaria
leve e fabricao nacional e emprego de mo de obra especializada (LOPES;
2000, p. 03).

12

2.2 CORTE FLORESTAL

O corte compe a primeira etapa da colheita florestal, sendo constitudo
pelas fases de derrubada, desgalhamento, destopamento, traamento e
arranjamento (embandeiramento, enleiramento ou empilhamento) da madeira.
Esses agrupamentos ficam bem caracterizados em sistemas com total
predominncia de operaes manuais. Porm, quando se trata de sistemas mais
mecanizados, as operaes so separadas, uma vez que elas se realizam em
locais diferentes. O corte florestal pode ser realizado por trs mtodos: manual,
semimecanizado e mecanizado (LOPES; 2001, p. 02).
2.2.1 Corte Semimecanizado
O corte florestal semimecanizado caracterizado pelo o uso da motosserra.
A motosserra a mquina que mais influenciou na mecanizao da colheita
florestal no Brasil, substituindo o machado e as serras manuais, nas operaes de
derrubada, desgalhamento, traamento e destopamento de madeira. Apesar da
grande variedade de mquinas sofisticadas de colheita disponveis no mercado, a
motosserra continua sendo largamente utilizada (LOPES; 2001, p. 03).

2.3 EXTRAO FLORESTAL

A operao de extrao ou baldeio constitui normalmente na etapa mais
complexa e onerosa da colheita florestal, principalmente em se tratando de reas
acidentadas e em florestas nativas. A extrao pode ser feita de 3 formas, cuja
diferena est na maneira como a madeira retirada do local: arraste, baldeao
ou suspensa, todavia quando ao mtodo, a extrao pode ser classificada da
seguinte forma: extrao manual; extrao com animais e extrao mecanizada
(LOPES; 2001; p. 11).

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2.3.1 Extrao Manual
A extrao manual ainda utilizada pelos pequenos empreiteiros que
trabalham no sistema de toras curtas e em situaes de topografia acidentada.
Neste caso, a madeira pode ser extrada de trs formas: tombamento, argolo ou
calhas, sendo estes dois ltimos praticamente extintos (LOPES; 2001; p. 12).
2.3.2 Extrao Semimecanizada
Muito usado no Brasil, o corte semimecanizado utiliza a motosserra com
capacidade para derrubar, desgalhar e traar. Pode ou no ter auxlio de
ferramentas manuais no desgalhamento. ( MACHADO, 2002).
Segundo a NR 12, o treinamento para operadores de motosserra
obrigatrio, sendo necessrio atender os seguintes itens:
a)

Os fabricantes e importadores de motosserra instalados no pas,

atravs de seus revendedores, devero disponibilizar treinamento
e material didtico para os usurios de motosserra, com contedo
programtico relativo a utilizao segura da motosserra, constante
no Manual de Instrues.

b)

Os empregadores devero promover a todos os operadores de

motosserra treinamento para a utilizao segura da mquina, com
carga horria mnima de 08 (oito) horas, com contedo
programtico relativo utilizao segura da motosserra, constante
no Manual de Instrues.

c)

Os certificados de garantia dos equipamentos contaro com

campo especfico, a ser assinado pelo consumidor, confirmando a
disponibilidade do treinamento ou responsabilizando-se pelo
treinamento dos trabalhadores que utilizaro a mquina.

2.3.3 Extrao Mecanizada

A extrao mecanizada pode ser realizada com o uso de telefricos ou
tratores disponveis com mltiplos propsitos e nas diversas situaes que a
compe. Como fatores limitantes a o emprego desses, esto a topografia, o

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nmero mdio de rvores por hectares, o volume individual por rvore, etc. Os
tratores usados na extrao de madeira podem ser pneumticos ou de esteiras.
Os tratores pneumticos so mais viveis, do ponto de vista econmico, nos
melhores terrenos, enquanto os de esteira so aconselhveis para locais de baixa
capacidade de suporte e em terrenos de topografia adversa. Os principais tipos de
tratores utilizados na extrao florestal no Brasil so: trator agrcola equipado com
guincho, trator florestal Skidder, trator agrcola com carreta, trator florestal
Forwarder, Clambunk Skidder, Timber Hauler (LOPES; 2001; p. 13).

2.4 CARREGAMENTO E DESCARREGAMENTO FLORESTAL

A atividade de carregamento a interligao entre a extrao e o transporte
de madeira, enquanto o descarregamento liga este ao consumidor final. Os
mtodos de carregamento e descarregamento podem ser classificados em
manual, semimecanizados e mecanizados (MIRRO; LOPES; MACHADO; 2000; p.
52).
2.4.1 Carregamento Manual
Apresenta baixos rendimentos e por este motivo vem sendo gradativamente
substitudo por equipamentos hidrulicos. Atualmente, ainda comum sua
utilizao por pequenos empreiteiros de transporte. As principais variveis de
influncias no rendimento desta operao so a dimenso e o peso da madeira
(LOPES; 2001; p. 19).
2.4.2 Carregamento Semimecanizado
O mtodo de carregamento e descarregamento semimecanizado pode ser
usado em uma situao particular. Pode-se empregar cabos acionados por
animais, pequenos tratores ou pelos prprios caminhes, devendo as toras rolar
sobre as superfcies, desde o solo at uma plataforma de transporte e vice-versa.
Assim, as condies topogrficas e a superfcies do solo influenciam,

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decisivamente, a sua viabilidade tcnico-econmica (MIRRO; LOPES; MACHADO;
2000; p. 53).
2.4.3 Carregamento mecanizado
o mtodo mais usual, devido a sua maior eficincia. Todavia, esta
eficincia est limitada s condies do solo, topografia do terreno, dimetro das
toras e peso especfico da madeira. As carregadoras mecnicas com pneumticos
so mais versteis e fceis de operar, embora haja a necessidade de que, no local
de operao, a superfcie do solo possua boa capacidade de suporte. Por outro
lado, as carregadoras mecnicas com esteira so mais lentas e s vezes, at
estacionrias, podendo operar com facilidade em solos de baixa capacidadesuporte (MIRRO; LOPES; MACHADO; 2000; p. 52).

2.5 TRANSPORTE FLORESTAL

Pode-se definir transporte rodovirio florestal como a movimentao de
madeira e seus derivados da floresta ou fbrica at o centro consumidor. (MIRRO;
LOPES; MACHADO; 2000; p. 12).
A operao de transporte florestal consiste na movimentao de madeira dos
ptios ou das margens das estradas at o local de consumo. No Brasil, realizada
com diferentes tipos (modelos) de veculos, em razo da distncia de transporte,
do volume de madeira a ser deslocada das condies locais da regio da
capacidade de carga do veculos e dos tipos de equipamentos de carregamento e
descarregamentos (MIRRO; LOPES; MACHADO; 2000; p. 20).

2.6 SEGURANA NO AMBIENTE DE TRABALHO

o conjunto de medidas serem tomadas, a fim de garantir as condies
ideais para que o trabalhador exera sua funo, sem nus a sua sade.

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2.6.1 Condies Inseguras
So deficincias, defeitos ou irregularidades tcnicas nas instalaes
fsicas, mquinas ou equipamentos os quais, presentes nos ambientes de
trabalho, podem ocasionar acidentes do trabalho. Convm ressaltar e destacar
que de responsabilidade do empregador a eliminao ou correo das
condies inseguras existentes nos locais de trabalho. (OLIVEIRA, 1999, p 26.)
2.6.2 Atos Inseguros
So atitudes, atos, aes, ou comportamento do trabalhador contrrios s
normas de segurana e que colocam em risco a sua sade ou integridade fsica
ou de outros colegas de trabalho. Os atos inseguros so geralmente definidos
como causas de acidentes que residem predominantemente no fator humano.
(OLIVEIRA, 1999, p. 26).

2.7 SEGURANA NO TRABALHO FLORESTAL

Por ser um trabalho em ambientes abertos, os trabalhadores florestais
atuam expostos s condies climticas, vrios tipos de topografias e vegetaes
diferenciadas, ainda com riscos de picadas de animais peonhentos.
Em todo o tipo de trabalho realizado sempre existe o risco de acidentes, em
maior ou menor proporo. Quando no so fatais, os acidentes geralmente tm
como resultado as mais variadas leses corporais, tais como: ferimentos,
contuses, escoriaes, fraturas, queimaduras, etc., podendo causar ainda
prejuzos na produo e de ordem econmica e social.
A falta de experincia profissional e de programas de treinamentos, o uso
de mquinas em mau estado de conservao e a falta de uso de equipamentos de
proteo individual (EPIs) so as principais causas de ocorrncia de acidentes
com os operadores de motosserra.
No trabalho florestal, principalmente no corte de rvores, trabalha-se
geralmente com mquinas leves, potentes e de alta rotao, o que torna o
equipamento de alto risco.

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No trabalho com motosserra, existem dois agentes de segurana: ativos e
passivos. Os agentes ativos referem-se aos dispositivos de segurana da
motosserra e os passivos so os EPIs.
A motosserra uma mquina muito perigosa e s deve ser operada por
pessoas treinadas. Porm, apesar de acidente com o sabre ser mais comum
durante a atividade de corte, a motosserra no o nico perigo encontrado
durante a colheita florestal.
Dentre os acidentes florestais destacam-se os animais peonhentos
representados principalmente por cobras, aranhas, escorpies, abelhas, etc.
2.7.1 Dispositivos de Segurana da Motosserra
A execuo de um trabalho com motosserra de alto risco e requer certas
precaues para se evitar acidentes. Assim, importante que o operador tenha
conhecimentos sobre seu funcionamento e uso correto. Os dispositivos de
segurana de uma motosserra so:

Trava do acelerador: um dispositivo de segurana que evita que a corrente

se movimente devido a uma acelerao involuntria. Isto somente ocorre se o

operador segurar de forma firme e consciente o punho da motosserra e iniciar a
acelerao.

Proteo das mos: As mos do operador esto sempre expostas durante a

execuo do trabalho. Para evitar os acidentes, a motosserra profissional possui

dois protetores: um dianteiro e outro traseiro. O protetor dianteiro est localizado
frente do cabo, enquanto o traseiro est sob o punho.

Freio automtico da corrente: um dispositivo de segurana que interrompe o

movimento da corrente durante o trabalho. Esse sistema pode ser utilizado

basicamente em:
a) Em caso de rebote do conjunto de corte, o freio da corrente
instantaneamente acionado, levando-se a proteo da mo para frente.
Com esse movimento, a corrente pra imediatamente.
b) Para dar o arranque na motosserra, o freio dever ser utilizado de modo a
bloquear o movimento da corrente.

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b) Durante o transporte, com a motosserra em funcionamento, a corrente
dever ser bloqueada pelo acionamento do freio.
c) Pino pega-corrente: Em situaes onde a corrente est muito tensionada ou
frouxa, ela poder romper-se, rebatendo para trs e atingindo o operador.
Isso pode ser evitado, se as motosserras possurem um pino de segurana,
localizado sob a tampa do pinho.
d) Sistema antevibratrio: Para evitar possveis problemas de sade ao
operador dado s vibraes do motor, as motosserras so dotadas de um
sistema antevibratrio. Esse sistema consiste de elementos de borracha,
denominados de amortecedores, os quais esto distribudos na carcaa da
motosserra, em pontos estratgicos, de modo a eliminar quase todas as
vibraes do motor e da corrente.
e) Silencioso e escapamento: Para evitar danos sade do operador causado
atravs do forte rudo emitido pelo motor e dos gases provenientes da
combusto, as motosserras possuem um conjunto formado por um
silencioso e escapamento. Estes visam, respectivamente, diminuir o nvel
de rudo emitido pelo motor e o contato direto do operador com os gases
resultantes da combusto.
De acordo com a NR-31, item 31.12.20, s podem ser utilizadas
motosserras que atendam os seguintes dispositivos:
a)

freio manual de corrente;

b)

pino pega-corrente;

c)

protetor da mo direita;

d)

protetor da mo esquerda;

e)

Trava de segurana do acelerador.

2.7.2 Equipamentos de Proteo Individual (EPIs)

Os EPIs, segundo a NR 6, tem sua existncia jurdica assegurada em nvel
de legislao ordinria, atravs dos artigos 166 e 167 da CLT, onde define e
estabelece os tipos de EPIs a que as empresas esto obrigadas a fornecer a seus
empregados, sempre que as condies de trabalho o exigirem, a fim de

19
resguardar a sade e a integridade fsica dos trabalhadores. (OLIVEIRA, 1999, p.
16)
Art.166 a empresa obrigada a fornecer aos empregados, gratuitamente,
equipamento de proteo individual adequado ao risco e em perfeito estado de
conservao e funcionamento, sempre que as medidas de ordem geral no
ofeream completa proteo contra os riscos de acidentes e danos sade dos
empregados.
Art. 167 o equipamento de proteo s poder ser posto venda ou utilizado com
a indicao do Certificado de Aprovao do Ministrio do Trabalho (CA).
A indicao para o uso de EPIs na engenharia de segurana se assemelha
muito indicao do uso de antibiticos pelos mdicos: somente em situaes
onde, realmente, no haja outra alternativa. (ROEDER, 2002, p. 78).
A escolha dos EPIs importante para a segurana, o conforto e a
capacidade do trabalho do operador de motosserra. O EPI ideal deve proteger o
operador contra determinados fatores ambientais que influenciam as condies de
trabalho: temperatura, umidade relativa do ar, rudo, vibrao, fuligens, etc. Eles
tambm devem facilitar os movimentos do corpo, alm de possuir cores vivas
chamativas por questo de segurana.
Os EPIs recomendados no trabalho florestal so:
Cala de motosserrista
Confeccionada em tecelagem especial e fios 100% polister, permitindo
perfeita ventilao e mxima resistncia, com proteo interna na frente e
panturrilha em camadas de malha e polisteres, sem emendas e conferindo alta
resistncia e proteo ao operador.
Capacete
Confeccionado em polietileno de alta resistncia, apresenta internamente
coroa ajustvel em tecido de nilon, carneira e suspenso de material plstico,
visando amortecer e distribuir a carga do impacto; tira absorvente de suor e filme
plstico perfurado e revestido internamente com uma camada de espuma plstica.
Os capacetes devem ser nas cores vermelha ou amarela, de modo a
destacar e facilitar a visualizao do operador na rea de trabalho.

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Protetor auricular (abafador)
O protetor auricular possui haste metlica tipo mola, fabricado em ao
especial galvanizado, ligado por grampo duplo regulvel. Acoplado ao capacete, o
protetor visa proteger o ouvido do operador de rudos excessivos advindos da
motosserra e do ambiente de trabalho.
Protetor facial (viseira)
Acoplado ao capacete e confeccionado em material plstico com tela de
nilon, na cor preta, possui a funo de proteger o rosto do operador contra galhos
e serragens.
Luva
Confeccionada em vaqueta e nilon, palma 100% de vaqueta, dorso em
poliamida com 3 mm de espuma de proteo e sobre forro de jersey; ferro em
velcro; punho com poliamida com 3 mm de espuma de proteo e sobre forro de
jersey. Visa proteger as mos do operador contra cortes e perfuraes, bem como
minimizar as vibraes da motosserra.
Caneleira
Confeccionada em fibra de vidro ou couro, possui a funo de proteger as
pernas do operador.
Coturno
Confeccionado em vaqueta lisa curtida em cromo; palmilha de montagem
em couro; acolchoado internamente com uma camada de espuma; solado antiderrapante e biqueira de ao, visa proteger os ps do operador contra cortes e
perfuraes.

2.8 NORMA REGULAMENTADORA DE SEGURANA E SADE NO TRABALHO

NA AGRICULTURA, PECURIA, SILVICULTURA, EXPLORAO FLORESTAL E
AQICULTURA NR 31
Esta Norma Regulamentadora tem por objetivo estabelecer os preceitos a
serem observados na organizao e no ambiente de trabalho, de forma a tornar
compatvel o planejamento e o desenvolvimento das atividades da agricultura,

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pecuria, silvicultura, explorao florestal e aqicultura com segurana e sade no
meio ambiente do trabalho (ARISTIDES; 2005; p. 36).
2.8.1 Ferramentas Manuais
O empregador deve disponibilizar, gratuitamente, ferramentas adequadas
ao trabalho e s caractersticas fsicas do trabalhador, substituindo-as sempre que
necessrio.
As ferramentas devem ser:
a) seguras e eficientes;
b) utilizadas exclusivamente para os fins a que se destinam;
c) mantidas em perfeito estado de uso.
Os cabos das ferramentas devem permitir boa aderncia em qualquer
situao de manuseio, possuir formato que favorea a adaptao mo do
trabalhador, e ser fixados de forma a no se soltar acidentalmente da lmina.
2.8.2 Mquinas, Equipamentos e Implementos
vedada a execuo de servios de limpeza, de lubrificao, de
abastecimento e de manuteno com as mquinas, equipamentos e implementos
em funcionamento, salvo se o movimento for indispensvel realizao destas
operaes, quando devero ser tomadas medidas especiais de proteo e
sinalizao contra acidentes de trabalho.
vedado o trabalho de mquinas e equipamentos acionados por motores de
combusto interna, em locais fechados ou sem ventilao suficiente, salvo quando
for assegurada a eliminao de gases do ambiente (item 12.8). (ARISTIDES;2005;
p. 36).
2.8.3 Transporte de Trabalhadores
O veculo de transporte coletivo de passageiros deve observar os seguintes
requisitos:
a)

possuir autorizao emitida pela autoridade de trnsito competente;

b)

transportar todos os passageiros sentados;

22
c)

ser conduzido por motorista habilitado e devidamente identificado;

d)

possuir compartimento resistente e fixo para a guarda das

ferramentas e materiais, separado dos passageiros. (ARISTIDES; 2005; p. 36).

2.9 ERGONOMIA
A operao de extrao considerada um dos trabalhos mais pesados e de
mais alto risco de acidente dentre as demais atividades brasileiras. (LOPES; 2001;
p.82)
Conseqentemente, os acidentes so, em muitos casos, graves e
freqentes.
til esclarecer a diferena entre carga e desgaste. Considera-se como
cargas circunstncias variadas do meio ambiente, por exemplo, pode ser medido
atravs de mtodos qumicos ou fsicos para determinar quantitativamente as
condies e circunstncias que existem no local de trabalho, tais como,
temperatura local, topografia, peso da madeira, etc (LOPES; 2001; p.100).
Desta carga precisa-se distinguir o desgaste, isto , o efeito que ostenta a
respectiva carga para as pessoas; estes efeitos podem ser fisiolgicos, assim
como temperatura do corpo, freqncia cardaca, poluio sonora, etc.
O sucesso no planejamento e organizao do trabalho deve forosamente
orientar-se numa norma representativa da grande variao da capacidade e
disposio da atividade humana, que pode ser medida, para que em mdia um
trabalhador normal em nenhum caso corra perigo e venha a sofrer danos
irreversveis. Portanto, assim definida a norma geral obrigatria designada na
cincia do trabalho como atividade normal:
-

tima organizao do trabalho;

Trabalhadores bem formados e treinados;

Instrumentos em condies de trabalho;

Observao dos regulamentos de segurana;

Observao do horrio normal;

Observao das pausas regulares;

23
-

No provocar danos sade.

Isto para que o trabalhador leve uma vida sem desgaste e sobrecargas
fsicas.
O desgaste energtico no fundo o balano energtico acumulado e
visvel nos trabalhadores, assim, o descanso pessoal torna-se necessrio para
recuperar as funes vitais do organismo, como digesto e circulao sangnea.
Deve-se

conseguir

um

posto

que

satisfaa

ergonomicamente

os

trabalhadores. Os efeitos de alvio no esforo fsico podem ser alcanados por

uma metodologia de distribuio do trabalho, adotando-se o regime de intervalo.
Considerando as longas jornadas de trabalho, as pausas tero que ser
suficientes para garantir a duradoura capacidade de ao dos trabalhadores e
com isto preencher as necessidades fsicas e mentais do trabalhador no mbito da
atividade normal. Para a regenerao fsica melhor fazer pausas curtas e
freqentes do que poucas pausas longas, pois esta ultima objetiva a recuperao
dos efeitos nocivos ao organismo, obtida como por exemplo, pelas perdas
auditivas temporrias provocadas pelo rudo e vibraes.
Cada tipo de carga a rigor exige uma outra espcie de durao e srie de
intervalos, mas muitas tornam inviveis economicamente os empreendimentos.
Juntamente podem ser obtidos importantes efeitos de esforo fsico por
meio do planejado sistema de troca de atividades dentro dos grupos de trabalho.
Para exemplificar estas medidas, pode-se integrar um sistema de guincho,
derrubada com motosserra e um trator de arraste, a rvore, num desbaste leve,
chega trilha principal sem muito esforo. Quando no mtodo utilizam-se dois
operadores, o trabalho de motosserrista caracterizado por meio de longo uso da
motosserra e limitado no mbito dos princpios ergonmicos. Uma troca de
trabalho, talvez num ritmo de duas horas, conduzir a uma possvel reduo dos
intervalos necessrios. Com esta variao de atividades tambm teremos variao
nos desgastes, que no decorrer do dia resultaro numa significativa diminuio
dos nveis de desgaste(SOUZA E MINETTI; 1991; p. 23).
Tambm na esfera das medidas de proteo pessoal pertence empresa a
tarefa de empenhar-se na sua utilizao. Mas tambm providenciar uma

24
alimentao conveniente para elevar eficiente e duradouramente a capacidade de
atividade dos trabalhadores.
Isto ganha um preciso significado quando o trabalhador instalado no
campo e no tem possibilidade de dirigir-se diariamente para sua casa e sua
famlia.
Precisamente estes suplementos ao salrio concedidos sob forma de
gneros pela empresa, so tambm, muitas vezes importantes medidas para
satisfazer os fiis trabalhadores da empresa.
Muitos trabalhos foram estudados, porm o dos autores (SOUZA E
MINETTI; 1991; p. 25) conclui que:

A operao considerada um dos trabalhos mais pesados e de mais

alto risco de acidentes. Conseqentemente os acidentes so, em
muitos casos, graves e freqentes.

De acordo com os autores, o motosserrista deve trabalhar 46

minutos e repousar 14 minutos, enquanto o ajudante deve trabalhar
42 e repousar 18 minutos, durante cada hora da jornada de trabalho;
e a necessidade energtica diria do trabalhador de corte florestal foi
de 3.590,4 kcal.

25

3 METODO UTILIZADO
3.1 REA DE ESTUDO
A rea de estudo onde foi observada as atividades de colheita florestal
semimecanizada se deu nas reas rurais de Joinville e regio, onde foi observada
a forma de derrubada da vegetao Nativas em pequenas propriedades rurais,
onde estava sendo feita a substituio da floresta Nativa, pela implantao de
culturas agrcolas.
As fazendas onde foi realizado o trabalho so propriedades rurais de
pequenos agricultores, onde a derrubada era realizada com a mo de obra familiar
ou com a contratao de empresas que compra e venda de lenha.
A topografia destas fazendas levemente ondulada, com solo de boa
permeabilidade que permite a utilizao de colheita semimecanizada.
O clima da regio segundo classificao de Kppen do tipo Cfa, (C
mesotrmico, f sem estao de seca definida, a encontrado no litoral e no
oeste), ou seja, com mdias trmicas entre 17C e 19C, tendo ainda chuvas bem
distribudas e veres rigorosos. No inverno, tem freqncia de penetrao de
frente polar, dando origem s chuvas frontais com precipitaes devidas ao
encontro da massa quente com a fria, onde ocorre a condensao do vapor de

26
gua atmosfrico. O ndice mdio anual de pluviosidade elevado e as chuvas
so bem distribudas durante todo o ano, fazendo com que no exista a estao
da seca.
O corte foi realizado em rea de plantaes agrcolas abandonadas por um
perodo em torno de 10 anos, sendo assim trata-se de uma rea bastante
heterognea, apesar de ser eqianeos no apresenta altura, dimetro e densidade
uniforme, e os espaamentos irregulares que dificulta assim a derrubada da
vegetao.
Atualmente bastante comum, o pequeno agricultor realizar parcerias das
mais diversas formas, terceirizando servios ou trocando bens (madeira) por
servios.
Este sistema interessante para os agricultores, pois nem sempre os
agricultores possuem todo equipamento ou toda mo de obra necessria para
total desmate da rea, bem porque as licenas ambientais possuem prazo de
execuo fixado e com as intempries do local, podem ocorrer atrasos na
derrubada. O resultado a cesso de bens (madeira) que o agricultor possui, em
troca dos servios da empresa contratada.
Dentro desta parceria, a empresa contratada deveria seguir todas as
determinaes no que tange a sade e segurana dos funcionrios, preocupao
scio-ambiental, de forma a ser socialmente justo, ambientalmente correta e
economicamente vivel.

27
3.2 COLETA DE INFORMAES
Foram utilizadas vrias tcnicas para coleta de informaes neste estudo
de caso como entrevistas informais, questionrios, observaes de campo e
reviso de literatura.
As entrevistas foram aplicadas nos colaboradores responsveis pela
derrubada (corte), traamento e desgalhamento e empilhamento, de maneira
informal, para no induzir o funcionrio a uma resposta j esperada. Atravs de
conversas, buscou-se obter informaes dos operadores, no que diz respeito
ergonomia e segurana da mquina, as condies de trabalho, turnos, paradas,
problemas de sade, cursos de capacitao e treinamentos realizados.
O questionrio, conforme modelo (Apndice I), foi aplicado apenas ao
supervisor de colheita, visando obter informaes sobre o conjunto, sua
produtividade, segurana e manuteno, alm das informaes solicitadas aos
operadores, para confrontar as mesmas e verificar as reais condies de trabalho
e eventuais reclamaes dos operadores.
Foram tambm realizadas observaes de campo durante a atividade de
colheita florestal, visando detectar in loco possveis falhas operacionais que
poderiam comprometer a segurana dos operadores ou outras pessoas envolvidas
na operao.
Utilizou-se ainda a pesquisa bibliogrfica em livros, artigos, internet e outras
publicaes relacionadas ao estudo.

28

4 CARACTERIZAO DA COLHEITA SEMIMECANIZADA

O corte de vegetao semimecanizado vem sendo realizado em

praticamente todos desmatamentos realizados em rea com vegetao Nativa.
Mesmo com a Baixa produtividade e com um grande nmero de funcionrios, com
relao a colheita florestal mecanizada, mesmo sendo uma atividade que expe o
operador a um potencial acidente de trabalho, pois nesta situao no existe
forma mais produtiva para extrao de vegetao Nativa.
O modelo de extrao de vegetao analisado neste estudo o sistema
composto basicamente por trs etapas.

4.1 LIMPEZA DA REA

A limpeza da rea consiste em um processo da retirada de vegetao
herbcea cips e liamas, e rvores com dimetro inferior ao necessrio, que
possam vir a dificultar o trabalho do operador de motosserra, causando quedas,

29
ocultando buracos, aclives e declives do terreno. A Limpeza da rea realizada
de forma manual, atravs de foice e faco. Na figura 01, podemos identificar a
forma de vegetao que deve ser retirada antes de efetuarmos o corte.

Fonte: Autor
Figura 01:Tipo de Vegetao a ser retirada na roada

4.2 CORTE DA VEGETAO E FRACIONAMENTO DE TORRAS

No corte de Vegetao semimecanizado, o instrumento de corte utilizado
a Motosserra (figura n2). A motosserra, ao lado da desfribadora de sisal e do
trator agrcola, uma das mquinas utilizadas na zona rural das mais perigosas. A
mquina to perigosa que mereceu um Anexo na Norma NR-12 - MQUINAS E
EQUIPAMENTOS do Ministrio do Trabalho e Emprego.

30

Fonte:www.sthil.com.br
Entretanto,
so inegveis os benefcios que ela representa devido ao seu
Figura 02: Equipamento Utilizado na derrubada de rvores (motosserra).

alto rendimento operacional. Isso ficou demonstrado na construo da rodovia e

colonizao da Transamaznica, ou quando uma Concessionria de Energia tem
de correr contra o tempo para desmatar a rea a ser tomada pelo reservatrio de
uma hidreltrica.
A motosserra uma mquina muito perigosa e s deve ser operada por
pessoas treinadas no seu uso. Cerca de 85% dos acidentes com motosserra so
provocados pela corrente (elemento cortante) em movimento. Os casos fatais, por
outro lado, em sua maioria, devem-se queda de rvores, derrubadas sem a
devida tcnica. Na Derrubada de rvores com Motosserras o operador deve
seguir uma srie de passos antes de utilizar o equipamento:
a) Checagem inicial - Nos servios em que as motosserras so usadas
intensamente (e mesmo nos casos espordicos), deve-se examinar a mquina
diariamente, para ter certeza de que ela est operando eficientemente.
Deve-se checar a tenso da correia, a lubrificao, ventoinha, etc., segundo
as recomendaes do Catlogo do Fabricante e os Manuais de Operao e

31
Manuteno que acompanham o equipamento. Cuidado ao abastecer, para evitar
incndio.
b) Uso dos E.P.I - Nos trabalhos com motosserra, torna-se necessrio (e
obrigatrio) o uso de vrios dos Equipamentos de Proteo Individuais (figura
n03), tais como:

capacete

protetor de ouvidos do tipo concha

culos (de preferncia viseira, como a da foto)

luvas de couro

macaco e

botas

Fonte:www. www.sthil.com.br
Figura 03: E.P.I do operador de motosserra.

c) Tcnica de Derrubada - Os procedimentos para a derrubada de uma

rvore variam muito, conforme ela esteja localizada na cidade ou no campo.
Cidade, o trabalho feito, em geral, pelo Departamento de Parques e Jardins da

32
Prefeitura da cidade. No campo, por funcionrios de uma empresa reflorestadora
ou mesmo pelo agricultor treinado, operando numa floresta nativa, por exemplo.
Na cidade, a derrubada deve ser feita aps a anlise de vrios aspectos
(como: proximidade de fios energizados; bens pblicos ou particulares; segurana
do operador e dos transeuntes), deve-se muitas vezes amarrar ou ancorar todos
os galhos principais serem cortados, fazer-se um n adequado na corda para,
aps o corte, desc-lo como no caso de uma roldana at o cho, para s depois
se cortar o tronco da rvore. Os pedaos ou toras, de 20 a 30 cm cada, tambm
devero ser amarrados e descidos at o solo, at que o tronco fique com uma
altura de 1 a 1,5 metros para que seja cortado o restante que sobrou.
Praticamente todas as tcnicas de corte da rvore em p, consistem no
feitio de dois cortes ou talhos no tronco, com a motosserra. A figura 04 e 05
mostra que o primeiro consiste na retirada de uma cunha (num ngulo de 90 graus
e a cerca de 1/4 a 1/3 do dimetro), no lado onde se deseja que a rvore caia. O
segundo corte feito no lado oposto do tronco (cerca de 5 cm acima do corte em V
inicial), provoca a queda da rvore.

Fonte: www.sthil.com.br
Figura 04: Forma correta de derrubada.

Fonte: www.sthil.com.br
Figura 05: Corte Transversal do tronco aps o corte

33
Antes disso, porm, convm conhecer algumas Regras Operacionais tais
como:
- Aprenda a avaliar a rvore que vai ser abatida: observe o seu tamanho,
dimetro, estado, posio em relao s vizinhas, etc. Assim, por exemplo, se o
seu dimetro for cerca de duas vezes maior do que o tamanho da lmina da
motosserra, isto ir requerer uma tcnica especial de corte.
- Antes do corte, h 12 itens a considerar:

inclinao do tronco

distribuio da copa

limpeza em redor da rvore (rea de trabalho)

escolha da direo de tombamento

escolha da rota para uma possvel fuga

localizao do companheiro de trabalho

posio do veculo ou de benfeitorias

presena de linhas de energia prximas

uso da tcnica de corte apropriada

a presena de reas podres ou ocas no tronco

velocidade e direo do vento, e

observar quaisquer objetos (frutos, galhos, etc.) que possam vir de cima.

- Podemos observar na figura 06, a posio correta da mo esquerda durante o

corte, tanto para fixar bem a motosserra, como para acionar com o dedo indicador,
quando preciso, o mecanismo de segurana.

34
- O equilbrio do operador muito importante, para controlar a mquina e mantla segura com firmeza. H o perigo de ricolchete e mesmo de tombamento do
homem, devido ao peso da motosserra. Evite cortes acima do ombro.

Fonte: www.sthil.com.br
Figura 06: Movimento causado pelo ricolchete do
equipamento.

- Deve-se sempre acelerar a mquina antes do corte.

- Se o operador iniciante e no tem experincia, deve inicialmente treinar a

derrubada de rvores pequenas, para aprender e praticar, antes de se aventurar a
cortar as rvores de maior porte.
Entretanto, mesmo sabendo dos riscos em potencial ao operar a
motosserra, pois todo operador de motosserra recebe treinamento adequado para
funo, na prtica podemos visualizar, como mostra a figura n7, que muitos
operadores de motosserra colocam sua integridade fsica e a dos demais
colaboradores em rico, sem a utilizao de EPIs adequado, devido ao excesso de
confiana em sua habilidade com a mquina.

35

Fonte: Autor
Figura 07: Operador de Motosserra trabalhando de
forma insegura, sem os E.P.Is e fumando.

4.3 - EMPILHAMENTO E TRANSPORTE

4.3.1 Remoo do Tronco e Pilhas

Os riscos de acidente no uso da motosserra no param depois que a rvore
tombada e j se encontra no cho. Uma vez no cho, o tronco deve ser
removido, ocasio em que a rvore ser desgalhada. O tronco , em geral,
dividido em toras, que sero devidamente empilhadas ou transportadas.
As rvores cadas esto, em geral, sob tenso, dependendo do modo como
esteja apoiada no cho. Via de regra o tronco fica submetido a duas foras de
sentidos opostos: a tenso numa extremidade e a compresso na extremidade
oposta.
H, portanto, de avaliar previamente essas foras, ante de iniciar a diviso
do tronco em toras, pois pode haver o perigo de quebra da lmina.
A foto 08 mostra a tcnica correta para fracionar o tronco cado. Observa-se
que o tronco est apoiado sobre roletes formados com galhos de dimetro
pequeno e, assim, a extremidade do tronco est em balano e, portanto, sob
tenso, no havendo (no caso), perigo de quebra da lmina da motosserra.

36
Porm quando realizada visita a campo, nota-se que pouca coisa
utilizada de forma adequada, como mostra a figura 9, alm de no utilizar as
tcnicas corretas e seguras para o fracionamento de torras, os EPIs so
totalmente descartados.

f
f
f Fonte: www.sthil.com.br

Fonte: Autor
Figura 09: fracionamento de torras realizado
sem que a torra esteja em balano, operador
de motosserra sem o uso de E.P.Is.

Figura 08: fracionamento de torras realizado

de maneira correta

As pilhas de madeira medem aproximadamente 0.80 a 1,00 metro de

largura, uma altura aproximada de 1,50 metros e um comprimento pr-

determinado em funo da rea disponvel e do acesso disponvel para o trator

realizar o carregamento do produto florestal.
Os

operadores

responsveis

pelo

empilhamento

devem

utilizar

equipamentos de proteo individual que so, os culos de proteo, capacete,

luvas, macaco e botas com biqueira de ao.
Na figura 10, podemos verificar que no est sendo utilizado nenhum EPI, o
colaborador est com sua integridade fsica em risco, podendo ser atingido por
galhos cavacos e ciscos, oriundos do corte, e por estar exposto a algum tipo de
animal peonhento.

37

Fonte: Autor
Figura 10: Operrio responsvel pelo
empilhamento sem a devida proteo

4.3.1 Transporte
Logo aps a formao das pilhas de madeira, o trator florestal adaptado
com grua e caamba, carrega a madeira empilhada e transporta at o caminho
responsvel pelo transporte. O mesmo leva o material at seu destino,
acompanhada das devidas A.T.P.F Autorizao de Transporte de Produtos
Florestais, cedidas pelo IBAMA Instituto Brasileiro do Meio Ambiente e Produtos
Naturais Renovveis e No Renovveis, aps a liberao do corte.
O empilhamento e transporte encerra a fase de explorao florestal. As
pinhas so formadas logo aps a derrubada da tora, se realiza de forma manual
por um ou mais operrios, dependendo do nmero de operadores de motosserras,
ou do volume de lenha cortado.

38

5 RESULTADOS E DISCUSSO

5.1 - OPERAO E SEGURANA DA MOTOSSERRA

A motosserra um equipamento extremamente perigoso, tanto para o

operador quanto para as pessoas nos arredores, em funo disto mereceu um
Anexo na Norma NR-12 - MQUINAS E EQUIPAMENTOS do Ministrio do
Trabalho.
Alm dos dispositivos de segurana exigido por lei, o freio Manual de
Corrente, o Protetor de mo direita e esquerda, o pino pega corrente e a trava de
segurana do acelerador, atualmente as motosserras tem sado de fbrica com

39
sistema de amortecimento, para diminuir o impacto das vibraes e motores com
menor rudo.
Todos os modelos de motosserra devero conter rotulagem de advertncia
indelvel e resistente, em local de fcil leitura e visualizao do usurio com a
seguinte informao:
O uso inadequado da motosserra pode provocar acidentes graves e danos
a sade.
Verificou-se que no local onde fora realizado o corte no havia extintores de
incndio.
No local da colheita, constatou-se um veculo de abastecimento e apoio,
que ficam disposio para lubrificao e abastecimento ou qualquer emergncia.
Os operadores so responsveis pelos servios de rotina antes de iniciar o
trabalho, como abastecimento e lubrificao da mquina, manuteno e
verificao preventiva. No foi visto um mecnico especializado, em caso de
algum problema com a mquina.
O operador de motosserra no possui horrios regulares para incio,
trmino, alimentao e pausas para descanso. Tudo fica a critrio do rendimento e
fadiga do operador, que define essa rotina. A mesma situao se aplica para os
demais funcionrios que operam na colheita.
A empresa no oferece aos funcionrios nenhum tipo de ginstica laboral,
que deveria ser praticada pelos colaboradores, com finalidade de prevenir
possveis doenas advindas de esforos repetitivos ou posturas incorretas.

40
5.2 PREVENO DE ACIDENTES

Na empresa responsvel pelo corte, foi constatada que a mesma no

possui Comisso Interna de Preveno de Acidentes (CIPA), previsto nas normas
regulamentadoras da portaria n 3.067, relativas Segurana e Higiene do
Trabalho Rural.
Foi observado ainda a inexistncia de funcionrios da rea de
segurana fazendo vistorias de rotina nas mquinas utilizadas e constatado que
no h preocupao com a utilizao de EPI`s, bem como placas de sinalizao
nas reas de colheita.
A empresa no possui relatrios registrando qualquer tipo de acidentes,
gravidade ou tempo de afastamento de funcionrio.

5.3 TREINAMENTO E INSTRUO DOS OPERADORES DE MOTOSSERRAS

Os operadores de motosserras geralmente no possuem ensino mdio

completo, porem como so pessoas que passaram a vida toda praticamente na
atividade rural utilizam o equipamento com freqncia desde a sua adolescncia.
Antes de operar uma mquina que oferece um elevado risco ao
operador, o funcionrio passa por treinamentos especficos, tericos e prticos,
com auxlio de orientadores.
Esses treinamentos so oferecidos geralmente pelos fabricantes de
motosserras ou por instituies estaduais ou municipais que trabalham na rea de

41
extenso rural, sendo fundamental para a sua utilizao correta, para atender a
todos os requisitos de segurana e para otimizao de produtividade do
equipamento.
Os funcionrios possuem o treinamento fornecido pela empresa
fabricante do equipamento (curso bsico de operao e segurana). A carga
horria de no mnimo 8 horas.
Nestes cursos so abordados tpicos relativos a:
a) noes de organizao, funcionamento, importncia e atuao da CIPA;
b) estudo das condies de trabalho com anlise dos riscos originados do
processo produtivo no campo, bem como medidas de controle (mquinas e
equipamentos, riscos com eletricidade, animais peonhentos, ferramentas, reas
de vivncia, ergonomia e organizao do trabalho);
c) caracterizao e estudo de acidentes ou doenas do trabalho, metodologia de
investigao e anlise;
d) noes de primeiros socorros;
e) noes de preveno de doenas sexualmente transmissvel - DST, e sndrome
da imunidade da deficincia adquirida - AIDS e dependncias qumicas;
f) noes sobre legislao trabalhista e previdenciria relativa Segurana e
Sade no Trabalho;
g) noes sobre preveno e combate a incndios;
h) princpios gerais de higiene no trabalho;
i) relaes humanas no trabalho;
j) proteo de mquinas e equipamentos;
k) noes de ergonomia.

42

5.4 INDICAO DOS PROCEDIMENTOS ADEQUADOS PARA A OPERAO

Os procedimentos operacionais no so cumpridos na grande parte do

tempo, havendo, no entanto falhas que podem colocar em risco a segurana da
atividade, como o trabalhos dos operadores em distncia abaixo da permitida, o
descarte do EPI`s durante a operao e a despreocupao com a higiene e
ergonomia ao decorrer a atividade.
Como no h fiscalizao, a presena de alguma irregularidade no
afeta o ritmo nem a maneira de trabalho dos operadores.
5.5 INDICAO DE EQUIPAMENTOS DE PROTEO PARA A ATIVIDADE

Neste sistema de corte, necessrio que se utilizem alguns equipamentos

de proteo, tais como:
-

Capacete;

Protetor auricular;

Botina florestal com biqueira de ao;

Luvas;

culos de proteo.

Com relao aos equipamentos de proteo coletiva a empresa deve

disponibilizar placas informativas alertando sobre a operao de derrubada de

43
rvores e exigncia do uso de EPIs, conforme mostrado na Figura 11,
respectivamente, atendendo a NR 26, que dispe sobre sinalizao de segurana.
As placas esto dispostas de maneira a permitir uma boa visualizao,
desde a chegada no projeto, avisando da derrubada de rvores, e quanto ao uso
de EPIs, alm de respeito as normas ambientais e de segurana.

Fonte: Autor
Figura 11 - Placa alertando sobre a exigncia do uso de EPIs.

6 CONCLUSES E RECOMENDAES

Considerando as informaes obtidas neste estudo e na pesquisa

bibliogrfica, as seguintes observaes so destacadas:
a) No setor de extrao florestal semimecanizado de Vegetao Nativa, na
rea rural de Joinville e regio, praticamente no h registro de dados com
relao a acidentes e doenas ocupacionais.
b) O sistema produtivo como um todo j se apresenta bastante inseguro,
agravado ainda mais com as condies e atitudes durante a operao.
c) Foi verificado que os funcionrios no mantinham uma distncia segura, em
alguns lugares trabalhavam com distncias inferiores a cinco metros, fator
este que pode causar acidentes durante a derrubada de rvores.

44
d) Foi verificada a ausncia de placas de sinalizao em todas estradas que
dava acesso ao local de corte, podendo-se chegar rea de colheita sem
saber que ali estava sendo feita derrubada de rvores, ou da exigncia
dos equipamentos de proteo individuais.
e) No h ginstica laboral antes de iniciar e ao final dos trabalhos para no
sofrer distenses por movimentos bruscos ou por falta de aquecimento ou
alongamento do corpo.
Com relao a situao encontrada na atividade de extrao florestal,
observamos

que

este

setor

necessita

ser

melhor

acompanhado

pelos

responsveis pela segurana do trabalho de empresa e fiscalizados pelas

delegacias regionais do trabalho.
Algumas recomendaes so necessrias para a melhoria desta situao
de trabalho:
a) Manter uma distncia de 25 metros entre pessoas que estiverem no local e
ter ateno redobrada, visando no atingir ou ser atingido por rvores ou
galhos durante as atividades.
b) Planejar a ao observando as condies dos aceiros bem como a
possibilidade da presena de buracos, tocas de animais ou irregularidade
no terreno.
c) Procurar passar por buracos, tocas de animais ou regies erosivas de forma
segura, verificando antes o estado que se encontram, para depois passar
evitando escorreges e quedas que pode vir a gerar leses graves ao
operador.

45
d) Fazer manuteno e inspees dirias nas mquinas. Verificar folga,
lubrificao da corrente e funcionamento das travas de segurana da
maquina.
e) No trabalhar em reas de elevada declividade. Fazer planificao da rea
onde ir trabalhar, identificando ladeiras, grandes buracos ou eroses. Ao
ligar a mquina seguir as recomendaes do fabricante, e certificar-se da
ausncia de pessoas em seu entorno.
f) Evitar pisar sobre leo ou barro onde possa deslizar e cair e sofrer algum tipo
de distenso ou ferimento.
g) Ao abastecer a mquina, mant-la desligada, no fumar e no permitir que
ningum fume prximo ao local de abastecimento (proibir o acendimento de
fsforos ou isqueiros). Manter os extintores de incndio em perfeitas
condies de uso (solicitar troca quando estiverem com defeitos ou quando
forem usados), para evitar um possvel incndio da mquina durante o
abastecimento.
h) Para evitar atingir com pedaos de madeira pessoas que estejam
transitando na rea operacional, deve-se parar imediatamente o corte ao
perceber a presena de pessoas na rea de trabalho, orientando-as a
deixar o local.
i) O operador dever estar devidamente treinado para fazer pequenas
manutenes, como exemplo reapertos de corrente, lubrificao e
afiamento de Sabre. Nunca improvisar ferramentas, ou usar ferramentas
inadequadas. Ao fazer manutenes na mquina, esta deve ser feita com
calma e segurana para evitar sofrer cortes, leses ou luxaes.

46

9. REFERNCIAS

BENSOUSSAN, E.; ALBIERI, S.: Manual de higiene, segurana e medicina do

trabalho, So Paulo: Ateneu, 1997.
BRAMUCCI, M.: Determinao e quantificao de fatores de influncia sobre
a produtividade de Harvesters na colheita de madeira, Dissertao de
Mestrado- ESALQ, Piracicaba, 2001.
BRASIL. decreto-lei n 5.452, de 01 de maio de 1943. CLT, So Paulo, Editora
Saraiva, 29. ed. 2002.
BRASIL. Portaria n. 86, de 03 de maro de 2005. Norma Regulamentadora de
segurana e sade no trabalho na agricultura, pecuria, silvicultura,
explorao florestal e aqicultura NR 31. Dirio Oficial (da Repblica
Federativa do Brasil), Braslia.
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APNDICE I

QUESTIONRIO

Data:
Empresa:
Fazenda:
Responsvel pelas informaes:

1 - A empresa possui CIPA?

Municpio:

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2 - Quantos funcionrios esto envolvidos no corte da vegetao?
3 - Quais as mquinas utilizadas no corte de vegetao?
4 - Qual a produo dia?
5 - Quantos funcionrios trabalham com motosserras durante o corte?
6 - Qual o turno de trabalho?
7 - Os funcionrios passam por treinamentos para operar as motosserras?
8 - So feitos outros cursos alm do de operao das motosserras?
9 - Qual a escolaridade e o tempo de trabalho dos funcionrios?
10 - A empresa possui tcnico de segurana?
11 - Quais os EPIs utilizados pelos funcionrios do corte?
12 - Existe carro de apoio?
13 - Como feita a manuteno das motosserras?