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11 Número de publicación: 2 321 574

19 OFICINA ESPAÑOLA DE
PATENTES Y MARCAS
21 Número de solicitud: 200703311


51 Int. Cl.:

ESPAÑA F24J 2/46 (2006.01)


12 PATENTE DE INVENCIÓN B1


22 Fecha de presentación: 07.12.2007
73 Titular/es: Isidro Bocanegra Marquina
c/ Loudun, 13 - Bajo
09007 Burgos, ES

43 Fecha de publicación de la solicitud: 08.06.2009

Fecha de la concesión: 22.02.2010


72 Inventor/es: Bocanegra Marquina, Isidro


45 Fecha de anuncio de la concesión: 04.03.2010


45 Fecha de publicación del folleto de la patente:
74 Agente: No consta
04.03.2010


54 Título: Captador solar térmico extrudido.


57 Resumen:
Captador solar térmico extrudido que consta de uno o va-
rios módulos extrudidos (1) y dos colectores (4) uno de
entrada y otro de salida del fluido. Cada módulo extrudi-
do (1) presenta al menos un agujero (2) con sus extre-
mos roscados (3). Los colectores (4) presentan un aguje-
ro (5) con sus extremos roscados (3) para las conexiones,
y tantos agujeros (6) y cajeras circulares (7) como aguje-
ros presente el conjunto de módulos extrudidos (1). Los
tornillos (9) presentan un agujero longitudinal (10) y uno
o varios agujeros transversales (11), así como un reba-
je (12). Los tornillos (9) se introducen en los agujeros (6)
y se fijan en la rosca (3) del colector (1). Entre los tor-
nillos (9) y el colector (4) se introduce una junta (8) y lo
mismo ocurre entre el colector (4) y el módulo extrudido
(1) asegurando así la estanqueidad del sistema una vez
montado el captador solar.
ES 2 321 574 B1

Aviso: Se puede realizar consulta prevista por el art. 37.3.8 LP.


Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. Pº de la Castellana, 75 – 28071 Madrid
ES 2 321 574 B1

DESCRIPCIÓN
Captador solar térmico extrudido.

5 Objeto de la invención
La presente invención se refiere a un captador solar térmico fabricado mediante extrusión, gracias al cual se con-
sigue una serie de mejoras en relación a los captadores conocidos hasta la fecha. Estas mejoras se refieren a una
simplificación del proceso de fabricación y montaje del captador con la consecuente reducción de costes de fabrica-
10 ción, además de eliminar todas las soldaduras que pueda necesitar el captador solar térmico.
Estado de la técnica
Si estudiamos los distintos tipos de captadores solares térmicos observamos que se pueden dividir en los siguientes
15 grupos:
- Captadores solares no vidriados: son aquellos captadores que no presentan una cubierta que aísle al captador
del exterior, presentando mayores pérdidas de calor. En el mercado están disponibles en forma de mantas de
polipropileno.
20
- Captadores solares vidriados: son aquellos captadores que presentan una cubierta que aísla al captador del
exterior, lo que propicia que se produzca en su interior el efecto invernadero, presentando a su vez un coe-
ficiente de pérdida menor. En esta clasificación se engloban los captadores solares térmicos, los CPC y los
tubos de vacío.
25
Si nos fijamos en los distintos tipos de captadores solares térmicos vidriados y hacemos un estudio del estado de
la técnica observamos lo siguiente:
- Los tubos de vacío se caracterizan por disponer de una ampolla de vidrio que aísla del exterior. En estos tubos
30 se distinguen, principalmente, cuatro tipologías:
- Heat pipe: consiste en un tubo sobre el que se monta el absorbedor. Por el interior del tubo circula una
pequeña cantidad de fluido que se evapora bajo la acción de la radiación solar, ascendiendo hacia la
parte superior, y condensándose al ceder el calor.
35
- Flujo directo: En este tubo el fluido pasa directamente a través del tubo, que está soldado a una aleta.
El conjunto soldado de aleta y tubo se haya embutido en una ampolla de cristal con el fin de aislarlo.
- Sydney: este tubo se desarrolló como una doble ampolla, que evitase las posibles pérdidas de vacío
40 a través de la unión vidrio- metal. Debido a que la superficie absorbedora es de forma cilíndrica es
necesario un reflector.
- Schott: consiste en un tubo de cristal dentro de otro tubo de cristal, que realiza las funciones del
absorbedor y sobre el que se ha depositado una sustancia selectiva. El fluido fluye a través del tubo de
45 cristal interior, sin necesidad de la unión metal-cristal. Al tratarse de un absorbedor de forma cilíndrica
es necesario un reflector.
- Los captadores del tipo CPC consisten en una serie de tubos de cristal, dispuestos paralelamente entre sí,
por los que circula el fluido y situados sobre un reflector de forma cilíndrica que concentra los rayos solares
50 sobre el tubo.
- Los captadores solares planos consisten en un absorbedor que consta de una serie de tubos o huecos por los
que circula el fluido, a través de un circuito formado.

55 La presente invención se engloba en el sector de los captadores solares planos.


Si nos fijamos en los distintos tipos de captadores solares planos desarrollados, desde sus primeros desarrollos
hasta la actualidad, se puede observar lo siguiente:

60 - Los primeros desarrollos utilizaban chapas de acero inoxidable electrosoldadas que dejaban en su interior
unos canales en forma de conductos por los que circulaba el fluido. Estos absorbedores aumentaban conside-
rablemente el rendimiento ya que favorecían el régimen turbulento de circulación en el interior. Sin embargo
presenta el inconveniente de una elevada pérdida de carga y de no poder soportar presiones medias en el
interior de la parrilla.
65
- Con el paso del tiempo se desarrollaron circuitos con tuberías de cobre, siendo esta la configuración más em-
pleada actualmente. En este tipo de absorbedores se distinguen, principalmente, dos configuraciones. Parrilla
de tubos y serpentines o captadores en meandro.

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La configuración mas empleada es la de parrilla de tubos que comienzan y terminan en dos tubos de mayor
diámetro y dispuestos transversalmente a la parrilla. Mientras que los absorbedores en serpentín o meandro
logran un mayor calentamiento a costa de una mayor pérdida de carga limitando el número de equipos que
pueden ser conectados en paralelo.
5
Si nos fijamos en la forma del absorbedor se observan, principalmente, tres configuraciones:

- Una única placa absorbedora dispuesta sobre los tubos de la parrilla. Esta forma es muy empleada ya que
permite la soldadura. El contacto entre la placa absorbedora y el tubo se produce sobre una franja muy
10 estrecha del tubo.

- Una única placa absorbedora situada sobre los tubos del captador, rodeando en parte el perímetro de los
tubos. Esta configuración permite el contacto entre el tubo y banda absorbedora en una superficie mayor que
la anterior. Pero presenta la complejidad de tener que disponer de una laminadora muy ancha y no ser una
15 disposición favorable para la soldadura.

- Otra configuración es disponer por cada tubo de una aleta, que puede abrazar o no, al perímetro de los tubos.
Esta configuración junto con la primera son las más empleadas en la actualidad.
20 Uno de los problemas que se presenta en los captadores solares térmicos es la presencia de soldaduras, ya que el
proceso de fabricación presenta un sobrecoste y además hay que garantizar muy bien la estanqueidad del sistema, así
como que las soldaduras no presenten ningún tipo de fisuras y garantizar la vida de la soldadura.

A lo largo de los últimos años se han propuesto distintas soluciones con el fin de realizar captadores solares
25 térmicos que resulten más económicos.

Realizando un estudio de la técnica de las distintas soluciones propuestas se observa la siguiente patente:

- US 4098261 (Watt) que presenta una pieza que abraza al tubo y mediante unos tornillos se fija a una placa, de
30 esta forma se trata de conseguir que el calor se transmita desde la pieza que abraza el tubo hasta el propio tubo.
En esta patente se observa que la transmisión de calor no es total aunque sí que se mejora sustancialmente.
Además se observa que la unión del colector con los tubos se hace mediante soldadura.

Descripción de la invención
35
Con el sistema de la presente invención se consigue un captador solar térmico fabricado mediante extrusión sol-
ventando así el problema mencionado anteriormente, es decir, la presencia de soldaduras.

La presente invención se caracteriza por el hecho de que consta de uno o varios módulos extrudidos en cuyos
40 extremos se acoplan dos colectores que hacen la función de entrada-salida del fluido caloportador.

Cada uno de los módulos extrudidos presenta un agujero pasante que permite el paso del fluido caloportador comu-
nicando entre sí los colectores de entrada-salida. Además se observa que los extremos de dichos agujeros presentan su
correspondiente rosca. Estos módulos extrudidos presentan una forma tal que permiten la captación de energía solar,
45 siendo deseable que dicha captación sea la máxima posible con el fin de obtener un mayor rendimiento.

Así se observa que este colector extrudido puede presentar prácticamente cualquier forma geométrica siempre y
cuando presente un agujero que permita el paso del fluido a través de él. Es de destacar que esta geometría puede
ir desde una simple chapa plana extrudida con su correspondiente agujero bien sea en disposición central, superior,
50 inferior o cualquiera de las posibles combinaciones, estando el agujero centrado o descentrado respecto de la geome-
tría; hasta una forma geométrica más compleja que permita la máxima captación posible de radiación solar. Así, por
ejemplo puede ser en forma de teja con su correspondiente agujero. Con esto se pretende aumentar la captación de
energía al aumentar el área de incidencia que se ve afectada por los rayos solares.
55 Es de destacar que este módulo extrudido puede ser extrudido de forma unitaria o se puede extrudir un módulo que
presente varios agujeros, es decir, como si de varios módulos unidos se tratara.

Por otra parte los colectores de entrada-salida del fluido son huecos permitiendo el paso del fluido caloportador a
través de ellos. A su vez estos colectores presentan uno o varios agujeros transversales pasantes, tantos como aguje-
60 ros presente el conjunto de los módulos extrudidos. Es de destacar que dichos agujeros se presentan en disposición
transversal y son concéntricos a los agujeros que presentan los módulos extrudidos.

La unión de los módulos extrudidos con los colectores de entrada-salida se realiza mediante elementos de fijación
conocidos tales como tornillos o espárragos roscados. Cada uno de estos tornillos o espárragos roscados presenta un
65 agujero longitudinal y a su vez presenta una o varias oquedades o agujeros transversales. Estos agujeros que presentan
los tornillos o espárragos roscados permiten el paso del fluido caloportador a través de ellos comunicando así los
colectores extrudidos con los de entrada-salida.

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Los elementos de fijación o tornillos van alojados en los agujeros transversales del colector de entrada-salida. Estos
elementos de fijación se fijan en los agujeros roscados de los módulos extrudidos.

Para garantizar la estanqueidad se incorpora una o varias juntas tóricas, o cualquier elemento conocido que realice
5 una función similar. Estas juntas tóricas van alojadas:

- entre cada uno de los tornillos y los colectores de entrada-salida del fluido caloportador, y a su vez,

- entre los módulos extrudidos y los colectores de entrada-salida del fluido caloportador.
10

Con el fin de asegurar que las juntas tóricas asienten de forma correcta y trabajen en óptimas condiciones se pueden
realizar dos configuraciones distintas:
15 - La primera de estas configuraciones consiste en realizar una o varias cajeras circulares en ambos lados del colector
de entrada-salida del fluido. Es de destacar que estas cajeras circulares son concéntricas a los agujeros transversales
del colector de entrada-salida del fluido. Así se obtiene una o varias cajeras circulares dispuestas:

- en la cara comprendida entre los tornillos o elementos de fijación y el colector de entrada-salida, y a su vez,
20
- en la cara comprendida entre los módulos extrudidos y el colector de entrada–salida.

25
Con el fin de garantizar la estanqueidad del captador solar térmico las juntas han de ir alojadas en estas cajeras
circulares mencionadas en esta primera configuración.

- La segunda de estas configuraciones consiste en realizar:

30
- una o varias cajeras circulares en una de las paredes transversales del colector de entrada-salida del fluido
caloportador, concretamente en la pared transversal comprendida entre el módulo extrudido y el colector
de entrada-salida del fluido caloportador. Es de destacar que estas cajeras circulares son concéntricas a los
agujeros transversales del colector de entrada-salida del fluido.

35 - un vaciado o rebaje en el asiento plano de la cabeza del tornillo, concretamente en la cara interna de la cabeza
del tornillo.

Con el fin de garantizar la estanqueidad del captador solar térmico las juntas han de ir alojadas en dichas cajeras
circulares y en los rebajes de la cabeza del tornillo o cualquier elemento conocido que realice las mismas funciones.
40
De ambas formas se garantiza que las juntas asienten perfectamente en estas cajeras circulares garantizando así
una correcta estanqueidad, y además se garantiza que si se produce un incremento excesivo de la temperatura y con
ello de la presión las juntas no sufren una excesiva dilatación, es decir, las juntas no se expanden. De este modo se
garantiza una correcta estanqueidad.
45
Es de destacar que los colectores de entrada-salida del fluido pueden ser realizados mediante extrusión, mecani-
zado o cualquier otro proceso de fabricación factible. Además puede presentar cualquier tipo de geometría como por
ejemplo, rectangular, cuadrangular, tubular, etc...

50 Por otra parte se observa que estos colectores de entrada-salida presentan en cada uno de sus extremos su corres-
pondiente rosca con el fin de acoplar los tubos de entrada-salida de la instalación; así como los tapones o elementos
necesarios (racores), además de facilitar la conexión entre dos o más captadores bien sea en serie, paralelo o cualquier
otra disposición posible. Es de destacar que la entrada-salida del fluido se puede realizar tanto de manera longitudinal,
tal y como se ha descrito anteriormente, o bien se puede realizar en la cara superior o inferior del colector o de forma
55 transversal. Todo esto dependerá de la configuración de cómo se pretenden situar los captadores solares térmicos.

La disposición del captador solar térmico puede ser tanto longitudinal como transversal. Dependiendo del diseño
por el que se opte se cortarán los distintos perfiles a una longitud que será determinada por el diseño. Además se
observa que los captadores pueden ser realizados a la medida deseada.
60
Es de destacar que el espesor de los módulos extrudidos está determinado por el diseño del captador solar térmico,
pudiendo así tener más o menos espesor, o incluso, presentar un espesor no uniforme o continuo.

Por otra parte se observa que el absorbedor puede ser realizado en cualquier material que pueda ser extrudido como
65 por ejemplo: aluminio, magnesio, cobre, etc así como cualquier plástico que pueda ser extrudido.

Para finalizar se observa que con el fin de mejorar el rendimiento de captación se puede dar un baño o tratamiento
superficial selectivo al absorbedor.

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El hecho de que la presente patente conste de un colector extrudido presenta una serie de ventajas entre las que
cabe destacar las siguientes:

- Aumento de la captación o transmisión de energía al fluido caloportador interior debido al contacto directo
5 entre el colector y el agujero por donde pasa el fluido, es decir, debido a la ausencia de soldaduras y a que el
colector es una sola pieza.

- Estanqueidad perfecta debido a la ausencia de soldaduras.


10 - Económico ya que se puede optimizar el diseño para que el absorbedor pese lo menos posible haciéndolo
más económico.

- Reducción de los costes y tiempos de montaje debido a la ausencia de soldaduras, además se observa que no
15
se necesita maquinaria especial para soldar.

Breve descripción de los dibujos

20
A continuación y con el objeto de hacer más comprensible la descripción se va a proceder al listado de cada una
de las piezas que componen el captador solar térmico extrudido de la presente invención.

1.- Módulo extrudido.

25
2.- Agujero pasante para el paso del fluido caloportador a través del módulo extrudido (1).

3.- Rosca.

4.- Colector de entrada-salida del fluido.


30
5.- Agujero pasante para el paso del fluido caloportador a través del colector (4).

6.- Agujero u orificio transversal pasante en el colector (4) para el alojamiento del tornillo (9).

7.- Cajera circular concéntrica al agujero (6) y a los agujeros (2) de los módulos extrudidos (1).
35
8.- Junta tórica o cualquier elemento conocido que realice la misma función como puede ser una arandela
plana, una junta, etc..

9.- Elemento de fijación conocido como por ejemplo tornillo o espárrago roscado.
40
10.- Agujero u orificio longitudinal del tornillo (9) para permitir el paso del fluido caloportador.

11.- Agujero/s u oquedades transversales del tornillo (9) para permitir el paso del fluido caloportador.
45
12.- Rebaje en la cabeza del tornillo o elemento de fijación (9) para el alojamiento de la junta (8).

13.- Carcasa o marco del captador solar térmico.

14.- Cristal o lámina de plástico o cualquier otro elemento conocido que realice las mismas funciones.
50
15.- Chapa o cierre de la caja.

16.- Aislante térmico.


55
17.- Junta de sellado para fijar el cristal.

Para completar la descripción que se está realizando y con el objeto de ayudar a una mejor comprensión de cuanto
queda escrito en la presente memoria y de las características del invento, se acompaña a la presente memoria descrip-
tiva, como parte integrante de la misma, un juego de dibujos o figuras en donde con carácter ilustrativo y no limitativo
60
se ha representado lo siguiente:

Las figuras 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 y 8.- Muestran una serie de ejemplos no limitativos y con carácter ilustrativo de
distintos tipos de disposiciones del módulo extrudido (1). En estas figuras se observa el módulo extrudido (1), el
agujero pasante (2) del módulo extrudido (1) y su extremo roscado (3). La figura 6 muestra una disposición en la que
65
se observan más de un agujero pasante (2) con sus extremos roscados (3), en este caso se muestran dos agujeros (2),
pudiendo ser más agujeros. Las figuras mostradas a continuación, figura 9 y posteriores, se han basado en la forma del
módulo extrudido (1) de la figura 8.

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La figura 9.- Muestra una vista en perspectiva del módulo extrudido (1) parcialmente seccionado. En esta figura se
observa claramente el propio módulo extrudido (1) con el agujero pasante (2) y su correspondiente extremo roscado
(3).

5 Las figuras 10 y 11.- Muestran una vista explosionada en perspectiva del proceso de montaje del captador solar
térmico extrudido. Estas vistas han sido realizadas desde distintos ángulos con el fin de poder observar los distintos
elementos que componen ambas figuras. En estas figuras se ha realizado una vista explosionada de:

- los módulos extrudidos (1) con el agujero pasante (2) y el extremo roscado (3);
10
- el colector de entrada-salida (4) con su agujero pasante (5) y su correspondiente rosca (3). Además se obser-
van los agujeros transversales pasantes (6) para el alojamiento del tornillo (9) y la cajera circular (7) en una
de sus caras transversales, concretamente en la cara comprendida entre el módulo extrudido (1) y el colector
de entrada-salida (4) (véase la figura 11);
15
- los tornillos (9) con sus correspondientes roscas (3) y los agujeros (10) y (11) que permiten la comunicación
entre el agujero (2) y (5) de los módulos extrudidos (1) y los colectores (4). Cada tornillo (9) presenta un
rebaje (12) en la parte interna de la cabeza (véase la figura 11);
20 - las juntas (8) que garantizan la estanqueidad del captador. Estas juntas (8) se alojan en las cajeras circulares
(7) y en los rebajes (12) que presentan los tornillos (9).

Las figuras 12 y 13.- Muestran una vista seccionada en perspectiva de las figuras 10 y 11 una vez montados todos
25
sus elementos. En estas figuras se observan los distintos elementos de las figuras 10 y 11 montados y seccionados,
además se observa como las juntas (8) quedan perfectamente alojadas en sus correspondientes alojamientos (7) y (12)
tanto del colector (4) como del tornillo (9).

Las figuras 14 y 15.- Muestran otra posible configuración de la realización del captador solar térmico extrudido.
30
Estas figuras muestran unas vistas explosionadas en perspectiva del proceso de montaje del captador solar térmico. En
estas figuras se observan los mismos elementos que en las figuras 10 y 11. La variante o la diferencia entre las figuras
10 y 11 y las figuras 14 y 15 consiste en que el colector (4) presenta las cajeras circulares (7) en ambos extremos
transversales, concretamente entre:

35
- la cara comprendida entre el módulo extrudido (1) y el colector de entrada-salida (4) (véase la figura 14);

- y la cara comprendida entre los tornillos o elementos de fijación (9) y el colector de entrada-salida (4) (véase
la figura 15).

40 Mientras que el tornillo (9) no presenta el rebaje (12), es decir, presenta una cara plana en la parte interna de la
cabeza del tornillo (9) (véase la figura 14). Además se observa que las juntas (8) se alojan en las cajeras circulares (7)
del colector (4) garantizando así la estanqueidad del captador solar térmico extrudido.

La figura 16.- Muestra una vista en perspectiva del captador solar térmico extrudido montado.
45
La figura 17.- Muestra una vista en perspectiva de una sección parcial del captador solar térmico completamente
montado con su correspondiente caja o carcasa. En esta figura se observa la caja (13), el cristal (14), la chapa (15) del
fondo de la caja (13), los aislantes térmicos (16), la junta (17), los módulos extrudidos (1) con sus correspondientes
elementos, el colector (4) con sus correspondientes elementos, las juntas (8) y el tornillo o espárrago roscado (9) con
50 sus correspondientes elementos.

La figura 18.- Muestra una vista en perspectiva del captador solar térmico.

Descripción de una realización preferida


55
Tal y como se puede observar en las figuras adjuntas a la presente invención, el captador solar térmico extrudido
consta de:

- uno o varios módulos extrudidos (1) que presentan uno o varios agujeros pasantes (2) con sus extremos roscados
60 (3),

- y dos colectores (4) destinados a la entrada-salida del fluido caloportador a través de los agujeros pasantes (5)
con sus extremos roscados (3).

65 El colector (4) presenta tantos agujeros transversales pasantes (6) como agujeros (2) presente el conjunto de los
módulos extrudidos (1). Estos agujeros transversales (6) son concéntricos a los agujeros (2) de los módulos extrudidos
(1).

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Además el colector (4) presenta una serie de cajeras circulares (7), tantas como agujeros pasantes (6) tenga el
colector (4). Estas cajeras circulares (7) son concéntricas a los agujeros pasantes (6).

Estos agujeros pasantes (6) sirven para alojar los elementos de fijación como pueden ser tornillos, espárragos
5 roscados o cualquier otro elemento de fijación conocido (9). Mientras que las cajeras circulares (7) sirven para alojar
a las juntas (8) en su interior.

Los tornillos (9) presentan un vástago parcialmente roscado (3), un agujero longitudinal (10) y uno o varios agu-
jeros u oquedades transversales (11). Estos agujeros (10) y (11) permiten comunicar los agujeros (2) de los módulos
10 extrudidos (1) y los agujeros (5) de los colectores (4).

Con el fin de realizar el montaje del captador solar térmico extrudido se observa que el tornillo (9) se introduce en
el agujero pasante (6) del colector (4) y se fija a la rosca (3) del agujero (2) del módulo extrudido (1).

15 Para garantizar la estanqueidad del captador solar térmico extrudido se utilizan unas juntas (8). Estas juntas (8)
pueden ser del tipo tórica o cualquier elemento de estanqueidad conocido que realice las mismas funciones y sea apto
para este tipo de captadores. Con el fin de garantizar que las juntas (8) asienten de forma correcta y se eviten las
posibles fugas se observa que se pueden realizar dos configuraciones o variantes diferentes (véanse las figuras 10 y 11
y a su vez las figuras 14 y 15).
20
- La primera configuración consiste en realizar las cajeras circulares (7) únicamente en un extremo transversal
del colector (4), concretamente en la cara comprendida entre los módulos extrudidos (1) y el colector de
entrada-salida (4) (véase la figura 11). Mientras que el tornillo o elemento de sujeción (9) presenta un rebaje
(12) que permite a su vez el alojamiento de la junta (8) (véase la figura 11).
25
- La segunda configuración consiste en realizar unas cajeras circulares (7) en ambos extremos transversales
del colector, es decir:

- en la cara comprendida entre el módulo extrudido (1) y el colector de entrada-salida (4) (véase la
30 figura 14); y a su vez,

- en la cara comprendida entre los tornillos o elementos de fijación (9) y el colector de entrada-salida
(4) (véase la figura 15).
35
Si nos fijamos en la primera configuración, véanse las figuras 10, 11, 12 y 13, se observa que para garantizar la
estanqueidad del sistema se introducen una serie de juntas (8):

- entre el módulo extrudido (1) y el colector de entrada-salida (4), y a su vez,


40
- entre el tornillo o elemento de sujeción (9) y el colector de entrada-salida (4).

Es de destacar que las juntas (8) van alojadas en las cajeras circulares (7) del colector (4) y en el rebaje (12) del
tornillo o elemento de fijación (9). De esta forma las juntas (8) quedan perfectamente asentadas tanto en las cajeras
45 circulares (7) como en el rebaje (12) del tornillo o elemento de fijación (9).

Si nos fijamos en la segunda configuración, véanse las figuras 14 y 15, se observa que para garantizar la estanquei-
dad del sistema se introducen una serie de juntas (8):

50 - entre el módulo extrudido (1) y el colector de entrada-salida (4), y a su vez,

- entre el tornillo o elemento de sujeción (9) y el colector de entrada-salida (4).

Es de destacar que las juntas (8) van alojadas en las cajeras circulares (7) y quedan perfectamente asentadas en
55 estas cajeras circulares (7).

Mediante las dos configuraciones descritas anteriormente se garantiza una correcta estanqueidad del captador solar
térmico extrudido, evitando así posibles fugas que pudiera haber en las uniones del captador. De esta forma al ir
alojadas las juntas (8) en las cajeras circulares (7) y/o en los rebajes (12) del tornillo o elemento de fijación (9) se
60 evita que las juntas (8) puedan expandirse o abrirse excesivamente. Además se observa que si se produce un aumento
sustancial de la temperatura del fluido caloportador y con ello de la presión, las juntas (8) se expandirán en su justa
medida garantizando siempre el óptimo funcionamiento de las juntas (8) y garantizando a su vez la estanqueidad del
sistema.

65 Por otra parte se observa que con el fin de facilitar el montaje del captador o de los captadores solares térmicos se
incorporan unas roscas (3) en los extremos de los agujeros (5) del colector de entrada-salida (4) con el fin de realizar
la instalación bien sea de un captador como de múltiples captadores, pudiéndose realizar la instalación de montaje del
circuito de la forma más adecuada por ejemplo, en serie, en paralelo, etc... Además se observa que la entrada-salida
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del fluido caloportador pueden ser realizadas en disposición longitudinal a los colectores (4) tal y como se observa en
las figuras, o bien en la cara transversal, superior o inferior del colector (4). La disposición de la entrada-salida del
fluido dependerá del diseño que se realice y de los requerimientos de la instalación.

5 Para finalizar se observa que, al igual que puede ocurrir en otros captadores solares térmicos, con el fin de optimizar
el rendimiento, mejorar la eficiencia de absorción y disminuir la emisividad se puede aplicar a los módulos extrudidos
(1) y a los colectores de entrada-salida (4) cualquier tratamiento selectivo o recubrimiento superficial conocido ya sea
del tipo pintura, cromo negro o cualquier otro tratamiento o recubrimiento conocido.

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REIVINDICACIONES
1. Captador solar térmico extrudido para el calentamiento térmico de agua o fluido caloportador que comprende:
5
- uno o varios módulos extrudidos (1),

- dos colectores (4), uno de entrada y otro de salida del fluido caloportador, uno a cada extremo de los módulos
extrudidos (1),
10
- unos elementos de fijación o tornillos (9) que presentan un agujero longitudinal (10) y uno o varios agujeros
transversales (11) permitiendo el paso del fluido caloportador,

- unas juntas o cualquier elemento conocido (8) que garantizan la estanqueidad como pueden ser unas juntas
15
tóricas,

caracterizado por el hecho de que cada uno de los módulos extrudidos (1) se une a los colectores de entrada-salida
(4) mediante una serie de tornillos o elementos de fijación (9), estos tornillos (9) se introducen en los agujeros (6) del
colector (4) y roscan en el agujero (2) del módulo extrudido (1); con el fin de garantizar la estanqueidad del colector
20
se incorporan una serie de juntas (8).

2. Captador solar térmico extrudido según la reivindicación 1 en el que cada uno de los módulos extrudidos (1)
contiene uno o varios agujeros (2) con sus extremos roscados (3) por los que pasa el fluido caloportador.
25
3. Captador solar térmico extrudido según la reivindicación 1 en el que los colectores de entrada-salida (4) contie-
nen:

- un agujero longitudinal (5) con sus extremos roscados (3), permitiendo la conexión del captador mediante
30
elementos conocidos como por ejemplo racores.

- tantos agujeros transversales (6) como agujeros (2) presente el captador solar, siendo estos agujeros transver-
sales (6) concéntricos a los agujeros (2) de los módulos extrudidos (1).

35 - tantas cajeras circulares (7) como agujeros transversales (6) presente el captador solar, siendo estas cajeras
circulares (7) concéntricas a los agujeros transversales (6).

4. Captador solar térmico extrudido según la reivindicación 1 en el que los tornillos o elementos de fijación (9)
contienen:
40
- un agujero longitudinal (10), y

- uno o varios agujeros u oquedades transversales (11).


45
Estos agujeros permiten el paso del fluido caloportador comunicando así los agujeros (2) de cada uno de los
módulos extrudidos (1) con los agujeros (5) de los colectores (4).

5. Captador solar térmico extrudido según la reivindicación 4 en el que los tornillos o elementos de fijación (9)
50
contienen un rebaje o vaciado (12) en la cara interna de la cabeza del tornillo (9).

6. Captador solar térmico extrudido según la reivindicación 1 caracterizado porque las juntas tóricas (8) se colo-
can:
55
- entre los tornillos (9) y el colector (4), y

- entre el colector (4) y el módulo extrudido (1).

60
7. Captador solar térmico extrudido según la reivindicación 6 caracterizado porque las juntas (8) se alojan en
las cajeras circulares (7) del colector (4), garantizando así la estanqueidad del captador incluso cuando aumente la
temperatura del fluido y con ello la presión.

65 8. Captador solar térmico extrudido según la reivindicación 6 caracterizado porque las juntas (8) se alojan en los
rebajes (12) de los tornillos (9) y en las cajeras circulares (7) del colector (4), garantizando así la estanqueidad del
captador incluso cuando aumente la temperatura del fluido y con ello la presión.

9
ES 2 321 574 B1
9. Captador solar térmico extrudido según la reivindicación 1, 2 ó 3 caracterizado porque los módulos extrudidos
son realizados mediante cualquier material conocido que pueda ser extrudido como por ejemplo, aluminio, magnesio,
cobre,..., o cualquier plástico que pueda ser extrudido.

5 10. Captador solar térmico extrudido según la reivindicación 1 ó 2 caracterizado porque el módulo extrudido (1)
puede presentar cualquier forma geométrica siempre y cuando presente al menos un agujero (2) con sus extremos
roscados (3).

11. Captador solar térmico extrudido según la reivindicación 1 ó 3 caracterizado porque los colectores de entrada-
10 salida (4) pueden presentar cualquier forma geométrica, bien sea cuadrangular, rectangular, tubular, etc...

12. Captador solar térmico extrudido según la reivindicación 1 caracterizado porque cada uno de los módulos
extrudidos (1) y los colectores de entrada-salida (4) presentan un recubrimiento o un tratamiento superficial selectivo
conocido, aumentando así la eficacia del captador, es decir, aumentando el coeficiente de absorción y disminuyendo
15 el coeficiente de emisividad.

13. Captador solar térmico extrudido según la reivindicación 1 caracterizado porque el captador va introducido
en una caja o carcasa (13) con su correspondiente aislante térmico (15) y su correspondiente cristal (16) o cualquier
elemento conocido que realice la función de permitir el paso de la radiación solar y minimizar las pérdidas energéticas
20 por el enfriamiento del aire, disminuyendo a su vez la emisividad.

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ES 2 321 574 B1

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OFICINA ESPAÑOLA DE
11 ES 2 321 574
PATENTES Y MARCAS

21 Nº de solicitud: 200703311


22 Fecha de presentación de la solicitud: 07.12.2007
ESPAÑA

32 Fecha de prioridad:

INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TÉCNICA


51 Int. Cl.: F24J 2/46 (2006.01)

DOCUMENTOS RELEVANTES

Categoría
56 Documentos citados Reivindicaciones
afectadas

X US 4285335 A (SIMMONS et al.) 25.08.1981, columna 3, 1-13


línea 63 - columna 4, línea 40; figuras 5-7.

A DE 3210215 A1 (KELLER & KOHNERT HAUSENERGIETE) 29.09.1983, 1


reivindicaciónes 10,11; figura 3a.

A WO 0005554 A1 (CHAPIN MFG INC; CAMPBELL JAMES W) 03.02.2000, 1


resumen; página 2, líneas 30-32; figuras 1,1A.

Categoría de los documentos citados


X: de particular relevancia O: referido a divulgación no escrita
Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación
misma categoría de la solicitud
A: refleja el estado de la técnica E: documento anterior, pero publicado después de la fecha
de presentación de la solicitud

El presente informe ha sido realizado



5 para todas las reivindicaciones  para las reivindicaciones nº:
Fecha de realización del informe Examinador Página
02.04.2009 J. Merello Arvilla 1/4
INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TÉCNICA Nº de solicitud: 200703311

Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación)

F24J

Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de
búsqueda utilizados)

INVENES, EPODOC

Informe sobre el Estado de la Técnica (hoja adicional) Página 2/4


OPINIÓN ESCRITA Nº de solicitud: 200703311

Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 02.04.2009

Declaración

Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986) Reivindicaciones 2, 3, 5, 7, 8 y 10 SÍ


Reivindicaciones 1, 4, 6, 9 y 11-13 NO

Actividad inventiva Reivindicaciones SÍ


(Art. 8.1 LP 11/1986) Reivindicaciones 1-13 NO

Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de
examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).

Base de la Opinión:

La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como ha sido publicada.

Informe sobre el Estado de la Técnica (Opinión escrita) Página 3/4


OPINIÓN ESCRITA Nº de solicitud: 200703311

1. Documentos considerados:

A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la reali-
zación de esta opinión.

Documento Número Publicación o Identificación Fecha Publicación


D01 US 4285335 A 25.08.1981

2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo,
de patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración

El documento D01 se considera el más próximo en el estado de la técnica a la invención de acuerdo con las reivindicaciones
de la solicitud de patente objeto de la presente Opinión Escrita. En adelante se utilizará la misma terminología usada en las
reivindicaciones en estudio. Las referencias numéricas empleadas son relativas al documento D01. El documento D01 presenta
un captador solar térmico para el calentamiento térmico de agua o fluido caloportador que comprende:

- varios módulos (72, 74) extrudidos (D01, columna 4, línea 36), - dos colectores (D01, columna 4, 9-11), uno de entrada y otro
de salida del fluido caloportador uno a cada extremo de los módulos extrudidos,

- unos tornillos (96) que presentan un agujero longitudinal (98) y un agujero transversal (100) permitiendo el paso del fluido
caloportador, - unas juntas (88) que garantizan la estanqueidad,

de tal forma que cada uno de los colectores de entrada-salida se une a los módulos extrudidos mediante una serie de tornillos
(96) que se introducen en los agujeros (90, 92) del colector y roscan en el agujero del módulo extrudido (72, 74). Por lo indicado
el documento D01 divulga las características técnicas de la primera reivindicación de la solicitud de patente objeto de estudio
por lo que dicha reivindicación, por encontrarse recogida en el estado de la técnica, no presenta novedad (Ley 11/1986, Art.
6.1) y por no presentar novedad tampoco presenta actividad inventiva (Ley 11/1986, Art. 8.1) .

Como ya se ha indicado los tornillos (96) que presentan un agujero longitudinal (98) y un agujero transversal (100) permitiendo
el paso del fluido caloportador comunicando los agujeros de cada uno de los módulos extrudidos con los agujeros de los
colectores; por tanto el documento D01 anticipa la reivindicación 4 haciendo que dicha reivindicación carezca de novedad (Ley
11/1986, Art. 6.1) y de actividad inventiva (Ley 11/1986, Art. 8.1).

De acuerdo con D01 (ver figura 6) las juntas tóricas se colocan entre los tornillos y el colector y entre el colector y el módulo
extrudido, por tanto el documento D01 anticipa la reivindicación 6 haciendo que dicha reivindicación carezca de novedad (Ley
11/1986, Art. 6.1) y de actividad inventiva (Ley 11/1986, Art. 8.1).

Como ya se ha indicado los módulos (72, 74) pueden ser extrudidos (D01, columna 4, línea 36) en aluminio, por tanto el
documento D01 anticipa la reivindicación 9 haciendo que dicha reivindicación carezca de novedad (Ley 11/1986, Art. 6.1) y de
actividad inventiva (Ley 11/1986, Art. 8.1).

De acuerdo con D01 los colectores de entrada-salida presentan una forma aproximadamente cilíndrica (ver figura 7), los mó-
dulos extrudidos presentan un recubrimiento (ver columna 4, líneas 33-35) para aumentar la eficacia del captador el cual va
introducido en una carcasa (columna 2, líneas 57-68 y columna 3, línea 67- columna 4, línea 2) con su correspondiente aisla-
miento térmico y cristal. Por tanto el documento D01 anticipa las reivindicaciones 11 a 13 haciendo que dichas reivindicaciones
carezcan de novedad (Ley 11/1986, Art. 6.1) y de actividad inventiva (Ley 11/1986, Art. 8.1).

Las reivindicaciones 2, 3, 5, 7, 8 y 10 no se encuentran recogidas en el estado de la técnica y por tanto presentan novedad
(Ley 11/1986, Art. 6.1) pero no poseen característica técnica alguna que en combinación con las características técnicas de
las reivindicaciones de las que dependen haga pensar en la existencia de actividad inventiva (Ley 11/1986, Art. 8.1).

Informe sobre el Estado de la Técnica (Opinión escrita) Página 4/4