MONITOREO DE GASES EN EL INSTITUTO MATERNO INFANTIL

Omar Eduardo Delgado Estudiante de Tecnología Electrónica

SSIDGSFGASFGAFGAFAGFGAFGAF
a
G Cr39 # 27-76 sur Tel: 2032811 312 2886964
Departamento de Tecnología en Electrónica. Universidad Distrital "Francisco José de Caldas"
E-mail: omareduardo12@yahoo.com
Marzo del 2006

abril de 2005
RESUMEN
La comunicación para indicar fallas por
baja presión, en los gases medicinales de
un Hospital es muy importante y debe
tenerse mucha precaución en la veracidad
de la información, por lo cual, el Instituto
Materno Infantil (I.M.I) busca mejorar su
sistema de detección de fallas por baja
presión en tres de sus gases medicinales.
Con el fin de dar solución se diseña un
sistema de monitoreo de gases
medicinales que utiliza una red de
aplicación industrial, con el mejoramiento
de la información a través de 2 maneras:
visual y auditivo, además de llevar esta
información a las personas encargadas del
mantenimiento. Con esto se disminuye el
margen de error en la elección del gas y
mejora en el tiempo de respuesta a una
emergencia por baja presión, además de
dejar abierta la posibilidad para futuros
proyectos.
PALABRAS CLAVES
RS-485, presostato, monitoreo, detección,
microcontrolador, baja presión, cable.
ABSTRACT
The communication of flaws for pressure,
in the medicinal gases of a Hospital is
very important and should have a lot of
attention, it is for that reason that the
Infantile Maternal Institute (I.M.I) search
improve it system of detection of flaws for
low pressure. To give solution to this
problem it is designed a system that
monitoring in two different places the
states of each medicinal gas, this it transmits
the states through of a network of industrial
application, it visualizes through 2 methods:
visual, audio, and transmit this information
until the maintenance department where are
people in charge of an emergency. There with
diminishes the error margin in the election of
the gas and an improvement in the response
time to an emergency for low pressure.
Elaborate a system to improve the
communication methods for low pressure in the
medicinal gases of the infantile maternal
institute.
INTRODUCCION
Los métodos clásicos utilizados por AGA Fano
para detectar bajas presiones en el Instituto, se
limitan a dar la información solo en los sitios
donde se presta el servicio, la comunicación de
una falla por baja presión en cualquiera de los
gases medicinales del Instituto se realizaba por
medio de una intercomunicación telefónica del
personal medico hasta la portería y desde allí
buscar al encargado de mantenimiento para
hacer el cambio en el bypass del gas afectado.
Este sistema dificulta la comunicación y delega
una gran responsabilidad a personal no
calificado además de incrementar el margen de
error a una respuesta que debe ser casi
inmediata, ya que una dificultad considerable
en la no detección de una falla por baja presión,
afectaría los lugares de parto, cirugía, neonatal
(incubadoras), USI, etc. [1]. Los objetivos que
se propusieron para solucionar el problema,
fueron implementar un sistema de monitoreo
centralizado en el Departamento de

-1-
 Fig2. Plano del los
Mantenimiento que permita informar el
estado de la presión de oxígeno, aire y
óxido Nitroso y específicamente
desarrollar una comunicación con el
estándar Industrial RS-485 para
centralizar la información en el
departamento de mantenimiento,
visualizare informar los estados de baja
presión de los gases a monitorear. Por lo
cual este artículo presenta la elaboración
de un sistema que monitorea la presión en
las tuberías principales de estos gases y
los trasmite con el estándar de RS-485
para informar los estados de baja presión
en los gases de oxígeno, aire y óxido
nitroso, en el Departamento de
Mantenimiento y el cuarto de gases
medicinales donde se encuentran todos los
sistemas de reacción ante una emergencia.
El sistema consta de dos monitores y una
estación, el primer monitor (monitor1) se
encuentra localizado en la central de gases
medicinales a 128m del departamento de
mantenimiento y consta de una LCD con
un menú de fechas y estados, sonido y 2
presostatos conectados a las tuberías.
(Ver Figura 1y2). El segundo monitor
(monitor2) se localiza en el Departamento
de Mantenimiento a 16m de la estación y
consta de un integrado que almacena voz
y emite un sonido con mensajes de voz
amplificados, leds de alta luminosidad de
acuerdo con los colores de las tuberías
indicando la emergencia a
-2-
Monitores.
atender con esto se aseguro la elección una
manera visible y auditiva (Ver fig.1y2) por
último la estación con 1 presostato instalado
directamente en la tubería y el dispositivo de
transmisión, la estación se encuentra en el
tanque 15m del principal de oxígeno a 128m
del cuarto y a 16 m del departamento de
mantenimiento (Ver fig. 1y2.). La estación
toma el estado de presión del gas de oxígeno y
los trasmite al monitor1 este revisa los estados
de presión de aire, óxido nitroso que se
encuentran el cuarto de gases medicinales los
almacena y actualiza la presión de oxígeno con
lo enviado por la estación, luego de
organizarlos y visualizarlos el monitor1 envía
los datos al monitor2 que esta en el
Departamento de Mantenimiento este se
encarga de dar aviso al personal de manera
visual y auditiva.
Fig.1.Central de gases medicinales, Departamento
de mantenimiento y estación.
Por la naturaleza del proyecto, la línea de
investigación que se siguió es la aplicación de
la tecnología al desarrollo y adecuación de
redes de aplicación industrial [1]. El Instituto
Materno Infantil recibe alrededor de 80 a 100
niños recién nacidos, en condiciones ya sea
para nacimiento normal o prenatales, esto
obliga a la institución a tener un buen
suministro de presión constante en la red
de oxígeno, y consecuentemente sin
interrupciones a los prenatales, debido a
los problemas de adaptación por falta de
reflejos respiratorios.[2] La interrupción
de oxígeno generan la Hipoxia con
dificultades respiratorias como Anexia
(déficit de oxígeno), a estos periodos se le
llama Apnea (interrupción de respiración
desde 20seg – 3min.), que con el tiempo
se pueden derivar en retardos mentales o
deficiencias respiratorias.
2. RED INDUSTRIAL
2.1 Introducción.
La norma RS-485 se convirtió en una
aplicación fundamental para conexiones
multi-punto en la industria, esta interfaz
puede soportar hasta 32 puntos
configurados como receptores con
comunicación bidireccional también
llamada (full-duplex) utilizando la
configuración maestro/esclavo con un solo
par de cables trenzados entendiéndose
como dos alambres torcidos alrededor de
sí mismos, Twistedpair-(TP). No todos los
estándares combinan esta capacidad con el
buen rechazo al ruido, con una muy buena
velocidad de transmisión de datos 2,5
MB/s de transferencia [4], este estándar
soporta una longitud máxima de 1200
metros ó (4000 pies) de largo para el cable
de interconexión, con la facilidad de su
sistema de par diferencia [5]. (Ver
figura.3).
Figs.3.Par Diferencial y pruebas de retardo.
-3-
Por estas razones y muchas más, existe una
gran variedad de uso de las aplicaciones con
RS-485 para la transmisión de datos entre
sistemas entre ellos se encuentran los sectores
como: Control, Informática Robótica, Etc.
2.2 Porque RS-485?
Las características que se estudiaron del
estándar de comunicación Rs-485 para cumplir
los objetivos propuesto, mostraron gran
compatibilidad con las necesidades que se
tenían; requerimientos de longitud, velocidad,
costo, posibilidad de colocar otros puntos para
ampliar el proyecto, ruido, etc. Las pruebas
hechas en el Laboratorio de Electrónica
respondieron de una manera interesante frente a
la velocidad de transmisión y retardo en el
medio conductor (ver figura.3) con estas
pruebas se concretó la elección del cable y se
confirmó la elección del estándar esto
sobrepasaba los objetivos propuestos para la
transmisión de información entre módulos.
2.3 Comunicación.
La comunicación de fallas de presión tenía un
procedimiento deficiente. Cuando se detectaba
una baja presión, el proceso de información
consistía en intercomunicarse con la portería
donde no hay personal calificado para esta clase
de emergencias y ellos a su vez dar aviso al
Departamento de Mantenimiento. En algunos
casos esta información se confundía entre los
operarios y no llegaba con la veracidad e
importancia del caso causando confusión entre
oxígeno y aire, lo que genera un peligroso
tiempo de reacción y respuesta para activar
manualmente los sistemas de emergencia. Por
lo anterior era necesario trasmitir una
información veraz al Departamento de
Mantenimiento que se logro con la
comunicación entre los monitores y la estación.
2.3.1 Elección del Cable.
Para elegir una línea de la transmisión para
RS-485, es necesario examinar la distancia
requerida del cable y el índice de datos del
 Cable 0 1 Z=Ω C pF Costo (m)
UTP cate 5e 0.8v 3.2v 100 Ω 17 500 [8]
a 150 m
UTP cate 6 0.8v 3.5v 100 Ω 17 900 [8]
Cable Timbre 1.20v 2.45v 100Ω ---- 300 [9]
Coaxial Belden 1.38 3.46 75Ω ----- 800 [9]
--
STP 0.8 3.5 100Ω 17 1400 [8]
Especial RS485 ----- ----- 120Ω 3550 [10]
Tel para interiores 0.8v 3.2v ---- 400 [8]
Coraza de 3/8 para exteriores 450 [8]
Tabla 1. Pruebas hechas con Cables de aplicación común.
sistema. La norma TIA/EIA RS-485 2.3.2 Par trenzado blindado (STP): formado
recomienda un cable con capacitancia de por una capa exterior plástica aislante y una
14,5pF e impedancia característica de 120 capa interior de papel metálico, dentro de la
ohmios. La atenuación, que es la causante cual cuatro pares de cables, trenzados par a par,
del bajo desempeño al trasmitir la señal, la con revestimientos plásticos de diferentes
impedancia que es un valor basado en la colores para su identificación [7]. Ver figs4.
conductancia, resistencia capacitancia
como también la capacitancia que es la 2.3.3 Coaxial
unidad de medida de la energía Compuesto por un conductor cilíndrico externo
almacenada en un cable y sin olvidar la hueco que rodea un solo alambre interno
propagación que es la velocidad a la cual compuesto de dos elementos conductores. [7].
una señal eléctrica viaja en el cable, y el Ver figs4.
blindaje ó malla importantes en ambientes
ruidosos, todos estos y en especial estos
últimos parámetros pueden elevar
considerablemente el costo del cable y
desviar la elección de la recomendación
del estándar[6] los cables recomendados
Figs. 4. Cables UtpN5e, UtpN6 ,Stp, Telefónico.
por costo eran UTPN5E, STP, coaxial.
Todos estos parámetros a tener en cuenta Se realizaron pruebas en el osciloscopio
en un cable hizo un poco difícil la FlukeView con el objetivo de seleccionar un
elección, dado que adicionalmente a esto cable acorde a la nesecidad del sistema, con
se debe incluir el costo de la protección esto hicimos comparaciones de la distancia a
para exteriores (coraza). tratar, algunos voltajes además de costos para
relacionar y tener un parámetro de referencia
2.3.1. Par trenzado no blindado (UTP):
todos estos mostrados en la tabla.1. Por los
Compuesto por cuatro pares de hilos, resultados obtenidos y consideraciones,
trenzados para a par, y revestidos de un tomamos la línea de trabajo con un cable UTP
aislante plástico de colores para la Cat5e por sus características y costo, dado a
identificación de los pares, estos vienen que el precio del cable se le debe sumar el costo
por categorías y niveles [7]. Ver figs4.

-4-
de la coraza protectora para exteriores de
3/8. (Ver figura.5.).
Fig.5.Cable y camino exterior del cable.
Los conectores utilizados para esta
interfaz fueron los DB9 utilizados para
mejorar las condiciones de transmisión en
redes, estos basados en la Norma y
revisión IEEE485, además de presentar un
mejor agarre al monitor dado que medio
donde se encuentra hay movimiento
regular de objetos pesados.
2.4 Receptores y Trasmisores.
El integrado DS75176 de Nacional
Semiconductor, ó LTC1487 de Linear ó
SN75176A de la Texas Instruments,
encargado de convertir los niveles lógicos
(0-5V) a (-7 a 12V) a través del cable
permitiendo así la comunicación
diferencial. Ver figura.6.
Fig.6. Transceivers Rs 485 y Aplicación.
Estos integrados tienen un voltaje de
alimentación máximo de 5.05v y una
tierra [11]. En la figura .6. muestra la
aplicación dada a estos integrados para la
comunicación de estados entre monitores,
todos los monitores y la estación utilizan
este dispositivo para enviar información
por medio del cable que esta entre ellos,
los pines de control, RE y DE tienen la
función de indicar cuando se convierte en
receptor de información o cuando en
-5-
transmisor. En el monitor1 y 2 se utilizó el PIC
16f877a en el monitor2 el pic16f873a y en la
estación 16f628. Cado uno con funciones como
la de captura de estados, tiempos de
comunicación, visualización, registro de fechas
de carga.
2.4 Comunicación entre módulos.
Para que dos estaciones concuerden en la
información, es necesario que entre ellas haya
un lenguaje, en el que entiendan los distintos
eventos que ocurren en una baja presión, como
también cuando no haya ninguna emergencia.
Los microcontroladores utilizados en la
comunicación tienen el módulo de la USART
(universal synchronous asynchronous receiver
transmitter), la cual permite de manera más
eficiente la transmisión de datos y alcanzar
velocidades que en el caso de nuestro proyecto
fueron de hasta 115200 bps con diferentes
cables de prueba. (Ver fig7). La verificación se
hizo con códigos para verificar la paridad esto
con la ayuda de la librería #use rs232 del
compilador de picc, y también el encendido de
de los pines de control(para oír o trasmitir) en
cada una de las trasmisiones.
Carácter y habilitador TX a 115200 con STP
fig7 Transmisión a 115200baudios con Utp y Stp.
Dado que las tres estaciones deben tener
conocimiento de quien les envía, se diseñaron
tramas de 8 bits cada una con la siguiente
estructura. (Ver Tabla2.).
Los dos primeros bits son para determinar el
destino de la información, D2 y D1 (Bits 0,1),
el asunto de la transmisión se determina a
través de los bits A2 y A1 (Bits 2,3), el gas a
tratar G2y G1 (Bits 4,5), el estado E
(Bit6), por ultimo la T (Bit7) de
terminación y asignación de transmisión
todos con la siguiente asignación:

D2 D1 Destino A2 A1 Asunt
o
0 0 Estación 0 0 info.
0 1 Monitor2 0 1 resp
1 1 Monitor1 1 1 Perfec
G2 G1 Gas Termina Estad Fig.8. Control de Flujo
o
FlukView a diferentes velocidades de
0 0 Oxígeno 1= no 1=esta
transmisión (9600, 38400, 115200 baudios),
sigue ble
con el objetivo de encontrar los efectos del
0 1 Aire 0=Baja
cable diferentes velocidades tales como el
1 1 Oxido 0= sigue retardo, reflexión ecos y el par balanceado, en
Nitroso TX la transmisión. En el caso del retardo en las
Tabla#2 Asignación de Bits señales se pudo encontrar que la llegada de un
dato a otro monitores de 80us, lo que nos ayudo
La comunicación entre ellos realizada para determinar los retardos entre dato y dato,
después de la ultima transmisión de en el caso de reflexiones, ecos no se
100ms a 1 segundo, esto bajo el control de presentaron complicaciones como también en el
un timer que determina el tiempo de acople entre el cable y el dispositivo.
iniciar una nueva actualización de estados Retardo 9600 Retardo 39400
o de reiniciar por perdida o falta de
respuesta, La secuencia de la información
inicia con el monitor1 quien pregunta a la
estación el estado del oxígeno, este
retransmite con la información y
nuevamente el monitor1 organiza la
información y la transmite al monitor2
quien se encarga de visualizarla junto con
el monitor1. Si por perdida de algún dato Retardo 115200 Retardo Stp 115200
no llega la trama alguno de os monitores ó
de la estación reinicia el proceso y
nuevamente espera respuesta, si esto no
sucede genera un aviso sonoro en caso del
monitor2 o en la LCD en el caso del
monitor1. (Ver figura8).

2.4.1 Pruebas de Transmisión.

Las pruebas de transmisión se realizaron
Fig .9. Señales a distintas velocidades con distintos
con un cable UtpN5e de 150m y 1 metro cables
STP estos se analizaron en el osciloscopio

3.0 CAPTURA DE ESTADOS

-6-
Para poder informar los estados de presión
se realiza un proceso para pasar de una
respuesta mecánica a una eléctrica la cual
es interpretada con más facilidad. La
respuesta mecánica la dan presostatos con
un cierre de tipo SPDT, los cuales abren o Figs.10. Contactor e histéresis del KPI35.
cierran un circuito lo que genera un paso o
El KPI35 utiliza las normas IEC 529, estas
no paso de voltaje entre sus terminales.
mismas características se diseñaron para las
Estos son llevados al monitor a través de
cajas del proyecto teniendo en cuenta la
unos cables que van desde el sensor hasta
clasificación IP44. Esta define el grado de
el monitor, con sus respectivo terminal de
protección contra agentes externos. A las cajas
ojo a los tornillos del sensor.
se les colocó la IP44: 4: protegido contra
3.1 Sensores. objetos sólidos de diámetro superior a 1mm. 4:
protegido contra las salpicaduras de agua desde
El Kpi35 es un sensor de procedencia
todas las direcciones; La IEC 947-1 dice que
Polaca desarrollado en las fabricas de
todos los interruptores de control que tengan
Danfoss, cuyo funcionamiento y
funcionamiento de apertura positiva deben
posibilidad de cambiar su rango solo con
llevar marcado en el exterior.
girar con una llave el diferencial, su rango
de ajuste y su rearme automático después 3.1.1 Instalación de Sensores.
de una baja, lo hacen el mas atractivo
para aplicaciones en la industria Este proceso se gestionó conjuntamente entre
Cervecera, medicinal y gas Natural[12]. los autores como la Donación de los sensores
Los sensores utilizan un fuelle que se por Danfoss. En la instalación se tuvieron
mueve a medida que la presión va varios criterios dado que por ser una tubería que
variando uniendo así dos contactos en el alimenta todo el Instituto se debe trabajar con
momento de la conmutación. [13]. sumo cuidado. Esta implementación se realizo
Para regular su disparo tiene dos formas: un contratista de AGA Fano reconocido por el
Rango de ajuste hospital de con al ayuda de los autores. Los
Es el margen de presión en el cual la registros de dos de los gases medicinales son de
unidad proporcionará una señal ¼ diferentes al del KPI35, por esta razón se le
(conmutación de los contactos 60Psi). coloco un Buchin de 3/8 macho a ¼ hembra de
Diferencial acero inoxidable por la composición de los
Es la diferencia entre presión dada en el gases. (Ver figuras.11.)
rango de ajuste y hasta donde la vamos a
dejar variar si el diferencial esta en 5
(55Psi y 60Psi). Esto es indispensable
para estos dispositivos dado que las
opciones que se generaban con presostatos
como los de AGA solo venían hechos para
una presión de disparo no variable y no
detectaban altas. Los sensores tienen un Figs.11. Instalación del KPI35 aire.
contactor del tipo de inversor unipolar En instalación de óxido nitroso se cortó la
(SPDT) y conector de ¼ de pulgada. Ver tubería, ya que en ese instante no había gas
figs.10. el material de los contactos es de circundante, y se soldó con una mezcla de
Plata chapada en oro. [12]. acetileno y oxígeno, y soldadura de plata. (Ver

-7-
figura.12.). La instalación del oxígeno fue
igual a la hecha en la de Aire.
Figs.12. Instalación de KPI35 Oxido Nitroso
3.2 Cableado.
Todo cable dentro de una instalación de
gases medicinales debe estar protegido y
debidamente marcado o etiquetado, para
su futura identificación como se ve en la
(figura .13.) del aire. Para esto se utilizó la
misma coraza que en el cable UTP con la
diferencia de que en esta instalación se
utilizó cable telefónico blindado de 4 hilos
y una tierra, esto para tomar 1 par como
un hilo y la tierra del sensor, con esto se
cumplió con los grados de fortaleza
recomendados [12].
Fig 13. Cableado dentro del Cuarto de gases
y Terminales.
Además de esto se le colocaron terminales
de ojo, en los tornillos de contacto y la
tierra para evitar todo mal contacto y
chispa [14], Ver figura.13. Los terminales
entre el sensor y el dispositivo son el DB9
que se conecta directamente a la caja del
dispositivo.
3.2. Funcionamiento.
La forma de variar la presión se hace a
través de una llave #6 o un destornillador
de estrella en la parte superior del KPI 35,
se ajusta el valor más bajo de la presión en
la escala diferencial (DIFF.) y el valor
-8-
más bajo de presión es el valor más alto de
presión menos la diferencial. Importante
recalcar la posibilidad de calibrar los rangos
de disparo aun estando conectado a la tubería,
lo cual no se puede lograr con los presostatos
que son de uso exclusivo de AGA Fano.
3.3 Adquisición.
Los presostatos se calibraron para un disparo
por baja presión de 55 Psig la norma exige que
la presión este siempre en 60Psig. El Bypass se
encarga de bajar la presión de 120psi o mayores
a 60psi, en algunos sistemas se libera el gas y
se deja que adquiera nuevamente la presión, por
lo cual dentro de la tubería no se presenta una
alta presión. En la (Figura.14.) se muestra uno
de los muchos reguladores.
En el caso de que haya una baja los contactos
1 y 2 del KPI 35 se abren, (Ver figura.13.) si la
presión es mas alta a la marcada en el
diferencial o cierra el contacto 1 y 4 esto, si la
Figura.14. Bypass y Regulares de alta presión
Presión es menor al rango menos el diferencial.
Para adquirir los estados de presión normal ó
baja aplicamos un voltaje en corriente continua
de 5.0v a través de un medio conductor. Esto
nos da como resultado una señal eléctrica en
caso de baja presión. La señal llega a un
circuito acondicionador y luego al
microcontrolador Pic16f877a donde es
codificada e interpretada para emitir una
decisión que a su vez es enviada codificada
al 75176, el cual se encarga de llevarla por la
línea de transición. Es importante recordar que
el Instituto Materno Infantil cuenta con una
planta eléctrica que se activa a los 2 minutos
después del corte de energía.
4. SISTEMA VISUAL Y AUDIBLE
La confusión entre gases era una de las manera muy eficiente con pocos componentes.
dificultades mas frecuentes para un
operario en su poco tiempo de respuesta, 4.2 Sistema Visual.
ahora con el código de colores para cada
gas se puede dar un informe lumínico y de Las tuberías por norma tienen un color
lectura a través de leds y una LCD, como específico así que los leds van de acuerdo a los
también audible con el uso de en un colores de las tuberías; Azul = óxido Nitroso,
integrado que almacena rutinas de voz. Amarillo = Aire, Verde = Oxígeno. Estos tres
colores se representaron con leds de alta
4.1 Sistema Audible luminosidad que encienden junto con la voz a
cualquier alarma de disminución de presión,
Este sistema audible solo se puede como cuando esta en estado normal con una
encontrar en el Departamento de rutina de intermitencia. (Ver figura .15).
Mantenimiento dado que en este lugar es
el más grande, allí se encuentra disperso el
personal, a diferencia del cuarto de gases,
donde casi no hay transito de personas por
el acceso restringido a esta instalación.
Para la reproducción de voz se utilizó el
integrado ISD1420 es una memoria que
graba hasta 20 segundos de voz y se Figura .15. Circuito de Voz amplificado y
Simulación.
alimenta con 5V sus requerimientos son
En el monitor 1.tiene una LCD que escribe con
mínimos dado que todos vienen
intermitencia los gases que se encuentran en
integrados (amplificadores, ganancia,
emergencia. Este Monitor tiene un menú donde
ACG, salida preamplificada para el
el operario puede observar en qué estado están
parlante). Para grabar voz en ella se debe
los gases como también desactivarlos en el caso
utilizar un circuito diferente al que se va
de que se haga un cambio de tanques ó alguna
usar para reproducir este integrado. El
reparación, además de una función importante
integrado reproduce con baja potencia, por
que es dar la fecha de la ultima carga
lo cual se buscó amplificar su sonido
almacenada al operario estos datos se
teniendo en cuenta el área que iba a
almacenaron en la memoria eeprom del
cubrir. Su grabación se da a través de
microcontrolador (Ver figura.16).
posiciones que van siendo ocupadas y que
luego de grabar todo el integrado se puede
acceder direccionandola con el puerto
paralelo del micro, cada bit equivale a
0.125 segundos de grabación, por tanto
podemos calcular cuanto se demora la
palabra en tiempo y así direccionarla en
esa posición con la anterior equivalencia.
Dentro del microcontrolador se graban las
rutinas de repetición de palabras para así
ahorrar espacio en ella. Este sistema Fig.16 Almacenamiento de última carga y
Simulación .
pronuncia 25 palabras que se combinan
Esto es útil dado que no se tenía un recordatorio
según la emergencia. La potencia de
de la última carga por el cambio o vacaciones
salida de la ISD se mejoró utilizando el
de algunos operarios del departamento.
integrado LM386 que amplificó de

-9-
4.3 Baquelas y Cajas.
Las baquelitas de cada dispositivo estas
diseñadas con puntos de prueba y son
totalmente extraíbles de las cajas, las
baquelas pueden ser analizadas fuera de la
caja sin ningún problema, además de tener
antisolder y mantiza, por causa del
entorno se le aplico capa de colofonia para
evitar el oxidamiento y reacción de la
misma (ver figura17a,b,c).
Fig.17a Monitor del Cuarto de Gases.
Fig.17b Monitor del Departamento de
Mantenimiento.
Fig.17c Estación tanque.
Las cajas se hicieron en color blanco y
avisos en vinilo reflectivo para poder
identificarlos mejor cada emergencia.
5. RESULTADOS
Se realizaron pruebas diferentes cables
para determinar cual seria la linea de
trabajo, y pruebas en el osciloscopio que
nos determinaran retardos en el cable de
0.8us como se puede ver en las fig(3,7,9)
y la tabla#1.
Se aumento el tiempo de reacción ante
una emergencia dado que el anterior
podría durar mas de 10 minutos con el
- 10 -
sistema de monitoreo se tardaría como máximo
un promedio de 3 minutos lo que en porcentaje
seria un 70% mas eficiente con respecto a los
métodos utilizados anterior mente para la
comunicación de fallas.
Este Sistema es de gran importancia por Ley
dado que el hospital no tenía este sistema
instalado lo que le podría acarrear dificultades
legales después.
La determinación del estándar utilizar, se
basaron en pruebas que inicialmente se
realizaron con I2C pero se vio que la distancia
de trabajo que soportaba este estándar era muy
bajo y por tal razón se decidió trabajar con el
RS-485.
Los sensores KPI 35 fueron de excelente
aplicación dado que su respuesta es muy rápida
y su versatilidad de ajuste aun cuando ya están
instalados es bastante útil. Estos determina una
alta y baja presión pero dados las condiciones
de los sistemas de emergencia utilizados por
AGA esto no se presentaría en la tubería.
Perspectivas
Se puede ampliar la red para alcanzar a otros
lugares y tomar más información sobre algunos
de los gases internos utilizados por lugares muy
exclusivos.
Se puede realizar una interfaz Hombre-
Maquina con un computador que
automáticamente abra o sierre válvulas de los
gases cuando se presente una emergencia.
6. CONCLUSIONES
 Se Implementó un sistema de monitoreo en
el Departamento de Mantenimiento que
permite informar el estado de la presión de
oxígeno, aire y óxido Nitroso.
 Se fabricó una red Industrial RS-485 de
Comunicación en el departamento de
mantenimiento.
 Se visualizó e informó los estados de baja
y alta presión de los gases monitoreados.
 Se atendieron las necesidades
relacionadas con la irregularidad en
los sistemas de comunicación de fallas
en el Instituto Materno Infantil
ahorrando así incomodidades a los
operarios y más tiempo de reacción
frente a una emergencia de gases
medicinales.
 Se gestionó por parte de los autores
de este documento la donación de tres
presostatos marca Danfoss cuyo precio
comercial es de 174.500[15] ahorro
que se le presentó a la institución
como también la instalación por el
Señor Gustavo Quintero, contratista de
AGA Fano quien también donó su
trabajo a una buena obra que inició
con el objetivo de satisfacer la
necesidad de un Hospital Público.
 La colaboración que se le de a una
Institución reconocida
internacionalmente por ser centro de
grandes investigaciones es de gran
ayuda a nuestro país.

Se contribuyó al buen desempeño en
las áreas de mantenimiento de uno de
los Hospitales más antiguos, 67 años
de funcionamiento y cuya fundación
lleva más de 407 años de trabajo a la
Comunidad Colombiana y a la Madre
Desamparada.
 Se tuvo éxito en la gestión que los
autores realizaron con insistencia para
crear el convenio entre el Instituto
Materno Infantil y la Universidad
Distrital.
5. Referencias.
[1]. Ing. Nelson Paneso, Jefe de
mantenimiento, Lic. Patricia Faridas, Jefe
de enfermeras, Inducción, Instituto
Materno Infantil., 7 de Abril 2005.
[2]. Lic. Patricia Faridas, Jefe de
enfermeras, Inducción, Instituto Materno
Infantil., 7 de Abril 2005.
- 11 -
[3]. INGENIERÍA DE SINÓPTICOS
www.sinopticos.com/rs_485.htm, Madrid.
(España). 09/069/2005 10: 05 Pm.
[4]. Texas Instruments Data Transmission
design 96 Seminar manual (SLLDE01A), Texas
Instruments Data Transmission design Seminar
97 (SLLDE01B).
[5] Electrónica del ARCO,
www.arcelect.com/interfac.html, 20/07/2005,
10:30 PM
[6]. Favio Hurtado Aguilar, Curso de Redes,
Sena Servicio Nacional De Aprendizaje,
7/02/2005 Bogota - Colombia,
[7]. Luciano Moreno, Medios físicos de
transmisión, ww.htmlweb.net/redes/tcp_i
p/capa_1/física_5.html, 24/07/05 5:08 PM.
[8] Artielec, Cra 12 # 16-02, TEL: 3 42 71 91,
remisión #1067, 07/28/05
[9] Electro componentes, Cr9 # 19-55
Tel: 3411008 3410905, cotización.
.
[10] Redes Eléctricas, Ing. Leonardo Lizarazo,
Gerente de producto – Cableado estructurado
[11]. National Semiconductor. Manual
de National Interface Databook.
pag 1-2. www.nsc.com
[12]. Ing .Juan Carlos García, Representante de
la Div Ventas y aplicaciones Industriales
Juan@danfoss.com, Danfoss Colombia. PBX:
2357710 www.danfoss.com/DKACT.PD.P10.F1.05
[13]. Ing .Juan Carlos García, Visita a Danfoss
para la implementación Representante de la Div
Ventas y aplicaciones Industriales
Juan@danfoss.com. 315 483 3813
Pbx: (1) 2 35 77 10
[14]. Gustavo Quintero, Contratista de AGA
Fano, Visita al I.M.I.
[15]. Psi Ferreterías, Cotización 1345.
[6]. HONEYWELL Conmutador de seguridad
electromecánico
6. AUTOR.
OMAR EDUARDO DELGADO
C.C: 80.212.477 Btá
Código: 20021073046
Cra. 39 A No. 27-76 Sur
Tel: 2032811
Correo Electrónico:
omareduardo12@yahoo.com

INFORMACIÓN ACADEMICA
Estudiante de Tecnología electrónica, con
manejo de experiencia en circuitos
impresos, con experiencia en ventas de
equipos Electrónicos, Certificado SENA
en Ensamble y mantenimiento de
computadores conocimientos en redes,
certificado en cooperativismo para el
trabajo asociado.

Áreas de interés:
Telecomunicaciones, Redes, Fibra óptica,
comunicaciones inalámbricas.

- 12 -