Universidad Militar Nueva Granada

Christian Ortiz Castro – Pregrado Ingeniería Industrial

Sistemas Estructurales
innovación, uso y aplicaciones
El actual documento pretende dar una visión panorámica del proceso de concepción y fabricación de un grupo de
sistemas estructurales muy eficientes que actualmente han sido reunidos bajo el término de Toldos, carpas y tenso-
estructuras, los cuales están basados en la utilización de diversos tipos de membranas y estructuras de diversos
materiales, para lo cual arquitectos e ingenieros han aplicado un enfoque particular de diseño y procesos de aproximación
a la forma del proyecto distintos a los usados en los sistemas constructivos convencionales.

Las ventajas de optimizar y reducir de forma eficiente la cantidad de material constructivo, se traducen en mejores
condiciones de resistencia frente a las fuerzas de la naturaleza, al reducir la masa del edificio es menos vulnerable al
colapso en zonas sísmicas.

Otro gran beneficio es el ahorro energético en la producción y combustibles por traslado de los componentes
constructivos que se traduce en un menor costo e impacto sobre el medio ambiente. Estas ventajas sumadas al desarrollo
industrial de nuevos materiales con gran resistencia a las deformaciones y poco peso específico ponen a nuestro alcance
un sistema constructivo con gran potencial para cubrir extensos espacios.

Generalmente el usuario común confunde las tradicionales construcciones de carpas y toldos con el sistema de tenso
estructuras debido al aparente parecido formal y de uso compartido de algunos accesorios y materiales.

Si bien es cierto que las tenso estructuras devinieron y evolucionaron de las antiguas

construcciones textiles, las diferencias principales radican en los siguientes puntos:

Las Tensoestructuras Toldos y carpas

La superficie de la tensa estructura asume un
rol estructuralmente activo en la estabilidad de todo el
conjunto.
La geometría de doble curvatura propuesta en las tenso
estructuras está diseñada para lograr una mejor
performance estructural en cubrir
grandes áreas y distancias desde 20m.
hasta 100m de luz libre.
Los materiales con que se fabrican las membranas tienen
varias capas para
lograr: mayor longevidad (aprox. 20 - 25 años), resistencia
a la tracción, impedir el desgarro, protección ultravioleta,
fuego y lacas externas para evitar y atenuar
acumulación de suciedad y hongos.
• La superficie de la carpa necesita de elementos rígidos de
apoyo, ya que la
lona solo sirve de cubierta y no asume un rol estructural en
el conjunto.
• La geometría de la superficie de la carpa o
toldo es generalmente plana y cubre distancias muy cortas.
• Los materiales con los que se fabrican las carpas y toldos
son intencionalmente
hechos con materiales efímeros debido a su uso en eventos
temporales, por
lo que no requieren mayores condiciones de
durabilidad frente al deterioro de
los rayos ultravioletas u otros agentes
destructivos.

Existen varios subtipos de Estructuras con el carácter descrito anteriormente, que pueden ser clasificadas en 3 tipos.

I.- Membranas tensionadas: La propiedad esencial de este sistema es la estabilidad de la estructura a partir de la
canalización de esfuerzos a través de la SUPERFICIE de la cobertura (membrana). Los elementos rígidos que trabajan a
compresión (postes, arcos y puntales) se unifican con los elementos flexibles que trabajan a tracción (cables y
membranas) constituyéndose de esta manera en una unidad estructural muy eficiente.
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Cabe mencionar que este modelo geométrico necesita la ayuda de los modelos físicos para realizar la traslación
geométrica, ya que los programas mencionados solo sirven para realizar la forma ya obtenida y conocida, por ello facilita
la generación de la forma y posteriormente el patronaje de esta realizada en un entorno virtual, adecuando dicho patronaje
a las medidas del material de la membrana textil.
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II. Estructuras neumáticas:

Las estructuras neumáticas son membranas flexibles y alcanzan su equilibrio mediante tracción pura. Son clasificadas
como estructuras de tracción en la incorporación al sistema estructural de una acción sobre el sistema de cargas,
provocada por la presión a la que se somete el aire confinado dentro de los elementos estructurales.

Están pretensadas a base de aire a presión, rigidizadas, en ocasiones, por cables que, frente a la acción de las cargas
exteriores, desarrollan esfuerzos de tracción, por lo que constituyen una estructura muy ligera.

VENTAJAS

• Reducción de los costes de funcionamiento debido a la simplicidad del diseño

• Coste inicial considerablemente menor que los edificios convencionales.

• Sistema fácil y rápido de montar, desmontar y reubicar.

• Espacio libre interior abierto, ya que no hay necesidad de columnas.

• Capacidad de cubrir casi cualquier proyecto.

• Personalización del tamaño y los colores del tejido, incluyendo la tela translucida, permitiendo la entrada de luz
natural.

DESVENTAJAS

• Funcionamiento continuo de los ventiladores para mantener la presión, en ocasiones requiriendo de una fuente
de alimentación de emergencia.

• Derrumbe de la cúpula en casi de pérdida o rotura del tejido.

• Aislamiento inferior al de las estructuras de paredes duras, con el consiguiente aumento del coste en
calefacción o refrigeración.

• Capacidad de carga limitada.

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• Vida útil corta en comparación con edificios convencionales.

Por ejemplo, se tienen los siguientes casos de aplicación de las estructuras neumáticas:

Ark nova - Es el primer auditorio hinchable del mundo. Creado por el diseñador británico de origen indio Anish Kapoor y
el arquitecto japonés Arata Isozaki acogerá conciertos y talleres que se celebrarán dentro del Lucerne Festival Ark Nova
en Japón, donde recorrerá varias de las ciudades devastadas por el Tsunami de 2011. La estructura con forma de globo
se encuentra en la ciudad de Matsushima.

Ark Nova es un proyecto de anfiteatro amorfo gigante con capacidad para 500 a 700 espectadores. El
acceso es un túnel largo conformado por una piel elástica de color rojo brillante, que recubre el interior del
óvalo.

Se dispuso una rampa alrededor del perímetro y el escenario en uno de sus extremos, mientras que la

zona de recepción se ubica en en el extremo opuesto. El óvalo puede ser inflado y desinflado

rápidamente, y se pliega de forma compacta para su transporte. Las condiciones acústicas fueron

estudiadas y diseñadas por Yasuhisa Toyota, lo que garantiza un sonido óptimo para el espacio móvil.
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Otro caso de estructuras neumáticas aplicadas a otro campo, la encontramos con las tiendas neumáticas que tienen un
ensamblaje y montaje particular:
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III. Esctructuras semi móviles:

Las estructuras resistentes que alcanzan su equilibrio mediante embone y ensamblaje manual de piezas de acero. Son
clasificadas como estructuras semi portantes por la incorporación al sistema estructural de una acción sobre el sistema
de cargas entre la cobertura y la estructura autoportante.

Puede visualizarse, al igual que anteriores ejemplos el proceso de ensamblaje y montaje de este tipo de estructuras.

Coloque la bolsa del marco en el medio de esta

área. Coloque la longitud más larga de la bolsa
en la misma dirección que la longitud deseada
de la tienda cuando esté montada.

Abra la bolsa del cuadro y retire los arcos

laterales con pies integrados. Coloque cuatro
(4) arcos laterales a cada lado del área
despejada a una distancia de nueve (9) pies del
centro.

Despliegue el conjunto del marco del techo

desplegando los arcos del techo mientras deja
las bisagras de la cumbrera apoyadas en el
suelo para limitar el esfuerzo requerido para
desplegarse.

Levante el marco del techo en posición vertical

para que descanse sobre los aleros. Retire la
bolsa del cuadro y colóquela fuera del área de
instalación despejada.
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Despliegue el marco del techo agarrando la
bisagra de la cumbrera en ambos extremos,
levantándola ligeramente del suelo y alejándola
del centro. Las correas del alero se bloquearán
en su lugar automáticamente. Las correas del
alero se mantendrán en su lugar
mecánicamente lo que le da rigidez al conjunto
del techo.

Deslice la banda de "gancho y pelo (Velcro)"

hacia abajo y suelte las correas de la cumbrera.
Agarre las dos piezas de la correa de la
cumbrera. Gírelo 90º mientras lo baja al suelo.
Repita este procedimiento en las otras dos (2)
correas de cumbrera.

Agarre las dos (2) piezas de la correa de la

cumbrera y deslice el conector macho en la
pieza correspondiente de la correa de la
cumbrera.
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Cuando las piezas estén ensambladas, como
seguridad adicional, use la tira de "gancho y
pelo" a través de la conexión.

Repita este procedimiento para las otras dos (2)

correas de cumbrera. El montaje del techo está
completo. El marco del techo estará en la
configuración que se muestra a la izquierda.
Observe los arcos laterales preposicionados
para el siguiente paso.

La bisagra de cumbrera tiene una polea

integrada y no es simétrica. Más adelante en la
configuración, el cordón negro pasará desde la
parte inferior de la bisagra de la cumbrera
sobre la polea y hacia una correa del alero. Este
será el lado de la tienda al que se conectarán
los arcos laterales primero.

IMPORTANTE: la cala a la mitad del arco lateral

debe mirar hacia el exterior.
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Camino del cordón negro

Proceda a la instalación de la piel exterior.

Coloque la bolsa que contiene la piel exterior en
un extremo debajo del marco debajo de la
bisagra de la cumbrera. La bolsa debe
colocarse paralela al arco del techo del
extremo.

Abra la bolsa y desenrolle la tela de la piel

exterior a lo largo del conjunto del techo.
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Retire la bolsa y colóquela fuera del área que se
despejó para el montaje de la carpa.

Desdoble la piel exterior hasta que los cordones

negros unidos a lo largo de la línea de cresta de
la piel exterior sean visibles.

Pase estas cuerdas negras hacia arriba a través

de la bisagra de la cumbrera en el marco como
se explica en el paso "2-1.i".

Pase el cordón negro sobre la polea y a lo largo

del arco del techo y sobre la correa del alero.
Jale el extremo de las cuerdas dos (2) pulgadas
más allá de la cala hasta la mitad del exterior
del arco lateral. Asegure el cordón negro
acuñándolo en la abrazadera y jalándolo hacia
arriba.
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El cable en el sistema de fijación.

Simultáneamente, levante el otro lado del marco del

techo y conecte los otros cuatro (4) arcos laterales a
los ángulos del arco del techo, como se explica en el
paso “2-1.j”. El pie integrado en cada arco lateral se
puede ajustar usando tres (3) posiciones de altura
para nivelar la tienda en un terreno irregular. Se
recomienda la posición intermedia para una mejor
tensión en el tejido de la piel exterior. Ajuste el pie
quitando el pasador y retirando el eje. Ajuste el pie a la
altura deseada y reemplace el eje y asegúrelo con un
pasador.

Localice las correas verdes que están en los

extremos y el
medio de la tela de la piel exterior.
Corresponden a
el pie en cada arco lateral.
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Levante el pie y pase la correa verde por
debajo y alrededor
cada pie.

Localice las bandas elásticas negras unidas a la

piel exterior.
cerca de cada correa verde. Coloque la banda
elástica alrededor del
eje ubicado en la parte inferior de cada arco
lateral

Cuelgue el gancho "S" de la correa negra

(asegúrese de que esté
aflojado) en el anillo unido a los ángulos del
marco.
Preste atención a no torcer la correa.
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Repite los pasos del otro lado.

La carpa estará en la configuración que se

muestra a la izquierda.

Tire de los cuatro (4) cables negros

simultáneamente y levante la
cresta de la piel exterior (tejido). No dudes en
poner
un pie en el arco lateral para ganar
apalancamiento porque el
la piel exterior debe tirarse hasta arriba.
Después
la piel exterior se tira a su altura máxima en
cuña el
cordón negro en la cala y asegúrelo.
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Tire de las correas negras de la tela hacia el

ángulo en
el ángulo del marco. Si es necesario, maximice
la tensión en
la tela haciendo que una persona tire de la
correa negra y
el segundo empuje el interior de la esquina de
la tela hacia
el ángulo.

IMPORTANTE - Apretar la tela al máximo para

Evite las bolsas de agua y minimice los efectos
del viento.

Tire del cordón elástico negro sujeto hasta la

mitad de la
lado de la piel exterior alrededor del arco
lateral, solo
debajo de la cala. Vuelva a conectar el gancho
"S" a
el anillo en la piel exterior.
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Enrolle las puertas al final de la piel exterior
hasta la parte superior.
Cuelgue las correas en los ganchos fijados a la
tela en la
parte superior de las puertas.

Simultáneamente, retire los arcos laterales del

extremo (marco)
desde el centro para apretar la planta baja.

Finalmente, las tenso estructuras son sistemas estructurales que se distinguen por la singularidad de su forma, por lo que
su diseño es difícil de realizar sino se tienen bien claros los conceptos preliminares, tecnología y software adecuado.

El aporte en la conformación de estas estructuras está influenciado por el constante desarrollo de la tecnología, ya en las
últimas décadas los materiales han sido un factor cada vez más determinante dentro del sistema constructivo; la aparición
de materia es como el PVC reforzado con membranas elásticas o de multicapas ayuda a hacer eficiente la durabilidad y
capacidad estructural de estas estructuras.

En la actualidad, esta mejora constante del material hace que sea cada vez más recurrente su utilización. Este tipo de
estructuras son sistemas fáciles de montar en la construcción y generan un aporte en la disminución del tiempo y espacio
usado. Sus aplicaciones pueden ser tanto para espacios urbanos –parques, plazas y teatros al aire libre– como para
espacios arquitectónicos –fachadas de rascacielos, azoteas de edificios o patios interiores, etc.