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ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPOS EN EL PROCESO PRODUCTIVO DE

OLIMPICAS SPORT, PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD DE LA EMPRESA.


ENTREGA 2

DANIRIS TORRES DIAZ


FABIAN EDUARDO CORTES ORTEGA
LISSETH PAOLA DURAN SALAZAR
ROSA HELENA PIZA

UNIVERSITARIA DE INVESTIGACION Y DESARROLLO UDI


FACULTA DE INGIENERIA
TALLER DE METODOS Y TIEMPOS
PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
BARRANCABERMEJA

2015
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPOS EN EL PROCESO PRODUCTIVO DE
OLIMPICAS SPORT, PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD DE LA EMPRESA.
ENTREGA 2

Docente. EDWARD FRAGOSO


Ingeniero Industrial

DANIRIS TORRES DIAZ


FABIAN EDUARDO CORTES ORTEGA
LISSETH PAOLA DURAN SALAZAR
ROSA HELENA PIZA

UNIVERSITARIA DE INVESTIGACION Y DESARROLLO UDI


FACULTA DE INGIENERIA
TALLER DE METODOS Y TIEMPOS
PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
BARRANCABERMEJA

2015
CONTENIDO
Pg.
INTRODUCCION
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
3. JUSTIFICACION
4. LA EMPRESA
4.1. GENERALIDADES
4.2. ANTECEDENTES
4.3. DISTRIBUCION DE LA PLANTA
5. MARCO TEORICO
5.1. ESTUDIO DE TRABAJO
5.1.1. Estudio de mtodos
5.1.2. Medicin del trabajo
5.1.2.1. Estudio de tiempos
5.1.2.2. Valoracin del desempeo del operario
5.1.2.3. Definicin de suplementos
5.1.2.4. Determinacin del tamao de la muestra
5.1.2.5. Determinacin del tiempo normal
5.1.2.6 Determinacin del tiempo estndar
6. DESARROLLO DEL TRABAJO
6.1. DESCRIPCION DE LOS PRODUCTOS
6.2. ESTUDIO DE METODOS
6.2.1. Mtodo actual
6.2.1.1. Diagrama de procesos
6.2.1.2. Aspectos que se destacan en el mtodo actual
6.2.2. Mtodo mejorado
6.2.2.1 Diagrama de flujo mejorado de cada proceso
6.3. ESTUDIO DE TIEMPOS
6.4. SUPLEMENTOS
6.5. ESTUDIO DE TIEMPOS DE ROPA INDUSTRIAL
6.6. ESTUDIO DE TIEMPOS DE BORDADOS
6.7. ESTUDIO DE TIEMPOS DE ESTAMPADOS
7. ANALISIS DE RESULTADOS
7.1.1. Comparacin de tiempos
8. CONCLUSION
9. RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA

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INTRODUCCION
La medicin del trabajo es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que
invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectundola
segn una norma (mtodo) de ejecucin preestablecida. Con este trabajo se
busca identificar dicho concepto tomando como propuesta el anlisis de una
empresa de fabricacin de la cual conocimos actividades, procesos, plano de su
planta productiva, personal que interviene en el proceso y su respectivo recorrido.
Se conoce de lo que se encarga la empresa fabricadora y el conocimiento de la
planta de trabajo y su personal.
Se identifica los procesos a trabajar y los tres aspectos a mejorar, y saber la
distribucin de trabajo en la planta interna laboral.
Se toman los tiempos a los respectivos procesos y se realiza el anlisis se
mtodos, encontrando cambios en los procesos y tiempos que fueron mejorados,
para mejorar la productividad de la empresa, se requiere hacer los respectivos
anlisis comparativos de tiempos del mtodo actual y el mejorado.

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


En OLIMPICAS SPORT no se tienen mecanismos que le permitan a la Gerencia
conocer con precisin los mtodos y tiempos adecuados en la produccin de la
linea de Ropa Industrial, Bordados y estampado. En esta situacin se encuentra
que no se realiza una medicin de tiempos, y tampoco se tiene un tiempo
estipulado en la medicin de tiempos de produccin de cada proceso.
Siguiendo con lo anterior el propsito es establecer los tiempos de produccin de
cada proceso. Se solicita determinar y ajustar los mtodos y tiempos que se
aplican en la confeccin de linea de Ropa Industrial, Bordados y estampado que
representa cierto porcentaje de produccin de la empresa. El desarrollo del trabajo
se guiara por la siguiente pregunta:
El estudio de mtodos y tiempos permitir identificar los tiempos utilizados en
cada proceso para optimizar los procesos productivos de la linea Ropa Industrial,
bordados y estampado?

1
2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
Identificar el tiempo total de fabricacin de un producto, el cual puede aumentar a
causa de malas caractersticas del modelo mismo, por el mal funcionamiento del
proceso o por el tiempo improductivo aadido en el curso de la produccin y
debido a deficiencias de la direccin o a la actuacin de los trabajadores, y as
poder optimizar los tiempos de los procesos.
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
Reconocer las actividades, procesos, personal que interviene y recorrido de una
planta.
Identificar los mtodos y tiempos actuales que se aplican en la confeccin de la
linea de Ropa industrial, Ropa Industrial, bordados y estampado.
Identificar las actividades que afectan el desarrollo de las operaciones en cada
referencia.
Optimizar los mtodos y tiempos de cada proceso.

2
3. JUSTIFICACION
La aplicacin de mtodos diferentes en cada proceso de confeccin de ropa
industrial, bordados y estampados, es necesario realizar un seguimiento de
tiempos y la empresa no cuenta con la asignacin de tiempos no cuenta con topes
en cada proceso porque como as la empresa funciona, a la empresa no le parece
importante llevar el seguimiento de los tiempos, en la aplicacin de mtodos y
tiempos queremos hacerles ver la importancia de los tiempos en cada proceso.
El caso de la empresa es que solo se fijan en problemas muy superficiales como
lo que son la atencin al cliente, la toma de pedidos, orden de compra de materia
prima, y no le dan gran importancia a los tiempos. La empresa auto identifica pnc
por fallas en la comunicacin y calidad.
Notamos que la empresa puede llegar a ser una empresa muy importante en la
ciudad y puede tener un mayor crecimiento, ya que cuenta con la maquinaria
adecuada, con el personal capacitado y comprometido con la empresa, el manejo
del personal es muy importante para ellos, respetan los derechos del empleado le
dan sus debidos tiempos personales y manejan horarios internos cuentan con el
servicio de 24 horas.
Para superar los problemas de la empresa se solicita la aplicacin de estudio de
mtodos y tiempos con el fin de determinar la situacin actual de la empresa e
identificar las posibles mejoras con propuestas que posibiliten incrementar la
productividad.
Se definen puntos para establecer procesos de mejoras continuas beneficiando la
empresa.

3
4. EMPRESA
4.1. GERALIDADES
OLIMPICAS SPORT
Empresa de fabricacin y comercializacin de Ropa deportiva e Industrial,
Confeccin de cachuchas, Dotacin Industrial y hospitalaria, Bordados, cuello
puo, Estampados y Publicidad en general.
MISION
Brindar a todos nuestros clientes las mejores soluciones en la fabricacin de
cachuchas, ropa deportiva e industrial y hospitalaria, bordados, cuello puo,
estampados y publicidad en general, contando con la maquinaria y los equipos
adecuados a su vez con un recurso humano competente, y comprometido con los
requisitos del cliente optimizando da a da los procesos productivos para cumplir
los compromisos adquirido con los clientes y minimizar los beneficios a las partes
interesadas.
VISION
Ser la empresa lder de ropa deportiva e industrial, cachuchas y publicidad en
general preferida de la regin como resultado de la incuestionable calidad de los
productos, servicios, precios, competitivos y vocacin de servicio.
POLITICA DE CALIDAD
En olmpicas sport producimos con responsabilidad y calidad. La competencia de
nuestro talento humano comprometido, al igual que nuestros proveedores,
garantizan la satisfaccin de los clientes y el mejoramiento continuo de nuestra
organizacin.

Fuente: Pagina web de la empresa.

4
OBJETIVOS DE CALIDAD
1- Garantizar la entrega de las prendas en el tiempo estipulado.
2- Disminuir producto no conforme.
3- Sostener un recurso humano competente.
4- Mantener la satisfaccin del cliente.
5- Contar con proveedores que suministren productos o servicios de excelente
calidad.
4.2. ANTECEDENTES
La empresa OLIMPICAS SPORT LTDA se encuentra situada en el departamento
de SANTANDER, en la localidad BARRANCABERMEJA y su direccin postal es
CL 19 52 98, BARRANCABERMEJA, SANTANDER.OLIMPICAS SPORT LTDA
est constituida como una SOCIEDAD LIMITADA.
La actividad a la que se dedica la empresa OLIMPICAS SPORT LTDA es
Fabricacin de prendas de vestir, excepto prendas de piel.
Las ventas registradas durante el ao 2008 han sido crecientes respecto al ao
anterior.
Los resultados de la empresa durante el ao 2008 han sido crecientes respecto al
ao anterior.
El patrimonio registrado durante el ao 2008 ha sido creciente respecto al ao
anterior.
(28) Nmero de personal:
1 Gerente
1 Sub Gerente
1 Contabilidad

2 Zona de Diseo
1 Zona de Cuellos
1 Zona de Terminado

2 Auxiliar de Contabilidad
3 Operarios Indirectos
8 Operarios Directos
1 Almacenista
2 Zona de Corte
1 Zona de Estampado

1 Jefe de Produccin
3 Zona de Bordado

Fuente: Pagina web de la empresa.


4.3. DISTRIBUCION DE LA PLANTA

Fuente: Autores.
6
Imgenes de la Empresa:
Fachada

Fuente: Autores.

7
Caja y Administracin

Fuente: Autores.

Fuente: Autores.
Vestier y Entrada a la parte de fabricacion

Fuente:
Autores.

Fuente: Autores.

8
Zona de venta

Fuente: Autores.
Vista de adelante hacia atrs de la fbrica

Fuente: Autores.
9
Zona de Fabricacin de Ropa Deportiva

Fuente: Autores.
Zona de Fabricacin de Cachuchas

Fuente: Autores.

10
Zona de Fabricacin de Ropa Industrial

Fuente: Autores.

Fuente: Autores.
11
Zona de Fabricacin de Corte

Fuente: Autores.

Fuente: Autores.

12
Zona de Fabricacin de Terminado y Vista de atrs hacia adelante de la
fbrica.

Fuente: Autores.

Fuente: Autores.
13
Zona de Fabricacin de Remachado

Fuente: Autores.
Zona de Fabricacin de Estampados

Fuente: Autores.
14
Zona de Fabricacin de Cuellos

Fuente: Autores.
Zona de Fabricacin de Diseos

Fuente: Autores.
15
Zona de Fabricacin de Bordado

Fuente: Autores.

Fuente: Autores.

16
Zona de Almacenaje

Fuente: Autores.
Zona de Baos

Fuente: Autores.
17
Zona de Cafetera

Fuente: Autores.
Zona de Reciclaje

Fuente: Autores.

18
Zona de Almacn

Fuente: Autores.

Fuente: Autores.

Fuente: Autores.
19
Zona de Botiquin

Fuente: Autores.
Zona de Reglamento de trabajo

Fuente: Autores.
20
Zona de Mision, Vision, Politica de Calidad, Objetivos de Calidad

Fuente: Autores.

Fuente: Autores.

21
5. MARCO TEORICO
5.1. ESTUDIO DE TRABAJO

El estudio de trabajo Es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que


invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea segn una norma de
rendimiento preestablecida.
El estudio de trabajo consiste en analizar la forma como se hacen las operaciones
de un proceso y determinar los ajustes requeridos para eliminar el trabajo
innecesario o el mal uso de recursos.

Fuente: Organizacin internacional del trabajo (OIT), introduccin al estudio del


trabajo. 4 ed. Mxico: Limusa, 2001, p.20.

22
El tiempo total a causa de diseos o mtodos y por el tiempo improductivo:

El contenido de trabajo adicional: Originado por un mal diseo del producto o una
mala utilizacin de los materiales, incluye el tiempo perdido por desperdicios de
materiales y por la aplicacin de normas que no son las adecuadas.
Contenido de trabajo adicional: Se da por mtodos manufactureros u operativos
ineficientes, uso inadecuado de los espacios la no aplicacin de mtodos
aplicados en los procesos.
Tiempo Improductivo: Est relacionado con el recurso humano, la ausencia de los
operarios, el desarrollo inadecuado de tareas, el incumplimiento de horarios,
riesgo de accidentes de trabajo.
5.1.1. Estudio de mtodos
Es el registro y examen crtico sistemtico de los modos de realizar actividades,
con el fin de realizar mejoras.
En este estudio se busca disminuir los tiempos muertos, disminuir las actividades
innecesarias para esto se utilizaran las siguientes herramientas: Diagrama de
procesos.

Fuente:

Organizacin Internacional del trabajo (OIT), introduccin al estudio del trabajo. 4


ed. Mxico: Limusa, 2001, p.87.
23
5.1.2. Medicin del trabajo

Es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajo


calificado en llevar a cabo una tarea segn una norma de rendimiento
preestablecida.
Este proceso se hace posterior al estudio de mtodos se puede hacer mediante
diferentes tcnicas, aplicando las siguientes etapas:
Seleccionar: Se determina el proceso a estudiar.
Registrar: Anotar la informacin relacionada con el trabajo.
Examinar: Valorar con objetividad la informacin recopilada para evaluar la
eficacia de los mtodos utilizados.
Medir: Cuantifica la cantidad de trabajo y se plantea en tiempos.
Compilar: Recolecta tiempos para cada operacin incluyendo los tiempos
adicionales.
Definir: Establece el nuevo mtodo y los tiempos correspondientes.

Fuente: Organizacin internacional del trabajo (OIT), introduccin al estudio del


trabajo. 4 ed. Mxico: Limusa, 2001, p.256.
24
5.1.2.1. Estudio de tiempos

Es una tcnica de medicin del trabajo empleada para registrar los tiempos y
ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida, con
condiciones determinadas con el fin de averiguar el tiempo requerido para ejecutar
el proceso.
Mtodo continuo: Los tiempos desde que inicia el proceso hasta que termina. Los
tiempos se obtienen restndole al tiempo del cronometro los registrados al concluir
cada operacin.
Mtodo de regreso a cero: El cronometro regresa a cero al finalizar cada uno de
los procesos, teniendo en cuenta que las operaciones se desarrollan en tiempos
muy cortos.
Los elementos que contempla el estudio de tiempos son:
Eleccin del operario: Consiste en determinar a la persona a observar, teniendo en
cuenta que el operario debe conocer el mtodo y debe tener un buen desempeo
e inters en el trabajo que realiza.
Registro de informacin significativa: Incluye toda la informacin que est
relacionada con el trabajo, maquinas, equipos, materiales, operarios, fecha de
estudio, identificacin del observador, espacio de trabajo y todos los datos
necesarios para definir parmetros tiles en el seguimiento y mejoramiento del
trabajo.
Posicin del observador: Debe ubicarse de pie, cerca al operario evitando
distraerlo. La posicin del observador debe facilitar la identificacin de los
movimientos del operario en el desarrollo de la tarea.
Divisin de la operacin en elementos: Para facilitar la medicin la operacin se
divide en elementos, en lo posible se debe hacer antes de iniciar el estudio, la
identificacin de la terminacin de un ciclo puede asociarse a los sonidos o ruidos
que se producen su terminacin.
5.1.2.2. Valoracin del desempeo del operario
La habilidad y esfuerzo que el operario pone en el desempeo de la tarea que se
analiza la valoracin se hace 0 a 1. Establecido dependiendo el tiempo normal de
la tarea.
25

5.1.2.3. Definicin de suplementos


La valoracin de los tiempos adicionales utilizados por el operario en el desarrollo
de la tarea, se agrega las interrupciones personales, o por retrasos inevitables. En
el caso del estudio el clculo de suplementos se realiza contemplando los tiempos
establecidos por la empresa para el desayuno y almuerzo; los tiempos tomados
por la mayora de los operarios en otros aspectos personales(tomar agua, ir al
bao, estirarse) y asuntos fuera de su control.
5.1.2.4. Determinacin del tamao de la muestra
Se busca un promedio representativo de cada elemento, para definir el nmero de
observaciones necesarias en cada uno de los elementos dando un nivel de
confianza y un margen de error.

CRIOLLO, Garca Roberto. Estudio del trabajo, medicin del trabajo. Mxico:
McGRAW-HILL, 1998. P, 49.
5.1.2.5. Determinacin del tiempo normal
Se obtiene a partir del producto del tiempo observado por cada valoracin. Se
calcula en cada elemento, luego se debe realizar la sumatoria del tiempo normal
de cada elemento con el fin de calcular el tiempo normal de la tarea.

26
5.1.2.6. Determinacin del tiempo estndar
El tiempo estndar es el tiempo que se concede para efectuar una tarea. Estn
incluidos los tiempos repetitivos, constantes y variables, o los contingentes que ya
fueron observados y se le agrega los suplementos.

27
6. DESARROLLO DEL TRABAJO
Para este estudio se seleccion la confeccin de linea de Ropa Industrial,
Bordados y estampado, se seleccionan tres procesos dentro de seis que maneja
la empresa.
6.1. DESCRIPCION DE LOS PRODUCTOS
FICHA DE PEDIDOS

Fuente: La empresa.

28
Confeccin de linea de Ropa industrial:

Fuente: La empresa.

29
Confeccin de linea de Bordados:

Fuente: La empresa.
30
Confeccin de linea de Estampados:

Fuente: La empresa.
31
6.2. ESTUDIO DE METODOS
Confeccin de linea de Ropa industrial:

Tijera

Fuente: Autores.
Maquina cortadora

Fuente: Autores.
Mquina de bordados

Fuente: Autores.
32
Maquina plana

Fuente: Autores.
Fileteadora

Fuente: Autores.
Brochadura

Fuente: Autores.
33
Confeccin de linea de Bordados:

Computador

Fuente: Autores.
Mquina de Bordado

Fuente: Autores.

34

Tijeras

Fuente: Autores.

35
Confeccin de linea de Estampados:
Mesn de estampados

Fuente: Autores.
Termo fijador

Fuente: Autores.
Plancha industrial

Fuente: Autores.

36
6.2.1. Mtodo actual
Incluye procesos, pero no se lleva un seguimiento de tiempos, solo se lleva
registro de pedidos de entrada y salidas, se presentan los procesos manuales y
alguno con mquinas.
6.2.1.1. Diagrama de procesos
Estos diagramas cuentan con la informacin suministrada por la empresa con lo
ms bsico como sus procesos ya que la empresa no tena los tiempos ni el
recorrido que realiza el operario.
Confeccin de linea de Ropa industrial:

Fuente: Autores.
37
Confeccin de linea de Bordados:

Fuente: Autores.
38
Confeccin de linea de Estampados:

Fuente: Autores.

39

6.2.1.2. Aspectos que se destacan en el mtodo actual


La revisin de los diagramas de procesos permite establecer que de los tres
procesos de produccin estudiados el que requiere ms procesos es el de ropa
industrial y el de menos es el de bordados, no se requieren muchas inspecciones
en los procesos y de que requiere de ms transportes es el proceso de ropa
industrial y el de menos es el de bordados que no tiene. En los tiempos estudiados
se encuentra que los tiempos se definen dependiendo el tipo de prenda a elaborar
y la complejidad que requiera la prenda, segn esto los tiempos son relativos
dependiendo el pedido deseado por el cliente. En estos diagramas a continuacin
se aadieron los tiempos actuales que la empresa no conoca de cada proceso.
Ropa Industrial:

Fuente: Autores.
40

Bordados:

Fuente: Autores.

41
Estampados:

Fuente: Autores.

42
6.2.2. Mtodo mejorado
El mtodo mejorado est integrado por los diagramas de flujo y la toma de tiempos
y las distancias recorridas.
Con la caracterizacin y observacin realizadas al mtodo actual de cada proceso,
para identificar las posibles mejoras, encontramos cambios en los procesos, ya
que la empresa no tiene en cuenta los tiempos aplicados en cada proceso y
tampoco los pasos que pueden omitir o ms que todos los que pueden hacer los
operarios en menos tiempo y con ms exactitud. Se aaden transportes e
inspecciones que la empresa no tiene en cuenta.
Tenemos los datos de las distancias y de los tiempos de cada proceso se optimizo
lo ms posible los tiempos ya que se podan eliminar segundos o minutos de ms,
porque en realidad los operarios en todos los procesos tratan de llevar un ritmo de
trabajo a si la empresa no se los exija.
Proceso de ropa industrial: el procedimiento requiere de varios transportes, mas
sin embargo se optimizaron los tiempos teniendo en cuenta que es manual la
mayora de procesos que se requieren.
Proceso de bordado: el operario est sometido al trabajo de la maquina al ritmo
que ella maneja que es de 450 revoluciones por minuto, mientras la maquina
trabaja el operario va alistando las dems prendas para estampar.
Proceso de estampados: es bastante manual y se requiere de cuidado y se
optimizan los tiempos lo mximo que se pude.
Internamente a la empresa se le recomend llevar un orden de pedido teniendo
conocimiento primero del material disponible en bodega y de tener una buena
organizacin y comunicacin para eliminar los productos no conformes.
6.2.2.1 Diagrama de flujo mejorado de cada proceso
Se le realizaron las mejoras a los debidos procesos en sus tiempos, ya que
alguno de los tiempos que maneja la empresa es llevado sin ningn tope de
regularidad. Se tuvo en cuenta las distancias recorridas.

43
Ropa Industrial:

Fuente: Autores.

44
Bordados:

Fuente: Autores.

45
Estampados:

Fuente: Autores.
46
6.3. ESTUDIO DE TIEMPOS

En este trabajo aplico el estudio de tiempos por cronometro que se define segn
CRIOLLO como una tcnica para determinar con la mayor exactitud posible,
partiendo de un nmero limitado de observaciones, el tiempo necesario para llevar
a cabo una tarea determinanada con arreglo a una norma de rendimiento
preestablecida.
Para el anlisis se tomaron los tiempos por cronometro. S eguidamente
determinaron los suplementos y tiempo estndar de la operacin.

se

Se determin con el previo estudio de suplementos vlidos para todas las


referencias teniendo en cuentan que los trabajadores trabajan en diferentes
condiciones,
6.4. SUPLEMENTOS
El clculo de suplementos contemplo directamente los aspectos personales que
afectan directamente al proceso de confeccin.
El clculo se hace para una jornada diaria de trabajo que dura 8 horas y equivale a
480 minutos.

Fuente: Autores.
Para calcular los suplementos se consideraron los aspectos personales como de
beber algo, levantarse e ir al bao, salir a tomar un refrigerio. Entre, los
suplementos variables se contemplan trabajar de pie, postura anormal, intensidad
de la luz entre otros. En el clculo de los suplementos se obtiene un porcentaje de
0,407%.

47

6.5. ESTUDIO DE TIEMPOS DE ROPA INDUSTRIAL


Se realiza el proceso con 17 operaciones, 3 transportes, 2 inspecciones,
contando con 3 operarios no se hace disminucin de operarios porque as est
bien distribuidos los procesos, se disminuye los tiempo de 1 hora y 26 minutos con
10 segundos pasa a ser 1 hora y 21 minutos con 28 segundos.
Recorriendo una distancia de 46 metros hasta terminar el proceso. El proceso se
realizara con un tiempo estndar de:

82 min
TS: ____________________
(1 - 0,407)
TS: 138.27 Minutos
6.6. ESTUDIO DE TIEMPOS DE BORDADOS
Se realiza el proceso con 7 operaciones, 2 inspecciones, 1 almacenamiento final
contando con 2 operarios no se hace disminucin de operarios porque as est
bien distribuidos los procesos, se disminuye los tiempo de 13 minutos con 07,15
segundos pasa a ser 12 minutos con 38,53 segundos.
Recorriendo una distancia de 0 metros ya que el proceso se realiza enviando
informacin mediante los sistemas que manejan. El proceso se realizara con un
tiempo estndar de:

12
TS: ____________________
(1 - 0,407)
TS: 20,25 Minutos

48

6.7. ESTUDIO DE TIEMPOS DE ESTAMPADOS


Se realiza el proceso con 9 operaciones, 1 transportes, 2 inspecciones, contando
con 1 operarios no se hace disminucin de operarios porque as est bien
distribuidos los procesos, se disminuye los tiempo 36 minutos con 34,11 segundos
pasa a ser 23 minutos con 38 segundos.
Recorriendo una distancia de 8 metros hasta terminar el proceso. El proceso se
realizara con un tiempo estndar de:

24
TS: ____________________
(1 - 0,407)
TS: 40.47 Minutos

49
7. ANALISIS DE RESULTADOS
7.1.1. Comparacin de tiempos
Con relacin a los tiempos estndar obtenidos en el estudio se observa que estn
por debajo de los tiempos identificados por referencia en el mtodo actual, la
mayor variacin se encuentra en la elaboracin de estampados y la menor en la
ropa industrial.

Fuente: Autores.
Para establecer la representacin de las variaciones identificadas en la
comparacin de los tiempos, se defini la variacin porcentual que se
obtiene dividiendo la diferencia entre el actual y el mejorado por el tiempo
actual. Observando que en la ropa industrial los tiempos se redujeron en un
4,65% en los bordados 7,62% y en los estampados 33,34%.

Fuente: Autores.

50
8. CONCLUSION
Se identificaron las actividades de la empresa, los procesos de elaboracin de
cada producto y las maquinas con las que trabajan.
Se tom como base esta empresa para poder identificar la diferencia de cada
proceso, para la elaboracin de diagramas de flujo tanto del proceso actual como
del proceso mejorado que ms adelante se realizaran. Se not una buena
organizacin interna y el cuidado que se lleva en cada proceso para la entrega de
un excelente producto a sus clientes.
La empresa permiti la toma de tiempos y distancias para optimizar cada proceso
de la mejor forma posible de minimizar tiempos innecesarios y agregar o hacer
notar la importancia de cada paso en el resultado de la produccin.
Se tomaron los tiempos y se mejoraron, se establecieron el nmero de operarios
necesarios para cada operacin.
Se aade operaciones como inspecciones y transportes en cada proceso
estudiado.
La variacin de tiempo utilizado para cada proceso se logr hallar con una mejora
favorable para la produccin de la empresa.
Se optimizaron los tiempos de 7 pasos de 10 en el proceso de ropa industrial, de
los bordados se optimizaron los tiempos de 7 pasos de 8 en el proceso, de los
estampados se optimizaron los tiempos de 6 pasos de 6 en el proceso, la mayora
de tiempos se mejor minimamente ya que los tiempos usados en cada operacin
no son con tiempos de ocio

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9. RECOMENDACIONES
* Para mejorar los procesos contemplados en el estudio es necesario que los
resultados sean divulgados, valorados y utilizados por quienes tienen la
responsabilidad de planificar, hacer seguimientos y mejorar la produccin.
* De acuerdo a los resultados obtenidos en el presente estudio es de gran valor
que OLIMPICAS Sport. Realice en el menor posible un estudio de mtodos y
tiempos en las lneas de produccin.
* Es necesario valorar la importancia de mejorar las instalaciones de trabajo
(iluminacin, la temperatura de la parte de las maquinas manuales, puestos de
trabajo) para mejorar las condiciones en las cuales se desempean actualmente
las personas.
* Se recomienda realizar capacitaciones a los operarios que ingresen nuevos a la
empresa para que se adecuen al trabajo estandarizado y estos puedan mantener
un flujo continuo en el proceso productivo.
* Se hace necesario tener en cuenta con los materiales que se cuentan para la
toma de pedidos, para que no exista problemas con los pedidos no entregados a
tiempos.
* Se debe tener en cuenta que la comunicacin interna entre los operarios a la
hora de escuchar las caractersticas de un pedido y seguir las pautas, son muy
importantes para disminuir los productos no conformes.

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BIBLIOGRAFIA
CRIOLLO, Garca Roberto. Estudio del trabajo, medicin del trabajo. Mxico:
McGRAW-HILL, 1998. P, 49.
Mtodos y tiempos [En linea]. El estudio del trabajo para la productividad.
Gestiopolis. Nelly del Carmen Nieto Saldaa.2000-2015 WebProfit Ltda.
Disponible en linea: http://www.gestiopolis.com/metodos-y-tiempos-el-estudio-deltrabajo-para-la-productividad/
Estudio del trabajo [En linea]. Ingeniera de mtodos y medicin del trabajo.
Segunda edicin. Roberto Garca Criollo.2011McGrawHill. Disponible en linea:
https://faabenavides.files.wordpress.com/2011/03/estudio-deltrabajo_ingenierc3ada-de-mc3a9todos-roberto-garcc3ada-criollo-mcgraw_hill.pdf
Mtodos y tiempos [En linea]. Calidad en mtodos y tiempos. Diego A. Ramrez y
William
Echeverry.
2010.
Disponible
en
linea:
http://calidadenmetodosytiempos.blogspot.com/2010/04/relacion-de-fuentesbibliograficas-y.html
HERNANDEZ SAMPIERI, Roberto, Metodologa de la investigacin. Segunda
edicin. Mexico.McGRAW-HILL, 2001.501.p
Estudio de mtodos y tiempos en el proceso de produccin de una industria
manufacturera de ropa industrial y deportiva. Olmpica sport. 2015
Toma de imgenes realizadas en el almacn Olmpica sport. 2015

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