Shielded Metal Arc WELDING

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SOLDAGEM A ARCO COM

ELETRODO REVESTIDO

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Arco eltrico
O PLASMA
o 4o estado
da matria.
O estado
ionizado da
matria

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Arco eltrico
O Arco eltrico utilizado na soldagem
um plasma sustentado por uma
corrente eltrica que passa entre o
catodo (-) e o anodo (+).
O movimento dos ions atravs do
plasma, gera calor por efeito Joule
que eleva sua temperatura,
adequando-o para fuso.

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Soldagem a arco eltrico

Nikolai N. Benardos
(Bernados) e
Stanislav Olszewaski
(Olszewaski)
asseguraram uma
patente britnica
para soldagem a arco
com carbono. O
artigo foi publicado
na revista La
Nature em 1887.

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Soldagem a arco eltrico

N.N. Benardos e S.
Olszewaski aseguraram
uma patente americana
para o equipamento de
soldagem. (U.S.
Patent No. 363320,
Maio de 17 de 1887)

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Princpios do processo SMAW

Soldagem a arco com eletrodo revestido (Shielded
Metal Arc Welding SMAW), um processo que
produz a coalescncia entre metais pelo aquecimento
deste com um arco eltrico estabelecido entre um
eletrodo metlico revestido e as peas que esto
sendo unidas.

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Princpios
O eletrodo revestido consiste em um arame,
chamado pelos soldadores de alma, que
conduz a corrente eltrica e fornece metal
de adio para o enchimento da junta. Este
arame recoberto com uma camada formada
pela mistura de diferentes materiais (a
maioria
XIDOS),
que
formam
o
revestimento.

Funes do revestimento

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Formar uma camada de escria protetora;

Fornecer agentes para ionizao do arco;

Fornecer agentes para formao de gases protetores;

Fornecer materiais para realizar ou possibilitar reaes de refino

metalrgico, tais como desoxidao, dessulfurao, etc.;

Fornecer agentes que facilitem a remoo de escria ao controlar suas

propriedades fsicas e qumicas;

Facilitar a soldagem na diversas posies (cone, viscosidade);

Reduzir o nmero de respingos e fumos;

Possibilitar o uso de diferentes tipos de corrente e polaridade;

Fornecer agentes que possibilitem o controle da taxa de deposio

(quantidade de metal depositado por unidade de tempo);

Controlar a temperatura do eletrodo, etc.

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Funes da escria
Proteger as gotas durante a transferncia pelo arco;
Realizar reaes de refino metalrgico, tais como
desoxidao, dessulfurao, etc.;
Controlar a soldagem na diversas posies;
Moldar o cordo de solda;
Dissolver xido e contaminaes na superfcie da
poa;
Controlar a velocidade de resfriamento da solda.

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Ingredientes do revestimento
Materiais
Alumina (Al2O3)
Argila (Al2O3.2SiO2.2H2O)
Cal
Carbonato - CaCO3
Celulose ((C6H10O5)x ) e dextrina
Fluoreto de clcio - CaF2
Dixido de titnio TiO2
(rutla)
Feldspar (K2O.Al2O3.6SiO2)

Efeitos
Usada para formar escria e
estabilizar o arco
Ajuda na extruso e na formao
de escria.
Agente fluxante. Controla a
viscosidade da escria
Controlam a basicidade da escria e
fornecem atmosfera protetora com
sua decomposio;
substncias orgnicas cuja queima no
arco gera uma atmosfera redutora
constituda principalmente de CO e
H2, que protege o arco;
ajuda a controlar a basicidade da
escria e diminui sua viscosidade
reduz a viscosidade da escria e seu
intervalo de solidificao, alm de
estabilizar o arco;
Funciona como agente fluxante e
formador de escria

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Ingredientes do revestimento
Materiais

Ferro-mangans e ferro-silcio
Mica (K2O.3Al2O3.6SiO2.2H2O)
P de ferro

Outras adies metlicas

Slica
Silicatos

xido de ferro (Fe2O3) e

mangans (MnO)
Titanato de Potssio
(2K2O.2TiO2)
Zirconia
(ZrO2)

Efeitos

promovem a desoxidao da poa

de fuso e ajustam sua composio;
ajuda na Extruso e a estabilizar o
arco;
aumenta a taxa de deposio e
rendimento do eletrodo, alm de
estabilizar o arco (soldagem
subaqutica);
controlam a composio do metal
depositado;
forma escria. Em grande
quantidade pode desoxidar, porm
formar incluses;
formam escria e, no caso de silicatos
de potssio(K2SiO3), ltio (Li2SiO3) ou
sdio (NaSiO3), agem como
aglomerante (cola) no revestimento.
formam escria, controlam a sua
viscosidade e estabilizam o arco
Ajuda na estabiliidade do arco.
Ajuda a estabilizar o arco e facilita
a destacabilidade da escria.

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Formulaes
Composto

E6013

E6010

E7018

Argila

0 - 10

Carboneto de Clcio

05

15 30

Celulose

2 12

25 40

Fedspato

0 20

05

Ferro-Mangans

5 10

26

Ferro-Silcio

5 10

5 10

Fluorita

15 30

Magnetita

0 15

xido de mangans

P de Ferro

25 40

30 55

10 20

05

Silicato de Potssio

5 15

5 10

Silicato de Sdio

5 10

20 - 30

05

05

Mica

Dixido de Titnio

Titanato de Potssio

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Tipos de eletrodos
Dependendo do revestimento os
eletrodos podem ser classificados
como:
Revestimento oxidante;
Revestimento cido;
Revestimento rutlico;
Revestimento bsico;
Revestimento celulsico.

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Fabricao do eletrodo

Fluxograma
das etapas de
fabricao de
eletrodos
revestidos

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ndice de basicidade
Forma utilizada para descrever o comportamento
qumico de um fluxo, atravs da razo entre as
porcentagens em peso dos xidos bsicos e
oxidos cidos que compem o fluxo.
xidos bsicos so aqueles que reage com cidos
para formar sais:
MO + 2HCl MCl2 + H2O
Enquanto que xidos cidos so aqueles que
reagem com bases para formar sais
MO2 + 2NaOH Na2MO3 + H2O

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xidos

xidos Bsicos

xidos Anfteros

xidos cidos

FeO
K2O
MnO
CaO
MgO
Na2O

Al2O3
Fe2O3
MnO
TiO2
ZrO2

SiO2
P2O5
Cr2O3
WO3
MoO3
TiO2
ZrO2

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ndice de basicidade
I.B.=

CaO + MgO + SrO + Li2O + Na2O + K2O + CaF2 + 0,5 (FeO + MnO)
SiO2 + 0,5 ( Al 2O3 + TiO2 + ZrO2 )

Se I.B. < 1 = Fluxo cido

Se I.B. > 1 = Fluxo Bsico

Aplicao

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Classificao dos eletrodos

Especificao AWS A 5.1 (ao baixo carbono) e A 5.5 (aos baixa liga)

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Classificao dos eletrodos

Significado do quarto (ou quinto) digito da classificao AWS de
eletrodos revestidos de ao baixo carbono e aos baixa liga.

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Classificao dos eletrodos

Cdigo de composio qumica de eletrodos de baixa liga, segundo a
norma AWS A5.5.

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Vantagens
O processo o mais simples, em termos de
necessidades de equipamentos.
O custo de investimento em equipamentos
relativamente baixo.
Oferece maior flexibilidade entre todos os
processos de soldagem, pois pode ser usado
em todas as posies (plana, vertical,
horizontal, etc) como praticamente todas as
espessuras do metal base e em reas de
acesso limitado.

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Vantagens
O metal de solda e os meios de proteo
desta solda so fornecidos pelo eletrodo
revestido,
no
requerendo
nenhum
equipamento adicional.
O processo menos sensvel a correntes de
ar do que o processo de solda a arco de
proteo gasosa (GMAW). Um concorrente
direto.
apropriado para a maioria dos metais e
ligas metlicas comumente usadas.

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Principais Limitaes
Por ser um processo tipicamente manual, o nvel de
habilidade do soldador de fundamental
importncia para se obter uma solda de qualidade
aceitvel
Baixas taxas de deposio quando comparado com o
processo GMAW.
Como o eletrodo pode ser consumido at um
comprimento mnimo, quando este comprimento
atingido, o soldador deve trocar a parte no
consumida por um outro eletrodo.
Ainda no robotizado. Ainda....

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Caractersticas
Taxa de fuso
talvez um dos fatores mais importantes no custo do
processo. Os fatores que afetam a taxa de fuso:

Corrente e tenso do arco;

Angulo de ataque;
Dimetro do ncleo do arame;
Temperatura de fuso do ncleo do arame;
Temperatura do eletrodo durante a soldagem;
Espessura e concentricidade do revestimento;
Composio qumica do revestimento;
Polaridade da corrente.

A taxa de fuso (TF) de um eletrodo definida pela razo da

massa do metal consumida (M) em gramas pelo tempo de
soldagem (t) em minutos. Esta taxa de fuso expressa da
maneira seguinte:
TF = M/t

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Caractersticas
Velocidade de mergulho
Depende exclusivamente do soldador e afeta diretamente as
caractersitcas do cordo. Os fatores que controlam so:

Tipo de corrente, amperagem e polaridade;

Posio da soldagem;
Taxa de fuso do eletrodo;
Espessura do material;
Condies superficiais do metal de base;
Tipo de junta;
Manipulao do eletrodo.

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Caractersticas
AQUECIMENTO DO ELETRODO DURANTE A SOLDAGEM

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Algumas caractersticas operacionais

Queda de tenso
Ela baixa em cabos de soldagem com AC.
Isto torna a corrente alternada mais
adequada para soldagem em longa distncia
da fonte. Entretanto, os cabos no podem
ser enrolados pois as perdas indutivas em
tais casos ainda so substanciais.
Baixa corrente
Com eletrodo de dimetro pequeno e baixas
correntes de soldagem, a CC gera melhores
caractersticas de operao e um arco mais
estvel.

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Algumas caractersticas operacionais

Ignio do arco
Iniciar o arco geralmente fcil em CC,
principalmente se eletrodos de dimetro
pequeno forem usados. Em AC, a corrente
passa pelo zero a cada meio ciclo, o que
dificulta a ignio e estabilidade do arco.
Comprimento do arco
Soldar com arco curto (baixa tenso do
arco) mais fcil em CC do que em AC. Isto
importante exceto para eletrodos com p
de ferro, cujo revestimento provoca a
formao de uma cone profundo,
mantendo o comprimento do arco quando a
ponta do eletrodo afastada, na direo
deste.

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Algumas caractersticas operacionais

Espessura do metal:
Tanto chapas finas como espessas podem
ser soldadas em CC, mas para espessuras
finas, AC menos desejvel pois as
condies em baixos nveis de corrente so
menos estveis. As fontes de potncia
existem em AC, DC e unidades combinadas
AC/CC.
Para o processo SMAW,
prefervel
uma
fonte
de
corrente
constante ao invs de tenso constante pois
difcil o soldador manter constante o
comprimento do arco.

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Algumas caractersticas operacionais

Tenso de abertura de circuito (OCV):
a tenso calibrada na fonte de potncia.
Ela gerada pela mquina de soldagem sem
a execuo da soldagem. Varia entre 50 e
100 Volts, enquanto a tenso do arco varia
entre 17 e 40 Volts. O comprimento do arco
e o tipo de eletrodo sendo usado determine
a tenso do arco. Se o arco for alongado, a
tenso do arco aumenta e a corrente
diminui. A mudana na amperagem que
produzida pela mudana no comprimento do
arco, determinada pela inclinao da
curva volt-ampere, dentro da faixa de
soldagem.

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Qualidade da solda
Defeitos mais comuns

Porosidades: Podem ser evitadas com uma boa amperagem, um

comprimento do arco adequado e o uso de eletrodos secos;

Incluso de escria: Consegue ser evitada com a percia do

soldador;

Fuso incompleta: Evitvel com uma preparao adequada da

superfcie a ser soldada, mantendo-a limpa e homognea. O uso de
corrente adequada e velocidade no muito alta ajudam a evitar este
defeito;

Mordedura: Pode ser corrigida com deposio de um cordo

adicional. A soluo para evitar reduzir a corrente e a tenso;

Trincas: O pr-aquecimento do metal de base pode contornar este

problema. Correto armazenamento do eletrodo tambm. Alm de
evitar sujeira nas peas a serem soldadas

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Qualidade da solda

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Porosidade
GMAW

SMAW

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Trincas

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Fuso Incompleta

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Fuso Incompleta e falta de preenchimento

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Mordedura e sobreposio