ESPECIFICACIONES TECNICAS

PROYECTO:
CONSTRUCCIN DE POLIDEPORTIVO EN LA VEREDA LA LLANADA
PESCADOR DEL MUNICIPIO DE CALDONO

1. GENERALES
NORMAS TCNICAS COLOMBIANAS - NTC
2. VAS Y AFIRMADOS (aplica para la explanacin de la cancha)
ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIN DE CARRETERAS
adoptadas por el INSTITUTO NACIONAL DE VAS mediante Resolucin No. 8068
del 19 de Diciembre de 1996 y Resolucin No. 005866 de noviembre 12 de 1998;
adoptadas por el Ministerio de Transporte mediante Resolucin No. 2073 del 23
de abril de 1997, actualizadas mediante Resolucin INVIAS No. 002662 del 27 de
junio de 2002.
NORMAS DE ENSAYO DE MATERIALES PARA CARRETERAS INVIAS,
Resolucin No. 8067 del 19 de Diciembre de 1996, actualizadas mediante
Resolucin 002661 del 27 de junio de 2002
PUBLICACIONES TCNICAS DE LA AMERICAN ASSOCIATION OF STATE
HIGHWAY AND TRANSPORTATION OFFICIALS - AASHTO
MANUAL DE SEALIZACIN VIAL - DISPOSITIVOS PARA LA REGULACIN
DEL TRNSITO EN CALLES, CARRETERAS DEL MINISTERIO DE
TRANSPORTE.
4. CONCRETOS
AMERICAN STANDARDS FOR TESTING AND MATERIALS - ASTM
AMERICAN CONCRETE INSTITUTE - ACI
PUBLICACIONES TCNICAS DEL INSTITUTO COLOMBIANO DE
PRODUCTORES DE CEMENTO - ICPC, versiones 2001
PUBLICACIONES TCNICAS DE LA PORTLAND CEMENT ASSOCIATION
PCA

5. ESTRUCTURAS
CDIGO COLOMBIANO DE DISEO SSMICO DE PUENTES CCP-95.
DECRETO 523 DE MICROZONIFICACIN SSMICA DE 2010
CDIGO COLOMBIANO DE CONSTRUCCIONES SISMO RESISTENTES.
NORMA SISMO RESISTENTE NSR10
CDIGO DE SOLDADURA PARA ESTRUCTURAS METLICAS, DE LA
SOCIEDAD AMERICANA DE SOLDADURA, AWS D.1.1
6. AMBIENTAL
GUA DE MANEJO AMBIENTAL PARA EL DESARROLLO DE PROYECTOS
DE INFRAESTRUCTURA. (Resolucin 991 de 2001) del Departamento
Administrativo del Medio Ambiente
GUA DE LINEAMIENTOS AMBIENTALES PARA EL DISEO DE PROYECTOS
DE

Generalidades
Los precios unitarios debern incluir el suministro de toda la mano de obra, planta
y equipo, y la ejecucin de todo lo requerido para realizar las excavaciones para la
obra.
No habr medida ni pago por separado por la realizacin de los siguientes trabajos
requeridos para completar la labor de excavacin:

La limpieza de las reas donde se ejecutarn las excavaciones para la

construccin de las obras. Los descapotes efectuados en las reas para las
instalaciones y campamentos del Contratista no tendrn pago por
separado; el material resultante del descapote sobre estas reas deber ser
apilado adecuadamente para luego ser extendido al levantarse las
instalaciones y campamentos.

Las excavaciones ejecutadas por fuera de los lmites mostrados en los

planos o indicados por el interventor, que sean llevadas a cabo por el
Contratista intencional o accidentalmente.

Relleno en concreto o cualquier otro material, de las excavaciones

ejecutadas por fuera de los lmites de excavacin mostrados en los planos
o indicados por la INTERVENTORIA y que en concepto de sta deben
rellenarse para completar esta parte de la obra.

Los derrumbes que se presenten en la obra por descuido del Contratista.

El corte de las races que se encuentren en las excavaciones requeridas

para la obra.

Todos los dems trabajos que deber ejecutar el Contratista para cumplir lo
especificado en este Captulo y que no son objeto de tems separados de pago.
Medida
La medida para el pago de la excavacin ser el volumen en metros cbicos de
material excavado comprendido entre la superficie natural del terreno y las lneas y
cotas mostradas en los planos o establecidas en estas Especificaciones, para
cada uno de los tipos de excavacin.
La medida para el pago del retiro y disposicin de sobrantes ser el metro cbico
de material compactado medido en su posicin original en el terreno, debidamente
cargado, transportado y colocado en las zonas de botadero seleccionado, de
acuerdo con estas especificaciones. No se har distincin por la magnitud de la

distancia de acarreo requerida para llegar al botadero o botaderos escogidos ni

por el tipo de material que all se deposite.
El material excavado y reutilizado en la obra no tendr medida ni pago por retiro y
disposicin de sobrantes.

0.14.1ITEMS GENERALES
CONCRETOS
ITEM

ESPECIFICACION

2.01

Solado de concreto espesor = 5 cms. En concreto clase F (14

MPA)

2.02

Zapatas en concreto clase D (21 MPA)

2.03

Viga de cimentacin 0,30x0,30 en concreto clase D(21 MPA)

3.02

Concreto clase D(21MPA) E=0.10m para graderias, peldaos y

losas prefabricadas

3.03

Pedestales de 0,50x0,70 en concreto clase D

UND
M2
ML
M3
M2
M3

Se dosificarn en las cantidades que se anotarn adelante. Cemento: Tipo

Prtland I, material fresco y almacenado en sitio adecuado, protegido de la
humedad, en sacos de 50 kilogramos.
Agregados:
Arenas: Con partculas comprendidas entre .075m.m y 5m.m, Gravillas: con
partculas cuyo tamao es superior a los 5milmetros. Previamente al comienzo de
uso de concretos, se deben llevar muestras limpias de los materiales (arenas,
gravillas y cemento) al laboratorio, donde se disearn y aprobarn por la
interventora las mezclas que garanticen las resistencias esperadas de los
concretos segn su uso en obra, para el correcto diseo se debern tener en
cuenta los siguientes

Parmetros:

Granulometra: De acuerdo a la frmula de Fuller P= 100 d/D, se disear una

mezcla entre arena y piedra, que proporcione una masa unitaria mxima, con esta
condicin el volumen de espacios entre partculas es mnimo y por consiguiente la
cantidad de pasta necesaria para pegar las partculas es mnima.
Densidad aparente: Como gua para conocer la calidad de los agregados, a
mayor densidad aparente, menor porosidad y mayor resistencia de los materiales
para soportar esfuerzos, en el diseo de la mezcla se buscarn materiales cuya
densidad aparente est entre los siguientes parmetros 2.45 y 2.55 gramos por
centmetro cbico, materiales con densidad aparente inferior deben ser
rechazados por su mala calidad.
Absorcin: tendiente a escoger materiales poco absorbentes que garanticen
mayor resistencia mecnica de los materiales y mejor calidad de los mismos, los
lmites de diseo permitidos estarn entre (1.5% y 3%), materiales con absorcin
superior al 3% deben ser rechazados.
Masa unitaria apisonada: En el laboratorio se comprobar que el agregado
utilizado tenga una masa unitaria > o = de 1300 kilogramos por metro cbico,
materiales por debajo de este rango sern rechazados por su mala calidad. Los
materiales utilizados deben estar libres de materia orgnica, arcillas ya que
perjudican la resistencia mecnica del hormign, se debe comprobar que el
contenido de partculas planas o alargadas no sobrepase el 15% del volumen
total.
Agua:
Se debe tener especial cuidado con el agua, la cual debe estar libre de materia
orgnica, debe ser agua limpia y fresca, en obra se debe disponer de tanques de
almacenamiento que garanticen el suministro oportuno del agua y su frescura. No
solo es necesario el correcto diseo en el laboratorio, en la obra se debe tener
especial cuidado con el almacenamiento, disposicin y mezcla de los agregados,
se deben colocar en un sitio limpio, protegido con un plstico en el piso para evitar
su contaminacin, cada material debe almacenarse separadamente y mantenerse
tapado para evitar saturacin por lluvia. En lo posible debe utilizarse concreto
certificado, pero en caso de ser necesaria su mezcla en sitio, se utilizar
mezcladora mecnica que garantice una correcta mezcla entre las partes,
cemento, agua, arena y gravilla.
A manera de informacin se adjunta cuadro de proporciones aproximadas de
materiales para un M3 de concreto.

Se deber utilizar vibrador elctrico para garantizar la homogeneidad de la mezcla

y eliminacin de vacos, la formaleta a utilizar debe ser tal que garantice el
correcto acabado y fundida de los elementos estructurales.

1. PRELIMINARES
1.01 Localizacin y Replanteo
Se entiende LOCALIZACION Y REPLANTEO por el trabajo que debe realizarse
para localizar, replantear y fijar en el terreno los niveles establecidos en los planos.
Se realiza cindose a los planos de localizacin general del proyecto y a los
planos topogrficos, para lo cual se emplean sistemas de precisin que permitan
fijar adecuadamente los puntos auxiliares. La localizacin se hace basndose en
los puntos de control vertical y horizontal que sirvieron de base para el
levantamiento del lote mediante el empleo de trnsito y nivel de precisin.
Se computa como medida general la superficie delineada por los ejes de
construccin.
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)

1.02 Excavacion en material comn a mano sin relleno de sobrantes

Comprende esta actividad como su nombre lo indica, los trabajos que tengan por
objeto abrir excavaciones para realizar las diferentes actividades de construccin,
se debe disponer de la herramienta adecuada y con dimensiones que garanticen
la verticalidad y estabilidad de las mismas, de ser necesario se dispondr de

elementos tales como tablas o camillas y escantillones intermedios que garanticen

la estabilidad de las excavaciones, los materiales que salgan de las mismas deben
ser retirados inmediatamente en carretilla a fuera del rea de trabajo y luego se
retirarn del sitio de obra. No se permitir bajo ninguna circunstancia el
almacenamiento provisional de estos sobrantes cerca de donde se este
ejecutando trabajos.
Unidad de medida: metro cbico (m3)

1.03 Nivelacin de terreno con material de la excavacin

Se entiende por nivelacin el emparejamiento del terreno rellenando con receto,
las diferencias de altura con respecto al terreno natural con el fin de que la
construccin quede por encima de este nivel, en la cota indicada en los planos.
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)

1.04 Relleno tipo I manual proveniente de la excavacin

Esta actividad se realiza colocando material debidamente seleccionado en capas

de relleno en donde sea necesario encaminadas a la construccin de terraplenes
de acuerdo a lo exigido en los planos.
Los rellenos se construirn por capas sucesivas y en todo el ancho que seale la
correspondiente seccin transversal. Cada capa debe compactarse antes de
aplicar la otra. Cuando Se utilizan piedras en los rellenos deben seleccionarse y
distribuirse cuidadosamente y en los intersticios debe rellenarse con el material
mas fino para conformar as una capa mas densa y compacta. En los ltimos
centmetros del relleno no deber colocarse piedra ni terrones que se rompan
fcilmente. Ninguna capa deber sobrepasar los 20 cm. de espesor.
El material de relleno deber ser seleccionado con el fin de que no tenga races,
cenizas, csped barro o piedras sueltas con aristas y dimetros mayores a 0.05
metros y en trminos generales, desechos de materias orgnicas.
La operacin de compactacin deber emplearse en forma continua y las veces
necesarias para lograr la compactacin. (Densidad de compactacin 90% del
proctor modificado).
Unidad de medida: metro cbico (m3)

2. CIMENTACION
2.01 Solado de concreto espesor e=5cm. En concreto Clase F (14 Mpa)
Ver numeral 0.14.1
Se ejecutar esta clase de concreto para que sirva de limpieza y nivelacin bajo
las zapatas de cimentacin de acuerdo a las unidades que se encuentren
localizadas en los respectivos planos de cimentacin, el concreto debe ser de una
resistencia de 3000 psi a los 28 das.
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)

2.02 Zapata concreto 3000 psi

Ver numeral 0.14.1
Se ejecutar esta clase de cimentacin de acuerdo a las unidades que se
encuentren localizadas en los respectivos planos de cimentacin el concreto debe
ser de una resistencia de 3000 psi a los 28 das y se deber hacer las respectivas
pruebas de resistencia por medio de cilindro de pruebas se debe aplicar un solado
de concreto pobre para que sirva de limpieza y los aceros de refuerzo no quedan
directamente apoyados en el terreno natural el dimensionamiento de las mismas
ser el que aparezca en los respectivos planos.
Unidad de medida: Metro cbico (m3)

2.03 Viga de cimentacin 0,3x0,3 en concreto clase D (21 Mpa)

Ver numeral 0.14.1
Se ejecutar esta clase de cimentacin de acuerdo a las unidades que se
encuentren localizadas en los respectivos planos de cimentacin el concreto debe
ser de una resistencia de 3000 psi a los 28 das y se deber hacer las respectivas
pruebas de resistencia por medio de cilindro de pruebas se debe aplicar un solado
de concreto pobre para que sirva de limpieza y los aceros de refuerzo no quedan
directamente apoyados en el terreno natural el dimensionamiento de las mismas
ser el que aparezca en los respectivos planos.

Unidad de medida: metro cbico (m3)

3. ESTRUCTURAS
3.01 ACERO DE REFUERZO
La parte de la obra especificada en esta seccin cubre los requisitos referentes al
suministro, figuracin, transporte y colocacin del acero de refuerzo para
concretos.
Generalidades
Los planos que muestran todas las dimensiones de figuracin y localizacin para
la colocacin del acero de refuerzo y accesorios, deben someterse a la aprobacin
por parte del interventor y su aprobacin debe obtenerse antes de la figuracin.
Los detalles de refuerzo y accesorios de concreto no cubiertos en este captulo
debern estar de acuerdo con el NSR-98.
Materiales
Todo el refuerzo debe ser de la resistencia indicada por los planos y deben cumplir
con la especificacin ms apropiada de las presentadas en este captulo, excepto
por lo siguiente:
El esfuerzo a la fluencia debe determinarse mediante el ensayo de barras de
dimetro completo. Para barras, alambres y mallas con una resistencia a la
fluencia especificada de fy mayor a 4200 Kg/cm2, fy debe ser el esfuerzo que
corresponde a una deformacin de 0.35%.

Varillas Corrugadas
Debe aplicarse las normas NTC 161 (3 revisin) para acero liso, y NTC 248 (5
revisin) (ASTM A 615) y NTC 2289 (4 revisin) (ASTM A 706) para aceros
corrugados. Los requisitos del ensayo de doblamiento para todos los tamaos de
barras desde No. 3 hasta No. 11 deben basarse en dobleces a 1800 de barras de
tamao completo alrededor de pasadores con los dimetros especificados en la
siguiente tabla.
REQUISITOS DEL ENSAYO DE DOBLAMIENTO
Descripcin de la barra (No.)

Dimetro del pasador para el ensayo

de doblamiento

2,3,4,5,6,7y 8
9,10 y 11
14,15,16,17 y 18

6 db
8 db
10 db

Las parrillas de barras deben ser del tipo cortado de acuerdo con la especificacin
para parrillas fabricadas de barras o varillas de acero para refuerzo de concreto.
(NSR-98)
Alambre
El alambre corrugado debe cumplir con la norma NTC 1907 (primera revisin)
(ASTM A 496), excepto que el alambre no debe ser ms pequeo que el tamao
D-4.
Mallas electrosoldadas
Las mallas electrosoldadas deben cumplir con la muestra y el tamao de alambre
liso o corrugado requerido y debe cumplir con uno de los siguientes requisitos:
Para mallas fabricadas con alambre liso, la norma NTC 1925 (ASTM A 185)
excepto que las intersecciones soldadas no deben tener un espaciamiento mayor
a 30 cm en la direccin del refuerzo principal.
Para mallas fabricadas con alambre corrugado, la norma NTC 2310 (ASTM A 497)
excepto que las intersecciones soldadas no deben tener un espaciamiento mayor
a 40 cm en la direccin del refuerzo principal.
Suministro y almacenamiento
Todo envo de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde
vaya a ser doblado deber estar identificado con etiquetas en la fbrica que
indique el grado del acero y el lote o colada correspondiente. Las varillas se
transportarn y almacenarn en forma ordenada y no debern colocarse
directamente sobre el piso. Asimismo, debern agruparse y marcarse
debidamente de acuerdo con el tamao, forma y tipo de refuerzo.
Planos y despieces
El refuerzo mostrado en los Planos indica la localizacin y las formas tpicas de las
varillas requeridas en la obra. Los despieces del refuerzo se harn de forma tal
que se ajuste a las juntas de construccin, contraccin y expansin mostradas en
los planos o requeridas por el interventor.
A menos que se indique lo contrario, las dimensiones mostradas en los planos del
refuerzo indicarn las distancias hasta los ejes o centros de las varillas.
Doblaje

Las varillas de refuerzo debern ser dobladas de acuerdo con los requisitos
establecidos en la seccin pertinente de las normas ACI. Cuando el refuerzo est
a cargo de un proveedor cuyas instalaciones se encuentren fuera de la obra, el
Contratista deber suministrar y mantener en el sitio de la obra y por su cuenta,
una mquina dobladora y una existencia adecuada de varillas de refuerzo con el
fin de suministrar oportunamente el refuerzo que llegue a requerirse por cambios o
adiciones en las estructuras.
Colocacin
El refuerzo se colocar con exactitud segn lo indiquen los planos y deber
asegurarse firmemente en las posiciones indicadas de manera que no sufra
desplazamiento durante la colocacin y fraguado del concreto. El refuerzo deber
mantenerse en su posicin correcta por medio de bloques pequeos de concreto,
silletas de acero, espaciadores, ganchos o cualesquiera otros soportes de acero,
aprobados por el interventor. Donde las varillas de refuerzo se crucen, stas
debern unirse con alambre amarrado firmemente alrededor del cruce. Sin
embargo, cuando el espaciamiento entre las varillas sea inferior a 30 cm. en
ambas direcciones, solo se requerir que se amarre cada tercera varilla. El
alambre para amarre de cruces y los soportes de acero estarn sujetos a los
mismos requisitos referentes a recubrimiento de concreto para refuerzo y por lo
tanto no se permitir que sus extremos queden expuestos en las superficies del
concreto.
En el momento de su colocacin, el refuerzo y los soportes metlicos debern
estar libres de escamas, polvo, lodo, pintura, aceite o cualquiera otra materia
extraa que pueda perjudicar su adherencia con el concreto. Las varillas de
refuerzo se colocarn en tal forma que quede una distancia libre de por lo menos
2.5 cm entre stas y los pernos de anclaje o elementos metlicos embebidos. A
menos que los planos o el interventor indiquen lo contrario, debern obtenerse los
recubrimientos mnimos especificados en la norma ACI. Se aplicarn las
siguientes tolerancias en la colocacin del acero de refuerzo:
Desviacin en el espesor del recubrimiento
Con recubrimiento igual o inferior a 5 cm: 1/2 cm
Con recubrimiento superior a 5 cm: 1 cm
Desviacin en los espaciamientos prescritos: 2.5 cm
Traslapos y uniones
Los traslapos y uniones de las varillas de refuerzo debern cumplir con los
requisitos de la norma ACI y se harn en los sitios mostrados en los planos o
donde lo indique el interventor. Los traslapos se localizarn de acuerdo con las
juntas del concreto, y en forma tal que se evite el uso de varillas de longitudes

superiores a 9 metros. El Contratista podr introducir traslapos y uniones

adicionales en sitios diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando
que dichas modificaciones sean aprobadas por el interventor, que los traslapos y
uniones en varillas adyacentes queden alternados segn lo exija el interventor y
que el costo del refuerzo adicional que se requiera sea por cuenta del Contratista.
Las longitudes de los traslapos de las varillas de refuerzo sern las que se
indiquen en los planos de construccin, o las que determine el interventor, sin
embargo, previa aprobacin del interventor, el Contratista podr reemplazar las
uniones traslapadas por uniones soldadas que cumplan con los requisitos
establecidos en las normas, siempre y cuando el costo de dicho reemplazo sea
por cuenta del Contratista.

3.02 PLACAS PREFABRICADAS

Ver numeral 0.14.1
El concreto que se utilizar para la fabricacin de las plaquetas de las graderas
ser una mezcla 1:2:3 de 3000Psi o 210MPa, se incluye en los planos el detalle de
las mismas y por tanto la formaleta que el constructor deber utilizar de acuerdo a
sus medidas, para su preparacin se debe disear una mezcla con agregado
grueso de mximo , adicionndole como recomendacin aditivo acelerante tipo
sikacrete o similar, con el fin de tener un tiempo de fraguado mas rpido y la
pronta reutilizacin de la formaleta, se debe tener especial cuidado con el curado
de las placas prefabricadas, controlando el exceso de sol directo, para lo cual en
la misma placa del polideportivo existente se puede acondicionar un espacio
cubierto, con plstico o materiales similares.
Para su colocacin debe estar totalmente listo el muro en ladrillo tizn, nivelado y
con una resistencia tal que garantice que sus bordes no se rompern con el trajn
e instalacin, la medida de cada prefabricado ser la distancia entre ejes.
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)

3.03 PEDESTAL CONCRETO 3000PSI

Ver numeral 0.14.1
Se construirn pedestales de la secciones indicadas en los respectivos planos el
concreto se usara para el vaciado de las mismas ser de una resistencia final de
3000 psi su refuerzo de acero ser de 8# 6 y flejes #3 la formaleta para el fundido
de las mismas debe estar en perfecto estado que no presente fisuras ni
abolladuras , se le debe dar un trato de curado por medio de costales hmedos

amarrados perimetralmente o por medio de plsticos colocados perimetralmente

para que tenga un curado por medio de exudacin.
Unidad de medida: Metro cbico (m3)

4. MAMPOSTERIA
4.01 Muro en ladrillo comn en tizon dos caras a la vista
Se construirn en ladrillo estructural de primera, previamente autorizado por la
Interventora. El mortero de pega ser de 1:3 y su espesor mnimo de 1.5 cm,
las juntas verticales sern uniformes y debern dejarse perfectamente
niveladas y plomadas, Al colocar el ladrillo, este debe ser prehumedecido para
evitar la prdida de agua del mortero.
Los ladrillos debern estar limpios, libres de materia orgnica o cualquier otro
material contaminante y no presentar grietas o desbordes.
La traba debe quedar en tal forma que la unin vertical de 2 bloques coincida
con el centro del bloque de la hilada superior e inferior.
El precio del muro incluye el mortero de pega, el ladrillo de primera, el equipo,
los transportes, herramientas, la mano de obra y dems costos necesarios
para la correcta ejecucin del trabajo, por lo tanto su costo estar incluido en el
precio unitario establecido para este tem.
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)

5. PISOS Y ACABADOS
5.01 Losa de Piso espesor=10cm. En concreto clase D (21Mpa)
Ver numeral 0.14.1
Contempla este tem la colocacin la mezcla de concreto 1:2:3 de 3000Psi o
210MPa para construir la placa de la cancha mltiple del polideportivo de
acuerdo a los diseos y medidas, el piso de fundacin debe estar libre de
materiales ajenos a la subbase de recebo.
Con los niveles de trabajo se colocarn formaletas que garanticen el espesor
de diseo en secciones mximas de 3metros por 4metros de rea y se fundir

en forma de ajedrez, dejndose fraguar como mnimo 8 das cubierto de la

intemperie. Posteriormente se funden las otras losas, pudiendo quitar la
formaleta de madera en los sectores interiores. Siempre que la formaleta se
vaya a reutilizar se debe limpiar con grata y hacerle mantenimiento con ACPM,
para evitar la adherencia de concreto y su disgregacin, para su curado se
debe usar agua limpia y para prever posibles lluvias se debe disponer en sitio
de un plstico impermeabilizante, en cantidad que garantice que el concreto no
se lavar en caso de lluvia. Solo se utilizarn concretos frescos y despus de
su mezcla deben ser colocados inmediatamente, utilizando el vibrador elctrico
para reducir al mximo los vacos y contenido de aire en la losa, su acabado
debe ser terso y realizado con boquillera metlica, rematando con llana
metlica los bordes, las juntas de dilatacin se deben realizar una vez el
concreto empiece a fraguar ( cuando a perdido su brillo) con una lmina
previamente alistada marcndola por medio manual a una profundidad
promedio de 3 centmetros.
Unidad de medida: Metro cuadrado (m2)
6. CARPINTERIA METALICA
6.01 Canal en lamina Cal 22. Incluye Anticorrosivo y Pintura
Esta especificacin se refiere al tramo de canal en Lmina galvanizada con
pendiente mnima del 1% que conduce las aguas lluvias recolectadas de la
cubierta y las conduce a su respectivo bajante vertical, es una media caa de
0.55cm de desarrollo, es decir 0.25m de ancho y 0.15m de profundidad, con
espesor de 0.75mm.
En el uso de estos elementos para evacuacin de las Aguas Lluvias de la cubierta
se tendrn en cuenta las Normas y Especificaciones de la respectiva casa
fabricante, previa aceptacin o autorizacin de la Interventora sobre el empleo del
material y su instalacin, sin que por tal motivo se disminuya o anule la
responsabilidad del contratista.
Los bajantes se instalarn en los sitios y en la forma indicada en los planos y/o
como lo indique el interventor.
Unidad de medida: metro (m)
7. ESTRUCTURA METALICA Y CUBIERTA

7.01 Cercha en celosia segn diseo estructural, incluye anclaje, platinas,

tensores, soldadura, pintura anticorrosiva y trasiego.
Este capitulo cubre los requisitos generales para el suministro, fabricacin,
pruebas de taller, despacho, cargue, transporte, descargue, montaje y
almacenamiento de elementos metlicos de las estructuras metlicas.
El Contratista debe elaborar los planos de taller y planos de montaje, suministrar
los materiales y mano de obra que sean necesarios para ejecutar las obras de
acuerdo con los planos de diseo y especificaciones.
El trabajo comprende todas las actividades de suministro, fabricacin, transporte,
montaje y almacenamiento de estructuras construidas con perfiles estructurales
para anclajes, columnas, vigas, viguetas, cerchas de cubierta, prticos.
El manejo debe hacerse de manera que no se tenga un desalineamiento superior
a L/1000 y que el plomo de las estructuras no se desve de la vertical en ms de
1:500.
Materiales
Todos los elementos de acero estructural, pernos y los materiales de soldadura,
deben seguir las especificaciones de la norma ICONTEC y en su defecto las de la
ASTM. El Contratista debe presentar al Interventor evidencia apropiada de que
todos los materiales utilizados en la fabricacin de las estructuras estn de
acuerdo con la clasificacin y grado indicado en los planos y con lo exigido por
estas especificaciones.
La fabricacin de los diversos elementos se deber llevar a cabo por operarios
experimentados en forma cuidadosa con los acabados y dimensiones requeridas
en los planos o especificadas en el diseo presentado, de manera que los
diversos elementos puedan acoplarse entre si o a otros miembros en forma fcil y
satisfactoria.
Constituirn evidencia apropiada de que el acero usado es de calidad aceptable,
los informes certificados de pruebas efectuadas por la Acera, por el fabricante de
las estructuras, o por un laboratorio independiente aprobado por la Interventora.
Las pruebas efectuadas sobre el acero, deben estar de acuerdo con las
especificaciones aplicables en su ltima edicin.
El Contratista entregar al Interventor cuando ste lo solicite el reporte certificado
de las pruebas ejecutadas por los fabricantes o por un laboratorio debidamente
aprobado, a los materiales cubiertos por la presente especificacin; este reporte
no exonera al Contratista de ejecutar por su cuenta los cambios requeridos
cuando la calidad o el estado del material no sean satisfactorios.

Corre por cuenta del Contratista el reemplazo de materiales que estn

defectuosos o en mal estado y el cost de correccin de cualquier error por el cual
sea responsable.
Todos los materiales que el Contratista suministre deben ser nuevos. No se
permitir el empleo de elementos que hayan estado expuestos a la intemperie por
largo tiempo y presenten herrumbres o escamas. A menos que se especifique otra
cosa todos los materiales y sus pruebas deben cumplir con las normas de calidad
indicadas a continuacin:
Perfiles W I ASTM A36 Fy=25.3 kg/mm2 ASTMA572 Gr50
Perfiles I prefabricados: ASTM A36 Gr50
Tubulares cuadrados HSS [TS] ASTM A500 Grado C Fy= 35.15 kg/mm2
Prefabricado ASTM A572 Gr50
Angulares, Canales ASTM A572 Gr50
Soldadura: AWS A5.1 o A5.5 Serie 70
Conectores de cortante ASTM A108 /AWS D.1.1
Anclajes ASTM A496
Tuercas y arandelas El acero debe tener una calidad conforme con la ASTM A563
tuerca fabricada de acuerdo con ASTM A-194 2 y 2H.
Se considera satisfecho el cumplimiento de estas normas mediante la certificacin
de los ensayos de Aceras efectuados por el productor o por algn laboratorio
independiente reconocido previamente aprobado por la Interventora. Tales
ensayos deben hacerse siguiendo las normas ICONTEC o las ASTM A6 o A-568,
segn corresponda.

Sustituciones
El Contratista debe evitar en cuanto sea posible el uso de materiales, perfiles,
espesores de lamina, etc. distintos de los especificados en los planos o en las
listas de materiales, sin embargo, si le fuere imposible conseguir algunos de los
materiales, (perfiles, etc.), especificados en los planos, podr proponer las
sustituciones del caso, que el Interventor estar en capacidad de rechazar o
aceptar.
Cada vez que proponga una sustitucin, el Contratista debe suministrar al
Interventor informacin suficiente sobre las caractersticas del elemento que se
propone emplear incluyendo los dibujos aclaratorios y las memorias de clculo
correspondientes que sirvan para comprobar que las dimensiones criticas, ni las
condiciones de diseo de la pieza no se ven afectadas por la sustitucin
propuesta.
En ningn caso se podrn aprobar sustituciones que puedan cambiar el carcter
modular y el diseo estructural y la resistencia de las estructuras. En ningn caso
en las sustituciones aceptadas se aceptara un mayor valor por pieza sustituida, el
mayor valor por incremento de peso o calidad de material, mano de obra ser por
cuenta del contratista No se reconocer ningn plazo adicional por efecto de
estudio, aprobacin o rechazo de sustituciones.
Inspeccin
Los materiales y mano de obra se deben someter a la inspeccin del Interventor
para su aceptacin en cualquier momento y lugar y antes de su utilizacin, quien
informara al Contratista de las fallas encontradas en los materiales, en la
fabricacin o en el montaje, que constituyen desviaciones y/o contravenciones a
estas especificaciones y/o a los planos. El Contratista est en la obligacin de
reemplazar los materiales o elementos defectuosos sin que esto implique pago
adicional o ampliacin de plazo por este concepto.
El Interventor puede inspeccionar el material de acero que el Contratista va a
emplear en la fabricacin de las estructuras y puede exigir certificados del
fabricante para probar la calidad del material. Todos los elementos que presenten
fisuras, torceduras apreciables y otros defectos, sern rechazados.
El Contratista debe prestar toda la cooperacin necesaria para que el Interventor
pueda realizar satisfactoriamente la inspeccin de los materiales existentes en el
almacn del Contratista y destinados a la obra, o de las pruebas de calidad
efectuadas en un laboratorio independiente, debidamente reconocido, las cuales
sern a costa del Contratista.
El Contratista est obligado a cooperar eficazmente en todo lo necesario para
facilitar las labores de inspeccin que debe cumplir el Interventor durante el
proceso de fabricacin de las estructuras, debe suministrar el personal y

herramientas que se le soliciten para mover las piezas a fin de comprobar el

alineamiento y todos los dems detalles de fabricacin.
El cepillado para los bordes cortados de elementos con espesor mayor de 16 mm
(5/8") debe hacerse en una profundidad no menor de 3 mm (l/8". Las superficies
de apoyo de las vigas deben cepillarse despus de ensambladas: no ser
permitido enderezarlas si estn dobladas o presentan otras irregularidades.
La elaboracin de perforaciones para los tornillos deber hacerse mediante
punzonado o taladro adecuado.
Los huecos para insercin de pernos tendrn un dimetro mayor en 1.6 mm al
dimetro nominal del perno que figure en el plano de construccin. Si el espesor
del material no resulta superior al dimetro nominal en ms de 3 mm los huecos
pueden ejecutarse por punzonado en caso contrario, deben taladrarse con broca.
Queda prohibido hacer agujeros con soplete y agrandarlos con punzn.
Los huecos deben tener paredes cilndricas, no se admite ensanchamiento
irregular de los mismos.
Los huecos para pernos localizados cerca de dobleces deben hacerse despus
del doblaje, para evitar su distorsin.
Cualquier rebaba que quede despus del troquelado o taladrado debe ser
removida con una herramienta adecuada antes de la pintura de la pieza.
Tolerancias
Las diferencias por defectos de alineamiento de las estructuras fabricadas y
sometidas a esfuerzos de compresin no deben ser mayores de 1/1000 de la
distancia entre puntos de soporte lateral. Las barras completas no deben
presentar torceduras, nudos o uniones abiertas.
Ser admisible una variacin de 0.8 mm (1/32") en la longitud de las barras cuyos
extremos de apoyo sean perfeccionados con medios mecnicos como
cepilladores, sierras o esmeriles.
Para estructuras que se conecten con otras sin entremos de apoyo
perfeccionados, se admitir una diferencia mxima en su longitud de 1.6 mm
(1/16") para piezas hasta de 9 m de largo y 3.2 mm (1/8") para piezas con longitud
mayor de 9 m entre las medidas del plano y las de las piezas fabricadas.
Las distancias mnimas entre centros de pernos y entre centros de huecos y
bordes de los elementos que conforman las conexiones deben con los requisitos y
especificaciones de resistencia incluidas en las especificaciones del AISC, ltima
edicin.

Elementos compuestos
Todas las piezas que componen un elemento deben ajustarse perfectamente a los
alineamientos indicados en los planos y no pueden presentar torceduras,
dobleces, juntas abiertas, irregularidades o cualquier otra falla. El Interventor
podr rechazar cualquier pieza o elemento compuesto ensamblado que no cumpla
con estos requisitos.
Los elementos que deben ser preparados para la soldadura (biseles, chaflanes,
etc.), sern procesados con pulidora hasta lograr los grados adecuados de
desgaste segn el tipo de junta y procedimiento de soldadura aplicado. El
contratista deber indicar al interventor el tiempo para efectuar la correspondiente
inspeccin. No se permitir soldar hasta que se verifique esta preparacin.
Uniones soldadas
Los trabajos de soldadura y los materiales deben cumplir con los requisitos de la
norma AWS D.1.1. Los planos de taller debern contener los tipos de junta a
utilizar Las soldaduras que se requieran se deben hacer por el procedimiento de
arco elctrico, usando electrodos del tipo de recubrimiento especial para soldar en
todas las posiciones.
Los excesos de soldadura que estorben para el correcto ensamblaje de las piezas,
deben rebajarse con esmeril.
El Contratista debe hacer todas las soldaduras que se requieran cindose a las
dimensiones, localizaciones, tipo de electrodos y dems detalles especificados en
los planos de fabricacin. Los electrodos deben almacenarse en su empaque
original y en hornos debidamente acondicionados segn las indicaciones del
fabricante.
Las partes que deban soldarse con filete debern ponerse en contacto tan
estrechamente como sea posible.
En las soldaduras a tope con penetracin compleja, cuando deban realizarse por
ambos lados, el fondo de la que se deposite primero deber ser rebajada por
medios adecuados hasta el metal limpio, antes de empezar la soldadura del otro
lado, a menos que se presente prueba evidente de que el procedimiento empleado
permita obtener la fusin completa sin necesidad de este procedimiento.
Despus de cada paso de soldadura y una vez est fra se remover
completamente toda la escoria que pueda haber quedado.
En las juntas que presenten grietas, inclusiones de escoria, porosidad gruesa o
cavidades, o que el metal de soldadura tienda a traslapar el de las piezas
soldadas sin fusin adecuada, las porciones defectuosas se recortarn o
escoplearn y la junta se soldar de nuevo.

Soldadores
Todos los soldadores debern ser calificados para el material, procedimiento y tipo
de junta que vaya a ejecutar.
Los certificados de calificacin de los soldadores deben ser expedidos por
instituciones reconocidas que dispongan del equipo adecuado para los exmenes
y estn de acuerdo con los procedimientos de la norma AWS D 1.1. Deben indicar
el nombre del soldador, el nombre y el cargo del examinador, el tipo y la posicin
de las soldaduras ejecutadas, el resultado de los ensayos destructivos y no
destructivos y la fecha del examen. Los certificados de calificacin deben ser
presentados al Interventor, para que ste d su aprobacin al soldador o
soldadores, para que trabajen, ya sea en el taller o en el sitio de las obras. Los
gastos causados por las pruebas de calificacin sern por cuenta del Contratista.
Aprobaciones y ensayos
Hasta cuando el Interventor no haya aprobado todas las pruebas de inspeccin
que haya estimado conveniente realizar en el taller, no se aceptara ningn
elemento para el despacho al sitio de las obras. El Interventor puede ordenar la
correccin, reparacin o reposicin del elemento o elementos en los cuales la
soldadura sea defectuosa. El procedimiento, las tcnicas y las normas de
aceptacin, debe estar de acuerdo con los requisitos de la norma AWS D.1.1,
Sern por cuenta del Contratista todos los gastos referentes a la inspeccin
radiogrfica en el taller y en la obra, as como las correcciones o sustituciones que
deba hacer.
Uniones atornilladas
Todos los tornillos deben ser probados con sus respectivas tuercas, y entregarse
debidamente enroscados.
La longitud de los tornillos deber ser calculada en forma tal que despus de
puestos en el ensamblaje final de la estructura no sobren ms de tres (3) filetes
aproximadamente, teniendo en cuenta el espesor de las arandelas.
Se entiende por suministro de tornillera completa, el conjunto de tornillo, tuerca y
arandela, de tal manera que cada tornillo lleve una arandela plana y la
correspondiente tuerca.

Almacenamiento
El acero para la obra se debe almacenar en planta y en obra debidamente cubierto
y sobre soportes o plataformas, en tal forma que no estn en contacto con el
terreno con sustancias que provoque oxidacin o deterioro. Las vigas y perfiles
estructurales deben colocarse con el alma en posicin vertical. Todo el acero
estructural que llegue a la obra debe ser almacenado y manejado por el contratista
de tal manera que ninguna pieza llegue a estar sometida a esfuerzos que
produzca deformaciones permanentes.
El almacenamiento debe hacerse de tal manera que no impida el desarrollo
normal de las actividades de la obra, de manera tal que debido a una acumulacin
de material en forma incompatible con la secuencia que requiere el montaje.
Ensamblaje en taller
La estructura ensamblada no debe acusar desviaciones de alineamiento mayores
de L/1000 de su longitud. Cualquier ajuste o correccin final debe hacerse con
procedimientos aprobados por la Interventora, cada estructura y cada uno de sus
elementos debe presentar un acabado perfecto en estricto cumplimiento en las
dimensiones y alineamientos indicados en los planos y requeridos en estas
especificaciones.
Limpieza y pintura
Alcance Las estructuras despus del ensamble y Ia inspeccin en el taller se
deben limpiar, pintar como se indica a continuacin. Las superficies ya pintadas se
deben proteger apropiadamente en todo momento contra la oxidacin o cualquier
otro dao.
Todas las superficies metlicas que vayan a recibir pintura estarn libres de xido,
polvo, aceite, grasa y escamas de laminacin, para lo cual el contratista har su
limpieza mediante cepillos de alambre, papel de lija o esponjas metlicas,
removiendo xido, manchas, grasa y todos los materiales duros adheridos a la
superficie.
Cuando se encuentren materiales demasiado adheridos como salpicaduras de
soldadura o cualquier otra irregularidad notoria, se removern mediante rasquetas
o esmeril.
Los empates con soldadura deben estar esmerilados y pulidos. Los defectos que
ellos presenten pueden resanarse con masilla de pirocilina pulida con lija fina de
agua, pintando con anticorrosivo las partes que se pelen. Las superficies o
elementos galvanizados sern pintados con un imprimante antes de recibir el
esmalte.

Una vez removidas las irregularidades, se pulirn las zonas con cepillo metlico
hasta obtener una superficie lisa, y se limpiarn frotndose con estopa y gasolina
blanca o varsol, cambiando con frecuencia la gasolina o el varsol para evitar la
formacin de pelculas o de grasa.
Terminada la limpieza se aplicarn las manos de pintura anticorrosiva necesarias
a base de cromato de zinc, las cuales se darn con un intervalo mnimo de ocho
(8) horas. En los casos indicados en los planos o autorizados por el Interventor,
podr utilizarse pintura anticorrosiva a base de aluminio, cromato de zinc y xido
de hierro.
El Contratista debe aportar todo el equipo para la limpieza, revestimiento y pintura.
Limpieza
El aceite, la grasa, los compuestos protectores y toda la suciedad debe removerse
de las superficies, mediante esencias minerales puras, nafta o gasolina blanca. La
limpieza final se debe hacer con estopas y disolvente limpios. Despus de la
limpieza con los solventes las superficies de las estructuras se deben despojar de
trazas de xido, escamas residuales del laminado y cualquier otra sustancia
extraa, mediante chorro abrasivo de arena, esmeril, cepillo de alambre o
cualquier otro mtodo efectivo aprobado o exigido por la Interventora. Se debe
hacer nfasis en la limpieza de las juntas y conexiones soldadas.
Si en el intervalo entre la preparacin de la superficie y la aplicacin de la primera
capa de pintura, las superficies comienzan a oxidarse o a contaminarse, se exigir
una limpieza inmediatamente anterior a la aplicacin de la pintura. Las superficies
deben estar totalmente libres de humedad antes de ser pintadas.
Aplicacin de la pintura
Todas las pinturas preparadas y empacadas en fbrica deben ser enviadas al sitio
de la obra en su recipiente original, debidamente sellado y con los rtulos y
marcas propios del fabricante. Los recipientes permanecern cerrados hasta el
momento de aplicarse la pintura.
A todas las superficies correspondientes a columnas se les debe aplicar el
proceso de limpieza y pintura en el siguiente orden:
a.-Limpieza SSPC SP6, grado comercial b-Sistema epxico: Anticorrosivo
epxico: 3 mills por ejemplo 137008 de Superprotec o similar Capa de barrera: 2
mills por ejemplo 233710 de Superprotec o similar. Capa de acabado: 2 mills por
ejemplo serie de Superprotec color a definir por la Interventora.
A todas las superficies correspondientes a vigas y riostras se les debe aplicar el
proceso de limpieza y pintura en el siguiente orden:

a.-Limpieza SSPC SP6, grado comercial b-Sistema epxico: 1. Anticorrosivo

epxico: 3 mills por ejemplo 137008 de Superprotec o similar A las superficies de
las estructuras diferentes de columna, vigas y riostras se les debe aplicar el
proceso de limpieza y pintura en el siguiente orden: a.-Limpieza SSPC SP6,
grado comercial
b. Una capa de pintura anticorrosiva a base de Cromato de Zinc amarillo (3.0 mills)
aplicada en taller
c. Dos capas de acabado en esmalte sinttico Pintuco o similar Espesor total
mnimo de 4.0 mills (DFT) una capa aplicada en taller y la final en obra
Adems de las instrucciones contenidas en estas especificaciones, el Contratista
debe cumplir con las instrucciones del fabricante de la pintura y las instrucciones
del Interventor.
El color o colores para aplicar a las diferentes superficies sern los indicados por
el Interventor.
Se lijarn las superficies que despus de aplicada la primera mano de pintura
presenten burbujas o imperfecciones.
La pintura se aplicar por aspersin con elementos en condiciones ptimas de
servicio y utilizando personal entrenado. No se aplicar pintura cuando la
humedad o la temperatura ambiente excedan los lmites permitidos por el
fabricante. Las capas de pintura que se apliquen debern quedar uniformes y
libres de burbujas, poros, manchas o seales de cerdas las capas se aplicarn en
cantidad suficiente pero no excesiva para tapar las superficies y de tal manera que
se pueda obtener un acabado resistente y de primera calidad.
No se podr aplicar una capa de pintura hasta que la anterior no se haya secado.
La mezcla de las pinturas se har por medios mecnicos Antes y durante la
aplicacin de las pinturas stas deben agitarse en sus recipientes en forma
suficiente para mantener los pigmentos uniformes y evitar sedimentos.
Las capas de pintura seca que se formen en la superficie de los recipientes
debern desecharse. No se permitir el uso de una pintura que haya formado una
capa seca superficial que pueda suponer una alteracin apreciable de la
composicin de fbrica. No se permitir verter sobrantes de pintura en las
caeras del sitio de la obra. Todos los sobrantes debern retirarse del sitio de la
obra despus de terminado el trabajo.
Una vez terminada la pintura se deben almacenar las estructuras en un sitio
adecuado hasta el momento de enviarlas a la obra. Previamente al envi a la obra
se requiere una inspeccin final de pintura por parte de la Interventora. Las
superficies que no requieran pintura de taller se deben proteger con una capa de
un componente aprobado por la Interventora para evitar la oxidacin. Se deben

cumplir las normas pertinentes del "Steel Structure Painting Council" (SSPC) y del
"American Institute of Steel Construction" (AISC).
Las superficies metlicas que hayan sido pintadas en fbrica, deben manejarse
con cuidado de tal manera que la pintura se conserve en la mejor condicin
posible.
Todas Las reas de pintura de fbrica que estn defectuosas o que hayan sido
daadas deben limpiarse hasta el metal de base y repintarse antes de proceder a
la pintura final.
La pintura aplicada en tales reas debe ser del mismo tipo usado en la pintura
original de fbrica.
La limpieza y pintura de las reas o elementos con pintura defectuosa, debe
ejecutarla el Contratista a su costo.
Defectos y deterioros
Los defectos tales como variaciones excesivas en el espesor de la capa de
pintura, aspereza excesiva, falta de adherencia al acero y otros defectos que en
opinin del Interventor indiquen que la proteccin no ha sido aplicada en forma
satisfactoria, constituyen causa suficiente para que las piezas afectadas sean
rechazadas.
Los daos a la pintura que resulten en prdida de la capa de pintura hasta el punto
de dejar expuesto el acero y que se causen durante las operaciones de
fabricacin. Transporte, manejo o montaje son causa suficiente para que las
piezas afectadas sean rechazadas. El Interventor puede exigir al Contratista
pruebas a la pintura conforme a las normas ASTM para la aprobacin de esta
labor.
Aceptacin de la estructura fabricada
El envi al sitio de la obra de cualquier elemento de la estructura terminada en el
taller requiere la autorizacin previa del Interventor.

7.02 Cubierta en teja trapezoidal

Consiste en la ejecucin de las cubiertas de acuerdo con los planos y las
instrucciones del Interventor. Ser en teja termo acstica segn se considere en el
diseo, respetando los traslapos recomendados por el fabricante para el caso de
apoyo sobre estructuras metlicas.

Se usar teja termo acstica, con todos los accesorios recomendados por el
fabricante.
Se seguirn las instrucciones de la respectiva casa fabricante en cuanto a
despuntes, colocacin, traslapo, pendientes, cortes, amarres, sellos y ganchos. No
se podr colocar ningn elemento de termo acstica que presente roturas
perforaciones o que haya sido usado.
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)

7.05 PORTERIA MULTIPLE RODACHIN

Este tem corresponde con el suministro e instalacin de la portera multifuncional
mvil o fija para baloncesto y microfutbol.
Su construccin e instalacin se realizar de acuerdo a lo indicado en el plano que
se adjunta.
Se construirn con tubera galvanizada de primera calidad y se entregarn
anclados, pintados y perfectamente instalados. Se pintarn en esmalte sinttico
Pintulux o similar para intemperie, previa limpieza y retiro de toda suciedad o
grasa y la aplicacin de wash primer, y el nmero de capas ser el necesario para
cubrir por completo la superficie y dar un acabado aceptable y recibido a
satisfaccin por el Interventor.
El pago contempla implementos tales como: para la cancha de Baloncesto, el
poste, el tablero, el aro y la malla en fibra sinttica; para la cancha de microfutbol,
el arco, los prales y la malla; todo de acuerdo al proyecto de localizacin general
(plano) y recibidas a satisfaccin por el Interventor.
Unidad de medida: juego (jgo)

8. INSTALACIONES HIDRAULICAS Y SANITARIAS

TUBERA Y ACCESORIOS PVC
ITEMS

ESPECIFICACION

ITEM
8.01

Tuberia pvc bajante aguas lluvias 4"

8.02

Suministro e instalacion de tuberia sanitaria d = 4"

8.03

Suministro e instalacion de tuberia sanitaria d = 6" estructural

8.04

Suministro e instalacion de tuberia sanitaria d = 8" estructural

UND
ML
ML
ML
ML

Descripcin
La parte de la obra especificada en esta seccin comprende los requisitos y
normas para el suministro, la plomera, la instalacin y pruebas de las redes de
desages de aguas lluvias de acuerdo con los diseos mostrados en los planos o
las indicaciones del Interventor.
Tubera y Accesorios PVC
Para los desages de aguas lluvias que van por ductos se utilizar tubera y
accesorios de PVC sanitaria fabricado para este uso con uniones para soldar. Las
tuberas y accesorios debern cumplir las Normas ICONTEC 1087 y 1341, ASTM
2665 y CS-272-65.
Instalacin
Para la ejecucin de las soldaduras, corte de tubera
indicaciones de los fabricantes de esa tubera.

etc., se seguirn las

Cualquier desviacin de los desages deber hacerse con codos. Los desvos
debern hacerse empleando los accesorios necesarios.
No debe instalarse ningn aparato que permita intercomunicaciones con el
sistema de abastecimiento de agua potable, en forma que exista la posibilidad de
regreso de aguas negras o lluvias al sistema de abastecimiento. Se evitar toda
conexin que pueda producir retrosifonaje.
Las zanjas para la instalacin de la tubera subterrnea, se nivelarn con una capa
de relleno compactado de 10 cm de espesor. Posteriormente todos los tubos se
sentarn sobre una cama de material de relleno, libre de piedras o elementos
agudos. Toda la red deber probarse por partes antes de fundir la estructura con
el fin de detectar las fugas que se puedan presentar.
Pendientes
El Contratista deber tomar nota de las cotas indicadas en los planos de
instalaciones y ser el responsable de guardar el ajuste de sus obras a ellas.
En donde quiera que las cotas lo permitan, deber drseles una pendiente del

1.5% a las tuberas de drenaje y reventilaciones, salvo indicacin contraria.

Uniones
Todas las lneas de tubera debern instalarse con secciones completas. No
deben usarse secciones cortas, excepto cuando la longitud del trayecto requiera
ms de un tubo completo y no sea mltiplo de longitud del tubo.
Toda la tubera deber ser recta, alineada y no se permitirn curvas ni dobleces.
La tubera se instalar de tal manera que evite cualquier tensin indebida.
Todo el proyecto de las tuberas y de conexiones debe ejecutarse cuidadosamente
para asegurar el flujo no restringido, la eliminacin de bolsas de aire y facilitar el
completo drenaje en el sistema.
Se debern taponar inmediatamente los terminales o entradas en toda la tubera o
accesorios para evitar la entrada de mugre, hasta tanto las conexiones finales
sean totalmente ejecutadas.
Soportes y anclajes
Las tuberas verticales debern anclarse por medio de soportes colocados en los
prticos de tal forma que impida deflexiones de las tuberas.
El Contratista deber suministrar en sus respectivos sitios todos los anclajes y
dems accesorios que sea necesario incrustar.
Pruebas
El Contratista deber efectuar todas las pruebas en presencia del Interventor y no
se dar por aprobado ningn ensayo sin su visto bueno.
Al completarse la tendida de todas las tuberas de desages horizontales, estas
debern ser llenadas con agua, sometindola a presin equivalente a 3m de
columna de agua, la que tendr que permanecer por espacio mnimo de cuatro
horas antes de efectuar cualquier inspeccin. Si aparecen goteras y escapes,
debern hacerse los ajustes del caso y repetirse el ensayo hasta que todas las
juntas queden a satisfaccin y sean probadas.
El Contratista proveer la totalidad del equipo humano y mecnico necesario para
efectuar las pruebas sin entorpecer el ritmo de las obras.
Condiciones para el recibo
Una vez efectuadas todas las pruebas a satisfaccin en presencia del Interventor,
y con su visto bueno, se recibirn las obras.

Forma de pago
Las unidades de medida y el pago se har al precio propuesto en el contrato de
obra. Este precio incluye el suministro y transporte de todos los materiales,
tubera, accesorios, mano de obra, equipo, herramientas, soportes, tapones, y
dems trabajos necesarios para la correcta instalacin de acuerdo con las
especificaciones.

8.04 CAJA INSPECCION 60x 60 CM [CONCRETO]

Ver numeral 0.14.1
Todas las cajas de inspeccin para redes de desages se construirn de acuerdo
con la forma, cotas de niveles, dimensiones y localizacin indicadas en los planos
respectivos o lo indicado por el interventor.
Las bases de las cajas estarn formadas por una placa de concreto de 3000 psi
de 10 cms de espesor fundida o colocada sobre una base de terreno apisonada.
Los muros se construirn en concreto, segn las dimensiones sealadas en los
planos o las que indique la Interventora.
En el fondo de las cajas se harn cauelas en el sentido del flujo del desage con
mortero 1:3. Estas cauelas se harn semicirculares y de una profundidad igual a
2/3 del dimetro del tubo que sale.
El piso de las cajas tendr una pendiente mnima del 5% hacia las cauelas y se
esmaltar con cemento.
Las cajas de inspeccin llevarn una tapa de concreto reforzado, de 10 cms de
espesor, con argolla metlica para su fcil remocin y deben ajustar
perfectamente sobre el borde superior de la caja para evitar escape de olores, e
inclusin de partculas que puedan obstruir el flujo normal del agua.
Las caras superiores de las tapas deben quedar a nivel del piso.
El refuerzo de las tapas ser una malla doble con hierro de dimetro 3/8 cada 20
cms en ambos sentidos.

9. INSTALACIONES ELECTRICAS
Las instalaciones elctricas en termino general, estn compuestas por el
suministr de materiales y la instalacin de los elementos que soportan los
voltajes requeridos para el funcionamiento de equipos electrnicos y de
alumbrado. Segn Norma RETIE

9.01

Acometida electrica monofasica trifilar hasta contador .

Para el caso de los servicios pblicos es aquella parte de la instalacin

formada por los conductores o cables que conectan el sistema de distribucin
elctrica en cable conductor antifraude trifilar en aluminio (2 X 6 +6) hasta la
red elctrica de baja tensin donde se puede conectar a nivel de voltaje (110 220) para el uso final del comercializador al punto de entrega del cliente.
Segn Norma RETIE

9.02

Acometida trifilar desde contador a tablero.

Esta acometida es de uso interno y se deriva, una vez se instala la red externa
para alimentar cada uno de los circuitos internos que prestarn los diferentes
servicios los cuales pueden ser alumbrados y tomacorrientes. Segn Norma
RETIE
9.03

Medidor electronico monofasico trifilar con caja .

Equipo electrnico exigido segn norma del operador de red, compuesto de

elementos electromecnicos o electrnicos que se utiliza para medir el
consumo de energa, activa y/o reactiva y en algunos casos demanda mxima;
la medida es realizada en funcin del tiempo y puede o no incluir dispositivos
de transformacin de datos el cual debe cumplir con los estndares de calidad
para tarifar el consumo promedio de los equipos instalados. Segn Norma
RETIE
9.04

Tablero monofasico trifilar de 18 circuitos con puerta.

Este tipo de tableros son construidos para su montaje en pared (sobreponer) o

empotrar, estos gabinetes son fabricados con lmina de acero rolada en fro
calibre 20 18 dependiendo del nmero de polos, todo el gabinete incluyendo
la puerta est terminado con pintura electrosttica a base de polvo epxico
color gris ANSI 61. La tapa est fija mediante cuatro tornillos que se pueden
retirar fcilmente. La puerta est integrada a la tapa por medio de dos bisagras,
lo cual facilita el desarmado del gabi nete para su instalacin y cableado. Las
barras de centro de carga son de cobre o de aluminio, adecuado para la
corriente nominal correspondiente a cada gabinete, la base est fabricada en
polister con fibra de vidrio retardante a la flama y auto extinguible, a partir de
centros de carga de 18 polos, se instalan dos barras de tierra que se pueden
conectar directamente al tablero por medio de un tornillo (incluido en el
gabinete) convirtindolas en barras de tierra en caso necesario. Segn Norma

RETIE
9.05

Interruptor bipolar 2 x50 amp.

Elementos de proteccin para sobre voltajes y cadas del mismo, son parte
integral de tablero y de cada uno de los circuitos que se distribuyan en el
escenario deportivo. Estos interruptores estn disponibles en 1, 2 y 3 polos y
son suministrados con conec - tores para operar con conductores para
60/75C, estn diseados para operar a una tempe-ratura ambiente mxima de
40C, soportan una corriente de corto circuito de 10 000 A IR y operan una
tensin nominal de 120/240 V.c.a. Segn Norma RETIE
9.06

Breaker de 1 x15/20/30 amp.

Elementos de proteccin para sobre voltajes y cadas del mismo, son parte
integral de tablero y de cada uno de los circuitos que se distribuyan en el
escenario deportivo. Estos interruptores estn disponibles en 1, 2 y 3 polos y
son suministrados con conec - tores para operar con conductores para
60/75C, estn diseados para operar a una tempe-ratura ambiente mxima de
40C, soportan una corriente de corto circuito de 10 000 A IR y operan una
tensin nominal de 120/240 V.c.a. Segn Norma RETIE
9.07

Sistema de puesta a tierra .

Toda instalacin elctrica cubierta por debe disponer de un Sistema de Puesta

a Tierra (SPT), de tal forma que cualquier punto del interior o exterior,
normalmente accesible a personas que puedan transitar o permanecer all, no
estn sometidos a tensiones de paso, de contacto o transferidas, que superen
los umbrales de soportabilidad del ser humano cuando se presente una falla, y
para la proteccin para los equipos instalados y es la parte que nos garantiza
que el sistema elctrico instalado no sufrir efectos generados por descargas
atmosfricas o sobrecargas de tensin. Segn Norma RETIE
9.08

Salida de alumbrado (proyector a-1500 celsa).

La salida de alumbrado, vara con el voltaje y con la tolerancias de

manufactura permitidos, Este es un componente del sistema ptico cuya
funcin es redirigir el flujo luminoso de la ampolleta hacia el difusor salida de
la luminaria. Mientras mayor sea la absorcin de luz en l. Segn Norma
RETIE
9.09

Salida para toma doble polo a tierra.

Una descarga elctrica generalmente ocurre debido a que cualquier parte de

nuestro cuerpo toca alguna fuente de corriente elctrica y esto hace que se

genere un camino para que se descargue a tierra esta corriente. A este camino
se le llama falla a tierra, se instala para protegernos contra un choque elctrico
y cumple una funcin muy diferente a un fusible o a un interruptor
termomagntico. Segn Norma RETIE
9.10

Salida para toma doble polo a tierra gfci

La funcin de la toma GFCI es monitorear la cantidad de corriente que fluye de

la lnea al neutro, y si existe una diferencia, como en el caso en el que la
corriente fluya a tierra pasando por una persona, el dispositivo abre el circuito,
cortando el flujo de corriente. Las tomas GFCI son capaces de sensar
diferencias tan pequeas de entre 4 a 6 mA y tienen un tiempo de reaccin de
0.025 seg. Segn Norma RETIE

10. OTROS
10.01 LINEAS DEMARCACION
La demarcacin se realizar con pintura de trfico acuerdo a las especificaciones
de cada deporte, y su funcin es delinear el marco de la cancha con el fin de
delimitar las reas de los juegos a efectuarse en la misma. El procedimiento es
realizar inicialmente el trazado de la cancha con una simple lnea fina, esto para
tener demarcado el lugar donde ira la lnea con el acabado final. Es importante
que la superficie se encuentre seca y limpia para realizar esta actividad.

Unidad de medida: metro lineal (ml)

10.02 Aseo general, acarreo y retiro de escombros

Concluidas las obras, el contratista ser responsable de entregarlas en perfecto
estado de limpieza, debidamente barrida desinfectado.
El pago ser de acuerdo a la Unidad de Medida y valor establecido en el cuadro
de cantidades de obra, el cual contempla todo lo necesario por parte del
contratista para su elaboracin, instalacin y montaje, suministrando el personal,
equipo, herramienta y otros.

Unidad de medida: metro cuadrado (m2)

ELABORO :

ING. ANDRES FELIPE CASTILLO

MP. 19202187505CAU