UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERIA CIENCIAS FISICAS Y

MATEMATICA
CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

TEMA:
ENSAYO DE TRACCION EN ACERO LAMINADO AL CALOR Y
LAMINADO AL FRIO

ENSAYO N4

NOMBRE:
ALEXIS JAVIER LEON TAPIA
PARALELO:
SEGUNDO
FECHA DE REALIZACION:
2015/05/28
FECHA DE ENTREGA:
2015/06/04
DIA Y HORA:
JUEVES/09:00

INTRODUCCION
Todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trata de deformarse en
el sentido de aplicacin de la fuerza. En el caso del ensayo de traccin, la
fuerza se aplica en direccin del eje de ella y por eso se denomina axial, la
probeta se alargara en direccin de su longitud y se encoger en el sentido o
plano perpendicular. Se define como acero estructural al producto de la
aleacin de hierro, carbono y pequeas cantidades de otros elementos tales
como silicio, fsforo, azufre y oxgeno, que le aportan caractersticas
especficas. El acero laminado en caliente, fabricado con fines estructurales,
se denomina como acero estructural al carbono, con lmite de fluencia de 250
MPa.
Propiedades del acero laminado en fro
El acero 1144 se forma tpicamente como un producto laminado en fro. El
acero de grado 1144 del Instituto Norteamericano de Hierro y Acero es un
acero al carbono medio comnmente fabricado en el proceso de laminacin
en fro. Tambin conocido como un acero a prueba de estrs, el 1144 tiene
excelentes propiedades de resistencia al desgaste y dureza. Al igual que
otros aceros al carbono medio, el 1144 se puede endurecer y tratar
trmicamente despus de darles forma.
Propiedades fsicas
El acero 1144 laminado en fro tiene una densidad de 7,87 gramos por
centmetro cbico o de 0,284 libras por pulgada cbica. Tiene un mdulo de
cizallamiento de 80 GPa.
Propiedades mecnicas del acero laminado en caliente
Las planchas de acero laminadas en caliente se utilizan como placas de
armaduras para reforzar los puentes de acero. El acero laminado en caliente

es fabricado vertiendo el acero fundido y caliente en lingotes grandes y

enrollndolo cuando se enfra para mejorar las caractersticas de rendimiento
del metal. Mientras se enrolla el acero, el material se refuerza debido al
aumento de la densidad estructural.
El proceso de manufactura
Acero laminado en caliente difiere del acero laminado en fro en que se
enrolla y se forma mientras que an en un estado fundido. El mineral de
hierro se funde y se purifica en grandes cucharones. Luego, metales de
aleacin como carbono, magnesio, tungsteno, etc. se mezclan en la solucin
fundida para mejorar las caractersticas de uso finales.
Rendimiento a la traccin
El rendimiento a la traccin es una medida de la presin a la que el material
se deforma permanentemente y pierde su forma. El acero tiene una
elasticidad limitada y se estira y se comprime bajo una presin menor sin
perder permanentemente su forma.
Punto mximo de resistencia a la traccin
La resistencia a la traccin es una medida de la presin a la que una sola
pieza de material va a sufrir una rotura y va a estallar o quebrarse en varias
piezas. Este momento de rotura es importante para los ingenieros cuando
disean aplicaciones que se someten a esfuerzos dinmicos, como las
planchas en un barco trasatlntico.

OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERALES:

Determinar las propiedades mecnicas del acero laminado al calor y

laminado al frio mediante esfuerzos de traccin.

Interpretar los datos obtenidos mediante el anlisis de diagrama

esfuerzo unitario vs deformacin especifica.

Encontrar las diferencias de las probetas ensayadas en funcin de los

resultados obtenidos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Verificar que se cumpla la ley de Hooke, encontrar el mdulo de

elasticidad y sealar dicha zona.

Identificar las zonas debido al comportamiento del material, as como

sus lmites correspondientes.

MATERIALES Y EQUIPOS
MATERIALES:

Acero laminado al calor

Acero laminado al frio

EQUIPOS:

Mquina Universal 30 Ton.

Apreciacin: 1 Kg

Calibrador
Apreciacin: 0.05mm

Compas de porcentaje
Apreciacin: 1%
Deformimetro Lineal
Acero laminado al calor
Apreciacin:

Deformimetro Lineal
Acero laminado al frio
Apreciacion:

PROCEDIMIENTO:

Reconocimiento de cada una de las probetas con las que vamos a

realizar el ensayo sea acero laminado al calor y laminado al fro.

Determinar la capacidad y apreciacin de cada equipo a utilizar.

Por medio del calibrador determinar las dimensiones (a, b, Lm) de las
muestras a ensayarse.

Colocar en la mquina todos los equipos necesarios para realizar los

ensayos correspondientes con cada uno de los materiales

Colocar el acero laminado al calor con el deformimetro lineal en la

maquina universal.

Realizar el mismo procedimiento anterior para el acero laminado al

frio.

Observar cual es la carga mxima a la cual falla la muestra y ubicar en

su respectivo cuadro de datos.

Analizar cada uno de los cambios y fallas que tiene el material al ser
sometido a esta carga.

Identificar las longitudes finales que tiene cada material

Cada material tiene diferente resistencia y al observar podemos

proceder a escribir los datos que nos da la maquina universal.

Ubicar los datos que nos devuelve realizando una tabla de datos.

Realizar el respectivo grfico de esfuerzo vs deformacin para cada

material ensayado.

TABLA ACERO LAMINADO AL CALOR

CARGA
P
Kg

N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35

0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
7000
7300
7320
7270
7310
7260
7300
7320
7360
7360
7310
7380
7380
7340
7420
7480
7480
7450
7490
7840
9290

P
N
0
4905
9810
14715
19620
24525
29430
34335
39240
44145
49050
53955
58860
63765
68670
71613
71809,2
71318,7
71711,1
71220,6
71613
71809,2
72201,6
72201,6
71711,1
72397,8
72397,8
72005,4
72790,2
73378,8
73378,8
73084,5
73476,9
76910,4
91134,9

DEFORMACION

AREA

1 102

%
0
2
9
10
11
14
16
17
21
23
25
27
28
31
33
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
2000 10

DEFORMACION
ESFUERZO
ESP.

228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228

Mpa
0
21,5131579
43,0263158
64,5394737
86,0526316
107,565789
129,078947
150,592105
172,105263
193,618421
215,131579
236,644737
258,157895
279,671053
301,184211
314,092105
314,952632
312,801316
314,522368
312,371053
314,092105
314,952632
316,673684
316,673684
314,522368
317,534211
317,534211
315,813158
319,255263
321,836842
321,836842
320,546053
322,267105
337,326316
399,714474

mm/mm
0
0,0001
0,00045
0,0005
0,00055
0,0007
0,0008
0,00085
0,00105
0,00115
0,00125
0,00135
0,0014
0,00155
0,00165
0,003
0,0035
0,004
0,0045
0,005
0,0055
0,006
0,0065
0,007
0,0075
0,008
0,0085
0,009
0,0095
0,01
0,0105
0,011
0,0115
0,012
0,1

36
37
38
39
40
41

9420
9530
10230
10530
10570
8650

92410,2
93489,3
100356,3
103299,3
103691,7
84856,5

2400
2800
3200
3600
4000
5800

12
14
16
18
20
29

228
228
228
228
228
228

405,307895
410,040789
440,159211
453,067105
454,788158
372,177632

0,12
0,14
0,16
0,18
0,2
0,29

ESFUERZO

DEFORMACION
ESP.

TABLA ACERO LAMINADO AL FRIO

CARGA

N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17

DEFORMACION

P
Kg

P
N

0
250
500
750
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2390
2400
2420
2350
2420
2430
1310

0
2452,5
4905
7357,5
9810
12262,5
14715
17167,5
19620
22072,5
23445,9
23544
23740,2
23053,5
23740,2
23838,3
12851,1

AREA

A
%

1 102

0
8
17
27
36
46
56
68
77
106
160
200
300
400
500
600
707,62

29,22
29,22
29,22
29,22
29,22
29,22
29,22
29,22
29,22
29,22
29,22
29,22
29,22
29,22
29,22
29,22
29,22

Mpa
0
83,9322382
167,864476
251,796715
335,728953
419,661191
503,593429
587,525667
671,457906
755,390144
802,392197
805,749487
812,464066
788,963039
812,464066
815,821355
439,804928

mm/mm
0
0,000314961
0,000669291
0,001062992
0,001417323
0,001811024
0,002204724
0,002677165
0,003031496
0,004173228
0,006299213
0,007874016
0,011811024
0,015748031
0,019685039
0,023622047
0,027859055

DIAGRAMA ACERO LAMINADO AL CALOR

Diagrama Esfuerzo Unitario vs Deformacion Especifica

500

Esfuerzo Maximo (454.8 MPa)

450
400

Limite de elasticidad (314.1MPa)

350

Esfuerzo Unitario

Esfuerzo de ruptura (372.2 MPa)

300

Limite de Fluencia (337.3 MPa)

Limite de Proporcionalidad (301.2 MPa)

250

Series1

Zona de ahorcamiento
200

Zona de endurecimiento
150

Zona de Fluencia
100
50

Zona de elasticidad
0
0

0.05

0.1

0.15

0.2

Deformacion Especifica

0.25

0.3

0.35

DIAGRAMA ACERO LAMINADO AL FRIO

Diagrama Esfuerzo Unitario vs Deformacion Especifica
900

Limite de fluencia

Esfuerzo Maximo

800

700

Zona de endurecimiento

Esfuerzo Unitario

600

Esfuerzo de ruptura
500

Series1

400

Zona de ahorcamiento
300

Zona de fluencia

200

Zona de elasticidad

100

0
0

0.005

0.01

0.015
Deformacion Especifica

0.02

0.025

0.03

LINEA DE TENDENCIA ACERO LAMINADO AL CALOR

Linea de Tendencia
350

Esfuerzo Unitario

300

y = 173492x

250
200
Series1

150

Linear (Series1)
100
50
0
0

0.0005

0.001
Deformacion Especifica

Y = 173492 X
= 173492Mpa

0.0015

0.002

CALCULOS TIPICOS

TRACCION ACERO LAMINADO AL CALOR

rea de aplicacin
A = bh
A = 38mm 6mm
A = 228 mm2
Esfuerzo Mximo
Pmax
A
m
10570kg 9.81 2
s
=
228mm2
= 454.78 Mpa
=

Deformacin de ruptura
l
l0
5800 102
=
20000 102
mm
= 0.29
mm
=

Mdulo de elasticidad

E=

301.18 MPa
E=
0.00165
E = 182533.33 MPa
Ductilidad
l
= 100
l0
5800 102
=
100
20000 102
= 29 %
29% > 5% El material es ductil

Energa Elstica
U=

PE E
2

U = 0.5 (7000kg 9.81

m
) (3.3 104 m)
s2

U = 11.33 J
Numero de merito
Nm = Pm R
Nm = (10570kg 9.81

m
) (0.058m)
s2

Nm = 6014.11 J

TRACCION ACERO LAMINADO AL FRIO

rea de aplicacin
= 2
= 3.052
= 29.22 2
Esfuerzo Mximo

2430 9.81 2

=
29.222
= 815.82
=

Deformacin de ruptura

0
707.62 102
=
25400 102

= 0.0278

Mdulo de elasticidad

671.45
=
0.00303
= 221600
Ductilidad
l
= 100
l0
707.62 102
=
100
25400 102
= 2.78 %
2.78% < 5% El material es fragil
Numero de merito
=
= (2430 9.81
= 168.68

) (7.0762 103 )
2

CONCLUSIONES
CONCLUSIONES GENERALES:

La ductilidad del acero laminado al calor es de 29% mayor al 5 % por tal

razn es un material dctil y se verifica en su comportamiento donde sufre
una mayor deformacin de 58 mm antes de la ruptura

El acero laminado al frio es un material frgil pero de alta resistencia su

ductilidad es de un 2.78% y su esfuerzo mximo es 815.82 MPa

El material dctil acero laminado al calor cumple con la Ley de Hooke, y

viene dada por la ecuacin = 173492

En el diagrama del acero laminado al calor se aprecia de forma clara las

propiedades mecnicas en especial las zonas de elasticidad, fluencia,
endurecimiento y ahorcamiento. En la zona de elasticidad el esfuerzo es
directamente proporcional a la deformacin y una constante el mdulo de
elasticidad obtenido a travs de una lnea de tendencia, la zona de fluencia
tiene la caracterstica de que existe poca diferencia de esfuerzo, y ahora el
material se comporta de forma inelstica, en la zona de endurecimiento se
observa que ya no es de forma lineal ms bien continua en forma de una
parbola cncava hacia abajo y all est el esfuerzo mximo que soporta el
material, por ltimo la zona de ahorcamiento que es decreciente y llega al
punto de esfuerzo de ruptura donde el material falla.

El diagrama del acero laminado al frio en cambio no tiene fluencia y se

observa que a menos deformacin hay ms esfuerzo algo propio de este
material, su lmite de elasticidad y zona de fluencia puede ser obtenida por
el mtodo de corrimiento, tambin posee un esfuerzo mximo y esfuerzo de
ruptura.

CONCLUSIONES ESPECFICAS

El acero laminado al calor se deforma considerablemente siendo una de

sus caractersticas principales, pero es menos resistente que el acero
laminado al frio.

El ensayo de traccin es un ensayo relativamente sencillo que nos permite

medir la carga mxima a la que una muestra est sometida, esta carga
provoca que el material falle. En este ensayo se trabaja manteniendo la
deformacin constante, siendo la carga aplicada, o resistida, lo que vara y
produce la forma de la curva esfuerzo-deformacin.

El acero por poseer propiedades fsicas y mecnicas nicas es un material

utilizado para realizar proyectos estructurales que demandan cargas altas y
garantizando seguridad, en este ensayo se pudo observar que la carga a la
que se somete el acero es una carga axial, por lo que hace que la carga se
distribuya de manera uniforme sobre el rea aplicada a la probeta

RECOMENDACIONES:

Se debe tratar de tomar las medidas de forma exacta y precisa para

disminuir el error en la prctica por ser datos de laboratorio

Para este tipo de ensayo se requiere tomar muy en cuenta la normativa

establecida ASTM 4-370 y la Norma Tcnica Ecuatoriana INEN 2 167

BIBLIOGRAFIA:

https://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2009/09/ensayos.pdf
http://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm02/fcm2_2.html
http://www.ingenierocivilinfo.com/2010/10/ensayo-de-traccion-del-acero.html

ANEXOS

PREPARACION DE LAS PROBETAS A ENSAYAR

Laminado al calor

Laminado al frio

ACERO LAMINADO AL CALOR

Antes del ensayo

Despus del ensayo

ACERO LAMINADO AL FRIO

Antes del ensayo

Despus del ensayo

NORMA TECNICA ECUATORIANA NTE INEN 2 167