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E.N.D. - GENERALIDADES.
AO 2015
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ADEMINSA DEL ECUADOR
Ensayos No Destructivos
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ADEMINSA DEL ECUADOR
Ensayos No Destructivos
Definicin de END.
Los ensayos no destructivos (de aqu en adelante END) son mtodos de ensayos
tecnolgicos utilizados en el Control de Calidad de materiales, aparatos y estructuras,
como as tambin en el Aseguramiento de Calidad. Su nombre significa que el ensayo
para la evaluacin de propiedades, ubicacin de discontinuidades, etc. se realiza sin
producir marcas y sin destruir la pieza o sea, no quitando aptitud para el servicio al
objeto de ensayo.
Los END incluyen el Ensayo Visual (EV), el radiogrfico (ER), ultrasnico (EU), Ensayo
magntico (EM), Ensayo con Lquidos Penetrantes (EP), ensayo por Corrientes Inducidas
(ECI) y la medicin de tensiones. (MT), etc. . La seleccin de cada mtodo de ensayo
depende del propsito que se busque, por lo que ser necesario seleccionar entre ellos, el
que mejor se adapte para cada caso, aplicando el procedimiento adecuado.
Aplicable a
Soldaduras,
fundiciones,
US
Defectos internos
PM
Defectos superficiales y
subsuperficiales
LP
Defectos superficiales
Materiales metlicos y
no metlicos
CI
Defectos superficiales y
subsuperficiales.
Materiales
conductores de
geometras simples
Placas, tuberas,
soldaduras, forjados.
Materiales
ferromagnticos
No aplicable en
Fundiciones con
espesores
mayores a 400
mm
Materiales con
gran atenuacin
Materiales no
magnticos y
defectos internos
Defectos internos,
materiales
porosos
Materiales con
geometras
complicadas y
defectos internos
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Los END se han aplicado exitosamente desde hace mucho tiempo, en los siguientes
tems:
Aumento en la confiabilidad
La definicin de confiabilidad depende de los tipos y propsitos de uso de los productos.
La confiabilidad en los productos industriales usuales puede considerarse como la
relacin entre el perodo verdadero durante el cual el producto ha estado operando y el
perodo esperado durante el cual el producto operar bajo situaciones satisfactorias y sin
ningn problema.
La razn por la cual no podemos usar el producto sin ningn inconveniente, es debido al
diseo, materiales, manufacturacin, la forma de uso de las piezas o componentes y a
desastres que no se pueden anticipar. Nosotros tenemos que reducir la probabilidad de
que ocurra los hechos anteriormente mencionados, excepto por desastre.
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ADEMINSA DEL ECUADOR
Podemos usar los END como un buen mtodo para reducir la probabilidad de problemas y
son tiles en materiales de productos de acuerdo a normas apropiadas. Si nosotros
reconocemos los problemas, podemos reparar, reforzar y/o cambiar los objetos
reduciendo as la posibilidad de rotura de los productos.
Tambin se pueden aplicar END en aparatos y estructuras en servicio o reparadas y por
medio de la examinacin de defectos internos y superficiales, evaluar su aptitud para el
servicio. Estos procedimientos llevan a un aumento de la confiabilidad siempre y cuando
los mtodos de END aplicados sean los apropiados.
2. Tipos de END
Los tipos de END ms usuales, aplicados ampliamente en nuestros
das, son el: ensayo visual, ensayo radiogrfico, ensayo ultrasnico, ensayo magntico,
ensayo con penetrantes, ensayos de corrientes inducidas y la medicin de tensiones. Hay
por supuesto, muchos otros mtodos, algunos de los cuales son usados solamente en el
laboratorio debido a que estn en sus etapas iniciales, y otros slo para casos
particulares.
Cada mtodo se basa en un fenmeno fsico, y pueden ser clasificados como:
1. Mtodos que usan principios de pticas y colores: ensayo visual y ensayo con lquidos
penetrantes.
2. Mtodos que usan principios de radiacin: ensayos radiogrficos y ensayo de
radiografa computada.
3. Mtodos que usan principios electromagnticos: ensayos magnticos y ensayo con
corrientes inducidas.
4. Mtodos que usan principios acsticos: ensayo ultrasnico y ensayo de emisin
acstica.
5. Mtodos que usan principios trmicos: ensayos de termografa.
6. Mtodos que usan principios de perdidas: ensayo de perdida.
Otra clasificacin de los END est basada en la localizacin de defectos:
1. Mtodo para obtener informacin de la superficie o cerca de ella: ensayo visual,
ensayo de penetrantes, ensayo magntico, ensayo de corrientes inducidas.
2. Mtodos para obtener informacin en el interior de los objetos: ensayo radiogrfico y
ensayo ultrasnico.
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2-Se deben comparar los datos obtenidos en dos momentos diferentes de la vida de
un componente siempre y cuando se usen los mismos mtodos y tcnicas de END, de
otra forma los resultados de la evaluacin pueden ser errneos.
Defecto
Densidad
del film
Radiacin
Pieza
Intensidad
de radiacin
que emerge
Film
=c/f
: long. de onda ; C: Velocidad del sonido; f: frecuencia
La Fig. 2 muestra las caractersticas esquemticas de un ensayo ultrasnico.(Tcnica de
haz normal).
Fig. 2
Un pulso de voltaje generado en el controlador ultrasnico se aplica al palpador el que
produce un pulso de ondas ultrasnicas que se propagan en el objeto. La parte de las
ondas que se refleja en el defecto vuelve al palpador y es mostrado en un TRC (Tubo
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Rayos Catdicos) como un eco. Se evala el defecto por la localizacin y amplitud del
eco.
Se usan bloques de calibracin y/o de referencia para calibrar el equipo y la sensibilidad
de trabajo.
Caracterstica
Dado que la transmisibilidad de ondas ultrasnicas es buena cuando el
tamao de los granos cristalino del material en ensayo es pequeo, es posible aplicar US
para detectar pequeos defectos en forjados de algunos metros de dimetro. Cuando el
tamao de grano es ms grande la onda ultrasnica es dispersada por los bordes de
grano y as atenuada. En algunos casos, debido a que las ondas dispersadas producen
ecos de fondo (ruido), no es posible la deteccin.
En buenas condiciones se pueden determinar defectos cercanos a la mitad de la longitud
de onda, por ejemplo de 1,5 mm ( aprox. 3 mm la longitud de onda) cuando se usan
frecuencias de 2 MHz. en aceros
La detectabilidad de un defecto depende mayormente de su forma y orientacin. Esto
significa que puede obtenerse un eco de gran amplitud cuando la onda incide en un
defecto plano (tal como una fisura) y en forma perpendicular a la superficie. Por el
contrario, se obtienen ecos pequeos cuando el defecto es esfrico tal como un
blowhole, debido a que la onda ultrasnica es dispersada en muchas direcciones por su
superficie.
Las condiciones de contacto entre el palpador y la superficie de la pieza de ensayo, la
rugosidad de la superficie y el acoplante afectan tambin la amplitud del eco siendo esto
uno de los puntos ms dbiles del ensayo ultrasnico.
El US es usado principalmente para detectar defectos internos pero los principios son
diferentes a los del ensayo radiogrfico. En ensayos de soldaduras, la detectabilidad de
fisuras muy angostas, falta de penetracin y falta de fusin es superior al ensayo
radiogrfico. Sin embargo, la determinacin de qu tipo de defecto se est observando,
depende de la habilidad y experiencia del operador.
En general el registro que se obtiene es inferior al de radiografa.
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ADEMINSA DEL ECUADOR
Fig. 3
Caractersticas
El ensayo por partculas magnetizables es el mtodo ms til de
inspeccin para determinar si hay defectos superficiales y/o subsuperficiales en el objeto.
Es posible detectar con bastante seguridad discontinuidades de un milmetro de longitud,
por lo que ha sido ampliamente usado en aceros. Desafortunadamente no es posible
estimar la profundidad de las indicaciones que es la informacin ms importante cuando
se quiere evaluar la vida de un producto . Se puede obtener informacin cuantitativa
usando ensayos de escape del campo magntico pero esta aplicacin esta confinada a
piezas con geometra simple .