Mecnica de fluidos

Guiones de Prcticas

M. Luisa Snchez Simn

Fernando Lpez Pea

Prcticas de Mecnica de Fluidos

Prcticas de Mecnica de Fluidos

1 Prctica N 2:
Prctica N 1:

Calibracin de un Venturi
1.

Objetivo

Calibrar un caudalmetro de venturi comparando el caudal real determinado

experimentalmente y el caudal terico estimado mediante la ecuacin de Bernoulli.

2.

Fundamentos Tericos

Un venturi, Figura 1.2, es un dispositivo empleado para la medida de caudales en

tuberas. El caudal se obtiene a partir de la diferencia de presiones entre dos secciones
de rea distinta.
La ecuacin de continuidad establece que:

Q=V1 A1 =V2 A2

(1.1)

Suponiendo flujo ideal, la presin y la velocidad en dos secciones estn relacionadas

mediante la ecuacin de Bernoulli:

P1 V12
P2 V22
+ + g z= + + g z
2
2

(1.2)

A partir de las Ecs. (1.1) y (1.2) el caudal resulta:

Q=

2P

A1

(1.3)

A1
1
A2

En la prctica, el caudal real difiere del terico (debido a la friccin o a la aparicin de

una vena contracta) por lo que el caudal real no corresponde con el caudal terico
calculado mediante la Ec. (1.3), por ello se introduce en un coeficiente, C, que da cuenta
de esta discrepancia:
Q=C

2P

A1
2

(1.4)

A1
1
A2

El coeficiente C debe obtenerse empricamente y es independiente del nmero de

Reynolds para valores suficientemente elevados del mismo.

Prcticas de Mecnica de Fluidos

P2
P1

D1

D2

D1

Figura 1.2: Esquema de un venturi.

3.

Descripcin del Equipo

La instalacin experimental es la que aparece en la Figura 1.1. Los elementos utilizados

en esta prctica son el caudalmetro tipo venturi, el manmetro diferencial y el depsito
3. En el depsito 3 se ha colocado una escala graduada, de tal manera que la lectura
coincide con el volumen de agua contenido este depsito en litros. Aparte de la
instalacin se precisa un cronmetro para medir el tiempo de llenado de este depsito.

Figura 1.1: Instalacin experimental.

La seccin de entrada del venturi tiene un dimetro D1=26,72 mm. En la seccin
contrada el dimetro D2=8,00 mm. La lectura del manmetro diferencial da la
diferencia de presiones, P, entre las secciones (1) y (2) del venturi, Figura 1.2.

Prcticas de Mecnica de Fluidos

4.

Metodologa

1. Poner la bomba en marcha. Abrir las llaves V3 y V4 y cerrar las dems. De esta
manera se asegura que todo el caudal que suministra la bomba circula por el venturi.
2. Para cinco posiciones de la llave V3, es decir cinco valores del caudal, se anotar la
lectura del manmetro diferencial.
3. Para cada posicin de la llave V3 se medir el tiempo que va transcurriendo segn se
alcanzan volmenes (al menos 5) predeterminados en el tanque (Tablas 1.1 a 1.5 del
cuaderno de prcticas).

5.

Procesado de Datos

1. El caudal terico y su incertidumbre puede calcularse a partir de la Ec. (1.3) con los
datos de P.
2. El caudal real que circula por el Venturi es la pendiente de la recta de regresin
Volumen frente al Tiempo, para cada posicin de la vlvula V3. Figura 1.2 Deber
representarse las curvas Volumen frente al Tiempo para cada posicin de la vlvula
V3.
3. Los valores de P, Qterico y QReal se incluirn en una tabla.
4. Se representar la curva Qreal frente al Qterico. El coeficiente C es la pendiente de la
recta de regresin Qreal frente a Qterico. Figura 1.3. Se dar una estimacin de la
incertidumbre del coeficiente C.
5. En las conclusiones debe discutirse el valor del coeficiente obtenido.

Prcticas de Mecnica de Fluidos

P = 1.4 Bar
16

Volumen (l)

14
12
10
8
y =Qx + b
R2 = 0.9966

6
4
2
0
0

10

15

20

25

30

Tiempo (s)

Figura 1.3: Determinacin del caudal real.

Q real

y = Cx +b
R2 =

Q teorico

Figura 1.4: Determinacin del coeficiente C.

6.

Bibliografa

CRESPO, A. 1991 Mecnica de Fluidos, Servicio de Publicaciones de la UPM., XX.

WHITE, F.M. 1983 Mecnica de Fluidos, McGraw-Hill, 3.

Prcticas de Mecnica de Fluidos

2 Prctica N 3:

Prcticas de Mecnica de Fluidos

3 Prctica N 4:
Prctica N 2:

Fuerza de resistencia en un cilindro

1.

Objetivo

En esta prctica se pretende medir la distribucin de presiones en un cilindro liso en una

corriente uniforme. Esta distribucin de presiones se va a integrar para obtener la fuerza
de presin sobre el cilindro. Se va a comparar la resultante de las fuerzas de presin con
la fuerza total medida por un mtodo independiente. Tambin, se va a obtener el
Coeficiente de Resistencia CD.

2.

Fundamentos Tericos

Se va a considerara el flujo entorno a un cilindro liso circular de dimetro D, sumergido

en una corriente uniforme e incompresible. La velocidad y la presin aguas arriba en la
regin no perturbada por el cilindro son V y Ps, respectivamente. Se supondr que las
fuerzas msicas son despreciables y que, por lo tanto, el nico parmetro adimensional
que caracteriza el flujo es el nmero de Reynolds basado en el tamao del cuerpo,

Re = V D / .

(2.1)

La teora de flujo potencial predice una distribucin de presiones simtrica entorno a un

cilindro en ausencia de fuerzas msicas lo que implica una fuerza de resistencia nula.
Sin embargo, an para valores del nmero de Re altos, se observa una fuerza de
resistencia no nula (paradoja de DAlambert).
La viscosidad es la responsable de la aparicin de una capa lmite en la superficie del
cilindro que se desprende debido al gradiente de presin adverso originado por la
curvatura del cilindro, Figura 2.1. Se forma, aguas abajo del punto de separacin, una
estela ancha donde la presin es constante y menor que la presin aguas arriba de ste,
Figura 2.2. La fuerza de resistencia es debida, principalmente, a la diferencia de

Figura 2.1: Desprendimiento de la capa lmite entorno a un cilindro.

Prcticas de Mecnica de Fluidos

Figura 2.2: Distribucin de presiones en torno a un cilindro.

presiones en las regiones aguas arriba y aguas abajo del punto de separacin. Esta
contribucin a la fuerza se denomina resistencia de forma, porque es la forma roma (no
esbelta) del cuerpo la que provoca la separacin de la capa lmite y la asimetra de la
distribucin de presiones. Tambin existe una contribucin de la friccin (resistencia de
friccin) que en este caso es pequea.
El coeficiente de resistencia, CD, se obtiene adimensionalizando la fuerza de resistencia
y se define como,

CD =

FD
1 2
V AF
2

(2.2)

La capa lmite entorno a un cilindro liso es laminar hasta Re<3 x 105 aunque la estela
sea completamente turbulenta para Re mucho menores. La capa lmite laminar se separa
para un ngulo de 82 desde el punto de remanso delantero, Figura 2.1, y en este
rango del nmero de Re, el coeficiente de resistencia CD es aproximadamente constante
e igual a 1,2, Figura 2.3.
Por encima del nmero de Re crtico, Re=3x105, la capa lmite se hace turbulenta. Una
capa lmite turbulenta posee ms energa y es capaz de soportar mayores gradientes
adversos de presin por lo que se separa, para el caso de un cilindro, para un ngulo
125, Figura 2.1. La estela es ms estrecha, la presin es mayor que cuando la capa
lmite es laminar y la distribucin de presiones se parece ms a la correspondiente a un
flujo potencial, Figura 2.2. Como consecuencia, el coeficiente de resistencia sufre una
disminucin brusca de 1,2 a 0,33 para Re=3x105, Figura 2.3. A partir del Re crtico el
punto de separacin se mueve progresivamente aguas arriba al aumentar el Re lo que se
traduce en un aumento del coeficiente de resistencia CD. La Figura 2.2 compara la
distribucin de presiones alrededor de un cilindro para el caso irrotacional y dos valores
del Re, por debajo y por encima del Re crtico, Re=3x105, respectivamente.

10

Prcticas de Mecnica de Fluidos

Figura 2.3: Variacin del coeficiente de resistencia de un cilindro con el Re.

3.

Descripcin del Equipo

El cilindro de dimetro D= 5 cm y longitud L= 6 cm se coloca en la seccin de ensayos

de un tnel de viento cuyo esquema se muestra en la Figura 2.. La velocidad del aire en
el tnel puede variarse entre 0 y 20 m/s.
En el cilindro, Figura 2.5, se han dispuesto 20 tomas de presin desde = -10 hasta
=180 cada 10. La presin en la toma 2, correspondiente a = 0, que es el punto de
remanso delantero. La distribucin de presiones se obtiene mediante un
multimanmetro de columna (no mostrado en la Figura 2.). Hay que tener en cuenta que
estas presiones no estn referidas a ningn valor conocido y, simplemente, el
multimanmetro nos permite obtener la diferencia entre cualesquiera de ellas, pero no
su valor absoluto.
La presin esttica en el tnel no se mide directamente, sino que se mide, nicamente,
su diferencia con la presin de remanso (presin dinmica), Ps-P0, mediante un
micromanmetro de columna inclinado.

Prcticas de Mecnica de Fluidos

11

Contraccin

Difusor de salida

Seccin de ensayos Difusor

Motor

Cilindro

By-Pass
Ventilador
Toma de presin esttica

Figura 2.4: Esquema de la instalacin experimental.

4.

Metodologa

1. Medir la presin y temperatura ambientes, Pa y Ta.

2. Medir la presin diferencial Ps-P0.
3. Para una velocidad del flujo incidente, fijada por el profesor de prcticas, medir la
distribucin de presiones entorno al cilindro (Tabla 2.1 del cuaderno de prcticas).

V
Ps

Vo=0
Po

D=5 cm
L=6 cm

V
Viga

Balanza

Figura 2.5: Esquema del cilindro.

12

5.

Prcticas de Mecnica de Fluidos

Procesado de Datos

1. Para obtener la velocidad, V, tngase en cuenta que el flujo es ideal para una lnea
de corriente que va desde la regin no perturbada por el cilindro hasta el punto de
remanso delantero Figura 2.5.
2. Se obtendr la distribucin de presiones adimensionalizadas frente al ngulo y se
incluir en una tabla y se representar frente al ngulo de forma anloga a la
Figura 2.2.
3. Se obtendr la resultante de fuerza de presin sobre el cilindro integrando la
distribucin de presiones medida. Esta integral se puede aproximar por el siguiente
sumatorio: Fx = S

350

P cos , donde S es el rea subtendida por cada toma de

=0

presin.
4. Se obtendr ellos dos valores del coeficiente de resistencia, CD, que se compararn
con el valor correspondiente de la Figura 2.3. Disctase la relacin entre la curva
obtenida en (2) y el valor del CD.

6.

Bibliografa

KUNDU, P.K. 1990 Fluid Mechanics, 10, Academic Press.

SLICHTING, H. 1979 Boundary-layer Theory, 1, Mc Graw-Hill.

Prcticas de Mecnica de Fluidos

4 Prctica N 5:

13

14

Prcticas de Mecnica de Fluidos

5 Prctica N 6:
Prctica N 3:

Prdidas de Carga
1.

Objeto de la Prctica

Esta prctica tiene por objeto la determinacin del coeficiente de friccin en un

conducto recto de seccin circular (tubo B) y la determinacin de los coeficientes de
prdidas localizadas en codos y accesorios (tubo A).

2.
a.

Fundamentos Tericos
Prdidas de carga en tubos rectos con paredes rugosas

La prdida de carga, o cada de presin P, en un tubo recto de seccin circular de

dimetro D y longitud L se relaciona fcilmente con el esfuerzo de friccin en la pared
w. Para ello no hay mas que platear el equilibrio de fuerzas para el volumen de fluido
encerrado dentro del tubo, obtenindose:

DL W =

D
4

(3.1)

El esfuerzo de friccin en la pared w ha de ser funcin del dimetro del tubo D, de la

densidad del fluido , de su viscosidad , de la altura media e de la rugosidad de su
pared y de la velocidad media del fluido dentro del conducto Um. Es decir:

w = F ( D , , , e, U m )

(3.2)

Aplicando el teorema de Buckingham del anlisis dimensional se puede obtener la

relacin adimensional siguiente:

DU m e
f =
,
D

(3.3)

En donde f es el llamado coeficiente de friccin de Darcy-Weisbach definido como:

f =

8 w
2

U m

P
2

L U m
D 2

(3.4)

De acuerdo con la Ec. (3.3), este coeficiente de friccin depender del nmero de
Reynolds (DUm/) y de la rugosidad relativa (e/D). Esta relacin de dependencia se
representa en el diagrama de Moody, el cual ha sido obtenido a partir de datos
experimentales.

Prcticas de Mecnica de Fluidos

Figura 3.1: Diagrama de Moody

Figura 3.2: Esquema del banco de ensayo de prdidas de carga.

15

16

b.

Prcticas de Mecnica de Fluidos

Prdidas localizadas debidas a codos y otros accesorios

Las prdidas de carga debidas a la friccin en tramos rectos de tuberas pueden

calcularse a partir de los conceptos expuestos en el apartado anterior. Sin embargo, en
cualquier instalacin aparecen, adems de tramos rectos de tubera, toda una serie de
accesorios tales como codos, derivaciones, expansiones, difusores, etc. que introducen
prdidas de carga localizadas. Estas prdidas de carga acostumbran a contabilizarse para
cada elemento mediante un coeficiente de prdida K definido como:

K=

P
1
2

Um
2

Este coeficiente de prdida ha de determinarse experimentalmente para cada grupo de

accesorios geomtricamente semejantes, el coeficiente no vara sensiblemente con el
nmero de Reynolds siempre que el flujo sea plenamente turbulento. Los resultados
experimentales suelen aparecer tabulados y corresponden al elemento aislado. Los
resultados obtenidos en esta prctica pueden diferir de los que se pueden encontrar en
estas tablas debido a que los elementos se encuentran muy prximos unos de otros
producindose acoplamientos o interferencias entre ellos. Esto puede constituir por una
parte un inconveniente para contrastar los resultados obtenidos, pero por otra parte esta
situacin se produce con frecuencia en la prctica, por lo que el anlisis cuidadoso de
estos resultados puede resultar instructivo.

3.

Descripcin del Equipo

El equipo consta de un nico banco de prcticas como el que se representa

esquematicamente en la Figura 3.2. En su parte inferior tiene un tanque con agua, una
bomba impulsora y un caudalmetro. En su parte superior tiene el interruptor de puesta
en marcha de la bomba y dos conductos sobre los que se realizarn los ensayos, el
conducto A es un tubo recto de seccin circular y el conducto B es un tubo con codos y
accesorios. Unas llaves de paso de entrada y salida de estos dos conductos permiten por
una parte seleccionar aquel de los dos sobre el que vamos a efectuar las medidas y por
otra parte nos permiten variar el caudal. Adems de todo esto tenemos un tablero
vertical en el que estn situados unos tubos de vidrio que al estar conectados por su
parte inferior a distintas tomas a lo largo de los conductos A y B, permiten medir la
presin manomtrica en esos puntos.
Tubo recto
El dimetro del tubo recto es 17 mm y la longitud del tramo entre las dos tomas es de
692 mm.
Tubo con accesorios
El dimetro del tubo con accesorios es de 30 mm. En este tubo se han dispuesto seis
accesorios. Los primeros cuatro accesorios son codos soldados con la siguiente
geometra:

(3.5)

Prcticas de Mecnica de Fluidos

17

Accesorio

Tomas

ngulo

Codo 1

1-2

45

Codo 2

3-4

90

Codo 3

5-6

90

Codo 4

7-8

45

El quinto accesorio es una expansin brusca seguida de una contraccin brusca con una
relacin entre dimetros D/d= 3 y una relacin entre longitud y dimetro inicial L/d= 3.

4.

Metodologa

Operaciones preliminares (antes de poner en marcha la bomba).

1. Seleccione el conducto sobre el que va a efectuar los ensayos abriendo su llave de
paso de entrada y cerrando completamente la del otro conducto. Si la llave del otro
conducto no estuviese cerrada completamente, por l pasara algo de agua y por
consiguiente el caudal medido no se correspondera con el que realmente circula por
el conducto que se quiere ensayar.
2. Asegrese de que la llave de paso a la salida del conducto a ensayar se encuentra
completamente abierta. En caso de que estuviese cerrada la presin podra superar
los valores mximos de operacin y las conexiones manomtricas podran soltarse
provocando fugas de agua.
Operacin y toma de datos
1. Accione el interruptor de puesta en marcha de la bomba.
2. Antes de efectuar la toma de datos de alturas manomtricas en los conductos, debe de
purgarse de aire tanto el conducto a medir como los tubos manomtricos y sus
conexiones. Para efectuar esta purga, tras esperar unos segundos desde la puesta en
marcha de la bomba, se cerrara de forma progresiva y slo parcialmente la vlvula de
paso a la salida del conducto que se ensaya, esto har que el agua (acompaada de
burbujas de aire) suba por los manmetros. Ha de evitarse en lo posible que el agua
rebose por el tubo de aireacin situado en la parte superior de los manmetros, as
que cuando el agua comience a rebosar por alguno de estos tubos, se abrir de nuevo
la llave de salida para reducir as la presin. Tras esperar unos segundos el nivel del
agua en los manmetros volver a bajar y las operaciones de cierre y apertura de la
llave de salida podrn repetirse hasta que no quede aire en los conductos.
3. Accinense con precaucin las llaves de paso de entrada y salida del conducto hasta
conseguir que, con el valor deseado del caudal, las columnas de agua de todos los
manmetros estn dentro de la escala de medida.
4. Espere unos instantes hasta que las columnas de agua se estabilicen y tome las
lecturas de presin anotando la altura de la columna de agua en cada manmetro.
Repita los puntos 2 y 3 para cinco valores del caudal. Ver tablas 3.1 y 3.2 del
cuaderno de laboratorio.

18

5.

Prcticas de Mecnica de Fluidos

Proceso de Datos

Tubo recto
1. Calcular la velocidad media en el tubo y el nmero de Reynolds correspondiente a
cada caudal. Para esto ltimo necesitamos conocer tambin la viscosidad del agua,
la cual es funcin de la temperatura. Aunque no se dispone de un termmetro para
medir la temperatura del agua, esta temperatura no diferir ostensiblemente de la
temperatura ambiente, que es la que utilizaremos para evaluar la viscosidad.
2. Con la velocidad media calculada y la cada de presin medida se calcular el
coeficiente de friccin f para cada caso a partir de la Ec. (3.4)
3. Estimar la incertidumbre del valor del coeficiente f.
4. Incluir en una tabla f frente a Re.
5. Dibjese la curva f frente a Re sobre un diagrama de Moody, Figura 3.1.
6. Estmese el valor de la rugosidad relativa comparando la curva obtenida con las del
diagrama de Moody.
Tubo con accesorios
1. Calcular la velocidad media en el tubo y el nmero de Reynolds correspondiente a
cada caudal.
2. Para el proceso de datos en este caso se tendr en cuenta que la medida de la cada
de presin entre dos puntos de medida consecutivos est bastante prxima a la
precisin del sistema de medida. Por ello contabilizaremos la cada de presin
desde el primer punto restando de la presin medida en l cada una de las medidas
en los dems puntos. As se obtiene la prdida de carga acumulada desde la toma 1.
Advertimos aqu que al menos una de las tomas de presin en el tubo es defectuosa
debido a que restos de soldadura penetran en el interior del tubo en las proximidades
de esta toma originando una medida de presin deficiente.
3. Adimensionalizaremos estas con la energa cintica media ( U m2 / 2 ). Es
aconsejable representar para cada caudal la evolucin de estas prdidas de carga
acumuladas. Si, para algn caudal, el flujo no fuera plenamente turbulento, la
prdida de carga acumulada se desviara del resto. En ese caso los datos para ese
caudal no se tendran en cuenta en el anlisis posterior
4. Promediar las prdidas de carga adimensionales acumuladas en cada toma.
5. La diferencia entre los valores de la prdida de carga adimensional acumulada
promedio antes y despus de cada accesorio nos dar el valor del coeficiente de
prdida local del accesorio.
6. Dar el valor de estos coeficientes en cada accesorio.
7. En las conclusiones, deber compararse el valor de los coeficientes de prdidas
obtenidos con el valor dado en la literatura para dichas singularidades. As mismo se
discutir la evolucin de la presin en el ltimo accesorio.

6.

Bibliografia

WHITE, F. M. 1988 Mecnica de Fluidos, McGraw-Hill. Pginas 347-362 y 381-388.

Prcticas de Mecnica de Fluidos

19

20

Prcticas de Mecnica de Fluidos

6 Prctica N 7:
Prctica N 4:

Capa Lmite en una Placa Plana

1.

Objeto de la Prctica

En esta prctica se va a medir el perfil de velocidades de una capa lmite incompresible

y laminar en una placa plana. El perfil medido se va a comparar con la solucin de
Blasius. Se obtendrn, a si mismo, los espesores de capa lmite.

2.

Fundamentos tericos.

Capa lmite en una placa plana: Solucin de Blasius.

Se va a considerar la capa lmite generada cuando una corriente uniforme incompresible
incide paralelamente sobre una placa plana, Figura 4.1. La velocidad de la corriente
incidente, lejos de la placa es U. Se considerar el sistema coordenado mostrado en la
Figura 4.1, donde el eje x es paralelo a la placa y el eje y es perpendicular a la misma.
El origen de coordenadas se toma en el borde de ataque de la placa.
El flujo en la proximidad de la placa plana decelera, u x < 0 , por lo que segn la
ecuacin de continuidad tiene que aparecer una componente vertical de la velocidad
v y > 0 . En principio esta componente de la velocidad va a ser pequea y se
despreciar en la regin exterior a la capa lmite, donde la nica componente de la
velocidad es u=U=uniforme, como si la placa plana no existiera. Entonces, para el flujo
exterior la ecuacin de Euler predice que dp dx = 0 . La presin es uniforme en el flujo
exterior, y por tratarse de una discontinuidad tangencial la presin es uniforme en la
capa lmite. Entonces, el conjunto de ecuaciones para la capa lmite es:

Figura 4.1: Capa lmite en una placa plana.

Prcticas de Mecnica de Fluidos

21
u v
+
=0
x y

(4.1)

u
v
2u
+ v = 2 .
x
y
y

(4.2)

Con las siguientes condiciones de contorno:

u( y) = U

para x=0 y y

u=v=0

en y=0, 0 x L

u U

cuando

(4.3)

, 0 x L.

Donde = L U , es un espesor de capa lmite promedio(=/, es la viscosidad

cinemtica).
Se puede encontrar una solucin adimensional del tipo

u
= g ( ) ,
(4.4)
U
donde la variable es la coordenada y adimensionalizada por el espesor de la capa
lmite (x),

y
.
(x)

(4.5)

El espesor de la capa lmite slo puede depender de (U, x,) por lo que

( x)

Re x

(4.6)

Se define entonces la variable (distancia a la placa aadimensionalizada),

y
=y
( x)

(4.7)

Se va a trabajar con la funcin de corriente,

u=
y

v=

= 0 u dy = 0 U g ( ) d = g ( ) f ( )

(4.8)
(4.9)

donde se ha definido la funcin f(),

g ( ) =

d f
.
d

(4.10)

Empleando la funcin de corriente, las Ecs. (4.1) y (4.2) se transforman en

2
2
3

y x y x y 2
y 3

(4.11)

22

Prcticas de Mecnica de Fluidos

con las condiciones de contorno,

=U
y

e x=0

= = 0
y

en y=0

U
y

cuando

(4.12)

Para expresar la Ec. (4.11) en trminos de la funcin adimensional f() deben calcularse
las siguientes derivadas de la Ec. (4.9):

f
d
=U f
+
=U
y
x
dx

2
d
=U
x y
dx y

f f ' ] =

U f ' ' d

dx

(4.13)

(4.14)

=U f '
y

(4.15)

2 U f ' '
=
y 2

(4.16)

3 U f ' ' '

=
y 3
2

(4.17)

Entonces se tiene que la Ec. (4.11) se escribe, en trminos de la funcin f como:

1
f f '' + f ''' = 0
2

(4.18)

Con las siguientes condiciones de contorno:

f '()=1
f(0)=f (0)=0

(4.19)

La solucin de la Ec. (4.18) es un perfil de velocidades adimensional universal que se

representa en la Figura 4.2. El eje de abscisas corresponde a la distancia a la placa
adimensionalizada y frente a l se representa la velocidad adimensional.
Los espesores de capa lmite se definen como

El espesor 99 es la distancia donde u=0,99U:

Para la solucin de Blasius

99 = 4.9

x
U

(4.20)

El espesor de la capa lmite crece con x de forma parablica

El espesor de desplazamiento, *, es la distancia vertical a la que habra que

desplazar la placa para que siendo la velocidad uniforme, U, el caudal fuera el
mismo que con la capa lmite. Se define como,

Prcticas de Mecnica de Fluidos

23

Figura 4.2: Solucin de Blasius .

* = 1
para la solucin de Blasius vale

* = 1,72

u
dy
U

x
U

(4.22)

El espesor de cantidad de movimiento,, se define de manera que la cantidad de

movimiento perdida por friccin en la capa lmite sea igual a U2. Entonces,

=
0

u
u
1
dy .
U
U

Para la solucin de Blasius, este espesor es: = 0,664

3.

(4.21)

(4.23)

x
U

(4.24)

Descripcin del Equipo de prcticas

La placa plana se ha colocado en la seccin de ensayos de un tnel de viento cuyo

esquema se muestra en la Figura 4.3. La velocidad del aire en el tnel puede variarse
entre 0 y 20 m/s.
Para generar la capa lmite mediante una placa de espesor finito, el borde de ataque de
sta tiene la forma de un perfil aerodinmico. De este modo, la velocidad vara
suavemente sin que se produzcan desprendimientos de la capa lmites ni inestabilidades
en la misma. El origen de coordenadas se localiza en el borde de ataque del perfil.
El perfil de velocidades se mide mediante una sonda de Pitot situada a una distancia de
x= 88 cm aguas debajo del borde de ataque del perfil. La sonda se desplaza
verticalmente y la distancia a la placa puede determinarse a partir del contador sabiendo
que cada paso corresponde a 0,1 mm; tambin hay que tener en cuenta que el radio
vertical de la sonda es 0,3 mm por lo que la posicin real del centro de la misma es la
posicin marcada por el contador ms 0,3 mm. La presin diferencial P0-Ps dinmica se

24

Prcticas de Mecnica de Fluidos

Difusor de salida

Contraccin
Seccin de ensayos
Motor

Placa plana
Pitot

Difusor

By-Pass
Ventilador
Toma de presin esttica

Figura 4.3: Esquema de la instalacin experimental.

mide, mediante un transductor de presin. La salida del transductor de presin est
ajustada de manera que 10 Volt corresponden a 100 Pa.
Un inconveniente que presenta el empleo de sondas tipo Pitot es que los valores de la
velocidad se desvan apreciablemente de las esperadas cuando la sonda se encuentra
muy cerca de la pared. Esto es debido a que, al tratarse de un mtodo intrusivo, la sonda
modifica el flujo bajo estudio. Este efecto no es tan evidente lejos de superficies.

4.

Metodologa

1. Medir la presin y temperatura ambientes, Pa y Ta.

2. Colocar la sonda en su posicin inferior, es decir, pegada a la pared del tnel. Esta
posicin se alcanza cuando no se aprecia espacio entre la sonda y su reflejo. Hay
que tener cuidado al acercar la sonda a la base del tnel porque si una vez alcanzada
la posicin inferior se sigue intentado aproximarla, la sonda se daa.
3. Medir el voltaje de salida del transductor de presin desde la posicin inferior
separando la sonda hasta que, por estar fuera de la capa lmite y ser la velocidad
uniforme, este voltaje no vara.

5.

Procesado de Datos

1. A partir de las medidas de presin se calcular el perfil de velocidades absolutas.

Estimar las incertidumbres de la velocidad. Incluir en una tabla la velocidad y su
incertidumbre frente a la posicin.
2. Representar grficamente el perfil de velocidad obtenido.
3. Obtener el perfil de velocidad adimensional.
4. Representar grficamente el perfil adimensional y compararar con la solucin de
Blasius, Tabla 1. Explicar las discrepancias obtenidas.
5. Calcular los valores de los espesores de capa lmite, 99, * y obtenidas a partir del
perfil de velocidad medido (Ecs. (4.21) y (4.23)) y se compararn en una tabla estos
valores con los predichos por Blasius (Ecs. (4.20), (4.22) y (4.24)).

Prcticas de Mecnica de Fluidos

6.

Bibliografa

KUNDU, P.K. 1990 Fluid Mechanics, 10, Academic Press.

SHLICHTING, H. 1979 Boundary-layer Theory, 7, Mc Graw-Hill.
Tabla 1. Funcin f.

25

26

Prcticas de Mecnica de Fluidos

7 Anexo I: Determinacin de Incertidumbres

Anexo I: Determinacin de Incertidumbres

1.

Propagacin de Errores
Cuando una magnitud A es funcin de las variables medidas x1,....xn,
A = F ( x1 , x2 , x3 ,L, xn ) ,
cuyas incertidumbres 1, .... n son estadsticamente aleatorias e independientes, la
incertidumbre en la magnitud A, A, es:
2
2
A
A
A

A =
1 +
2 + L +
n1
x1
x2

xn

2.

12

Mtodo de Mnimos Cuadrados

Determinacin de los Coeficientes de la Regresin

Mejor recta que ajusta a un conjunto de puntos medidos
(x1, x2, x3 xN) (y1, y2, y3 yN)
y=ax+b
y =ax + b
2
R = 0.9756

Hiptesis:

El error en la medida de xi es despreciable

El error en cada yi es del mismo orden de magnitud, y
Mejor acuerdo con la recta Minimizar l a funcin Chi2, 2
n

2 =
i =1

( y i a xi b )

2
y

Prcticas de Mecnica de Fluidos

27

2 2
= 2
b
y
2 2
= 2
a
y

(y
i =1

i =1

b a xi ) = 0

xi ( y i b a xi ) = 0

Entonces,

x y x x y
b=
N x ( x )
2

a=

x y x
N x ( x )
2

Incertidumbre de los Coeficientes de la Regresin



Incertidumbre de y y
2
= 0
y

y =

1
N 2

(y
i =1

a xi b ) 2

Representa la desviacin de los valores medidos yi respecto de los

esperados, axi+b.


Incertidumbres de a y b

Si la incertidumbre x es despreciable:

b =

a =

x2

x 2 ( x ) 2

N
x ( x ) 2
2

Cuando las incertidumbres en las dos variables son apreciables se

sustituye en las expresiones anteriores y por y (equivalente)

y (equiv) = y (equiv) =

2
y

+ (a x ) 2

28

Prcticas de Mecnica de Fluidos

Coeficiente de Correlacin
Cuan bueno es el ajuste?
N

r =

( x
i =1

X ) ( yi Y )

i =1

i =1

( xi X ) ( yi Y )
N

r =

( x
i =1

yi ) N X Y

i =1

i =1

( xi2 N X 2 ) ( y i2 N Y 2 )

Prcticas de Mecnica de Fluidos

3.

29

Ejemplo de determinacin de la incertidumbre en medidas

con muestra simple.

Las medidas con muestra simple son aquellas en las que la incertidumbre no se estima
mediante repeticin. Llamamos incertidumbre al posible valor que el error de la medida
pueda tener. Una variable es cualquier cantidad bsica observada directamente, mientras
que el resultado de la medida es el que se obtiene mediante la correccin y/o los
clculos efectuados con los valores registrados de las variables. Por ejemplo, cuando
medimos la velocidad del aire v mediante un tubo Pitot, hemos de medir la presin
dinmica p (diferencia entre la presin esttica y de la remanso), la temperatura del
aire Ta y la presin Pa. Aplicando luego la ecuacin de Bernouilli junto con la de estado
tenemos:

v=

2pRG Ta
pa

En esta expresin el resultado de la medida es la velocidad v mientras que las variables

son p, Ta y pa. El valor de cada una de las variables ha de acompaarse de un intervalo
de incertidumbre, el cual se corresponde con la precisin que se desea (habitualmente el
95%). Si queremos obtener el resultado de la medida de una magnitud R que depende de
n variables independientes vi:
R=R(v1, v2, .... vn)
Tendremos que dar no solo el valor de R obtenido a partir de los valores observados de
las variables vi, sino tambin el intervalo de incertidumbre wR que le corresponde. Este
intervalo wR se obtiene a partir de los intervalos de incertidumbre wi de cada una de las
variables vi de las que R depende en la forma:
2

R R

wR =
w1 +
w2 + ..... +
wn
v1 v 2

v n

As en el caso del ejemplo, el intervalo de incertidumbre wv de la velocidad v ser:

1
2
2
2 2
1 2 R T
1 2pRG
1 2pRG Ta

G a

wv =
wp +
w p +
wTa
2
2
2
p
2 p a
p
a


a

2
2
2
1 v
1 v
2
1 va
wv =
wp +
w p +
wTa
2 p
2 pa
2 Ta

La incertidumbre relativa de la velocidad (en tanto por uno, o tanto por ciento) puede
escribirse en funcin de las incertidumbres relativas de las variables medidas:
1

2
2
2 2
wv 1 wp 1 w p 1 wTa
+
+

=
v
2 p 2 p a 2 Ta

30

Prcticas de Mecnica de Fluidos

Para la determinacin del intervalo de incertidumbre de cada una de las variables nos
deberemos de basar en las caractersticas del instrumento de medida y en las de las
condiciones en que se efecta la misma. En el caso de que en las condiciones en que se
mide no se induzcan oscilaciones en el indicador del instrumento, la incertidumbre ser
la propia del equipo y generalmente estar comprendida entre el doble y la mitad de la
unidad mnima que se muestra en el indicador del mismo. Cuando en las condiciones en
que se mide el indicador muestre oscilaciones, el intervalo de incertidumbre se podr
tomar igual al del instrumento de medida solamente cuando las oscilaciones se
mantengan dentro de ese intervalo. En caso contrario el intervalo de incertidumbre debe
de tomarse igual a dos veces la desviacin tpica de una muestra suficientemente grande
de medidas. El clculo de la media y de la desviacin tpica solo puede hacerse con
exactitud cuando se dispone de algn aparato que registre las medidas, cuando esto no
sea as estos valores se debern de estimar por observacin directa del indicador del
instrumento de medida.
Supongamos que en el caso del ejemplo se mide una presin ambiente de 760 mm de
Hg mediante un barmetro atmosfrico de columna de mercurio con incertidumbre de
1 mm de Hg (wp/P=1/760), una temperatura ambiente de 20C mediante un
termmetro de alcohol con incertidumbre de 1 C [wTa/Ta=1/(273+20)] y que la
presin dinmica se mide mediante un transductor de presin diferencial cuya seal de
salida est conectada a un voltmetro digital. En este ltimo caso el conjunto
transductor-voltmetro se ha calibrado previamente y se sabe que indica 1 mV por cada
Pa, con una incertidumbre del 0.5 %. Cuando se mide se observa que el valor que
aparece en el indicador digital del voltmetro oscila, se estima que las oscilaciones se
producen alrededor de los 250 mV y que estn contenidas en un intervalo de 5 mV.
Con esto tenemos que la presin dinmica medida es de 250 Pa con incertidumbre de 5
Pa (wP/P =5/250). Con estos valores, obtenemos que la velocidad medida es v=20.505
m/s con wv/v=0.01017, es decir, v=20.50.2 m/s (0.2 = 0.01017x20.505).